Frigorífico para almacenar verduras. Elegir un refrigerador para verduras y frutas. Características técnicas del escaparate Firenze

Las frutas y verduras son productos alimenticios muy valiosos porque contienen un complejo insustituible de vitaminas, enzimas y otras sustancias biológicamente activas necesarias para mantener la salud humana.

El país produce anualmente alrededor de 4 millones de toneladas de frutas y verduras. Sin embargo, las pérdidas de almacenamiento de estos productos ascienden a más del 30%. Como resultado, en el período invierno-primavera, más del 50% de las frutas y verduras se abastecen del exterior. Por lo tanto, para estos valiosos productos alimenticios necesarios para mantener la salud humana, el país depende en gran medida de las importaciones.

La razón principal de pérdidas tan altas en nuestro país es el uso de tecnología de almacenamiento en frío convencional obsoleta. No proporciona conservación a largo plazo de los productos, y las pérdidas en algunos casos alcanzan el 40%. Además, la parte sobreviviente de los productos tiene baja calidad nutricional y presentación.

La mejor conservación de la calidad de la fruta con pérdidas mínimas sólo puede ser proporcionado por la tecnología de almacenamiento en atmósfera controlada (CA). Cabe señalar que en nuestro país, el término "ambiente de gas controlado" introducido previamente sin éxito y su abreviatura RGS todavía se utilizan para el nombre de esta tecnología. El término “atmósfera controlada” corresponde más a la esencia de la tecnología, ya que en la cámara se mantiene la misma composición de gases que en la atmósfera (N2, O2 y CO2), solo se modifica su relación. Entonces, la concentración de O2, a diferencia de la atmósfera habitual, disminuye del 21 al 1-2,5%, y la concentración de CO2 al 1-3,5%.

Una disminución en la concentración de O2 en la cámara de refrigeración y un aumento de CO2 conduce a una ralentización significativa de todos los procesos metabólicos que ocurren en las frutas. Como resultado, su vida útil se prolonga de 2 a 3 meses, las pérdidas se reducen de 2 a 3 veces y su sabor y propiedades nutricionales se conservan al máximo. Las manzanas y las peras se pueden almacenar hasta la próxima cosecha. En países con horticultura desarrollada (Italia, Holanda, Bélgica, Alemania, Inglaterra, EE. UU., etc.), casi toda la cosecha comercial de manzanas y peras destinadas al consumo en fresco se almacena en la República de Armenia.

Los valores de las concentraciones de O2 y CO2 dependen del tipo de producto, las condiciones de cultivo y otros factores. La tecnología está mejorando constantemente. La tecnología de concentración ultra baja de oxígeno (ULO) se está utilizando actualmente en otros países. En el extranjero, y ya en nuestro país, en lugar de RA, se utiliza con mayor frecuencia el término ULO.

Para implementar esta tecnología es necesario contar con la estanqueidad necesaria y Equipo tecnológico. Incluye generador de nitrógeno, adsorbedor de CO2 y sistema de equipamiento automático.

El generador de nitrógeno está diseñado para reducir inicialmente la concentración de O2 en las cámaras, el adsorbedor asegura la eliminación periódica del CO2 emitido por el producto y el sistema de control automático realiza medición periódica concentraciones de CO2, O2, temperatura y en base a esto - la inclusión de equipos apropiados para corregir los modos.

Las plantas de separación de gases por membrana o adsorción son actualmente las más utilizadas como generadores de nitrógeno para esta tecnología. Las instalaciones de membranas se basan en el uso de membranas con permeabilidad selectiva para O2 y N2, y las instalaciones de adsorción se basan en el uso de tamices moleculares que adsorben selectivamente uno de estos gases.

Para eliminar el CO2 se utilizan adsorbedores de varios diseños basados ​​en un adsorbente que absorbe este gas con regeneración soplando aire atmosférico limpio.

Durante los últimos cinco años, la tecnología de almacenamiento en la RA ha sido cada vez más utilizada en nuestro país. Esto se hace tanto construyendo nuevos refrigeradores con RA, como reconstruyendo refrigeradores existentes o simplemente naves industriales para esta tecnología. Cada una de estas opciones tiene sus propias ventajas y desventajas. Por lo tanto, durante la construcción de uno nuevo, es posible obtener cámaras de tamaño y altura óptimos, la presencia de una sala de procesamiento de productos básicos con esclusas de expedición y envío, y la colocación de implementos en el piso tecnológico sobre el de transporte.

uso pulmonar estructuras metalicas y "sándwich" de aislamiento térmico: los paneles pueden acelerar significativamente el proceso de construcción. paneles modernos tienen altas propiedades de aislamiento térmico, son duraderos, resistentes al fuego e higiénicos. Varias empresas nacionales producen paneles de PPU que no son inferiores en calidad a los extranjeros. Al construir un refrigerador a partir de paneles, es mucho más fácil lograr la estanqueidad requerida de las cámaras, lo cual es necesario para la implementación de la tecnología de almacenamiento en una atmósfera controlada. Como ya ha demostrado la práctica doméstica, se puede construir un refrigerador con RA para 2500-5000 toneladas en 3-4 meses.

Reconstrucción edificio existente debajo del refrigerador con RA es más barato, ya que no hay costos para el ciclo cero y las estructuras de cerramiento. Sin embargo, no en todos los casos es posible implementar el diseño óptimo, ya que existen restricciones en la altura de las cámaras.

Al reconstruir un edificio existente o construir uno nuevo para la implementación de tecnología de almacenamiento en la República de Armenia, se deben tener en cuenta los requisitos específicos para mantener frutas y verduras en cámaras altas (88-93%). Por ello, es muy importante calcular y seleccionar correctamente los equipos de refrigeración con el circuito adecuado, capacidad frigorífica, tasa de intercambio de aire, características técnicas de los enfriadores de aire, tipo de válvula de expansión, velocidad del aire, etc. Algunas empresas de refrigeración extranjeras, en particular Helpman y Goedhard, producen estructuralmente optimizados durante mucho tiempo. almacenamiento de frutas y verduras.

Los costos unitarios por unidad de capacidad en la construcción de un nuevo refrigerador dependen del proyecto, es decir. el tamaño y número de cámaras, la presencia de una sala de procesamiento de mercancías, una expedición, esclusas de envío, el nivel técnico del sistema de refrigeración y una atmósfera controlada. Esta cifra puede oscilar entre 40 y 70 céntimos de euro por 1 kg de productos almacenados.

La estructura de costos en la construcción de un refrigerador también está determinada por los factores anteriores: en promedio, el costo de Obras civiles componen 25-30%; para estructura metálica, techo y chapa perfilada - 15-18%; en paneles, puertas - 25-30%; equipo de refrigeración - 15-18%; para equipos RA - 10-12%.

En los últimos años, Infrost LLC e Innovations-M LLC han implementado varios proyectos para la construcción y reconstrucción de refrigeradores con RA: Koshelevskiy Posad LLC, Región de Samara (2400 toneladas), Tsentralnoye OPH Territorio de Krasnodar(800 t), Khladko LLC de la región de Volgogrado (1300 t), empresa Vyselkovskoye del territorio de Krasnodar (2500 t), OAO Dubovoe de la región de Tambov (800 t).

Introducción

La forma más común de almacenar frutas y verduras es el almacenamiento en frío. La duración del almacenamiento está determinada por una serie de factores, que van desde la influencia del suelo y las condiciones climáticas del cultivo, caracteristicas varietales, uso racional fertilizantes, tecnología agrícola, riego, plagas, enfermedades y sistemas de protección contra malezas, términos y métodos de cosecha, procesamiento de productos básicos y, por supuesto, métodos y condiciones de almacenamiento.

Todos los procesos bioquímicos en frutas y verduras dependen de la temperatura. A altas temperaturas, hay un metabolismo acelerado, pérdida de humedad, vitaminas, materia orgánica. En pocas palabras, las verduras comienzan a "envejecer" más rápido y se vuelven inutilizables.

Para reducir significativamente la pérdida de peso natural de las frutas y verduras y maximizar la vida útil, es necesario enfriar los productos lo antes posible después de la cosecha y mantener los parámetros de almacenamiento óptimos.

Los almacenes frigoríficos son complejos de edificios y estructuras para la recepción, procesamiento y almacenamiento de productos después de la cosecha y antes de la venta. Los edificios se pueden interconectar para garantizar un único proceso tecnológico. Los principales requisitos para la conservación de verduras y frutas son la provisión de las condiciones de temperatura necesarias para cada tipo de fruta y ciertos modos de ventilación.

Humedad y temperatura

Después de cosechar los frutos y colocarlos en almacenes refrigerados, los procesos más importantes que aseguran el almacenamiento a largo plazo son los procesos de respiración y transpiración.

Por lo tanto, para el almacenamiento óptimo de frutas y verduras, es necesario crear y mantener un régimen óptimo de temperatura y humedad, concentración óptima oxígeno y dióxido de carbono, eliminación de etileno.

En la tabla se muestran los parámetros óptimos de temperatura y humedad de los frigoríficos convencionales para los principales tipos de cultivos.

Modo atmósfera controlada

Un frigorífico con ambiente regulable a gas permite reducir drásticamente la intensidad de respiración de las frutas, lo que contribuye a su mejor y más larga conservación. Para culturas diferentes y variedades, la concentración de oxígeno mínima permisible puede determinarse por el método de su reducción hasta la formación de etanol. Si el proceso de formación de etanol se determina en el Etapa temprana, luego se puede detener aumentando la concentración de oxígeno en décimas de un por ciento, determinando así la concentración de oxígeno mínima permitida para una variedad determinada.

La condición principal para mantener una concentración de oxígeno óptimamente baja es una cámara sellada herméticamente. Otro componente importante de la atmósfera que afecta el almacenamiento de productos hortofrutícolas es el dióxido de carbono, que es liberado por las frutas como resultado de la respiración y, en altas concentraciones, inhibe este proceso. Una concentración muy alta de CO 2 conduce a la muerte de los productos como resultado de la conversión de azúcares en etanol.

Para la mayoría de las frutas y verduras, la concentración óptima de dióxido de carbono está entre el 0,5 % y el 5 %. El exceso de contenido de CO 2 en las cámaras de los refrigeradores con un ambiente de gas controlado se elimina utilizando adsorbedores de dióxido de carbono. El logro rápido de la concentración óptima de oxígeno se logra purgando las cámaras con nitrógeno. En la actualidad, se han desarrollado métodos efectivos para crear y mantener la concentración de una atmósfera controlada utilizando un sistema automático de control analítico de gases por computadora.

