Metode spajanja bakrenih cijevi. Pregled spojnih dijelova za ugradnju bakrenih cijevi. Spajanje bakrenih cijevi kapilarnom tehnikom

Unatoč razvoju tehnologije i popularnosti upotrebe polimera, metal se uspješno koristi u proizvodnji cjevovoda za vodoopskrbu i sustave grijanja. U ove svrhe obično se koriste čelik, mesing i bakar. Potonji ima izvrsnu otpornost na koroziju, mehaničku čvrstoću i otpornost na visoke temperature i pritiske. Stoga, unatoč visokoj cijeni ovog materijala, njegova je uporaba potpuno opravdana.

Prije spajanja bakrenih cijevi morate odlučiti hoćete li to učiniti s lemljenjem ili bez njega.

Spajanje lemljenjem

Jedna od prvih mogućnosti za razmatranje je spajanje cijevi lemljenjem. Treba odmah napomenuti da metode lemljenja bakrene cijevi Postoje dvije - ovo je niskotemperaturna i visokotemperaturna metoda. Kao što možete pogoditi, razlika između njih leži u temperaturi na kojoj se odvija lemljenje. Na režim niske temperature elementi se zagrijavaju do 300 °C i koriste se lemovi s niskim talištem. Visokotemperaturno lemljenje koristi se za ugradnju sustava koji su pod značajnim stresom, na primjer, u industriji, uporaba ove tehnike u privatne svrhe je nepraktična.

Kod spajanja bakrenih cijevi lemljenjem u pravilu se koriste spojni elementi koji se nazivaju fitinzi, lemovi na bazi kositra i topitelji. Postupak spajanja cijevi je sljedeći.

• Prvo morate rezati cijevi odgovarajuća veličina. U ovom slučaju vrijedi biti oprezan i svakako uzeti u obzir dimenzije samog okova.
• Krajevi cijevi koje se spajaju moraju se pažljivo ispitati na prisutnost raznih nedostataka kao što su pukotine, strugotine ili neravnine. Njihova prisutnost je neprihvatljiva, jer može utjecati na nepropusnost veze, stoga, ako se otkriju, svi nedostaci moraju biti uklonjeni.
• Ako su krajevi cijevi u redu, tada možete nastaviti s spajanjem. Treba napomenuti da postoji nekoliko mogućnosti spajanja, na primjer, potrebno je spojiti više od dvije cijevi ili cijevi različitih promjera, pa je potrebno odabrati spojne dijelove koji odgovaraju namjeni.
• kraj cijevi i unutarnji dio spojni element tretira se fluksom - posebnim sastavom koji djeluje kao odmašćivač koji priprema površinu za jaču vezu.
• Nakon toga, kraj cijevi se umetne u spojnicu i zagrije. Priključak je odabran na takav način da je njegov promjer 1-1,5 mm veći od promjera cijevi. Zagrijavanje cijevi vrši se pomoću plinske baklje. Prostor između spojenih elemenata ispunjen je potrošnim lemom. Moderno tržište nudi razne gotove lemove koji su jednostavni za korištenje, tako da to ne bi trebao biti problem.
• Nakon što je lem ravnomjerno raspoređen po cijelom opsegu, dijelove koji se spajaju potrebno je ostaviti dok se lem potpuno ne stvrdne, stvarajući čvrst spoj.
• Posljednji korak bi trebao biti provjera veze, odnosno voda mora biti uključena. Dakle, neće biti samo provjere, već i uklanjanja ostataka fluksa koji mogu ostati na unutarnjoj površini cijevi, što je nepoželjno, jer može uzrokovati koroziju.

Spajanje bez lemljenja

Također treba napomenuti da, unatoč činjenici da je spajanje bakrenih cijevi lemljenjem najpouzdanije i najprikladnije u većini slučajeva, postoje trenuci kada lemljenje nije moguće iu takvim slučajevima moguće je pribjeći spoju bez lemljenja. pomoću posebnih armatura. Njihovo načelo rada temelji se na učinku stezanja koji proizlazi iz navojne veze. Postupak povezivanja je sljedeći.

• Prvo se mora rastaviti armatura, koja se obično sastoji od dva dijela.
• Jedan od dijelova se stavlja na cijev. Točnije, stavljaju se matica i stezni prsten.
• Nakon toga, cijev se umetne unutra spojni okov, a matica se zateže duž navoja.

U pravilu je priložena uputa za armature ove vrste, u strogom skladu s kojom se moraju izvršiti svi radovi.

Bilješka! Spajanje cijevi na ovaj način nije dovoljno pouzdano, stoga su čak i najmanja izobličenja u spoju, kao i kršenje tehnologije, neprihvatljivi. Za veću čvrstoću navojna veza može se zatvoriti posebnim navojem, dok je neprihvatljivo da višak uđe u cijev, jer to može spriječiti slobodan prolaz vode.

Bez obzira na odabranu metodu povezivanja, posao treba izvesti, poštujući niz općih pravila:

• Za spajanje se moraju koristiti cijevi od istog metala. Ako trebate spojiti bakrenu cijev s bilo kojom drugom, morate odabrati odgovarajuću metodu. Na primjer, za spajanje bakra i PVC cijevi lemljenje nije prikladno.
• Ako se namjerava spajati bakrene i čelične cijevi, tada čelične cijevi moraju biti postavljene ispred bakrenih cijevi.
• Treba biti oprezan pri zatezanju navojnih spojeva, posebno kada se koriste cijevi s tankim stijenkama.
• Kako ne biste pogriješili s količinom lema, potrebno je uzeti duljinu žice jednak krugu cijevi.
• Za zagrijavanje cijevi najbolje je koristiti poseban plamenik. Korištenje konvencionalnog puhaljke u načelu je prihvatljivo, ali postoji opasnost od pregrijavanja spoja, što će komplicirati rad.
• Bakrene cijevi su donekle skupe s materijalnog gledišta, stoga je prije početka rada preporučljivo izvršiti preliminarne izračune količine materijala. Pritom ne treba zaboraviti da spojni elementi također imaju određene dimenzije, što također treba uzeti u obzir.

