• Negoriva izolacija za dimnjake i dimnjake. Vrste i karakteristike nezapaljive toplinske izolacije Izolacija dima

Vatrootporni premaz koristi se za sprječavanje ulaska vatre u ventilacijski sustav i naknadnog širenja produkata izgaranja po cijeloj zgradi.

Ventilacija koja zapliće bilo koju zgradu (od malog stana do ogromne tvornice) može širiti produkte izgaranja u nekoliko minuta, pogoršavajući situaciju. Vatrootporni kanalski sustavi koriste se za suzbijanje požara.

Koja područja trebaju prvo zaštititi?

Prostorije u kojima je potrebno ugraditi protupožarnu zaštitu zračnih kanala su prije svega:

1. Skladišta goriva, maziva i zapaljivih materijala.
2. Mjesta gužve: poslovne zgrade, poslovni centri, stambene stambene zgrade, trgovački centri.
3. Zgrade s visokim temperaturama: kupke, saune, kotlovnice.

Sustav ventilacije, koji provodi zrak kroz podove, ima nekoliko odjeljaka s ventilima i presvučen vatrostalnim materijalima. Na taj način postiže se izoliranost svake pojedine prostorije.

Pokrijte potrebnim izolacijskim materijalima cijevi za ventilaciju, klimatizaciju i sustave za odvod dima. Potonji su napravljeni za uklanjanje dima iz zgrade, pa im je potrebna povećana zaštita.

Zašto vam je potrebna zaštita od požara za zračne kanale?

Prema statistikama, tijekom požara najveću štetu ljudima nanosi dim, a ne vatra.

Budući da su klimatizacija i ventilacija sastavni dio svake prostorije, tijekom požara postaju iznimno opasni jer brzo šire dim. Zaštita od požara puhala prvenstveno je dizajnirana da odgodi vrijeme ulaska produkata izgaranja u ventilaciju.

Njegova je druga namjena izolirati vatru tako da se „uguši“ bez primanja potrebnog kisika. Treći je uklanjanje dima, uklanjanje zapaljivih plinova iz prostorije.

Materijal koji prekriva ventilacijske kanale s vanjske strane pjeni se tijekom pretjeranog zagrijavanja, stvarajući tako dodatnu toplinsku izolaciju. Česte su vatrootporna žbuka, impregnacija za premaze tkanine, posebna boja. Ovi materijali su dizajnirani da pruže zaštitu od požara za završne materijale, koji su vrlo zapaljivi i ispuštaju otrovni dim.

Pravila i propisi za rad protupožarne zaštite zračnih kanala

Skup pravila utvrđenih zakonodavnim aktom SP 7.13130 ​​iz 2013. o opremi za zaštitu od požara regulira ugradnju sustava ventilacije, grijanja i klimatizacije.

Prilikom polaganja ventilacijskih sustava dopušteno je koristiti samo nezapaljive izolacijske i obložne materijale klase "A". Unutar jednog vatrogasnog odjeljka mogu se koristiti vatrootporni materijali klase B. "B1" - materijali otporni na vatru dopušteni su za upotrebu u zračnim kanalima koji ne prolaze:

• kroz stropove (uključujući spuštene) i zidove;
• u hodnicima i putovima za bijeg.

Prema ovim pravilima, ventilacijski sustav, osim vatrostalnog premaza, mora imati: zračne brave, protupožarne zaklopke. Prema tehničkim propisima za sigurnost od požara, protupožarna zaštita mora izdržati zagrijavanje tijekom vremena evakuacije. Za svaki pojedinačni slučaj izračunava se određeni vremenski interval.

Materijali moraju biti certificirani prema standardima vatrootpornosti. Otpornost konstrukcije na vatru određuje se vremenom od početka prekomjernog zagrijavanja do uništenja površine. Materijal za zaštitu od požara mora izdržati temperature do 1000º, s obzirom na prosječnu temperaturu požara u prostoriji od 850º.

Korištenje lim perlit-fosfogela, azbest-cementa, gipsanih vlakana, gipsanih ploča, bazaltnih ploča, specijalnog prskanja i vatrootpornog premaza boje povećava vrijeme krajnje otpornosti na vatru do 240 minuta. Prema propisima, ovo vrijeme ne može biti kraće od 150 minuta.