Equipos para la regulación del ambiente gaseoso

• CALIFORNIA. (Atmósfera Controlada) - ambiente controlado (PC).
• RCA (atmósfera controlada rápida): una disminución rápida en la concentración de oxígeno.
• U.L.O. (Ultra Low Oxygen) - contenido de oxígeno ultra bajo en la cámara.
• ILOS (Estrés inicial bajo en oxígeno) - una disminución ultrarrápida del nivel de oxígeno en la cámara en un corto período de tiempo.
• LECA (Atmósfera controlada con bajo contenido de etileno): reduce el nivel de etileno en la cámara mediante un convertidor catalítico.

Esquema de implantación de la tecnología de almacenamiento en atmósfera controlada

Nuestra empresa ofrece una gama completa de equipos que le permiten mantener los productos frescos durante mucho tiempo:

• -Adsorbedores de CO2
• - adsorbedores de SO 2
• — adsorbedores de etileno
• – generadores de nitrógeno
• - Convertidores catalíticos
• — analizadores
• – humidificadores

Construcción de almacenes frigoríficos.

Durante la construcción de una cámara frigorífica para la implementación de tecnología de almacenamiento, se deben tener en cuenta los requisitos específicos para frutas y verduras para mantener una humedad relativa alta en las cámaras (88 - 95%). Por lo tanto, es muy importante calcular y seleccionar correctamente el equipo de refrigeración con el esquema de enfriamiento adecuado, la capacidad de enfriamiento, la tasa de intercambio de aire, las características técnicas de los enfriadores de aire, la velocidad del aire, etc.

Los costos unitarios por unidad de capacidad para la construcción de un nuevo refrigerador dependen del proyecto, es decir, el tamaño y el número de cámaras, la presencia de una sala de procesamiento de productos básicos, la expedición, las esclusas de envío, el nivel técnico del sistema de enfriamiento y el atmósfera controlada. Esta cifra puede oscilar entre 40 y 75 céntimos de euro por 1 kg de productos almacenados.

Sistema de control

Ofrecemos a nuestros clientes la forma más fácil e intuitiva software para gestionar la tecnología de almacenamiento. Es posible utilizar tanto algunos elementos como todo el sistema de control totalmente automático que, gracias a la monitorización de ventiladores, escotillas, calefactores y refrigeración mecánica, asegura una climatización óptima en el almacén. Las condiciones óptimas significan la temperatura, la humedad relativa y la concentración de dióxido de carbono requeridas para el producto.

Los sistemas de control de clima tienen:

• - Seguro instrumentos de medición y sensores
• – Gestión de temperatura en el almacén de verduras, humedad, concentración de dióxido de carbono
• - Sistema fácil e intuitivo de operar
• — Componentes del sistema fiables y de alta calidad

sala del operador

Visualización

Tecnologías de almacenamiento en contenedores

Ventajas del almacenamiento en contenedores:

• se asegura una buena ventilación de la fruta,
• la capacidad de controlar y localizar frutos dañados;
• la presión ejercida en el fondo del contenedor es mucho menor que cuando se almacena a granel
• los contenedores se mueven fácilmente con una carretilla elevadora,
• Eficiencia de carga y descarga de productos.

Dos tipos de contenedores.
1. Plegado
2. No transformar

Desventajas del almacenamiento en contenedores:

• alto costo de los contenedores;
• los contenedores deben manejarse para prevenir la infección de la cosecha anterior;
• se necesita espacio adicional para almacenar contenedores vacíos.

nuestras ventajas

• Innovación, saber hacer, controles digitales en el almacenamiento de frutas y verduras.
• Cualitativamente nuevo nivel equipos y automatización de almacenamiento.
• programas originales
• Reducir el consumo de energía para el almacenamiento a la mitad en comparación con las soluciones tradicionales.
• Alta fiabilidad operativa y sistema de control técnicamente sencillo.
• Seguridad total de los productos a bajo costo;
• Garantía de cumplimiento de los parámetros normativos de ventilación y microclima.
• Consideración cuidadosa de las características del depósito, biología y propósito del objeto de almacenamiento.
• Posibilidad de regulación separada de las condiciones de almacenamiento en depósitos de varias secciones.
• Cómodas condiciones de trabajo en almacenamiento.
• Instalación y puesta en marcha supervisada cualificada.
• Soporte técnico, mantenimiento, formación.

Secretos de almacenamiento de uva

Las uvas deben estar debidamente empaquetadas y refrigeradas después de la cosecha. Estos son los dos factores principales para el almacenamiento exitoso de las uvas. Las condiciones para almacenar uvas también dependen de los factores del entorno de almacenamiento: temperatura, movimiento de aire en la habitación, humedad relativa.

Cuanto más baja sea la temperatura del aire, más tiempo se pueden almacenar las uvas. Se considera que la temperatura óptima para almacenar uvas es de 0 a +1.5 grados. La humedad relativa es preferiblemente alta por encima del 95%.

La mayor tasa de ventilación de aire frío asegura que el calor se elimine durante el enfriamiento, pero el movimiento del aire debe reducirse durante el almacenamiento para evitar que las uvas se sequen.

Las uvas se fumigan con dióxido de azufre para matar varios hongos que pueden causar grandes pérdidas a las uvas incluso cuando se almacenan a bajas temperaturas. Cualquier infección que esté presente en la baya continúa desarrollándose durante el almacenamiento, y el uso de dióxido de azufre es esencial para prevenir la propagación de la enfermedad a las uvas sanas vecinas.

La composición del ambiente gaseoso para almacenar uvas.

A la fecha ya se han derivado las fórmulas para la composición del medio gaseoso para el almacenamiento de las siguientes variedades de uva.

Entre productos alimenticios las frutas y verduras frescas ocupan un lugar especial como objetos de almacenamiento. Esto se debe principalmente al hecho de que pasan por procesos de vida complejos que no se detienen en todas las etapas de su almacenamiento: en el camino, almacenamiento, condiciones del hogar. Existen algunos patrones generales que determinan la relación entre la vida útil de las frutas y hortalizas frescas y las condiciones ambientales. La regulación inteligente para reducir el desperdicio y preservar la calidad de las frutas y verduras hasta el momento de su consumo está en el centro del trabajo. equipos de refrigeración (cámaras y otras instalaciones) para almacenar verduras y frutas.

Procesos que ocurren en frutas y verduras durante el almacenamiento.

Durante el almacenamiento, ocurren varios procesos físicos, fisiológicos y bioquímicos en frutas y vegetales, los cuales tienen un impacto significativo en su calidad e inocuidad. Estos procesos están estrechamente interconectados y dependen de las propiedades naturales de las frutas y hortalizas, la presencia de daños, la madurez, la calidad del procesamiento de los productos básicos, el modo de almacenamiento y otros factores. En gran medida, los procesos de almacenamiento son una continuación de los procesos que se dan en las frutas y hortalizas durante su crecimiento.

Pero también hay una diferencia fundamental entre ellos: durante el crecimiento, junto con la descomposición de sustancias orgánicas en frutas y verduras, estas sustancias se sintetizan, y en los objetos almacenados, principalmente se descomponen y se consumen con la liberación de energía necesaria para la vida. de células

procesos físicos

Los principales procesos físicos que tienen lugar en frutas y verduras cuando se almacenan en, son la evaporación de la humedad, la liberación de calor, el cambio de temperatura. El proceso físico de evaporación del agua depende del grado de hidrofilia de los coloides, la estructura anatómica y el estado de los tejidos tegumentarios (grosor y densidad de la piel, presencia de una capa de cera), la naturaleza y el grado de daño, la humedad de la atmósfera circundante, la velocidad del aire, la temperatura de almacenamiento, el grado de madurez, el empaque, el momento y las formas de almacenar frutas y verduras y otros factores, incluida la intensidad de la respiración aeróbica, durante la cual también se forma agua.

La liberación de humedad por parte de frutas y verduras es diferente en diferentes períodos de almacenamiento; al principio del almacenamiento, suele haber una evaporación activa del agua (período de maduración poscosecha), en el período medio disminuye y al final del almacenamiento vuelve a subir debido a la proximidad de una nueva temporada de crecimiento. Los frutos demasiado maduros se acompañan de una mayor pérdida de humedad, ya que a medida que los coloides envejecen, su hidrofilia disminuye. Tanto la baja humedad como la alta temperatura del aire aumentan la evaporación del agua. Sin embargo, en la mayoría de los casos, se observa en la práctica el marchitamiento de frutas y verduras, especialmente con baja humedad del aire y ventilación mejorada.

largo almacenamiento de la mayoría de las verduras y frutas en unidades de refrigeración y otros equipos a bajas temperaturas cercanas a 0°C, reduce la intensidad de los procesos del metabolismo intracelular, ralentiza los procesos de maduración y sobremaduración, reduce el consumo de sustancias de reserva para la respiración, así como la actividad de los microorganismos. Pero la disminución de la temperatura no puede ser arbitraria, ya que a determinadas temperaturas bajas, las frutas y verduras frescas se congelan y pueden morir. El nivel de temperatura de la cámara de refrigeración debe estar cerca del límite de congelación de los tejidos de frutas y verduras. El punto de congelación de muchas frutas y verduras se correlaciona principalmente con su contenido de materia seca y oscila entre -1 y -2,5 °C.

Entonces, el punto de congelación promedio es:

• Papa -1.2 ° С;
• repollo blanco -1,6 ° C;
• Zanahorias y remolachas -1,6 °C;
• Nabos -1,78 ° C;
• Manzanas -2 °C;
• Uvas -3,8 °C;
• Cerezas -3.5 ° С.

El proceso de congelación de frutas y verduras colocadas en un ambiente con temperatura negativa (por debajo de 0°C) tiene algunos tendencias generales. Al principio, la temperatura de las frutas y verduras cae por debajo del punto de congelación, pero durante algún tiempo todavía no se forman cristales de hielo. Hay una llamada hipotermia de los tejidos. El agua de la solución celular se congela.

Cuando el agua pasa al hielo, se libera calor latente y la temperatura de los tejidos aumenta inmediatamente, alcanzando una cierta temperatura más alta (generalmente hasta -0.7, -1.8 ° C), en la que permanece durante algún tiempo y luego comienza a disminuir de nuevo. Este punto más alto por encima del cual se eleva la temperatura de sobreenfriamiento se denomina punto de congelación. Es bastante obvio que al almacenar frutas y verduras frescas, no se debe permitir que se congelen, lo que conduce a la destrucción de la estructura de los tejidos de los alimentos y, como resultado, a restricciones en su uso.

Aliento de frutas y verduras

El proceso de respiración es la principal forma de interacción con el medio ambiente. La respiración refleja objetivamente el estado de frutas y verduras durante un período de almacenamiento determinado. El papel biológico de la respiración es proporcionar a los tejidos vivos de frutas y verduras la energía necesaria para su actividad vital. En el proceso de respiración, se libera la energía acumulada por frutas y verduras durante su crecimiento y formación en forma de diversas sustancias plásticas. El consumo de estas sustancias en la respiración, junto con la evaporación de la humedad, inevitablemente se acompaña de una disminución en la masa de frutas y verduras, por lo que tales pérdidas se denominan naturales. Se pueden reducir regulando la intensidad de la respiración y la evaporación de la humedad, lo cual es de gran importancia práctica.