Zaključno, treba reći da spajanje bakrenih cijevi nije vrlo kompliciran proces s tehnološkog gledišta, ali po prvi put se mogu pojaviti neke poteškoće. Da biste imali najcjelovitiju sliku procesa, možete se posavjetovati s profesionalcima ili barem pogledati video na ovu temu.

Video

Ovaj video prikazuje postupak lemljenja bakrenih cijevi.

Bakrene cijevi naširoko se koriste u raznim inženjerski sustavi kuće i stanovi. Glavne prednosti materijala su otpornost na koroziju i visoke temperature, kao i ultraljubičasto zračenje. Osim toga, bakrene cijevi se mogu lako saviti pod bilo kojim kutom, što olakšava spajanje "uradi sam".

Kao nedostatak često se navodi da materijal ima visoku cijenu, međutim, s tako izvrsnim karakteristikama metala, njegova cijena ne može biti niska. Instalacija bakrenih cjevovoda provodi se pomoću spojnica. Mogu biti savijene ili lemljene, ovisno o tome, spajanje bakrenih cijevi također se razlikuje. Stisnuti spojevi stvaraju odvojivu vezu, a lemljeni spojevi stvaraju jednodijelni spoj.

Glavne prednosti i područja korištenja bakrenog cjevovoda

Bakrene cijevi imaju Radna temperatura od -200 do +250 stupnjeva, kao i niske linearne ekspanzije, što im omogućuje da se uspješno koriste za takve sustave:

• grijanje;
• vodovod;
• Kondicioniranje;
• Prijevoz plina;
• Primanje Alternativna energija, na primjer, solarni sustavi.

Kod postavljanja bakrenih cjevovoda za dovod hladnog i Vruća voda, ne morate brinuti o zarastanju ili zamuljivanju unutarnjeg dijela. Također, ne uništavaju se pod utjecajem klora koji se dodaje u visokim koncentracijama voda iz pipe. Naprotiv, klor stvara najtanji sloj na unutarnjoj stijenci cjevovoda. zaštitni sloj, što značajno produljuje životni vijek autocesta. S druge strane, mala količina bakra otpušta se u pitku vodu, što ima blagotvoran učinak na ljudsko zdravlje.

Značajke ugradnje cijevi za vodoopskrbu

Ugradnja bakrenih vodovoda za hladnu i toplu vodu ne razlikuje se u tehnologiji. Međutim, treba obratiti pozornost na izgled cjevovodi i pripadajuća armatura: dijelovi namijenjeni za toplu vodu izolirani su PVC folijom. Ugradnja bakrenih cijevi za vodoopskrbu može se izvesti na jedan od sljedećih načina:

1. Uz korištenje navojnih spojnica.
2. S lemljenjem.

Stezni spoj spojnice s navojem- najlakši i najpristupačniji način za instalaciju vlastitim rukama.

Navojni spojevi stvaraju odvojive spojeve koji se po potrebi mogu više puta odvrnuti ili zategnuti. Da biste izvršili instalaciju, morate:

1. Navucite steznu maticu na cijevi.
2. Stavite na vrh kompresijskog prstena.
3. Spojite elemente zajedno.
4. Zategnite maticu.

Prsten za stezanje odgovoran je za nepropusnost veze, stoga nije podložan ponovno koristiti. Ako je spoj trebalo odvrnuti, gumeni prsten treba staviti novi. Bakrene cijevi mogu se savijati u bilo kojem smjeru, pa postoji mogućnost uštede na broju spojnica.

Lemljeni spoj - nešto više težak način instalacija je, međutim, sasvim izvediva vlastitim rukama. Pri radu s otvorenom vatrom potrebno je biti oprezan i pridržavati se svih sigurnosnih mjera. Sama veza se sastoji od sljedećih koraka:

1. Čišćenje krajeva cijevi i oblikovan proizvod šmirgl papir do golog metala.
2. Kistom se nanosi tanak sloj topila za lemljenje.
3. Cijev se umetne u priključak do maksimalne oznake.
4. Priključna točka se zagrijava plinskim plamenikom ili građevinskim sušilom za kosu.
   Vrlo je važno ravnomjerno zagrijati elemente koji se spajaju, za to se preporuča koristiti plamenik s dva plamenika.
5. Kada je temperatura zagrijavanja dovoljna za topljenje lema, on se ubrizgava u spoj.
6. Nakon stvrdnjavanja, višak topitelja se može ukloniti.

Na rasprodaji su bakrene armature s unaprijed određenim lemom u posebnom utoru. Ovo pojednostavljuje instalaciju "uradi sam": samo umetnite kraj cjevovoda podmazanog fluksom i zagrijte ga potrebna temperatura. Lem će se rastopiti i ući u razmak između cijevi i spojnice, stvarajući pouzdana veza.

