2.7. koncept ispitivanja i kontrole
Test je eksperimentalno određivanje kvantitativnog i (ili) karakteristike kvalitete svojstva ispitnog objekta kao rezultat utjecaja na njega tijekom njegovog rada, kao i modeliranje objekta i (ili) utjecaja (GOST 16504-91). Eksperimentalno određivanje karakteristika svojstava predmeta tijekom ispitivanja može se provesti mjerenjima, evaluacijom i kontrolom.
Predmet ispitivanja je proizvod ili procesi njegove proizvodnje i rada. Ovisno o vrsti proizvoda i testnom programu, objekt može biti jedan proizvod ili njihova serija. Predmet ispitivanja također može biti model ili model proizvoda.
Najvažnije značajke svakog testa su:
Na temelju njihovih rezultata donošenje određenih odluka o ispitnom objektu, na primjer, o njegovoj prikladnosti ili odbijanju, o mogućnosti predstavljanja za sljedeće ispitivanje i sl.;
Postavljanje potrebnih stvarnih ili simuliranih uvjeta ispitivanja. Uvjeti ispitivanja se shvaćaju kao skup čimbenika utjecaja i (ili) načina rada objekta tijekom ispitivanja. Normativni uvjeti ispitivanja moraju biti definirani u normativnim i tehničkim dokumentima za ispitivanje određenih objekata.
postojati veliki broj vrste testova. Klasificirani su prema različitim kriterijima. Prema namjeni testovi se dijele na istraživačke, kontrolne, usporedne i definitivne. Prema razini ponašanja razlikuju se sljedeće kategorije testova: državni, međuresorni i resorni. Prema vrsti faza razvoja testiranih proizvoda razlikuju se prethodna i prihvatna ispitivanja. Ovisno o vrsti testa Gotovi proizvodi dijele se na kvalifikacijske, prijemne periodične i standardne. Definicije ovih vrsta ispitivanja mogu se naći u GOST 16504-81 "Sustav državnog ispitivanja proizvoda. Ispitivanje i kontrola kvalitete proizvoda. Osnovni pojmovi i definicije."
Svrhom ispitivanja treba se smatrati određivanje prave vrijednosti parametra (karakteristike), utvrđene ne u stvarnim uvjetima u kojima se on stvarno može nalaziti tijekom ispitivanja, već u zadanim nazivnim uvjetima ispitivanja. Stvarni uvjeti ispitivanja gotovo se uvijek razlikuju od nominalnih, budući da je nemoguće s apsolutnom točnošću utvrditi parametre ispitnih uvjeta. Posljedično, rezultat ispitivanja uvijek ima grešku koja nastaje ne samo zbog pogreške u određivanju željene karakteristike, već i zbog netočnog uspostavljanja nazivnih uvjeta ispitivanja.
Rezultat ispitivanja je procjena karakteristika svojstava objekta, utvrđivanje usklađenosti objekta sa navedenim zahtjevima, podaci analize kvalitete funkcioniranja objekta u postupku ispitivanja. . Rezultat testa karakterizira točnost - svojstvo ispitivanja koje opisuje bliskost njihovih rezultata stvarnim vrijednostima karakteristika objekta u određenim uvjetima ispitivanja.
Postoje velike sličnosti između mjerenja i testiranja: prvo, rezultati obje operacije izraženi su brojevima; drugo, pogreške se u oba slučaja mogu izraziti kao razlika između rezultata mjerenja (testiranja) i pravih vrijednosti mjerene veličine (ili utvrđene karakteristike u nazivnim radnim uvjetima). Međutim, sa stajališta mjeriteljstva, postoji značajna razlika između ovih operacija: pogreška mjerenja samo je jedna od komponenti pogreške ispitivanja. Stoga se može reći da je testiranje općenitija operacija od mjerenja. Mjerenje se može smatrati posebnim slučajem ispitivanja, u kojem uvjeti ispitivanja nisu od interesa.
Primjer 2.4. Razmotrimo ispitivanja magnetskih svojstava mekih magnetskih materijala, provedena u skladu s GOST 12119-80. Njihova je svrha odrediti karakteristike i parametre magnetskih materijala, kao što su glavna krivulja magnetizacije, krivulja specifičnih magnetskih gubitaka, koercitivna sila, zaostala indukcija, indukcija zasićenja itd.
Kako bi se izmjerile ove karakteristike i parametri, uzorak se mora ponovno magnetizirati. Vrijednosti magnetskih veličina značajno ovise o načinu obrata magnetizacije ispitnog uzorka, stoga, kako bi se mogli usporediti rezultati mjerenja iz različitih laboratorija, standard propisuje:
Upotreba u ispitivanju uzoraka magnetskih materijala standardiziranog oblika (prsten i trake za Epstein aparat);
Primijenite objedinjene primarne pretvarače magnetskih svojstava (vidi primjer 11.4 u odjeljku 11.5);
Provesti mjerenja prema reguliranom zakonu promjene magnetske indukcije u procesu remagnetizacije uzorka. Sinusoidni zakon je dobio glavnu raspodjelu, koja mora biti osigurana s pogreškom (u smislu harmonijskog koeficijenta) ne većom od 2%. Razlika između stvarnog zakona promjene magnetske indukcije od sinusoidnog unutar prihvatljivijih vrijednosti dovodi do pogrešaka u određivanju magnetskih parametara.
Kontrola je proces utvrđivanja sukladnosti vrijednosti parametra proizvoda utvrđenim zahtjevima ili normama. Bit svake kontrole sastoji se u provođenju dvije glavne faze. Na prvom se od njih dobiva informacija o stvarnom stanju objekta, o znakovima i pokazateljima njegovih svojstava. Ova informacija se naziva primarna. Na drugom - primarne informacije uspoređuju se s unaprijed utvrđenim zahtjevima, normama, kriterijima. Istodobno se otkriva korespondencija ili neusklađenost stvarnih podataka s potrebnim. Informacija o njihovoj divergenciji naziva se sekundarnom. Koristi se za razvijanje odgovarajućih odluka o objektu kontrole. U nekim je slučajevima granica između faza kontrole nerazlučiva. U ovom slučaju, prva faza može biti izražena nejasno ili se praktički ne promatra. Tipičan primjer ove vrste je kontrola veličine dijela pomoću mjerača, koja se svodi na operaciju uspoređivanja stvarnih i maksimalno dopuštenih vrijednosti parametra.
Kontrola se sastoji od niza elementarnih radnji: mjerne transformacije kontrolirane vrijednosti; operacije za reprodukciju kontrolnih postavki; operacije usporedbe; utvrđivanje rezultata kontrole.
Mjerenja i kontrola međusobno su usko povezani, bliske su po svojoj informacijskoj prirodi i sadrže niz uobičajenih operacija (na primjer, usporedba, transformacija mjerenja). Istovremeno, njihovi se postupci razlikuju na mnogo načina:
Rezultat mjerenja je kvantitativna karakteristika, a rezultat kontrole je kvalitativna;
Mjerenje se provodi u širokom rasponu vrijednosti mjerene veličine, a kontrola - obično unutar malog broja mogućih stanja;
Kontrolni uređaji, za razliku od mjernih, koriste se za provjeru stanja proizvoda, čiji su parametri postavljeni i variraju u uskim granicama;
Glavna karakteristika kvalitete mjernog postupka je točnost, a kvaliteta kontrolnih postupaka - pouzdanost.
Kontrola se može klasificirati na više načina.
Ovisno o broju kontroliranih parametara, dijeli se na jednoparametarski, u kojem se stanje objekta određuje veličinom jednog parametra, i višeparametarski, u kojem se stanje objekta određuje veličinom objekta. mnogo parametara.
Prema obliku uspoređenih signala, upravljanje se dijeli na analogno, u kojem se uspoređuju analogni signali, i digitalno, u kojem se uspoređuju digitalni signali.
Ovisno o vrsti udara na objekt, upravljanje se dijeli na pasivno, u kojem se udar na objekt ne vrši, i aktivno, u kojem se udar na objekt provodi pomoću posebnog generatora ispitnog signala.
U praksi se koristi tzv. kontrola tolerancije, čija je bit odrediti mjerenjem ili testiranjem vrijednosti kontroliranog parametra objekta i usporedbom dobivenog rezultata sa zadanom granicom. valjane vrijednosti. Poseban slučaj kontrole tolerancije je ovjera mjernih instrumenata, tijekom koje se ispituje pogreška mjernog instrumenta u dopuštenim granicama.
Prema položaju zone kontroliranog stanja razlikuje se kontrola tolerancije stanja:
Ispod dopuštene vrijednosti X< Хн;
Iznad dopuštene vrijednosti X > Hv;
Između gornje i donje dopuštene vrijednosti Xn< X < Хв. Результатом контроля является не число, а одно из взаимоисключающих утверждений:
"kontrolirana karakteristika (parametar) je unutar dopuštenih vrijednosti", rezultat kontrole je "dobar";
"kontrolirana karakteristika (parametar) je izvan dopuštenih vrijednosti", rezultat kontrole je "nije dobro" ili "brak".
Radi određenosti, pretpostavljamo da se odluka "prikladna" treba donijeti ako je zadovoljen uvjet Hn £ X £ Hv, gdje je X, Hv Hn prava vrijednost i dopuštene gornje i donje vrijednosti kontroliranog parametra. Zapravo, ne uspoređuje se prava vrijednost X (budući da je nepoznata) s dopuštenim vrijednostima Xb i Xn, već njegova procjena X0, dobivena kao rezultat mjerenja. Vrijednost X0 razlikuje se od X po vrijednosti pogreške mjerenja: X = X0 + D. Odluka "dobra" tijekom kontrole se donosi ako je ispunjena nejednakost XH £ X0 £ XB. Iz ovoga proizlazi da postoje četiri moguća ishoda za kontrolu tolerancije.
1. Odluka "dobro" se donosi kada je vrijednost kontroliranog parametra u dopuštenim granicama, t.j. događaji Hn £ X £ Hv i
XH £ X0 £ XB. Ako su poznate gustoće vjerojatnosti zakona distribucije f(X) kontroliranog parametra X i pogreška njegovog mjerenja f(D), onda uz međusobnu neovisnost ovih zakona i zadane dopuštene gornje i donje vrijednosti parametar, vjerojatnost događaja "dobar"
2. Odluka "brak" se donosi kada je vrijednost kontroliranog parametra izvan granica dopuštenih vrijednosti, t.j. Desilo se X događaja< Хр или X >Xv i X0< Хн или Х0 >X stoljeće Pod navedenim pretpostavkama, vjerojatnost događaja "propao" ili "brak"
3. Odluka "brak" se donosi kada je prava vrijednost kontroliranog parametra unutar dopuštenih vrijednosti, t.j. X0< ХН или Х0 >Hv i Hn £ X £ Hv te je uslužni objekt odbijen. U ovom slučaju uobičajeno je reći da se javlja greška tipa I. Njezina vjerojatnost
4. Odluka "dobra" se donosi kada je prava vrijednost kontroliranog parametra izvan dopuštenih vrijednosti, t.j. Desilo se X događaja< Хн или Х >Hv i HN £ H0 £ HV i neispravni predmet se priznaje kao ispravan. U ovom slučaju kažemo da se dogodila pogreška tipa II, čija je vjerojatnost
Očito je da greške I i II vrste imaju drugačije značenje za proizvođače i potrošače (kupce) kontroliranih proizvoda. Pogreške prve vrste dovode do izravnih gubitaka za proizvođača, budući da pogrešno prepoznavanje stvarno dobrog proizvoda kao neprikladnog dovodi do dodatnih troškova istraživanja, dorade i prilagođavanja proizvoda. Pogreške tipa II izravno utječu na potrošača koji dobiva proizvod niske kvalitete. Uz normalnu organizaciju odnosa između potrošača i proizvođača, nedostatak koji je otkrio prvi od njih dovodi do reklamacija i štete proizvođaču.
Razmotrene vjerojatnosti Rg, Rng, P1 i P2, u masovnoj kontroli serije proizvoda, karakteriziraju prosječne udjele dobrih, loših, pogrešno odbačenih i pogrešno preskočenih proizvoda u cijeloj njihovoj kontroliranoj populaciji. Očito, Pg + Png + P1 + P2 = 1.
Pouzdanost rezultata kontrole tolerancije opisuju različiti pokazatelji, među kojima su najčešće vjerojatnosti pogrešaka tipa I (P1) i II (P2) te rizici proizvođača i kupca (potrošača):
Jedan od najvažnijih zadataka planiranja upravljanja je izbor optimalne mjerne točnosti kontroliranih parametara. Ako su dopuštene pogreške mjerenja precijenjene, cijena mjernih instrumenata se smanjuje, ali se povećava vjerojatnost pogrešaka tijekom kontrole, što u konačnici dovodi do gubitaka. Kada su dopuštene pogreške podcijenjene, povećavaju se troškovi mjernih instrumenata, smanjuje se vjerojatnost kontrolnih pogrešaka, a cijena proizvoda raste. Očito je da postoji određena optimalna točnost koja odgovara minimumu zbroja gubitaka od otpada i troškova kontrole.
Gore navedene formule omogućuju provedbu svrhovitog traženja takvih vrijednosti pogreške mjerenja, koje bi, s obzirom na gornju i donju vrijednost kontroliranog parametra, dale prihvatljive vrijednosti za vjerojatnosti pogreške od I i II vrste (P!d i P2d) ili odgovarajuće rizike. Ovo pretraživanje se vrši numeričkom ili grafičkom integracijom. Stoga, za racionalan izbor karakteristika točnosti mjernih instrumenata koji se koriste u kontroli, u svakom konkretnom slučaju treba postaviti dopuštene vrijednosti P1d i P2d.
test pitanja
1. Definirajte fizička veličina. Navedite primjere veličina koje pripadaju različitim skupinama fizikalnih procesa.
2. Što su ekstenzivne, a što intenzivne fizikalne veličine? Koje su njihove sličnosti i razlike? Navedite primjere PV-a svake vrste.
3. Pregledajte definicije bodovanja, bodovanja i mjerenja. Istaknite njihove zajedničke i osebujne značajke.
4. Koja je ljestvica fizičke veličine? Navedite primjere različitih PV skala.
5. Navedite glavne operacije mjernog postupka. Recite nam kako se provode pri mjerenju veličine dijela pomoću čeljusti.
6. Navedite primjere mjernih pretvarača, viševrijednih mjera i uređaja za usporedbu koji se koriste u vama poznatim mjernim instrumentima.
7. Koji elementi mjernog procesa spadaju u granu realnog, a koji u granu odraza stvarnosti? Kako se oni međusobno odnose?
8. Na temelju čega se klasificiraju metode mjerenja? Koje metode mjerenja poznajete?
9. Što je mjerni instrument? Navedite primjere mjernih instrumenata za razne PV.
10. Koji su uvjeti mjerenja? Što su oni?
11. Što je rezultat mjerenja i kako se karakterizira?
12. Formulirajte glavne faze mjerenja u odnosu na postupak mjerenja promjera dijela mikrometrom.
13. Navedite znakove po kojima se mjerenja mogu klasificirati. Recite nam o klasifikaciji mjerenja za svaku od ovih značajki.
14. Dajte definicije izravnih, neizravnih, zajedničkih i kumulativnih mjerenja. Navedite primjere svake vrste mjerenja.
15. Što je test i po čemu se razlikuje od mjerenja?
16. Što je kontrola i po čemu se razlikuje od mjerenja? Koje vrste kontrola postoje?
17. Kolika je vjerojatnost pogreške I i II vrste? Što karakteriziraju?
Pojam certificiranja i povijest njegovog razvoja
Pojam "certifikacija" prvi je formulirao i definirao Odbor za certifikaciju (CERTICO) Međunarodne organizacije za standardizaciju (ISO).
