Úvod
1 oblasť použitia
2 Normatívne odkazy
3 Pojmy a definície, označenia a skratky
4 Všeobecné ustanovenia
5 Tlakové potrubia
5.1 Požiadavky na tlakové potrubie
5.2 Tlakové potrubia
5.2.1 Tlakové oceľové rúry
5.2.1.1 Armatúry pre oceľové rúry
5.2.1.2 Spoje pre oceľové rúry
5.2.2 Tlakové medené rúry
5.2.2.1 Spojovacie diely pre medené rúrky
5.2.2.2 Prípojky pre medené rúry
5.2.3 Kov-polymérové ​​tlakové potrubia
5.2.3.1 Kovové armatúry polymérové ​​rúrky
5.2.3.2 Spoje pre viacvrstvové rúry
5.2.4 Polypropylénové tlakové potrubia
5.2.4.1 Tvarovky pre polypropylénové rúry
5.2.4.2 Prípojky pre polypropylénové rúry
5.2.5 XLPE tlakové potrubia
5.2.5.1 Tvarovky pre XLPE rúry
5.2.5.2 Pripojenia pre XLPE rúry
5.2.6 Tlakové potrubia z chlórovaného PVC
5.2.6.1 Prípojky pre potrubia z chlórovaného PVC
5.2.6.2 Potrubné tvarovky z chlórovaného PVC
5.2.7 Polybuténové tlakové potrubia
5.2.7.1 Armatúry pre polybuténové rúry
5.2.7.2 Prípojky pre polybuténové rúry
5.2.8 Tlakové potrubia akrylonitrilbutadiénstyrén
5.2.8.1 Armatúry pre akrylonitrilbutadiénstyrénové rúry
5.2.8.2 Prípojky pre akrylonitrilbutadiénstyrénové rúry
5.3 Technologické vlastnosti spojenia tlakových polymérových rúr
5.3.1 Typy spojov pre tlakové plastové potrubia
5.3.2 Zváranie tlakové potrubia polyolefínové produkty
5.3.3 Spojky tlakových hadíc z nemäkčeného PVC, chlórovaného PVC a akrylonitrilbutadiénstyrénu
5.3.4 Zváranie polypropylénových tlakových rúrok
5.4 Upevnenie tlakových potrubí
6 Kanalizačné potrubia
6.1 Požiadavky na kanalizačné potrubia
6.2 Kanalizačné potrubia
6.2.1 Kanalizačné rúry zo sivej liatiny
6.2.1.1 Spojovacie diely pre kanalizačné potrubia zo sivej liatiny
6.2.1.2 Prípojky kanalizačného potrubia zo sivej liatiny
6.2.2 Kanalizačné rúry z tvárnej liatiny
6.2.2.1 Kanalizačné armatúry z tvárnej liatiny
6.2.2.2 Prípojky kanalizačného potrubia z tvárnej liatiny
6.2.3 Kanalizačné rúry z nemäkčeného PVC
6.2.3.1 Prípojky pre kanalizačné potrubia z nemäkčeného PVC
6.2.3.2 Prípojky pre kanalizačné potrubia z nemäkčeného PVC
6.2.4 Hrubostenné kanalizačné rúry z PVC
6.2.4.1 Prípojky pre hrubostenné kanalizačné potrubia z PVC
6.2.4.2 Prípojky pre hrubostenné kanalizačné potrubia z PVC
6.2.5 Kanalizačné potrubia z polyetylénu
6.2.5.1 Prípojky pre polyetylénové kanalizačné potrubia
6.2.5.2 Prípojky pre polyetylénové kanalizačné potrubia
6.2.6 Kanalizačné potrubia z plneného polyetylénu
6.2.6.1 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polyetylénu
6.2.6.2 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polyetylénu
6.2.7 Polypropylénové kanalizačné rúry
6.2.7.1 Spojovacie diely pre polypropylénové kanalizačné rúry
6.2.7.2 Prípojky pre hrdlové kanalizačné rúry z polypropylénu
6.2.8 Kanalizačné potrubia z plneného polypropylénu
6.2.8.1 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polypropylénu
6.2.8.2 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polypropylénu
6.2.9 Prípojky na montáž rôznych kanalizačných potrubí
6.3 Upevňovacie prvky pre gravitačné potrubia
7 Obstarávanie rúr
7.1 Ohýbanie rúr pre tlakové a kanalizačné potrubia
7.2 Výroba prírezov z tlakových potrubí pre vodovodné potrubia
7.3 Výroba spojov z tlakových polyetylénových rúr pre vodovodné potrubia
7.4 Výroba prírezov pre vnútorné požiarne vodovodné potrubia
7.5 Výroba vodných uzáverov pre vnútorné odtoky
7.6 Výroba jednotiek z polymérových kanalizačných rúr
7.7 Kompletizácia šachtových balíkov prírezmi tlakových vodovodných a kanalizačných potrubí
7.8 Obstaranie sanitárnych kabín s prírezmi tlakovej vody a kanalizácie
7.9 Zhotovovanie polí a stúpačiek pre vnútorné odtoky
8 Montáž domáce vodovodné potrubia
8.1 Typické štruktúry technologických procesov inštalácia vnútorných vodovodných potrubí
8.2 Technická dokumentácia na montážne práce
8.3 Organizácia prác na montáži vnútorných vodovodných potrubí
8.4 Prípravné práce
8.5 Vedľajšie práce
8.6 Montáž vnútorného vodovodu
9 Montáž kanalizačných potrubí
9.1 Typické štruktúry procesu inštalácie vnútorná kanalizácia
9.2 Požiadavky na projekt vnútornej kanalizácie
9.3 Požiadavky na projekt inštalácie vnútornej kanalizácie
9.4 Montáž vnútorného kanalizačný systém
9.5 Kontrola kvality montáže kanalizačných potrubí
10 Inštalácia vnútorných odtokov
10.1 Usporiadanie vnútorných drenážnych systémov
10.2 Typické štruktúry technologických procesov montáže vnútorných žľabov
10.3 Výroba inštalačné práce na montáž vnútorných žľabov
10.4 Kontrola kvality montáže vnútorných odkvapov
11 Interné testovanie potrubné systémy
11.1 Skúšanie potrubí studenej a teplej vody
11.2 Skúšanie požiarnych vodovodných potrubí
11.3 Skúšanie kanalizačných potrubí
11.4 Skúšanie vnútorných odtokov
12 Odovzdávanie a prevzatie vnútorných potrubí
12.1 Všeobecné
12.2 Dodávka a prevzatie vnútorných vodovodných potrubí
12.3 Dodávka a preberanie vnútornej kanalizácie
12.4 Dodávka a prevzatie vnútorných vpustí
13 Bezpečnosť, požiarna bezpečnosť a environmentálna bezpečnosť pri usporiadaní vnútorných potrubných systémov
Príloha A (informatívna). dohovorov kanalizačné potrubia
Príloha B (odporúča sa). Formulár osvedčenia o skúške skrytých prác na interné systémy zásobovanie vodou a hygiena
Príloha B (odporúča sa). Forma zákona na základe výsledkov skúšok dodávky studenej / teplej vody
Príloha D (odporúča sa). Forma zákona na základe výsledkov skúšok vnútornej kanalizácie
príloha D (odporúča sa). Forma zákona na základe výsledkov skúšok vnútorného drenážneho systému
príloha E (odporúča sa). Ukážka aktu o skúške výkonu vnútorného prívodu hasiacej vody
Príloha G (odporúča sa). Vzor správy o skúške vnútorného požiarneho vodovodu na stratu vody
príloha I (odporúča sa). Vzor správy o skúške požiarnych hydrantov na prevádzkyschopnosť
Príloha K (odporúča sa). Vzor osvedčenia o prevzatí vnútorných hasiacich a úžitkových a teplovodných potrubí
príloha L (odporúča sa). Vzorový akt kolaudácie vnútornej kanalizácie
príloha M (odporúča sa). Vzorový akt akceptácie vnútorných odtokov
Bibliografia

NÁRODNÁ ASOCIÁCIA STAVITEĽOV Organizácia Štandard

Pravidlá, kontrola výkonu, požiadavky na výsledky práce

STO NOSTROY 15.2.177-2015

OFICIÁLNE VYDANIE

NÁRODNÉ ZDRUŽENIE STAVITEĽOV

Organizačný štandard

Inžinierske siete budov a vnútorných stavieb

ZARIADENIE VENTILAČNÝCH A KLIMATIZÁCIÍ SERVEROVÝCH MIESTNOSTÍ

Pravidlá, kontrola výkonu, požiadavky na výsledky práce

STO NOSTROY 15.2.177-2015

Oficiálne vydanie

Uzavretá akciová spoločnosť "ISZS - Consult" Spoločnosť s ručením obmedzeným "BST" Vydavateľstvo

STO BUILD 2.15.129-2013 Inžinierske siete budov a stavieb sú vnútorné. Elektroinštalácie budov a stavieb. Výroba elektroinštalačných prác. Časť 1. Všeobecné požiadavky

STO NOS "GROY / NOP 2.15.163-2014 Inžinierske siete budov a vnútorných stavieb. Klimatizačné systémy s premenlivý prietok chladiaca kvapalina. Pravidlá pre projektovanie a montáž, kontrola realizácie, požiadavky na výsledky práce

STO NOSTROY 2.15.178-2015 Vnútorné inžinierske siete budov a stavieb. presné klimatizácie. Inštalácia a uvedenie do prevádzky. Pravidlá, kontrola výkonu, požiadavky na výsledky práce

STO NOSTROY 2.23.1-2011 Vnútorné inžinierske siete budov a stavieb. Montáž a uvedenie do prevádzky odparovacích a kompresorovo-kondenzačných jednotiek domáce systémy klimatizácia v budovách a konštrukciách. Všeobecné technické požiadavky

STO NOSTROY 23.2.85-2013 Technologické vybavenie a technologické potrubia podniky železnej metalurgie. Všeobecné požiadavky na inštaláciu, uvedenie do prevádzky a prevzatie diela

STO NOSTROY 2.23.164-2014 Vnútorné inžinierske siete budov a stavieb. Zariadenie chladiacich stredísk. Pravidlá, kontrola výkonu, požiadavky na výsledky práce

STO NOSTROY 24.2.2011 Vnútorné inžinierske siete budov a stavieb. Vetranie a klimatizácia. Testovanie a nastavovanie ventilačných a klimatizačných systémov

R NOSTROY 2.15.3-2011 Vnútorné inžinierske siete budov a stavieb. Odporúčania na testovanie a nastavovanie ventilačných a klimatizačných systémov

POZNÁMKA Pri používaní tejto normy sa odporúča skontrolovať platnosť odkazovaných normatívnych dokumentov v informačný systém bežné používanie- na oficiálnych webových stránkach vnútroštátneho orgánu Ruská federácia o štandardizácii a na webe

STO POSTROY 2.15.177-2015

internetu alebo podľa každoročne zverejňovaných informačných indexov zverejnených k 1. januáru bežného roka Ak referenčný dokument nahradený (upravený, aktualizovaný), potom by sa pri používaní tohto štandardu mal riadiť novým (upraveným, aktualizovaným) dokumentom.

3 Pojmy a definície

Táto norma používa výrazy v súlade s GOST 22270-76, GOST R 52720-2007, SP 60.13330.2012, ako aj nasledujúce výrazy s príslušnými definíciami:

3.1 vetranie: Výmena vzduchu v miestnostiach za účelom odvádzania prebytočného tepla, vlhkosti, škodlivých a iných látok za účelom zabezpečenia prijateľnej mikroklímy a kvality ovzdušia v obsluhovanej resp. pracovisko(podľa SP 60.13330.2012 ods. 3.2).

3.2 vnútorná jednotka (vnútorná jednotka klimatizácie):

Časť klimatizačného systému inštalovaného vo vnútri obsluhovaných priestorov a zabezpečujúca v ňom udržiavanie stanovených parametrov mikroklímy.

3.3 výmena vzduchu prirodzené vetranie alebo ventilačné zariadenie.

Poznámka - Kvantitatívne je výmena vzduchu určená objemom vzduchu privedeného alebo odvedeného z miestnosti za jednotku času (zvyčajne v m '/h), ako aj pomerom objemu vzduchu privádzaného alebo odvádzaného za 1 hodinu k objem miestnosti (kurz výmeny vzduchu)

(Podľa STO NOSTROY 2.24.2-2011, odsek 3)).

3.4 horúca ulička: Chodba, ktorú tvoria spravidla zadné strany skríň a regálov so serverovými a telekomunikačnými zariadeniami.

Poznámka - Horúca ulička sa vyznačuje viacerými vysoká teplota vzduch, pretože vzduch ohriaty serverom a telekomunikačným zariadením vstupuje do horúceho koridoru, ktorý je potom privádzaný do klimatizácií na chladenie

3,5 kanálová klimatizácia ( potrubná klimatizácia): Klimatizácia určená pre skrytá inštalácia zavesením zo stropu a poskytnutím spojenia externých zariadení pre prívod a rozvod vzduchu.