Značajke ugradnje sustava grijanja pomoću bakrenih cijevi

Instalacija bakrenih cijevi za sustav grijanja počinje s pripremni rad. Materijal se može lako savijati i rezati, ali to mora biti učinjeno pravi put. Ključne preporuke:

1. Prije ugradnje potrebno je izrezati cijevi u segmente potrebne duljine.
2. Cijevi za grijanje bolje je rezati rezačem cijevi ili nožnom pilom.
3. Unutarnja površina cjevovoda mora biti bez rubova i metalnih strugotina. Da biste izvršili ovaj zadatak, trebat će vam turpija i strugač.
4. Točka rezanja mora biti izravnana, posebno u slučajevima kada je rezanje obavljeno nožnom pilom za metal, koja malo deformira cijev.
5. Cjevasti proizvod možete saviti ručno ili pomoću poseban alat.
6. Ako su u sustavu grijanja predviđeni zakrivljeni dijelovi, posebno složenog oblika, preporuča se koristiti savijač cijevi. Takav zavoj će zaštititi materijal od neželjenih nabora, koji kasnije mogu postati mjesto korozije.
7. Proizvodi trebaju biti savijeni s minimalnim dopuštenim radijusom.
8. Radijus savijanja pri izvođenju radova s ​​rezačem cijevi mora biti najmanje 3,5 puta veći od promjera cjevovoda. Ako se cijevi savijaju ručno, treba izvesti radijus savijanja od najmanje 8 promjera.

Spajanje elemenata bakrenog sustava grijanja provodi se na dva već poznata načina:

• Pribor za stezanje;
• metoda lemljenja.

Zbog činjenice da se bakar lako savija, montaža je jednostavna i zahtijeva mali broj spojnica. Međutim, potrebno je zapamtiti neka pravila za kombiniranje materijala u sustavu grijanja.

Bakrene cijevi ne smiju se spajati na aluminijske radijatore.

Ako koristite aluminijski radijatori ne može se izbjeći, potrebno je prijeći čelična cijev. To će pomoći u izbjegavanju pojave korozije prilikom spajanja bakra i aluminija. Što se tiče radijatora od drugih materijala, poput čelika ili lijevanog željeza, nema takvih problema.

Metoda se temelji na kapilarnom dizanju tekućine (taljenog lema) duž najtanjeg razmaka između stijenki cijevi. Postoje dvije vrste lemljenja bakrenih cijevi: niskotemperaturno i visokotemperaturno lemljenje. Razlika u lemljenju uglavnom ovisi o temperaturi taljenja lema. Za visokotemperaturne lemove koriste se vatrostalni lemovi, za niskotemperaturne lemove koriste se meki lemovi smotani u zavojnice. U skladu s tim, acetilenske i propanske baklje koriste se za zagrijavanje cijevi tijekom visokotemperaturnog lemljenja, za one na niskim temperaturama ponekad je dovoljno paliti iz puhaljke. Lemljenje se može primijeniti na sve vrste bakrenih žica, uključujući priključke solarno grijanje gdje se cijevi mogu zagrijati do 250°C, lemljenje na niskoj temperaturi zahtjevniji za temperature grijanja cijevi, međutim, uspješno se koristi u sustavima tople vode i grijanja. U ovim vrstama lemljenja nema strukturnih razlika, međutim, lemljenje na visokim temperaturama češće se koristi za spojeve cijevi s naglavkom, a lemljenje na niskim temperaturama za spojeve cijevi s fitingima u koje je utopljen lem, iako je moguće i obrnuto. .

Za ugradnju bakrenih cjevovoda koriste se tri vrste cijevi: meke (R 220), polučvrste (R 250) i tvrde (R 290). Kao parametar tvrdoće (tvrdoće) predlaže se vlačna čvrstoća u MPa (N/mm²). Meke cijevi se prodaju smotane u uvale, polučvrste i tvrde - ravne šipke. Temeljna razlika u ovim vrstama cijevi je pritisak transportiranog medija koji cijevi mogu izdržati. Tvrde cijevi podnose najveći pritisak (290 N/mm²), meke cijevi podnose najniži pritisak (220 N/mm²). Tlak koji se stvara u cjevovodima stanova, pa čak i vikendica, uspješno će izdržati bilo koju od ovih cijevi. A ako trebate izgraditi parnu kotlovnicu ili mini-proizvodnju, onda ne možete bez proračuna i izrade projekta, ali to je druga tema.

Lemljenje naglavkom (slika 36) koristi meke, polučvrste ili tvrde bakrene cijevi s prethodno žarenim krajem. Jedan od krajeva cijevi s ekspanderom oblikovan je u utičnicu, sličnu utičnici kanalizacijske cijevi, u njega će se umetnuti kraj druge cijevi. Mora se imati na umu da kada žarite krajeve tvrdih cijevi, oslobađate metal i cijev na spoju dobiva svojstva meke cijevi. Ova se okolnost mora uzeti u obzir pri projektiranju cjevovoda prema kriterijima tlaka.

Riža. 36. Spajanje bakrenih cijevi lemljenjem naglavkom

Da biste napravili utičnicu, trebate koristiti samo one glave na ekspanderu koje su dizajnirane za određeni promjer cijevi, tada će se promjer utičnice automatski pokazati malo većim od vanjskog promjera cijevi. Obično je razmak između unutarnjih stijenki utičnice i vanjskih stijenki cijevi umetnute u utičnicu približno 0,2 mm. Takav razmak osigurava "uvlačenje" rastaljenog lema i njegovu ravnomjernu raspodjelu po cijeloj unutarnjoj površini utičnice u bilo kojem položaju cijevi. Drugim riječima, cijevi se mogu lemiti u bilo kojem položaju, čak i sa naglavkom prema dolje, kapilarni razmak između cijevi će i dalje "usisati" rastopljeni lem u sebe, koji će se ravnomjerno rasporediti po mjestu lemljenja. Korištenje "ispravne" ekspanderske glave je 80% uspjeha lemljenja - razmak između cijevi i dubina utičnice postavlja se ovim alatom.

