Esta norma se aplica a los revestimientos de pintura y barniz (en adelante, revestimientos) de productos de superficie y establece grupos, requisitos técnicos y designaciones de revestimientos.

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

Esta norma se aplica a los revestimientos de pintura y barniz (en adelante, revestimientos) de superficies de productos y establece grupos, requisitos técnicos y designaciones de revestimientos.

1. GRUPOS DE RECUBRIMIENTO

1.1. Según la finalidad, las coberturas se dividen en grupos establecidos.

Nota.El valor de la temperatura límite se agrega a la designación de las condiciones de operación de los recubrimientos resistentes al calor, por ejemplo, 8 160 ° CON .

Si es necesario, el valor de la temperatura límite también se agrega a la designación de las condiciones de operación de otros recubrimientos, por ejemplo, 4 60 ° C , 6/1 150 ° C , 9 200 ° CON .

Notas:

2. En casos técnicamente justificados, se permite el uso de recubrimientos de alto brillo para tercero - Clases IV, brillante - para V-VII. Al mismo tiempo, las normas para recubrimientos de alto brillo de las clases III-IV deben corresponder a las normas para recubrimientos brillantes, clases V-VII brillantes, para semibrillantes.

3. Para productos con una superficie pintada de menos de 1 m 2 para yo -III clases, el número de inclusiones se recalcula para un área determinada, si no se obtiene un número entero, entonces el valor se redondea al lado más. La tabla muestra el tamaño de una inclusión. Al evaluar el recubrimiento, se tienen en cuenta todas las inclusiones visibles en las condiciones. Para recubrimientos de todas las clases, se permite un número diferente de inclusiones, si el tamaño de cada inclusión y el tamaño total de las inclusiones no excede el especificado para esta clase en la tabla.

4. Para las clases IV-VII, se permiten irregularidades superficiales individuales, debido al estado de la superficie a pintar.

5. Para productos fundidos que pesen más de 10 toneladas, se permite un aumento en la ondulación de los recubrimientos de 2 mm para las clases III-IV.

6. Permitido para productos soldados y remachados con una superficie pintada de más de 5 m 2 aumento de la ondulación del revestimiento en 2,5 mm para la clase III, en 3,5 mm para las clases IV-VI

7. Se permite aplicar la clasificación y designación de documentación técnica y no normativa si la especificidad de los materiales no metálicos que se van a pintar no permite caracterizar la clase de recubrimiento según.

2.2. Defectos de recubrimiento que afectan propiedades protectoras revestimientos (pinchazos, cráteres, arrugas, etc.).

2.3 Los requisitos para la superficie del metal que se va a pintar se dan en forma obligatoria.

Los requisitos para las superficies no metálicas a pintar también se establecen en las normas o especificaciones técnicas del producto.

2.4. Los requisitos para la rugosidad de una superficie imprimada o masilla se dan en la referencia.

2.5 Los requisitos para el brillo de los recubrimientos se dan en el recomendado.

(Edición revisada, Rev. No. 4).

2.8. El control de calidad del revestimiento se puede realizar sobre una muestra hecha y aprobada de acuerdo con los requisitos de las normas o especificaciones sobre el producto

3.4. En la designación de recubrimientos se permite indicar condiciones especiales operación por nombre completo.

3.5. Si la superficie pintada está simultánea o alternativamente en varias condiciones operación, están todos indicados en la designación. En este caso, la condición principal de operación se pone en primer lugar.

3.6. Si la capa de pintura está precedida por una capa inorgánica metálica o no metálica, sus designaciones se separan con una barra oblicua, con la designación de la capa de pintura en segundo lugar. Por ejemplo, un recubrimiento de cadmio, de 6 micras de espesor, seguido de una pintura con esmalte de polivinil butiral de color marrón rojizo VL-515 según clase III, para el funcionamiento del recubrimiento cuando se expone a productos petrolíferos:

Rd6/Esmalte VL-515 marrón rojizo.III.6/2

(Edición revisada, Rev. No. 3).

Apéndice 1. (Eliminado, Rev. No. 3).

APÉNDICE 2

Obligatorio

Requisitos para superficies metálicas pintables

Notas:

1. El signo "-" significa que el uso de recubrimientos para esta clase es inaceptable o económicamente inviable.

2. Para todas las clases de revestimientos, no se permiten muescas, bordes cortados irregularmente, bordes afilados y esquinas en los puntos de transición de una sección a otra.

