Montaža kompresorskih i kondenzatorskih jedinica (KKB). Princip rada isparivača

Grupa tvrtki MEL - veleprodajni dobavljač klimatizacijskih sustava Mitsubishi Heavy Industrije.

www.site Ova adresa E-mail zaštićen od spambotova. Morate imati omogućen JavaScript za pregled.

Kompresorsko-kondenzacijske jedinice (CCU) za rashladnu ventilaciju sve su češće u projektiranju centralnih rashladnih sustava zgrada. Njihove prednosti su očite:

Prvo, ovo je cijena jednog kW hladnoće. U usporedbi s rashladnim sustavima, hlađenje dovodnog zraka s KKB-om ne sadrži međurashladno sredstvo, t.j. vode ili otopine antifriza, pa je jeftinije.

Drugo, pogodnost regulacije. Jedna kompresorska i kondenzatorska jedinica radi za jednu jedinicu za obradu zraka, tako da je logika upravljanja ista i implementirana je pomoću standardnih upravljačkih regulatora klima komore.

Treće, jednostavnost instalacija KKB-a za hlađenje ventilacijskog sustava. Nisu potrebni dodatni zračni kanali, ventilatori itd. Ugrađen je samo izmjenjivač topline isparivača i to je to. Čak i dodatna izolacija dovodnih zračnih kanala često nije potrebna.

Riža. 1. KKB LENNOX i shema njegovog spajanja na opskrbnu jedinicu.

Na pozadini takvih izvanrednih prednosti, u praksi se susrećemo s brojnim primjerima klimatizacijskih ventilacijskih sustava u kojima KKB ili uopće ne rade, ili vrlo brzo pokvare tijekom rada. Analiza ovih činjenica pokazuje da je često razlog pogrešan odabir KKB-a i isparivača za hlađenje dovodnog zraka. Stoga ćemo razmotriti standardnu ​​metodu odabira kompresorskih i kondenzatorskih jedinica i pokušati prikazati pogreške koje su napravljene u ovom slučaju.

NEISPRAVNA, ali najčešća metoda za odabir KKB-a i isparivača za jedinice za obradu zraka s izravnim protokom

  1. Kao početne podatke trebamo znati protok zraka jedinica za obradu zraka. Postavimo za primjer 4500 m3/sat.
  2. Jedinica za opskrbu s izravnim protokom, t.j. nema recirkulaciju, radi na 100% vanjski zrak.
  3. Definirajmo područje izgradnje - na primjer, Moskva. Procijenjeni parametri vanjskog zraka za Moskvu + 28C i 45% vlažnosti. Ovi parametri se uzimaju kao početni parametri zraka na ulazu u isparivač sustav opskrbe. Ponekad se parametri zraka uzimaju "s marginom" i postavljaju + 30C ili čak + 32C.
  4. Postavimo potrebne parametre zraka na izlazu iz opskrbnog sustava, t.j. na ulazu u sobu. Često se ti parametri postavljaju 5-10C niže od potrebne temperature dovodnog zraka u prostoriji. Na primjer, +15C ili čak +10C. Usredotočit ćemo se na prosječnu vrijednost od +13C.
  5. Zatim, koristeći i-d dijagram (slika 2), gradimo proces hlađenja zraka u ventilacijskom rashladnom sustavu. Određujemo potreban protok hladnoće u zadanim uvjetima. U našoj verziji potrebna potrošnja hlađenja je 33,4 kW.
  6. KKB odabiremo prema potrebnoj potrošnji hladnoće od 33,4 kW. Postoji najbliži veliki i najbliži manji model u liniji KKB. Na primjer, za proizvođača LENNOX to su modeli: TSA090 / 380-3 za 28 kW hladnog i TSA120 / 380-3 za 35,3 kW hladnog.

Prihvaćamo model s marginom od 35,3 kW, t.j. TSA120/380-3.

A sada ćemo vam reći što će se događati na objektu, uz zajednički rad klima-uređaja i KKB-a koji smo odabrali prema gore opisanoj metodi.

Prvi je problem precijenjeni učinak KKB-a.

Ventilacijski klima uređaj odabran je za parametre vanjskog zraka + 28C i 45% vlažnosti. Ali kupac ga planira koristiti ne samo kada je vani +28C, već je često vruće u prostorijama zbog unutarnjih viškova topline počevši od +15C vani. Stoga regulator postavlja temperaturu dovodnog zraka na najbolje +20C, au najgorem čak nižu. KKB daje ili 100% kapacitet ili 0% (s rijetkim iznimkama glatke regulacije kada se koriste vanjske VRF jedinice u obliku KKB). KKB ne smanjuje svoj učinak kada se temperatura vanjskog (ulaznog) zraka smanji (dapače, čak se neznatno povećava zbog većeg pothlađivanja u kondenzatoru). Stoga, kada se temperatura zraka na ulazu u isparivač smanji, KKB će težiti stvaranju niže temperature zraka na izlazu iz isparivača. Prema našim proračunskim podacima, temperatura izlaznog zraka iznosi +3C. Ali to ne može biti, jer vrelište freona u isparivaču je +5C.

Posljedično, snižavanje temperature zraka na ulazu u isparivač na +22C i niže, u našem slučaju, dovodi do precijenjenih performansi KKB-a. Nadalje, freon ne vrije u isparivaču, tekuće rashladno sredstvo se vraća u usis kompresora i, kao rezultat, kompresor ne radi zbog mehaničkih oštećenja.

Ali naši problemi, začudo, tu ne prestaju.

Drugi problem je DONJI ISPARIVAČ.

Pogledajmo pobliže odabir isparivača. Prilikom odabira dovodne jedinice postavljaju se specifični parametri rada isparivača. U našem slučaju to je temperatura zraka na ulazu + 28C i vlažnost 45% i na izlazu +13C. Sredstva? isparivač se bira TOČNO na ovim parametrima. Ali što će se dogoditi kada temperatura zraka na ulazu u isparivač, na primjer, nije +28C, nego +25C? Odgovor je prilično jednostavan ako pogledate formulu prijenosa topline bilo koje površine: Q=k*F*(Tv-Tf). k*F - koeficijent prijenosa topline i površina izmjene topline neće se mijenjati, ove vrijednosti su konstantne. Tf - vrelište freona se neće promijeniti, jer također se održava na konstantnim +5C (tijekom normalnog rada). Ali Tv - prosječna temperatura zraka se smanjila za tri stupnja. Posljedično, količina prenesene topline također će se smanjiti proporcionalno temperaturnoj razlici. Ali KKB "ne zna za to" i nastavlja davati potrebne 100% performanse. Tekući freon se ponovno vraća u usis kompresora i dovodi do gore opisanih problema. Oni. projektirana temperatura isparivača je MINIMALNA Radna temperatura KKB.

Ovdje možete prigovoriti - "Ali što je s radom on-off split sustava?" izračunata temperatura u splitovima je +27C u prostoriji, ali u stvari mogu raditi i do +18C. Činjenica je da se u split sustavima površina isparivača odabire s vrlo velikom marginom, najmanje 30%, samo kako bi se kompenzirao pad prijenosa topline kada temperatura u prostoriji padne ili brzina ventilatora unutarnja jedinica se smanjuje. I konačno,

Treći problem je izbor KKB-a "S rezervom"...

Marža učinka u izboru KKB-a iznimno je štetna, jer. rezerva je tekući freon na usisu kompresora. A u finalu imamo zaglavljeni kompresor. Općenito, maksimalni kapacitet isparivača uvijek bi trebao biti veći od kapaciteta kompresora.

Pokušat ćemo odgovoriti na pitanje - kako je ISPRAVNO odabrati KKB za opskrbne sustave?

Prvo, potrebno je razumjeti da izvor hladnoće u obliku kondenzacijske jedinice ne može biti jedini u zgradi. Klimatizacija ventilacijskog sustava može ukloniti samo dio vršnog opterećenja koji ulazi u prostoriju ventilacijski zrak. A održavanje određene temperature unutar prostorije u svakom slučaju pada na lokalne zatvarače ( unutarnje jedinice VRF ili ventilokonvektorske jedinice). Stoga KKB ne bi trebao podržati određene temperature kod hlađenja ventilacije (to je nemoguće zbog on-off regulacije), ali da bi se smanjio toplinski dobitak u prostor pri prekoračenju određene vanjske temperature.