3.6 klimatizácia: Automatická údržba v obsluhovaných priestoroch všetkých alebo jednotlivých parametrov vzduchu (teplota, relatívna vlhkosť, čistota a mobilita), aby sa zabezpečili špecifikované parametre mikroklímy, spravidla optimálne meteorologické podmienky, ktoré sú najpriaznivejšie pre pohodu ľudí, pri vedení technologického procesu a zaistenie bezpečnosti cenných vecí.

3.7 vonkajšia jednotka(vonkajšia jednotka klimatizačného systému): Časť klimatizačného systému inštalovaná mimo obsluhovaných priestorov a určená na prenos tepla z chladiva do životné prostredie alebo inú chladiacu kvapalinu.

3,8 mikroklíma: Podmienka vnútorné prostredie priestory charakterizované nasledujúcimi ukazovateľmi: teplota vzduchu, teplota žiarenia, relatívna vlhkosť, výmena vzduchu, rýchlosť vzduchu, zloženie plynu, akustické spektrum, obsah pevných častíc a mikroorganizmov vo vzduchu v miestnosti (podľa STO NP "ABOK" 2.1-2008).

3.9 stropná klimatizácia (stropná klimatizácia): klimatizácia určená na otvorenú montáž zavesením na strop a má vo svojom dizajne štandardné zariadenia na nasávanie a distribúciu vzduchu.

STO NOSE TRON 2.15.177-2015

presná klimatizácia: Miestna klimatizácia, určený pre

údržba priestorov, v ktorých je potrebné udržiavať teplotu s danou presnosťou a (alebo) relatívna vlhkosť vzduchu.

Poznámka - Môže mať nasledujúci dizajn

Autonómne - vrátane chladiaceho okruhu;

Neautonómny - s vodným vzduchovým chladičom pripojeným k vzduchom chladenému stroju.

[STO BUILD 2.15.178-2015, odsek 3.4]

3.11 presná skriňová klimatizácia: presná klimatizácia na inštaláciu podlahy.

3.12 Pracovné prostredie: Kvapalina, plyn, kal alebo ich zmesi, na ovládanie ktorých je ventil určený alebo sa používa na ovládanie ventilu alebo ho obklopuje (podľa GOST R 52720-2007, článok 2.16).

3.13 serverový hardvér: Hardvér určený na spustenie servisného softvéru.

Poznámka - Súčasťou serverového vybavenia je prístroj RA a elektronické výpočtové vybavenie so softvérom

3.14 serverovňa: technologická miestnosť, v ktorej sa nachádzajú serverové a (alebo) telekomunikačné zariadenia so špeciálne vytvorenými a udržiavanými parametrami mikroklímy.

3.15 ventilačný systém ( ventilačné zariadenie): Súbor inžinierskych zariadení, ktoré zabezpečujú riadenú výmenu vzduchu v miestnosti za účelom dodržania stanovených parametrov vzduchu.

3.16 ventilačný systém: ventilačný systém určený na odvádzanie vzduchu z miestnosti.

3.17 Systém prívodného vetrania: Systém vetrania určený na prípravu (v závislosti od požiadaviek - vykurovanie, chladenie, zvlhčovanie, čistenie atď.) a prívod vzduchu do priestorov.

3.18 Systém odstraňovania plynov: Súprava zariadení určená na odstraňovanie odpadového vzduchu so zložením oxidu uhličitého a škodlivých výparov, ako aj plynov a dymu po požiari.

3.19 klimatizačný systém Súbor technických zariadení, ktoré zabezpečujú špecifikované parametre mikroklímy a (alebo) riadenú výmenu vzduchu v miestnosti

3.20 Systém odstraňovania prachu: Súprava zariadení určená na čistenie vnútorného vzduchu od prachu a iných pevných častíc.

3.21 Systém odvádzania kondenzátu: Súprava zariadení určená na odvádzanie kondenzátu, ktorý sa tvorí na povrchu zariadenia z miesta jeho hromadenia až po miesto odvádzania (napríklad do kanalizácie budovy).

stojan: kovová konštrukcia bez dverí alebo obloženia.

(Podľa GOST 28601.2-90, článok 2)

4 Notácia a skratky

11D - projektová dokumentácia; NDP - projekt na výrobu diel; RD - pracovná dokumentácia;

TK - zadávacie podmienky;

HVS - prívod studenej vody.

5 Všeobecné požiadavky

5.1 Požiadavky na servisné priestory

5.1.1 Serverové miestnosti musia byť vybavené mechanicky poháňaným ventilačným systémom a klimatizačným systémom av prípade potreby aj systémom odstraňovania prachu.

Poznámky

1 V serverovniach je dovolené neposkytovať ventilačný systém, ak:

Neexistujú žiadne trvalé pracovné miesta;

Chýba nabíjateľné batérie alebo zariadenia, ktorých technické požiadavky na prevádzku vyžadujú prítomnosť ventilačného systému.

2 V serverovniach vybavených plynovým príp práškové hasenie Systémy na odvod plynu by mali byť inštalované v súlade s pododdielom 6 4.

Distribúcia/aplikácia tejto normy sa vykonáva v súlade s platným econodate. nie som váš a v súlade s pravidlami stanovenými Národnou asociáciou staviteľov

STO BUILD 2.15.177-2015

1 oblasť použitia ................................................ ...................................................... ... jeden

3 Pojmy a definície ................................................ ............................................................ ...........5

4 Symboly a skratky............................................................ ...................................................... deväť

5 Všeobecné požiadavky ................................................ ................................................. ....deväť

5.1 Požiadavky na servisné priestory ................................................ ................... ................... deväť

5.2 Požiadavky na súvisiace inžinierske systémy, ktoré poskytujú

vplyv na vetranie a klimatizáciu ................................................ ................... ........ desať

6 Návrh ventilačných systémov ............................................................ ............. ................................. II

6.1 Konštrukčné parametre ventilačných systémov................................................ ................... ....jedenásť

6.2 Organizácia výmeny vzduchu ventilačných systémov ...................................................... ....11

6.3 Požiadavky na prvky zásobovacie systémy vetranie................................12

6.4 Požiadavky na odplyňovací systém v serverovniach ...................................... 13

6.5 Inštalácia ventilačných systémov pre serverové miestnosti................................................ .....13

7 Inštalácia klimatizačných systémov ................................................ ........ ...................štrnásť

7.1 Konštrukčné parametre pre klimatizačné systémy.................................................. ......................14

7.2 Organizácia výmeny vzduchu klimatizačných systémov................................................ ......15

7.3 Požiadavky na klimatizačný systém serverovní........................18

7.4 Zabezpečenie spoľahlivosti klimatizačných systémov v serverovniach

priestory ................................................. ................................................. ........20

7.5 Montáž vonkajšej jednotky klimatizačných systémov

serverovne ................................................. ................................................................. ........21

7.6 Inštalácia vnútornej jednotky klimatizačných systémov

serverovne ................................................. ................................................................. .............22

7.7 Úvahy o montáži presných skriňových klimatizácií

STO POSTROY 2.15.177-2015

7.8 Vlastnosti inštalácie potrubných a stropných klimatizácií

v serverovniach ................................................... ......................................................23

7.9 Inštalácia potrubia pre klimatizačné systémy serverovne

priestory ................................................. ................................................. ......24

7.10 Inštalácia potrubí pre systém odvodu kondenzátu v serverovniach

7.11 Inštalácia napájacieho a riadiaceho systému v serverovniach

priestory ................................................. ................................................. ....26

7.12 Komplexné nastavenie ventilačných a klimatizačných systémov

serverovňa ................................................. ................................................................. ....27

8 Kontrola postupu práce ............................................................ ...................................................................... .................28

príloha A (povinná) Technologické operácie, predmetom

kontrola počas inštalačných prác .................................................33

Príloha B (povinná) Formulár karty kontroly súladu

požiadavky STO NOSTROY 2.15.177-2015 ......................................44

Bibliografia................................................. ................................................. ............52

STO BUILD 2.15.177-2015

Úvod

Táto norma bola vyvinutá ako súčasť normalizačného programu Národnej asociácie staviteľov a je zameraná na implementáciu Kódexu územného plánovania Ruskej federácie, federálneho zákona č. 184-FZ z 27. decembra 2002 „O technických predpisoch“. Federálny zákon z 30. decembra 2009 č. 384-FZ „Technické predpisy o bezpečnosti budov a konštrukcií“.

Táto norma špecifikuje požiadavky SP 60.13330.2012 (oddiel 7) a SP 73.13330.2016 (pododdiely 6.5, 7.5, 7.6, 8.3) týkajúce sa systémov vetrania a klimatizácie serverových miestností.

Norma stanovuje základné požiadavky a pravidlá pre vykonávanie prác na inštalácii vzduchotechnických a klimatizačných systémov pre serverovne s prihliadnutím na špecifiká tohto typu objektov: potrebu zabezpečiť zvýšenú spoľahlivosť pri prevádzke vzduchotechniky a klimatizácie systémy, zvýšené prítoky tepla, vlastnosti umiestnenia zariadení, organizácia výmeny vzduchu atď.

Za účasti: S.V. Miroňová, V.I. Tokarev (Sojuz "ISZS-Montazh").

STO NOSTROY 15.2.177-2015

ŠTANDARD NÁRODNÉHO ZDRUŽENIA STAVEBNÍKOV

Inžinierske siete budov a vnútorných stavieb

ZARIADENIE VENTILAČNÝCH SYSTÉMOV II PRE KLIMATIZÁCIU SERVEROVÝCH MIESTNOSTÍ Pravidlá, kontrola realizácie, požiadavky na * výsledky práce

Inžinierske siete vnútorných budov a stavieb Budovanie ventilačných a klimatizačných systémov serverových miestností Pravidlá, kontrola monitoringu, požiadavky na výsledky prác

1 oblasť použitia

1.1 Táto norma platí pre ventilačné a klimatizačné systémy používané na zabezpečenie parametrov mikroklímy v serverovniach a stanovuje požiadavky, pravidlá a kontrolu práce. Odporúčajú sa ustanovenia časti 5, pododdielov 6.1 – 6.4, 7.1 – 7.4.

1.2 Systémy kvapalinové chladenie serverové a telekomunikačné zariadenia, ako aj systémy voľného chladenia pre serverovne nie sú predmetom tejto normy.

2 Normatívne odkazy

Tento štandard používa Normatívne odkazy podľa nasledujúcich noriem a zásad:

GOST 8.398-80 Štátny systém zabezpečenie jednotnosti meraní. Prístroje na meranie tvrdosti kovov a zliatin. Metódy a prostriedky overovania

A manne úradník

GOST 12.3.018-79 Systém noriem bezpečnosti práce. Vetracie systémy. Aerodynamické skúšobné metódy

Posuvné meradlá podľa GOST 166-89. Špecifikácie GOST 427-75 Meracie kovové pravítka. Špecifikácie GOST 1508-78 Ovládacie káble s gumovou a plastovou izoláciou. Špecifikácie Prístroje na meranie elektrických a magnetických veličín. Všeobecné špecifikácie

SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Organizácia výstavby"

SP 60.13330.2012 "SNiP 41-01-2003 Vykurovanie, vetranie a klimatizácia"

SP 73.13330.2016 "SNiP 3.05.01-85 Vnútorné sanitárne systémy budov"

SP 75.13330.2011 "SNiP 3.05.05-84 Technologické zariadenia a technologické potrubia"

SP 77.13330.2011 "SNiP 3.05.07-85 Automation Systems"

SP 131.13330.2012 "SNiP 23-01-99* Stavebná klimatológia"

STO NOSTROY 2.12.69-2012 Tepelnoizolačné práce pre vnútorné potrubia budov a stavieb

STO NOSTROY 2.15.70-2011 Inžinierske siete výškové budovy. Zabezpečovanie rozvodov tepla, vykurovania, vetrania, klimatizácie a chladenia

Úvod. 2 1 oblasť použitia. 2 3. Pojmy a definície, označenia a skratky. 4 4. Všeobecné ustanovenia. 5 5. Technológia pracovného výkonu. osem 5.1. Technológia výroby komponentov a častí potrubí z oceľových rúr. osem 5.2. Kompletizácia a príprava na montáž sanitárneho zariadenia, vykurovacích zariadení, komponentov a častí potrubí. desať 5.3. Montážne a montážne práce. Všeobecné ustanovenia. jedenásť 5.4. Vnútorný prívod studenej a teplej vody. 12 5.5. Vykurovanie a zásobovanie teplom. 12 6. Testovanie vnútorných sanitárnych systémov .. 14 6.1. Všeobecné ustanovenia pre skúšanie systémov zásobovania studenou a teplou vodou, vykurovania a zásobovania teplom. štrnásť 6.2. Systémy vnútorného zásobovania studenou a teplou vodou. pätnásť 6.3. Systémy vykurovania a zásobovania teplom. pätnásť 7. Spustenie vykurovacích systémov. šestnásť Príloha A. Rozmery otvorov a drážok na uloženie potrubí (vzduchovody) v stropoch, stenách a priečkach budov a konštrukcií. osemnásť Príloha B. Formulár osvedčenia o skúške skrytých prác. devätnásť Príloha B. Formulár správy o hydrostatickom teste alebo teste netesnosti. 20 Príloha D. Forma aktu individuálneho testovania zariadení. 21 Dodatok D. Formulár aktu o prijatí vnútorných systémov zásobovania studenou a teplou vodou. 22 Príloha E. Formulár osvedčenia o prevzatí pre vnútorné vykurovacie systémy. 23 Bibliografia. 24

Úvod

Táto norma bola vyvinutá ako súčasť normalizačného programu Národnej asociácie staviteľov a je zameraná na implementáciu "Kódexu urbanistického plánovania Ruskej federácie", federálneho zákona z 27. decembra 2002 č. 184-FZ "O technickom predpise", Federálny zákon z 30. decembra 2009 č. 384- Federálny zákon „Technické predpisy o bezpečnosti budov a konštrukcií“, Federálny zákon č. 261-FZ „O úspore energie a zvyšovaní energetickej účinnosti ao zmene a doplnení niektorých zákonov Ruskej federácie federácie“, Príkaz Ministerstva regionálneho rozvoja Ruskej federácie z 30. decembra 2009 č. 624 „O schválení Zoznamu druhov prác na inžinierskych prieskumoch, o príprave projektovej dokumentácie na výstavbu, rekonštrukciu, generálna oprava predmety investičná výstavba ktoré ovplyvňujú bezpečnosť projektov investičnej výstavby.