3. Al pintar piezas fundidas que pesen más de 10 toneladas, se permite un aumento de la planitud de 2 mm paratercero- VIclases

4. Para productos con una superficie pintada de más de 5 m 2, se permite un aumento de la planitud de 2,5 mm para la clase III, de 3,5 mm para las clases IV-VI.

5. Al pintar piezas fundidas que pesen más de 5 toneladas paraterceroyIVclases, se permite aumentar la rugosidad de la superficie para ser masilla hasta 630 micras.

6. Solo se permite el relleno local para el recubrimiento de clase 1.

7. Se entiende por irregularidades superficiales individuales las irregularidades cuyas dimensiones (longitud o anchura) no superen los 20 mm.

8 Los requisitos de falta de planitud de la superficie se dan para superficies planas con tamaño más grande más de 500 mm. Al evaluar la falta de planitud de la superficie, no se tienen en cuenta las irregularidades individuales.

9. Para superficies sujetas a relleno, bajo revestimientos de clase III, se permiten irregularidades individuales de hasta 1 mm de altura.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

ANEXO 2a

Referencia

Requisitos para la rugosidad de una superficie imprimada o masilla para varias clases de revestimientos

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

APÉNDICE5

EVALUACIÓN DE LOS TONOS CON UN PERFILÓMETRO PROFILOGRAPH

La evaluación de la superficie del recubrimiento por un perfilador-perfilómetro shagreen se lleva a cabo de acuerdo con las instrucciones para el dispositivo en longitud máxima recorrido del sensor 40 mm. Zoom vertical recomendado al grabar 2000 - 4000 veces, horizontal - 4 veces.

Shagreen se caracteriza por la alturah y fundaciónyo irregularidades De acuerdo con el perfilograma, la altura promedio y la base promedio se determinan en milímetros para cinco salientes máximos:

donde . (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 4).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO POR IVNESEN por el Ministerio de Industria Química de la URSS

DESARROLLADORES

A. M. Elisavetsky, cand. química ciencias; G. K. Kozlovtseva; G. A. Mironova; SP Kotova(líder del tema); A. T. Shchegoleva; O. A. Barysheva

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR DECRETO Comité Estatal Normas del Consejo de Ministros de la URSS de fecha 03.09.74. Nº 2089

3. Periodicidad de la inspección - 5 años

4. En lugar de GOST 9894-61

5. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

GOST 9.032-74 ESZKS. Recubrimientos de pintura. Grupos, requisitos técnicos y designaciones (con Cambios N 1-4)

