Afilar cuchillos: teoría y reglas, hacer afiladores con sus propias manos para diversos fines. Cómo hacer un afilador de cuchillos de bricolaje: dibujos Afilador mecánico de bricolaje

Los cuchillos desafilados en la granja no solo pueden causar mal humor a la anfitriona, sino también causar accidentes. Las ferreterías tienen una gama de herramientas diseñadas para afilar cuchillos, pero no todas se adaptan a los clientes. Alternativamente, usted mismo puede hacer una máquina para afilar cuchillos; los dibujos para su fabricación no son difíciles para una persona que sabe cómo hacerlo.

Tipos de piedras para procesar cuchillas.

Antes de comenzar a fabricar una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos, debe familiarizarse con la información sobre sus componentes. La molienda, o también se les puede llamar, las piedras abrasivas son uno de los factores decisivos para lograr un resultado excelente, pero la habilidad del maestro juega un papel igualmente importante.

tipos de muelas

Entonces, para obtener el afilado perfecto, debes practicar mucho.

Existen los siguientes tipos de piedras adecuadas para afilar superficies de corte:

• Herramientas que requieren agua para funcionar. La ventaja de este tipo de piedra de afilar es el ahorro de material: la superficie de la herramienta está menos sujeta a desgaste.
• Las piedras de aceite son similares en estructura a las piedras de agua, pero tienen una superficie aceitosa.
• Las piedras naturales están hechas de materiales naturales. Antes de fabricar una herramienta, dicha piedra se somete a un procesamiento industrial.
• Piedras artificiales: en su fabricación se utilizan materiales artificiales. Se cree que una herramienta hecha de componentes no naturales es inferior en calidad a los materiales naturales, pero al mismo tiempo son bastante baratos.

Si lo desea, puede hacer una barra abrasiva casera. Para hacer esto, debe tomar un plexiglás plano de 5 mm de espesor de forma rectangular y pegarle papel de lija con cinta adhesiva de doble cara. Esta es la forma más fácil de hacer un afilador de cuchillos, es conveniente porque cuando la lija se gasta, es fácil reemplazarla.

¿Por qué es tan importante el ángulo de afilado?

El ángulo entre los bordes de la hoja se llama ángulo de afilado. La observación precisa del ángulo dado es el requisito principal cuando se procesa la superficie de corte con una herramienta abrasiva, y es su valor lo que afecta el afilado de la hoja.

Con un marcador simple, puede controlar el ángulo de giro, simplemente pinte sobre el área a afilar con él. Incluso el desgaste de la tinta indica un buen acabado de la hoja.

Requisitos previos para una amoladora

Para hacer cuchillos para sus propias manos, debe planificar cuidadosamente las etapas del trabajo y hacer dibujos. Si el maestro tiene experiencia, puede desarrollarlos por su cuenta o usar dibujos confeccionados que se ofrecen en literatura especial.

Para una superficie de corte perfecta, la máquina debe cumplir los siguientes requisitos:

• fijación segura y al mismo tiempo no demasiado rígida del cuchillo en un tornillo de banco;
• observancia del valor del ángulo, durante el proceso de afilado, el ángulo debe ser constante;
• el diseño de la máquina debe prever la posibilidad de cambiar el ángulo de afilado.

Puede leer a continuación cómo hacer sus propios dispositivos para enderezar cuchillas, que no son inferiores a los mecanismos comprados.

afilador de cuchillos de bricolaje

La opción de sacapuntas más asequible

Hacemos la versión más rápida del dispositivo. Para hacer esto, debe preparar 2 pares de esquinas de madera, un bloque abrasivo y un transportador para determinar correctamente el ángulo de afilado. Las dimensiones de las barras deben ser las mismas. Las esquinas de madera se unen con tornillos ajustables y una barra afiladora se fija de forma segura entre ellas en el ángulo requerido.

A pesar de la facilidad de fabricación, tales máquinas tienen una serie de desventajas, que incluyen:

• el ángulo de procesamiento debe mantenerse manualmente, lo que no es muy conveniente durante un proceso de procesamiento largo;
• la necesidad de una fijación rígida del dispositivo en la superficie de trabajo para su estabilidad;
• al afilar, debe controlar constantemente la tensión de las reglas para que la barra no cambie de posición.

Pero debe tenerse en cuenta que estos productos caseros simples son bastante adecuados para procesar cuchillos de cocina caseros y no requieren grandes inversiones financieras en la fabricación.

Amoladora manual con barra regulable

Esta máquina tiene un diseño más complejo, pero es mucho más conveniente de usar. La base para su creación fue un modelo de una máquina llamada afilador Lansky.

Sacapuntas Lansky

La ventaja de tales modelos es la fijación confiable de la hoja del cuchillo.

El dispositivo es una mesa de apoyo en la que se fija el cuchillo. En el extremo opuesto de la mesa, se fija verticalmente un poste de tornillo con una barra. En esta barra se inserta una varilla guía, sobre la que se monta una barra abrasiva. Al mover la barra a lo largo de la varilla roscada, puede cambiar el valor del ángulo de procesamiento del metal.

Las ventajas de las máquinas con un diseño similar incluyen:

• alta precisión de procesamiento;
• la posibilidad de reemplazar la barra con papel de lija pegado a plexiglás;
• La amplia base de apoyo permite fijar la máquina con la ayuda de cualquier mesa.

Al operar la máquina, la dificultad radica solo en el largo ajuste de la posición de la piedra de afilar. Si planea procesar diferentes tipos de cuchillas, deberá volver a configurar el dispositivo cada vez.

Posibilidad de ajustar la posición del cuchillo

Una alternativa a una máquina con muela móvil es un dispositivo en el que es posible ajustar la posición de la cuchilla con respecto a la barra. Básicamente, su diseño es similar a la máquina de barra ajustable, un poco más fácil de fabricar.

En el plano de la base, se monta un bloque móvil para sujetar la varilla con una barra. También se instalan abrazaderas, una ajustable, la segunda persistente. Con la ayuda de una abrazadera ajustable, se puede ajustar el ángulo de afilado.