Almacenamiento óptimo de frutas y verduras.

Las condiciones bajo las cuales la calidad de las frutas y verduras se conserva en las mejores condiciones y los procesos que ocurren en ellas se llevan a cabo normalmente, se denominan óptimas. Para cada tipo e incluso una variedad separada de frutas y verduras, existen condiciones óptimas de almacenamiento. El régimen de almacenamiento incluye los siguientes factores importantes: temperatura, humedad del aire, intercambio de aire, composición del medio gaseoso y luz. La temperatura de almacenamiento para la mayoría de las frutas y verduras debe ser de alrededor de 0°C. A bajas temperaturas, la energía respiratoria de frutas y verduras se reduce notablemente y, en consecuencia, se reduce el consumo de sustancias orgánicas y se reduce la pérdida de humedad; además, a 0°C, la actividad de los microorganismos se debilita significativamente. Pero esto no significa que sea posible crear una temperatura arbitrariamente baja; el nivel de temperatura de almacenamiento suele estar cerca del límite, pero por encima de la temperatura de congelación de los tejidos.

Sin embargo, frutas como limones, mandarinas, plátanos, piñas, papas se almacenan a una temperatura significativamente más alta que el punto de congelación; plátanos - a una temperatura de 12 a 16 ° C, y el punto de congelación de sus tejidos es de aproximadamente -2 ° C. La humedad del aire afecta significativamente la vida útil de las frutas y verduras. Dado que las frutas y verduras contienen mucha agua, sería mejor almacenarlas a una humedad del aire cercana al 100%. Sin embargo, una humedad del aire muy alta es favorable para el desarrollo de microorganismos, y por lo tanto las frutas y verduras deben almacenarse en equipos de refrigeración a una humedad relativa del aire que oscila entre el 70 y el 95 %.

Solo las verduras de hoja, que tienen una vida útil corta, se pueden almacenar con una humedad del 97-100 % (por pulverización continua con agua). La evaporación de incluso una pequeña cantidad de agua, aproximadamente 6-8%, hace que se marchiten. Asi que humedad óptima el aire debe ser lo suficientemente alto (85-95%). Sin embargo, algunas verduras (cebollas, ajo) se almacenan con poca humedad (70-80%). Las fuentes de humedad en las instalaciones de almacenamiento son las propias frutas y hortalizas, que liberan humedad a la atmósfera como consecuencia de la evaporación y la respiración aeróbica, así como el aire procedente del exterior y algunas fuentes artificiales (barriles de agua, lonas mojadas, nieve llevado al almacenamiento). El intercambio de aire significa su ventilación y circulación.

La ventilación es la entrada de aire en el almacenamiento desde el exterior; circulación - el movimiento de aire dentro de la tienda alrededor de frutas y verduras (es decir, intercambio interno). La ventilación es necesaria para crear una cierta temperatura, humedad y composición de gases del aire en el almacén. Durante el almacenamiento de frutas y verduras en almacenes, se puede acumular calor y humedad excesivos. Las fuentes de calor y humedad, además de la respiración y la evaporación, son también el suelo de algunos almacenes y el calor liberado durante la condensación de la humedad como resultado del contacto del aire caliente con un techo frío.

Distinguir la ventilación natural y la forzada, o mecánica, que también incluyen la ventilación activa.

ventilación natural

ventilación natural opera de acuerdo con la ley de convección térmica. El aire en la masa de papas, verduras y frutas, calentado por la liberación de calor durante la respiración, se expande, se vuelve más liviano y, junto con el vapor de agua, asciende y se elimina por conductos o conductos de escape, y el aire frío, al ser más denso y más pesado, ingresa al almacenamiento a través de tuberías de suministro, puertas, escotillas, ventanas y canales. La velocidad del movimiento del aire, y por lo tanto la eficiencia de la ventilación, es mayor cuanto mayor es la diferencia de temperatura entre el aire extraído y el entrante y mayor la distancia en altura entre los tubos o pozos de escape y la entrada.

Ventilación forzada

Ventilación forzada , llevado a cabo con la ayuda de ventiladores eléctricos, incluso a través de la masa de productos que utilizan el método de ventilación activa, le permite controlar la temperatura y la humedad del aire en grandes instalaciones de almacenamiento de manera más flexible a alturas de carga elevadas y de manera más eficiente, teniendo en cuenta el tipo de productos almacenados. Al mismo tiempo, la capacidad de almacenamiento se utiliza de manera más económica, se reducen las pérdidas y se alarga la vida útil de las verduras y frutas.

Ventilación activa

Ventilación activa, en esencia, significa una ventilación periódica uniforme mejorada (soplado) de la masa de papas y verduras de abajo hacia arriba con aire a una cierta temperatura, humedad y velocidad. Al mismo tiempo, se puede suministrar aire exterior directamente a la masa de productos, evitando el aire de almacenamiento, o mezclándolos en clima moderadamente frío (recirculación parcial); a temperaturas del aire exterior muy bajas, la ventilación se puede llevar a cabo solo con aire de almacenamiento (recirculación completa) o con una mezcla parcial de aire exterior, pero de forma que se alcance la temperatura requerida de la mezcla.

También se puede utilizar calefacción de aire especial a la temperatura y humedad óptimas o refrigeración artificial y suministro de aire acondicionado a través de conductos de aire. Además de la temperatura, la humedad y el intercambio de aire, un factor importante en el modo de almacenamiento de frutas y verduras es la composición del ambiente gaseoso del aire ambiente, o más bien, el contenido de dióxido de carbono, oxígeno y nitrógeno en él. La luz también afecta la intensidad de los procesos enzimáticos. A la luz, por ejemplo, se potencia la germinación de las patatas. Además, la luz contribuye al reverdecimiento de los tubérculos y al aumento de su contenido en solanina. Por lo tanto, las frutas y verduras generalmente se almacenan en la oscuridad.

En los últimos años, con el crecimiento en la construcción de viviendas suburbanas, casas de campo, ha aumentado la cantidad de pedidos de refrigeradores para almacenar frutas y verduras a una temperatura positiva estable. Bien almacenadas en el frigorífico, las verduras y frutas conservan su frescura y vitaminas durante mucho tiempo.

El almacenamiento adecuado de verduras y frutas es la observancia de las condiciones de temperatura y humedad. Durante el año es necesario mantener la misma temperatura del aire. En consecuencia, en verano es necesario enfriar, y en invierno, calentar el volumen de la cámara frigorífica o el almacenamiento de verduras y frutas. El enfriamiento de la cámara frigorífica y el almacenamiento se realiza mediante una unidad de refrigeración, utilizando enfriadores de aire instalados en la cámara. El calentamiento se realiza mediante calentadores que funcionan con varios tipos energía (eléctrica, térmica por agua, aire precalentado, etc.), o utilizando los mismos aerorefrigeradores, encendiendo sus elementos calefactores.

Cámaras frigoríficas (armarios) para almacenar vino

Ya se ha convertido en una buena tradición que los amantes del buen vino tengan su propia colección. Pero almacenar un buen vino en el refrigerador oa temperatura ambiente es inaceptable.
Especialmente para los conocedores del vino, nuestra empresa está lista para ofrecer el diseño e instalación de refrigeradores para almacenar vino.

Frigoríficos para guardar abrigos de piel.

Control de las condiciones de temperatura y humedad del almacenamiento de alimentos en cámaras frigoríficas, almacenes, almacenes de hortalizas, frutas, etc. diariamente con la ayuda de termómetros y psicrómetros instalados en un lugar visible, lejos de puertas y evaporadores (cap. 6 Normas sanitarias № 2.3.6.1066-01).

La verificación de la temperatura del aire dentro de los refrigeradores, cámaras frigoríficas, vitrinas refrigeradas, otros equipos de refrigeración se realiza diariamente como parte del programa de control de producción.

Todas las unidades de refrigeración en las organizaciones comerciales están equipadas con termómetros para controlar el régimen de temperatura del almacenamiento de alimentos. No se permite el uso de termómetros de mercurio para controlar el funcionamiento de los equipos de refrigeración. Se recomienda que las cámaras refrigeradas estén equipadas con un relé térmico y (o) sistemas para el control automático y el registro de las condiciones de temperatura y humedad.

Refrigeradores

Las cámaras frigoríficas son estructuras plegables hechas de paneles termoaislantes y están diseñadas para enfriar y almacenar productos frescos y refrigerados a temperaturas de 0° C a +10° C.

Las cámaras frigoríficas según su finalidad se dividen en cámaras de media temperatura, de baja temperatura y de congelación rápida. Las condiciones de temperatura en las cámaras frigoríficas comerciales no coinciden con los modos de los armarios frigoríficos comerciales.
Las cámaras de temperatura media están diseñadas para el almacenamiento a largo plazo de productos refrigerados a temperaturas de -5 a +5 °C.

