Tipični postupak ispitivanja za sustave grijanja. Tlačno ispitivanje sustava grijanja: SNiP norme

Ispitivanja sustava grijanja proizvedeno nakon završetka instalacijski radovi. Ali prvo, sve vodovodne cijevi moraju biti isprane.

Prije testiranja provjerite usklađenost s testom sustavi grijanja projekt, izraditi vanjski pregled cjevovoda, priključaka, opreme, instrumenata, armature.

Staviti na probu sustavi grijanja općenito i određene vrste opreme, kao i njihovu regulaciju. Prema rezultatima ispitivanja sastavljaju se akti.

Ispitivanje sustava grijanja, opskrba toplinom izvoditi hidrostatske i manometrijske (pneumatske) metode.

Hidrostatsko ispitivanje sustava grijanja proizvodi se punjenjem svih elemenata sustava vodom (uz potpuno uklanjanje zraka), povećanjem tlaka na ispitni tlak, držanjem sustava pod ispitni tlak unutar određenog vremena, smanjenje tlaka i, ako je potrebno, pražnjenje sustava. Hidrostatsko ispitivanje je sigurno: sustav se ispituje u uvjetima koji su najbliži radnicima. Međutim, takav test zahtijeva dovod vode u zgradu za punjenje vodovodnog sustava, što je nedopustivo. Ako je narušena nepropusnost, moguće je poplaviti prostorije, natopiti građevinske konstrukcije; u zimsko vrijeme moguće smrzavanje vode u cijevima i njihovo “odmrzavanje”.

Tako hidrostatsko ispitivanje sustava grijanja, opskrba toplinom, bojleri, bojleri izvode se na pozitivnoj temperaturi u prostorijama zgrade. Temperatura vode koja ispunjava sustav mora biti najmanje 278°K (5°C).

Ispitivanja hidrostatskog grijanja izvedeno prije završetka prostorija.

Ispitivanje mjerača sustava grijanja u mnogim aspektima su lišeni nedostataka hidrostatskih ispitivanja, ali su opasniji, jer ako se cjevovodi ili elementi sustava slučajno unište pod djelovanjem komprimiranog zraka, njihovi dijelovi mogu dospjeti u ljude koji provode ispitivanja.

Ispitivanje grijanja mjerača potrošiti, puniti sistem grijanja potisnut zrak pod tlakom jednakim probnom, i držeći ga pod tim tlakom određeno vrijeme, tada se tlak smanjuje na atmosferski.

Za ispitivanje se koristi pneumohidraulička jedinica TsSTM-10 u obliku dvoosovinske prikolice, na koju je montiran kontejner zapremine 2,5 m3 i sva ispitna oprema.

Ispitivanje sustava grijanja. Prijem kotlovnica za grijanje vrši se na temelju rezultata hidrostatskog ili manometrijskog ispitivanja, a sustavi grijanja– na temelju rezultata hidrostatskih i toplinskih ispitivanja, kao i vanjskog pregleda ugrađenih uređaja i opreme. Sustavi grijanja testiran na nepropusnost (ali ne i na čvrstoću) manometrijska metoda pod tlakom viška zraka od 0,15 MPa za otkrivanje nedostataka u montaži na uho, a zatim pod tlakom od 0,1 MPa tijekom 5 minuta (u ovom slučaju, tlak se ne smije smanjiti za više od 0,01 MPa).

hidrostatski ispitivanje sustava grijanja vode izvedeno nakon ugradnje i pregleda. Da biste to učinili, sustav se puni vodom i iz njega se potpuno uklanja zrak otvaranjem svih kolektora zraka, slavina na usponima i na uređaji za grijanje. Napunite sustav kroz povratni vod, spajajući ga na trajnu ili privremenu opskrbu vodom. Nakon punjenja sustava zatvorite sve zračne kolektore i uključite ručno ili napajanje Hidraulična preša, koji stvaraju potreban pritisak.

