Dijelovi od mjedi, za razliku od čelika, lako se obrađuju, a zbog ove korisne kvalitete legure mjed se može lemiti kod kuće, bez pribjegavanja industrijskim metodama. Za stvaranje raznih stvari potrebno je lemljenje - spojne žice i metalni dijelovi. Za ispravan je potrebno imati plinski plamenik, grafitni lončić, azbestnu bazu, kao i srebro, bakar i bornu kiselinu.
Lemljenje mesinga je mnogo lakše od lemljenja čelika, što ga čini mogućim kod kuće.
Priprema za lemljenje mjedenih proizvoda
Za čišćenje legure može se koristiti oksalna kiselina. Ako nije bilo pri ruci, možete vidjeti razne proizvode za kućanstvo. Nanose se na mjedene proizvode, nakon čega će brzo početi tamniti. Tada se plaka možete riješiti tako da uzmete tanku četku i očistite dijelove u običnoj vodi. Nakon toga, trebat će vam soda, koja se ulijeva u mjedeni proizvod. Nakon nekoliko minuta, soda se ispere. U prisutnosti oksalne kiseline, razrjeđuje se u omjerima od 20 grama po litri tople ili hladne vode. Preko otopine se ne preporuča disati, a ruke treba zaštititi i rukavicama. Spremnik mora biti plastičan kako bi se izbjeglo izlaganje drugim metalima. Nakon što je mjedeni dio gotov, treba ga obrisati i osušiti.
Za čišćenje legure koristi se oksalna kiselina.
Za najučinkovitije lemljenje mesinga ne biste trebali koristiti obično lemljenje kositra, jer nakon njegove uporabe ostaju prilično uočljivi tragovi. Osim toga, ne može se pohvaliti velikom snagom. Za lemljenje mjedi preporuča se koristiti drugačiju metodu koja osigurava povećanu pouzdanost. Učinkovito i pouzdano lemljenje mjedenih dijelova osigurava se korištenjem plinskog plamenika. Da biste napravili lem od mjedi, trebali biste uzeti bakar i srebro u omjerima 1: 2, dobro promiješati i spojiti zajedno pomoću grafitnog lončića i plinskog plamenika. Lončić se stavlja u posudu s hladnom vodom, a tek nakon toga moguće je ekstrahirati otopljeni i skrutnuti lem. Mora se izravnati i izrezati ili samljeti u komadiće, što se može učiniti velikom turpijom. Nakon toga, trebat će vam boraks u prahu i borna kiselina, svaki sastojak trebao bi težiti 20 grama. Na temelju tih tvari proizvodi se fluks. Dobivenu smjesu praha prelijemo vodom s volumenom od četvrt litre.
Natrag na indeks
Lemovi za lemljenje mjedenih dijelova
Lemljenje plinskim plamenikom mora se obaviti vrlo pažljivo, na maksimalnoj temperaturi od 700 stupnjeva.
Dijelovi od mesinga koji zahtijevaju lemljenje postavljaju se na azbestnu podlogu. Spojeni dijelovi su posuti lemom, izrezani na male komadiće i prethodno naoštreni. Spoj se zatim lagano zagrijava pomoću plinskog plamenika. Ovaj se posao mora obaviti s najvećom pažnjom. Prilikom lemljenja dijelova, temperatura bi se trebala glatko približiti određenoj razini. Maksimalna dopuštena razina je 700 stupnjeva, ali ako je prevladate, možete se suočiti s beznadnim oštećenjem svih dijelova. Kada je potrebno lemiti velike i masivne dijelove, njihovo zagrijavanje treba biti postupno kako bi se izbjegle negativne posljedice. Kod lemljenja malih i tankih dijelova proces zagrijavanja se odvija u vrlo kratkom vremenu, stoga je važno pripaziti na to.
Naravno, konvencionalno lemljenje kositrom mnogo je lakše nego sličnom metodom, ali zahvaljujući njemu pouzdanost i čvrstoća lemljenih mjedenih dijelova bit će mnogo veća. Važno je zapamtiti neke značajke lemljenja od mjedi, na primjer, isparavanje cinka u vrlo vrućem stanju. Osim toga, površina legure je prekrivena oksidnim filmom. Mjed, koji sadrži manje od 15% cinka, oksidira i postaje prekriven filmom u kojem se nalaze prianjajuće čestice bakrenog oksida i cinkovog oksida. Bakrene legure, u kojima je cink sadržan u mnogo većim količinama, oksidiraju i tvore film koji se uglavnom sastoji od cinkovog oksida. Problem s ovim legurama je taj što se bakreni oksid lakše i brže uklanja nego cink oksid.
Gotov proizvod se ispere vrućom 3%-tnom sumpornom kiselinom.
Ako se izvodi obično lemljenje pri niskoj temperaturi, u kojem se koristi lem koji sadrži olovo i kositar ili druge tinole, oksidni film se mora ukloniti s metalnih površina. Ovdje je moguće koristiti kolofonij-alkohol ili aktivnije fluksove. Za obradu mjedi s visokim sadržajem cinka, na primjer, L63, potrebno je koristiti fluks, koji uključuje cink klorid. Važno je zapamtiti da mjed ima neke od najgorih kvaliteta taljenja s kositrenim olovnim lemovima. Ova značajka dovodi do činjenice da tijekom procesa lemljenja intermetalni slojevi polako počinju rasti. Pozitivno djeluju na zavar, a može se očekivati i poboljšanje mehaničkih svojstava metala.
