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Las amoladoras angulares modernas, más conocidas como amoladoras, se utilizan para diversos procesos tecnológicos durante la construcción y renovación. Al elegir un disco para una amoladora de madera, debe tener en cuenta características importantes no solo herramientas, sino también objetos procesados. Como regla general, el dispositivo se utiliza para cortar metal. Sin embargo un gran número de diferentes discos le permite aplicarlo para resolver otros problemas.

Primero debe decidir sobre la herramienta (amoladora; el nombre correcto es amoladora angular de cadena), que está planeada para cortar madera. Se sabe que los discos se fabrican según tamaños estándar búlgaros. El diámetro más pequeño es de 115 mm, pero esta herramienta rara vez se usa. Amplia selección herramientas eléctricas en el mercado está diseñado para facilitar varios tipos labor manual. Si mientras trabaja en campo profesional el equipo especializado es simplemente necesario, entonces en la vida cotidiana no siempre es racional gastar dinero en costosas herramientas manuales.

Para operar la máquina con madera, se necesita un accionamiento especial.. Absolutamente contraindicado para el corte de muelas abrasivas y diamantadas de carburo. Esto no ayudará a hacer frente a la tarea, sino que provocará la destrucción o el sobrecalentamiento del dispositivo.

Al elegir accesorios universales para trabajar la madera, debe saber que no solo hay discos de corte sino también muelas abrasivas. Para limpiar el árbol, use el círculo de pétalos para la circular. La superficie de trabajo de dicho dispositivo consta de varias capas. papel de lija, que tiene diferentes grados de rugosidad. Cuanto menor es la rugosidad, más suave es el lijado. círculos de pétalos le permiten realizar el pulido, que depende del grado de detalle.

Las muelas abrasivas y el cortador para amoladoras deben estar Alta calidad, que afecta no solo la calidad del trabajo realizado, sino también la seguridad del maestro. Está prohibido procesar madera húmeda, ya que el resultado de tales manipulaciones puede ser impredecible.

Para operaciones de desbaste, que a menudo se utilizan como procesamiento inicial, se utilizan agentes de limpieza especiales. Son necesarios para eliminar una capa de pintura de una superficie pintada.

Para el procesamiento de molinillo y Sierra circular necesita boquillas especialmente diseñadas con las que pueda moler, pulir y fresar superficies. La elección depende del maestro.

Puedes usar los siguientes círculos:

1. Una muela abrasiva para madera, que se utiliza para trabajar con varias superficies. Dependiendo del grosor del círculo, se puede cortar y pulir.
2. El disco de diamante está diseñado para trabajar con piedra, hormigón y otros materiales de construcción. Dichos círculos se dividen en segmentados y continuos. El primer tipo, debido a un mejor rendimiento y mejor enfriamiento, proporciona un rendimiento mejorado. Estos discos se pueden utilizar para cortes menores de metal.
3. Círculo habitual. Cabe señalar que no se recomienda usarlo para aserrar productos de madera sin experiencia. Si es posible, es mejor usar otra herramienta.

Si necesita quitar una capa de pintura de superficie de madera, es necesario instalar la boquilla en el molinillo. hay muchos a la venta varias opciones. Todos difieren en la forma, el diseño y las especificaciones del trabajo que se puede realizar con esta herramienta.

El siguiente cortador, debido al hecho de que las puntas están instaladas en un plano, le permite nivelar superficies de madera, por ejemplo, si hay dos tablas en el piso en el lugar de la construcción final. diferentes alturas. Este defecto se elimina fácilmente y los tableros quedan entonces en el mismo plano.

Hay círculos de alambre torcido o en forma de disco con bobinas de alambre sujetas en la parte central. Además de esto, el círculo se usa mucho para cambiar la madera, le da un aspecto desgastado. Si tal efecto se aplica a superficies anchas en un entorno profesional, es mejor utilizar máquinas manuales especiales con piezas anchas.