Sustavi grijanja vode ispitano s hidrostatskim tlakom jednakim 1,5 puta radnom tlaku, ali ne manjim od 0,2 MPa na najnižoj točki. Tijekom ispitivanja kotlovi i ekspanzijska posuda se odvajaju od sustava. Pad tlaka tijekom ispitivanja ne smije biti veći od 0,02 MPa tijekom 5 minuta. Tlak se kontrolira provjerenim i zatvorenim manometrom s podjelama na skali kroz 0,01 MPa. Manje pronađene greške koje ne ometaju hidrostatsko ispitivanje označene su kredom i zatim ispravljene.

Instalacija i seoska kuća.

Da biste osigurali toplinu u kući zimi, potreban vam je pouzdan i učinkovit sustav grijanja. Nakon ugradnje kotlova, ugradnje cijevi, zamjene pojedinih komponenti, kao i priprema za novu sezonu, izvode se hidraulička ispitivanja sustavi grijanja. Ovi testovi imaju za cilj identificiranje curenja, lokalnih oštećenja, nepropusnih spojeva i drugih problema koji mogu uzrokovati nefunkcionisanje sustava tijekom rada.

Ako u stanovima hidrauličko ispitivanje i ispitivanje tlaka padnu na ramena radnika stambenih i komunalnih usluga, tada bi se vlasnici privatnih kuća trebali obratiti stručnjacima ili vlastitim rukama provesti hidraulička ispitivanja.

Hidrauličko ispitivanje cjevovoda sustava grijanja

Hidrauličko ispitivanje sustava grijanja je preduvjet sigurnost ugodnim uvjetima u privatnoj kući. S vremenom se grijaći elementi troše i ne uspijevaju, testiranje sustava grijanja pomaže u sprječavanju oštećenja tijekom sezone grijanja.

Prije ugradnje grijaćih elemenata i cjevovoda, izvodi se hidraulički proračun sustava grijanja, uzimajući u obzir materijal i unutarnji promjer cijevi, promjer oblikovani proizvodi i armature, debljina stijenke cijevi i drugo tehnički parametri. Uz netočne izračune, učinkovitost sustava može se značajno smanjiti, a razdoblje rada može se smanjiti nekoliko puta.

Razmotrite kako se izračunava promjer cjevovoda sustava grijanja i kako se promjer cijevi određuje ovisno o nazivnom opterećenju na jednom dijelu.

Proračun presjeka cijevi za grijanje

D = √354∙(0,86∙Q:∆t):V

gdje D- promjer cijevi za grijanje, cm;

P- opterećenje na izračunatom dijelu sustava, kW;

∆t– temperaturna razlika između padajuće i povratne cijevi, ᵒS;

V je brzina kretanja rashladne tekućine, m/s.

Ovaj izračun omogućuje određivanje prosječnog promjera cijevi sustava grijanja. Profesionalni izračuni sustava grijanja koriste znatno više podataka. U tom se slučaju određuje ne samo veličina pojedine cijevi, već i promjeri suženih dijelova, udaljenost između cjevovoda i tako dalje.

Zašto je potrebno hidrauličko ispitivanje sustava grijanja?

Svaki odvojeni sustav grijanje ima svoje radni tlak, koji određuje stupanj zagrijavanja prostorije, kvalitetu cirkulacije rashladne tekućine, razinu gubitka topline. Na izbor radnog tlaka utječu brojni čimbenici, uključujući tip zgrade, katnost, kvalitetu linije i tako dalje.

Dok se rashladna tekućina kreće kroz cjevovode, javljaju se različiti hidraulički procesi koji dovode do pada tlaka u sustavu, koji se naziva vodeni čekić. Upravo ta opterećenja obično uzrokuju ubrzano uništavanje sustava grijanja, stoga se hidraulička ispitivanja provode pri tlaku 40% većem od nominalnog.

Hidrauličko ispitivanje cjevovoda sustava grijanja provodi se nakon izvođenja sljedećih radova:

• kontrolni ventili, ispravnost ventila zapornog tipa;
• jačanje nepropusnosti sustava pomoću dodatnih žlijezda (ako je potrebno);
• obnova izolacijskih slojeva cjevovoda, zamjena dotrajalih materijala;
• odsijecajući kuću zajednički sustav sa slijepim utikačem.

