Reglas de relleno de cimientos. Dispositivo para la base de la carretera de PGS (mezcla de arena y grava) y OGS Cojín de arena y grava de bricolaje

Los cimientos no son solo la base de cualquier edificio, sino también el garante de la durabilidad y la resistencia del edificio. Exactamente Buena elección y el cumplimiento de una estricta secuencia de trabajo, así como la selección competente de los materiales utilizados en la construcción de la cimentación, garantizan su confiabilidad y el cumplimiento de los estándares de calidad requeridos. El propósito principal de esta parte de la casa es proporcionar al futuro edificio una plataforma estable y fuerte. Un cojín de arena y grava correctamente preparado y colocado debajo de la cimentación puede proporcionarle un menor grado de asentamiento. Por lo tanto, una almohada confiable ayuda a mejorar significativamente su calidad.

En caso de que la construcción de la cimentación se lleve a cabo sin observar las construyendo códigos y contrariamente a las reglas existentes y probadas por el tiempo, el edificio construido en muy poco tiempo puede volverse completamente inhabitable. Aparecen grietas en la superficie de las paredes, Marcos de ventana combado, las puertas ya no cierran herméticamente. Todo esto conduce a la aparición de moho, humedad, corrientes de aire.

La reforma y decoración del local va perdiendo atractivo. Los propietarios de edificios tan fracasados ​​tienen que invertir fondos adicionales, tiempo y dinero en reparaciones imprevistas.

El cumplimiento de todos los requisitos para la construcción de los cimientos ayudará a evitar decepciones. Y su corrección depende de cómo se hizo exactamente el cojín de arena y grava debajo de los cimientos. Con razón se considera la clave para una base fuerte y sólida. La almohada garantiza la ausencia total de contacto entre los materiales de construcción y los objetos de construcción con la base misma, lo que, a su vez, elimina la aparición de diversas deformaciones. Debido a la presencia de una almohada bien elegida y preparada, el edificio (en su parte inferior) se eleva alto en relación con el agua subterránea.

Una mezcla de arena y grava es uno de los más populares y de uso común materiales de construcción. Ambos componentes, mezclados estrictamente de acuerdo con las proporciones recomendadas, se utilizan muy a menudo para la construcción. edificios residenciales, tiendas y otros edificios. Esta composición aparentemente simple pertenece a una de las más las mejores opciones lo esencial. Garantiza la resistencia de la mezcla de mortero de hormigón o cemento.

¿Por qué necesitas una almohada debajo de la base?

Aquellos que estén pensando en hacer los cimientos para la construcción ellos mismos deben prestar atención a los bien formados. Construyendo regulaciones En relación con este problema. En primer lugar, es importante cumplir con todos los requisitos para una etapa de trabajo como la instalación de un colchón de arena y grava. Además de una almohada hecha de una combinación de arena y grava, son comunes las almohadas para cimientos hechos de concreto y grava. Como regla general, se requiere un colchón de hormigón solo cuando se trabaja bajo bloques FBS. cinturón reforzado o con expansión adicional de las paredes de la cimentación.

El cojín de arena y grava está hecho en sitios de construcción con suelo débil. Es importante recordar que en ningún caso se debe utilizar polvo de arena o arena fina para formarlo. La mezcla lista para usar debe consistir en grava y arena, que tienen un tamaño de partícula promedio. Después de colocar la almohada de esta composición, se encogerá mínimamente, por lo que es necesario realizar un apisonamiento cuidadoso. Tal base para la base resistirá perfectamente la carga no solo de una casa de tamaño mediano construida a partir de marco de materiales de construcción, madera o troncos, pero también un edificio de gran superficie, por ejemplo, con un ático o un segundo o tercer piso.

Al construir un soporte de arena y grava, puede usar la siguiente opción de trabajo:

1. cavar una zanja del ancho y la profundidad requeridos hasta el nivel de capas densas de suelo;
2. en la zanja, que así resulta, debe ser llenado arena de rio marca de grano grueso;
3. la arena debe cubrirse en capas y en pequeñas porciones. Cada capa debe tener 15 cm de espesor;
4. después de colocar cada nueva capa, debe derramarse con agua;
5. todas las capas se compactan con un equipo de apisonamiento especial;
6. el soporte terminado debe tener un ancho de 10 mm mayor que el ancho previsto del futuro edificio.