ŠTANDARD NÁRODNÉHO ZDRUŽENIA STAVEBNÍKOV

1.1. Táto norma stanovuje pravidlá pre vykonávanie prác, inštaláciu, skúšanie a uvádzanie vykurovacích systémov do prevádzky, zásobovanie teplou a studenou vodou.

2. Regulačné odkazy

GOST 12.1.044-89 Systém noriem bezpečnosti práce. Nebezpečenstvo požiaru a výbuchu látok a materiálov. Nomenklatúra ukazovateľov a metódy ich určovania

GOST 12.3.003-86 Systém noriem bezpečnosti práce. Elektrotechnické práce. Bezpečnostné požiadavky

GOST 8946-75 Armatúry z tvárnej liatiny s valcovým závitom pre potrubia. Uhly sú zjazdné. Hlavné rozmery

GOST 9416-83 Úrovne budov. technické údaje

GOST 15180-86. Tesnenia sú ploché elastické. Hlavné parametre a rozmery

GOST 16037-80 Zvárané spoje oceľových potrubí. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery

GOST 17375-2001 Bezšvíkové zvárané časti potrubia vyrobené z uhlíkovej a nízkolegovanej ocele. Kolená sú strmo zakrivené typu 3D (R cca 1,5DN). Dizajn

GOST 19185-73 Hydraulické inžinierstvo. Základné pojmy. Pojmy a definície

GOST 19431-84 Energetika a elektrifikácia. Pojmy a definície

GOST 24054-80 Výrobky strojárstva a prístrojovej techniky. Metódy testovania netesnosti. Všeobecné požiadavky

GOST 25136-82 Potrubné spoje. Metódy testovania netesnosti

GOST 25151-82 Zásobovanie vodou. Pojmy a definície

GOST 30494-96 Obytné a verejné budovy. Parametre vnútornej mikroklímy

GOST R 50618-93 Kompenzačný jednovrstvový kovový vlnovec. Typy, všeobecné špecifikácie

GOST R 50619-93 Kompenzačné viacvrstvové kovové vlnovce. Typy, všeobecné špecifikácie

GOST R 52948-2008 Tvarovky z medi a zliatin medi na spájanie medených rúr lisovaním. technické údaje

GOST R 53484-2009 Otrhaný ľan. technické údaje

SNiP 2.04.01-85 Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov

SNiP 3.01.04-87 Prijatie na prevádzku dokončených stavebných projektov. Základné ustanovenia

SNiP 3.05.01-85 Aktualizované vydanie Vnútorné sanitárne systémy

SNiP 12-01-2004 (SP 48.13330.2011) Organizácia výstavby. Aktualizované vydanie

SNiP 12-03-2001 Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 1. Všeobecné požiadavky

SNiP 12-04-2002 Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 2. Stavebná výroba

SNiP 41-01-2003 Vykurovanie, vetranie a klimatizácia

Poznámka- Pri používaní tohto štandardu si overte fungovanie referenčných štandardov a klasifikátorov vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnych stránkach národného orgánu Ruskej federácie pre štandardizáciu a NOSTROY na internete alebo podľa každoročne vydávaných informačných indexov zverejňovaných k januáru 1 aktuálneho roka. Ak je referenčný dokument nahradený (zmenený), pri používaní tohto štandardu by ste sa mali riadiť novým (zmeneným) dokumentom. Ak je odkazovaný dokument zrušený bez náhrady, platí ustanovenie, v ktorom je uvedený odkaz naň, v rozsahu, v akom to nie je dotknuté.

3. Pojmy a definície, označenia a skratky

3.1. Táto norma používa výrazy v súlade s GOST 19185, GOST 25151, ako aj nasledujúce výrazy s príslušnými definíciami:

3.1.1 ohrev vody: Typ vykurovania priestorov pomocou kvapalného nosiča tepla.

Poznámka- Ako chladiacu kvapalinu možno použiť vodu alebo nemrznúcu zmes na vodnej báze.

3.1.2 vnútorné sanitárne systémy: Vykurovacie systémy, zásobovanie teplou a studenou vodou objektu.

3.1.3. vykonávateľ prác (dodávateľ): Právnická alebo fyzická osoba vykonávajúca stavebné a montážne práce na základe dohody s objednávateľom.

3.1.4. chyba: Porušenie pri prevádzkovaní systémov zásobovania teplom a (alebo) vody, pri ktorých nie je splnená aspoň jedna z požiadaviek definovaných technologickým postupom.

3.1.5. značka dokončenej podlahy: Označenie povrchu podlahy, berúc do úvahy povrchovú úpravu podlahovej krytiny.

3.1.6 kúrenie: Umelé vykurovanie priestorov s cieľom kompenzovať tepelné straty v nich a udržiavať teplotu na danej úrovni, určenej podmienkami tepelnej pohody pre ľudí v miestnosti.

3.1.7 panelové vykurovanie: Druh vykurovania, pri ktorom sa teplo odovzdáva do vykurovanej miestnosti z vyhrievaných rovných plôch vykurovacích panelov umiestnených v stenách a priečkach.

3.1.8 ohrev parou: Druh vykurovania, pri ktorom je nosičom tepla para dodávaná do vykurovacieho systému z tepelnej siete.

3.1.9 tlačové spojenie: Spojenie potrubí mechanickou deformáciou kovu za studena medzi lisovacou tvarovkou a ňou pokrytou rúrou do hĺbky hrdla.

3.1.10 lisovacia tvarovka:Špeciálnym spôsobom lisovaný systémový prvok pre lisované spoje jednotiek dodávky tepla a vody.

Poznámka- Ako prvok systému môže byť odbočka, prechod, odpalisko atď.

3.1.11 skúšobný tlak: Pretlak, pri ktorom sa hydraulická skúška potrubia alebo jeho jednotlivých komponentov na pevnosť a tesnosť.

3.1.12 prevádzkový tlak: Najvyšší pretlak, ktorý sa vyskytuje počas prevádzky systému, bez zohľadnenia hydrostatického tlaku média.

3.1.13 prevádzkové parametre prepravovaného média: Maximálna teplota a najvyšší možný tlak vody v prívodnom potrubí s prihliadnutím na prevádzku čerpacích staníc.

3.1.14 sieťová voda: Voda nepretržite cirkuluje vo vykurovacích sieťach.

3.1.15 inžinierske siete: Potrubia na rôzne účely, položené na územiach osady ako aj v budovách.

Poznámka- V tejto norme sa potrubím rozumie vodovod, kanalizácia, kúrenie a pod.

3.1.16 vodovodný systém: Inžinierske systémy budovy, ktoré spotrebúvajú teplo na vykurovanie, vetranie a zásobovanie teplou vodou.

3.1.17 systém zásobovania teplom (ST): Súbor vzájomne prepojených elektrární, ktoré zabezpečujú dodávku tepla okresu, mestu, podniku.

[GOST 19431-84, položka 26]

3.1.18 systém spotreby tepla: Komplex tepelne spotrebných elektrární s prepojovacími potrubiami, ktoré zabezpečujú vykurovanie a zásobovanie teplou vodou v budovách a stavbách.

3.1.19 vykurovací bod: Súprava zariadení určená na pripojenie k vykurovacím sieťam vykurovania, vetrania, klimatizácie, teplej vody pre obytné a verejné budovy.

Poznámka- Tepelné body môžu byť individuálne (ITP) alebo centrálne (TsTP). Individuálne tepelné body sú určené na pripojenie systémov spotreby tepla jednej budovy alebo jej časti a centrálnej - pre dve budovy alebo viac.

3.1.20 chladiaca kvapalina: Pracovná kvapalina vo vykurovacích systémoch.

3.1.21 Údržba budova: Súbor prác na udržanie dobrého stavu budovy, stanovených parametrov a režimov jej prevádzky konštrukčné prvky a technické zariadenia.

3.1.22 podmienený pretlak P U, MPa: Tlak zodpovedajúci prevádzkovým podmienkam pri normálnej teplote pracovného média.

3.1.23. prevádzková organizácia: Právnická alebo fyzická osoba, ktorá na základe práv vlastníka alebo v mene vlastníka (investora) prevádzkuje postavenú stavbu.

3.2. V norme sa používajú nasledujúce označenia a skratky:

D nap - vonkajší priemer potrubia, mm;

P pr - pretlak, MPa;

páska FUM páska na utesnenie závitov vyrobená z fluoroplastového tesniaceho materiálu.

4. Všeobecné ustanovenia

4.1. Inštalácia vnútorných sanitárnych systémov sa musí vykonávať v súlade s požiadavkami SNiP 12-01-2004, SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, pokynmi od výrobcov zariadení, ako aj touto normou.

4.2. Výroba a montáž komponentov a častí vykurovacích systémov a potrubí do vetracie zariadenia s teplotou vody nad 388 K (115 ° C) a pary s prevádzkovým tlakom vyšším ako 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) by sa mali vykonávať v súlade s PB 10-573-03.

4.3. Inštalácia sanitárnych systémov by sa mala vykonávať so stavebnou pripravenosťou budov v nasledujúcich objemoch:

Pre priemyselné budovy(do 5000 m 3) - v objeme celej budovy;

Pre priemyselné objekty (nad 5000 m 3) - v objeme časti objektu vrátane samostatnej výrobnej miestnosti, dielne, rozpätia a pod. alebo súbor zariadení (vrátane vnútorných odtokov, vykurovacieho bodu, ventilačného systému atď.);

Pre obytné a verejné budovy do piatich podlaží - v objeme samostatnej budovy, jedna alebo viac sekcií budovy;

Pre obytné a verejné budovy nad päť poschodí - vo výške piatich poschodí jednej alebo viacerých častí budovy.

Poznámka- V závislosti od prijatej konštrukčnej schémy sanitárnych systémov je možná iná schéma organizácie inštalácie.

4.4. Pred inštaláciou vnútorných sanitárnych systémov je potrebné vykonať nasledujúce práce:

Montáž podlahy, steny a priečky, na ktorých budú inštalované sanitárne zariadenia;

Výstavba základov alebo plošín na inštaláciu ohrievačov vody, čerpadiel, ohrievačov a iných sanitárnych zariadení;

Hydroizolačné zariadenie v miestach inštalácie jednotiek ohrievačov vody, čerpadiel;

Ukladanie vstupov vonkajších komunikácií sanitárnych systémov do budovy;

Usporiadanie podláh (alebo vhodná príprava) v miestach, kde sú ohrievače inštalované na stojanoch;

Usporiadanie podpier pre potrubia uložené v podzemných kanáloch a technických podzemiach;

Príprava dier, rýh, výklenkov a hniezd v základoch, stenách, priečkach, stropoch a náteroch potrebných na kladenie potrubí;

Poznámka- Rozmery otvorov a drážok na uloženie potrubí v stropoch, stenách a priečkach budov a konštrukcií sú uvedené v prílohe A, pokiaľ projekt neuvádza iné rozmery. Utesnenie otvorov v stropoch, stenách a priečkach po položení potrubí by malo byť vykonané tesne, s ohňovzdorným materiálom, ktorý nie je nižší ako požiarna odolnosť bariéry.

