Na kladenie vonkajších potrubí na účely prepravy pracovného média do priemyselných zariadení aj do obytného sektora sa široko používajú tlakové potrubia vyrobené z polyetylénu. Všetky funkcie súvisiace s charakteristikami a inštaláciou týchto potrubí sú popísané v tomto článku.

PE tlakové potrubie

Vlastnosti PE produktov

Rozsah použitia

PE rúry sa používajú na dopravu pracovného média, ktorým je:

• pitná a technická voda;
• rôzne plyny;
• kvapalina chemické zlúčeniny ktoré neovplyvňujú polyetylén.

Výrobky sa používajú hlavne na:

1. Prívod studenej vody.
2. Kanalizačné systémy.
3. Preprava zemného plynu.

Okrem toho je možné použiť polyetylénové beztlakové rúry pri inštalácii ochrannej trasy pre napájací kábel vďaka svojej vlastnosti nevedie elektrický prúd.

Hlavné charakteristiky

Tlakové polyetylénové rúry sa vyrábajú pomocou polyetylénu, ktorý sa vyznačuje tým vysoká hustota, z tejto triedy:

• PE 100;
• PE 80;
• PE 63.

PE rúry vo zvitkoch

Aby sa vyriešili všetky možné problémy s organizáciou zásobovania vodou, potrubia sa vyrábajú v rôznych priemeroch od 16,0 mm do 1600,0 mm a sú určené na prácu s médiom pod tlakom od 0,40 do 2,0 MPa. Výrobky sú natreté čiernou farbou a označené modrými pruhmi. Výrobky sú dodávané v rovných dĺžkach 12 m alebo iných štandardná dĺžka. Súčasne sa tlakové polyetylénové rúry s priemerom menším ako 110,0 mm dodávajú v kotúčoch s dĺžkou od 50 m do jedného kilometra.

Aj keď polyetylén potrubné výrobky používa sa hlavne na prenos studená voda, pracovník teplotný rozsah prevádzka produktov je plus 40ºС. Preto je celkom možné použiť rúry (vyrobené zo špeciálneho high-tech polyetylénu) na organizáciu vykurovacích systémov alebo systémov zásobovania teplou vodou. Pre kanalizáciu sa častejšie používajú beztlakové spojovacie rúry z polyetylénu.

Výhody

Výrobky z polyetylénu sú neustále žiadané. Ich popularita je spôsobená mnohými pozitívnymi vlastnosťami v porovnaní s liatinovými a kovovými výrobkami. V prvom rade sa vyznačujú:

• dlhšia doba prevádzky. Záručná doba polyetylénové rúry definovaná vo veku 50 rokov;
• necitlivosť na koróziu počas prepravy vody a agresívneho chemického pracovného prostredia;
• veľmi nízka hmotnosť, čo znižuje náklady na prepravu výrobkov;
• pohodlné dodávanie v kotúčoch, vďaka čomu spotrebné materiály a výrazne zvyšuje účinnosť inštalácie;
• prítomnosť niekoľkých spôsobov pripojenia rúrok vrátane zvárania na tupo.
• schopnosť opakovane demontovať a znovu položiť potrubie s minimálnymi nákladmi;
• jednoduchosť likvidácie a recyklácie produktov;
• vysoká elasticita, vďaka ktorej je veľmi uľahčená inštalácia vedenia akejkoľvek konfigurácie;
• schopnosť odolávať premenlivým zemným zaťaženiam vrátane zemetrasení. Pri ukladaní do zeme nepotrebujú výrobky dodatočnú ochranu;
• hladký vnútorný povrch;

Vďaka tejto konštrukčnej vlastnosti je možné použiť rúry s menším priemerom a zároveň zabezpečiť potrebné hydraulické vlastnosti. Priepustnosť PE rúr je o 15% vyššia ako oceľových rúr.

• nízka elasticita materiálu, preto polyetylénové vodné tlakové potrubia nepodliehajú vodnému rázu;
• odolnosť voči nízkej teplote (pri zamrznutí pracovného média sa potrubie nezrúti);
• ekologická čistota a bakteriologická bezpečnosť.

Montáž PE potrubí

Typy pripojenia

Spoľahlivé pripojenie produktov je možné vykonať niekoľkými spôsobmi:

1. Zváranie na tupo.
2. S použitím špeciálnych spojok so zabudovanými elektrickými ohrievačmi.
3. S prírubovými spojmi.
4. Spálená metóda.
5. S použitím vyrovnávacej spojky.

