Priebežné čistenie expandéra (separátora). Konštrukcia a účel kontinuálneho preplachovacieho separátora Konštrukcia a princíp činnosti kontinuálneho preplachovacieho separátora

Cyklónový typ, určený na oddelenie zmesi pary a vody pri prefukovaní parných kotlov na paru a vodu pôsobením odstredivých síl v dôsledku tangenciálneho vstupu vody do separátora.

Nepretržitý preplachovací separátor Du-300: 1 - vstup preplachovacej zmesi para-voda Du-150; 2 - výstup pary Du-80; 3 - drenáž Du-15; 4 - výstup separovanej vody Du-40.

Zariadenie a princíp činnosti

Kontinuálny preplachovací separátor Du-300 Ide o vertikálnu valcovú nádobu s plochým alebo eliptickým dnom, splošteným prívodným potrubím alebo potrubím kruhového prierezu a potrubím na odvod pary a vody a plavákovým regulátorom, ktorý automaticky udržiava hladinu vody. Vírenie prúdu sa uskutočňuje v dôsledku organizovaného prívodu zmesi pary a vody k vnútornej stene separátora alebo v dôsledku inštalácie vnútorných vodiacich zariadení. Typicky je prietok odkalenej vody do separátora medzi 1% a 5% kapacity kotla.

Separácia na paru a vodu prebieha v strednej časti separátora. Para je pri zachovaní rotačného pohybu smerovaná do parného priestoru a odvádzaná potrubím umiestneným na hornom dne. Voda steká po vnútornom povrchu odlučovača do vodného objemu a je odvádzaná odbočkou umiestnenou v spodnej časti telesa. Na spodnom dne je umiestnená armatúra na vypúšťanie vody z odlučovača pri jeho vypnutí a na periodické čistenie spodnej časti objemu vody od kalu a nečistôt.

Na valcovej časti telesa sú privarené dve podpery pre inštaláciu odlučovača a tryska pre tangenciálny prívod parovo-vodnej zmesi odkalovacej vody kotla do odlučovača. V hornom spodku separátora je odbočka s prírubou pre výstup separovanej pary a v dolnom je armatúra s ventilom na vypúšťanie vody z odlučovača pri jeho vypnutom stave a na jeho tvorbu. možné periodicky odstraňovať kal a nečistoty zo spodnej časti vodného objemu.

V spodnej valcovej časti tela sa nachádza plavákový regulátor hladiny vody v separátore a ukazovateľ hladiny. Pomocou indikátora hladiny sa vykonáva vizuálne sledovanie hladiny vody. Plavákový regulátor hladiny je navrhnutý tak, aby automaticky udržiaval konštantnú hladinu vody v separátore.

Kontinuálny odkalovací odlučovač cyklónového typu je určený na oddelenie odluhovej vody z kotla na paru a vodu vytvorenú z odluhovej vody z parného kotla pri znížení jej tlaku z kotla na tlak v odlučovači a za účelom následného využitia tepla z kotla. voda a para. K separácii dochádza v dôsledku pôsobenia odstredivých síl v dôsledku tangenciálneho vstupu vody do separátora. Potom sa spotrebiteľovi dodáva para vysokého stupňa suchosti.

Kontinuálny preplachový separátor SNP-0,15-1,4

Odlučovače je možné použiť v systémoch zberu kondenzátu za účelom zníženia spotreby pary a tepelných strát s odvádzanou zmesou pary a kondenzátu.

Okrem tangenciálneho prívodu kondenzátu (fúkanej vody) sú odlučovače vybavené vertikálnymi lamelovými eliminátormi kvapiek na sušenie pary. Odlučovač sa používa v obvodoch s odvzdušňovačom atmosférického typu.

Hlavné parametre a technické vlastnosti

názov Jednotka rev.

SNP-0,15-0,06

(Du-300)

SNP-0,15-0,8

(Du-300)

SNP-0,15-1,4

(Du-300)

SP-0,28-0,45

(Du-450)

SP-0,7-0,6

(Du-600)

SP-1,4-0,8

(Du-800)

SP-1,5-0,8

(Du-800)

SP-5,5-1,4

(Du-800)

Prevádzkový tlak MPa 0,06 0,8 1,4 0,45 0,6 0,8 0,8 1,4
Teplota o C 113 174,5 194 170 170 170 175 127
Skúšobný tlak MPa 0,16 1,0 1,75 1,0 1,0 1,0 1,1 0,2
Výstup pary t/h 1 1 1 0,7 2,75 5,26 12,5 70,0
Kapacita m 3 0,15 0,15 0,15 0,28 0,7 1,4 1,5 5,5
Suchá hmotnosť bez príslušenstva kg 175 175 245 470 756 1114 1200 1878
Hmotnosť komponentov kg 85 85 90 110 120 128 128 150

Zariadenie a princíp činnosti

Separátor je vertikálna valcová nádoba (pozri obr. 1) s eliptickým dnom, protiľahlo umiestnenými prívodnými rúrkami, vývodnými rúrkami pary a vody, stavoznakom pre vizuálnu kontrolu, poistným pružinovým ventilom a plavákovým odvádzačom kondenzátu, ktorý automaticky udržiava vodu úrovni. Vírenie prúdu sa uskutočňuje vďaka organizovanému prívodu zmesi pary a vody k vnútornej stene separátora s inštaláciou vnútorných vodiacich zariadení. Typicky je prietok odkalenej vody do separátora medzi 1% a 5% kapacity kotla.

Separácia na paru a vodu prebieha v strednej časti separátora. Para je pri zachovaní rotačného pohybu smerovaná do parného priestoru a odvádzaná potrubím umiestneným na hornom dne. Voda steká po vnútornom povrchu odlučovača do vodného objemu a je odvádzaná odbočkou umiestnenou v spodnej časti telesa. Na spodnom dne je umiestnená armatúra na vypúšťanie vody z odlučovača pri jeho vypnutí a na periodické čistenie spodnej časti objemu vody od kalu a nečistôt.

