Noseće i ogradne konstrukcije snip 3 03 01 87. Noseće i ogradne konstrukcije. dokumenti o kontroli kvalitete zavarenih spojeva

Ovaj skup pravila razvijen je kako bi se poboljšala kvaliteta građevinskih i instalacijskih radova, trajnost i pouzdanost zgrada i građevina, kao i razina sigurnosti ljudi na gradilištu, sigurnost materijalnih sredstava u skladu s N 384-FZ od 30. prosinca 2009. "Tehnički propisi o sigurnosti zgrada i građevina", povećavajući razinu usklađenosti regulatornih zahtjeva s europskim i međunarodnim regulatornim dokumentima; primjena jedinstvenih metoda za određivanje operativnih karakteristika i metoda evaluacije.

3.5 Podatke o izradi građevinskih i instalacijskih radova treba svakodnevno unositi u radne dnevnike za ugradnju građevinskih konstrukcija (), zavarivanje (), antikorozivnu zaštitu zavarenih spojeva (), monolitne terenske spojeve i sklopove (), izvođenje terenske veze na vijcima s kontroliranim zatezanjem ( ), časopis betonskih radova (), a također fiksiraju njihov položaj na geodetskim izvedbenim shemama tijekom ugradnje konstrukcija. Kvaliteta građevinskih i instalacijskih radova mora se osigurati tekućom kontrolom tehnoloških procesa pripremnih i glavnih radova, kao i prilikom prijema radova. Prema rezultatima tekuće kontrole tehnoloških procesa izrađuju se potvrde o ispitivanju skrivenih radova.

3.6 Konstrukcije, proizvodi i materijali koji se koriste u gradnji betonskih, armiranobetonskih, čeličnih, drvenih i kamenih konstrukcija moraju udovoljavati zahtjevima relevantnih standarda, pravila prakse i radnih crteža.

3.7 Prijevoz i privremeno skladištenje konstrukcija (proizvoda) u području ugradnje treba obavljati u skladu sa zahtjevima državnih standarda za te konstrukcije (proizvode), a za nestandardizirane konstrukcije (proizvode) moraju se poštivati ​​sljedeći zahtjevi:

Konstrukcije bi u pravilu trebale biti u položaju koji odgovara projektu (grede, rešetke, ploče, zidne ploče itd.), a ako se taj uvjet ne može ispuniti, u položaju pogodnom za transport i prijenos na montažu (stupovi, stepenice itd.) pod uvjetom da je osigurana njihova čvrstoća;

Konstrukcije se trebaju temeljiti na inventarnim oblogama i brtvama pravokutnog presjeka, koji se nalaze na mjestima navedenim u projektu; debljina brtvi mora biti najmanje 30 mm i najmanje 20 mm viša od visine petlji remena i drugih izbočenih dijelova konstrukcija; za višeslojno utovar i skladištenje iste vrste konstrukcija, obloge i brtve trebaju biti smještene na istoj vertikali duž linije uređaja za podizanje (petlje, rupe) ili na drugim mjestima naznačenim na radnim crtežima;

(odobren Uredbom Gosstroja SSSR-a od 4. prosinca 1987. N 280) (s izmjenama i dopunama 22. svibnja 2003.) Umjesto SNiP III-15-76; CH 383-67; SNiP III-16-80; CH 420-71; SNiP III-18-75; SNiP III-17-78; SNiP III-19-76; CH 393-78

Tekst dokumenta

Građevinski kodovi i pravila SNiP 3.03.01-87
"Noseće i ogradne konstrukcije"
(odobreno Uredbom Gosstroja SSSR-a od 4. prosinca 1987. N 280)
(sa izmjenama i dopunama od 22. svibnja 2003.)

Umjesto SNiP III-15-76; CH 383-67; SNiP III-16-80; CH 420-71;

SNiP III-18-75; SNiP III-17-78; SNiP III-19-76; CH 393-78

radovi na montaži građevinskih konstrukcija

zaštita od korozije zavarenih spojeva

monolitni montažni spojevi i čvorovi

izrada montažnih spojeva na vijcima sa

kontrolirana napetost

stvrdnjavanje betona tijekom zimskog betoniranja

monolitne strukture

dijamantni alati za obradu betona i

monolitnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija

rezervoar (vodotoranj rezervoar)

otopine i njihovi sastavi

aditivi u otopinama, uvjeti za njihovu primjenu i očekivani

čvrstoća morta

Betonske smjese

2.3. Doziranje komponenti betonskih mješavina treba vršiti po težini. Dopušteno je doziranje po volumenu vode aditiva unesenih u betonsku smjesu u obliku vodenih otopina. Omjer komponenti određuje se za svaku seriju cementa i agregata, pri pripremi betona potrebne čvrstoće i pokretljivosti. Doziranje komponenti potrebno je prilagoditi tijekom pripreme betonske smjese, uzimajući u obzir podatke praćenja pokazatelja svojstava cementa, sadržaja vlage, granulometrije agregata i kontrole čvrstoće.

2.4. Redoslijed utovara komponenti, trajanje miješanja betonske smjese potrebno je utvrditi za specifične materijale i uvjete opreme za miješanje betona koja se koristi ocjenom pokretljivosti, ujednačenosti i čvrstoće betona u pojedinoj šarži. Pri uvođenju segmenata vlaknastih materijala (vlakana) treba predvidjeti takav način njihovog unošenja da ne stvaraju grudice i nehomogenosti.

Prilikom pripreme betonske mješavine zasebnom tehnologijom potrebno je pridržavati se sljedećeg postupka:

voda, dio pijeska, fino mljeveno mineralno punilo (ako se koristi) i cement doziraju se u radnu brzu mješalicu, gdje se sve miješa;

Dobivena smjesa se ubacuje u mješalicu za beton, prethodno napunjena ostatkom agregata i vode, i još jednom se sve miješa.

2.5. Prijevoz i opskrba betonskim smjesama treba se obavljati specijaliziranim sredstvima koja osiguravaju očuvanje navedenih svojstava betonske smjese. Zabranjeno je dodavati vodu na mjesto polaganja betonske smjese kako bi se povećala njezina pokretljivost.

2.6. Sastav betonske smjese, priprema, pravila prihvaćanja, metode kontrole i transport moraju biti u skladu s GOST 7473-85.

Umjesto GOST 7473-85, dekretom Ministarstva građevina Rusije od 26. lipnja 1995., stupio je na snagu GOST 7473-94

2.7. Zahtjevi za sastav, pripremu i transport betonskih mješavina dati su u tablici 1.

stol 1

Preuzmite datoteku za nastavak čitanja...

