El ciclo completo de operación del equipo de refrigeración incluye medidas para la entrega en el sitio de instalación, instalación y puesta en marcha, servicio y mantenimiento Equipo de refrigeración , reparación en garantía y servicio posgarantía. Para garantizar el servicio sin problemas y a largo plazo de los productos, todo el trabajo anterior es de cierta importancia.
Pero vale la pena detenerse por separado en el servicio, que en ciertas situaciones se vuelve vital. El mantenimiento regular, durante el cual se toman medidas preventivas, permite la detección oportuna de fallas y averías de las máquinas, la resolución de problemas y el mantenimiento oportunos. nivel alto rendimiento de los sistemas de refrigeración. Estas acciones evitarán la falla completa del equipo de refrigeración, ahorrando así dinero en efectivo empresas por reparaciones costosas y costos asociados con daños a los bienes.
información general
El mantenimiento de los equipos de refrigeración se realiza con una periodicidad determinada y tiene carácter preventivo y periódico. La duración y el alcance del trabajo incluido en la lista depende del propósito y tipo de unidades, condición técnica, modos de uso y tiempo de funcionamiento. La verificación de los sistemas de enfriamiento de los equipos se lleva a cabo sobre la base de los requisitos de los documentos operativos para cada vista separada instrumentos y equipos.
El objetivo principal del mantenimiento de los equipos de refrigeración son las inspecciones periódicas, las reparaciones y la pronta eliminación de fallas y mal funcionamiento del sistema de refrigeración y el equipo eléctrico de las máquinas.
Dado que la refrigeración es un diseño eléctrico complejo, que se utiliza en bastante condiciones difíciles, vale la pena confiar el servicio de equipos solo a especialistas altamente calificados que no solo llevarán a cabo trabajos de alta calidad Medidas necesarias, sino también dar consejos competentes sobre el funcionamiento y la prevención de posibles averías.
tipos de mantenimiento
El mantenimiento de los equipos de refrigeración puede ser de una sola vez (o cuando las máquinas se ponen en funcionamiento), estacional y programado. Única, incluyendo una determinada lista de operaciones (evaluación del estado técnico, limpieza y lavado de condensadores, identificación posibles fallas) se realiza antes o después de la puesta en marcha de las máquinas frigoríficas, así como después de un determinado tiempo de funcionamiento o en función del estado técnico de los productos.
El mantenimiento de refrigeración estacional solo es necesario para las máquinas que se utilizan durante un cambio significativo en las condiciones climáticas durante todo el año. Lo planificado se lleva a cabo con cierta regularidad, de acuerdo con los requisitos establecidos por los fabricantes.
El mantenimiento programado es solucion optima, ya que con este enfoque, la identificación y eliminación de ciertas fallas se produce de forma anticipada. Se lleva a cabo al menos una vez al mes, si es necesario, 2-3 veces al mes. El costo del mantenimiento de los equipos de refrigeración se calcula individualmente según la capacidad de las máquinas, su estado técnico, las condiciones de uso y la cantidad de productos instalados. La conclusión del contrato de mantenimiento se produce después de la adquisición del equipo.
Lista de obras en curso
La lista de trabajos realizados durante el mantenimiento de equipos de refrigeración incluye:
- inspección externa de equipos para identificar daños mecanicos casco, volumen interno y verificación del cumplimiento de las normas de seguridad;
- comprobación de integridad, disponibilidad de vallas protectoras del compartimento de áridos, fiabilidad de las fijaciones y puesta a tierra;
- inspección y prueba de dispositivos de automatización, equipos eléctricos, aparatos de iluminación, herrajes y apriete de conexiones;
- comprobando la estanqueidad de la instalación, sistema de desescarche, compresor, motor eléctrico, operatividad de los equipos frigoríficos y sus componentes.
Además, necesariamente se monitorean el nivel de aceite en el cárter del compresor y refrigerante, la presión de condensación, las válvulas solenoides y de control de agua. El régimen de temperatura en el volumen enfriado se verifica y Modo automático trabaja. Se realiza un registro en el diario contable sobre las actividades realizadas.
