Montaža toplinskih mreža. Bekanalno polaganje toplinskih mreža. Metode ugradnje grijanja

1 Prijava

2 Konzultacije

3 Polazak

4 Montaža

5 zadovoljni ste

Bez takvog odgovornog složenog tipa radi kao ugradnja grijanja ne zaobilazi se uređenje jedne centralizirane ili autonomne mreže grijanja. Funkcija ove vrste komunikacija je osigurati opskrbu grijanom rashladnom tekućinom iz izvora topline krajnji korisnik te odvod ohlađene vode natrag u kotlovnicu. Učinkovitost funkcioniranja cijelog kompleksa grijanja uvelike ovisi o tome koliko je kompetentno izrađen projekt cjevovoda, izvršeno njegovo polaganje, hidro- i toplinska izolacija i brtvljenje spojeva.

Ovisno o odredištu ugradnja grijanja može se proizvoditi za komunalne usluge ili pojedinačni vlasnici, pa se mogu podijeliti na:

• Industrijski. Povežite centralizirane kotlovnice s kompleksima višekatnice koje griju. Takve vanjske mreže grijanja odlikuju se grananjem, snagom, razmjerom rada na njihovom rasporedu.
• Kućanstvo. Dizajniran za opskrbu grijanom rashladnom tekućinom iz zasebne kotlovnice u kuću i odvod ohlađene vode na povratku. Obično ne prelaze nekoliko desetaka metara kako bi se izbjegao prekomjerni gubitak topline. Proizvoditi ugradnja grijanja ovaj tip je puno lakši, brži.

Jamčimo:

• Odlazak mjeritelja
• 60 mjeseci za sve instalacijske radove
• Isporuka opreme bez pretplate
• Besplatna zamjena dijelova u slučaju loma

Garancija na sve vrste radova i materijala

Trošak instalacije grijanja

Industrijske mreže grijanja

Prije proizvodnje ugradnja grijanja mora biti sastavljen sa Detaljan opis lokacija, korišteni materijali, način polaganja, izračun cijene materijala, iskop, montaža, puštanje u rad. Ovaj dokument odobravaju nadležna tijela.

Važan trenutak kompetentnog ugradnja grijanja sastoji se u izboru građevinskih materijala za uređenje cjevovoda: cijevi, izolacije, ladice, ploče. Dakle, najpopularniji za instalaciju grijanja su sljedeće vrste cijevi:

• tlačni azbest-cement;
• bimetalni;
• čelik pocinčani;
• čelik presvučen emajlom.

Budući da najveći dio gubitka topline dolazi od vanjski cjevovod, prilikom postavljanja grijanja povećana pozornost treba dati toplinskoj izolaciji. Najpopularniji izolacijski materijali na moderno tržište su:

• stakloplastike;
• pjenasta guma;
• poliuretanska pjena;
• bazalt.

Metode ugradnje grijanja

Ovisno o redoslijedu, specifičnostima radova na polaganju cjevovoda, razlikuju se sljedeće vrste instalacije:

1. Kanal.
2. Bezkanalni.
3. Vanjski.

Polaganje kanalskih cijevi

Proizvodi se u posudama posebno izrađenim od armiranog betona ili betona. Prvo se razvija rov, njegovo dno, zidovi se pažljivo izravnavaju, postavlja se toplinski kabel, što dodatno smanjuje gubitak topline.

Metoda bezkanalnog polaganja

Najčešći, kako to zahtijeva najmanji trošak vrijeme, materijali. U tom slučaju, cijevi se polažu na dno rova ​​bez ugradnje dodatnih konstrukcija. Počinje ugradnja glavnog grijanja uz pripremu rova. Njegovo dno, zidovi su izravnani, prekriveni pijeskom. Debljina pješčani jastuk mora biti najmanje 10 cm.

Nakon toplinske izolacije, polaganje toplinske cijevi ponovno se puni pijeskom. Na vrh se postavljaju betonske ploče, hidroizolacija, ulijeva se tlo. Ova metoda ugradnje grijanja je neprihvatljiva kada postoji opasnost od poplave podzemnih voda na mjestu ugradnje ili se planira izgradnja bilo kakvih građevina.

Vanjski cjevovod

Koristi se prilično rijetko zbog složenosti posla, potrebe za posebno temeljitom toplinskom i hidroizolacijom. Koristi se za ugradnju privremenih građevina ili kada je potrebno, kada komunikacije već leže u tlu ili podzemnim vodama.

