Discos abrasivos para amoladoras en carpintería. El uso de una amoladora angular para cortar diversos materiales, cortar y moler madera Discos abrasivos para madera para una amoladora angular

La madera es un material heterogéneo específico que requiere ruedas especiales para trabajar. ¡Los discos para amoladoras de metal categóricamente no son adecuados para cortar madera! De lo contrario, el disco puede destruirse durante el funcionamiento.

La hoja de sierra para madera de la amoladora angular es la misma que para Sierra circular pero de menor diámetro. En la mayoría de los casos se utilizan discos con un diámetro de 115 mm y 125 mm, que se pueden comprar en nuestra tienda online.

¡Atención! Trabajar con una hoja de sierra es extremadamente peligroso y requiere habilidad con una amoladora angular y mucho cuidado. Al serrar, es posible que la hoja se atasque en la madera, lo que provocará que la herramienta se le salga de las manos y cause lesiones graves. Es categóricamente imposible cortar madera con un molinillo "en peso". La herramienta debe estar bien fijada a la mesa.

Elegir una hoja de sierra para una amoladora de madera

Al elegir una hoja de sierra para madera, preste atención a la forma de sus dientes, que pueden ser alternativamente biselados, rectos y trapezoidales. En nuestra tienda online puedes comprar círculos de madera para grinder con dientes biselados variables con un diámetro de 115 y 125 mm. Son adecuados no solo para aserrar madera, sino también para cortar aluminio y laminado.

Otro factor al que hay que prestar atención es el número de dientes del disco. Cuanto mayor sea la frecuencia de dientes, más limpio será el corte.

1. ¿Qué son las ruedas de corte?
2. consejos de trabajo

La amoladora angular, popularmente conocida como amoladora, es una herramienta digna y versátil. Es este equipo el que le permite realizar con éxito cortes, esmerilados, pulidos y aserrados de casi cualquier material. Al elegir un molinillo, es extremadamente importante comprender qué modelo se recomienda usar. La elección está determinada en gran medida por el propósito principal del equipo propuesto. El metal y la madera requerirán diferentes tipos discos y un enfoque específico, porque de lo contrario el trabajo no traerá los resultados deseados.

Muelas para amoladora angular: empezamos con un estudio de mercado

La gama es sorprendente en su diversidad. Cuáles son discos abrasivos y ¿cómo se determinan sus características? Para responder completamente a la pregunta, todo el mercado debe dividirse en áreas principales.

1. Círculos con revestimiento abrasivo. Esta herramienta consumible es universal, por lo tanto, con su ayuda, cualquier pieza de trabajo se puede cortar y pulir con alta calidad. Además, se supone la posibilidad de pulido. La herramienta abrasiva no es en vano considerada una de las mejores.
2. Disco para amoladora con recubierto de diamante- uno de los más comunes herramientas de construcción. Estos productos son segmentados y sólidos, y para cada opción se define su propia área de uso. En cada caso, se supone la posibilidad de un corte preciso y de alta calidad de materiales duraderos, entre los que se encuentran monolitos de piedra, metal y hormigón.
3. Las hojas de sierra en la amoladora se parecen visualmente modelos modernos sierras Sin embargo, para su producción se utilizan otras aleaciones. Anteriormente, los productos eran raros, pero ahora su prevalencia está creciendo rápidamente. La mayoría la mejor manera disco para amoladora de carburo de tungsteno.

Teniendo en cuenta la variedad de productos modernos, uno debe abandonar los intentos sin sentido y, a veces, peligrosos de establecer un círculo desde una circular hasta una amoladora. Ninguna discos circulares diseñado para bajas velocidades, y en la amoladora existe el riesgo de deformación o destrucción de la herramienta.

¿Cómo elegir un modelo de amoladora angular adecuado?

Al estudiar círculos modernos para una amoladora angular, es importante comprender los principios básicos para elegir un consumible para una amoladora angular. ¿Qué aspectos tener en cuenta?

Las muelas abrasivas tienen varios diámetros estándar. lo mas modelo compacto difiere en tamaño en 115 mm. Sin embargo, los discos abrasivos de 125 mm son de mayor importancia práctica. Además, fueron las amoladoras angulares para los círculos 125 las más utilizadas no solo entre los profesionales, sino también entre los artesanos domésticos.