Para superficies de pulido disponibles boquillas especiales, que consiste en una base de metal sobre la que se fija un anillo de molienda abrasivo. El círculo se atornilla al eje de la amoladora y se aprieta con una llave especial. A menudo está equipado con un adaptador para montarlo en un portabrocas o en una máquina perforadora.

Para Buena elección disco, en primer lugar, debe decidir con qué material trabajar.

Puede ser aplicado:

1. Las hojas finas (1-1,6 mm) son las mejores para cortar chapas finas como carrocerías de automóviles. Cuando se trabaja con esquinas más gruesas, pueden acelerar el corte, pero el riesgo de dañar el disco aumenta considerablemente. En este caso, es más seguro utilizar discos más gruesos.
2. Rígido: se usa con mayor frecuencia para el procesamiento activo (limpieza) de soldaduras después de soldar y pegar superficies metalicas antes de soldar. Con su ayuda, retire (corte) las abrazaderas y las protuberancias del metal. También se utilizan en los casos en que la superficie metálica debe limpiarse de óxido o pintura vieja.
3. Elástico: se utiliza principalmente como alternativa a los cepillos metálicos. Limpian perfectamente incluso una superficie de metal curvada de pintura obsoleta y otros revestimientos similares.
4. Grueso: se utiliza para moler metal y madera. Incluso las soldaduras más pequeñas se pueden alisar con discos grandes (grano más grande), pero se utilizan principalmente para operaciones más finas. Quitan lo desteñido capa superior superficies de madera, pulidas viga de madera, óxido y pintura de metal obsoleta.
5. Abrasivo: para el procesamiento de hormigón, hay algo menos de discos de diamante, pero también tienen más término corto servicios. Su uso está justificado solo cuando es necesario realizar un pequeño trabajo de una sola vez.
6. Los discos de diamante se utilizan para cortar diversos productos de hormigón y piedra (losas de pavimento, escalones, bordillos, frente a piedras), así como ladrillos de todo tipo.

Para trabajar con hormigón armado materiales de piedra los discos de diamante turbo (tanto convencionales como ondulados) son los más adecuados. Al elegir, tenga en cuenta que un turbo proporcionará un corte más limpio que un disco de diamante.

Si el dispositivo tiene diámetro exterior solo 125 mm, y la amoladora está diseñada para 115 mm, no se puede instalar por las siguientes razones:

1. Primero, la discrepancia entre las revoluciones de la propia herramienta y el círculo es peligrosa para el usuario.
2. En segundo lugar, cuando se calienta y se expande, el disco puede atascarse y provocar una sacudida.

El número de dientes importa. Cómo menos número, más rápido será el trabajo, pero la calidad del corte será menor, y viceversa, un número mayor aumenta el tiempo de corte, pero los extremos de las piezas resultantes serán suaves.

Con gran cantidad dientes pequeños, el dispositivo funcionará con baja eficiencia. Los dientes grandes le permiten trabajar más rápido. El costo de un disco depende de dimensión exterior, número de dientes, fabricante. lo mas modelo caro- con una sierra circular.

Por muchas razones, es mejor comprar círculos de empresas conocidas. El concepto de "disco de calidad" incluye no solo el grado de ruptura del disco y sus propiedades abrasivas, sino también la seguridad.

Al elegir una rueda nueva, vale la pena asegurarse de que esté diseñada para la velocidad de la amoladora. Se indica la velocidad permitida.

Debe seguir la regla: cuanto más grande es el disco raspador, más lenta es la velocidad. Además, los fabricantes protegen al usuario tanto como sea posible lanzando discos con una fuerza grande (a veces el doble). Pero si el disco se usa más de lo necesario, todas estas medidas pierden su sentido.

• trabajar con una cubierta protectora;
• proteger la cara y la cabeza;
• revise la madera en busca de clavos y tornillos;
• sostenga el dispositivo firmemente con la mano;
• use un asa adicional (muchos sostienen el dispositivo con una mano);
• no permita que la herramienta se caliente, evitando el riesgo de humo.