Prírubové a zásuvkové spoje sú odnímateľné. Ostatné pripojenia nie je možné odpojiť.

Postup zvárania na tupo

Táto metóda sa používa na pripojenie polyetylénových rúr s priemerom 63,0 mm alebo viac. Ak chcete získať spoľahlivý spoj, musíte:

1. Upevnite diely, ktoré sa majú zvárať, v špeciálnom stroji na zváranie na tupo.
2. Očistite konce rúr od nečistôt a prachu.
3. Ošetrite povrchy výrobkov, ktoré sa majú zvárať, obkladovým zariadením.
4. Po získaní rovnomernej triesky (nie väčšej ako 0,50 mm) skontrolujte vzájomnú rovnobežnosť rúr.
5. Používaním vykurovacie zariadenie ohrievajte konce častí, kým sa povrch potrubia nezačne topiť.
6. Zatvorte roztavené povrchy a postupne zvyšujte prítlačný tlak.
7. Počkajte nejaký čas na úplné zváranie a ochladenie švu.

Zváranie na tupo

Zváranie elektrickými spojkami

Hoci túto metódu je drahší, pretože sú potrebné špeciálne spojky, v ktorých sú zabudované elektrické vykurovacie telesá, je široko používaný v podmienkach, kde nie je možné vykonávať zváranie na tupo kvôli obmedzenému priestoru. Táto technológia sa používa pre produkty potrubia nie veľký priemer.

Technológia vykonávania postupu je nasledovná:

Moderné zariadenia zaisťujú, že celý zvárací cyklus prebieha nezávisle so zaručenou kvalitou. Všetky informácie o prevádzke sú navyše zdokumentované v elektronickom protokole.

Výrobky z polyetylénových rúr sú teda optimálne a dostatočné efektívna možnosť na organizáciu vodovodného alebo kanalizačného systému.

Na vytvorenie a inštaláciu vodovodných a drenážnych sietí je potrebné v prvom rade použiť vodné kanály vyrobené z polyetylénových rúrok, berúc do úvahy všetky výhody takýchto vodných kanálov oproti výrobkom z ocele alebo liatiny. Významnou nevýhodou rúr vyrobených z kovu, najmä pre výrobky z ocele, je ich nedostatok dlhý termín prevádzky v dôsledku vystavenia korozívnym procesom.

Pri inštalácii akéhokoľvek potrubného systému budú jeho prevádzkové vlastnosti určené tým, ako starostlivo a starostlivo pracovníci dodržiavali techniku ​​inštalácie žľabov, bez ohľadu na to, z akého materiálu boli vyrobené - z kovu alebo plastu. Každý typ potrubia má svoje vlastné pravidlá a inštalačné technológie. Kladenie potrubí z polyetylénové rúry má výrazné rozdiely. Najprv musíte zmerať šírku výkopu. Mal by dokonale poskytnúť pohodlie pri inštalácii a inštalácii potrubia. Hlavná vec, ktorú je potrebné zvážiť: šírka priekopy by mala byť približne o 40-50 cm väčšia ako priemer potrubia.Takéto podmienky musia byť splnené pri kladení kanalizačných potrubí a pri kladení vodovodných potrubí. Ak sa pokládka odtokov vykonáva v silnej alebo hustej pôde, potom je nevyhnutné usporiadať pieskový násyp široký asi 10 centimetrov.

Je nevyhnutné odstrániť všetky kamene zo spodnej časti výkopu a dno musí byť hladké a rovné. Treba dbať na to, aby zem na dne nebola zamrznutá. Ak je pôda na kladenie potrubia z polyetylénových rúrok uvoľnená, môže byť potrebné použiť technológie na vytvorenie efektu spevnenia zeme. Ak existuje možnosť premiestnenia pôdy, potom na zabezpečenie statickej polohy vodných kanálov v zemi sa na dno priekopy položia geotextílie.