Ne treba se nadati da će lemljenje, u kojem se koriste kositreni olovni lemovi od mesinga L63, dovesti do visokokvalitetnih spojeva. Njihova snaga ljepljenja i kvaliteta bit će lošiji od bakra ako su uvjeti isti. Indeks vlačne čvrstoće u odnosu na bakrene dijelove zalemljene kositrom doseći će 90 MPa, a za mjedene dijelove neće doseći ni 60 MPa. Lemljenje mjedenih dijelova s visokim udjelom bakra može se izvesti lemovima PSR 72, 45, 25 i 12. Ponekad je u takvim slučajevima dopuštena upotreba bakreno-fosfornog mesinga ili mjedene legure koja se topi pri niska temperatura. Ovo se uglavnom odnosi na plinsko lemljenje.
Uz visoku razinu cinka moguće je koristiti lem PSR 40. Upotreba fosfornih lemova je potpuno neprikladna, jer postoji velika vjerojatnost da će se pojaviti lemni spoj niske duktilnosti. To je zbog stvaranja cinkovih fosfida, koje karakterizira njihova krhkost. Tvrdi lem je također vrlo čest, koristi se pri povezivanju velikih proizvoda, na primjer, za rad s mjedenim i bakrenim cijevima i sustavima grijanja općenito. Prednost tvrdih lemova leži u visokoj čvrstoći dobivenih spojeva.
Mesing se koristi za izradu slavina, okova, cijevi, ukrasnih predmeta za interijer i mnogih drugih proizvoda. Ovaj materijal se dobiva legiranjem bakra, cinka (u različitim omjerima) i raznim aditivima.
Lemljenje mesinga osigurava pouzdano i kvalitetno spajanje dijelova. Lemljenje uključuje upotrebu posebnog alata u obliku plinskog plamenika, kao i lem od mješavine kositra i olova. U nekim slučajevima, u proizvodnji tvrdog lema za mjed, koristi se jedan lim.
Ako imate potrebne alate i materijale, kao i nakon što ste naučili osnovne metode rukovanja mesingom, lemljenje ovog materijala možete obaviti sami.
Proizvodi od mesinga za lemljenje imaju nekoliko značajki. Ova tehnologija uključuje korištenje posebno pripremljenog lema, koji se uvodi u razmak između dijelova i igra ulogu elementa "hvatanja". Osim toga, neophodna je oprema kojom se topi materijal za lemljenje.
Obično se za lemljenje koristi plinski plamenik, koji daje taljenje žice za lemljenje na temperaturama nižim od točke taljenja samog mjedi. Pomoću ove tehnologije moguće je pouzdano lemiti pojedinačne izratke slične strukture ili različitih materijala.
U nekim slučajevima, korištenje mjedenog lemljenja je jedini mogući način za dobivanje jednodijelnih kontakata.
Neprihvatljivo je uspoređivati lemljenje s postupcima zavarivanja u kojima je svaki od legiranih metala podložan taljenju. U tom slučaju samo je tvrdi lem s kositrom podvrgnut toplinskom utjecaju, a stanje dijelova koji se spajaju ostaje nepromijenjeno.
Ova značajka omogućuje obradu mjedenih proizvoda vrlo male veličine i mase bez nanošenja ikakvih oštećenja.
Prilikom lemljenja potrebno je uzeti u obzir da ovaj proces uključuje upotrebu mekšeg potrošnog materijala nego kod zavarivanja. Zbog toga se spojevi dobiveni lemljenjem smatraju manje izdržljivima u usporedbi sa zavarenim spojevima.
U slučajevima rada s mesingom, cink potpuno isparava iz tijela lema (zbog jakog zagrijavanja), zbog čega šav postaje porozan, što značajno smanjuje kvalitetu formiranog spoja.
Osim toga, prilikom lemljenja mjedenih dijelova važno je pravilno odabrati njihov relativni položaj (u ovom slučaju se preferiraju spojevi koji se preklapaju).
Primjena
Moderne tehnologije za preradu legura bakra i cinka široko su tražene u industrijama kao što su:
- elektronika i elektrotehnika;
- izrada instrumenata i proizvodnja alata;
- proizvodnja rashladne i ventilacijske opreme.
Ako imate sve što vam je potrebno (lem potrebne kvalitete, fluks i gorionik za lemljenje), mjedene površine možete kalajisati kako biste ih zaštitili od korozivnog uništenja. Postupak kositranja također je tražen u popravku sustava grijanja i vodovoda izrađenih na bazi mjedi.
Ovisno o vrsti lema koji se koristi za lemljenje, spojevi se dijele na visoke i niske temperature. Ova podjela omogućuje korištenje više vatrostalnih spojeva za lemljenje radnih komada koji rade na visokim temperaturama.
Upotreba kod kuće nije moguća, jer ova situacija zahtijeva posebnu opremu.