En casos de fallas identificadas o, si es necesario, durante el mantenimiento del equipo de refrigeración, se toman medidas adicionales:
- ajuste de válvulas TRV y RD, VRV, SVM, termostato, protección térmica, distancia entre el difusor y el ventilador, estanqueidad y movimiento de puertas y persianas de máquinas frigoríficas;
- sustitución de elementos térmicos;
- eliminación de fugas de aceite y freón, así como averías que provocan nivel elevado ruido del equipo de refrigeración en funcionamiento;
- sistemas de recarga de máquinas frigoríficas con aceite y refrigerante, instalación de filtros de proceso;
- apretar correas de ventilador, soportes y transmisiones;
- Solución de problemas de vallas protectoras, soportes, estanterías, etc.;
- impartir formación adicional a los empleados de las empresas sobre operación correcta Equipo de refrigeración.
Oportuno y competente Mantenimiento El equipo de refrigeración es la base para su funcionamiento ininterrumpido y a largo plazo.
Equipos de refrigeración aceptados en empresas. Abastecimiento y el comercio suelen ser atendidos, reparados y montados por trabajadores de plantas de reparación y montaje (talleres) en virtud de un contrato.
En las empresas que operen equipos de refrigeración, para cada uno de sus tipos o grupos, se asigna un diario de operación atado y numerado, en el cual se archiva un acto de puesta en funcionamiento del equipo. Durante la operación del equipo, el mecánico de la empresa o la planta de reparación y montaje anota en el registro información sobre todo el trabajo realizado para mantener el equipo, así como sobre las instrucciones para el personal de mantenimiento sobre las reglas de operación. . Todas las entradas del mecánico en el diario son verificadas y firmadas por la administración de la empresa. El diario debe ser llevado por el director de la empresa o su adjunto.
Si existe un contrato para el mantenimiento de equipos de refrigeración entre la planta de reparación y montaje y la empresa, se asigna a un equipo específico de mecánicos. El mecánico, según el plan, realiza trabajos de mantenimiento en el equipo. La frecuencia de estas actividades depende de nivel general mantenimiento y operación de equipos de refrigeración. El mecánico hace el trabajo. mantenimiento preventivo. El alcance de estos trabajos incluye la inspección del sistema de refrigeración para identificar fugas de freón y eliminarlas, limpieza de equipos de polvo y suciedad, tensado de correas de transmisión, verificación de puesta a tierra (o puesta a cero), monitoreo del régimen de temperatura de equipos de refrigeración, ajuste de dispositivos de automatización, etc. .
El mecánico instruye al personal sobre el dispositivo, el principio de funcionamiento del equipo y las reglas de funcionamiento. En caso de emergencia o parada de la máquina frigorífica por un motivo que no puede ser subsanado por el personal de servicio, el mecánico sale de guardia.
El equipo de refrigeración operado debe mantenerse en condiciones sanitarias adecuadas. Para ello, los equipos de refrigeración deben lavarse al menos una vez a la semana. agua tibia con jabón, luego enjuague con agua tibia agua limpia, seque con un paño y déjelo abierto durante la noche para que se airee. Las partes externas cromadas y niqueladas de los equipos de refrigeración deben limpiarse diariamente con trapos humedecidos con aceite técnico de vaselina.
Mantener la calidad del producto almacenamiento en frio depende en gran medida del estado sanitario de las celdas. Por lo tanto, es necesario realizar periódicamente un control microbiológico de las cámaras para la detección oportuna del grado de contaminación con mohos. Las cámaras infestadas de moho deben desinfectarse de acuerdo con Normas sanitarias para las empresas de la industria frigorífica.
Pisos en celdas y pasillos, escaleras y ascensores productos alimenticios de cámaras frigoríficas a locales industriales limpiar a medida que se ensucian, pero al menos una vez por turno. Suelos y puertas grasientos y resbaladizos en cámaras frigoríficas con temperatura positiva, en pasillos y Cubo de la escalera se lava con una solución caliente de jabón o lejía y se seca.
Para la limpieza de equipos de refrigeración, se utilizan equipos especiales y se almacenan por separado de los equipos utilizados para limpiar otros locales y equipos.
Para eliminar los olores en los frigoríficos, estos se ventilan periódicamente o se tratan con ozono.
La vida útil de los productos se establece de acuerdo con las normas aprobadas.