Aplikácia pomocných značiek na vnútorné a vonkajšie steny všetkých miestností;

Poznámka- Miesta na aplikáciu pomocných značiek sú určené dizajnovými značkami dokončenej podlahy plus 500 mm.

Montáž okenných rámov, a v obytných a verejné budovy- montáž parapetných dosiek;

Omietanie (alebo obloženie) povrchov stien a výklenkov v miestach, kde sú inštalované sanitárne a vykurovacie zariadenia, kladenie potrubí, ako aj omietanie povrchu rýh na skryté uloženie potrubí vo vonkajších stenách;

Príprava montážnych otvorov v stenách a stropoch na dodávku veľkorozmerných zariadení;

Inštalácia v súlade s pracovnou dokumentáciou zabudovaných častí do stavebných konštrukcií na upevnenie zariadení a potrubí;

Zabezpečenie možnosti zapnutia elektrického náradia, ako aj elektrických zváracích strojov vo vzdialenosti nie väčšej ako 50 m od seba;

Zasklenie okenné otvory vo vonkajších plotoch, izolácia vchodov a otvorov vo vonkajších plotoch.

4.5. Všeobecné stavebné, sanitárne a iné špeciálne práce by sa mali vykonávať v sanitárnych zariadeniach v tomto poradí:

Príprava na montáž podláh, omietanie stien a stropov, montáž majákov na montáž rebríkov;

Inštalácia upevňovacích prostriedkov, kladenie potrubí a vykonávanie ich hydrostatickej alebo manometrickej skúšky (pozri GOST 25136 a GOST 24054); hydroizolácia podláh;

Základný náter stien, usporiadanie čistých podláh;

Montáž vaní, držiakov na umývadlá a armatúr pre splachovacie nádržky;

Prvé maľovanie stien a stropov, obklady;

Montáž umývadiel, záchodových mís a splachovacích nádrží;

Druhé maľovanie stien a stropov;

Inštalácia vodovodných armatúr;

Dokončovacie práce (vrátane tesnenia otvorov v stropoch, stenách a priečkach po položení potrubí);

Čistá inštalácia podlahy.

Pri inštalácii sanitárnych systémov a vykonávaní súvisiacich stavebných prác by nemalo dôjsť k poškodeniu podlahy, stien, stropu, ako aj konštrukcií a zariadení inštalovaných v budove v priebehu predchádzajúcich prác.

4.6. Zváranie oceľových rúrok by sa malo vykonávať akýmkoľvek spôsobom v súlade s požiadavkami GOST 12.3.003.

4.6.1. Typy zvárané spoje oceľové potrubia, tvar, konštrukčné rozmery zvaru musia spĺňať požiadavky GOST 16037.

4.6.2. Zváranie pozinkovaných oceľových rúr by sa malo vykonávať pomocou samotieneného drôtu (pozri GOST 2246) s priemerom 0,8 až 1,2 mm alebo elektródami s priemerom maximálne 3 mm s povlakom rutilu alebo fluoridu vápenatého, ak sa používa iných zváracích materiálov pracovná dokumentácia neupravuje.

4.6.3. Spájanie pozinkovaných oceľových rúr, dielov a zostáv zváraním pri montáži by sa malo vykonávať pri zabezpečení lokálneho odsávania toxických emisií alebo pri čistení zinkového povlaku v dĺžke 20 až 30 mm od tupých koncov rúr s následným náterom vonkajší povrch zvaru a tepelne ovplyvnená zóna náterom s obsahom 94 % zinkového prachu (hmotnostne) a 6 % syntetických spojív (polystyrén, chlórkaučuk, epoxid).

4.6.4. Spojenie oceľových rúr, ako aj ich častí a zostáv s menovitým priemerom do 25 mm vrátane na stavenisku, by sa malo vykonávať zváraním prekrytím (pozri GOST 16037) (s rozšírením jedného konca rúry, resp. bezzávitová spojka).

Pri zváraní musia byť závitové plochy a zrkadlové plochy prírub chránené pred postriekaním a kvapkami roztaveného kovu.

Vo zvarovom šve by nemali byť žiadne praskliny, škrupiny, póry, podrezania, nezvarené krátery, ako aj popáleniny a šmuhy naneseného kovu.

Otvory v rúrach s priemerom do 40 mm pre zváracie dýzy je potrebné zhotoviť vŕtaním, frézovaním alebo dierovaním na lise.

Priemer otvoru sa musí rovnať vnútornému priemeru odbočnej rúrky s povolenou odchýlkou ​​najviac 1 mm v smere zväčšenia.

4.7. Pri lisovaní musia byť konce rúrok čisté, bez rýh a rýh po celej dĺžke, alebo aspoň po celej dĺžke vložky. Ak sú rúry dodávané so syntetickým povlakom vyrobeným vo výrobnom závode, povrch rúr sa pri odstraňovaní tohto povlaku nesmie poškodiť.

4.8. Inštalácia sanitárnych systémov v zložitých, jedinečných a experimentálnych budovách by mala byť vykonaná v súlade s požiadavkami časti 5 a projektovej dokumentácie.

4.9. Pri použití pri inštalácii flexibilné hadice mali by ste urobiť nasledovné:

Pred inštaláciou je potrebné skontrolovať potrubie z hľadiska integrity upevnenia (stlačenia) koncových armatúr, prítomnosti tesnenia, poškodenia závitu, opletu a iných chýb, ktoré sa vyskytli počas skladovania a prepravy;

Nainštalujte flexibilné hadice s polomerom ohybu, ktorý presahuje vonkajší priemer najmenej 5-6 krát (alebo podľa pokynov v pase produktu);

Pružné hadice sa počas inštalácie a po inštalácii nesmú naťahovať ani krútiť;

Pri uťahovaní hrotu nie je dovolené vyvíjať nadmernú silu;

Poznámka- Pri uťahovaní hrotu hrozí poškodenie tesnenia. Uťahovací moment je uvedený v produktovom liste.

Pružné hadice by nemali byť vystavené otvorenému ohňu alebo nadmernému teplu;

Každých šesť mesiacov je potrebné skontrolovať ohybné potrubie a skontrolovať tesnosť upevnenia koncových armatúr;

Poznámka- Na vykonanie kontroly je potrebné zabezpečiť voľný prístup do uzlov pružným potrubím.

Pružné hadice by sa mali vymieňať každé tri roky;

Pri inštalácii koncových armatúr (skrutkových matíc) by sa nemalo používať potrubie sanitárny ľan a iné tesnenia schopné expandovania vo vlhkom prostredí, aby sa zabránilo nadmernej hrúbke tesniaca páska pri montáži armatúr utesnite maticu iba štandardným tesniacim tesnením;

Nie je dovolené inštalovať očné linky v napnutom stave;

Nie je dovolené používať očné linky pri negatívnych teplotách a v blízkosti otvoreného ohňa;

Pri inštalácii flexibilných hadíc uprednostňujte flexibilné vlnovcové hadice (pozri GOST R 50618, GOST R 50619).

5. Technológia pracovného výkonu

Práce na inštalácii vykurovacích systémov, dodávky teplej a studenej vody by sa mali vykonávať v súlade s GOST 30494, SNiP 3.05.01-85 Aktualizované vydanie, SNiP 41-01-2003, SNiP 2.04.01-85.

5.1. Technológia výroby komponentov a častí potrubí z oceľových rúr

5.1.1. Výroba komponentov a častí potrubí z oceľových rúr by sa mala vykonávať v súlade s GOST 8946, GOST 16037, GOST 25136. Výrobné tolerancie by nemali prekročiť hodnoty uvedené v tabuľke 1.

stôl 1

5.1.2. Spojenie oceľových rúr, ako aj častí a zostáv z nich, by sa malo vykonávať zváraním, na závitoch, prevlečných maticách a prírubách (k armatúram a zariadeniam), lisovaných spojoch (v dôsledku studenej mechanickej deformácie kovu medzi lisom armatúra a ňou zakryté potrubie do hĺbky hrdla ).

5.1.2.1. Pozinkované rúry, komponenty a diely musia byť spravidla spojené na závit pomocou spojovacích častí z pozinkovanej ocele alebo negalvanizovanej tvárnej liatiny (pozri GOST 8946), na prevlečné matice a príruby (pozri GOST 12820, GOST 12821) alebo na lisovacie tvarovky (pozri GOST R 52948).

5.1.2.2. Pre závitové spoje oceľových rúr, valcový potrubný závit podľa GOST 6357 (trieda presnosti B) vrúbkovaním na svetlovodoch a závitovaním na obyčajných a vystužených rúrach.

Pri výrobe závitu vrúbkovaním na rúre je dovolené zmenšiť jej vnútorný priemer až o 10 % po celej dĺžke závitu.

5.1.2.3. Zákruty potrubí v systémoch vykurovania a zásobovania teplom by sa mali vykonávať ohýbaním rúr alebo pomocou bezšvíkových zváraných oblúkov z uhlíkovej ocele v súlade s GOST 17375.

Polomer ohybu potrubia:

Pri menovitom otvore do 40 mm vrátane musí byť hlava rúry najmenej 2,5D;

Pri menovitom otvore 50 mm alebo viac musí byť na potrubí aspoň 3,5D.

5.1.3. V systémoch zásobovania studenou a teplou vodou by sa otáčky potrubia mali vykonávať inštaláciou kolien v súlade s GOST 8946, ohybov alebo ohybov potrubia. Pozinkované rúry by sa mali ohýbať iba za studena.

Pre rúry s priemerom 100 mm alebo viac je povolené použitie ohýbaných a zváraných ohybov. Minimálny polomer týchto ohybov musí byť aspoň jeden a pol menovitého priemeru rúry.

Pri ohýbaní zvárané rúry zvar by mal byť umiestnený na vonkajšej strane polotovar potrubia, pričom rovina švu musí byť v uhle najmenej 45 ° k rovine ohybu.

5.1.4. Zváranie na ohnutých častiach rúr vo vykurovacích telesách vykurovacích panelov nie je povolené.

5.1.5. Pri montáži zostáv musia byť závitové spojenia utesnené. Ako tmel pre závitové spoje pri teplotách kvapaliny v potrubiach do 378 K (105 °C) vrátane použite pásku FUM zodpovedajúcu TU 6-05-1388-86 resp. ľanový prameň(pozri GOST R 53484), impregnované červeným olovom alebo vápnom zmiešaným so sušiacim olejom alebo špeciálnymi tesniacimi pastami-tmelmi.

Ako tesniaci prostriedok pre závitové spoje pri teplote chladiacej kvapaliny v potrubiach nad 378 K (105 °C) a pre kondenzačné vedenia by sa mala použiť páska FUM zodpovedajúca TU 6-05-1388-86 alebo azbestový prameň spolu s ľanovým prameňom ( pozri GOST R 53484), impregnované grafitom zmiešaným so sušiacim olejom.

Páska FUM (pozri TU 6-05-1388-86) a ľanový prameň (pozri GOST R 53484) by sa mali nanášať v rovnomernej vrstve pozdĺž závitu, aby sa zabránilo vyčnievaniu a vyčnievaniu z potrubia.

Ako tesniaci prostriedok pre prírubové spoje pri teplote chladiacej kvapaliny nie vyššej ako 423 K (150 °C) by sa mali používať tesnenia s hrúbkou 2–3 mm vyrobené z paronitu alebo fluoroplastu-4 podľa GOST 15180 a pri teplotách nie tesnenia presahujúce 403 K (130 °C) vyrobené z tepelne odolnej gumy podľa GOST 7338.

5.1.6. Príruby sú spojené s potrubím zváraním. Odchýlka od kolmosti príruby privarenej k rúre vzhľadom na os rúry je povolená do 1% vonkajšieho priemeru príruby, najviac však 2 mm.

Povrch prírub musí byť hladký a bez otrepov. Hlavy skrutiek by mali byť na jednej strane spoja.

Na zvislých úsekoch potrubí musia byť matice umiestnené zospodu.

Konce skrutiek nesmú vyčnievať z matíc o viac ako 0,5 priemeru skrutky alebo 3 stúpania závitu.

Koniec rúry, vrátane zvaru príruby k rúre, nesmie prečnievať cez zrkadlo príruby.

Tesnenia v prírubových spojoch nesmú zakrývať otvory pre skrutky.

Inštalácia medzi príruby niekoľkých alebo skosených tesnení nie je povolená.

5.1.7. Odchýlky lineárnych rozmerov zmontovaných jednotiek by nemali presiahnuť ± 3 mm pre dĺžku do 1 ma ± 1 mm pre každý nasledujúci meter.

