Unidades de control automatizadas para sistemas de ingeniería: lo que necesita saber al planificar la revisión de MKD. Unidades de control para sistemas locales de calefacción Sistema de control automático de unidades de calefacción

La unidad de control automatizado (AUU) del sistema de calefacción es un tipo de punto de calor individual, que está diseñado para controlar automáticamente los parámetros del refrigerante (presión, temperatura) en el sistema de calefacción de los edificios, dependiendo de la temperatura exterior y las condiciones de funcionamiento. .

ACU consta de una bomba mezcladora, un controlador electrónico de temperatura que mantiene la curva de temperatura calculada del refrigerante, una válvula de control y un controlador de presión diferencial y flujo. Estructuralmente, ACU es un bloque en un marco de soporte de metal, en el que están instalados: bloques de tuberías, una bomba, válvulas de control, accionamientos eléctricos, automatización, instrumentación (manómetros, termómetros), filtros, colectores de lodo.

El principio de funcionamiento de la ACU es el siguiente: siempre que la temperatura del portador de calor en la tubería directa de la red de calefacción exceda la requerida (de acuerdo con el programa de temperatura), el controlador electrónico enciende la bomba mezcladora, que agrega la portador de calor desde la tubería de retorno al sistema de calefacción (es decir, después del sistema de calefacción) manteniendo la temperatura requerida, evitando el "sobrecalentamiento" en el edificio. En este momento, el regulador hidráulico está tapado, lo que reduce el suministro de agua de la red.

Una disminución de la temperatura del aire en las instalaciones de los edificios durante la noche no empeora las condiciones de los requisitos sanitarios e higiénicos, lo que a su vez reduce el consumo de energía térmica y conduce a su ahorro. El posible ahorro de energía térmica con control automático es de hasta el 25% del consumo anual.

Arroz. 1. Diagrama esquemático de una unidad de control de calefacción automatizada.

Ahora hagamos un pequeño cálculo del efecto de introducir una unidad de control automatizada en un edificio de oficinas.

En nuestro ejemplo, está previsto modernizar el sistema de calefacción mediante la instalación de una ACU, de acuerdo con las normas y reglamentos vigentes.

Cálculo del ahorro de energía térmica durante la introducción de ACU

El ahorro de energía térmica (ΔQ) al instalar ACU viene determinado por la expresión:

ΔQ= ΔQ p +ΔQ n +ΔQ s +ΔQ y, (1)

ΔQ p - ahorro de energía térmica por la eliminación del sobrecalentamiento de los edificios en el período otoño-primavera,%;

ΔQ n - ahorro de energía térmica al reducir su suministro por la noche,%;

ΔQ s - ahorro de energía térmica a partir de una disminución en su liberación los fines de semana,%;

ΔQ y - ahorro de energía térmica teniendo en cuenta las ganancias de calor de la radiación solar y las emisiones de calor de los hogares, %.

Ahorro de energía térmica ΔQp al eliminar el sobrecalentamiento de los edificios en el período otoño-primavera de la temporada de calefacción, cuando la fuente de calor libera un refrigerante con una temperatura constante superior a la requerida para los sistemas de calefacción cerrados para satisfacer las necesidades de suministro de agua caliente (ver Fig. 2. El gráfico de temperatura 130-70) aproximadamente se puede determinar a partir de la Tabla 1.

Arroz. 2. Gráfico de temperatura 130-70.

Tabla número 1.

La duración relativa del período otoño-primavera, para diferentes regiones (con diferentes temperaturas exteriores calculadas durante la temporada de calefacción), necesaria para determinar AQ p, se puede encontrar en la Tabla. n° 2

Tabla número 2. La duración relativa del período otoño-primavera a varias temperaturas exteriores calculadas para el período de calefacción.

El ahorro de energía térmica AQ n a partir de la reducción de su suministro por la noche viene determinado por la expresión:

donde a es la duración de la disminución del suministro de calor por la noche, h / día;

Δt nr in - disminución de la temperatura del aire en las instalaciones durante las horas no laborales, ° С;

t P in: la temperatura promedio del aire de diseño en las instalaciones, ° С. Seleccionado de acuerdo con SNiP 2.04.05-86 "Calefacción, ventilación y aire acondicionado. Estándares de diseño".

t cf n - la temperatura exterior promedio para la temporada de calefacción, ° С. Seleccionado según SNiP 2.04.05-86.

Para edificios residenciales: se recomienda reducir el suministro de calor a partir de las 21:00. a horas, el regulador debe encender la calefacción al consumo de calor, lo que garantiza el restablecimiento de la temperatura a la normalidad. La temperatura normal debe alcanzarse entre las 6 y las 7 de la mañana. La disminución de temperatura más conveniente = 2 °C (c = 20 °C a 18 °C). Para cálculos aproximados, podemos tomar a= 6-7 horas

Para edificios administrativos: duración de la reducción de la producción de calor a determinado por el modo de operación del edificio, para cálculos aproximados, puede tomar a= 8-9 h La cantidad más adecuada de reducción de temperatura C.A.\u003d 2-4 ° С. Con una disminución más profunda de la temperatura, es necesario tener en cuenta la capacidad de la fuente de calor para aumentar rápidamente la producción de calor con una fuerte disminución de la temperatura del aire exterior. En cualquier caso, el valor de la temperatura durante el período de disminución nocturna del consumo de calor en los edificios públicos debe garantizar que no haya condensación en las paredes durante la noche.