SNiP 3.03.01-87

GRAĐEVINSKI PROPISI

NOŠENJE I Mačevanje

DIZAJNI

Datum uvođenja 1988-07-01

RAZVIO TsNIIOMTP Gosstroy SSSR-a (doktor tehničkih znanosti V.D.Topchiy; kandidati tehničkih znanosti Sh.L.Machabeli, R.A.Kagramanov, B.V.Zhadanovsky, Yu.B.Chirkov, V.V.Shimishin, V.V.Shimishin, I.P.Khovishkin, V.V.Shimishin. Sharov, doktor tehničkih znanosti K.I.Bashlay, A.G.Prozorovsky); NIIZhB Gosstroy SSSR-a (doktor tehničkih znanosti B.A. Krylov; Kandidati tehničkih znanosti O.S. Ivanova, E.N. Malinsky, R.K. Zhitkevich, B.P. Goryachev, A.V. Lagoida, N.K.Rozental, N.K.Rozental, N.K.Rozental, N.K.Rozental, N.K.Rozental, N.K.Rozental, N.F.F.Technica, A.F. VNIPIPromstalkonstruktsiya Minmontazhspetsstroy SSSR-a (B.Ya. Moyzhes, B.B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko iz Gosstroja SSSR-a (doktor tehničkih znanosti L.M. Kovalchuk; kandidati tehničkih znanosti V.A. Kameiko, I.P. Preobrazhenskaya; L.M. Lomova); Središnji istraživački institut za projektnogradnju Državnog građevinskog odbora SSSR-a (B.N. Malinin; kandidat tehničkih znanosti V.G. Kravchenko); VNIIMontazhspetsstroy SSSR-a Minmontazhspetsstroy (G.A. Ritchik); TsNIIEP stanovanje Državnog komiteta za arhitekturu (S.B. Vilensky) uz sudjelovanje Donjeck Promstroyniiproekt, Krasnoyarsk Promstroyniiproekt Gosstroya SSSR-a; Inženjerski i građevinski institut Gorky. Chkalov iz Državnog komiteta za narodno obrazovanje SSSR-a; VNIIG im. Vedeneev i Orgenergostroy Ministarstva energetike SSSR-a; TsNIIS Ministarstva prometa SSSR-a; Aeroprojektni institut Ministarstva civilnog zrakoplovstva SSSR-a; NIIMosstroy moskovskog gradskog izvršnog odbora.

UVODIO TsNIIOMTP Gosstroy SSSR-a.

PRIPREMLJENO ZA ODOBRENJE od strane Odjela za standardizaciju i tehničke norme u izgradnji Državnog građevinskog odbora SSSR-a (A. I. Golyshev, V. V. Bakonin, D. I. Prokofjev).

ODOBRENO Uredbom Državnog odbora za izgradnju SSSR-a od 4. prosinca 1987. br. 280

Stupanjem na snagu SNiP 3.03.01-87 "Noseće i ograđene konstrukcije" gube na snazi:

poglavlje SNiP III-15-76 "Monolitni beton i armiranobetonske konstrukcije";

SN 383-67 "Smjernice za izradu i prijem radova pri izgradnji armiranobetonskih spremnika za naftu i naftne derivate";

poglavlje SNiP III-16-80 "Betonske i armiranobetonske montažne konstrukcije";

SN 420-71 "Smjernice za brtvljenje spojeva tijekom ugradnje građevinskih konstrukcija";

poglavlje o ugradnji konstrukcija";

klauzula 11. Izmjena i dopuna poglavlja SNiP III-18-75 "Metalne konstrukcije", odobrene Uredbom Gosstroja SSSR-a od 19. travnja 1978. br. 60;

šef SNiP III-17-78 | Kamene konstrukcije“;

poglavlje SNiP III-19-76 "Drvene konstrukcije";

SN 393-78 "Uputa za zavarivanje spojeva armature i ugrađenih dijelova armiranobetonskih konstrukcija".

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Ove norme i pravila primjenjuju se na proizvodnju i prihvaćanje radova izvedenih tijekom izgradnje i rekonstrukcije poduzeća, zgrada i građevina u svim sektorima nacionalnog gospodarstva:

u gradnji monolitnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija od teških, ekstra teških, na poroznim agregatima, betona otpornog na toplinu i alkalije, u izvedbi mlaznog i podvodnog betoniranja;

u proizvodnji montažnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija u uvjetima gradilišta;

prilikom ugradnje montažnih armiranobetonskih, čeličnih, drvenih konstrukcija i konstrukcija od lako učinkovitih materijala;

pri zavarivanju montažnih spojeva građevinskih čeličnih i armiranobetonskih konstrukcija, armaturnih spojeva i ugrađenih proizvoda monolitnih armiranobetonskih konstrukcija;

u proizvodnji radova na izgradnji kamenih i armirano zidanih konstrukcija od keramičke i silikatne opeke, keramike, silikata, prirodnog i betonskog kamena, opeke i keramičkih ploča i blokova, betonskih blokova.

Zahtjeve ovih pravila treba uzeti u obzir pri projektiranju konstrukcija zgrada i građevina.

1.2. Radovi navedeni u stavku 1.1. moraju se izvesti u skladu s projektom, kao i u skladu sa zahtjevima relevantnih standarda, građevinskih propisa i pravila za organizaciju građevinske proizvodnje i sigurnosti u građevinarstvu, pravila zaštite od požara za proizvodnju građevinskih i instalacijskih radova, kao i zahtjeve tijela državnog nadzora.

1.3. Prilikom podizanja posebnih građevina - cesta, mostova, cijevi, tunela, podzemnih željeznica, zračnih luka, hidrotehničkih, melioracijskih i drugih građevina, kao i pri podizanju zgrada i građevina na permafrostu i tlu slijeganja, potkopanim područjima i u seizmičkim područjima, potrebno je dodatno se rukovoditi zahtjevima relevantnih regulatorno-tehničkih dokumenata.

1.4. Radovi na izgradnji zgrada i građevina trebaju se izvoditi prema odobrenom projektu za izradu radova (PPR), koji, uz opće zahtjeve SNiP 3.01.01-85, treba osigurati: redoslijed ugradnje strukture; mjere za osiguravanje potrebne točnosti instalacije; prostorna nepromjenjivost konstrukcija u procesu njihove predmontaže i ugradnje u projektni položaj; stabilnost konstrukcija i dijelova građevine (građevine) u procesu građenja; stupanj proširenja konstrukcija i sigurnih radnih uvjeta.

Kombinirana instalacija konstrukcija i opreme treba se provesti prema PPR-u, koji sadrži postupak kombiniranja radova, međusobno povezane sheme instalacijskih razina i zona, rasporede za podizanje konstrukcija i opreme.