El único inconveniente de este modelo es la apariencia de desgaste de la barra en un lugar específico. Esta desventaja se puede eliminar instalando un pasador largo para ajustar el borde con respecto a la superficie a tratar.

Cada una de las opciones anteriores tiene sus propias ventajas y desventajas. Al hacer su elección a favor de un modelo en particular, es necesario concentrarse en el nivel de habilidades y la magnitud de las necesidades para operar la máquina.

Video: Fabricación de una máquina afiladora de cuchillos.

A menudo, las barras abrasivas comunes se usan para afilar cuchillos en casa. Pero su uso requiere una práctica especial, ya que con un ángulo de afilado incorrecto, el resultado será desastroso. La cuchilla no tendrá el afilado adecuado, lo que requerirá un procesamiento adicional.

Reglas para afilar cuchillos.

Antes de comenzar a fabricar un dispositivo casero para afilar cuchillos, debe familiarizarse con las recomendaciones de los expertos. En la primera etapa, es necesario determinar el ángulo entre la parte de trabajo de la cuchilla y la barra. Esto se puede hacer individualmente para cada modelo.

El cuchillo debe ubicarse estrictamente perpendicular a la dirección de la barra. El ángulo en este caso puede ser igual a la mitad del afilado. Esto se debe al hecho de que se forman surcos en la superficie de la cuchilla durante el procesamiento. Aparecen debido a la acción de componentes abrasivos. Con la granulosidad mínima de las herramientas, serán insignificantes. Pero también habrá un pequeño grado de impacto en el cuchillo.

Además de este factor, al afilar un cuchillo con sus propias manos, debe considerar:

• el ángulo de afilado promedio es de 20-25 grados;
• el procesamiento se realiza desde el comienzo de la cuchilla;
• para controlar el ángulo de afilado, puede pintar sobre parte de la hoja con un marcador. De esta forma, se puede controlar el área de influencia real.

Debe recordarse que la deformación a lo largo de toda la longitud de la hoja de trabajo no será uniforme. Por lo tanto, al afilar con sus propias manos, el "punto de informe" debe ser la parte más roma del cuchillo.

Los surcos resultantes debido al impacto de la barra deben ser estrictamente perpendiculares a la línea del cuchillo. Esta es la condición principal para un afilado adecuado.

La elección de las piedras de afilar para afilar cuchillos.

El componente principal de una máquina afiladora casera será una barra. Este es un material abrasivo que, cuando se expone a la hoja, la adelgaza, aumentando su filo. Por lo tanto, antes de elegir un diseño, debe elegir las barras correctas.

El indicador principal de la barra es el tamaño de grano, pero también se deben tener en cuenta las dimensiones. Idealmente, la longitud de la herramienta no debe ser menor que la longitud del cuchillo. Esto asegurará un procesamiento uniforme, reducirá la probabilidad de defectos.

Para afilar cuchillos con sus propias manos, necesitará los siguientes tipos de barras:

• alta granulosidad. Con su ayuda, se lleva a cabo el procesamiento primario, se corrige la forma de la hoja;
• grano medio. Están diseñados para eliminar los surcos formados durante la primera operación;
• piedra de afilar o cinturón de cuero frotado con pasta GOM. Esta etapa se denomina pulido o acabado de la hoja.

La tarea principal de elaborar un diagrama de diseño es la ubicación correcta de las barras. Por lo tanto, consideraremos varias opciones para fijarlos en relación con la hoja del cuchillo.

Para afilar cuchillos de cocina comunes, serán suficientes dos tipos de piedras de afilar: con grano alto y medio. Además, necesitarán un burro.

Versión simple de la máquina.

La versión más simple del diseño de la máquina son dos pares de listones de madera conectados entre sí con tornillos ajustables. Se adjunta una barra entre estos componentes.

La condición principal en la fabricación de este diseño es la estabilidad. Durante la operación, no debe cambiar su ubicación en el escritorio. Para una mejor fijación de la barra, se recomienda prever tiras de soporte ubicadas entre los componentes de madera.

A pesar de la facilidad de fabricación con sus propias manos, esta máquina tiene varias desventajas:

• la cuchilla se ajusta manualmente en relación con la piedra. Durante un trabajo prolongado, no siempre es posible controlar el ángulo de afilado;
• se requiere una unidad de fijación adicional. Dado que el diseño debe ser estable, se investiga para fijarlo rígidamente en el escritorio;
• durante la operación, las reglas pueden aflojarse, cambiando así la ubicación de la barra.

La principal ventaja de este esquema es la facilidad de fabricación. El diseño es adecuado para afilar cuchillos de cocina en casa. Como componentes adicionales, necesitará una piedra de toque.

El grosor de los listones de madera puede ser diferente. De hecho, para la fabricación independiente de dicho diseño, puede utilizar cualquier material disponible.

Afiladora manual con ajuste de barra

Para lograr el mejor resultado, se recomienda tomar como base los dibujos de los modelos de herramientas de fábrica. Su diferencia con las instrucciones descritas anteriormente radica en la fijación rígida del cuchillo, pero esto requerirá un gran esfuerzo de fabricación.

El diseño consta de una mesa de apoyo sobre la que se sujeta la hoja del cuchillo. Se instala un bastidor de tornillos en posición vertical. Se adjunta una correa con una ranura. La piedra de afilar está montada sobre una varilla guía. El ángulo de afilado se cambia moviendo la barra ranurada a lo largo del poste del tornillo.

Características del funcionamiento de una máquina de este tipo:

• El ángulo de afilado se establece con alta precisión. Su cambio depende del paso de rosca de la cremallera;
• en lugar de una barra, puedes usar papel de lija. Para ello, la base está hecha de plexiglás. Se hace un orificio a lo largo para la instalación en una varilla guía. El papel de lija se pega a la superficie del plexiglás;
• la base de apoyo se hace mejor ancha. Esto permitirá fijarlo con abrazaderas en cualquier encimera.