La necesidad de un cojín de arena y grava en la construcción no solo de poca altura, sino también de los más grandes, está determinada por su costo relativamente asequible, un alto grado de durabilidad y la capacidad de realizar el trabajo por su cuenta, sin la ayuda de constructores profesionales. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que detalles como limpiar la zanja después de una excavadora, rellenar arena y grava con baldes o una carretilla, regar manualmente todas las capas con agua requerirán un gran esfuerzo físico por parte de los trabajadores. Un intento de involucrar a familiares o amigos en el proceso bien puede estar justificado.

Almohada de arena y grava de bricolaje.

Todo maestro de obras experimentado sabe para qué sirve un colchón de arena y grava. Tal base debajo de la base puede garantizar el funcionamiento completo del edificio construido posteriormente sin defectos ni daños. Debe recordarse que las capas de la mezcla de arena y grava se colocan en capas, pero en espesor diferente cada una de esas capas. El hecho es que esta pregunta es fundamental para cada tipo individual de suelo. En ningún caso una capa de arena y grava debe tener menos de 5 cm de espesor, muchos constructores no aceptan una almohada de más de 25 cm de espesor.

Es deseable equipar la almohada debajo de toda el área del edificio. Es este método de colocación el que proporciona el tiro más uniforme de la estructura. El ancho de dicha almohada debe ser más ancho que el ancho de la base de cimentación en al menos 30 cm, por lo que la estructura se apoya en toda su superficie. Al colocar un cojín de arena y grava, debe compactarse tan intensamente que adquiera una densidad igual a 1,6 g / cm3 de la densidad de las capas del suelo.

Haciendo ese trabajo usted mismo, controle la calidad de los materiales de construcción utilizados. Entonces, por ejemplo, la presencia de incluso una pequeña cantidad de impurezas de arcilla en la arena puede tener graves consecuencias desagradables. Si entra agua en una almohada de este tipo, comenzará a hincharse. Por lo tanto, controle la composición y el estado de los materiales utilizados y, además, asegúrese de seguir las recomendaciones y instrucciones paso a paso en todas las etapas del trabajo.

Muchos constructores novatos piensan en cuándo y cómo hacer una almohada de arena y grava con sus propias manos. La solución a este problema es bastante accesible para dominar a todos. Y dado que la colocación de los cimientos es el primer paso en la construcción de cualquier edificio, su implementación requiere un enfoque serio y responsable. La profundidad de los cimientos está determinada principalmente por el nivel de flujo de agua en el suelo. Con una gran profundidad de colocación de los cimientos, no está completo sin un colchón de arena y grava.

Una vez que haya decidido qué es un cojín de arena y grava, puede proceder con su instalación, que básicamente se reduce a lo siguiente:

• se asemeja a una especie de "pastel" con capas de arena y grava (puede usar piedra triturada);
• la primera capa en una zanja excavada (pozo) es un escombro, que proporcionará resistencia adicional;
• la segunda capa es arena gruesa de río, la cual, luego de ser distribuida en toda la superficie, debe ser nivelada, regada y compactada;
• la tercera capa, de al menos 20 cm de espesor, es de grava. Después de la colocación, se apisona con una placa vibratoria;
• las capas preparadas se cubren con una capa de arena igual a 20 cm, después de que se riega, se precipita sobre la grava.

Esta tecnología debe seguirse capa por capa hasta que la arena húmeda no tenga donde asentarse. Después de completar el trabajo de fabricación de la almohada, puede comenzar a construir los cimientos.

Las sutilezas de construir una base poco profunda.

La base superficial es una cinta monolítica, hecha principalmente de hormigón armado. La altura de dicha cinta es de 40 a 60 cm, y su ancho es de 35 a 50 cm Estos indicadores dependen del grosor de las paredes y los materiales con los que están construidos. La colocación de dichos cimientos debajo del edificio se lleva a cabo debajo de todos los muros de carga externos e internos.

Altamente punto importante la construcción de dicha base se puede llamar la instalación de la almohada correcta, en la que solo se deben usar componentes que no estén sujetos a levantamiento. Componentes ideales porque será arena y grava. En este caso, la proporción de estos componentes puede ser aproximadamente como sigue:

• arena de río de grandes fracciones - 60%;
• grava - 40%.