Primjer ventilacijskog sustava s klima uređajem:

Početni podaci: grad Moskva s projektnim parametrima za klimatizaciju + 28C i 45% vlažnosti. Potrošnja dovodnog zraka 4500 m3/sat. Višak topline u prostoriji od računala, ljudi, solarno zračenje itd. su 50 kW. Procijenjena sobna temperatura +22C.

Kapacitet klima uređaja mora biti odabran tako da bude dovoljan iu najgorim uvjetima (maksimalne temperature). Ali i ventilacijski klima uređaji trebali bi raditi bez problema čak i s nekim srednjim opcijama. Štoviše, većinu vremena ventilacijski sustavi klimatizacije rade samo uz opterećenje od 60-80%.

  • Postavite izračunatu vanjsku temperaturu i izračunatu unutarnju temperaturu. Oni. glavni zadatak KKB - hlađenje dovodnog zraka na sobnu temperaturu. Kada je vanjska temperatura zraka manja od potrebne temperature unutarnjeg zraka, KKB SE NE UKLJUČUJE. Za Moskvu, od +28C do potrebne sobne temperature od +22C, dobivamo temperaturnu razliku od 6C. U principu, temperaturna razlika u isparivaču ne bi trebala prelaziti 10°C, budući da temperatura dovodnog zraka ne može biti manja od vrelišta freona.
  • Određujemo potrebne performanse KKB-a na temelju uvjeta za hlađenje dovodnog zraka od projektne temperature od +28C do +22C. Ispalo je 13,3 kW hladnoće (i-d dijagram).

  • Prema traženoj izvedbi, odabiremo 13,3 KKB iz linije popularnog proizvođača LENNOX. Odabiremo najbliži MANJI KKB TSA036/380-3s s produktivnošću od 12,2 kW.
  • Odabiremo dovodni isparivač od najgorih parametara za njega. Ovo je vanjska temperatura jednaka potrebnoj unutarnjoj temperaturi - u našem slučaju + 22C. Hladni učinak isparivača jednak je učinku KKB-a, t.j. 12,2 kW. Plus margina učinka od 10-20% u slučaju kontaminacije isparivača, itd.
  • Određujemo temperaturu dovodnog zraka na vanjskoj temperaturi od + 22C. dobijemo 15C. Iznad vrelišta freona + 5C i iznad temperature rosišta +10C, tada se izolacija dovodnih zračnih kanala može izostaviti (teoretski).
  • Određujemo preostale viškove topline prostora. Ispada 50 kW unutarnjih viškova topline plus mali dio dovodnog zraka 13,3-12,2 = 1,1 kW. Ukupno 51,1 kW - projektni kapacitet za lokalne upravljačke sustave.

Zaključci: Glavna ideja na koju bih želio skrenuti pozornost je potreba izračunavanja kompresora i kondenzatora ne za maksimalnu vanjsku temperaturu zraka, već za minimalnu u radnom rasponu ventilacijskog klima uređaja. Proračun KKB-a i isparivača, proveden za maksimalnu temperaturu dovodnog zraka, dovodi do činjenice da će normalan rad biti samo u rasponu vanjskih temperatura od izračunate i više. A ako je vanjska temperatura niža od izračunate, doći će do nepotpunog ključanja freona u isparivaču i povratka tekućeg rashladnog sredstva u usis kompresora.

Mnogi serviseri često nam postavljaju sljedeće pitanje: "Zašto se u vašim krugovima napajanje isparivača uvijek napaja odozgo, je li obavezni zahtjev kada spajate isparivače?" Ovaj odjeljak pojašnjava ovaj problem.
a) malo povijesti
Znamo da kada se temperatura u rashlađenom volumenu smanji, smanjuje se i tlak vrenja, budući da ukupna temperaturna razlika ostaje gotovo konstantna (vidi odjeljak 7. "Utjecaj temperature rashlađenog zraka").

Prije nekoliko godina ovo se svojstvo često koristilo u hlađenju. komercijalna oprema u odjeljcima s pozitivnom temperaturom za zaustavljanje kompresora kada temperatura odjeljka hladnjaka dosegne potrebnu vrijednost.
Ova tehnologija svojstva:
imao dva pre-
LP regulator
Regulacija tlaka
Riža. 45.1.
Prvo, omogućio je bez glavnog termostata, budući da je LP relej obavljao dvostruku funkciju - glavni i sigurnosni relej.
Drugo, da bi se osiguralo da se isparivač odmrzava pri svakom ciklusu, bilo je dovoljno postaviti sustav tako da kompresor starta na tlak koji odgovara temperaturi iznad 0°C i tako uštedjeti na sustavu odmrzavanja!
Međutim, kada je kompresor zaustavljen, kako bi tlak isparavanja točno odgovarao temperaturi u hladnjača zahtijevala stalnu prisutnost tekućine u isparivaču. Zbog toga su se u to vrijeme isparivači vrlo često napajali odozdo i uvijek su bili do pola punjeni tekućim rashladnim sredstvom (vidi sliku 45.1).
Danas se regulacija tlaka rijetko koristi, jer ima sljedeće negativne točke:
Ako je kondenzator hlađen zrakom (najčešće), tlak kondenzacije jako varira tijekom godine (pogledajte odjeljak 2.1 Zračno hlađeni kondenzatori - Normalan rad). Ove promjene tlaka kondenzacije nužno dovode do promjena u tlaku isparavanja, a time i do promjena u ukupnom padu temperature u isparivaču. Stoga se temperatura u odjeljku hladnjaka ne može održavati stabilnom i bit će podložna velikim fluktuacijama. Stoga je potrebno ili koristiti vodeno hlađene kondenzatore, ili primijeniti učinkovit sustav stabilizacija tlaka kondenzacije.
Ako se u radu postrojenja pojave i neznatne anomalije (u smislu tlaka isparavanja ili kondenzacije), koje dovode do promjene ukupne temperaturne razlike na isparivaču, čak i neznatne, temperatura u rashladnoj komori se više ne može održavati unutar navedenih granica.

Ako ispusni ventil kompresora nije dovoljno čvrst, kada se kompresor zaustavi, tlak isparavanja naglo raste i postoji opasnost od povećanja učestalosti ciklusa start-stop kompresora.

Zbog toga se danas najčešće koristi osjetnik temperature hladne prostorije za gašenje kompresora, a LP sklopka obavlja samo zaštitne funkcije (vidi sl. 45.2).

Imajte na umu da u ovom slučaju način napajanja isparivača (odozdo ili odozgo) nema gotovo nikakav zamjetan učinak na kvalitetu regulacije.

B) Dizajn modernih isparivača

S povećanjem kapaciteta hlađenja isparivača, povećavaju se i njihove dimenzije, a posebno duljina cijevi koje se koriste za njihovu proizvodnju.
Dakle, u primjeru na sl. 45.3, projektant mora spojiti dvije sekcije od po 0,5 kW u seriju kako bi se dobio učinak od 1 kW.
Ali ova tehnologija ima ograničenu upotrebu. Doista, udvostručenje duljine cjevovoda također udvostručuje gubitak tlaka. Odnosno, gubici tlaka u velikim isparivačima brzo postaju preveliki.
Stoga kod povećanja snage proizvođač više ne postavlja pojedine sekcije u seriju, već ih spaja paralelno kako bi gubici tlaka bili što manji.
Međutim, to zahtijeva da svaki isparivač bude opskrbljen točno istom količinom tekućine, te stoga proizvođač na ulaz u isparivač ugrađuje razdjelnik tekućine.

3 paralelno povezana dijela isparivača
Riža. 45.3.
Za takve isparivače, pitanje da li ih hraniti odozdo ili odozgo više se ne isplati, jer se napajaju samo putem posebnog razdjelnika tekućine.
Pogledajmo sada načine za specijaliziranje cjevovoda različiti tipovi isparivači.