Najčastejšie sa inštalácia potrubia z polyetylénových rúrok začína položením špeciálneho vankúša, čo je určitý materiál, a to štrk alebo piesok. Hrúbka takéhoto vankúša sa môže meniť v závislosti od vlastností pôdy, ale v priemere je to 10-15 centimetrov. Vankúš je potrebné utesniť len v blízkosti šachty. V miestach, kde sú vodné kanály navzájom spojené, pracovníci robia jamy. Keď sa počas analýzy pôdy objasní jej schopnosť silného vnútorného trenia, v tomto prípade sa vankúš nedá položiť. Potom sa na základni dráhy odstráni stvrdnutá pôda a na jej miesto sa položí mäkšia pôda. Vykopanú zeminu je možné neskôr použiť na zásyp potrubia, ale najprv treba zabezpečiť, aby neobsahovala veľké kamene. Vodovodné potrubie môžete naplniť aj pieskom alebo jemným štrkom. Najprv sa potrubie zasype po celom obvode, vo výške viac ako 15 cm od neho. extrémny bod. Ak musíte urobiť pôdu hustejšou, potom sa zásyp vykonáva v malých vrstvách 20 centimetrov. V žiadnom prípade by ste nemali zhutňovať zem priamo nad odtokom.

Po inštalácii potrubie vyrobené z polyetylénových rúr zasypávanie sa najčastejšie vykonáva zachytenou zeminou, ale najprv je potrebné ju očistiť od kameňov, ak presahujú veľkosť 6 cm a ak sú tam balvany, tak 30 cm.

Rúry vyrobené z polyvinylchloridu sa k sebe pripevňujú najčastejšie lepidlom v hrdle. Treba však mať na pamäti, že lepenie si vyžaduje dôkladné čistenie povrchov a nanášanie lepiaca základňa veľmi opatrne. Okraje zadku nesmú byť ohnuté. AT posledné roky Na inštaláciu a upevnenie odtokov z polyetylénových materiálov sa stali veľmi obľúbené zvonové spájky, ktoré sú utesnené gumovými manžetami rôznych profilov. V takom prípade sú odtoky vyrobené s hrdlami, ktoré obsahujú kruhové drážky vo vnútri. V prípade potreby pripojte polyetylénové potrubie na oceľ alebo liatinu, potom treba použiť prírubové spoje. Kde sú položené kanalizačné systémy z polyetylénových žľabov cez steny studní sa ako objímky používajú upevňovacie prvky s jedným gumovým krúžkom.

Zváranie sa vykonáva hlavne kontaktnou metódou, vykonáva sa v hrdle alebo end-to-end s tvarovanými priehradkami. Pri zváraní polyetylénové rúry je potrebné dôsledne dodržiavať a sledovať priemery odtoku a ich obvod.

Používajú sa v systémoch, ktorých max prevádzkový tlak nie je väčšia ako 0,16 MPa.

Polyetylénové rúry nízky tlak jednoduchá a ľahká inštalácia.

Nie je to tak dávno, čo potrubia vyrobené z rôzne materiály. Spolu s azbestocementovými výrobkami sa aktívne používali aj netlakové železobetónové výrobky.

Túto oblasť zásobovania vodou a kanalizácie však začali aktívne dobývať netlakové polyetylénové rúry.

Hlavnými faktormi, ktoré výrazne ovplyvňujú výber nízkotlakových polyetylénových rúr, sú ich najvyššie výkony:

• žiadna korózia;
• vynikajúca odolnosť voči rôznym chemikáliám;
• dlhá životnosť;
• jednoduchosť a jednoduchosť inštalácie;
• relatívne nízke náklady.

Pre zásobovanie vodou a kanalizáciu sa vyrábajú tri druhy:

• beztlakové hladké HDPE potrubie;
• netlak vlnitý HDPE polyetylénové potrubie;
• špirálovito vinuté netlakové potrubie.

Beztlakové hladké potrubie

Spojenie beztlakovej hladkej rúry so svorkovými tvarovkami.

Hladké netlakové polyetylénové rúry sú oranžovej farby a vyrábajú sa v nasledujúcich veľkostiach:

• priemer od 20 do 560 mm;
• dĺžka od 500 do 1300 mm.

Typy výrobkov podľa triedy tuhosti krúžku:

• SN2 - hĺbka inštalácie nie viac ako 1 meter;
• SN4 - hĺbka inštalácie nie viac ako 6 metrov;

Inštalácia tohto produktu sa vykonáva do zásuvky. Jedna strana HDPE rúry má hrdlo, v ktorom je umiestnená. Inštalácia kanalizácie je veľmi jednoduchá, preto je potrebné vložiť jeden výrobok do zásuvky druhého. Ak potrebujete spojiť prvky s rôzne priemery Na to existujú špeciálne adaptéry. Pre jednoduchú inštaláciu sú k dispozícii rôzne T-kusy, spojky a uhly.