Además, si no planea trabajar con un molinillo a gran escala, no necesita comprar muchos discos "en reserva", ya que la humedad contenida en el aire comienza a afectar la baquelita. La fuerza de unión se reduce notablemente. Es mejor obtener los discos de madera adecuados para amoladoras angulares (amoladoras) inmediatamente antes del trabajo.

esquina lijadora(amoladora angular)

Amplia selección de herramientas eléctricas mercado ruso diseñado para facilitar diferentes tipos hecho a mano. Si en el ámbito profesional la compra equipo especializado es simplemente necesario, entonces en la vida cotidiana no siempre es racional gastar dinero en una herramienta costosa que, después de hacer un trabajo determinado, puede no ser útil en absoluto. La herramienta eléctrica más popular es la amoladora angular (amoladora angular). El alcance de su aplicación no se limita al procesamiento de metales: la molienda de madera con un molinillo se realiza con boquillas especiales.

Para aquellos que no saben "¿Es posible procesar madera con un molinillo?" este artículo será útil. Para esmerilar y pulir productos de madera o grandes superficies de la matriz, deberá comprar la boquilla adecuada: un círculo. para molinillos diferentes tamaños Se seleccionan boquillas, diseñadas para una cierta velocidad de rotación. Los discos especiales diseñados para el procesamiento de madera deben seleccionarse cuidadosamente. El disco debe coincidir con las dimensiones de la herramienta, se utiliza una tuerca especial para asegurarlo.

Cuando trabaje con amoladoras angulares, es necesario observar estrictamente las precauciones de seguridad y usar solo ruedas de fábrica que sean adecuadas para un modelo particular de herramienta eléctrica.

Amoladora de procesamiento de madera

Discos abrasivos de madera gruesa para amoladoras angulares

Hay varias variedades de círculos que difieren en forma, material de fabricación y propósito. Por regla general, la pieza bruta de madera debe someterse primero a un tratamiento superficial rugoso, después de lo cual se somete a un acabado fino o final del revestimiento con segmentos abrasivos.

Para tal trabajo, se diseña un accesorio especial para un molinillo para moler madera. Los más solicitados son:

• Círculos de desbaste. Este accesorio de molinillo se utiliza mejor para eliminar una capa de pintura vieja. Adecuado para acabado lacado que no se puede quitar manualmente. Puede ser un piso de madera pintado varias veces o el alféizar de una ventana. El diseño de los discos abrasivos consiste en un disco y cerdas metálicas hechas de alambre elástico. Las boquillas están disponibles con ubicación diferente cerdas de acero Dependiendo del logro efecto deseado las vellosidades se pueden colocar a lo largo de todo el perímetro del disco paralelas al instrumento o perpendiculares al segmento, como en un cepillo convencional.

• Los cepillos de cordón son un disco con una gran revestimiento abrasivo diseñado para realizar molienda áspera y eliminación de irregularidades en una superficie de madera. Con la ayuda de esta herramienta, la pieza de madera adquiere su forma final. La productividad de los trabajos en comparación con el instrumento regular de mano es mucho más alta.

• Discos finales. Las boquillas se utilizan cuando es necesario alinear el producto desde el final. Tal procesamiento requiere cortes oblicuos y los bordes de la pieza de trabajo. La técnica de ejecución es idéntica a la lima, pero el abrasivo es más eficaz que herramienta de mano. Cuando se trabaja con un segmento, es importante tener habilidades y luego una herramienta tan simple puede reemplazar por completo cortador de moldes en términos de procesamiento de bordes.

Con la ayuda de una amoladora para pulir madera, puede restaurar por completo los muebles cubiertos con barniz y pintura. Después de este decapado, el espesor pie de madera prácticamente no disminuye, pero los muebles recién pintados se verán hermosos e impresionantes.

Mientras se hace trabajo de molienda La elección de la herramienta del molinillo no es tan significativa en comparación con la presencia de madera bien seca y la ausencia de grietas en la superficie.

