Dekoratívne panely. Soklový obklad Tmel na panely s tesniacou páskou

Tradičné štukové a tehlové obklady sa čoraz viac nahrádzajú novými spôsobmi dokončenia základne pomocou moderných materiálov.

Takéto technológie zahŕňajú použitie panelov rôznych typov na dokončenie povrchu základne. Dekoratívne panely pre základy fungujú ako ochranný náter.

Vzhľad takýchto náterov môže napodobňovať prírodné dokončovacie materiály.

Ich použitie dodáva miestnosti atraktívnosť a štýl. Samotný materiál sa vyznačuje špeciálnou pevnosťou a odolnosťou.

V Rusku je použitie soklových panelov obmedzené hlavne na obloženie základne, ktorá je najzraniteľnejšou časťou budovy. V Európe a Amerike sa pomocou dekoračných panelov dokončuje celý povrch fasády.

Použitie suterénnej vlečky je spojené s dostatočnými nákladmi. Ale sú kompenzované výhodami dokončovacieho materiálu.

Výhody dekoratívnych panelov

Pri výrobe panelov sa používa polyvinylchlorid. Má množstvo výhod:

Chráni povrch suterénu pred vonkajšími vplyvmi prostredia;
Má vysokú hustotu a pevnosť. Životnosť fasádneho náteru môže dosiahnuť až 50 rokov;
Inštalácia je jednoduchá. Dokončovacie práce je možné vykonávať nezávisle;

Obloženie suterénu dáva budove krásny vzhľad;
Materiál má univerzálne vlastnosti. Môže byť použitý na obklady obytných budov, nákupných a zábavných centier;
Náter je vhodný na vinylové fasádne obklady;
Na prepravu nie sú potrebné žiadne špeciálne podmienky.

Podkladový náter má dobré technické vlastnosti a môže byť použitý v rôznych prírodných oblastiach. Je schopný odolávať veľkým teplotným výkyvom; zachovať pôvodné vlastnosti pri vystavení mrazu, neskolabovať nárazom pri silnom ochladení, odolávať hubám a plesniam.

Inštalácia suterénu

Obloženie suterénu má vhodné rozmery. To umožňuje vlastnú montáž. Pri spájaní produktov sa používa metóda uzamykania. Na upevnenie sa používajú klince alebo samorezné skrutky.

Počas práce by sa mali brať do úvahy určité body, ktoré umožňujú kvalitnú inštaláciu:

Začnite pokladať od spodnej časti základne;
Ďalšia stena môže byť dokončená po spracovaní predchádzajúcej;
Samorezné skrutky musia byť priskrutkované kolmo na povrch základne;
Pri spájaní musí byť medzi obkladom a stenou medzera. Materiál sa môže vplyvom teploty roztiahnuť;
Na rezanie povlaku môžete použiť skladačku, pílu alebo brúsku;
Upevnenie panelov na rohové povrchy sa musí vykonať pomocou špeciálnych pásov.

Pri výbere typu povrchu suterénu by sa mal brať do úvahy tvar stien budovy a rozmery základne. Ak potrebujete plechy výrazne orezať, je lepšie použiť materiál imitujúci kameň. Potom bude možné dosiahnuť zníženie spotreby panelov.

Pozrite si video, kde sa dozviete viac o inštalácii suterénu:

Rozsah použitia

Dekoratívne základové panely je možné použiť v rôznych prevádzkach. Používajú sa na opláštenie:

Soklové časti a steny stavebnej konštrukcie;
Vnútorné steny a priečky v obytných a kancelárskych priestoroch, reštauráciách a kaviarňach;
Garáže, altánky, ploty a iné stavby. Výsledkom je, že povrch získa prirodzený vzhľad;
Izolované steny budov;
fasáda krbu;
Povrchy v miestnostiach s vysokou vlhkosťou.

Použitie suterénneho náteru pomôže zbaviť sa potreby pravidelného maľovania stien a častých opráv. Zlepší vlastnosti nadácie a prispeje ku krásnemu vzhľadu budovy.

Aplikácia výrobkov z PVC

Výrobky z PVC sa nazývajú vinyl. Vyrábajú sa vo forme dvojvrstvových dielov. Pri ich výrobe sa používa polyvinylchlorid. Vďaka dvojvrstvovému náteru je zabezpečená vysoká pevnosť a spoľahlivosť.

Pomocou jednej z vrstiev sú zachované fyzikálne vlastnosti povrchovej úpravy a pomocou druhej je podšívka chránená pred vplyvom nepriaznivých vplyvov. Takéto povlaky majú univerzálne vlastnosti.

Viac o výrobkoch z PVC na obloženie základne sa dozviete z videa:

Tento povlak poskytuje dobrú ochranu proti vlhkosti. Nevyžaduje stálu starostlivosť. V prípade potreby je možné materiál vyčistiť obyčajnou vodou.

Použitie suterénu vlečky

Dekoratívne panely pre základ môžu byť vyrobené z polypropylénu. Má pevnejší základ a je odolnejší voči vplyvom prostredia. Dôvodom týchto vlastností sú špeciálne stabilizátory obsiahnuté v materiáli. Okrem toho majú takéto panely väčšiu hrúbku.

Výrobky majú prijateľnú cenu, ktorá je o niečo vyššia ako cena vinylového materiálu. Životnosť takéhoto obkladu môže dosiahnuť niekoľko desiatok rokov. Nestráca svoje prevádzkové vlastnosti a atraktívny vzhľad.

Pomocou soklovej vlečky môžete napodobniť takmer akýkoľvek povlak. To vám umožňuje použiť ho na realizáciu tých najodvážnejších umeleckých nápadov.

Na inštaláciu sokla nie sú potrebné žiadne špeciálne zručnosti. Takéto dokončovanie je možné vykonať s použitím minimálnych nákladov na prácu v krátkom čase.

Panely imitujúce prírodný kameň

Materiál, na výrobu ktorého sa používa umelý kameň, je takmer rovnaký ako prírodný náter. S takýmito panelmi je však oveľa jednoduchšie pracovať ako so skutočným kameňom.

Pri obkladaní sa používajú jednoduché operácie. Môžete vykonávať nezávislú inštaláciu a nezapájať do práce profesionálnych staviteľov.

V predaji sú panely na dokončenie rohových povrchov. Rohy sokla môžu byť navrhnuté obzvlášť úhľadne. Umelý kameň má na rozdiel od prírodného veľmi priaznivú cenu.