Las cámaras de baja temperatura están diseñadas para el almacenamiento a largo plazo de productos congelados a temperaturas de -15 a -25°C.
Las cámaras de congelación rápida ("congelación de choque") tienen temperaturas no superiores a -35C y se recomiendan para preservar las cualidades gastronómicas, gustativas y nutricionales de los productos.
El método más moderno para crear un aislamiento térmico confiable y altamente eficiente de las cámaras de refrigeración es el uso de paneles sándwich de tres capas con aislamiento en forma de espuma de poliuretano, vertida bajo presión. El poliuretano es liviano, duradero, resistente al calor, dimensionalmente estable y tiene una excelente propiedades de aislamiento térmico. Además, la espuma de poliuretano tiene una alta resistencia al agua, lo que la distingue favorablemente de, por ejemplo, la lana mineral. El principal peligro del uso de lana mineral para el aislamiento térmico de cámaras frigoríficas radica en su higroscopicidad, y cuando el aislamiento térmico se satura de agua, la conductividad térmica aumenta significativamente, hasta la pérdida total de las propiedades de aislamiento térmico. Dado que es prácticamente imposible proporcionar una protección completa del aislamiento de lana mineral contra la humedad, especialmente en cámaras frigoríficas (gran diferencia entre las temperaturas externa e interna), su saturación con humedad es inevitable. Por lo tanto, la vida útil del aislamiento de lana mineral es corta y, en muchos casos, no supera los dos o tres años. Por el contrario, debido a su composición química y estructura porosa cerrada, la espuma de poliuretano tiene una ligera absorción de humedad (hasta un 0,2 % en volumen con una humedad del aire de hasta el 100 %), lo que garantiza la conservación de altas propiedades de aislamiento térmico en condiciones de alta humedad.
Los paneles sándwich de espuma de poliuretano de tres capas también tienen suficiente capacidad de carga y se utilizan ampliamente en la construcción de cámaras frigoríficas pequeñas y grandes.
Las dimensiones de las cámaras frigoríficas estándar varían en incrementos de largo y ancho de 300 mm, y en incrementos de altura de 100 mm. Los volúmenes de la cámara pueden ser de 3 m3 y superiores. La longitud máxima de los paneles es de 6,4 m Si las dimensiones del compartimento frigorífico superan longitud máxima paneles, se monta un marco de carga hecho de perfiles especiales dentro o fuera de la cámara. También es posible fijar los paneles a las paredes y elementos del marco del edificio.
La mayoría de los fabricantes rusos y extranjeros utilizan láminas de acero galvanizado en caliente de 0,5-0,6 mm de espesor con una variedad de pinturas y barnices como revestimiento estándar para las superficies exterior e interior del panel. recubrimientos poliméricos seguro para los productos. Los paneles de piso están hechos, por regla general, con una superficie en forma de chapa de acero inoxidable corrugado, chapa de aluminio, chapa de acero galvanizado con un revestimiento especial de plástico antideslizante. Si se van a utilizar carros en la cámara frigorífica para mover mercancías, se requieren paneles de suelo reforzados o un revestimiento de suelo especial. Las cámaras de temperatura media con temperaturas superiores a 0°C pueden estar sin paneles de piso, lo que reduce significativamente su costo.
La conexión de los paneles durante el montaje, según el diseño, se realiza de dos formas principales: conexión tradicional machihembrada mediante espuma de montaje, selladores de silicona, sellos elásticos y soportes de montaje, así como más modernos y tecnológicamente avanzados, a través de cerraduras de gancho excéntricas incorporadas. El segundo método ofrece una serie de ventajas: excelente resistencia mecánica, rigidez, unión uniforme y ajustada de los paneles, posibilidad de montaje desde el interior de la cámara sin el uso de herramienta especial, que le permite montar la cámara cerca de la pared de la habitación. Además, el método de "bloqueo" de los paneles de conexión permite ensamblar y desmontar repetidamente la cámara sin dañar los sujetadores, lo cual es especialmente importante para aquellas empresas comerciales y de catering público que alquilan locales.
Cámaras frigoríficas prefabricadas hechas de paneles sándwich, la mayoría de los fabricantes están equipados con puertas batientes o, si es necesario, correderas de varios tamaños con calentamiento eléctrico de la abertura y una válvula de compensación para condiciones de baja temperatura. A pedido, se puede instalar una cortina de película de PVC en la entrada, lo que reduce significativamente el ingreso de calor a la cámara cuando se abre la puerta. Por regla general, los fabricantes o proveedores de cámaras frigoríficas prefabricadas completas ofrecen equipos de estanterías y bastidores de gancho completos con cámaras.

Vitrinas refrigeradas

Las vitrinas refrigeradas se utilizan para la venta de una gran variedad de productos de alimentación: embutidos, quesos, manjares de carne y pescado, repostería, etc.
Los fabricantes ofrecen vitrinas no solo refrigeradas, sino también térmicas, que están diseñadas para vender comidas preparadas en un estado calentado.
Según la temperatura de la superficie de exposición, las vitrinas refrigeradas se dividen en de media temperatura y de baja temperatura.
En vitrinas de temperatura media, la temperatura en la superficie de exposición oscila entre -1 y +6°C.
En modelos de baja temperatura vitrinas refrigeradas el rango de temperatura en la exposición es de -18 a -25°C.
Sin embargo, las mesas refrigeradas también se utilizan con una temperatura de -4 a -12 °C.

Según la colocación de la unidad de refrigeración, las vitrinas están disponibles con una unidad de refrigeración incorporada y con una unidad de refrigeración remota.
Los modelos con una unidad de refrigeración incorporada tienen una profundidad de exposición poco profunda, generalmente no más de 75 cm, debido al tipo de enfriamiento estático. Este equipo de refrigeración se utiliza en pequeñas tiendas que funcionan según el principio de "al otro lado del mostrador", es decir, con el vendedor. La instalación de dichos mostradores refrigerados en el piso comercial no está asociada con una gran cantidad de trabajo de instalación; basta con instalarlos en el lugar requerido y conectarlos a la red eléctrica.
Las vitrinas frigoríficas con la unidad portátil se utilizan en supermercados y tiendas de autoservicio. Tienen una profundidad de exposición de hasta 1 metro y sistema dinámico enfriamiento, en el que el aire se mueve en el espacio de trabajo por convección forzada. Este tipo de equipo de refrigeración necesita una instalación profesional especial - conexión a una unidad de refrigeración externa o a sistema centralizado suministro de refrigeración. A diferencia de las vitrinas refrigeradas con una unidad de refrigeración incorporada, estos mostradores tienen un campo de temperatura mucho más uniforme en términos de profundidad de exposición (la diferencia es de 1-1,5 ° C).

Los mostradores refrigerados se pueden hacer en varias clases climáticas.
Las vitrinas con una unidad de refrigeración incorporada generalmente se producen en dos clases climáticas: la tercera (exhibiciones de refrigeración que funcionan a una temperatura ambiente de no más de 28°C y humedad relativa - hasta 60%), y la cuarta (temperatura - hasta a 32°C y humedad - hasta 55% ).
En cuanto a los mostradores refrigerados con unidad remota, entonces, en consecuencia, para el suministro de refrigeración del mismo mostrador, ya sea un convencional unidad de refrigeración, o mejorado (para climas tropicales).

El cuerpo de la vitrina refrigerada consta de dos láminas de metal, entre las cuales se vierte espuma de poliuretano, que tiene altas propiedades de aislamiento térmico. En la parte inferior de la vitrina hay una unidad de refrigeración. El evaporador está montado en la pared trasera de la vitrina y en mostradores para frío remoto, a veces en la parte inferior de la vitrina. En la mayoría de los modelos de vitrinas refrigeradas con una unidad incorporada, hay una cámara oculta para almacenar inventario, ubicada debajo de la superficie de exhibición, lo cual es muy conveniente.

La forma del vidrio frontal puede ser recta y curva. En la parte superior de la vitrina refrigerada acristalada hay una lámpara fluorescente con una o dos filas de lámparas. También es posible iluminar parte del mostrador desde el suelo hasta la parte acristalada. Del lado del vendedor se coloca una superficie de trabajo, que puede ser de tablero laminado, acero inoxidable o piedra.

A la hora de elegir una vitrina refrigerada, debes prestar atención a que las encimeras sean de acero inoxidable. Es importante que solo el aluminio de calidad alimentaria sirva como material para la decoración de interiores. También es necesario que los palets sean de acero inoxidable. Es conveniente si el diseño de las bandejas excluye la fuga de productos descongelados en el baño y cuando hay compartimentos adicionales para almacenar productos. Además, asegúrese de que es posible instalar vitrinas refrigeradas en una sola línea de vitrinas.

Toboganes refrigerados

Otro nombre común para este tipo de equipo de refrigeración es regal. El montecillo frigorífico (la vitrina frigorífica de pared) representa el mostrador refrigerado.
Para cada producto hay tipos especializados de diapositivas.
Gastronomía (quesos, embutidos, leche). La realización estandartizada: 4 - 5 baldas reguladas por la altura y la inclinación, las condiciones de temperatura - el ventilador, 0...+5°C.
"Frutos vegetales". Diseño estándar: espejo inclinado, 2-3 estantes, ajustable en altura e inclinación, control de temperatura - ventilador, 0...+7°С.
Carne (delicias de pescado y carne, carne refrigerada). Versión estándar: espejo inclinado, 2-3 estantes, regulable en altura e inclinación, control de temperatura - ventilador -1...+3°С.
"Descuento": permite cargar mercancías en paletas.
Toboganes de esquina. Las diapositivas de esquina aparecieron en el mercado de equipos comerciales.
También existen toboganes para frío remoto y toboganes con unidades integradas.
Para toboganes con unidad remota, la altura de la base es de 30-40 cm.
Para los toboganes con una unidad incorporada, la altura de la base suele ser de 50 cm o más, lo que los hace visualmente voluminosos. En consecuencia, tanto en términos de área de exposición como de presentación del producto, es inferior a una diapositiva con una base baja. Cuanto menor sea la altura de la base, mayor será el costo de la diapositiva.
La altura de los toboganes varía de 200 a 225 cm. Como muestra la práctica, la altura óptima del estante superior no supera los 170 cm. En consecuencia, es suficiente si la altura total del tobogán es de 200 cm, esto es óptimo tanto en términos de precio como de funcionalidad. Pero si la tienda está posicionada en una categoría de precio por encima del promedio o de élite, entonces se recomienda usar toboganes con una altura de 220-225 cm, el friso se verá mejor en una sola línea con toboganes de altura similar.
La profundidad del tobogán es de 100 a 110 cm, en este caso todo depende del formato de tienda elegido y de la disponibilidad de espacio de almacenaje. La profundidad más conveniente para el comprador es de 100 cm, porque no hay necesidad de profundizar demasiado mirando dentro. También ahorra espacio. Naturalmente, con esta profundidad, los vendedores tendrán que reportar bienes con más frecuencia. Para tiendas de descuento, tiendas económicas, tiendas para mayoristas, así como con espacio de almacenamiento limitado, se recomienda usar diapositivas con una profundidad de 110 cm, lo que le permite exhibir productos en un paquete.

