Kako napraviti betonske ploče za ogradu. Vlastiti posao: proizvodnja ograda. Tehnologija i oprema za izradu betonskih ograda. Materijali za izradu ogradnih ploča

Prilikom odabira ograde za ljetnu kućicu, svaki vlasnik pokušava pronaći najtrajniju i najtrajniju strukturu koju nije potrebno redovito popravljati i nijansirati.

Istodobno, želim da trošak ograde za dachu bude pristupačan za kućni proračun, a njegova instalacija ne zahtijeva korištenje posebne opreme za podizanje. Sve ove zahtjeve ispunjavaju betonske sekcijske ograde - jednostavne za montažu i pouzdane konstrukcije koje se danas mogu naći na svakoj vikendici.

Nije teško samostalno izraditi betonsku ogradu za ljetnu rezidenciju, budući da su sve potrebne tehnologije i materijali predstavljeni na tržištu građevinskih ovojnica.

U sovjetskim vremenima, jedina opcija za takvu ogradu bila je čvrsta armiranobetonska ploča - teška i neekspresivna struktura, prikladnija za industrijska poduzeća i skladišta.

Danas su najpopularnije ograde izrađene od malih dijelova od 2 metra, koji se ugrađuju u utore betonskih stupova. Modularni princip njihove konstrukcije omogućuje vlasniku da lako odabere ne samo visinu, već i izgled ograde. Za to se proizvode dvije vrste betonskih sekcija - čvrste i otvorene (propuštaju svjetlost).

Postoji ogroman izbor opcija za teksturu takvih betonskih ploča, što vam omogućuje izgradnju ograde koja imitira ciglu, prirodni kamen ili površinu drvene ploče. Gornji dio profilirane betonske ograde obično je završen ukrasnim presjekom krivolinijskog obrisa.

Proizvođači sekcijskih ograda pokušavaju svojim proizvodima dati originalan izgled i sakriti vidljive uzdužne šavove.

Da bi to učinili, izrađuju dijelove u kojima šav ide duž neravnog spoja "zidanja". Kao rezultat toga, dekorativna betonska ograda izgleda kao jedan monolit, izrađen od divljeg kamena. Stupovi koji povezuju ploče također se ne ostavljaju bez nadzora i izlivaju se u kalupe koji imitiraju trodimenzionalnu kamenu teksturu.

Osim ogradnih dijelova, kod kojih samo jedna strana ima dekorativnu teksturu, danas se na tržištu prodaju i dvostrane ogradne ploče. Ograda napravljena od njih izgleda jednako lijepo, kako izvana tako i iznutra.

Trošak sekcijskih betonskih ograda u potpunosti je u skladu s njihovom izdržljivošću i čvrstoćom. Što se tiče 50-godišnjeg vijeka trajanja, takva ograda za dacha neće koštati više od metalnog profila, mreže ili ograde.

Procijenjene cijene za standardni dio duljine 2 metra i visine 0,5 metara u prosjeku su od 350 do 600 rubalja.

Za glatki stup, dizajniran za ugradnju četiri ploče (ukupne visine 2 metra), proizvođači traže od 600 rubalja. Točno isti stup, ali s teksturiranom površinom, koštat će vas u prosjeku 1400 rubalja.

Izrađujemo sekcijsku betonsku ogradu vlastitim rukama

Jednostavnost i relativno niska cijena tehnologije izlivenog betona, kao i dostupnost potrebne opreme na tržištu, omogućuju samostalnu proizvodnju dijelova ograde.

Istodobno, treba napomenuti da će se troškovi kalupa i vibrirajućeg stola isplatiti samo ako je duljina ograde najmanje 120 metara (površina parcele je od 8 hektara).

Za početak morate kupiti tri ili četiri jednostrana kalupa za betonske ograde od PVC-a ili stakloplastike. Ovisno o kvaliteti i debljini plastike, njihov trošak kreće se od 2000 rubalja. za 1 komad Trošak kalupa za s utorima duljine 2,8 metara je od 3500 do 4200 rubalja.

Nemoguće je izraditi visokokvalitetne betonske blokove i stupove bez korištenja. Na njemu je betonska smjesa dobro zbijena i ispunjava sve elemente teksturirane površine obrasca. Cijena vibrirajućeg stola u prosjeku je od 23 do 37 tisuća rubalja.

Osim toga, izrada betonske ograde zahtijeva korištenje mješalice za beton. Bit će potreban ne samo za pripremu smjese za lijevanje za kalupe, već i za miješanje betona za ugradnju stupova.

Faze ugradnje betonske sekcijske ograde

Tročlana posada može dobro obaviti ovaj posao, budući da ugradnja betonskih dijelova u utore za vođenje stupova ne zahtijeva korištenje dizalice.

Za montažu će vam trebati sljedeći alati i materijali:

• Lopata i poluga;
• Razina zgrade i kabel;
• 10-16 drvenih šablonskih tračnica (svaka dužina 201 cm). Oni su potrebni za točno fiksiranje razmaka između betonskih stupova tijekom njihove ugradnje.

Ako će se montaža betonske ograde dacha izvesti na mjestu s velikim nagibom, tada će biti potrebna razina za točno određivanje visine stepenica ograde.

Sekcijska betonska ograda "uradi sam" montira se u dvije faze.

Prvi uključuje sljedeće operacije:

• Uzduž perimetra ograde rasteže se kabel svjetionika na visini od 0,4-0,5 m od tla;
• Do dubine betoniranja stupova kopaju se jame u koracima od 2 metra;
• U svaku jamu spušta se stup, izravnava se razinom i fiksira s velikim kršom ili ulomcima cigle;
• U utor postavljenog stupa umetnuta je drvena šablonska tračnica, a njezin drugi kraj naslanja se na utor sljedećeg stupa ograde.
• Razina građenja, koja se nanosi na tračnicu šablona, ​​određuje razinu prodora stupova i, ako je potrebno, ulijeva se tlo ispod njih ili dodatno produbljuje jamu.
• Nakon što se uvjerimo da je razmak između susjednih stupova u gornjem i donjem dijelu jednak (šinska tračnica ne pada u utor, već ostaje u njemu), stupovi se učvršćuju u jamu i prelaze na drugu fazu ugradnje. .

