Ako správne spájkovať medené rúrky pomocou horúcej a studenej spájky. Spájkovanie medených rúr: proces, nástroje a materiály Medený drôt na spájkovanie rúrok

Vykurovacie systémy, ako aj inštalatérske práce, sú zvyčajne vyrobené z medených rúr. Náklady na meď sú pomerne vysoké, avšak kvôli jej vysokej pevnosti a výkonnostným charakteristikám sa na tieto účely najčastejšie používa meď. Z ďalších výhod je potrebné vyzdvihnúť antibakteriálne a antikorózne vlastnosti, ako aj výbornú tepelnú vodivosť. Meď teda našla veľmi široké uplatnenie. Preto by ste sa mali naučiť, ako správne spájkovať medené rúry, ak sa takáto potreba náhle objaví.

Príprava na spájkovanie - čo potrebujete vedieť o tomto procese?

V súčasnosti môže byť meď spájkovaná dvoma hlavnými spôsobmi, ktoré sa navzájom líšia teplotou ohrevu. Vysokoteplotná metóda zahŕňa zvýšenie teploty na 900 stupňov Celzia, táto metóda sa osvedčila v potrubiach, kde je tlak na steny maximálny. Na spájkovanie medených rúr pomocou vysokoteplotného procesu sú potrebné špeciálne materiály vrátane taviva z karbidu a tvrdej spájky. Bežná spájka tu nebude fungovať, pretože iba pevný analóg má teplotu topenia, ktorá dosahuje požadované hodnoty.

Nízkoteplotná metóda spájkovania je oveľa jednoduchšia, pretože kov sa zahrieva iba na 500 stupňov, hoci zvyčajne stačí 380 stupňov Celzia. Doma sa pomocou tejto metódy zvyčajne zvárajú rôzne medené prvky. Pre prácu potrebujeme štandardné tavidlo, ktoré sa taví pri uvedených teplotách, ako aj tyč alebo drôt s priemerom do 3 mm. Ak hovoríme o spájke, potom by mala byť mäkká - dokonalá je 97-percentná zliatina cínu s kovmi, napríklad s antimónom, striebrom alebo selénom.

Aby boli spájkované časti pevne a pevne spojené, je potrebné zvoliť vhodné tavidlo. Flux je špeciálna látka pripomínajúca svojou konzistenciou pastu, ktorá vo svojom zložení obsahuje chlorid zinočnatý. Táto látka sa nanáša v pomerne hrubej vrstve na povrch potrubia alebo akejkoľvek inej medenej časti. Funkcie toku sú pomerne rozmanité, medzi najdôležitejšie patria:

• Umožňuje rovnomerné rozloženie spájky po mieste spájkovania;
• Druh indikátora, ktorý umožňuje určiť správny okamih na privedenie spájky a spustenie procesu spájkovania medi;
• Výrazne zlepšuje priľnavosť medi a spájky;
• Takmer úplne odstraňuje kyslík, čo zabraňuje oxidácii kovových výrobkov.

Spájkovanie je dosť nebezpečný proces, pretože aj pri nízkoteplotnom spájkovaní sa musíte vysporiadať s veľmi vysokými teplotami. Preto musíte byť veľmi opatrní a dodržiavať všetky bezpečnostné pravidlá. Mali by sa brať do úvahy všetky nuansy v práci, pretože horúci kov je rovnako nebezpečný pre ľudské zdravie ako samotný horák. Okrem toho je meď vynikajúcim vodičom tepla, ktorý prispieva k ohrevu obrovskej plochy potrubia, nielen priamo spájkovanej oblasti.

Ak je potrebné zvárať medené prvky, ktoré nie sú zabudované do potrubného systému, musíte sa na tento proces najskôr pripraviť. Pre takéto prípady sú k dispozícii špeciálne nehorľavé podpery, na ktorých môžu byť medené prvky držané po dobu potrebnú na ich úplné vychladnutie.

Zariadenia a materiály

Na dokončenie úlohy, ktorú sme navrhli, budete potrebovať malý zoznam improvizovaných prostriedkov a nástrojov. Väčšina z nich by mala byť v dome každého domáceho remeselníka, zatiaľ čo zvyšok je možné zakúpiť v železiarstve alebo si požičať od priateľov. Tu je zoznam materiálov:

1. 1. Spájka.
2. 2. Tavivo na spájkovanie.
3. 3. Špeciálny expandér určený na rozširovanie potrubí.
4. 4. Skosenie.
5. 5. Brúska s tenkým kotúčom, pílka na železo alebo rezačka rúr.
6. 6. Spájkovačka na meď – na tento účel sa výborne hodí propánový horák.
7. 7. Papierové obrúsky.
8. 8. Gumové rukavice a okuliare.

Pred začatím spájkovania je potrebné odrezať určitý úsek medenej rúrky, na čo použijeme frézy na rúrky. Tento mechanizmus by sa mal zvoliť na základe priemeru rúr, ako aj ich umiestnenia. Na ťažko dostupných miestach bude práca s veľkým nástrojom skutočne mimoriadne nepohodlná. Na tieto účely môžu byť vhodné aj bulharčiny a pílky, ale taký kvalitný rez ako pri práci s rezačkou rúr nebude fungovať.