Muelas abrasivas para trabajos delicados y sus campos de aplicación

Para realizar la molienda de madera con un molinillo, se utilizan boquillas de diseño universal y con un revestimiento suave especial. Tal restauración mecánica destinados a la producción de determinadas obras:

• El disco de pétalos se utiliza para moler la matriz. El diseño de este segmento corresponde a su nombre. Su superficie de trabajo está equipada con una gran cantidad de pétalos de lija trapezoidales que se superponen entre sí como escamas de pescado (tres cuartos de superposición de la fila anterior). Con esta disposición de los pétalos, la abrasión de la boquilla se produce mucho más lentamente.

Este es el tipo de accesorio más común para una amoladora para moler madera, que realiza un tratamiento de superficie suave y la herramienta en sí es menos traumática. Para lograr el grado de procesamiento deseado y la alta calidad, el disco se selecciona de acuerdo con el tamaño del grano. El tamaño del abrasivo determina qué tan rápido y eficientemente se eliminarán las irregularidades en la superficie de madera.

Acabado lijado en etapas diferentes el procesamiento puede permanecer un poco áspero o será perfectamente suave sin los más mínimos defectos y ganchos. El resultado final se puede lograr con una transición consistente de discos abrasivos con una fracción de grano grueso a segmentos para un procesamiento más fino. Por lo tanto, necesitará varios discos por amoladora angular para moler madera, que cambiarán por etapas.

Para usar la boquilla de pétalos, se requieren ciertas habilidades, lo que significa que simplemente será necesaria una capacitación antes de realizar un trabajo responsable.

• Muelas para desbaste suave. Boquilla universal en el molinillo para moler madera apareció en el mercado hace relativamente poco tiempo y se distingue por un diseño especial y una alta funcionalidad. El trabajo duro está destinado a realizar discos extraíbles con tamaño de grano deseado, que se unen a la base adhesiva de la boquilla. En este sentido, la herramienta abrasiva recibió el nombre apropiado: disco adhesivo.

La principal ventaja de una amoladora de ruedas para moler madera es el cambio rápido de un disco extraíble desgastado: todo el procedimiento se lleva a cabo sin quitar la boquilla principal, que se fija con una tuerca. Primero debe comprar un accesorio adhesivo para moler en una amoladora, para que luego, sin ninguna dificultad, pueda reemplazar el segmento abrasivo desgastado.

Cómo elegir accesorios de lijado para una amoladora angular

Los círculos deben seleccionarse de acuerdo con los parámetros principales:

• diámetro exterior (con tamaños grandes, el proceso de procesamiento se acelera y la vida útil aumenta);
• diámetro interior (ajuste del círculo tamaño más grande a uno más pequeño es posible con la ayuda de un adaptador especial);
• espesor (cuanto mayor sea el espesor, más durará el segmento);
• tamaño de grano (la fracción debe corresponder al tipo de procesamiento: un abrasivo grueso para trabajo basto y uno fino para procesamiento suave y creación de una capa de acabado);
• tipo de segmento (adecuado para boquillas especiales para el procesamiento de superficies de madera).

¡Referencia! El diámetro del eje en las amoladoras angulares modernas para madera es de 22,2 mm.

Lo que necesita saber cuando trabaja con una amoladora

Actualizar recubrimiento de piso(parquet), muebles o fachada de la casa, donde hay estructuras de madera o elementos individuales, se realiza utilizando un molinillo para moler, que está equipado con diferentes boquillas. Por lo tanto, no es de extrañar que las amoladoras angulares para pulir madera tengan demanda entre los profesionales y en la vida cotidiana. Pero para elegir la herramienta adecuada para el trabajo, debe examinar cuidadosamente la superficie de madera en busca de hongos, grietas y golpes. Se proporciona un video para ayudar a los principiantes que quieren saber "Cómo moler correctamente un árbol con un molinillo".