• Zamijesite betonsku mješavinu pijeska, sitnog šljunka, cementa u omjeru 3: 2: 1 i njome napunite sve jame.
• Nakon betoniranja s nivelom, ponovno se provjerava vertikalnost stupova.
• Montaža ogradnih ploča u ljetnom periodu može se započeti 1 dan nakon betoniranja, au proljeće ili jesen nakon 3-4 dana.

Često se postavljanje betonske ograde završava bojanjem ploča. Da biste to učinili, koristite temeljni premaz za beton i fasadnu boju s dodatkom željenog pigmenta u boji.

Međutim, ovaj rad nije obavezan, jer čak i neobojena betonska ograda može savršeno izdržati atmosfersku vlagu i temperaturne promjene.

U posljednje vrijeme, dekorativne ograde od betona postale su sve popularnije među vlasnicima privatnih kućanstava, vikendica i "gradskih kuća", kao i organizacijama koje posjeduju vlastite zgrade.

Činjenica je da je većina ovih zgrada građena prema više-manje standardnim projektima, pa izgledaju prilično monotono. Ali uz pomoć betonskih dijelova raznih oblika i tekstura, možete im dati individualnost i određeni stil. Osim toga, betonske ukrasne ograde dobra su alternativa, na primjer, kovanim rešetkama: jeftinije su, jače i ne moraju se bojati protiv hrđe.

Dakle, postoji određena potražnja za ovim proizvodom, a potražnja stalno raste - niskogradnja zauzima značajan segment u industriji u Rusiji. No, relativno mali broj poduzeća bavi se proizvodnjom dekorativnih betonskih ograda, a uglavnom se dekorativne ograde izrađuju prema individualnim narudžbama i kao dodatak glavnom proizvodu - drugim betonskim ili armiranobetonskim proizvodima - pločama, blokovima, pločama za popločavanje, itd.

Ne zna se točno zašto se to događa - možda je velikim poduzećima za proizvodnju betonskih proizvoda neisplativo ulagati u jednokratne i male, po njihovim standardima, projekte, a malim otvarati nove, prilično malo poznate poslovanje po ruskim standardima. Ali u principu, proizvodnja betonskih ukrasnih ograda može postati "rudnik zlata", pogotovo ako kompetentno pristupite ne samo tehničkim, već i marketinškim pitanjima ove djelatnosti.

Doista, sada su kupci jednostavno prisiljeni platiti jasno napuhanu cijenu za dekorativne betonske ograde: to je zbog nedostatka proizvođača ovog proizvoda na tržištu, a komadni proizvodi, kao što znate, mnogo su skuplji od masovnih proizvoda.

Ali ako organizirate proizvodnju ukrasnih ograda u dovoljno velikoj količini, tada će po relativno niskoj cijeni i visokoj kvaliteti (a kvaliteta proizvoda koje proizvodi tvrtka specijalizirana za njihovu proizvodnju biti veća od kvalitete proizvoda proizvedenih od strane organizacija treće strane za koju je takva proizvodnja nova, čak i ako imate sve potrebne alate i svu potrebnu opremu), kupci će vam doći.

Međutim, u proizvodnji ukrasnih ograda potrebno je uspostaviti ravnotežu između jeftine masovne proizvodnje i raznolikog dizajna: bez obzira na kvalitetu ukrasnih ograda, one ostaju prvenstveno dekorativne i kupuju ih uglavnom predstavnici "srednjeg klasa" kao svojevrsna profinjenost koja naglašava individualni stil vlasnika kuće (organizacija je obično manje zahtjevna). Stoga je potrebno stvoriti iluziju individualnog pristupa i određene elitnosti robe - to je ono što aktivni potrošač cijeni.

Tehnologija i oprema za izradu betonskih ukrasnih ograda

Za proizvodnju ukrasnih ograda nije potrebna samo stvarna oprema za oblikovanje i kalupi, o čemu će biti riječi u nastavku. Važna je i prethodna obrada cementne smjese – što se kvalitetnije sirovine koriste, to će gotov proizvod biti bolji.

Proizvodnja betonskih ukrasnih ograda počinje prosijavanjem cementa i pijeska, glavnih sastojaka betona. Proizvodi se u posebnim vibrirajućim sitima s električnim pogonom s veličinom oka ne većom od 5 mm.

Jedno vibrirajuće sito (220 V; 0,55 kW) košta oko 500 američkih dolara, narudžba je dovoljna za jednu ili dvije - vrijeme izvršenja narudžbe računa se prema raspoloživoj opremi, a ako se narudžba zaprimi za npr. 10 tona proizvoda s kapacitetom opreme od 2 tone dnevno - vrijeme izvedbe fizički ne može biti kraće od 5 dana.

Sljedeća faza proizvodnje je miješanje betonske mješavine. Ručno miješanje isključeno je sukladno tehnologiji izrade betona i armiranobetonskih proizvoda, pa se proizvodi u betonskim mješalicama koje se često nazivaju i "mješalicama za beton".

Ovdje imate prilično težak izbor: raspon ponuđenih mješalica je vrlo velik. Općenito, potrebno je razlikovati gravitacijske i mješalice za prisilni beton. Prvi su jeftiniji, raspon cijena za njih je od 370 do 2130 američkih dolara, ovisno o snazi ​​(u ovom slučaju, volumen opterećenja komponenti i prinos gotovog betona, koji je obično označen znakom razlomka , u ovom slučaju npr. 130/100 l i 430 /380 l).

Osim toga, gravitacijske miješalice (osim najsnažnijih - od oko 200-300 litara) ne zahtijevaju industrijski (380 V) napon i prijenosne su. Mješalice za prisilni beton obično su stacionarne (a neke čak zahtijevaju i lagani temelj), skuplje su (od 2340 do 17600 američkih dolara) i troše električnu energiju od 380 V. Ali u skladu s tim se povećava i produktivnost: s 200/150 litara na 1500/1330 litara .

Osim toga, mnoge mješalice za prisilni beton opremljene su "skip" ili skip dizalicom dizajniranim za opskrbu (podizanje u visinu) agregata za betonsku mješavinu. Skip dizalica se sastoji od pomičnog spremnika, koji se pomiče duž vodilica električnim vitlom kroz sustav blokova i automatizira proces utovara sirovina u mješalicu; gravitacijske mješalice utovaruju se ručno, što zahtijeva minimalno jednog pomoćnog radnika za svaku jedinicu.

