Dekorativno bojanje metala - aktualne metode. Brončana boja Kako slikati metalik broncu

Do danas su razvijene mnoge metalne legure s različitim svojstvima za različite primjene. Prvi od njih bio je brončani. Legura, njezina proizvodnja, primjena i značajke opisani su u nastavku.

Opcije sastava

Ovaj materijal je mješavina bakra s legirajućim elementima, koji se koriste kao nemetali i metali. Istodobno, cink i nikal ne bi trebali biti glavni među njima.

Promjenom omjera između komponenti mijenjaju se svojstva bronce. U skladu s tim, postoji nekoliko njegovih varijanti, izoliranih na bazi legirajućih aditiva. Koriste se kao:

• kositar;
• berilijum;
• cinkov;
• silicij;
• voditi;
• aluminij
• nikal;
• željezo;
• mangan;
• fosfor.

Prva je razvijena limena bronca (početkom 3. tisućljeća pr. Kr.). U maloj količini, ovaj element daje tvrdoću, topljivost, elastičnost. S povećanjem njegove koncentracije na 5%, plastičnost se smanjuje, a na 20% bronca postaje krhka. Dovođenjem kositra do maksimalnog udjela od 33%, legura daje srebrnobijelu boju.

Materijal s berilijem odlikuje se najvećom elastičnošću (stvrdnutim) i tvrdoćom, kao i kemijskom otpornošću. Pogodan je za obradu rezanjem i zavarivanjem.

Cink i silicij povećavaju fluidnost, što je važno za lijevanje, a također daju otpornost površine na habanje. Silicij-cink broncu karakterizira odsutnost iskri tijekom mehaničkog djelovanja i dobra otpornost na kompresiju.

Olovo poboljšava otpornost na koroziju, antifrikciona svojstva, čvrstoću, vatrostalnost.

Aluminij povećava gustoću, svojstva protiv trenja, otpornost na koroziju i kemijske napade. Bronca ovog sastava prikladna je za rezanje.

Fosfor se koristi zajedno s nekim drugim aditivima za deoksidaciju legure. Njegova prisutnost se očituje u nazivu kada je sadržaj veći od 1% (kositarno-fosforna bronca).

Uvođenje bilo kakvih aditiva za legiranje smanjuje toplinsku vodljivost. Posljedično, što su manje, to je legura bliža bakru u ovom pokazatelju, a najlegirane bronce imaju najgoru toplinsku vodljivost.

Što se tiče bakra, njegov sadržaj određuje ne samo tehnološke i operativne parametre, već i boju koju ima bronca. Crvena boja označava koncentraciju bakra veću od 90%. Kada je njezin sadržaj oko 85% (najčešći), bronca ima zlatnu boju. Ako se legura sastoji od pola bakra, nalikuje srebru u bijeloj boji. Da biste dobili sivu i crnu boju, trebate smanjiti postotak bakra na 35. Ova boja materijala je također uobičajena, međutim, treba imati na umu da ova legura može s vremenom postati tamna kao posljedica razni čimbenici (temperatura, voda, itd.). Osim toga, relativno nedavno su korištene tehnologije koje omogućuju dodavanje legirajućih elemenata koji joj daju bogatu crnu boju u broncu, a proizvodi od dotične legure ove boje već se dugo koriste.

Dakle, ovisno o broju elemenata, ovi materijali se dijele na dvo- (jedna legirajuća komponenta) i višekomponentne. Njihov udio je od 2,5%.

Osim toga, postoji klasifikacija bronce na temelju unutarnje strukture, odnosno broja faza u čvrstoj otopini. To podrazumijeva njegovu podjelu na jednofazne i dvofazne opcije.

Konačno, s obzirom na raširenu rasprostranjenost tipa kositra, legura se dijeli na kositar i bronce bez kositra.

Proizvodnja

Sirovine za broncu su čisti metali ili legure, uključujući i brončani otpad. Druga je opcija raširenija, prvenstveno zbog niže cijene. Drveni ugljen se koristi kao fluks koji sprječava pretjerano intenzivnu oksidaciju taline metala. Od svih polaznih materijala izrađuje se punjenje, računajući njegov sastav na temelju ciljnih parametara i upotrijebljene tehnologije proizvodnje.

Proces taljenja se provodi određenim redoslijedom:

• u peć zagrijanu na potrebnu temperaturu (obično se koriste električni luk i električni uređaji zbog njihove visoke učinkovitosti), stavlja se lončić sa smjesom;
• nakon potpunog zagrijavanja i taljenja metala, fosforni bakar koji služi kao katalizator uključen je u njegov sastav;
• nakon izlaganja dodaju se vezivo i legirne komponente bronce, miješajući;
• kako bi se uklonile plinske nečistoće, otplinjavanje se provodi pročišćavanjem dušikom ili argonom;
• kako bi se smanjio intenzitet oksidacije, prije izlijevanja ponovno se dodaje fosforni bakar.