Ďalším krokom je odstránenie otrepov a nerovností na mieste rezu. Otrepy budú prekážať pri vysokokvalitnom spájkovaní, navyše ich absencia má pozitívny vplyv na prevádzku potrubia. Faktom je, že otrepy zostávajúce po rezaní vytvárajú turbulencie v prúde vody. Ak sa takéto javy nevyskytnú, potrubný systém nezaznamená dodatočné zaťaženie a funguje bez odchýlok. Čistenie sa vykonáva bežným brúsnym papierom stredného alebo vysokého stupňa abrazivity. Je nepravdepodobné, že bude možné dosiahnuť dokonalú hladkosť, ale absolútne každý sa môže uistiť, že povrch rezu nepoškriabe.

Po ručnom brúsení možno na vonkajšiu stranu povrchu rúry naniesť tavidlo.

Odborníci odporúčajú použiť sivý tok. Zvláštnosťou takéhoto prípravku je, že zahrievanie prispieva k zmene farby taviva zo šedej na cínovú. V tomto prípade je o niečo jednoduchšie určiť stupeň zahrievania kovu. Rovnaký biely tok sa okamžite stane transparentným, preto je oveľa ťažšie nájsť správny okamih na nanesenie spájky.

Medzi bezpečnostné opatrenia patria spoľahlivé a vysokokvalitné gumené rukavice, ktoré ochránia ruky majstra pred mnohými úlomkami a otrepami, ktoré sa tvoria pri rezaní kovových výrobkov. Niektorí remeselníci navyše používajú na brúsenie vŕtačku s rotačnými kefovými dýzami. Bežné handrové alebo látkové rukavice sa pri práci s takýmito dýzami ľahko rozžúvajú.

Existuje niekoľko funkcií spájkovania, ktoré je určite potrebné spomenúť. Napríklad tavidlo je možné nanášať štetcami, ktoré nezanechávajú chĺpky ani klky. Akékoľvek nečistoty zostávajúce na povrchu medenej rúrky zhoršia jej tesnosť po spájkovaní, čo môže nakoniec viesť k úniku vody.

Čo robiť, ak štetiny z kefy stále zostávajú na potrubí? Existujú dva spôsoby, ako odstrániť možnú poruchu:

• Je potrebné znovu dôkladne vyčistiť povrch, ošetriť ho kyselinou fosforečnou, potom zahriať tavidlo spájkovačkou a naniesť cín s poslednou vrstvou;
• Pomocou horáka. Za týmto účelom znovu nanesieme tavidlo na meď tenkou vrstvou, potom nanesieme vrstvu spájky, zahrejeme na maximálne teploty a roztavíme.

V každom prípade po nanesení taviva je potrebné vložiť medenú rúrku do hrdla. Bez ohľadu na hrúbku taviva sa nevyhnutne objaví prebytok. Nemusíte ich však zotierať, pretože pri spájkovaní sa spustí takzvaný kapilárny efekt a pájka sa spolu s tavivom vtiahne dovnútra. Vykurovacie zariadenie privedieme na križovatku tak, aby sa všetka vlhkosť zostávajúca na potrubiach úplne odparila. Potom aparatúru opäť nahrejeme, tentoraz dostatočne dlho, aby sa meď stihla zahriať a tavidlo roztaviť do cínovej farby.

V momente najvyššej teploty, to znamená, keď tavidlo nadobudne farbu, ktorú potrebujeme, je potrebné vložiť spájku, po ktorej priamo prebieha proces spájkovania. Musíte byť veľmi opatrní, pretože roztavený kov môže stekať po potrubí a popáliť vašu pokožku alebo odkvapkať. Správne vypočítané množstvo spájky zabráni vzniku prebytočnej taveniny.

Plynový horák alebo spájkovačka - vlastnosti práce s každým nástrojom

Zruční remeselníci zvárajú medené prvky v rovnakej kvalite s plynovým horákom a elektrickou spájkovačkou. V prvom prípade je potrebná trochu väčšia zručnosť a zručnosť, pretože na začiatku môže byť ťažké pracovať s nástrojom. To platí najmä pre ťažko dostupné miesta, napríklad spájkovanie medeného chladiča pri oprave auta. V takýchto prípadoch sa používajú výkonné elektrické spájkovačky.

Ten istý princíp práce je vždy rovnaký. Pokiaľ spájkovačka nerobí prácu oveľa rýchlejšie, pretože má vyššiu rýchlosť ohrevu. Okrem toho môže byť metóda spájkovania pri vysokej teplote realizovaná výlučne pomocou spájkovačky, pretože plynový horák nie je schopný ohrievať kovové výrobky vrátane medi.

Takže oprava trhlín na vlastnú päsť alebo spájkovanie medených rúrok doma nie je ťažké. Toto je úplne pre každého.