La madera natural siempre resulta ser un material heterogéneo específico, por lo que trabajar con ella requiere círculos especiales. Los discos abrasivos, que están diseñados para cortar metal u hormigón, categóricamente no son adecuados para dicho procesamiento. De lo contrario, el molinillo se destruirá o se quemará por sobrecalentamiento.

Al elegir equipos para molienda, es importante tener en cuenta que el diámetro estándar del eje instalado es de 22,2 mm. Anteriormente, había varias divisiones, por lo que el etiquetado todavía juega un papel importante. Hoy, por ejemplo, una hoja de sierra estándar para trabajar la madera tiene un diámetro de 125x22,2 mm.

Aunque talla máxima La amoladora angular es de 230 mm, tales dimensiones no son deseables cuando se procesa madera. Elegir un instrumento con diametro largo(a partir de 150 mm), corre el riesgo de sufrir lesiones graves. Las dimensiones preferidas son 115x22,2-125x22,2 mm. Además, los círculos 125 pueden hacer frente a una gama bastante amplia de tareas de producción.

Solo si comprende los detalles del equipo utilizado, puede aprender a seleccionar correctamente los discos para una amoladora para un procesamiento seguro y eficiente. madera natural.

¿Qué son las ruedas de corte?

Parámetros que se utilizan para la clasificación discos de corte en madera:

• diámetro del disco;
• profundidad de la madera cortada;
• Características de los dientes: forma, frecuencia, número.

¿Qué tener en cuenta al planificar el uso de un disco de corte para una amoladora angular moderna?

1. si vi discos de corte porque las amoladoras de madera rara vez se usarán, y el tipo de madera que se procesará será diferente, es mejor elegir un modelo con dientes biselados variables.
2. Para aserrar madera blanda y madera blanda, son adecuados los modelos con dientes rectos. Estas hojas de sierra procesan con éxito incluso la madera más blanda, lo que garantiza un resultado de trabajo decente.
3. El diente trapezoidal permite un uso universal. Al elegir dicho equipo, es mejor cortar aglomerado de densidad media. Si se desea, se pueden utilizar otros productos.

¿Qué parámetros se deben tener en cuenta para trabajo exitoso con madera cuando se seleccionan herramientas consumibles de aserrado?

1. Se requieren recortes redondeados, que se realizarán hacia el eje.
2. El grosor óptimo del disco es de 2 mm.
3. La profundidad de los cortes realizados puede alcanzar los 20 mm.
4. Los recortes están vacíos, pero en algunos casos están llenos de cobre.

Equipos para trabajos de trituración y pelado.

En la mayoría de los casos, trabajar con materiales implica la necesidad no solo de pulir, sino también de actividades de rectificado y desbaste.

Cortar madera es una actividad peligrosa. Al mismo tiempo, cualquiera que tenga equipo necesario. Lo más importante es comprender los principios de las operaciones tecnológicas.

Se utiliza con mayor frecuencia para pelar. discos de pétalos al búlgaro. Habiendo estudiado cuidadosamente los detalles del producto, es posible comprender qué tan funcional y efectivo es.

El nombre da una idea inicial sobre las características del dispositivo. herramienta consumible. Su superficie de trabajo tiene varios pétalos de lija. Esta estructura es comparable a las escamas de pescado. Al mismo tiempo, este papel de baja rugosidad permite garantizar un lijado suave de la madera natural. La calidad y el grado de procesamiento dependen del grano del material, por lo que el pulido y el esmerilado se pueden realizar de acuerdo con los requisitos.

El disco de pétalos para la amoladora angular es bastante popular, pero si lo desea, puede usar otra herramienta consumible.

Por ejemplo, notable pegajoso disco universal. Las boquillas modernas en el molinillo brindan la posibilidad de un cambio rápido de velcro. El precio de los discos adhesivos utilizados para operaciones básicas es más bajo que el de uno de pétalos sólidos, pero la vida útil también es más corta. Sin embargo, si se elige un círculo adhesivo universal para el molinillo, entonces se puede usar para procesar y moler varios materiales, lo que confirma la demanda de este producto.

Una herramienta de pulido y amolado puede ser de alta calidad, pero no puede garantizar la finalización exitosa del trabajo. ¿Cuál es la razón para esto? Es muy simple: la madera utilizada debe estar completamente seca. Además, no se puede utilizar madera en bruto. De lo contrario, el resultado será impredecible. Al elegir un disco para madera, debe asegurarse de que el material que se procesa tenga las propiedades adecuadas.