Ryža. jeden. Nepretržité čistenie separátora

Ryža. 2. Schéma potrubia kontinuálneho odkalovacieho separátora

Na valcovej časti telesa sú privarené dve podpery pre inštaláciu odlučovača a dýzy pre tangenciálny prívod parovodnej zmesi odkalovacej vody kotla do odlučovača. V hornom spodku separátora je odbočka s prírubou pre výstup separovanej pary a v dolnom je armatúra s ventilom na vypúšťanie vody z odlučovača pri jeho vypnutom stave a na jeho tvorbu. možné periodicky odstraňovať kal a nečistoty zo spodnej časti vodného objemu.

V spodnej valcovej časti tela sa nachádza plavákový lapač kondenzátu a ukazovateľ hladiny. Pomocou indikátora hladiny sa vykonáva vizuálne sledovanie hladiny vody. Plavákový odvádzač kondenzátu je navrhnutý tak, aby automaticky udržiaval konštantnú hladinu vody v separátore.


Ryža. 3. Schéma zapojenia odlučovača do kontinuálneho odkalovania kotlov.

1 - vstup nepretržitého odkalovania kotlov; 2 - vysokotlakové potrubia; 3 - jednotka na reguláciu odluhu kotlov; 4 - obmedzujúce podložky; 5 - odpojovacie armatúry; 6 - nízkotlakové prívodné potrubie; 7 - prívodné potrubia (dýzy); 8 - výstup pary; 9 - drenáž; 10 - výstup oddelenej vody.

Para je smerovaná do parného priestoru a oddelená voda steká po vnútornej stene separátora do vodného objemu.

Inštalačný poriadok

Odlučovač je inštalovaný v súlade s technickou dokumentáciou vypracovanou špecializovanými projekčnými organizáciami a požiadavkami inštalačnej príručky.

Aby sa predišlo možnému zvýšeniu tlaku, na telese separátora sa nachádza poistný pružinový ventil.

Separátor sa inštaluje vo zvislej polohe na vopred namontované nosné nosníky. Ďalej sa nainštaluje prístrojové vybavenie, bezpečnostné zariadenia, plavákový lapač kondenzátu a zrealizuje sa potrubie.

Montáž separátora musí zabezpečiť možnosť jeho kontroly, opravy a čistenia zvnútra aj zvonku a musí vylúčiť nebezpečenstvo jeho prevrátenia. Zavesenie separátora na spojovacie potrubia nie je povolené.

Počas inštalácie je možné pre ľahkú údržbu separátora usporiadať plošiny a rebríky, ktoré by nemali narúšať pevnosť, stabilitu a možnosť voľnej kontroly a čistenia vonkajšieho povrchu.

Po inštalácii a upevnení separátora, potrubia a jeho vybavení armatúrami je potrebné vykonať hydraulickú (pneumatickú) skúšku. Po hydraulickej skúške sa odlučovač a potrubia prepláchnu, skontroluje sa funkčnosť armatúr, plavákom ovládaný odvádzač kondenzátu, poistný ventil a potom sa odlučovač uvedie do prevádzky.

Údržba a prevádzka

Podmienkou normálnej a spoľahlivej prevádzky odlučovača je zabezpečenie nepretržitého odvádzania pary a vody z odlučovača a udržiavanie tlaku v odlučovači v stanovených medziach. To sa dosiahne, keď plavákový odvádzač kondenzátu a poistný ventil sú v dobrom stave.

Separátor musí byť pod neustálym dohľadom personálu údržby. Pre dobrý stav plavákového odvádzača kondenzátu by sa mala zabezpečiť správna kontrola:
- raz za zmenu skontrolujte priezor, ktorý musí byť namontovaný za odvádzačom kondenzátu;
- najmenej 3 krát za zmenu na kontrolu tlaku pary;
- aspoň 3-krát za zmenu monitorujte prítomnosť normálnej hladiny kondenzátu v kryte pomocou sklíčka s indikátorom vody.
- aspoň raz za smenu prečistite indikátor hladiny v závislosti od kvality čistiacej vody.

Poistný ventil je potrebné násilne odpáliť aspoň raz za smenu a následne kontrolovať návrat ventilu do pôvodnej polohy a absenciu úniku pary. Pravidelná kontrola separátora by sa mala vykonávať na preventívne účely, ako aj na identifikáciu príčin vzniknutých problémov.

Kontrola a čistenie telesa odlučovača by sa malo vykonávať aspoň raz za 2-3 roky počas odstávky odlučovača z dôvodu údržby a generálnej opravy.

Kontinuálne preplachovacie odlučovače musia byť podrobené technickej kontrole po inštalácii, pred uvedením do prevádzky, pravidelne počas prevádzky a v prípade potreby aj mimoriadnej kontrole.

V prípade dlhodobých opráv, ako aj nedostatočnej hustoty uzatváracích ventilov by malo byť opravené zariadenie vypnuté. Hrúbka zátok musí byť vhodná pre prevádzkové prostredie.

Pri uvoľňovaní skrutiek na prírubových spojoch je potrebné dbať na to, aby para a voda vo vnútri separátora a potrubí nemohli spôsobiť popáleniny ľuďom.

Kontinuálny odkal bubnových kotlov je zameraný na udržanie koncentrácie solí v kotlovej vode v prijateľných medziach a získanie pary.

správna čistota.