Tijekom cijelog procesa potrebno je kontrolirati temperaturni režim i količinu komponenti koje se dodaju talini.

Svojstva

Karakteristike dotičnog materijala određuju dva čimbenika: sastav i struktura.

Kao što je navedeno, kemijski sastav bronce je razvijen kako bi joj se dali potrebni parametri. Jedan od glavnih među njima su duktilnost bronce, tvrdoća i čvrstoća. Prve dvije karakteristike mogu se mijenjati promjenom koncentracije kositra. Dakle, njegov udio u sastavu bronce izravno je povezan s tvrdoćom i obrnuto s duktilnošću.

Najveći utjecaj na tvrdoću i čvrstoću ima koncentracija berilija. Neki razredi bronce koji ga sadrže bolji su po drugom parametru od čelika. Da bi se dobila plastičnost, legura berilija se podvrgava stvrdnjavanju. Istodobno, nisu kvantitativni pokazatelji sadržaja tvari od primarne važnosti, već ozbiljnost svojstava stvorenih njima. Odnosno, s istom količinom dva različita elementa, jedan od njih može promijeniti karakteristike materijala u mnogo većoj mjeri od drugog.

Što se tiče strukture, ona određuje sposobnost držanja materijala u odnosu na elemente. To se može vidjeti na primjeru kositra. Dakle, jednofazna struktura sadrži do 6 - 8% ovog elementa. Kada njegova količina prijeđe granicu topljivosti od 15%, nastaje druga faza krute otopine. To utječe na ravnotežu tvrdoće i elastičnosti. Dakle, jednofazne opcije su elastičnije, dok je dvofazna bronca tvrđa, ali krhka. To određuje daljnju obradu: materijali prve vrste prikladni su za kovanje, dok su dvofazne legure prikladne za lijevanje.

U nastavku se kao primjer razmatraju glavne karakteristike lijevane limene bronce. Gustoća mu je određena sadržajem kositra i s udjelom od 8-4% iznosi 8,6-9,1 kg/cm 3 . Talište je 880 - 1060°C, ovisno o sastavu. Toplinska vodljivost ovog materijala je 0,098 - 0,2 cal / (cm * s * C). Ovo je mala vrijednost. Električna vodljivost je 0,087 - 0,176 μOhm * m, što također nije puno. Intenzitet korozije u morskoj vodi je 0,04 mm/god, u zraku - 0,002 mm/god. To jest, takva bronca ima visoku otpornost na nju.

Liječenje

Postoji još jedna klasifikacija bronce koja se temelji na tehnologiji obrade koja se koristi u proizvodnji bilo kojeg proizvoda od nje. U skladu s tim razlikuju se dvije vrste legura:

• ljevaonica;
• deformabilan.

Ljevačke bronce koriste se za izradu odljevaka složene konfiguracije (dijelovi raznih uređaja i sl.), budući da se deformiraju samo u rastaljenom stanju, dok se kovana bronca obrađuje kovanjem, valjanjem, rezanjem, proizvodnjom valjanog metala u obliku žice , trake, cijevi, ploče, čahure, šipke. Osim toga, bronca je pogodna za lemljenje i zavarivanje.

Dodatna obrada

Za dekorativni učinak i u zaštitne svrhe, na površinu brončanih proizvoda moguće je nanijeti lak, krom, pozlatu, nikal.

Osim toga, za predmetni materijal postoji posebna metoda površinske obrade koja se naziva umjetna patinacija. Temelji se na prirodnom procesu starenja bronce, koji se sastoji u stvaranju zeleno-bijelog filma karbonatnog ili oksidnog sastava, nazvanog patina, kao rezultat izlaganja zraku i njegovim komponentama. Umjetno stvaranje takvog premaza ima dekorativno (vintage) i zaštitno značenje.

Ovaj postupak se provodi zagrijavanjem nakon nanošenja sumpornog sastava na površinu. Postoji i obrnuta tehnologija, odnosno uklanjanje patine sa starih brončanih proizvoda.

Prednosti i nedostatci

Bronca ima mnoge pozitivne kvalitete. Među njima:

• različita svojstva i, stoga, primjene;
• mogućnost izrade opcija za različite metode obrade (lijevanje ili deformacija) ovisno o potrebama;
• blago skupljanje (0,5 - 1,5%);
• mogućnost višestruke obrade bez gubitka svojstava, odnosno bronca se može obraditi;
• visoke stope otpornosti na kemijske učinke okoliša (voda, zrak, kiseline);
• velika elastičnost mnogih opcija.