Treća faza sastoji se od stvarnog procesa oblikovanja ukrasnih ploča - elemenata ograde. Ovaj proces je najvažniji u pogledu izgleda i potrošačkih svojstava gotovih proizvoda.

Obrasci za izradu ukrasne ograde moraju biti kvalitetni, bez zavarenih spojeva, a također imaju dovoljnu čvrstoću da izbjegnu deformacije.

Ukrasne ograde (kao i oblici za njih) podijeljene su u dvije kategorije - gluhe i otvorene, ili, jednostavnije, neprobojne i "prozirne".

Ažurni kalupi za ploče su nešto skuplji, oko 375 USD po komadu u odnosu na 345 USD za kalup za prazne ploče. Sukladno tome, obrasci su možda i najveći trošak pri pokretanju vlastitog posla: uostalom, za normalan asortiman morat ćete kupiti najmanje 60-65 (oba tipa), a za normalan obujam proizvodnje po ciklusu 5-10 komada svaki, kako ne bi proizveli, na primjer, 50-metarsku ogradu, jedan dio po kartici. I to ne računajući kalupe za držače stupova koji koštaju, ovisno o vrsti, od 175 do 515 američkih dolara po komadu i koje je također potrebno kupiti u količini koja odgovara broju kalupa za panele, odnosno dva puta koliko - 2 pola drže jednu ploču.desno i lijevo.

Kao i kod drugih visokokvalitetnih betonskih proizvoda (primjerice, ploča za popločavanje), za skupljanje betona potreban je vibrirajući stol za oblikovanje - poseban stroj koji proizvodi prisilno taloženje betona pomoću frekvencijskih oscilacija (vibracija). Do povećanja gustoće betona dolazi zbog uklanjanja mjehurića zraka iz smjese.

Vibracioni stolovi su dvije vrste - na remenima i na oprugama. Prvi su nešto jeftiniji (oko 605 dolara), ali se brže troše zbog habanja i rastezanja remena; drugi su malo skuplji (od 950 do 1240 američkih dolara), ali rade duže. U principu, izbor vrste stola ovisi o obujmu proizvodnje - ako je mali, tada možete sigurno uzeti kalupni stol na remenima.

Iako se u proizvodnji betonskih ukrasnih ograda koriste posebni plastifikatori i modifikatori koji se stavljaju u otopinu kako bi postala plastična, spriječila mikropukotine, uključujući i lako uklanjanje stvrdnutog proizvoda iz kalupa, preporuča se, iako nije nužno, koristiti i vibrirajući stol koji košta 550 dolara. .

Ponekad se isti stol za oblikovanje koristi za izbacivanje gotovih proizvoda iz kalupa, opremljen posebnom mlaznicom koja košta samo 25 USD, međutim, s kontinuiranim procesom ili velikim količinama proizvodnje, ova metoda nije praktična: vibrirajući stol za oblikovanje je opremljen sa snažnijim elektromotorima od stola za oblikovanje, pa ga svaki put, koristeći kalup za vađenje iz kalupa, treba rekonfigurirati ili isključiti jedan od motora (ako se koristi upareni električni krug).

Perspektive razvoja poslovanja za proizvodnju betonskih ukrasnih ograda

Glavni smjer razvoja, osim, naravno, povećanja prodajnih tržišta, je smjer pružanja usluga dizajna i dekoracije (ne računajući, naravno, očito - postavljanje ukrasnih ograda): uz naknadu, dizajner će odabrati individualni uzorak za ogradu, njegovu boju i vrstu, koji odgovara dizajnu kuće ili travnjaka.

Ovaj smjer je najperspektivniji, jer otvara široke mogućnosti za proširenje proizvodnje: osim jednostavnih (nebojanih) dekorativnih betonskih ploča, moguće je proizvesti i obojene dodavanjem posebnih pigmenata (boja) u početnu otopinu.

Osim toga, ako vaš dizajner uređuje i prednji travnjak ili dvorište, možete kupcu ponuditi i dodatne elemente dizajna u skladu s dizajnom ograde: na primjer, saksije, cvjetnice, travare, klupe, urne, ukrasne figurice ( takozvani "vrtni patuljci" i druga stvorenja), fontane, balusteri, bordure, roštilji itd.

Betonske ograde namijenjene su za uređenje ograda za stambene zgrade, poduzeća, društvene i kulturne objekte. Oblik, visina, prisutnost ili odsutnost projektnog rješenja određuje se vrstom razvoja, lokacijom, radom, tehničkim i ekonomskim pokazateljima itd. Ograde u privatnim prostorima prva su faza uređenja za Vašu udobnost i ponos vlasnika.

Za proizvodnju ograda koristi se metoda ubrizgavanja, najučinkovitija je u proizvodnji proizvoda male debljine (uključujući krovne pločice, pločice za popločavanje i oblaganje, fiksne oplate, MAF-ove itd.).

Za izradu betonskih ograda koriste se:

• Portland cement M500D0 (bez aditiva);
• pijesak s modulom finoće većim od Mcr 2,0 (idealno - frakcija od 2,5), sadržaj čestica gline u pijesku nije veći od 3%;
• drobljeni granit razreda preko 800, frakcija 5-10 mm;
• aditivi za plastificiranje;
• voda;
• okovi: za okvir - Vr-1 čelik, promjer od 4mm, za stupove: 0,5m - V-1 4mm, 1m - Vr-1 4mm, 1,5m - 6mm, 2,0m - 8mm, 2,5m - A3 10mm.

Za proizvodnju betonskih ploča za ogradu također se koristi ova formulacija morta.

Betonsku smjesu treba pripremiti u posebnoj mješalici, tada će imati visoku pokretljivost, nerazdvajanje, izvrsne kvalitete lijevanja, a kao rezultat toga, sami će proizvodi biti izdržljivi, otporni na mraz i imati dug vijek trajanja.

Tehnologija izrade betonskih ograda

Punjenje sastojaka otopine mora se izvesti u slijedu: pijesak - cement - voda.