Za početak, kao primjer, uzmimo mali isparivač, čiji mali kapacitet ne zahtijeva korištenje razdjelnika tekućine (vidi sliku 45.4).

Rashladno sredstvo ulazi u ulaz isparivača E i zatim se spušta kroz prvi dio (zavoji 1, 2, 3). Zatim se diže u drugom dijelu (zavoji 4, 5, 6 i 7) i prije nego što napusti isparivač na njegovom izlazu S, opet pada duž trećeg dijela (zavoji 8, 9, 10 i 11). Imajte na umu da rashladno sredstvo pada, diže se, zatim ponovno pada i kreće se prema smjeru kretanja ohlađenog zraka.
Razmotrimo sada primjer snažnijeg isparivača, koji je velike veličine i pokreće ga razdjelnik tekućine.


Svaki dio ukupnog protoka rashladnog sredstva ulazi u ulaz svog odjeljka E, diže se u prvom redu, zatim se spušta u drugom redu i napušta dio kroz svoj izlaz S (vidi sliku 45.5).
Drugim riječima, rashladno sredstvo se diže, a zatim pada u cijevima, uvijek se krećući suprotno od smjera rashladnog zraka. Dakle, bez obzira na vrstu isparivača, rashladno sredstvo se naizmjenično spušta i diže.
Stoga ne postoji koncept isparivača koji se čita odozgo ili odozdo, posebno za najčešći slučaj kada se isparivač napaja kroz razdjelnik tekućine.

S druge strane, u oba slučaja vidjeli smo da se zrak i rashladno sredstvo kreću po protustrujnom principu, odnosno jedno prema drugome. Korisno je prisjetiti se razloga za odabir takvog principa (vidi sliku 45.6).


poz. 1: Ovaj isparivač pokreće ekspanzijski ventil koji je postavljen da osigura pregrijavanje od 7K. Da bi se osiguralo takvo pregrijavanje para koje izlaze iz isparivača, služi određeni dio duljine cjevovoda isparivača, koji se upuhuje toplim zrakom.
poz. 2: Ovo je isto područje, ali s istim smjerom strujanja zraka kao i smjer rashladnog sredstva. Može se ustvrditi da se u ovom slučaju povećava duljina dijela cjevovoda koji osigurava pregrijavanje pare, budući da se u njega upuhuje hladniji zrak nego u prethodnom slučaju. To znači da isparivač sadrži manje tekućine, stoga se ekspanzijski ventil više zatvara, tj. tlak isparavanja je niži i kapacitet hlađenja je manji (vidi također odjeljak 8.4. Vježba ekspanzijskog ventila).
poz. 3 i 4: Iako se isparivač napaja odozdo, a ne odozgo, kao na poz. 1 i 2, uočavaju se iste pojave.
Stoga, iako se većina primjera isparivača s izravnim ekspanzijom o kojima se raspravlja u ovom priručniku napajaju tekućinom odozgo, to je učinjeno isključivo radi jednostavnosti i jasnoće. U praksi, instalater rashladnog uređaja gotovo nikada zapravo neće pogriješiti u spajanju razdjelnika tekućine na isparivač.
Ako ste u nedoumici, ako smjer strujanja zraka kroz isparivač nije vrlo jasan, da biste odabrali način spajanja cjevovoda na isparivač, strogo se pridržavajte uputa projektanta kako biste postigli kapacitet hlađenja deklariran u dokumentaciji za isparivač. isparivač.

Jedan od najvažnijih elemenata za stroj za kompresiju pare je. Obavlja glavni proces rashladnog ciklusa - odabir iz ohlađenog medija. Ostale komponente rashladnog kruga kao što su kondenzator, uređaj za proširenje, kompresor itd., samo osiguravaju pouzdan rad isparivača, pa je odabiru potonjeg potrebno posvetiti dužnu pozornost.

Iz ovoga proizlazi da je pri odabiru opreme za rashladnu jedinicu potrebno početi s isparivačem. Mnogi majstori početnici često priznaju tipična greška i započnite montažu instalacije s kompresorom.

Na sl. Slika 1 prikazuje dijagram najčešćeg rashladnog stroja s kompresijom pare. Njegov ciklus, dan u koordinatama: tlak R i i. Na sl. 1b točke 1-7 rashladnog ciklusa, pokazatelj je stanja rashladnog sredstva (tlak, temperatura, specifični volumen) i podudara se s onim na Sl. 1a (funkcije parametara stanja).

Riža. 1 - Shema i u koordinatama konvencionalnog stroja za kompresiju pare: RU uređaj za proširenje, Rk- tlak kondenzacije, Ro- tlak ključanja.

Grafička slika sl. 1b prikazuje stanje i funkcije rashladnog sredstva, koje variraju s tlakom i entalpijom. Segment linije AB na krivulji na sl. Slika 1b karakterizira rashladno sredstvo u stanju zasićene pare. Njegova temperatura odgovara početnoj točki vrenja. Udio pare rashladnog sredstva je 100%, a pregrijavanje je blizu nule. Desno od krivulje AB rashladno sredstvo ima stanje (temperatura rashladnog sredstva je veća od vrelišta).

Točka NA je kritičan za ovo rashladno sredstvo, budući da odgovara temperaturi pri kojoj tvar ne može prijeći u tekuće stanje, bez obzira na to koliko je visok tlak. Na segmentu BC rashladno sredstvo ima stanje zasićene tekućine, a s lijeve strane ima stanje prehlađene tekućine (temperatura rashladnog sredstva je niža od vrelišta).

Unutar krivulje ABC rashladno sredstvo je u stanju mješavine para i tekućine (udio pare po jedinici volumena je promjenjiv). Proces koji se odvija u isparivaču (slika 1b) odgovara segmentu 6-1 . Rashladno sredstvo ulazi u isparivač (točka 6) u stanju kipuće smjese para i tekućine. U ovom slučaju, udio pare ovisi o specifičnom ciklusu hlađenja i iznosi 10-30%.

Na izlazu iz isparivača, proces vrenja možda neće biti dovršen i točka 1 možda neće odgovarati točki 7 . Ako je temperatura rashladnog sredstva na izlazu iz isparivača viša od vrelišta, tada dobivamo isparivač s pregrijavanjem. Njegova vrijednost ΔPregrijavanje je razlika između temperature rashladnog sredstva na izlazu iz isparivača (točka 1) i njegove temperature na liniji zasićenja AB (točka 7):

ΔPregrijavanje=T1 - T7

Ako se točke 1 i 7 podudaraju, tada je temperatura rashladnog sredstva jednaka točki vrelišta, a pregrijavanje ΔPregrijavanje bit će jednak nuli. Tako dobivamo potopljeni isparivač. Stoga se pri odabiru isparivača najprije mora napraviti izbor između preplavljenog isparivača i isparivača s pregrijavanjem.

Imajte na umu da je, pod jednakim uvjetima, poplavljeni isparivač povoljniji u smislu intenziteta procesa uklanjanja topline nego kod pregrijavanja. Ali treba uzeti u obzir da je na izlazu iz poplavljenog isparivača rashladno sredstvo u stanju zasićene pare, te je nemoguće opskrbiti kompresor vlažnim okruženjem. Inače, postoji velika vjerojatnost vodenog udara, koji će biti popraćen mehaničkim uništavanjem dijelova kompresora. Ispada da ako odaberete poplavljeni isparivač, tada je potrebno osigurati dodatnu zaštitu kompresora od ulaska zasićene pare u njega.

Ako se preferira pregrijani isparivač, onda nema potrebe za brigom o zaštiti kompresora i dolasku zasićene pare u njega. Vjerojatnost pojave hidrauličkih udara dogodit će se samo u slučaju odstupanja od potrebnog pokazatelja veličine pregrijavanja. U normalnim uvjetima rada rashladne jedinice, vrijednost pregrijavanja ΔPregrijavanje treba biti u rasponu od 4-7 K.