5.1.8. Uzly sanitárnych systémov musia byť testované na tesnosť v mieste ich výroby.

Zostavy potrubí vykurovacích systémov, zásobovania teplom, vnútorného zásobovania studenou a teplou vodou, vrátane potrubí určených na zabudovanie do vykurovacie panely, ventily, ventily, posúvače, žumpy, zberače vzduchu, výťahy atď., musia byť testované hydrostatickou (hydraulickou), manometrickou alebo bublinkovou (pneumatickou) metódou v súlade s GOST 25136 a GOST 24054.

5.1.9. Pri hydrostatickej metóde skúšania tesnosti by sa mal z uzlov úplne odstrániť vzduch, naplnený vodou s teplotou najmenej 278 K (5 ° C) a udržiavaný pod nadmerným tlakom Р pr rovným 1,5 Р у.

Ak sa na potrubí počas testu objaví rosa, potom by sa malo v teste pokračovať aj po jeho vysušení alebo zotretí.

5.1.10. Zostavy vyrobené z oceľových rúr sanitárnych systémov sa považujú za vyhovujúce skúške, na povrchu a na spojoch ktorých kvapky sa neobjavia vodné škvrny a počas skúšky nedôjde k poklesu tlaku.

Ventily, posúvače a kohúty sa považujú za vyhovujúce skúške, ak sa po dvojnásobnom otočení ovládacích zariadení (pred skúšaním) neobjavia na povrchu a v miestach tesniacich zariadení žiadne kvapky vody.

5.1.11. Pri bublinovej metóde skúšania tesnosti sa potrubné jednotky naplnia vzduchom s pretlakom 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2), ponoria sa do vodného kúpeľa a udržiavajú sa najmenej 30 sekúnd.

Zostavy sa považujú za vyhovujúce skúške, počas ktorej sa vo vodnom kúpeli neobjavia žiadne vzduchové bubliny.

Odpichovanie spojov, otáčanie ovládacích zariadení a odstraňovanie nedostatkov počas skúšania nie sú povolené.

5.1.12. Vonkajší povrch zostáv a dielov z negalvanizovaných rúrok, s výnimkou závitových spojov a povrchu zrkadla príruby, musí byť natretý základným náterom a závitový povrch zostáv a dielov musí byť natretý antikoróznym náterom. mazivo, berúc do úvahy požiadavky TU 36-808-85.

5.2. Kompletizácia a príprava na montáž sanitárneho zariadenia, vykurovacích zariadení, komponentov a častí potrubí

5.2.1. Zostavy a diely z potrubí pre sanitárne systémy musia byť prepravované do zariadení v kontajneroch alebo vreciach a musia mať sprievodnú dokumentáciu.

Každá nádoba a balenie musia byť označené štítkom označujúcim zabalené jednotky.

5.2.2. Kovania, automatizačné zariadenia, prístrojové vybavenie, spojovacie diely, upevňovacie prvky, tesnenia, skrutky, matice, podložky atď. nie sú namontované na častiach a zostavách. musia byť zabalené oddelene, pričom na označení nádoby musia byť uvedené označenia alebo názvy týchto výrobkov.

5.2.3. Ohrievače vody, ohrievače, čerpadlá, ústredné a samostatné vykurovacie body, jednotky na meranie vody by mali byť dodané do zariadení vo výstavbe v prenosných montážnych súpravách s upevňovacími prostriedkami, potrubím, uzatváracími ventilmi, tesneniami, skrutkami, maticami a podložkami.

5.2.4. Sekcie liatinové radiátory by sa mali montovať do zariadení na vsuvkách pomocou tesniacich tesnení:

Vyrobené z tepelne odolnej gumy s hrúbkou 1,5 mm pri teplotách chladiacej kvapaliny do 403 K (130 ° C) podľa GOST 7338;

Z paronitu s hrúbkou 1 až 2 mm pri teplote chladiacej kvapaliny do 423 K (150 °C) podľa GOST 15180.

5.2.5. Bloky liatinových radiátorov a rebrovaných rúrok sa musia skúšať v súlade s GOST 25136 hydrostatickou metódou pri tlaku 0,9 MPa (9 kgf / cm 2) alebo bublinkovou metódou pri tlaku 0,1 MPa (1 kgf / cm). 2). Výsledky bublinových testov sú základom pre reklamáciu kvality výrobcov liatinových ohrievačov.

Bloky oceľové radiátory musia byť testované bublinkovou metódou podľa GOST 25136 tlakom 0,1 MPa (1 kgf / cm 2).

Konvektorové bloky musia byť testované v súlade s GOST 25136 hydrostatickou metódou pri tlaku 1,5 MPa (15 kgf / cm2) alebo bublinkovou metódou pri tlaku 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2).

Po skúške je potrebné odstrániť vodu z vykurovacích jednotiek.

Vykurovacie panely po hydrostatickej skúške musia byť prepláchnuté vzduchom a ich spojovacie potrubia sú uzavreté inventarizačnými zátkami.

5.3. Montážne a montážne práce. Všeobecné ustanovenia

5.3.1. Spojenie pozinkovaných a negalvanizovaných oceľových rúr počas inštalácie by malo byť vykonané v súlade s 5.1.2.

Rozoberateľné spoje na potrubiach by sa mali robiť na armatúrach a tam, kde je to potrebné podľa podmienok pre montáž potrubí. Skladacie rozoberateľné spojenie na kotve by malo poskytnúť možnosť výmeny kotvy.

Odnímateľné spoje potrubí, ako aj armatúry na kontrolu a čistenie by mali byť umiestnené na miestach prístupných pre údržbu.

5.3.2. Vertikálne potrubia by sa nemali odchyľovať od vertikály o viac ako 2 mm na 1 m dĺžky.

5.3.3. Neizolované potrubia vykurovacích systémov, zásobovania teplom, vnútorného zásobovania studenou a teplou vodou by nemali priliehať k povrchu stavebných konštrukcií.

Vzdialenosť od povrchu omietky alebo obloženia k osi neizolovaných potrubí musí byť určená nasledujúcimi podmienkami:

Pre menovité priemery do 32 mm vrátane, pri otvorenom ukladaní, by mala byť vzdialenosť od 35 do 55 mm;

Pre priemery od 40 do 50 mm by vzdialenosť mala byť od 50 do 60 mm;

Pri priemeroch väčších ako 50 mm by sa mala vzdialenosť brať podľa pracovná dokumentácia.

Vzdialenosť od potrubí, ohrievačov a ohrievačov s teplotou chladiacej kvapaliny nad 378 K (105 ° C) ku konštrukciám budov a konštrukcií vyrobených z horľavých (horľavých) materiálov v súlade s GOST 12.1.044 musí byť najmenej 100 mm.

5.3.4. Upevňovacie prvky by nemali byť umiestnené na križovatkách potrubí.

Utesnenie upevňovacích prvkov drevenými zátkami, ako aj zváranie potrubí na upevňovacie prvky nie je povolené.

Vzdialenosť medzi prostriedkami upevnenia oceľových potrubí vo vodorovných úsekoch sa určuje podľa tabuľky 2, ak nie je v projektovej dokumentácii uvedené inak.

Pri ukladaní vodorovných úsekov pozdĺž traverz by mali byť tieto upevnené na závesoch na oboch stranách traverzy pomocou matíc.

tabuľka 2

5.3.5. Prostriedky na upevnenie stúpačiek z oceľových rúrok v obytných a verejných budovách sú inštalované vo výške rovnajúcej sa polovici výšky podlahy budovy.

Prostriedky na upevnenie stúpačiek v priemyselné budovy by mala byť nastavená v intervaloch 3 m.

5.3.6. Prípojky k ohrievačom s dĺžkou viac ako 1500 mm musia byť upevnené.

5.3.7. Sanitárne a vykurovacie zariadenia musí byť nainštalovaná olovnica (pozri GOST 7948) a úroveň (pozri GOST 9416). Sanitárne kabíny musia byť inštalované na vyrovnanom základe.

5.3.8. Hydrostatické skúšanie (pozri 5.1.9) alebo manometrické skúšanie potrubí so skrytým uložením v súlade s GOST 25136 by sa malo vykonať pred ich uzavretím s vypracovaním inšpekčnej správy pre skryté práce v súlade s prílohou B a SNiP 12-01-2004 .

Pred aplikáciou izolácie by sa malo vykonať testovanie izolovaných potrubí.

5.3.9. Vykurovacie systémy, systémy zásobovania teplom, vnútorné systémy zásobovania studenou a teplou vodou, potrubia kotolní sa po dokončení ich inštalácie musia umyť vodou, kým nevyjdú bez mechanického zavesenia.

5.4. Vnútorný prívod studenej a teplej vody

5.4.1. Inštalačná výška vodovodných armatúr (vzdialenosť od vodorovnej osi armatúr k sanitárnym zariadeniam) by mala byť:

Vodné sklopné kohútiky a batérie zo strán drezov - o 250 mm, zo strán drezov - o 200 mm;

WC batérie a batérie zo strán umývadiel - po 200 mm.

5.4.2. Výška inštalácie žeriavov od úrovne dokončenej podlahy by sa mala brať:

800 mm pre kohútiky vane, splachovacie kohútiky na WC, inventárne drezové batérie vo verejných a zdravotníckych zariadeniach, vaňové batérie;

800 mm pre mixéry vidovar so šikmým výstupom;

1000 mm pre mixéry vidovar s priamym výstupom;

1100 mm pre vodovodné batérie a drezy v zdravotníckych zariadeniach, všeobecné batérie pre vane a umývadlá, vodovodné batérie pre chirurgické umývadlá;

600 mm pre batérie určené na umývanie podláh v toaletách vo verejných budovách;

1200 mm pre sprchové batérie.

5.4.3. Sprchové zásteny by mali byť inštalované vo výške:

Od 2100 do 2250 mm od spodnej časti mriežky po úroveň dokončenej podlahy;

Od 1700 do 1850 mm od spodnej časti mriežky po úroveň dokončenej podlahy v kabínach pre telesne postihnutých;

1500 mm od spodnej časti palety v materských školách.

Odchýlky od uvedených rozmerov by nemali presiahnuť 20 mm.

Poznámka- Pri umývadlách so zadnou stranou, ktoré majú otvory pre batérie, ako aj pri umývadlách a umývadlách s armatúrou na dosku je montážna výška batérií určená prevedením spotrebiča.

5.4.4. V sprchách pre telesne postihnutých av predškolských zariadeniach by sa mali používať sprchové siete s flexibilnou hadicou.

V miestnostiach pre telesne postihnutých musia byť vodovodné batérie studenej a teplej vody, ako aj batérie pákové alebo tlakové.

Miešadlá umývadiel, drezov, ako aj batérie splachovacích nádrží inštalované v miestnostiach určených pre osoby so zdravotným postihnutím s defektmi na horných končatinách musia mať nožné alebo lakťové ovládanie.

5.5. Vykurovanie a zásobovanie teplom

5.5.1. Sklony potrubia k ohrievačom by mali byť od 5 do 10 mm po dĺžke potrubia v smere pohybu chladiacej kvapaliny. Pri dĺžke pripojenia do 500 mm by sa sklon rúrok nemal vykonávať.

5.5.2. Napojenie vtokov na hladké oceľové, liatinové a bimetalické rebrované rúry je vhodné vykonať pomocou prírub (zátok) s excentricky umiestnenými otvormi, aby bol zabezpečený voľný odvod vzduchu a odvod vody alebo kondenzátu z potrubia. Pre parné spojenia sú povolené koncentrické spojenia.

5.5.3. Radiátory všetkých typov by mali byť inštalované vo vzdialenostiach nie menších ako:

60 mm od podlahy;

50 mm od spodnej plochy parapetov;

25 mm od povrchu omietkových stien.

Poznámka- Vzdialenosti sa môžu líšiť, ak to špecifikuje výrobca radiátora.

V priestoroch liečebných, preventívnych a detských zariadení by mali byť radiátory inštalované vo vzdialenosti najmenej 100 mm od podlahy a 60 mm od povrchu steny.

Pri absencii okenného parapetu by mala byť vzdialenosť 50 mm od hornej časti spotrebiča po spodok okenného otvoru.

Pri otvorenom kladení potrubí by vzdialenosť od povrchu výklenku k ohrievačom mala zabezpečiť možnosť položenia prípojok k ohrievačom v priamke.

5.5.4. Konvektory musia byť inštalované vo vzdialenosti:

Najmenej 20 mm od povrchu stien po rebrá konvektora bez plášťa;

Zatvorte alebo s medzerou nie väčšou ako 3 mm od povrchu steny k lamelám vykurovacie teleso nástenný konvektor s puzdrom;

Minimálne 20 mm od povrchu steny po plášť podlahového konvektora.

Vzdialenosť od hornej časti konvektora k spodnej časti parapetu musí byť minimálne 70% hĺbky konvektora.

Vzdialenosť od podlahy po spodok nástenného konvektora s plášťom alebo bez plášťa musí byť minimálne 70 % a maximálne 150 % hĺbky inštalovaného ohrievača.