Tal mezcla reemplaza el suelo y se coloca en el fondo de la zanja preparada. En la mayoría de los casos, la profundidad de la zanja es de aproximadamente 50 cm, todos los materiales colocados están sujetos a apisonamiento. Esta ropa de cama reduce significativamente el impacto sobre los cimientos de las fuerzas de levantamiento durante las heladas. La mezcla de arena y grava neutraliza y amortigua el impacto que llega a la base de la estructura desde abajo.

a los beneficios Fundación superficial su bajo costo y la falta de alta intensidad de mano de obra. Sin embargo, con esta elección, el tamaño del futuro edificio está limitado, por ejemplo, las paredes no deben exceder los 7 m. sótanos, entonces con este tipo de cimentación no se proporcionan.

La empresa ISO Altair ofrece comprar una mezcla de arena y grava que cumpla con los requisitos de GOST 23735-2014. Realizamos entregas con nuestra propia flota, los 7 días de la semana, sin festivos ni fines de semana. Suministramos hasta 2000 metros cúbicos de mezcla de arena y grava por día.

Bajo el encargo fabricaremos la correlación necesaria de la arena y la grava.
El precio de PGS según sus parámetros se discute individualmente. ¡Llamar!

Precio de la mezcla de arena y grava

La siguiente tabla muestra precios base empresa "ISO Altair" para arena y grava.

ISO "Altair" está equipado con un aparcamiento. Por lo tanto, el camión con la carga se envía desde el almacén inmediatamente después del pago del pedido. El departamento de transporte y el departamento de pedidos trabajan las 24 horas. El cliente recibe la mezcla de arena y grava en la dirección indicada a las pocas horas de realizar el pedido. Cada lote de PGS está certificado.

Este material es una mezcla de grava y arena. El fraccionamiento de la mezcla de arena y grava es heterogéneo: el diámetro de los granos de arena y guijarros no es el mismo aquí.
La mezcla de arena y grava es un material natural respetuoso con el medio ambiente. Minado camino abierto en canteras utilizando excavadoras. Este mortero grueso, su uso es limitado. ISO "Altair" entre los materiales de construcción no metálicos vende en Moscú y la región y la mezcla de arena y grava.

Características del SPG

La proporción de arena y grava en la mezcla de arena y grava no es la misma.

• El ASG natural es un material grueso con impurezas. No se realiza ningún procesamiento adicional de la masa después de su extracción. Tal mezcla se subdivide, según el lugar de extracción, en montaña-barranco, lago-río o mar. El ASG natural se utiliza en la recuperación de tierras y en Construcción vial para rellenar la capa de drenaje. La empresa entrega la mezcla natural a los clientes en la forma en que se extrajo la materia prima en la cantera. El tamaño de los guijarros en esta mezcla supera los 5 mm de diámetro, y su número en masa total no es más del 10%.
• La mezcla de arena y grava enriquecida es materiales artificiales, constituido por arena y virutas de granito de un tamaño determinado. La calidad del material depende de esto. Los grados de la mezcla difieren en la proporción de arena y grava y el tamaño de los guijarros. La marca solicitada de PGS es aquella en la que el contenido de virutas de granito es del 70% y arena, del 30%.

El PGM enriquecido se divide en 5 tipos:

• grupo 1 - de 15 a 25% de grava;
• grupo 2 - de 25 a 35% de grava;
• grupo 3 - de 35 a 50% de grava;
• grupo 4 - de 50 a 65% de grava;
• Grupo 5: de 65 a 75% de grava.

Aplicación de SPG

La mezcla de arena y grava se usa para tender líneas de comunicación, durante obras de cimentacion, en el relleno de fosas, así como en la construcción y tendido de caminos. Se compra para ropa de cama. carreteras, colocación de colectores de drenaje e incluso a veces para cocinar morteros. Es cierto que estos últimos se fabrican solo con PGS enriquecidos.
La región de Moscú es muy rica en yacimientos de este materiales naturales. Su extracción aquí está bien establecida, por lo que el costo del ASG natural es bajo. Es difícil encontrar precios de ASG en la región más baratos que en Altair.