Responsabilidad por el cumplimiento de las normas técnicas y regulaciones sanitarias el almacenamiento de alimentos es responsabilidad del jefe de la empresa. El control del cumplimiento de las normas sanitarias para el almacenamiento de productos alimenticios lo realizan los órganos de la Supervisión Sanitaria del Estado y los servicios sanitarios departamentales.
Ahorrar Alta calidad al almacenar productos alimenticios en equipos de refrigeración comercial (cámaras plegables, gabinetes, mostradores y vitrinas), es necesario controlar el estricto cumplimiento del régimen de temperatura de almacenamiento. El equipo de refrigeración se puede cargar con productos solo después de que se haya alcanzado la temperatura de almacenamiento requerida. Los mostradores, armarios y vitrinas no están diseñados para enfriar alimentos, por lo que solo deben cargarse con alimentos refrigerados. El uso de la refrigeración equipamiento comercial para enfriar alimentos o bebidas calientes no está permitido. La carga del equipo de refrigeración y la colocación de productos en el mismo debe realizarse de acuerdo con requerimientos técnicos. Cuando se cargan correctamente, los productos se colocan uniformemente en toda el área de los estantes para que no toquen las paredes de la cámara frigorífica y haya un paso de aire entre ellos. En caso de carga incorrecta o sobrecarga del equipo con productos, las condiciones de circulación del aire empeoran, lo que conduce a un enfriamiento y calentamiento desigual de las capas internas. No cubra las parrillas del equipo de refrigeración con papel, tela u otros materiales que impidan la circulación del aire de refrigeración. No está permitido colocar productos cerca del evaporador de la máquina frigorífica, la distancia mínima es de 40 mm.
El mantenimiento de la temperatura requerida en la cámara frigorífica depende de las condiciones de funcionamiento del evaporador de la máquina frigorífica. Durante el funcionamiento de la máquina de refrigeración, una capa de nieve se congela en las paredes del evaporador, cuyo espesor afecta tanto al funcionamiento de la máquina de refrigeración como a todos los equipos. Cuando se congela una capa de nieve de 5-7 mm, los canales entre las aletas del evaporador se obstruyen, el proceso de intercambio de calor entre el aire y el refrigerante se deteriora bruscamente, lo que conduce a un aumento de la temperatura en la cámara refrigerada, un aumento en el consumo de energía y un aumento en el coeficiente de tiempo de trabajo. Por lo tanto, es necesario descongelar la capa de nieve del evaporador de manera oportuna. La descongelación de una capa de nieve debe realizarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones. Si el equipo no está equipado con especial dispositivos automáticos para descongelar una capa de nieve, luego, durante la descongelación, todos los productos se retiran de la cámara enfriada, la máquina de refrigeración se apaga y las puertas se abren. El agua derretida se recoge en bandejas y se retira del equipo. Se seca y luego se enciende el refrigerador. Es imposible quitar la capa de nieve del evaporador de la máquina de refrigeración con medios mecánicos, ya que es posible dañar la pared del evaporador y romper la estanqueidad del sistema.
Si el equipo de refrigeración no está cargado con productos, entonces debe apagarse. Al final de la jornada laboral, todos los productos de las vitrinas deben trasladarse a cámaras, armarios o mostradores, y los refrigeradores de las vitrinas deben apagarse.
Personal de servicio innecesariamente no se recomienda abrir las cámaras frigoríficas. Esto aumenta la temperatura y la humedad del aire en la cámara. La iluminación de las cámaras frigoríficas debe encenderse únicamente cuando se carguen o descarguen productos.
El funcionamiento correcto de las máquinas y equipos de refrigeración se puede juzgar por el modo de funcionamiento.
Funcionamiento normal de los equipos de refrigeración. El modo normal de operación de los equipos de refrigeración se considera el modo óptimo, que asegura el mantenimiento de la temperatura requerida en las cámaras frigoríficas con costos mínimos de operación. Los principales costes de funcionamiento son la electricidad y el agua de refrigeración.
Los siguientes factores afectan el consumo de energía.
1. Cumplimiento de las normas para el funcionamiento de equipos de refrigeración. La carga y colocación adecuada de productos en cámaras, gabinetes, vitrinas y mostradores, la reducción del tiempo de visita a las cámaras, la apertura de puertas y paredes corredizas, el descongelamiento oportuno de la capa de nieve del evaporador de la máquina de refrigeración y otras medidas aseguran el funcionamiento de la refrigeración. máquina con un factor de tiempo de funcionamiento mínimo.