Tiež to nespôsobuje problémy. Upevnenie na strop alebo stenu sa vykonáva pomocou najjednoduchších západiek (svoriek), ktoré sú upevnené skrutkami na stenu alebo strop.

Vlnité netlakové rúry

Inštalácia kanalizácie je veľmi jednoduchá, preto je potrebné vložiť jeden výrobok do zásuvky druhého.

Tento typ HDPE rúr sa používa aj pre kanalizačné a drenážne systémy. Táto odroda bez tlakové potrubia môžu byť vyrobené z polyetylénu, polypropylénu a ich kombinácií.

Polyetylénové rúry tohto typu majú rozdiely v dizajne a výrobná technológia. Tieto výrobky sa vyrábajú v dvojvrstvovej verzii a majú hladký vnútorný povrch a vlnitý vonkajší povrch. Vonkajšia stena výrobku, ktorá má čiernu farbu, zaručuje vysokú ochranu pred ultrafialovým žiarením, slúži aj na zabezpečenie potrebnej kruhovej tuhosti HDPE rúrky a jej odolnosti proti deformácii. biela farba, ktorá má vnútornú stenu, uľahčuje vizuálnu diagnostiku kanalizačného systému.

Tento produkt je dostupný v nasledujúcich triedach tuhosti prstenca:

• SN4 - hĺbka inštalácie nie viac ako 4 metre;
• SN6 - hĺbka inštalácie nie viac ako 6 metrov;
• SN8 - hĺbka inštalácie nie viac ako 8 metrov;
• SN16 - hĺbka inštalácie nie viac ako 16 metrov.

Vyrába sa vo veľkostiach:

• priemer - od 110 do 1200 mm;
• dĺžka - 6 alebo 13 m;
• šírka profilu - od 6 do 41 mm;
• hrúbka steny - od 1,2 do 5 mm.

Tu je niekoľko pozitívnych faktorov:

Vo vnútri zvlnenia je inštalované gumové tesnenie, ktoré zabraňuje jeho posunutiu počas inštalácie.

1. Vysoká odolnosť proti nárazu (aj pri nízkych prevádzkových teplotách).
2. Dobrá chemická a mechanická odolnosť.
3. Vysoká kruhová tuhosť ako výsledok použitia špeciálnych druhov polyetylénu pri výrobe a optimálneho dizajnu.
4. Jednoduchá inštalácia: spojenie sa vykonáva pomocou gumového tesnenia (o-krúžku) a hrdla alebo zvárania na tupo. Vo vnútri zvlnenia je inštalované gumové tesnenie, ktoré zabraňuje jeho posunutiu počas inštalácie. Gumené tesnenie vďaka svojmu špeciálnemu tvaru zabraňuje nielen úniku z produktu, ale aj vnikaniu podzemnej vody do neho.
5. Vysoká univerzálnosť, vďaka možnosti použitia širokej škály tvaroviek, čo umožňuje pripojenie na akýkoľvek typ potrubia.
6. Nízka hmotnosť produktu umožňuje pohodlné skladovanie, montáž a prepravu.
7. Vynikajúca flexibilita výrobku umožňuje bez väčších problémov obísť rôzne prekážky pri ukladaní potrubného systému.
8. Dlhá životnosť pri nízkych prevádzkových nákladoch.
9. Vynikajúca hodnota za peniaze.

Vlastnosti inštalácie a inštalácie

Pri rúrach s priemerom 250-1200 mm sa tesniaci krúžok vloží do drážky prvého zvlnenia.

Tento výrobok je určený pre podzemnú inštaláciu s maximálnou hĺbkou do 16 m a minimálnou hĺbkou minimálne 1 m. Je veľmi dôležité zvoliť správny zásypový materiál pre vytvarovanú ryhu. Granulometrické zloženie tohto materiálu by malo husto vyplniť vlnité výrobky, to znamená, že veľkosť častíc by nemala presiahnuť šírku profilu.

Spojenie pomocou tesniaceho krúžku a spojky sa vykonáva nasledovne: pre výrobok s priemerom 250 až 1200 mm nainštalujte tesniaci krúžok do drážky prvého zvlnenia. Pre výrobok, ktorý má priemer 110 až 200 mm, do drážky druhého zvlnenia. Potom nainštalujeme spojku, pričom sila musí byť konštantná a rovnomerne rozložená.