Prilikom ispitivanja tlaka, kao i za daljnje punjenje sustava rashladnom tekućinom, koristi se ventil odvodnog tipa, koji je ugrađen na povratku.

Tehnologija tlačnog ispitivanja sustava grijanja

U procesu punjenja sustava, tekućina se dovodi pod umjerenim tlakom, što omogućuje postupno punjenje svih elemenata sustava. S vremena na vrijeme potrebno je ispustiti zrak iz sustava.

U stanovima višekatnice curenja se otkrivaju ispitivanjem tlakom 20 - 30% većim od radnog. Za to se koristi posebna preša za tlačno ispitivanje sustava grijanja, a tlak se kontrolira pomoću manometra. Nakon postizanja potrebnog tlaka, sustav se ostavlja 30 minuta. Ako se tlak naknadno smanji, tada u sustavu postoje curenja ili propuštanja.

Najčešći uzrok gubitka nepropusnosti je oštećenje brtvi, zaporni ventili, spojevi ili zavoji cijevi, trošenje navojnih spojeva ili radijatora grijanja. Nakon otklanjanja problema i ponovne provjere, a čin ispitivanja sustava grijanja. Sustav grijanja koji je spreman za pokretanje bez oštećenja i propuštanja rashladne tekućine smatra se pod tlakom.

Stiskanje toplog poda, značajke izvođenja

Osim sustava grijanja, potrebno je redovito provjeravati i podno grijanje. Tlačno ispitivanje toplog poda provodi se sve dok tlak u sustavu ne prestane padati. Potreban pritisak u sustavu se postiže korištenjem tlačne ispitne pumpe. U stanovima višekatnih zgrada, medicinskih i obrazovne ustanove tlačna ispitivanja provode posebna nadzorna tijela. Nakon ispitivanja sastavlja se izvješće o hidrauličkom ispitivanju u kojem se navode kontrolni parametri i datum ispitivanja.

Tijekom ugradnje sustava podnog grijanja, različite veze mogu se začepiti sitnim krhotinama, a spojevi mogu biti lišeni nepropusnosti. Sve to može smetati normalno funkcioniranje podnog grijanja, uzrokovati curenje ili gubitak učinkovitosti. Stiskanje toplog poda provodi se odmah nakon ugradnje prije izlijevanja estriha ili polaganja gotovog poda.

Tijekom tlačnog ispitivanja, sustav podnog grijanja se puni vodom iz središnjeg cjevovoda kroz ventil za punjenje i ispuštanje rashladne tekućine. Ispitni tlak tijekom hidrauličkog ispitivanja trebao bi biti 2,5 - 2,8 atm. Nakon punjenja sustava, mora se ostaviti 20 - 30 minuta, propuštanja treba identificirati i ukloniti.

Kada je ulijevanje vode u sustav podnog grijanja teško, ispitivanje tlaka može se obaviti prisiljavanjem zračnih masa. Da biste to učinili, možete koristiti kompresor ili auto pumpu s manometrom, koji mora biti spojen na bilo koji ventil u sustavu. Također, za stiskanje podnog grijanja možete koristiti posebne strojeve za stiskanje, čija je cijena obično prilično visoka. Tlak tijekom tlačnog ispitivanja zrakom trebao bi biti 2 - 3 puta veći od radnog. Na primjer, pri radnom tlaku od 1,5 - 2 atm. Potrebno je postići tlak od oko 5 atm.

Nakon punjenja sustava vodom ili zrakom, provjerite sve spojeve na curenje. Napunjeni sustav podnog grijanja može se ostaviti pod tlakom 24 sata kako bi se provjerila čvrstoća spojeva i otkrila curenja. Treba imati na umu da se s promjenama temperature u prostoriji tlak u sustavu također lagano smanjuje. Nakon pritiska na podno grijanje, možete postaviti završni pod ili izliti estrih.

Opća pouzdanost sustava grijanja ovisi o učinkovit rad svaki čvor. Fizičko stanje svih elemenata pojedinačno i kao cjeline mora biti podvrgnuto periodičnim ispitivanjima. Rezultati dobiveni nakon hidrauličkog ispitivanja cjevovoda sustava grijanja moraju biti u skladu sa građevinskim i instalacijskim standardima.

