Jedinice s potpornim stupovima provjeravaju se na horizontalnost i učvršćuju temeljnim vijcima, nakon čega se jedinica veže cjevovodima, kontrolna provjera poravnanja osovine, ugradnja kabeli za napajanje, električna oprema i uređaji za automatizaciju. Instalacija završava pojedinačnim testovima u praznom hodu i pod opterećenjem.
Instalacija isparivača počinje rastavljena: spremnik, ploče, razdjelnici, miješalice, separator tekućine. Spremnik se provjerava na curenje, paneli se provjeravaju na vertikalnost, kolektori na horizontalnost. Mješalica je testirana. Zatim se separator tekućine montira na zasebnu platformu. Spremnik je izvana toplinski izoliran, montirani isparivač je podvrgnut individualnom ispitivanju.
Ugradnja baterija i hladnjaka zraka
Hladnjak zraka (H/O)
Za pričvršćivanje obješenih u / s tijekom procesa izgradnje, između poda ili podnih ploča predviđeni su metalni ugrađeni dijelovi. Ali budući da se mjesto hladnjaka zraka možda ne podudara s ugrađenim dijelovima, dodatno je predviđena posebna metalna konstrukcija.
Instalacija završava pojedinačnim ispitivanjima H/O, koja uključuju uhodavanje ventilatora i po potrebi ispitivanje čvrstoće i gustoće cijevnog prostora. Montažna u / oko može se ugraditi ili na temeljne nosače ili kada se postavlja na polukatu na metalne nosače. Montaža uključuje ugradnju u projektnu poziciju, poravnanje, fiksiranje, dovod cjevovoda hladne vode, polaganje odvodnog cjevovoda, dovod električnih kabela.
Baterija
Može biti strop, zid. Za pričvršćivanje stropnih baterija koriste se ugrađeni dijelovi. Baterije su sastavljene od sekcija i mogu biti kolektorske i zavojne. Ispitujem gustoću i čvrstoću cijelim sustavom.
Ugradnja agregirane opreme
Prije montaže, spremnost prostora, temelja, kompletnost i stanje opreme, dostupnost tehnička dokumentacija. Jedinice mogu biti smještene ili u istoj prostoriji, strojarnici ili raspršene pomoćne prostorije. U potonjem slučaju ne smije biti više od 0,35 kg po 1 m 3 prostorije (npr. R22). Soba mora biti opremljena ventilacijskim sustavom. Jedinice se ne smiju ugrađivati slijetanja, ispod stepenica, u hodnicima, u predvorjima, u foajeima.
U strojarnici se mora obratiti pozornost na sljedeće:
1. Širina glavnog prolaza je najmanje 1,2 m;
2. Između izbočenih dijelova opreme ne manje od 1 m;
3. Udaljenost između uređaja i zida je najmanje 0,8m.
Štitovi s okovom postavljeni su na zid u blizini jedinice.
Cjevovodi se polažu s nagibom koji osigurava povrat ulja u kućište kompresora.Termostatski ekspanzijski ventil se postavlja s kapilarnom cijevi prema gore.
Kondenzacijske jedinice dolaze iz tvornice napunjene rashladnom tekućinom, pa se prije ispitivanja sustava na nepropusnost i čvrstoću isključuju.
Ugradnja cjevovoda
Prilikom polaganja cjevovoda u zid, ugrađuje se rukav promjera 100-200 mm veći promjer cjevovodi.
Ovisno o okolišu i uvjetima rada, cjevovodi se dijele na: A - visoko otrovne; B-opasno od požara i eksplozije; B-svi ostali.
Ovisno o kategorijama, cjevovodi podliježu različite zahtjeve u odnosu na: asortiman, armature, vrstu spoja, kontrolu kvalitete zavara, uvjete ispitivanja. Npr. Za amonijak koristite bešavne čelične cijevi, koji se zavarivanjem spajaju na profilne dijelove i međusobno, te na opremu i armature pomoću prirubničkih spojeva (utor za trn, izbočina-korito). Za freon HM koriste se bakrene cijevi koje su spojene. međusobno lemljenjem, a s opremom, armature pomoću spoja. nipple-fitting-zakretna matica.
 |
Za rashladnu tekućinu i vodu koriste se čelične cijevi zavarene uzdužnim šavom. Međusobno korištenjem navojnih spojeva.
Prilikom polaganja vodovodnih cjevovoda u tlu, nije dopušteno križanje s njima električni kabeli. Cjevovodi se izrađuju na temelju instalacijskih dijagrama i crteža, kao i specifikacija za cijevi, nosače, vješalice. Nacrti sadrže dimenzije i materijal cijevi i fitinga, ulomke vezica za opremu, mjesta ugradnje nosača i vješalica. U prostoriji je trasa cjevovoda prekinuta, t.j. na zidovima se izrađuju oznake koje odgovaraju osi cjevovoda, duž ovih osi označavaju se mjesta ugradnje točaka pričvršćivanja, armature, kompenzatora. Nosači i ugrađeni dijelovi za pričvršćivanje se postavljaju i izlivaju betonom. Prije postavljanja cjevovoda, sva oprema mora biti instalirana, budući da instalacija cjevovoda počinje od opreme. Sklopovi se podižu na fiksne nosače i učvršćuju na nekoliko točaka. Zatim je sklop pričvršćen na mlaznicu opreme, kalibriran i unaprijed fiksiran. Zatim je ravni dio pričvršćen na čvor zavarivanjem. Sastavljeni dio provjerava se na ravnost i montažni spojevi su zavareni. Zaključno, provodi se kontrolna provjera i dionica cjevovoda u spoju. konačno popravljeno. Nakon ugradnje, cjevovodi se puše stlačenim zrakom (voda-voda) i ispituju na gustoću i čvrstoću.
Ugradnja zračnih kanala
Kako bi se ujedinio položaj zračnih kanala u odnosu na građevinske konstrukcije treba koristiti preporučene položaje za montažu:
Paralelizam a 1 \u003d a 2
Udaljenost od zidova (stupova)
X=100 pri =(100-400)mm
X=200 na =(400-800)mm
X=400 na 800 mm
Najmanja dopuštena udaljenost od osi zračnih kanala do vanjske površine mora biti najmanje 300 mm + polovica.Moguće su mogućnosti polaganja nekoliko zračnih kanala u odnosu na vodoravnu os.
Udaljenost do vanjskog zida (od osi zračnih kanala)
- najmanja dopuštena udaljenost od osi zračnih kanala do površine stropa
Prilikom prolaska zračnih kanala kroz građevinske konstrukcije, odvojivi priključci. zračni kanali trebaju biti postavljeni na udaljenosti od najmanje 100 mm od površine ovih konstrukcija. Zračni kanali su pričvršćeni na udaljenosti od najviše 4 metra jedan u odnosu na drugi, s promjerom ili dimenzijama veće strane kanala manjim od 400 mm, a najviše 3 metra za velike promjere (horizontalno neizolirano na spojevima bez prirubnice ), na udaljenosti ne većoj od 6 m s promjerom do 2000 mm (neizolirani vodoravni metalni zračni kanali na prirubničkom spoju)
Metode povezivanja. zračni kanali:
Prirubnički spoj;
Teleskopski priključak;
1,2 - dijelovi zakovicama; 3 – tijelo zakovice; 4 – glava šipke; 5 – koncentrator naprezanja; 6 - naglasak; 7 - stezaljka; 8 - šipka. Stezaljka 7 povlači šipku 8 ulijevo. Stop 6 pritišće zakovicu 3 na dijelove koji se zakivaju 1,2. Glava klina 4 zakovica 3 sa unutra a određenom snagom štap 8 ga otkine.