Jednou z dôležitých výhod vlnitých netlakových rúr je, že ich možno spájať zváraním na tupo. To bolo možné vďaka dostatočnej hrúbke steny a vzdialenosti medzi zvlneniami. Zváranie je zložitý proces, ktorý by mala vykonávať iba oprávnená a kvalifikovaná osoba. Malo by sa však pamätať na to, že zváranie na tupo sa používa na utesnenie rúr a nemôže poskytnúť to isté tuhosť krúžku ako spojka.

Špirálové netlakové potrubia

Vďaka geometrický tvar profil steny potrubia, špirálové potrubia majú najvyššiu odolnosť proti deformácii pre beztlakové siete.

Špirálový netlakový výrobok sa používa na výstavbu netlakovej kanalizačnej a drenážnej siete, často s veľkým priemerom (viac ako 1000 mm). Tento typ netlakovej rúry sa vyrába z polyetylénu navíjaním kontinuálne vyrábaného profilu na rotujúci bubon. valcového tvaru so súčasným zváraním zvitkov navzájom. Vďaka geometrickému tvaru profilu steny potrubia má najvyššiu odolnosť proti deformácii.

Tento produkt má niekoľko typov:

1. SPIROLINE má prstencovú tuhosť SN2, SN4, SN6, SN8, SN16, čo umožňuje jej položenie do hĺbky až 16 m Široká škála vnútorných priemerov - od 500 do 2400 mm. Dĺžka segmentu je od 0,5 do 13,5 m.
2. KORSIS má prstencovú tuhosť SN4, SN8, čo umožňuje jej položenie do hĺbky až 8 m.Vnútorný priemer je od 800 do 2400 mm. Dĺžka segmentu je od 0,5 do 13,5 m.
3. VEHOLIGHT má prstencovú tuhosť SN2, SN4, SN8. Vnútorný priemer - od 280 do 800 mm a od 360 do 3000 mm. Dĺžka segmentu je od 0,5 do 13,5 metra.

Spojenie sa vykonáva priamym zaskrutkovaním jedného výrobku do druhého s ďalším zváraním konca. Tieto polyetylénové rúry je možné namontovať aj pomocou rôznych tvaroviek (odbočka, prechod, T-kus, nádrž, studňa).

Pridať do záložiek

Výstavba potrubia z polyetylénových rúr

Väčšina potrubí položených v mestách pochádza zo sovietskej éry. Zhoršenie vykurovacích rozvodov, kanalizácie, plynu a vody dosahuje 70%, čo je spôsobené materiálom, z ktorého sú rúry vyrobené. Ide o oceľ, ktorá je vystavená intenzívnemu korozívnemu napadnutiu. Konštrukcia plynovodov z polyetylénových rúr je dnes čoraz populárnejšia. Po uplynutí životnosti, rôzne potrubia stane sa veľa nehôd vysoký tlak potrubia prasknú, tvoria sa početné netesnosti, ktoré vedú k značným stratám vody. Ukazovatele výkonnosti sa zhoršujú: v dôsledku zníženia prierezu potrubí sa ich priepustnosť znižuje, voda je znečistená a jej biologické ukazovatele sa znižujú.

Výhody polyetylénových rúr

Rúry vyrobené z polyetylénu (PE) sú moderná alternatíva na ich zastaraných fyzicky a morálne metalových predchodcov. V porovnaní s výrobkami z ocele alebo liatiny majú množstvo nesporných výhod.

1. Neprítomnosť poškodenia koróziou, čo minimalizuje náklady na inštaláciu, údržbu a opravy.
2. Jednoduché použitie: Polyetylénové výrobky sa dajú ľahko rezať, takže sa dajú ľahko prispôsobiť veľkosti ako na stavbe, tak aj v teréne pri kladení potrubí.
3. Vysoká priepustnosť vďaka tomu, že vnútorné steny PE výrobkov sú hladké.
4. Rúry vyrobené z polyetylénu majú elastickú štruktúru vnútorných stien, na ktorých sa tým netvorí vodný kameň a nie sú zvnútra zanášané rôznymi suspenziami obsiahnutými v kvapaline.
5. Polyetylén je chemicky inertný, úspešne odoláva agresívnym vplyvom, preto nepotrebuje dodatočnú špeciálnu ochranu.
6. Polyetylén nie je elektricky vodivý, takže sa nebojí bludných prúdov, ktoré ničia kovové rúry.
7. Polomer ohybu polyetylénovej rúry môže byť v závislosti od teploty až 10 jej vonkajších priemerov, čo znižuje náklady na spojovacie diely a uľahčuje návrh a konštrukciu potrubí.
8. Polyetylénová rúra má vysokú flexibilitu: minimálny polomer ohybu je 25 priemerov rúry pri 200°C.
9. Výrazne nižšia hmotnosť ako kovové rúryčo uľahčuje montáž a inštaláciu.
10. PE rúry sú odolné voči teplotným zmenám a majú vysoké hygienické a hygienické vlastnosti.