Značajke lemljenja homogenih obratka
U domaćim uvjetima često postoji potreba za lemljenjem dvaju mjedenih prazna iste strukture. U ovom slučaju, ispravan izbor sastava fluksa, koji se razlikuje od tradicionalne kombinacije kolofonija s alkoholom, od najveće je važnosti.
Uobičajeni sastav, zbog niske aktivnosti komponenti, neće moći otopiti oksidni film nastao na površini mjedi. Dakle, za razmatranu opciju lemljenja bit će potreban aktivniji tok, pripremljen na bazi klora i cinka.
Sve pojedinosti o njegovoj pripremi možete pronaći u tablici koja prikazuje nekoliko vrsta mješavina cinkovog klorida.
Osim razmatranih vrsta fluksa, pri lemljenju mjedi mogu se koristiti sastavi na bazi boraksa i soli kalij fluorida i bora. Smjese pripremljene od njih ne zauzimaju više od 5% ukupnog volumena kupke za lemljenje i imaju izvrsne pokazatelje aktivnosti.
Aktivnost se odnosi na sposobnost stvaranja idealnih uvjeta za prodiranje rastaljenog lema u praznine između dijelova tijekom lemljenja.
Uz razmatrani problem, ne treba zaboraviti na kompetentan pristup odabiru lema koji dolazi na spoj u obliku kalibrirane žice jednog ili drugog sastava.
U slučaju kada se lemljeni mesingani proizvodi trebaju koristiti u plinovitom okruženju, poželjno je koristiti posebne vrste lemova izrađenih na bazi bakrenog fosfata i legura srebra. Također su prikladni za lemljenje crvenog mesinga s visokim postotkom udjela bakra.
Ponekad se kao lemljenje koristi sama žica izrađena od mjedi. Međutim, u ovom slučaju moguće je lemiti mjedeni dio samo ako je temperatura taljenja mjedene žice niža od istog pokazatelja za izratke koji se obrađuju.
Opći postupak
Prije nego što počnete samolemiti mjedene dijelove, pažljivo ih očistite od stranih naslaga i onečišćenja. Zatim ih trebate postaviti na podlogu otpornu na vatru, čiju funkciju može obavljati riječni šljunak koji se ulijeva u staru kantu.
Opći postupak lemljenja mesinga može se prikazati na sljedeći način.
Tijekom procesa lemljenja, pregrijavanje obratka je neprihvatljivo, što može uzrokovati njihovu deformaciju. Općenito, neovisno lemljenje mjedi nije nešto apsolutno nedostupno.
Da biste svladali ovu tehnologiju, dovoljno je pravilno odabrati sav potreban potrošni materijal i točno slijediti dane preporuke.
Mjed je raširen u svakodnevnom životu, a pitanje kako lemiti mesing je za neke vrlo važno. Popravak mnogih kućanskih aparata ovisi o tome kako lemiti metal. Ovaj se postupak značajno razlikuje od spajanja drugih metala. Ima niz specifičnih značajki i uzrokuje određene poteškoće. Međutim, ako su ispunjeni određeni uvjeti, lemljenje će biti na ramenu bilo koje osobe.
Mjed se naširoko koristi u svakodnevnom životu, a ako se mjedeni proizvodi pokvare, postavlja se pitanje kako ga lemiti.
Značajke lemljenja bakrenih legura
U svakodnevnom životu često se koriste razni dijelovi u kojima se koriste mjed i bronca. Ove bakrene legure su vrlo slične po izgledu, ali imaju drugačiji sastav i vlastite karakteristike. Mjed je legura bakra i cinka s dodatkom kositra, aluminija i drugih metala. Bronca je legura bakra s kositrom, aluminijem, olovom i drugim tvarima. Mjed, kojemu se dodaje kositar, približava se sastavu bronce, ali ipak mu je osnova cink.
Materijali i alati za lemljenje mjedenih proizvoda.
Ima svoje specifične poteškoće. Pod toplinskim djelovanjem, cink aktivno isparava iz legure, stvarajući gusti film cinkovog oksida i bakra. Film cinkovog oksida se teško uništava, a njegovo stvaranje pri udjelu cinka u mjedi većem od 15% događa se prilično brzo. Rosin, čak iu kombinaciji s alkoholom, ne može se nositi s takvim filmom, što zahtijeva korištenje posebnih tokova.
Ako koristite kositreni olovni lem za lemljenje mesinga, tada spoj ima nisku mehaničku čvrstoću. Dakle, mjesto mjedenog lemljenja s kositrenim olovnim lemom ima snagu 1,6 puta manju od bakrenog lemljenja. To je zbog pojave pora u zalemljenom šavu zbog isparavanja cinka.
Metode lemljenja bronce ovise o njezinom sastavu. Kositrene i nikalne bronce lako se lemljuju kositreno-olovnim lemovima. Prilikom lemljenja aluminijske i berilijeve bronce pojavljuju se teško topljivi filmovi, što zahtijeva upotrebu posebnih lemova i fluksa.
Natrag na indeks
Tokovi za lemljenje metala
Za lemljenje mesinga potrebna vam je bušilica - poseban fluks.