Stupovi. Isperite šljunak u mješalici za beton, ispustite vodu. Dodajte pijesak, nakon cementa. Sve mijesite suho dok ne postane glatko. Ulijte vodu u obrocima, razina vlažnosti se provjerava vizualno (stisnite smjesu na dlanu).

Pažnja! Smjesa na stupovima, napravljena je sušijem nego na pločama, vizualno bi trebala biti grudasta. Ako tijekom vibracija otopina u kalupima počne "kipiti", to znači da postoji višak vlage, što će dovesti do "pogibanja" proizvoda, što nije poželjno za stupove (prilikom postavljanja dolazi do propadanja iznutra ).

Dodajte polovicu izračunate količine drobljenog kamena, otopinu plastifikatora i oko polovicu ukupne količine vode u mikser, miješajte jednu minutu. Zatim napunite izračunatu količinu cementa (vidi tablicu) i ponovite radnju još 1 minutu. Nakon dodavanja ostatka svih komponenti (lomljeni kamen, pijesak). Ukupno vrijeme cijelog procesa je 10-20 minuta ovisno o volumenu.

Ploče. Otopina se može napraviti u prisilnoj mješalici, pod uvjetom da se istovari s visine ne više od pola metra.

Kako odrediti kvalitetu betona?

U smjesi ne smije biti suhih inkluzija, delaminacije tijekom vibracija. Od nje je lako zarolati lopticu (konzistencije je mekanog tijesta).

Opcije kvalitete:

1. Gustoća - 2200 kg\kubnih metara. (GOST 26633-91 "Beton teški i sitnozrnati").
2. Klasa tlačne čvrstoće - ne manje od M200 (GOST 18105-86 "Pravila za kontrolu čvrstoće").
3. Otpornost na mraz - ne manje od F50 (GOST 100060.1-95 "Beton - osnovna metoda za određivanje čvrstoće").

Tehnologija izrade betonskih ograda i stupova za njih

U skladu s prostornim odvajanjem miješalice i vibrirajućih stolova, smjesa se istovara u ručna kolica. Inače, najbolja opcija je limeni lim ispod mješalice.

Ograde. Započnite proces proizvodnje na sljedeći način: postavite kalupe na vibrirajući stol, nanesite sredstvo za odvajanje ručno, posebnim alatom četkom ili raspršivačem (druga metoda je ekonomičnija). Ako se stvori višak masnoće, ocijedite ga.

Napunite matrice polusuhom betonskom smjesom do trećine kapaciteta. Uključite vibrirajući stol na oko 30 sekundi da se zbije. Položite armaturu, ponovno pokrenite vibracije. Nakon što su žice za pojačanje potpuno uronjene, protrljajte površinu do glatkog stanja.

Stupovi. Postavite kalup na vibrirajući stol, umetnite bočne umetke i učvrstite vijcima. Podmazati. Ulijte trećinu betona, uključite stol na 30 sekundi, ugradite 2 armaturne šipke, dodajte drugu trećinu smjese i još 2 šipke, ulijte preostalu otopinu. Između svih radnji pokrenite vibrirajući stol. Nakon potpunog punjenja, polaže se unutarnji umetak. Kraj se produbljuje daskom preko forme. Vibracijski stol uključen. Zagladite površinu oko utora lopaticom, držeći ploču u skladu s oblikom. Vibracije su isključene, oblik je konačno izglađen.

U proizvodnji stupova, tijekom završnog punjenja obrasca, potrebno je ugraditi gornji utor.

Proces vađenja iz kalupa odvija se preklapanjem obrasca na drvene palete. Zatim polako podignite prvu, zatim drugu stranu dok se proizvod potpuno ne odvoji, uklonite matricu, vizualno provjerite kvalitetu.

Nakon svih radova, matrice se čiste od prianjajućih komada četkama, u ekstremnim slučajevima Barracuda ili slabom otopinom klorovodične kiseline.

Do stvrdnjavanja dolazi zbog topline hidratacije cementa. Svi proizvodi se postavljaju na palete, a potonje su složene ne više od 10 komada jedna na drugu. Na sobnoj temperaturi ispod 5°C pokriti folijom. Ne podvrgavati toplinskoj obradi u komadu!

Prijevoz se može izvesti s kompletom od najmanje 70% čvrstoće. Ploče treba pohraniti okomito, stupove vodoravno.

Obojite fasadnom bojom.

Sastavi betonske mješavine
(stope potrošnje sirovina i materijala, po 1 m 3 betonske mješavine)

Za specifične radne uvjete nude se optimalni sastavi betona, koji osiguravaju maksimalnu trajnost proizvoda. Preporučeni sastavi betonske smjese prikazani su u tablici.

Naziv sirovina, materijala	teški beton (pločnike)		Sitnozrnati beton (pločnike)		Lagani beton (prednje obloge)
	Stope potrošnje po 1 kubnom metru	Stope potrošnje za seriju V-0,5 m.kub. Kontejner-kanta V12l	Stope potrošnje po 1 kubnom metru	Stope potrošnje za seriju V-0,5 m.kub. Kontejner-kanta V12l	Stope potrošnje po 1 kubnom metru	Stope potrošnje za seriju V-0,5 m.kub. Kontejner-kanta V12l
Cement, kg	485	16	580	20	500	16
Pijesak, kg	930-890	24	1480-1435	40	640-600	16
Drobljeni kamen (ekspandirana glina), kg	850	24	-	-	450	32
Dodatak za plastificiranje	potrošnja ovisno o korištenom aditivu
Voda, l	160	5,5	195	6,5	170	5,5




Za sva pitanja obratite se našim konzultantima. Savjetovat ćemo, pomoći ćemo, savjetovati ćemo!

Čak i uz trenutni ogroman izbor materijala, dekorativna betonska ograda jedna je od najtraženijih i najpopularnijih vrsta modernih ograda. Ne samo da će pružiti pouzdanu zaštitu mjestu, već će i postati njegov estetski ukras. Također je zadivljujuće da će takva ograda trajati jako dugo bez gubitka svojih kvalitetnih karakteristika, a s njenom izradom možete se nositi vlastitim rukama.