A veces se requieren trabajos de limpieza para eliminar la capa vieja de pintura o barniz, infecciones por hongos. Pulido y herramienta de molienda siempre se muestran a un nivel decente solo si la madera se prepara de acuerdo con requisitos tecnológicos. Teniendo en cuenta que los discos de pulido y esmerilado para la esmeriladora no se proporcionan para el procesamiento inicial, se requieren accesorios de desbaste.

Elegir boquillas similares para el molinillo, máximo beneficio se pueden sentir al limpiar superficies viejas que han sido pintadas repetidamente. Esto se debe al siguiente factor: las boquillas están hechas en forma de placa de metal, que está densamente salpicada de cerdas de alambre ubicadas más cerca de la circunferencia exterior, radialmente o perpendicularmente al disco.

consejos de trabajo

El trabajo de acabado comienza solo después de dar con éxito un contorno preliminar a la pieza de trabajo. Los resultados dependen en gran medida de los tipos de boquillas que se utilicen para realizar las tareas.

Las amoladoras angulares se utilizan en forma de cortador, así como para pulir y accesorios de molienda. Las boquillas en el molinillo aumentan la funcionalidad del dispositivo utilizado.

Entonces, ¿cómo llevar a cabo el proceso de pulido y esmerilado al procesar madera? ¿Qué herramientas necesitas para tener éxito?

1. Cordón de cepillo. Estas herramientas son ideales para molienda ásperaárbol. Se supone la posibilidad de nivelar con éxito la madera, con la adición forma óptima producto.
2. Los discos finales permiten girar fácilmente las piezas de trabajo. En la mayoría de los casos, dicho trabajo se requiere para cortes en bisel. Trabaja disco final se asemeja a la interacción de la pieza de trabajo con la sierra.
3. Pétalo accesorios de lijado- esta es la opción más popular utilizada Suministros. La característica de la herramienta determina la posibilidad de procesar varias piezas de trabajo, incluida la madera natural. Es importante tener en cuenta que la limpieza de objetos de madera complejos se realiza solo con tiras radiales.
4. Círculo de fieltro: le permite lograr una rugosidad mínima, productos procesados. La base es lana prensada, de pelo fino, de pelo semigrueso y de pelo grueso. La herramienta de trabajo de fieltro permite no solo realizar procesamiento de calidad madera u otro material, sino también para dar una superficie perfectamente lisa, comparable a un espejo.
5. Una rueda para una amoladora diseñada para moler a menudo se compara con un disco del mismo nombre. Es importante tener en cuenta que el círculo de velcro es herramienta universal, que tiene una amplia gama de aplicaciones. Varios accesorios para el procesamiento de la madera ciertas tareas, pero la muela a veces sorprende por su versatilidad y nivel alto eficiencia.
6. El disco de cadena para madera es una de las formas más productivas, pero toscas, de procesar material natural.

Al elegir el equipo, es deseable tener en cuenta no solo el diámetro, sino también cada designación informativa que lo acompaña. Las inscripciones le permitirán determinar el propósito de la herramienta y seguir las recomendaciones durante la operación. Marcar discos, círculos y boquillas para amoladoras es garantía de un resultado exitoso.

Un molinillo moderno es una herramienta conveniente y herramienta eficaz. Para trabajo de calidad requerido boquillas especiales y discos que le permiten procesar con eficacia madera, metal y cualquier otro material de interés.

El molinillo moderno se utiliza a menudo para realizar varios trabajos en proceso de reparación, construcción. Tal herramienta puede llamarse universal. El molinillo corta fácilmente casi cualquier objeto, muele, afila, pule y pela. Para hacer el trabajo con la ayuda de una amoladora, es cualitativamente necesario seleccionar los discos correctos, teniendo en cuenta el tipo de herramienta.

Discos para amoladoras de madera

La amoladora angular (amoladora) realiza una amplia gama de operaciones diferentes movimientos de rotación discos o boquillas intercambiables. Los círculos más utilizados para metal, piedra, madera. Todos ellos se dividen en tres grupos principales:

1. Cortar
2. Afilado (limpieza)
3. Rectificado (desbaste)

Cada grupo tiene sus propios tipos de discos, que están diseñados para un tipo de trabajo específico, incluida la madera.