El ahorro de energía térmica ΔQс por la reducción de su suministro los fines de semana viene determinado por la expresión (3):

dónde b- la duración de la disminución del suministro de calor en días no laborables, días / semana.

(con semana laboral de 5 días b= 2, a los 6 días b = 1).

La cantidad de disminución de la temperatura del aire en las instalaciones durante las horas no laborables se selecciona de acuerdo con las recomendaciones de la fórmula (2).

El ahorro de energía térmica ΔQ y teniendo en cuenta las ganancias de calor de la radiación solar y las emisiones de calor de los hogares se determina mediante la expresión (4):

donde Δt y c son el exceso de temperatura del aire en las habitaciones, promediado durante la temporada de calefacción, por encima de la confortable debido a las ganancias de calor por la radiación solar y las emisiones de calor de los hogares, °С. Tentativamente, puede tomar Δt y v \u003d 1-1.5 ° С (según datos experimentales).

Ejemplo de cálculo:

Edificio de oficinas en Moscú. Horario de trabajo - 5 días a la semana, de 9 00 a 18 00.

t R en \u003d 18 ° С, t cf n \u003d -3.1 ° С, t r n \u003d -28 ° С (según SNiP 2.04.05-86). Se supone que la temperatura del aire en las instalaciones disminuirá en Δtнр в = 3 °С por la noche (a= 8 h/día) y fines de semana (b= 2 días/semana). En este caso:

Mesa número 3. Cálculo del efecto económico de la introducción de ACU.

Opciones	Designacion		Unidad mediciones	Sentido
Ahorro de energía térmica instalando ACU		ΔQ=ΔQ n +ΔQ con +ΔQ y
Duración de la disminución del suministro de calor durante la noche
Duración de la disminución del suministro de calor en días no laborables
Bajar la temperatura del aire en las instalaciones durante las horas no laborables
Temperatura media del aire de diseño en las instalaciones		Determinado según SNiP 2.04.05-91* "Calefacción, ventilación y aire acondicionado"
Temperatura exterior media para la temporada de calefacción		Determinado según SNiP 23-01-99 "Climatología de la construcción"
El exceso de temperatura del aire en las habitaciones, promediado durante la temporada de calefacción, por encima del nivel de confort debido a las ganancias de calor de la radiación solar y las emisiones de calor del hogar.
Ahorro de energía térmica a partir de la eliminación de inundaciones de edificios en el período otoño-primavera de la temporada de calefacción		∆QPAGS
Ahorro de energía térmica al reducir su suministro por la noche		ΔQн=((a Δtнв)/(24 (tв-tср))*100
Ahorro de energía térmica al reducir sus vacaciones los fines de semana		ΔQн=((b Δtнв)/(24 (tв-tср))*100
Ahorro de energía térmica teniendo en cuenta las ganancias de calor de la radiación solar y las emisiones de calor de los hogares		ΔQн=(Δti)/(tâv-tav)*100

Así, el ahorro de energía térmica de la instalación de ACU será del 11,96% del consumo térmico anual para calefacción.

Tenemos muchos años de experiencia y una comprensión detallada de los detalles del trabajo con redes de calefacción, incluso durante reparaciones importantes, lo que nos brinda la oportunidad de hacer el trabajo de manera rápida, eficiente y puntual.

Como parte del programa de ahorro energético de la ciudad, la empresa se dedica al diseño, instalación y puesta en marcha de unidades de control automatizado (ACU), que permiten ahorrar energía térmica en el sistema de calefacción central de las viviendas. DKR de Moscú en el marco del programa de ahorro de energía de la ciudad durante reparaciones importantes recomienda nuestra empresa como instalador de unidades de control automático. Al ensamblar ACU, la compañía instala una unidad lista para la fábrica de su propia producción, que tiene un certificado del Estándar Estatal de Rusia, y también utiliza equipos de producción nacional y extranjera.

El equipo instalado por nosotros se encuentra en todos los distritos de Moscú. Nuestra empresa realiza una gama completa de trabajos relacionados con el diseño, fabricación, instalación, puesta en marcha y reparación de instalaciones térmicas de cualquier complejidad.

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El alcalde de Moscú, Sergei Sobyanin, examinó dos casas en Nakhimovsky Prospekt, que estaban siendo reparadas a fondo. Sergei Sobyanin bajó al sótano de la casa, donde examinó la unidad de control de calefacción central automatizada fabricada por nuestra empresa. Valoró mucho la calidad de los equipos fabricados y su funcionamiento.