Glavni nedostatak je visoka cijena nekih razreda, poput kositrene bronce. Vrste drugog sastava, kao što je aluminijska legura, mnogo su jeftinije. Dakle, trošak materijala koji se razmatra uvelike je određen legirajućim elementima uključenim u njihov sastav.

Primjena

Limeni materijal s 2% kositra pogodan je za kovanje na normalnoj temperaturi zbog svoje visoke duktilnosti. Varijante s njegovom koncentracijom od 15% karakteriziraju tvrdoća i čvrstoća. Takva bronca imala je široku primjenu u antici. Predmeti iz njega otkriveni su tijekom arheoloških istraživanja. Služila je za proizvodnju posuđa, oružja, novca, kipova, ogledala, nakita. Međutim, najpoznatija je upotreba bronce ovog sastava za izradu zvona, u vezi s čime se kositra bronca još uvijek naziva zvonasta bronca.

Kaljena bronca koja sadrži berilij koristi se za proizvodnju opruga, membrana i opruga.

Za izradu proizvoda koji rade u posebno nepovoljnim uvjetima (visoka vlažnost, kemijski aktivna okruženja itd.) koristi se bronca obogaćena aluminijem. Ima visoku otpornost na koroziju i čvrstoću.

Olovna bronca prikladna je kao materijal za dijelove podvrgnute trenju i udarnim opterećenjima (ležajevi i sl.).

Aluminij-nikl bronca posebno je relevantna za dijelove koji su stalno u slanoj vodi, zbog svoje visoke otpornosti na koroziju. Riječ je o relativno novom materijalu koji se koristi za izradu elemenata morskih naftnih platformi.

Brončani detalji

Osim toga, većinu marki bronce odlikuje odsutnost magnetizma i nisko skupljanje. S obzirom na to, prikladni su za proizvodnju električnih proizvoda, kao i ukrasnih predmeta.

Također, mnoge opcije od legura imaju nisku toplinsku vodljivost, zbog čega se koriste za proizvodnju kade, umivaonika i dijelova sanitarne keramike.

Konačno, većinu brončanih legura karakterizira slaba električna vodljivost. Jedna od iznimaka je legura srebra, koja je po ovom parametru bliska bakru.

Osim ovih područja, bronca se koristi u strojarstvu, brodogradnji, zrakoplovogradnji, za izradu agregata pokretnih jedinica zbog otpornosti na habanje, kemijskih instrumenata i cjevovoda zbog kemijske otpornosti.

Obilježava

Trenutno postoji mnogo marki bronce. Razlikuju se po sastavu, što određuje parametre i opseg. Radi praktičnosti, na temelju toga stvoren je sustav označavanja, uključujući abecedne i numeričke znakove. Dakle, aditivi za legiranje označeni su slovima, prvim u nazivu kemijskih elemenata koji ih predstavljaju. Brojevi označavaju sadržaj komponenti legure u udjelima postotka. Međutim, ove oznake ne sadrže podatke o količini bakra. Ova se vrijednost izračunava kao razlika između ukupnog sastava bronce i količine legirajućih dodataka.

Brončano označavanje olakšava određivanje ocjene potrebne za određeni zadatak. Da biste to učinili, dovoljno je koristiti posebne tablice. Sadrže podatke o sastavu, parametrima legure i njezinoj primjeni.

Kod bojanja metalnih proizvoda postižu se dva cilja: zaštita od nastanka korozivnih područja i davanje metalu estetskog izgleda. Predstavljajući posljednji zadatak, ponekad je potrebno pokriti površinu u 2-3 sloja. Ali ne uvijek krajnji rezultat može biti samo slikanje. Ponekad je potrebno metalnim proizvodima dati originalne ukrasne efekte, na primjer, izgled ostarjelog predmeta. Za to se koriste posebne tehnologije. Pokušajmo shvatiti kako slikati starinski metal i što je za to potrebno.

Učinak ostarjelog metala može se postići primjenom glavne metode - starenja kroz nanošenje patine i stvaranje ogrebotina. Patina se nanosi posebnim bojama, ali se za metal češće koriste metalizirane kompozicije na bazi akrila. U trgovinama je danas predstavljen širok raspon takvih boja, osim dekorativne funkcije, obavljaju i zaštitnu zadaću.

Dostupne su akrilne boje za stari metal, i to za:

• mjed;
• bronca;
• bakar;
• zlato.