Ako je potrebno, u sklopu PPR-a, potrebno je izraditi dodatne tehničke zahtjeve u cilju poboljšanja proizvodnosti građevina koje se grade, o čemu se na propisani način treba dogovoriti s organizacijom - nositeljem projekta i uključiti u izvedbene radne nacrte. .

1.5. Podatke o izradi građevinskih i instalacijskih radova svakodnevno upisivati ​​u radne evidencije za montažu građevinskih konstrukcija (obavezni prilog 1), zavarivanje (obavezni dodatak 2), antikorozivnu zaštitu zavarenih spojeva (obavezni prilog 3), ugradnju montažnih spojeva i sklopova (obavezni dodatak 4), izvođenje terenskih spojeva na vijcima s kontroliranim zatezanjem (obavezni Dodatak 5), kao i fiksiranje njihovog položaja na geodetskim izvedbenim shemama tijekom montaže objekata.

1.6. Konstrukcije, proizvodi i materijali koji se koriste u gradnji betonskih, armiranobetonskih, čeličnih, drvenih i kamenih konstrukcija moraju udovoljavati zahtjevima odgovarajućih normi, specifikacija i radnih crteža.

1.7. Prijevoz i privremeno skladištenje konstrukcija (proizvoda) u prostoru postavljanja treba obavljati u skladu sa zahtjevima državnih normi za te konstrukcije (proizvode), a za nestandardizirane konstrukcije (proizvode) moraju se poštovati sljedeći zahtjevi:

konstrukcije bi u pravilu trebale biti u položaju koji odgovara projektiranoj (grede, rešetke, ploče, zidne ploče itd.), a ako se taj uvjet ne može ispuniti, u položaju pogodnom za transport i prijenos na montažu (stupovi , stepenice itd.) pod uvjetom da je osigurana njihova čvrstoća;

konstrukcije se trebaju temeljiti na inventarnim oblogama i brtvama pravokutnog presjeka, koje se nalaze na mjestima navedenim u projektu; debljina brtvi mora biti najmanje 30 mm i najmanje 20 mm viša od visine petlji remena i drugih izbočenih dijelova konstrukcija; za višeslojno utovar i skladištenje iste vrste konstrukcija, obloge i brtve trebaju biti smještene na istoj vertikali duž linije uređaja za podizanje (petlje, rupe) ili na drugim mjestima naznačenim na radnim crtežima;

konstrukcije moraju biti sigurno pričvršćene radi zaštite od prevrtanja, uzdužnog i poprečnog pomaka, međusobnih udara jedne na drugu ili na konstrukciju vozila; pričvršćivanje treba osigurati mogućnost istovara svakog elementa iz vozila bez narušavanja stabilnosti ostatka;

teksturirane površine moraju biti zaštićene od oštećenja i onečišćenja;

izlazi armature i izbočeni dijelovi moraju biti zaštićeni od oštećenja; tvornička oznaka mora biti dostupna za pregled;

male dijelove za montažne spojeve treba pričvrstiti na elemente za otpremu ili poslati istodobno s konstrukcijama u kontejneru opremljenom oznakama koje označavaju marke dijelova i njihov broj; ove dijelove treba pohraniti ispod nadstrešnice;

pričvršćivače treba skladištiti u zatvorenom prostoru, sortirati po vrsti i marki, vijke i matice - prema klasama čvrstoće i promjera, a vijke visoke čvrstoće, matice i podloške - i po lotu.

1.8. Konstrukcije tijekom skladištenja trebaju biti razvrstane po markama i složene uzimajući u obzir slijed ugradnje.

1.10. Kako bi se osigurala sigurnost drvenih konstrukcija tijekom transporta i skladištenja, potrebno je koristiti uređaje za inventar (slojnice, stezaljke, kontejneri, mekane remene) s ugradnjom mekih jastučića i obloga na mjesta potpore i kontakta konstrukcija s metalnim dijelovima, te ih također zaštititi. od izlaganja sunčevom zračenju, naizmjenične vlage i sušenja.

1.11. Montažne konstrukcije u pravilu se trebaju postavljati s vozila ili tribina za proširenje.

1.12. Prije podizanja svakog montažnog elementa provjerite:

usklađenost s markom dizajna;

stanje ugrađenih proizvoda i oznaka ugradnje, odsutnost prljavštine, snijega, leda, oštećenja završne obrade, temeljnog premaza i bojanja;

dostupnost potrebnih spojnih dijelova i pomoćnih materijala na radnom mjestu;

ispravnost i pouzdanost pričvršćivanja uređaja za rukovanje teretom;

kao i opremiti, sukladno PPR-u, skelama, ljestvama i ogradama.

1.13. Pričvršćivanje montiranih elemenata potrebno je izvesti na mjestima navedenim na radnim crtežima, te osigurati njihovo podizanje i dovod na mjesto ugradnje u položaju bliskom projektnom. Ako je potrebno promijeniti mjesta remena, ona moraju biti dogovorena s organizacijom - programerom radnih crteža.

Zabranjeno je pričvršćivanje konstrukcija na proizvoljnim mjestima, kao i za oslobađanje armature.

Sheme remena za uvećane ravne i prostorne blokove moraju osigurati njihovu čvrstoću, stabilnost i nepromjenjivost geometrijskih dimenzija i oblika pri podizanju.

1.14. Montirane elemente treba podići glatko, bez trzaja, ljuljanja i rotacije, u pravilu, pomoću nosača. Prilikom podizanja okomito smještenih konstrukcija koristi se jedan tip, horizontalni elementi i blokovi - najmanje dva.

Konstrukcije treba podići u dvije faze: prvo, na visinu od 20-30 cm, a zatim, nakon provjere pouzdanosti remena, potrebno je izvršiti daljnje podizanje.

1.15. Prilikom ugradnje montažnih elemenata potrebno je osigurati sljedeće:

stabilnost i nepromjenjivost njihovog položaja u svim fazama instalacije;

sigurnost na radu;

točnost njihova položaja uz pomoć stalne geodetske kontrole;

čvrstoća montažnih spojeva.

1.16. Konstrukcije je potrebno ugraditi u projektni položaj prema prihvaćenim smjernicama (rizici, klinovi, graničnici, rubovi itd.).

Na te uređaje treba postaviti konstrukcije s posebnim ugrađenim ili drugim pričvrsnim uređajima.

1.17. Montažni elementi koji se ugrađuju moraju biti sigurno pričvršćeni prije premošćavanja.

1.18. Do završetka usklađivanja i pouzdanog (privremenog ili projektnog) učvršćenja ugrađenog elementa nije dopušteno oslanjati na njega nadležne konstrukcije, ako takva potpora nije predviđena PPR-om.