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1. Unidades de Control Automatizado del Sistema de Calefacción Central (AUU CH)
2. Unidades de Medida de Energía Térmica (UUTE)
3. TsTP, ITP, BTP
4. Sistemas de despacho

LLC "SSK" tiene su propia base de producción, que está equipada con todos los mecanismos necesarios para la operación, dispositivos especiales, instrumentos de medición.

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• Errores en el proceso de implementación de nodos automáticos
• Requisitos adicionales al poner en marcha una unidad de control de calefacción
• Uso eficiente de una unidad de control de calefacción automatizada

La unidad de control automatizado es un conjunto de equipos y dispositivos diseñados para proporcionar control automático de temperatura y flujo de refrigerante, que se realiza en la entrada de cada edificio de acuerdo con el programa de temperatura requerido para un edificio separado. El ajuste también se puede hacer de acuerdo con las necesidades de los residentes.

Nudo de un enlace de un calentador de agua.

Entre las ventajas de ACU, en comparación con las unidades elevadoras y de calefacción que tienen una sección transversal fija del orificio pasante, está la posibilidad de variar la cantidad de refrigerante, que depende de la temperatura del agua en las tuberías de retorno y suministro.

La unidad de control automatizado generalmente se instala sola para todo el edificio, lo que la distingue de la unidad de ascensor, que se monta en cada sección de la casa.

En este caso, la instalación se realiza después del nodo, lo que tiene en cuenta la energía térmica del sistema.

Imagen 1. Esquema principal de UTA con bombas mezcladoras en puente para temperaturas hasta UTA t = 150-70 ˚C con sistemas de calefacción monotubo y bitubo con termostatos (P1 - P2 ≥ 12 m de columna de agua).

La unidad de control automatizado está representada por un diagrama ilustrado en la FOTO 1. El diagrama incluye: una unidad electrónica (1), que está representada por un panel de control; sensor de nivel de temperatura ambiente (2); sensores de temperatura en el refrigerante en las tuberías de retorno y suministro (3); válvula de control de flujo equipada con transmisión por engranajes (4); válvula de control de presión diferencial (5); filtro (6); bomba de circulación (7); válvula de retención (8).

Como muestra el diagrama, la unidad de control consta básicamente de 3 partes: red, circulación y electrónica.

La parte de red de la ACU incluye una válvula reguladora de flujo de refrigerante con transmisión por engranajes, una válvula reguladora de presión diferencial con un elemento regulador de resorte y un filtro.

La parte de circulación de la unidad de control incluye una bomba mezcladora con una válvula de retención. Se utiliza un par de bombas para mezclar. En este caso, se deben utilizar bombas que cumplan con los requisitos de la unidad automática: deben trabajar alternativamente con un ciclo de 6 horas. El control de su trabajo debe realizarse mediante la señal del sensor, que es responsable de la caída de presión (el sensor está instalado en las bombas).

Ventajas y principio de funcionamiento del nodo automático.

Unidad de control de calefacción y agua caliente según esquema abierto.

La parte electrónica de la unidad de control incluye una unidad electrónica o el llamado panel de control. Está diseñado para proporcionar control automático de equipos de bombeo y termomecánicos para mantener el programa de temperatura requerido. Con su ayuda, se respalda el programa del régimen hidráulico, que debería ser la base del sistema de calefacción de todo el edificio.

La parte electrónica también contiene una tarjeta ECL, que está destinada a la programación del controlador, este último es responsable del régimen térmico. También hay un sensor de temperatura exterior en el sistema, que está instalado en la fachada norte del edificio. Entre otras cosas, hay sensores de temperatura para el refrigerante mismo en las tuberías de retorno y suministro.

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Unidad de control para calefacción y ACS según esquema de calefacción independiente y ACS según circuito cerrado.

Pueden ocurrir errores incluso en el momento de la planificación y posterior organización del trabajo en la implementación del sistema de calefacción. A menudo se cometen ciertos errores a la hora de elegir una solución técnica. No debe perderse las reglas para la construcción de un punto de calor individual. En última instancia, en el momento de la instalación de la unidad de control de calefacción, puede ocurrir la duplicación de la funcionalidad del equipo que se instala en el centro de calefacción central, lo que, a su vez, contradice las normas de funcionamiento de las instalaciones térmicas. Por lo tanto, la instalación de unidades de control de calefacción con una válvula de equilibrio puede provocar una alta resistencia hidráulica en el sistema, lo que requerirá la sustitución o reconstrucción de equipos térmicos y mecánicos.

La instalación sencilla de unidades de control de calefacción también puede considerarse un error, lo que sin duda interrumpirá el equilibrio térmico e hidráulico establecido en las redes intra-trimestre. Esto provocará el deterioro del sistema de calefacción de casi todos los edificios anexos. Es necesario hacer un ajuste térmico en el momento de la operación del equipo de calefacción.