Metode i materijali za zaštitu

Sada ćemo shvatiti koja se sredstva mogu koristiti za zaštitu od požara:

1. Bazalna zaštita.
2. Vatrootporna boja.
3. prskani materijal.

Pogledajmo svaku opciju detaljnije u nastavku.

Balsat protupožarna zaštita zračnih kanala

Bazalt je tvar vulkanskog porijekla, koja uključuje nečistoće željeza, kalcija, magnezija i 47% silicijevog dioksida. Zahvaljujući silicij dioksidu bazalt se široko koristi kao zaštita od požara. Kada je izložen visokim temperaturama, materijal ne gubi svoj oblik, čvrsta svojstva i ne emitira opasne tvari.

Bazaltno vlakno, koje se koristi za izolaciju cijevi od požara, stvara se od izvorne stijene bez sudjelovanja stranih aditiva koji smanjuju njegova prirodna svojstva.

Najpopularnije i najpouzdanije marke su:

1. Kamena vuna (žičana prostirka). Hidrofobizirane toplinsko-izolacijske ploče, lagane i krute, proizvode se u rolama. Veličina 1 rolne: 800x600x50 mm.
2. Pro Vent. Dimenzije rola: 10000x1000-1200x20-80. Postoje opcije za jednostranu oblogu: folija, ojačana folija, staklo, bazalt, silikonska tkanina, metalna mreža.
3. TIZOL. Veličine rola: 1000-1200x500-600x40-200. Laminirano staklenim vlaknima i folijom. Cijena je u prosjeku od 326 rubalja / m².
4. Bivola. Veličina rolne: 6000x1000x20-80. Materijal se može obložiti bazaltom, silikonom, staklom, aluminijskom folijom, metalnom mrežom. Cijena od 200 rubalja / m².
5. MBF. Maksimalna duljina role je 31000x1000-1500x5-20. Materijal ima folijski premaz. Cijena od 320 rubalja / m².

Prednosti korištenja bazaltne zaštite od požara:

• usporedna jeftinost;
• visok stupanj zaštite;
• netoksičnost;
• nezapaljivost.

Glavni nedostatak je potreba za dodatnim pričvrsnim elementima. U pravilu se za to koriste metalne spajalice koje se uništavaju na visokim temperaturama, od kojih izolacija jednostavno pada s ventilacijskog kanala. Role bazaltne zaštite najpouzdanije je lijepiti na vatrootporna ljepila.

Među ostalim nedostacima: komparativna poteškoća ugradnje, težina konstrukcije.

Instalacija se provodi u nekoliko faza:

1. Priprema površine. Čišćenje, izravnavanje, sušenje, uklanjanje hrđe, neravnina.
2. Primjena ljepila. Jedan sloj je dovoljan za 30-150 minuta vatrootpornosti, za više je potreban drugi sloj.
3. Materijal je zalijepljen u trakama. Potrošnja materijala po 1 m² iznosi 1,1 m². Kod ugradnje dvostruke zaštite slojevi dolaze s pomaknutim spojevima jedan u odnosu na drugi i potrošnja je 2,05 m².
4. Ako se ljepilo ne koristi, tada se rola odmotava preko cijele površine cijevi i fiksira metalnim nosačima.

Za bazaltne role, granica otpornosti na vatru je 180 minuta s debljinom od 70 mm. Što je veća debljina, to je veća zaštita i obrnuto. Opcije folije povećavaju otpornost na toplinsku energiju. Primjena u kombinaciji s bojom ili sprejevima pruža sveobuhvatnu i najpouzdaniju zaštitu..

Upotreba valjane bazaltne zaštite od požara (video)

vatrootporna boja

Prilikom jakog zagrijavanja, kada je izložena temperaturama u području od 100º, takva boja se pjeni, stvarajući nove slojeve ugljične zaštite od požara i dodatnu toplinsku izolaciju.

Popularne marke:

1. Toplinska barijera. Potrošnja boje za minimalnu zaštitu od 45 minuta - od 0,95 kg / m², ovisno o debljini metalne konstrukcije (što je veća debljina kanala, potrebno je manje boje).
2. Kedr-Met-V. Potrošnja je u prosjeku 1 kg/m².
3. Ecofire. Prosječna potrošnja: 1,11 kg/m².
4. KROZ. Prosječna potrošnja: 1,37 kg/m².

Prednosti vatrootporne boje:

• jednostavnost primjene;
• brzina popravka nakon požara;
• struktura ne opterećuje.