1.19. Ako u radnim crtežima nema posebnih zahtjeva, maksimalna odstupanja poravnanja orijentira (rubova ili oznaka) tijekom ugradnje montažnih elemenata, kao i odstupanja od projektnog položaja konstrukcija dovršenih ugradnjom (montažom) ne smiju prelaziti vrijednosti navedene u relevantnim odjeljcima ovih pravila i propisa.

Odstupanja za ugradnju montažnih elemenata, čiji se položaj može promijeniti u procesu njihovog trajnog pričvršćivanja i opterećenja s naknadnim konstrukcijama, treba dodijeliti u PPR-u tako da ne prelaze granične vrijednosti nakon završetka svih ugradnji. raditi. U nedostatku posebnih uputa u PPR-u, odstupanje elemenata tijekom ugradnje ne smije prelaziti 0,4 maksimalnog odstupanja za prihvaćanje.

1.20. Korištenje ugrađenih konstrukcija za pričvršćivanje teretnih blokova remenica, blokova za preusmjeravanje i drugih uređaja za podizanje na njih dopušteno je samo u slučajevima predviđenim PPR-om i dogovorenim, ako je potrebno, s organizacijom koja je dovršila radne nacrte konstrukcija.

1.21. Ugradnja građevinskih konstrukcija (konstrukcija) u pravilu treba započeti prostorno stabilnim dijelom: veznom ćelijom, jezgrom za ukrućenje itd.

Ugradnju konstrukcija zgrada i građevina velike duljine ili visine treba izvesti u prostorno stabilnim presjecima (rasponi, slojevi, podovi, temperaturni blokovi itd.).

1.22. Kontrola kvalitete proizvodnje građevinskih i instalacijskih radova trebala bi se provoditi u skladu sa SNiP 3.01.01-85.

Prilikom prijemne kontrole potrebno je dostaviti sljedeću dokumentaciju:

gotovi nacrti s unesenim (ako ih ima) odstupanjima, koje je odobrilo poduzeće - proizvođač konstrukcija, kao i instalacijska organizacija, usuglašene s projektantskim organizacijama - izrađivačima crteža, i dokumenti o njihovom odobrenju;

tvorničke tehničke putovnice za čelične, armiranobetonske i drvene konstrukcije;

dokumenti (potvrde, putovnice) koji potvrđuju kvalitetu materijala upotrijebljenih u građevinskim i instalacijskim radovima;

potvrde o pregledu skrivenih radova;

radnje međuprihvaćanja kritičnih struktura;

Izvedbene geodetske sheme položaja građevina;

dnevnici rada;

dokumenti o kontroli kvalitete zavarenih spojeva;

akti ispitivanja konstrukcija (ako su ispitivanja predviđena dodatnim pravilima ovih pravila i propisa ili radnim crtežima);

drugi dokumenti navedeni u dodatnim pravilima ili radnim crtežima.

1.23. U projektima je dopušteno, uz odgovarajuće obrazloženje, određivati ​​zahtjeve za točnost parametara, volumena i metoda kontrole koji se razlikuju od onih predviđenih ovim pravilima. U ovom slučaju, točnost geometrijskih parametara konstrukcija treba biti dodijeljena na temelju izračuna točnosti u skladu s GOST 21780-83.

2. BETONSKI RADOVI

MATERIJALI ZA BETON

2.1. Izbor cementa za pripremu betonskih smjesa trebao bi se izvršiti u skladu s ovim pravilima (preporučeni Dodatak 6) i GOST 23464-79. Prihvaćanje cementa treba provoditi u skladu s GOST 22236-85, transport i skladištenje cementa - u skladu s GOST 22237-85 i SNiP 3.09.01-85.

2.2. Agregati za beton koriste se frakcionirani i isprani. Zabranjeno je koristiti prirodnu mješavinu pijeska i šljunka bez prosijavanja u frakcije (obavezni Dodatak 7). Pri odabiru agregata za beton treba koristiti uglavnom materijale iz lokalnih sirovina. Za postizanje traženih tehnoloških svojstava betonskih smjesa i svojstava betona treba koristiti kemijske aditive ili njihove komplekse u skladu s obveznim Dodatkom 7 i preporučenim Dodatkom 8.

BETONSKE MJEŠAVE

2.3. Doziranje komponenti betonskih mješavina treba vršiti po težini. Dopušteno je doziranje po volumenu vode aditiva unesenih u betonsku smjesu u obliku vodenih otopina. Za svaku seriju cementa i agregata u pripremi betona potrebne čvrstoće i pokretljivosti određuje se omjer komponenti. Doziranje komponenti potrebno je prilagoditi tijekom pripreme betonske smjese, uzimajući u obzir podatke praćenja pokazatelja svojstava cementa, sadržaja vlage, granulometrije agregata i kontrole čvrstoće.

2.4. Redoslijed utovara komponenti, trajanje miješanja betonske smjese potrebno je utvrditi za specifične materijale i uvjete opreme za miješanje betona koja se koristi ocjenom pokretljivosti, ujednačenosti i čvrstoće betona u pojedinoj šarži. Pri uvođenju segmenata vlaknastih materijala (vlakana) treba predvidjeti takav način njihovog unošenja da ne stvaraju grudice i nehomogenosti.

Prilikom pripreme betonske mješavine zasebnom tehnologijom potrebno je pridržavati se sljedećeg postupka:

voda, dio pijeska, fino mljeveno mineralno punilo (ako se koristi) i cement doziraju se u radnu brzu mješalicu, gdje se sve miješa;

Dobivena smjesa se ubacuje u mješalicu za beton, prethodno napunjena ostatkom agregata i vode, i još jednom se sve miješa.

2.5. Prijevoz i opskrba betonskim smjesama treba se obavljati specijaliziranim sredstvima koja osiguravaju očuvanje navedenih svojstava betonske smjese. Zabranjeno je dodavati vodu na mjesto polaganja betonske smjese kako bi se povećala njezina pokretljivost.

2.6. Sastav betonske smjese, priprema, pravila prihvaćanja, metode kontrole i transport moraju biti u skladu s GOST 7473-85.