Los errores a menudo ocurren durante la entrada de la unidad de control de calefacción en la etapa de diseño. Esto se debe a la falta de proyectos de trabajo, el uso de un proyecto estándar, sin cálculos, unión y selección de equipos para ciertas condiciones. El resultado es una violación de los regímenes de suministro de calor.

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Grupo de control de calefacción y agua caliente según esquema independiente.

Los esquemas seleccionados para instalar unidades de control de calefacción pueden no cumplir con los requisitos, lo que afecta negativamente el suministro de calor. También sucede que en el momento de la implantación del sistema, las condiciones técnicas utilizadas no se corresponden con los parámetros reales. Esto puede conducir a una selección incorrecta del esquema de nodos.

En el momento de la puesta en marcha de la unidad de automatización, se debe tener en cuenta que el sistema de calefacción podría haber sido objeto de reparaciones y reconstrucciones importantes previamente, durante las cuales se podría haber cambiado el esquema de un tubo a dos tubos. Pueden surgir problemas cuando el cálculo del nodo se realiza para el sistema que había antes de la reconstrucción.

El proceso de puesta en funcionamiento del sistema debe realizarse fuera del período invernal para que el sistema pueda iniciarse en tiempo y forma.

Esquema de una unidad de control automatizado para el sistema de calefacción (AUU) en el hogar.

Cabe recordar que los sensores de temperatura del aire deben montarse en el lado norte, lo cual es necesario para la correcta configuración del régimen de temperatura, en este caso, la radiación solar no podrá afectar el calentamiento del sensor.

Durante la puesta en marcha, se debe proporcionar energía de respaldo al nodo, lo que ayudará a evitar detener el sistema DH durante un corte de energía. Es necesario realizar trabajos de ajuste y ajuste, así como medidas de reducción de ruido, se debe realizar el mantenimiento de la unidad. Cabe señalar que el incumplimiento de una o más reglas puede provocar que el sistema no se caliente, y la ausencia de equipos de amortiguación provocará un ruido incómodo.

La introducción de la unidad de control debe ir acompañada de una verificación de las especificaciones técnicas emitidas, deben corresponder a los datos reales. Y la supervisión técnica debe llevarse a cabo en cada etapa del trabajo. Una vez que se haya completado todo el trabajo en el sistema, debe comenzar el mantenimiento del nodo, que lo lleva a cabo una organización especializada. De lo contrario, el tiempo de inactividad de los costosos equipos de una unidad automatizada o su mantenimiento no calificado pueden provocar fallas y otras consecuencias negativas, incluida la pérdida de la documentación técnica.

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Un ejemplo de un diagrama de una unidad de control para sistemas de calefacción y suministro de calor.

El uso del nodo será más efectivo en los casos en que la casa tenga suscritos nodos de ascensores de sistemas de calefacción que estén conectados directamente a las redes principales de calefacción de la ciudad. Dicho uso también será efectivo en las condiciones de casas finales conectadas a la subestación de calefacción central, donde las caídas de presión en la calefacción central son insuficientes con la instalación obligatoria de bombas de calefacción central.

La eficiencia de uso también se observa en las casas que están equipadas con calentadores de agua a gas y calefacción central, tales edificios también pueden tener suministro de agua caliente descentralizado.

Se recomienda instalar nodos automatizados de manera integral, cubriendo todos los edificios residenciales y no residenciales que estaban conectados a la estación de calefacción central. La instalación y puesta en marcha, así como la posterior puesta en marcha de todo el sistema y equipos asociados del nodo, deben realizarse de forma simultánea.

Cabe señalar que con la instalación de un nodo automatizado serán efectivas las siguientes medidas:

1. Implementación de la transferencia de la estación de calefacción central, que tiene un esquema dependiente para conectar sistemas de calefacción individuales, a uno que será independiente. En este caso, también será eficaz la instalación de un depósito de membrana de expansión en el punto de calefacción.
2. Instalación en condiciones de calefacción central, que se caracteriza por un esquema dependiente para conectar equipos, similar a una unidad de control automatizada.
3. Implementación de ajuste de redes de calefacción central intra-cuarto con la instalación de diafragmas de estrangulación y boquillas de diseño en los nodos de entrada y distribución.
4. Implementación de la transferencia de sistemas de HW sin salida a esquemas de circulación.

https://youtu.be/M9jHsTv2A0Q

La operación de unidades automatizadas ejemplares ha demostrado que el uso de ACU junto con válvulas de balanceo, válvulas termostáticas y la realización de medidas de aislamiento pueden ahorrar hasta un 37% de energía térmica, brindando condiciones de habitabilidad confortables en cada uno de los locales.

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Instalación de unidades de control automático.