Vonkajšia výzdoba domu môže byť vyrobená z rôznych materiálov. Fasádne panely medzi nimi zaujímajú jedno z prvých miest vďaka ľahkej inštalácii, vysokému výkonu a dekoratívnym vlastnostiam.

Kvalita vytvoreného povrchu je taká vysoká, že dokáže radikálne zmeniť vzhľad obyčajnej budovy a premeniť ju na elegantný, solídny kaštieľ.

Zoznam typov fasádnych panelov pre sokl je pomerne široký a neustále sa aktualizuje o nový vývoj, ktorý vytvára lepší a štýlovejší náter pre domácnosť.

Suterén je pokračovaním nadácie, ktorá sa nachádza nad úrovňou terénu.. Priamo odoberá zaťaženie zo stien, chráni priestory domu pred účinkami podzemnej vody a tiež pred únikom tepla. Ak existuje suterén, základňa čiastočne zohráva úlohu vonkajšej steny.

Vlastnosti polohy sú také, že základňa je neustále vystavená rôznym vplyvom:

Mechanické nárazy spojené s polohou nad zemou, ktorá je prístupná človeku.
Kontakt so zemnými a atmosférickými vodami, odtok dažďovej alebo kapilárnej vody.

Mechanické účinky toho či onoho druhu môžu byť nejakým spôsobom kontrolované alebo obmedzené. Kontakt s vodou môže vylúčiť iba kompetentný základ ako celok, kvalitná hydroizolácia a tiež vybavenie účinnej slepej oblasti.

Sokel plní čisto úžitkovú úlohu, no musí byť riešený rovnako ako celá fasáda.

Vlastnosti fasádnych soklových panelov

Soklové panely sú obkladový materiál špeciálne navrhnutý na dokončenie suterénu domu.

POZNÁMKA!

Špecializácia soklových panelov nie je výlučná. Týmto materiálom sú fasády domov úplne opláštené a výsledok z hľadiska úrovne efektu je lepší ako pri iných typoch opláštenia.

Ako materiál na výrobu fasádnych soklových panelov sa používajú:

Galvanizovaná oceľ.
Plast (polypropylén, vinyl atď.).
Vláknitý cement.
Porcelánová kamenina (umelý kameň) atď.

Najbežnejšie sú polypropylénové vzorky, ktoré majú najlepšiu kombináciu ceny a výkonu.

Hlavnou črtou soklových panelov je imitácia kameňa alebo tehlového muriva, vyrobená s vysokým realizmom. Na výrobu foriem sa používajú odliatky z prírodných častí stien, vyrobených z rôznych druhov kameňa alebo tehál.

Panely odliate do takýchto foriem veľmi presne opakujú prírodné materiály, len ťažko ich možno odlíšiť od skutočného muriva.

Typy soklových panelov

Pivničné fasádne panely sú dostupné v dvoch typoch:

Homogénne.
Kombinované (izolované), pozostávajúce z izolačných a dekoratívnych vrstiev, spojených do jedného bloku.

Kombinované panely môžu mať ako dekoratívnu vrstvu klinkerové dlaždice, ktoré vytvárajú mimoriadne trvanlivú a odolnú proti všetkým typom nárazovej ochrannej vrstvy.

Inštalácia takýchto panelov je pomerne jednoduchá - sú pripevnené k hmoždinkám. Prepravka na ne je potrebná iba v prípade výrazných nerovností podkladu.

Okrem toho soklové panely opakujú nasledujúce typy textúr:

Kamenárske práce.
Murivo (pod tehlou).

Oba druhy majú veľa odrôd. Kamenné panely teda môžu napodobňovať:

Butový kameň.
Bridlica.
Žulové bloky hrubého spracovania.
Skalnatý kameň.
Tufa atď.

Tehlové panely nemajú menšiu rozmanitosť:

Hladká tehla.
Skladaný.
Voľný.
Prepustený atď.

Všetky druhy materiálov je možné vyrobiť v rôznych farebných variantoch, čo ešte zvyšuje možnosť výberu najvhodnejšieho typu panelov.

Aký je rozdiel medzi fasádnymi soklovými panelmi a obyčajnými?

Soklové panely sa líšia od bežných v nasledujúcich smeroch:

Hrúbka. Pivničná časť domu je vystavená všetkým možným mechanickým zaťaženiam, čo si vyžaduje zvýšenú pevnosť opláštenia. Hrúbka najbežnejších polypropylénových panelov je 3-krát väčšia ako zvyčajne.
Rozmery. Na rozdiel od bežných typov opláštenia majú soklové panely tvar blízky obdĺžnikovému. Strany nie sú rovné, ale sú vyrezané podľa obrysov prvkov obrazu a po zostavení vytvárajú plátno s nenápadnými spojmi.
Soklové panely imitujú kameň alebo murivo, zatiaľ čo bežné typy sa špecializujú na vytváranie rôznych druhov drevených povrchov - rezivo, guľatina atď.
Skladba komponentov pre soklové panely je v porovnaní s inými typmi výrazne znížená.

technické údaje

Vzhľadom na veľký počet odrôd suterénu sú uvedené iba všeobecné parametre, ktoré platia pre väčšinu vzoriek materiálu:

Dĺžka - 1100-1250 mm.
Šírka - 440-460 mm.
Hrúbka - 2-3 mm.
Teplotný rozsah - od -50° do +60°.
Životnosť je 30 rokov a viac.
Plocha panelov je 0,4-0,6 m2.

Pre niektoré typy panelov sa budú parametre líšiť, napríklad izolované panely s klinkerovými dlaždicami majú hrúbku asi 60 mm s hrúbkou dlaždice 10-12 mm. Všetky rozdiely v parametroch sú spôsobené konštrukčnými vlastnosťami a vlastnosťami materiálu.

Hlavné výrobné spoločnosti

Najznámejšími výrobcami suterénnych panelov sú spoločnosti:

Severná strana.
Profil Alta.
Holzplast.
Finebeer.
Vox.
Grandline.
Yu-vrstva.
Technické vybavenie atď.

Úplný zoznam výrobcov je veľmi rozsiahly a neinformatívny. Pri výbere materiálu by ste sa mali riadiť nielen názvom značky, ale aj technickými vlastnosťami.

Príprava sokla na inštaláciu panelu

Začiatkom inštalácie by mala byť dôkladná príprava povrchu základne. Tento postup nie je o nič menej zodpovedný ako samotná montáž panelov, keďže sokel je nosný systém, na ktorý sa prenáša všetko zaťaženie zo stien a strechy, takže stav sokla by sa mal čo najviac približovať ideálu. Nie je možné pripustiť prítomnosť chýb, trhlín alebo iných problémových oblastí.