Prvi minus je da se debljina i cjelovitost premaza mora stalno pratiti, jer se boja s vremenom ljušti, pada i cijedi. Boje na bazi vode možda neće imati vremena za pjenjenje ako je vatra ugljična (ako temperatura naglo poraste u prvih pet minuta). U ovom slučaju, boja je neučinkovita, a mogućnost ove vrste požara treba razmotriti unaprijed.

Boja na bazi vode nanosi se prskanjem ili četkom. Pruža zaštitu 120 minuta pri debljini od 0,8 mm. Što je veći sloj nanesene boje, to je vrijeme krajnje otpornosti na vatru veće.

Što se više boje nanosi na površinu, to je češće potrebno revidirati i provjeravati integritet.

Rezultat nanošenja vatrootporne boje za drvo (video)

Raspršeni materijal otporan na plamen

Sastav za prskanje za površinsku zaštitu od požara. Izrađen je od mineralnih mikrovlaknastih tvari, anorganskog veziva i aditiva s vrlo visokom granicom otpornosti na vatru (2-3 sata).

Poznati brendovi:

• POLINOR;
• Termosprej;
• Korund.

• nema potrebe za pripremnim radovima;
• dobro prianjanje na površinu;
• prskanje se može obojiti, prekriti dodatnim slojem zaštite;
• najtrajnija metoda (sloj može ostati učinkovit do 50 godina).

U građevinarstvu postoji posebna vrsta objekata koji zahtijevaju povećane faktore zaštite od paljenja. To uključuje medicinske zgrade, dječje ustanove, industrijske zgrade. U privatnom sektoru sve više ljudi pokušava učiniti svoje domove ne samo toplim, već i sigurnim. Za to je idealna nezapaljiva toplinska izolacija.

vatrootporni materijal

Vrste i značajke nezapaljivih grijača

Postoji veliki izbor vatrostalnih materijala od kojih se mogu razlikovati:

Mineralna vuna

Najpopularnija vrsta izolacije s visokim vatrostalnim kvalitetama. Proizvodi se od metalne troske i rezidualne proizvodnje planinske pare. Ima vlaknastu strukturu. Dostupan u podlogama, rolama, tanjurima. Postoji nekoliko vrsta ovog proizvoda:

• šljaka. Proizvedeno od ostataka troske visoke peći, koji se pretvaraju u dugi vlaknasti materijal debljine 0,05 mm. Vlakna se obrađuju vezivom i oblikuju u ploče. Razlikuje se po visokom koeficijentu uštede topline i niskoj vodljivosti zvuka. Otporan na temperature preko 300 stupnjeva.

• staklenih vlakana. Njegove karakteristike izravno ovise o kemijskom sastavu. Povećanu otpornost na visoke temperature ima kontinuirano stakleno vlakno od kvarcnog bezalkalnog stakla.
• . Toplinski izolacijski materijal dobiven od silikatnih i vulkanskih stijena s dodatkom bazaltnih čipova. Ima izvrsne karakteristike uštede topline, kao i povećan koeficijent otpornosti na vatru. Proizvodi se u obliku cilindara ili ploča.

• Bazalt. Sivkasto-bež igličasto vlakno izrađeno od mineralnih niti. Svoja izvrsna svojstva preuzela je od bazaltne stijene. Nije zapaljivo. Otporan čak i na izravnu vatru. Ne vole ga glodavci i mikroorganizmi. Ima izvrsnu vodoodbojnost.

Ove karakteristike omogućile su mineralnoj vuni da postane jedan od najpopularnijih grijača na mjestima s povećanim rizikom od požara.

Ekspandirana glina

Labava, ekološki prihvatljiva izolacija, izrađena od pjenastih glinenih stijena. Jedan je od najpopularnijih grijača za zgrade različite namjene. Izgleda kao male granule. Pokazatelji toplinske vodljivosti ovise o gustoći mjehurića unutar njih. To je vatrootporni materijal.

Pozitivni aspekti ovog grijača također uključuju:

• Snaga. Ova brojka varira ovisno o marki. Za šljunak, gustoća će biti 2,5 MPa, za drobljeni kamen -1,6 MPa.
• Dobra toplinska vodljivost. Koeficijent varira od 0,1 do 0,18 W/m.
• Apsorpcija vlage.
• Zvučna izolacija. Dobra apsorpcija zvukova i vibracija čini ga izvrsnom zidnom izolacijom.
• Otpornost na vatru. Materijal se izrađuje pečenjem pa se ne boji visokih temperatura. Ne topi se i ne pali.