La instalación de una unidad de control automatizada (AUU) del sistema de calefacción central le permite proporcionar:

Supervisar el cumplimiento del programa de temperatura requerido tanto de los portadores de calor de suministro como de retorno en función de la temperatura exterior (prevención de sobrecalentamiento del edificio);

Función limpieza gruesa refrigerante suministrado al sistema de calefacción;

De lo anterior se deduce que la principal motivación para el uso de ACU para un sistema de calefacción central es, en primer lugar, la necesidad técnica de garantizar el funcionamiento de un moderno sistema de eficiencia energética calefacción, equipada con termostatos y válvulas de equilibrado.

El uso de controladores de temperatura y válvulas de equilibrado automático provoca una diferencia significativa entre los sistemas modernos y los sistemas de calefacción no regulados utilizados anteriormente.

Modo de funcionamiento hidráulico variable del sistema de calefacción, asociado a la dinámica de funcionamiento de las válvulas termostáticas.

Instalación de válvulas de equilibrio automático en los elevadores del sistema de calefacción central.

Para un funcionamiento estable del sistema de calefacción en todos los modos de funcionamiento (y no solo en condiciones de diseño a -28? C), es necesario utilizar válvulas de equilibrado automático.

Las válvulas de equilibrado automático están diseñadas principalmente para crear condiciones hidraulicas trabajo efectivo termostatos

Además, las válvulas de equilibrado automático proporcionan:

Equilibrado hidráulico (conexión) de anillos individuales del sistema de calefacción, es decir, distribuir uniformemente el flujo requerido (diseño) del refrigerante a lo largo de los elevadores del sistema de calefacción;

Separación del sistema de calefacción en zonas hidráulicas que no afectan el funcionamiento de las demás;

Eliminación del fenómeno de consumo excesivo de refrigerante a lo largo de los conductos ascendentes del sistema de calefacción;

Simplificación significativa del trabajo de ajuste (reconfiguración) del sistema de calefacción;

Estabilizar el modo dinámico de funcionamiento del sistema de calefacción debido a la respuesta. termostatos de radiador a los cambios de temperatura en el interior de la vivienda.

Instalación de termostatos de radiador en aparatos de calefacción.

La regulación cuantitativa individual de la energía térmica se puede implementar utilizando controladores de temperatura en aparatos de calefacción.

Los termostatos de radiador son medios de control individual de la temperatura del aire en habitaciones calentadas, manteniéndola en un nivel constante, establecido por el propio consumidor.

Los termostatos permiten:

Utilice la cantidad gratuita de excedentes de calor de las personas, electrodomésticos, radiación solar etc., dirigiéndolos al máximo para la calefacción de espacios y así ahorrar energía térmica y fondos para su pago;

Proveer temperatura confortable en el interior, proporcionando el máximo condiciones confortables para vivir;

Eliminar el control de temperatura en el local por conductos abiertos, preservando al máximo la energía térmica en el interior del local y reduciendo el consumo agua caliente al sistema de calefacción.

Con tal enfoque integrado La automatización del sistema de calefacción central se logra mediante:

Máximo ahorro de calor;

Nivel alto comodidad de vivir;

Interacción de todos los elementos del sistema;

Unidad de control automatizada (AUU)

Hasta ahora, en la entrada del edificio se utilizaba una unidad de ascensor para mezclar el refrigerante. Este dispositivo elemental está adaptado solo para sistemas de calefacción en los que no se estableció la tarea de ahorro de energía.

el director principal señas de identidad Los sistemas modernos de ahorro de energía son:

Mayor resistencia hidráulica del sistema de calefacción en comparación con los sistemas antiguos;

Modo de funcionamiento hidráulico variable del sistema de calefacción, asociado a la dinámica de funcionamiento de las válvulas termostáticas;

Mayores requisitos para mantener la caída de presión calculada.

En consecuencia, el uso de unidades de ascensor en tales sistemas en cualquiera de ellos diseño se vuelve imposible porque:

El ascensor no puede superar la mayor resistencia hidráulica del sistema de calefacción;

La presencia de ascensores en el sistema de calefacción con válvulas termostáticas conduce al sobrecalentamiento de los elevadores durante el período cálido de la temporada de calefacción y su enfriamiento durante un período de enfriamiento significativo;

El elevador, como dispositivo con una relación de mezcla constante, no evita el riesgo de sobrecalentamiento de la temperatura del portador de calor de retorno que se produce cuando se activan los termostatos, y asegura que se mantenga el gráfico de temperatura.

Lo anterior deficiencias técnicas Las aplicaciones de ascensores indican la necesidad de reemplazarlo por unidades de control automatizadas (ACU), que proporcionan:

Bomba de circulación del refrigerante en el sistema de calefacción;

Monitoreo del cumplimiento del programa de temperatura requerido tanto para los portadores de calor de suministro como de retorno (prevención de sobrecalentamiento e hipotermia de edificios);

Mantener una caída de presión constante en la entrada del edificio, lo que garantiza el funcionamiento de la automatización del sistema de calefacción en el modo de diseño;

La función de limpieza gruesa del refrigerante suministrado al sistema en modo operativo y limpieza del refrigerante cuando el sistema está lleno;

Control visual de parámetros de temperatura, presión y presión diferencial del refrigerante a la entrada y salida de la ACU;

Posibilidad control remoto parámetros del refrigerante y modos de funcionamiento de los equipos principales, incluidas las alarmas.