Poradie prípravných prác je nasledovné:

Kontrola povrchu, posúdenie jeho kvality, určenie množstva a stupňa zložitosti nedostatkov.
Trhliny a štrbiny musia byť vyplnené tmelom.. Delaminácia alebo odlupovanie by sa malo čo najviac odstrániť, kým sa nezíska absolútne pevný monolitický povrch.
Pri viacerých a hlbokých výmoľoch by mal byť povrch suterénu úplne omietnutý. To isté by sa malo vykonať v prítomnosti zakrivenia povrchu.
V niektorých prípadoch si vystačíte s inštaláciou nosného podsystému – prepraviek. Pomôže to kompenzovať zakrivenie stien, ale len do určitej hranice. Veľké výškové rozdiely prepravku výrazne oslabia.
Omietnutý alebo tmelený povrch sa udržiava potrebný čas a pokryje sa dvoma vrstvami základného náteru. Najlepšou voľbou by bol základný náter s hlbokou penetráciou, ktorý zlepší štruktúru povrchových vrstiev podkladu a zlepší priľnavosť k lepidlu.
Inštaláciu izolácie je možné vykonať priamo na stenu alebo pod prepravku. Obe možnosti umožňujú označovanie a inštaláciu priamych zavesení pre vodiace lišty GKL. Potom sa nainštaluje prepravka s krokom rovným šírke izolačných dosiek alebo sa ohrievač položí hustou tkaninou, v ktorej sú vytvorené štrbiny na priechod závesných lístkov.
Ako ohrievač sa odporúča použiť parotesné materiály, keďže pivnica je väčšinou silne vetraná a nemá taký vysoký parciálny tlak ako obytné podlažia domu. Materiály -, - sú úplne nepriepustné pre vodu, čo je dôležité pre suterén, ktorý je neustále vystavený vlhkosti zvonku.
Ak sa z akéhokoľvek dôvodu použije minerálna vlna alebo iný paropriepustný materiál, potom treba na vrch položiť súvislú vrstvu hydroizolácie. Mal by pokrývať celú plochu základne a zabaliť aspoň 15-20 cm na stenu.
Prepravka na montáž panelov musí zodpovedať ich rozmerom.. Materiál na prepravku sú drevené dosky alebo kovové koľajnice. Odporúča sa zvoliť kovové, pretože prevádzkové podmienky sú pre drevené časti extrémne negatívne.

POZNÁMKA!

Dôkladnosť prípravy povrchu je spôsobená dôležitosťou konštrukcie a nemožnosťou následnej kontroly jej stavu, preto by sa všetky operácie mali vykonávať s najvyššou kvalitou a starostlivosťou.

Podrobné pokyny na inštaláciu

Inštalácia panelov sa vykonáva podľa konkrétneho plánu.

Postup:

Inštalácia štartéra alebo J-baru. Je pripevnený k prepravke alebo stene (ak nie je izolácia) striktne horizontálne, pre ktorú je najskôr nakreslená čiara na povrchu pozdĺž úrovne budovy, ktorá označuje okraj štartovacej lišty. Upevnenie sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek s krokom asi 40 cm. Samorezné skrutky sa skrutkujú presne v strede oválnych otvorov. Nie sú dotiahnuté až na doraz, čo ponecháva malý zdvih pre prípadné tepelné rozťažnosti.

POZORNE!

Pri nerovnomernej základnej línii vzhľadom na zemský povrch je potrebné materiál orezať od spodného okraja. V tomto prípade sa upevnenie vykonáva priamo na prepravku bez účasti štartovacej lišty.

Materiál je inštalovaný v horizontálnych radoch zľava doprava a zdola nahor.. Prvý panel vľavo je orezaný, aby sa získal čistý rohový okraj. Vkladá sa do štartovacej koľajnice a upevňuje sa skrutkami zhora.
Ďalší panel sa vloží do štartovacej lišty a otočí sa doľava, až kým nebude v úplnom kontakte s uzamykacím systémom, po ktorom je upevnený pozdĺž horného okraja samoreznými skrutkami.
Všetky ostatné panely sú inštalované rovnakým spôsobom..
Rohové profily tvoria vonkajšie rohy a vyčnievajúce časti základne. Sú inštalované na vrchu hotového plátna, uzatvárajú rohové spoje, chránia ich pred prenikaním vody, pred vetrom atď.
Horná hrana panelov je buď povrchová doska alebo J-tyč. Existujú aj iné možnosti pomocou rímsových pásikov alebo podobných prvkov. Voľba je spôsobená veľkosťou rozdielu medzi stenami a základňou.

Soklové panely do exteriéru domu sú pevnejšie a odolnejšie voči rôznym vplyvom ako bežné typy obkladov. S vysokým výkonom majú pôsobivý dekoratívny efekt, čo umožňuje ich použitie na dokončenie dekorácie stien domu.

Jednoduchá inštalácia umožňuje urobiť si opláštenie svojpomocne doma, čo znamená výraznú úsporu miezd pre najatých pracovníkov. Široký výber farieb a vzorov panelov umožňuje vytvoriť štýlový a pevný vzhľad obydlia, ktorý svedčí o dobrom vkuse majiteľa.

Užitočné video

Montáž soklových panelov na príklade obkladu Decke:

V kontakte s

- sadrokartónové panely (GMP). Dozviete sa, čo je tento obklad, kde sa používa a ako sa montuje.

Moderné stavebné normy sa pravidelne revidujú a sprísňujú. Prirodzene, dokončovacie materiály musia spĺňať meniace sa požiadavky, preto okrem zlepšovania známych technológií sa na trh pravidelne presadzujú aj nové technologické riešenia. Prax ukazuje, že doslova vo všetkých charakteristikách sú najúspešnejšie materiály so zložitou štruktúrou, v ktorých rôzne vrstvy prinášajú produktu jedinečné vlastnosti, pomáhajú vykonávať jednu alebo druhú doplnkovú funkciu. Jedným z takýchto inovatívnych materiálov je sadrový kov používaný na výrobu čistých priestorov.

Čo je GML

Sadrový plech alebo panel (GML alebo GMP) je plochá viacvrstvová dosková kazeta, ktorá sa skladá z prednej kovovej škrupiny a jadra vyrobeného zo sadrokartónu, ktorý pozná každý. Tento materiál sa používa ako povrchová úprava stien a stropov v interiéri. Príkladom absolútne suchej výstavby sú obklady HMP, ktoré po montáži nevyžadujú žiadne tmely, natieranie ani základný náter. Rýchlo sa montujú bez vytvárania veľkého množstva nečistôt a dajú sa tiež ľahko demontovať. Nižšie budeme hovoriť o inštalácii podrobnejšie, zatiaľ čo hovoríme o dizajne GM panelov.