Jedna od ovih metoda je crimping. Za pravni ili pojedinci tvrtka koja provodi ovaj postupak može izdati potvrdu o potvrdi.

Značajke samodijagnoze

Da biste izvršili provjeru, morat ćete uliti dovoljnu količinu rashladne tekućine u sustav povrata. Mora se imati na umu da će kretanje vode biti paralelno s kretanjem zraka. Zbog ovog rješenja bit će moguće ukloniti zrak posebnim otvaranjem zračni ventili resetiranje ili pomoću ekspanzijskog spremnika.

Za hidrauličko ispitivanje potrebno je koristiti ispitivač tlaka

Kada se slobodne šupljine napune tekućinom, ona se polako diže kroz sustav. Uređaji za grijanje i cjevovod vertikalnog tipa bit će na istoj razini u smislu razine tekućine. U ovom trenutku, mjehurići zraka pod pritiskom tekućine se istiskuju tijekom hidrauličkog ispitivanja sustava grijanja.

Zbog činjenice da se okomiti uspon puni rashladnom tekućinom brže od horizontalnih radijatora, postoji opasnost od stvaranja zraka u baterijama. Cjevovodi koji rade na vodi ispituju se pritiskom. Podižući njegovu razinu, potrebno je kontrolirati vrijednost na mjeraču tlaka.

Za učinkovit rad sustava grijanja, potrebno je riješiti se u cijelosti iz zraka.

Ispitni tlak ne smije biti veći od radnog za više od 0,1 MPa, a također ga nije dopušteno snižavati tijekom ispitivanja ispod 0,3 MPa.

Sva hidraulička ispitivanja cjevovoda moraju se provesti s ekspanzijska posuda i drugu opremu.

Za centralno grijanje nemojte testirati je li izvršeno slaganje uspona otvorena metoda tijekom hladnog vremena. Također, nema potrebe za ispitivanjem tlaka ako je sustav učinkovito funkcionirao zadnja 2-3 mjeseca. Kontrola sustava sa izolirane cijevi provodi se prije nanošenja posebne izolacije na njihovu površinu.

VIDEO: Test različiti tipovi armature

Opći algoritam provjere

U procesu stiskanja trebat će vam sljedeći set alata i materijala:

• Hidraulična preša;
• kompresor-kompresor;
• zaporni ventili;
• manometar s podjelom skale do 10 atm;
• mjerni instrumenti.

Spajanjem kompresora vršimo tlak u sustavu. Izračunata vrijednost treba ostaviti sve elemente sustava netaknutima. U pravilu ne prelazi 30-50% radne vrijednosti utvrđene SNiP-om.

Potrebno je postupno povećavati tlak kako bi se smanjio učinak vodenog čekića. Dobiti više točna vrijednost uspjet će ako u krugu postoji nekoliko mjerača tlaka. Također se mora uzeti u obzir temperaturna greška.

Zadati tlak morat ćete držati 10-15 minuta. U ovom trenutku potrebno je jasno pratiti očitanja manometra. U sobi ne bi trebalo biti stranaca. Nakon izmjerenog vremenskog intervala sila se smanjuje na radnu vrijednost.

Kada se ne otkrije smanjenje očitanja, to ukazuje na odsutnost curenja rashladne tekućine. Ako se otkrije jasno smanjenje vrijednosti, tada će biti potrebno odrediti mjesto s curenjem. Lako ga je pronaći po prisutnosti vlage u blizini.

Kada je ispitivanje nepropusnosti završeno, može se ispitati čvrstoća formiranog šava. Prije svega, koristi se vizualna kontrola otvorenih površina. Za ožičenje od obojenih metala ili srodnih legura, kontrola integriteta određuje se urezivanjem. U procesu se koristi drveni čekić do 0,5 kg. Što se tiče čelične linije, bit će relevantan čekić do 1,5 kg.

Za bimetalne instalacije ili kombinirane šupljine, kao i posude sa različita značenja tlaka, potrebno je koristiti provjeru na svakom mjestu.