Danas proizvođači cijevi proizvode gotove armature i spojnice, na kojima su već izrađene utičnice (slika 37). Korištenje takvih dijelova čini cjevovod skupljim, ali potpuno eliminira "ljudski faktor" prisutan tijekom samoproizvodnja ekspander utičnica.

Cijevi na mjestu lemljenja prekrivene su topilom (Sl. 38), koji će djelovati kao mazivo za lem i "pikle" (čišćenje metala) za bakar. Kod visokotemperaturnog lemljenja srebrnim ili brončanim lemovima, boraks se koristi kao fluks. Miješa se s vodom dok se ne dobije viskozna kaša. Fluks se nanosi bez viška samo na ovratnik cijevi koji će se spojiti s fitingom ili utičnicom, a ne u fiting ili utičnicu. Nakon nanošenja fluksa, preporuča se odmah spojiti dijelove kako bi se spriječio njihov kontakt mokra površina strane čestice. Ako će se iz nekog razloga lemljenje dogoditi malo kasnije, tada je bolje da dijelovi čekaju ovaj trenutak već u zglobnom obliku. Preporuča se rotirati cijev u fitingu ili spojnici, ili obrnuto, fiting oko osi cijevi, kako bi bili sigurni da je tok ravnomjerno raspoređen u montažnom zazoru i osjetili da je cijev dosegla Stop. Zatim je potrebno krpom ukloniti vidljive ostatke topitelja s vanjske površine cijevi.

Za lemljenje bakrenih cijevi koriste se lemne šipke promjera 3 mm od legura bakra i srebra ili bronce. Nakon izrade utičnice ili kod upotrebe gotovog spoja s utičnicom, cijevi se umeću jedna u drugu. Spoj se zagrijava sa svih strana propanskim ili acetilenskim plamenikom. Zagrijavanje se provodi sve dok se šipka za lemljenje podignuta i pritisnuta na utičnicu ne počne topiti. Sa stjecanjem iskustva, vrijeme zagrijavanja cijevi se određuje promjenom boje cijevi - do "crvenog sjaja". Navojni spojevi za spajanje na druge cjevovode ili na vodovodne instalacije izrađeni su od bronce i mesinga i zahtijevaju duže vrijeme zagrijavanja pri lemljenju. Za određivanje potrošnje lema po spoju obično se koristi sljedeća metoda: lemna šipka se savije u obliku slova G, čineći lagani zavoj veći promjer zvono. Čim se mjesto lemljenja zagrije na željenu temperaturu, lem se pritišće na razmak između naglavka i cijevi umetnute u njega i vodi oko cijevi bez zaustavljanja zagrijavanja spoja. Lem se topi i teče u raspor. Potrebno je otopiti cijeli savijeni kraj lemljenja u procjep, ni više ni manje. Povećana potrošnja lema dovodi do toga da on može teći kroz utor i otopiti unutarnji dio cijevi.Smanjenje potrošnje lema dovodi do nelemljenja spoja.

Prilikom lemljenja cijevi morate se pridržavati osnovnih sigurnosnih mjera za rad s otvorenim plamenom. Potrebno je raditi u platnenim rukavicama, bolje je zajedno s pomoćnikom, držati cijev dalje od mjesta grijanja. Kada radite sami, koristite stezaljke za privremeno učvršćivanje cijevi.

Nakon hlađenja, sklop je spreman za rad - ovo je najpouzdaniji spoj bakrenih cijevi i uopće nije težak. Iskustvo u lemljenju bakrenih cijevi dolazi brzo, a za one koji već posjeduju tehniku plinsko zavarivanje, odmah je jasno. Istina, za zagrijavanje cijevi potrebna vam je oprema za plinsko zavarivanje. Ponekad (za lemljenje malih promjera) možete koristiti vrući zrak snažnog građevinski sušilo za kosu korištenje konusnog limitera vrućeg zraka za brže zagrijavanje. Drugi način grijanja bez plamena su elektrokontaktni uređaji. Izvana izgledaju kao veliki krpelji s izmjenjivim bakrenim glavama za pokrivanje cijevi različitih promjera.

Nakon završetka lemljenja sklopa ili cijelog cjevovoda, mora se isprati kako bi se unutarnje šupljine oslobodile ostataka fluksa. Kao što je već spomenuto, fluks djeluje ne samo kao mazivo za lemljenje, već i kao jetkalo za bakar, to jest, zapravo, to je agresivno oksidacijsko sredstvo. A ako je tako, onda on više nema što raditi unutar cijevi, mora se odatle ukloniti pranjem vodom. S vanjske površine cijevi iscurjeli fluks uklanja se krpom.

Sučelno lemljenje cjevovoda nije dopušteno. Ako je potrebno spojiti dijelove od kraja do kraja, tada cijevi ne leme, već ih zavaruju. U načelu se izvode gotovo isti postupci kao i kod visokotemperaturnog lemljenja, osim što nije potreban fluks, a zagrijavanje cijevi i spojnih dijelova povećava se do temperature taljenja metala.

Za lemljenje na niskim temperaturama koriste se spojnice u koje je utopljen lem. Izvana, to su isti priključci za lemljenje utičnice, ali je duž površine utičnice istisnut remen (slika 39), unutar kojeg su proizvođači ulili lem čak iu fazi proizvodnje okova. U fiting se može uliti i vatrostalni i lem s niskim talištem, zahvaljujući čemu se mogu izvesti obje vrste lemljenja. Međutim, najčešće se u armature ulijeva lem s niskim talištem, pa se spojevi na takvim armaturama klasificiraju kao lemljenje na niskim temperaturama.