Prednosti betonskih ograda, značajke i nedostaci

Prije postavljanja betonske ograde, trebali biste se upoznati s njezinim prednostima i nedostacima. Prednosti betonske ograde su prilično značajne:

1. Dug vijek trajanja (do 50 godina).
2. Otpornost na habanje.
3. Sve vrste tekstura i boja.
4. Jednostavna instalacija.
5. Sigurnost od požara i otpornost na mraz.
6. Svestranost - može se koristiti za web stranice bilo koje vrste i veličine.
7. Zaštita od buke.
8. neprobojnost.

Tu su i nedostaci:

1. Betonska ograda zahtijeva redovito održavanje - tretman i sprječavanje oštećenja.
2. Dimenzije konstrukcije zbog značajki dizajna su ograničene.
3. Velika težina.
4. Loša otpornost na udarce.
5. Za ugradnju monolitnih ploča potreban je temelj.
6. Nije jeftina cijena.
7. Efekt "betonske kutije".

Vrste betonskih ograda

1. Monolitna. To su teške armiranobetonske ploče, za čiju se ugradnju koristi dizalica. Potreban im je jak temelj - traka ili stupac. Ovo je najtrajnija verzija ograde, koja se najčešće koristi u industriji - za zaštitu teritorija skladišta, radionica i poduzeća.
2. Slaganje sloga. Zbog male veličine i težine sekcija, takve su ograde vrlo popularne u privatnom sektoru. Dijelovi su umetnuti u utore potpornih stupova, tako da se dvije ili tri osobe lako mogu nositi s instalacijom. Ograda se može napraviti i gluha i ažurna, ili kombinirana iz različitih vrsta dijelova.
3. Bilateralna. Izgledaju isto - i izvana i iznutra.
4. Jednostrano. Jeftinija opcija koja ima uzorak ili teksturu samo s jedne strane.

Ako govorimo o tvorničkim proizvodima, onda su najpopularnije betonske ograde (ili euroograde), koje se montiraju od blokova ili horizontalnih dijelova. Njihova širina je u pravilu 2 metra, a visina od 0,3 do 0,5 metara. Blokovi su teški od 25 do 70 kilograma. Takve se strukture lako transportiraju i koštaju manje od svojih monolitnih kolega. Sastav euroograde je cement (klasa 500), sitni šljunak, pijesak, armatura (čelična armatura i polipropilensko vlakno) i superplastifikator. Može biti bilo koje boje, te obložena željenim materijalom - mramorom, granitom ili keramikom.

Ograde dolaze u raznim vrstama.

Također proizvode blokove od pepela otporne na mraz. U betonsku smjesu za ove ploče dodaje se ekspandirana glina ili šljunak.

FOTOGALERIJA

Kombinirana ograda Ograda koja imitira pleter Imitacija kamenčića Imitacija teksture kamena Niska kombinirana ograda

Betonske ograde uradite sami

Proračun broja betonskih presjeka

Proizvodnja betonskih ograda počinje s izračunom broja ploča koje su potrebne za ogradu mjesta duž cijelog perimetra. Da biste to učinili, morate označiti teritorij. Na uglovima perimetra mjesta zabijaju se klinovi između kojih se povlači kabel. Ovo će biti linija buduće ograde.Važno je napomenuti ona mjesta na kojima postavljanje ploča neće biti moguće kako bi se ograda pomaknula naprijed ili natrag.

Standardna veličina europloče je 2 m široka i 0,5 m visoka. Međutim, uzimajući u obzir tolerancije i sve vrste praznina, uobičajeno je uzeti duljinu od 2,06 m kao osnovu.

Preporučena visina ograde je 2 metra. U ovom slučaju, stranica će biti skrivena od znatiželjnih očiju. Prilikom izračuna također je potrebno uzeti u obzir potporne stupove čiji je poprečni presjek 15x15 cm. Dakle, prilikom ugradnje 10 ploča duljine 2,06 m, duljina ograde će biti 20,75 m, uzimajući u obzir prvu i posljednji potporni stup.

Obilježavanje teritorija

Alati za posao

1. Mješalica za beton ili druga posuda za miješanje.
2. Lopatica, lopata, šiljasta šipka.
3. Obrazac odjeljka.
4. Armatura (žica).
5. Razina.
6. materijali za mješavinu.
7. Vibrirajući stol.
8. Sastav za podmazivanje kalupa.

Proces izrade i ugradnje betonske ograde nije previše naporan, ali će potrajati i nekoliko pari radnih ruku. Ako se odlučite za izlijevanje ploča vlastitim rukama, tada je prvi korak odlučiti o udjelu budućeg rješenja, njegovom sastavu i obliku proizvoda. Važna je i kvaliteta komponenti: na primjer, korištenje neobrađenog pijeska umjesto pripremljenog pijeska može pridonijeti deformaciji ploča pod utjecajem vanjskog okruženja nakon nekoliko godina.

Rješenja za izgradnju betonske ograde

Glavni sastojci za smjesu:

• Cement (razred ne niži od 400).
• Oljušteni riječni pijesak, veličine 1,3–3,5 mm.
• Šljunak, lomljeni kamen opran.
• Voda.

Standardni mort za betonske blokove

• Drobljeni kamen ili ekspandirana glina - 1 dio.
• Pijesak - 3 dijela.
• Cement - 1 dio.
• Plastifikator - prema uputama.
• Voda (dok smjesa ne postane gusto kiselo vrhnje).

temeljni mort

• Drobljeni kamen - 2 dijela.
• Cement - 1 dio.
• Pijesak - 2 dijela.
• Voda (do optimalne gustoće).

Za jednostavno izlijevanje betona, možete koristiti gotove oblike. Oni su:

1. Polipropilen.
2. Guma.
3. Plastični.
4. Stakloplastika.

Korak po korak proces izlijevanja betonske smjese u gotov oblik

Korak 1. Prije izlijevanja ploča u kalup, morate pripremiti okvir za pojačanje. Za to se koristi armatura ili metalna žica promjera od 4 do 6 mm. Materijal je položen u rešetku, s korakom od 10 x 10 cm, i zavaren.

Shema polaganja armature

Korak 2. Priprema sastava. Najbolje je miješati mort u mješalici za beton, ali ako nije dostupan, onda će poslužiti bilo koja glomazna plastična posuda ili stara kada. Sve komponente se ulijevaju u njega, a zatim se postupno dodaje voda. U tom slučaju se regulira gustoća otopine. Smjesa se temeljito promiješa dok ne postane glatka (ne više od 10 minuta) i izlije se u unaprijed pripremljeni oblik, prethodno postavljen na drveni štit ili stara vrata. Baza je ravna.