2.7. Zahtjevi za sastav, pripremu i transport betonskih mješavina dati su u tablici. jedan.

stol 1

Parametar

Vrijednost parametra

1. Broj frakcija krupnog agregata veličine zrna, mm:

Mjerenje prema GOST 10260-82, časopis radova

Najmanje dva

Najmanje tri

2. Najveća veličina agregata za:

armiranobetonske konstrukcije

Ne više od 2/3 najmanjeg razmaka između armature

strukture tankih stijenki

Ne više od 1/2 debljine ploče

Ne više od 1/3-1/2 debljine proizvoda

kod pumpanja betonskom pumpom:

Ne više od 0,33 unutarnjeg promjera cjevovoda

uključujući zrna najveće veličine pahuljastih i iglastih oblika

Ne više od 15% masenog udjela

pri pumpanju kroz betonske cjevovode, sadržaj pijeska

Mjerenje prema GOST 8736-85, časopis radova

finoća manja od, mm:

POLAGANJE BETONSKIH MJEŠAVA

2.8. Prije betoniranja, kamene temelje, horizontalne i nagnute betonske površine radnih spojeva potrebno je očistiti od krhotina, prljavštine, ulja, snijega i leda, cementne folije i dr. Neposredno prije polaganja betonske mješavine, očišćene površine moraju se oprati vodom i osušiti mlazom zraka.

2.9. Sve konstrukcije i njihovi elementi zatvoreni tijekom naknadnog rada (pripremljene konstrukcijske osnove, armatura, ugrađeni proizvodi itd.), Kao i ispravna ugradnja i pričvršćivanje oplate i njezinih potpornih elemenata, moraju se prihvatiti u skladu sa SNiP 3.01. .01-85.

2.10. Betonske smjese polagati u betonirane konstrukcije u horizontalnim slojevima iste debljine bez razmaka, uz dosljedan smjer polaganja u jednom smjeru u svim slojevima.

2.11. Prilikom zbijanja betonske smjese nije dopušteno oslanjati vibratore na armaturu i ugrađene proizvode, niti i druge elemente pričvršćivanja oplate. Dubina uranjanja dubinskog vibratora u betonsku smjesu treba osigurati njegovo produbljivanje u prethodno postavljeni sloj za 5 - 10 cm.

2.12. Polaganje sljedećeg sloja betonske smjese dopušteno je prije početka vezivanja betona prethodnog sloja. Trajanje pauze između polaganja susjednih slojeva betonske mješavine bez stvaranja radnog šava utvrđuje građevinski laboratorij. Gornja razina položene betonske smjese treba biti 50 - 70 mm ispod vrha oplatnih ploča.

2.13. Površina radnih spojeva, raspoređenih pri polaganju betonske smjese s prekidima, treba biti okomita na os stupova i greda koje se betoniraju, površinu ploča i zidova. Nastavak betoniranja dopušten je kada beton dosegne čvrstoću od najmanje 1,5 MPa. Radni šavovi, u dogovoru s projektantskom organizacijom, mogu se dogovoriti tijekom betoniranja:

stupovi - na razini vrha temelja, dna vodilica, greda i konzola dizalice, vrha kranskih greda, dna kapitela stupova;

grede velikih dimenzija, monolitno spojene s pločama - 20 - 30 mm ispod oznake donje površine ploče, a ako u ploči postoje bokovi - na oznaci dna dna ploče;

ravne ploče - bilo gdje paralelno s manjom stranom ploče;

rebrasti podovi - u smjeru paralelnom s sekundarnim gredama;

pojedinačne grede - unutar srednje trećine raspona greda, u smjeru paralelnom s glavnim gredama (nosačima) unutar dvije srednje četvrtine raspona nosača i ploča;

masivi, lukovi, svodovi, rezervoari, bunkeri, hidraulički objekti, mostovi i drugi složeni inženjerski objekti i građevine - na mjestima navedenim u projektima.

2.14. Zahtjevi za polaganje i zbijanje betonskih mješavina dati su u tablici. 2.

tablica 2

Parametar

Vrijednost parametra

Kontrola (način, opseg, vrsta registracije)

1. Čvrstoća površina betonskih podloga pri čišćenju od cementnog filma:

Ne manje, MPa:

Mjerenje prema GOST 10180-78,

GOST 18105-86,

GOST 22690.0-77,

mlaz vode i zraka

dnevnik rada

mehanička žičana četka

hidro-pjeskarenje ili mehanički rezač

2. Visina slobodnog pada betonske smjese u oplatne konstrukcije:

Nema više, m:

Mjerenje, 2 puta u smjeni, dnevnik rada

katova

nearmirane konstrukcije

slabo ojačane podzemne konstrukcije u suhim i kohezivnim tlima

gusto ojačana

3. Debljina položenih slojeva betonske mješavine:

Mjerenje, 2 puta u smjeni,

kod zbijanja smjese teškim visećim vertikalnim vibratorima

5-10 cm manje od duljine radnog dijela vibratora

dnevnik rada

kod zbijanja smjese visećim vibratorima koji se nalaze pod kutom prema vertikali (do 30 stupnjeva)

Ne više od okomite projekcije duljine radnog dijela vibratora

kod zbijanja smjese ručnim unutarnjim vibratorima

Ne više od 1,25 duljine radnog dijela vibratora

kod zbijanja smjese površinskim vibratorima u konstrukcijama:

Nema više, vidi:

nepojačan

s jednom armaturom

s dvostrukim "

KURACIJA I NJEGA BETONA

2.15. U početnom razdoblju stvrdnjavanja beton mora biti zaštićen od atmosferskih oborina ili gubitka vlage, a potom se moraju održavati temperaturni i vlažni uvjeti uz stvaranje uvjeta koji osiguravaju povećanje njegove čvrstoće.

2.16. Mjere za njegu betona, postupak i vrijeme njihove provedbe, kontrolu nad njihovom provedbom i vrijeme skidanja konstrukcija trebaju biti utvrđene PPR-om.

2.17. Kretanje ljudi po betoniranim konstrukcijama i postavljanje oplate nadzemnih konstrukcija dopušteno je nakon što beton dosegne čvrstoću od najmanje 1,5 MPa.

ISPITIVANJE BETONA TIJEKOM PRIHVAĆANJA KONSTRUKCIJA

2.18. Čvrstoća, otpornost na mraz, gustoća, vodootpornost, deformabilnost, kao i drugi pokazatelji utvrđeni projektom, trebaju se odrediti u skladu sa zahtjevima važećih državnih standarda.