Medené rúry sú široko používané v každodennom živote a priemysle. Z nich sú postavené potrubia na prepravu studenej a teplej vody, tepla, plynu, ropy. Tieto výrobky nepodliehajú korózii, sú pevné, odolné, nevyžarujú škodlivé látky, preto sa používajú na zásobovanie pitnou vodou. Vynikajúca odolnosť voči vysokým teplotám a tlaku. Medené rúrky sú prítomné v klimatizáciách a chladničkách a iných domácich spotrebičoch. Nič však nie je večné, a preto môžu medené rúrky z rôznych dôvodov zatekať. Oprava medenej rúry sa zásadne líši od obnovy výrobkov z ocele alebo plastu.

Na rozdiel od použitia zváracích prác pri spájaní alebo opravách oceľových rúr sa pri medených potrubiach používa spájkovanie špeciálnymi materiálmi, nástrojmi a metódami. Vytváranie sietí z medených spájkovaných konštrukcií vám umožňuje ušetriť na rôznych spojovacích prvkoch. A ak si prácu urobíte sami, nebudete za ňu musieť platiť odborníkom tretích strán. Nemyslite si však, že všetko je také jednoduché. Spájkovanie medených rúr vlastnými rukami je zodpovedný proces a vyžaduje si osobitnú starostlivosť a určité zručnosti pri používaní nástrojov a pracovných metód.

Ako a čo spájkovať meď

Existujú iba dva spôsoby pripojenia medených rúr:

• Spájkovanie v podmienkach vysokej teploty, alebo "pevné", keď sa pri výrobe diela dosiahne hodnota od 600 do 900 stupňov. Spájka je v tomto prípade žiaruvzdorná a šev sa získa s vysokou pevnosťou. Táto metóda sa používa na vytváranie potrubí určených na prácu s veľkými záťažami.
• Spájkovanie pri nízkych teplotách, až do 450 stupňov, sa zvyčajne používa pre domáce potreby. Nazýva sa „mäkký“, pretože proces používa spájku s nízkou teplotou topenia na spájkovanie medených rúrok.

Bez použitia nasledujúcich nástrojov, spotrebného materiálu a príslušenstva nie je možné dosiahnuť silné a spoľahlivé spájkovanie:

• je potrebná rezačka rúrok, aby rezy obrobkov boli rovnomerné a prísne kolmé na hlavnú os;
• skosovačka je potrebná na čistenie rezaných hrán od otrepov; svietidlá sú okrúhle a v tvare ceruzky; okrúhle sú pohodlnejšie, ale použiteľné pre rúry s priemerom nie väčším ako 36 mm;
• spájkovacie zariadenie - hlavný nástroj, ktorý sa používa ako elektrická spájkovačka alebo kompaktný horák na propán;
• expandér - zariadenie, pomocou ktorého sú okraje rúrok pripravené na spájanie; hĺbka spracovania je určená priemerom obrobku;
• spájka je určená pre každý režim; na vysokoteplotné spájkovanie sa používa medený drôt s obsahom fosforu, nízkoteplotné spájkovanie medených rúrok sa vykonáva cínovým drôtom alebo olovom;
• tavidlo môže byť použité v pevnej alebo kvapalnej forme, zásadité alebo kyslé, v závislosti od podmienok práce; pomáha odstraňovať oxidovú vrstvu zo spájaných častí, čo prispieva k lepšiemu spojeniu kovu a spájky; niekedy sa špeciálna pasta na spájkovanie medených rúrok nahrádza kolofóniou.

Pre pohodlnejšie nastavenie teplotného režimu v oblasti adhéznych prác sa používa priemyselný sušič vlasov. Pomocou rôznych trysiek dokážete najpresnejšie nasmerovať horúci vzduch na správne miesto. Tento nástroj je potrebný na vytvorenie najlepších podmienok pre efektívne spájkovanie s nízkotaviteľnou spájkou predhriatím spoja. Aj v práci budete určite potrebovať brúsny papier s jemným práškom, kovovú kefu, handry, kefy, kefy.

Vlastnosti medeného spájkovania

Výroba prác na spojení dvoch segmentov polotovarov rúr navzájom alebo s tvarovkou začína spracovaním koncov. Tvarovka musí byť zvolená pre požadovaný priemer a danú konfiguráciu. V prípade spojenia dvoch rúrok je okraj jednej z nich rozšírený pomocou špeciálneho nástroja. Potom musíte povrchy, ktoré sa majú spojiť, vyčistiť do medeného lesku pomocou jemného brúsneho papiera. Ukazuje sa, že z jedného konca sa to robí zvnútra, z druhého - zvonku. Prach sa odstraňuje mäkkou kefou alebo handričkou.

Ak spájka nemá schopnosť samotavenia, potom sa na spoj nanáša tavidlo v tenkej vrstve. Na tento účel sa používa bežná kefa. Pomocou horáka na spájkovanie medených rúr sa oblasť, ktorá sa má spájkovať, zahrieva. Hlavnou podmienkou je, že vykurovanie by malo byť rovnomerné. Zvyčajne stačí jedna minúta. Spájka sa aplikuje na horúcu oblasť, ktorá je rovnomerne rozložená a pohybuje sa súčasne s horákom. Od výslednej teploty sa spájka roztaví a drží rúrky pohromade.