5 razones para comprar PGS en ISO Altair

1. El ASG se entrega al cliente el día del pago, ya que se proporciona un número suficiente de volquetes y equipos de manipulación para ello. Además, se dispone de un stock de este material en las bases de transbordo.
2. La empresa vende solo PGS certificados.
3. De forma permanente existe un sistema de descuentos para clientes habituales y mayoristas.
4. Los departamentos de la empresa trabajan las 24 horas y los siete días de la semana.
5. ISO "Altair" ofrece el precio más bajo de la región para PGS y acepta el pago de una manera conveniente para el comprador.

PGS es una mezcla purificada de arena y grava de alta calidad. Así, la mezcla arena-grava se refiere a materiales no metálicos utilizados en la construcción de viviendas y uso industrial, creando alta calidad acera, en la construcción de vías férreas, al colocar capas de drenaje, para nivelar áreas en diseño de exteriores, para hacer hierro productos de concreto utilizado para la construcción edificios de paneles. También agregando ASG necesario para crear un colchón para la construcción de los cimientos, sitios de equipos para la operación de equipos especiales y en la construcción de carreteras, para el relleno de zanjas y pozos.

Puede ser natural y enriquecido. Se extrae en canteras o del fondo de embalses. El ASG natural contiene al menos un quince por ciento de grava y, en una mezcla enriquecida, el contenido de grava puede superar significativamente esta cifra. El ASG enriquecido difiere en el contenido de grava en cinco grupos: 15-25%, 25-35%, 35-50%, 50-65%, 65-75%. Cuanta más grava contiene la mezcla, más dura es, respectivamente. La grava se introduce en la mezcla artificialmente en la producción. El precio del ASG enriquecido depende de la cantidad de grava que contenga y de su tamaño. Ambos tipos de PGS se caracterizan por su durabilidad y resistencia a las influencias físicas, lo que contribuye a su uso extendido. Si necesita materiales de tan alta calidad, entonces compañía de construcción ofrece comprar y entregar todos los materiales de construcción no metálicos necesarios: arena, piedra triturada, grava, ropa de cama, PGS otro.

El relleno, por regla general, está hecho de suelo no poroso, y en lugar de ASG, el suelo de construcción también se usa como relleno no más pequeño que el de grano medio. La cantidad de relleno está determinada por un especial calculo de temperatura, y tiene que prever ventilación y aislamiento térmico para que no sea demasiado grande. El relleno PGS se utiliza para organizar fundación monolítica uno o casa de dos pisos. La instalación de una base de este tipo comienza con el desarrollo de un foso, el apisonamiento y la creación de una almohada, utilizando ropa de cama, arena y grava de ASG. Colocado encima de eso material impermeabilizante y vierta una pequeña capa de hormigón, luego se coloca el refuerzo y se vierte el pozo de cimentación solución especial concreto. El resultado es un completo losa monolítica utilizado para el piso del sótano.

La tecnología de erigir varias estructuras en etapa inicial la construcción también implica casi siempre la disposición de un sitio para el trabajo (esto requiere relleno). El relleno de sitios y caminos es una etapa crucial de cualquier construcción. Así, dependiendo del tipo de estructura, clima y condiciones geográficas, las propiedades de filtración del material dependen en gran medida de la calidad y la vida operativa de los edificios, por lo tanto, para colocar la almohada del lienzo, se utiliza el dispositivo base agregando ASG, piedra triturada, arena - Alta calidad. La tecnología consta de varias etapas:

• Primero, con la ayuda de una topadora o excavadora, retiran capa superior suelo hasta piedra dura, esto es necesario para aislar la base de la futura estructura.
• Luego, los rodillos de suelo fortalecen el suelo y forman una plataforma para el trabajo posterior.
• La almohada en sí y la compactación se llevan a cabo mediante la adición de ASG, piedra triturada, arena.
• Es posible un lecho adicional de rocas duras de piedra triturada y su compactación.

El conjunto de normas para cimientos y movimiento de tierras SP 45.13330 regula el relleno de los cimientos. Las normas técnicas TR 73-98 contienen las reglas para el sellado de los materiales utilizados. Principio general es aplicar materiales inertes fuera, cualquiera dentro.