Ak je šírka vyčnievajúcej časti parapetu zo steny väčšia ako 150 mm, vzdialenosť od jeho spodnej časti po hornú časť konvektorov s plášťom musí byť aspoň výška plášťa potrebná na jeho odstránenie.

Pripojenie konvektorov na vykurovacie potrubia by sa malo vykonávať závitovaním alebo zváraním.

5.5.5. Hladké a rebrované rúry by mali byť inštalované vo vzdialenosti najmenej 200 mm od podlahy a parapetu k osi najbližšieho potrubia a 25 mm od povrchu omietky steny. Vzdialenosť medzi osami susedných rúrok musí byť minimálne 200 mm.

5.5.6. Pri inštalácii ohrievača pod okno by jeho okraj na strane stúpačky spravidla nemal presahovať otvor okna. V tomto prípade nie je potrebná kombinácia vertikálnych osí symetrie vykurovacích zariadení a okenných otvorov.

5.5.7. AT jednorúrkový systém vykurovanie s jednostranným otvoreným pripojením vykurovacích zariadení, položená stúpačka by mala byť umiestnená vo vzdialenosti 150 ± 50 mm od okraja okenného otvoru, dĺžka pripojení k vykurovacím zariadeniam by nemala byť väčšia ako 400 mm.

5.5.8. Ohrievače by mali byť inštalované na konzolách alebo na stojanoch vyrobených v súlade s pracovnou dokumentáciou alebo dodávané kompletne s ohrievačmi.

Počet zátvoriek by sa mal nastaviť na základe:

Jedna konzola na 1 m 2 vykurovacej plochy liatinového radiátora, najmenej však tri konzoly na radiátor (okrem radiátorov v dvoch sekciách);

Dve konzoly na rúrku (pre rebrované rúrky).

Namiesto horných držiakov je dovolené inštalovať radiátorové pásy, ktoré by mali byť umiestnené v 2/3 výšky radiátora.

Konzoly sa montujú pod hrdlá radiátorov, pri rebrovaných rúrach sa konzoly montujú pod potrubia na príruby.

Pri inštalácii radiátorov na stojany musí byť počet stojanov:

Dva s až 10 sekciami;

Tri s viac ako 10 sekciami, pričom horná časť radiátora musí byť upevnená.

5.5.9. Počet upevňovacích prvkov na konvektorovú jednotku bez plášťa by sa mal brať takto:

Dve upevnenia na stenu alebo na podlahu pri jednoradovej a dvojradovej inštalácii;

Tri nástenné držiaky alebo dva podlahové držiaky pre 3-radové a 4-radové inštalácie.

Pri konvektoroch dodávaných kompletne s upevňovacími prvkami je počet upevňovacích prvkov určený výrobcom.

5.5.10. Konzoly pre vykurovacie zariadenia by mali byť upevnené:

Komu betónové steny hmoždinky;

Komu tehlové steny hmoždinky alebo osadenie konzol s cementovou maltou triedy nie nižšej ako 100 do hĺbky najmenej 100 mm (bez hrúbky vrstvy omietky).

Použitie drevených hmoždiniek na zapustenie držiakov nie je povolené.

5.5.11. Osy napojených stúpačiek stenových panelov so zabudovanými vykurovacími prvkami musia byť pri montáži rovnaké.

Spojenie stúpačiek by malo byť vykonané prekrývacím zváraním (s rozšírením jedného konca potrubia alebo spojením s bezzávitovou spojkou).

Pripojenie potrubí k ohrievačom vzduchu (vykurovacie telesá, vykurovacie telesá) sa musí vykonať na prírubách, závitoch, zváraní alebo pripojení vlnovcov (pozri GOST R 50619) z ohybných nehrdzavejúcich rúr.

Sacie a výfukové otvory vykurovacie jednotky musia byť pred uvedením do prevádzky zatvorené.

5.5.12. Ventily a spätné ventily musí byť inštalovaný tak, aby chladiaca kvapalina prúdila pod ventil.

Spätné ventily musia byť inštalované horizontálne alebo striktne vertikálne, v závislosti od ich konštrukcie.

Smer šípky na tele sa musí zhodovať so smerom média.

5.5.13. Vretená dvojitých nastavovacích ventilov a regulačných ventilov by mali byť inštalované:

Vertikálne, keď sú vykurovacie zariadenia umiestnené bez výklenkov;

Pod uhlom 45° nahor s umiestnením ohrievačov vo výklenkoch.

Vretená trojcestných ventilov musia byť umiestnené vodorovne.

5.5.14. Teplomery na potrubiach musia byť inštalované v manžetách a vyčnievajúca časť teplomera musí byť chránená rámom.

Na potrubiach s menovitým otvorom do 57 mm vrátane by mal byť na mieste inštalácie teplomerov umiestnený expandér.

Snímače teploty sa montujú v súlade s požiadavkami a technickou dokumentáciou výrobcu.

6. Testovanie vnútorných sanitárnych systémov

6.1. Všeobecné ustanovenia pre skúšanie systémov zásobovania studenou a teplou vodou, vykurovania a zásobovania teplom

6.1.1. Po dokončení inštalačných prác je potrebné vykonať nasledovné:

Skúšky vykurovacích sústav, zásobovania teplom, vnútorného zásobovania studenou a teplou vodou hydrostatickým resp manometrická metóda v súlade s GOST 25136 s vypracovaním aktu v súlade s formulárom v súlade s prílohou B, ako aj splachovacie systémy;

Jednotlivé skúšky inštalovaného zariadenia (pozri 6.2) s prípravou zákona vo forme uvedenej v prílohe D;

Tepelná skúška vykurovacie systémy na rovnomerné vykurovanie vykurovacích zariadení.

Testovanie systémov s použitím plastových potrubí by sa malo vykonať s prihliadnutím na SP 40-102-2000.

Skúšky by sa mali vykonať pred začiatkom dokončovacích prác.

6.1.2. Pri individuálnom testovaní zariadenia sa musia vykonať tieto práce:

Kontrola súladu inštalované zariadenie a dokončené práce projektovej dokumentácie;

Testovanie zariadení pre Voľnobeh a pod záťažou 4 hodiny nepretržitá práca. Zároveň sa kontroluje vyváženie kolies a rotorov pri montáži čerpadiel a odsávačov dymu, kvalita tesnenia upchávky, prevádzkyschopnosť. štartovacie zariadenia, stupeň ohrevu elektromotora, dodržanie požiadaviek na montáž a inštaláciu zariadení uvedených v technickej dokumentácii výrobcov.

6.1.3. Skúšky hydrostatickou metódou vykurovacích systémov, zásobovania teplom a ohrievačov vody by sa mali vykonávať pri kladnej teplote vzduchu v priestoroch budovy v súlade s GOST 30494.

Hydrostatické skúšanie systémov zásobovania studenou a teplou vodou sa musí vykonávať pri teplote okolia najmenej 278 K (5 °C), pričom teplota vody musí byť tiež najmenej 278 K (5 °C).

6.2. Systémy vnútorného zásobovania studenou a teplou vodou

6.2.1. Vnútorné systémy zásobovania studenou a teplou vodou musia byť testované hydrostatickou alebo manometrickou metódou v súlade s požiadavkami GOST 24054 a GOST 25136.

Hydrostatické a manometrické skúšky systémov zásobovania studenou a teplou vodou by sa mali vykonať pred inštaláciou vodovodných armatúr pomocou meracích prístrojov v súlade s GOST 2405.

6.2.2. Pri hydrostatickej testovacej metóde sa systémy považujú za vyhovujúce testu, ak do 10 minút. pod tlakom, žiadny pokles tlaku o viac ako 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) a poklesy vo zvaroch, potrubiach, závitových spojoch, armatúrach a únik vody cez splachovacie zariadenia.

Na konci hydrostatickej skúšky je potrebné vypustiť vodu z vnútorných rozvodov studenej a teplej vody.

6.2.3. Manometrické skúšky vnútorného systému zásobovania studenou a teplou vodou by sa mali vykonávať v nasledujúcom poradí:

Naplňte systém vzduchom pri pretlaku 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2), ak sa sluchom zistia chyby v inštalácii, tlak by sa mal znížiť na atmosférický tlak a chyby by sa mali odstrániť;

Naplňte systém vzduchom pri tlaku 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), držte ho pod tlakom 5 minút.

Systém sa považuje za vyhovujúci skúške, ak keď je pod tlakom, pokles tlaku nepresiahne 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2)

6.3. Systémy vykurovania a zásobovania teplom

6.3.1. Testovanie systémov ohrevu vody a zásobovania teplom by sa malo vykonávať s kotlami a expanznými nádobami vypnutými hydrostatickou metódou s tlakom rovným 1,5 pracovného tlaku, ale nie menej ako 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) v najnižšom bode. systému.

Systém sa rozpozná, že test prešiel do 5 minút. keď je pod tlakom, pokles tlaku nepresiahne 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) a nedochádza k netesnostiam vo zvaroch, potrubiach, závitové spojenia, armatúry, vykurovacie zariadenia a zariadenia.

Hodnota tlaku v hydrostatickej skúšobnej metóde pre vykurovacie systémy a systémy zásobovania teplom pripojené k teplárňam by nemala prekročiť prípustnú hodnotu pretlaku pre ohrievače a vykurovacie a ventilačné zariadenia inštalované v systéme.

6.3.2. Meracie skúšky vykurovacích systémov a systémov zásobovania teplom by sa mali vykonávať v poradí špecifikovanom v 6.2.3.

6.3.3. systémy panelové vykurovanie musia byť spravidla skúšané hydrostatickou metódou.

Poznámka- Manometrické testovanie panelových vykurovacích systémov sa môže vykonávať pri negatívnych vonkajších teplotách.

6.3.3.1. Musí sa vykonať hydrostatická skúška systémov plošného vykurovania (predtým montáž okien) tlak 1 MPa (10 kgf / cm2) počas 15 minút, pričom pokles tlaku nie je povolený viac ako 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2).

6.3.3.2. Pri plošných vykurovacích systémoch kombinovaných s ohrievačmi nesmie hodnota tlaku prekročiť prípustný pretlak pre ohrievače inštalované v systéme.

6.3.3.3. Hodnota tlaku panelových vykurovacích systémov, parných vykurovacích systémov a dodávky tepla počas manometrických skúšok by mala byť 0,1 MPa (1 kgf / cm 2).

Trvanie testu je 5 minút.

Pokles tlaku by nemal byť väčší ako 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2).

6.3.4. Parné vykurovacie systémy s pracovným tlakom do 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) musia byť testované hydrostatickou metódou s tlakom rovným 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2) v najnižšom bode systému.

6.3.4.1. Parné vykurovacie systémy s pracovným tlakom vyšším ako 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) sa musia skúšať hydrostatickou metódou s tlakom rovným pracovnému tlaku plus 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), ale nie menším ako 0,3 MPa (3 kgf/cm 2) v hornej časti systému.

6.3.4.2. Parné systémy sa testujú v súlade s GOST 24054 a GOST 25136.

6.3.4.3. Systém sa rozpozná, že prešiel tlakovou skúškou do 5 minút. keď je pod tlakom, pokles tlaku nepresiahne 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) a nedochádza k netesnostiam vo zvaroch, potrubiach, závitových spojoch, armatúrach, vykurovacích zariadeniach.

6.3.4.4. systémy ohrev parou po hydrostatických alebo manometrických skúškach sa musia skontrolovať spustením pary pri pracovnom tlaku systému, únik pary nie je povolený.

6.3.5. Tepelné skúšky vykurovacích systémov pri kladnej vonkajšej teplote by sa mali vykonávať pri teplote vody v prívodných potrubiach systémov najmenej 333 K (60 °C). V tomto prípade by sa všetky ohrievače mali zahriať rovnomerne.

V neprítomnosti teplý čas rokov zdrojov tepla by sa mala vykonať tepelná skúška vykurovacích systémov, pretože systém je pripojený k zdroju tepla.

6.3.6. Tepelné skúšanie vykurovacích systémov pri záporných vonkajších teplotách by sa malo vykonávať pri teplote chladiacej kvapaliny v prívodnom potrubí zodpovedajúcej teplote vonkajšieho vzduchu počas skúšky podľa krivky vykurovacej teploty, ale nie nižšej ako 323 K (50 °C) a cirkulačný tlak v systéme podľa projektovej dokumentácie .

Tepelná skúška vykurovacích systémov by sa mala vykonať do 7 hodín, pričom sa kontroluje rovnomernosť ohrevu vykurovacích zariadení (dotykom).

7. Spustenie vykurovacích systémov

7.1. Uvedenie vykurovacích systémov do prevádzky, prívod teplej a studenej vody sa musí vykonávať v súlade s SNiP 3.01.04-87.