Zasebno, pjenasto staklo ističe se među nezapaljivim grijačima. Ovaj moderni termoizolacijski materijal nedavno je stigao na građevinsko tržište. Dobiva se pjenastim silikatnim staklom i ugljenom uz dodatak acetona. U europskim zemljama, materijal je dugo postao priznati lider među vatrostalnim toplinskim izolatorima.

Pjenasto staklo

U značajkama materijala možete zabilježiti i njegovu otpornost na temperaturne ekstreme. Pjenasto staklo ima visoke tehničke karakteristike, koje se praktički ne mijenjaju tijekom vremena.

Proizvodi se u pločama iu obliku rasutog materijala (fine mrvice). Sokali, temelji, fasade zgrada i unutarnji zidovi izolirani su blokovima od pjenastog stakla. Mrvica se koristi kao rasuti izolator za stare krovove i za izolaciju cijevi.

Također se mogu dodati i pozitivne kvalitete ovog materijala:

• Dug vijek trajanja. Proizvođači tvrde da može trajati i do 100 godina.
• Ne boji se ni naglih promjena temperature ni loših vremenskih uvjeta.
• Snaga. Ne podliježe deformacijama, zadržava svoje kvalitete pod bilo kojim uvjetima.
• Dobro upija zvukove i vibracije. Blok pjenastog stakla može prigušiti tutnjavu traktorskog motora.
• Vatrostalna. Praktički ne gori. Može podnijeti temperature preko 250 stupnjeva. Na višoj temperaturi se topi, ali ne ispušta štetne tvari.
• Ne privlači glodavce, neće postati leglo gljivica i plijesni.

Također ima i neke nedostatke:

• Visoka cijena. Ovaj se materijal smatra najskupljim od svih grijača. To se objašnjava složenošću proizvodnje koja zahtijeva velike troškove energije.
• Niska otpornost na mehanička opterećenja. Pri udaru ili kompresiji, granule pucaju.

Nema posebnih zahtjeva za izbor ove izolacije, budući da se nedavno pojavila na tržištu i nije u širokoj upotrebi. Međutim, postoje neke preporuke koje biste trebali poslušati:

• Prije kupnje pokušajte točno izračunati količinu materijala. Izračun se provodi uzimajući u obzir gornju točku rosišta. Trebao bi se nalaziti unutar formacije, a susjedni zid ne smije se ohladiti ispod 4-5 stupnjeva. Tada neće biti kondenzacije.
• Pažljivo proučite strukturu blokova od pjenastog stakla. Trebao bi biti homogen, a same ploče trebale bi biti iste veličine.
• Kupujte proizvode stranih proizvođača, jer je ruska proizvodnja slabo uspostavljena.

perlit

Jedinstvena, lagana izolacija izrađena od vulkanske stijene nalik staklu. Tehnologija proizvodnje odvija se uz snažno zagrijavanje sirovina. Tijekom toplinske obrade, bubri i povećava se u veličini. To daje perlitu izvrsne izolacijske karakteristike.

Materijal je poznat po nizu posebnih pozitivnih kvaliteta:

• Olakšati. Posebna pjenasta struktura omogućuje korištenje u metalnim i drvenim konstrukcijama bez njihove težine.
• Otpornost na visoke temperature omogućuje korištenje kao izolacija za cijevi ili krovove.
• Zbog svoje finozrnate strukture, čvrsto pristaje i ispunjava sve pukotine i šupljine, stoga je idealan za zagrijavanje starih tavanskih prostora.
• Zbog svoje otpornosti na visoke temperature, savršen je za ugradnju podnog grijanja.

Imajte na umu da perlit ne apsorbira dobro vlagu, ima nisku paropropusnost, pa se ne smije koristiti na mjestima s visokom vlagom. Nedostaci također uključuju složenost izvođenja radova povezanih s oslobađanjem aluminijske prašine prilikom polaganja ove izolacije. Stoga su potrebni respirator i posebna odjeća.

Materijal se proizvodi u obliku ploča, suhe mješavine i pijeska. U prodaji možete pronaći posebnu vrstu krovišta, koja se zove bitumen perlit. Materijal je vrlo fleksibilan, sposoban pokriti strukture različitih oblika.