El principal problema de este diseño es el largo ajuste del ángulo de afilado. Esto puede afectar la velocidad de trabajo si se procesan varios tipos de cuchillas. Cada uno de ellos requiere una larga configuración de la máquina.

Para aumentar la calidad, puedes usar agua o aceite. Se aplican a la superficie abrasiva, reduciendo así el impacto de las partículas astilladas de la barra en la cuchilla.

Afiladora con ajuste de posición de cuchillo

Una opción de fabricación alternativa para la máquina es cambiar la posición de la cuchilla con respecto a la piedra. En general, el diseño es en muchos aspectos similar al descrito anteriormente, pero mucho más fácil de fabricar.

En la base se instala un bloque de sujeción móvil para un pasador con una piedra. Dos abrazaderas están montadas en el mismo plano. Uno de ellos será persistente y el segundo, ajustable. Al cambiar la distancia entre las abrazaderas, puede ajustar el ángulo de afilado.

La principal desventaja de este diseño es el desgaste de la barra en un lugar. Para resolver este problema, se recomienda hacer un pasador largo para ajustar la posición del borde con respecto a la hoja.

Además de los esquemas anteriores, hay muchas rectificadoras que puede hacer usted mismo. Al elegir el modelo óptimo, se debe partir de la disponibilidad real de materiales improvisados. También se recomienda analizar las máquinas de fábrica. A menudo son la base para la fabricación de un diseño único.

El mito de los cuchillos supuestamente autoafilables se hizo añicos muy rápidamente…. Acerca de la vida. Esto no es sorprendente, las leyes de la física, hay leyes de la física, contra ellas, por así decirlo, incluso los vendedores son impotentes. Si no hay cuchillos afilados en la casa, si recuerdas al famoso bardo, no hay nada bueno. Hoy, los editores del sitio ayudarán a resolver el problema de las cuchillas desafiladas y le dirán cómo y con qué puede afilar correctamente un cuchillo en casa. Presentaremos a nuestros lectores diferentes tipos de afiladores de cuchillos, hablaremos sobre su efectividad y también les enseñaremos cómo hacer un molinillo simple en casa.

Leer en el artículo

Tipos de dispositivos para afilar cuchillos.

Una piedra de afilar para afilar cuchillos es probablemente el primer dispositivo de este tipo. Una herramienta simple y, lo más importante, asequible ha estado haciendo frente con éxito a su tarea durante muchos milenios.

Hasta ahora, la clasificación de las máquinas herramienta depende de este afilador que alguna vez fue indiscutible. Por tipo de material abrasivo puede ser:

• barras;
• piedras de moler.

Tipo de unidad:

• manual;
• eléctrico.

Por lugar de uso:

• Doméstico;
• profesional.

Sin embargo, en el mundo moderno, solo un simple cuchillo de caza puede afilarse con una piedra de afilar. En otros casos, la calidad será mala. Además, solo los metales blandos se afilan con una piedra, si la parte cortante de la hoja tiene una dureza superior a 55 HRC, no se puede afilar con medios improvisados.

¡Importante! Cada tipo de cuchilla tiene su propio ángulo de filo. Y durante el afilado, debe mantenerse a lo largo de toda la superficie de la pieza de trabajo.

Algunos tipos de piedras de afilar modernas todavía se utilizan en la actualidad. Un ejemplo de esto son las piedras naturales: la piedra de agua japonesa (la mostramos en la foto de arriba) o la "Arkansas" estadounidense. Los maestros afiladores incluso imparten clases magistrales especiales sobre el afilado de cuchillos con piedra natural. Curiosamente, antes del proceso de procesamiento, se sumerge en agua, a veces con agua jabonosa, y se seca después del trabajo. Todo el proceso se asemeja a un sacramento para los iniciados. Por lo tanto, no debería sorprender que estas rocas sean demasiado caras y que la mayoría de los dispositivos de trituración utilicen superficies abrasivas artificiales.

Cuchillas para afilar cuchillos

Se trata de piedras de afilar recubiertas de abrasivo mecanizadas artificialmente, que son adecuadas para el afilado manual de herramientas de carpintería y cerrajería, así como cuchillos de cocina.

Las barras, según el material del que están hechas, pueden tener diversos grados de resistencia al desgaste y tamaño de grano. Considere los principales tipos de materiales que se utilizan en la fabricación de piedras de afilar:

1. piedras naturales, como la novaculita o la piedra de agua japonesa. Trabajar con una herramienta de este tipo no es muy fácil. Requieren ciertas habilidades y artesanía.
2. Diamante(con recubrimiento de diamante) - puede ser de diferentes formas y tamaños de grano. Resistente al desgaste. Precio democrático.
3. Cerámico. Pertenecen a un tipo más moderno de barras afiladoras. Combina la fuerza de un revestimiento de diamante con la dureza de la piedra natural.
4. artificial: electrocorindón o carburo. Abrasivo de desbaste rápido, de baja calidad y al mismo precio.

Los abrasivos artificiales se crean mezclando polvos de diamante de diferentes fracciones, así como electrocorindón y carburo.

¡Importante! De gran importancia en este caso es el material utilizado para pegar la roca, así como el porcentaje de todos los elementos. Cuanto más fuerte y mejor sea la composición (esto también se aplica a las propias partículas), más resistente será el abrasivo abrasivo.

Además, hay dos tipos de un grupo de elementos: un grupo galvánico y uno blando. En el primer caso, los cristales se pegan estrictamente en la superficie de su base, hecha de aleación de níquel. De hecho, los cristales se encuentran en una capa muy fina sobre la barra. Una unión suave es una disposición caótica de elementos de unión y abrasivos. El segundo tipo es menos duradero.

Piedras de afilar para cuchillos

Si hablamos con más detalle sobre las muelas, debemos hablar sobre las principales variedades utilizadas en dichas herramientas, esto ayudará a comprender el proceso en detalle y comprender cómo afilar un cuchillo correctamente. Pero antes de hablar de ellos, es imposible no mencionar las etapas de afilado, que en este contexto jugarán un papel decisivo en la descripción de diferentes materiales y máquinas.