Zahvaljujući suvremenim tehnologijama, stari učinak može se dati ne samo metalnim površinama. Često se takvo slikanje izvodi na plastičnim, drvenim i gipsanim proizvodima.

Proces starenja završava se nanošenjem završnog zaštitnog sloja. Za to često koriste:

• lak na bazi akrila, koji ima visok stupanj sjaja;
• vrlo postojan lak na bazi poliuretana sa stupnjem sjaja do 50%;
• mat efekt poliuretanski lak.

Kako sami odležati metal?

Izbor metode stvaranja stila interijera, koji podrazumijeva prisutnost tragova antike u dizajnu, prilično je širok. Za poznavatelje ovog stila nije uvijek pristupačno kupiti prave stare predmete. Izlaz iz ove situacije je oponašanje drevnih metala. Kako slikati starinski metal vlastitim rukama? Bojanje se provodi u fazama:

1. Priprema površine za farbanje. Prljavštine, hrđe i tragove masnoće uklanjamo brušenjem i obradom otapalima.
2. Metalni temeljni premaz. Na taj način postižemo stvaranje hrapavosti na površini radi boljeg prianjanja boje. Odabiremo poseban temeljni premaz za metal.
3. Nanošenje odabrane metalik boje. Stručnjaci savjetuju da se postupak provodi običnom četkom, kako bi se starenje postiglo na najbolji način.
4. Faza starenja. Kada se boja osuši, prekrijte površinu posebnim lakom za craquelure. Nakon ovog koraka metalni predmet je prekriven pukotinama koje stvaraju učinak starog proizvoda.

Važno! Ako se obrađuju nemetalne površine, tada je potrebno odgovorno pristupiti izboru sastava temeljnog premaza kako bi se postiglo pouzdano prianjanje s metalik bojama.

Na videu: majstorska klasa nanošenja patine na kovani metal.

Slika od bronce

U stara vremena, mnogi predmeti bili su izrađeni od bronce. Stoga će bojanje proizvoda u bronci pomoći u ukrašavanju interijera kuće u starom stilu. Postoji nekoliko tehnologija za premazivanje metala pod broncom. Razmotrite najjednostavnije opcije.

Dajte monokromatski efekt

Jednobojni premaz metala broncom možete izvesti na sljedeći način:

1. Prije svega, očistimo staru površinu od prljavštine i hrđe. Da biste to učinili, potrebno ga je očistiti brusnim papirom, a zatim ga odmastiti.
2. Kako bismo povećali prianjanje boje na površinu, izvodimo postupak temeljnog premaza za metal. Osim prianjanja, temeljni premaz će dodatno zaštititi proizvod od korozije.
3. U završnoj fazi prelazimo na bojenje brončanom bojom. Potrebno je ravnomjerno nanijeti 2-3 sloja. Ali svaki sljedeći sloj nanosi se tek nakon što se prethodni potpuno osuši.

Postizanje efekta antičke bronce

Starinsko ukrasno slikarstvo s brončanim efektom pogodno je za ljubitelje rijetkih stvari. Da biste to učinili, slijedite ove korake:

1. Preliminarna priprema stare površine provodi se prema istim pravilima kao u prethodnom slučaju. Također, ne zaboravite pokriti proizvod temeljnim premazom.
2. Nakon temeljnog premaza, na površinu se nanosi jedan sloj brončane boje. Poželjno je da se sastav nanosi ravnomjerno, ali za učinak antike bolje je koristiti četku.
3. Nakon sušenja brončanom obojena površina prekrivena je patinom (tamnija boja). Nanosi se na udubljenja. Stručnjaci savjetuju korištenje prozirne patine. To vam omogućuje podešavanje nijanse brončane završne obrade.
4. Sljedeća faza je glaziranje, odnosno obrada četkom, koja je jedva navlažena laganom bojom. Postupak se provodi na svim izbočenim rubovima i kutovima. Ova metoda starenja omogućuje vam da proizvodu date učinak trošenja, koji se obično pojavljuje na metalu tijekom godina.
5. Zatim čekamo neko vrijeme, dopuštajući da se naneseni materijali potpuno osuše, a na kraju proizvod prekrijemo prozirnim lakom.

Završna obrada od antiknog mesinga

Teksturirane metalizirane kompozicije mogu transformirati proizvod, dajući mu imitaciju mjedi. Tehnologija obrade je gotovo ista kao gore navedena. Površina je prethodno očišćena, polirana i odmašćena. Za starenje se koristi tehnika dekorativnog slikanja pod mesingom.