Pred uvedením do prevádzky a odovzdaním systémov vykurovania, teplej a studenej vody prevádzkovateľovi musí zhotoviteľ skontrolovať:

Stav izolácie vykurovaných budov (utesnenie netesností v oknách a dvere, miesta prechodu komunikácií cez steny budovy, izolácia schodísk atď.);

Použiteľnosť tepelnej izolácie tepelnej jednotky, potrubí, armatúr a zariadení;

Dostupnosť a súlad s výpočtom obmedzujúcich membrán a vyvažovacích ventilov;

Dostupnosť a prevádzkyschopnosť prístrojových, riadiacich a bezpečnostných zariadení;

Neprítomnosť prepojok medzi prívodným a vratným potrubím vykurovacej jednotky a vo vykurovacom systéme alebo ich spoľahlivé prekrytie;

Dodržiavanie pracovnej dokumentácie na pripojenie zariadení tepelných jednotiek s vodovodom a kanalizáciou.

7.2. Uvedenie do prevádzky systému ohrevu vody (a/alebo systému zásobovania teplom, ventilačných a klimatizačných systémov, vzduchových clôn) zahŕňa:

Vyprázdňovanie z voda z vodovodu všetky systémy naplnené počas preplachovania alebo tlakovej skúšky;

Naplnenie všetkých systémov sieťovou vodou alebo naplnenie predtým nenaplnených systémov vodou z vykurovacej siete;

Vytvorenie cirkulácie v systéme pomocou čerpadla;

Úprava štartu vodného systému.

7.3. Pred napustením vykurovacieho systému je potrebné otvoriť všetky uzatváracie a regulačné ventily (s výnimkou prvých ventilov na strane siete vykurovacieho telesa) a vzduchové ventily v horných bodoch systému, prvé ventily resp. odtoky musia byť uzavreté.

7.4. Naplnenie vykurovacieho systému by sa malo vykonávať plynulým otvorením prvého ventilu na strane siete na vratnom potrubí vykurovacej jednotky. Prívod vody, regulovaný stupňom otvorenia ventilu, musí zabezpečiť úplné odstránenie vzduchu zo systému. Zároveň by tlak vo vratnom potrubí vykurovacej jednotky zo strany siete nemal klesnúť o viac ako 0,03 až 0,05 MPa (0,3 až 0,5 kgf / cm2).

7.5. Počas plnenia vykurovacieho systému je potrebné neustále sledovať vzduchové kohútiky. Vzduchové kohútiky by mali byť zatvorené, keď vzduch prestane vytekať a objaví sa voda.

7.6. Po naplnení vykurovacieho systému a uzavretí posledného vzduchového kohútika je potrebné pomaly otvoriť ventil na prívodnom potrubí vykurovacieho telesa, čím sa vytvorí cirkulácia vody v systéme.

7.7. Ak sú na spätnom potrubí vodomery (vodomery), plnenie by sa malo vykonávať cez obtokové potrubia, v prípade absencie meracích zariadení by sa malo plnenie vykonávať cez vložku inštalovanú na ich mieste. Plnenie systému cez vodomer je zakázané.

7.8. Ak je tlak vo vratnom potrubí vykurovacej jednotky nižší ako statický tlak v systéme, je potrebné spustiť plnenie vykurovacieho systému cez vratné potrubie. Ak na spätnom potrubí vykurovacej jednotky nie je k dispozícii regulátor spätnej vody (tlaku), pred naplnením vykurovacieho systému nainštalujte škrtiacu membránu, berúc do úvahy SP 41-101-95, ktorá zabezpečí potrebnú spätnú vodu pri odhadovanej vode. prietoku v systéme.

Ak je tam regulátor spätnej vody, potrubie sa zakryje ručne.

Plynulým otvorením prvého ventilu na strane siete na vratnom potrubí vykurovacej jednotky sa systém naplní na možnú hodnotu určenú tlakom vo vratnom potrubí. Ďalšie plnenie sa vykonáva plynulým otvorením ventilu na prívodnom potrubí. Pred vykonaním tejto operácie, pri absencii regulátora spätného toku, musí byť ventil na spätnom potrubí uzavretý (nie úplne).

Pomaly otvárajte ventil na prívodnom potrubí, až kým sa tlak vo vykurovacom systéme nevyrovná statickému tlaku a z najvyššieho vzduchového kohútika nepotečie voda.

Musia sa monitorovať indikácie tlakomerov a vzduchových ventilov.

Pred uzavretím posledného vzduchového ventilu zatvorte ventil na prívodnom potrubí a nastavte statický tlak vo vratnom potrubí pomocou ventilu alebo nastavením pružiny regulátora tlaku. Pri zatváraní posledného vzduchového ventilu je potrebné starostlivo sledovať, či v momente uzavretia tlak vo vratnom potrubí neprekročí statický tlak o viac ako 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2).

7.9. Po uzavretí vzduchového ventilu sa ventily na prívodnom a vratnom potrubí striedavo úplne otvárajú a tlak vo vratnom potrubí je potrebné udržiavať na úrovni presahujúcej statickú o 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2), a to pomocou regulátora resp. škrtiacu membránu, berúc do úvahy spoločný podnik 41-101-95. V tomto prípade by tlak nemal prekročiť prípustnú hodnotu pre tento systém spotreby tepla.

Poznámka- Pri použití škrtiacej membrány treba brať do úvahy, že s jej pomocou je zabezpečený nastavený tlak v systéme len vtedy, keď stály výdavok voda, pre ktorú je membrána škrtiacej klapky určená.

7.10. Po vytvorení cirkulácie sa vzduch zo vzduchových kolektorov uvoľňuje v intervaloch 2 až 3 hodín až do úplného odstránenia.

7.11. Po zapnutí vykurovacieho systému na plnú cirkuláciu sa tlak (rozdiel tlakov v prívodnom a vratnom potrubí) a prietok vody do tepelný uzol by sa mali rovnať vypočítaným hodnotám.

Ak je odchýlka vypočítanej dopravnej výšky o ± 20 % alebo viac a prietok vody o ± 10 % alebo viac, musia sa zistiť a odstrániť príčiny týchto odchýlok.

7.12. Uvedenie systémov vykurovania, studenej a teplej vody do prevádzky je formalizované zákonmi uvedenými v prílohách D a E.

Príloha A
(odkaz)

ROZMERY OTVOROV A DRÁŽKOV PRE POKLÁDKU POTRUBÍ (VZDUCHOVODOV) V PODLAHÁCH, STENÁCH A PRÍČKACH BUDOV A KONŠTRUKCIÍ

Účel potrubia (vzduchové potrubie)	Veľkosť, mm
	diery
Kúrenie
Jednorúrková stúpačka
Dve stúpačky dvojrúrkového systému
Prístrojové pripojenia a spojky
hlavná stúpačka
Diaľnica
Vodovod a kanalizácia
Vodovodný stojan:
Priemer jednej stúpačky vody a jednej stúpačky kanalizácie, mm:
Jedna stúpačka kanalizácie s priemerom mm:
Dva vodovodná stúpačka a jedna stúpačka kanalizácie s priemerom mm:
Tri stúpačky vody a jedna stúpačka kanalizácie s priemerom mm:
Dodávka vody:
Kanalizácia, vodovod
zberač kanalizácie
Vstupy a výstupy externých sietí
Dodávka tepla, nie menej ako
Zásobovanie vodou a kanalizácia, nie menej ako
Vetranie
Vzduchové kanály:
kruhová časť (D - priemer potrubia)
obdĺžnikový prierez (A a B - rozmery strán potrubia)

Poznámka- Pri otvoroch v stropoch prvý rozmer udáva dĺžku otvoru (rovnobežne so stenou, ku ktorej je pripevnené potrubie alebo potrubie), druhý rozmer udáva šírku. Pri otvoroch v stene je prvý rozmer šírka, druhý je výška.

Príloha B
(povinné)

Forma aktu skúmania skrytých diel

ACT PRIESKUMY SKRYTÝCH PRÁC (názov diel) vykonaná v _______________________________________________________________ (názov a umiestnenie objektu) "____" _______________ 20___ Komisia v zložení: zástupca stavebnej a montážnej organizácie __________ (priezvisko, iniciály, funkcia) zástupca technického dozoru zákazníka ________________ (priezvisko, iniciály, funkcia) zástupca projektovej organizácie (v prípadoch projektového dozoru projektovej organizácie) ______________________________________________________ (priezvisko, iniciály, pozícia) skontroloval prácu, ktorú vykonal ________________________________________________ (názov stavebnej a montážnej organizácie) a vypracoval tento akt takto: 1. Na skúšku boli predložené tieto práce: ________________________ (názov skrytých diel) 2. Práce boli vykonané podľa projektovej a odhadovej dokumentácie _________________________ _ (názov projekčnej organizácie, čísla výkresov a dátum vyhotovenia) 3. Pri vykonávaní práce boli aplikované __________________________________ (názov materiálov, __________________________________________________________________________ dokumenty potvrdzujúce kvalitu) 4. Pri vykonávaní práce nie sú (ani povolené) odchýlky od projektová a odhadová dokumentácia _______________________________________________ (ak existujú odchýlky, uveďte __________________________________________________________________________ schválené kým, čísla žrebov a dátum schválenia) 5. Dátum: začiatok práce ______________________________________________________________ Ukončenie prác ________________________________________________________________ rozhodnutie komisie Práce boli vykonané v súlade s projektovými odhadmi, normami, stavebnými predpismi a predpismi a spĺňajú požiadavky na ich akceptáciu. Na základe vyššie uvedeného, ​​výroba následných Aranžérske (inštalačné) práce ________________________________________________ (názov diel a stavieb) Zástupca organizácie výstavby a montáže ______________________ (podpis) Zástupca zákazníka _______________________________ (podpis) Zástupca projekčnej organizácie ___________________________________ (podpis)

Príloha B
(povinné)

Forma úkonu hydrostatickej alebo manometrickej skúšky tesnosti

ACT HYDROSTATICKÁ SKÚŠKA ALEBO TEST ÚNIKU MERAČA (názov systému) namontované v __________________________________________________________________ (názov objektu, budovy, dielne) ___________________________ «_____» ______________ 19__ komisia zložená zo zástupcov; zákazník ___________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ generálny dodávateľ __________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ inštalačná (stavebná) organizácia ______________________________________________ (názov organizácie, funkcia, iniciály, priezvisko) ___________________________________________________________________________ vykonal inšpekciu a kontrolu kvality inštalácie a vypracoval tento zákon o nasledovnom: 1. Inštalácia bola vykonaná podľa projektu _______________________________________________ (názov projektovej organizácie a čísla výkresov) __________________________________________________________________________ 2. Test bol vykonaný __________________________________________________ (hydrostatická alebo manometrická metóda) tlak _____________________ MPa (____________________ kgf/cm2) do _________________________ minút 3. Pokles tlaku bol __________ MPa (_____________ kgf/cm2) 4. Známky pretrhnutia alebo porušenia pevnosti spoja kotlov a ohrievačov vody, poklesy zvarov, závitových spojov, ohrievačov, na povrchu rúr, armatúr a zatekanie vody cez vodovodné armatúry, splachovacie zariadenia a pod. nenájdené (nepotrebné prečiarknite). rozhodnutie komisie: Inštalácia bola vykonaná v súlade s platnou projektovou dokumentáciou. technické údaje, normy, stavebné predpisy a pravidlá pre výrobu a preberanie prác. Systém je uznaný ako prešiel tlakovou skúškou tesnosti. Zástupca zákazníka ______________________________ (podpis) Zástupca generála dodávateľ _____________________________________________ (podpis) zástupca zhromaždenia (stavebná) organizácia __________________________ (podpis)

Forma aktu individuálneho testovania zariadení

ACT INDIVIDUÁLNE TESTOVANIE ZARIADENÍ ___________________________________________________________________________ (názov stavebného objektu, budovy, dielne) Dokončené v _________________________ "____" __________________ 20___ Komisia zložená zo zástupcov: Zákazník __________________________________________________________________ (názov organizácie, funkcia, iniciály, priezvisko) generálny dodávateľ __________________________________________________________ (názov organizácie, funkcia, iniciály, priezvisko) inštalačná organizácia ______________________________________________________ (názov organizácie, funkcia, iniciály, priezvisko) vypracovali tento akt takto: __________________________________________________________________________ ventilátory, čerpadlá, spojky, motorizované samočistiace filtre, __________________________________________________________________________ regulačné ventily ventilačných systémov (klimatizácie) __________________________________________________________________________ (čísla systému sú uvedené) boli zabehnuté pre _____________ podľa špecifikácií, pas. 1. V dôsledku zábehu uvedeného zariadenia bolo zistené, že požiadavky na jeho montáž a inštaláciu uvedené v dokumentácii výrobcov boli dodržané a pri jeho prevádzke neboli zistené žiadne poruchy. Zástupca zákazníka ___________________________________________ (podpis) Zástupca generála dodávateľ _________________________________________________ (podpis) zástupca zhromaždenia organizácie _________________________________________________ (podpis)

Forma aktu prijatia vnútorných systémov zásobovania studenou a teplou vodou

Skontrolovali sme a akceptovali vnútorné systémy zásobovania studenou a teplou vodou v budove z hľadiska účinku akcie na _____________________________

a nainštalované:

1. Testované systémy hydraulický tlak v _____ bankomate.

(počet úkonov, dátum)

v súlade s projektom a SNiP 3.05.01-85

2. Pri testovaní vplyvu vnútorných vodovodov sa zistilo, že studená a teplá voda prúdila normálne do všetkých odberných miest.