Na zníženie tepelných strát pri kontinuálnom odkalovaní sa v tepelnej schéme kotolne používajú kontinuálne odkalovacie separátory (expandéry). Tlak v expandéri je oveľa nižší ako v kotlovom telese, takže časť odluhovej vody v ňom sa vyparí vplyvom tepla v ňom nahromadeného. Sekundárna para vytvorená v expandéri sa zvyčajne posiela do odvzdušňovača. Oddelená voda, ktorá má teplotu nasýtenia pri tlaku v kontinuálnom odluhovom expandéri, je potom použitá v tepelnej schéme kotolne.

Obrázok 5 znázorňuje schému využitia tepla z odkalenej vody v tepelnej schéme kotolne.

Teplo odkalenej vody opúšťajúcej kontinuálny odkalovací separátor je ekonomicky realizovateľné, ak je množstvo tejto vody väčšie ako 0,28 kg/s (alebo 1000 kg/h). Táto voda zvyčajne prechádza cez výmenník tepla na predhrievanie surovej vody.

Voda z odlučovača, ak existuje, sa privádza do odkalovacej studne, kde sa ochladí na teplotu 25 ... 40 0 ​​° C a potom sa vypúšťa do kanalizácie.

Množstvo sekundárnej pary generovanej z odkalenej vody sa určuje z rovnice tepelnej bilancie expandéra

Ryža. Obr. 5. Schéma využitia tepla kontinuálneho fúkania: 1 - bubon kotlovej jednotky; 2 – kontinuálny odkalovací expandér; 3 – ohrievač surovej vody;
4 - vyčistite studňu; 5 – čerpadlo surovej vody; 6 - vypúšťanie do kanalizácie

Kde získame:

. (5)

- je množstvo (prietok) sekundárnej pary uvoľnenej z odkalenej vody, kg/s;

- je množstvo odluhovej vody odstránenej z kotlov počas odluhu, kg/s, ;

- - hodnota nepretržitého odluhu ako percento z celkového parného výkonu kotolne (akceptované v rámci
od 2 do 10 %);

- - entalpia odkalenej vody, rovná entalpii vriacej vody v kotlovom telese pri tlaku kotla (pozri značku kotla), kJ/kg;

- je entalpia vriacej vody pri tlaku v kontinuálnom odkalovacom expandéri, kJ/kg;

- je entalpia vlhkej nasýtenej pary pri tlaku v kontinuálnom odkalovacom expandéri, kJ/kg;

Ruskej federácie Vyhláška Ministerstva energetiky ZSSR

OST 108.838.11-81 Kontinuálny preplachovací separátor DN 300. Špecifikácie (s dodatkami č. 1, 2)

  • Odvoláva sa na to
  • nastaviť záložku

    nastaviť záložku

    OST 108.838.11-81

    Skupina E21


    PRIEMYSELNÝ ŠTANDARD

    SEPARATOR PRE NEPRETRŽITÉ PREČISTENIE DN 300

    TECHNICKÉ PODMIENKY

    Platí od 1.9.81
    do 01.01.92
    ____________________________
    * Upravené vydanie, Rev. N2.
    ** Dátum vypršania platnosti bol odstránený
    list Roskommash z 15. februára 1994 N 1/28-332. -
    Poznámka výrobcu databázy.

    SCHVÁLENÉ A UVEDENÉ DO ÚČINNOSTI príkazom Ministerstva energetiky zo dňa 05.08.81 N YuK-002/6143

    Dodávateľ - NPO CKTI:

    A.M.Osipov, T.N.Primakina, E.S.Gavrikova

    DOHODNUTÉ s Hlavným technickým riaditeľstvom pre prevádzku energetických systémov Ministerstva energetiky a elektrifikácie ZSSR

    V.I. Gorin

    Ústredný výbor Odborového zväzu pracovníkov elektrární a elektrotechnického priemyslu ZSSR

    A.S. Goroshkevich

    MIESTO OST 24.838.11-72

    1. HLAVNÉ PARAMETRE A ROZMERY

    1.1. Konštrukcia separátora a jeho hlavné pripojovacie rozmery musia zodpovedať rozmerom uvedeným na obr. Popis konštrukcie a princípu činnosti odlučovača je uvedený v odkazovej prílohe 1. Pri zhotovovaní potrubia, ktoré odvádza paru z odlučovača (DN 80) do odvzdušňovača, nie je potrebné inštalovať privarenú prírubu. Dizajn regulátora hladiny môže výrobca zmeniť.

    * Sakra.1. Prepracované vydanie, Rev. N2.

    1.2. Hrúbka stien korby, dna a dýz sa určuje výpočtom podľa OST 108.031.02-75*.

    ________________

    1.3. Parametre separátora pri pripojení k odvzdušňovaču s tlakom 0,02 MPa (0,2 kgf/cm) musia zodpovedať parametrom uvedeným v tabuľke 1.

    stôl 1

    1.4. Odlučovače s pracovným tlakom 0,061 MPa (0,6 kgf/cm) sú určené na inštaláciu do okruhov, v ktorých nie je na parovom potrubí medzi odlučovačom a odvzdušňovačom uzatvárací ventil.

    1.5. Prevádzkový tlak v separátore sa nastavuje v závislosti od tlaku v odvzdušňovači a hodnoty celkovej straty odporu výstupného potrubia pary.

    1.6. Maximálny povolený prietok odkalenej vody (t/h) odoslanej do separátora sa vypočíta podľa vzorca

    Kde - maximálny povolený prietok pary, t / h;

    Špecifická energia (entalpia) odkalenej vody pred škrtením, J/kg;

    Merná energia (entalpia) vody a pary v separátore, J/kg.