Trenutačno se potvrda sukladnosti odnosi na radnju treće strane kojom se dokazuje da pruža potrebnu sigurnost da je ispravno identificiran proizvod, proces ili usluga u skladu s određenim standardom ili drugim normativnim dokumentom.
Prvo, certifikacija je sada izravno povezana s djelovanjem treće strane, a to je osoba ili tijelo priznato kao neovisno o stranama uključenim u predmet koji se razmatra.
Drugo, Akcija ocjenjivanja sukladnosti se provodi pravilno, što ukazuje na postojanje strogog sustava certificiranja s određenim pravilima, postupcima i upravljanjem.
Treće, opseg certificiranja sukladnosti značajno se širi. Trenutno su podložni proizvodi, procesi i usluge, uključujući procese upravljanja kvalitetom u poduzećima (sustavi kvalitete) i osoblju.
Opseg certifikacije
Kao što je već napomenuto, certifikacija je podijeljena na obveznu i dobrovoljnu. NA novije vrijeme obvezno certificiranje se često naziva certificiranjem u zakonski uređenom području, a dobrovoljnim certificiranjem u pravno neuređenom području. Razmotrimo razloge za podjelu područja distribucije certifikata.
Obavezno certifikacija se odnosi na proizvode i usluge vezane uz osiguranje sigurnosti okoliša, života, zdravlja i imovine. Zakonske zahtjeve za ovu robu moraju ispunjavati svi proizvođači na domaćem tržištu i uvoznici kada se uvoze u Rusiju. Asortiman roba i usluga koji podliježu obveznoj certifikaciji u Ruska Federacija, utvrđuje Državni standard Rusije u skladu sa Zakonom Ruske Federacije "O zaštiti prava potrošača".
Objekti obvezne certifikacije:
Proizvodi:
roba strojogradnje;
roba industrije električne, elektroničke i instrumentalne industrije;
· Medicinska oprema;
Roba poljoprivredne proizvodnje i prehrambeni proizvodi;
· proizvodi laka industrija;
roba primarne industrije i obrade drveta;
· objekti osobna zaštita respiratorni organi;
pirotehnički proizvodi;
veterinarska biološka sredstva.
kućanstvo;
prijevoz putnika;
Turistički i izletnički;
trgovina;
Drugi.
Dobrovoljno certificiranje se provodi u slučajevima kada država ne osigurava strogu usklađenost sa zahtjevima postojećih standarda ili druge regulatorne dokumentacije za proizvode, usluge ili procese, tj. kada se standardi ili norme ne odnose na sigurnosne zahtjeve i dobrovoljne su za proizvođača robe, na primjer, serija standarda GOST R ISO 9000 o modelima sustava kvalitete u poduzećima. Potreba za dobrovoljnim certificiranjem javlja se u pravilu kada neusklađenost sa standardima ili drugim propisima za objekte certificiranja utječe na ekonomske interese velikih financijskih i industrijskih grupa, industrija i usluga. Na sl. daju se skupine objekata dobrovoljne certifikacije. Razmotrite značajke certificiranja ovih grupa.
Objekti dobrovoljne certifikacije:
Proizvodi:
· proizvodno-tehnički smjer;
društveni i kućanski smjer.
materijal;
nematerijalna.
Sustavi kvalitete poduzeća:
tijekom projektiranja, razvoja, proizvodnje, instalacije i održavanja;
tijekom proizvodnje, montaže i održavanja;
· Pregled i ispitivanje gotovih proizvoda.
Osoblje na području:
· ispitivanje bez razaranja;
procjena vrijednosti zemljišta, nekretnina, vozila;
zavarivanje itd.
Dobrovoljnom certificiranju podliježu proizvodi za koje ne postoje obvezni sigurnosni zahtjevi. Istodobno, njegova provedba ograničava pristup tržištu za proizvode niske kvalitete provjeravanjem pokazatelja kao što su pouzdanost, estetika, ekonomičnost itd. Istodobno, dobrovoljno certificiranje ne zamjenjuje obvezno, a njegovi rezultati nisu osnova. za zabranu (opskrbu) proizvoda. Prvenstveno je usmjerena na borbu za klijenta. To se u potpunosti odnosi na dobrovoljnu certifikaciju usluga.
Norma utvrđuje temeljna načela organizacije rada na certificiranju sustava kvalitete (industrije). Certifikacija mora osigurati: dobrovoljnost; nediskriminirajući pristup sudjelovanju u procesima certificiranja; objektivnost procjena; ponovljivost rezultata evaluacije; povjerljivost; sadržaj informacija; specijalizacija tijela za certificiranje sustava kvalitete (proizvodnja); provjeru usklađenosti sa zahtjevima za proizvode (usluge) u zakonom uređenom području; vjerodostojnost dokaza podnositelja zahtjeva o usklađenosti sustava kvalitete s regulatornim zahtjevima. Pogledajmo ta načela detaljnije.
Dobrovoljnost. Ovjera se provodi samo na inicijativu podnositelja zahtjeva uz njegovu pisanu molbu (osim ako zakonom nije drugačije određeno).
Nediskriminirajući pristup sudjelovanju u procesima certificiranja. Sve organizacije koje su podnijele prijavu i prepoznaju načela, zahtjeve i pravila utvrđena u njoj mogu biti ovjerene u registru. Isključena je svaka diskriminacija podnositelja zahtjeva i bilo kojeg sudionika u postupku certificiranja (cijena je previsoka u usporedbi s ostalim podnositeljima zahtjeva, neopravdano kašnjenje u rokovima, neopravdano odbijanje prihvaćanja prijave i sl.).
Objektivnost procjena. Osigurava se neovisnošću certifikacijskog tijela i stručnjaka koje ono uključuje od podnositelja zahtjeva ili drugih strana zainteresiranih za rezultate ocjenjivanja i certificiranja, kao i potpunost sastava povjerenstva stručnjaka (u daljnjem tekstu: provizija).
Sveukupno, certifikacijsko povjerenstvo mora poznavati standarde za sustav kvalitete, posjedovati tehniku provjere, poznavati značajke proizvodnje i regulatorne zahtjeve za to. Povjerenstvo treba uključiti stručnjaka za vrstu gospodarske djelatnosti (sektor gospodarstva). Po potrebi se u povjerenstvo mogu uključiti stručnjaci iz mjeriteljstva, ekonomije i dr.
Osnove certifikacijskog ispitivanja
Mjerenje, ispitivanje i kontrola su metode ocjenjivanja sukladnosti za certificiranje. Značajke njihove primjene određene su zadacima koje ispitni laboratorij rješava pri certificiranju proizvoda (tablica 2.1).
Testni zadatak- dobivanje kvantitativnih ili kvalitativnih procjena karakteristika proizvoda, t.j. procjena sposobnosti obavljanja traženih funkcija u zadanim uvjetima. Taj se zadatak rješava u ispitnim laboratorijima, a rješenje je pripremljeno izvješće o ispitivanju u kojem se navode parametri proizvoda.
Tablica 2.1. Korelacija pojmova
"mjerenje", "test", "kontrola"
| Cilj | Kvaliteta | Stopa točnosti | |
| Mjerenje | Određivanje vrijednosti količine (parametra) | Stupanj bliskosti rezultata mjerenja stvarnoj vrijednosti | Pogreška mjerenja ∆ mjere |
| Suđenje | Isto za zadane načine i utjecajne čimbenike koji određuju vrijednost količine (parametra) | Isto za zadane načine ispitivanja i faktore utjecaja | ∆ i =∆ r + ∆ f + ∆ meas, gdje je ∆ r pogreška načina; ∆ f - pogreška faktora |
| Kontrola | Utvrđivanje činjenice da je vrijednost (parametar) unutar zadane tolerancije za dane načine ispitivanja i čimbenike koji utječu | Stupanj pouzdanosti da je parametar unutar prihvatljivih granica | Vjerojatnost grešaka tipa I i II, uzimajući u obzir ∆ i |
Kontrolni zadatak– utvrđivanje sukladnosti svojstava proizvoda s onima navedenim u normativni dokumenti zahtjeve, uključujući rezultate ispitivanja. Taj zadatak rješavaju stručnjaci certifikacijskog tijela na temelju izvješća o ispitivanju. Stoga se zadatak kontrole može nazvati zadatkom stručnog ocjenjivanja.
Prilikom certificiranja proizvoda, obje ove operacije povezane su s mjerenjima parametara. Sustavi certificiranja sustava i usluga kvalitete omogućuju ocjenjivanje sukladnosti bez uporabe mjerne opreme vizualnim ili organoleptičkim metodama (revizije, inspekcije, pregledi itd.). Prilikom certificiranja osoblja provodi se certifikacijski ispit prema utvrđenim pravilima.
Kontrola objekata ili faza proizvodnog procesa može biti časopis- provodi se nakon određenog vremenskog razdoblja (sati, dani, mjeseci); stalan- u tijeku (trajno). Ovisno o načinu upravljanja, razlikuje se kontrola: vizualni kada je predmet kontrole podvrgnut inspekcijskom pregledu i utvrđena njegova usklađenost sa zahtjevima NTD-a (jesu li obavljene sve radnje, prisutnost oznake, prateća dokumentacija); organoleptički- subjektivna metoda kontrole, koju provode stručnjaci-stručnjaci (ocjenjivanje u bodovima); instrumentalni- kontrolirati kroz mjerni alat, kalibrima, instrumentima, stalcima, strojevima za ispitivanje itd. Potonji tip upravljanja može biti ručni, automatizirani i automatski.
Ovisno o obujmu proizvodnje razlikuje se kontrola čvrsta, u kojem se odluka o kvaliteti kontroliranih proizvoda donosi na temelju rezultata provjere svake jedinice proizvoda; selektivni, u kojem se odluka o kvaliteti donosi na temelju rezultata provjere jednog ili više uzoraka (ovisno o zahtjevima NTD) iz serije ili toka proizvoda.
Po prirodi utjecaja na tečaj proces proizvodnje Razlikovati aktivnu i pasivnu kontrolu. Na aktivan kontrola (obavlja se pomoću uređaja ugrađenih u tehnološke opreme) dobiveni rezultati služe za kontinuiranu kontrolu procesa proizvodnje proizvoda. Pasivno kontrola samo popravlja rezultat.
Po prirodi utjecaja na objekt, kontrola može biti destruktivno u kojoj proizvod postaje neprikladan za daljnju uporabu za namjeravanu namjenu, i neuništivo.
Prema vrsti parametara koji se provjeravaju, razlikuje se upravljanje geometrijski parametri (linearni, kutne dimenzije, oblik i položaj površina, osi, dijelova, komponenti i sklopova, itd.), fizikalna svojstva (elektrotehnika, toplinska tehnika, optička itd.), mehanička svojstva(čvrstoća, tvrdoća, plastičnost pod raznim vanjskim uvjetima); mikro- i makrostrukture(metalografske studije); kemijska svojstva (kemijska analiza sastav tvari, kemijska otpornost u raznim medijima), kao i posebna kontrola(svjetlo, plinopropusnost, nepropusnost).
Ovisno o fazi životni ciklus proizvodi su podvrgnuti sljedećim ispitivanjima:
istraživanje - istraživanje;
razvoj - dorada, preliminarna, prihvaćanje;
proizvodnja - osposobljenost, nositelj, prijem, periodična, standardna, inspekcija, certifikacija;
rad - kontrolirani rad, operativna periodika, inspekcija
Istraživački testovi ako je potrebno, provodi se u bilo kojoj fazi životnog ciklusa proizvoda. Tijekom procesa proizvodnje kupljeni materijali, komponente mogu se podvrgnuti kontrolnim ispitivanjima tijekom ulaznog pregleda, a komponente vlastita proizvodnja- u operacijskoj sali.
Eksploratorni testovi često se provode kao identifikacijski i evaluacijski testovi. Cilj definiranje testovi - pronalaženje vrijednosti jedne ili više veličina sa zadanom točnošću i pouzdanošću. Ponekad je tijekom ispitivanja potrebno samo utvrditi činjenicu prikladnosti predmeta, t.j. utvrditi zadovoljava li određena instanca većeg broja objekata danog tipa postavljene zahtjeve ili ne. Takvi testovi se nazivaju procjena.
Testovi koji se provode radi kontrole kvalitete objekta nazivaju se kontrolirati. Svrha kontrolnih ispitivanja je provjera usklađenosti s tehničkim uvjetima pojedinih primjeraka sastavnih dijelova odn sastavni dijelovi tijekom proizvodnje. Kao rezultat ispitivanja, dobiveni podaci uspoređuju se s onima utvrđenim u tehničkim specifikacijama i donosi se zaključak o sukladnosti ispitivanog (kontroliranog) objekta s regulatornom i tehničkom dokumentacijom (dokumentacija za isporuku komponenti).
Završni testovi provedeno u fazi istraživanja i razvoja kako bi se procijenio učinak tehnička dokumentacija promjene kako bi se osiguralo postizanje navedenih vrijednosti pokazatelja kvalitete proizvoda. Potrebu za testiranjem utvrđuje programer ili prilikom izrade projektnog zadatka za razvoj ili tijekom procesa razvoja; izrađuje program i ispitni postupak.
Cilj preliminarni testovi- utvrđivanje mogućnosti davanja uzoraka na prihvatna ispitivanja. Ispitivanja se provode u skladu s normom ili organizacijsko-metodološkim dokumentom ministarstva, odjela, poduzeća.
Testovi prihvaćanja provode se radi utvrđivanja izvedivosti i mogućnosti stavljanja proizvoda u proizvodnju. Prihvatni testovi jednodijelnih proizvodnih proizvoda provode se kako bi se riješilo pitanje uputnosti puštanja ovih proizvoda u pogon. Ispitivanjima se podvrgavaju eksperimentalni ili prototipni uzorci (serije) proizvoda.
Testovi prihvaćanja provode se kako bi se odlučilo o prikladnosti proizvoda za isporuku ili njihovu uporabu. Ispitivanja se podvrgavaju svakoj proizvedenoj jedinici proizvodnje ili uzorku iz serije. Testove provodi služba tehnička kontrola proizvođača, uz sudjelovanje, u određenim slučajevima, predstavnika kupca.
Postupak ispitivanja utvrđen je državnim standardom općih tehničkih zahtjeva ili tehničkih specifikacija, a za proizvode jedinične proizvodnje - u zadatku.
Periodično ispitivanje provodi se u svrhu:
Periodična kontrola kvalitete proizvoda;
· praćenje stabilnosti tehnološkog procesa u razdoblju između uzastopnih ispitivanja;
potvrda mogućnosti nastavka proizvodnje proizvoda prema važećoj dokumentaciji i njihovo prihvaćanje;
potvrda razine kvalitete proizvoda puštenih u promet tijekom kontroliranog razdoblja;
potvrda učinkovitosti ispitnih metoda korištenih u kontroli prihvaćanja.
Periodična ispitivanja namijenjena su za proizvode uspostavljene serijske (masovne) proizvodnje. Tijekom njihove provedbe kontroliraju se vrijednosti pokazatelja, koji ovise o stabilnosti tehnološkog procesa, ali se ne provjeravaju tijekom prijamnih ispitivanja.
Inspekcijski testovi provodi se selektivno radi kontrole stabilnosti kakvoće uzoraka gotovih proizvoda i proizvoda u pogonu. Izvode ih posebno ovlaštene organizacije (tijela državnog nadzora, resorne kontrole, organizacije koje se bave vanjskotrgovinskim poslovanjem i sl.) u skladu s NTD-om za te proizvode prema programu koji utvrđuje organizacija koja ih obavlja, ili suglasna s to.