Vermikulit

Razvoj novih tehnologija omogućio je stvaranje moderne izolacije nazvane vermikulit. Za njegovu proizvodnju koristi se hidromica, koja se zagrijava na temperaturu od 500-1000 stupnjeva, što uzrokuje slojevitost stijena. Zahvaljujući tehnologiji ekspanzije, količina dobivenih sirovina povećava se 20 puta. Proizvod se proizvodi u obliku prešanih ploča i suhog toplinskog punila.

Ekspandirani vermikulit ima poroznu bazu, pa je njegova težina mala. Također, materijal ima sljedeće tehničke karakteristike:

• Koeficijent toplinske vodljivosti kreće se od 0,05 do 0,09 W/m*K.
• Talište počinje na 1300 stupnjeva. Ova kvaliteta može se pripisati vatrostalnim grijačima.
• Ima visoku tvrdoću i izdržljivost zbog svojstava liskuna.
• Ima dobru zvučnu i toplinsku vodljivost.
• Dug vijek trajanja. Proizvođač tvrdi vijek trajanja više od 80 godina.
• Materijal ne trune, ne razgrađuje se, nije zanimljiv za glodavce i plijesan, ne ulazi u kemijske reakcije s alkalnim i kiselim tvarima.

Zahvaljujući ovim kvalitetama, vermikulit se široko koristi kao grijač za zidove i podove. Ovaj prirodni materijal je relativno jeftin. Najskuplje su ploče ili blokovi. Cijena jedne ploče je oko 1700 rubalja. Trošak kubičnog metra suhog punjenja počinje od 6 tisuća rubalja.

S obzirom na brojne vrste vatrostalnog toplinsko-izolacijskog materijala, postavlja se pitanje kriterija odabira.

• Jedan od glavnih kriterija za kupce je cijena. Ekspandirana glina je također najjeftinija.
• Budući da je naglasak na otpornosti na vatru, pažljivo pročitajte ambalažu koja ukazuje na sve tehničke karakteristike materijala, uključujući zapaljivost.
• Za izolaciju važan kriterij je toplinska izolacija. Za zidove i podove ova brojka ne smije biti veća od 0,08 W / m.
• Također je vrijedno razmotriti regiju prebivališta. Što su zime jače, to bi koeficijent toplinske vodljivosti trebao biti veći.
• Obratite pozornost na paropropusnost i upijanje vode. Od ovih pokazatelja ovisi koliko će se kondenzata prikupiti.

Isovent ® je kombinirani vatrootporni premaz na bazi bazaltnog valjanog materijala laminiranog aluminijskom folijom i ljepljivom smjesom PVK-2002. Na zahtjev kupca materijal se laminiraaluminijska folija, aluminijska folija ojačana poliesterom ili druga vrsta pokrivnog materijala (metalne mreže, staklene, bazaltne ili silikatne tkanine, itd.).

Otpornost na vatru i debljina premaza

Isovent ® se koristi za protupožarnu zaštitu zračnih kanala u sustavima ventilacije i odvoda dima.

Olakšati

Bazaltni vatrootporni materijal Isovent ® ima nisku gustoću, zbog čega osigurava minimalno opterećenje zračnih kanala.

Prijateljstvo prema okolišu

Isovent ® je netoksičan i ne stvara otrovne spojeve s drugim tvarima. Ne sadrži fenol-formaldehidne smole.

"3 u 1"

Vatrootporni materijal Isovent ® osigurava zračnom kanalu dodatnu toplinsku i zvučnu izolaciju.

Izdržljivost

Vijek trajanja vatrootpornog materijala Isovent ® usporediv je s vijekom trajanja zračnog kanala.

Montaža

Ljepljivi sastav PVC-2002 nanosi se na zračne kanale. Bazaltni valjkasti materijal nanosi se na mokri sloj sastava i omotava se oko zračnog kanala. Na spojevima se materijal preklapa s preklapanjem od najmanje 50 mm. Rubovi rolo materijala pričvršćeni su aluminijskom trakom.

Elementi pričvršćivanja zračnih kanala na ogradne konstrukcije (stubovi, konzole) također su zaštićeni Isovent ® materijalom.

Detaljniji opis radova naći ćete u Tehnološkom pravilniku.