    Výsledky výpočtu maximálneho povoleného prietoku odkalovacej vody pre najbežnejšie tlaky v bubne kotla a separátore sú uvedené v tabuľke 2.

    tabuľka 2

    * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST 3619-89, ďalej v texte

    1.7. Hladina vody v separátore musí byť v rámci indikátora hladiny vody.

    1.8. Vlhkosť pary na výstupe z odlučovača nesmie presiahnuť 0,5 % v celom rozsahu zaťaženia, pričom slanosť odkalovacej vody nesmie presiahnuť hodnotu stanovenú pre tento typ kotla.

    1.9. Schéma pripojenia separátora k prívodnému potrubiu je znázornená na obrázku 3.

    1 - vstup nepretržitého odluhu kotlov; 2 - vysokotlakové potrubie; 3 - riadiaca jednotka odťahu kotla; 4 - obmedzujúca podložka; 5 - rozpojovacie armatúry separátora; 6 - nízkotlakové prívodné potrubie; 7 - prívodné potrubie separátora

    Prívodné potrubie musí byť vyrobené z rúr s priemerom rovným priemeru odbočnej rúrky separátora a musí mať rovný vodorovný úsek s dĺžkou najmenej 1,5 m.

    2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

    2.1. Separátory so stanoveným maximálnym pracovným tlakom, na ktoré sa nevzťahujú „Pravidlá pre konštrukciu a bezpečnú prevádzku tlakových nádob“ * schválené ZSSR Gosgortekhnadzor, musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa schválených výkresov. predpísaným spôsobom. Pri dodaní na export musia tiež spĺňať požiadavky OST 108.001.102-76 ** a pracovný príkaz a pre dodanie do krajín s tropickým podnebím - požiadavky GOST 15151-69. Zvárané spoje musia byť vykonané v súlade s GOST 5264-80, GOST 8713-79 a GOST 16037-80 a požiadavky pracovných výkresov. Označenie zvarových švov separátorov sa vykonáva podľa technickej dokumentácie výrobcu.

    * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Prevádzkovať PB 03-576-03 ;

    ** Doklad neplatí na území Ruskej federácie. - Poznámka výrobcu databázy.

    2.2. Teleso separátora musí byť vyrobené z rúrky s vonkajším priemerom 325 mm a sploštená vstupná rúrka - z rúrky s vonkajším priemerom 159 mm, podľa GOST 8732-78 a dodávaná podľa skupiny A GOST 8731-74. .

    2.3. Dná separátorov môžu byť eliptické alebo ploché.

    2.4. Prechod splošteného úseku prívodného potrubia do valcového musí byť hladký bez trhlín a trhlín. Zvlnenie a preliačiny na vonkajšom povrchu prívodného potrubia, ktoré sú výsledkom sploštenia, by nemali presiahnuť 2 mm.

    2.5. Inštalácia splošteného prívodného potrubia na separátor musí byť vykonaná tangenciálne k jeho vnútornej valcovej ploche. Zasunutie splošteného konca armatúry do telesa na rozhraní nie je povolené viac ako 3 mm a nedostatok nie je povolený (podľa kontrolného rizika na armatúre).

    2.6. Separátory sú výrobcom dodávané bez poistného ventilu a manometra. Pri umiestnení na výstupné parovodné potrubie zo separátora uzatváracieho ventilu je potrebné namontovať naň poistný ventil a manometer. Posledné dodáva výrobca na špeciálnu požiadavku zákazníka a inštaluje ich montážna firma.

    2.7. Automatický riadiaci systém je možné realizovať pomocou elektrických, hydraulických a iných prostriedkov automatizácie.

    2.8. Vonkajšie povrchy separátora musia byť natreté lakom BT-577 v súlade s GOST 5631-79 v dvoch vrstvách na povrchoch predtým pripravených na lakovanie. Náterové nátery na separátory na export by sa mali vyrábať v súlade s požiadavkami GOST 9.401-79*, GOST 9.402-80**, OST 108.982.101-83*** a technická dokumentácia platná u výrobcu. Skupiny prevádzkových podmienok pre nátery farieb a lakov separátorov pre vnútroodborové dodávky U4, HL4, pre exportné dodávky - U4, TK podľa GOST 9.104-79. Vzhľad lakovaných plôch musí zodpovedať VI triede náteru podľa GOST 9.032-74 a pri dodaní na vývoz - V trieda“.

    * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST 9.401-91, ďalej v texte;

    ** Doklad neplatí na území Ruskej federácie. Aktívne GOST 9.402-2004 ;

    *** Doklad neplatí na území Ruskej federácie. RD 24.982.101-89 je v platnosti. Dokument sa neposkytuje. Viac informácií nájdete na odkaze , tu a ďalej v texte; - Poznámka výrobcu databázy.

    2.9. Inštalovaný bezporuchový prevádzkový čas je 10 000 hodín. Kompletná životnosť pred vyradením z prevádzky je 30 rokov. Stanovená životnosť medzi generálnymi opravami je 4 roky. Ukazovatele udržiavateľnosti podľa OST 24.030.46-74.

    2.10. Výroba separátora pre rôzne klimatické oblasti by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami GOST 15150-69: kategória separátora - 3, kategória umiestnenia pre hlavný model - U, pre Ďaleký sever - HL, pre trópy - T .

    2.11. Separátory musia byť bez patentu vo vzťahu k spotrebiteľským krajinám.

    2,11*. Kódy OKP pre separátory Du 300 sú uvedené v tabuľke 3.

    * Číslovanie zodpovedá originálu. - Poznámka výrobcu databázy.

    Tabuľka 3

    Kontinuálny preplachovací separátor DN 300

    DN 300, skl. španielčina

    DN 300, trop. španielčina

    3. BEZPEČNOSTNÉ POŽIADAVKY

    3.1. Pri výrobe preplachovacích separátorov sa musia dodržiavať požiadavky GOST 12.1.003-83 a GOST 12.2.003-74*.

    ________________

    * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST 12.2.003-91. - Poznámka výrobcu databázy.