BETON NA POROZNIM AGREGATIMA

2.19. Beton mora ispunjavati zahtjeve GOST 25820-83.

2.20. Materijale za beton birati u skladu s obveznim Dodatkom 7, a kemijske dodatke - s preporučenim Dodatkom 8.

2.21. Odabir sastava betona treba izvršiti u skladu s GOST 27006-86.

2.22. Betonske smjese, njihova priprema, isporuka, polaganje i njega betona moraju ispunjavati zahtjeve GOST 7473-85.

2.23. Glavne pokazatelje kvalitete betonske smjese i betona treba kontrolirati u skladu s tablicom. 3.

Tablica 3

Parametar

Vrijednost parametra

Kontrola (način, opseg, vrsta registracije)

1. Svežanj, ne više

Mjerenje prema

GOST 10181.4-81, 2 puta u smjeni, dnevnik rada

2. Čvrstoća betona (u vrijeme skidanja konstrukcija), ne manja od:

Mjerenje prema

GOST 10180-78 i

toplinski izolacijski

GOST 18105-86, ne

konstrukcijski i toplinski ojačani

3,5 MPa, ali ne manje od 50% projektne čvrstoće

manje od jednom za cijeli volumen skidanja, radni dnevnik

prethodno

napeta

14,0 MPa, ali ne manje od 70% projektne čvrstoće

BETON OTPORAN NA KISELINE I ALKALE

2.24. Beton otporan na kiseline i alkalije mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 25192-82. Sastavi betona otpornih na kiseline i zahtjevi za materijale dati su u tablici. 4

Tablica 4

Materijal

Količina

Zahtjevi materijala

1. Adstrigent - tekuće staklo:

1,38-1,42 (specifična težina) s

natrij

Ne manje od 280 kg/cu.m. (9-11% po težini)

modul silicijevog dioksida 2,5-2,8

kalij

1,26-1,36 (specifična težina) s modulom silicijevog dioksida 2,5-3,5

2. Inicijator stvrdnjavanja - natrijev silikofluorid:

Od 25 do 40 kg / m3 (1,3-2% po težini)

uključujući za beton:

otporan na kiseline (KB)

8-10% masenog udjela natrij vodenog stakla

otporan na kiseline (KVB)

18-20% masenog udjela natrij vodenog stakla ili 15% masenog udjela kalijevog vodenog stakla

3. Fino mljevena punila - andezit, dijabaz ili bazaltno brašno

1,3-1,5 puta veća potrošnja tekućeg stakla (12-16%)

Otpornost na kiseline najmanje 96%, finoća mljevenja, što odgovara ostatku od najviše 10% na situ br. 0315, vlažnost ne veća od 2%

4. Sitni agregat - kvarcni pijesak

2 puta veća potrošnja tekućeg stakla (24-26%)

Otpornost na kiselinu nije niža od 96%, vlažnost nije veća od 1%. Vlačna čvrstoća stijena od kojih se dobiva pijesak i drobljeni kamen treba

5. Veliki agregat lomljeni kamen od andezita, beštaunita, kvarca, kvarcita, felzita, granita, keramike otporne na kiseline

4 puta veća potrošnja tekućeg stakla (48-50%)

biti najmanje 60 MPa. Zabranjeno je koristiti agregate iz karbonatnih stijena (vapnenac, dolomit), agregati ne smiju sadržavati metalne inkluzije

2.25. Priprema betonskih smjesa na tekućem staklu treba se izvesti sljedećim redoslijedom. Inicijator stvrdnjavanja, punilo i ostale praškaste komponente prosijane kroz sito br. 03 prethodno se miješaju suho u zatvorenoj miješalici. Tekuće staklo se miješa s modificirajućim aditivima. Prvo se u mikser ubacuje drobljeni kamen svih frakcija i pijesak, zatim mješavina praškastih materijala i miješa se 1 minutu, zatim se dodaje tekuće staklo i miješa 1-2 minute. U gravitacijskim miješalicama vrijeme miješanja suhih materijala povećava se na 2 minute, a nakon punjenja svih komponenti - do 3 minute. Dodavanje tekućeg stakla ili vode u gotovu smjesu nije dopušteno. Održivost betonske smjese nije više od 50 minuta na 20 stupnjeva C, smanjuje se s povećanjem temperature. Zahtjevi za pokretljivost betonskih smjesa dati su u tablici. 5.

2.26. Transport, polaganje i zbijanje betonske smjese treba obavljati pri temperaturi zraka od najmanje 10 stupnjeva C u razdoblju koje ne prelazi njegovu održivost. Polaganje se mora provoditi kontinuirano. Prilikom uređenja radnog spoja površina očvrslog betona otpornog na kiseline se zarezuje, odprašuje i premazuje tekućim staklom.

2.27. Sadržaj vlage površine betona ili opeke zaštićene betonom otpornim na kiseline ne smije biti veći od 5% težine, na dubini do 10 mm.

2.28. Površina armiranobetonskih konstrukcija izrađenih od betona na portland cementu prije polaganja betona otpornog na kiseline mora biti pripremljena u skladu s uputama projekta ili tretirana vrućom otopinom magnezijevog silikofluorida (3-5% otopina na temperaturi od 60 stupnjeva C) ili oksalne kiseline (5-10% otopina) ili premazani poliizocijanatom ili 50% otopinom poliizocijanata u acetonu.

Tablica 5

Parametar

Vrijednost parametra

Kontrola (način, opseg, vrsta registracije)

Mobilnost betonskih smjesa ovisno o području primjene betona otpornog na kiseline za:

Mjerenje prema

GOST 10181.1-81, časopis radova

podovi, nearmirani

Nacrt konusa 0-1 cm,

konstrukcije, obloge kontejnera, aparati

tvrdoća 30-50 s

konstrukcije s rijetkim ojačanjem debljine više od 10 mm

Nacrt konusa 3-5 cm, tvrdoća 20-25 s

gusto ojačane strukture tankih stijenki

Nacrt konusa 6-8 cm, tvrdoća 5-10 s

2.29. Betonsku smjesu na tekućem staklu treba zbijati vibriranjem svakog sloja debljine ne više od 200 mm tijekom 1-2 minute.

2.30. Stvrdnjavanje betona u roku od 28 dana treba se dogoditi na temperaturi ne nižoj od 15 stupnjeva C. Dopušteno je sušenje uz pomoć grijača zraka na temperaturi od 60-80 stupnjeva C tijekom dana. Brzina porasta temperature - ne više od 20-30 °S / h.

2.31. Otpornost na kiseline betona otpornog na kiseline osigurava se uvođenjem polimernih aditiva od 3-5% masenog postotka tekućeg stakla u betonski sastav: furil alkohol, furfural, furitol, aceton-formaldehidna smola ACF-3M, tetrafurfuril eter ortosilicijum kiselina TFS, spoj furil alkohola s fenol-formaldehidnom smolom FRV-1 ili FRV-4.

2.32. Vodootpornost betona otpornog na kiseline osigurava se uvođenjem u sastav betona fino mljevenih aditiva koji sadrže aktivni silicij (dijatomit, tripoli, aerosil, kremen, kalcedon itd.), 5-10% mase tekućeg stakla ili polimera aditivi do 10-12% mase tekućeg stakla: poliizocijanat, karbamidna smola KFZh ili KFMT, organosilicij hidrofobirajuća tekućina GKZH-10 ili GKZH-11, parafinska emulzija.