V prípade práce so spájkovačkou sa spájka ohrieva od hrotu nástroja. Pri akomkoľvek type lepiacej práce je potrebná určitá skúsenosť. Pretože na dosiahnutie požadovaného výsledku je potrebné v prvom rade zabrániť prehriatiu materiálov. Po druhé, musíte sa pokúsiť dosiahnuť optimálnu teplotu pre lepšie roztavenie spájky. Oboje je zlé. Pretože nedostatočné teplo spôsobí, že sa spájka prilepí na meď, a nie na pevný spoj. Ak je povolené prehriatie, potom tok, ktorý pomáha rovnomerne rozložiť spájku, vyhorí a spojenie sa tiež neukáže ako silné.

Pri inštalácii medených rúr z krátkych dĺžok by mal byť predchádzajúci spoj pred pripojením ďalšieho spoja ochladený. Aby ste na prirodzené vychladnutie nečakali príliš dlho, môžete si pomôcť položením na handru namočenú v studenej vode.

A ďalej. Ak sa opravuje existujúce potrubie, musí sa úplne zbaviť kvapaliny a dôkladne vysušiť. Pretože nie je možné spájkovať medené rúry v mokrom stave.

Prečo sú medené rúry také populárne?

Samotná meď je mäkký kov, ktorý sa dá ľahko kovať. Z hľadiska elektrickej vodivosti je na druhom mieste po striebre, preto sa aktívne používa v elektrotechnickom priemysle. Pre sanitárne výrobky nie je tento kov vo svojej čistej forme vhodný kvôli vysokej ťažnosti. Na výrobu potrubných výrobkov a armatúr sa používajú zliatiny medi, ktorých zloženie je regulované štátnymi normami. Výrobky z rúr sa vyrábajú za studena (nazývané ťahaním za studena alebo valcovaním za studena) alebo lisovaním za tepla. Pokiaľ ide o cenovú politiku, výrobky vyrobené zo zliatin obsahujúcich meď sú drahšie ako ich náprotivky z ocele, plastu alebo kovoplastu. Ale náklady sú viac ako pokryté úžitkovými vlastnosťami a výbornými výkonovými parametrami. Toto je:

• dlhá životnosť v najťažších podmienkach používania - viac ako 50 rokov; sú známe prípady prevádzky do 100 rokov;
• absolútna odolnosť voči korózii a chlórovanej vode;
• schopnosť pracovať v širokom rozsahu teplôt bez zmeny jeho technických vlastností;
• relatívne malá hmotnosť, vďaka čomu sa ľahko prepravuje, montuje a spracováva;
• soľ a iné usadeniny sa netvoria na vnútorných povrchoch, pretože výrobky vo vnútri majú zvýšenú hladkosť;
• prítomnosť antibakteriálnych vlastností, preto sa na prepravu pitnej vody odporúčajú medené rúry.

Vysoký prenos tepla potrubím umožňuje ich aktívne využitie na výrobu výmenníkov tepla a chladiacich systémov. Sú nepostrádateľné pri konštrukcii klimatizácií a chladiacich jednotiek. Meď sa však neodporúča kombinovať s inými kovmi, aby sa predišlo prípadnej reakcii. Výrobky môžu poškodiť výrazne agresívne kvapaliny a pevné nečistoty.

Nevýhody medených rúrok

Hlavnou nevýhodou medi je jej vysoká cena. Potrubie vyrobené z tohto materiálu bude stáť oveľa viac ako oceľ alebo plast. Ale tento nedostatok sa vypláca kvôli dlhej prevádzkovej dobe. Akákoľvek zliatina s medenou zložkou je ľahko náchylná na vonkajšie deformácie. Mechanické vplyvy sú tu úplne vylúčené. Proces montáže nemožno nazvať príliš namáhavým, ale existujú ťažkosti. Postupnosť a zloženie postupu spájkovania sa musí prísne dodržiavať, ako aj mať na to určité zručnosti a skúsenosti.

Na prepravu horúcej vody možno zliatiny medi používať len veľmi opatrne. Takéto potrubie by malo byť položené na ťažko dostupných miestach. Vďaka vysokému stupňu tepelnej vodivosti materiálu sa výrobky z neho rýchlo zahrievajú. Pri neopatrnom zaobchádzaní sa môžete popáliť. Vzniknú aj značné tepelné straty. Tento „problém“ sa však rieši celkom jednoducho - usporiadaním tepelne izolačných povlakov zo špeciálnych polymérov.

Pôsobnosť

Rozsah potrubných výrobkov zo zliatin obsahujúcich meď je veľmi široký. menovite:

• bývanie a komunálne služby a súkromní vlastníci;
• stavebníctvo;
• energie;
• strojársky priemysel;
• prístrojové vybavenie;
• výroba domácich spotrebičov.