    3.2. Inštalácia separátora na nosnú konštrukciu by mala zabrániť tomu, aby visel na vstupnom a výstupnom potrubí.

    3.3. Vonkajšie povrchy separátora po montážnych prácach musia byť izolované. Povrch izolácie musí mať teplotu nepresahujúcu +45 °C.

    3.4. Ak je potrebné nainštalovať tlakomer na separátor, musí byť nainštalovaný tak, aby jeho hodnoty boli jasne viditeľné pre obsluhujúci personál. Na číselníku tlakomeru musí byť nanesená červená čiara cez dielik stupnice zodpovedajúci pracovnému tlaku, alebo je mimo manometra pripevnený červený kovový štítok.

    3.5. Ak je potrebné inštalovať poistný ventil, musí byť zvolený tak, aby tlak v nádobe nemohol prekročiť pracovný tlak o viac ako 15%.

    Poistný ventil musí mať ochranný obal alebo uzáver, ktorý vylučuje možnosť svojvoľného zvýšenia zaťaženia ventilu. Poistný ventil na kontrolu prevádzkyschopnosti preplachovaním musí byť vybavený zariadením na nútené otvorenie ventilu počas prevádzky odlučovača.

    Pracovné médium opúšťajúce poistný ventil musí byť vypustené na bezpečné miesto.

    3.6. Ukazovateľ hladiny vody musí byť dobre osvetlený svietidlom aspoň 50 luxov a musí mať zariadenie na fúkanie sklíčka s ukazovateľom vody. V uzamykacích zariadeniach ukazovateľa hladiny podľa GOST 9652-68* musia byť prevlečné matice vyrobené s valcovou lištou na pripevnenie ochrannej siete.

    * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Existujú TU 26-07-418-87, ktoré sú vývojom autora. Viac informácií nájdete v odkaze. - Poznámka výrobcu databázy.

    3.7. Regulátor hladiny vody musí mať na vonkajšej strane tela namontovanú rukoväť na otváranie alebo zatváranie cievky regulátora pri zistení porúch v jeho činnosti.

    3.8. Hladina hluku na pracovisku pri odlučovači by nemala presiahnuť 85 dBA.

    4. ÚPLNOSŤ

    4.1. Balenie od výrobcu obsahuje:

    separátor;

    indikátor úrovne;

    regulátor úrovne;

    manometer a poistný ventil, ak je to potrebné;

    uzatvárací vypúšťací ventil;

    pas s pokynmi na inštaláciu a prevádzku;

    súbor technickej a prepravnej dokumentácie.

    4.2. Pri exporte separátorov je počet kópií prepravnej dokumentácie určený objednávkou a je vyhotovený v jazyku uvedenom v objednávke. Dokumentácia musí byť vyplnená a distribuovaná v súlade s „Predpismi o postupe pri zostavovaní, spracovaní a distribúcii technickej a prepravnej dokumentácie pre tovar dodávaný na vývoz“ .

    5. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

    5.1. Odlučovač musí byť akceptovaný technickou kontrolou výrobcu, ak existuje vyplnený certifikát o prevzatí odlučovača a na špeciálne vyčistenom a osvetlenom mieste osvetlenom krúžkom nanesená pečiatka.

    5.2. Pri preberacej kontrole sa vykonáva technická prehliadka, kontrola neprítomnosti cudzích predmetov, hydraulické skúšky pevnosti a hustoty, správnosť konzervácie, farbenia, značenia a dokumentácie.

    5.3. Hodnota tlaku počas hydraulického testovania sa vyberá v súlade s pravidlami Gosgortekhnadzor ZSSR a je uvedená v technickom dizajne. Zmeny tlaku, netesnosti, pruhy nie sú povolené. Doba expozície počas hydraulického testovania sa vyberá v súlade s pravidlami Gosgortekhnadzor ZSSR.

    5.4. Pravidlá pre prijímanie separátorov pre exportné dodávky musia spĺňať požiadavky OST 108.001.102-76.

    5.5. Separátor musí prejsť nasledujúcimi skúškami:

    prijatie;

    periodické.

    5.6. Preberacie testy musia byť podrobené každému separátoru. Preberacie skúšky sa vykonávajú u výrobcu a na mieste inštalácie odlučovača (na TPP) podľa programu a metodiky vypracovanej výrobcom.

    5.7. Periodické testy sa vykonávajú na separátoroch, ktoré prešli akceptačnými testami. Pred certifikáciou odlučovača sa vykonávajú periodické skúšky na kontrolu ukazovateľov spoľahlivosti podľa programu a metodiky dohodnutej so zákazníkom. Jeden separátor sa podrobuje periodickým testom raz za 3 roky.

    5.8. Kontrola hmotnosti odlučovača sa musí vykonávať pravidelne aspoň raz ročne.

    5,5-5,8. (Zavedené dodatočne, Rev. N 2).

    6. METÓDY KONTROLY

    6.1. Súlad dielov separátora s výkresmi sa kontroluje vizuálnou a meracou kontrolou.

    6.2. Kontrola kvality zvarov by sa mala vykonávať nasledujúcimi metódami:

    vizuálna a meracia kontrola v súlade s GOST 3242-79;

    hydraulická skúška pevnosti a hustoty alebo iné metódy špecifikované na pracovných výkresoch.

    6.3. Hydraulické skúšky odlučovačov sa musia vykonávať na skúšobnom zariadení výrobcu podľa programov a metód hydraulických skúšok. Po hydraulickej skúške je potrebné zabezpečiť odstránenie vody otvorením vypúšťacieho ventilu.