Vanjski ugradnja grijanja sastoji se u ugradnji jakih visokih nosača, na koje su montirani klizni nosači. Pričvrstite sigurno na vrh izolirane cijevi. Najčešće korištena izolacija prostirke od mineralne vune, umotan hidroizolacijski film ili metalno kućište.

Instalacija kućnog grijanja

Često je kotlovnica autonomna sistem grijanja nalazi se izvan kuće u zasebnom stajaća zgrada. Ovo osigurava dodatna sigurnost, budući da se sva potencijalno opasna oprema od požara nalazi udaljeno od kućišta. To je prikladno ako trebate osigurati toplinu u nekoliko zgrada.

Domaći ugradnja grijanja značajno se razlikuje od industrijskog po obimu, materijalima i specifičnostima obavljenog posla. Stoga se preporuča da udaljenost od kotlovnice do grijane zgrade ne prelazi 50 m, tako da gubici topline u cjevovodu ne prelaze normu.

Čelične, azbestno-cementne cijevi su preteške, općenito za autonomni kompleks, pa su ih odavno zamijenili proizvodi od polietilena. Prodaju se već hidro- i toplinski izolirani, potpuno spremni za polaganje, što uvelike olakšava ugradnja grijanja u zemlju.

Najrašireniji tlačne cijevi od molekularno umreženog polietilena. Zahvaljujući jedinstvenoj tehnologiji proizvodnje, imaju najviši učinakčvrstoća, izdržljivost, otpornost na vodeni udar, visoke temperature. Polietilen ne korodira, ima nisku toplinsku vodljivost, zadržava svoja izvorna svojstva kada je u kontaktu s agresivnom rashladnom tekućinom, njegova glatka površina sprječava taloženje čestica prljavštine na zidovima, tako da toplinska cijev ne raste.

Prisutnost "molekularne memorije" olakšava ugradnja grijanja izrađena od umreženog polietilena, budući da nakon širenja cijev brzo poprima svoj početni oblik, pričvršćujući spojnicu. Istodobno je fleksibilan, omogućuje vam postavljanje toplinske cijevi bilo kojeg dizajna, zaobilazeći dekorativni elementi, gradilišta.

U kompletu s cijevi nalazi se toplinska izolacija od pjenastog umreženog polietilena koji se odlikuje minimalnom apsorpcijom vlage, izvrsnom fleksibilnošću. Cijev s toplinskom izolacijom smještena je u dvoslojnom zaštitnom omotaču od polietilena visoke gustoće, proizvedenog prema tehnologiji niski pritisak(PND). Kombinacija ovih materijala omogućuje proizvodnju visoke kvalitete montaža grijanja godinama.

Polažu se polietilenski cjevovodi bezkanalna metoda, tj. postavljen u prethodno iskopani rov. Kroz korištenje kvalitetnih materijala, ne boji se mraza, možete napraviti plitak jarak (0,5-1,5 m). Rov je prekriven slojem pijeska, na kojem ugradnja glavnog grijanja. Također je poželjno sipati pijesak na vrh, čija tekstura omogućuje stvaranje gušćeg zasipanja, što daje manje skupljanje.

Bolje je ojačati prijelaze cjevovoda kroz zidove zgrada tako da težina zidne strukture nije oštetio cijev. Da biste to učinili, stavlja se u metalnu kutiju, razmak između njega i toplinske cijevi ispunjen je pjenom. U završnoj fazi ugradnje grijanja se ispituje tlakom.

Trčanje ovu vrstu radovi, čak i u domaćim razmjerima, mogući su samo iskusnim kvalificiranim stručnjacima koji imaju na raspolaganju specijalni alati. Sve što vam je potrebno za kvalitetnu proizvodnju ugradnja grijanja dostupno od Alfa-Therma. Naši dizajneri će izraditi kompetentan projekt s točan izračun mjesto, način polaganja toplinske cijevi, menadžeri će pomoći pri odabiru potrebnog građevinskog materijala, instalateri će kvalitetno izvesti cijeli niz radova od kopanja rova ​​do konačnog uređenja teritorija u dogovorenom roku.

Ugradnja toplinskih mreža, koja se mora izvesti linijskom metodom, uključuje zemljani, montažno-zavarivački, kameni, betonski, armiranobetonski, izolacijski, tlačni, stolarski i drugi radovi.

S pravilno organiziranim protočnim načinom gradnje, radovi se izvode u određenom tehnološkom slijedu. Protok je organiziran na način da se najekonomičnije upravlja snagama i sredstvima, da se u kratkom vremenu, uz niske troškove i uz pomoć, izvrši veliki obim posla. visoka kvaliteta građenje.