1. GOST 9.032-74
2. Grupo T95
3. ESTÁNDAR INTERESTATAL
4. Sistema unificado de protección contra la corrosión y el envejecimiento
5. REVESTIMIENTOS DE PINTURA
6. Grupos, requisitos técnicos y designaciones
7. Sistema unificado de protección contra la corrosión y el envejecimiento.
8. Recubrimientos de lacas y pinturas. Clasificación y diseños
9. ISS 25.220.60
10. 87.020
11. OKSTU 0009
12. Fecha de introducción 1975-07-01
13. Por Decreto del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS del 3 de septiembre de 1974 N 2089, la fecha de introducción se fijó en 01.07.75
14. La limitación del período de validez fue eliminada por el Decreto de la Norma Estatal de la URSS de 13.03.89 N 455
15. EN LUGAR DE GOST 9894-61
16. EDICIÓN con Modificaciones N 1, 2, 3, 4, aprobada en junio de 1976, marzo de 1980, febrero de 1986, marzo de 1989 (IUS 7-76, 5-80, 5-86, 5-89)
17. Esta norma se aplica a los revestimientos de pintura (en lo sucesivo, revestimientos) de superficies de productos y establece grupos, requisitos técnicos y designaciones de revestimientos.
18. 1. GRUPOS DE RECUBRIMIENTO
19. 1.1. Dependiendo del propósito, los recubrimientos se dividen en grupos, establecidos en la Tabla 1.
20. tabla 1
21. Grupo de revestimiento Condiciones de funcionamiento Designación de las condiciones de funcionamientoResistente a la intemperie Factores climáticos Según GOST 9.104-79Impermeable Marino, agua dulce y vapores 4Agua dulce y sus vapores 4/1Agua de mar 4/2Rayos X especiales y otros tipos de radiación, frío profundo, llama abierta, efectos biológicos, etc. 5Rayos X y otros tipos de radiación 5/1Frío profundo (temperatura por debajo de menos 60 °C) 5/2Llama abierta 5/3Impacto de los factores biológicos 5/4Resistente al aceite y la gasolina Aceites y grasas minerales, gasolina, queroseno y otros derivados del petróleo 6Aceites minerales y lubricantes 6/1Gasolina, queroseno y otros derivados del petróleo 6/2Resistente a productos químicos Varios productos químicos 7Gases agresivos, vapores 7/1Soluciones de ácidos y sales de ácidos 7/2Soluciones de álcalis y sales básicas 7/3Soluciones salinas neutras 7/4Resistente al calor Temperatura superior a 60 °C 8Eléctricamente aislante y eléctricamente conductor Corriente eléctrica, tensión, arco eléctrico y descargas superficiales 9Aislamiento eléctrico 9/1Conductivo 9/2
22. Nota. Para designar las condiciones de operación de los recubrimientos resistentes al calor, agregue el valor de la temperatura límite, por ejemplo, 160 ° C.
23. Si es necesario, el valor de la temperatura límite también se agrega a la designación de las condiciones de operación de otros recubrimientos, por ejemplo, 60 ° C, 150 ° C, 200 ° C.
24. Sección 1 (Edición modificada, Rev. N 3).
25. 2. REQUISITOS TÉCNICOS
26. 2.1. Los recubrimientos deben cumplir con los requisitos especificados en la Tabla 2.
27. Tabla 2
28. Clase de recubrimiento Nombre del defecto estampado (martillo) “Moiré” muy brillante brillante, también con efecto satinado semibrillante semimate mate intenso mate brillante y semibrillante semimate y mate Inclusiones: cantidad, piezas/m, no más - - 4 - - - tamaño, mm, no más - - 0,2 - - - distancia entre inclusiones, mm, no menos de - - 100 - - - Zapa - - No permitido - - - manchas - - No permitido - - - Accidentes cerebrovasculares, riesgos - - No permitido - - - Ondulación, mm, no más - - No permitido - - - Variedad de tonos - - No permitido - - - II Inclusiones: cantidad, piezas/m, no más de 4 4 ​​4 4 8 8 8 8 tamaño, mm, no más de 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 distancia entre inclusiones, mm, no más de 100 100 100 100 100 100 100 100 Zapa Accidentes cerebrovasculares, riesgos manchas Ondulación, mm, no más Variedad de tonos Heterogeneidad del patrón III Inclusiones: cantidad, piezas/m, no más de - 10 15 15 25 25 25 25 tamaño, mm, no más - 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 distancia entre inclusiones, mm, no menos de - 50 50 50 30 30 30 30 Shagreen - manchas - Accidentes cerebrovasculares, riesgos - Ondulación, mm, no más - 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Variación de tonalidad - Heterogeneidad del patrón - IV Inclusiones: cantidad, piezas/dm, no más de - 1 1 1 2 2 2 2 tamaño, mm, no más - 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 distancia entre inclusiones, mm, no menos - 10 10 10 10 10 10 10 Shagreen - manchas - Accidentes cerebrovasculares, riesgos - Ondulación, mm, no más - 2 2 2 2 2 2 2 Variedad - tonalidad - Heterogeneidad del patrón - V Inclusiones: cantidad, piezas/dm, no más de - - 4 4 4 4 4 4 tamaño, mm, no más - - 2,0 2,0 2,0 2,0 3,0 3,0 Shagreen - - Gotas - - Accidentes cerebrovasculares, riesgos - - Ondulación, mm, no más - - 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Variación de color - - Heterogeneidad del patrón - - VI Inclusiones: cantidad, piezas/dm, no más de - - 8 8 8 8 8 8 tamaño, mm, no más - - 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Shagreen - - Gotas - - Accidentes cerebrovasculares, riesgos - - Ondulación, mm, no más - - 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 Variedad de tonos - - Heterogeneidad del patrón - - VII Inclusiones - - - no estandarizadoShagreen - - - no estandarizadoGotas - - - no estandarizadoAccidentes cerebrovasculares, riesgos - - - no estandarizadoOndulación, mm, no más - - - no estandarizadoVariación de color - - - no estandarizadoHeterogeneidad del patrón - - - no estandarizado