3. Zmluva o montáži bytových vodomerov na studenú a teplú vodu sa uzatvára s špecializovaná organizácia _______________________________________

"____" _____________ 200_ Č. _________

Na základe kontroly a testovania sa vnútorný systém zásobovania studenou a teplou vodou predložený na dodanie považuje za prijatý do prevádzky.

Formulár osvedčenia o prevzatí vnútorných vykurovacích systémov

Vykurovací systém sme skontrolovali a akceptovali z hľadiska účinku akcie pri:

___________________________________________________________________________

(správny obvod, štvrť, ulica, číslo domu a budovy, účel objektu)

a nainštalované:

1. Vykurovací systém bol inštalovaný v súlade s projektovou a regulačnou a technickou dokumentáciou a odskúšaný v súlade s projektom a požiadavkou SNiP 3.05.01-85 s hydraulickým tlakom pri ... atm. (pozri akt zo dňa „___“ __________).

2. Expanzná nádoba je inštalovaná v centrále ústredného kúrenia (ITP) v budove č. ___ v súlade s projektom, izolovaná a vybavená automatickým dopĺňaním.

3. Automatizovaný uzol(ACU) (pri napojení objektu cez centrálu ústredného kúrenia) je inštalovaný a funguje v súlade s projektovou a regulačnou a technickou dokumentáciou a zabezpečuje parametre chladiacej kvapaliny zodpovedajúce teplotnej tabuľke a návrhovým tlakom.

4. Termostatické automatické ventily pre vykurovacie zariadenia sa inštalujú v súlade s projektom a majú dočasné ochranné uzávery alebo termočlánky (hlavice). V prípade nenamontovania termočlánkov (hlavíc) na dobu preberania vykurovacieho systému bola predložená dohoda so špecializovanou organizáciou č. ___ zo dňa __________ o preberaní na sklad a následnej montáži termočlánkov.

(hlavy)

5. V dvojrúrkový systém vykurovanie na termostatických ventiloch, montážna úprava ventilov do polôh zodpovedajúcich konštrukčné hodnoty pre každú izbu.

6. Ak sú na sekčných uzloch a stúpačkách vykurovacieho systému vyvažovacie ventily, montážna úprava ventilov bola vykonaná do polôh zodpovedajúcich projektovým hodnotám pre každú stúpačku.

7. Kontrola účinku celého vykurovacieho systému ako celku (s inštalovaným termostatické prvky) ukázali, že pri vonkajšej teplote vzduchu Tn = _______ st. C, teplota prívodnej vody na riadiacich jednotkách Tk = _____ st. C, teplota vratnej vody To = _____ st. C, cirkulačný tlak _____ m, pričom všetky zariadenia vykurovacieho systému mali rovnomerný ohrev. Teplota počas vnútorné priestory dosahovalo ______ stupňov. S.

Na základe vykonanej kontroly a skúšok sa vykurovací systém predložený na dodanie považuje za prijatý do prevádzky.

Bibliografia

	Kódex mestského plánovania Ruskej federácie
	Federálny zákon z 30. decembra 2009 č. 384-FZ "Technické predpisy o bezpečnosti budov a konštrukcií"
	Federálny zákon č. 261-FZ "O úspore energie a zvyšovaní energetickej účinnosti a o zmene a doplnení niektorých právnych predpisov Ruskej federácie"
	Príkaz Ministerstva regionálneho rozvoja Ruskej federácie zo dňa 30.12.2009 č. 624 „O schválení Zoznamu druhov prác na inžinierskych prieskumoch, na príprave projektovej dokumentácie, na výstavbe, rekonštrukcii, generálnej oprave investičnej výstavby zariadenia, ktoré ovplyvňujú bezpečnosť zariadení investičnej výstavby“
		Pravidlá zariadenia a bezpečná prevádzka rozvody pary a horúcej vody. Schválené uznesením Gosgortekhnadzor
	TU 6-05-1388-86	Páska na utesnenie závitov FUM
		Zväčšené montážne jednotky vyrobené z oceľových rúr pre vnútorné vodovodné systémy, rozvody teplej vody a vykurovacie systémy
	SP 40-102-2000	Návrh a montáž potrubí pre vodovody a kanalizácie s použitím polymérnych materiálov

Úvod
1 oblasť použitia
2 Normatívne odkazy
3 Pojmy a definície, označenia a skratky
4 Všeobecné ustanovenia
5 Tlakové potrubia
5.1 Požiadavky na tlakové potrubie
5.2 Tlakové potrubia
5.2.1 Tlakové oceľové rúry
5.2.1.1 Armatúry pre oceľové rúry
5.2.1.2 Spoje pre oceľové rúry
5.2.2 Tlakové medené rúry
5.2.2.1 Prípojky pre medené rúry
5.2.2.2 Prípojky pre medené rúry
5.2.3 Kov-polymérové ​​tlakové potrubia
5.2.3.1 Spojovacie diely pre viacvrstvové rúry
5.2.3.2 Spoje pre viacvrstvové rúry
5.2.4 Polypropylénové tlakové potrubia
5.2.4.1 Tvarovky pre polypropylénové rúry
5.2.4.2 Prípojky pre polypropylénové rúry
5.2.5 XLPE tlakové potrubia
5.2.5.1 Tvarovky pre XLPE rúry
5.2.5.2 Pripojenia pre XLPE rúry
5.2.6 Tlakové potrubia z chlórovaného PVC
5.2.6.1 Prípojky pre potrubia z chlórovaného PVC
5.2.6.2 Potrubné tvarovky z chlórovaného PVC
5.2.7 Polybuténové tlakové potrubia
5.2.7.1 Armatúry pre polybuténové rúry
5.2.7.2 Prípojky pre polybuténové rúry
5.2.8 Tlakové potrubia akrylonitrilbutadiénstyrén
5.2.8.1 Armatúry pre akrylonitrilbutadiénstyrénové rúry
5.2.8.2 Prípojky pre akrylonitrilbutadiénstyrénové rúry
5.3 Technologické vlastnosti spojenia tlakových polymérových rúr
5.3.1 Typy spojov pre tlakové plastové potrubia
5.3.2 Zváranie polyolefínových tlakových rúrok
5.3.3 Spojky tlakových hadíc z nemäkčeného PVC, chlórovaného PVC a akrylonitrilbutadiénstyrénu
5.3.4 Zváranie polypropylénových tlakových rúrok
5.4 Upevnenie tlakových potrubí
6 Kanalizačné potrubia
6.1 Požiadavky na kanalizačné potrubia
6.2 Kanalizačné potrubia
6.2.1 Kanalizačné rúry zo sivej liatiny
6.2.1.1 Spojovacie diely pre kanalizačné potrubia zo sivej liatiny
6.2.1.2 Prípojky kanalizačného potrubia zo sivej liatiny
6.2.2 Kanalizačné rúry z tvárnej liatiny
6.2.2.1 Kanalizačné armatúry z tvárnej liatiny
6.2.2.2 Prípojky kanalizačného potrubia z tvárnej liatiny
6.2.3 Kanalizačné rúry z nemäkčeného PVC
6.2.3.1 Prípojky pre kanalizačné potrubia z nemäkčeného PVC
6.2.3.2 Prípojky pre kanalizačné potrubia z nemäkčeného PVC
6.2.4 Hrubostenné kanalizačné rúry z PVC
6.2.4.1 Prípojky pre hrubostenné kanalizačné potrubia z PVC
6.2.4.2 Prípojky pre hrubostenné kanalizačné potrubia z PVC
6.2.5 Kanalizačné potrubia z polyetylénu
6.2.5.1 Prípojky pre polyetylénové kanalizačné potrubia
6.2.5.2 Prípojky pre polyetylénové kanalizačné potrubia
6.2.6 Kanalizačné potrubia z plneného polyetylénu
6.2.6.1 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polyetylénu
6.2.6.2 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polyetylénu
6.2.7 Polypropylénové kanalizačné rúry
6.2.7.1 Spojovacie diely pre polypropylénové kanalizačné rúry
6.2.7.2 Prípojky pre hrdlové kanalizačné rúry z polypropylénu
6.2.8 Kanalizačné potrubia z plneného polypropylénu
6.2.8.1 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polypropylénu
6.2.8.2 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polypropylénu
6.2.9 Prípojky na montáž rôznych kanalizačných potrubí
6.3 Upevňovacie prvky pre gravitačné potrubia
7 Obstarávanie rúr
7.1 Ohýbanie rúr pre tlakové a kanalizačné rúry
7.2 Výroba prírezov z tlakových potrubí pre vodovodné potrubia
7.3 Výroba spojov z tlakových polyetylénových rúr pre vodovodné potrubia
7.4 Výroba prírezov pre vnútorné požiarne vodovodné potrubia
7.5 Výroba vodných uzáverov pre vnútorné odtoky
7.6 Výroba jednotiek z polymérových kanalizačných rúr
7.7 Kompletizácia šachtových balíkov prírezmi tlakových vodovodných a kanalizačných potrubí
7.8 Obstaranie sanitárnych kabín s prírezmi tlakovej vody a kanalizácie
7.9 Zhotovovanie polí a stúpačiek pre vnútorné odtoky
8 Montáž vnútorných vodovodných potrubí
8.1 Typické štruktúry technologických procesov na inštaláciu vnútorných vodovodných potrubí
8.2 Technická dokumentácia pre inštalačné a montážne práce
8.3 Organizácia prác na montáži vnútorných vodovodných potrubí
8.4 Prípravné práce
8.5 Vedľajšie práce
8.6 Montáž vnútorného vodovodu
9 Montáž kanalizačných potrubí
9.1 Typické štruktúry technologických procesov pre inštaláciu vnútornej kanalizácie
9.2 Požiadavky na projekt vnútornej kanalizácie
9.3 Požiadavky na projekt inštalácie vnútornej kanalizácie
9.4 Montáž vnútornej kanalizácie
9.5 Kontrola kvality montáže kanalizačných potrubí
10 Inštalácia vnútorných odtokov
10.1 Usporiadanie vnútorných drenážnych systémov
10.2 Typické štruktúry technologických procesov montáže vnútorných žľabov
10.3 Výroba inštalačných prác na montáži vnútorných žľabov
10.4 Kontrola kvality montáže vnútorných odkvapov
11 Skúšanie vnútorných potrubných systémov
11.1 Skúšanie potrubí studenej a teplej vody
11.2 Skúšanie požiarnych vodovodných potrubí
11.3 Skúšanie kanalizačných potrubí
11.4 Skúšanie vnútorných odtokov
12 Odovzdávanie a prevzatie vnútorných potrubí
12.1 Všeobecné
12.2 Dodávka a prevzatie vnútorných vodovodných potrubí
12.3 Dodávka a preberanie vnútornej kanalizácie
12.4 Dodávka a prevzatie vnútorných vpustí
13 Bezpečnosť, požiarna bezpečnosť a environmentálna bezpečnosť pri inštalácii vnútorných potrubných systémov
Príloha A (informatívna). Symboly produktov kanalizačných potrubí
Príloha B (odporúča sa). Formulár osvedčenia o skúške skrytých prác na vnútorných vodovodných a sanitačných systémoch
Príloha B (odporúča sa). Forma zákona na základe výsledkov skúšok dodávky studenej / teplej vody
Príloha D (odporúča sa). Forma zákona na základe výsledkov skúšok vnútornej kanalizácie
príloha D (odporúča sa). Forma zákona na základe výsledkov skúšok vnútorného drenážneho systému
príloha E (odporúča sa). Ukážka aktu o skúške výkonu vnútorného prívodu hasiacej vody
Príloha G (odporúča sa). Vzor správy o skúške vnútorného požiarneho vodovodu na stratu vody
príloha I (odporúča sa). Vzor správy o skúške požiarnych hydrantov na prevádzkyschopnosť
Príloha K (odporúča sa). Vzor osvedčenia o prevzatí vnútorných hasiacich a úžitkových a teplovodných potrubí
príloha L (odporúča sa). Vzorový akt kolaudácie vnútornej kanalizácie
príloha M (odporúča sa). Vzorový akt akceptácie vnútorných odtokov
Bibliografia