veza zavoja;
1 zavoj
2-brtvilo
3-povezivanje. zračni kanali
Rad i servis SCR-a
Nakon što su sustavi isporučeni kupcu, počinje njihov rad. SLE operacija - trajno korištenje sustava tijekom njegovog normalnog rada radi stvaranja i održavanja navedenih uvjeta u servisiranim objektima. Tijekom rada sustav se uključuje, provodi održavanje, izrađuje potrebna dokumentacija, upisuje se u dnevnike radnih parametara, kao i komentari na rad. Osiguravanje nesmetanog i učinkovitog rada ACS-a provode operativne službe u skladu s uputama za uporabu. Oni su uklj. uključuje: uvjete održavanja, preventivne preglede, popravke, uvjete isporuke rezervnih dijelova, upute i materijale. SCR se također koristi u dijagramima sustava, kratkim potvrdama o radu, potvrdama o odstupanjima projekta, tehnološkim putovnicama za opremu. Prije puštanja u rad SCR se testiraju i podešavaju. Testovi uklj. individualno ispitivanje instalirane opreme, pneumatska ispitivanja podsustavi grijanja i hlađenja, kao i sustavi zračnih kanala. Rezultati ispitivanja dokumentirani su odgovarajućim aktom. Svrha rada na prilagodbi SCR yavl. Postizanje i stabilno održavanje zadanih parametara uz najekonomičniji način rada od svih sustava. Tijekom podešavanja, radni parametri sustava postavljaju se u skladu s projektom i standardnim pokazateljima. U postupku održavanja sustava provjerava se tehničko stanje sve opreme, smještaj i ispravnost upravljačkih uređaja i instrumentacije. Prema rezultatima provjere sastavlja se neispravna izjava. Ako je a instaliranu opremu odgovara projektu, zatim testiraju i prilagođavaju sve sustave u sljedećem. sekvence: - prilagodba svih funkcionalnih blokova Središnjeg odbora kako bi se doveo do projektnih parametara; - aerodinamičko podešavanje sustava za projektne brzine strujanja zraka duž grana; - ispitivanje i podešavanje izvora topline i hladnoće, crpne stanice; - podešavanje fancoil sustava, hladnjaka zraka i grijača zraka CK; - mjerenje i ovjeravanje parametara zraka u zatvorenom prostoru s normativnim.
MEL Group of Companies je veleprodajni dobavljač klimatizacijskih sustava Mitsubishi Heavy Industries.
www.site Ova adresa E-mail zaštićen od spambotova. Morate imati omogućen JavaScript za pregled.
Kompresorsko-kondenzacijske jedinice (CCU) za rashladnu ventilaciju sve su češće u projektiranju centralnih rashladnih sustava zgrada. Njihove prednosti su očite:
Prvo, ovo je cijena jednog kW hladnoće. U usporedbi s rashladnim sustavima, hlađenje dovodnog zraka s KKB-om ne sadrži međurashladno sredstvo, t.j. vode ili otopine antifriza, pa je jeftinije.
Drugo, pogodnost regulacije. Jedna jedinica kompresora i kondenzatora radi za jednu jedinicu za obradu zraka, tako da je logika upravljanja ista i implementirana je pomoću standardnih upravljačkih kontrolera klima komore.
Treće, jednostavnost instalacija KKB-a za hlađenje ventilacijskog sustava. Nisu potrebni dodatni zračni kanali, ventilatori itd. Ugrađen je samo izmjenjivač topline isparivača i to je to. Čak i dodatna izolacija dovodnih zračnih kanala često nije potrebna.
Riža. 1. KKB LENNOX i shema njegovog spajanja na opskrbnu jedinicu.
Na pozadini takvih izvanrednih prednosti, u praksi se susrećemo s brojnim primjerima klimatizacijskih ventilacijskih sustava u kojima KKB ili uopće ne rade, ili vrlo brzo pokvare tijekom rada. Analiza ovih činjenica pokazuje da je razlog često pogrešan odabir KKB-a i isparivača za hlađenje dovodnog zraka. Stoga ćemo razmotriti standardnu metodu odabira kompresorskih i kondenzatorskih jedinica i pokušati prikazati pogreške koje su napravljene u ovom slučaju.
NEISPRAVNA, ali najčešća metoda za odabir KKB-a i isparivača za jedinice za obradu zraka s izravnim protokom
- Kao početne podatke trebamo znati protok zraka jedinica za obradu zraka. Postavimo za primjer 4500 m3/sat.
- Jedinica za opskrbu s izravnim protokom, t.j. nema recirkulaciju, radi na 100% vanjski zrak.
- Definirajmo područje izgradnje - na primjer, Moskva. Procijenjeni parametri vanjskog zraka za Moskvu + 28C i 45% vlažnosti. Ovi parametri se uzimaju kao početni parametri zraka na ulazu u isparivač sustav opskrbe. Ponekad se parametri zraka uzimaju "s marginom" i postavljaju + 30C ili čak + 32C.
- Postavimo potrebne parametre zraka na izlazu iz opskrbnog sustava, t.j. na ulazu u sobu. Često se ti parametri postavljaju 5-10C niže od potrebne temperature dovodnog zraka u prostoriji. Na primjer, +15C ili čak +10C. Usredotočit ćemo se na prosječnu vrijednost od +13C.
- Dolazi iz iskaznica dijagramima (slika 2) gradimo proces hlađenja zraka u ventilacijskom rashladnom sustavu. mi definiramo potreban protok hladno pod datim uvjetima. U našoj verziji potrebna potrošnja hlađenja je 33,4 kW.
- KKB odabiremo prema potrebnoj potrošnji hladnoće od 33,4 kW. Postoji najbliži veliki i najbliži manji model u liniji KKB. Na primjer, za proizvođača LENNOX to su modeli: TSA090 / 380-3 za 28 kW hladnog i TSA120 / 380-3 za 35,3 kW hladnog.
Prihvaćamo model s marginom od 35,3 kW, t.j. TSA120/380-3.
A sada ćemo vam reći što će se dogoditi u objektu, kada zajednički rad opskrbnu jedinicu i KKB koje smo odabrali prema gore opisanoj metodi.
Prvi je problem precijenjeni učinak KKB-a.
Ventilacijski klima uređaj odabran je za parametre vanjskog zraka + 28C i 45% vlažnosti. Ali kupac ga planira koristiti ne samo kada je vani +28C, već je često vruće u prostorijama zbog unutarnjih viškova topline počevši od +15C vani. Stoga regulator postavlja temperaturu dovodnog zraka na najbolje +20C, au najgorem čak nižu. KKB isporučuje ili 100% kapaciteta ili 0% (s rijetkim iznimkama glatke regulacije kada se koriste vanjske VRF jedinice u obliku KKB). KKB ne smanjuje svoj učinak kada se temperatura vanjskog (ulaznog) zraka smanji (dapače, čak se neznatno povećava zbog većeg pothlađivanja u kondenzatoru). Stoga, kada se temperatura zraka na ulazu u isparivač smanji, KKB će težiti stvaranju niže temperature zraka na izlazu iz isparivača. Prema našim proračunskim podacima, temperatura izlaznog zraka iznosi +3C. Ali to ne može biti, jer vrelište freona u isparivaču je +5C.