Los discos para trabajar la madera se ven como una rueda circular normal, debe saber cómo trabajar con ellos, ya que los movimientos descuidados o la falta de atención pueden provocar lesiones graves. La cubierta protectora del disco sirve como una buena protección, por lo que es mejor no quitarlo de la herramienta y, por su propia seguridad, use una rueda con dientes finos. Según los expertos, es mejor trabajar con boquillas de madera sin un avance fuerte e intentar fijar permanentemente la amoladora angular con un dispositivo especial para esto.

El más común puede ser círculos en madera - fresas, parecen círculos de metal con dientes, están hechos especialmente para cortar madera. Los círculos pueden ser de diferentes tamaños, según el grosor de la madera, se selecciona el diámetro del cortador.

Solo se utilizan hojas de sierra para aserrar madera y la elección correcta ofrece una amplia gama de posibilidades. Si sabe cómo usar la herramienta, puede incluso hacer cortes en ángulo.

producción de discos

Hay dos tipos de hojas de sierra para una amoladora de madera: monolítica y con soldadura de carburo en los extremos de los dientes. Si hay tales soldaduras en la hoja de la sierra, no se desgastan tan rápido, no requieren cableado, cortan mejor, pero solo deben afilarse en máquinas especiales.

Para la producción de hojas de sierra, sólo chapa de acero al carburo. Garantiza al producto una alta resistencia a daños mecanicos y fluctuaciones de temperatura. En el proceso de producción de la hoja de sierra, se presta gran atención a la soldadura, conecta el cuerpo de la hoja con los dientes, por lo que su calidad está siempre bajo control.

La velocidad y frecuencia de corte se ve afectada por la cantidad de dientes en la rueda, cuanto mayor sea la frecuencia de los dientes, mejor será el corte de la madera, pero al mismo tiempo la velocidad de trabajo disminuye. Cuando hay menos dientes en el cortador, la velocidad aumenta, pero la limpieza del corte se deteriora.

Influencia de los dientes del disco

El resultado final del trabajo con madera no solo depende de la frecuencia de los dientes, sino también de su forma. Las hojas de sierra universales se pueden llamar fresas con dientes variables, funcionan bien con maderas duras y blandas. Los productos con dientes trapezoidales solo son adecuados para trabajar con materiales blandos. Para versión preliminar encajar círculos con dientes rectos.

Al procesar razas valiosas madera necesita usar hojas de sierra delgadas, son excelentes para aserrar o procesar madera costosa. También existen discos "delgados +", donde se utiliza material con una astilladora adicional, reduce el bloqueo de la sierra durante su funcionamiento. Esta hoja de sierra es adecuada para el corte longitudinal y transversal de madera y otros materiales. Materiales similares con alta precisión de corte también se utilizan en la industria del mueble y la carpintería.

Características en el trabajo con hojas de sierra.

Al trabajar con una hoja de sierra para madera, se debe tener especial cuidado y habilidad, lo mejor es poner forma especial y gafas y guantes. La complejidad de trabajar con madera radica en que el árbol es más fácil de cortar, por lo que es necesario observar control en el manejo de la herramienta. Los expertos recomiendan utilizar una herramienta de baja potencia y velocidad cuando se trabaja con madera, lo más Mejor opción- 1.000 rpm.

Igualmente importante es la calidad de la amoladora, así como del cortador, de esto dependerá el resultado final del trabajo y su seguridad. Es mejor dar preferencia a una herramienta probada, escuchar la opinión de expertos para estar seguro de un resultado positivo.

muelas

para ejecución varios trabajos con la ayuda de molinillos se hacen muelas abrasivas y pulidoras, Pueden ser:

1. esponjoso
2. Sintió
3. Con papel de lija reemplazable
4. Tela

El material se selecciona en función de la superficie a lijar. Para el procesamiento de especies de madera, pétalo muelas, están hechos de papel de lija, que se fija en un marco rígido. El papel de lija puede ser de grano grueso y fino, las marcas se pueden ver en el producto mismo.

si está planeado suavizar la madera, entonces es mejor usar una rueda de grano fino para quitar una pequeña capa de madera - grano medio. Si necesita eliminar la pintura vieja, debe aplicar una rueda de grano grueso.