La cuestión de cómo llenar los cimientos en el interior es relevante, tanto para pisos sobre troncos como para pisos sobre el suelo. La elección del material y la tecnología de sellado depende de los siguientes factores:

• tipo de operación - en edificios residencia permanente la calefacción es durante todo el año, el suelo debajo de la suela de la casa no se congela, por lo que incluso puede rociarlo con arcilla, que no puede hincharse en ausencia de humedad y congelación;
• construcción de techo / piso: si el proyecto incluye un techo con vigas, es más barato quedarse dormido parte interna arcilla, para la colocación de un piso flotante en el suelo, la arena es necesaria para nivelar la base al menos en el nivel superior (capa mínima de 10 cm);
• la altura de la parte del sótano: para grandes volúmenes, es más racional usar el suelo del lugar de construcción, sacado de las zanjas, para llenar la base, la parte superior debe cubrirse con arena;
• Nivel GWL - en alto agua subterránea es preferible rellenar con piedra triturada, si el acuífero (“agua de perca”) se encuentra a 1 m de distancia de la base de la cimentación, se debe utilizar arena para ahorrar el presupuesto de construcción.

Atención: castillos de arcilla prohibido desde el exterior, aunque la tecnología se describió en el antiguo SNiP. La arcilla no deja pasar la humedad, sino que la absorbe intensamente, lo que es peligroso debido a la hinchazón desigual, no solo cuando se congela, sino también cuando se hincha.

Al rellenar, se requiere una compactación capa por capa (20 cm) del suelo.

No descuides el relleno espacio interior células tira de base en la fabricación de pisos sobre rezagos:

• el metro es demasiado bajo para el funcionamiento normal;
• Los humos son inevitablemente emitidos desde el suelo, nocivos para estructuras de poder edificio;
• se requieren productos de ventilación, aumentan las pérdidas de calor a través del piso del piso inferior;
• El radón dañino a menudo se emite desde los pozos, de los cuales la vivienda deberá protegerse con materiales de aluminio.

El relleno antes de la superposición resolverá todos los problemas de manera integral y mejorará la calidad de la operación.

materiales

Se permite casi cualquier suelo en el relleno interno, sin embargo, se deben excluir las piedras grandes (más de 25 cm), si es necesario, se deben colocar drenajes longitudinales, incluyéndolos en el contorno general ubicado alrededor del perímetro de la casa (solo con un alto nivel freático). Dependiendo del modo de calefacción, GWL, profundidad de congelación, el ancho de la carcasa de material no metálico alrededor estructuras de concreto es:

• el calentamiento es permanente: sin restricciones, con la compactación adecuada, se permite el relleno con arcilla;
• el calentamiento es periódico: 20 cm de una capa de arena o ASG es suficiente para paredes internas Fundación;
• congelación 1 m, sin calentamiento regular - senos de 20 cm llenos de material inerte;
• congelación de 1,5 m, sin calefacción - capa de 30 cm de material no metálico cerca de la cinta;
• congelación 2,5 m - anchura sinusal 50 cm mínimo.

La profundidad de relleno de los senos se considera desde la marca de planificación (generalmente el área ciega), es ¾ de la profundidad de la suela de la base de la tira.

Tecnología

No se requiere la compactación de arcilla, arena, marga arenosa y otros materiales dentro de la cinta de cimentación en el único caso: al hacer techos a lo largo de los troncos. Si se planea verter una regla, cualquiera de los materiales indicados debe compactarse a una densidad de 0,95 unidades. Para hacer esto, debe usar apisonadores manuales o placas vibratorias.

Puede determinar visualmente la calidad del apisonador: tan pronto como las huellas ya no estén impresas en el suelo, puede verter una regla de "hormigón" de 5-10 cm. No se recomienda arrojar arenas, margas arenosas, margas con agua, para no saturar los horizontes subyacentes. En cambio, el material de relleno se humedece a valores:

• 15 - 23% de suelos pesados ​​(incluso polvorientos), el encharcamiento no supera el 1%;
• 12 - 16% - margas ligeras, coeficiente de encharcamiento Kp 1,15%;
• 9 - 14% - franco arenoso ligero, Kp 1,25%;
• 7 - 12% - franco arenoso grueso, Kp 1,35%.