Tehnologija spajanja bakrenih cijevi na armaturu za lemljenje je još jednostavnija nego na konvencionalnim spojnicama. Cijevi i spojni dijelovi obrađuju se na potpuno isti način kao što je gore opisano. Zatim se cijevi umetnu u armature ili spojnice. Armatura se zagrijava vatrom puhaljke ili vrućim zrakom građevinskog sušila za kosu, lem ugrađen u armaturu se topi i širi duž utičnice, lemeći dijelove (slika 40). To je cijela tehnologija: zalijepio sam očišćene i fluksirane dijelove jedan u drugi, zagrijao sklop puhaljkom i pustio da se ohladi.

Lemljeni spojevi bakrenih cijevi mogu se koristiti za sve vrste kućnih cjevovoda, s izuzetkom visokotemperaturnih cijevi (oko 150–250°C), koje obična kuća ne može biti.

Čak i uzimajući u obzir da polimerne cijevi sve se više koristi, hardver još uvijek uživaju veliki uspjeh. U pravilu se kao metal koriste bakar, mesing i čelik. NA bolja strana bakar se razlikuje po otpornosti na koroziju i visoke temperature. Zapravo, veza bakrenih cijevi će se raspravljati u ovom članku.

Čak i unatoč činjenici da se bakrene cijevi razlikuju po visokoj cijeni, s obzirom na sve karakteristike materijala, njihova je uporaba sasvim opravdana.

Prije svega, prije spajanja bakrenih cijevi, vrijedi odlučiti kako ih spojiti, lemljenjem ili na neki drugi način.

Spajanje cijevi lemljenjem

Razmotrite spajanje bakrenih cijevi spojnicama, a zatim lemljenje, koje može biti nisko- i visokotemperaturno. U prvoj metodi lemljenje se izvodi na temperaturi od 300 ºC. Druga metoda koristi se pri uređenju sustava s velika opterećenja za industrijske svrhe.

Spojnice djeluju kao spojnice za bakrene cijevi; dodatno su potrebni kositreno-olovni lem i fluks.

Tehnologija lemljenja cijevi bit će sljedeća:

• Prije svega, izrezana je cijev određene veličine. Ovaj se postupak mora provesti pažljivo, uzimajući u obzir dimenzije postojećih okova.
• Krajeve cijevi treba pregledati zbog bilo kakvih nedostataka kao što su strugotine, pukotine ili neravnine. Ako se ne uklone, tada će biti problema s nepropusnošću veze nakon završetka svih radova.
• Nakon što se uvjerite da su krajevi očišćeni, možete početi spajati. Zbog činjenice da će se spojiti nekoliko cijevi, a mogu biti s različitim presjecima, armature se moraju odabrati u skladu s tim.
• Zatim, kraj cijevi i unutarnje stijenke spojnica treba tretirati fluksom koji će odmastiti površine kako bi se dobila najkvalitetnija veza.
• Sada se kraj cijevi uvlači u spojnicu bakrene cijevi i zagrijava. Mora se odabrati tako da presjek bude 1-1,5 cm veći od presjeka cijevi Cijevi se zagrijavaju plinskim plamenikom. Razmak između cijevi i spojnica ispunjen rastaljenim lemom. Danas na tržištu možete pronaći sve vrste lemova za svoje potrebe, tako da odabir ne bi trebao biti problem.
• Nakon što je lem ravnomjerno raspoređen po obodu, dijelove koji se spajaju potrebno je ostaviti dok se potpuno ne stvrdne.

• U završnoj fazi morate provjeriti priključke za bakrene cijevi i cijeli sustav tako što ćete u njega uliti vodu. U ovom trenutku ne samo da će se sustav provjeriti, već će se i očistiti od ostataka fluksa, koji s vremenom mogu uzrokovati koroziju metala.

Čvrsto spajanje bakrenih cijevi bez lemljenja

Osim toga, vrijedi napomenuti da, unatoč činjenici da se spajanje cijevi lemljenjem smatra najpouzdanijom metodom u većini slučajeva, još uvijek postoje situacije kada nije moguće koristiti ovu metodu. U takvim slučajevima možete pribjeći spajanju bakrenih cijevi bez lemljenja. Trebat će vam posebni spojevi koji će osigurati sigurnu vezu zbog učinka stezanja koji se formira tijekom navojnog spoja.

U ovom slučaju, veza se vrši u sljedećem redoslijedu:

• Prvo se odvajaju armature, koje često imaju dvije komponente.
• Jedan od elemenata stavlja se na cijev. U pravilu, ovo je matica i stezni prsten.
• Zatim je cijev uvučena u priključak i matica je zategnuta.

Obično su takvi okovi opremljeni detaljnim uputama koje u bez greške moraju se pridržavati, inače će izvedeni radovi biti loše kvalitete.

Treba napomenuti da prije spajanja bakrene cijevi bez lemljenja, vrijedi shvatiti sve rizike, jer je vrlo teško dobiti visokokvalitetnu vezu. Minimalna izobličenja spojenih dijelova uopće nisu dopuštena, inače se tehnologija grubo krši. Kako bi spoj s navojem bio izuzetno čvrst, poželjno ga je dodatno zabrtviti posebnim navojima. Pritom treba paziti da ne završe s unutra cijevi, jer kasnije voda možda neće pravilno prolaziti kroz sustav.