Escenario	Descripción	Ilustración
afilado	Restauración de un borde romo sin ajustar el ángulo de afilado.
sintonia FINA	Rectificado de cantos con abrasivos de grano fino.
Editar	Pulido de biseles y aristas de corte con lápiz cerámico, pasta GOI o con correa de cuero.
Rectificado (afilado profundo)	Restauración completa del ángulo de afilado deseado, geometría del perfil de la hoja y eliminación de virutas en el filo. Muy a menudo, dicho trabajo se lleva a cabo en máquinas especiales.

Pasemos a la descripción de las principales opciones para muelas.

Piedra de agua japonesa

Se utilizan con la misma eficacia en todas las etapas de afilado. Hay análogos artificiales (sobre una base cerámica), pero los profesionales usan materiales naturales originales. Las piedras requieren un cuidado especial, porque la regla más importante del maestro es una superficie perfectamente plana de la muela.

Comentario

“Para verificar el grado de uniformidad de una piedra, use un método simple. Moje la madera y colóquela sobre la hoja de papel en una superficie plana. La impresión le permitirá evaluar el grado de uniformidad de la piedra.

Las novaculitas, o piedras "Arkansas", "turcas", "belgas", son lutitas naturales y calcedonia intercaladas con las partículas más pequeñas de granate y cuarzo. Hoy en día, se utilizan tanto piedras naturales como sus sustitutos artificiales.

¡Importante! Las piedras funcionan solo en combinación con una lubricación de aceite especial. La estructura extraordinaria y única de las piedras les permite ser utilizadas en diferentes etapas de procesamiento.

Musat para afilar cuchillos

Musat es un tipo de archivo, la mayoría de las veces instalado verticalmente. La peculiaridad de esta herramienta es que su superficie está imantada, lo que significa que la harina de metal no te caerá encima.

Cada variación tiene sus propios méritos. Así, por ejemplo, un musat redondo pesa poco, pero uno ovalado se afila mejor, ya que sus aristas proporcionan un contacto más completo con la superficie a tratar. Tetraédrico: más versátil, aquí puede refinar mejor el ángulo de afilado requerido.

Afiladores de cuchillos manuales domésticos

Puede hablar durante horas sobre las opciones y variedades de máquinas manuales que se utilizan en la vida cotidiana. Se trata de los mini-sacapuntas caseros habituales, conocidos por casi todo el mundo, y aparatos más específicos con rueda pulidora.

La forma más fácil de trabajar con mini-afiladores que controlan el curso de la herramienta. En este caso, el grado de afilado depende del esfuerzo que haga la persona.

Afiladores de cuchillos eléctricos domésticos

Las amoladoras eléctricas son más convenientes. Trabajar con ellos ahorra tiempo. Muy a menudo, tales máquinas de accionamiento tienen varios modos de operación, que están controlados por interruptores.

Por lo general, estas máquinas son compactas, seguras, simples y confiables, ya que todas las muelas abrasivas están ocultas dentro de la carcasa. En este caso, el ángulo de afilado está regulado por un resorte especial, que elimina por completo los errores de afilado.

Afiladores de cuchillos manuales profesionales

Una herramienta manual profesional es un poco como el tornillo de banco de un carpintero. El tema del afilado, de hecho, el cuchillo, se sujeta con abrazaderas especiales.

El molinillo en sí está montado en un énfasis. Aquí es muy importante fijar correctamente la máquina y evitar que el dispositivo se deslice durante el afilado.

Comentario

Especialista en la selección de herramientas "VseInstrumenty.ru"

“Si no tiene las habilidades para trabajar con esta herramienta, es mejor usar afiladores automáticos. Además, tal máquina no se puede ensamblar sin cierto conocimiento”.

Afiladores de cuchillos eléctricos profesionales

Las máquinas profesionales se distinguen por su versatilidad. Por lo general, esta es una máquina con un disco abrasivo masivo. Estas herramientas le permiten afilar no solo cuchillos, sino también herramientas de trabajo en metal, por ejemplo, cepilladoras y cinceles.

La combinación de baja velocidad y enfriamiento continuo da como resultado un procesamiento de piezas de trabajo de alta calidad ya en la etapa de formación incisal. Y en las etapas finales del trabajo, le dan a la cuchilla un afilado de navaja. La herramienta profesional proporciona una gran cantidad de boquillas y discos intercambiables. Además, la abrazadera donde se fija la hoja puede moverse libremente a lo largo de la pinza en la dirección horizontal. Además, el ángulo de afilado se puede ajustar.

Cómo afilar un cuchillo

Para un afilado de alta calidad de la máquina, se necesita experiencia y ciertos conocimientos. Empecemos con lo básico.

Ángulos de afilado y nitidez óptimos para cuchillos de cocina

No es ningún secreto que hay muchos cuchillos para diferentes materiales. Una buena ama de casa tiene su propio cuchillo para verduras y carne. Considere los ángulos de afilado correctos para diferentes herramientas.

¡Nota! Las hojas con un ángulo de afilado de 50 ° se consideran los cuchillos más afilados; tales versiones con cierto grado de acero pueden cortar clavos. Al afilar cuchillos, puede variar el ángulo a su discreción dentro del rango mencionado.

En general, el filo de la hoja depende de la forma de la hoja. Y ello, a su vez, debe correlacionarse con ciertas correspondencias claras entre hoja y hoja.

Cómo afilar un cuchillo en casa con una barra

El proceso es simple, pero bastante laborioso. Sin una experiencia afilada, probar este proceso no tiene sentido. Por lo general, los artesanos usan dos piedras de afilar con diferentes densidades abrasivas, con grano grueso y fino.

Comentario

Especialista en la selección de herramientas "VseInstrumenty.ru"

“La hoja de un cuchillo siempre debe estar mojada. Puede utilizar aceites especiales o lubricantes para esmerilado.