Punjenje forme betonskom smjesom

Korak 3. Obrazac mora biti podmazan sastavom dizelskog goriva i korištenog motornog ulja.

Korak 4. Ulijte polovicu otopine u kalup i pričekajte neko vrijeme. Zatim položimo armaturnu mrežu i rasporedimo ostatak smjese na vrh.

Korak 5. Čekićem kucamo na drveni štit tako da beton, zbijen, ističe cementno mlijeko na površini. Time se simulira vibrokompresija, tijekom koje beton potpuno ispunjava formu. Također biste trebali probušiti otopinu šiljatom šipkom kako biste ispustili zrak.

Korak 6. Površinu zagladimo lopaticom i zatvorimo kalup filmom dok se smjesa potpuno ne skrutne. Proces traje jedan do tri dana. Beton sazrijeva dulje - do 30 dana. Tek nakon isteka, ploče se mogu ugraditi. Završni radovi - temeljni premaz i bojanje, izvode se 6 mjeseci nakon izrade panela.

Video: Kako napraviti betonsku ogradu

Ugradnja betonskih stupova za ogradu

Vijek trajanja ograde izravno ovisi o pravilno postavljenim nosačima. Oni preuzimaju cjelokupno opterećenje, dakle, što je viša betonska ograda, to bi njezini nosači trebali biti snažniji. Stupovi za ograde mogu biti složeni ili čvrsti. Ali u obje opcije predviđeni su utori za ugradnju betonskih dijelova.

Gotovi betonski stupovi za ogradu

Montaža na čvrste stupove

Postoje dva načina za montažu na monolitne stupove.

Prvi je da se svi stupovi odjednom betoniraju na označena mjesta, a nakon stvrdnjavanja betona ploče se ugrađuju u utore (kroz vrh). Nedostatak je što ga je teško implementirati bez posebnih alata, a također i to što ova metoda ne tolerira greške u označavanju. Bit će nemoguće ukloniti pogrešku bez potpune prerade.

Druga metoda je prikladnija. Betoniran je samo prvi stup, a drugi nije čvrsto fiksiran. Nadalje, sve se ploče stavljaju na stupove, a zatim se drugi stup čvrsto stavlja na njih i fiksira uz pomoć slomljenih cigli. Konstrukcija je izravnana i instalacija se nastavlja dalje. Stupac se izlije cementom nakon ugradnje svih ploča.

Korak 1. Označavanje. Čvrstoća ograde ovisi o točnosti ugradnje - ako su stupovi preblizu, ploča neće stati u utore, a ako je predaleko, tada će dio ispasti. Stoga je važno pravilno zabiti klinove.

Bušenje bunara za potpore

Korak 2. Bušenje bunara ispod stupova za trećinu duljine stupa.

Shema ugradnje stupova

Korak 3 Instaliranje potpornog stupa. Ugrađuje se u jamu i prekriva ruševinama za 15 cm. Nakon toga, njegova se vertikalnost provjerava razinom, a stup se izlije betonom. Postavljaju se ekstremni nosači, a između njih se razvlači špaga. Preostali stupovi su mu već jednaki.

Korak 4. Ugradnja sekcija u utore stupova. Povezujući ih jedno s drugim rješenjem. Neki obrtnici ne savjetuju potpuno zatvaranje praznina, budući da se stupovi mogu "igrati" zimi i trebaju im kompenzacijske praznine.

Shema montaže ograde na čvrste stupove

Montaža ograde na naslagane stupove: upute korak po korak

Stupovi za slaganje su šuplji blokovi sastavljeni oko čelične cijevi ili izliveni na armaturni kavez. Šupljine blokova obično su ispunjene betonom.

Šuplji blok za stup

Ova tehnologija je dobra jer ne zahtijeva temelj za cijelu ogradu - potrebna je samo za stupove.

Korak 1. Priprema rupa dubine 1 ili 1,2 m i širine 20 cm.

Korak 2. Zatrpavanje drobljenog kamena na dnu jame.

Korak 3. Postavljanje cijevi ili armature tako da izlazi 40 cm od tla, te naknadno betoniranje.

Položaj armature

Korak 4. Nakon pripreme temelja, stup se sastavlja. Prvi blok se postavlja na svaki stup cijelom dužinom ograde. Blok je postavljen tako da je metalna jezgra u sredini.

Korak 5. Prvi red ploča stavlja se na udubljenja stupova i izlijeva se betonom. Beton bi trebao biti tekući, a omjer pijeska i cementa 1 prema 4, pa čak i 1 prema 5.

Blokovi se stavljaju na armaturu i betoniraju

Korak 6. Zatim se postavlja drugi red, sve dok visina ograde ne dosegne 1,5 m. Nakon toga se dodaje tlo u donji dio ograde. Nije potrebno kopati duboko u zemlju - inače, u mrazu, zemlja će početi razbijati ogradu.

Korak 7. Ugradnja blokova nastavlja se do ugradnje gornje ukrasne ploče.

Korak 8. Postavljanje kapa na stupove.

Shema ugradnje ograde

Bojanje i uređenje betonske ograde

Kako bi betonska ograda trajala što dulje, o njoj se mora pravilno paziti. Postoji nekoliko razloga za to.

1. Tehnički. Bojanje je potrebno kako bi se beton zaštitio od vanjskih utjecaja i produžio vijek trajanja ograde.
2. Psihološki. Sam po sebi, beton je neopisiv, a bojanje će ga učiniti svjetlijim i ugodnijim za percepciju.
3. Dekorativni. Kako bi se ograda uskladila s bojom prostorije, odabire se odgovarajuća nijansa.

Koja je boja prikladna

Veći zahtjevi postavljaju se prema boji za betonske ograde. Ona mora biti:

• otporan na vlagu;
• otporan na mraz;
• otporan na ekstremne temperature i sunčevu svjetlost.

Ove zahtjeve u potpunosti ispunjava fasadna boja bilo koje vrste - i mat i sjajna. Ako se ograda nalazi na sunčanoj strani, onda je bolje odabrati mat boju, jer će sjajna jako blistati. Poželjno je da boja bude na bazi vode. Na primjer, akril, akrilat, silikon ili lateks. Glavna stvar je da ima nisku razinu paropropusnosti i dovoljan sadržaj akrilata.