Z nich vykonávajú chladiace cirkulačné systémy v chladiacich zariadeniach a klimatizáciách rôznych typov a výkonov. Rovnako ako zariadenia na hydraulický olej. Medené rúry sa používajú na viazanie technologických zariadení, na usporiadanie vodovodných a vykurovacích sietí. S ich účasťou sa budujú potrubia na čerpanie paliva. Vhodné pre vnútorné aj vonkajšie použitie.

Potreba spájkovania medených rúr, ktorá nie je náročná na vykonávanie, vzhľadom na všetky vlastnosti tohto procesu, vzniká v situáciách, keď je potrebné inštalovať alebo opravovať vodovodné a klimatizačné systémy tam, kde sa používajú. Spájkovanie medených rúrok vlastnými rukami alebo s pomocou zainteresovaných odborníkov je skvelou príležitosťou na vytvorenie vodovodného systému vo vašom dome alebo byte, ktorý mnohí odborníci nazývajú večný.

Podstata procesu

Takto vytvorené potrubie je vďaka použitiu medených rúr pri jeho inštalácii vysoko spoľahlivé a mimoriadne odolné. Samozrejme, že takýto systém má pomerne vysoké náklady, ale je plne odôvodnený jedinečnými vlastnosťami, ktoré má. Čo je dôležité, medené rúry je možné použiť vo vodovodných aj vykurovacích systémoch. V oboch prípadoch vykazujú najvyššiu spoľahlivosť a odolnosť.

Najjednoduchším a najspoľahlivejším spôsobom inštalácie takýchto systémov je spájkovanie medených rúr. Táto technológia pripojenia sa používa už dlho, je dobre študovaná a nespôsobuje problémy pri praktickej realizácii. Podstata tejto metódy spočíva v tom, že spoj medzi spájanými časťami je vyplnený špeciálnou zmesou nazývanou spájka. Aby sa spájka na spájkovanie medených rúrok dostala dovnútra a vyplnila spoj medzi časťami, roztaví sa pod vplyvom vysokej teploty. Keď sa zahrievanie spájky zastaví a už úplne vyplní budúci šev, stuhne a vytvorí spoľahlivý, tesný a odolný spoj.

Spájkovanie meďou je tiež vhodné, pretože v prípade potreby je možné spojené prvky potrubia vždy ľahko oddeliť. Na to stačí zahriať spoj, aby bola spájka mäkká a ohybná.

Čo je potrebné na spájkovanie medených rúrok

Spájkovanie medených rúr, ktoré nie je ťažké robiť vlastnými rukami, nevyžaduje drahé vybavenie a žiadne špeciálne materiály. Aby ste to mohli správne implementovať, budete potrebovať nasledujúce zariadenia.

Okrem taviva, spájky a iných základných prvkov budú potrebné ďalšie nástroje na spájkovanie medených rúrok, ktoré nájdete v každej dielni alebo garáži. Na spájkovanie alebo zváranie medených výrobkov dodatočne pripravte:

• bežný marker;
• ruleta;
• úroveň budovy;
• malá kefa s tuhými štetinami;
• kladivo.

Pred začatím práce je tiež dôležité rozhodnúť, ako spájkovať medené rúry. Môžu existovať dve hlavné možnosti: spájkovanie medi (menej bežne používané) a použitie mäkkej spájky. Pri riešení tohto problému je dôležité vychádzať zo skutočnosti, že existujú požiadavky na použitie jedného alebo druhého typu spájky. Tvrdé spájky sa teda používajú na spájkovanie prvkov chladiacich jednotiek a klimatizácií. Vo všetkých ostatných prípadoch (systémy zásobovania vodou, vykurovacie systémy atď.) je možné použiť cínový drôt. Ale bez ohľadu na zvolenú technológiu by sa malo pamätať na to, že tok je v každom prípade nevyhnutný.

Technológia spájkovania medených rúrok

Spájkovanie alebo zváranie a vykurovanie, klimatizácia a akékoľvek iné zariadenia sú celkom jednoduché. Algoritmus na vykonanie takejto operácie je nasledujúci.

• Najprv musíte odrezať kus rúry požadovanej dĺžky, na ktorý sa používa rezačka rúr. Je veľmi dôležité umiestniť nástroj kolmo na os potrubia, aby bol rez čo najhladší.
• Po odrezaní potrubia sa musí vyčistiť. Na čistenie povrchu výrobku sa používa kovová kefa a jej koniec sa kefou zbaví otrepov a kovového prachu. V žiadnom prípade by sa na tieto účely nemal používať brúsny papier, pretože na povrchu potrubia zanechá jemný piesok, ktorý zhorší priľnavosť spájky k základnému kovu.
• Na akýkoľvek účel spájkujete medené rúry, pre klimatizácie, chladničky alebo vykurovacie systémy, okraj jednej z nich musí byť rozšírený. Priemer konca jednej z rúrok by sa mal zväčšiť na takú hodnotu, aby do nej druhý koniec pokojne vstúpil a zostala len malá medzera.
• Rozšírený koniec rúry by sa mal čistiť aj drôtenou kefou, nie brúsnym papierom alebo čistiacou pastou.
• Pred spájkovaním je potrebné na koniec menšej rúrky naniesť tavidlo. Je veľmi dôležité rovnomerne rozložiť tavivo pri jeho aplikácii, inak sa jeho prebytok dostane do potrubia a vytvorí tam zamrznuté kvapky, ktoré pri pohybe kvapaliny vytvárajú hluk.