    Norma para recubrimientos
    suave							en relieve
    plano						"Shagrenev"
    semimate
    		-
    No permitido		-
    		-
    No permitido		-
    No permitido		-
    No permitido		-
    No permitido		-
    No permitido		-
    8
    0,5
    100
    Menor						no estandarizado
    Separado
    No permitido
    No permitido
    No permitido
    no estandarizado						No permitido
    25
    0,5
    30
    Menor					no estandarizado
    No permitido
    Separado
    1,5
    No permitido
    no estandarizado					No permitido
    2
    1,0
    10
    Permitió					no estandarizado
    No permitido
    Separado
    2
    No permitido
    no estandarizado					No permitido
    4
    3,0
    Permitió				no estandarizado
    Separado
    Permitió
    2,5
    No permitido
    no estandarizado				No permitido
    8
    3,0
    Permitió				no estandarizado
    Separado
    Permitió
    4,0
    Permitió
    no estandarizado				Permitió
    no estandarizado				-
    no estandarizado				-
    no estandarizado				-
    no estandarizado				-
    no estandarizado				-
    no estandarizado				-
    no estandarizado				-

29. Notas:
30. 2. En casos técnicamente justificados, se permite el uso de barnices de alto brillo para las clases III-IV, barnices brillantes para las clases V-VII. Al mismo tiempo, las normas para recubrimientos de alto brillo de las clases III-IV deben corresponder a las normas para recubrimientos brillantes, clases V-VII brillantes, para semibrillantes.
31. 3. Para productos con un área de superficie de menos de 1 m2 para las clases I-III, el número de inclusiones se vuelve a calcular para esta área, si no se obtiene un número entero, el valor se redondea. La tabla muestra el tamaño de una inclusión. Al evaluar el recubrimiento, se tienen en cuenta todas las inclusiones visibles en las condiciones de la cláusula 2.6. Para recubrimientos de todas las clases, se permite un número diferente de inclusiones, si el tamaño de cada inclusión y el tamaño total de las inclusiones no excede el especificado para esta clase en la tabla.
32. 4. Para las clases IV-VII, se permiten irregularidades superficiales individuales, debido al estado de la superficie a pintar.
33. 5. Para productos fundidos que pesen más de 10 toneladas, se permite un aumento en la ondulación de los recubrimientos de 2 mm para las clases III-VI.
34. 6. Para productos soldados y remachados con una superficie pintada de más de 5 m, se permite un aumento en la ondulación de los recubrimientos de 2,5 mm para la clase III, de 3,5 mm para las clases IV-VI.
35. 7. Se permite aplicar la clasificación y designación de acuerdo con la documentación normativa y técnica, si la especificidad de los materiales no metálicos a pintar no permite caracterizar la clase de recubrimiento de acuerdo con la Tabla 2.
36. 2.2. No se permiten defectos de recubrimiento que afecten las propiedades protectoras del mismo (perforaciones, cráteres, arrugas, etc.).
37. 2.3. Los requisitos para la superficie del metal a pintar se dan en el Apéndice 2.
38. Los requisitos para las superficies pintadas no metálicas se establecen en las normas o especificaciones del producto.
39. 2.4. Los requisitos para la rugosidad de una superficie imprimada o masilla se dan en el Apéndice 2a.
40. 2.5. Los requisitos de brillo para los recubrimientos se dan en el Apéndice 3.
41. 2.6. El control se realiza a la luz del día o con luz artificial difusa, a una distancia de 0,3 m del objeto de inspección. Normas iluminación artificial aceptado según SNiP II-A.9-71.
42. 2.7. Los métodos para determinar el brillo y la presencia de defectos de recubrimiento se dan en el Apéndice 4.