Según su diseño, las muelas abrasivas pueden ser de pétalos, móviles y macizas. Las ruedas de láminas dan la superficie más lisa a la madera, por lo que se utilizan como círculos de acabado.

Conclusión

Cuando trabaje con una amoladora angular, siempre debe seguir las precauciones de seguridad. Es bueno cuando la herramienta está equipada con un mango persistente y una cubierta protectora. Los dispositivos se consideran seguros, en cuyo borde hay una cadena de una motosierra, está especialmente instalada allí. En el caso de que uno de los dientes se atasque, el disco gira en vacío, y esto reduce el riesgo de lesiones.

La amoladora, o amoladora angular, es una herramienta que no tiene análogos en su popularidad. Si inicialmente el alcance de su aplicación se limitaba a las operaciones que determinaban el nombre de la unidad (rectificado y tipos de procesamiento de materiales relacionados tecnológicamente), gradualmente el rango de aplicación de esta herramienta eléctrica y las boquillas reemplazables producidas para ella se expandieron increíblemente. Ahora la amoladora corta metal, pule varias superficies, limpia la suciedad y pintura vieja y mucho más.

La presencia de una varilla giratoria hizo posible adaptar la amoladora para aserrar madera. Comenzaron a intentar instalarle hojas de sierra fabricadas para sierras circulares. Los fabricantes de brocas para esta herramienta han respondido desarrollando y produciendo ruedas especiales, de acción similar a las hojas de sierra circular, pero adaptadas a altas velocidades y mayores requisitos de seguridad. herramienta de mano.

Características del uso de molinillos en madera.

Aserrar madera con una herramienta manual está asociado con una serie de características. La madera es un material natural heterogéneo, su densidad se distribuye de manera desigual. Después de un área relativamente suelta, puede comenzar repentinamente una más densa, puede haber defectos ocultos en el espesor, llenados en algún momento, en el proceso de crecimiento del árbol, con resina. Puede haber nudos desarrollados o subdesarrollados y, a veces, inclusiones extrañas encarnadas (clavos, alambre, perdigones o incluso balas que golpean el árbol mientras aún está en el bosque, por ejemplo, durante la caza).

Por lo tanto, es casi imposible elegir sin ambigüedades el modo de funcionamiento de una herramienta manual de corte. Esto puede provocar sacudidas, cuya energía deberá extinguirse con la ayuda de las manos, en ocasiones especiales el instrumento puede incluso soltarse. Si un diente de corte golpea el metal, puede romperse y ser expulsado por el siguiente diente con suficiente velocidad para causar lesiones graves.

A diferencia de las sierras circulares (estacionarias o móviles), la amoladora tiene un mayor número de revoluciones en la polea, esto es necesario para realizar su función principal: amolar.

Al adaptar esta herramienta para aserrar madera, los artesanos a menudo quitaban la cubierta protectora, lo cual es categóricamente inaceptable, dadas las características de la madera mencionadas anteriormente, como materiales naturales con propiedades impredecibles. Sin embargo, si surgiera la necesidad de usar la amoladora como una sierra circular, para garantizar la seguridad y obtener el mayor efecto, debe comprar un disco especial diseñado específicamente para esta herramienta.

Hojas de sierra para amoladoras angulares

Se desarrollaron hojas de sierra para madera para amoladoras angulares por varios fabricantes y, en consecuencia, tienen varias variedades. El más simple y definitivamente el más una opción de presupuesto- instale en la amoladora un disco para una circular de tamaños apropiados, tanto el diámetro exterior como el diámetro del orificio de montaje interior. Para un molinillo que, según sus características dimensionales, se clasifica como pequeño, es adecuado un círculo de 125x22 mm de tamaño.

Técnicamente, un disco con un diámetro de 230 mm también se puede instalar en una amoladora angular pequeña, pero para esto deberá quitar la cubierta protectora, lo cual es absolutamente inaceptable. Las manos del usuario de una amoladora angular están muy cerca de las superficies de trabajo giratorias y cualquier situación anormal puede causar lesiones graves. El uso de un círculo de este tipo en una amoladora angular puede causar graves violaciones de seguridad y se desaconseja encarecidamente a los principiantes.