Pred spájkovaním by sa pripravené konce rúrok mali vložiť do seba, potom môžete začať spájkovať a prebytočné tavidlo utrieť vlhkou handričkou. Aby sa spojenie ukázalo ako vysoko kvalitné a spoľahlivé, je potrebné pred použitím spájky zahriať spájané rúry. Ohrev možno považovať za dostatočný, keď sa tavidlo aplikované na jednu z rúrok stane striebristé.

Po predhriatí spoja sa k nemu privedie spájka, ktorá sa od vysokej teploty začne topiť a vyplní priestor spoja. Proces je tiež uľahčený princípom vzlínavosti, vďaka ktorému roztavená spájka vypĺňa medzeru medzi rúrkami. Spájkovanie je ukončené v momente, keď úplne vyplní medzeru medzi pripojenými rúrkami. Tento proces je veľmi dobre vidieť na videu, ktoré je natočené mnohými odborníkmi.

Po spájkovaní treba rúry nechať vychladnúť a v žiadnom prípade ich nevystavovať mechanickému namáhaniu. Ochladený šev je možné utrieť vlhkou handričkou, aby sa z neho odstránili zvyšky taviva.

Teraz viete, ako spájkovať medené rúry. Video nižšie vám umožní jasnejšie študovať proces spájkovania.

Keď si človek zariadi svoj vlastný domov, prirodzene sa snaží robiť všetko na najvyššej úrovni. Zároveň existujú len dva spôsoby, ako zrealizovať vymyslené nápady: urobiť prácu s pomocou priťahovaných profesionálov alebo urobiť všetko výnimočné sami. Navyše, druhá možnosť nie je len pokusom ušetriť na službách špecialistov. Sú ľudia, ktorí veria, často veľmi oprávnene, že iba človek s vlastnými rukami môže robiť prácu dokonale. A aj keď je zásada „všetko robím sám“ diktovaná výlučne finančnými úvahami, potom v tom nie je nič hanebné. Okrem toho sú rešpektovaní ľudia, ktorí vykonávajú komplexnú a technologicky vyspelú prácu. Ako príklad možno zvážiť spájkovanie medených rúrok. Stačí dodať, že relevantnosť takejto témy je daná veľkou popularitou medených potrubí pri výstavbe vodovodných alebo vykurovacích systémov.

Trochu teórie pred začatím práce

Na začiatok je potrebné poznamenať, že názor na príliš vysoké náklady na medené potrubie pre priemerného majiteľa domu je veľmi prehnaný. Áno, medené komunikácie nemožno nazvať rozpočtovou možnosťou v porovnaní s PVC rúrkami, ale na druhej strane, ak vezmeme do úvahy pevnostné charakteristiky a spoľahlivosť spojov, potom bude porovnanie určite v prospech medi.

Máme teda záujem o pripojenie medených rúrok pri inštalácii, povedzme, vodovodného systému z hľadiska nezávislého vykonávania. Než začnete, je potrebné pochopiť niekoľko dôležitých vecí:

• Prevažná väčšina používa rúrky so závitom 3/8", ako aj s priemerom 3/4".
• Menovitý priemer je v každom prípade o 3,2 mm menší ako vonkajší priemer.
• V práci je možné použiť medené rúry so stenami rôznych hrúbok, čo je označené zodpovedajúcimi indexmi: K, L, M. Okrem toho existuje rozdelenie týchto výrobkov na tvrdé a mäkké.

Ponáhľame sa vás uistiť, že nebudete musieť kupovať niečo výnimočné a drahé.

Všetko, čo potrebujete na spájkovanie medi

Technológia spájkovania medených rúr v štandardnom prevedení zahŕňa použitie prvkov, ktoré možno ľahko nájsť vo vlastných skladoch. V extrémnych prípadoch budete musieť navštíviť najbližší inštalatérsky obchod. Aby ste mohli vykonať správnu inštaláciu medených rúrok vlastnými rukami, musíte pripraviť:

• Spájka - existuje vo forme špeciálnych tyčí alebo drôtu. Jeho bod topenia je nižší ako teplota topenia medi, čo umožňuje jeho použitie na spájanie medených rúr zahriatím.
• Oceľová kefa - funkčným účelom je čistenie rúr z vonkajšej strany a tvaroviek zvnútra ako príprava na spájkovanie. Ako alternatívu možno použiť jemnozrnný brúsny papier, ale v tomto prípade bude proces náročnejší na prácu.
• Spájkovacie tavidlo - Náter rúr a tvaroviek v rámci prípravy na spájkovanie.
• Štetec - nanášanie taviacej pasty.
• Koža - čistenie povrchov.
• Malý propánový parný horák s mechanizmom na prepínanie zvárania. Používa sa na ohrev rúr a tvaroviek počas procesu spájania.
• Tepelne odolná podšívka.
• Medené potrubie.
• Kovanie.