    6.4. Poruchy zistené ako výsledok hydraulických skúšok sa opravia a odstránia, po ktorých sa odlučovač podrobí opakovanej hydraulickej skúške alebo sa opravené časti odlučovača podrobia kontrole podľa bodu 6.2.

    6.5. Kontrola neprítomnosti cudzích predmetov, správnosti konzervácie, označenia, sfarbenia sa vykonáva vizuálnou kontrolou.

    6.6. Kontrola ukazovateľa stanovenej doby bezporuchovej prevádzky na splnenie bodu 2.9 sa vykonáva spracovaním výsledkov prevádzky odlučovačov.

    6.7. Kontrola hmotnosti separátora sa vykonáva na váhach bežnej triedy presnosti podľa GOST 23676-79*.

    * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Aktívne GOST R 53228-2008. - Poznámka výrobcu databázy.

    6.8. Obsah vlhkosti pary na výstupe zo separátora sa pri testovaní zisťuje ako pomer slanosti odoberanej pary na výstupe zo separátora k slanosti separovanej vody.

    6.9. Pri preberacích skúškach sa kontroluje súlad separátora s požiadavkami odsekov 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.10, 2.11.

    6,6-6,9. (Zavedené dodatočne, Rev. N 1).

    7. OZNAČENIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

    7.1. Na telese separátora je pripevnená kovová platňa vyrobená v súlade s OST 108.001.15-82*.

    * Dokument neplatí na území Ruskej federácie, ďalej v texte. - Poznámka výrobcu databázy.

    Telesá oddeľovačov by mali byť označené smaltmi NTs-132K alebo NTs-132P v súlade s GOST 6631-74, krabice s armatúrami - lakom BT-577 podľa GOST 5631-79. Označenie musí byť v súlade s GOST 14192-77*. Označenie separátorov dodávaných na export musí spĺňať požiadavky pracovných príkazov a musí byť vykonané nitro smaltom NTs-132K podľa GOST 6631-74 pre mierne podnebie a smaltom PF-115 podľa GOST 6465-76. Na značenie je povolené používať iné farby a laky.

    * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST 14192-96, ďalej v texte. - Poznámka výrobcu databázy.

    Označenie dna musí byť vykonané v súlade s technickou dokumentáciou výrobcu.

    7.2. Nenatreté upevňovacie prvky a opracované povrchy separátora musia byť konzervované v súlade s GOST 9.014-78 podľa skupiny P-4: pre klimatickú modifikáciu HL a T vnútroodborové a exportné dodávky - chladivo v súlade s GOST 9.104-79. Možnosť ochrany VZ-4 - s PVK mazivom podľa GOST 19537-83. Variant vnútorného obalu VU-0.

    Podmienky ochrany pre skupiny podmienok skladovania Zh a OZh - 3 roky podľa GOST 9.014-78.

    Skupiny prevádzkových podmienok s nátermi podľa GOST 9.104-79 pre dodávky v rámci únie - U4, KhP4; pre exportné dodávky - U4, TK.

    7.3. Teleso separátora sa dodáva bez obalu. Pri dodaní na export a do oblastí Arktídy, Ďalekého severu, Ďalekého východu musia byť separátory a komponenty zabalené v drevených škatuliach v súlade s GOST 2991-76*. Náklad vo vnútri boxov musí byť chránený pred poškodením počas prepravy a skladovania. Pri vývoze separátorov do krajín s miernym a tropickým podnebím musia byť separátory zabalené v súlade s požiadavkami jednotnej technickej príručky „Balení pre exportný náklad“** a GOST 24634-81. Všeobecné požiadavky na balenie separátorov, prepravnú dokumentáciu pre dodávky v rámci Únie a vývozné dodávky musia byť v súlade s GOST 23170-78 a „Nariadeniami o postupe zostavovania, spracovania a distribúcie technickej a prepravnej dokumentácie pre tovar dodávaný na vývoz“ .

    * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST 2991-85, ďalej v texte;

    7.4. Separátory dodávané do odľahlých oblastí (Arktída, Ďaleký sever, Ďaleký východ) železnicou a vodou sú balené v súlade s GOST 15846-79 *.

    * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST 15846-2002, ďalej v texte. - Poznámka výrobcu databázy.

    7.6. Nakládka a zaistenie nákladu pri preprave po železnici musí byť vykonané v súlade s Technickými podmienkami pre nakladanie a zabezpečenie nákladu.

    7.7. Separátory by sa mali skladovať vo vnútri alebo na plošinách pod prístreškom. Skupina podmienok skladovania Zh2 podľa GOST 15150-69.

    V tomto prípade musia byť separátory inštalované na obkladoch, ktoré ich chránia pred kontaktom so zemou. Separátory skladované na voľnom priestranstve by sa mali kontrolovať aspoň raz za štvrťrok a ak sa zistia chyby, ktoré zhoršujú kvalitu náterov alebo prezentácie, opätovne ich konzervovať.

    8. NÁVOD NA POUŽITIE

    8.1. Separátor sa musí prevádzkovať v súlade s návodom na obsluhu výrobcu.

    Počas prevádzky odlučovača je potrebné monitorovať tlak pary v odlučovači, prietok odkalenej vody do odlučovača a hladinu vody v odlučovači.

    8.2. Tlak pary v separátore sa meria manometrom namontovaným na separátore podľa GOST 8625-77, trieda presnosti nie nižšia ako 2,5, limity merania od 0 do 0,25 MPa (2,5 kgf/cm).

    8.3. Spotreba preplachovacej vody do separátora je obmedzená podľa tabuľky 2 škrtiacim zariadením inštalovaným na kontinuálnom preplachovacom potrubí.

    8.4. Hladina vody v separátore je kontrolovaná vodomerom umiestneným v spodnej valcovej časti tela separátora.

    8.5. Vlhkosť pary na výstupe zo separátora počas jeho prevádzky nie je kontrolovaná a jej prípustná hodnota sa zisťuje termochemickými skúškami vzorky hlavy separátora.