Tokovi su dizajnirani za uklanjanje filma s površine lemljenih metala i zaštitu od stvaranja novih filmova u zoni lemljenja. Ako je kolofonij dovoljan za spajanje bakra, tada je za mjed potreban drugi, mnogo agresivniji tok. Sastav toka za različite mjedi treba različit, što je uzrokovano uvođenjem određenih metala u sastav mjedi. Za uobičajene mjedi kao što su LS59 i L63, dovoljna je uporaba cink klorida s malim sadržajem borne kiseline. Prilikom lemljenja mjedi s dodacima olova i silicija, na primjer, mjedi tipa LKS80, preporučuje se fluks na bazi kalijevog spoja s fluorom i borom ili na bazi boraksa.
Kod kuće možete napraviti sljedeći fluks, koji će raditi za većinu mjedi. Potrebno je pripremiti 20 g boraksa u prahu i 20 g borne kiseline u prahu. Praškovi u suhom obliku se dobro izmiješaju i ulije u 200 ml vode. Smjesa se zatim prokuha i ohladi.
Od gotovih sastava kao tokova za mjed, možemo preporučiti: domaći - fluks "Bura"; tokovi PV-209 i PV-209X. Od uvoznih fluksa treba istaknuti fluksove njemačke proizvodnje: flux pasta Chemet FLISIL-NS-Pulver i Chemet FLISIL-NS-Paste.
Moguće je lemljenje bronce pod fluksom od kloridnih soli (na primjer, cinka) uz dodatak klorovodične kiseline. Ako se lemljenje provodi na visokim temperaturama, onda je bolje koristiti bornu kiselinu u kombinaciji s kloratima i fluoridima. Za spajanje aluminijske i manganske bronce morat ćete koristiti aktivne tokove iz fosforne ili fluorovodične kiseline. Od dovoljno dostupnih sredstava obično se koristi fosforna kiselina.
Natrag na indeks
Lem za mjed trebao bi biti bakar-fosfor. lemovi
Lem je metal koji se u rastaljenom stanju unosi u zalemljene metale i nakon hlađenja ih spaja. Stoga mora imati talište znatno ispod točke taljenja mjedi i još uvijek imati dobro prianjanje na njega kada je u obliku taline. Konvencionalne legure kositra i olova treba koristiti u mesingu samo kada se spajaju nekritični dijelovi gdje nema zahtjeva za mehaničkom čvrstoćom i izgledom.
Sastav korištenog lema ovisi o vrsti mjedi. Ako u mjedi prevladava bakrena komponenta, tada možete koristiti srebrne lemove od PSr12 do PSr72, lemove s udjelom mjedi od PMC36 do PMC54 i bakreno-fosforne lemove. U slučaju prevladavanja sadržaja cinka, srebrni lem treba koristiti ne manje od PSr40. Korištenje fosfornih spojeva dovodi do zamjetnog smanjenja mehaničke čvrstoće spoja zbog stvaranja nestabilnih spojeva fosfora i cinka. Jeftiniji lemovi na bazi mesinga kao što je PMC mogu se koristiti samo u dijelovima koji ne osjećaju vibracije i udarce. Prilikom spajanja sa srebrnim i fosfornim lemovima, mjed se prilično snažno otapa, što treba uzeti u obzir i smanjiti vrijeme lemljenja i zagrijavanja metala.
Za popravak i spajanje trajno pričvršćenih dijelova (na primjer, radijatora ili cijevi), često se koriste posebni tvrdi lemovi složenog sastava. Dobri rezultati pokazuju lem tipa L-CuP6, s talištem od oko 730°C.
Natrag na indeks
Priprema lemljenja uradi sam
Srebrni lem je također prikladan za paki mesing.
Da biste riješili problem lemljenja mjedi, trebali biste vlastitim rukama pripremiti potreban lem. Najprikladniji za svu mjed je srebrni lem; treba se pripremiti. Taljenje metala mora se provoditi u lončiću koji može izdržati značajne toplinske učinke. Najjednostavnije, takav je lončić izrađen od kontaktnih ugljičnih elemenata za trolejbuse. Izgorjeli elementi su prilično dostupni i mogu biti korisni za lončić. U takvom grafitnom elementu izrađuje se udubljenje veličine oko 2x2 cm, a na udubljenje se strojno obrađuje žlijeb širine oko 5 mm (kako bi se olakšalo uklanjanje lema).
Za lemljenje je potrebno srebro i bakar u omjeru 2:1. Potrebna količina metala se mjeri i spušta u lončić. Uz pomoć plinskog plamenika, metali se tope u lončiću. Kako bi se pojednostavio proces taljenja, metale je potrebno najprije zdrobiti što je više moguće. Talina se miješa čeličnom ili keramičkom (porculanskom) šipkom. Nakon hlađenja, takva se legura može koristiti kao lem.
Natrag na indeks
Lemljenje lemilom
Lemilo za lemljenje mesinga mora biti najmanje 100 vata.
Dovoljno kvalitetni spojevi niskotemperaturnim lemljenjem postižu se pri lemljenju mesinga i bakra ili kod lemljenja mesinga s prevladavanjem udjela bakra. U ovom slučaju dovoljna je upotreba lemilice od 100 W. Kao fluks može se koristiti lemljenje ili fosforna kiselina. Prije lemljenja potrebno je pažljivo obraditi mjedenu površinu kako biste uklonili oksidni film i odmastili površinu. Kao lem se koristi kositreni olovni lem koji nije niži od POS60. Lemljenje se provodi uz dobro zagrijavanje metalne zone lemljenja s lemilom.