Para cada modelo de amoladora angular en sin fallar debe ser seleccionado cabeza de molienda, sólo en este caso se garantizará la realización segura del trabajo y procesamiento de alta calidad superficies. Antes de comenzar a trabajar con una amoladora (lijado de madera), debe asegurarse de que el disco esté correctamente fijado. Moverse coche de esquina en la superficie es necesario suavizar y no permitir la vibración de la herramienta.

Cuando se trabaja con una amoladora angular para moler madera, es inaceptable usar discos de pequeño grosor (la alta velocidad de rotación y la carga provocan una ruptura en el círculo, que está plagada de lesiones).

El costo de los círculos para trabajar la madera.

El precio de una herramienta para pulir una superficie de madera no es elevado, sino que depende del material, diámetro y grosor. La tabla muestra costo promedio herramienta abrasiva en ciudades importantes Rusia:

Hecho a mano requiere aplicación herramienta de calidad, y una amoladora angular con boquillas facilita enormemente el trabajo y acelera el proceso de procesamiento de una superficie de madera.

Una amoladora angular, una herramienta eléctrica familiar para trabajar con metal, también se usa de manera efectiva para procesar otros materiales. Mucha gente pone un disco de madera en la amoladora sin pensar en la seguridad.

¿Es posible cortar un árbol con un disco de este tipo y qué tipos? herramienta auxiliar hay búlgaros, vamos a resolverlo.

Hay discos especiales para cortar madera diseñados para este trabajo, pero esto es más bien una excepción. Además, dicho disco no es adecuado para todas las amoladoras angulares.
Consideremos varias opciones.

Hojas de sierra, hoja y cadena híbrida para motosierras

Estos discos de corte se pueden utilizar para cortar tableros de hasta 40 mm de espesor, con extremo cuidado. Reglas, cuyo incumplimiento conduce a lesiones:

La hoja de sierra tiene bases metalicas y una cadena de motosierra fijada alrededor del perímetro

1. Está estrictamente prohibido quitar la cubierta protectora si el diámetro del disco excede las dimensiones de la carcasa; no se puede utilizar su amoladora angular.
2. La amoladora angular debe funcionar a las RPM indicadas en el disco. De lo contrario, la cadena podría saltar y sus componentes podrían salir disparados.
3. Se requieren gafas de seguridad y guantes gruesos. Tampoco está de más usar ropa de lona gruesa.

¡IMPORTANTE! Utilice discos normales para Sierra circular, en la esquina amoladora Absolutamente prohibido.

Lo mismo se aplica a los discos de corte de diamante para hormigón. Son inadecuados y peligrosos para aserrar productos de madera. En primer lugar, la eficiencia del trabajo es extremadamente baja, especialmente considerando el costo del disco. En segundo lugar, simplemente puede quemar la pieza de trabajo.

Y finalmente, un disco de este tipo puede atascarse en el corte en cualquier momento y el cuerpo del molinillo lo golpeará. Aquí tienes un ejemplo de disco para amoladora, con el que puedes serrar un árbol con sumo cuidado.

El diseño del círculo brinda protección contra atascos con la ayuda de dientes laterales que amplían el ancho del corte. El disco tiene un diámetro de 115 mm y sus dimensiones le permiten trabajar sin quitar la cubierta protectora.

El disco de madera encaja completamente debajo de la cubierta protectora.

Algunos "maestros" de cosecha propia colocan hojas de sierra circular estándar debajo, el trabajo se realiza sin la cubierta protectora. La mayoría de las veces, tales experimentos terminan trágicamente. El desafortunado maestro recibe heridas graves y también es posible un desenlace fatal.

Al mismo tiempo, los mercados de la construcción están llenos de ofertas de sierras para una amoladora de madera. Los vendedores le asegurarán que en manos de un profesional, el uso de dicha herramienta es completamente seguro. Esta afirmación es cierta mientras estas mismas manos estén sanas y salvas.