Stoga snižavanje temperature zraka na ulazu u isparivač na +22C i niže, u našem slučaju, dovodi do precijenjenog učinka KKB-a. Nadalje, freon ne vrije u isparivaču, tekuće rashladno sredstvo se vraća u usis kompresora i, kao rezultat, kompresor ne radi zbog mehaničkih oštećenja.
Ali naši problemi, začudo, tu ne prestaju.
Drugi problem je DONJI ISPARIVAČ.
Pogledajmo pobliže odabir isparivača. Prilikom odabira dovodne jedinice postavljaju se specifični parametri rada isparivača. U našem slučaju to je temperatura zraka na ulazu + 28C i vlažnost 45% i na izlazu +13C. Sredstva? isparivač se bira TOČNO na ovim parametrima. Ali što će se dogoditi kada temperatura zraka na ulazu u isparivač, na primjer, nije +28C, nego +25C? Odgovor je prilično jednostavan ako pogledate formulu prijenosa topline bilo koje površine: Q=k*F*(Tv-Tf). k*F - koeficijent prijenosa topline i površina izmjene topline neće se mijenjati, ove vrijednosti su konstantne. Tf - vrelište freona se neće promijeniti, jer također se održava na konstantnim +5C (tijekom normalnog rada). Ali Tv - prosječna temperatura zraka se smanjila za tri stupnja. Posljedično, količina prenesene topline također će se smanjiti proporcionalno temperaturnoj razlici. Ali KKB "ne zna za to" i nastavlja davati potrebne 100% performanse. Tekući freon se ponovno vraća u usis kompresora i dovodi do gore opisanih problema. Oni. projektirana temperatura isparivača je MINIMALNA Radna temperatura KKB.
Ovdje možete prigovoriti - "Ali što je s radom on-off split sustava?" izračunata temperatura u splitovima je +27C u prostoriji, ali u stvari mogu raditi i do +18C. Činjenica je da se u split sustavima površina isparivača odabire s vrlo velikom marginom, najmanje 30%, samo kako bi se kompenzirao pad prijenosa topline kada temperatura u prostoriji padne ili brzina ventilatora unutarnja jedinica se smanjuje. I konačno,
Treći problem je izbor KKB-a "S rezervom"...
Marža učinka u izboru KKB-a iznimno je štetna, jer. rezerva je tekući freon na usisu kompresora. A u finalu imamo zaglavljeni kompresor. Općenito, maksimalni kapacitet isparivača uvijek bi trebao biti veći od kapaciteta kompresora.
Pokušat ćemo odgovoriti na pitanje - kako je ISPRAVNO odabrati KKB za opskrbne sustave?
Prvo, potrebno je razumjeti da izvor hladnoće u obliku kondenzacijske jedinice ne može biti jedini u zgradi. Kondicioniranje ventilacijskog sustava može ukloniti samo dio vršnog opterećenja koji ulazi u prostoriju s ventilacijskim zrakom. A održavanje određene temperature unutar prostorije u svakom slučaju pada na lokalne zatvarače ( unutarnje jedinice VRF ili ventilokonvektorske jedinice). Stoga KKB ne bi trebao podržati određene temperature kod hlađenja ventilacije (to je nemoguće zbog on-off regulacije), ali da bi se smanjio toplinski dobitak u prostor pri prekoračenju određene vanjske temperature.
Primjer ventilacijskog sustava s klima uređajem:
Početni podaci: grad Moskva s projektnim parametrima za klimatizaciju + 28C i 45% vlažnosti. Potrošnja dovodnog zraka 4500 m3/sat. Višak topline u prostoriji od računala, ljudi, solarno zračenje itd. su 50 kW. Procijenjena sobna temperatura +22C.
Kapacitet kondicioniranja mora biti odabran na način da bude dovoljan i u najgorim uvjetima (maksimalne temperature). Ali i ventilacijski klima uređaji trebali bi raditi bez problema čak i s nekim srednjim opcijama. Štoviše, većinu vremena ventilacijski sustavi klimatizacije rade samo uz opterećenje od 60-80%.
- Postavite izračunatu vanjsku temperaturu i izračunatu unutarnju temperaturu. Oni. glavni zadatak KKB - hlađenje dovodnog zraka na sobnu temperaturu. Kada je vanjska temperatura zraka manja od potrebne temperature unutarnjeg zraka, KKB SE NE UKLJUČUJE. Za Moskvu, od +28C do potrebne sobne temperature od +22C, dobivamo temperaturnu razliku od 6C. U principu, temperaturna razlika u isparivaču ne bi trebala prelaziti 10°C, budući da temperatura dovodnog zraka ne može biti manja od vrelišta freona.
- Određujemo potrebne performanse KKB-a na temelju uvjeta za hlađenje dovodnog zraka od projektne temperature od +28C do +22C. Ispalo je 13,3 kW hladnoće (i-d dijagram).
- Prema traženoj izvedbi, odabiremo 13,3 KKB iz linije popularnog proizvođača LENNOX. Odabiremo najbliži MANJI KKB TSA036/380-3s s produktivnošću od 12,2 kW.
- Odabiremo dovodni isparivač od najgorih parametara za njega. Ovo je vanjska temperatura jednaka potrebnoj unutarnjoj temperaturi - u našem slučaju + 22C. Hladni učinak isparivača jednak je učinku KKB-a, t.j. 12,2 kW. Plus margina učinka od 10-20% u slučaju kontaminacije isparivača, itd.
- Određujemo temperaturu dovodnog zraka na vanjskoj temperaturi od + 22C. dobijemo 15C. Iznad točke vrelišta freona + 5C i iznad temperature rosišta + 10C, tada se izolacija dovodnih zračnih kanala ne može izvršiti (teoretski).
- Određujemo preostale viškove topline prostora. Ispada 50 kW unutarnjih viškova topline plus mali dio dovodnog zraka 13,3-12,2 = 1,1 kW. Ukupno 51,1 kW - projektni kapacitet za lokalne upravljačke sustave.
Zaključci: glavna ideja na koju bih želio skrenuti pozornost je potreba za proračunom kompresora kondenzatorska jedinica ne na maksimalnu vanjsku temperaturu, nego na minimalnu u radnom području ventilacijskog klima uređaja. Proračun KKB-a i isparivača, proveden za maksimalnu temperaturu dovodnog zraka, dovodi do činjenice da će normalan rad biti samo u rasponu vanjskih temperatura od izračunate i više. A ako je vanjska temperatura niža od izračunate, doći će do nepotpunog ključanja freona u isparivaču i povratka tekućeg rashladnog sredstva u usis kompresora.
→ Montaža rashladne jedinice
Montaža glavnih uređaja i pomoćne opreme
Glavni uređaji rashladnog postrojenja uključuju uređaje koji su izravno uključeni u procese prijenosa mase i topline: kondenzatore, isparivače, pothlađivače, hladnjake zraka itd. Prijemnici, separatori ulja, hvatači prljavštine, separatori zraka, pumpe, ventilatori i druga oprema uključena u rashladno postrojenje uključuju pomoćnu opremu.
Tehnologija ugradnje određena je stupnjem tvorničke spremnosti i značajkama dizajna uređaja, njihovom težinom i dizajnom ugradnje. Prvo su instalirani glavni uređaji, što vam omogućuje početak polaganja cjevovoda. Kako bi se spriječilo vlaženje toplinske izolacije na nosećoj površini uređaja koji rade na niske temperature, nanesite sloj hidroizolacije, položite toplinski izolacijski sloj, a zatim opet sloj hidroizolacije. Za stvaranje uvjeta koji isključuju stvaranje toplinskih mostova, sve metalni dijelovi(pojasevi za pričvršćivanje) nanose se na uređaje kroz drvene antiseptičke šipke ili brtve debljine 100-250 mm.