    9. ZÁRUKA VÝROBCU

    9.1. Výrobca garantuje zhodu priebežných odkalovacích separátorov DN 300 mm s požiadavkami tejto normy pri dodržaní podmienok montáže, skladovania, prevádzky a prepravy.

    Článok poskytuje informácie o nepretržitom a periodickom odkalovaní kotla, skutočnú schému odkalovania a konštrukčné výkresy súvisiace s RNP a RPP

    Problémy spôsobené soľami v kotlovej vode

    Kotlová voda si musí udržiavať stále zloženie solí, t.j. prívod solí a nečistôt do napájacej vody musí zodpovedať ich odstráneniu z kotla. To sa dosiahne vykonávaním nepretržitého a pravidelného čistenia.

    Pri nedostatočnom odstraňovaní solí z kotla dochádza k ich hromadeniu v kotlovej vode a intenzívnej tvorbe vodného kameňa na tepelne namáhaných úsekoch sitových rúrok, čím sa znižuje tepelná vodivosť rúrok, dochádza k vydutiam, prasknutiu, núdzovým odstávkam a. teda k zníženiu spoľahlivosti a účinnosti kotla. Rozhodujúci význam má preto optimálne a včasné odstránenie solí a kalov z kotla.

    Odlučovače pary v bubne

    Čím vyššie sú parametre pary, tým horšie sa soli rozpúšťajú v napájacej vode. Čím menej je rozpustených solí vo vode kotla a čím je výsledná para suchšia, tým je čistejšia. Odstránenie vlhkosti parou sa považuje za neprijateľné, pretože obsahuje soli a po odparení sa usadia na vnútorných povrchoch rúr vo forme zrazeniny.

    Vo vnútri kotlového telesa sú špeciálne zariadenia (separátory), ktoré oddeľujú vlhkosť od pary. Veľmi často sú vo vnútri bubnov kotlov inštalované cyklónové odlučovače, ktoré oddeľujú častice vody od pary. Používajú sa aj lamelové separátory, takýto separátor je znázornený na schéme stredotlakového bubna.

    Aby sa zabránilo tvorbe vodného kameňa na teplovýmenných plochách kotla, do bubna sa zavádzajú fosforečnany, zatiaľ čo vo vode kotla sa tvoria ťažko rozpustné zlúčeniny vo forme kalu. Odstraňovanie solí z kotlového telesa sa dosahuje fúkaním.

    Zvyčajne sa bubon rozbije na čistú a špinavú priehradku. Voda z čistej priehradky je vháňaná do špinavej.

    Deje sa tak preto, aby sa pri preplachovaní stratilo čo najmenej vody. Odkal sa bude vykonávať zo špinavej (soľnej) priehradky, kde je koncentrácia solí oveľa vyššia ako v čistej priehradke, preto bude prenos vody pri odkalení zo špinavej priehradky nižší.

    Znečistené priehradky sú menšie ako čisté, takže hlavná časť pary vzniká v čistej priehradke a následne klesá celkový obsah soli v pare. Toto sa nazýva postupné odparovanie. Stupňovité odparovanie v kotlovom telese (alebo mimo neho v prípade použitia vzdialených cyklónov) znižuje náklady na prípravu vody a náklady na palivo, keďže fúkaním strácame teplo.

    Prečítajte si tiež: generátor-T-16-2UZ

    Ako prebieha nepretržité odfukovanie kotla

    Voda z kotla musí mať takú kvalitu, aby vylučovala:

    1. Vodný kameň a kal na vykurovacích plochách.
    2. Usadeniny rôznych látok v prehrievači kotla a parnej turbíne.
    3. Korózia parných a vodovodných potrubí.

    Výpočet prepadu kotla:

    Odluh sa určuje ako percento menovitého parného výkonu kotla:

    P \u003d Gpr / Gpar * 100 %

    Podľa odseku 4.8.27 pravidiel pre technickú prevádzku elektrární a sietí Ruskej federácie sa berie hodnota nepretržitého výkonu kotla:

    • Nie viac ako 1 % pre IES
    • Nie viac ako 2 % pre IES a vykurovacie CHPP, kde sa straty dopĺňajú chemicky upravenou vodou
    • Nie viac ako 5 % v teplárňach CHP, s 0 % návratnosťou pary od spotrebiteľov

    To znamená, že ak máte napríklad kondenzačnú stanicu s turbínou K-330-240 s prietokom čerstvej pary 1050 t/h, tak hodnota odluhu bude 10,5 t/h.

    V súlade s tým je prietok pary z kotla určený ako rozdiel medzi prietokom pitnej vody a prietokom preplachovania.

    Veľkosť kontinuálneho preplachovania pri rôznych prevádzkových režimoch musí byť diaľkovo udržiavaná prietokomerom kontinuálneho preplachovania alebo upravená obsluhou kotla na žiadosť personálu chemickej dielne.

    Pravidelné čistenie

    Pravidelné čistenie Vyrába sa za účelom odstránenia kalu zo spodných miest všetkých kolektorov a posiela sa do periodického odkalovacieho expandéra a potom cez barbater do priemyselnej kanalizácie.

    Periodické čistenie, ako už názov napovedá, nie je trvalé a z času na čas sa vykonáva. Periodické čistenie je časovo obmedzené a netrvá dlhšie ako 30 sekúnd. Predpokladá sa, že takmer všetok kal sa odstráni okamžite v prvých sekundách fúkania.