Refrigeradores

Las vitrinas frigoríficas están destinadas al almacenamiento y exposición de productos en comercios y establecimientos de restauración.
Según las temperaturas de almacenamiento armarios refrigerados subdivididos en 4 grupos: temperatura media, temperatura baja, congelación para ("shock/shock frozen") y combinación frigorífico-congelación.
Los gabinetes de temperatura media se utilizan para el almacenamiento a corto plazo a temperaturas de -3 a +10C de productos perecederos preenfriados.
En la mayoría de los modelos de gabinetes de temperatura media, solo se proporcionan temperaturas de almacenamiento positivas. Por lo tanto, no son adecuados para el almacenamiento a largo plazo de productos en condiciones de frescura. Las vitrinas de temperatura positiva se utilizan para productos gastronómicos, bebidas, repostería, frutas y verduras.
Los armarios de baja temperatura (congelación) son destinados al almacenaje y el comercio de los productos congelados y los semiproductos. Diferentes modelos pueden tener diferentes temperaturas de operación (hasta -24C) dependiendo del propósito del gabinete y la marca del fabricante. Los equipos con temperaturas de funcionamiento superiores a -18C no son adecuados para el almacenamiento a largo plazo de alimentos congelados.
Los armarios para enfriamiento y congelación rápidos se utilizan en establecimientos de restauración cuando se prepara una gran cantidad de platos en banquetes.
Los armarios combinados con dos cámaras aisladas están diseñados para almacenar productos frescos y congelados. Temperaturas de almacenamiento de productos preenfriados de -2 a +8 C, congelados de -18 a -22 C.
Gabinete combinado ocupa menos espacio que dos armarios separados con el mismo volumen para almacenar alimentos refrigerados y congelados.
Los gabinetes refrigerados pueden diferir en volumen: gabinetes pequeños - hasta 100 litros, medianos hasta 700 litros, así como grandes armarios de 700 a 1400 litros.
Los armarios frigoríficos difieren en el material de la caja. Puede ser de acero inoxidable o de acero galvanizado pintado. La caja de acero inoxidable, por regla general, se justifica en los establecimientos de restauración, y en el comercio, se utilizan principalmente los más baratos: armarios frigoríficos blancos.
Los armarios frigoríficos también pueden diferir en el diseño de la puerta.
Pueden ser swing o cupé. Las puertas correderas son importantes para la ergonomía de los puntos de venta.
Las puertas de los armarios frigoríficos pueden ser de cristal y sordas. Modelos con puertas transparentes y la iluminación brillante están destinadas a la demostración y el comercio de productos, y también sirven como decoración de los locales comerciales. Los modelos con puertas ciegas tienen un precio más económico.
Las cámaras frigoríficas pueden ser de una y dos puertas.
Las puertas del refrigerador se pueden colocar vertical u horizontalmente. Cuando se coloca horizontalmente, las puertas se pueden abrir como armario con bisagras o moverse como en un cupé.
Muchos modelos están equipados con cierrapuertas para cerrar puertas, es posible cambiar la dirección de apertura de las puertas y cerrarlas con una llave.
Los kits de accesorios para armarios frigoríficos incluyen estantes ajustables (difieren en materiales y diseño), perchas, bandejas, contenedores gastronorm de diferentes tamaños y otros accesorios. Los estantes se pueden instalar horizontalmente o en ángulo. Los estantes inclinados son preferibles para almacenar bebidas embotelladas.
El número de accesorios depende de la clase de confort y de las dimensiones de los armarios.

En los últimos años, los últimos desarrollos de empresas extranjeras se han puesto a disposición del consumidor ruso de equipos y equipos de refrigeración. Además, los fabricantes nacionales comenzaron a dominar las soluciones tecnológicas progresivas. El resultado de esto fue la saturación del mercado ruso de equipos de refrigeración comercial, actualizando la gama y mejorando la calidad de los equipos de producción nacional. En esta situación, es importante determinar correctamente la necesidad de un equipo adecuado a las necesidades de una empresa comercial, teniendo en cuenta los modos de almacenamiento, la capacidad de refrigeración y el diseño.

Solo en Moscú, alrededor de 100 empresas se dedican a la venta de equipos de refrigeración comercial, y cada una de ellas emplea de 10 a 50 gerentes. Muchos de ellos no tienen educación especial y, por lo tanto, no pueden realizar negocios con las calificaciones suficientes. Las empresas necesitan urgentemente un nuevo tipo de especialista que sepa trabajo comercial, procesos comerciales y tecnológicos, actividades de marketing y publicidad, los conceptos básicos de gestión, protección y seguridad laboral y, lo más importante, el tema del trabajo: equipos de refrigeración comercial.

La creciente demanda de equipos de refrigeración está impulsada por el crecimiento en la producción de alimentos refrigerados y congelados.

Los productos refrigerados producen mucho más que los congelados. En la mayoría de los países desarrollados, el consumo de productos refrigerados (en peso) es 10 veces mayor que el de congelados, a pesar de que el costo de los primeros es casi 5 veces superior al de los segundos. La demanda está creciendo especialmente para los productos refrigerados listos para el consumo.

Consumo anual productos alimenticios congelados en los países de Europa Occidental - de 18 a 23 kg, en los EE. UU. - 55 kg, el consumo de productos alimenticios congelados aumentó de 17,8 millones a 30 millones de toneladas.

El nuevo estilo de vida obliga a las personas a realizar compras complejas solo 1 o 2 veces por semana. Por tanto, para satisfacer la demanda de productos frescos de los clientes, es necesario aumentar la eficiencia de todos los eslabones de la cadena de frío: frigoríficos, vehículos frigoríficos, vitrinas refrigeradas comerciales, etc. El uso del frío permite no sólo mantener la calidad original de los productos, el valor nutricional y la apariencia, pero también garantiza el almacenamiento a largo plazo para crear un inventario suficiente, así como productos de temporada.

Para asegurar la buena calidad de los productos alimenticios, estos se conservan en frío, es decir, se almacenan a bajas temperaturas desde la recolección y producción hasta el consumo. Los productos congelados o refrigerados se entregan a la red de distribución mediante transporte especializado, las existencias se almacenan en los frigoríficos de la tienda. En los pisos comerciales, los productos se encuentran en vitrinas refrigeradas, arcones, mostradores, vitrinas, armarios refrigerados.

En una economía de mercado, los equipos de refrigeración comercial de alta calidad son de gran importancia. Uno de los principales factores para el aumento de la demanda de los consumidores es la ampliación de la gama de productos, cuya buena calidad sólo se asegura con un adecuado almacenamiento y control de la temperatura. Además, al comprar un gran lote de productos, una empresa puede recibir importantes descuentos en productos, y el almacenamiento de alta calidad de una gran cantidad de productos solo puede garantizarse con un buen equipo de refrigeración.

Una de las direcciones principales en la producción doméstica de equipos de refrigeración hoy en día es la creación de su serie paramétrica con relleno de aislamiento térmico, circulación de aire forzado y un solo módulo.

La unificación de equipos en términos de parámetros de temperatura, montajes y dimensiones asegura una reducción en el consumo de energía, material y metal de las máquinas, aumenta la confiabilidad operativa y el coeficiente uso beneficioso volumen de equipo. También permite reducir significativamente el número de tamaños estándar de productos que son idénticos en función y crear, sobre la base de un modelo inicial, una serie de tipos de equipos de refrigeración de una sola función con diferentes características operativas, técnicas y económicas. parámetros Las cámaras frigoríficas prefabricadas se utilizan en pequeñas empresas comerciales en las que no es práctico utilizar cámaras estacionarias, así como en tiendas de autoservicio para la venta de mercancías en contenedores de equipos y para el almacenamiento diurno de productos con el fin de reabastecerlos a medida que se venden. mostradores y vitrinas en parqués.

La industria nacional produce Varios tipos cámaras frigoríficas prefabricadas: CCC de media temperatura, CCC de baja temperatura y CCC bimodal

Los refrigeradores prefabricados tienen:

Paneles unificados (superior, lateral, etc.);

pernos y tornillos de montaje para montaje de paneles;

Unidad de refrigeración (correspondiente a un tipo específico de cámara frigorífica);

Dispositivos de ajuste y protección automáticos;

aire acondicionado;

Evaporador;

Una bandeja de drenaje de condensado y una tubería para drenar el condensado fuera del volumen enfriado;

Revestimiento exterior (de chapa);

Revestimiento interior (hecho de chapa de aluminio);

Características técnicas de las cámaras de media y baja temperatura

Características técnicas de las cámaras frigoríficas bimodales

Material de aislamiento térmico entre paramentos;

Juntas de goma de sellado:

Panel con puerta y persiana;

Estantes laterales, ganchos para almacenar canales de carne;

Piso de madera de celosía;

lámpara incandescente con pantalla de cristal;

Interruptor (exterior), etc.

Los congeladores KS-60, KSM-120, KSM-240 de la compañía Ostrov están diseñados para la congelación rápida de productos alimenticios semiacabados (bolas de masa hervida, albóndigas, albóndigas, manti y otros productos cárnicos).

Refrigeradores: 1 - KHS-2-6; 2 - KHN-1-8.0K

productos semielaborados) en el proceso de su producción, así como vegetales frescos, frutas y bayas. La congelación se realiza sobre carros de rejilla. Tiempo de congelación - 1 hora, temperatura de la cámara - menos 35°C, temperatura ambiente -25°C, temperatura del producto entrante -20°C, temperatura del producto congelado (en el centro) - menos 12°C, dimensiones totales del carro - 510x700x1750 milímetro

En mesa. Se presentan las principales características técnicas de los congeladores.

Principales características técnicas de los congeladores.

Ostrov también fabrica modernas cámaras de congelación rápida KHN 5, KHN 7, KHN 10, KHN 17, etc., diseñadas para congelar los mismos productos que en las cámaras de las series KS y KSM. La congelación se realiza en cámaras sobre carros de rejilla. Tiempo de congelación -12 horas, temperatura en la cámara - menos 18-20°C, temperatura del producto congelado (en el medio) - menos 12°C.

Características técnicas de las cámaras de congelación rápida

Tipos de unidades y enfriadores de aire para cámaras KHN

Las cámaras de montaje rápido del tipo KHN se completan con paneles de espuma de poliuretano de 80 mm de espesor con una puerta con bisagras; enfriador de aire cubico ventiladores axiales y un conjunto de automatización (válvula termostática, válvula solenoide); sistema de descongelación eléctrica; unidad condensadora con condensador aire acondicionado; carros portaequipajes, un juego de bandejas de aluminio y una rampa que facilita el desplazamiento de los carros al interior de la cámara.

Los armarios frigoríficos comerciales están diseñados para el almacenamiento a corto plazo de productos refrigerados y congelados antes de su venta. Se instalan en el lugar de trabajo del vendedor o en cuartos de servicio pequeñas tiendas.

Los gabinetes de refrigeración se enfrían mediante unidades selladas incorporadas con control de temperatura automático dentro de los gabinetes.

Se fabrican armarios frigoríficos: de temperatura media tipo ШХ, de baja temperatura - ШН y de dos modos - ШКХ.

Especificaciones de los armarios frigoríficos de media y baja temperatura

Cámara KHN: 1 - paneles de espuma de poliuretano; 2 - carros; 3 - enfriador de aire tipo VK7-230-BE; 4 - unidad de refrigeración AK-2FC-2-C, 5 - puerta; b - rampa

Especificaciones de refrigeradores de modo dual y otros gabinetes

El armario frigorífico ШХ-0,71 consta de los compartimentos frigorífico y motor. El compartimento refrigerado se ensambla a partir de paneles prefabricados. El panel consta de dos revestimientos metálicos, el espacio entre los cuales se llena con aislamiento térmico de espuma de poliuretano 2. En comparación con otros tipos de aislamiento térmico (poliestireno, etc.), la espuma de poliuretano tiene un coeficiente de conductividad térmica bajo, buena adherencia a las láminas de metal. Revestimiento exterior 4 paneles son de chapa de acero pintado, 1 revestimiento interior es de chapa de aluminio. El panel de la puerta 13 está provisto de una cerradura con llave. Un sello de cloruro de polivinilo con un inserto magnético se fija alrededor de todo el perímetro de la puerta. Los productos se colocan en estantes de celosía extraíbles 11. El compartimento refrigerado está iluminado por una lámpara incandescente, que se enciende automáticamente cuando se abre la puerta. Para la instalación horizontal y estable del gabinete, se proporcionan soportes ajustables en altura (patas) 14.