2. La diferencia entre las temperaturas de condensación y ebullición del refrigerante. Cuanto menor sea la diferencia, menor será el consumo de energía.
Las temperaturas aproximadas de ebullición y condensación del refrigerante líquido son:
a) temperatura de condensación t en condensadores con Aire enfriado es igual a t to =t aire2 + (10÷12ºС), donde t aire2 es la temperatura del aire que sale del condensador. El calentamiento del aire en el condensador es de 2 a 4 °C;
b) en condensadores enfriados por agua, tipo cerrado, temperatura de condensación t a \u003d t m de agua + (8 ÷ 10ºС), donde t m de agua es la temperatura promedio del agua de enfriamiento. El calentamiento del agua en el condensador es de 4-6°C;
c) en los evaporadores de freón acanalados, el punto de ebullición del refrigerante es 12-15 °C inferior a la temperatura de la cámara refrigerada. EN vitrinas refrigeradas y armarios domésticos la diferencia de temperatura en el evaporador puede llegar a 19-21°C;
d) en los evaporadores de amoníaco de enfriamiento directo, el punto de ebullición del refrigerante es 8-12 °C más bajo que la temperatura del aire en las cámaras;
e) en evaporadores de freón y amoníaco para refrigeración refrigerante intermedio el punto de ebullición del refrigerante es 4-6°C más bajo que la temperatura promedio del refrigerante. El refrigerante en el evaporador se enfría por 2-4ºС;
f) la temperatura media del refrigerante en las cámaras de las baterías es 8-10°C inferior a la temperatura del aire en las cámaras.
3. Configuración incorrecta del relé baja presión enfriadores automáticos de freón cuando se establece una pequeña zona muerta. En este caso, se observa un funcionamiento de ciclo corto de la máquina y una alta frecuencia de ciclos. El número normal de ciclos es de 5-6 por hora.
4. Sobrellenar el evaporador de la máquina de refrigeración con refrigerante líquido y hacer funcionar el compresor con funcionamiento húmedo. Esto puede ser causado por un ajuste incorrecto de la válvula de expansión termostática y, como resultado, una disminución en la capacidad del compresor, un aumento en la presión del evaporador, un aumento en el factor de tiempo de operación del compresor y un mayor consumo de energía.
5. Mal funcionamiento del compresor, fallas en las válvulas que reducen el rendimiento, aflojamiento y deslizamiento de la transmisión por correa, trampa de suciedad obstruida, etc.
Costes de explotación del agua de refrigeración en grandes maquinas frigorificas llegar al 50%, y en frigoríficos pequeños, donde se utiliza sólo para enfriar condensadores, al 25-35%. La disminución en el flujo de agua de enfriamiento al condensador está asociada con un aumento en la temperatura de condensación. Un aumento de la temperatura de condensación de 1ºС provoca una disminución de la capacidad frigorífica de la máquina de un 1-1,2% y un aumento del consumo eléctrico. Y con un aumento en el suministro de agua de refrigeración, el consumo de electricidad disminuye, pero aumenta el consumo de agua de refrigeración. Flujo óptimo El agua de refrigeración debe determinarse teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento y las tarifas de agua y electricidad. Para ahorrar agua de refrigeración, se debe prestar atención al funcionamiento de las válvulas de control de agua, que deben cerrar el suministro de agua al condensador, subenfriador y compresor cuando se detiene la máquina.
Los signos visuales del funcionamiento normal del enfriador son: distribución uniforme de la capa de escarcha en la superficie del evaporador, ausencia de escarcha en la tubería de succión del compresor (excepto para equipos de baja temperatura, cuando la tubería de succión a la válvula de succión del compresor está cubierta). con una capa de escarcha), la tubería de líquido caliente, el compresor y el motor eléctrico funcionan silenciosamente, sin vibraciones ni ruidos extraños, no hay chispas ni calefacción local en electrodomésticos, el coeficiente de tiempo de trabajo corresponde a los valores recomendados.
Para varios equipos y máquinas de refrigeración, las instrucciones de operación pueden recomendar signos característicos de operación normal.