43. La evaluación de shagreen con un perfilador-perfilómetro se proporciona en el Apéndice 5.
44. 2.1-2.7. (Edición modificada, Rev. N 3, 4).
45. 2.8. El control de calidad del revestimiento podrá realizarse sobre una muestra realizada y aprobada de acuerdo con los requisitos de las normas o especificaciones técnicas del producto.
46. 3. DESIGNACIÓN DE REVESTIMIENTOS
47. 3.1. La designación de los recubrimientos está escrita en siguiente orden:
48. a) designación material de pintura la capa exterior del recubrimiento según GOST 9825-73;
49. b) clase de recubrimiento según la Tabla 2 o según la documentación normativa y técnica pertinente, indicando su designación;
50. c) designación de las condiciones de funcionamiento:
51. en términos del impacto de los factores climáticos: un grupo de condiciones de operación de acuerdo con GOST 9.104-79;
52. en términos del impacto de los ambientes especiales - según la Tabla 1.
53. 3.2. En la designación del revestimiento, en lugar del material de pintura de la capa exterior del revestimiento, se permite escribir la designación de los materiales de pintura en secuencia tecnológica aplicación (imprimación, masilla, etc.) indicando el número de capas o indicando el recubrimiento de acuerdo con las normas o especificaciones.
54. 3.1, 3.2. (Edición modificada, Rev. N 3).
55. 3.3. La designación del material de pintura, la clase de recubrimiento y la designación de las condiciones de funcionamiento están separadas por puntos. Bajo la influencia de diversas condiciones de funcionamiento, sus designaciones están separadas por un guión. En la Tabla 3 se dan ejemplos de designaciones de recubrimientos.
56. Tabla 3
57. Designación del revestimiento Características del revestimientoEsmalte ML-152 azul. VI.U1 Recubrimiento con esmalte azul ML-152 según clase II, operado a la intemperie en una región macroclimática templadaEsmalte XC-710 gris. Laca XC-76.IV.7/2 Recubrimiento con esmalte gris XC-710 seguido de barnizado con barniz XC-76 según clase IV, operado en exposición a soluciones ácidasEsmalte XB-124 azul V.7/1-T2 Recubrimiento con esmalte azul XB-124 según clase V, operada bajo marquesina en atmósfera contaminada por gases de industrias químicas y otras, en región macroclimática tropical secaImprimación FL-03k marrón. VI.U3 Recubrimiento con imprimación FL-03k según clase IV, operado bajo techo con ventilación natural sin condiciones climáticas controladas artificialmente en una región macroclimática templadaEsmalte PF-115 gris oscuro 896.III.U1 Recubrimiento con esmalte gris oscuro 896 PF-115 según clase III, operado al aire libre en una región macroclimática templada
58. (Edición modificada, Rev. N 3, 4).
59. 3.4. En la designación de recubrimientos, se permite indicar condiciones especiales de operación por el nombre completo.
60. 3.5. Si la superficie pintada se encuentra simultánea o alternativamente en diferentes condiciones de funcionamiento, todas ellas se indican en la designación. En este caso, la condición principal de operación se pone en primer lugar.
61. 3.6. Si un recubrimiento de pintura está precedido por un recubrimiento inorgánico metálico o no metálico, sus designaciones se separan con una barra oblicua, con la designación de recubrimiento de pintura en segundo lugar. Por ejemplo, un recubrimiento de cadmio, de 6 micras de espesor, seguido de una pintura con esmalte de polivinil butiral de color marrón rojizo VL-515 según clase III, para el funcionamiento del recubrimiento cuando se expone a productos petrolíferos:
62. Rd6/Esmalte VL-515 marrón rojizo. tercero 6/2
63. (Edición modificada, Rev. N 3).

Apéndice

1. . (Excluido, Rev. N 3).