Prilikom izračunavanja količine boje, mora se imati na umu da što je više reljefna površina ograde, to će biti potrebno više materijala. U prosjeku, za 1 m² potrebno je oko 300 ml boje.

Razni dekori betonskih ograda

Rješenja u boji

Najpoželjnije boje s ekološkog stajališta su smeđa, zelena, siva, plava ili bež. Ove prirodne nijanse uskladit će i pokrenuti cvjetnice i zelene površine. Ne biste trebali učiniti ogradu previše šarenom i višebojnom - dovoljna je kombinacija dvije ili tri nijanse. Elementi teksture su istaknuti bijelim, sivim ili tamnim bojama.

Koristeći boju, možete imitirati bilo koju površinu - na primjer, pješčenjak ili drvo. Za slikanje ispod pješčenjaka prvo morate nanijeti svijetlosmeđu boju, a zatim tamno smeđu (pjenastu spužvu).

Tehnologija nanošenja boje

Ne preporuča se odmah bojati novu ogradu, jer se ona mora skupiti. Šest mjeseci kasnije možete početi završavati radove. Princip bojenja je isti i za nove i za stare betonske ograde. Prvo se provode pripremne radnje. Oni uključuju:

• Čišćenje površine ograde od prašine i prljavštine;
• Grundiranje površine i premošćivanje pukotina.

Temeljni premaz mora se provesti prije bojanja ograde - to će osigurati bolje prianjanje boje na betonsku površinu i osloboditi se prašine i prljavštine.

1. Bolje je obojiti poroznu betonsku ogradu pištoljem za prskanje ili drugom profesionalnom opremom.
2. Ako je stara ograda obnovljena, morate pričekati dok se kitovi materijali potpuno ne osuše. Neravnine se čiste mrežicom ili brusnim papirom.
3. Obojite ogradu u dva sloja.
4. Temeljni premaz se suši jedan dan, tako da ne možete odmah obojiti premazanu površinu.
5. Drugi sloj boje nanosi se nakon 24 sata.
6. Pri visokoj vlažnosti i niskoj temperaturi (ispod +5 °C) bojanje se ne izvodi.

Video slikanje

Nakon što ste proučili proces izrade betonske ograde, možete je pokušati napraviti sami. Kao rezultat toga, cijenit ćete uštedu i veliko zadovoljstvo obavljenim poslom. Ručno izrađena ograda jedinstven je proizvod koji će trajati dugi niz godina.

Među vlasnicima seoskih kuća, vikendice i gradske kuće su vrlo popularne. Potražnja za takvim proizvodima je toliko velika da mnogi počinju smatrati proizvodnju betonskih ograda jednim od glavnih načina zarade.

U našem članku pokušat ćemo što jasnije opisati tehnološki proces proizvodnje ograda od izlivenog cementa, a također se zadržati na nekoliko nijansi, čije poštivanje ovisi o kvaliteti gotovog proizvoda.

Potrebna oprema i sirovine

Prilikom planiranja organizacije proizvodnje lijevanih dijelova za betonske ograde potrebno je voditi računa o prisutnosti tri elementa:

• Tehnologije proizvodnje.
• Oprema.
• Sirovine za proizvodnju.

A ako postoji dovoljno informacija o tehnologiji (uključujući sam ovaj materijal, kao i video u ovom članku), tada će biti potrebna ozbiljna ulaganja u kupnju alata i sirovina.

Koja je oprema za proizvodnju uključena u minimalni set? Za početak procesa proizvodnje potrebno nam je:

Vibracijski stol - oprema za proizvodnju betonskih ograda

• Skup matričnih oblika. Uključuje i kalupe za same ploče i kalupe za stupove. Različite tehnologije proizvodnje uključuju korištenje različitih vrsta kalupa, stoga ćemo se detaljnije zadržati na njihovom dizajnu u odgovarajućem odjeljku.
• Vibrirajuće sito. Namijenjeno za čišćenje cementa, pijeska itd. od nečistoća. Što su sirovine čišće korištene, to su veće mehaničke i estetske karakteristike ograde.
• Vibracijski stol za formiranje je ključni dio u cijelom setu opreme. To je zbog činjenice da upravo vibracijskim lijevanjem uklanjamo mjehuriće zraka s ploče, što znači da joj dajemo potrebnu čvrstoću.
• Što se tiče mješalice za beton, stručnjaci preporučuju korištenje prisilnih modela za poboljšanje kvalitete proizvoda.

Također, za organizaciju procesa proizvodnje cementnih ograda potrebna nam je soba. Optimalno područje je oko 200 m2, budući da je za sušenje gotovih proizvoda potrebna značajna količina prostora.

Trenutačno skidanje

Korišteni materijali

Proizvedeno metodom vibrokasetnog lijevanja. U ovom slučaju mogu se koristiti dvije različite tehnološke sheme: "izlaganje" i "trenutno skidanje". Za neiskusnog čitatelja razlika u ovim tehnološkim shemama je mala, ali je konačni proizvod vrlo različit u kvaliteti i izvedbi.

"Instant demoulding" uključuje lijevanje posebno pripremljene smjese u matrice visoke čvrstoće. Za učinkovit rad potrebno je da imamo na raspolaganju dovoljan broj paleta za skidanje.

Bilješka! Potreban broj paleta može se izračunati množenjem planiranog dnevnog broja lijevanih ploča s dva.

U pravilu se za proizvodnju ogradnih ploča ovom tehnologijom koriste matrice od stakloplastike s metalnim okvirom. Takvi oblici za proizvodnju betonskih ograda imaju dovoljnu marginu sigurnosti i teže više od 50 kg.

Za proizvodnju ograda na ovaj način koristi se posebna smjesa za lijevanje:

• Marka betona M300 i više.
• Omjer voda-cement je 0,35.
• Punilo - drobljeni kamen ne veći od 5 mm.

Ako se planira proizvoditi ploče za ograde, tada je uporaba plastifikatora obvezna. Također možete koristiti punila koja ubrzavaju proces stvrdnjavanja i daju gotovoj ploči različite nijanse.