Prema uvjetima i mjestu izvođenja ispitivanja se razlikuju:
- laboratorija provodi se u laboratoriju;
- klupa provodi se na ispitnoj opremi u odjelima za ispitivanje ili istraživanje. Oprema za ispitivanje može se masovno proizvoditi, na primjer, stolovi za ispitivanje vibracija, stolovi za udarce itd., ili se može posebno razviti (dizajnirati i proizvesti) u procesu stvaranja novog proizvoda za njegovo ispitivanje kako bi se dobile bilo koje karakteristike ( indikatori);
- poligon izvedeno na ispitnom mjestu, kao što je ispitivanje vozila;
- prirodnim– ispitivanja pod uvjetima koji odgovaraju uvjetima predviđene uporabe. U ovom slučaju se ne testiraju komponente proizvoda ili njegovog modela, već samo izravno proizvedeni proizvodi. Karakteristike svojstava proizvoda tijekom terenskih ispitivanja određuju se izravno bez upotrebe analitičkih ovisnosti koje odražavaju fizičku strukturu ispitnog objekta ili njegovih dijelova;
- ispitivanja pomoću modela izvode se na fizičkom modelu (pojednostavljenom, reduciranom) proizvoda ili njegovih komponenti; ponekad tijekom ovih ispitivanja postaje potrebno izvršiti proračune na matematičkim i fizikalno-matematičkim modelima u kombinaciji s punim testovima objekta i njegovih komponenti.
Prema trajanju, odnosno prema vremenskoj potpunosti testa, može postojati:
- normalan kada metode i uvjeti izvođenja osiguravaju prijam potrebne količine informacija o svojstvima proizvoda (objekta) u istom vremenskom intervalu kao iu predviđenim uvjetima rada;
- ubrzano kada metode i uvjeti provođenja daju potrebne informacije o karakteristikama svojstava predmeta u više kratkoročno nego u normalnim testovima. Držanje ubrzani testovi omogućuje vam smanjenje troškova sredstava i vremena za stvaranje proizvoda. Ubrzanje dobivanja rezultata ispitivanja može se postići primjenom povećanih opterećenja, povećanjem temperature tijekom toplinskih ispitivanja itd.;
- skraćeno održan na smanjenom programu.
Prema rezultatu izlaganja, kao iu kontrolnim metodama, razlikuju se ispitivanja:
- neuništivo- ispitni objekt nakon testiranja može funkcionirati (upravljati);
- destruktivno- predmet nakon ispitivanja ne može se koristiti za rad;
Konačno, prema utvrđenim karakteristikama objekta, razlikuju se ispitivanja:
- funkcionalna- provode se radi utvrđivanja pokazatelja namjene objekta;
Na pouzdanost- provode se za određivanje pokazatelja pouzdanosti u datim uvjetima;
Na snagu- provode se radi utvrđivanja vrijednosti čimbenika utjecaja, u kojima određene karakteristike objekta prelaze utvrđene granice;
Na održivost- izvode se radi kontrole sposobnosti proizvoda da izvršava svoje funkcije i održava vrijednosti parametara u granicama utvrđenim tehničkom dokumentacijom, tijekom izlaganja određenim čimbenicima (agresivna okolina, udarni valovi, električno polje, zračenje, itd.);
Na sigurnost- provode se radi potvrđivanja, utvrđivanja faktora sigurnosti za servisno osoblje ili osobe povezane s ispitnim objektom;
Na transportabilnost- provode se kako bi se utvrdila mogućnost transporta objekta u određenom kontejneru bez narušavanja sposobnosti objekta da obavlja svoje funkcije i održava vrijednosti parametara unutar granica;
- granica– provode se za određivanje ovisnosti između maksimalno dopuštenih vrijednosti parametara objekta i načina rada.
Popis pitanja predanih za ispit iz kolegija "Mjeriteljstvo, standardizacija, certifikacija"
1. Mjerenja. Osnovni pojmovi i definicije.
2. Vrste mjerenja. (Primjeri).
3. Metode mjerenja. (Primjeri).
4. Uzroci pogrešaka. Metodička greška.
5. Uzroci pogrešaka. Instrumentalne, energetske subjektivne pogreške. Primjeri.
6. Pogreške mjerenja: statičke i dinamičke, sustavne i slučajne. gospođice.
7. Mjerni instrumenti (SI). Klasifikacija, definicije.
8. Normalizirane mjeriteljske karakteristike SI.
9. Načini izražavanja i normalizacije granica dopuštenih pogrešaka SI. Klasa točnosti.
10 Pokazatelji točnosti mjerenja i oblici prikaza rezultata mjerenja.
11. Karakteristike slučajnih pogrešaka
12. Tehnika statističke obrade rezultata promatranja.
13. Zbrajanje pogrešaka.
14. Certifikacija. Osnovni pojmovi i definicije. Objekti obvezne i dobrovoljne certifikacije.
15. Mjerenja, ispitivanja, kontrola. Vrste i metode kontrole proizvoda.
16. Mjerenja, ispitivanja, kontrola. Vrste i metode ispitivanja proizvoda.
Kontrola kvalitete- Ovo je sustavno ispitivanje koliko je objekt u stanju ispuniti postavljene zahtjeve. Neusklađenost s utvrđenim zahtjevima predstavlja nepoštivanje standarda ISO 8402. Glavni oblik provjere je kontrola.
Kontrola to je dobivanje informacija o stvarnom stanju objekta (primarne informacije za proizvode - informacije o kvalitativnim i kvantitativnim karakteristikama) i uspoređivanje dobivenih informacija s unaprijed utvrđenim zahtjevima, odnosno normama (sekundarne informacije).
Kontrola kvalitativnih i (ili) kvantitativnih karakteristika proizvoda provodi se u skladu s GOST 16504-81. Državni sustav za osiguranje ujednačenosti mjerenja. Ispitivanje i kontrola kvalitete proizvoda. Osnovni koncepti. Uvjeti i definicije.
Radnje kontrolnog postupka: mjerenja (samostalni postupak, predmet je mjeriteljstva); analiza proizvoda ( analitičke metode– kemijska, mikrobiološka, mikroskopska analiza); ispitivanja (eksperimentalne metode).
Testovi- eksperimentalno određivanje kvantitativnih i (ili) kvalitativnih karakteristika ispitnog objekta (GOST 16504-81). Ispitivanje robe osigurava uvjete za njihovu provedbu, korištenje ispitne opreme i mjernih instrumenata: tehničkih uređaja, mjerni instrumenti, tvari i materijali.
Glavno sredstvo ispitivanja je ispitna oprema, osnovne i pomoćne tvari i materijali koji se koriste u ispitivanju.
Osnovni zahtjevi za kvalitetu ispitivanja: točnost, ponovljivost. Vrste ispitivanja: laboratorijska (za robu); poligon; prirodnim.
Funkcionalni test se provodi pod utjecajem određenih stvarnih ili simuliranih vanjskih čimbenika na robu, a kontrola se provodi u normalnim klimatskim uvjetima (temperatura t°C, relativna vlažnost zraka W%, atmosferski tlak P mm Hg). Tijekom ispitivanja uzorak robe se podvrgava procesima ispitivanja, a tijekom kontrole - 100% robe. Ispitivanja se provode prema shemi programsko-ciljnog planiranja, a kontrola se provodi u svim fazama životnog ciklusa robe.
5.4. Tehnološko osiguranje kvalitete
Kao primjer tehnološkog osiguranja kvalitete, ovdje su metode za standardiziranu evaluaciju i mjerenje različitih karakteristika kvalitete koje treba koristiti u pripremi specifičnih metoda za ispitivanje kvalitete softverskih projekata.
Za svaku karakteristiku kvalitete preporuča se formirati mjere i mjernu skalu s dodjelom potrebnih, prihvatljivih i nezadovoljavajućih vrijednosti, kao što je prikazano na primjeru grafičke slike kvalitete (Za konkretan projekt treba imati vlastiti skup metrika razvijen ili dopunjen, što odražava svrhu i značajke okruženja softverskog proizvoda koji se razvija).
Kvaliteta softvera je ukupnost značajki i karakteristika softverskog proizvoda koje se odnose na njegovu sposobnost da zadovolji navedene ili implicirane potrebe. Važnost svake karakteristike kvalitete varira ovisno o klasi softvera. Na primjer, pouzdanost je najvažnija za softver za borbu protiv kritičnih sustava, učinkovitost je najvažnija za softver sustava u stvarnom vremenu koji je kritičan za vrijeme, a upotrebljivost je najvažnija za softver za dijalog krajnjeg korisnika. Važnost svake karakteristike kvalitete također varira ovisno o usvojenim stajalištima.
Sljedeća slika (model procesa) prikazuje glavne korake potrebne za procjenu kvalitete softvera.
Proces ocjenjivanja sastoji se od tri faze: utvrđivanje (definiranje) zahtjeva kvalitete, priprema za ocjenjivanje i postupak ocjenjivanja. Ovaj proces može se primijeniti u bilo kojoj prikladnoj fazi životnog ciklusa za svaku komponentu softverskog proizvoda.
Svrha početne faze je postavljanje zahtjeva u pogledu karakteristika kvalitete. Zahtjevi izražavaju potrebe vanjskog okruženja za softverski proizvod koji se razmatra i moraju se odrediti prije početka razvoja.
Svrha druge faze je pripremiti osnovu za ocjenjivanje.
Rezultat trećeg je zaključak o kvaliteti softverskih proizvoda. Ukupna kvaliteta se zatim uspoređuje s drugim čimbenicima kao što su vrijeme i troškovi. Konačna odluka uprave donosi se na temelju kriterija upravljivosti. Rezultat je odluka uprave da prihvati ili odbije, ili da pusti ili ne pusti softverski proizvod.
DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR
SUSTAV DRŽAVNOG ISPITIVANJA PROIZVODA
TESTIRANJE I KONTROLA
KVALITETA PROIZVODA
OSNOVNI POJMOVI I DEFINICIJE
GOST 16504-81
DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za standarde
RAZVIJENO Državni odbor SSSR po standardimaIZVOĐAČIL. M. Zaks, G. K. Martynov(voditelji tema), G. V. Anisimova, V. P. Belyavtsev, Yu. S. Veniaminov, G. A. Gukasyan, M. G. Dolinskaya, V. D. Dudko, L. I. Zavalko, A. A. Zenkov, M. G. Iofin, V. V. Iofin, V. V. Kreshchuk, E. G. Kreshchuk, E. N. G. Loshin, M. E. N. V. V. Melentiev, V. P. Nikiforov, V. A. Novikova, E. V. Nikitina, A. G. Osetrov, V. A. Pavlov, O. F. Poslavsky, V. I. Pereponov, V. I. Pronenko, V. N. Smirnov, N K. Sukhov. V. G. Stepanov, E. I. Taver, A. L. Terkel, R. V. Utkina, N. M. Fedotov, I. A. Khalap, S. S. Chernyshev, V. N. Chupyrin, V. I. Churilov, N. G. Sherstyukov, E. P. Schmidt, E. S. Ehrenburg, E. S. Ehrenburg. UVEDENO od strane Državnog komiteta SSSR-a za standarde Voditelj Odjela za atestiranje i državno ispitivanje proizvoda M. A. Ušakov ODOBRENO I UVOĐENO Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 8. prosinca 1981. br. 5297DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR
Uredbom Državnog odbora za standarde SSSR-a od 8. prosinca 1981. br. 5297 utvrđen je rok za uvođenjeod 01.01.1982.
Ova norma utvrđuje pojmove i definicije osnovnih pojmova koji se koriste u znanosti, tehnologiji i proizvodnji u području ispitivanja i kontrole kvalitete proizvoda. Pojmovi utvrđeni ovom normom obvezni su za korištenje u svim vrstama dokumentacije, znanstveno-tehničke, obrazovne i referentne literature. Za svaki koncept postoji jedan standardizirani izraz. Zabranjena je uporaba sinonimnih izraza za standardizirani pojam. Sinonimi koji su neprihvatljivi za upotrebu navedeni su u standardu kao referenca i označeni su oznakom "Ndp". U slučajevima kada je potrebno i dovoljni znakovi pojmovi su sadržani u doslovnom značenju pojma, definicija nije dana, te se, sukladno tome, stavlja crtica u stupac "Definicija". Za pojedinačne standardizirane pojmove u standardu daju se kao referenca kratke forme, koje je dopušteno koristiti ako postoji mogućnost njihove razne interpretacije isključen. Standardizirani izrazi tiskani su podebljanim slovima, kratkim oblikom svijetlim, a nevažeći izrazi kurzivom. Standard pruža referentne strane ekvivalente za brojne standardizirane izraze na engleskom (E) i francuskom (F) jezicima. Standard sadrži abecedni indeksi termini sadržani u njemu na ruskom jeziku i njihovi strani ekvivalenti. NA aplikacija za pomoć 1 daje objašnjenja za neke pojmove označene zvjezdicom, a referenca u Dodatku 2 daje sistematizaciju vrsta testova i kontrola prema njihovim glavnim značajkama.