Apéndice
para estándar estatal de fecha 01 de julio de 1975 No. GOST 9.032-74

1. Obligatorio
2. Requisitos para superficies metálicas pintadas
3. Clase de recubrimiento Nombre de los indicadores de la superficie a pintar “Moiré” “Shagrenev”muy brillante brillante y brillante con efecto translúcido semibrillante semimate mate semimate y semimate mateI Rugosidad según GOST 2789-73, micras, no más de 4 4 ​​- - 4 - - Planitud, mm - - No permitido - - Irregularidades individuales (altura, profundidad) - - No permitido - - II Rugosidad según GOST 2789-73, micras, no más de, superficie: no ser masilla 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 20 20 para enmasillar 80 80 80 80 80 80 80 Planitud, mm Irregularidades separadas (altura, profundidad), mm III Rugosidad según GOST 2789-73, micras, no más de, superficies: no ser masilla 10 10 10 10 10 10 80 500 500 no ser masilla 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1,5 1,5 para ser masillado 3 3 3 3 3 3 3 Irregularidades separadas (altura, profundidad), mm, no más IV Rugosidad según GOST 2789-73, micras, no más, superficies: no ser masilla 80 80 80 80 80 80 80 80 para llenar 500 500 500 500 500 500 500 500 No planitud, mm, no más, superficies: no ser masilla 2 2 2 2 2 2 2 2 para llenar 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 Irregularidades separadas (altura, profundidad), mm, no más de 2 2 2 2 2 2 2 2 V Rugosidad según GOST 2789-73, micras, no más, superficies: no sujeto a relleno - 320 320 320 320 320 320 320 ser masilla - No planitud, mm, no más, superficies: no sujeto a relleno - 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 ser masilla - 4 4 4 4 4 4 4 Irregularidades separadas (altura, profundidad), mm, no más - 3 3 3 3 3 3 3 VI Rugosidad según GOST 2789-73, micras, no más, superficies: no sujeto a masilla - ser masilla - No planitud, mm, no más, superficies: no sujeto a relleno - 4 4 4 4 4 4 ser masilla - 5.5 5.5 5.5 5,5 5,5 5,5 5 5 5 VII Rugosidad según GOST 2789-73, micras, no más de, superficies: no sujeto a masilla - - - No estandarizadoser masilla - - - " No planitud, mm, no más, superficies: no sujeto a masilla - - - No estandarizadoser masilla - - - " Irregularidades separadas (altura, profundidad), mm, no más - 5 5 5 - - 5

   Norma para la obtención de recubrimientos
   suave									en relieve
   plano							estampado (martillo)
   comatoso profundo		brillante y semibrillante
   -		-
   No permitido		-		-
   No permitido		-		-
   6,3		20
   80		80
   No permitido
   No permitido
   10		80
   500		500
   1,5		1,5
   3		3
   No permitido
   80
   500
   2
   3,5
   2
   320
   no estandarizado
   2,5
   4
   3
   no estandarizado
   "
   4		4
   5,5		5,5
   5		5
   no estandarizado
   "
   no estandarizado
   "
   5		5

4. Notas:
5. 1. El signo "-" significa que el uso de recubrimientos para esta clase es inaceptable o económicamente inviable.
6. 2. Para todas las clases de revestimientos, no se permiten muescas, bordes cortados irregularmente, bordes afilados y esquinas en los puntos de transición de una sección a otra.
7. 3. Al pintar piezas fundidas que pesen más de 10 toneladas, se permite un aumento de la planitud de 2 mm para las clases III-IV.
8. 4. Para productos con una superficie a pintar de más de 5 m, se permite un aumento de planitud de 2,5 mm para la clase III, de 3,5 m para las clases IV-VI.
9. 5. Al pintar piezas fundidas que pesen más de 5 toneladas para las clases III y IV, se permite aumentar la rugosidad de la superficie para ser masilla hasta 630 micras.
10. 6. Para recubrimientos de clase I, solo se permite el relleno local.
11. 7. Se entiende por irregularidades superficiales individuales las irregularidades cuyas dimensiones (longitud o anchura) no superen los 20 mm.
12. 8. Los requisitos para la falta de planitud de la superficie se dan para superficies planas con una dimensión máxima de más de 500 m Al evaluar la falta de planitud de la superficie, las irregularidades individuales no se tienen en cuenta.
13. 9. Para superficies sujetas a relleno, bajo recubrimientos de clase II, se permiten irregularidades individuales de hasta 1 mm de altura.

Esta norma se aplica a los revestimientos de pintura (en lo sucesivo, revestimientos) de superficies de productos y establece grupos, requisitos técnicos y designaciones de revestimientos.

1. GRUPOS DE RECUBRIMIENTO

1.1. Dependiendo del propósito, los recubrimientos se dividen en grupos, establecidos en la Tabla 1.

tabla 1

Nota. Para designar las condiciones de operación de los recubrimientos resistentes al calor, agregue el valor de la temperatura límite, por ejemplo, 160 ° C.