Kada se indikator pregrijavanja smanji ΔPregrijavanje, povećava se intenzitet selekcije topline iz okoline. Ali na iznimno niskim vrijednostima ΔPregrijavanje(manje od 3K) postoji mogućnost ulaska mokre pare u kompresor, što može uzrokovati vodeni udar i posljedično oštećenje mehaničkih komponenti kompresora.

Inače, s visokim čitanjem ΔPregrijavanje(više od 10 K), to znači da nedovoljno rashladnog sredstva ulazi u isparivač. Intenzitet odvođenja topline iz ohlađenog medija naglo se smanjuje, a toplinski režim kompresora se pogoršava.

Prilikom odabira isparivača postavlja se još jedno pitanje vezano uz vrelište rashladnog sredstva u isparivaču. Da bi se to riješilo, prvo je potrebno odrediti koju temperaturu ohlađenog medija treba osigurati normalna operacija rashladno postrojenje. Ako se kao hlađeni medij koristi zrak, tada je osim temperature na izlazu iz isparivača potrebno voditi računa i o vlažnosti na izlazu iz isparivača. Sada razmotrite temperaturno ponašanje ohlađenog medija oko isparivača tijekom rada konvencionalne rashladne jedinice (slika 1a).

Kako se ne bi udubljivala ova tema zanemarit ćemo gubitke tlaka na isparivaču. Također ćemo pretpostaviti da je tekuća izmjena topline između rashladnog sredstva i okoliš izvedeno u ravnoj liniji.

U praksi se takva shema ne koristi često, budući da je inferiorna shemi protutoka u smislu učinkovitosti prijenosa topline. Ali ako jedna od rashladnih tekućina ima konstantnu temperaturu, a očitanja pregrijavanja su mala, tada će naprijed i protutok biti ekvivalentni. Poznato je da prosječna vrijednost temperaturne razlike ne ovisi o obrascu strujanja. Razmatranje jednokratne sheme pružit će nam vizualniji prikaz izmjene topline koja se događa između rashladnog sredstva i ohlađenog medija.

Prvo, predstavimo virtualnu vrijednost L, jednaka duljini uređaj za izmjenu topline (kondenzator ili isparivač). Njegova vrijednost može se odrediti iz sljedećeg izraza: L=W/S, gdje W– odgovara unutarnjem volumenu uređaja za izmjenu topline u kojem cirkulira rashladno sredstvo, m3; S je površina razmjene topline m2.

Ako govorimo o rashladnom stroju, tada je ekvivalentna duljina isparivača praktički jednaka duljini cijevi u kojoj se odvija proces 6-1 . Stoga se njegova vanjska površina pere ohlađenim medijem.

Prvo, obratimo pažnju na isparivač koji djeluje kao hladnjak zraka. U njemu se proces uzimanja topline iz zraka događa kao rezultat prirodne konvekcije ili uz pomoć prisilnog puhanja isparivača. Treba napomenuti da se prva metoda praktički ne koristi u modernim rashladnim jedinicama, budući da je hlađenje zraka prirodnom konvekcijom neučinkovito.

Stoga ćemo pretpostaviti da je hladnjak zraka opremljen ventilatorom koji osigurava prisilno upuhivanje isparivača i predstavlja cijevasto-rebrasti izmjenjivač topline (slika 2). Njegovo shematski prikaz prikazano na sl. 2b. Razmotrimo glavne količine koje karakteriziraju proces puhanja.

Temperaturna razlika

Temperaturna razlika u isparivaču izračunava se na sljedeći način:

ΔT=Ta1-Ta2,

gdje ΔTa je u rasponu od 2 do 8 K (za isparivače s cjevastim rebrima s prisilnim strujanjem zraka).

Drugim riječima, tijekom normalnog rada rashladne jedinice, zrak koji prolazi kroz isparivač treba se ohladiti na temperaturu ne nižu od 2 K i ne više od 8 K.

Riža. 2 - Shema i temperaturni parametri hlađenja zraka na hladnjaku zraka:

Ta1 i Ta2– temperatura zraka na ulazu i izlazu iz hladnjaka zraka;

  • FF– temperatura rashladnog sredstva;
  • L je ekvivalentna duljina isparivača;
  • Da je vrelište rashladnog sredstva u isparivaču.

Maksimalna temperaturna razlika

Maksimalna razlika temperature zraka na ulazu u isparivač određuje se na sljedeći način:

DTmax=Ta1 - To

Ovaj indikator se koristi pri odabiru hladnjaka zraka, budući da strani proizvođači rashladne opreme daju vrijednosti za kapacitet hlađenja isparivača Qsp ovisno o veličini DTmax. Razmotrite način odabira hladnjaka zraka rashladne jedinice i odredite izračunate vrijednosti DTmax. Da bismo to učinili, dajemo kao primjer općeprihvaćene preporuke za odabir vrijednosti DTmax:

  • za zamrzivače DTmax je u rasponu od 4-6 K;
  • za skladišta za neupakirane proizvode - 7-9 K;
  • za skladišne ​​komore za hermetički pakirane proizvode - 10-14 K;
  • za klima uređaje - 18-22 K.

Stupanj pregrijavanja pare na izlazu iz isparivača

Za određivanje stupnja pregrijavanja pare na izlazu iz isparivača koristite sljedeći obrazac:

F=ΔToverload/DTmax=(T1-T0)/(Ta1-T0),

gdje T1 je temperatura pare rashladnog sredstva na izlazu iz isparivača.

Ovaj indikator se praktički ne koristi u našoj zemlji, ali strani katalozi osiguravaju da očitanja rashladnog kapaciteta zračnih hladnjaka Qsp odgovara vrijednosti F=0,65.

Tijekom rada vrijednost F uobičajeno je uzeti od 0 do 1. Pretpostavimo da F=0, onda ΔPreopterećenje=0, a rashladno sredstvo koje izlazi iz isparivača bit će u stanju zasićene pare. Za ovaj model zračnog hladnjaka stvarni kapacitet hlađenja bit će 10-15% veći od brojke dane u katalogu.

Ako je a F>0,65, tada indeks kapaciteta hlađenja za ovaj model hladnjaka zraka mora biti manji od vrijednosti navedene u katalogu. Pretpostavimo to F>0,8, tada će stvarna izvedba za ovaj model biti 25-30% više vrijednosti dat u katalogu.

Ako je a F->1, zatim kapacitet hlađenja isparivača Qtest->0(slika 3).

Slika 3 - ovisnost kapaciteta hlađenja isparivača Qsp od pregrijavanja F

Proces prikazan na slici 2b također karakteriziraju drugi parametri:

  • aritmetička srednja temperaturna razlika DTsr=Tasr-T0;
  • prosječna temperatura zraka koji prolazi kroz isparivač Tasr=(Ta1+Ta2)/2;
  • minimalna temperaturna razlika DTmin=Ta2-To.

Riža. 4 - Shema i temperaturni parametri koji prikazuju proces hlađenja vode na isparivaču:

gdje Te1 i Te2 temperatura vode na ulazu i izlazu iz isparivača;

  • FF je temperatura rashladnog sredstva;
  • L je ekvivalentna duljina isparivača;
  • To je vrelište rashladnog sredstva u isparivaču.
Isparivači, u kojima tekućina djeluje kao rashladni medij, imaju iste temperaturne parametre kao kod hladnjaka zraka. Digitalne vrijednosti temperatura ohlađene tekućine, koje su potrebne za normalan rad rashladne jedinice, bit će različite od odgovarajućih parametara za hladnjake zraka.

Ako je temperaturna razlika preko vode ΔTe=Te1-Te2, zatim za isparivače s školjkom i cijevi ΔTe treba održavati u rasponu od 5 ± 1 K, a za pločaste isparivače indikator ΔTe bit će unutar 5 ± 1,5 K.

Za razliku od zračnih hladnjaka, kod rashladnih tekućina potrebno je održavati ne maksimalnu, već minimalnu temperaturnu razliku. DTmin=Te2-To- razlika između temperature ohlađenog medija na izlazu iz isparivača i vrelišta rashladnog sredstva u isparivaču.