El siguiente paso es elegir el ángulo de afilado. Aquí nos guiamos por la tabla de arriba y tomamos el rango desde y hasta. Recuerde, cuanto menor sea el ángulo de afilado, más rápido se desafilará el cuchillo. Para un principiante, será difícil mantener el mismo ángulo. Para pasar con éxito esta etapa, es importante sostener el cuchillo con ambas manos.

Empezamos a trabajar con una barra de grano grueso, y luego, cuando llega la etapa de rectificado de cantos, con un abrasivo fino

Cómo afilar un cuchillo con musat en casa

El afilado pasa por peso. La cuchilla se lleva a lo largo de toda la herramienta, por lo general, varios de estos "paseos" son suficientes.

Para que la hoja no se deslice, el musat está equipado con un tope o protección especial, que no permite que la hoja dañe la mano.

Cómo afilar un cuchillo en una amoladora eléctrica

El proceso de afilado es prácticamente el mismo que el afilado manual. La única diferencia es que en este caso no es la cuchilla la que se humedece, sino el propio disco abrasivo. Por lo general, esto sucede automáticamente, como en las máquinas de las que hablamos anteriormente.

Errores comunes al afilar cuchillos con tus propias manos.

Todo el mundo sabe que es mejor prevenir los errores que corregirlos después. Es por eso que los editores del sitio han preparado una lista de los errores más comunes que cometen los recién llegados al afilar cuchillos:

1. Nivel de ángulo de afilado mantenido incorrectamente.
2. Rectificado de cuchillas. Ocurre cuando se aplica una presión excesiva al afilador con una cuchilla, por lo que puede dañarse o incluso agrietarse.
3. Afilar una herramienta no preparada o una muela abrasiva desgastada.
4. El uso de musat en todas las etapas del trabajo. Como recordamos, el musat se utiliza para rematar el filo.
5. Uso de abrasivo de grano fino.

Es importante tener en cuenta todas estas sutilezas ya en la etapa de organización del trabajo. Para obtener información sobre cómo afilar un cuchillo con una barra, vea este video.

Máquina de bricolaje para afilar cuchillos.

No siempre es necesario comprar una máquina afiladora de cuchillos lista para usar. Para necesidades domésticas, puede hacerlo usted mismo. No importa si crea una máquina mecánica o eléctrica, guíese, como se mencionó anteriormente, por los diagramas y dibujos existentes.

¿Qué herramientas necesitas para hacer un cuchillo de bricolaje?

Para hacer una máquina simple, necesitamos:

1. Una pieza de aglomerado de 10-12 mm de espesor. Se puede usar con muebles de gabinete viejos.
2. Bloque de madera.
3. Varilla metálica M8 o M6.
4. Chapa de acero de 1 mm de espesor.
5. Tornillos de montaje o tuercas con arandela, adecuados al diámetro del espárrago utilizado.
6. material abrasivo
7. Sierra para metales o sierra de vaivén eléctrica
8. Destornillador.

Instrucciones paso a paso de bricolaje para hacer un molinillo con sus propias manos

Considere ensamblar el afilador de cuchillos de bricolaje más simple con materiales improvisados.

Ilustración	Acción Descripción
	Como podemos ver, la base aquí es bastante simple: varios tableros de aglomerado. Tamaño - 37 × 12 cm Tablero de presión - 30 × 8 cm Cuando se levanta - algo de unos 7 cm.
	Una tuerca con un diámetro de 6 mm para fijar el mecanismo de sujeción de la cuchilla está unida al cordero. La abrazadera en sí está hecha de una pieza de plexiglás, puede usar una placa de metal.
	Se utilizó un imán unido a 2 tornillos en un hueco especial.
	Se perfora una ranura en el plexiglás con un taladro para caminar libremente.
Como barra, puede usar piedras especiales listas para usar o hacerlo usted mismo.
	El proceso de afilado no da problemas, lo principal es seguir las recomendaciones indicadas anteriormente

Tratamos de familiarizarlo con los puntos principales relacionados con la correcta tecnología de afilado de cuchillos de bricolaje, así como con las características de todo este proceso, además, ahora sabe cómo hacer los afiladores de cuchillos manuales más simples con sus propias manos. . Y si tienes alguna duda para el autor del artículo, hazla en los comentarios y cuéntanos tu propia experiencia, que sin duda será de utilidad para nuestros lectores.

Casi todos los artesanos del hogar tienen herramientas de corte disponibles. Con el tiempo, los bordes de corte pierden su nitidez anterior y trabajar con un producto de este tipo se vuelve insoportable. Hay dos opciones para resolver este problema: dar una herramienta para afilar y pagar mucho dinero, o ensamblar un dispositivo para afilar cuchillos y afilar los productos usted mismo.

Razones para una cuchilla desafilada

El desafilado de la hoja se puede explicar de la siguiente manera. Durante el corte, las partículas abrasivas más pequeñas, ya sean frutas o verduras, actúan sobre la cuchilla. El filo de la hoja se borra gradualmente y el cuchillo se desafila. Otro motivo es la retención de la hoja al cortar en cierto ángulo.

En algunas partes de la hoja, la carga aumenta y se produce un mayor desgaste.

Hay tipos de cuchillos que no se pueden afilar solos debido a las hojas en relieve. Además, los cuchillos de cerámica no se pueden afilar. Pero, por regla general, la calidad del acero para tales productos es alta y rara vez se desafilan. Hay una variedad de cuchillos de baja calidad, y hay que afilarlos muy a menudo. Como muestra la práctica, si el acero es de mala calidad, el afilado resolverá el problema por un tiempo y luego la cuchilla volverá a perder el filo.

Para afilar cuchillos, necesitará ruedas abrasivas. Si no es posible comprar círculos ya hechos, puede hacerlos usted mismo con barras de madera y papel de lija de diferentes tamaños de grano.