Proces prijave provodi se na sljedeći način:

1. Prije nanošenja dekorativne boje, stari premaz se uklanja s proizvoda. Da biste to učinili, možete koristiti metalnu četku ili brusni papir.
2. Ključ za snagu i pouzdanost bojenja je temeljni premaz. Koristite smjesu posebno dizajniranu za metal.
3. Mjedena boja se nanosi na površinu u jednom sloju. Dobiveni premaz možete stariti slikanjem craquelurom. Izgorjeli umber, koji se vrlo pažljivo nanosi suhom krpom, pomoći će pojačati učinak. Ako su tijekom rada nastali viškovi, onda ih je potrebno ukloniti prije nego što se tvar osuši.
4. Na kraju se površina obojanog i odležanog dijela premazuje sjajnim lakom na bazi akrila.

Kao što vidite, dizajnerska antika postiže se na jednostavne načine. Kada radite sami, boje pomažu u postizanju željenog rezultata, koje stvaraju potreban učinak brončane, mjedene, bakrene površine.

Brzi razvoj metalurgije zahtijeva od nas proučavanje karakteristika različitih metala i njihovih legura, a u ovom članku će se detaljno raspravljati o svojstvima bronce i njezinoj primjeni. Uz to, recimo nekoliko riječi o njegovim vrstama i, naravno, značajkama svake od njih.

1

Ova legura ima dugu i zanimljivu povijest, jer je jedno od stoljeća čak i nazvano po njoj - bronca, a svoju popularnost nije izgubila sve do našeg vremena. Postoji mišljenje da sama riječ dolazi od talijanskog suglasnika "bronzo", a potonji ima perzijske korijene. Dakle, ovo je legura bakra s drugim metalima, uglavnom kositrom, a njihov omjer težine može biti drugačiji. Ovisno o postotku jednog ili drugog elementa, dobiva se različita boja bronce - u rasponu od crvene (s visokim udjelom bakra) do čeličnosive (u ovom slučaju legura ne sadrži više od 35% Cu).

Međutim, kombinacija ne svih metala s bakrom naziva se broncom. Tako, na primjer, ako cink djeluje kao legirajući element, tada će se dobivena legura žuto-zlatne boje zvati mjed. Ali ako spojite Ni i Cu, nastaje bakronikl iz kojeg se kovaju kovanice. Ovaj materijal je lijepe srebrnaste boje, koji dugo zadržava svoj izgled. Ali u ovom ćemo se odjeljku usredotočiti na vrste bronce. Kao što je već spomenuto, ovo je uglavnom kombinacija bakra i kositra, takve se opcije nazivaju kositrom. Ovo je jedna od prvih vrsta koju je čovjek ovladao.

Najveći sadržaj kositra doseže 33%, tada materijal ima lijepu bijelu, blago srebrnastu boju. Nadalje, sadržaj ovog elementa se smanjuje. Naravno, boja se također mijenja, paleta je ovdje prilično raznolika - od crvene do žute. Tvrdoća takve bronce premašuje onu čistog bakra, osim toga, ima bolje karakteristike čvrstoće, a istovremeno je topljiviji materijal. U ovom slučaju kositar djeluje kao prvi legirajući element, osim njega, u leguri mogu biti prisutni i arsen, olovo, cink, ali to uopće nije potrebno.

Postoji i niz legura bakra s drugim metalima (aluminij, željezo, silicij, olovo itd.), ali bez sudjelovanja Sn. Oni također imaju niz prednosti, au nekim aspektima čak su inferiorni od limenih bronci, njihova je paleta još raznolikija. Stoga je rad na stvaranju obojenih legura sličan kreativnosti. Razmotrimo u sljedećem odlomku detaljnije svojstva različitih materijala koje možemo dobiti od bakra uz korištenje aditiva.

2

Dakle, ne mijenja se samo boja zbog aditiva. U slučaju kositrenih bronci, tehničke karakteristike izravno ovise o težinskom sadržaju glavnih i dodatnih legirajućih elemenata. Tako, na primjer, pri 5% Sn, duktilnost legure počinje padati, a ako količina kositra dosegne 20%, tada se mehanička svojstva materijala također naglo pogoršavaju i postaje krhkija, a tvrdoća se smanjuje. . U ljevaonicama se općenito koriste bronce koje sadrže više od 6 tež. % Sn, ali su neprikladne za kovanje i valjanje.