Obavezna pravila povezivanja

Za bilo koju vrstu veze, popis obavljenih radova izgledat će ovako:

• Cijevi koje se spajaju moraju biti izrađene od istog metala. U slučaju da ćete spojiti bakrenu cijev s cijevi od bilo kojeg drugog materijala, morate odlučiti o željenom načinu spajanja. Na primjer, za spajanje cijevi od bakra i polivinil klorida ne može se koristiti metoda lemljenja.
• Prilikom spajanja bakrene cijevi na čeličnu cijev, bakrenu cijev treba postaviti nakon čelične cijevi.
• Prilikom zatezanja navojnog spoja morate biti izuzetno oprezni, pogotovo ako imate na raspolaganju cijevi s tankim stijenkama.
• Da biste točno odredili potrebnu količinu lema, komad žice mora imati opseg cijevi koja se lemi.
• Poseban plamenik je najprikladniji za cijevi za grijanje. Možete, naravno, koristiti jednostavan aparat za zavarivanje, ali u ovom slučaju morate biti spremni da će se spoj pregrijati, a cijeli radni proces će postati nešto kompliciraniji.
• Nije tajna da su bakrene cijevi prilično skup materijal. U tom smislu, čak i prije rada, neće biti suvišno izvršiti preliminarne izračune volumena potreban materijal. Međutim, zapamtite da svi spojni dijelovi također imaju svoje dimenzije, pa ih morate uzeti u obzir.

Zaključno, ne bi bilo naodmet napomenuti da je spajanje bakrenih cijevi tehnološki proces srednje složenosti. Ako se prvi put bavite takvim poslom, tada morate biti spremni na činjenicu da se mogu pojaviti neke nijanse. Da biste razumjeli proces i dobili što bolji uvid u njega, neće biti suvišno potražiti savjet od stručnih radnika ili barem upoznati se s dostupnim video materijalima.

Zahvaljujući njihovoj gotovo jedinstvenoj izvođenje bakar je danas jedan od najpopularnijih materijala koji se koriste za ugradnju komunikacijskih sustava. Posebno je čest u privatnim kućama, gdje su sustavi vodoopskrbe i grijanja izrađeni od bakrenih cijevi, čije se spajanje provodi različitim metodama.

Jedan od glavnih razloga za korištenje bakra u komunikacijskim sustavima je izvanredna otpornost materijala na visoke temperature i visokotlačni sa strane medija koji cirkulira kroz cijevi. Tako npr. izračuni pokazuju da u slučaju ugradnje jednocijevni sustav grijanje, ako želite dobiti temperaturu vode u radijatoru od 70 stupnjeva, na ulazu mora biti najmanje 120 stupnjeva. Puno moderni materijali samo nije dizajniran za ovu temperaturu. Kao primjer, ovdje se mogu navesti plastične (ili polimerne) cijevi koje su danas toliko popularne. Oni su lagani, nisu preskupi (posebno u usporedbi s bakrom), ne uzrokuju poteškoće tijekom instalacije i izgledaju prilično estetski. Ali maksimalna temperatura za koju su dizajnirani je 95 stupnjeva Celzija. S više visoka temperatura cijevi se jednostavno počnu topiti. Istodobno, bakar lako podnosi temperature do 300 stupnjeva.

Tijekom rada domaćeg cjevovoda može se dogoditi i obrnuta situacija - smrzavanje vode u cijevima. Istodobno, velika većina materijala ne može izdržati linearno širenje smrznute vode i uništava se - na cijevima od polimera, lijevanog željeza ili čelika pojavljuju se pukotine ili pukotine. Bakar se savršeno nosi s ovim problemom zbog svoje duktilnosti.

Općenito, bakrene cijevi su univerzalni elementi. Mogu se koristiti ne samo u sustavima vodoopskrbe ili grijanja. Često se iz njih ugrađuju specijalizirani cjevovodi rashladne jedinice ili klima uređaji. Zbog plinonepropusnosti bakra koriste se i za ugradnju plinovoda, kako kućanskih tako i industrijskih. Osim toga, u novije vrijeme bakrene cijevi za električno ožičenje postale su prilično uobičajene, što vam omogućuje da pouzdano zaštitite sve svoje "zamršenosti" od mehaničkih i drugih oštećenja.

Vrste spajanja bakrenih cijevi tijekom postavljanja mreža.

Za spajanje bakrenih cijevi na jedinstveni sustav koriste se razne metode i dodatni detalji. Odabir određene metode ovisi o karakteristikama cjevovoda, njegovoj namjeni, položaju, pa čak i nacionalne tradicije. Što se tiče posljednje točke, danas u Europi, gdje se najčešće koriste bakreni cjevovodi, postoje dva tradicionalna pristupa njihovoj instalaciji:

• "Britanski pristup" je međusobno spajanje cijevi bez spoja (savijanje cijevi, prirubnica, savijanje, lemljenje, zavarivanje itd.). Ova metoda omogućuje pojednostavljenje dizajna bakrenog cjevovoda što je više moguće, u kojem praktički nema dodatni elementi(spojni dijelovi su potrebni samo za spajanje instrumenata na cjevovod). Ali vrijedi napomenuti da ovaj pristup zahtijeva dovoljno odlično iskustvo i visokokvalificirani instalateri. Osim toga, ovdje ne možete bez posebnih alata;
• "Njemački pristup" - spajanje cijevi jedna s drugom pomoću spojnica. Ovaj pristup ima niz prednosti: korištenje armature zahtijeva manje vremena za ugradnju cjevovoda i manje napora od strane instalatera. Može se koristiti za polaganje cjevovoda bilo koje konfiguracije i jamstva visoka kvaliteta priključak, praktički neovisno o iskustvu i kvalifikacijama instalatera. Nedostaci metode uključuju složenost dizajna cjevovoda i potrebu za redovitim provjerama priključaka fitinga.