Puede verter la regla después de que el suelo se haya secado por completo. Al verter cualquier base monolítica, se usa una base. Este elemento estructural permite:

• reducir la altura de la capa protectora;
• evitar la fuga de lechada de cemento en la capa inferior con características de alto drenaje;
• proteger la capa impermeabilizante de la suela base.

Por lo tanto, pequeño capa de arena sobre marga, marga arenosa, piedra triturada o arcilla nivelará aún más la base y reducirá el consumo de hormigón.

relleno exterior

A diferencia del perímetro interior, que no puede congelarse (con un edificio con calefacción), el suelo adyacente a los bordes exteriores de los cimientos no está protegido del frío. Se hincha de manera desigual y tiende a arrancar la estructura de hormigón con fuerzas tangenciales. El problema se resuelve mediante los siguientes métodos:

• relleno de los senos de la cimentación con material no metálico (mínimo 20 cm arena, capa de grava);
• aislamiento del área ciega - 60 - cinta de 1,2 m alrededor del edificio empuja la zona de congelación;
• aislamiento térmico deslizante y aplastante - fijación rígida de espuma de poliestireno extruido alta densidad EPPS a las paredes exteriores de la cimentación, cubriendo con dos capas fijadas en el nivel del sótano película de polietileno, colocación de láminas de PSB 25 (densidad mínima de poliestireno) verticalmente pegadas al film sin fijación (sujetas por arena en polvo).

Cuando se producen fuerzas de empuje, el poliestireno blando se tritura y se eleva a lo largo de una película perfectamente lisa, sin dañar la capa subyacente de aislamiento térmico. En la primavera, los elementos estructurales vienen a vista original después de la reducción de los volúmenes del suelo.

materiales

La posibilidad de congelación del suelo adyacente a la cimentación desde el exterior siempre está presente. Por lo tanto, a pesar del aislamiento de la zona ciega, los senos de las zanjas se rellenan desde el exterior con arena, ASG o piedra triturada, según el nivel freático. Para el funcionamiento normal de las estructuras de hormigón, se requiere una densidad de capa de 0,95 unidades, por lo tanto, los materiales no metálicos se vierten en capas de 10 a 20 cm, se compactan con una placa vibratoria, herramienta de mano. No se recomienda derramar arena, porque. existe el peligro de erosión de las capas inferiores (relevante para suelos limosos).

Por lo tanto, al rellenar con arena, es necesario humedecer abundantemente el material antes de colocarlo en los senos. Contracción natural lleva tiempo, por lo que es mejor alquilar o hacer su propia placa vibratoria, reduciendo al mínimo el tiempo de apisonamiento.

Con una GWL alta o la posibilidad de su aumento estacional, se debe usar piedra triturada. El material de grava es inferior a este producto no metálico en términos de su característica principal: la descamación. Por lo tanto, es posible que se encoja durante el funcionamiento, lo que conduce a la deformación de la zona ciega.

Tecnología

Rellenar los senos desde el exterior con arena o grava le permite eliminar por completo la hinchazón de la capa adyacente a la base. Sin embargo, todos los materiales no metálicos tienen excelentes propiedades de drenaje. Por lo tanto, los drenajes anulares al nivel de la base de la cimentación son requisito previo operación normal.

Esquema de drenaje anular alrededor de la base de la cimentación.

Al llenar los senos paranasales, es necesario asegurarse de que no haya contracción durante la operación. Esto es posible solo mediante la compactación de materiales con placas vibratorias, apisonadores manuales. El efecto máximo se observa cuando se evita la penetración mutua de materiales inertes y suelos vecinos. La tecnología se parece a:

• colocación de geotextil o dornita en las paredes del seno;
• relleno exterior con arena o grava capa de 10 - 20 cm;
• compactación con pisón o placa vibratoria.

Si se está rellenando una cinta de base profunda, a una distancia de 30 a 40 cm de la superficie, se debe colocar un aislamiento térmico horizontal (láminas de 5 cm de espuma de poliestireno extruido de alta densidad), después de lo cual se debe continuar con el trabajo.

En las cintas MZLF, la profundidad de ocurrencia generalmente no excede el nivel especificado, por lo tanto, el aislamiento térmico se coloca afuera a lo largo del fondo de la zanja por defecto. El relleno se realiza encima.

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