Izmjenjivači topline. Većinu izmjenjivača topline isporučuju tvornice spremne za ugradnju. Dakle, školjkasti kondenzatori, isparivači, pothlađivači se isporučuju sastavljeni, elementarni, sprej, evaporativni kondenzatori i paneli, imerzioni isparivači - montažne jedinice. Instalater može na licu mjesta izraditi isparivače s rebrastim cijevima, zavojnice za izravnu ekspanziju i isparivače slane vode od dijelova rebrastih cijevi.
Uređaji s školjkom i cijevi (kao i kapacitivna oprema) montiraju se na protočno kombinirani način. Prilikom polaganja zavarenih strojeva na nosače, pazite da svi zavareni spojevi budu dostupni za pregled, lupkanje čekićem tijekom pregleda, kao i za popravak.
Horizontalnost i okomitost uređaja provjerava se libelom i viskom ili uz pomoć geodetskih instrumenata. Dopuštena odstupanja uređaja od vertikale su 0,2 mm, vodoravno - 0,5 mm na 1 m. Ako uređaj ima kolektor ili sump, nagib je dopušten samo u njihovom smjeru. Posebno se pažljivo provjerava vertikalnost okomitih kondenzatora s školjkom i cijevi, jer je potrebno osigurati filmsko otjecanje vode duž stijenki cijevi.
Elementarni kondenzatori (zbog visokog sadržaja metala koriste se u rijetkim slučajevima u industrijskim instalacijama) ugrađuju se na metalni okvir, iznad prijemnika elementima odozdo prema gore, provjeravajući horizontalnost elemenata, jednoravninu prirubnica okova i okomitost svake sekcije.
Ugradnja kondenzatora za navodnjavanje i isparavanje sastoji se od serijska instalacija korito, cijevi ili zavojnice za izmjenu topline, ventilatori, separator ulja, pumpa i spojni elementi.
Uređaji sa hlađen zrakom koji se koriste kao rashladni kondenzatori postavljeni su na postolje. Za centriranje aksijalni ventilator u odnosu na vodeću lopaticu, na ploči se nalaze utori koji vam omogućuju pomicanje ploče mjenjača u dva smjera. Motor ventilatora je centriran na mjenjaču.
Panel isparivači slane vode postavljaju se na izolacijski sloj, na betonsku podlogu. Metalni spremnik isparivača je montiran na drvene šipke, montirajte mješalicu i ventile za slanu otopinu, spojite odvodnu cijev i ispitajte gustoću spremnika nalivanjem vode. Nivo vode ne bi trebao pasti tijekom dana. Zatim se voda odvodi, šipke se uklanjaju i spremnik se spušta na podnožje. Prije ugradnje sekcije panela ispituju se zrakom pod tlakom od 1,2 MPa. Zatim se sekcije zauzvrat montiraju u spremnik, postavljaju kolektori, armature, separator tekućine, spremnik se puni vodom i sklop isparivača se ponovno ispituje zrakom pod tlakom od 1,2 MPa.
Riža. 1. Instalacija horizontalnih kondenzatora i prijemnika linijskom metodom:
a, b - u zgradi u izgradnji; c - na nosačima; g - na preletima; I - položaj kondenzatora ispred remena; II, III - položaji pri pomicanju kraka dizalice; IV - instalacija na potporne konstrukcije
Riža. 2. Ugradnja kondenzatora:
0 - elementarni: 1 - noseće metalne konstrukcije; 2 - prijemnik; 3 - kondenzatorski element; 4 - odvojak za provjeru vertikalnosti presjeka; 5 - razina za provjeru je li element horizontalan; 6 - ravnalo za provjeru položaja prirubnica u istoj ravnini; b - navodnjavanje: 1 - odvod vode; 2 - paleta; 3 - prijemnik; 4 - dijelovi zavojnica; 5 - noseće metalne konstrukcije; 6 - ladice za distribuciju vode; 7 - vodoopskrba; 8 - preljevni lijevak; c - evaporativni: 1 - kolektor vode; 2 - prijemnik; 3, 4 - indikator razine; 5 - mlaznice; 6 - eliminator pada; 7 - separator ulja; 8 - sigurnosni ventili; 9 - ventilatori; 10 - predkondenzator; 11 - regulator razine vode s plovkom; 12 - preljevni lijevak; 13 - pumpa; g - zrak: 1 - noseće metalne konstrukcije; 2 - pogonski okvir; 3 - uređaj za vođenje; 4 - presjek rebrastih cijevi za izmjenu topline; 5 - prirubnice za spajanje sekcija na kolektore
Imerzioni isparivači se montiraju na sličan način i ispituju tlakom inertnog plina od 1,0 MPa za sustave s R12 i 1,6 MPa za sustave s R22.
Riža. 2. Montaža pločastog isparivača slane vode:
a - ispitivanje spremnika vodom; b - ispitivanje presjeka panela zrakom; c - ugradnja sekcija panela; d - ispitivanje isparivača vodom i zrakom kao sklop; 1 - drvene šipke; 2 - spremnik; 3 - mikser; 4 - odjeljak ploče; 5 - koze; 6 - rampa za dovod zraka za ispitivanje; 7 - odvod vode; 8 - kolektor ulja; 9-separator tekućine; 10 - toplinska izolacija
Kapacitivna oprema i pomoćni uređaji. Linearni prijemnici amonijaka montirani sa strane visokotlačni ispod kondenzatora (ponekad ispod njega) na istom temelju, a parne zone uređaja povezane su linijom za izjednačavanje, čime se stvaraju uvjeti za ispuštanje tekućine iz kondenzatora gravitacijom. Tijekom ugradnje, razlika u visinskim oznakama od razine tekućine u kondenzatoru (razina izlazne cijevi iz okomitog kondenzatora) do razine cijevi za tekućinu od preljevne čaše separatora ulja I nije manja od 1500 mm ( slika 25). Ovisno o markama separatora ulja i linearnog prijemnika, zadržavaju se razlike u oznakama visine kondenzatora, prijemnika i separatora ulja Yar, Yar, Nm i Ni, navedene u referentnoj literaturi.
na strani niski pritisak ugraditi drenažne prijemnike za odvod amonijaka iz rashladnih uređaja pri odmrzavanje snježnog sloja vrućim parama amonijaka i zaštitne prijemnike u krugovima bez pumpe za prihvat tekućine u slučaju da se izbacuje iz baterija s povećanjem toplinskog opterećenja, kao i cirkulacijske prijemnike. Horizontalni cirkulacijski prijemnici montirani su zajedno s separatorima tekućine postavljenim iznad njih. U vertikalnim cirkulirajućim prijemnicima para se odvaja od tekućine u prijemniku.
Riža. 3. Shema ugradnje kondenzatora, linearnog prijemnika, separatora ulja i hladnjaka zraka u amonijačnu rashladnu jedinicu: KD - kondenzator; LR - linearni prijemnik; OVDJE - separator zraka; SP - preljevno staklo; MO - separator ulja
U instalacijama s agregiranim rashladnim sredstvom, linearni prijemnici se postavljaju iznad kondenzatora (bez linije za izjednačavanje), a rashladno sredstvo ulazi u prijemnik pulsirajućim protokom kako se kondenzator puni.