|
Definicija |
1. TESTIRANJE |
1. Testovi * E. Test F. Essai | Eksperimentalno određivanje kvantitativnih i (ili) kvalitativnih karakteristika svojstava ispitnog objekta kao rezultat utjecaja na njega, tijekom njegovog rada, prilikom modeliranja objekta i (ili) utjecaja. Bilješka. Definicija uključuje procjenu i/ili kontrolu | 2. Uvjeti testovi * E. Uvjeti ispitivanja F. Conditions d'essais | Skup utjecajnih čimbenika i (ili) načina rada objekta tijekom ispitivanja | 3. Normalni uvjeti ispitivanja * E. Normalni uvjeti ispitivanja F. Conditions d'essais normales | Uvjeti ispitivanja utvrđeni regulatornom i tehničkom dokumentacijom (NTD) za ovu vrstu proizvodi | 4. Pogled testovi E. Način ispitivanja F. Type d'essai | Klasifikacijsko grupiranje testova prema određenom atributu | 5. Kategorija testovi E. Kategorija testa F. Category d'essai | Vrsta testova, koju karakterizira organizacijski znak njihove provedbe i donošenja odluka na temelju rezultata procjene objekta kao cjeline | 6. Objekt testovi * E. Ispitni predmet F. Objet esej | Proizvodi na testiranju | 7. Uzorak za ispitivanje E. Ispitni uzorak F. Echantillon pour essai | Proizvod ili njegov dio ili uzorak izravno podvrgnut eksperimentu tijekom ispitivanja | 8. Prototip E. Pilot uzorak F. prototip | Uzorak proizvoda proizveden prema novorazvijenom radna dokumentacija za provjeru ispitivanjem sukladnosti sa svojim navedenim tehnički zahtjevi radi donošenja odluke o mogućnosti stavljanja u proizvodnju i (ili) namjenske uporabe | 9. Testni model E. Testni model F. Modele pour essai | Proizvod, proces, pojava, matematički model koji je u određenoj korespondenciji s ispitnim objektom i (ili) utječe na njega i sposoban ih je zamijeniti u procesu ispitivanja | 10. Izgled za testiranje E. Probni mock - up F. Maquette pour essais | Proizvod koji predstavlja pojednostavljenu reprodukciju ispitnog objekta ili njegovog dijela i namijenjen je ispitivanju | 11. Metoda testovi E. Metoda ispitivanja F. Methode d'essais | Pravila za primjenu određenih načela i sredstava ispitivanja | 12. Volumen testovi E. Opseg testa F. Taille des essais | Ispitne karakteristike, određen brojem objekata i vrstama ispitivanja, kao i ukupnim trajanjem ispitivanja | 13. Program testiranja * E. Program ispitivanja F. Program d'essais | Organizacijski i metodološki dokument, obavezan za provedbu, kojim se utvrđuje predmet i ciljevi ispitivanja, vrste, slijed i opseg pokusa, postupak, uvjeti, mjesto i vrijeme ispitivanja, pružanje i izvješćivanje o njima, kao i odgovornost za pružanje i provođenje testova | 14. Metodologija testovi * E. Postupak ispitivanja F. Procedure d'essais | Organizacijski i metodološki dokument koji je obvezan za provedbu, uključujući metodu ispitivanja, alate i uvjete ispitivanja, uzorkovanje, algoritme za izvođenje operacija za određivanje jedne ili više međusobno povezanih karakteristika svojstava objekta, oblike prikaza podataka i ocjenu točnosti, pouzdanosti rezultata, zahtjevi sigurnosti i zaštite okoliša okoliša | 15. Certifikacija metode testovi E. Odobrenje postupka ispitivanja F. Certification de la procedure d'essais | Određivanje vrijednosti pokazatelja točnosti, pouzdanosti i (ili) ponovljivosti rezultata ispitivanja dobivenih metodom i njihova usklađenost sa specificiranim zahtjevima | 16. alat za testiranje * E. Test znači F. Moyen d'essais | Tehnički uređaj, tvar i (ili) materijal za ispitivanje | 17. Oprema za ispitivanje E. Oprema za ispitivanje F. Equipement d'essais | Alat za ispitivanje, koji je tehnički uređaj za reprodukciju uvjeta ispitivanja | 18. Certifikacija suđenje oprema E. Certifikacija ispitne opreme F. Certification de l'equipement d'essais | Određivanje normaliziranih karakteristika točnosti ispitne opreme, njihove usklađenosti sa zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije i utvrđivanje prikladnosti ove opreme za rad | 19. Ispitni sustav * E. Ispitni sustav F. Systeme d'essais | Skup testnih alata, izvođača i određenih testnih objekata koji djeluju u skladu s pravilima utvrđenim od strane relevantnih regulatorna dokumentacija | 20. Točnost rezultata ispitivanja E. Točnost rezultata ispitivanja F. Precision des resultats d'essais | Svojstvo ispitivanja koje karakterizira bliskost rezultata ispitivanja stvarnim vrijednostima karakteristika objekta u određenim uvjetima ispitivanja | 21. Reproducibilnost ispitnih metoda i rezultata * E. Reproducibilnost ispitnih metoda i rezultata F. Reproducibilnost des methodes et resultats d "essais | Karakteristika određena sličnošću rezultata ispitivanja identičnih uzoraka istog predmeta korištenjem iste metode u različitim laboratorijima, od strane različitih operatera koristeći različitu opremu | 22. Podaci o ispitivanju E. Podaci o ispitivanju F. Donnees d'essais | Vrijednosti karakteristika svojstava objekta i (ili) uvjeti ispitivanja, vrijeme rada, kao i drugi parametri koji su početni za daljnju obradu | 23. Rezultat testa E. Rezultat ispitivanja F. Resultat d'essais | Procjena karakteristika svojstava objekta, utvrđivanje usklađenosti objekta sa navedenim zahtjevima prema podacima ispitivanja, rezultati analize kvalitete funkcioniranja objekta tijekom ispitivanja | 24. Izvješće o ispitivanju E. Izvješće o ispitivanju F. Proces-verbalni d'essais | Dokument koji sadrži potrebne podatke o ispitnom objektu, korištenim metodama, sredstvima i uvjetima ispitivanja, rezultatima ispitivanja, kao i zaključak o rezultatima ispitivanja, sastavljen na propisani način | 25. Test poligon E. Poligon za ispitivanje (ispitivanje) F. Terrain d'essais | Teritorija i ispitni objekti na njemu, opremljeni ispitnom opremom i omogućuju ispitivanje objekta u uvjetima bliskim uvjetima rada objekta | 26. Organizacija ispitivanja E. Organizacija ispitivanja F. Organisme d'essais | Organizacija odgovorna za provođenje ispitivanja prema utvrđenom postupku određene vrste proizvode ili određene vrste testova | 27. Matična organizacija za državno ispitivanje proizvoda | Organizacija koja je u skladu s prihvaćenim postupkom odobrena za provođenje ispitivanja na državnoj razini utvrđenih kritičnih vrsta proizvoda za industrijske, tehničke i kulturne svrhe | 28. Državni ispitni centar E. Državni ispitni centar F. Centre national d'essais | Specijalizirani pododjel glavne organizacije za državno ispitivanje, dizajniran za provođenje državnih ispitivanja utvrđenih kritičnih vrsta proizvoda za industrijske, tehničke, kulturne i društvene svrhe | 29. Republički (regionalni) centar za testiranje E. Republički (regionalni) centar za testiranje F. Centre republicain (regional) d'essais | Organizacija odobrena u skladu s prihvaćenim postupkom za provođenje određenih kategorija ispitivanja fiksnih vrsta proizvoda koje proizvode i (ili) razvijaju poduzeća i organizacije republike (regije), bez obzira na njihovu resornu podređenost | 30. Odjelničko test Centar E. Odjelni centar za ispitivanje F. Centre sectoriel d'essais | Organizacija kojoj je ministarstvo ili odjel povjerio provođenje određenih kategorija ispitivanja fiksnih vrsta proizvoda koje proizvode i (ili) razvijaju poduzeća i organizacije ovog ministarstva ili odjela | 31. Jedinica za ispitivanje E. Podjela ispitivanja F. Unite d'essais | Pododjel organizacije kojoj je povjereno upravljanje potonjom da provodi ispitivanja za vlastite potrebe | 32. Osnovna ispitna jedinica matične organizacije Osnovna jedinica | Pododjel imenovan u skladu s prihvaćenim postupkom za ispitivanje određenih vrsta proizvoda ili vrsta ispitivanja iz reda dodijeljenih glavnoj organizaciji za državna ispitivanja | 33. Uporište matične organizacije za državno ispitivanje proizvoda jaka točka | Organizacija koja je potrošač proizvoda koji podliježu ispitivanju, imenovana na prihvaćeni način za ispitivanje ovih proizvoda u radnim uvjetima | 34. E. Certificiranje organizacija i odjela za ispitivanje F. Agrement des organismes et des unites d'essais | Potvrđivanje osposobljenosti ispitnih organizacija i odjela i njihove opreme, osiguravajući da se sva ispitivanja fiksnih vrsta proizvoda i (ili) vrsta ispitivanja predviđenih regulatornom i tehničkom dokumentacijom provode na odgovarajućoj tehničkoj razini |
Vrste testova |
35. Istraživački testovi * E. Ispitni test F. Essais de recherche | Ispitivanja koja se provode radi proučavanja određenih karakteristika svojstava objekta | 36. Kontrolna ispitivanja E. Kontrolni test F. Essais de controle | Provedena ispitivanja za kontrolu kvalitete objekta | 37. Usporedni testovi E. Usporedni test F. Essais comparatifs | Ispitivanja sličnih ili identičnih objekata provedena u identičnim uvjetima radi usporedbe karakteristika njihovih svojstava | 38. Definitivni testovi E. Determinativni test F. Essais de determination | Provedeni testovi za određivanje vrijednosti karakteristika objekta sa zadanim vrijednostima pokazatelja točnosti i (ili) pouzdanosti | 39. Državni testovi * E. Državni ispit F. Essais officiels | Ispitivanje identificiranih kritičnih proizvoda od strane nadređene državne organizacije za ispitivanje ili testiranje prihvatljivosti od strane vladine komisije ili organizacije za ispitivanje kojoj je dodijeljeno pravo da ih provede | 40. Međuresorna testovi * E. Interdepartmental test F. Essais intersectoriels | Testiranje proizvoda provodi povjerenstvo predstavnika više zainteresiranih ministarstava i (ili) resora, odnosno prihvatnih testova utvrđene vrste proizvodi za prihvaćanje komponenti objekta koji su zajednički razvili nekoliko odjela | 41. Odjelni testovi E. Test odjela F. Essais sektoriels | Testove provodi povjerenstvo predstavnika zainteresiranog ministarstva ili resora | 42. Završna ispitivanja Ndp. Strukturna ispitivanja E. Razvojni test F. Essais de finition | Istraživački testovi koji se provode tijekom razvoja proizvoda kako bi se procijenio utjecaj promjena koje su na njemu učinjene kako bi se postigle navedene vrijednosti njegovih pokazatelja kvalitete | 43. Preliminarna ispitivanja E. Preliminarni test F. Essais preliminaires | Kontrolni testovi prototipovi i (ili) pilot serije proizvoda kako bi se utvrdila mogućnost njihove prezentacije na prihvatno ispitivanje | 44. Prihvaćanje testovi * E. Test prihvaćanja F. Essais d'acceptation | Kontrolna ispitivanja prototipova, pilot serija proizvoda ili proizvoda jedne proizvodnje, koja se provode kako bi se riješilo pitanje preporučljivosti stavljanja tih proizvoda u proizvodnju i (ili) uporabe za njihovu namjenu | 45. Kvalifikacijski testovi E. Kvalifikacijski ispit F. Essais de qualification | Kontrolna ispitivanja serije instalacije ili prve industrijske serije, koja se provode kako bi se procijenila spremnost poduzeća za proizvodnju proizvoda ovog tipa u zadanom volumenu | 46. Probe nositelja E. Test prije isporuke F. Essais de presentation | Kontrolna ispitivanja proizvoda koje provodi služba tehničke kontrole proizvođača prije nego što ih predstavnik kupca, potrošača ili drugih tijela za prihvaćanje predoči na prihvaćanje | 47. Prihvatni testovi * E. Ispitivanje odobrenja F. Essais de recepcija | Kontrolna ispitivanja proizvoda tijekom kontrole prijema | 48. Periodična ispitivanja E. Periodični test F. Essais periodiques | Kontrolna ispitivanja proizvedenih proizvoda, koja se provode u količinama iu rokovima utvrđenim regulatornom i tehničkom dokumentacijom, radi kontrole stabilnosti kvalitete proizvoda i mogućnosti nastavka njegove proizvodnje | 49. Inspekcijska ispitivanja E. Inspekcijski test F. Essais d'inspection | Kontrolna ispitivanja utvrđenih vrsta proizvedenih proizvoda, koja se provode na selektivnoj osnovi radi kontrole stabilnosti kvalitete proizvoda od strane posebno ovlaštenih organizacija | 50. Tipski testovi Ndp. Verifikacijski testovi E. Tipski test F. Esejski tip | Kontrolna ispitivanja proizvedenih proizvoda, koja se provode kako bi se ocijenila učinkovitost i izvedivost promjena dizajna, formulacije ili tehnološki proces | 51. Kvalifikacijski ispiti E. Evaluacijski test F. Essais d'attestation | Provedena ispitivanja za procjenu razine kvalitete proizvoda tijekom certificiranja po kategorijama kvalitete | 52. Certifikacijski testovi * E. Certifikacijski test F. Essais de certification | Kontrolna ispitivanja proizvoda koja se provode radi utvrđivanja sukladnosti svojstava i svojstava nacionalnih i (ili) međunarodnih regulatornih i tehničkih dokumenata | 53. Laboratorijsko ispitivanje E. Laboratorijski test F. Essais de laboratoire | Ispitivanja objekata provedena u laboratorijskim uvjetima | 54. Ispitivanje na klupi * E. Bench test F. Essais au banc | Ispitivanja objekata provedena na opremi za ispitivanje | 55. Terenska ispitivanja E. Ispitivanje tla F. Essais au terrain | Ispitivanja objekata provedena na poligonu | 56. Prirodno testovi * E. Provjera in situ F. Essais in situ | Ispitivanje predmeta pod uvjetima koji odgovaraju uvjetima njegove uporabe za namjeravanu namjenu uz izravnu ocjenu ili kontrolu utvrđenih karakteristika svojstava predmeta | 57. Testovi modela * E. Test s modeliranjem F. Essais avec utilization des modeles | - | 58. Test izvedbe * E. Terenski ispit F. Essais pratiques | Ispitivanja objekata provedena tijekom rada | 59. Normalni testovi E. Normalni test F. Essais normaux | Ispitivanja, metode i uvjeti koji omogućuju dobivanje potrebne količine informacija o karakteristikama svojstava objekta u istom vremenskom intervalu kao iu predviđenim uvjetima rada. | 60. Ubrzana ispitivanja E. Ubrzani test F. Essais acceleres | Ispitivanja čije metode i uvjeti daju potrebne informacije o karakteristikama svojstava predmeta u kraćem razdoblju nego tijekom uobičajenih ispitivanja | 61. Smanjena suđenja E. Smanjeni test F. Essais tronques | Ispitivanja se provode po skraćenom programu | 62. Mehanički testovi * E. Mehanički test F. Essais mecaniques | Ispitivanja utjecaja mehaničkih čimbenika | 63. Klimatski test * E. Ispitivanje okoliša F. Essais climatiques | Ispitivanja utjecaja klimatskih čimbenika | 64. Toplinsko ispitivanje * E. Toplinsko ispitivanje F. Essais thermiques | Ispitivanje toplinskog faktora | 65. Ispitivanje zračenja E. Ispitivanje zračenja F. Essais de radiation | Ispitivanja utjecaja čimbenika zračenja | 66. Elektromagnetsko ispitivanje * E. Elektromagnetski test F. Essais electromagnetiques | Ispitivanja elektromagnetskog polja | 67. Električna ispitivanja * E. Električni test F. Essais lectriques | Ispitivanja utjecaja električni napon, struja ili nula | 68. Magnetsko ispitivanje * E. Magnetski test F. Essais magnetiques | Ispitivanja utjecaja magnetsko polje | 69. Kemijska ispitivanja * E. Kemijski test F. Essais de Resistence chimique | Ispitivanja na utjecaj posebnih okruženja | 70. Biološki testovi * E. Biološki F. Essais biolozi | Ispitivanja utjecaja biološki čimbenici | 71. neuništivo testovi E. Ispitivanje bez razaranja F. Essais non-destructifs | Testovi sa nedestruktivne metode kontrolirati | 72. Destruktivno testovi E. Destruktivni test F. Essais destructifs | Ispitivanja korištenjem destruktivnih metoda kontrole | 73. Ispitivanja čvrstoće E. Test snage F. Essais d'endurance | Ispitivanja koja se provode radi utvrđivanja vrijednosti čimbenika utjecaja koji uzrokuju da vrijednosti karakteristika svojstava objekta prelaze utvrđene granice ili njegovo uništenje | 74. Ispitivanja stabilnosti E. Ispitivanje stabilnosti F. Essais de stabilite | Provedena ispitivanja kako bi se provjerila sposobnost proizvoda da obavlja svoje funkcije i održava vrijednosti parametara unutar utvrđene norme tijekom djelovanja određenih čimbenika | 75. Funkcionalni testovi E. Funkcionalni test F. Essais functionnels | Provedena ispitivanja kako bi se utvrdile vrijednosti pokazatelja namjene objekta | 76. Ispitivanje pouzdanosti E. Test pouzdanosti F. Essais de fiabilite | Provedena ispitivanja kako bi se utvrdila učinkovitost pouzdanosti pod određenim uvjetima | 77. Sigurnosna ispitivanja E. Ispitivanje sigurnosti F. Essais de securite | - | 78. Ispitivanja transportabilnosti E. Test prenosivosti F. Essais d'aptitude au transport | - | 79. Granična ispitivanja E. Marginalni test F. Essaisove granice | Provedena ispitivanja kako bi se utvrdile ovisnosti između maksimalno dopuštenih vrijednosti parametara objekta i načina rada | 80. Tehnološka ispitivanja E. Ispitivanje u procesu F. Essais de technicite | Ispitivanja koja se provode tijekom proizvodnje proizvoda kako bi se ocijenila njihova proizvodnost |