Schéma deformácie polyetylénových rúr v závislosti od typu pôdy.

Dôležitá poznámka. Zmrazenie pôdy vedie k pohybu potrubí vo vertikálnej rovine. Tieto pohyby sú nerovnomerné, výsledkom čoho sú deformácie (ohyby). Predikcia týchto stavov by mala určiť, do akej miery závisí polomer ohybu polyetylénovej rúry od úrovne poklesu teploty. Na určenie polomeru ohybu je potrebné vykonať špeciálne výpočty. Alebo si pozrite špeciálne tabuľky, ktoré uvádzajú minimálny polomer ohybu pre konkrétny typ potrubia.

Minimálny polomer ohybu polyetylénovej rúry odporúča výrobca pre každý typ a triedu rúr. Ak nie je možné dosiahnuť požadovaný polomer ohybu, mali by sa použiť ohyby, T-kusy atď.

Vďaka svojej technologickej a výkonnostné charakteristiky prijaté polyetylénové rúry široké uplatnenie: používajú sa pri výstavbe nových potrubí a pri opravách starých komunikácií, ktoré doslúžili.

Rozsah polyetylénových rúr

Polyetylénové výrobky sú široko používané v modernom stavebníctve.

Používajú sa pri stavbe vodovodných potrubí, kanalizácie, plynovodov. PE rúry sa používajú v tlakovej a gravitačnej kanalizácii, slúžia ako ochranné puzdrá pre elektrické a telefónne vodiče.

Pomocou polyetylénových rúr sa vykonáva rekonštrukcia starých sietí. Výmenu je možné vykonať zničením opotrebovaných komunikácií, ale je možné položiť nové paralelne so starými, čo si nevyžaduje zastavenie dodávky vody pre obyvateľstvo a blokovanie kanalizácie. Rekonštrukcia studní a iných komunikačných a klampiarskych stavieb závisí od stupňa ich znehodnotenia. Jednotlivé diely môžu byť čiastočne vymenené (krky, uzatváracie ventily atď.), ak je to potrebné generálna oprava s kompletnou výmenou potrubí.

Montáž polyetylénových rúr pre kanalizáciu

Kanalizačné siete sú vnútorné a vonkajšie. Ich účelom je zhromažďovať a prepravovať sanitárne zariadenia a búrky odpadová voda, ktorý má rôzne chemické zloženie. Akékoľvek problémy s kanalizáciou dramaticky ovplyvňujú kvalitu života.

Prvky a zostavy pre polyetylénové rúry vnútornej kanalizácie

Polyetylénové rúry pre kanalizáciu sa začali vyrábať ešte nedávno a dnes plne spĺňajú vysoké požiadavky pre svoju inertnosť voči účinkom minerálnych kyselín, zásad a iných agresívnych látok. PE kanalizačné potrubia majú veľ priepustnosť kvôli absencii vnútornej drsnosti. Pri zariaďovaní vonkajšie systémy kanalizácie používajú mrazuvzdorné PE rúry. Inštalácia vnútornej kanalizácie nevyžaduje potrubia s takými vysokými výkonnostnými charakteristikami.

Kanalizačné potrubia sú atraktívne pre špecialistov pracujúcich na usporiadaní takýchto systémov tým, že ich inštalácia je oveľa jednoduchšia v porovnaní s tradičnými kanalizačnými sieťami. Inštalácia interných kanalizačných komunikácií pomocou polyetylénových rúrok nevyžaduje zložité špeciálne vybavenie. Rúry z polyetylénu s malým priemerom sa montujú pomocou kompresných tvaroviek.

Vybavenie vonkajšia kanalizácia vyrobené zváraním na tupo: špeciálne zváracie zariadenie umožňuje inštaláciu, až päťnásobne znižuje počet spojov v porovnaní s kovovými kanalizačnými rúrami

Pripojenie vodovodných polyetylénových rúr

Produkty PE sú spojené tromi hlavnými spôsobmi:

1. zváranie na tupo,
2. zásuvkové zváranie so zabudovanými elektrickými ohrievačmi
3. inštalácia pomocou kompresných tvaroviek.