De todo lo anterior, se deduce que la principal motivación para el uso de unidades de control automatizado es, en primer lugar, la necesidad técnica de garantizar el funcionamiento de un sistema de calefacción moderno, eficiente en energía, equipado con termostatos y otros dispositivos de control.

proyecto terminado vinculantes, dependiendo de la propiedad posterior de la operación, se acuerda en organización de suministro de calor.

La unidad de control automatizado consta de:

Bomba con variador de frecuencia;

Válvulas de cierre ( Válvulas de bola);

Válvulas de control (válvula con accionamiento eléctrico);

Reguladores de presión hidráulica de acción directa (presión diferencial o "a sí mismo");

accesorios de tuberia(filtros, revisar válvulas);

Dispositivos de instrumentación (manómetros, termómetros);

Sensores de temperatura del aire exterior e interior y presostato diferencial;

Tablero de control con controlador incorporado.

Regulación local

El control automático local de alta calidad de los parámetros del refrigerante para el sistema de calefacción solo se puede llevar a cabo si hay una bomba de circulación eléctrica en su circuito.

Para la regulación se utilizan controladores electrónicos digitales de la serie. Con base en la relación de las lecturas de los sensores de temperatura del refrigerante y el aire exterior, estos controladores controlan las válvulas de control del motor a través de las cuales se suministra el refrigerante desde el sistema de suministro de calor.

AUM tiene una amplia gama de actuadores: válvulas de globo y válvulas de control de tres vías, que son accionadas por actuadores eléctricos.

Los actuadores difieren en la potencia y la velocidad de movimiento del vástago, y la presencia de un resorte de retorno que cierra o abre la válvula cuando falla la energía. Para estabilizar los regímenes hidráulicos de las redes de calefacción externas y garantizar el funcionamiento de los actuadores en el rango de presión óptimo, se instala un regulador de presión diferencial en la entrada al edificio, o se instala un regulador de presión "a sí mismo" en el retorno. tubería.

Válvulas de equilibrado automático

Las válvulas de equilibrio automático del tipo se instalan en elevadores o ramas horizontales de sistemas de calefacción de dos tubos para estabilizar la caída de presión en ellos al nivel requerido para rendimiento óptimo Termostatos automáticos de radiadores. Usado para reparaciones mayores Edificio de apartamentos Las válvulas de equilibrado para sistemas de calefacción de dos tubos son un regulador de presión diferencial constante, a cuya membrana de control se suministra un pulso de presión positiva desde el tubo ascendente de suministro del sistema de calefacción a través del tubo de impulsión y un pulso de presión negativa desde el tubo ascendente de retorno a través del tubo. canales internos de la válvula.

El tubo de impulsión se conecta al tubo ascendente de suministro a través de una válvula de cierre o una válvula de cierre y equilibrado. La válvula de equilibrado es reconfigurable. Puede mantener una presión diferencial entre 0,05-0,25 o 0,2-0,4 bar.

La válvula se ajusta a la caída de presión adoptada en el proyecto girando su husillo un cierto número de revoluciones desde posición cerrada. La válvula también está cerrada.

Además, las válvulas DN = 15–40 mm tienen una llave de drenaje para drenar el tubo ascendente del sistema de calefacción.

Las válvulas de equilibrado automático tipo AB-QM se instalan en tuberías ascendentes o ramas horizontales de sistemas de calefacción monotubo para mantener flujo constante refrigerante

El ajuste de las válvulas de equilibrado AB-QM se realiza girando el anillo destinado a tal fin hasta que la marca en él coincida con el número de la escala, que significa el porcentaje (%) del caudal máximo según la línea de la tabla.

Termostatos de radiador

Los termorreguladores utilizados en la revisión de viviendas son una combinación de dos partes: una válvula de control del tipo RTD-N o RTD-G y un elemento termostático automático, generalmente un RTD.

El dispositivo y principio de funcionamiento del elemento termostático.

El termopar es el principal dispositivo de control automático. Dentro del termoelemento del tipo RTD hay un contenedor corrugado cerrado, un fuelle, que está conectado a través de la varilla del termoelemento al carrete de la válvula de control.

El fuelle está lleno de una sustancia gaseosa que cambia su estado de agregación bajo la influencia de cambios en la temperatura del aire en la habitación. Cuando baja la temperatura del aire, el gas en el fuelle comienza a condensarse, el volumen y la presión del componente gaseoso disminuyen, el fuelle se expande (consulte las características de diseño en la Fig. 3), moviendo el vástago y el carrete de la válvula hacia la abertura. La cantidad de agua que pasa calentador aumenta, la temperatura del aire aumenta. Cuando la temperatura del aire comienza a exceder el valor establecido, el medio líquido se evapora, el volumen de gas y su presión aumentan, el fuelle se comprime, moviendo el vástago con el carrete hacia el cierre de la válvula.