Hidraulički proračun

Tijekom provjere, pravilna instalacija cijevi morat će izračunati hidraulične parametre sustava. Za izračune su potrebni sljedeći podaci:

• materijal od kojeg su cijevi izrađene;
• unutarnji promjer cijevi;
• promjer zapornih ventila i promjer dijelova sa zakrivljenom površinom;
• Debljina zida.

Netočni izračuni mogu izazvati pad tlaka u cjevovodu i pojavu toplinskih gubitaka.

Za izračun je dopušteno koristiti posebnu formulu:

• G - promjer cijevi u cm;
• R - vrijednost snage na mjestu u kW;
• T - temperaturna razlika između dovoda i povrata 0 S;
• W - brzina prolaska vode kroz sustav m / s.

Za profesionalni izračun uzima se značajno velika količina komponente uključene u formulu.

Ova formula pomaže izračunati potrebni promjer cijevi.

Uvjeti ispitivanja

Za izvršenje provjere moraju biti ispunjeni određeni uvjeti. U suprotnom možete dobiti nevažeće podatke. Temperatura okoline mora biti najmanje +5 0 C. Dopušteni raspon vrijednosti rashladne tekućine je +5-+40 0 C. U nekim dokumentima ovaj se hodnik može ili proširiti ili suziti.

Ako pneumatska ispitivanja, zatim su odabrani elektronski termometri, s skalom podjele od 0,1 0 C.

Hidraulička ispitivanja nepropusnosti mogu se provesti s bilo kojom konfiguracijom cijevi, čak i za krugove s različitim radnim tlakovima. U ovoj situaciji, maksimalna vrijednost iz petlje uzima se kao osnovna radna vrijednost. Za ispitivanje se pravi višak do 50%.

Radnu vrijednost koju cijevi mogu podnijeti, proizvođači navode u svojoj putovnici. Na temelju ovog pokazatelja možete izračunati najveći dopušteni parametar za testiranje.

VIDEO: Tlačno ispitivanje sustava grijanja zrakom

Bilo koji posao, bilo to: polaganje cijevi u St ili područja montaža inženjerske mreže , teći popravak inženjerskih mreža, uređaj ili popravak sustava kanalizacije/grijanja/vodoopskrbe. Sve navedene vrste poslova izvode stručnjaci naše organizacije, LLC "PiterRem", brzo, učinkovito, jeftino.

Vrste polaganja cijevi:

• vanjski - cijevi postavlja vodoinstalater na zidove, podove, stropove. Montira se na kopče ili stezaljke
• unutarnje - cijevi se uklanjaju u zidove, pod i zatim žbukale
• kombinirano - kada su cijevi zatvorene kutijom

Opcije za ožičenje sustava grijanja:

Radni mehanizam za sve hidraulične sustave

kako kažu majstori, PiterRem je otprilike isti; uključuje zagrijavanje rashladne tekućine u kotlu (generator topline), odakle rashladna tekućina ulazi u zatvoreni lanac cijevi i grijača položenih po cijeloj kući. Voda se obično koristi kao nosač topline; mnogo rjeđe se u te svrhe koriste druge tekućine - tzv. ``antifriz``, specijalni tekućine protiv smrzavanja. Prolazeći kroz sve uređaje za grijanje lanca, voda ili druga rashladna tekućina daje toplinu svakom od njih, nakon čega se vraća u kotao, a zatim se cijeli proces ponavlja.

Dijagrami hidrauličkih sustava grijanja

razlikuju ne samo po svojim inženjerske značajke ali i principe rada. Prema prirodi kretanja rashladne tekućine, dijele se na sustave s prirodnim i prisilna cirkulacija. Prvi se koriste u male kuće(50-150 m²), drugi - u tradicionalnoj gradnji (250 m² i više).

• prirodna cirkulacija - voda se zagrijava u kotlu i diže se kroz dovodni vertikalni cjevovod. Kako se voda hladi, postaje teža, gustoća joj se povećava i završava krug, manje odajući toplinu Topla voda vraća se u kotao kroz povratni cjevovod. Takav sustav može raditi bez struje, ali u unutrašnjosti kuće izgleda ``ne baš`` i ``jede`` više goriva.
• prisilna cirkulacija- rashladna tekućina se kreće uz pomoć cirkulacijske pumpe, što omogućuje korištenje cijevi manjih promjera i ne promatra nagibe. Cirkulacijska pumpa samo pomaže rashladnoj tekućini da prevlada otpor cjevovoda. Sustav s prisilnom cirkulacijom je udobniji, toplina u takvom sustavu može se kontrolirati. Kvaliteta takvog sustava grijanja je veća, ali ovdje je potrebno neprekidno napajanje.
  