Možné je aj rozoberateľné spojenie, ktoré sa realizuje pomocou oceľových upínacích prírub. Montáž ohybov a vetiev potrubí sa vykonáva pomocou zváraných alebo liatych tvaroviek.

V závislosti od pracovných podmienok sa používajú rôzne spôsoby pripojenia. Ak existujú podmienky na umiestnenie zváracieho zariadenia, je potrebné zváranie na tupo. Pri práci s rúrkami sa používa zváranie na tupo veľké priemery(od 630 mm).

Obmedzený pracovný priestor (studne, komory, priekopy) vyžaduje elektrofúzne zváranie pomocou zabudovaných ohrievačov.

Ak je potrebné spájať potrubia s priemerom do 63 mm, používajú sa lisovacie tvarovky, čím vznikajú rozoberateľné konštrukcie. Toto spojenie sa ľahko používa, má vysoký výkon, nevyžaduje zložité špeciálne vybavenie. Spojenie vnútorných potrubných systémov sa najčastejšie vykonáva týmto spôsobom. Ich inštalácia je dostupná aj pre laikov.

Ukladanie potrubí

Pokladanie polyetylénové potrubia vykonávané dvoma hlavnými spôsobmi. Ide o tradičné kladenie rúr v otvorenom výkope a bezvýkopové pokladanie - metóda hĺbkového smerového vŕtania.

Polyetylénové potrubia pre otvorená metóda zapadajú do výkopu, ktorého šírka je určená potrebou vytvorenia podmienok pre prácu. Vodovodné a kanalizačné zariadenia vyžadujú šírku priekopy o 40 cm väčšiu ako je vonkajší priemer potrubia. Tieto parametre sú najčastejšie špecifikované v projekte. Dlhé polyetylénové rúry sa často ukladajú do výkopu vykopaného reťazovým bagrom s úzkym dosahom. V tomto prípade sa šírka výkopu zmenšuje.

Výkop musí byť správne pripravený. Jeho usporiadanie závisí od stavu pôdy. Ak je dno výkopu tvrdé a husté, potom je potrebné vankúšové zariadenie. Spodok je pokrytý vrstvou (asi 10-15 cm) piesku alebo iného zrnitého materiálu a vyrovnaný. Vo vzdialenosti 2 metre od šachty sa vankúš vrazí. Na dne by nemali byť žiadne kamene, hrudky zamrznutá zem. Pri práci s kyprou pôdou, ktorá má riziko posunutia, je potrebné spevniť dno. V takýchto prípadoch je dno výkopu vystužené geotextíliou.

Pri plochom dne výkopu s optimálnymi pôdnymi vlastnosťami nie je potrebný vankúš. Môžete si vystačiť s malým výkopom zeminy na základni potrubia do jeho šírky a nahradiť ho mäkším.

Zásyp priekopy

Na prvotný zásyp sa použije zemina vykopaná pri hĺbení, v ktorej nie sú kamene veľkosti 20 mm. Vyrába sa na celú dĺžku fajky, cca 15 cm vysoká od jej vrchu. Ak je potrebné zásyp zhutniť, zemina musí spĺňať určité požiadavky. Možno použiť jemný štrk (20-20 mm) alebo drvený kameň (4-44 mm). Zemina sa nesmie vysypávať priamo na potrubie. Položené na dno výkopu a posypané potrubie je potrebné utesniť. Zasypaná zemina sa zhutňuje vo vrstvách po 20 cm na oboch stranách potrubia tak, aby sa nehýbala. Pôda nie je zhutnená priamo nad potrubím.

Zásyp sa vykonáva po zhutnení a získaní zhutnenej vrstvy asi 30 cm na vrchu rúry. Zásyp výkopu je možné vykonať vykopanou zeminou, veľkosť najväčších kameňov je povolená nie viac ako 300 mm. Aj keď je tam vrstva ochranného zásypu s hrúbkou cca 30 cm, veľkosť kameňov v zemine, ktorá sa používa na zásyp, nemôže byť väčšia ako 60 mm.

Bezvýkopové kladenie potrubí

V niektorých prípadoch, keď sa potrubné vedenia pretínajú so železnicou, rušnou diaľnicou, riekou a inými prekážkami, nie je možné položiť otvorenú priekopu. Dôvodom môže byť aj potreba minimalizovať náklady na kopanie výkopu. To je základ pre aplikáciu metódy bezvýkopového kladenia polyetylénových potrubí. Rozšírila sa metóda bezvýkopového kladenia horizontálne smerového vŕtania (metóda HDD).