2. KONTROLA |
81. Tehnička kontrola * E kontrola. Inspekcija F. Tehnika kontrole | Provjera usklađenosti objekta s utvrđenim tehničkim zahtjevima | 82. Kontrola kvaliteta proizvodi E. Inspekcija kvalitete proizvoda F. Controle de la qualite des produits | Kontrola kvantitativnih i (ili) kvalitativnih karakteristika svojstava proizvoda | 83. Evaluacija kvaliteta proizvodi E. Ocjena kvalitete proizvoda F. Estimation de la qualite des produits | Određivanje vrijednosti karakteristika proizvoda s naznakom točnosti i (ili) pouzdanosti | 84. Predmet tehničke kontrole * E. Predmet na pregledu F. Objet a kontrolor | Proizvodi podložni kontroli, procesi njihovog stvaranja, primjene, transporta, skladištenja, Održavanje i popravak, kao i odgovarajuću tehničku dokumentaciju | 85. Pogled kontrolirati E. Način inspekcije F. Vrsta kontrole | Klasifikacijsko grupiranje kontrole prema određenom atributu | 86. Volumen kontrolirati E. Količina inspekcije F. Taille du controle | Broj objekata i ukupnost kontroliranih značajki uspostavljenih za kontrolu | 87. Metoda kontrolirati E. Metoda inspekcije F. Methode de controle | Pravila za primjenu određenih načela i kontrola | 88. Metoda destruktivno kontrolirati E. Metoda destruktivnog pregleda F. Metoda destruktivne | Način kontrole, koji može narušiti prikladnost objekta za uporabu | 89. Metoda neuništivo kontrolirati E. Metoda nerazornog pregleda F. Metoda nerazornog pregleda | Metoda kontrole, u kojoj se ne smije narušiti prikladnost objekta za korištenje | 90. Sredstva kontrolirati E. Inspekcija znači F. Moyens de controle | Tehnički uređaj, tvar i (ili) materijal za kontrolu | 91. Upravljan znak E. Karakteristika pod kontrolom F. Karakteristike kontrolera | Karakteristika objekta koji je podvrgnut kontroli | 92. Kontrolirati točka * E. Točka inspekcije F. Točka kontrole | Mjesto primarnog izvora informacija o kontroliranom parametru kontroliranog objekta | 93. Kontrolirati uzorak * E. Referentni uzorak F. Uzorak temoin | Jedinica proizvoda ili njezin dio, ili propisno odobren uzorak, čije se karakteristike uzimaju kao osnova za proizvodnju i kontrolu istog proizvoda | 94. Sustav kontrolirati E. Inspekcijski sustav F. Systeme du controle | Skup kontrola, izvršitelja i određenih objekata kontrole koji međusobno djeluju prema pravilima utvrđenim relevantnom regulatornom dokumentacijom | 95. Sustav odjelni kontrolirati E. Sustav upravljanja odjelima F. Systeme du controle sectoriel | Kontrolni sustav provode tijela ministarstva ili resora | 96. Automatizirani sustav kontrolirati * E. Automatizirani upravljački sustav F. Systeme de controle automatise | Sustav upravljanja koji osigurava kontrolu uz djelomično izravno sudjelovanje osobe | 97. Automatski sustav kontrolirati * E. Sustav automatskog upravljanja F. Systeme de controle automatique | Sustav upravljanja koji osigurava kontrolu bez izravnog ljudskog sudjelovanja |
Vrste kontrole |
98. Kontrola proizvodnje * E. Nadzor proizvodnje F. Controle de fabrication | Kontrola se provodi u fazi proizvodnje | 99. Operativna kontrola * E. Terenski pregled F. Kontrole en utilization | Kontrola se provodi u fazi rada proizvoda | 100. Ulazni kontrola E. Incoming inspection F. Controle a l'entree | Kontrola dobavljačevih proizvoda koje prima potrošač ili kupac i koji su namijenjeni za upotrebu u proizvodnji, popravku ili radu proizvoda | 101. Operativni kontrola E. Operativni pregled F. Controle des operations | Kontrola proizvoda ili procesa tijekom izvođenja ili nakon završetka tehnološka operacija | 102. Prihvaćanje kontrola E. Prijemni pregled F. Kontrola prijema | Kontrola proizvoda, na temelju kojih se donosi odluka o njihovoj prikladnosti za opskrbu i (ili) uporabu | 103. Inspekcija kontrola E. Inspekcijski pregled F. Revizija | Kontrola koju provode posebno ovlaštene osobe radi provjere učinkovitosti prethodno obavljene kontrole | 104. Potpuna kontrola E. 100% inspekcija F. Kontrola 100% | Kontrola svake proizvodne jedinice u seriji | 105. Selektivna kontrola E. Inspekcija uzorkovanja F. Controle par echantillonnage | Prema GOST 15895-77 * _________ * GOST R 50779.10-2000, GOST R 50779.11-2000 primjenjuju se na području Ruske Federacije | 106. Nestabilan kontrola * E. Povremeni pregled F. Controle volant | Kontrola slučajnog vremena | 107. Stalan kontrola E. Kontinuirani pregled F. Continue Controle | Kontrola, u kojoj se protok informacija o kontroliranim parametrima odvija kontinuirano | 108. Periodični kontrola E. Periodični pregled F. Controle periodique | Kontrola, u kojoj se primanje informacija o kontroliranim parametrima događa u zadanim intervalima | 109. destruktivno kontrola E. Destruktivni pregled F. Controle destructif | - | 110. neuništivo kontrola E. Inspekcija bez razaranja F. Controle non-destructif | - | 111. Mjerenje kontrola E. Kontrola mjerenjem F. Kontrolne par mesures | Kontrola se provodi pomoću mjernih instrumenata | 112. Kontrola registracije E. Kontrola registracije F. Kontrola par enregistrement | Kontrola se provodi bilježenjem vrijednosti kontroliranih parametara proizvoda ili procesa | 113. Organoleptička kontrola * E. Organoleptički pregled F. Controle organoleptique | Kontrola, u kojoj se primarna informacija percipira osjetilima | 114. Vizualni kontrola E. Vizualni pregled F. Controle visuel | Organoleptička kontrola koju vrše organi vida | 115. Tehnički inspekcija E. Tehnički pregled F. Tehnika posjeta | Kontrola se provodi uglavnom uz pomoć osjetilnih organa i, po potrebi, sredstava kontrole, čija je nomenklatura utvrđena odgovarajućom dokumentacijom |
INDEKS
Kvalifikacija ispitne opreme 18
Certificiranje ispitnih organizacija i odjela 34
Certifikacija metode ispitivanja 15
Vrsta testa 4
Vrsta upravljanja 85
Reproducibilnost metoda i rezultata ispitivanja 21
Podaci o ispitivanju 22
Ispitivanja 1
Atestacijski testovi 51
Biološki testovi 70
Testovi odjela 41
Državni testovi 39
Granična ispitivanja 79
Završni testovi 42
Istraživački testovi 35
Inspekcijski testovi 49
Kvalifikacijski ispiti 45
Klimatska ispitivanja 63
Strukturna ispitivanja 42
Kontrolni testovi 36
Laboratorijski testovi 53
Magnetski testovi 68
Intersektorski testovi 40
Mehanička ispitivanja 62
Testiranje s modelima 57
Sigurnosni testovi 77
Ispitivanje pouzdanosti 76
Testovi identifikacije 38
Ispitivanja čvrstoće 73
Ispitivanja prenosivosti 78
Ispitivanja stabilnosti 74
Ispitivanja na terenu 56
Ispitivanja bez razaranja 71
Testovi normalni 59
Periodični testovi 48
Ispitivanja na terenu 55
Preliminarni testovi 43
Testovi nositelja 46
Prihvatni testovi 47
Prihvatni testovi 44
Verifikacijski testovi 50
Ispitivanja zračenja 65
Ispitivanja razaranja 72
Certifikacijski testovi 52
Smanjeni testovi 61
Usporedni testovi 37
Ispitivanje na klupi 54
Toplinska ispitivanja 64
Tehnološka ispitivanja 80
Tipska ispitivanja 50
Testovi su ubrzani 60
Funkcionalni testovi 75
Kemijska ispitivanja 69
Operativni testovi 58
Električna ispitivanja 107
Elektromagnetska ispitivanja 66
Vizualna kontrola 114
Selektivna kontrola 105
Kontrola ulaza 100
Kontrola mjerenja 111
Inspekcijski nadzor 103
Kontrola kvalitete proizvoda 82
Nestalna kontrola 106
Kontinuirano praćenje 107
Ispitivanje bez razaranja 110
Operativno upravljanje 101
Organoleptička kontrola 113
Periodična kontrola 108
Kontrola prijema 102
Kontrola proizvodnje 98
Destruktivna kontrola 109
Kontrola registracije 112
Kontinuirana kontrola 104
Tehnička kontrola 81
Operativna kontrola 99
Izgled testa 10
Metoda ispitivanja 11
Testni model 9
Metoda kontrole 87
Metoda destruktivne kontrole 88
Metoda kontrole bez razaranja 89
Metoda ispitivanja 14
Oprema za ispitivanje 17
Kontrolni uzorak 93
Opseg kontrole 86
Opseg ispitivanja 12
Ispitni objekt 6
Predmet tehničke kontrole 84
Eksperimentalni uzorak 8
Uporište matične organizacije za državno testiranje 33
Organizacija ispitivanja 26
Vodeća organizacija za državno ispitivanje proizvoda 27
Tehnički pregled 115
Ocjena kvalitete proizvoda 83
Probna jedinica 31
Osnovni test za podrazdjelu 32
Testno mjesto 25
Kontrolirano značajkom 91
Program testiranja 13
Izvješće o ispitivanju 24
Rezultat testa 23
Ispitni sustav 19
Upravljački sustav 94
Automatizirani upravljački sustav 96
Sustav automatskog upravljanja 97
Sustav kontrole odjela 95
Alati za testiranje 16
Kontrola 90
Uvjeti ispitivanja 2
Uvjeti ispitivanja normalni 3
Kontrolna točka 92
Točnost rezultata ispitivanja 20
Odjelni centar za testiranje 30
Državni ispitni centar 28
Republički centar za testiranje (regionalni) 29
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1).
ENGLESKI INDEKS POJMOVA 1
Ubrzani test 60
Prijemni pregled 102
Prihvatni ispit 44
Točnost rezultata ispitivanja 20
Količina inspekcije 86
Odobrenje postupka ispitivanja * 15
Ispitivanje odobrenja 47
Ocjena kvalitete proizvoda 83
Automatizirani upravljački sustav 96
Sustav automatskog upravljanja 97
Odjel za testiranje baze glavne organizacije 32
Biološki test 70
Slučajni pregled** 106
Test kategorije 5
Certifikacija ispitne opreme * 18
Certifikacija ispitnih organizacija i odjela * 34
Certifikacijski test 52
Karakteristika pod kontrolom 91
Usporedni test 37
Kontinuirani pregled 107
Kontrola mjerenjem 111
Sustav upravljanja odjelima 95
Odjelni test 11
Odjelni centar za testiranje 30
Destruktivni pregled 110
Metoda destruktivnog pregleda 88
Ispitivanje razaranja 72
Razvojni test 42
Ispitivanje izdržljivosti 76
električni test 67
Elektromagnetski test 66
ispitivanje okoliša 63
Evaluacijski test * 51
Opseg testa 12
Terenski pregled 99
Funkcionalni test 75
Glavna organizacija za državno ispitivanje proizvoda 27
Dolazna inspekcija 100
Test u procesu * 80
100% inspekcija 104
Inspekcijski pregled 103
sredstva za inspekciju 90
Metoda inspekcije 87
Inspekcijski sustav 94
Inspekcijski test 49
Međuodjeljenjski test 40
Istražni test 35
Stavka na pregledu 84
stavka u testu 6
Laboratorijski test 53
Magnetski test 68
Nadzor proizvodnje 98
rubni test 79
mehaničko ispitivanje 62
Način inspekcije 85
Inspekcija bez razaranja 110
Metoda inspekcije bez razaranja 89
Ispitivanje bez razaranja 71
Normalni uvjeti ispitivanja 3
Operativni pregled 101
Organoleptički pregled 113
Periodični pregled 108
Periodični test 48
Inspekcijsko mjesto 92
Test prije isporuke*46
Preliminarni test 43
Ocjena kvalitete proizvoda 83
Provjera kvalitete proizvoda 82
Kvalifikacijski ispit 45
Ispitivanje zračenja 65
Referentni primjerak 93
Kontrola registracije ** 112
Test pouzdanosti 76
Reproducibilnost ispitnih metoda i rezultata 21
Republički (regionalni) centar za testiranje** 29
Pregled uzorkovanja 105
Ispitivanje stabilnosti 74
Ustajali centar za testiranje 28
ispitivanje čvrstoće 73
Tehnički pregled 115
uvjeti ispitivanja 2
oprema za ispitivanje 17
Postupak ispitivanja 14
Testiranje s modeliranjem 57
Test odjeljak 31
Poligon za ispitivanje 25
Organizacija ispitivanja 26
Ispitna stanica akreditirana od strane glavne organizacije 33
Test prenosivosti 75
Test provjere na licu mjesta * 55
Vizualni pregled 114
ABECEDNIČKI INDEKS POJMOVA NA FRANCUSKOM 1
Agrement des organismes et des unites d'essais 34
Karakteristika kontrolera 91
Kategorija eseja 5
Centre National d'essais 28
Centre republicain (regional) d'essais 29
Centre sektoriel d'essais 30
Certification de la procedure d'essais 15
Certification de 1'equipment d'essais 14
Uvjeti essais 2
Uvjeti essais normales 3
Kontrolirajte 100% 101
Kontrolirajte 1’ predjelo 100
Kontroliraj nastavak 107
Kontrola proizvodnje 98
Kontrola kvalitete proizvoda 82
Kontrola prijema 102
Kontrola operacija* 101
Controle destructif 109
Kontrola korištenja 99
Kontrola bez razaranja 110
Organoleptička kontrola 113
Kontrola par echantillonnage 105
Kontrola registracije 112
Kontrolne mjere 111
Controle periodique 108
Kontrola sektora 93
Kontrolna tehnika 81
Kontrolni vizual 114
Controle volant 106
Donnees d'essais 22
Echantillon pour essai 7
Oprema za essais 17
Essais acceleres 60
Essais au bank 54
Essais au terrain 55
Essais avec utilization des modeles * 57
Essais biolozi 70
Essais climatiques 63
Essais comparatifs 37
Essais d'acceptance 44
Essais d'aptitude au transport 78
Essais d'attestation * 51
Decertifikacija eseja 52
Essais de controle 36
Essais de determination 38
Essais d'endurance * 73
Essais de fiabilite 76
Essais de finition 42
Essais de labouratoire 53
Esej prezentacije 46
Essais de radiation 65
Essais de recherches 35
Essais de Resistance Chimique 69
Essais de stabilite * 74
Essais destructits 72
Essais de qualification 45
Essais de recepcija 47
Essais de securite 77
Essais de technicite** 80
Esejska inspekcija*49
Essais electriqucs 67
Essais electromagnetiques 6
Funkcije eseja 75
Eseji in situ 56
Essais intersectoriels 40
Granice eseja 79
Essais magneliques 68
Essais mecaniques 62
Essais non-destructifs 71
Essais normaux 59
Essais ofticiels 39
Essais periodiques 48
Essais Practicques 58
Essais preliminaires 43
Essais secloriels 41
Essais thermiques 64
Essais tronques 61
Procjena kvalitete proizvoda 83
Maquelle pour esej 10
Metoda kontrole 87
Methode d'essais 11
Destruktivna metoda 88
Metoda bez razaranja 89
Modele za eseje 9
Moyen de controle 90
Moyen d'essais 16
Objekat eseja 6
Objekt a kontroler 84
Organisme d'essais 26
Organisme pilote pour les essais officiels des produits 27
Kontrolna točka 92
Preciznost rezultata 20
Essais postupak 14
Proces verbalnog eseja 24
Program eseja 13
Reproducibilnost metoda i rezultata 21
Rezultati eseja 23
Uzorak temoin 93
Automatski sustav upravljanja 97
Automatski sustav upravljanja 96
Systeme d'essais 19
Kontrolni sustav 94
Sustav upravljanja sektorom 95
Taille des esees * 12
Taille du controle*86
Terrain d'essais 25
Tip kontrole 85
Vrsta eseja 4
Unite d'essais 31
Unite d'essais de base d'un organisme pilote ** 32
Tehnika posjeta 115
1 Pojmovi označeni jednom zvjezdicom (*) približni su ekvivalenti; pojmove označene s dvije zvjezdice (**) treba smatrati prijevodima; pojmovi bez oznaka su potpuni ekvivalenti. (Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1).