Možete lemiti mjed s lemilom i koristiti srebrne lemove koji nisu niži od PSr40. Da biste to učinili, morat ćete se naoružati snažnim lemilom (0,5-1 kW). Kao fluks potrebno je koristiti koncentriranu fosfornu kiselinu ili fluks na bazi boraksa. Temperatura grijanja zone lemljenja treba biti najmanje 500ºS. Prije lemljenja posebnu pozornost treba obratiti na temeljitost površinske obrade fluksom. Obradu treba provesti neposredno prije donošenja zagrijanog lemilice s lemljenjem. Na taj način mogu se rastopiti nedostaci masivnih mjedenih proizvoda (na primjer, radijatori).
Mesing je široko korištena legura za izradu raznih proizvoda, pa je pitanje kako raditi s njom relevantno za mnoge obrtnike. Proces ima određene značajke i poteškoće, može se izvesti i kod kuće i industrijskim metodama. U skladu s pravilima, lemljenje mjedi će biti u moći bilo koje osobe.
Tehnološke nijanse
Mesing je legura u kojoj su glavne komponente bakar i cink, a dodatni elementi kositar i aluminij. Metalni proizvodi uvijek se koriste u svakodnevnom životu. Kada trebate spojiti dva različita objekta, pribjegavaju lemljenju. Metoda ima neke nijanse kojih biste trebali biti svjesni prije nego što nastavite s radom.
Glavna značajka procesa je aktivno isparavanje cinka uslijed izlaganja vrlo visokim temperaturama. Kao rezultat toga, brzo se formira gusti film, osobito ako je postotak cinka u leguri veći od 15%. Nije moguće uništiti ga čak ni uz pomoć kolofonija s alkoholom. Stoga je kod lemljenja mesinga važno koristiti posebne tokove.
Također je potrebno pažljivo proučiti sve faze procesa, jer je to jedina moguća mogućnost čvrstog spajanja dva različita objekta u jedan. Suština lemljenja je da se rastopljeni lem unosi između dva dijela koja se spajaju, što ih drži zajedno. Glavni uvjet procesa je da temperatura zagrijavanja spojnog elementa mora biti manja od točke taljenja spojenih predmeta.
Tvrdo lemljenje omogućuje vam da dobijete jače i otpornije na toplinu šavove. Tehnologija se provodi prema standardnim pravilima. Prednost metode je u tome što je moguće spojiti predmete od različitih materijala. Pritom se njihova površina, struktura i svojstva ne mijenjaju, kao što je slučaj sa zavarivanjem.
Pripremni proces
Prije nego što spojite mjedene proizvode, morate ih pripremiti. Da biste postigli najučinkovitiji rezultat, morate koristiti posebnu opremu - plinski plamenik. Tada će se lemljenje pokazati pouzdanim, a spoj neće biti uočljiv.
Za obradu mjedenih dijelova koristi se oksalna kiselina ili razni proizvodi za kućanstvo. Pri radu s kiselinom nosite rukavice i nemojte disati preko otopine koja se dobiva u sljedećem omjeru: 20 grama po litri tople ili hladne vode. Otopina se priprema u plastičnoj posudi kako bi se izbjeglo izlaganje drugim metalima. Potrebno je za čišćenje legure, nakon obrade proizvod se obriše i ostavi da se osuši.
Za lemljenje dva različita predmeta trebat će vam lem i fluks, koji se izrađuju ručno. Na primjer, da biste dobili lem od mjedi, morate se opskrbiti s 20 grama bakra i srebra, koji se pomiješaju i stapaju s plinskim plamenikom i grafitnim loncem. Nakon toga, tvar se stavlja u hladnu vodu i izvlači kada se lem ohladi.
Fluks se stvara od boraksa i borne kiseline, uzimajući po 20 grama svakog praha i razrjeđujući ih s 250 ml vode.
Korišteni alati
Za spajanje dva različita proizvoda koristi se plinski plamenik ili lemljenje. Kao potonje, najčešće se koriste konvencionalni električni alati. Koja bi snaga trebala biti ovisi o prirodi posla. Ako su, na primjer, spojeni dijelovi debljine do 1 mm, tada je prikladan alat snage 80-100 vata.
Kada se lemljenje izvodi mesingom, dobiva se porozni zavar zbog isparavanja cinka. To pogoršava pouzdanost i kvalitetu veze. Stoga se preporuča preklapanje proizvoda. Pomoću lemilice priprema se provodi u nekoliko faza:
Uključuju ga prvi put i čekaju dok alat ne prestane dimiti. Odnosno, sve dok u njemu ne izgore sve tvari korištene u posljednjem trenutku korištenja.
Nakon što pričekate da se alat ohladi, naoštrite ubod.
Ako vrh nema zaštitni premaz, tada se na vrh nanosi tanak sloj kositra.
Tijekom spajanja, alat mora imati temperaturu od najmanje 500 stupnjeva Celzija.