Horizontálne vŕtanie je zvláštnym spôsobom komunikačné zariadenia bez otvorenia zeme. Práca začína v mieste, kde je potrubie privedené na povrch. Technológia zaručuje vysoká presnosť výkon vrtáka v navrhovanom mieste výstupu na povrch. Metóda umožňuje kladenie podzemných potrubí s dĺžkou viac ako 100 m a priemerom do 630 mm alebo viac. Existujú dva hlavné spôsoby horizontálne vŕtanie: riadený a neriadený.

Riadené horizontálne vŕtanie sa vykonáva raziacimi strojmi, preplachovaním a pilotným vŕtaním.

Neriadené horizontálne vŕtanie sa vykonáva dvoma spôsobmi: 1) bez puzdra (narážanie, posuvné vŕtanie, šnekové vŕtanie) a 2) s plášťové rúry(vŕtanie vstrekovanie, prepichovacie vŕtanie, príklepové vŕtanie, baranidlo).

Za najmodernejšiu technológiu sa považujú horizontálne metódy vŕtania a bezvýkopové kladenie polyetylénových rúr. Na rozšírenie studne sa používa špeciálny nadstavec na vŕtanie. Na zlepšenie elektroinštalácie je studňa ošetrená vrtným bahnom, ktoré tvorí a maže samotný kanál.

Charakteristiky polyetylénových výrobkov teda umožňujú vykonávať ich inštaláciu a pokládku akýmkoľvek v súčasnosti známym spôsobom, berúc do úvahy obmedzenia vyplývajúce z minimálneho povoleného polomeru ich ohybu.

Ťahaná alebo tlačená polyetylénová rúra je schopná zopakovať konfiguráciu starej trasy, ktorá má polomer zakrivenia viac ako 120 priemerov samotnej rúry. Hardvér takýto polomer ohybu prakticky nemá.

Organizácia inštalačných prác

Zváranie sa vykonáva buď podľa základnej schémy, alebo metódou trasy. Základná metóda sa používa v prípadoch, keď sa objekt nachádza v blízkosti miesta zvárania, kde sú potrubia vopred spojené a následne sú privedené na trasu potrubia v hotových úsekoch. Dĺžka úseku môže dosiahnuť viac ako 30 m. Na mieste sú zvarené do jedného závitu, ktorý sa potom opatrne, aby sa neporušil polomer ohybu, musí položiť do výkopu.

Zváranie trasy začína pozdĺž výkopu. Potom sa inštalácia a zváranie vykonáva mobilnými zváracími jednotkami. Rúry malého priemeru je možné položiť do výkopu ručne. Najčastejšie sa však používajú pokladače potrubí alebo žeriavy. Hotová niť by sa mala spúšťať bez trhania, rovnomerne, pričom ju predtým zaistite konopnými lanami alebo mäkkými popruhmi, ktoré by mali byť umiestnené vo vzdialenosti 5 až 10 metrov od seba. Pevnú zváranú strunu je potrebné spúšťať do výkopu opatrne, aby sa pri ukladaní neprekročil kritický polomer ohybu. Predtým by ste mali počkať aspoň 2 hodiny po zváraní posledného článku.

Nevýhody polyetylénových rúr

Problémy s polyetylénovými výrobkami sú spojené s vlastnosťami všetkých viskoelastických termoplastov. Ich pevnosť do značnej miery závisí od stupňa ohybu a stlačenia a vo všeobecnosti je relatívne malá. Polyetylén je citlivý na ultrafialové svetlo, čo je potrebné kompenzovať farbiacimi prísadami (zvyčajne sadze) a použitím ochrannej farby. Tepelná rozťažnosť polyetylénu je pomerne vysoká a musí sa kompenzovať pomocou konštrukčného ohybu potrubia v tvare L alebo U.

Dnes domáci podzemné potrubia má dĺžku asi 2 milióny km. V podstate ide o oceľové potrubia. Podiel polyetylénových rúr tvorí napríklad asi 10 % z celej dĺžky plynovodov. Ostatné siete majú tiež nie príliš vysoké sadzby pre tento parameter. Existuje však silný trend k tomu, že moderné potrubia sa percentuálne menia v prospech polyetylénových rúr.