Una amoladora angular, si conoce y utiliza correctamente todas sus capacidades, es un dispositivo verdaderamente universal que se presta a casi cualquier material. Y si estamos hablando de procesar madera a gran escala, entonces la "amoladora" es mucho más efectiva que las herramientas y accesorios abrasivos manuales. Lo principal es elegir la boquilla correcta. Este artículo lo ayudará a comprender sus principales modificaciones y detalles de aplicación.

Limpieza ruda de la madera

disco cepillador

Tal boquilla reemplaza casi por completo esta herramienta manual.

Algo insustituible, si se requiere, por ejemplo, para hacer un procesamiento aproximado de un tronco, al erigir una casa de troncos, preparar soportes para cercas, etc.

Características de la aplicación:

• EN este caso la cubierta protectora se puede quitar. Tal boquilla es de una sola pieza y no se produce su destrucción. Pero se requiere protección contra astillas de madera que vuelan (gafas, ropa ajustada, guantes).
• Solo se permite trabajar con un "molinillo", en el que se proporciona (o instala) un segundo mango. La amoladora angular debe sujetarse al desbastar madera con ambas manos.

disco de pelado

El objetivo principal de tales boquillas es quitar la corteza de la madera para recortar la pieza de trabajo. Si el "molinillo" está en manos capaces, entonces con dicho dispositivo puede hacer una muestra del material. Por ejemplo, si necesita cortar un tazón. Si está erigido Casa de registro, entonces una amoladora angular con una boquilla de este tipo reemplaza perfectamente el hacha de un carpintero.

En algunos casos disco de pelado se puede hacer corte. Es cierto que el corte será amplio y habrá muchos desechos (virutas, aserrín).

Molienda

Discos

Estas boquillas están disponibles en varios diseños. La principal diferencia entre los dispositivos es el tamaño de los granos abrasivos.

No son muy diferentes de las escofinas en términos de aplicación específica. La diferencia está solo en la velocidad de ejecución. operación tecnológica. Con ciertas habilidades, es recomendable usarlos para el acabado de la madera.

cortadores

Lo son, y especialmente para la madera. El surtido es significativo, ya que las boquillas de este tipo difieren en la configuración, ubicación y tamaño de los dientes.

Propósito de los cortadores:

• Selección de surcos.
• Recorte de bordes.
• Recorte de copa.
• Aserrado (para espacios en blanco de madera de sección pequeña).

Especificaciones de la aplicación:

• Al procesar madera con tales boquillas, está prohibido desmontar la cubierta protectora.
• Cada producto tiene instrucciones. Indica claramente para qué tipos de trabajo está destinada esta boquilla, la velocidad recomendada de la amoladora, etc.

lijado de madera

Si descifra la abreviatura amoladora angular, entonces está claro que el objetivo principal de la amoladora es el acabado.

cepillos de cable

Se utilizan principalmente para la molienda primaria (en bruto) de madera, cuando se requiere suavizar las irregularidades de la muestra.

Discos finales

Los nombres hablan por sí solos. Tales boquillas procesan las partes finales de los espacios en blanco de madera (cortes). Especialmente efectivo si tiene que lidiar con cortes angulares (oblicuos).

Boquillas de pétalos

Los dispositivos de molienda más utilizados para la amoladora.

Dichas boquillas se aplican secuencialmente, por lo que se necesitarán varias para procesar la madera. La molienda comienza con un disco con un abrasivo "grueso", y gradualmente se debe reducir el tamaño de su grano. En consecuencia, los dispositivos en el proceso de trabajo en el "molinillo" cambian periódicamente.

muelas

La mayoría accesorio universal al búlgaro. Uno es suficiente para grados variables molienda. La boquilla en sí es una base de metal sobre la que se sujetan círculos con un grano u otro. Son fáciles de cambiar, o a medida que se desgastan, o en caso de transición a otra área de trabajo. Por lo tanto, sólo los círculos y son consumible. La boquilla en sí se usa indefinidamente.