Lemovi i tokovi
Za visokokvalitetno lijepljenje morate razumno razmotriti izbor toka i lema. To je važno kada se rad obavlja plinskim plamenikom ili lemilom. Iskusni majstori kažu da je potrebno koristiti aktivniji lem, koji uključuje cink klorid. On je taj koji je u stanju očistiti površinu predmeta od nastalih filmova cinkovog oksida tijekom zagrijavanja.
Stoga je bolje kupiti poseban fluks, koji može biti boraks. Ako morate raditi s legurom koja sadrži veliku količinu bakra, onda je bolje koristiti komponente srebra ili bakra-fosfora.
Kada se predmeti koji se spajaju razlikuju po materijalu izrade, posebno je važno znati koji je lem prikladan. Lem za lemljenje mesinga mora biti kompatibilan s površinama proizvoda i imati mnogo nižu temperaturu. Ako ne postoje strogi zahtjevi za čvrstoću i izgled, povezivanje je moguće s kositrom.
Kako lemiti kod kuće
Idite na izravnu provedbu lemljenja nakon što su proučene značajke tehnologije. Prvo morate pripremiti sljedeću opremu i materijale:
- plinski plamenik ili lemilo;
- fluks i lem;
- boraks.
Zadatak je izvediv bez bušilice s fluksom, ali tada će se šavovi pokazati vidljivima, spoj neće biti osobito jak.
Pričvršćivanje proizvoda vrši se na sljedeći način:
- površina dijelova obrađena je tokom i posuta strugotinama za lemljenje;
- zatim se dovode do plinskog plamenika i zagrijavaju na 700 stupnjeva.
Vrlo veliki proizvodi moraju se postupno zagrijavati.
Lemljenje plinskim plamenikom
Kada trebate lemiti mjed bilo koje marke, plinski plamenik će vam pomoći. Prvo se dijelovi postavljaju na azbestnu podlogu i spajaju. Šav se obriše fluksom na bazi boraksa, lem se posipa odozgo.
Plamen plinskog plamenika trebao bi pasti točno na ovo mjesto. Prilikom lemljenja bakra s mjedi potrebno je unaprijed pripremiti posebno sredstvo za uklanjanje oksidnog filma.
Lemljenje lemilom
Lemilo također uspijeva postići jaku vezu između dva proizvoda. U ovom slučaju koristi se fluks kao što je lemljenje ili fosforna kiselina.
Nakon što je prethodno obrađena površina proizvoda, nakon čega se donosi lemilo s lemljenjem. U zalemljenim proizvodima, nedostaci se mogu sakriti na ovaj način. Lemljenje se izvodi dobro zagrijanim alatom.
Kod kuće, vrlo često se možete suočiti s potrebom za povezivanjem mjedenih proizvoda. Na primjer, elementi vodovoda i sustava grijanja.
Svojim rukama moći ćete ispuniti traženo kada kod kuće postoje dva lemila - male snage - 40-60 W i moćne - od 100 W.
Pogreške koje treba izbjegavati
Uz nedostatak iskustva s lemilom, neki ga majstori ne zagrijavaju na potrebnu temperaturu. Za kvalitetno lemljenje mesinga potrebno je očistiti alat i površinu dijelova koji se spajaju.
Kontrola kvalitete
Prilikom lemljenja mesinga kod kuće, trebali biste biti odgovorni i unaprijed pripremiti materijale. Ako nema plinskog plamenika, možete se snaći s lemilom. Ali u oba slučaja važno je temeljito razumjeti upute za uporabu.
Koliko je bilo moguće lemiti mjedene proizvode može se razumjeti izgledom šava, strukturom i mehaničkom čvrstoćom.
Sigurnost
Baklja i lemilica su opasni alati, stoga pri radu treba obratiti pozornost na kut alata ili plamena. Ne škodi provjeriti integritet ožičenja i utikača. Tijekom lemljenja nemojte se ometati niti ostavljati vruće lemilo na dohvat djece. Neki tokovi oslobađaju štetne tvari tijekom taljenja, pa morate ili raditi u respiratoru ili češće provjetravati prostoriju.
Prednosti i nedostaci da to uradite sami
Kada trebate spojiti mjedene proizvode, lemljenje je najbolje rješenje. Potrebno je proučiti kako se proces provodi, jer će svaki put biti skupo pozvati stručnjaka za obiteljski proračun. Ali majstor je taj koji može kvalitetno i dugo obavljati radove bilo koje složenosti. Kada je potrebno lemljenje cijevi u vodoopskrbi ili električnim žicama, tada je lemljenje bolje povjeriti majstoru. Stoga, zbog neiskustva, možete ostati bez svjetla ili organizirati mini-poplavu.
Mjed kao materijal poznat je od davnina. Dobra fizikalna i kemijska svojstva omogućila su mu široku primjenu. Dijelovi od mesinga također povremeno imaju nedostatke (pukotine, rupe, pregibi). Ti se problemi mogu riješiti lemljenjem. Da bi rezultat bio kvalitetan, potrebno je poznavati sastav mjedi, fizikalne i kemijske karakteristike, kako lemiti, koji se lemovi i tokovi koriste za izvođenje takvih radova.