Cualquier desalineación, incluidas las asociadas a la estructura irregular de la madera, puede provocar que el disco se atasque y, en consecuencia, un salto brusco en toda la unidad hasta el punto de que se escape de las manos y realice un peligroso vuelo impredecible. La hoja de sierra circular no está diseñada para revoluciones tan rápidas que el husillo de la amoladora da, esto resulta en su calentamiento excesivo, lo que afecta la resistencia del acero. Como resultado, cuando se tuerce, la rueda de la sierra puede destruirse con fragmentos que vuelan a gran velocidad en direcciones impredecibles.

Los accesorios especiales para aserrar madera, diseñados para UMSh, tienen diferencias significativas con la hoja de sierra circular. Considere las opciones de boquillas más comunes para aserrar madera. A la venta, puede encontrar hojas de sierra similares a las sierras circulares, que tienen un mayor juego de dientes, lo que reduce significativamente la probabilidad de atascos. Además, las diferencias para la fabricación de un disco de este tipo es que se utilizan otras aleaciones, lo que reduce el riesgo de destrucción del disco cuando se calienta.

Otros intentos de evitar que el disco se atascara condujeron a la combinación de sierras circulares y de cadena en un solo producto. La cadena, similar a la cadena de motosierra, se mueve libremente a lo largo de la superficie de trabajo del disco, lo que elimina absolutamente los atascos. Hay bastantes modificaciones de tal híbrido. Los artesanos, con la ayuda de una sierra combinada de este tipo, aserraron con éxito ramas e incluso pueden aserrar árboles no muy gruesos.

Otra dirección de adaptación de las sierras circulares para su uso en amoladoras fue reducir el número de dientes. Los discos con un diámetro de 115 mm o 125 mm están equipados con solo tres dientes, un disco para una amoladora grande de 230 mm puede tener 4 dientes. De esta forma, los fabricantes han tratado de compensar la alta velocidad de giro de la hoja de sierra.

Una dirección de evolución completamente nueva. discos circulares estuvo marcado por la invención de una boquilla especial, que es adecuada para trabajar en diversos materiales. Tal disco universal está hecho de una composición especial: carburo de tungsteno. No hay dientes en esta hoja de sierra en absoluto. Este tipo de disco te permite cortar bien lo más diferentes materiales, se puede considerar el más disco seguro para aserrar madera de todas las que se utilizan en amoladoras angulares.

Aserrar con una amoladora

Si no hay otra salida, es decir, no hay una sierra especial para madera (se ha roto) o se requiere un poco de trabajo urgente, por supuesto, la amoladora puede ayudar. Sin embargo, debemos recordar que el objetivo principal de esta máquina aún no es serrar madera. Para uso de amoladoras angulares como una sierra circular manual, deberá abastecerse de una o más boquillas especializadas.

Para evitar distorsiones y atascos, debe serrar en una posición cómoda y fijar la herramienta con ambas manos. Se pueden obtener los mejores resultados si no quita el mango de guía especial, con su ayuda es mucho más fácil controlar la amoladora angular. Cortar correctamente una pieza de trabajo con una amoladora no es nada fácil, debido a la heterogeneidad de la madera, el modo de operación cambiará constantemente. Por lo tanto, mientras se trabaja, es mejor no distraerse y monitorear cómo va el corte.

Si necesita usar una amoladora para aserrar madera, es mejor usar un círculo de diámetro pequeño de 115 o 125 mm. Los círculos 230 son mucho más peligrosos, tienen una gran inercia, en caso de emergencia, no es posible detener su rotación de inmediato. Montaje de la hoja de sierra en la amoladora angular \. se debe tener en cuenta la dirección de rotación, a menudo se indica en el propio disco en forma de flechas. Los dientes de la sierra circular cuentan con soldaduras especiales que aumentan su rendimiento. Un disco instalado por el contrario no será fácil de cortar. Al comprar hojas de sierra para amoladoras, debe prestar atención a los siguientes parámetros:

• diámetro de la hoja de sierra;
• profundidad de corte requerida;
• Forma y número de dientes.

Si planea cortar madera con poca frecuencia, entonces es mejor elegir hoja de sierra con dientes de conjunto variable. Si el material principal sobre el que se supone que debe trabajar es el aglomerado, una sierra con un número grande es mejor no sacar los dientes. Si la amoladora se utilizará en la construcción de una estructura de troncos, es mejor comprar una motosierra. Las tablas de aserrado requerirán prestar atención a la profundidad de corte y al diámetro de la hoja.