La sala de máquinas ocupa parte superior armario. En el panel de techo aislado se instala un frigorífico monobloque con control automático de temperatura en el compartimento frigorífico y descongelación de la capa de nieve. La máquina frigorífica incluye: grupo frigorífico VS 400 (2), filtro-secador, intercambiador de calor, interruptor de temperatura, enfriador de aire, panel de control, alarma y equipo eléctrico. El enfriador de aire 10 consta de un evaporador, una válvula de expansión y un ventilador. La bandeja 3 se fija debajo del evaporador para recoger el agua derretida. El aire frío del enfriador de aire se suministra a la fuerza a cada estante del gabinete, lo que asegura

Refrigerador ShKh-0.71: a - vista general; 6 - sección: 1 - revestimiento interior;

2 - aislamiento térmico; 3 - debajo del fondo del evaporador; 4 - revestimiento exterior;

5 - unidad de refrigeración; 6 - tablero de control y señalización;

7 - lámpara de señal; 8 - termómetro manométrico;

9 - panel de equipos eléctricos; 10 - enfriador de aire; 11 - estantes de celosía;

12 - soporte; 13 - puerta; 14 - soporte ajustable;

15 - bandeja para recoger agua derretida

Hay una temperatura uniforme en todos los estantes, independientemente del grado de su carga. El tablero de control y señalización 6 está ubicado en la pared frontal de la sala de máquinas. Está equipado con un interruptor para el arranque y la parada breves de la máquina frigorífica, lámparas que indican su inclusión (lámpara verde) y el modo de descongelación de la capa de nieve (lámpara amarilla), así como un termómetro manométrico con una escala que indica el temperatura en el gabinete. El panel eléctrico 9 tiene interruptores automáticos, un arrancador magnético y un dispositivo EU-1 para controlar automáticamente el proceso de descongelación de una capa de nieve de la superficie del evaporador.

La descongelación de la capa de nieve se produce durante la parada de la máquina de refrigeración. Al mismo tiempo, el ventilador sopla intensamente aire sobre el evaporador. El agua derretida resultante fluye hacia la bandeja debajo del evaporador y desde allí, a través de las tuberías, hacia la bandeja inferior ubicada debajo del gabinete. El agua acumulada en la sartén se drena periódicamente.

El gabinete ShKh-0.40M consta de una sala de máquinas y una cámara de refrigeración encima con una puerta. El enfriamiento se lleva a cabo mediante una unidad sellada. Dentro del gabinete hay estantes de celosía para colocar productos, un evaporador de tubos con aletas y una bandeja para recolectar y descargar el agua derretida. La temperatura en el gabinete es controlada automáticamente por el interruptor de temperatura RTHO, que controla el funcionamiento de la unidad de refrigeración.

El gabinete ShN-0.80 se utiliza para almacenar productos congelados a bajas temperaturas. Dentro del gabinete hay un ventilador para at-; circulación de aire forzado y calentadores eléctricos tubulares con un relé de tiempo de programa, con la ayuda de los cuales se realiza una descongelación automática y mágica de la escarcha del evaporador. El caso se completa agre-? Gatom VN-630. |

En el armario frigorífico ШХ-1,40К hay contenedores funcionales y estanterías móviles de tamaño 600x. x400x1500 mm. El gabinete ШХ-1.40К a diferencia de ШХ-0.71 tiene dos compartimentos refrigerados con puertas. En la sala de máquinas se instala una máquina frigorífica monoblock con equipo VS-630. La temperatura en el gabinete i es de 0 a 8°C. El volumen interior del armario es de 1,4 m 3 . i

El gabinete ShN-1.0 tiene un diseño similar al de los gabinetes. ShKh-0.71 y ShKh-1.40. En la parte frontal, el gabinete tiene cuatro puertas. | Debajo de los marcos de las puertas a lo largo del perímetro de todas las puertas, se coloca un cable calefactor que evita que el sellador se congele en los revestimientos exteriores de los paneles. Sobre el Panel de techo Se instaló una máquina frigorífica monoblock MKHNK-600 con enfriador de aire. Control automático el funcionamiento de la máquina de refrigeración y el proceso de descongelación de la capa de nieve se realiza mediante el dispositivo UE-2. ¿Descongelar una capa de nieve de la superficie del evaporado-? El desescarche y la evaporación del agua de deshielo resultante se producen por el vapor de freón caliente que llega del compresor al evaporador. El ventilador del enfriador de aire se apaga durante la descongelación. Armario compatible baja temperatura- hasta -18°С. El armario aloja contenedores y racks de 650x530x325 mm. El volumen útil refrigerado del armario es de 1,1 m 3 .

Los armarios frigoríficos de los modelos SHKhS-0.7, SHKhS-0.7DS, SHKhN-1.4 y otras firmas Sovitalprodmash son los armarios clásicos cualitativos y prácticos. El compresor y los automatismos que regulan el funcionamiento de los armarios frigoríficos son fabricados por empresas europeas líderes. La producción de armarios frigoríficos se realiza utilizando los más tecnología avanzada empresas extranjeras:

Armario frigorífico ШХ-0,40 М

Refrigerador SHKH-1.40K

Armario frigorífico ШХ-0,40 М

Las superficies externas e internas de los gabinetes de acero galvanizado están pintadas con esmalte blanco de poliéster;

Aislamiento térmico de armarios - espuma rígida de poliuretano;

La unidad de refrigeración está ubicada en la parte superior del gabinete, lo que permite desmontar sin despresurizar el sistema de refrigeración;

El enfriador de aire está instalado dentro del gabinete, la descongelación de la capa de escarcha de la superficie del evaporador ocurre automáticamente;

Refrigerador ShN-1.0

La estanqueidad del volumen interno se logra mediante un sello elástico con un inserto magnético.

Principales características técnicas de los frigoríficos.

*DS - puerta de cristal.

Los mostradores refrigerados se utilizan para el almacenamiento a corto plazo y la exhibición de productos envasados, envasados, refrigerados y congelados antes de su venta. La industria produce los siguientes tipos de contadores: PKhS-2-1.25, PKhS-2-2, PKhS-2-2.5, PKhS-2-1.6, PKhN-1-0.28, PKhN-1-0, 28P, PKhN-2 -2.5, etc

El mostrador ПХС-2-1,6 consta de tres secciones refrigeradas conectadas a lo largo por acopladores especiales. El revestimiento exterior de las paredes y el fondo del mostrador es de chapa de acero pintado, el revestimiento interior es de chapa de aluminio. El espacio entre los revestimientos se rellena con espuma de poliuretano. Para instalación horizontal

Contador frigorífico ПХС-2-1,6

El mostrador está equipado con soportes regulables en altura. El mostrador tiene una abertura en la parte superior a través de la cual los clientes seleccionan productos. Los productos se disponen en estantes de celosía extraíbles. El borde superior de la exhibición de productos está indicado por una línea dibujada en el revestimiento de las paredes laterales. En la parte inferior de cada sección del mostrador hay enfriadores de aire, que consisten en un evaporador, una válvula de expansión y un ventilador. El enfriador de aire está cerrado desde arriba por un panel horizontal con aislamiento térmico. Para la circulación del aire, se proporcionan los canales de descarga y succión. El canal de descarga termina con una rejilla especial para la distribución uniforme del aire a lo largo de la sección. El canal de aspiración está protegido por una rejilla para evitar la entrada de mercancías. El aire es soplado por un ventilador a través del evaporador. El aire enfriado a través del canal de descarga ingresa a la zona de la abertura abierta del mostrador, donde forma una cortina fría. La cortina de aire evita la penetración del calor del aire exterior al expositor de productos. El aire calentado es aspirado por el ventilador y fluye a través del canal de aspiración hasta el evaporador.

Los enfriadores de aire del mostrador están conectados con la ayuda de tuberías a la unidad de refrigeración AK-4.5, ubicada fuera del mostrador, en la sala de máquinas de la tienda. Se fija un panel eléctrico en la pared de la sala de máquinas, en el que se ubican los disyuntores, los arrancadores magnéticos, el dispositivo UE-2, las lámparas de señalización y otros dispositivos. La capa de nieve se elimina de la superficie de los evaporadores cuando la máquina de refrigeración se detiene automáticamente y los ventiladores soplan aire sobre los evaporadores. El agua derretida fluye por la parte inferior inclinada de la encimera hasta el ramal conectado al colector de drenaje. Se instala un termómetro manométrico en la sección central del mostrador para controlar los cambios de temperatura. El contador se mantiene a una temperatura de 0 a 8°C. El volumen útil refrigerado del mostrador es de 1,6 m 3 .

El mostrador frigorífico ПХН-2-1.6 tiene un diseño similar al mostrador ПХС-2-1.6. La capa de nieve se elimina de las superficies de los evaporadores con vapor de freón caliente suministrado al evaporador desde el compresor. La temperatura en el mostrador se mantiene a no más de -18°C.

Los mostradores de refrigeración ПХС-2-2.5 y ПХН-2-2.5 tienen un dispositivo similar con los contadores ПХС-2-1.6 y ПХН-2-1.6. Estos son del tipo isla. Están equipados con un estante para exhibir productos que no requieren refrigeración. Debajo del estante hay lámparas para iluminar la exhibición de productos. El volumen útil refrigerado de estas mesas es de 2,5 m 3 .

Mostrador refrigerado PKHN-2-2.5: a - vista general; b - sección: 1 - aislamiento térmico; 2 - un estante para exhibir productos;

5 - rejilla del canal de aire de descarga; 4 - un estante para exhibir productos que no requieren enfriamiento; 5 - canal de aire de succión;

6 - panel de equipos eléctricos; 7 - tubería para drenar agua derretida;

8 - ventilador eléctrico; 9 - evaporador;

10 - panel aislante; 11 - soporte ajustable

En los pisos comerciales de las empresas de autoservicio, se utilizan efectivamente refrigeradores y congeladores de isla hechos en Italia. Entre ellos se destacan los congeladores NESOS TV con una vista amplia, que se logra mediante un alto grado de acristalamiento y la presencia de luz de fondo. El enfriamiento de los mostradores se realiza por medio de ventilación. La temperatura en el mostrador es -15... -18°С.

Especificaciones de los mostradores de TV NESOS

Las mesas refrigeradas de isla ECOPLINTOS también son muy populares (Tabla 4 y Fig. 6.14).