Osnovne informacije o mesingu
Mjed je u svom sastavu dvostruko ili višekomponentno. Uvijek se temelji na dva metala: bakru i cinku. U ovoj leguri cink djeluje kao glavna legirajuća komponenta. Za davanje različitih svojstava u njegov sastav dodaju se razni metali: kositar, olovo, mangan. Stoga je vrlo važno znati s kojim sastavom mjedi morate raditi. To je potrebno za određivanje uvjeta i specifičnosti lemljenja.
Moderni mjed klasificira se prema sljedećim pokazateljima:
Ovisno o kemijskom sastavu:
- dvokomponentne legure. Sadrži samo dva metala cink i bakar. Postotak sadržaja svake od njih može biti različit. Ova vrsta je označena velikim slovom ruske abecede "L" i brojem. Broj označava koliki je postotak bakra sadržan u leguri. Na primjer, razred L85 - u ovoj leguri 85% bakra, a preostalih 15% je cink.
- Višekomponentni. Nazivaju se i posebnim. Takve legure sadrže veliki broj aditiva. Označeni su s dva velika slova i brojevima. Na primjer, marka LA77-2. Ona navodi da sastav uključuje 77% bakra, 21% cinka i 2% aluminija. Stoga vrlo često posebni mjedi dobivaju naziv ovisno o nazivu legirajućeg elementa s najvećim postotkom (aluminij, kositar, nikal, mangan i sl.).
Prema stupnju i kvaliteti obrade:
- Deformabilan. To uključuje mesing u obliku žice, okrugle cijevi, lima i trake.
- Ljevaonica. To su okovi, gotovi proizvodi od mjedi.
- Ako je sadržaj cinka u rasponu od 5 do 20%, tada se takva legura naziva crveni mjed (tompak).
- Ako se taj postotak kreće od 21% i doseže 36%, takav se mjed naziva žuti.
Sve marke mjedi imaju slična svojstva. Dobro se podnose obradi, imaju visoke antikorozivne karakteristike i dovoljnu čvrstoću. Uz značajno smanjenje temperature, zadržavaju svoju plastičnost.
Ova svojstva odredila su širok raspon primjena mjedi.
Primjena mesinga
Osim ovih pozitivnih svojstava, mjed je vrlo izdržljiva i pouzdana legura. Mesing se koristi u sljedećim područjima:
- Proizvodnja cjevovodne armature (adapteri, ventili, cijevi).
- Vodovodne instalacije (slavine, slavine za umivaonik)
- Oprema za namještaj (ruke, zasuni, brave, ukrasni preklopi).
- Proizvodnja električnih dijelova.
- Proizvodnja suvenira.
- Proizvodnja posuđa.
- Umjetnički lijevanje.
- Proizvodnja nakita. Draguljari uglavnom koriste dvokomponentne legure. Može biti: žuti, crveni, zeleni ili zlatni mesing.
Lemovi i tokovi: klasifikacija i metode odabira
Za postizanje dobrih rezultata lemljenja potrebni su aditivi u obliku fluksa i raznih lemova.
Lem je određeni metal, koji nakon svog taljenja prodire u metale pripremljene za lemljenje.
Da bi se postigao pouzdan kontakt, klasa lema mora imati točku taljenja koja je znatno ispod točke taljenja samog mjedi. Istodobno, mora imati dobro prianjanje na mesing. Stoga se za lemljenje mesinga koriste posebni lemovi.
Samo u krajnjoj nuždi, ako su zalemljeni dijelovi koji ne snose veliku odgovornost za cijelu jedinicu, a ne postoje visoki zahtjevi za čvrstoćom, koriste se obične legure kositra i olova.
Moderni lemovi se klasificiraju na sljedeći način:
- Temperatura taljenja. Mekani su s točkom taljenja koja doseže 400°C; polukruta s talištem kositra i čvrsta. Talište tvrdih lemova prelazi 500 °C.
- Vrsta topljenja. Lemovi koji su tijekom procesa lemljenja potpuno ili djelomično otopljeni.
- Prema načinu dobivanja lema. Izrađuju se gotovi lemovi, te lemovi koji nastaju tijekom procesa lemljenja. Takvo lemljenje naziva se kontaktno-reaktivno.
- Prema popisu kemijskih elemenata dodanih u sastav. Takvi elementi se koriste u prilično velikom broju. Od običnih metala cinka, kositra, aluminija, do rijetkih zemnih metala galija, indija, paladija.
- Tehnologija lemljenja. Oni su: žičani, štancani, valjani, lijevani drobljeni.
- Vrsta lemljenja. Proizvode se u obliku žice, gotovog praha, u obliku trake i pojedinačnih listova, u obliku tableta i gotovih ugrađenih dijelova.
- Prema načinu formiranja fluksa. Lemovi se dijele u dvije široke kategorije: fluksirane i takozvane samofluksne.