Za isparivače s školjkom i cijevi, minimalna temperaturna razlika DTmin=Te2-To treba održavati unutar 4-6 K, a za pločaste isparivače - 3-5 K.

Navedeni raspon (razlika između temperature hlađenog medija na izlazu iz isparivača i točke vrelišta rashladnog sredstva u isparivaču) mora se održavati iz sljedećih razloga: kako se razlika povećava, intenzitet hlađenja počinje opadati, a kako razlika se povećava, povećava se rizik od smrzavanja ohlađene tekućine u isparivaču, što može uzrokovati njegovo mehaničko uništenje.

Strukturna rješenja isparivača

Bez obzira na način korištenja različitih rashladnih sredstava, procesi izmjene topline koji se odvijaju u isparivaču podliježu glavnom tehnološkom ciklusu proizvodnje rashladnih uređaja, prema kojem se stvaraju rashladne jedinice i izmjenjivači topline. Dakle, za rješavanje problema optimizacije procesa izmjene topline potrebno je voditi računa o uvjetima za racionalnu organizaciju tehnološkog ciklusa proizvodnje rashladnih uređaja.

Kao što znate, hlađenje određenog medija moguće je uz pomoć izmjenjivača topline. Njegovo konstruktivno rješenje treba odabrati prema tehnoloških zahtjeva koji se odnose na ove uređaje. Posebno važna točka je usklađenost uređaja s tehnološkim procesom toplinska obrada okruženje, što je moguće pod sljedećim uvjetima:

  • održavanje zadane temperature radnog procesa i kontrola (regulacija) temperaturnog režima;
  • izbor materijala uređaja, prema kemijska svojstva okoliš;
  • kontrola trajanja zadržavanja medija u uređaju;
  • usklađenost s radnim brzinama i tlakom.
Drugi čimbenik o kojem ovisi ekonomska racionalnost aparata je produktivnost. Prije svega, na to utječe intenzitet prijenosa topline i usklađenost s hidraulički otpor uređaja. Ovi uvjeti mogu biti ispunjeni u sljedećim okolnostima:
  • osiguravanje potrebne brzine rada medija za provedbu turbulentnog režima;
  • stvarajući najviše pogodne uvjete za uklanjanje kondenzata, kamenca, mraza itd.;
  • stvaranje povoljnih uvjeta za kretanje radnih sredina;
  • spriječiti moguću kontaminaciju uređaja.
Ostali važni zahtjevi su također mala težina, kompaktnost, jednostavnost dizajna, kao i jednostavnost ugradnje i popravka uređaja. Kako bi se pridržavali ovih pravila, čimbenici kao što su: konfiguracija grijaće površine, prisutnost i vrsta pregrada, način postavljanja i pričvršćivanja cijevi u cijevne ploče, dimenzije, raspored komora, dna itd.

Na jednostavnost korištenja i pouzdanost uređaja utječu čimbenici kao što su čvrstoća i nepropusnost odvojivih spojeva, kompenzacija temperaturnih deformacija, jednostavnost održavanja i popravka uređaja. Ovi zahtjevi čine osnovu za projektiranje i odabir jedinice za izmjenu topline. Glavna uloga u tome je osigurati potrebno tehnološki proces u industriji hlađenja.

Da biste odabrali pravo konstruktivno rješenje za isparivač, potrebno je voditi se sljedeća pravila. 1) hlađenje tekućina najbolje se provodi krutim cijevnim izmjenjivačem topline ili kompaktnim pločastim izmjenjivačem topline; 2) korištenje uređaja s cijevastim rebrima posljedica je sljedećih uvjeta: prijenos topline između radnog medija i zida s obje strane površine grijanja je značajno različit. U tom slučaju, rebra se moraju ugraditi sa strane najnižeg koeficijenta prijenosa topline.

Za povećanje intenziteta prijenosa topline u izmjenjivačima topline potrebno je pridržavati se sljedećih pravila:

  • osiguravanje odgovarajućih uvjeta za uklanjanje kondenzata u rashladnim uređajima zraka;
  • smanjenje debljine hidrodinamičkog graničnog sloja povećanjem brzine kretanja radnih tijela (ugradnja međucijevnih pregrada i razbijanje snopa cijevi u prolaze);
  • poboljšanje protoka oko površine izmjene topline od strane radnih fluida (cijela površina mora aktivno sudjelovati u procesu izmjene topline);
  • usklađenost s glavnim pokazateljima temperature, toplinske otpornosti itd.
Analizom pojedinačnih toplinskih otpora možete odabrati najoptimalniji način povećanja intenziteta prijenosa topline (ovisno o vrsti izmjenjivača topline i prirodi radnih fluida). U tekućem izmjenjivaču topline racionalno je ugraditi poprečne pregrade samo s nekoliko prolaza u prostoru cijevi. Tijekom izmjene topline (plin s plinom, tekućina s tekućinom), količina tekućine koja teče kroz prstenasti prostor može biti arogantno velika, a kao rezultat toga, indikator brzine će doseći iste granice kao unutar cijevi, zbog čega ugradnja pregrada bit će neracionalna.

Poboljšanje procesa izmjene topline jedan je od glavnih procesa za poboljšanje opreme za izmjenu topline rashladni strojevi. S tim u vezi provode se istraživanja u području energetike i kemijskog inženjerstva. Ovo je proučavanje režimskih karakteristika strujanja, turbulencije strujanja stvaranjem umjetne hrapavosti. Osim toga, razvijaju se nove površine za izmjenu topline kako bi izmjenjivači topline bili kompaktniji.

Odabir racionalnog pristupa za proračun isparivača

Prilikom projektiranja isparivača potrebno je napraviti konstrukcijski, hidraulički, čvrstoću, toplinski te tehničko-ekonomski proračun. Izvode se u nekoliko verzija, čiji izbor ovisi o pokazateljima izvedbe: tehničko-ekonomski pokazatelj, učinkovitost itd.

Za toplinski proračun površinskog izmjenjivača topline potrebno je riješiti jednadžbu i toplinska ravnoteža, uzimajući u obzir određene radne uvjete uređaja ( konstruktivne dimenzije površine prijenosa topline, temperaturne granice i krugovi, u odnosu na kretanje rashladnog i hlađenog medija). Da biste pronašli rješenje za ovaj problem, morate primijeniti pravila koja će vam omogućiti da dobijete rezultate iz izvornih podataka. Ali zbog brojnih čimbenika, pronađite zajednička odluka za različite izmjenjivače topline nije moguće. Uz to, postoje mnoge metode približnog izračuna koje je lako izraditi u ručnoj ili strojnoj verziji.

Suvremene tehnologije omogućuju vam da odaberete isparivač pomoću posebnih programa. Uglavnom ih pružaju proizvođači opreme za izmjenu topline i omogućuju vam brz odabir potreban model. Pri korištenju ovakvih programa mora se uzeti u obzir da oni pretpostavljaju rad isparivača u standardnim uvjetima. Ako se stvarni uvjeti razlikuju od standardnih, tada će učinak isparivača biti drugačiji. Stoga je preporučljivo uvijek provesti verifikacijski izračun dizajna isparivača koji ste odabrali u odnosu na stvarne radne uvjete isparivača.

Isparivači

U isparivaču tekuće rashladno sredstvo ključa i prelazi u stanje pare, uklanjajući toplinu iz ohlađenog medija.

Isparivači se dijele na:

po vrsti hlađenog medija - za hlađenje plinovitih medija (zrak ili dr mješavine plinova), za hlađenje tekući nosači topline(rashladna sredstva), za hlađenje krutih tvari (proizvodi, tehnološke tvari), isparivači-kondenzatori (u kaskadnim rashladnim strojevima);

ovisno o uvjetima kretanja hlađenog medija - s prirodnom cirkulacijom hlađenog medija, s prisilnom cirkulacijom ohlađenog medija, za hlađenje stacionarnih medija (kontaktno hlađenje ili zamrzavanje proizvoda);

prema načinu punjenja - poplavne i nepoplavljene vrste;

prema načinu organiziranja kretanja rashladnog sredstva u aparatu - s prirodnom cirkulacijom rashladnog sredstva (kruženje rashladnog sredstva pod djelovanjem razlike tlaka); s prisilnom cirkulacijom rashladne tekućine (s cirkulacijskom pumpom);

ovisno o načinu organiziranja cirkulacije ohlađene tekućine - sa zatvorenim sustavom ohlađene tekućine (shell-and-tube, shell-and-coil), s otvoreni sustav ohlađena tekućina (panel).