Mostrador congelador de isla ECOPLINTOS

Características técnicas de los mostradores ECOPLINTOS

La temperatura en el mostrador de almacenamiento de alimentos es de -15... -18°C, el enfriamiento es estático.

Los mostradores refrigerados de descuento DURALITE han demostrado su eficacia en las empresas comerciales modernas. El mostrador tiene el máximo volumen útil posible en un mínimo de la superficie ocupada. Enfriamiento - ventilado, temperatura de almacenamiento de alimentos -11... -18°С a temperatura ambiente +32°С.

Características técnicas de los mostradores DURALITE

El mostrador ПХН-1-0,28 cerrado frigorífico consta de los compartimentos frigorífico y de motor. El compartimento refrigerado 4 tiene un fondo 8 aislado con espuma de poliuretano, paredes, un panel superior fijo b y dos aletas 5. Cada aleta está equipada con una cerradura. El revestimiento exterior 7 del compartimento frigorífico es de chapa de acero pintada y poliestireno coloreado, el revestimiento interior 9 es de chapa de aluminio. En el lado del aislamiento, un evaporador de tubo liso 3 hecho de tubos de cobre sección ovalada, los extremos de los tubos se llevan a la sala de máquinas. En la sala de máquinas, cerrada por escudos, está instalada una unidad de refrigeración VN-315 (2) 10, que funciona con freón-502. En la pared de la sala de máquinas del lado del vendedor, se fija un panel de equipo eléctrico 1 con un interruptor automático, un arrancador magnético y otros dispositivos. La temperatura establecida en el mostrador se mantiene mediante un interruptor de temperatura, para descongelar la capa de nieve, se apaga la máquina de refrigeración y se abre una de las puertas. El agua derretida fluye a través del orificio en la parte inferior del compartimiento refrigerado a través de la manguera 2 hacia cualquier recipiente sustituido. El mostrador está montado sobre cuatro patas de altura ajustable 11. La temperatura en el mostrador se mantiene a no más de -18°C. El volumen interior refrigerado del contador es de 0,28 m 3 .

Mostrador frigorífico cerrado ПХН-1-0.28: a - vista general; b - diagrama: 1 - panel de equipos eléctricos; 2 - manguera; 3 - evaporador de tubo liso; 4 - compartimento refrigerado; 5 - aletas; 6 - panel fijo; 7 - revestimiento exterior; 8 - fondo; 9 - forro interior; 10 - unidad de refrigeración; 11 - piernas

Los baños de congelación "Uglich" de ARNEG (Rusia, Italia) están diseñados para disponer productos pesqueros congelados; los siguientes tipos.

Tipos y características técnicas de los baños de congelación "Uglich".

Los baños de congelación "Uglich" tienen:

Amplio espacio de demostración para mostrar pro-

Protecciones de ventanas transparentes panorámicas de doble acristalamiento;

Rectangular termómetro mecánico;

Unidad de control electrónico;

Parachoques protector gris;

Redes regulables en altura;

Dos unidades integradas que utilizan refrigerante seguro R404A.

Las vitrinas refrigeradas son producidas de dos tipos: abiertas y cerradas. Vitrinas refrigeradas abiertas OVKhS-1-0.3; VHS-1-0.08; VHS-2-4KM y otros están diseñados para almacenamiento, exhibición y venta a corto plazo de productos alimenticios refrigerados en tiendas de autoservicio.

VHS-1-0.08 se utiliza en tiendas para almacenar bebidas preenfriadas en botellas y agua mineral. Al mismo tiempo, se pueden instalar 70 botellas de 0,5 litros en la vitrina.

Vitrinas refrigeradas cerradas VHS/V-1-0.08; ВХС/В-1-0.1 y ВХС-1-0.8-3 están destinados al almacenamiento a corto plazo, exhibición y venta de productos refrigerados principalmente en tiendas que utilizan la forma tradicional de venta.

Las vitrinas de baja temperatura (VSN 1200; VSN 1500; VSN 1800) cuentan con enfriamiento gravitacional, calentamiento de la parte inferior del vidrio frontal, iluminación fluorescente, desescarche automático del evaporador. Las superficies de trabajo están hechas de acero inoxidable cepillado, los paneles laterales están hechos de plástico ABS resistente a los impactos. Además, los paneles y el cuerpo están rellenos de poliuretano. Las vitrinas son instaladas por el grupo frigorífico Aspera (Italia), el panel de mando electrónico, el juego de los cestos reticulares. Rango de temperatura - desde -18°С, refrigerante - R404A, fuente de alimentación - 220 V/50 Hz; vidrio curvo frontal.

Características técnicas de las vitrinas refrigeradas abiertas

Vitrinas de confitería (VSK 1350 y VSK 1600), como se mencionó anteriormente vitrinas de baja temperatura, producido por la empresa nacional CRYSPI. La misma unidad de refrigeración Aspera (Italia) está integrada en las vitrinas. Tienen enfriamiento gravitacional. Funcionan a temperaturas de +1 a +10°C con refrigerante R22. Las vitrinas tienen tres estantes de vidrio, cajones para la exposición de bienes ubicados en el primer nivel. De lo contrario (material de superficies y paneles laterales, parámetros de fuente de alimentación, doblado

Vitrinas refrigeradas cerradas: 1 - VHS/V-1-0.08; 2-VHS-1-0.8-3

vidrio frontal, etc.) las vitrinas de confitería son similares a las de baja temperatura.

Características técnicas de las vitrinas de baja temperatura y repostería

Características técnicas de las vitrinas de la serie GAMMA

Las vitrinas de la serie GAMMA: 1 - el tipo VS; 2 - tipo KNP; 3 - tipo de esquina BC (externo); 4 - esquina tipo BC (interno)

La vitrina frigorífica VHS-2-4KM está adaptada para la instalación de un contenedor-equipo. La vitrina consiste de dos secciones enfriadas conectadas en una línea en el lugar de la operación.

Cada sección contiene paneles superiores, laterales y traseros. El revestimiento exterior de los paneles es de chapa de acero pintada, el revestimiento interior es de chapa de aluminio. El espacio entre los revestimientos] se rellena con espuma de poliuretano. En la parte frontal, la vitrina tiene una abertura abierta. En la parte inferior de la abertura hay un marco 12 con guías para mover el contenedor-equipo 13, un panel 1 y un soporte ajustable 11. En la parte superior de la abertura hay una lámpara fluorescente 4 para iluminar la vitrina, un cortina 6 para cerrar la vitrina por la noche y un panel decorativo termoaislante 2.

Vitrina refrigerada VHS-2-4KM: a - vista general; b - diagrama: U - panel; 2 - panel decorativo con aislamiento térmico;

3 - celosía; 4 - lámpara fluorescente; 5 - termómetro manométrico;

6 - cortina; 7 - palet; 8 - evaporador; 9 - ventilador; 10 - canal de succión;

11 - soporte ajustable; 12 - marco; 13 - equipo contenedor

Sobre él se monta un enfriador de aire, que consta de un evaporador 8, una válvula de expansión y dos ventiladores 9. Debajo del evaporador se fija una bandeja para recolectar agua derretida 7. El agua derretida se drena a la alcantarilla. El aire frío procedente de los evaporadores se introduce en la vitrina con la ayuda de ventiladores a través de la rejilla 3 del panel decorativo superior. Frente al contenedor-equipo con mercancías, un frío cortina de aire. El aire calentado entra en el canal de aspiración 10, formado por un revestimiento adicional delante del panel trasero de la vitrina. Los enfriadores de aire de exhibición están conectados a una unidad de refrigeración (AK-10) instalada fuera de la exhibición en la sala de máquinas de la tienda. Junto a la unidad se fija un escudo eléctrico con interruptores automáticos, arrancadores magnéticos, un dispositivo UE-2 y otros dispositivos. La descongelación de la capa de nieve de las superficies de los evaporadores se realiza mediante el apagado automático de la máquina frigorífica sin apagar los ventiladores de los enfriadores de aire. Un termómetro manométrico 5 para control de temperatura y un interruptor de luz están instalados en la sección izquierda de la vitrina. La temperatura en la vitrina se mantiene dentro del rango de 0 a 8°C. El volumen útil enfriado de la vitrina - 4 m 3 .

Las vitrinas frigoríficas "Lux" de la firma ARNEG (Rusia, Italia) son producidas por los modelos siguientes.

Tipos y características técnicas de las vitrinas refrigeradas ARNEG

Las vitrinas tienen iluminación cenital; cuatro filas de estantes con inclinación regulable sin iluminación de 435 mm de ancho; sistema de refrigeración por ventilación; modo de descongelación automática; dispositivo automático para eliminar condensados; unidad empotrada que utiliza refrigerante seguro R404A; paneles laterales panorámicos con doble acristalamiento.

La empresa italiana STYLOS para grandes organizaciones comerciales produce armarios murales con refrigeración ventilada para la venta de productos lácteos, embutidos, verduras y frutas de los siguientes modelos: SP con temperatura de refrigeración del producto de -1 a +50°C; y FV con una temperatura de enfriamiento del producto de 5 a 12°C. Otras características técnicas se especifican en la tab. uno.

Características técnicas de las vitrinas de los modelos SP y FV

Las vitrinas frigoríficas de pared de la firma STYLOS: 1 - SP; 2-FV

Las vitrinas refrigeradas de pared de los modelos SP y FV tienen diseño moderno, iluminación eficaz y posibilidad de combinar en hilera a lo largo de las paredes del parqué.

Las modernas vitrinas refrigeradas de alta calidad EURO LX con una amplia variedad de versiones (medidas lineales y opciones de color) están disponibles en los siguientes tamaños: 134; 200; 268; 334 con características generales e individuales

Características generales de las vitrinas EURO LX

Tipo de refrigeración .................ventilada/estática

Temperatura del producto, °С................................-1... +10

Temperatura del evaporador, ° С ..................................-12

Características individuales de las vitrinas EURO LX

Las vitrinas refrigeradas TNEKE (modelos 150; 200; 250 y 300) se suministran únicamente con unidades remotas. Las vitrinas tienen características técnicas generales e individuales (Cuadro 6.23).

Vista general de la vitrina EURO LX

Vista general del escaparate TNEKE

Temperatura del producto, °С................................-1 ...+7

Temperatura del evaporador, ° С................................-8

Temperatura ambiente, ° С ....................................... 32

Características individuales de las vitrinas TNEKE_

Vista general del escaparate FOS

Vista general del mueble de pared AKRON GLASS

En la fig. 6.22

Especificaciones técnicas vitrina refrigerada FOS

Las vitrinas de pared AKRON GLASS combinan a la perfección las capacidades de una isla de congelación y un congelador o mueble frigorífico, lo que permite ahorrar realmente el área de la zona de venta.