El modo real de operación del equipo está determinado por las presiones y temperaturas medidas. Se considera anormal si la capacidad de enfriamiento real es menor y el consumo de energía es mayor que el óptimo. En este caso, debe reconfigurar el equipo para que funcione en modo normal.
Posibles fallas en el funcionamiento de los equipos de refrigeración. Durante la operación de máquinas y equipos de refrigeración, sus características se deterioran. Debido al desgaste, el rendimiento de los compresores disminuye, aparecen ruidos y vibraciones, que están ausentes en carro nuevo, etc. La contaminación y la corrosión de las superficies de intercambio de calor provocan un aumento en su resistencia térmica, una disminución en las propiedades de resistencia.
El desgaste mecánico y físico y químico son causa de mal funcionamiento en el funcionamiento de los equipos de refrigeración. Entre las muchas violaciones, las más comunes son las siguientes: mal funcionamiento del equipo eléctrico de arranque y protección, trabajo continuo compresor de una máquina de refrigeración automática, la temperatura requerida en la cámara de refrigeración no se alcanza en ausencia de una capa de nieve en el evaporador, hay flujo constante agua de refrigeración al condensador (VRV no cierra) con el compresor en marcha y parado, ruidos extraños en el compresor, etc.
Organización de reparación de equipos de refrigeración. Para aumentar la vida útil de los equipos de refrigeración con alto rendimiento técnico, se someten periódicamente a mantenimiento preventivo programado (PPR). El sistema PPR está diseñado para evitar reparaciones de emergencia y aumentar el tiempo de respuesta. También incluye el trabajo de mantenimiento de revisión, que consiste en monitorear el estado del equipo y el cumplimiento de las reglas para su operación, así como realizar una serie de trabajos que aseguren la operación útil a largo plazo de máquinas y aparatos.
Las reparaciones planificadas se dividen en tres tipos: actuales, medianas y de capital. Cada tipo de reparación incluye operaciones que aseguran el funcionamiento sin problemas del equipo hasta la próxima reparación programada. Las reparaciones corrientes y medianas se realizan sin desmontar el equipo. Revisión producido en una planta de reparación y montaje, para lo cual el equipo es desmantelado y enviado a la planta.
Mientras se hace trabajo de reparación es necesario observar estrictamente las normas de seguridad para las plantas de refrigeración de amoníaco y freón, las reglas operación técnica instalaciones eléctricas y los requisitos de otros materiales instructivos.
Al final del curso, se realiza un examen de calificación. Después entrega exitosa examen se emite un CERTIFICADO de la forma establecida.
Formación teniendo en cuenta los requisitos del estándar profesional.
El término "equipo de refrigeración" incluye una gran cantidad de equipos. Este es refrigeradores domésticos y sistemas industriales refrigeración, mostradores de venta y grandes almacenes, muchas máquinas especiales y mucho más. La mayoría de los mecánicos de equipos de refrigeración se dedican a la instalación, montaje, mantenimiento y reparación de equipos de refrigeración en empresas comerciales, en Industria de alimentos, en almacenes.
El programa de formación incluye: aprender los conceptos básicos para obtener frío artificial; equipos y detalles de sistemas de refrigeración; el principio de funcionamiento de la máquina de refrigeración; fundamentos de trabajo eléctrico, reparación y mantenimiento de sistemas de refrigeración; solución de problemas; fallas típicas; reparación y mantenimiento de aires acondicionados, chillers, sistemas de refrigeración central y sistemas multizona.
El propósito de estudiar el curso es adquirir conocimientos teóricos y habilidades prácticas para organizar y realizar procesos de reparación de acondicionadores de aire industriales y domésticos.
Horario de clases
| Duración del curso | Precio del curso |
| 76 horas | 18000 frotar |
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Mantenimiento regular - condición indispensable durabilidad de los equipos de refrigeración en diversas áreas de producción y servicios públicos.
La empresa "Ecolife" ofrece mantenimiento profesional de equipos de refrigeración en Moscú y la región de Moscú. Garantizaremos el funcionamiento estable de su equipo y, en consecuencia, de toda la empresa.
Estará garantizado contra una parada repentina del equipo de refrigeración debido a fallas de modo, mal funcionamiento, desgaste de piezas, obstrucción y contaminación de las unidades.