Toplinske mreže u gradovima i drugim naseljima polažu se u posebno predviđenim za gradnju inženjerskih konstrukcija trake, paralelne s crvenim linijama ulica, cesta i prilaza izvan kolnika i zelenih površina. Kada je opravdano, moguće je polaganje mreže ispod kolnika i nogostupa.

Za mreže grijanja uglavnom je predviđeno podzemno polaganje, rjeđe - nadzemno(na teritoriji poduzeća, izvan grada, s visokom razinom podzemne vode, u područjima vječni led i drugi slučajevi kada je podzemno polaganje nemoguće ili nepraktično).

Prilikom polaganja pod zemljom, cjevovodi toplinskih mreža (toplovodi) polažu se u kanale - posebne građevinske konstrukcije, zaštitne cjevovode ili bezkanalne. Kanali mogu biti prolazni i neprolazni. Ovisno o usvojenom dizajnu podzemno polaganje(u neprohodnim ili prolaznim kanalima, kolektorima) dopušteno je polaganje toplinskih mreža zajedno s ostalim inženjerske mreže(vodovod, komunikacijski kabeli, strujni kabeli, tlačna kanalizacija).

Kod nadzemnog (otvorenog) polaganja toplinske cijevi se polažu na nosače uz zidove zgrada, na betonske, armiranobetonske i metalne nosače. Prilikom prolaska toplinskih cijevi željeznice a vodene barijere koriste konstrukcije mostova. Toplovodi položeni ispod korita rijeke ili kanala, uz padine i dno jaruge, savijeni su u skladu s terenom. Takve strukture nazivaju se sifoni. Prilikom polaganja ispod korita, toplinski cjevovodi su zatvoreni u čelične cijevi (kućišta). Protiv uspona, cijevi se drže utezima. Tako se grade druge vrste. podzemne mreže(vodovod, plinovod i kanalizacija) kada prelaze rijeke, jaruge i druge slične prepreke.

Skupština čelične cijevi velikih promjera u karike pomoću dizalice za polaganje cijevi. Prije početka montaže cijevi, cijevi se dovode u veze i polažu duž unaprijed označene osi; očistite krajeve cijevi od onečišćenja i ispravite deformirane rubove.

Čelične cijevi se sastavljaju u karike sljedećim redoslijedom: kreveti se polažu i poravnavaju, cijevi se postavljaju na krevete pomoću dizalice za polaganje cijevi; očistiti i pripremiti rubove cijevi za zavarivanje; centrirati spojeve centralizatorom, podupirući cijevi dizalicom za polaganje cijevi tijekom spajanja spoja električnim zavarivanjem; spojevi cijevi su zavareni s okretanjem cijevnih karika; skidaju se kreveti i montira se sklopljena karika na obloge inventara.

Postavljanje i poravnavanje kreveta. Polagači cijevi, povlačeći mjernu traku duž osi rasporeda karika, označavaju na njoj mjesta za postavljanje kreveta. Zatim donose krevete i razlažu ih prema oznakama, pri čemu bi se sredina kreveta trebala poklapati s osi rasporeda. Na krajevima ekstremnih gredica zabijaju se četiri metalne igle i navlači se špag između krajnjih kreveta u visini vrha kreveta. Usredotočujući se na ovu razinu, postavljaju se srednji kreveti, odrezujući ili izbijajući tlo ispod njih lopatama.

Polaganje cijevi na krevet. Nakon što je mjernom trakom označio sredinu cijevi, dizalica za polaganje cijevi se postavlja tako da je njezina grana iznad težišta cijevi. Cijev se privezuje, a dizaličar je podiže za 20-30 cm. Nakon što se uvjeri da je remen pouzdan i ispravan, dizaličar podiže cijev na visinu od 1 m i po naredbi polagača cijevi polaže cijev na krevetu. Polagači cijevi, koji stoje na oba kraja cijevi, sprječavaju je da se okrene.

Čišćenje i priprema rubova cijevi za zavarivanje. Prilikom utovara, transporta ili istovara na krajevima cijevi može doći do eliptičnosti, udubljenja itd. Po potrebi krajeve cijevi treba izravnati. Zakrivljenost krajeva ispravlja se uz pomoć vijčanih dizalica ili ručno udaranjem malja s predgrijavanje cijevi na mjestu ravnanja.

U slučaju da se deformirani krajevi ne mogu izravnati, oni se odrežu plinskim rezanjem, nakon čega slijedi čišćenje rubova.

Pomoću dlijeta i čekića, polagači cijevi čiste rubove cijevi od prljavštine i leda. Električne brusilice, turpije, reverzibilne kutne pneumatske četke čiste rubove do metalni sjaj za duljinu od najmanje 10 mm izvana l iznutra.