El ángulo de afilado estándar es de 20 a 30 grados. Es bastante difícil mantener el ángulo durante el afilado y, por lo tanto, es necesario hacer un afilador de cuchillos simple, en el que no es necesario mantener el ángulo óptimo. La regla básica en este proceso es la observancia de un ángulo constante establecido con precisión. Aquí no se requiere fuerza. Lo principal es que la barra y la hoja se encuentran en un cierto ángulo. Esta es la regla básica de la técnica de afilado.

Errores básicos

Como puede parecer a primera vista, el afilado es simple, pero si profundiza en el proceso en sí, puede notar una cantidad bastante grande de matices diferentes. La mayoría de las personas comete errores comunes al afilar cuchillos, lo que conduce a un afilado desigual o a daños en el cuchillo. Errores comunes al afilar:

• El borde de corte no ha sido afilado.. Como resultado, se forman pequeñas rebabas en los lados, que afilan temporalmente la hoja y, después de un breve trabajo con el cuchillo, la hoja vuelve a desafilarse. Para evitar este problema, afile con cuidado ambos bordes y luego, mientras los afila, use papel de lija o un círculo de diferentes tamaños de grano.
• La presencia de pintura, aceite, suciedad en la punta.. La conclusión es que al tornear, la grasa, la suciedad, el aceite y otros componentes se mezclan con los abrasivos de pulido y provocan rayones y microfisuras en la hoja. Después de tal afilado, la hoja se desafila rápidamente.
• La presión juega un papel importante. Es necesario recordar una regla simple: el afilado no depende de la fuerza aplicada, sino de la duración del afilado. Una presión excesivamente fuerte provoca el desprendimiento de micropartículas de la cuchilla y un afilado de mala calidad.
• Elección incorrecta del ángulo. El ángulo puede variar según el grado de acero y el propósito de la herramienta. Para cuchillos de cocina caseros, es de 20 a 25 grados. Para otro tipo de palas que tengan que soportar grandes cargas y trabajar con materiales duros, el ángulo será de 40 grados.

Guiado por reglas simples, pero al mismo tiempo relevantes para el afilado, no solo puede ahorrar tiempo, sino también no estropear el producto.

Sacapuntas "Casa"

Buena herramienta para afilar cuchillos. A pesar del diseño simple, el afilador hace bien su trabajo. Este diseño consiste en una barra rectangular, cuya cara superior está realizada en forma de techo a dos aguas. El ángulo de inclinación de una cara es de 20 a 25 grados, lo cual es óptimo. El producto debe instalarse con una cuchilla cerca de una de las cumbreras del techo, luego tomar una rueda abrasiva o una barra con esmeril y mover a lo largo de una línea horizontal. Esto asegura un ángulo de inclinación constante, lo que conduce a un afilado uniforme de la cuchilla.

También hay diseños complejos de un molinillo casero. Para la fabricación se necesitarán los siguientes materiales:

• Un tablero de 500x150x20 mm.
• Espárrago metálico roscado que servirá de guía para la barra.
• Pernos y tuercas M8 y tornillos para madera.
• Sujeción de tuercas o tuercas - "cordero".
• Textolita ordinaria o plexiglás, que servirá como sustrato para un cuchillo y una especie de cama móvil.
• Para sujetar el cuchillo, debe tomar un imán de neodimio. El habitual no funcionará, ya que su carga aerodinámica es bastante pequeña.

El tablero debe limpiarse, procesarse y luego convertirse en un rectángulo. Se debe hacer otro tablero en forma rectangular, que servirá como soporte o soporte. Su altura debe ser tal que la pendiente del tablero principal sea de 20 grados. Puede unirlos con tornillos para madera. Luego, fije la estructura resultante al banco de trabajo o corte la superficie de la mesa con anticipación, a la que se unirá uno de los montantes. Después de sujetar firmemente el perno a la mesa, debe tomar una barra de 200x100 y hacer dos agujeros: uno para el perno principal, en el que se colocará el carro móvil con un afilador, y el otro para el perno, que es unido a la mesa.

Ahora puede comenzar a ensamblar el carro con el soporte del afilador. En el pasador que sostendrá el carro, debe hacer dos clips de madera, plexiglás o metal. Taladre agujeros en las abrazaderas, colóquelas en el perno y fíjelas en ambos lados con tuercas. El carro girará libremente sobre su eje.

El siguiente paso será la instalación de un imán de neodimio sobre una placa previamente preparada. Es necesario hacer una ranura longitudinal en él, para que el trípode se pueda mover hacia arriba y hacia abajo. Taladre un agujero en el medio de la cama e inserte un perno con una tuerca que, a su vez, presionará la placa. Al final de la placa, simplemente puede pegar un imán de neodimio para sujetar el cuchillo.

El dispositivo casero está listo para usar. Con él, puedes afilar cinceles y cepillos.

Cabe señalar que el afilado se realiza sin agua, por lo que el papel abrasivo o la rueda se desgastarán mucho, pero esta opción es bastante adecuada para afilar cuchillos y herramientas en el hogar.

afilador de cuchillos casero

Si la finca tiene una trituradora, facilitará el proceso, pero hay una circunstancia. Al afilar en la máquina, es casi imposible presionar uniformemente el cuchillo. Por lo tanto, es posible hacer un afilador de cuchillos que sirva como guía para la hoja y proporcione una presión uniforme. Consigue un afilador eléctrico simple pero efectivo. Para su fabricación necesitarás los siguientes componentes:

• Bar.
• Cuatro tornillos o cuatro espárragos con rosca M8.
• Cuatro corderos.
• Tornillos para madera.

Frente al molinillo eléctrico, se adjunta una guía a lo largo de la cual se moverá el control deslizante. La guía en sí se puede unir a un banco de trabajo o a un marco prefabricado. Ella debe ser móvil. Para hacer esto, puede cortar una ranura longitudinal en el marco y fijar el trípode con dos pasadores. Luego tome dos barras, taladre agujeros en los lados, inserte los pernos y apriételos con corderos en ambos lados. El siguiente paso será la montura sobre la que descansará el producto de corte. Esto se puede hacer utilizando pequeños trozos de madera, que deben sujetarse a los lados del carro en movimiento.