DODATAK 1
Referenca
OBJAŠNJENJE NEKIH POJMOVA
Na pojam "Testovi" (klauzula 1)
Eksperimentalno određivanje svojstava predmeta tijekom ispitivanja može se provesti mjerenjima, analizama, dijagnostikom, organoleptičkim metodama, registriranjem određenih događaja tijekom ispitivanja (kvarovi, oštećenja) itd. Karakteristike svojstava predmeta tijekom ispitivanja. ispitivanje se može vrednovati ako je zadatak ispitivanja dobiti kvantitativne ili kvalitativne ocjene, ali se može kontrolirati ako je zadatak ispitivanja samo utvrditi da su karakteristike predmeta u skladu s navedenim zahtjevima. U tom se slučaju ispitivanja svode na kontrolu. Stoga je niz vrsta testova kontrolnih testova, tijekom kojih se rješava zadatak kontrole. Najvažnija značajka svakog testa je donošenje određenih odluka na temelju njihovih rezultata. funkcioniranja objekta. Određivanje karakteristika objekta objekta tijekom ispitivanja može se provesti kako tijekom funkcioniranja objekta tako i u odsutnosti funkcioniranja, u prisutnosti utjecaja, prije ili nakon njihove primjene.
Na pojam "Uvjeti ispitivanja" (klauzula 2)
Uvjeti ispitivanja uključuju vanjske utjecajne čimbenike, prirodne i umjetno stvorene, kao i unutarnje utjecaje uzrokovane radom objekta (npr. zagrijavanje uzrokovano trenjem ili prolaskom električne struje) i načinima rada objekta, način i mjesto njegove ugradnje, montaže, pričvršćivanja, brzina kretanja itd. (Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1).
Na pojam "Normalni uvjeti ispitivanja" (članak 3.)
Normalni uvjeti ispitivanja (vrijednosti utjecajnih čimbenika, načini rada) moraju biti specificirani u NTD za metode ispitivanja za određene vrste proizvoda. Tako, na primjer, normalno klimatskim uvjetima testovi za razne vrste drugih tehnički proizvodi. Normalni uvjeti za izvođenje linearnih i kutnih mjerenja itd.
Širok raspon vrsta ispitivanja kombiniranih u kategoriji testova karakteriziraju organizacijske značajke njihove provedbe, a to su razina (državna, međuresorna, odjelna ispitivanja), faze razvoja (preliminarne, prihvatne), različite vrste ispitivanja gotovih proizvoda (kvalifikacija, prihvaćanje, periodična, tipska i sl.) Na temelju rezultata svih ovih ispitivanja vrši se procjena objekta u cjelini i donosi odgovarajuća odluka - o mogućnosti predstavljanja proizvoda na prijemna ispitivanja, o puštanju proizvoda u proizvodnju, o završetku ovladavanja masovnom proizvodnjom, o mogućnosti njenog nastavka, o svrstavanju proizvoda u jednu ili drugu kategoriju kvalitete itd.
Na pojam "testni objekt" (članak 6.)
Glavna značajka ispitnog objekta je da se na temelju rezultata njegovih ispitivanja donosi jedna ili druga odluka o ovom objektu - o njegovoj prikladnosti ili odbijanju, o mogućnosti predstavljanja za sljedeće ispitivanje, o mogućnosti serijske proizvodnja i dr. Ovisno o vrsti proizvoda i programu ispitivanja, ispitivanja objekta mogu biti pojedinačni proizvod ili serija proizvoda podvrgnutih potpunoj ili selektivnoj kontroli, zasebni uzorak ili serija proizvoda od kojih je uzorak naveden u Predmet ispitivanja može biti maketa ili model proizvoda, a odluka na temelju rezultata ispitivanja može se odnositi izravno na maketu ili model. Međutim, ako se pri ispitivanju proizvoda neki njegovi elementi moraju zamijeniti modelima za ispitivanje ili se određene karakteristike proizvoda određuju na modelima, onda predmet ispitivanja ostaje sam proizvod čija se ocjena svojstava dobiveno na temelju testiranja modela. Primjeri: 1. Računalo se ispituje kao dio ulaznih i izlaznih uređaja, memorijski uređaj, aritmetički uređaj itd. Ispitnim objektom smatra se računalo kao cjelina.2. Jedan od nekoliko kanala komunikacijskog sustava predstavljen je za testiranje. U ovom slučaju ispitni objekt je zadani kanal komunikacijskog sustava.3. Serija televizora s volumenom od N. Iz N proizvodi se uzorkuju u n proizvoda za koje se utvrđuju karakteristike njihovih svojstava. Na temelju primjene selektivnih metoda ocjenjivanja i kontrole, rezultati ispitivanja odnose se na cijelu seriju N televizori. U ovom slučaju, ispitni objekt je cijela serija N televizori.
Na pojam "Program ispitivanja" (članak 13.)
Program ispitivanja mora sadržavati ispitne metode ili reference na njih, ako su te metode osmišljene kao neovisni dokumenti.
Na pojam "Metoda ispitivanja" (članak 14.)
Ispitni postupak, koji bitno određuje tehnološki proces njihove provedbe, može se sastaviti u samostalnom dokumentu ili u programu ispitivanja, odnosno u regulatorno-tehničkom dokumentu za proizvode (standardi, specifikacije). Postupak ispitivanja mora biti certificiran.
Na pojam "sredstva ispitivanja" (članak 16.)
Pojam test znači da pokriva bilo koji tehnička sredstva korišteni u testiranju. To uključuje, prije svega, ispitnu opremu (klauzula 17), koja se odnosi na sredstva za reprodukciju ispitnih uvjeta (klauzula 2). Alati za ispitivanje uključuju mjerne instrumente, ugrađene u opremu za ispitivanje i koji se koriste u ispitivanjima za mjerenje određenih karakteristika objekta ili kontrolnih ispitnih uvjeta. Alati za ispitivanje trebaju sadržavati i pomoćne tehničke uređaje za fiksiranje ispitnog objekta, bilježenje i obradu rezultata.U testne alate spadaju i osnovne i pomoćne tvari i materijali (reagensi i sl.) koji se koriste u ispitivanju.
Na pojam "Ispitni sustav" (članak 19.)
Glavna karakteristika svakog sustava testiranja je prisutnost nekog organiziranog skupa izvođača (organizacija ili pojedinaca) koji imaju potrebne alate za testiranje i komuniciraju s određenim ispitnim objektima prema utvrđenim pravilima. U tom smislu govore, na primjer, o sustavu za ispitivanje poljoprivrednih strojeva, temeljenom na stanicama za ispitivanje strojeva Državnog odbora za poljoprivredu; o sustavu državnog ispitivanja mjernih instrumenata, utemeljenom na mjeriteljskim zavodima i uređenom odgovarajućim državnim standardima; o sustavu državnog ispitivanja najvažnijih vrsta proizvoda, koji se temelji na matičnim organizacijama za državno ispitivanje i reguliran odgovarajućim skupom regulatornih dokumenata.
na pojam "Reproducibilnost ispitnih metoda i rezultata” (str. 21)
Reproducibilnost ispitnih metoda i rezultata, osim ispitnog postupka (uključujući metodu, sredstva, algoritam, itd.) može uvelike ovisiti o svojstvima ispitnog objekta. Ako je objekt, na primjer, serija proizvoda podvrgnutih nasumična ispitivanja, tada se takvi testovi mogu provoditi na identičnim uzorcima uzetim iz određene serije, a u tom slučaju heterogenost proizvoda može značajno, ponekad presudno, utjecati na ponovljivost rezultata ispitivanja. (Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1).
Na pojam "istraživački testovi" (str. 35)
Ispitivanja istraživanja provode se s ciljem: utvrđivanja ili evaluacije pokazatelja kvalitete funkcioniranja ispitivanog predmeta u određenim uvjetima njegove uporabe, odabira najboljih načina korištenja predmeta ili najbolji nastup svojstva objekta; usporedba mnogih opcija za implementaciju objekta u projektiranju i certificiranju; izgradnja matematičkog modela funkcioniranja objekta (procjena parametara matematičkog modela); odabir značajnih čimbenika koji utječu na kvalitetu pokazatelji funkcioniranja objekta, odabir vrste matematičkog modela objekta (među zadanim skupom opcija).
Na pojam "Državni testovi" (str. 39)
Dekretom Središnjeg komiteta KPSS i Vijeća ministara SSSR-a br. 695 od 12. srpnja 1979. proširen je koncept "državnih testova" na najvažnije vrste proizvoda za industrijske, tehničke i kulturne svrhe. Vodećim organizacijama za državno ispitivanje ovih vrsta proizvoda, odobrenim u skladu s Uredbom, povjereno je provođenje širokog spektra državnih ispitivanja, uključujući, uz testove prihvatljivosti, i ispitivanja serijskih proizvoda, uvoznih proizvoda, atest i druge vrste testova. Sukladno tome, promijenjen je sadržaj koncepta "državnih ispitivanja" za ove kritične vrste proizvoda. Istovremeno, za ostale glavne vrste proizvoda koje nisu obuhvaćene djelovanjem matičnih organizacija, prethodni sadržaj Zadržan je koncept "državnih testova" kao prijamnih testova koje provodi državna komisija uz dodatak mogućnosti da ih provode organizacije kojima je takvo pravo dano.
Na pojam "Interdepartment tests" (str. 40)
Za određene vrste proizvoda, pojam "međuresornog ispitivanja", odlukom nadležnih ministarstava, može se odnositi samo na određene kategorije ispitivanja (primjerice, samo na testove prihvatljivosti), bez obzira na to što predstavnici različitih ministarstava mogu također sudjelovati u komisijama za testiranje ostalih kategorija.
Na pojam "Prihvatni testovi" (članak 44.)
Prijemna ispitivanja prototipova ili serija proizvoda provode se kako bi se riješilo pitanje uputnosti stavljanja ovih proizvoda u proizvodnju, a prihvatna ispitivanja jednodijelnih proizvodnih proizvoda provode se kako bi se riješilo pitanje preporučljivosti stavljanja tih proizvoda u pogon. (GOST 15.001-88 *). * Na području Ruske Federacije primjenjuje se GOST R 15.201-2000. (Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1).
Na pojam "Prihvatni testovi" (članak 47.)
Testove prihvatljivosti obično provodi proizvođač proizvoda. Ako proizvođač ima predstavnika kupca, ispite prijamnosti provodi on u prisutnosti predstavnika proizvođača.
Na pojam "Certifikacijski testovi" (str. 52)
Postupak i uvjeti za provođenje certifikacijskih ispitivanja utvrđuju se certifikacijskom dokumentacijom. Na temelju rezultata ovih ispitivanja provjerava se usklađenost kvalitete proizvoda sa zahtjevima nacionalnih ili međunarodnih normi.
Na pojam "bench testovi" (str. 54)
Koncept "testne klupe" u raznim industrijama tumači se na različite načine. Tako se, na primjer, u tehnici vibracijskog ispitivanja pod vibracijskim stalkom podrazumijeva vibrirajući stol na koji se ugrađuje ispitivani proizvod, a cijeli kompleks kontrolnih i mjernih alata zajedno sa stolom naziva se vibracijska instalacija. naprotiv, ispitni stalak uključuje cijeli kompleks alata potrebnih za provođenje ovih ispitivanja. Postoje velike razlike u tumačenju ovog pojma i u stranoj terminologiji. Budući da pojam “oprema za ispitivanje” (čl. 17.) kao ispitni alat za reprodukciju ispitnih uvjeta u potpunosti pokriva sva tumačenja pojma “ispitni stalak”, onda, sukladno , uobičajeni pojam "bend testovi" definira se kao ispitivanja koja se provode na opremi za ispitivanje.
Na pojam "Terska ispitivanja" (str. 56)
Ispitivanja punog opsega provode se ako su ispunjena tri glavna uvjeta: 1. Izravno proizvedeni proizvodi (tj. predmet ispitivanja) podvrgavaju se ispitivanjima bez korištenja modela proizvoda ili njegovih komponenti.2. Ispitivanja se provode pod uvjetima i pod utjecajima na proizvode koji odgovaraju uvjetima i utjecajima uporabe za predviđenu namjenu.3. Utvrđene karakteristike svojstava ispitnog objekta mjere se izravno bez korištenja analitičkih ovisnosti koje odražavaju fizičku strukturu ispitnog objekta i njegovih komponenti. Za statističku obradu eksperimentalnih podataka dopuštena je uporaba matematičkog aparata Primjeri: 1. Za ispitivanje je prikazana svestrana radarska stanica. Svrha ispitivanja je odrediti domet detekcije od strane ove stanice zrakoplova (LA) zadanog tipa sa zadanom reflektirajućom površinom. Tijekom ispitivanja letovi zrakoplova sa zadanom reflektirajućom površinom izvode se po unaprijed odabranim rutama, domet radarske detekcije se određuje izravno (radarske koordinate su unaprijed poznate, koordinate zrakoplova su poznate u bilo kojem trenutku), vrijeme detekcije je utvrđeno tijekom ispitivanja. U ovom slučaju su ispunjena sva tri navedena uvjeta. Posljedično, radar se podvrgava punim ispitivanjima.Testiranja će ostati puna ako se umjesto zrakoplova koristi neko fizičko tijelo s karakterističnim kretanjima bliskim karakteristikama zrakoplova zadanog tipa sa zadanom reflektirajućom površinom. 2. U uvjetima primjera 1, ispitivanja se provode bez uporabe zrakoplova. Tijekom ispitivanja izravno se mjeri osjetljivost prijamne putanje radara, snaga odašiljača, frekvencija zračene energije itd. Rezultati mjerenja se supstituiraju u radarsku formulu i određuje se domet detekcije radara. U ovom slučaju treći od gore navedenih uvjeta nije zadovoljen (zapravo se koristi matematički model – formula radara) i radarski testovi nisu puni.
Na pojam "Testiranja pomoću modela" (stav 57.)