Najčešće je medij za hlađenje zrak - univerzalna rashladna tekućina koja je uvijek dostupna. Isparivači se razlikuju po vrsti kanala u kojima teče i vrije rashladno sredstvo, profilu površine za izmjenu topline i organizaciji kretanja zraka.

Vrste isparivača

Isparivači s limom koriste se u kućni hladnjaci. Izrađen od dva lima s utisnutim kanalima. Nakon što su kanali poravnati, listovi se spajaju valjkastim zavarivanjem. Sastavljenom isparivaču može se dati izgled strukture u obliku slova U ili O (u obliku niskotemperaturne komore). Koeficijent prolaza topline limenih isparivača je od 4 do 8 V / (m-kvadrat * K) pri temperaturnoj razlici od 10 K.

a, b - u obliku slova O; c - ploča (polica-isparivač)

Isparivači s glatkim cijevima su zavojnice cijevi koje su pričvršćene na nosače zagradama ili lemljenjem. Radi lakše ugradnje, isparivači s glatkim cijevima izrađeni su u obliku zidnih baterija. Baterija ovog tipa (zidne glatke evaporativne baterije tipa BN i BNI) koristi se na brodovima za opremanje skladišnih komora prehrambeni proizvodi. Za hlađenje privremenih komora, glatka cijev zidne baterije nacrti VNIIholodmash (OH26-03)

Isparivači s rebrastim cijevima najčešće se koriste u komercijalnoj rashladnoj opremi. Isparivači se izrađuju od bakrenih cijevi promjera 12, 16, 18 i 20 mm s debljinom stijenke 1 mm ili mjedenom trakom L62-T-0,4 debljine 0,4 mm. Za zaštitu površine cijevi od kontaktne korozije, obložene su slojem cinka ili kromiranja.

Za opremanje rashladnih strojeva kapaciteta od 3,5 do 10,5 kW koriste se IRSN isparivači (suhi zidni isparivač s rebrastim cijevima). Isparivači se izrađuju od bakrena cijev promjera 18 x 1 mm, rebra - od mjedene trake debljine 0,4 mm s korakom rebra od 12,5 mm.

Isparivač s rebrom cijevi opremljen ventilatorom za prisilnu cirkulaciju zraka naziva se zračni hladnjak. Koeficijent prijenosa topline takvog izmjenjivača topline veći je od koeficijenta rebrastog isparivača, pa su stoga dimenzije i težina aparata manje.

kvar isparivača tehnički prijenos topline


Oklopni i cijevni isparivači su isparivači sa zatvorena cirkulacija tekućina za hlađenje (nosač topline ili tekući procesni medij). Tekućina koja se hladi teče kroz isparivač pod tlakom koji stvara cirkulacijska pumpa.

U isparivačima s plaštom i cijevima, rashladno sredstvo vrije na vanjskoj površini cijevi, a tekućina koja se hladi teče unutar cijevi. zatvoreni sustav cirkulacija omogućuje smanjenje rashladnog sustava zbog smanjenog kontakta sa zrakom.

Za hlađenje vode često se koriste isparivači s školjkom i cijevi s rashladnim sredstvom koje ključa unutar cijevi. Površina za izmjenu topline je izrađena u obliku cijevi s unutarnjim rebrima i rashladno sredstvo vrije unutar cijevi, a ohlađena tekućina teče u prstenastom prostoru.

Rad isparivača


· Tijekom rada isparivača potrebno je poštivati ​​zahtjeve uputa proizvođača, ovih Pravila i proizvodnih uputa.

· Kada je tlak na ispusnim vodovima isparivača veći od onog koji je predviđen projektom, elektromotori i nosači topline isparivača trebaju se automatski isključiti.

· Nije dopušten rad isparivača s neispravnom ili isključenom ventilacijom, s neispravnim instrumentima ili njihovom odsutnošću, ako u prostoriji postoji koncentracija plina koja prelazi 20% donje koncentracijske granice širenja plamena.

· Podaci o načinu rada, broju sati rada kompresora, crpki i isparivača, kao i kvarovima u radu trebaju biti prikazani u radnom dnevniku.

· Prebacivanje isparivača iz režima rada u rezervni mora se izvršiti u skladu s proizvodnim uputama.

· Nakon isključivanja isparivača moraju se zatvoriti zaporni ventili na usisnom i ispusnom vodu.

· Temperatura zraka u odjeljcima isparivača tijekom radnog vremena ne smije biti niža od 10 °C. Kada je temperatura zraka ispod 10 °C, potrebno je ispustiti vodu iz vodovoda, kao i iz rashladnog sustava kompresora i sustava grijanja isparivača.

· U odjeljcima isparivača mora biti tehnološke sheme oprema, cjevovodi i instrumentacija, upute za rad postrojenja i radni dnevnici.

· Održavanje isparivače izvodi operativno osoblje pod vodstvom stručnjaka.

· Održavanje oprema za isparavanje uključuje poslove održavanja i pregleda, djelomičnu demontažu opreme s popravkom i zamjenom habajućih dijelova i komponenti.

Tijekom rada isparivača, zahtjevi za siguran rad posude pod pritiskom.

· Održavanje i popravak isparivača mora se obavljati u opsegu i rokovima navedenim u putovnici proizvođača Održavanje i popravak plinovoda, armatura, automatskih sigurnosnih uređaja i instrumentacije isparivača mora se izvesti u rokovima utvrđenim za ovu opremu.

Rad isparivača nije dopušten u sljedećim slučajevima:

1) povećanje ili smanjenje tlaka tekuće i parne faze iznad ili ispod utvrđenih normi ;

2) neispravnosti sigurnosnih ventila, instrumentacije i opreme za automatizaciju;

3) neovjeravanje instrumentacije;

4) kvar pričvrsnih elemenata;

5) otkrivanje curenja plina ili znojenja u zavarenim spojevima, vijčani spojevi, kao i kršenja integriteta dizajna isparivača;

6) ulazak tekuće faze u plinovod parne faze;

7) zaustavljanje dovoda rashladne tekućine u isparivač.

Popravak isparivača

Preslab isparivač . Generalizacija simptoma

U ovom dijelu ćemo definirati grešku "preslab isparivač" kao svaku grešku koja dovodi do abnormalnog smanjenja rashladnog kapaciteta zbog kvara samog isparivača.

Algoritam dijagnoze


Greška "isparivač preslab" i rezultirajući abnormalni pad tlaka isparavanja najlakše je otkriti jer je to jedina greška u kojoj se normalno ili blago smanjeno pregrijavanje događa istovremeno s nenormalnim padom tlaka isparavanja.

Praktični aspekti

Prljave cijevi i rebra za izmjenu topline isparivača

Opasnost od ovog nedostatka javlja se uglavnom kod biljaka koje se loše održavaju. Tipičan primjer takva instalacija je klima uređaj u kojem nema filtera zraka na ulazu u isparivač.

Prilikom čišćenja isparivača ponekad je dovoljno ispuhati peraje mlazom komprimiranog zraka ili dušika u smjeru suprotnom od kretanja zraka tijekom rada jedinice, ali da biste se u potpunosti nosili s prljavštinom, često je potrebno koristiti posebne čišćenje i deterdženti. U nekim posebno teškim slučajevima možda će biti potrebno zamijeniti isparivač.

Prljav filter zraka

Kod klima uređaja onečišćenje zračnih filtera ugrađenih na ulazu u isparivač dovodi do povećanja otpora strujanja zraka i kao rezultat toga pada protoka zraka kroz isparivač, što uzrokuje povećanje temperaturne razlike. Tada serviser mora očistiti ili promijeniti zračne filtere (za filtere slične kvalitete), ne zaboravljajući pri ugradnji novih filtera Besplatan pristup vanjski zrak za njih.