Después de eso, puede comenzar a afilar. Coloque el carro móvil a la altura deseada y fíjelo con los corderos. Mueva el trípode a la distancia deseada, sujete firmemente y afile el producto moviendo el cuchillo a lo largo de las guías laterales.

Sacapuntas LM

Si en el futuro se planea dedicarse al afilado profesional de herramientas en grandes cantidades, entonces puede hacer un afilador, que se llama: Lansky-Metabo. Dibujos de accesorios para afilar cuchillos con sus propias manos son los siguientes:

Si el producto está sujeto en las abrazaderas por la parte de la raíz, entonces el ángulo de afilado será el más grande. Un cuchillo con este ángulo se puede usar como "cuchillo" y para procesar madera dura. También puede afilar cuchillos fácilmente con una canteadora. Los clips para un cuchillo se pueden hacer desde una esquina o desde un árbol. La desventaja de este diseño es la complejidad del ensamblaje y la gran cantidad de piezas.

Si no es posible ensamblar una herramienta compleja para afilar cuchillos, puede arreglárselas con medios improvisados ​​​​y hacer afiladores de cuchillos manuales. Se puede hacer un afilador simple con un marco de esquina en el que se monta una piedra de afilar.

Si el afilador se complementa con un carro deslizante, entonces no es necesario que sostenga el cuchillo en un cierto ángulo, lo que, a su vez, tendrá un buen efecto para afilar la hoja. Para hacer un carro móvil, necesitarás una barra triangular y un imán. Lo mejor es usar un imán de neodimio, que le permite atraer el cuchillo y fijarlo de forma segura. Si no existe tal imán, puede tomar componentes del HDD (disco duro).

Antes de dar un cuchillo u otro producto para afilar, debe familiarizarse con el material que lo ayudará no solo a hacer un afilador con sus propias manos, sino también a ahorrar una cierta cantidad. El aspecto principal es ganar experiencia adicional que será útil en el futuro.

Hay dos razones principales por las que comprar un afilador de fábrica no es una opción. En primer lugar, la compra de un dispositivo económico fabricado en China, en funcionamiento, no proporcionará al producto la nitidez de la calidad adecuada.

Las copias de marca pueden ser una solución a este problema, pero un inconveniente importante es el costo. No hay oportunidad o solo el deseo de desembolsar una suma ordenada por un dispositivo, entonces puede hacer una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos. No hay necesidad de desarrollar nuevos diseños, crea tu creación basada en modelos existentes. Afiladora de cuchillos de bricolaje, diferentes tipos con instrucciones detalladas.

Imitamos un modelo de sacapuntas de Lansky

Esta máquina para afilar cuchillos se presenta en forma de dos cantoneras metálicas unidas entre sí. El ángulo de afilado está determinado por el orificio en el que se inserta la aguja, al final del cual hay una boquilla.

De las opciones consideradas, esta es la menos fácil de usar, pero no fácil de fabricar. Mejoremos el dispositivo, intentemos hacer un dispositivo para afilar cuchillos con un rango más amplio de grados de ángulo de presión.

Tomamos placas de metal ordinarias,

cuyas dimensiones son 4x11 cm o más, de todos modos, durante la operación, las piezas se limarán y ajustarán a los parámetros deseados.

Con la ayuda de una esmeriladora se eliminan los cantos vivos de los extremos de las piezas (lados que actúan como abrazaderas). Con una lima, muela los bordes de las abrazaderas, debe obtener un bisel suave desde el centro de la base hasta los bordes de las placas.

De acuerdo con el dibujo, hacemos marcas para futuros agujeros. Los perforamos y cortamos el hilo. Redondeamos todos los bordes afilados y las esquinas de las placas con una lima (no solo por la nobleza de la apariencia, sino también por el uso cómodo, para que nada choque con sus manos).

Compramos una esquina de aluminio estándar y le hacemos agujeros de acuerdo con el dibujo anterior. En los agujeros destinados a la entrada del espárrago cortamos la rosca. Y el hueco que está destinado a soportar los radios hay que ensancharlo con una lima de aguja.

A continuación, necesitas dos cortes de una varilla de metal.

de unos 15 cm de largo, las introducimos por los agujeros extremos y fijamos la profundidad de entrada con dos tuercas del diámetro adecuado. En nuestro caso, estos elementos son iguales al tamaño de M6. Enroscamos un perno (de unos 14 cm de longitud) de tamaño M8 en un orificio de mayor diámetro, en el que ya está atornillada una tuerca de cordero, y encima un par de tornillos ordinarios, pero de un diámetro mayor que el propio perno. . Se utilizará como poste de apoyo para la estructura. Los orificios restantes son para pernos, que se utilizarán para ajustar la fuerza de sujeción de la hoja.

Las tuercas se ensartan en los extremos de las varillas, luego se colocan las esquinas, que nuevamente se presionan con tuercas. Al bajarlos hacia arriba o hacia abajo, podemos ajustar el ángulo de afilado requerido.

El elemento que sostendrá la cuchilla para afilar se ensambla a partir de una varilla delgada de metal (en forma de letra "G"), dos soportes (el último con un orificio pasante para la aguja de tejer), una tuerca de mariposa y un M6 varilla roscada.

Imitamos un modelo de sacapuntas de Spyderco

Esta afiladora de cuchillos se presenta en forma de soporte horizontal de plástico con varios agujeros. Y cada nido tiene su propio ángulo de inclinación.

De todas las opciones que se considerarán, esta tiene el nivel más bajo de calidad de afilado. El problema es que la cuchilla se presionará manualmente, a diferencia de la primera opción, sin fijación adicional en el soporte. Pero, a pesar de esto, este dispositivo para afilar cuchillos es bastante adecuado para uso doméstico y, además, es muy simple en términos de fabricación.