2.33. Zaštitna svojstva betona otpornog na kiseline u odnosu na čeličnu armaturu osiguravaju se uvođenjem inhibitora korozije u sastav betona od 0,1-0,3% mase tekućeg stakla: olovnog oksida, složenog aditiva katapina i sulfonske kiseline, natrija. fenilantranilat.

2.34. Deformacija konstrukcija i naknadna obrada betona dopuštena je kada beton dosegne 70% projektne čvrstoće.

2.35. Povećanje kemijske otpornosti konstrukcija od betona otpornog na kiseline osigurava se dvostrukom površinskom obradom otopinom sumporne kiseline koncentracije 25-40%.

2.36. Materijali za betone otporne na alkalije u dodiru s alkalnim otopinama na temperaturama do 50 stupnjeva C moraju ispunjavati zahtjeve GOST 10178-85. Nije dopuštena uporaba cementa s aktivnim mineralnim dodacima. Sadržaj granulirane ili elektrotermofosforne troske mora biti najmanje 10 i ne više od 20%. Sadržaj minerala C(3)A u portland cementu i portland cementu troske ne smije prelaziti 8%. Zabranjena je uporaba aluminoznog veziva.

2.37. Sitni agregat (pijesak) za beton otporan na alkalije, koji radi na temperaturama do 30 stupnjeva C, treba koristiti u skladu sa zahtjevima GOST 10268-80, iznad 30 stupnjeva C - drobljen iz stijena otpornih na alkalije - vapnenac, dolomit, magnezit i dr. n. Od gustih magmatskih stijena - granita, dijabaza, bazalta i dr. treba koristiti krupni agregat (drobljeni kamen) za beton otporan na lužine, koji radi na temperaturama do 30 stupnjeva C.

2.38. Drobljeni kamen za beton otporan na lužine, koji radi na temperaturama iznad 30 stupnjeva C, treba koristiti od gustih karbonatnih sedimentnih ili metamorfnih stijena - vapnenca, dolomita, magnezita itd. Zasićenost lomljenog kamena vodom ne smije biti veća od 5%.

BETON OTPORAN NA TOPLINU

2.39. Materijale za pripremu običnog betona koji radi na temperaturama do 200 stupnjeva C i betona otpornog na toplinu koristiti u skladu s preporučenim Dodatkom 6 i obveznim Dodatkom 7.

2.40. Doziranje materijala, priprema i transport betonskih smjesa moraju ispunjavati zahtjeve GOST 7473-85 i GOST 20910-82.

2.41. Povećanje pokretljivosti betonskih mješavina za obične betone koji rade na temperaturama do 200 stupnjeva C dopušteno je korištenjem plastifikatora i superplastifikatora.

2.42. Upotreba kemijskih akceleratora stvrdnjavanja u betonima koji rade na temperaturama iznad 150 stupnjeva C nije dopuštena.

2.43. Betonske smjese treba polagati na temperaturi ne nižoj od 15 stupnjeva C, a taj proces treba biti kontinuiran. Prekidi su dopušteni na mjestima gdje su projektom predviđeni radni ili dilatacijski spojevi.

2.44. Stvrdnjavanje betona na cementnom vezivu treba se odvijati u uvjetima koji osiguravaju mokro stanje površine betona.

Stvrdnjavanje betona na tekućem staklu treba se odvijati u zračno suhom okruženju. Tijekom stvrdnjavanja ovih betona potrebno je osigurati dobru ventilaciju zraka kako bi se uklonila vodena para.

2.45. Sušenje i zagrijavanje betona otpornog na toplinu treba provoditi u skladu s PPR.

IZUZETNO TEŠKI BETON I ZA ZAŠTITU OD ZRAČENJA

2.46. Radove s primjenom posebno teških betona i betona za zaštitu od zračenja treba izvoditi prema uobičajenoj tehnologiji. U slučajevima kada su konvencionalne metode betoniranja neprimjenjive zbog slojevitosti smjese, složene konfiguracije konstrukcije, zasićenja armaturom, ugrađenih dijelova i komunikacijskih prodora, treba koristiti metodu odvojenog betoniranja (metoda dižućeg morta ili metoda ugradnje krupnog agregata u žbuku). ). Izbor metode betoniranja treba odrediti WEP.

2.47. Materijali koji se koriste za betone za zaštitu od zračenja moraju biti u skladu sa zahtjevima projekta.

2.48. Zahtjevi za granulometrijski sastav, fizikalno-mehanička svojstva mineralnih, rudnih i metalnih agregata moraju odgovarati zahtjevima za agregate za teške betone. Metalna punila prije upotrebe moraju se odmastiti. Na metalnim agregatima dopuštena je hrđa koja se ne ljušti.

2.49. Putovnice za materijale koji se koriste za izradu betona za zaštitu od zračenja moraju sadržavati podatke o cjelovitoj kemijskoj analizi tih materijala.

2.50. Radovi s upotrebom betona na metalnim agregatima dopušteni su samo pri pozitivnim temperaturama okoline.

2.51. Prilikom polaganja betonskih smjesa zabranjena je uporaba trakastih i vibracionih transportera, vibrirajućih bunkera, vibrocipela, dopušteno je ispuštanje posebno teške betonske smjese s visine ne veće od 1 m.

2.52. Ispitivanje betona treba provesti u skladu s točkom 2.18.

PROIZVODNJA BETONSKIH RADOVA

PRI NEGATIVNIM TEMPERATURAMA ZRAKA

2.53. Ova pravila se moraju pridržavati u razdoblju betonskih radova s ​​očekivanom srednjom dnevnom vanjskom temperaturom ispod 5 stupnjeva C i minimalnom dnevnom temperaturom ispod 0 stupnjeva C.

2.54. Priprema betonske smjese treba se provoditi u grijanim postrojenjima za miješanje betona, korištenjem zagrijane vode, odmrznutih ili zagrijanih agregata, osiguravajući proizvodnju betonske smjese s temperaturom koja nije niža od one koja je potrebna proračunom. Dopušteno je koristiti nezagrijane suhe agregate koji ne sadrže mraz na zrnu i smrznute grudve. Istodobno, trajanje miješanja betonske smjese treba povećati za najmanje 25% u odnosu na ljetne uvjete.