Plech s hrúbkou asi 0,55 - 0,7 mm v tomto prípade zohráva úlohu ochranného plášťa (chráni sadrokartón pred poškodením, napríklad pri náraze), ako aj základom pre konečný polymérny povlak. Na tieto účely použite:

pozinkovaná oceľ (triedy FePo3G, 08 Yu, 08 KP - s vrstvou zinku najmenej 20 mikrónov);
valcovaný hliníkový plech;
nehrdzavejúca oceľ (AISI 304, 430 tried).

Nehrdzavejúca oceľ môže byť použitá v čistej forme, zatiaľ čo pozinkované a hliníkové sú vo väčšine prípadov na oboch stranách pokryté niekoľkými technologickými vrstvami: na vrchu - pasivačná vrstva, základný náter, polymérny povlak, samolepiaca ochranná fólia; spodok - pasivačná vrstva, základný náter, ochranný lak / farba.

Ako materiál na vytvorenie povrchovej úpravy použite jednu z nasledujúcich možností:

pural, plastizol, polyesterový lak, polyester;
vinylová vrstva s hrúbkou 0,5 mm;
nerezový plech hrúbky 0,5 mm.

Najbežnejší je polyesterový nástrek s hrúbkou 25 mikrónov, ako aj termolakovanie zmesou polyesterových a epoxidových živíc s hrúbkou cca 130 mikrónov. Pri vysokých teplotách sa častice polyméru spekajú a polymerizujú na povrchu kovového obrobku (mnohí poznajú tzv. práškové lakovanie). Tavená prášková farba má dobrú priľnavosť ku kovom, dokonale odoláva oderu, nárazu a ohybu; nezrúti sa pod vplyvom ultrafialového žiarenia a vysokých / nízkych teplôt (od -60 do +120 stupňov). Tento povlak má výnimočnú odolnosť proti korózii.

Farba náteru môže byť ľubovoľná podľa medzinárodného katalógu RAL, za štandard sa však považuje RAL 9002 a RAL 9003. Spravidla si môžete vybrať matný, pololesklý alebo lesklý povrch.

Jadro sadrokartónu tvorí sadrokartón, ktorý pôsobí ako tvarovací podklad a dodáva výrobku priestorovú tuhosť a geometrickú stabilitu. V závislosti od špeciálnych úloh výrobcovia používajú nielen štandardné stenové dosky - odolné proti vlhkosti, ohňovzdorné, perforované akustické sadrokartónové dosky, sadrové vlákna (GVL) sú uzavreté v kovovom obale. Na vytvorenie stropných kaziet GML sa používa ľahká sadrokartónová doska s hrúbkou 9,5 mm. V súlade s tradičnými rozmermi sadrokartónových dosiek sa získajú aj rozmery sadrových kovových panelov:

šírka - od 600 mm do 1200 mm;
dĺžka - od 600 mm do 4000 mm (zvyčajne 600, 900, 1200, 2500, 3000 mm);
hrúbka - asi 10 mm a 13-13,5 mm.

V rámci týchto limitov môžu výrobcovia sadrových kovov vyrábať panely ľubovoľných veľkostí na objednávku.

Kovový plech je prilepený k sadrokartónu špeciálnym lepidlom odolným voči vlhkosti, ktoré poskytuje väčšiu pevnosť spoja, je oveľa spoľahlivejšie ako samotná sadrokartónová doska, ak sa ju pokúsite delaminovať. Všimnite si, že na objednávku môžu vyrobiť GML, ktoré bude tiež chránené kovom zo zadnej plochy.

Kovová doska pokrýva prednú stranu panelu a s polomerom približne 1,5 mm sa obopína okolo okraja sadrokartónu prelepeného kartónom. Na jednej strane tvorí prírubu určenú na montáž.

V inom prevedení je na oboch stranách o niečo menšie očko (asi 10 mm), jedná sa o panely so samostatným typom upevnenia.

Ako nainštalovať sadrové panely

Sadrové plechy sa inštalujú na hlavné steny a stropy a používajú sa aj na opláštenie rámových priečok. HMF sa spravidla montujú na kovové podsystémy, no treba si uvedomiť, že je možné ich namontovať aj na pevnú drevenú alebo omietnutú stenu. Ak sa upevnenie robí na minerálnej báze, potom musí byť dokonale vyrovnané, upevnenie sa vykonáva pomocou rozperných hmoždiniek s priemerom 6 mm.

Rám na steny GMF je zostavený z pozinkovaného CD a UD profilu (hrúbka steny 0,5-0,7 mm), pomocou priamych závesov. Pravidlá pre organizáciu rámca sa v zásade nelíšia od pravidiel používaných pri práci s tradičným GCR. Hlavné technologické nuansy nájdete v článku "Sádrokartónové steny". Len si všimnite, že nemá zmysel umiestňovať stojany častejšie ako 600 mm od seba pozdĺž osí. Okrem toho je povolené horizontálne usporiadanie CD nosičov s rovnakou výškou tónu. Nie je potrebné umiestňovať profily rámu pod všetky spoje plechov - to znamená, že prepojky nie sú potrebné.

Panely je možné pripevniť k stojanom alebo rovinám jedným z dvoch spôsobov, v závislosti od typu lemovania okrajov plechu:

nezávislý
stacionárne

V každom prípade sú všetky spojovacie prvky skryté v oblasti švíkov. Nie sú tu použité samorezné skrutky s potením, ktoré sú zapustené do tela panelu.

Vďaka nezávislému spôsobu montáže je možné každý panel samostatne rýchlo demontovať. V tomto prípade sú strany na každej strane sadrového plechu, počas inštalácie sú spojené alebo prekryté (potom spojovací prvok, skrutka alebo hmoždinka prechádza dvojitým kovom). Charakteristickým znakom tejto metódy je veľká medzera, ktorá je uzavretá špeciálnym elastickým profilom.

Pri použití stacionárneho spôsobu upevnenia je rovina zostavená podľa princípu čapovej drážky ako podšívka. Najprv sa na bočnú stenu panelov pripevnia kovové zámky, ktoré sú tiež práškovo lakované. Pre stenové panely sa používajú 2 kusy na bežný meter, pre stropné panely sú inštalované 3-4 zámky na meter švu. Upevnenie zámku na koniec GML sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek na kov (alebo sa vyvŕtajú otvory a použijú sa slepé nity).