Raspored cjevovoda u sustavima grijanja:

• Jedna cijev vertikalni sustavi - ovo je dobro poznati primjer ožičenja u Sovjetskom Savezu stambene zgrade. Horizontalni jednocijevni krugovi imaju prilično uzak opseg (uglavnom za grijanje velike sobe poput kino dvorana). Kako kažu naši vodoinstalateri, jednocijevni dovodni vod uzastopno zaobilazi nekoliko grijača koji se nalaze na istoj razini, s blagim nagibom prema kretanju vode. Voda se hladi u svakom radijatoru i dolazi do posljednjih grijača u lancu već znatno ohlađenih. Ako želite značajno smanjiti troškove cjevovoda i njihovu instalaciju, onda je ova shema za vas. Ali ako je za vas glavna stvar udobnost i estetika interijera, tada se morate odlučiti za dvocijevni sustav, kako savjetuju naši majstori, koji se mogu pozvati u bilo koji dio grada radi detaljnijeg savjetovanja.

Jednocijevni sustavi imaju tri značajna nedostatka:

Dvocijevni sustavi. Dva cjevovoda, izravni i povratni, spojeni su na grijače uz pomoć zavoja. Voda ulazi u svaki radijator na istoj temperaturi, što vam omogućuje korištenjeradijatori su iste veličine. Promjeri dovodnih i povratnih cijevi, kao i dimenzije armature (priključaka) su manji nego u jednocijevni sustavi.
Moguće je izvršiti skriveno polaganje cjevovoda betonski estrih pod ili ispod žbuke ili u podnožju. Ovi sustavi omogućuju regulaciju prijenosa topline u prostoriji, za što se na svaki radijator ugrađuje termostatski ventil uz pomoć kojeg se proces regulacije odvija automatski. Još jedna prednost dvocijevnih shema je da se dijelovi sustava grijanja ovdje mogu pustiti u pogon u fazama, kako se podovi izgrađuju.
okomito dvocijevni sustavi također dopuštaju uporabu u kućama s promjenjivom razinom podova (to jest, kada su podovi poredani okomito u šahovskom uzorku).

Opcije za dvocijevne sheme:

• opcije s gornjim i donjim ožičenjem.
• slijepi dvocijevni sustavi i sustavi s pripadajućim kretanjem rashladne tekućine.
• dvocijevni sustavi sa središnjom visokotemperaturnom magistralom i kolektorima iz kojih se cijevi napajaju i odvode do svakog radijatora posebno. To vam omogućuje smanjenje promjera cijevi i prilikom polaganja krug grijanja odustati veliki broj skupi oblikovani elementi (Tees). Osim toga, kolektorski krug također ima koristi od činjenice da je ovdje lako povezati pojedinačne grijače pritiskom. Unatoč činjenici da se zbog veće potrošnje cijevi i troškova kolektora ova shema ispostavlja nešto skupljom od tradicionalne dvocijevne sheme, kolektorski sustav postaje sve popularniji u individualnoj gradnji.
• T-ožičenje smanjuje ukupnu snimku cijevi, ali se povećava broj spojnica i veličina cijevi - to komplicira instalacijske radove.
• Shema kolektora (greda) povećava potrošnju cijevi, ali svi priključci cijevi (kod kolektora i miješalice) ostaju dostupni - ako je potrebno (na primjer, kada se otkrije curenje ili se poprave u prostoriji), bilo koja od greda sustava se može isključiti, a kvarovi se mogu brzo otkriti i otkloniti. Smanjuje se broj okova. Koriste se cijevi manjeg promjera, što omogućuje da se estrih učini tanjim, uz zadržavanje životnog volumena prostorije. Osim toga, u kolektorski krug ne nastaje nagle promjene u vodoopskrbi uz istodobnu upotrebu nekoliko vodovodnih uređaja, kao što se događa s ožičenjem T-a (tlak i temperatura vode se ne mijenjaju kada su druge slavine u stanu uključene).