Z vyššie uvedeného zoznamu je najšpecifickejšou položkou plynový horák. Moderný trh ich ponúka v rôznych variáciách: jednoduché, s piezo zapaľovaním, pre rôzne typy plynových kartuší.

Tvrdé spájkovanie medených rúr je alternatívna metóda spájania rúr, ktorá poskytuje vysokopevnostný zvar. Ako prísady sa používajú tvrdé spájkovacie zliatiny BCuP alebo BAg. Sú to oni, ktorí zabezpečujú spoľahlivosť spájkovaného spoja. Ale podľa SNiP je takáto spájka potrebná predovšetkým pri opravách chladiacich zariadení alebo klimatizácií a na komunikáciu stačí použiť mäkkú spájku, napríklad cín.

Práca bude vykonaná čo najefektívnejšie, ak je k dispozícii lacný, napríklad poľský horák, ale s piezoelektrickým zapaľovaním. Obstaranie značkového modelu, ale bez tejto funkcie, je chybou.

Algoritmus mäkkého spájkovania

Vnútro spoja sa čistí kefou. Potom je vonkajší povrch upravený do krásneho medeného lesku pomocou brúsneho papiera. Potom sa taviaca pasta nanáša štetcom zvonku aj zvnútra škár, ktoré sa potom vložia do seba.

Spájka sa aplikuje pozdĺž okrajov spojov. Zároveň nie je potrebné opracovávať spájkou po celom obvode spoja, ak sa používa cínová spájka, tak ju stačí opracovať len polovicu obvodu. Cín má tendenciu vsakovať sa do zmesi.

Možné chyby spájkovania:

• Pred správnym spájkovaním medených rúrok je potrebné jasne pochopiť, že teplota plameňa horáka dosahuje 1000 ° C. Dôležité je nepreexponovať kĺby v epicentre plameňa. Zahriatie trvá 15-20 sekúnd.
• Nesmieme zabudnúť na ochranu predmetov pred teplom v mieste, kde sa spájkovanie vykonáva. Osobitný dôraz treba klásť na odstraňovanie horľavých a horľavých látok.
• Často sa podceňuje dôležitosť zabezpečenia dostatočného vetrania v pracovnom priestore. Okná a dvere by mali byť otvorené, v prípade potreby môžete zapnúť ventilátor.

Pri spájkovaní medených spojov je dôležité, aby sa miesto spájkovania neprehrievalo.

Ako inak môžete pripojiť medené prvky?

Alternatívou klasického spájkovania je spojenie medených rúrok s tvarovkami, ktoré môžu byť dvoch typov:

1. Krimp - vyrobený z mosadze. Vo vnútri takejto armatúry je kompresný krúžok, ktorý zaisťuje tesnosť spojenia.
2. Kapilárne spájkovanie - líši sa vnútorným priemerom od vonkajšieho indikátora o 0,1-0,15 mm.

Použitie metódy tvarovky na pripojenie medených rúr môže následne poskytnúť ďalšie výhody, konkrétne možnosť úplného zotavenia. To znamená, že medené prvky, ktoré prešli výmenou, môžu byť za určitých podmienok opätovne použité.

Bezpečnosť predovšetkým

Inštalácia medených rúr sa nedá vykonať pri usporiadaní kuchyne, to znamená na uspokojenie potrieb pitia. Keď sa meď dostane do kontaktu s chlórom obsiahnutým vo vode z vodovodu, vznikajú zlúčeniny škodlivé pre telo. Ak hovoríme o takom zdroji zásobovania vodou, ako je studňa, potom neexistujú absolútne žiadne obmedzenia.

Takéto krásne úhľadné švy by mali byť výsledkom

Konečným výsledkom spájkovania medených rúr je tesný krásny šev, ale je potrebné skontrolovať jeho spoľahlivosť. Ak sa spájkovanie vykonalo ako súčasť vodovodného systému, potom ho stačí naplniť vodou, čím sa vytvorí maximálny pracovný tlak. V tomto prípade nie je potrebné ponáhľať, je potrebné nechať šev úplne vychladnúť, inak jednoducho praskne z prudkého poklesu teploty.

Spájkovanie medených rúr je jednoduchý a spoľahlivý spôsob trvalého pripojenia potrubia. Meď je jedným z tých kovov, ktoré sa dokonale hodia na spájkovanie. Aby ste však mohli vykonávať prácu vlastnými rukami, musíte dodržiavať bezpečnostné pravidlá a mať určité znalosti.

Aby ste pochopili, ako spájkovať medené rúry, musíte si preštudovať technológiu spájkovacieho procesu, zoznam zariadení a nástrojov pre prácu.

Technológia pripojenia potrubia

Meď je vynikajúci materiál pre komunikáciu, ako je zásobovanie vodou, kúrenie a plynovody. Výrobky z medi majú veľa pozitívnych vlastností, a to:

• Odolné voči korózii;
• Majú hladký povrch;
• Nebojí sa ultrafialového žiarenia;
• Majú baktericídne vlastnosti;
• Majú vysokú tepelnú vodivosť;
• Odoláva vysokým teplotám;
• Odolný;
• Odolný.