Potom sa rovina zostaví rovnakým spôsobom ako plastové obloženie: okvetné lístky drážkového zámku sa upevnia na nosnú základňu (samorezná skrutka, nit alebo hmoždinka), hrot ďalšieho panelu sa vloží do drážky predchádzajúca a všetko sa opakuje.

Bez ohľadu na použitý spôsob inštalácie musia byť spoje panelov utesnené. Veľká medzera 8-10 mm, ktorá je tvorená nezávislými spojovacími prvkami, je uzavretá tvarovým tesniacim profilom z lekárskeho silikónu. Tenšie škáry (2-5 mm), ktoré zostanú pri stacionárnej inštalácii, sú zarovnané s rovinou a vyplnené jednozložkovými silikónovými tmelmi. Tmel musí byť neutrálne vytvrdený, niekedy obsahuje fungicídne prísady.

Sadrové plechy určené na opláštenie stropov môžu byť tiež pripevnené k profilom pomocou nitov alebo samorezných skrutiek, ale častejšie používajú inštaláciu bez mechanických upevňovacích prvkov, aby mali rýchly prístup do medzistropného priestoru, kde sú položené inžinierske komunikácie. Niektoré modely stropných kaziet GML majú zväčšený lem, kolmý na prednú rovinu, ktorý sa zacvakáva do špeciálneho prvku rámu. Nazýva sa to "stringer hrebeň". Na vytiahnutie kazety z týchto upínacích profilov sa používajú vákuové prísavky.

Stropné panely so stranami 600x600 alebo 600x1200 je možné vložiť do podsystému s profilmi v tvare T (typ Armstrong).

Vnútorný a vonkajší roh, spojenie stien a stropu, spojenie stien s podlahou, koncový koniec dosky - všetky tieto zóny sú uzavreté rámovými prvkami. Aby sa vylúčili miesta, kde môže byť čistenie a dezinfekcia obtiažne, vnútorné a ostré rohy sú úplne vylúčené z dizajnu, pretože nástavce majú zaoblenú časť. Polomer zaoblenia je zvyčajne rádovo 70 mm. Rámové prvky sú dodávané v dĺžkach 3 metre a sú zvyčajne vyrobené z práškovo lakovaného hliníka. Niektorí výrobcovia ponúkajú doplnkové prvky z tuhého netoxického PVC, ktoré sa získavajú koextrúziou (majú vonkajšiu farebnú vrstvu).

Kde sa používajú sadrokartónové dosky?

Steny a stropy vyrobené zo sadrového kovu, pokiaľ ide o ich technické a prevádzkové vlastnosti, sa výrazne líšia od všetkých ostatných možností dokončovania, takže rozsah GML je špecifickejší. Najprv načrtneme hlavné vlastnosti materiálu.

Roviny, obložené sadrokartónovými plechmi, sa získajú absolútne tesné. Výsledkom je, že vzduchové hmoty miestnosti neprichádzajú do styku s materiálmi prievanových stien a stropov, nedochádza k difúzii látok cez telo panelov. Nedochádza k netesnostiam ani pretečeniu, ak tlak vo vnútri miestnosti prudko vyskočí (napríklad ak sa otvoria dvere pretlakovej čistej miestnosti).

Matné a polomatné steny a stropy nevytvárajú odlesky ani pri silnom bočnom osvetlení, takže neprekážajú personálu pri práci.

Vzhľadom na to, že spoje panelov sú utesnené tmelom, upevňovacie prvky sú skryté a všetky rohy sú zaoblené - prach, vlhkosť a rôzne druhy znečistenia sa nemajú kde hromadiť.

Švy zostávajú elastické, takže systém sa správne používa aj v seizmických oblastiach. Z rovnakého dôvodu je tento obklad dobre schopný odolávať vibráciám generovaným zariadením, ako aj pretlaku, ktorý je vynútený vo vnútri „čistých miestností“, aby sa zachovala stabilita zloženia vzduchu.

Vonkajší polymérny povlak HMF neuvoľňuje do ovzdušia žiadne aerosólové častice, odolá pravidelnému pôsobeniu dezinfekčných prostriedkov, ako je napríklad alkohol, 6% peroxid vodíka a 3% chlóramín. Najdôležitejšie je, že nemá pórovitosť alebo výraznú drsnosť, ktorá by mohla zadržiavať vlhkosť, mikrobiologické a chemické nečistoty. Takéto vlastnosti polymérového povlaku plne zodpovedajú požiadavkám GOST R ISO 14644-4-2002 „Čisté miestnosti a súvisiace kontrolované prostredia. Časť 4. Návrh, konštrukcia a uvedenie do prevádzky. Vďaka ušľachtilým kovom (iónom striebra) prítomným v epoxy-polyesterovom prášku má vrchný náter výrazný antibakteriálny účinok na mnohé patogény nemocničných infekcií, ktoré sa môžu usadzovať a rásť aj na rovných povrchoch.

GMP obkladové systémy sú ľahko integrované so všetkými komponentmi čistých priestorov (priechodové okná, dvere, brány, osvetľovacie a ventilačné zariadenia, interná a externá komunikácia). Nadzemné a vstavané elektroinštalačné produkty sa jednoducho montujú a utesňujú na sadrový kov, organizujú sa technologické otvory a otvory, napríklad na inštaláciu výfukových alebo vykurovacích mriežok.

Horľavosť, horľavosť, schopnosť vytvárať dym, toxicita - sadra veľmi dobre znáša požiare, výrazne zvyšuje šance ľudí opustiť budovu včas (triedy G1, B1, D1, T1, resp.).

Takže, čisté priestory – tam sa odhalia sadro-kovové obklady v celej svojej kráse. Čisté priestory sa nazývajú s prísnou environmentálnou kontrolou, keď je potrebné minimalizovať počet cudzích a škodlivých častíc: anaeróbne baktérie, prach, inertné chemické a aerosólové výpary. Okrem toho v takýchto prostrediach možno stále regulovať tlak, vlhkosť a teplotu.