En el proceso de trabajo, necesitaremos dos barras de madera con dimensiones de 6x4x30 cm, dos pernos y tuercas de mariposa con dimensiones M6 o M8, dos agujas de tejer delgadas (curvadas en forma de letra "G").

De las herramientas que necesita una hoja de sierra para metales, un cincel y un martillo, una lima con papel de lija, un transportador escolar y un taladro.

Con un transportador convencional

aplicamos marcas con el ángulo de inclinación requerido. Tomamos el lienzo y limamos la primera marca en una de las partes. No es necesario profundizar más que el ancho del lienzo.

Damos la vuelta a la sierra para metales y la insertamos con el lado romo en la ranura aserrada. Aplicamos la segunda parte desde arriba y nos aseguramos de que coincidan tanto los bordes de los elementos como las marcas en ellos. A continuación, vimos todas las líneas restantes de la misma manera.

Aplicamos un cincel sobre el exceso de madera que es necesario eliminar. Con un martillo, golpee ligeramente la parte superior del cincel y elimine las virutas pequeñas. Cuando se retira la mayor parte de la madera, llevamos el sitio a la uniformidad requerida con una lima.

Taladramos agujeros para la entrada de tornillos y radios como se muestra en la figura. Con una lija de grano fino, alise los bordes de los agujeros, las esquinas de las piezas y toda su superficie.

Enroscamos pernos en agujeros más grandes, luego enroscamos tuercas ordinarias y las apretamos más. En los más pequeños, pasan agujas de bloqueo (necesarias para que las lonas no se muevan hacia abajo durante la operación). Insertamos los lienzos en las ranuras y los presionamos contra la segunda mitad del producto. Arreglamos todo al final con un par de tuercas de mariposa.

Imitamos un modelo de sacapuntas de Apex

Esta máquina para afilar cuchillos se presenta en forma de un dispositivo bastante masivo con un soporte y una plataforma colocada en ángulo, una varilla montada en el costado, sobre la cual descansa el extremo de la boquilla. Este tipo de dispositivo de trituración, a pesar de sus dimensiones, en comparación con los anteriores, es el más exitoso.

Es fácil de usar y la calidad de afilado es alta. Además, hacer un afilador de cuchillos de este tipo con sus propias manos es muy simple.

Para trabajar, necesitamos lo siguiente:

• (no un todo, incluso un cuarto es suficiente);
• imán (con ranuras para pernos, si no es posible perforarlos usted mismo);
• varilla metálica M6 o M8;
• pequeño bloque de madera;
• un pequeño trozo de plexiglás;
• dos pernos y tres tuercas de mariposa;
• 10 tornillos autorroscantes;
• 4 pies de goma;
• sierra;
• taladro;
• clips de cerámica (o espacios en blanco de madera).

Primero debe cortar tres pequeños espacios en blanco de una hoja de aglomerado. Dimensiones del primero: 37x12 cm Dimensiones del segundo: 30x8 cm, midiendo 6 cm desde el borde en el lado más largo, hacemos un agujero. Dimensiones del tercero: 7x8 cm Cortamos un elemento de 8 cm de largo de la barra (sección 4x2 cm).

Perforamos dos agujeros pasantes perpendiculares entre sí en el segmento. El primero a una distancia de 3 cm de un borde, el segundo a la misma distancia del otro. Comenzando desde el borde de la barra y hasta el mismo agujero, cortamos un montón de madera de 1 cm de espesor.En el corte de plexiglás, los siguientes parámetros son: 6x12 cm.Se perfora una ranura a lo largo del medio del lienzo.

Tomamos el primer espacio en blanco más grande.

de aglomerado y taladre agujeros en las esquinas para las futuras patas del producto. A una distancia de 4 cm de su borde, colocamos la pieza de trabajo más pequeña perpendicularmente y los conectamos con 2 tornillos autorroscantes.

En la parte superior de una pieza de trabajo pequeña, colocamos el borde de una pieza de tamaño mediano y los conectamos nuevamente con 2 tornillos autorroscantes. El agujero en la parte del medio debe estar más cerca de la parte superior de la más pequeña. El borde libre de una pieza de trabajo de tamaño mediano se une rígidamente al sitio de una pieza grande, nuevamente con la ayuda de 2 tornillos autorroscantes.

Con un taladro, perforamos una depresión poco profunda en piezas de tamaño mediano. Debe ubicarse casi en el borde de su punto más alto, y las dimensiones corresponden a los parámetros del imán.

Montamos el imán en el interior (para que no sobresalga del nivel de la superficie de la tabla) y lo fijamos con pequeños tornillos autorroscantes.

Colocamos una pieza de plexiglás en una tabla de tamaño mediano, de modo que su orificio y ranura coincidan entre sí. Pasamos un perno a través de ellos con una arandela puesta y atornillamos la tuerca desde abajo.

Se perfora un orificio en el borde libre de la parte más grande de aglomerado con un diámetro correspondiente al diámetro de la varilla de hierro. La varilla en sí se fija con dos tuercas: una normal y una de cordero. Para que no choquen con la superficie del tablero, los separamos con arandelas.

Una pieza en bruto de una barra se enrolla en una varilla fija.

Se inserta un perno en el orificio en el que se hizo el corte, se atornilla con una tuerca desde el exterior. Apretando el cordero, fijamos la parte a cierta altura de la varilla, la soltamos, nos movemos hacia arriba y hacia abajo libremente. El ángulo de afilado se regula con precisión con la ayuda de esta barra (subir o bajar a lo largo de la varilla).

El elemento para sujetar la cuchilla abrasiva se ensambla a partir de un corte de una varilla de metal de dos espacios en blanco de cerámica o madera y 4 tuercas con arandelas. Se ensartan en el mismo orden que en la foto. Al final, los pies de goma están atornillados para una mayor estabilidad del producto.

Analizamos tres opciones diferentes para los dispositivos de afilado. Y cada uno de ellos tiene sus pros y sus contras. Debe elegir una opción particular según sus necesidades, así como las habilidades en un plan de trabajo similar.

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