Válvulas termostáticas de radiador para un sistema de calefacción bitubo

Válvula RTD-N - válvula de alta presión resistencia hidráulica con ajuste preliminar de montaje de su límite banda ancha. Se utilizan válvulas con diámetro nominal de 10 a 25 mm, rectas y angulares, niqueladas.

Principales características técnicas de las válvulas RTD-N:

Válvulas termostáticas de radiador para sistema de calefacción monotubo RTD-G es una válvula de baja resistencia hidráulica sin dispositivo que limite su caudal. Se utilizan válvulas con un diámetro nominal de 15 a 25 mm con cuerpo niquelado. También vienen en versiones rectas y en ángulo.

Las principales características técnicas de las válvulas RTD-G se detallan a continuación:

Instalación y ajuste de sistemas de calefacción automatizados.

Los sistemas de calefacción automatizados no requieren un ajuste de instrumentos complejo. Todos los ajustes de sistemas realizados de acuerdo con el proyecto son los siguientes:

1. Ajuste de los preajustes de las válvulas de los termostatos de radiador a los valores de caudal calculados y especificados en proyecto (índices de ajuste). El ajuste se realiza sin el uso de ninguna herramienta girando la corona de ajuste hasta que el índice digital en ella coincida con la marca perforada en el cuerpo de la válvula. De interferencias externas, el ajuste queda oculto bajo el elemento termostático instalado en la válvula.

2. Configuración automática válvula de equilibrio ASV-PV en un sistema de calefacción bitubo para la presión diferencial requerida. Cuando se envía de fábrica, el ASV-PV está ajustado a una presión diferencial de 10 kPa. Se utiliza una llave hexagonal para el ajuste. Primero, la válvula debe abrirse por completo girando su manija en sentido contrario a las agujas del reloj. Luego, la llave se inserta en el orificio del vástago y se gira en el sentido de las agujas del reloj hasta que se detiene, después de lo cual la llave se vuelve a girar en el sentido contrario a las agujas del reloj el número de vueltas correspondiente a la caída de presión ajustable requerida. Por lo tanto, para configurar la válvula ASV-PV con un rango de configuración de 0,05–0,25 bar a una caída de presión de 15 kPa, la llave debe girarse 10 vueltas y ajustarse a 20 kPa, 5 vueltas. 3. Ajuste de la válvula de equilibrado automático AB-QM en sistema de tubería única calefacción para el flujo estimado a través del tubo ascendente. El ajuste se realiza girando manualmente el anillo de ajuste de la válvula AB-QM hasta que el caudal, expresado como porcentaje (%) de flujo máximo a través de una válvula del diámetro aceptado, con una marca roja en el cuello de la válvula.

Ajuste del termostato a la temperatura deseada

Para que el termostato esté listo para funcionar, se debe instalar una cabeza termostática en él. Todo lo que necesita hacer es establecer el nivel de calefacción deseado en el cabezal termostático. Después de eso, el termostato mantendrá de forma independiente la temperatura establecida en la habitación, aumentando o disminuyendo el flujo de agua caliente a través del calentador. También puede establecer cualquier valor de temperatura intermedia.

Por lo tanto, puede configurar su propia temperatura en cada habitación, independientemente de la temperatura en otras habitaciones. Para una operación confiable y precisa, no bloquee el termostato con muebles o cortinas para garantizar entrada constante aire.

El termostato no requiere mantenimiento, no es sensible a la composición y temperatura del agua, y su rendimiento no se ve afectado por una interrupción en la temporada de calefacción.

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Unidades de control automatizadas para sistemas de ingeniería: lo que necesita saber al planificar la revisión de MKD

Lo ayudaremos a comprender los conceptos asociados con las unidades de control de los sistemas de calefacción y agua caliente, así como las condiciones y métodos para usar estas unidades. Después de todo, la inexactitud de la terminología puede generar confusión al determinar, por ejemplo, el tipo de trabajo permitido durante la revisión de MKD.

El equipo de la unidad de control reduce el consumo de energía térmica al nivel estándar cuando ingresa al MKD en un volumen aumentado. La terminología uniforme debe reflejar correctamente la carga funcional que lleva dicho equipo. Hasta el momento, no existe la unidad deseada. Y surgen malentendidos, por ejemplo, cuando la sustitución de un conjunto obsoleto por uno moderno automatizado se denomina modernización del conjunto. En este caso, el nodo obsoleto no se mejora, es decir, no se actualiza, sino que simplemente se reemplaza por uno nuevo. El reemplazo y la modernización son especies independientes obras.

Averigüemos qué es: una unidad de control automatizada.

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¿Qué son las unidades de control para los sistemas de calefacción y suministro de agua?