Ako se leguri doda cink do 10% mase, onda to praktički neće utjecati na mehanička svojstva kositrene bronce, samo će je nešto pojeftiniti. Kako bi se poboljšala obradivost materijala, u njega se uvodi do 5% olova, zbog kojih se inkluzija olakšava lomljenje strugotine. Pa, fosfor djeluje kao deoksidator, a ako legura sadrži više od jedan posto ovog elementa, onda se takve bronce često nazivaju fosforom.

Uspoređujući bronce koje sadrže kositar s legurama koje ne sadrže Sn, prve imaju značajnu korist u smislu skupljanja, za njih je minimalno, ali potonje imaju druge prednosti.. Dakle, mehanička svojstva aluminijske bronce znatno su bolja od onih u kositrenoj bronci, osim toga, ima i veću kemijsku otpornost. Silicij cink je fluidniji, a berilij je obdaren visokom elastičnošću, njegova tvrdoća je na istoj razini.

Za područja u kojima se koriste bronce posebno je važna toplinska vodljivost. Navikli smo na činjenicu da je ovaj pokazatelj za metale prilično visok. Ali osobitost svih legura je da se toplinska vodljivost u pravilu smanjuje uvođenjem aditiva. Raznolikost legura o kojima raspravljamo nije bila iznimka. Svi su svjesni koliko je visoka toplinska vodljivost čistog bakra, često to čak uzrokuje ograničenja u njegovoj upotrebi. Ali za bronce je sve potpuno drugačije, ta se kvaliteta očituje mnogo manje. Čak i u usporedbi sa sličnim materijalima, toplinska vodljivost bronce je u većini slučajeva osjetno niža. Jedina iznimka su niskolegirane bakrene legure, koje se, naravno, približavaju čistom metalu u ovom pokazatelju.

Niska toplinska vodljivost uzrokuje otežano odvođenje topline, stoga se bronce ne koriste u frikcionim jedinicama, kao elektrode za zavarivanje ili druge mehanizme gdje se pregrijavanje mora ukloniti što je brže moguće.

3

Bronca ima široku primjenu u raznim industrijskim područjima, a primjena joj je vrlo različita. Na primjer, legure koje sadrže lijevani kositar visoke otpornosti na habanje su izvrsni sastav protiv trenja, a koriste se kao materijali za ležajeve. Zbog izvrsne postojanosti bronce, preporučljivo je napraviti armaturu i čija će tvrdoća i mehanička svojstva biti prilično visoka.

Također je vrijedno napomenuti berilijeve bronce, koje se razlikuju po izvrsnoj zavarljivosti, kemijskoj otpornosti i mogu se obraditi alatom za rezanje. Sva ova svojstva čine ovaj materijal prikladnim za izradu kritičnih elemenata, kao što su membrane, opruge, opružni kontakti itd. Budući da je toplinska vodljivost većine bronce niska, dijelovi izrađeni od takvog materijala lako se zavaruju.

Da biste odredili sastav legure, samo pogledajte njegovu oznaku koja se sastoji od skupa brojeva i slova. Dakle, prvi u oznaci uvijek je kombinacija slova "Br". Nakon toga slijede oznake težine legirajućih dodataka u postocima, s prvim abecednim znakovima, a zatim brojčanim vrijednostima odvojenim crticom u odgovarajućem redoslijedu. Treba napomenuti da količina bakra nije naznačena u bronci.

Označavanje je potrebno ne samo da bi se saznao sastav legure i njezine karakteristike (tvrdoća, toplinska vodljivost i drugo), već također određuje specifična težina bilo koje vrste bronce. Da biste to učinili, morat ćete koristiti specijalizirane referentne knjige, ali ako je stupanj legure nepoznat, potrebno je napraviti kemijsku analizu. Usput, specifična težina ove legure također se koristi u pripremi bilo kojeg rada. Ako se udubite u formulu, možete vidjeti da je to omjer mase izratka i njegovog volumena. Stoga, nakon što smo naučili iz tablice specifičnu težinu bilo koje vrste ove "šarene" legure, možemo procijeniti koliki će volumen imati dio određene mase, ili, obrnuto, koliko će težiti šipka određenog volumena.

Premazivanje proizvoda brončanom bojom štiti njihovu površinu od štetnog djelovanja vlage i širenja korozije.

Svatko s pravim alatima i vremenom to može učiniti.

Vrste boja i njihove prednosti

Ranije je brončana boja sadržavala otapala organskog podrijetla. To je rezultiralo jakim mirisom koji je dolazio iz boje. Sada se umjesto zastarjelih sastava za bojanje metala koriste mješavine. Topljivi su u vodi i sadrže samo prirodne sastojke.

Moderne boje sada sadrže metalne pigmente prirodnog porijekla. U njima se kao vezivni elementi koriste akrilne boje.