    Operačný príklad: Periodický odkal kotla č. 3 vykonáva v stredu a sobotu personál KTC pod kontrolou prevádzkového personálu chemickej dielne. Každý panel sitiek sa vyčistí úplným otvorením prerušovaného čistiaceho ventilu na 30 sekúnd. V prípade porušenia režimov sa na žiadosť personálu chemickej dielne vykonávajú mimoriadne periodické čistky. Pri podpaľovaní kotla sa vykonávajú periodické odluhy pri 20, 60 atm v kotlovom telese a pri dosiahnutí menovitých parametrov.

    Veľkosť kontinuálnych preplachov a čas periodických preplachov zaznamenáva do denných výkazov expresného laboratória službukonajúci laborant alebo vedúci zmeny chemickej dielne.

    Prečítajte si tiež: princíp činnosti odvzdušňovača

    Schémy a výkresy odkalenia kotla

    Schéma preplachovania kotla

    Ide o súčasť reálne nasadenej schémy elektrárne s kombinovaným cyklom s výkonom 450 MW. Diagram ukazuje, ako sa vykonáva nepretržité a prerušované čistenie.

    Kontinuálny odkal z vysokotlakového bubna vstupuje do kontinuálneho odkalovacieho separátora/expandéra. Na linke pozdĺž toku média je inštalované: uzatvárací ručný ventil, prietokomer, elektrifikovaný regulátor, súprava škrtiacich podložiek, elektrifikované armatúry a súprava škrtiacich podložiek.

    Na konci článku je uvedený príklad výpočtu kontinuálneho odkalovacieho expandéra.

    RNP je vybavený poistným ventilom.

    V tejto schéme sa nasýtená para z kontinuálneho odkalovacieho separátora posiela do nízkotlakového bubna. Na parovode je inštalovaný uzatvárací ručný ventil a spätný ventil. Drenáž z RNP bude odvedená do čistej odpadovej nádrže.

    Odluh z RNP sa posiela do prerušovaného odkalovacieho expandéra, na linke je inštalovaný elektrický riadiaci ventil a ručné uzatváracie ventily. Ďalej je drenáž z RPP odvádzaná do odtokovej nádrže z kotlov.

    Nákres parovodu z kontinuálneho odkalovacieho separátora do odvzdušňovača

    Konštrukčný montážny výkres ukazuje usporiadanie nízkotlakového parovodu z kontinuálneho odkalovacieho expandéra do atmosférického odvzdušňovača. Na parovode sú nainštalované dve armatúry, jedna je uzatváracia (pozícia 2) a druhá je spätná klapka (pozícia 1), aby para nemohla ísť späť do expandéra.

    Výťah výfuku z poistného ventilu RNP

    Ďalší nákres znázorňuje výfukové potrubie z prepúšťacieho ventilu RNP. Potrubie od poistného ventilu smeruje na okraj hlavnej budovy a v súosovosti stĺpov je vyvedené na strechu, do výšky viac ako 2 metre, aby bola zaistená bezpečnosť personálu stanice. Na výfukovom potrubí sa nachádza vodné tesnenie na odstránenie drenáže do drenážneho kolektora. Z prevádzkových skúseností sa odporúča, aby bol priemer vodnej tesniacej rúrky väčší ako priemer konvenčnej drenáže, aby sa predišlo jej upchávaniu, pretože do výfukového potrubia sa môže z atmosféry dostať lístie a iné nečistoty.

    Odsávanie bleskovej pary z prerušovaného odkalovacieho expandéra

    tepelný výpočet RNP

    Zoberme si zostatky expandéra pomocou príkladu. Budeme uvažovať o odstavení kotla EP-670-13,8-545 GM pracujúceho s turbínou T-180/210-130.

    Počiatočné údaje: spotreba napájacej vody: Gpv = 187,91 kg/s

    Akceptujeme spotrebu čistiacej vody: Gpr \u003d 0,3% * Gpv \u003d 0,03 * 187,91 \u003d 5,64 kg / s

    Akceptujeme tlak v kontinuálnom odluhovom expandéri: Pnp = 0,7 MPa

    Budeme mať dve rovnice a dve neznáme, a to:

    • Gpr1 - prietok vody na výstupe z RNP
    • Gpr2 - prietok pary na výstupe z RNP (táto para je odvádzaná do vysokotlakového odplyňovača 0,6 MPa)

    rovnice:

    1. Gpr = Gpr1 + Gpr2
    2. Gpr*hpr = Gpr1* hpr’ + Gpr2* hpr’’

    Známe hodnoty: 1,20 GB (1 300 147 052 ​​bajtov)

    • Prietok preplachovania z kotlového telesa: Gpr = 5,64 kg/s
    • Entalpia odkalenej vody z bubna: hpr je definovaná ako entalpia vody pri nasýtenom tlaku v bubne, hpr = f(Pb)=f(13,8 MPa) = 1563 kJ/kg
    • Entalpia vody na výstupe z RPR: hpr', je definovaná ako entalpia vody pri nasýtení v RPR: hpr'=f(Prnp) = f(0,7 MPa) = 697,1 kJ/kg
    • Entalpia pary na výstupe z RPR: hpr'' je definovaná ako entalpia nasýtenej pary v RPR: hpr'=f(Prnp) = f(0,7 MPa) =2763,0 kJ/kg

    Všetky entalpie boli stanovené v programe vodná para pro, hovorili sme o tom v článku Rovnica materiálovej bilancie a výber odvzdušňovača a sú tam aj odkazy, kde si ho môžete stiahnuť.

    Záverečné rovnice:

    1. 5,64 = Gpr1 + Gpr2
    2. Gpr*1563 = Gpr1* 697,1 + Gpr2* 2763,0

    Hľadanie neznámych:

    • Gpr1 = 3,27 kg/s
    • Gpr2 = 2,36 kg/s

    (Navštívené 45 230-krát, dnes 16 návštev)