Svi prijemnici su opremljeni sigurnosnim ventilima, mjeračima tlaka, pokazivačima razine i zapornim ventilima.
Međuposude ugrađuju se na noseće konstrukcije na drvene grede, uzimajući u obzir debljinu toplinske izolacije.
baterije za hlađenje. Freonske baterije s izravnim hlađenjem isporučuju proizvođači spremne za ugradnju. Na mjestu ugradnje proizvode se rasoljene i amonijačne baterije. Baterije za slanicu izrađuju se od čeličnih elektrozavarenih cijevi. Za proizvodnju amonijačnih baterija koriste se čelične bešavne toplo valjane cijevi (obično promjera 38X3 mm) od čelika 20 za rad na temperaturama do -40 °C i od čelika 10G2 za rad na temperaturama do -70 °C.
Hladno valjana niskougljična čelična traka koristi se za poprečno spiralno rebranje baterijskih cijevi. Cijevi se rebraju na poluautomatskoj opremi u uvjetima nabavnih radionica uz selektivnu provjeru sondom nalijeganja rebara na cijev i zadanog razmaka rebara (obično 20 ili 30 mm). Gotovi dijelovi cijevi su vruće pocinčani. U proizvodnji baterija koristi se poluautomatsko zavarivanje u okruženju ugljičnog dioksida ili ručno lučno zavarivanje. Rebraste cijevi su spojene, a baterije spojene kolektorima ili zavojnicama. Kolektorske, regalne i zavojne baterije sastavljene su od objedinjenih dijelova.
Nakon ispitivanja amonijačnih baterija zrakom 5 minuta na čvrstoću (1,6 MPa) i 15 minuta na gustoću (1 MPa) mjesta zavareni spojevi podvrgnuti pocinčavanju pištoljem za galvanizaciju.
Baterije za slanu otopinu se nakon ugradnje ispituju vodom pod tlakom jednakim 1,25 radnog tlaka.
Baterije se pričvršćuju na ugrađene dijelove ili metalne konstrukcije na stropovima (stropne baterije) ili na zidovima (zidne baterije). Stropne baterije se postavljaju na udaljenosti od 200-300 mm od osi cijevi do stropa, zidne baterije - na udaljenosti od 130-150 mm od osi cijevi do zida i najmanje 250 mm od poda do dna cijevi. Prilikom ugradnje amonijačnih baterija održavaju se sljedeće tolerancije: u visini ± 10 mm, odstupanje od vertikalnosti zidnih baterija - ne više od 1 mm po 1 m visine. Prilikom ugradnje baterija dopušten je nagib ne veći od 0,002, i to u smjeru suprotnom kretanju pare rashladnog sredstva. Zidne baterije montiraju se dizalicama prije postavljanja podnih ploča ili uz pomoć utovarivača sa strelicom. Stropne baterije se montiraju pomoću vitla kroz blokove pričvršćene na stropove.
Hladnjaci zraka. Postavljaju se na postolje (ugradni hladnjaci zraka) ili se pričvršćuju na ugrađene dijelove na stropovima (montažni hladnjaci zraka).
Naknadno montirani hladnjaci zraka montiraju se protočno-kombiniranom metodom pomoću dizalice. Prije ugradnje na postolje se postavlja izolacija i izrađuje se rupa za spajanje odvodnog cjevovoda, koja se polaže s nagibom od najmanje 0,01 prema odvodu u kanalizacijsku mrežu. Montirani hladnjaci zraka montiraju se na isti način kao i stropne baterije.
Riža. 4. Instalacija baterije:
a - baterije s električnim viličarom; b - stropna baterija s vitlima; 1 - preklapanje; 2- ugrađeni dijelovi; 3 - blok; 4 - remene; 5 - baterija; 6 - vitlo; 7 - električni viličar
Baterije za hlađenje i hladnjaci zraka od staklenih cijevi. Za proizvodnju rasonih baterija tipa zavojnica koriste se staklene cijevi. Cijevi su pričvršćene na police samo u ravnim dijelovima (role nisu pričvršćene). Noseće metalne konstrukcije baterija pričvršćene su na zidove ili obješene na stropove. Udaljenost između stupova ne smije biti veća od 2500 mm. Zidne baterije do visine od 1,5 m štite mrežaste ograde. Na sličan način se montiraju staklene cijevi hladnjaka zraka.
Za proizvodnju baterija i hladnjaka zraka uzimaju se cijevi s glatkim krajevima, povezujući ih prirubnicama. Nakon završetka instalacije, baterije se testiraju vodom pod tlakom jednakim 1,25 radnog tlaka.
Pumpe. Za pumpanje amonijaka i drugih tekućih rashladnih sredstava, rashladnih sredstava i ohlađene vode, kondenzata, kao i za ispuštanje drenažni bunari i cirkulaciju rashladne vode koriste centrifugalne pumpe. Za opskrbu tekućim rashladnim sredstvima koriste se samo hermetički zatvorene crpke s vlažnim rotorom tipa XG s električnim motorom ugrađenim u kućište crpke. Stator elektromotora je zapečaćen, a rotor je montiran na jedno vratilo s impelerima. Ležajevi vratila se hlade i podmazuju tekućim rashladnim sredstvom koje se povlači iz ispusne cijevi i zatim prenosi na usisnu stranu. Zatvorene crpke ugrađuju se ispod točke unosa tekućine pri temperaturi tekućine ispod -20°C (kako bi se spriječilo zastoj crpke, usisni tlak je 3,5 m).
Riža. 5. Ugradnja i poravnavanje pumpi i ventilatora:
a - instalacija centrifugalna pumpa uz trupce s vitlom; b - ugradnja ventilatora s vitlom pomoću nosača
Prije ugradnje pumpi za punjenje, provjerite njihovu kompletnost i, ako je potrebno, izvršite reviziju.
Centrifugalne pumpe se postavljaju na temelj s dizalicom, dizalicom ili uz trupce na valjcima ili metalnom lim pomoću vitla ili poluga. Prilikom postavljanja crpke na temelj sa slijepim vijcima ugrađenim u njegov niz, drvene grede se postavljaju u blizini vijaka kako ne bi zaglavile navoj (slika 5, a). Provjerite elevaciju, nivelaciju, centriranje, prisutnost ulja u sustavu, glatkoću rotacije rotora i punjenje kutije za punjenje (punice). Kutija za punjenje
Žlijezda mora biti pažljivo napunjena i ravnomjerno savijena bez izobličenja.Pretjerano zatezanje kutije za punjenje dovodi do njezina pregrijavanja i povećanja potrošnje energije. Prilikom ugradnje crpke iznad prijemnog spremnika, nepovratni ventil se postavlja na usisnu cijev.
Obožavatelji. Većina ventilatora se isporučuje kao jedinica spremna za ugradnju. Nakon što se ventilator ugradi dizalicom ili vitlom sa utičnim žicama (slika 5, b) na temelj, postolje ili metalne konstrukcije (kroz elemente za izolaciju vibracija), provjerava se visina i horizontalnost instalacije (slika 5, c). Zatim uklanjaju uređaj za zaključavanje rotora, pregledavaju rotor i kućište, uvjeravaju se da nema udubljenja ili drugih oštećenja, ručno provjeravaju glatku rotaciju rotora i pouzdanost pričvršćivanja svih dijelova. Provjerite razmak između vanjske površine rotora i kućišta (ne više od 0,01 promjera kotača). Izmjerite radijalno i aksijalno strujanje rotora. Ovisno o veličini ventilatora (njegovom broju), maksimalno radijalno otpuštanje je 1,5-3 mm, aksijalno odstupanje je 2-5 mm. Ako mjerenje pokaže višak tolerancije, provodi se statičko balansiranje. Također se mjere razmaci između rotirajućih i fiksnih dijelova ventilatora, koji bi trebali biti unutar 1 mm (slika 5, d).