Ispitivanja pomoću modela uključuju provođenje proračuna na matematičkim ili fizičko-matematičkim modelima ispitnog objekta i (ili) utjecaja na njega u kombinaciji s punim ispitivanjima objekta i njegovih komponenti (eksperimentalno-teorijska metoda ispitivanja), kao i korištenje fizičkog modela ispitnog objekta ili njegovih sastavnih dijelova. Podaci terenskog ispitivanja potrebni su kao početni podaci za modeliranje, a koriste se i za provjeru ispravnog funkcioniranja ispitnog objekta (ispravno spajanje sastavnih dijelova objekta, sposobnost objekta da izvršava zadatke za koje je namijenjen, itd.).
Na pojam "Ispitivanja performansi" (članak 58.)
Jedna od glavnih vrsta testova izvedbe je probni rad. Osim toga, može se provoditi kontrolirani rad, koji se u određenoj mjeri može uvjetno nazvati i operativnim testovima. Kontrolirani rad je prirodno iskorištavanje, čiji tijek i rezultate promatra osoblje posebno dizajnirano i osposobljeno za tu svrhu (dodatno ili puno radno vrijeme) i vođeno dokumentacijom također razvijenom posebno za prikupljanje, računovodstvo i primarnu obradu informacija, čiji je izvor kontrolirani rad .
Na uvjete
"Mehanička ispitivanja" (str. 62),
"Klimatski testovi" (str. 63),
"Termička ispitivanja" (str. 64),
"Ispitivanje radijacije" (str. 65),
"Električna ispitivanja" (str. 67)
"Elektromagnetsko ispitivanje" (str. 66)
"Magnetski testovi" (str. 68),
"Kemijska ispitivanja" (str. 69),
"Biološki testovi" (str. 70)
Navedene vrste ispitivanja provode se radi provjere učinkovitosti i (ili) održavanja izgleda proizvoda unutar granica utvrđenih NTD-om, pod uvjetima i (ili) nakon izlaganja tim čimbenicima. (Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1).
Na pojam "Tehnička kontrola" (str. 81)
Bit svake kontrole svodi se na provedbu dvije glavne faze: 1. Dobivanje informacija o stvarnom stanju nekog objekta, o znakovima i pokazateljima njegovih svojstava. Ova informacija se može nazvati primarnim.2. Usporedba primarnih informacija s unaprijed utvrđenim zahtjevima, normativima, kriterijima, odnosno otkrivanje usklađenosti ili neusklađenosti stvarnih podataka sa potrebnim (očekivanim). Informacija o neskladu (nepodudarnosti) između stvarnih i traženih podataka može se nazvati sekundarnom Objekt, čiji su podaci o stanju i (ili) svojstvima podložni usporedbi s utvrđenim zahtjevima tijekom kontrole, može biti proizvod ili proces. (vidi objašnjenja i primjere za pojam "predmet kontrole") .U nekim slučajevima, vremensko ograničenje između prve i druge faze kontrole se ne može razlikovati. U takvim slučajevima, prva faza možda neće biti jasno izražena ili se praktički ne može primijetiti. Tipičan primjer je kontrola veličine kalibrom, koja se svodi na operaciju usporedbe stvarne i najveće dopuštene vrijednosti veličine.Dalje, sekundarne informacije koriste se za razvoj odgovarajućih kontrolnih radnji na objektu koji je podvrgnut kontroli. U tom smislu, svaka kontrola je uvijek aktivna. U tom smislu treba napomenuti da svaka kontrola, osim toga, uvijek treba biti preventivna u ovom ili onom stupnju, budući da se sekundarne informacije mogu koristiti za poboljšanje razvoja, proizvodnje i rada proizvoda, za poboljšanje njegove kvalitete itd. Međutim, donošenje odluka na temelju analize sekundarnih informacija, razvoj odgovarajućih kontrolnih radnji više nije dio kontrole. Ovo je sljedeća faza upravljanja, koja se temelji na rezultatima kontrole - sastavni i bitan dio svakog menadžmenta. Tijekom tehničke kontrole primarne informacije uspoređuju se s tehničkim zahtjevima zabilježenim u regulatornoj dokumentaciji, sa znakovima kontrolnog uzorka, s podacima snimljenim pomoću kalibra itd. U fazi razvoja proizvoda tehnička kontrola se sastoji npr. provjera sukladnosti prototipa i (ili ) izrađene tehničke dokumentacije, pravila registracije i projektnog zadatka. U fazi proizvodnje tehnička kontrola obuhvaća kvalitetu, kompletnost, pakiranje, označavanje i količinu prezentiranih proizvoda, tijek ( stanje) proizvodnih procesa U fazi rada proizvoda tehnička kontrola se sastoji npr. u provjeravanju usklađenosti sa zahtjevima operativne i popravne dokumentacije.
Na pojam "Predmet tehničke kontrole" (str. 84)
Predmeti tehničkog nadzora su predmeti rada (na primjer, proizvodi glavne i pomoćne proizvodnje u obliku proizvoda, materijala, tehničke dokumentacije itd.), sredstva rada (npr. oprema industrijska poduzeća) i tehnološkim procesima.
Na pojam "Checkpoint" (str. 92)
Kontrolna točka kontrolnog objekta može biti dio (element) kontroliranog objekta ili se nalaziti na određenoj udaljenosti od njega (na primjer, praćenje sadržaja ugljičnog monoksida u ispušnim plinovima prema njegovom sadržaju u atmosferi izvan cijevi). Senzor se obično postavlja na kontrolnu točku, početak izlaza iz električnog kruga do mjerni uređaj itd. Kontrolna točka je određeno mjesto uzorkovanja za tvar.
na pojam " Kontrolni uzorak"(str. 93)
Kontrolni uzorak može se koristiti za normalizaciju pokazatelja kvalitete. Prilikom kontrole kvalitete proizvoda dopuštena je uporaba duplikata kontrolnih uzoraka.. Kontrolni uzorak proizvoda treba razlikovati od osnovnog uzorka proizvoda koji se koristi u njegovoj certifikaciji (uspostavljanje kategorije kvalitete) njegovu reprodukciju u proizvodima tijekom procesa proizvodnje .
Na pojmove "Automatski upravljački sustav" (str. 97), "Automatski upravljački sustav" (str. 96)
Sustav automatskog upravljanja sastoji se od kontrola koje obavljaju sve funkcije kontrolera. U automatiziranom sustavu upravljanja kontrolni alati obavljaju samo dio funkcija kontrolera.
Na pojam "Industrijska kontrola" (str. 98)
Kontrola proizvodnje u pravilu obuhvaća sve pomoćne, pripremne i tehnološke radnje.
Na pojam "Operativno upravljanje" (str. 99)
Objekti operativne kontrole mogu biti upravljani proizvodi i radni proces.
Na pojam "Kontrola letenja" (str. 106)
Učinkovitost promjenjive kontrole određena je njezinom iznenadnošću, pravila za osiguranje koje se moraju posebno razviti. Hlapljiva kontrola u pravilu se provodi izravno na mjestu proizvodnje, popravka, skladištenja itd.
Na pojam "Organoleptička kontrola" (str. 113)
Organoleptička kontrola temelji se na percepciji osjetila (vida, sluha, mirisa, okusa i dodira) takvih informacija koje nisu prikazane u brojčanim terminima. nijanse boja, procjena mirisa, itd.) U organoleptičkoj kontroli mogu se koristiti kontrolna sredstva koja ne mjere, već povećavaju razlučivost ili osjetljivost osjetila.
DODATAK 2
Referenca
Sistematizacija vrsta testova prema glavnim značajkama
|
Znak vrste testova |
Vrsta testova |
| Dodjela testova | Istraživanje |
| Kontrolirati | |
| Usporedni | |
| Odrednice | |
| Razina testiranja | država |
| Međuresorna | |
| Odjelničko | |
| Faze razvoja proizvoda | Dovršavanje |
| preliminarni | |
| Prihvaćanje | |
| Testiranje gotovog proizvoda | Kvalificirajući se |
| nositelj | |
| Prihvaćanje | |
| Periodični | |
| Inspekcija | |
| Tipično | |
| Ovjeravanje | |
| Certifikacija | |
| Uvjeti i mjesto ispitivanja | Laboratorija |
| Poster | |
| Poligon | |
| Prirodno | |
| Testovi modela | |
| Operativna | |
| Trajanje testa | Normalan |
| Ubrzano | |
| Skraćeno | |
| Vrsta utjecaja | Mehanički |
| klimatski | |
| Toplinska | |
| Radijacija | |
| Električni | |
| elektromagnetski | |
| Magnetski | |
| Kemijski | |
| Biološki | |
| Rezultat utjecaja | neuništivo |
| Destruktivno | |
| Ispitivanja trajnosti | |
| Testovi snage | |
| Ispitivanja stabilnosti | |
| Definirane karakteristike objekta | Funkcionalni |
| Testovi pouzdanosti | |
| Sigurnosni testovi | |
| Testovi prenosivosti | |
| Granična ispitivanja | |
| Tehnološka ispitivanja |
Sistematizacija vrsta kontrole prema glavnim značajkama
|
Znak vrste kontrole |
Vrsta kontrole |
| Faza nastanka i postojanja proizvoda | Industrijski |
| Operativna | |
| Faza proizvodnog procesa | Ulazni |
| Operativni | |
| Prihvaćanje | |
| Inspekcija | |
| Potpunost pokrivenosti kontrole | Čvrsto |
| Selektivno | |
| Nestabilan | |
| Stalan | |
| Periodični | |
| Utjecaj na objekt kontrole | destruktivno |
| neuništivo | |
| Primjena kontrola | Mjerenje |
| Registracija | |
| Organoleptički | |
| Vizualni | |
| Tehnički pregled |
UVOD
NA posljednjih godina Sve veća se pozornost posvećuje ocjenjivanju sukladnosti proizvoda, kako na nacionalnoj tako i na međunarodnoj razini. Da bi se to postiglo, proizvodi se testiraju na usklađenost s međunarodnim ili nacionalnim standardima u akreditiranim ispitnim laboratorijima. Takva ispitivanja se provode prvenstveno u dijelu sigurno korištenje i zaštitu okoliša. Istodobno, u svrhu certificiranja, ispitni centri provode ne samo ispitivanje uzoraka, već i povremena inspekcijska ispitivanja certificiranih proizvoda kako bi kontrolirali stabilnost njihove kvalitete u poduzećima.
Povećava se složenost testova, povećava se broj ponovljenih testova. To je od posebnog interesa za jamčenje pouzdanosti rezultata.
Postoji problem međusobnog priznavanja rezultata testa. Međusobno priznavanje je osnova za smanjenje potrebe za ponovnim testiranjem i povezanih troškova materijala, rada i financijska sredstva, kao i vrijeme na putu od dobavljača do potrošača.
Zadaća uspostavljanja povjerenja u ispitne laboratorije kroz njihovu akreditaciju postala je važna – certificiranje njihove osposobljenosti i opremljenosti, osiguravanje mogućnosti provođenja ispitivanja na odgovarajućoj razini ispitivanja fiksnih vrsta proizvoda ili provođenja fiksnih vrsta ispitivanja.
Stvorena je posebna međunarodna organizacija - Međunarodna konferencija o akreditaciji ispitnih laboratorija - IPAC, u kojoj sudjeluju sve razvijene zemlje. IPAC prikuplja i sažima informacije o stanju ove materije u raznim zemljama te priprema odgovarajuće preporuke za ISO i druge međunarodne organizacije. Razvijene su brojne preporuke ISO, IEC, OIML, EOCC o pitanjima međusobnog priznavanja rezultata ispitivanja i zahtjevima za kompetentnost ispitnih laboratorija koji tvrde da priznaju rezultate svojih ispitivanja na nacionalnoj i međunarodnoj razini.
Testovi u moderni svijet dobio izuzetno širok opseg. Bez njih je proizvodnja nezamisliva. Deseci tisuća poduzetničkih laboratorija provode stotine tisuća, ako ne i milijune, testova proizvoda svaki dan tijekom proizvodnog procesa. Testirajte ili istraživački laboratoriji, centri, poligoni, zajedno s proizvodnim jedinicama čine industriju kvalitete. Problem osiguravanja kvalitete proizvoda danas je poprimio sveruski karakter, postao je najvažniji zadatak države. Ispravna politika države u području kvalitete može biti temelj sustava mjera zaštite potrošačkog tržišta od nekvalitetnih proizvoda.
Zahtjevi za kvalitetom proizvoda stalno rastu. Stoga je posebna pažnja posvećena sljedećim pitanjima:
– racionalna organizacija i racionalno provođenje ispitivanja;
– osiguravanje pouzdanosti i jedinstva njihovih rezultata;
– potrebu za značajnim proširenjem vrsta ispitivanja;
- povećanje njihove složenosti i intenziteta rada.
1. Ciljevi i zadaci ispitivanja i kontrole
Ispitivanja su sastavni dio odnosa između kupca i proizvođača proizvoda, proizvođača finalnog proizvoda i poduzeća - kooperanata, dobavljača i potrošača u domaćoj i međunarodnoj trgovini.
Testovi se mogu smatrati izvorom gotovo svih pouzdanih informacija o svojstvima i kvaliteti proizvoda u svim fazama njihova životnog ciklusa. Ispitivanja su osnova za poboljšanje dizajna, tehnologije izrade, održavanja tijekom rada. Sinonim za pojam "test" je eksperiment. Savezni zakon “O tehničkoj regulaciji” definira “istraživanje” i “mjerenje” kao takve sinonime. Mjerenje je puno šire od pojma „testiranja“, iako se pod određenim uvjetima može poklopiti.
Skup testova za različite fazeŽivotni ciklus proizvoda - razvoj, proizvodnja, rad (potrošnja) - čini testni sustav.
Testovi počinju kada se formira projektni zadatak, kada kupac i dizajner pažljivo proučavaju svojstva najboljih analoga, njihove pojedinačne elemente.
U fazi projektiranja prototipa uz pomoć ispitivanja proučavaju se pojedinačni uzorci te provjerava ispravnost inženjerskih rješenja.
Nakon prijamnog ispitivanja i početka masovne proizvodnje, proizvode prate i druge vrste ispitivanja. Prilikom prijema proizvoda, odjel kontrole kvalitete provodi prijemna ispitivanja, a nakon toga Određeno vrijeme periodična ispitivanja.
Tako se tijekom životnog ciklusa proizvoda formira određeni sustav ispitivanja. Sličan ciklus može se pratiti za bilo koji drugi proizvod. Na primjer, građevinski materijali, proizvodi od gume, građevinska konstrukcija, lagani proizvodi, Industrija hrane, poljoprivredne sirovine. Za svaku vrstu proizvoda, testovi imaju svoje specifičnosti, međutim, i ovdje ga prate od nastanka do konzumacije. Ispitni sustav ima karakter na više razina. Sastavni je dio organizacije društva, važan element tehnološkog procesa stvaranja, proizvodnje i korištenja proizvoda i počinje s laboratorijima poduzeća.
Glavna svrha ispitivanja je objektivna procjena kvalitete proizvoda u svim fazama njegovog životnog ciklusa. Pritom se pod kvalitetom podrazumijeva skup svojstava proizvoda koji određuju njegovu prikladnost za zadovoljenje potreba u skladu s njegovom namjenom. Prema GOST R ISO 9000-2008, kvaliteta je stupanj usklađenosti inherentnih karakteristika sa zahtjevima.
Zadatak testa je dobiti kvantitativne i kvalitativne procjene karakteristika objekta, t.j. ocjenjivanje sposobnosti proizvoda da obavljaju tražene funkcije.
Zadatak kontrole je utvrditi usklađenost karakteristika objekta sa zahtjevima navedenim u regulatornoj dokumentaciji. Ovaj problem se rješava prema rezultatima ispitivanja.