Las vitrinas refrigeradas ISETTA LX para la venta de helado soft son las más utilizadas en Rusia debido a su fiabilidad, versatilidad y asequibilidad. Las vitrinas ISETTA LX tienen los siguientes modelos: 4 STD; 6R estándar; 7R ESTÁNDAR T; 9R STD y otros.

Las vitrinas refrigeradas ISABELLA tienen un volumen mayor que las ISETTA LX. Complementan con éxito la gama de vitrinas para la venta de helados.

Volumen, l .................................................. ......183

Tipo de refrigeración ...........................................ventilada

Temperatura del producto, °С................................-1... +5

Consumo de energía, kW ............................. 0,85

dimensiones, milímetro..................1030X787X1280

Peso, kg ....................................................... .....183

Características técnicas de las vitrinas AKRON GLASS

escaparates .................................................. .238

gabinete ................................................. ...274

Tipo de enfriamiento:

vitrinas..................................................estáticas

armario ..................................................ventilado

Temperatura de los alimentos, °С

vitrinas ..................................-15.. .-dieciocho

gabinete ................................................. +2... +8

Consumo de energía, kW............................................1,45

Dimensiones totales, mm.................................1040X915X1990

Peso, kg ....................................................... .....235

Características técnicas de las vitrinas ISETTA LX

Vitrina refrigerada Firenze

Vitrina refrigerada Firenze

Características técnicas de la vitrina ISABELLA

(Modelo 180)

Volumen, l .................................................. ...660/237

Tipo de refrigeración .................................estática

Temperatura del producto, °C .............................-14...-16

Consumo de energía, kilovatios ............................................... ...0.97

Dimensiones totales, mm......................1664X876X1274

Peso, kg ....................................................... .....180

En las organizaciones de comercio de alimentos, se utilizan vitrinas refrigeradas con una unidad remota. Particularmente convenientes son las vitrinas refrigeradas de fabricación italiana, como Firenze, que están equipadas solo con una unidad remota, se acoplan en una línea, tienen un mostrador estático de "pescado en hielo", versiones de autoservicio.

La construcción inferior es posible sobre pedestales o cerrada.

El mostrador se produce en varias modificaciones: con bastidores delanteros, portavasos, con bastidores traseros y sin bastidores. La profundidad de exposición de la mercancía de 900 mm.

Las características técnicas de las vitrinas Firenze se presentan en la Tabla. 5.

Características técnicas del escaparate Firenze

Actualmente, la variedad de vitrinas refrigeradas con unidades remotas es enorme. Los gabinetes de confitería Tecfrigo (Italia) son equipos ideales con un régimen de temperatura de +4 ... +16 ° C para la demostración y venta de pasteles, pasteles y otros productos de confitería en las tiendas. Disponibles en acristalamiento de tres y cuatro lados, los modelos R están equipados con estantes de vidrio redondos giratorios. Por ejemplo, el gabinete de confitería Snelle 600R tiene un volumen de 600 litros, un rango de temperatura de +4 a +10°C, estantes giratorios. Además, se fabrican armarios frigoríficos especiales con un volumen

de 300 a 800 litros destinados a la venta diferentes variedades vinos que no requieren condiciones especiales de temperatura de almacenamiento.

Diseño gabinetes de vino Enoclima (Italia) permite proporcionar la temperatura necesaria y colocar las botellas en la posición en la que lo prevén las condiciones de conservación de este tipo de vino. Las puertas de vidrio (una o dos) garantizan una buena vista de las botellas de vino.

Las vitrinas frigoríficas de la firma Framec (Italia) son producidas también con el bloque empotrado, tienen el diseño original y las altas descripciones técnicas. Las diapositivas Exposer (modelos SL, MT, FV) están equipadas de serie con triple iluminación, cubierta con iluminación, soportes para etiquetas de precio (Fig. 6.25 y Tabla 6).

Expositor de diapositivas

Especificaciones de la diapositiva Exposer

Las cubetas Rumba (10/13 EXTRA LUX) fabricadas por Framec (Italia) para helado a granel se fabrican con unidad incorporada, teniendo un régimen de temperatura de -10 a -20°C.

El mostrador Suzdal (modelos 100, 200, 300) (Rusia) es también una vitrina refrigerada para confitería (se utiliza refrigerante ecológico R 404A) con unidad incorporada y tiene un original diseño especialmente pensado para su instalación en tiendas y confiterías. El modelo Suzdal tiene una gran superficie de exposición, una vista amplia y una mayor iluminación. El vidrio del mostrador se abre hacia abajo, lo cual es muy conveniente. La vitrina se puede montar en línea (Figura 6.26 y Tabla 7).

Gabinetes y cámaras para enfriamiento/congelación intensivos - equipos específicos para su finalidad, destinados a

Refrigeración escaparate de confitería Súzdal

mejora indicadores económicos cualquier tienda de comestibles y una gama ampliada de productos semielaborados de un alto grado de preparación. Con la ayuda de los armarios de enfriamiento y congelación rápidos, puede enfriar rápidamente una gran cantidad de platos preparados o cumplir con las normas sanitarias más estrictas y almacenarlos hasta el momento de la venta. Este enfoque reducirá tanto los costos operativos como el consumo de energía, al tiempo que garantizará la seguridad microbiológica y mantendrá todas las propiedades organolépticas y nutricionales de varios productos.

Características técnicas de las vitrinas refrigeradas Suzdal

* A una temperatura ambiente de 25°C y una humedad del 60%.

Las cajas y cámaras de refrigeración de alta velocidad (choque) de Zanussi professional, Sagi, Lainox (Italia) están fabricadas en acero inoxidable, las uniones de las esquinas de la cámara interior tienen una configuración redondeada, cuyo objetivo es el uso y mantenimiento cómodos del equipo. En la fig. En la figura 6.27 se muestra un congelador de alta velocidad (choque) de Lainox con dos modos de temperatura: de +70 a +3°C y de +70 a -18°C con una capacidad de 11 y 7 kg/ciclo, respectivamente. El gabinete tiene control electrónico, un sensor de temperatura, la posibilidad de instalar un sensor de temperatura con calefacción.

En la fig. En la figura 6.28 se muestra un ultracongelador Lainox con un régimen de temperatura de +70 a +3°C con una capacidad de 12 bandejas de 600x400 mm y una capacidad de 30 kg/ciclo. El gabinete tiene un control electrónico y un sensor de temperatura.

Zanussi professional fabrica armarios de refrigeración de alta velocidad con orificio de drenaje, lo que además facilita el mantenimiento y cuidado del equipo. Además, un panel de control electrónico simple y fácil de usar le permite seleccionar uno de varios ciclos de enfriamiento rápido. En los gabinetes de enfriamiento de alta velocidad, la memoria electrónica está diseñada para registrar seis programas, en los gabinetes de enfriamiento/congelación de alta velocidad, para 10 programas.

Congelador Speed ​​Congelador Speed ​​DX 005E de Lainox DP 112S de Lainox

Todas las operaciones se realizan automáticamente mediante una sonda de temperatura o son ajustadas manualmente por el operador. En las cámaras frigoríficas de alta velocidad, el ciclo de trabajo finaliza cuando la temperatura del producto alcanza los +3°С, y en las cámaras frigoríficas de alta velocidad -18°С. Al final de cada ciclo de trabajo, suena una señal acústica. El paquete estándar incluye un sello magnético que garantiza un ajuste perfecto de la puerta y un microinterruptor que bloquea el ventilador cuando se abre el gabinete.

Además, Zanussi professional desarrolló el sistema HACCP - análisis de riesgo y control sobre puntos críticos del proceso, que es realizado por la función "Activa", que tiene un indicador luminoso en forma de ojo. Si el indicador parpadea en rojo, significa una alarma: se han violado las condiciones de seguridad microbiológica. El ojo verde del indicador indica el pleno cumplimiento de los parámetros actuales con las normas de seguridad. Zanussi professional utiliza únicamente refrigerantes y materiales aislantes respetuosos con el medio ambiente que no contienen compuestos que agotan la capa de ozono.

Características técnicas de los congeladores de alta velocidad.

Los mostradores-exhibidores cerrados refrigerados están diseñados para el almacenamiento, exhibición y venta a corto plazo de productos refrigerados, principalmente en tiendas que utilizan la forma tradicional de venta. La industria produce vitrinas cerradas PVCS-1-0.4; PVCS/V-1-0.315, etc.

El mostrador vitrina PVCS/V-1-0.315 se forma uniendo el mostrador cerrado PHS/V-1-0.25 y la vitrina KhS/V-1-0.08 sobre el cuerpo común. La vitrina mostrador consta de un mueble frigorífico 1, una vitrina 2 y una sala de máquinas 3. La vitrina está situada encima de la sala de máquinas, entre ellas se construye una caja. La caja y una doble hilera de vasos insertados en un perfil especial forman un útil volumen refrigerado. En la vitrina se instalan contenedores funcionales. La unidad de refrigeración de alta velocidad ВС-630(2) se usa para enfriar el gabinete y la vitrina, que está montada en la parte media de la sala de máquinas. La temperatura en la vitrina mostrador es de 0 a 12°C, el volumen interno de la vitrina es de 0,33 m 3 y la vitrina de 0,08 m 3 .

Vitrina mostrador PVCS/V-1 -0.315 1 - mueble frigorífico; 2 - vitrina refrigerada; 3 - sala de máquinas

Vitrinas refrigeradas Las empresas de Moscú ARNEG (Rusia, Italia) produjeron los siguientes modelos.

Tipos y características técnicas de vitrinas refrigeradas Moscú.

Las vitrinas refrigeradas del modelo Moscú cuentan con:

Cristal súper transparente e iluminación superior;

Superficie de trabajo de mayor resistencia;

Refrigeración estática y ventilada;

Cámara refrigerada para inventario;

Unidad integrada que utiliza refrigerante seguro R404A;

Modo de descongelación automática con depósito de recogida de agua.

Se puede montar en una sola línea: liquidación y caja

mesa; un conjunto de accesorios y accesorios diseñados para una óptima exhibición de productos.

Aplicación amplia En organizaciones comerciales de Rusia se encontraron congeladores horizontales fabricados por JUKA (Polonia), DERBY y Caravell (Dinamarca) y otros.

Los arcones congeladores de JUKA están equipados con compresores Electrolux, están equipados con cestas, funcionan con refrigerante R134a respetuoso con el medio ambiente, tensión de alimentación -220 V/50 Hz.

Las cómodas fabricadas por Caravell (Dinamarca) se producen en los siguientes tipos: Т 300; 206 y 225. Sus características técnicas se presentan en la tabla. uno.

Especificaciones arcón congelador por JUKA

Congeladores horizontales de Caravell 1 - CaraveIl-TZOO; 2 - Caravell 206; 3 - Carabela 225

Especificaciones de los arcones congeladores Caravell