Tijekom probnog rada, unutar 10 minuta, provjerava se razina buke i vibracija, a nakon zaustavljanja, pouzdanost pričvršćivanja svih spojeva, zagrijavanje ležajeva i stanje uljnog sustava. Trajanje testa pod opterećenjem je 4 sata, uz provjeru stabilnosti ventilatora u radnim uvjetima.
Montaža rashladnih tornjeva. Mali rashladni tornjevi filmskog tipa (I PV) isporučuju se za ugradnju s visokim stupnjem prefabrikacije. Provjerava se horizontalni položaj instalacije rashladnog tornja, spaja se na cjevovodni sustav, a nakon punjenja sustava vodenog ciklusa omekšanom vodom regulira se ujednačenost navodnjavanja mlaznice od miplast ili polivinil kloridnih ploča promjenom položaja vode. mlaznice za prskanje.
Kod ugradnje većih rashladnih tornjeva, nakon izgradnje bazena i građevnih konstrukcija, ugraditi ventilator, poravnati ga s difuzorom rashladnog tornja, podesiti položaj oluka za razvod vode ili kolektora i mlaznica kako bi se voda ravnomjerno rasporedila po površini za navodnjavanje.
Riža. 6. Poravnavanje rotora aksijalnog ventilatora rashladnog tornja s vodećom lopaticom:
a - pomicanjem okvira u odnosu na noseće metalne konstrukcije; b - napetost kabela: 1 - glavčina radnog kola; 2 - oštrice; 3 - uređaj za vođenje; 4 - kućište rashladnog tornja; 5 - noseće metalne konstrukcije; 6 - mjenjač; 7 - elektromotor; 8 - sajle za centriranje
Poravnanje se regulira pomicanjem okvira i elektromotora u žljebovima za pričvrsne vijke (slika 6, a), a kod najvećih ventilatora poravnanje se postiže podešavanjem napetosti kabela pričvršćenih na vodilicu i podupirača. metalne konstrukcije (slika 6, b). Zatim provjerite smjer vrtnje elektromotora, nesmetani rad, otkucaje i razinu vibracija pri radnim brzinama vrtnje osovine.
Isparivači
U isparivaču tekuće rashladno sredstvo ključa i prelazi u stanje pare, uklanjajući toplinu iz ohlađenog medija.
Isparivači se dijele na:
po vrsti hlađenog medija - za hlađenje plinskih medija (zrak ili druge mješavine plinova), za hlađenje tekući nosači topline(rashladna sredstva), za hlađenje krutih tvari (proizvodi, tehnološke tvari), isparivači-kondenzatori (u kaskadnim rashladnim strojevima);
ovisno o uvjetima kretanja hlađenog medija - s prirodnom cirkulacijom hlađenog medija, s prisilnom cirkulacijom ohlađenog medija, za hlađenje stacionarnih medija (kontaktno hlađenje ili zamrzavanje proizvoda);
prema načinu punjenja - poplavne i nepoplavljene vrste;
prema načinu organiziranja kretanja rashladnog sredstva u aparatu - s prirodnom cirkulacijom rashladnog sredstva (kruženje rashladnog sredstva pod djelovanjem razlike tlaka); s prisilnom cirkulacijom rashladne tekućine (s cirkulacijskom pumpom);
ovisno o načinu organiziranja cirkulacije ohlađene tekućine - sa zatvorenim sustavom ohlađene tekućine (shell-and-tube, shell-and-coil), s otvoreni sustav ohlađena tekućina (panel).
Najčešće je medij za hlađenje zrak - univerzalna rashladna tekućina koja je uvijek dostupna. Isparivači se razlikuju po vrsti kanala u kojima teče i vrije rashladno sredstvo, profilu površine za izmjenu topline i organizaciji kretanja zraka.
Vrste isparivača
Isparivači s limom koriste se u kućni hladnjaci. Izrađen od dva lima s utisnutim kanalima. Nakon što su kanali poravnati, listovi se spajaju valjkastim zavarivanjem. Sastavljenom isparivaču može se dati izgled strukture u obliku slova U ili O (u obliku niskotemperaturne komore). Koeficijent prolaza topline limenih isparivača je od 4 do 8 V / (m-kvadrat * K) pri temperaturnoj razlici od 10 K.
a, b - u obliku slova O; c - ploča (polica-isparivač)
Isparivači s glatkim cijevima su zavojnice cijevi koje su pričvršćene na nosače zagradama ili lemljenjem. Radi lakše ugradnje, isparivači s glatkim cijevima izrađeni su u obliku zidnih baterija. Baterija ovog tipa (zidne glatke evaporativne baterije tipa BN i BNI) koristi se na brodovima za opremanje skladišnih komora prehrambeni proizvodi. Za hlađenje privremenih komora koriste se zidne baterije s glatkim cijevima koje je dizajnirao VNIIkholodmash (ON26-03).
Isparivači s rebrastim cijevima najčešće se koriste u komercijalnoj rashladnoj opremi. Isparivači se izrađuju od bakrenih cijevi promjera 12, 16, 18 i 20 mm s debljinom stijenke 1 mm ili mjedenom trakom L62-T-0,4 debljine 0,4 mm. Za zaštitu površine cijevi od kontaktne korozije, obložene su slojem cinka ili kromiranja.
Za opremanje rashladnih strojeva kapaciteta od 3,5 do 10,5 kW koriste se IRSN isparivači (suhi zidni isparivač s rebrastim cijevima). Isparivači su izrađeni od bakrene cijevi promjera 18 x 1 mm, peraja su izrađena od mesingane trake debljine 0,4 mm s nagibom peraja od 12,5 mm.
Isparivač s rebrom cijevi opremljen ventilatorom za prisilna cirkulacija zraka, koji se naziva hladnjak zraka. Koeficijent prijenosa topline takvog izmjenjivača topline veći je od koeficijenta rebrastog isparivača, pa su stoga dimenzije i težina aparata manje.
kvar isparivača tehnički prijenos topline
Oklopni i cijevni isparivači su isparivači sa zatvorena cirkulacija tekućina za hlađenje (nosač topline ili tekući procesni medij). Tekućina koja se hladi teče kroz isparivač pod tlakom koji stvara cirkulacijska pumpa.
U isparivačima s plaštom i cijevima, rashladno sredstvo vrije na vanjskoj površini cijevi, a tekućina koja se hladi teče unutar cijevi. zatvoreni sustav cirkulacija omogućuje smanjenje rashladnog sustava zbog smanjenog kontakta sa zrakom.
Za hlađenje vode često se koriste isparivači s školjkom i cijevi s rashladnim sredstvom koje ključa unutar cijevi. Površina za izmjenu topline je izrađena u obliku cijevi s unutarnjim rebrima i rashladno sredstvo vrije unutar cijevi, a ohlađena tekućina teče u prstenastom prostoru.
Rad isparivača
· Prilikom rada isparivača potrebno je poštivati zahtjeve uputa proizvođača, ovih Pravila i proizvodnih uputa.
· Kada je tlak na ispusnim vodovima isparivača veći od onog koji je predviđen projektom, elektromotori i nosači topline isparivača trebaju se automatski isključiti.