Ciljevi i zadaci testova određuju se ovisno o njihovoj vrsti. Dakle, tijekom istraživačkih ispitivanja određuju se karakteristike i svojstva proizvoda namijenjenog razvoju. Takvi se testovi provode u fazi razvoja istraživanja na posebno izrađenom rasporedu.
Preliminarna ispitivanja provode se u fazi dovršetka eksperimentalnog dizajna kako bi se utvrdila mogućnost predstavljanja proizvoda na prihvatno ispitivanje.
Svrha prihvatnog ispitivanja je utvrditi sukladnost proizvoda sa zahtjevima i riješiti pitanje uputnosti stavljanja ispitivanih proizvoda u proizvodnju.
Preduvjet za provođenje ispitivanja svih vrsta je dobivanje pouzdanih, objektivnih informacija o mjeriteljskim, tehničkim, karakteristike izvedbe, svojstva proizvoda, osiguravajući jedinstvo i pouzdanost rezultata ispitivanja.
Jedinstvo i pouzdanost rezultata ispitivanja
– stvoriti uvjete za međusobno priznavanje rezultata ispitivanja od strane dobavljača i potrošača,
– su osnova za objektivnu ocjenu svojstava ispitanih proizvoda,
– omogućuju isključenje ili značajno smanjenje broja i opsega ispitivanja.
Pouzdanost i ponovljivost rezultata ispitivanja osiguravaju:
- korištenje certificiranih primjernih mjernih instrumenata (OSI), ispitne opreme, programa i metoda ispitivanja;
– stabilnost karakteristika proizvoda koji se ispituje,
- odsutnost ili minimalan utjecaj na karakteristike proizvoda vanjskih utjecajnih čimbenika tijekom transporta, skladištenja, rada.
Za dobivanje informacija o kvaliteti proizvoda u svim fazama životnog ciklusa koriste se ispitivanja i tehničke kontrole.
Kriterij za ocjenu kvalitete je stupanj usklađenosti stvarne vrijednosti parametre i pokazatelje kvalitete prema zahtjevima regulatorne dokumentacije.
Prema GOST R ISO 9000-2008:
suđenje je određivanje jedne ili više karakteristika prema utvrđenom postupku;
kontrola – postupak za ocjenjivanje sukladnosti promatranjem i prosuđivanjem, nakon čega slijede odgovarajuća mjerenja, ispitivanja ili kalibracije.
Karakteristično je osebujna karakteristika.
Postupak – ustaljeni način obavljanje aktivnosti ili procesa.
Postupak - skup međusobno povezanih i međusobno povezanih aktivnosti koje transformiraju ulaze i izlaze.
Prema GOST 16504 suđenja pozvao eksperimentalno određivanje kvantitativnih i kvalitativnih karakteristika svojstava ispitnog objekta kao rezultat utjecaja na njega, tijekom njegovog rada, pri modeliranju objekta i utjecaja.
tehnička kontrola pozvao provjeru usklađenosti proizvoda s utvrđenim tehničkim zahtjevima.
Razlike između ispitivanja i tehničke kontrole
1. Ispitivanja se provode kada je proizvod izložen određenim vanjskim čimbenicima, a tehnička kontrola se provodi u normalnim klimatskim uvjetima.
2. Uzorak proizvoda se podvrgava ispitivanju, a obično je 100% proizvoda podvrgnuto tehničkoj kontroli.
3. Ispitivanja se provode strogo u skladu s programom i metodologijom utvrđenom tehničkom dokumentacijom, a kontrola se može provoditi iznenada (nepostojano).
Tehnička kontrola se provodi ne samo radi utvrđivanja vrijednosti parametara gotovih proizvoda, već i radi procjene stanja tehničke dokumentacije u fazama razvoja i proizvodnje.
4. Na temelju rezultata ispitivanja donose se određene odluke o stanju testiranih proizvoda i njihovoj daljnjoj uporabi.
Rezultati ispitivanja ne mogu se koristiti za implementaciju automatska regulacija tehnoloških procesa za razliku od rezultata tehničke kontrole.
2. Klasifikacija vrsta testova
Vrsta testova - ovo je klasifikacijsko grupiranje testova prema određenom atributu(GOST 16504-81).
Klasifikacija vrsta ispitivanja može se provesti prema različitim kriterijima:
- ovisno o ciljevima testova (kontrola, istraživanje);
- ovisno o fazi životnog ciklusa proizvoda;
- po stupnju provedbe;
- po trajanju;
- prema mjestu i uvjetima događaja i sl.
Ovisno o fazama životnog ciklusa proizvoda (slika 1), provode se sljedeća ispitivanja: u fazi istraživanja - istraživanje; u fazi razvoja - dorada, preliminarno, prihvaćanje; u fazi proizvodnje - kvalifikacija, nositelj, prijem, periodični, standard, certifikacija, inspekcija; u fazi rada - kontrolirani rad, operativna periodika, pregled.
Istraživački testovi se provode radi proučavanja ponašanja objekta s određenim vanjskim utjecajnim faktorom (WWF) ili ako ne potreban volumen informacija. Najčešće se to događa kada objekt nije dovoljno proučen, na primjer, kada istraživački rad, dizajn, izbor najbolji načini skladištenje, transport, popravak i održavanje.
Eksploratorni testovi često se provode kao identifikacijski i evaluacijski testovi. Cilj definiranje testova – pronalaženje vrijednosti jedne ili više veličina sa zadanom točnošću i pouzdanošću. Na testovi ocjenjivanja utvrditi činjenicu prikladnosti objekta, odnosno utvrditi da li određena instanca iz niza objekata dane vrste zadovoljava utvrđene zahtjeve ili ne.
Testovi koji se provode radi kontrole kvalitete objekta nazivaju se kontrolirati . Svrha kontrolnih ispitivanja je provjera usklađenosti s tehničkim uvjetima pojedinih primjeraka komponenti ili komponenti tijekom proizvodnje.
Završni testovi provode se u fazi istraživanja i razvoja kako bi se procijenio učinak promjena u tehničkoj dokumentaciji kako bi se osiguralo postizanje navedenih vrijednosti pokazatelja kvalitete proizvoda.
Cilj preliminarni testovi - utvrđivanje mogućnosti davanja uzoraka na prihvatna ispitivanja. Ispitivanja se provode u skladu sa standardom odn tehnički podaci. Potrebu za testiranjem određuje programer. Program preliminarnih ispitivanja je što je moguće bliži radnim uvjetima proizvoda. Organizacija testova je ista kao i kod završnih testova.
Testovi prihvaćanja provode se radi utvrđivanja izvedivosti i mogućnosti stavljanja proizvoda u proizvodnju. Provode se prihvatna ispitivanja jednodijelnih proizvodnih proizvoda kako bi se riješilo pitanje izvedivosti prijenosa ovih proizvoda u pogon. Ispitivanja se podvrgavaju eksperimentalnim i prototipnim uzorcima (serijama) proizvoda.
Kvalifikacijski testovi provodi se u sljedećim slučajevima: pri ocjeni spremnosti poduzeća za proizvodnju serijskih proizvoda, ako su proizvođači prototipova i serijskih proizvoda različiti, kao i pri puštanju u proizvodnju proizvoda po licencama i proizvoda svladanih u drugom poduzeću.
Testovi prihvaćanja provodi kako bi se odlučilo o prikladnosti proizvoda za isporuku ili uporabu. Ispitivanja se podvrgavaju svakoj proizvedenoj jedinici proizvodnje ili uzorku iz serije.
Ispitivanja provodi služba tehničke kontrole proizvođača. Predstavnik kupaca može biti uključen. Tijekom testiranja prate se vrijednosti glavnih parametara i performanse proizvoda.
Periodično ispitivanje provodi se u svrhu:
– periodična kontrola kvalitete proizvoda;
- kontrola stabilnosti tehnološkog procesa u razdoblju između sljedećih ispitivanja;
– potvrda mogućnosti nastavka proizvodnje proizvoda prema važećoj dokumentaciji i njihovo prihvaćanje;
– potvrda učinkovitosti ispitnih metoda korištenih u kontroli prihvaćanja.
Periodična ispitivanja namijenjena su za proizvode uspostavljene serijske (masovne) proizvodnje. Tijekom njihove provedbe kontroliraju se vrijednosti pokazatelja, koji ovise o stabilnosti tehnološkog procesa, ali se ne provjeravaju tijekom prijamnih ispitivanja.
Tipski testovi - kontrola proizvoda iste standardne veličine, prema jedinstvenoj metodologiji, koja se provodi radi procjene izvodljivosti promjena u projektu ili tehnološkom procesu.
Ispitivanja se podvrgavaju uzorcima proizvoda u čijem su dizajnu ili tehnološkom postupku učinjene promjene. Ova ispitivanja provodi organizacija za ispitivanje. Program testiranja postavlja se ovisno o prirodi izvršenih promjena.
Inspekcijski testovi provodi se selektivno radi kontrole stabilnosti kvalitete uzoraka gotovih proizvoda u radu. Provode ih posebno ovlaštene organizacije (tijela državnog nadzora, organizacije koje se bave vanjskotrgovinskim poslovanjem) u skladu s regulatornom dokumentacijom za te proizvode prema programu koji utvrđuje inspekcijska organizacija.
Certifikacijski testovi provodi se radi utvrđivanja sukladnosti proizvoda sa zahtjevima sigurnosti i zaštite okoliša, au nekim slučajevima ključni pokazatelji kvaliteta proizvoda: pouzdanost, ekonomičnost itd.
Certifikacijski testovi su element sustava mjera usmjerenih na potvrđivanje usklađenosti stvarnih karakteristika proizvoda sa zahtjevima normativnih dokumenata kako bi se dobile pouzdane informacije u odnosu između proizvođača i potrošača proizvoda. Certifikacijske testove obično provode ispitni centri neovisni o proizvođaču. Na temelju rezultata ispitivanja izdaje se certifikat ili oznaka sukladnosti proizvoda sa zahtjevima ND. Certificiranje podrazumijeva međusobno priznavanje rezultata ispitivanja od strane dobavljača i potrošača proizvoda, što je posebno važno u vanjskotrgovinskom poslovanju.
Kontrolirani rad provode se kako bi se potvrdila usklađenost proizvoda sa zahtjevima normativnih dokumenata u uvjetima njegove uporabe, kako bi se dobile dodatne informacije o pouzdanosti, preporuke za uklanjanje nedostataka i povećanje učinkovitosti korištenja. Za kontrolirani rad izoliraju se uzorci koji stvaraju uvjete bliske operativnim. Rezultati kontroliranog rada uključeni su u obavijesti koje potrošač šalje proizvođaču.
Operativni periodični provode se ispitivanja kako bi se utvrdila mogućnost daljnjeg rada proizvoda u slučaju da promjena pokazatelja kvalitete može stvoriti prijetnju sigurnosti, zdravlju, okoliš. Svaka jedinica pogonskih proizvoda podvrgava se ispitivanjima u utvrđenim intervalima radnog vremena ili kalendarskog vremena. Ispitivanja provode tijela državnog nadzora ili potrošač. Oni kontroliraju usklađenost proizvoda sa sigurnosnim i ekološkim standardima i zahtjevima, kao i sa standardima koji određuju učinkovitost njihove uporabe.
Dopušteno je kombinirati sljedeće kategorije testova:
- preliminarno sa završnom obradom;
- prihvatne sobe s prihvatnim i dostavnim sobama - za jednodijelnu proizvodnju;
- prihvaćanje s kvalifikacijom;
- periodično sa standardnim - uz suglasnost kupca (glavnog potrošača);
- certificiranje s prihvaćanjem i periodično.
Ispitivanja se provode na sljedećim razinama:
- stanje - za prihvaćanje, osposobljavanje, pregled, ovjeravanje i periodično;
- međuodjelni - za prijemne, osposobljene i inspekcijske ispite;
- odjelni - prijemni, kvalifikacijski i inspekcijski ispiti.
Ispitivanja najvažnijih vrsta proizvoda za industrijske, tehničke i kulturne svrhe, koja se provode u glavnim organizacijama za ispitivanje ovih vrsta proizvoda, nazivaju se država . Dakle, uz testove prijamnosti, odnosno ispitivanja za izdavanje dozvole za masovnu proizvodnju, državna ispitivanja mogu uključivati kvalifikacijska, periodična, inspekcijska i certifikacijska ispitivanja. Na državnim ispitima sudjeluju predstavnici svih zainteresiranih ministarstava (resora).
Međuodjelsko testiranje provode se u pravilu tijekom prijemnih ispitivanja, kada u povjerenstvu sudjeluju predstavnici više ministarstava (resora).
Testovi odjela - radi se o ispitivanjima koje provodi povjerenstvo predstavnika zainteresiranog ministarstva (odsjeka).
Prema uvjetima i mjestu ispitivanja mogu postojati:
laboratorija provedeno u laboratorijskim uvjetima;
klupa provodi se na ispitnoj opremi u odjelima za ispitivanje ili istraživanje;
poligon provode se na poligonu, kao što su ispitivanja vozila;
prirodnim – ispitivanja pod uvjetima koji odgovaraju uvjetima predviđene uporabe;
testiranje modela izvode se na fizičkom modelu (pojednostavljenom, reduciranom) proizvoda ili njegovih komponenti.
Prema trajanju ili vremenskoj potpunosti testa, može postojati:
normalan kada metode i uvjeti izvođenja osiguravaju prijam potrebne količine informacija o svojstvima proizvoda (objekta) u istom vremenskom intervalu kao iu predviđenim uvjetima rada;
ubrzano kada metode i uvjeti izvođenja omogućuju dobivanje potrebnih informacija o karakteristikama svojstava predmeta u kraćem razdoblju nego tijekom uobičajenih ispitivanja. Ubrzano testiranje omogućuje smanjenje troškova i vremena utrošenog na razvoj proizvoda. Ubrzanje dobivanja rezultata ispitivanja može se postići primjenom povećanih opterećenja, povećanjem temperature tijekom toplinskih ispitivanja itd.;
skraćeno kada se ispitivanja provode prema skraćenom programu.
Prema rezultatu izloženosti, kao iu kontrolnim metodama, ispitivanja mogu biti:
neuništivo - ispitni objekt nakon testiranja može funkcionirati (upravljati);
destruktivno - predmet nakon ispitivanja ne može se koristiti za rad.
I, na kraju, ispitivanja prema utvrđenim karakteristikama objekta razvrstavaju se u:
funkcionalna provodi se kako bi se utvrdile vrijednosti pokazatelja namjene objekta;
pouzdanost provodi se za određivanje pokazatelja pouzdanosti u zadanim uvjetima;
snagu provodi se radi utvrđivanja vrijednosti čimbenika utjecaja kako bi se prekoračila vrijednost određenih karakteristika objekta izvan utvrđenih granica ili njegovo uništenje;
održivost provodi se radi kontrole sposobnosti proizvoda da obavlja svoje funkcije i održava vrijednosti parametara unutar granica utvrđenih regulatornim dokumentima tijekom izlaganja određenim čimbenicima (agresivni mediji, udarni val, električno polje, zračenje itd.);
sigurnost provodi se kako bi se utvrdio faktor sigurnosti za servisno osoblje ili osobe povezane s ispitnim objektom;
transportabilnost provodi se kako bi se utvrdila mogućnost transporta objekta u određenom kontejneru, bez narušavanja sposobnosti objekta da obavlja svoje funkcije i održava vrijednosti parametara unutar granica;
granica provodi se kako bi se utvrdile ovisnosti između maksimalno dopuštenih vrijednosti parametara objekta i načina rada;
tehnološke provodi tijekom proizvodnje proizvoda kako bi se ocijenila (osigurala) njegova proizvodnost.