La lista de trabajos de mantenimiento para equipos de refrigeración depende del tipo específico de equipo, características de operación y diseño.
el costo del trabajo
El costo se calcula individualmente dependiendo de la forma de cooperación. Los precios generales están disponibles bajo petición.
Trabajamos en todo Moscú y la región de Moscú con una visita al equipo. La garantía de nuestro trabajo es el uso de componentes y herramientas de alta calidad y la profesionalidad de nuestros empleados a un costo accesible. En nuestro trabajo utilizamos materiales poco agresivos detergentes"Frionett" y "Convotherm", permitidos en el territorio de la Federación Rusa.
Contrato de mantenimiento de equipos de refrigeración
Concluimos un contrato con los clientes para el mantenimiento de equipos de refrigeración, en un apéndice especial del cual se prescribe una lista de trabajos con todas las medidas para respaldar los equipos en condiciones de funcionamiento.
Cada elemento de la lista se acuerda con el cliente, el tipo de contrato depende de la cooperación a largo plazo, el tipo y la complejidad del equipo.
Ofrecemos tres contratos estándar:
1. Acuerdo de servicio único
2. Acuerdo de servicio permanente
3. Contrato de mantenimiento programado (mantenimiento anual con calendario de eventos)
Mantenimiento por única vez de equipos de refrigeración.
Incluye diagnóstico, solución de problemas y prevención para el funcionamiento posterior del equipo.
Primero, una visita preliminar de especialistas al sitio, elaborando un presupuesto con una lista de obras y acordando plazos.
El pago se realiza por las actividades realizadas en virtud del contrato después de la firma de los actos.
Una lista típica de trabajos para mantenimiento único:
1. Inspección y evaluación visual estado externo, configuración y funcionalidad
2. Comprobación y ajuste de bisagras y cerraduras
3. Limpieza del marco, compresor, condensador de aire
4. Brochado de conexiones roscadas
5. Compruebe si hay fugas de refrigerante,
6. Comprobación del aislamiento térmico del circuito frigorífico
7. Verificación redes electricas, contactos y conexiones
8. Localización de averías, repostaje del circuito y sustitución de piezas desgastadas si es necesario
9. Modos de prueba de operación
10. Registro de datos
Al final del trabajo, un empleado de la empresa hace recomendaciones para el funcionamiento posterior del equipo.
En el curso del trabajo, la lista de servicios se puede ajustar en caso de detección de mal funcionamiento durante el proceso de inspección.
Mantenimiento regular de equipos de refrigeración.
Se concluye un acuerdo de cooperación permanente por un período acordado, durante el cual nuestros especialistas realizan todo el trabajo para mantener el estado del equipo a tarifas fijas. No se establece el horario de trabajo exacto, todas las actividades se llevan a cabo según sea necesario o a pedido del cliente. El pago se realiza sobre el hecho del trabajo realizado cada vez después de la entrega del trabajo.
Mantenimiento anual programado de equipos de refrigeración.
El mantenimiento anual planificado incluye un conjunto de medidas regulares de acuerdo con un programa establecido. De acuerdo con el cliente, los especialistas se desplazan al lugar de trabajo de forma programada, evalúan el estado del equipo y realizan todas las Medidas necesarias para seguir operando en el modo deseado.
El mantenimiento regular ayudará a identificar problemas graves a tiempo y tomar medidas correctivas. medidas preventivas para su eliminación. La inspección oportuna puede evitar averías y paradas repentinas del equipo. Todo el trabajo se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con el cronograma planificado, que incluye el cronograma de pago.
Mantenimiento programado de máquinas frigoríficas
| Periodicidad | Lista de trabajos de mantenimiento de máquinas frigoríficas | Lista adicional de obras para gasolinera unidad de refrigeración |
| Mensual |
Inspección visual, |
Control de procesos de corrosión en las principales unidades de mecanismos, |
| Trimestral |
Control del condensador de aire, |
Repostaje y análisis del refrigerante, |
| Una vez cada semestre |
Monitoreo de condición y limpieza de capacitores, |
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| Anualmente |
Inspección de cavidades internas y rodamientos de ventiladores, |
Limpieza de todos los filtros |
| Una vez cada 2 años | . cambio de aceite del compresor | |
| Una vez cada 3 años | . rellenar el refrigerante y limpiar todo el sistema |
Servicio adicional
A cada cliente con el que hemos llegado a un acuerdo se le proporciona Servicios adicionales, incluyendo consultas gratuitas y recomendaciones sobre el funcionamiento de los equipos de refrigeración. Además, nuestros clientes reciben un descuento en repuestos y componentes para equipos de refrigeración.