Una sierra circular durará más si se afilan los dientes que se desafilan durante la operación, es mejor confiar esto a un especialista. Para afilar la sierra, el mismo molinillo se puede usar solo con una boquilla abrasiva especial. También para esta operación necesitará un tornillo de banco estacionario.

Las amoladoras angulares modernas, más conocidas como amoladoras, se utilizan para diversos procesos tecnológicos durante la construcción y renovación. Al elegir un disco para una amoladora de madera, debe tener en cuenta características importantes no solo herramientas, sino también objetos procesados. Como regla general, el dispositivo se utiliza para cortar metal. Sin embargo un gran número de diferentes discos le permite aplicarlo para resolver otros problemas.

Primero debe decidir sobre la herramienta (amoladora; el nombre correcto es amoladora angular de cadena), que está planeada para cortar madera. Se sabe que los discos se fabrican según tamaños estándar búlgaros. El diámetro más pequeño es de 115 mm, pero esta herramienta rara vez se usa. Amplia selección herramientas eléctricas en el mercado está diseñado para facilitar varios tipos labor manual. Si mientras trabaja en campo profesional equipo especializado es simplemente necesario, entonces en la vida cotidiana no siempre es racional gastar dinero en costosas herramientas manuales.

Para operar la máquina con madera, se necesita un accionamiento especial.. Absolutamente contraindicado para el corte de muelas abrasivas y diamantadas de carburo. Esto no ayudará a hacer frente a la tarea, sino que provocará la destrucción o el sobrecalentamiento del dispositivo.

Al elegir accesorios universales para trabajar la madera, debe saber que no solo hay discos de corte, sino también muelas abrasivas. Para limpiar el árbol, use el círculo de pétalos para la circular. superficie de trabajo dicho dispositivo consta de varias capas de papel de lija, que tiene grados variables aspereza. Cuanto menor es la rugosidad, más suave es el lijado. círculos de pétalos le permiten realizar el pulido, que depende del grado de detalle.

Las muelas abrasivas y el cortador para amoladoras deben estar Alta calidad, que afecta no solo la calidad del trabajo realizado, sino también la seguridad del maestro. Está prohibido procesar madera húmeda, ya que el resultado de tales manipulaciones puede ser impredecible.

Para operaciones de desbaste, que a menudo se utilizan como procesamiento inicial, se utilizan agentes de limpieza especiales. Son necesarios para eliminar una capa de pintura de una superficie pintada.

Para el procesamiento con una amoladora y una sierra circular, se necesitan boquillas especialmente diseñadas, con las que puede moler, pulir y fresar superficies. La elección depende del maestro.

Puedes usar los siguientes círculos:

1. Una muela abrasiva para madera, que se utiliza para trabajar con varias superficies. Dependiendo del grosor del círculo, se puede cortar y pulir.
2. El disco de diamante está diseñado para trabajar con piedra, hormigón y otros materiales de construcción. Dichos círculos se dividen en segmentados y continuos. El primer tipo, debido a un mejor rendimiento y mejor enfriamiento, proporciona un rendimiento mejorado. Estos discos se pueden utilizar para cortes menores de metal.
3. Círculo habitual. Cabe señalar que no se recomienda usarlo para aserrar productos de madera sin experiencia. Si es posible, es mejor usar otra herramienta.

Si necesita quitar una capa de pintura de una superficie de madera, debe instalar la boquilla en la amoladora. hay muchos a la venta varias opciones. Todos difieren en la forma, el diseño y las especificaciones del trabajo que se puede realizar con esta herramienta.

El siguiente cortador, debido al hecho de que las puntas están instaladas en un plano, le permite nivelar superficies de madera, por ejemplo, si hay dos tablas en el piso en el lugar de la construcción final. diferentes alturas. Este defecto se elimina fácilmente y los tableros quedan entonces en el mismo plano.

Hay círculos de alambre torcido o en forma de disco con bobinas de alambre sujetas en la parte central. Además de esto, el círculo se usa mucho para cambiar la madera, le da un aspecto desgastado. Si tal efecto se aplica a superficies anchas en un entorno profesional, es mejor usar especial maquinas manuales con amplios detalles.