Čini se korisnim podsjetiti se da zračni filtri moraju biti u savršenom stanju. Pogotovo na izlazu okrenutom prema isparivaču. Ne smije se dopustiti da se filtarski medij potrga ili izgubi debljinu tijekom ponovljenih pranja.

Ako je filtar zraka u lošem stanju ili nije prikladan za isparivač, čestice prašine neće biti dobro zarobljene i s vremenom će uzrokovati onečišćenje cijevi i rebara isparivača.

Remen ventilatora isparivača klizi ili je slomljen

Ako remen(i) ventilatora proklizaju, brzina ventilatora opada što rezultira smanjenjem protoka zraka u isparivaču i povećanjem pada temperature zraka (na granici ako je remen prekinut, strujanja zraka uopće nema).

Prije zatezanja remena, serviser bi trebao provjeriti istrošenost i po potrebi zamijeniti. Naravno, serviser bi također trebao provjeriti poravnanje remena i temeljito pregledati pogon (čistoću, mehanički zazori, masnoću, napetost), kao i stanje pogonskog motora s jednakom pažnjom kao i sam ventilator. Svaki serviser, naravno, ne može imati sve postojeće modele pogonskih remena na lageru u svom automobilu, pa se prvo trebate provjeriti s klijentom i odabrati pravi komplet.

Loše podešena remenica s promjenjivom širinom žlijeba

Većina modernih klima uređaja opremljena je pogonskim motorima ventilatora, na čiju je os postavljena remenica promjenjivog promjera (promjenjive širine žlijeba).

Na kraju podešavanja potrebno je pričvrstiti pomični obraz na navojni dio glavčine pomoću vijka za zaključavanje, pri čemu vijak treba zategnuti što je moguće čvršće, pažljivo vodeći računa da noga vijka naliježe na posebnu ravnu na navojnom dijelu glavčine i sprječava oštećenje navoja. U protivnom, ako se navoj zgnječi vijkom za zaključavanje, daljnje podešavanje dubine žlijeba bit će teško, a možda čak i nemoguće. Nakon podešavanja remenice, u svakom slučaju provjerite struju koju troši elektromotor (vidi opis sljedeće greške).

Veliki gubitak tlaka u zračnom putu isparivača

Ako je a remenica promjenjivog promjera se podešava na maksimalnu brzinu ventilatora, a protok zraka ostaje nedovoljan, što znači da su gubici na putu zraka preveliki u odnosu na maksimalan broj brzina ventilatora.

Nakon što ste se uvjerili da nema drugih problema (zaklopka ili ventil je npr. zatvoren), treba se smatrati preporučljivom zamijeniti remenicu na način da se poveća brzina ventilatora. Nažalost, povećanje brzine ventilatora zahtijeva ne samo zamjenu remenice, već povlači i druge posljedice.

Ventilator isparivača se okreće u suprotnom smjeru

Rizik od takvog kvara uvijek postoji tijekom puštanja u pogon. nova instalacija kada je ventilator isparivača opremljen trofaznim pogonskim motorom (u ovom slučaju dovoljno je zamijeniti dvije faze kako bi se vratio ispravan smjer vrtnje).

Motor ventilatora, koji se napaja iz mreže od 60 Hz, spojen je na mrežno napajanje od 50 Hz

Ovaj problem, srećom prilično rijedak, može zahvatiti uglavnom motore proizvedene u SAD-u i namijenjene spajanju na 60 Hz AC mrežu. Imajte na umu da neki motori proizvedeni u Europi i namijenjeni za izvoz također mogu zahtijevati frekvenciju napajanja od 60 Hz. Uzrok ovog kvara možete brzo razumjeti dovoljno jednostavno da ga serviser pročita tehnički podaci motor na posebnoj ploči pričvršćenoj na njega.

3 zagađenje veliki broj rebra isparivača

Ako su mnoga rebra isparivača prekrivena prljavštinom, otpor kretanju zraka kroz njih povećana, što dovodi do smanjenja protoka zraka kroz isparivač i povećanja pada temperature zraka.

I tada serviseru neće preostati ništa drugo nego temeljito očistiti onečišćene dijelove rebara isparivača s obje strane posebnim češljem s korakom zubaca koji točno odgovara udaljenosti između peraja.

Održavanje isparivača

Sastoji se od odvođenja topline s površine prijenosa topline. U tu svrhu regulira se dovod tekućeg rashladnog sredstva u isparivače i hladnjake zraka kako bi se u poplavljenim sustavima stvorila potrebna razina ili u količini potrebnoj za optimalno pregrijavanje ispušne pare u nepoplavljenim.

Sigurnost rada uvelike ovisi o regulaciji dovoda rashladnog sredstva i redoslijedu uključivanja i isključivanja isparivača. evaporativni sustavi. Opskrba rashladnim sredstvom regulirana je na način da se spriječi proboj pare sa strane visokotlačni. To se postiže glatkim operacijama upravljanja, održavanjem potrebna razina u linijskom prijemniku. Prilikom spajanja isključenih isparivača na sustav koji radi, potrebno je spriječiti mokri rad kompresora, koji može nastati zbog ispuštanja pare iz zagrijanog isparivača zajedno s kapljicama tekućeg rashladnog sredstva tijekom njegovog naglog ključanja nakon neopreznog ili nepromišljenog otvaranje zapornih ventila.

Redoslijed spajanja isparivača, bez obzira na trajanje isključenja, uvijek mora biti sljedeći. Zaustavite dovod rashladnog sredstva u isparivač koji radi. Zatvorite usisni ventil na kompresoru i postupno otvorite zaporni ventil na isparivaču. Nakon toga se postupno otvara i usisni ventil kompresora. Zatim regulirajte protok rashladnog sredstva do isparivača.

Kako biste osigurali učinkovit proces prijenosa topline u isparivačima rashladnih uređaja sa sustavima slane vode, osigurajte da je cijela površina prijenosa topline uronjena u slanu vodu. U isparivačima otvorenog tipa razina slane otopine treba biti 100-150 mm iznad dijela isparivača. Tijekom rada školjkastih isparivača prati se pravovremeno ispuštanje zraka kroz zračne ventile.

Prilikom servisiranja sustava za isparavanje prate pravovremenost odmrzavanja (odmrzavanja) sloja mraza na baterijama i hladnjacima zraka, provjeravaju je li odvodni cjevovod otopljene vode zamrznut, prate rad ventilatora, gustoću zatvaranja otvora i vrata kako bi se izbjegao gubitak ohlađenog zraka.

Tijekom odmrzavanja prati se ujednačenost dovoda para grijanja, čime se sprječava neravnomjerno zagrijavanje pojedinih dijelova uređaja i ne prelazi brzina zagrijavanja od 30 CCH.

Dovod tekućeg rashladnog sredstva u hladnjake zraka u instalacijama bez pumpe kontrolira se razinom u hladnjaku zraka.

U instalacijama s crpnim krugom, ujednačenost protoka rashladnog sredstva do svih hladnjaka zraka regulirana je ovisno o brzini smrzavanja.

Bibliografija

· Montaža, rad i popravak rashladne opreme. Udžbenik (Ignatiev V.G., Samoilov A.I.)