· Nije dopušten rad isparivača s neispravnom ili isključenom ventilacijom, s neispravnim instrumentima ili njihovom odsutnošću, ako u prostoriji postoji koncentracija plina koja prelazi 20% donje koncentracijske granice širenja plamena.
· Podaci o načinu rada, vremenu rada kompresora, crpki i isparivača, kao i kvarovima u radu, trebaju biti prikazani u radnom dnevniku.
· Prebacivanje isparivača iz režima rada u rezervni mora se izvršiti u skladu s proizvodnim uputama.
Nakon isključivanja isparivača zaporni ventili na usisnim i ispusnim vodovima moraju biti zatvoreni.
Temperatura zraka u odjeljcima isparivača u radno vrijeme mora biti najmanje 10 °C. Kada je temperatura zraka ispod 10 °C, potrebno je ispustiti vodu iz vodovoda, kao i iz rashladnog sustava kompresora i sustava grijanja isparivača.
· Odjeljci za isparavanje trebaju imati tehnološke sheme opreme, cjevovoda i instrumentacije, upute za uporabu instalacija i operativne dnevnike.
· Održavanje isparivače izvodi operativno osoblje pod vodstvom stručnjaka.
· Tekući popravak opreme za isparavanje uključuje poslove održavanja i pregleda, djelomičnu demontažu opreme s popravkom i zamjenom habajućih dijelova i komponenti.
Tijekom rada isparivača, zahtjevi za siguran rad posude pod pritiskom.
· Održavanje i popravak isparivača mora se obavljati u opsegu i rokovima navedenim u putovnici proizvođača Održavanje i popravak plinovoda, armatura, automatskih sigurnosnih uređaja i instrumentacije isparivača mora se izvesti u rokovima utvrđenim za ovu opremu.
Rad isparivača nije dopušten u sljedećim slučajevima:
1) povećanje ili smanjenje tlaka tekuće i parne faze iznad ili ispod utvrđenih normi ;
2) kvarovi sigurnosni ventili, instrumentacija i oprema za automatizaciju;
3) neovjeravanje instrumentacije;
4) kvar pričvrsnih elemenata;
5) otkrivanje curenja plina ili znojenja u zavarenim spojevima, vijčani spojevi, kao i kršenja integriteta dizajna isparivača;
6) ulazak tekuće faze u plinovod parne faze;
7) zaustavljanje dovoda rashladne tekućine u isparivač.
Popravak isparivača
Preslab isparivač . Generalizacija simptoma
U ovom dijelu ćemo definirati grešku "isparivač preslab" kao svaku grešku koja dovodi do abnormalnog smanjenja rashladnog kapaciteta zbog kvara samog isparivača.
Algoritam dijagnoze
Greška "isparivač preslab" i rezultirajući abnormalni pad tlaka isparavanja najlakše je otkriti jer je to jedina greška u kojoj se normalno ili blago smanjeno pregrijavanje događa istovremeno s nenormalnim padom tlaka isparavanja.
Praktični aspekti
Prljave cijevi i rebra za izmjenu topline isparivača
Opasnost od ovog nedostatka javlja se uglavnom kod biljaka koje se loše održavaju. Tipičan primjer takva instalacija je klima uređaj u kojem nema filtera zraka na ulazu u isparivač.
Prilikom čišćenja isparivača ponekad je dovoljno ispuhati peraje mlazom potisnut zrak ili dušika u smjeru suprotnom kretanju zraka tijekom rada jedinice, ali kako bi se u potpunosti nosili s prljavštinom, često je potrebno koristiti posebno čišćenje i deterdženti. U nekim posebno teškim slučajevima možda će biti potrebno zamijeniti isparivač.
Prljav filter zraka
Kod klima uređaja onečišćenje zračnih filtera ugrađenih na ulazu u isparivač dovodi do povećanja otpora strujanja zraka i kao rezultat toga pada protoka zraka kroz isparivač, što uzrokuje povećanje temperaturne razlike. Tada serviser mora očistiti ili promijeniti zračne filtere (za filtere slične kvalitete), ne zaboravljajući pri ugradnji novih filtera Besplatan pristup vanjski zrak za njih.
Čini se korisnim podsjetiti se da zračni filtri moraju biti u savršenom stanju. Pogotovo na izlazu okrenutom prema isparivaču. Ne smije se dopustiti da se filtarski medij potrga ili izgubi debljinu tijekom ponovljenih pranja.
Ako je filtar zraka u lošem stanju ili nije prikladan za isparivač, čestice prašine neće biti dobro zarobljene i s vremenom će uzrokovati onečišćenje cijevi i rebara isparivača.
Remen ventilatora isparivača klizi ili je slomljen
Ako remen(i) ventilatora proklizaju, brzina ventilatora opada što rezultira smanjenjem protoka zraka u isparivaču i povećanjem pada temperature zraka (na granici ako je remen prekinut, strujanja zraka uopće nema).
Prije zatezanja remena, serviser bi trebao provjeriti istrošenost i po potrebi zamijeniti. Naravno, serviser bi također trebao provjeriti poravnanje remena i temeljito pregledati pogon (čistoću, mehanički zazori, masnoću, napetost), kao i stanje pogonskog motora s jednakom pažnjom kao i sam ventilator. Svaki serviser, naravno, ne može imati sve postojeće modele pogonskih remena na lageru u svom automobilu, pa se prvo trebate provjeriti s klijentom i odabrati pravi komplet.
Loše podešena remenica s promjenjivom širinom žlijeba
Većina modernih klima uređaja opremljena je pogonskim motorima ventilatora, na čiju je os postavljena remenica promjenjivog promjera (promjenjiva širina žlijeba).
Na kraju podešavanja potrebno je pričvrstiti pomični obraz na navojni dio glavčine pomoću vijka za zaključavanje, pri čemu vijak treba zategnuti što je moguće čvršće, pažljivo vodeći računa da noga vijka naliježe na posebnu ravnu na navojnom dijelu glavčine i sprječava oštećenje navoja. U protivnom, ako se navoj zgnječi vijkom za zaključavanje, daljnje podešavanje dubine žlijeba bit će teško, a možda čak i nemoguće. Nakon podešavanja remenice, u svakom slučaju provjerite struju koju troši elektromotor (vidi opis sljedeće greške).
Veliki gubitak tlaka u zračnom putu isparivača
Ako je a remenica promjenjivog promjera se podešava na maksimalnu brzinu ventilatora, a protok zraka ostaje nedovoljan, što znači da su gubici na putu zraka preveliki u odnosu na maksimalan broj brzina ventilatora.
Nakon što ste se čvrsto uvjerili da nema drugih problema (zaklopka ili ventil je zatvoren, na primjer), treba se smatrati preporučljivom zamijeniti remenicu na način da se poveća brzina ventilatora. Nažalost, povećanje brzine ventilatora zahtijeva ne samo zamjenu remenice, već povlači i druge posljedice.
Ventilator isparivača se okreće u suprotnom smjeru
Rizik od takvog kvara uvijek postoji tijekom puštanja u pogon. nova instalacija kada je ventilator isparivača opremljen trofaznim pogonskim motorom (u ovom slučaju dovoljno je zamijeniti dvije faze kako bi se vratio ispravan smjer vrtnje).