2.55. Metode i prijevozna sredstva trebaju osigurati da temperatura betonske smjese proračunom ne padne ispod potrebne.

2.56. Stanje podloge na koju se postavlja betonska smjesa, kao i temperatura podloge i način polaganja, moraju isključiti mogućnost smrzavanja smjese u zoni kontakta s podlogom. Prilikom stvrdnjavanja betona u konstrukciji termos metodom, pri predgrijavanju betonske smjese, kao i pri korištenju betona s aditivima protiv smrzavanja, dopušteno je polaganje smjese na negrijanu, neporoznu podlogu ili stari beton, ako je prema proračuna, u kontaktnoj zoni tijekom procijenjenog razdoblja stvrdnjavanja beton se ne smrzava. Pri temperaturama zraka ispod minus 10 stupnjeva C, betoniranje gusto armiranih konstrukcija s armaturom promjera većeg od 24 mm, armiranje od krutih valjanih profila ili s velikim metalnim ugrađenim dijelovima treba izvesti uz prethodno zagrijavanje metala na pozitivnu temperaturu ili lokalne vibracije smjese u zonama armature i oplate, osim u slučajevima polaganja zagrijane betonske smjese (pri temperaturi smjese iznad 45 stupnjeva C). Trajanje vibriranja betonske smjese potrebno je povećati za najmanje 25% u odnosu na ljetne uvjete.

2.57. Prilikom betoniranja elemenata okvira i okvirnih konstrukcija u konstrukcijama s krutim spajanjem čvorova (nosača), potrebu za prazninama u rasponima, ovisno o temperaturi toplinske obrade, uzimajući u obzir nastala toplinska naprezanja, treba dogovoriti s projektantskom organizacijom. Neformirane površine konstrukcija treba odmah nakon betoniranja prekriti paro- i toplinskom izolacijom.

Izvodi armature betoniranih konstrukcija moraju biti pokriveni ili izolirani do visine (dužine) od najmanje 0,5 m.

2.58. Prije polaganja betonske (žbuke) smjese, površine šupljina spojeva montažnih armiranobetonskih elemenata moraju se očistiti od snijega i leda.

2.59. Betoniranje konstrukcija na permafrost tlima treba izvesti u skladu sa SNiP II-18-76.

Ubrzanje stvrdnjavanja betona kod betoniranja monolitnih bušenih pilota i ugradnje bušenih pilota treba postići uvođenjem složenih aditiva protiv smrzavanja u betonsku smjesu koji ne smanjuju čvrstoću smrzavanja betona s permafrost tlom.

2.60. Odabir metode stvrdnjavanja betona za zimsko betoniranje monolitnih konstrukcija treba izvršiti u skladu s preporučenim Dodatkom 9.

2.61. Kontrolu čvrstoće betona u pravilu treba provoditi ispitivanjem uzoraka izrađenih na mjestu polaganja betonske mješavine. Uzorke pohranjene na mrazu prije ispitivanja treba držati 2-4 sata na temperaturi od 15-20 stupnjeva C.

Dopušteno je kontrolirati čvrstoću temperaturom betona tijekom njegova stvrdnjavanja.

2.62. Zahtjevi za izradu rada pri negativnim temperaturama zraka postavljeni su u tablici. 6

RAZVILA TsNIIOMTP Gosstroy SSSR-a (doktor tehničkih znanosti V. D. Topchiy; kandidati tehničkih znanosti Sh. L. Machabeli, R. A. Kagramanov, B. V. Zhadanovsky, Yu. B. Chirkov, V. V. Shishkin, V. V. Shishkin, E. I., L., I., P. Šarov, doktor tehničkih znanosti K. I. Bashlay, A. G. Prozorovsky); NIIZhB Gosstroy SSSR-a (doktor tehničkih znanosti B. A. Krylov; kandidati tehničkih znanosti O. S. Ivanova, E. N. Malinsky, R. K. Zhitkevich, B. P. Goryachev, A. V. Lagoida, N. K. Rozental, N. K. Rozental, N. M. Rozental, Z. Technica, N. M. Shester, V. Tech. VNIPIPromstalkonstruktsiya Minmontazhspetsstroy SSSR-a (B. Ya. Moyzhes, B. B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko iz Gosstroja SSSR-a (doktor tehničkih znanosti L. M. Kovalchuk; kandidati tehničkih znanosti V. A. Kameiko, I. P. Preobrazhenskaya; L. M. Lomova); V. G. Kravchenko, tehničke znanosti); VNIIMontazhspetsstroy Ministarstva Montazhspetsstroy SSSR-a (G. A. Ritchik); TsNIIEP stanovanje Državnog komiteta za arhitekturu (S. B. Vilensky) uz sudjelovanje Donjeck Promstroyniiproekt, Krasnoyarsk Promstroyniiproekt Gosstroy SSSR-a; Inženjerski i građevinski institut Gorky. Chkalov iz Državnog komiteta za narodno obrazovanje SSSR-a; VNIIG im. Vedeneev i Orgenergostroy Ministarstva energetike SSSR-a; TsNIIS Ministarstva prometa SSSR-a; Aeroprojektni institut Ministarstva civilnog zrakoplovstva SSSR-a; NIIMosstroy moskovskog gradskog izvršnog odbora.

UVODIO TsNIIOMTP Gosstroy SSSR-a.

PRIPREMLJENO ZA ODOBRENJE od strane Odjela za standardizaciju i tehničke norme u izgradnji Državnog građevinskog odbora SSSR-a (A. I. Golyshev, V. V. Bakonin, D. I. Prokofjev).

Stupanjem na snagu SNiP 3.03.01-87 "Noseće i ograđene konstrukcije" gube na snazi:

poglavlje SNiP III-15-76 "Monolitni beton i armiranobetonske konstrukcije";

SN 383-67 "Upute za izradu i prijem radova pri izgradnji armiranobetonskih spremnika za naftu i naftne derivate";

poglavlje SNiP III-16-80, "Betonske i armiranobetonske montažne konstrukcije";

SN 420-71 "Smjernice za brtvljenje spojeva tijekom ugradnje građevinskih konstrukcija";

poglavlje SNiP III-18-75 "Metalne konstrukcije" u smislu ugradnje konstrukcija";

klauzula 11 "Promjene i dopune poglavlja SNiP III-18-75 "Metalne konstrukcije", odobrene Uredbom Gosstroja SSSR-a od 19. travnja 1978. br. 60;

poglavlje SNiP III-17-78 "Kamene konstrukcije";

poglavlje SNiP III-19-76 "Drvene konstrukcije";

SN 393-78 "Uputa za zavarivanje spojeva armature i ugrađenih dijelova armiranobetonskih konstrukcija."

Pri korištenju regulatornog dokumenta treba uzeti u obzir odobrene izmjene građevinskih propisa i propisa i državnih standarda objavljenih u časopisu Bilten građevinske opreme, Zbirku izmjena građevinskih propisa i pravila SSSR-a Gosstroy i indeks informacija "Država Standardi SSSR-a" Državnog standarda SSSR-a.