Napriek tomu, že meď je pomerne drahý materiál, stále viac sa volí pri usporiadaní komunikácií. Aby bolo potrubie silné a odolné, je lepšie ho spájkovať. Podľa regulačných dokumentov existujú dva typy spájkovania:

• Vysoká teplota;
• Nízka teplota.

Vysokoteplotné spájkovanie sa používa tam, kde je potrebné obzvlášť pevné spojenie dielov. V každodennom živote sa vysokoteplotné spájkovanie používa na opravu medených a mosadzných výrobkov v prípadoch, keď neexistuje iná alternatíva.

Spájkovanie medených rúrok vlastnými rukami je uskutočniteľná úloha. Technológia, ktorou sú výrobky spájkované, zahŕňa použitie prvkov, ako sú:

• Spájka;
• tok;
• Kefa;
• Horák.

Špeciálne prípady spájkovania

Technológia jednodielneho spájkovania rúr zahŕňa zavedenie spájky medzi ne. Spájka má teplotu topenia o niečo nižšiu ako meď. Pri spájkovaní produktov dochádza ku kapilárnemu efektu, pri ktorom dochádza k zmáčaniu a spájkovanie sa šíri po celom povrchu. Spájka sa vyrába vo forme drôtu.

Určitým problémom je spájkovanie medi s nasledujúcimi kovmi:

• hliník;
• mosadz;
• Nehrdzavejúca oceľ.

Technológia, ktorou sa meď kombinuje s hliníkom, mosadzou a nehrdzavejúcou oceľou, sa líši od ostatných a zahŕňa použitie špeciálnych spájok a tavív. Spojenie medi s takýmito kovmi nie je možné spájkovať obvyklým spôsobom, pretože na povrchu výrobkov sa okamžite vytvorí oxidový film.

Aby ste mohli spájkovať meď s hliníkom, musíte:

• Odstráňte oxidový film;
• Povrch výrobkov zakryte kolofóniou.

Spojenie medi s mosadzou sa tiež vykonáva pomocou tvrdej medeno-fosforečnej spájky.

Na čo je tok?

Flux je špeciálna pasta alebo prášok, ktorý čistí povrch výrobkov od nečistôt a oxidov a tiež prispieva k lepšiemu roztieraniu spájky. Ďalším dôležitým bodom je, že tok plní ochrannú funkciu proti prenikaniu kyslíka do kĺbu. Dnes existujú také typy tokov:

• antikorózna ochrana;
• Kyselina;
• Neobsahuje kyseliny;
• Aktivované.

Tavidlo na spájkovanie medi musí spĺňať tieto požiadavky:

• Mať bod topenia pod teplotou spájky;
• Rovnomerne pokryte povrch výrobku v mieste spájkovania;
• Tavidlo musí úplne rozpustiť oxidy medi.

Na ochranu kovu pred interakciou so vzduchom je potrebné použiť tavivo, čo má za následok kvalitné a spoľahlivé spojenie dielov.

Po dokončení práce je potrebné spoj dôkladne opláchnuť a odstrániť zvyšky taviva, aby sa zabránilo korózii na spoji dielov.

Aký nástroj je potrebný na spájkovanie

Aby ste mohli spájkovať medené diely doma, musíte mať sadu nástrojov. Hlavným nástrojom je spájkovačka, ktorá vykonáva funkciu ohrevu častí. Na prácu budete potrebovať aj nasledujúcu sadu nástrojov:

• Rezačka rúr;
• skosenie;
• Expandéry na potrubia;
• kladivo;
• ruleta.

Ako spájkovačka sa najčastejšie používa plynový horák, ktorého úlohou je, že plyn je dodávaný zo vstavanej kazety. Vďaka systému ohrevu hrotu je plynový horák pripravený na použitie už za pár sekúnd. Plynový horák je nasledujúcich typov:

• Na jednorazové použitie;
• So stacionárnym balónom;
• Acetylén-kyslík.

Plynový horák sa líši podľa nasledujúcich kritérií:

• Moc;
• výkon;
• Zloženie plynu.

Na pripojenie potrubí na staveniskách alebo iných verejných službách potrebujete výkonné zariadenie - zariadenie so stacionárnou plynovou fľašou.

Na pripojenie potrubí doma je vhodný domáci spotrebič s jednorazovým valcom.

Takéto vybavenie má mnoho pozitívnych výhod:

• mobilita;
• Multifunkčnosť;
• Nastavenie rýchlosti ohrevu;
• Bezpečnosť.

Kvalitný plynový horák by mal mať jasne modrý plameň. Na doplnenie paliva do horáka je vhodný obyčajný plynový zapaľovač, ktorý funguje na rovnakom princípe.

Zloženie plynu sa líši v závislosti od typu spájkovania. Existujú také typy zloženia plynnej zmesi:

• Plyn - vzduch;
• Plyn je kyslík.

Plynový horák na spájkovanie medených rúrok