Motor ventilatora, koji se napaja iz mreže od 60 Hz, spojen je na mrežno napajanje od 50 Hz
Ovaj problem, srećom prilično rijedak, može zahvatiti uglavnom motore proizvedene u SAD-u i namijenjene spajanju na 60 Hz AC mrežu. Imajte na umu da neki motori proizvedeni u Europi i namijenjeni za izvoz mogu također zahtijevati frekvenciju napajanja od 60 Hz. Uzrok ovog kvara možete brzo razumjeti dovoljno jednostavno da ga serviser pročita tehnički podaci motor na posebnoj ploči pričvršćenoj na njega.
3 zagađenje veliki broj rebra isparivača
Ako su mnoga rebra isparivača prekrivena prljavštinom, otpor kretanju zraka kroz njih povećana, što dovodi do smanjenja protoka zraka kroz isparivač i povećanja pada temperature zraka.
I tada serviseru neće preostati ništa drugo nego temeljito očistiti onečišćene dijelove rebara isparivača s obje strane posebnim češljem s korakom zubaca koji točno odgovara udaljenosti između peraja.
Održavanje isparivača
Sastoji se od odvođenja topline s površine prijenosa topline. U tu svrhu regulira se dovod tekućeg rashladnog sredstva u isparivače i hladnjake zraka kako bi se u poplavljenim sustavima stvorila potrebna razina ili u količini potrebnoj za optimalno pregrijavanje ispušne pare u nepoplavljenim.
Sigurnost rada sustava za isparavanje uvelike ovisi o regulaciji opskrbe rashladnim sredstvom i redoslijedu uključivanja i isključivanja isparivača. Opskrba rashladnim sredstvom kontrolira se na način da se spriječi proboj pare sa strane visokog pritiska. To se postiže glatkim operacijama upravljanja, održavanjem potrebna razina u linijskom prijemniku. Prilikom spajanja isključenih isparivača na sustav koji radi, potrebno je spriječiti mokri rad kompresora, do kojeg može doći zbog ispuštanja pare iz zagrijanog isparivača zajedno s kapljicama tekućeg rashladnog sredstva tijekom njegovog naglog ključanja nakon neopreznog ili nepromišljenog otvaranje zapornih ventila.
Redoslijed spajanja isparivača, bez obzira na trajanje isključenja, uvijek mora biti sljedeći. Zaustavite dovod rashladnog sredstva u isparivač koji radi. Zatvorite usisni ventil na kompresoru i postupno otvorite zaporni ventil na isparivaču. Nakon toga se postupno otvara i usisni ventil kompresora. Zatim regulirajte protok rashladnog sredstva do isparivača.
Kako biste osigurali učinkovit proces prijenosa topline u isparivačima rashladnih uređaja sa sustavima slane vode, osigurajte da je cijela površina prijenosa topline uronjena u slanu vodu. U isparivačima otvorenog tipa razina slane otopine treba biti 100-150 mm iznad dijela isparivača. Tijekom rada školjkastih isparivača prati se pravovremeno ispuštanje zraka kroz zračne ventile.
Prilikom servisiranja sustava za isparavanje prate pravovremenost odmrzavanja (odmrzavanja) sloja mraza na baterijama i hladnjacima zraka, provjeravaju je li odvodni cjevovod otopljene vode zamrznut, prate rad ventilatora, gustoću zatvaranja otvora i vrata kako bi se izbjegao gubitak ohlađenog zraka.
Tijekom odmrzavanja prati se ujednačenost dovoda para grijanja, čime se sprječava neravnomjerno zagrijavanje pojedinih dijelova uređaja i ne prelazi brzina zagrijavanja od 30 CCH.
Dovod tekućeg rashladnog sredstva u hladnjake zraka u instalacijama bez pumpe kontrolira se razinom u hladnjaku zraka.
U instalacijama s crpnim krugom, ujednačenost protoka rashladnog sredstva do svih hladnjaka zraka regulirana je ovisno o brzini smrzavanja.
Bibliografija
Instalacija, rad i popravak rashladna oprema. Udžbenik (Ignatiev V.G., Samoilov A.I.)
U isparivaču se proces prijelaza rashladnog sredstva iz tekuće faze u plinovito stanje događa s istim tlakom, tlak unutar isparivača je svugdje isti. Tijekom prijelaza tvari iz tekućeg u plinovito (njezino vrenje) u isparivaču, isparivač apsorbira toplinu, za razliku od kondenzatora koji toplinu oslobađa u okolinu. zatim. kroz dva izmjenjivača topline odvija se proces izmjene topline između dvije tvari: ohlađene tvari koja se nalazi oko isparivača i vanjskog zraka koji se nalazi oko kondenzatora.
Shema kretanja tekućeg freona
Elektromagnetni ventil - isključuje ili otvara dovod rashladnog sredstva u isparivač, uvijek ili potpuno otvoren ili potpuno zatvoren (možda nije prisutan u sustavu)
Termostatski ekspanzijski ventil (TRV) je precizan uređaj koji regulira protok rashladnog sredstva u isparivač ovisno o intenzitetu ključanja rashladnog sredstva u isparivaču. Sprječava ulazak tekućeg rashladnog sredstva u kompresor.
Tekući freon ulazi u ekspanzijski ventil, rashladno sredstvo se gasi kroz membranu u ekspanzijskom ventilu (freon se raspršuje) i počinje ključati zbog pada tlaka, postupno se kapi pretvaraju u plin kroz cijeli dio cjevovoda isparivača. Počevši od uređaja za prigušivanje ekspanzijskog ventila, tlak ostaje konstantan. Freon nastavlja kuhati i u određenom dijelu isparivača potpuno se pretvara u plin i dalje, prolazeći kroz isparivač, plin se počinje zagrijavati sa zrakom koji se nalazi u komori.
Ako je, na primjer, točka vrelišta freona -10 °S, temperatura u komori je +2 °S, freon, koji se pretvorio u plin u isparivaču, počinje se zagrijavati i na izlazu iz isparivača njegova temperatura treba biti jednaka -3, -4 °S, tako da Δt (razlika između vrelišta rashladnog sredstva i temperature plina na izlazu iz isparivača) treba biti = 7-8, ovo je način rada normalna operacija sustava. Uz zadani Δt, znat ćemo da na izlazu iz isparivača neće biti čestica neprokuhanog freona (ne bi smjele biti), ako se u cijevi dogodi vrenje, tada se za hlađenje tvari ne koristi sva snaga. Cijev je toplinski izolirana tako da se freon ne zagrijava na temperaturu okoliš, jer Rashladni plin hladi stator kompresora. Ako, ipak, tekući freon uđe u cijev, to znači da je doza njegove opskrbe sustavu prevelika ili je isparivač postavljen na slab (kratak).
Ako je Δt manji od 7, tada je isparivač napunjen freonom, nema vremena da proključa i sustav ne radi ispravno, kompresor je također napunjen tekućim freonom i ne radi. Pregrijavanje prema gore nije toliko opasno kao pregrijavanje prema dolje, pri Δt ˃ 7 stator kompresora se može pregrijati, ali se blagi višak pregrijavanja ne može osjetiti od strane kompresora i to je poželjno tijekom rada.
Uz pomoć ventilatora smještenih u hladnjaku zraka, hladnoća se uklanja iz isparivača. Ako se to ne bi dogodilo, cijevi bi bile prekrivene ledom i istovremeno bi rashladno sredstvo doseglo temperaturu zasićenja, pri kojoj bi prestalo ključati, a zatim bi, čak i bez obzira na pad tlaka, tekući freon ušao u isparivač bez isparavanja, punjenje kompresora.