I greda i perimetarsko ožičenje rade dobro, ali greda je poželjna za velika područja.

Hidrostatska i mjerna ispitivanja

sustave opskrbe hladnom i toplom vodom prije postavljanja vodovodnih armatura mora izraditi vodoinstalater.
Vrijednost ispitnog tlaka u metodi hidrostatičkog ispitivanja treba uzeti jednaku 1,5 viška radnog tlaka.

Hidrostatički testovi:

1. Smatra se da su sustavi prošli test u roku od 10 minuta. pod ispitnim tlakom, bez pada tlaka većeg od 0,05 MPa (0,5 kgf / sq. cm) i padova u zavarenim spojevima, cijevima, navojne veze, armature i propuštanje vode uređaji za ispiranje na kraju testa
2. hidrostatskom metodom potrebno je ispustiti vodu iz unutarnjih sustava opskrbe hladnom i toplom vodom

Ispitivanja mjerača:

1. napunite sustav zrakom s ispitnim nadtlakom od 0,15 MPa (1,5 kgf / sq. cm)
2. ako se na uho otkriju nedostaci u instalaciji, vodoinstalater bi trebao smanjiti tlak na atmosferski tlak i otkloniti nedostatke
3. zatim napunite sustav zrakom pod tlakom od 0,1 MPa (1 kgf / sq. cm)
4. držite ga pod ispitnim tlakom 5 minuta

Prije ispitivanja, sve vodovodne cijevi moraju se isprati. Prije ispitivanja provjerava se usklađenost ispitanog ristema s projektom, provodi se vanjski pregled cjevovoda, priključaka, opreme, instrumenata, armatura.

Ispituje se sustav u cjelini i pojedine vrste opreme, kao i njihova regulacija. Prema rezultatima ispitivanja sastavljaju se akti.

Ispitivanja se izvode hidrostatskim i manometrijskim (pneumatskim) metodama.

Hidrostatska ispitivanja provode se punjenjem svih elemenata sustava vodom (uz potpuno uklanjanje zraka), povećanjem tlaka do ispitnog tlaka, držanjem sustava pod ispitnim tlakom određeno vrijeme, smanjenjem tlaka i po potrebi pražnjenjem sustava .

Ispitivanja sustava grijanja, opskrbe toplinom, bojlera, bojlera provode se prije završetka prostora i na pozitivnoj temperaturi u zgradi. Temperatura vode koja ispunjava sustav mora biti najmanje 278 K (5°C).

Ispitivanja mjerača uglavnom su lišena nedostataka hidrostatskih ispitivanja, ali su opasnija, jer ako se cjevovodi ili elementi sustava slučajno unište pod djelovanjem komprimiranog zraka, njihovi dijelovi mogu dospjeti u ljude koji provode ispitivanja.

Manometrijska ispitivanja se provode tako da se sustav napuni komprimiranim zrakom pod tlakom jednakim ispitnom tlaku i drži pod tim tlakom određeno vrijeme, a zatim se tlak snizi na atmosferski tlak. Za ispitivanje se koristi pneumohidraulična jedinica TsSTM-10, izrađena u obliku dvoosovinske prikolice, na koju je montiran kontejner zapremine 2,5 m3 i sva oprema potrebna za ispitivanje.

Ispitivanje sustava grijanja. Hidrostatska ispitivanja sustava grijanja vode provode se na kraju njegove ugradnje i pregleda.Za to se sustav napuni vodom i iz njega se u potpunosti odstranjuje zrak otvaranjem svih kolektora zraka, slavina na usponima i na grijačima . Napunite sustav kroz povratni vod, spajajući ga na trajnu ili privremenu opskrbu vodom. Nakon punjenja sustava zatvorite sve kolektore zraka i uključite ručnu ili pogonsku hidrauličnu prešu koja stvara potreban tlak.