Si es necesario, el valor de la temperatura límite también se agrega a la designación de las condiciones de operación de otros recubrimientos, por ejemplo, 60 ° C, 150 ° C, 200 ° C.

Sección 1

1. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS

2.1. Los recubrimientos deben cumplir con los requisitos especificados en la Tabla 2.

Tabla 2

Notas:

1. En casos técnicamente justificados, se permite el uso de barnices de alto brillo para las clases III-IV, barnices brillantes para las clases V-VII. Al mismo tiempo, las normas para recubrimientos de alto brillo de las clases III-IV deben corresponder a las normas para recubrimientos brillantes, clases V-VII brillantes, para semibrillantes.

1. Para productos con una superficie de menos de 1 m2 para las clases I-III, el número de inclusiones se vuelve a calcular para esta área, si no se obtiene un número entero, el valor se redondea.

La tabla muestra el tamaño de una inclusión. Al evaluar el recubrimiento, se tienen en cuenta todas las inclusiones visibles en las condiciones de la cláusula 2.6. Para recubrimientos de todas las clases, se permite un número diferente de inclusiones, si el tamaño de cada inclusión y el tamaño total de las inclusiones no excede el especificado para esta clase en la tabla.

1. Se permiten para las clases IV-VII las irregularidades superficiales individuales debidas al estado de la superficie a pintar.

1. Se permite que los productos fundidos que pesen más de 10 toneladas aumenten la ondulación de los recubrimientos en 2 mm para las clases III-VI.

1. Permitido para productos soldados y remachados con una superficie pintada de más de 5 m, un aumento en la ondulación de los recubrimientos en 2,5 mm para la clase III, en 3,5 mm para las clases IV-VI.

1. Se permite aplicar la clasificación y designación de acuerdo con la documentación normativa y técnica, si la especificidad de los materiales no metálicos a pintar no permite caracterizar la clase de recubrimiento de acuerdo con la Tabla 2.

2.2. No se permiten defectos de recubrimiento que afecten las propiedades protectoras del mismo (perforaciones, cráteres, arrugas, etc.).

2.3. Los requisitos para la superficie del metal a pintar se dan en el Apéndice 2 obligatorio.

Los requisitos para las superficies pintadas no metálicas se establecen en las normas o especificaciones del producto.

2.4. Los requisitos para la rugosidad de una superficie imprimada o masilla se dan en aplicación de ayuda 2a.

2.5. Los requisitos de brillo para recubrimientos se dan en el Anexo Recomendado 3.

2.6. El control se realiza a la luz del día o con luz artificial difusa, a una distancia de 0,3 m del objeto de inspección. Las normas de iluminación artificial se aceptan según SNiP II-A.9-71.

2.1-2.6. (Edición modificada, Rev. N 3, 4).

2.7. Los métodos para determinar el brillo y la presencia de defectos de recubrimiento se dan en el Apéndice 4.

La evaluación de shagreen con un perfilador-perfilómetro se proporciona en el Apéndice 5.

(Edición modificada, Rev. N 3, 4).

2.8. El control de calidad del revestimiento podrá realizarse sobre una muestra realizada y aprobada de acuerdo con los requisitos de las normas o especificaciones técnicas del producto.

(Edición modificada, Rev. N 3).

1. DESIGNACIÓN DE REVESTIMIENTOS

3.1. La designación de los recubrimientos se escribe en el siguiente orden:

a) designación del material de pintura y barniz de la capa exterior del revestimiento según #M12291 1200008480GOST 9825-73#S;

b) clase de recubrimiento según la Tabla 2 de esta norma o según la documentación reglamentaria y técnica pertinente, indicando su designación;

c) designación de las condiciones de funcionamiento:

en términos del impacto de los factores climáticos - un grupo de condiciones de operación según #M12291 1200005221GOST 9.104-79#S;

en términos de exposición a ambientes especiales - según la Tabla 1 de esta norma.

3.2. En la designación del revestimiento, en lugar del material de pintura de la capa exterior del revestimiento, se puede anotar la designación de los materiales de pintura en la secuencia tecnológica de aplicación (imprimación, masilla, etc.) indicando el número de capas o designar el revestimiento de acuerdo con las normas o especificaciones.