Para el pulido de superficies, existen accesorios especiales que consisten en una base de metal en la que se fija un anillo de pulido abrasivo. El círculo se atornilla al eje de la amoladora y se aprieta con una llave especial. A menudo está equipado con un adaptador para montarlo en un portabrocas o en una máquina perforadora.

Para Buena elección disco, en primer lugar, debe decidir con qué material trabajar.

Puede ser aplicado:

1. Las hojas finas (1-1,6 mm) son las mejores para cortar chapas finas como carrocerías de automóviles. Cuando se trabaja con esquinas más gruesas, pueden acelerar el corte, pero el riesgo de dañar el disco aumenta considerablemente. En este caso, es más seguro utilizar discos más gruesos.
2. Rígido: se usa con mayor frecuencia para el procesamiento activo (limpieza) de soldaduras después de soldar y pegar superficies metalicas antes de soldar. Con su ayuda, retire (corte) las abrazaderas y las protuberancias del metal. También se utilizan en los casos en que la superficie metálica debe limpiarse de óxido o pintura vieja.
3. Elástico: se utiliza principalmente como alternativa a los cepillos metálicos. Limpian perfectamente incluso una superficie de metal curvada de pintura obsoleta y otros revestimientos similares.
4. Grueso: se utiliza para moler metal y madera. Incluso las soldaduras más pequeñas se pueden alisar con discos grandes (con el grano más grande), pero se utilizan principalmente para operaciones más finas. Quitan lo desteñido capa superior superficies de madera, polaco viga de madera, óxido y pintura de metal obsoleta.
5. Abrasivo: para el procesamiento de hormigón, hay algo menos de discos de diamante, pero también tienen más término corto servicios. Su uso está justificado solo cuando es necesario realizar un pequeño trabajo de una sola vez.
6. Los discos de diamante se utilizan para cortar diversos productos de hormigón y piedra (losas de pavimento, escalones, bordillos, piedras de revestimiento), así como todo tipo de ladrillos.

Para trabajar con hormigón armado materiales de piedra los discos de diamante turbo (tanto convencionales como ondulados) son los más adecuados. Al elegir, tenga en cuenta que un turbo proporcionará un corte más limpio que un disco de diamante.

Si el dispositivo tiene diámetro exterior solo 125 mm, y la amoladora está diseñada para 115 mm, no se puede instalar por las siguientes razones:

1. Primero, la discrepancia entre las revoluciones de la propia herramienta y el círculo es peligrosa para el usuario.
2. En segundo lugar, cuando se calienta y se expande, el disco puede atascarse y provocar una sacudida.

El número de dientes importa. Cómo menos número, más rápido será el trabajo, pero la calidad del corte será menor, y viceversa, un número mayor aumenta el tiempo de corte, pero los extremos de las piezas resultantes serán suaves.

Con gran cantidad dientes pequeños, el dispositivo funcionará con baja eficiencia. Los dientes grandes le permiten trabajar más rápido. El costo de un disco depende de dimensión exterior, número de dientes, fabricante. lo mas modelo caro- con una sierra circular.

Por muchas razones, es mejor comprar círculos de empresas conocidas. El concepto de "disco de calidad" incluye no solo el grado de ruptura del disco y sus propiedades abrasivas, sino también la seguridad.

Al elegir una rueda nueva, vale la pena asegurarse de que esté diseñada para la velocidad de la amoladora. Se indica la velocidad permitida.

Debe seguir la regla: cuanto más grande es el disco raspador, más lenta es la velocidad. Además, los fabricantes protegen al usuario tanto como sea posible lanzando discos con una fuerza grande (a veces el doble). Pero si el disco se usa más de lo necesario, todas estas medidas pierden su sentido.

• trabajar con una cubierta protectora;
• proteger la cara y la cabeza;
• revise la madera en busca de clavos y tornillos;
• sostenga el dispositivo firmemente con la mano;
• use un asa adicional (muchos sostienen el dispositivo con una mano);
• no permita que la herramienta se caliente, evitando el riesgo de humo.

Además, si no planea trabajar con un molinillo a gran escala, no necesita comprar muchos discos "en reserva", ya que la humedad contenida en el aire comienza a afectar la baquelita. La fuerza de unión se reduce notablemente. Es mejor obtener los discos de madera adecuados para amoladoras angulares (amoladoras) inmediatamente antes del trabajo.