Especificaciones de la aplicación:

• Molienda de madera.
• Raspado de parquet.
• Procesamiento de bordes y extremos.
• Limpiar la madera antes de pintar.

pulido de madera

Para estos fines, se utilizan cepillos, discos, círculos. Sus "elementos de trabajo" pueden estar hechos de esponja, fieltro, "papel de lija" de grano fino y otros materiales.

El artículo proporciona ejemplos de solo los principales tipos de boquillas para el molinillo. Hay muchos productos de esta clase, por lo que es fácil elegir Mejor opción Dispositivos para procesar cualquier madera. El autor espera que la información proporcionada ayude al lector en esto.

¡En una nota!

El procesamiento de la madera también significa su corte (aserrado). A veces, en la fabricación de piezas, es necesario ajustarlas en el lugar de instalación incluso antes de comenzar a moler la muestra. Se aconseja a algunos "artesanos" (y hay muchos de ellos entre amigos y en Internet) que los utilicen para tales operaciones. ¡Está estrictamente prohibido! Estas son solo las principales razones por las que esto no debe hacerse.

• "Búlgaro" - una máquina de alta velocidad. Y aunque el metal del que están hechos los discos de corte es duradero, en este modo no resiste mucho tiempo. Más precisamente, los bordes de corte(dientes), que se fijan mediante soldadura. Con un trabajo intensivo, se caen y se dispersan a los lados, y con gran velocidad. Las consecuencias son fáciles de predecir.
• No todos los discos son adecuados para su instalación en amoladoras angulares en términos de tamaño (principalmente, diámetro exterior). Por lo tanto, debe desmontar la cubierta protectora. Lo mismo: puede olvidarse de la seguridad del empleado.
• La estructura de la madera (incluso la madera dura) es bastante suelta. Por lo tanto, es muy probable que la hoja de sierra se atasque debido a la vibración constante. Cómo se comportará el "búlgaro" en tal situación, dado su poder y velocidad, nadie se comprometerá a predecir. Pero el hecho de que se salga de las manos con bastante facilidad es inequívoco.
• Los cambios constantes en el modo (por la misma razón, la viscosidad de la madera) conducen a un sobrecalentamiento sistemático del motor de la amoladora angular. Con este uso, el "molinillo" no servirá por mucho tiempo.

Es por eso que el procesamiento de la madera con su ayuda se lleva a cabo solo superficialmente: barrido áspero, pulido, cepillado. Y para cortar debes usar herramientas de aserrado y mecanismos (sierra para metales, sierra circular, eléctrica/sierra de calar, etc.).

La madera es un material heterogéneo específico que requiere ruedas especiales para trabajar. ¡Los discos para amoladoras de metal categóricamente no son adecuados para cortar madera! De lo contrario, el disco puede destruirse durante el funcionamiento.

La hoja de sierra para madera para amoladora es la misma que para una sierra circular, pero de menor diámetro. En la mayoría de los casos se utilizan discos con un diámetro de 115 mm y 125 mm, que se pueden comprar en nuestra tienda online.

¡Atención! Trabajar con una hoja de sierra es extremadamente peligroso y requiere habilidad con una amoladora angular y mucho cuidado. Al serrar, es posible que la hoja se atasque en la madera, lo que provocará que la herramienta se le salga de las manos y cause lesiones graves. Es categóricamente imposible cortar madera con un molinillo "en peso". La herramienta debe estar fijada de forma segura en la mesa.

Elegir una hoja de sierra para una amoladora de madera

Al elegir una hoja de sierra para madera, preste atención a la forma de sus dientes, que pueden ser alternativamente biselados, rectos y trapezoidales. En nuestra tienda online puedes comprar círculos de madera para grinder con dientes biselados variables con un diámetro de 115 y 125 mm. Son adecuados no solo para aserrar madera, sino también para cortar aluminio y laminado.

Otro factor al que hay que prestar atención es el número de dientes del disco. Cuanto mayor sea la frecuencia de dientes, más limpio será el corte.