Para obtener información detallada y dejar una solicitud de servicio individual, puede llamarnos por teléfono o llenar el formulario en el sitio web. Nuestros expertos se pondrán en contacto con usted en un futuro próximo y le brindarán un asesoramiento detallado sobre temas de interés.
Para que su equipo de refrigeración funcione de manera confiable y dure mucho tiempo, le recomendamos que siga algunos consejos simples durante su operación:
Cualquier enfriador debe enfriar adecuadamente. Para hacer esto, se proporcionan orificios ranurados especiales (rejillas) en la caja del equipo de refrigeración, que en ningún caso se pueden bloquear; de lo contrario, el acceso de aire a la unidad de refrigeración se detiene, la máquina de refrigeración se sobrecalienta, lo que puede provocar su falla.
De gran importancia para mantener el rendimiento de su equipo es la observancia del régimen de temperatura adecuado: funcionamiento de la enfriadora en una habitación con temperatura elevada el aire puede desencadenar dispositivos de protección motor-compresor, o a la falla prematura del motor-compresor. Trate de ubicar el enfriador en un área bien ventilada o proporcione enfriamiento forzado para la habitación en la que se opera el enfriador.
Al mismo tiempo, el funcionamiento del enfriador en interiores con baja temperatura El aire puede conducir a una disminución de la presión en el sistema de refrigeración a un nivel inaceptable y, como resultado, a la falla prematura del motor-compresor.
La presencia en el aire de la habitación donde se opera la máquina de refrigeración, vapores de aceite provoca una rápida contaminación de la unidad de refrigeración. La limpieza preventiva de los condensadores de las máquinas de refrigeración que funcionan en tales condiciones debe realizarse al menos con el doble de frecuencia.
Aquí están las reglas básicas adoptadas en la operación de refrigeradores y congeladores:
1. Es necesario apilar correctamente los productos: los productos no deben bloquear el enfriador de aire;
2. Es preferible guardar los productos sellados (especialmente el pescado) en el compartimento frigorífico. Los productos mal empaquetados liberan una cantidad excesiva de humedad y se forma muy rápidamente una capa de nieve en el enfriador de aire del compartimiento del refrigerador;
3. Es necesario descongelar regularmente la cámara frigorífica y desinfectarla de acuerdo con el manual de instrucciones;
4. No te sobrecargues compartimiento del refrigerador productos, martillarlo "hasta los globos oculares", llenando todo el volumen. No permita que los alimentos entren en contacto con los paneles del compartimiento del refrigerador. Entre las filas de productos apilados, debe haber una distancia que asegure la libre circulación de aire dentro del refrigerador;
5. Es necesario operar el compartimiento del refrigerador solo de acuerdo con las condiciones de temperatura de almacenamiento de un grupo particular de productos, es imposible en el compartimiento del refrigerador con régimen de temperatura-18?C almacene la carne fresca a una temperatura de +2?C y use un refrigerador para congelar los productos. Si es necesario congelar o enfriar productos en cuartos de almacenamiento, se debe notificar a la empresa que vende el equipo de refrigeración para evitar problemas con la implementación de la garantía en el futuro (no aplica para equipos que no se utilizan para el fin previsto) .
confiar la instalación, puesta en marcha y operación de la unidad a personas aleatorias;
poner en marcha y operar la unidad con equipo eléctrico defectuoso o incompleto, sin ventilador, sin conexión a tierra o con conexión a tierra no confiable, con partes vivas abiertas;
encienda, aunque sea por poco tiempo, la unidad con la válvula de descarga cerrada, si la hubiera. Para evitar daños al compresor, la válvula de descarga debe estar completamente abierta antes de encender la unidad;
haga funcionar la unidad con una fuga de refrigerante (fuga permisible de 0,5 g/año), dicha unidad debe apagarse inmediatamente. No se permite fumar ni trabajar con llamas abiertas cerca de la unidad con una fuga de freón;