Najčastejšie je to medicínsky priemysel - organizácia generických, resuscitačných a operačných jednotiek. Prirodzene, bez stabilného prostredia vo výskumných laboratóriách sa človek nezaobíde. Čistá miestnosť opláštená sadrou sa tiež používa v niekoľkých desiatkach priemyselných odvetví, kde cudzie látky môžu výrazne ovplyvniť kvalitu výrobkov. Napríklad sa verí, že až 70 percent čistých priestorov sa používa na výrobu farmakologických a mikrobiologických produktov, elektronických súčiastok (najmä polovodičov), mikromechanických zariadení. V potravinárskom priemysle možno stále častejšie nájsť GMF.

V skutočnosti sú tieto panely vhodné nielen do čistých priestorov. Vďaka vysokým pevnostným charakteristikám a vynikajúcej odolnosti voči vlhkosti je sadrový kov úspešne dokončený v garážach, autoumyvárňach, skladoch, dielňach. Znalci lakonizmu hi-tech štýlu si tento materiál okamžite všimli, najmä preto, že okrem farieb RAL bolo možné vytvoriť centrá „podobné drevu“, „mramoru“, „kovu“ atď. , kluby, reštaurácie a dokonca sa používajú v apartmánoch a chatách.

Koľko stojí sadrový kov

Hlavné prvky takýchto systémov sa vyrábajú v Rusku pomocou európskeho vybavenia, takže HMF sa ukazuje ako pomerne ekonomické riešenie a dodacia lehota objednaných produktov je minimálna. Cena sadro-kovových panelov začína na 700 rubľov za meter štvorcový. Približne 10% navýšenie ceny, ak si želáte objednať neštandardnú farbu. Cenovka sa zmení, ak budú na panely kladené špeciálne požiadavky. Napríklad zvýšená požiarna odolnosť, zvuková izolácia alebo odolnosť proti vlhkosti bude vyžadovať použitie iných typov sadrokartónu ako jadra. Potom sa zmenia aj náklady na štvorec GML - 800, 1500, 1800 rubľov za m2.

Zdá sa, že je to viac ako náklady na iné povrchové úpravy, ale treba poznamenať, že sadrokartónové panely sú úplne pripravené na použitie a ich montáž je veľmi jednoduchá a rýchla. Keď vezmete do úvahy náklady na vrstvený koláč, ktorý musíte vytvoriť pri dokončovaní povrchov mnohými tradičnými materiálmi, ako aj peniaze, ktoré musíte zaplatiť dodávateľovi za prácu (zvyčajne sa berie do úvahy každá operácia), potom je GMF často ešte výnosnejšie.

Pokiaľ ide o konečnú úpravu čistých priestorov, existuje len veľmi málo konkurentov pre sadro-kovové systémy. Niekde na blízkej úrovni z hľadiska praktickosti a účinnosti sú panely HPL vyrobené z vysokotlakového laminátu, ale náklady na jeho štvorcový meter začínajú od jedného a pol tisíc rubľov. Dlaždice, maľovanie omietnutých stien latexovými farbami, sadrové vinylové obklady - tieto povrchové úpravy nemôžu konkurovať GMP z hľadiska funkčnosti a výkonu a nemožno ich použiť v miestnostiach s vysokou čistotou, takže je zbytočné ich porovnávať.

Turishchev Anton, rmnt.ru

S rozvojom stavebníctva sa na stavebné materiály a spôsoby dokončovania rôznych priestorov kladie čoraz viac požiadaviek. Vyvíjajú sa a implementujú najnovšie technológie, na trhu sa objavujú stále spoľahlivejšie, ekologickejšie, ľahko použiteľné materiály, ktoré umožňujú realizovať akékoľvek dizajnové nápady. Zoznam takýchto materiálov zahŕňa sadro-kovové panely používané na obklady stien.

Sadrový kovový panel (GML, GMP) je v skutočnosti sadrokartónová doska zabalená v kovovom obale. Používa sa na konečnú úpravu vnútorných povrchov miestnosti. Materiál je veľmi pohodlný, pretože nevyžaduje žiadne spracovanie po inštalácii. Nepotrebuje žiadny tmel, žiadny náter, žiadny základný náter. GM panely sa ľahko inštalujú a demontujú, po manipulácii s nimi zostáva veľmi málo odpadu.

Sadrový kovový panel má nasledujúcu štruktúru: kovový plech s hrúbkou približne 0,5-0,7 mm a základňa pre finálny polymérový povlak sú použité ako plášť uzatvárajúci sadrokartón pred mechanickým poškodením. Kov sa používa v troch typoch:

oceľ pozinkovaná;
hliník;
nehrdzavejúca oceľ.

Existujú tiež tri možnosti pre konečnú vrstvu polyméru:

polyesterový povlak;
vinyl aplikovaný s vrstvou pol milimetra;
polmilimetrový plech z nehrdzavejúcej ocele.

Najpoužívanejšie polyesterové striekanie a tepelné lakovanie kombináciou polyesterových a epoxidových živíc. Pod vplyvom vysokých teplôt ich mikročastice polymerizujú na kovovom povrchu a vytvárajú odolný povlak, ktorý je odolný voči oderu, nárazom a deformáciám, nebojí sa UV žiarenia a teplotných zmien, nepodlieha korózii.

Ako už bolo spomenuté, jadrom panelu je sadrokartónová doska, ktorá je základom tvoriacim jeho tvar.

Sadrokartón je materiál pozostávajúci z nehorľavého sadrového jadra, zlepeného zo všetkých strán, okrem koncov, lepenkou.

Na základe funkcií, ktoré bude panel GM vykonávať a oblastí jeho použitia, výrobcovia balia rôzne typy sadrokartónových dosiek do kovového plášťa:

obyčajný;
odolný proti vlhkosti;
so zvýšenými žiaruvzdornými vlastnosťami;
kombinujúci vlastnosti odolné voči ohňu a vlhkosti.

Hotové sadro-kovové panely majú v závislosti od veľkosti tieto rozmery:

šírka je približne 60-120 cm;
dĺžka - 60 cm - 4 m;
hrúbka od 1 do 1,3 cm.

Výrobcovia panelov GM, ktorí ich vyrábajú na objednávku, dodržiavajú veľkosti, ktoré neprekračujú tieto limity.

Na lepenie plechu na sadrokartón sa používa špeciálne vodotesné lepidlo, vďaka ktorému je spojenie pevnejšie a spoľahlivejšie ako obe jeho časti samostatne a panel je dokonale rovný. Takéto spojenie dáva doske odolnosť voči rôznym druhom poškodenia a predlžuje jej životnosť na mnoho rokov, pričom zaručuje zachovanie jej vzhľadu.