3.1, 3.2. (Edición modificada, Rev. N 3).

3.3. La designación del material de pintura, la clase de recubrimiento y la designación de las condiciones de funcionamiento están separadas por puntos. Bajo la influencia de diversas condiciones de funcionamiento, sus designaciones están separadas por un guión. En la Tabla 3 se dan ejemplos de designaciones de recubrimientos.

Tabla 3

(Edición modificada, Rev. N 3, 4).

3.4. En la designación de recubrimientos, se permite indicar condiciones especiales de operación por el nombre completo.

3.5. Si la superficie pintada se encuentra simultánea o alternativamente en diferentes condiciones de funcionamiento, todas ellas se indican en la designación. En este caso, la condición principal de operación se pone en primer lugar.

3.6. Si un recubrimiento de pintura está precedido por un recubrimiento inorgánico metálico o no metálico, sus designaciones se separan con una barra oblicua, con la designación de recubrimiento de pintura en segundo lugar. Por ejemplo, un recubrimiento de cadmio, de 6 micras de espesor, seguido de una pintura con esmalte de polivinil butiral de color marrón rojizo VL-515 según clase III, para el funcionamiento del recubrimiento cuando se expone a productos petrolíferos:

Rd6/Esmalte VL-515 marrón rojizo. tercero 6/2

(Edición modificada, Rev. N 3).

Anexo 1. (Eliminado, Rev. N 3).

APÉNDICE 2

Obligatorio

Requisitos para superficies metálicas pintadas

Notas:

1. El signo "-" significa que el uso de recubrimientos para esta clase es inaceptable o económicamente irrazonable.

1. Para todas las clases de revestimientos, no se permiten muescas, bordes cortados irregularmente, bordes afilados y esquinas en los puntos de transición de una sección a otra.

1. Al pintar piezas fundidas que pesen más de 10 toneladas, se permite un aumento de 2 mm en la falta de planitud para las clases III-IV.

1. Se permite para productos con una superficie pintada de más de 5 m, un aumento de la falta de planitud de 2,5 mm para la clase III, de 3,5 m para las clases IV-VI.

1. Al pintar piezas fundidas que pesen más de 5 toneladas para las clases III y IV, se permite aumentar la rugosidad de la superficie para ser masilla hasta 630 micras.

1. Para recubrimientos de clase I, solo se permite el relleno local.

1. Las irregularidades superficiales individuales se entienden como irregularidades con dimensiones (longitud o anchura) de no más de 20 mm.

1. Los requisitos de falta de planitud de la superficie se dan para superficies planas con la dimensión más grande de más de 500 mm. Al evaluar la falta de planitud de la superficie, no se tienen en cuenta las irregularidades individuales.

1. Para superficies sujetas a relleno, bajo recubrimientos de clase III, se permiten irregularidades individuales de hasta 1 mm de altura.

(Edición modificada, Rev. N 3, 4).

APÉNDICE 2a

Referencia

Requisitos para la rugosidad de una superficie imprimada o masilla para

diferentes clases de revestimientos

Nota. El signo "-" significa que el uso de recubrimientos para esta clase es inaceptable o económicamente irrazonable.

Requisitos de brillo de recubrimiento

Apéndice 2a, 3 (Edición modificada, Rev. N 2).

Métodos para determinar defectos de brillo y recubrimiento.

(Edición modificada, Rev. N 3, 4).

Evaluación de shagreen con un perfilador-perfilómetro

La aspereza se evalúa mediante un perfilógrafo-perfilómetro de la superficie del recubrimiento de acuerdo con las instrucciones para el dispositivo con una longitud máxima de carrera del sensor de 40 mm. El zoom vertical recomendado al grabar es 2000-4000 veces, horizontal - 4 veces.

Shagreen se caracteriza por la altura y la base de las irregularidades. De acuerdo con el perfilograma, la altura promedio y la base promedio se determinan en milímetros para cinco salientes máximos:

donde es la altura de las irregularidades en cinco puntos;

donde está la base de las irregularidades en cinco puntos.

En la tabla se da una estimación del tamaño de shagreen.

(Introducido adicionalmente, Rev. N 4).

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publicación oficial

M.: Editorial de normas, 1990