Centriranje spoja i potpornih cijevi prilikom lijepljenja spoja. Vozač postavlja dizalicu za polaganje cijevi nasuprot sredini cijevi i spušta remen za ručnik. Polagač cijevi pričvršćuje cijev i daje naredbu da se podigne za 0,5 m i pomakne na mjesto spajanja. Nakon premještanja cijevi, radnici je polažu na krevete, vizualno centriraju spoj, izravnavaju i drvenim kolcima fiksiraju cijev na krevete. Zatim se na spoj ugrađuje centralizator i spoj se fiksira okretanjem ručke.

Električni zavarivač, nakon što je univerzalnim predloškom provjerio veličinu razmaka između krajeva cijevi koje se spajaju duž cijelog opsega i pazeći da veličina razmaka odgovara normi, zavari spoj.

Ako pri provjeravanju šablonom razmak između krajeva cijevi ne zadovoljava zakonske zahtjeve, polagači cijevi otpuštaju centralizator, dizaličar mijenja razmak pomicanjem grane, dok mu slagači cijevi pomažu pajserima. Nakon dobivanja potrebnog razmaka, položaj cijevi se konačno fiksira drvenim klinovima, poluga centralizatora se zategne do kvara, a zatim se spoj hvata zavarivanjem. Nakon lijepljenja spoja, slagači cijevi uklanjaju centralizator.

Okretanje veze pri zavarivanju cijevi. Nakon nanošenja šava na četvrtinu opsega cijevi sa svake strane, polagači cijevi okreću vezu, pričvršćujući je drvenim klinovima na krevetima na spoju.

Montaža i zavarivanje mobilnih nosača. Pomični oslonci percipiraju opterećenje od težine toplinske cijevi, osim toga, osiguravaju kretanje cjevovoda u aksijalnom smjeru, što se događa zbog promjene njegove duljine s promjenom temperature. Tvornički izrađeni pokretni nosači su klizni, klizni, valjkasti, viseći. Od navedenih izvedbi pomičnih ležajeva najviše se koriste klizni ležajevi.

Klizni nosači mogu biti niski i visoki, normalne duljine i skraćeni. Vrsta nosača odabire se ovisno o debljini toplinske izolacije i udaljenosti između nosača. Niski (obloge) i visoki oslonci štite cijevi od abrazije pri pomicanju toplinskih cijevi. Osim toga, visoki oslonci štite toplinsku izolaciju od kontakta s bazom kanala.

Klizni oslonci ugrađuju se na potporno kamenje s određenim pomakom prema fiksnom nosaču. Prilikom pokretanja tople vode, cjevovod će se zagrijati i nešto produljiti; klizni nosač zavaren na cjevovod pomaknut će se prema kompenzatoru i zauzeti radni položaj na potpornom kamenu. Ako je klizna potpora ugrađena na potporni kamen bez montažnog pomaka, tada se može odvojiti od potpornog kamena tijekom rada toplinskog cjevovoda. Klizni nosač se kreće duž metalne obloge, betonirane u potporni kamen i strši iznad svoje gornje ravnine.

Udaljenost između kliznih nosača ovisi o udaljenosti između potpornih kamena, koja se zauzvrat uzima ovisno o nazivnom promjeru cijevi.

Nije dopušteno zavarivanje kliznih nosača na mjestima zavarenih spojeva. Nosač mora biti zavaren bez bočnih pomaka u odnosu na okomitu os cjevovoda.

Nakon što su označili mjesta ugradnje nosača na cijevima, oni se podešavaju na mjestu, hvataju i zavaruju. Klizni nosači zavaruju se prije tlačnog ispitivanja cjevovoda, kao na cjevovodu koji je prošao hidraulički ili pneumatski test pa gustoće i čvrstoće, nije dopušteno izvoditi radove zavarivanja.

Ugradnja kompenzatora kutije za punjenje. Kompenzatori žlijezda percipiraju aksijalne temperaturne deformacije cjevovoda toplinskih mreža i na taj način štite cjevovod i armature od destruktivnih naprezanja.

Kompenzatori žlijezda izrađuju se jednostrano i dvostrano. Kompenzacijski kapacitet dvostranog kompenzatora je dvostruko veći od jednostranog kompenzatora.

Kompenzator je spojen na glavni cjevovod zavarivanjem.