Spôsob inštalácie sadro-kovových panelov

GM panely sú namontované na strope, sú nimi obložené steny a priečky. Najčastejšie sa montujú na špeciálne kovové konštrukcie, ale je možné ich namontovať aj na omietku alebo drevenú stenu. Ak sú panely pripevnené k minerálnej základni, potom jej povrch musí byť dokonale hladký. Upevnite ich pomocou šesťmilimetrových hmoždiniek.

Základ stien zo sadrokartónových panelov je vyrobený z pozinkovaných profilov, ktorých steny majú hrúbku 0,5-0,7 mm, s použitím priamych závesov. Rám je zostavený rovnakou technológiou ako pri práci s konvenčnou sadrokartónovou doskou. Ale v prípade HMF by mali byť regály rozmiestnené v 60 cm intervaloch pozdĺž osí, častejšie to nedáva zmysel. Okrem toho môžu byť nosné profily umiestnené horizontálne v rovnakej vzdialenosti od seba.

Obloženie stien panelmi je možné vykonať dvoma spôsobmi:

nezávislý;
stacionárne.

Pri ktoromkoľvek z nich sú všetky komponenty spojovacích prvkov skryté v oblasti švíkov. Samorezné skrutky so zápustnou hlavou sa v tomto prípade nepoužívajú.

Ak bola použitá inštalácia nezávislým spôsobom, potom neskôr, ak to bude potrebné, každý panel môže byť odstránený samostatne bez problémov. Upevnenie sa vykonáva nasledovne: počas montáže sú strany na každej strane panelu GM navzájom spojené alebo prekryté a v tomto prípade upevňovacia skrutka prechádza cez dve vrstvy kovu. Pri tomto spôsobe inštalácie zostáva pomerne veľká medzera, ktorá je skrytá pod špeciálnym profilom.

Ak je montáž vykonaná podľa pevná montáž, povrch je navrhnutý podľa princípu spájania hrotov a drážok pre spoľahlivejšie spojenie. Na koncoch panelov sú pomocou kovových skrutiek upevnené kovové zámky, ktoré majú rovnaký povlak ako samotné sadrové plechy, v pomere dve jednotky na lineárny meter pri montáži stien a štyri jednotky na lineárny meter. pri montáži stropov.

Ale pri akomkoľvek zvolenom spôsobe montáže je potrebné utesniť spoje panelov. Pri prvej možnosti montáže sa získajú pomerne veľké medzery so šírkou 8-10 mm. Je uzavretý silikónovým kučeravým tesnením. Ak sa na upevnenie zvolí druhá možnosť, potom budú švy oveľa tenšie - 2-5 mm, môžu byť naplnené silikónovým tmelom.

Ak hovoríme o stropnom opláštení, potom sa sadrokartónové panely montujú bez použitia mechanických upevňovacích prvkov. Je to potrebné na to, aby ste sa mohli kedykoľvek rýchlo dostať do zastrešujúceho priestoru, kde sa nachádza komunikácia.

Koniec panelu, spoje stropu a stien, vnútorné a vonkajšie rohy sú maskované rámovými profilmi. Aby sa predišlo prítomnosti ťažko dostupných oblastí, v ktorých nie je možné čistiť a dezinfikovať, vnútorné a ostré rohy sú uzavreté nadstavcami so zaoblenou časťou. Najčastejšie majú dĺžku tri metre a sú vyrobené z hliníka. Existujú však nadstavce vyrobené z tvrdého plastu s vonkajšou farebnou vrstvou.

Hlavné vlastnosti GM panelov

Panely GM sa všetkými svojimi vlastnosťami výrazne líšia od existujúcich obkladových materiálov. V tomto ohľade má oblasť ich použitia svoje špecifiká. Hlavné pozitívne vlastnosti tohto materiálu:

GM obklad je 100% hermetický, t.j. vzduch v miestnosti sa nemieša s emisiami materiálov, ktoré boli použité na hrubú úpravu stien, panely sú vzduchotesné;
pretože povrchy sú matné alebo polomatné, neoslňujú ani pri veľmi ostrom svetle dopadajúcom zboku, čo znamená, že neprekáža a nerozptyľuje personál od práce;
panely nemajú miesta, kde by sa mohol hromadiť prach alebo nečistoty, pretože. všetky švy sú zapečatené, spojovacie prvky sú skryté a rohy sú zaoblené;

vďaka elasticite švov je možné dizajn použiť aj na miestach náchylných na zemetrasenie. Panel tiež dokonale toleruje vibrácie priemyselných zariadení a vysoký tlak;
finálna vrstva, ktorá sa používa na pokrytie GM dosiek, neuvoľňuje do ovzdušia žiadne látky, je odolná voči domácim chemikáliám a dezinfekčným prostriedkom. Tento povlak nemá póry a drsné oblasti, ktoré môžu hromadiť nečistoty alebo vlhkosť, má antibakteriálne vlastnosti vďaka iónom striebra, ktoré sú súčasťou jeho zloženia;
Panely GM sa ľahko kombinujú s komunikáciou, dverami, svietidlami. Bez námahy vybavia otvory pre digestory a ohrievacie grily;
GMF nie je veľmi horľavý a toxický, preto v prípade požiaru dáva ľuďom možnosť zorientovať sa a opustiť priestory.

Kde sa používajú sadrové obkladové panely?

Inými slovami, tento materiál odhaľuje celú škálu svojich výhod pri použití v takzvaných čistých priestoroch. Ide o priestory, v ktorých je prostredie prísne kontrolované na neprítomnosť alebo minimalizáciu mikróbov, prachu a chemikálií. Okrem toho je možné v týchto miestnostiach regulovať teplotu, tlak a vlhkosť.

Hlavné oblasti použitia sadrových kovových panelov:

Liek. Týmto materiálom sa orezávajú steny na operačných sálach, jednotkách intenzívnej starostlivosti a pôrodných sálach. Navyše, vedecké laboratóriá sa tiež nezaobídu bez GM povrchovej úpravy, vzhľadom na stabilné prostredie, ktoré poskytuje. V tejto oblasti sa najčastejšie používa sadrový kov.
Rôzne odvetvia. Pri výrobe produktov v oblasti farmakológie a mikrobiológie je veľmi dôležité aj stabilné prostredie, pretože. prítomnosť cudzích častíc v ňom môže značne ovplyvniť vlastnosti hotového výrobku. To isté možno povedať o výrobe polovodičov a potravinárskom priemysle.