Sustavi grijanja vode ispituju se tlakom jednakim 1,5 radnog tlaka, ali ne manjim od 0,2 MPa na najnižoj točki. Tijekom ispitivanja kotlovi i ekspanzijska posuda se odvajaju od sustava. Pad tlaka tijekom ispitivanja ne smije biti veći od 0,02 MPa tijekom 5 minuta. Tlak se kontrolira provjerenim i zatvorenim manometrom s podjelama na skali kroz 0,01 MPa. Manje pronađene greške koje ne ometaju hidrostatsko ispitivanje označene su kredom i zatim ispravljene.

Hidrostatsko ispitivanje sustava površinskog grijanja provodi se prije završetka montaža prozora tlak 1 MPa tijekom 15 min. U tom slučaju pad tlaka ne smije biti veći od 0,01 MPa. Kod negativnih vanjskih temperatura dopušteno je manometrijsko ispitivanje ovih sustava.

Nakon hidrostatskog ponašanja toplinsko ispitivanje sustav 7 sati, provjeravajući ujednačenost grijanja grijača. Ako je vanjska temperatura zraka pozitivna, tada temperatura vode u dovodnim vodovima mora biti najmanje 60°C, ako je negativna, najmanje 50°C.

Sustavi parnog grijanja s radnim tlakom do

0,07 MPa se ispituje s tlakom jednakim 0,25 MPa na najnižoj točki sustava. Nakon hidrostatskog ispitivanja, sustav parno grijanje ispitan na nepropusnost spojeva toplinskih cijevi. Da biste to učinili, para se dopušta u sustav pod radnim tlakom.

Gustoća bojlera se ispituje s tlakom od 1,25 puta radnog tlaka plus 0,3 MPa za parni dio i 0,4 MPa za vodeni dio.

Prvo se testiraju pumpne jedinice Prazan hod a zatim pod opterećenjem. Prije ispitivanja, instalacija se pažljivo pregledava, provjerava se pouzdanost pričvršćivanja, odsutnost bilo kakvih predmeta unutar (brtvila, dijelovi). Da biste to učinili, osovina crpke se okreće ručno i uključuje 3-5 minuta. Kada se pojave strane buke i kucanja, crpka se isključuje i rastavlja. Tijekom normalnog rada pumpa se upali 12-15 minuta, nakon čega se provjeravaju dijelovi koji trljaju, nema pregrijavanja. Uzroci pregrijavanja mogu biti netočno namještanje, neusklađenost, čvrsto zatezanje, kontaminacija dijelova koji se trljaju ili ulja za podmazivanje. Zatim se pumpa uključuje 1 sat, zatim 6 sati, prateći njeno stanje. Ako se ne pronađu kvarovi, crpka se uključuje na probni rad i stavlja pod opterećenje.

Rezultati ispitivanja dokumentirani su u aktu prijema sustava grijanja.

Toplovodi toplinskih mreža podvrgavaju se ispitivanju tlaka jednakom radnom s koeficijentom od 1,25, ali ne manjim od 1,6 MPa. Tijekom ispitivanja ispunjeni su sljedeći zahtjevi: zasuni u ispitnom području moraju biti potpuno otvoreni, brtve moraju biti zabrtvljene. Da bi se ispitani dio toplinskog cjevovoda odvojio od postojećih mreža, moraju se ugraditi utikači.

Nakon punjenja cjevovoda s vodom s temperaturom od najmanje 5 °C, u toplinskim cijevima se postavlja tlak jednak radnom tlaku i održava se 10 minuta. Ako se pri radnom tlaku ne utvrde kvarovi ili propuštanja, on se dovodi do ispitnog tlaka i drži vrijeme potrebno za pregled trase, ali ne manje od 10 min.

Rezultati ispitivanja toplinskih cjevovoda smatraju se zadovoljavajućim ako tijekom ispitivanja tlak nije pao, te nije bilo znakova puknuća, curenja ili zamagljivanja u zavarenim šavovima cijevi i tijela ventila.

Tijekom instalacijskih radova, u nekim slučajevima, hidrostatsko ispitivanje toplinskih mreža zamjenjuje se manometrijskim (obično odvojeni odjeljci toplinske cijevi ne duže od 200 m).