Sve vrste priključaka bakrenih cijevi koje danas postoje mogu se podijeliti u 2 kategorije:

• jedan komad;
• odvojivi.

Stalne veze- ovo je struktura koja se ne može rastaviti bez uništavanja pojedinačnih komponenti. To uključuje:

• lemljenje;
• zavarivanje;
• prešanje.

Lemljenje ili zavarivanje može biti bez fitinga. Koriste se i tvorničke spojnice za bakrene cijevi (razne armature). Za prešanje su potrebni posebni prešani spojevi koji se isporučuju s čahurama za stezanje.

Sve vrste trajnih priključaka mogu se koristiti u instalaciji vodoopskrbe, plinovoda i sustava grijanja.

Bilješka! Kod postavljanja vodovodnih cijevi i sustava za opskrbu toplinom za cijevi malog i srednjeg promjera najčešće se koristi niskotemperaturno lemljenje, a zavarivanje za cijevi velikog promjera. Kada uređaj " topli podovi» Najčešća tehnika je presing. Ako je potrebno spojiti bakar na čelik, obično se koristi lemljenje ili zavarivanje, ovisno o promjeru cijevi (lem - bronca). Ali kod postavljanja plinovoda potrebno je visokotemperaturno lemljenje.

utični spoj- ovo je sklopivi dizajn. Dobiva se pomoću različite vrste oprema:

• s navojem;
• kompresija;
• samozaključavajući.

Osim toga, u ovom slučaju može se koristiti prirubnica - spojnica za bakrene cijevi velikog i srednjeg presjeka. A u slučaju hitnog popravka cjevovoda, zatezna se može privremeno koristiti za spajanje cijevi istog promjera.

Najčešće se koriste razne armature i spojnice za spajanje različite opreme, potrošača ili armature na cjevovod. Pogodnost takvih priključaka je u tome što se mogu lako rastaviti ako je potrebno (na primjer, ako je potrebno popraviti cjevovod ili zamijeniti opremu spojenu na njega). Vrlo su pouzdani i ne zahtijevaju mnogo kvalifikacija od instalatera. Osim toga, za ugradnju je potreban minimum posebnih alata - većina posla obavlja se doslovno ručno.

Ali u isto vrijeme, odvojivi priključci zahtijevaju periodične preglede i aktivnosti održavanja. Oni su oslabljeni padovima temperature i tlaka u sustavu, a elementi za brtvljenje se s vremenom troše. Zato moraju biti smješteni na takav način da je pristup njima tijekom rada cjevovoda u svakom trenutku otvoren.

Bilješka! Urezivanje navoja je zabranjeno na bakrenim cijevima. Stoga se za spajanje bakra s navojnim elementima sustava koriste posebne spojnice prijelaznog tipa. Takvi dijelovi, s jedne strane, imaju utičnicu za spajanje s cijevi lemljenjem ili presovanjem, as druge strane, navoj.

Koju god vrstu veze odabrali prilikom postavljanja bakrenog cjevovoda, trebali biste znati da u svakom slučaju ne smanjuje mehanička čvrstoća sustava. Naprotiv, bilo koji od spojeva, osim zavarivanja, povećava debljinu stijenki sustava, što znači da je ovaj dio cjevovoda još izdržljiviji od same cijevi. O zavareni spoj, zatim on (u početku mekši zbog osobitosti procesa) s vremenom postaje jači.

Priprema bakrenih cijevi za spajanje tijekom postavljanja komunikacijskih mreža.

Prije međusobnog spajanja cijevi moraju se pripremiti. Priprema uključuje nekoliko faza.

• Rezanje.

Da biste dovršili ovu fazu, najbolje je pribjeći pomoći rezaču cijevi. Cijeli proces korištenja ovog alata iznimno je jednostavan. Rezač cijevi potrebno je postaviti na kraj cijevi gdje se želi rezati, pomaknuvši ga do mjesta označenog za rez. Nakon toga, potrebno je čvrsto zategnuti stezaljku (vijak) alata i početi okretati rezač oko cijevi. Vijak će tada biti zategnut, uzrokujući odsijecanje cijevi na mjestu rezača.

Bilješka! Upotreba rezača cijevi omogućuje vam točan okomiti rez. Ali u procesu rezanja cijevi nemojte koristiti pretjeranu silu - to može zgnječiti kraj bakrenog proizvoda. Bolje je napraviti nekoliko dodatnih okretaja rezača cijevi.

Naravno, svi znaju za plastičnost bakra i da se može rezati običnom pilom za metal. Ali postići dobra kvaliteta takav rez i njegova okomitost je dosta teška. Kada radite s pilom za metal, rubovi su previše neravni i zahtijevaju dodatnu obradu. Istina, u slučaju da nema posebnog alata pri ruci, ispada da je pila za metal jedini način namjestite cijev na željenu duljinu. Ali onda se morate okrenuti Posebna pažnja na rubovima.

• Obrada rubova cijevi.

Nakon rezanja, na rubu cijevi će u svakom slučaju ostati neravnine i neravnine. Prije spajanja ovi se nedostaci moraju ukloniti. Da biste to učinili, koristite datoteku ili datoteku zaobljenog oblika.