V poslednej dobe sa sadrový kov široko používa nielen v čistých priestoroch:

Tento materiál sa začal bez problémov používať na obklady skladov, garáží, dielní. Trvanlivosť a vodoodpudivé vlastnosti umožňujú jeho použitie aj v autoumyvárňach a autoservisoch.
GML oslovil fanúšikov high-tech štýlu. Na ich potešenie sa nedávno medzi rôznymi farbami objavili panely napodobňujúce povrch mramoru, dreva a kovu.
Dnes sa GML čoraz viac používa na opláštenie kancelárskych priestorov, budov obchodných centier, ako aj na navrhovanie nočných klubov, kaviarní a niekedy aj obytných chát.

Pomocou sadrokartónových dosiek je možné získať atraktívny interiér a stabilné prostredie, ktoré spĺňa hygienické a hygienické normy.

Aké sú náklady na sadrový kov a od čoho to závisí?

GMF je pomerne ekonomický materiál, pretože. vyrobené v Rusku pomocou dovážaných liniek. Výrobcovia sa ho pri objednávaní väčšinou snažia dodať kupujúcemu v čo najkratšom čase.

Náklady na štvorcový meter GM-dosky začínajú od sedemsto rubľov. Ďalej, v závislosti od vlastností požadovaných zákazníkom, môže zvýšiť:

pri objednávke nezvyčajnej farby;
ak je potrebné použiť ako jadro dosky iné typy sadrokartónu, napríklad ak si zákazník želá, aby bol materiál ohňovzdorný alebo mal vodoodpudivé vlastnosti alebo mal zvukovú izoláciu.

Ak pridáte všetky kvóty, náklady na prvý pohľad nie sú také nízke. Ale ak vezmeme do úvahy, že HMF nepotrebujú prípravu na inštaláciu a môžu byť použité okamžite, a samotný proces opláštenia je mimoriadne jednoduchý, potom je výhoda zrejmá. Stačí len odhadnúť, koľko bude stáť viacvrstvová štruktúra vytvorená pomocou konvenčných obkladových materiálov, a pridať sem finančné prostriedky, ktoré sa vyplatia pracovníkom, a náklady na sadrový kov sa už nezdajú byť také vysoké a často dokonca oveľa vyššie. ziskový.

V oblasti obkladov čistých priestorov zaujímajú sadrokartónové dosky popredné miesto. Počet ich konkurentov je minimálny. Pokiaľ ide o praktické a funkčné ukazovatele, laminované plastové panely sa nedostali ďaleko od GMF, ale ich počiatočná cena je takmer dvakrát vyššia. Iné možnosti opláštenia, ako je kladenie dlaždíc, maľovanie stien latexovými farbami, sadrový vinyl, sa nedajú porovnávať s GM panelmi a nemajú dostatočný súbor vlastností na použitie v miestnostiach, kde je potrebné udržiavať vysokú úroveň čistoty.

Zo všetkého vyššie uvedeného môžeme usúdiť, že HMF je pokrokový moderný stavebný materiál, ktorý má množstvo jedinečných vlastností, ktoré ho stavajú o krok nad tradičné spôsoby povrchového obkladu vo vysoko čistých miestnostiach.

Každý typ soklových panelov má svoje vlastné dodatočné prvky - rohy a dokončovacie profily.

Okrem toho ponúkame celý rad materiálov potrebných na dekoráciu fasád:

Kovové odlivy a svahy - na dokončenie suterénu, okenných a dverových otvorov.
Hydroizolácia - na ochranu stien a izolácie pred vlhkosťou.
Izolácia - na organizáciu izolácie vonkajšej steny.
Odkvapový systém

Pomôžeme vám kúpiť a nainštalovať

Chcete si kúpiť obklad do suterénu?

Naši odborníci sú pripravení vám pomôcť vo všetkých fázach tohto procesu:

predbežné merania.
Výpočet všetkých materiálov.
Doručenie do objektu.
Profesionálna inštalácia.

Výhody

Veľa možností dizajnu

Možnosti povrchovej úpravy kameňa, tehly a dreva.
Niekoľko farieb v každej sérii.
Možnosť kombinovať rôzne farby a série.
Dokončenie sokla alebo celej fasády.

Bezúdržbový

Ak podšívka časom stmavne, treba ju umyť mydlom a vodou. To stačí - fasádny materiál bude opäť rovnaký, ako keby bol inštalovaný včera.

Trvalý

Hrúbka panelov suterénu je 2,5-3 mm - asi 3-krát viac ako vinylové obklady. Je to pochopiteľné - sokel dostane viac ako iné časti steny.

trvanlivé

Obloženie suterénu odoláva mrazu do -40…-50°С a teplu do +50°С. Nebojí sa dažďa, snehu, vetra, krupobitia. Neplesnivie, nehnije, netmavne, nepoškodzuje ho hmyz.

Špeciálne modifikátory v zložení živíc chránia povrch panelov pred vyblednutím. Mnoho výrobcov dáva na svoje produkty 50-ročnú záruku.

Veľmi ľahký

1 m² stenových panelov váži 3-5 kg. S takým ľahkým materiálom môžete opláštiť akúkoľvek štruktúru - nemusíte posilňovať základ. Na porovnanie:

hmotnosť 1 m2 dokončovacej tehly - 82-190 kg,
1 m2 umelého kameňa - asi 35 kg,
1m2 dekoratívnej tenkej tehly - 23kg.

držať pevne

pivničná vlečka zostanú bezpečné a zdravé, aj keď sa pôda pohne. Panely sú navzájom spojené do jedného celku systémom hrotov a príchytiek.

Zároveň sa na omietnutej stene (rovnako ako na tehlovej alebo kamennej) môžu objaviť trhliny.

Úspora pri inštalácii

Náklady na inštaláciu sú 2-5 krát nižšie ako náklady na obklad prírodným fasádnym materiálom

Montáž soklového obkladu je „suchý“ proces. Bez lepidiel, cementových škár a vodoodpudivých látok. Príprava povrchu sa tiež nevyžaduje - panely sa inštalujú na prepravku a upevnia sa dohromady. A pomocou prepravky môžete kompenzovať mierne zakrivenie stien.

Rýchla inštalácia

Na pokrytie 1 m² steny je potrebné nainštalovať iba 2 fasádne panely. Dokončenie vidieckeho domu trvá niekoľko dní. Komplexný projekt - nie viac ako dva týždne (obloženie umelým kameňom trvá mesiace).

Ako zatepliť svoj dom bez námahy

V priestore medzi panelmi a stenou je ľahké inštalovať izolačné fólie. Obkladový fasádny materiál a hydroizolácia ochránia izoláciu pred vlhkosťou a poškodením.