Lemovi su, poput mjedi, označeni velikim slovima i brojevima. Označavanjem možete odrediti za koji mjed je namijenjen određeni lem. Na primjer, ako je potrebno lemiti dio od mjedi, u kojem je veliki postotak bakra, tada se predlaže korištenje lemljenja marke PSr12 ili PSr72. Ovaj lem u svom sastavu sadrži veliki postotak srebra. Ako postoji veliki postotak cinka u mjedi, tada je preporučljivo koristiti lem PSr40. Stoga, kako bi se dobila pouzdana veza nakon lemljenja, potrebno je razumjeti koja se opterećenja stavljaju na popravljeni dio. Ako je dio nepomičan i ne nosi velika opterećenja od vibracija (na primjer, vodovodne elemente), možete sigurno koristiti Mari PMC lem. Ako je potrebno osigurati čvrst spoj, koriste se posebni tvrdi lemovi, poput L-CuP6. Ovaj lem ima vrlo visoku točku taljenja od 730°C.
Da biste odabrali pravu marku lemljenja, možete koristiti sljedeću metodu:
- Odredite temperaturu taljenja dijelova koji se lemi.
- Navedite koeficijent toplinskog širenja. Za mjed, koji se planira lemiti i lemiti, trebao bi biti vrlo blizu.
- Nakon lemljenja, lem ne smije smanjiti mehaničke karakteristike popravljenog dijela.
- Lem mora činiti galvanski par s glavnim mjedenim dijelom. Ako se to ne osigura, brzo će doći do procesa korozije.
- Svojstva lemljenja moraju biti u skladu sa svim tehničkim i radnim karakteristikama.
- Lem mora osigurati dobro vlaženje glavnog dijela tijekom procesa lemljenja.
Flux je posebna tvar koja vam omogućuje pripremu površine metala, odnosno uklanjanje s nje rezultirajućeg oksidnog premaza, masnih i vodenih mrlja. Bez upotrebe fluksa, nemoguće je kvalitetno lemiti mjedeni dio. Tokovi se odabiru ovisno o kemijskom sastavu mjedi.
Iskustvo pokazuje da je za kvalitativno lemljenje dijelova uobičajenih marki mjedi LS59 i L63 dovoljno imati fluks koji se sastoji od cinkovog klorida otopljenog u bornoj kiselini. Ako je potrebno lemiti mjed, koji sadrži olovo i silicij (na primjer, marka LKS80), tada je potreban fluks koji ima spojeve fluora i kalija. Također su otopljeni u bornoj kiselini, odnosno boraksu. Sličan se može pripremiti i kod kuće, koristeći odgovarajuće elemente u potrebnom postotku.
Danas industrija nudi gotove tokove za lemljenje mesinga. To uključuje: tok "Bura"; tokovi PV-209 i PV-209X.
Metode lemljenja
Proces lemljenja mjedi ima određenu specifičnost. Mjed se zagrijava, a vrući elementi cinka isparavaju. U ovom trenutku nastaje oksidni film koji je prilično teško ukloniti s površine dijela i time pogoršava kvalitetu lemljenja. Obično se mesing lemi na dva načina: pomoću lemilice i pomoću posebnog plamenika.
Lemljenje lemilom
Za kvalitetno lemljenje mesinga, lemilo za lemljenje mora imati snagu od najmanje 1000 vata. Takvo lemilo će osigurati potrebnu temperaturu grijanja za same dijelove i lemljenje. Trebao bi biti jednak 500ºS i više. Lemljenje mjedi na niskoj temperaturi moguće je samo ako ima visok postotak udjela bakra.
Najprikladnije je lemljenje s stanicom za lemljenje, koja ima podesivu temperaturu vrha za lemljenje. Ovo podešavanje omogućuje postavljanje optimalnog načina grijanja. Činjenica je da je tijekom lemljenja potrebno izbjeći nepotrebno pregrijavanje zone lemljenja. Smatra se da je optimalna temperatura zagrijavanja vrha lemilice do 350 ° C.
Lemljenje plinskim plamenikom
Zadatak lemljenja mjedi može se riješiti pomoću malog plamenika. Mjedeni dio se postavlja na bilo koji materijal otporan na toplinu, mora izdržati visoke temperature. U te se svrhe koriste azbestne ploče.
Dijelovi za lemljenje postavljaju se na ovu ploču i međusobno poravnavaju. Priprema za lemljenje je ista kao i kod lemljenja lemilom. Zatim se lem izrezuje u obliku malih metalnih strugotina ili čipsa i posipa se njime na spoju dijelova. Zatim se podešava veličina plamena plamenika i dovodi se u zonu lemljenja.
Prvo, potrebno je lagano zagrijati područje lemljenja kako bi se lem zalijepio za mjedenu površinu. Nakon toga nastavljaju s punim zagrijavanjem dok se na površini mjedi ne pojavi karakteristična crvena boja. Kod pravilno podešenog plamenika temperatura u zoni lemljenja doseže 700 °C. Nakon hlađenja potrebno je ukloniti opuštene i ostatke toka.
Dakle, kako biste dobili solidne rezultate pri lemljenju mjedenih dijelova, morate odabrati pravi lem. Pratite čistoću šipke za lemljenje i stupanj njezina zagrijavanja. Nikada nemojte započeti lemljenje ako lemilo nije doseglo potrebnu temperaturu. Pažljivo pripremite površine mjedenog dijela za lemljenje (obrišite prljavštinu i prašinu i odmastite). Pažljivo pratite stupanj zagrijavanja radnog područja zalemljenih dijelova.