Za podmazivanje kalupa možete koristiti sastave kao što su Lerossin, Separen i slično. Također je moguće napraviti domaće mješavine maziva na bazi mineralnih ulja s rabljenim motornim uljima, loživim uljima ili dizel gorivom, međutim kvaliteta površine ploče u ovom slučaju je prilično niska.

Redoslijed operacija

Proces proizvodnje ograda tehnologijom "instant stripping" odvija se prema sljedećoj shemi:

• Na vibrirajućem stolu, uključenom u radni način, obrazac je instaliran. Forma mora biti prethodno očišćena i podmazana kako bi se izbjeglo lijepljenje cementa i stvaranje neispravne površine.
• U kalup se ulije smjesa željene konzistencije. Višak smjese reže se dugim pravilom u ravnini sa stranicama forme.
• Na površinu za izlijevanje postavlja se armaturna mreža od šipki, nakon čega se pod utjecajem vibracije utiskuje duboko u ploču. Trebali biste pokušati postaviti armaturu što bliže središtu dijela.
• Kada je proces brtvljenja dovršen (to dokazuje odsutnost mjehurića na površini za izlijevanje), stol je isključen.
• dva radnika podignite obrazac i položite gotovi dio ograde na paleti oplate.
• Forma je očišćena od ostataka betona, oprana i podmazana za sljedeće punjenje.

Izrada betonske ograde vlastitim rukama uklanjanjem iz kalupa na paleti uključuje dobivanje prilično jeftinog materijala, koji, međutim, nema visoke estetske karakteristike.

Ako ste više impresionirani visokotehnološkom proizvodnjom betonskih ograda, razmislite o tehnologiji ekspozicijskog lijevanja.

lijevanje ekspozicije

Tehnološke razlike

Općenito, tehnologije trenutnog skidanja i lijevanja izloženosti su slične, ali ako planirate izraditi betonske ograde vlastitim rukama, onda biste trebali pažljivo proučiti sve razlike u izvedenim operacijama.

A glavna od ovih razlika je činjenica da se proces stvrdnjavanja odvija izravno u samom obliku. Prednja površina ploče formira se na mjestu kontakta materijala s spojnom površinom matrice, što znači da se za ekspozicijsku proizvodnju trebaju koristiti samo visokokvalitetni kalupi za izradu betonskih ograda.

U pravilu se danas u tu svrhu koriste kalupi za brizganje od PVC ili ABS plastike:

• Kalupi od polivinil klorida (PVC) izrađeni su od materijala debljine 0,75 - 1,2 mm. Glatka unutarnja površina omogućuje izradu ukrasnih ploča za ograde, kao i stupove, postolja, spomenike itd. Čvrstoća PVC kalupa dovoljna je za rad s betonskom mješavinom, a otpornost na habanje je oko 50 ciklusa.

Bilješka! Palete za rad s PVC kalupima za oblikovanje trebaju biti izrađene uz najtočnije poštivanje dimenzija, isključujući najmanju deformaciju ploče. To je zbog činjenice da tanke stijenke izrađene od polivinil klorida praktički nemaju nosivost.

• ABS plastika (akrilonitrit - butadien - stiren) je superiornija od PVC-a prije svega po trajnosti. Akrilonitritne matrice mogu izdržati do 200 ciklusa izlijevanja i skidanja, pa ako namjeravate izraditi betonske ograde vlastitim rukama u industrijskim razmjerima, tada treba odabrati ABS.
• Debljina polimernih listova koji se koriste u ovom slučaju je 2,2 mm. To omogućuje korištenje manje izdržljivih (a time i lakših) paleta. Istodobno, cijena ABS-a nije mnogo viša od cijene PVC kalupa, tako da ovaj materijal treba odabrati ako je moguće.

Savjet! Oblici akrilonitritnih limova proizvode se kutnim lijepljenjem, pa je vrijedno pratiti stanje ljepljivih spojeva u procesu čišćenja i podmazivanja. Pojava pukotina ili pukotina u kutovima prvi je znak da će matrica uskoro propasti.

Proces lijevanja ekspozicije

Izrada betonske ograde vlastitim rukama metodom izlaganja također je prilično jednostavna. Upute koje opisuju slijed naših radnji su navedene u nastavku:

• Paletu za nosila izrađujemo od izdržljive drvene grede poprečnog presjeka do 60 mm. Dizajn nosiljke mora isključiti pomicanje forme tijekom izlijevanja i vađenja iz kalupa.
• Za ploče složenog oblika s ukrasnim elementima, u proizvodnji palete mogu se koristiti pjenasta plastika, poliuretanska pjena itd. Ovi materijali su dizajnirani da podupiru donji dio matrice i štite dijelove od pomaka i stiskanja.

• Matrica je postavljena u drvenu paletu, podmazana i poslužena na vibrirajućem stolu. Za obradu unutarnje površine stručnjaci preporučuju korištenje smjese za skidanje K-222, jer zbog svojih karakteristika gotovo u potpunosti eliminira kontakt plastike i smjese za izlijevanje.
• Smjesu za punjenje serviramo u podmazani oblik, nakon čega ga u pravilu poravnamo uz rub.
• Armaturu utapamo u ispunu, nakon čega vršimo vibraciono zbijanje dok ne prestane stvaranje mjehurića na površini.
• Nosila s punjenjem skidamo s vibracionog stola i transportiramo na mjesto sušenja. Od završetka zbijanja do vađenja iz kalupa mora proći najmanje jedan dan. U tom slučaju smjesa za punjenje je stalno unutar kalupa, a ograda dobiva potrebnu konfiguraciju.

Uz strogo poštivanje tehnološkog procesa, kao rezultat, dobivamo ravan i glatki dio za betonsku ogradu, čija površina izgleda vrlo atraktivno i bez dodatne obrade. Uvođenje dekorativnog punila ili pigmenta u sastav smjese za lijevanje omogućuje vam stvaranje imitacije granita i mramora vlastitim rukama.

Izrada betonske ograde vlastitim rukama težak je i prilično skup zadatak. Istodobno, ako pažljivo slijedite upute, kvaliteta gotovog proizvoda trebala bi biti najbolja. To znači da će se zbog velike potražnje vaša investicija prilično brzo isplatiti.