Vanjska površina ruba također se mora očistiti, uklanjajući oksidni film i onečišćenje s njega. Ovaj rad se obavlja uz pomoć sitnozrnatih koža. Osim toga, prije spajanja treba očistiti i unutarnju površinu ruba. U ove svrhe prikladne su posebne salvete ili četke.

Bilješka! Čišćenje rubova treba provoditi sve dok njegova površina ne postane sjajna. Ali u isto vrijeme ne treba pokazivati ​​previše revnosti, jer postoji velika šansa da se ukloni previše sloja bakra. U tom slučaju, prilikom spajanja lemljenjem ili zavarivanjem, mogu se pojaviti poteškoće.

Spajanje bakrenih cijevi pomoću kapilarnog lemljenja.

Jedan od najčešćih načina spajanja bakrenih cijevi je kapilarno lemljenje. Za njegovu provedbu koriste se posebni priključci koji pomažu da se lem što ravnomjernije rasporedi na mjestu gdje se dobije šav, bez obzira na položaj same cijevi. Velika važnost dok ima pravi izbor promjer spojnice - trebao bi biti 0,1-0,15 mm veći od promjera cijevi.

Za izvođenje kapilarnog lemljenja potrebno je nanijeti fluks na kraj cijevi. to poseban sastav, koji, kada se otopi, otapa oksidni film prisutan na cijevi. Osim toga, savršeno štiti bakar od oksidacije, koja se neizbježno događa kada se zagrijava.

Bilješka! Flux je vrlo reaktivan spoj, što znači da može stupiti u interakciju s metalom na koji se nanosi. Stoga pri nanošenju treba paziti da ne koristite više fluksa nego što je potrebno. Najbolje je koristiti četku, nanoseći topilo isključivo na dio cijevi koji će stati unutar priključka. Štoviše, to se mora učiniti neposredno prije lemljenja. Nakon toga odmah umetnite kraj cijevi u priključak dok se ne zaustavi, okrećući ga oko osi cijevi - to je potrebno kako bi tok "ležao" što je moguće ravnomjernije. Ako se u isto vrijeme dio fluksa pojavi na vanjskoj površini cijevi, mora se odmah ukloniti.

Nakon što je cijev umetnuta u priključak, spoj se mora zagrijati. Zagrijavanje mora biti ravnomjerno po cijelom opsegu spoja. Za ovo se možete prijaviti otvoreni plamen- na primjer, plinski plamenik sa dvije mlaznice. Često se koristi više siguran način- industrijska sušilica. Stupanj zagrijavanja možete odrediti pomoću korištenog fluksa ili lemljenja. U slučaju da se koristi tok, koji uključuje kositar, postizanje temperature potrebne za lemljenje bit će naznačeno srebrnim kapljicama koje se pojavljuju na spoju. Ako se koristi druga vrsta fluksa, možete shvatiti je li se veza zagrijala na potrebnu temperaturu primjenom ruba lemljenja na nju. Ako se lem odmah počne topiti, to znači da se već može unijeti u razmak između cijevi i priključka. Istodobno, lemnu šipku možete voditi i s desna na lijevo i s lijeva na desno - u svakom slučaju, ispunit će prazninu i sigurno spojiti dijelove jedan s drugim.

Količina potrebnog lema određuje se vrlo jednostavno - promjerom cijevi. Da biste to učinili, čak i prije početka lemljenja, možete omotati cijev žicom koja će djelovati kao lem i odrezati komad potrebne duljine od nje.

Bilješka! Komercijalno su dostupni priključci za kapilarno lemljenje, unutar kojih se već nalazi lem pravu količinu. Rad s takvim priključcima svodi se na zagrijavanje spoja do temperature na kojoj se lem počinje topiti. Dodavanje dodatnog lema u ovom slučaju nije potrebno.

Nakon lemljenja spoj se mora ohladiti vivo. Za to vrijeme ne smije se podvrgavati nikakvim mehanički utjecaji. Tek nakon što se lem potpuno skrutne, može se nastaviti s postupkom postavljanja cjevovoda.

Ostali priključci se izvode na sličan način tijekom instalacije sustava vodoopskrbe ili topline kod kuće. Nakon što je cijeli sustav montiran, mora se isprati Vruća voda- ovo će pomoći ukloniti ostatke fluksa iz unutrašnjosti cijevi. Ako se to ne učini, tada sastav koji ostaje na površini bakra može dovesti do korozije bakrenih elemenata. S vanjske strane cjevovoda također treba pregledati sve spojeve i, ako na njima ima zaostalih ostataka topitelja ili lema, očistiti ih vlažnom krpom.

Spajanje bakrenih cijevi s elementima od drugih materijala.

Često, prilikom postavljanja privatnog bakrenog vodovoda, kanalizacije ili sustava grijanja, postaje potrebno koristiti elemente od drugih materijala. U ovom slučaju treba imati na umu da se ni u kojem slučaju ne smije dopustiti izravan kontakt između bakra i pocinčanog čelika zbog elektrokemijskih procesa koji se u ovom slučaju događaju. Kao rezultat takvog kontakta, korozijski procesi na površini čelika se ubrzano razvijaju i ona se uništava. Kako bi se to izbjeglo, između bakrenih i čeličnih dijelova cjevovoda mora se postaviti mjedeni spoj. Osim toga, ovdje je vrlo važno da se pocinčani čelični dijelovi u cjevovodu nalaze ispred bakrenih - odnosno voda koja cirkulira kroz rad prvo prolazi kroz čelični dio, a zatim ulazi u bakreni dio. Ali kontakt bakra s plastikom, mesingom ili čelikom otpornim na kiseline siguran je s ove točke gledišta i ne utječe na životni vijek cjevovoda.