Kako bi se povećala sigurnost rada rashladnog postrojenja, preporuča se da kondenzatori, linijski prijemnici i separatori ulja (visokotlačni aparati) s velika količina rashladnu tekućinu treba postaviti izvan strojarnice.
Ova oprema, kao i prijemnici za skladištenje rashladnog sredstva, moraju biti okruženi metalnom pregradom s ulazom koji se može zaključati. Prijemnici moraju biti zaštićeni baldahinom od sunčeve svjetlosti i oborina. Aparati i posude ugrađene u zatvorenom prostoru mogu se nalaziti u kompresorskoj radnji ili u posebnoj kontrolnoj sobi ako ima poseban izlaz prema van. Prolaz između glatkog zida i uređaja mora biti najmanje 0,8 m, ali je dopušteno postavljanje uređaja u blizini zidova bez prolaza. Udaljenost između izbočenih dijelova uređaja mora biti najmanje 1,0 m, a ako je ovaj prolaz glavni - 1,5 m.
Kod montaže posuda i uređaja na konzole ili konzolne grede, potonje moraju biti ugrađene u glavni zid do dubine od najmanje 250 mm.
Dopušteno je ugraditi uređaje na stupove pomoću stezaljki. Zabranjeno je bušenje rupa u stupovima za pričvršćivanje opreme.
Za ugradnju uređaja i daljnje održavanje kondenzatora i cirkulacijskih prijemnika uređuju se metalne platforme s ogradom i ljestvama. Uz duljinu platforme veću od 6 m, trebale bi postojati dvije stepenice.
Platforme i stepenice moraju imati rukohvate i rubove. Visina rukohvata je 1 m, rubovi nisu manji od 0,15 m. Udaljenost između stupova rukohvata nije veća od 2 m.
Ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti aparata, posuda i cjevovodnih sustava provode se po završetku montažnih radova iu rokovima utvrđenim Pravilima za građenje i siguran rad amonijačnih rashladnih uređaja.

Horizontalni cilindrični uređaji. Oklopni isparivači, vodoravni ljuskasti kondenzatori i horizontalni prijemnici postavljeni su na betonske temelje u obliku zasebnih postolja strogo vodoravno s dopuštenim nagibom od 0,5 mm na 1 m linearne duljine prema uljnom koritu.
Uređaji se oslanjaju na drvene antiseptičke šipke širine najmanje 200 mm s udubljenjem u obliku tijela (sl. 10 i 11) i pričvršćene su na temelj čeličnim remenima s gumenim brtvama.

Niskotemperaturni uređaji ugrađuju se na šipke debljine ne manje od debljine toplinske izolacije, a ispod
postavljaju se pojasevi drveni blokovi 50-100 mm duljine i jednake debljini izolacije, na međusobnoj udaljenosti od 250-300 mm po obodu (slika 11.).
Za čišćenje cijevi kondenzatora i isparivača od onečišćenja, udaljenost između njihovih čepova i zidova treba biti 0,8 m s jedne strane i 1,5-2,0 m s druge strane. Prilikom ugradnje uređaja u prostoriju za zamjenu cijevi kondenzatora i isparivača, postavlja se "lažni prozor" (u zidu nasuprot poklopca uređaja). Da biste to učinili, ostavlja se otvor u zidu zgrade, koji je ispunjen toplinski izolacijskim materijalom, zašiven daskama i ožbukan. Prilikom popravka uređaja otvara se "lažni prozor", a nakon dovršetka popravka se vraća. Po završetku radova na postavljanju uređaja montiraju uređaje za automatizaciju i upravljanje, zaporne ventile, sigurnosni ventili.
Šupljina uređaja za rashladno sredstvo se puše komprimiranim zrakom, ispitivanje čvrstoće i gustoće se provodi sa uklonjenim poklopcima. Prilikom montaže kondenzatorsko-prijamne jedinice, na mjestu iznad linearnog prijemnika postavlja se vodoravni kondenzator s školjkom i cijevi. Veličina mjesta trebala bi omogućiti kružni servis uređaja.

Vertikalni kondenzatori s školjkom i cijevi. Uređaji se postavljaju na otvorenom na masivni temelj s jamom za odvod vode. Prilikom izrade temelja, vijci za pričvršćivanje donje prirubnice uređaja polažu se u beton. Instalacija kondenzatora dizalica na paketima obloga i klinova. Nabijajući klinove, aparat se postavlja strogo okomito uz pomoć viska smještenih u dvije međusobno okomite ravnine. Kako bi se spriječilo ljuljanje viska od vjetra, njihove se utege spuštaju u posudu s vodom ili uljem. Vertikalni raspored aparata uzrokovan je spiralnim strujanjem vode kroz njegove cijevi. Čak i uz blagi nagib aparata, voda inače neće oprati površinu cijevi. Na kraju poravnanja aparata, obloge i klinovi se zavaruju u pakete i izlije se temelj.

Isparljivi kondenzatori. Isporučuju se za ugradnju kao sklop i postavljaju se na gradilištu, čije dimenzije omogućuju kružno održavanje ovih uređaja. ‘U obzir se uzima visina gradilišta pri postavljanju linearnih prijamnika ispod njega. Radi lakšeg održavanja, platforma je opremljena ljestvama, a ako se ventilatori nalaze na vrhu, dodatno se ugrađuju između platforme i gornje ravnine aparata.
Nakon ugradnje kondenzatora za isparavanje, spojite ga na njega cirkulacijska pumpa i cjevovodi.

Najrašireniji su evaporativni kondenzatori tipa TVKA i Evako proizvođača VNR. Zaštitni sloj ovih uređaja izrađen je od plastike, stoga u području ​​ugradnje uređaja, zavarivanja i drugih radova s otvoreni plamen. Motori ventilatora su uzemljeni. Prilikom postavljanja uređaja na brdu (na primjer, na krov zgrade), potrebno je koristiti zaštitu od munje.

Panel isparivači. Isporučuju se kao zasebne jedinice, a njihova montaža se vrši tijekom montažnih radova.

Spremnik isparivača se ispituje na nepropusnost ulijevanjem vode i postavlja se Betonska ploča debljine 300-400 mm (sl. 12), čija je visina podzemnog dijela 100-150 mm. Između temelja i spremnika postavljaju se drvene antiseptičke grede ili željeznički pragovi i toplinska izolacija. Odjeljci panela ugrađuju se u spremnik strogo vodoravno, prema razini. Bočne površine spremnik je izoliran i ožbukan, mješalica je podešena.

Komorni uređaji. Zidne i stropne baterije sastavljaju se iz objedinjenih dijelova (slika 13) na mjestu ugradnje.

Za amonijačne baterije koriste se dijelovi cijevi promjera 38X2,5 mm, za rashladnu tekućinu - promjera 38X3 mm. Cijevi su rebraste spiralno namotanim rebrima od čelične trake 1X45 mm s razmakom rebara 20 i 30 mm. Karakteristike sekcija prikazane su u tablici. 6.

Ukupna duljina crijeva akumulatora u krugovima pumpe ne smije biti veća od 100-200 m. Baterija se ugrađuje u komoru pomoću ugrađenih dijelova pričvršćenih u strop tijekom izgradnje zgrade (slika 14.).

Crijeva za baterije postavljena su strogo vodoravno u razini.

Stropni hladnjaci se isporučuju za montiranu montažu. Noseće konstrukcije uređaja (kanala) spojene su na kanale ugrađenih dijelova. Horizontalnost instalacije uređaja provjerava se hidrostatskom razinom.

Baterije i hladnjake zraka do mjesta ugradnje uređaja podižu utovarivačima ili drugim uređajima za dizanje. Dopušteni nagib crijeva ne smije biti veći od 0,5 mm po 1 m linearne duljine.

Za uklanjanje otopljene vode tijekom odmrzavanja ugrađuju se odvodne cijevi na koje su pričvršćeni grijaći elementi tipa ENGL-180. Grijaći element je traka od staklenih vlakana koja se temelji na metalnim grijaćim žicama izrađenim od legure visoke otpornost. grijaći elementi spiralno se namotaju na cjevovod ili polažu linearno, pričvršćujući ga na cjevovod staklenom trakom (na primjer trakom LES-0,2X20). Na okomitom dijelu odvodnog cjevovoda grijači se ugrađuju samo u spiralu. Tijekom linearnog polaganja, grijači se pričvršćuju na cjevovod staklenom trakom u koracima od najviše 0,5 m. Nakon pričvršćivanja grijača, cjevovod se izolira nezapaljiva izolacija i obložena zaštitnim metalnim omotačem. Na mjestima značajnih zavoja grijača (na primjer, na prirubnicama), ispod nje treba postaviti aluminijsku traku debljine 0,2-1,0 mm i širine 40-80 mm kako bi se izbjeglo lokalno pregrijavanje.

Na kraju instalacije svi uređaji se testiraju na čvrstoću i gustoću.