Bojenje metala u bronci ima sljedeće prednosti:

• Ekološki prihvatljiv i bez mirisa.
• Niska cijena, što se objašnjava vodenom bazom sastava za bojenje za metal.
• Mogućnost dobivanja raznih prirodnih stilizacija (na primjer, polustarih).
• Jednostavnost obrade proizvoda.
• Pouzdana zaštita metalnih površina od vlage i korozije.
• Vijek trajanja površina obojanih takvim sastavom je nekoliko desetaka godina.

Ako je površina prethodno obojana slojem električno vodljive boje, njezina je zaštita od korozije olakšana stvaranjem filma od pocinčavanja.

Također, prednosti brončane boje uključuju visoku otpornost premaza na UV zračenje i vanjske mehaničke utjecaje.

Primjena kompozicija za bojanje

Prije nego što obojite metal u broncu, treba ga pripremiti.

Nanošenje lakiranog materijala na nepripremljena mjesta neće raditi.

Potrebna je pažljiva priprema površine - uklanjanje tragova prljavštine i hrđe. Ako se boje i lakovi nanose na mjesta oštećena korozijom, to neće zaštititi metal od preranog uništenja.

Pripremni radovi

S metalne površine potrebno je ukloniti hrđu i ostatke stare boje. Za obavljanje takvog rada koriste se sljedeće metode:

1. Grubo mehaničko čišćenje žičanom četkom ili abrazivnim diskovima.
2. Pjeskarenje. Prednost ove metode je prodiranje u teško dostupna mjesta. A minus je relativno visoka cijena jedinice.
3. Čišćenje površina kemikalijama koje reagiraju s hrđom i starom bojom. Na kraju se sve lako briše mekom krpom.

Prilikom izvođenja ovih radova bit će potrebna zaštitna oprema za zaštitu lica i ruku od oštećenja sitnim česticama i reagensima (naočale, rukavice od guste pamučne tkanine i respirator).

Nakon čišćenja, na pripremljene površine nanosi se temeljni premaz (u dva sloja). To poboljšava prianjanje metalne površine. Istodobno se koristi dodatni polimerni premaz otporan na vlagu. Nakon što se gornji sloj temeljnog premaza stvrdne, možete početi nanositi brončanu boju.

Slika

Ovisno o vrsti boje, nanosi se jednom od metoda s formiranjem monokromatskog premaza. Za ovo vam je potrebno:

Nudimo farbanje metalik bojama:

• Ispod mjedi;
• bronca;
• Pod bakrom;
• Pod zlatom;
  
• Stari metal;

Jedna od usluga naše radionice je bojanje raznih proizvoda s imitacijom prirodnih metala s efektom patine i starenja. Tehnologija omogućuje nanošenje metalik boje na gotovo sve vrste površina: metal, plastika, drvo, gips.

uzorci mjedenih boja

Prilikom odabira potrebne opcije bojanja, možete se voditi uzorcima predstavljenim u našoj proizvodnji. Također je moguće odabrati boju prema uzorku kupca.

Kvalitetu završnog premaza osigurava lak:

• akrilni lak za automobile s visokim stupnjem sjaja;
• poliuretanski sjajni lak visoke čvrstoće;
• mat poliuretanski lak sa stupnjem sjaja od 5 do 50%

Za stvaranje efekta starenja koristimo patinu na otapalima. Patina se nanosi na temeljni sloj boje i uz pomoć raznih abrazivnih spužvica stvara se efekt brušenja u raznim smjerovima.

Slikanje grijane držače za ručnike "mjedeno".

kromirano površinsko farbanje grijač ručnika s mjedenim efektom mjedeni premaz

Radijator obojen mesingom.

bimetalni radijator
mjedena boja radijatora
završni sloj - sjajni lak

Ispod na fotografiji je slikanje pribora za kupaonicu "brončano" s efektom patine. Završna obrada sjajnog laka.

slikanje u brončanoj boji završni sloj - akrilni lak antikna brončana završna obrada

Kromiranje se uklanja prije bojenja.

dorada kroma u broncu primjena tla brončani okovi

Antikna brončana završna obrada na kromiranim ručkama.

brončane kvake na vratima stare brončane ručke završni lak završni premaz

Instalacije za farbanje, tipke za odvod vode.
Fotografija prikazuje uzorke slikanja s efektom "Antique Brass" pod sjajnim i mat lakom.

mjedeni gumbi za ispiranje mjedeni gumbi boje
prefarbavanje gumba u mesing (sjajni lak)

Oslikavanje tuš kabine "pod starinski mesing".
U početku su dijelovi kabine bili kromirani, anodizirani aluminijski profili.