Kompenzator se postavlja u izvučenom položaju do cijele duljine hoda, što ovisi o kompenzacijskom kapacitetu, s razmakom između potisnog prstena tijela i sigurnosnog prstena na rukavu. Razmak kompenzira promjenu duljine cjevovoda kada temperatura cijevi padne nakon ugradnje kompenzatora (zbog smanjenja temperature vanjskog zraka).

Prilikom ugradnje kompenzatora, brtve kutije za punjenje (žlijezda) treba pažljivo napuniti, jer zamjena nadjeva tijekom rada dovodi do isključivanja mreže grijanja. Spojevi prstenova kutije za punjenje moraju biti međusobno pomaknuti, šavovi kompenzatora kutije za punjenje moraju biti ravnomjerni, a krateri moraju biti zavareni.

Ugradnja prirubnice. Cijevne armature i oprema za cjevovod spajaju se na cjevovod zavarivanjem ili prirubnicama zategnutim vijcima, svornjacima i maticama. Uvjetno unutarnji pritisak u cjevovodu se koriste vijci do 40 kgf / cm2 (4 MPa), pri 40 kgf / cm2 ili više klinova. Gustoća prirubničkog spoja ovisi o točnosti površinske obrade prirubnica, kvaliteti vijaka i ujednačenosti njihovog zatezanja. Prirubnice moraju biti paralelne jedna s drugom.

Prirubnice su zavarene okomito na osi mlaznica. Neusklađenost ne smije biti veća od 1 mm na 100 mm vanjskog promjera prirubnice (ali ne više od 3 mm). Nakon postavljanja prirubnica, dva ili tri vijka se ugrađuju na mjesto za poravnavanje brtve, zatim se montiraju preostali vijci, na njih se zašrafljuju matice i prirubnički spoj se zategne. Kako bi se izbjeglo izobličenje, matice se postupno zatežu poprečno.

Promjer vijaka mora odgovarati promjeru rupa prirubnica koje se spajaju.. Glave vijaka nalaze se na jednoj strani spoja. Vijci s prirubnicom mogu stršati iznad matice za najmanje tri navoja i ne više od polovice promjera vijka. Potrebno je da unutarnji promjer brtve odgovara unutarnjem promjeru cijevi s tolerancijom od 3 mm, a njegov vanjski promjer ne smije biti manji od promjera spojne izbočine i ne veći od promjera tangente kružnice na vijke.

Za čvršće pričvršćivanje brtve, ponekad se na jednoj od prirubnica koja se spaja, ponekad napravi izbočina, a na drugoj udubljenje. Izbočina ulazi u šupljinu, a time je brtva sigurno pričvršćena između prirubnica. U istu svrhu na zrcalo prirubnica nanose se koncentrično smještena udubljenja - rizici.

Prilikom ugradnje spojnice za cijevi , na primjer zasuna, ne smije se dopustiti pretjerano zatezanje prirubnica vijcima jer je gustoća i čvrstoća prirubničkog spoja smanjena.

Kompenzatori za rastezanje u obliku slova U. Kako bi se povećala sposobnost kompenzacije, rastegnuti su dilatacijski spojevi u obliku slova U. Vrijednost istezanja navedena u projektu trebala bi biti jednaka polovici produljenja kompenziranog presjeka. Kompenzator se rasteže tek nakon što se na njegove dvije strane ugrade fiksni oslonci; tako, kada se dilatacijski spoj rastegne, cjevovod ostaje nepomičan na mjestima zavarivanja na nosače. Samo jedan spoj ostaje nezavaren - na mjestu rastezanja dilatacije.

Kompenzator se rasteže uz pomoć kutnih vezica, dizalica, dizalica itd.. Na jednakoj udaljenosti duž opsega cijevi kompenzatora u obliku slova U, četiri ploče su zavarene, a četiri ploče su zavarene na prethodno položenu cijev. Udaljenost između ploča ne smije biti veća od duljine vijaka. Spojni vijci se umetnu u rupu ploča i, zavrtnjem matica, kompenzator se rasteže, dovodeći rubove cijevi zajedno do razmaka koji je potreban za zavarivanje. Spojevi se hvataju električnim zavarivanjem, ploče se odrežu plinskim rezačem i spoj se zavaruje.

Ugradnja čvorova mreže grijanja. Polagač cijevi čeličnom četkom ili turpijom čisti krajeve cijevi i cijevi od hrđe i prljavštine. Zatim se pomoću dizalice jedinica dovodi u komoru mreže grijanja, gdje se ugrađuje u projektni položaj. Nakon toga se rubovi namještaju i obrezuju, a spojevi se centriraju vanjskim centralizatorom. Spojevi su zavareni, centralizator se prenosi na sljedeći rad.