farbanje aluminijskih profila
detalji nakon slikanja
mjedena tuš kabina

Bojenje komercijalne opreme u mesing boju.

rad u slikarskoj kabini
stari mjedeni završni sloj
komercijalna oprema nakon lakiranja

Sudoper obojen broncom.
Izvrstan primjer trajnosti i čvrstoće poliuretanskog prozirnog laka je bojanje predmeta koji su pod utjecajem mehaničkog opterećenja kao što je sudoper. Sudoper je stalno podvrgnut mehaničkom naprezanju. Lak koji se nanosi na površinu u tri sloja i potpuno polimeriziran (do 10 dana nakon lakiranja) savršeno podnosi sva opterećenja.

pranje prije farbanja primjena tla slikanje sudopera u bronci

Prefarbavanje ukrasnih kapa na lanterni ispod odležane bronce.
Za zaštitu vanjskih rasvjetnih tijela za našeg kupca izrađene su ukrasne kapice po mjeri. Proizvodi su izvorno bili bijeli. Uzaludni pokušaji bojenja sprejom doveli su do oštećenja proizvoda. Morali smo izbrusiti proizvod, nanijeti izolacijski temeljni premaz kako bismo spriječili potkopavanje prvih slojeva. Zatim je proizvod obojan u staru broncu i prekriven s 2 sloja mat poliuretanskog laka.

predmet prije slikanja slikarstvo – antička bronca završni sloj - mat lak

Boja u obliku bakra
Oslikana su metalna kućišta svjetiljki za restoran.

metalna lampa bakrene boje
lampa obojena u bakrenu boju

Oslikavanje detalja rotacijskog stalka pod "starinski mesing".
Po narudžbi tvrtke Petersburg Doors, elementi komercijalne opreme obojeni su pod starinski mesing. Detalji gramofona prethodno su očišćeni i premazani. Slikano tehnologijom s dekorativnim poliranjem. Akrilni auto lak ima izvrstan stupanj sjaja i prilično je postojan.

proizvoda u kabini za prskanje završno farbanje od mesinga sjajni lak završni sloj

Kako bi se promijenila tekstura i dali predmetima interijera plemenit izgled, sve se više koriste posebne boje za postizanje efekta "metalne" površine.

Metalizirane boje dolaze u širokom rasponu boja i mogu imitirati nijansu gotovo svakog metala. Gotova površina poprima boju mesinga, bronce, bakra ili zlata, a dodatna obrada craquelure lakom daje kućanskim predmetima jedinstven starinski izgled.

Prednosti metalik boja:

• Veliki izbor nijansi. Možete dobiti učinak bronce, mjedi, bakra ili drugog metala.
• Koristi se za vanjske i unutarnje radove, dekoraciju zidova. Ne sadrži štetne tvari i toksine.
• Izdržljive su i ne blijede tijekom vremena.
• Slikanje proizvoda u vlažnim prostorima.

Takve teksturirane boje koriste se za ukrašavanje interijera i ukrašavanje raznih kućanskih predmeta, uključujući namještaj, okvire za slike, svijećnjake itd. Zanimljiva rješenja mogu se dobiti ako završite "brončane" ili "bakrene" vodovodne instalacije, okvir zrcala ili drugi pojedinačni interijer elementi.

Metalik boja može prekriti kamin, štukaturu ili dio zida, dok će oslikana površina naglasiti kako klasični stil, tako i savršeno nadopuniti dizajn u retro stilu ili vrhunskom hi-techu.

Tehnologija primjene

Ako se metalizirana boja nanosi na unutarnje predmete ili namještaj, tada je potrebno unaprijed ukloniti stari premaz. Prije završne obrade površinu treba očistiti od mogućih onečišćenja i nanijeti temeljni premaz. Ključ trajnosti lakiranih proizvoda je, prije svega, korištenje pravih, kvalitetnih temeljnih premaza za različite površine: za Plast Prime plastiku i za Acid 8 metal.

Odabrani sastav se nanosi u skladu s uputama proizvođača, obično je jedan sloj dovoljan za postizanje željenog učinka. Element dizajna s metalnim efektom može se ostaviti sjajnim ili dati starinski izgled craquelurom. Karakteristične pukotine koje se pojavljuju tijekom sušenja takvog laka umjetno će stariti tretiranu površinu.

Dobiveni učinak može se naglasiti spaljenim umberom, koji se pažljivo nanosi na suhu krpu. Višak treba ukloniti dok se sastav potpuno ne osuši, a po želji prekrijte završnu obradu "ispod metala" slojem laka.