Los nodos de control de cualquier tipo de energía o recurso incluyen equipos que dirigen esta energía (o recurso) a los consumidores y regulan sus parámetros si es necesario. Incluso un colector en la casa, que recibe un refrigerante con los parámetros necesarios para el sistema de calefacción y lo dirige a varias ramas de este sistema, se puede atribuir a la unidad de gestión de energía térmica.

Las unidades elevadoras y las unidades de control automatizado se pueden instalar en MKD conectados a una red de calefacción con altos parámetros de refrigerante (agua sobrecalentada hasta 150 °C). Los parámetros de ACS también se pueden ajustar.

En la unidad de ascensor, los parámetros del refrigerante (temperatura y presión) se reducen a los valores especificados, es decir, se lleva a cabo una de las principales funciones de control: la regulación.

En la unidad de control automatizado, el control de retroalimentación automática regula los parámetros del portador de calor, proporcionando la temperatura deseada del aire en la habitación, independientemente de temperatura exterior aire, y mantiene la diferencia de presión necesaria en las tuberías de suministro y retorno.

Las unidades de control automatizado para el sistema de calefacción (AUU CO) pueden ser de dos tipos.

En ACU CO del primer tipo, la temperatura del refrigerante se lleva a los valores especificados al mezclar agua de las tuberías de suministro y retorno con bombas de red, sin instalar un elevador. El proceso se lleva a cabo automáticamente utilizando la retroalimentación de un sensor de temperatura instalado en la habitación. La presión del refrigerante también se regula automáticamente.

Los fabricantes dan a este tipo de unidades automatizadas una variedad de nombres: unidad de control de calor, unidad de control de clima, unidad de control de clima, unidad de mezcla climatización, unidad de mezcla automatizada, etc.

sutileza

El ajuste debe estar completo.

Algunas empresas producen unidades automatizadas que regulan solo la temperatura del refrigerante. La falta de un regulador de presión puede causar un accidente.

AUU CO del segundo tipo incluye intercambiadores de calor de placas y forma un sistema de calefacción independiente. Los fabricantes a menudo los llaman puntos de calor. Esto no es cierto y causa confusión al realizar pedidos.

En los sistemas de ACS de MKD, se pueden instalar controladores de temperatura de líquido (TRZh), que regulan la temperatura del agua, unidades de control automatizado para el sistema de ACS, que aseguran el suministro de agua a una temperatura determinada según un esquema independiente.

Como puede ver, no solo los nodos automatizados pueden atribuirse a los nodos de control. Y la opinión de que las unidades de ascensor obsoletas y TRZh son incompatibles con este concepto es incorrecta.

La formación de una opinión errónea estuvo influenciada por la redacción en la Parte 2 del art. 166 ZhK RF: “nodos para el control y regulación del consumo de energía térmica, caliente y agua fría, gasolina". No se puede llamar correcto. En primer lugar, la regulación es una de las funciones de la gestión, y esta palabra no debería haberse utilizado en el contexto dado. En segundo lugar, la palabra "consumo" también puede considerarse redundante: toda la energía que ingresa al nodo es consumida y medida por los dispositivos. Al mismo tiempo, no hay información sobre el propósito al que la unidad de control dirige la energía térmica. Se puede decir más específicamente: la unidad de control de energía térmica consumida para calefacción (o para suministro de agua caliente).

Al gestionar la energía térmica, finalmente gestionamos los sistemas de calefacción o agua caliente. Por lo tanto, utilizaremos los términos "unidad de control del sistema de calefacción" y "unidad de control del sistema de ACS".

Los nodos automatizados son nodos de control de nueva generación. son los que mas contestan requisitos modernos impuestas en materia de control de los sistemas de calefacción y agua caliente, y permitir elevar el nivel tecnológico de estos sistemas hasta la plena automatización de los procesos de regulación de parámetros régimen de temperatura aire interior y agua caliente, así como automatización de la medición del consumo de calor.

Los nodos de ascensor y TRZH, debido a su diseño, no pueden cumplir con los requisitos anteriores. Por lo tanto, los referimos a los nodos de control de la generación anterior (antigua).

Entonces, resumamos los primeros resultados. Hay cuatro tipos de unidades de control para sistemas de calefacción y agua caliente. Al elegir un nodo de control, averigüe de qué tipo es.

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¿Se puede confiar en los nombres?

Los fabricantes de unidades de control basadas en tuberías mixtas de suministro y retorno a menudo se refieren a sus productos como reguladores meteorológicos. Este nombre no refleja en absoluto sus propiedades y propósito.

La unidad de control automatizado no regula el clima. En función de la temperatura exterior, regula la temperatura del líquido refrigerante. De esta manera, la temperatura del aire establecida se mantiene en la habitación. Pero lo mismo hacen las unidades automatizadas con intercambiadores de calor e incluso las unidades elevadoras (pero con menos precisión).

Por lo tanto, aclararemos el nombre: una unidad automatizada (tipo de mezcla) para controlar el sistema de calefacción. Luego puede agregar su nombre asignado por el fabricante.

Los fabricantes de unidades de control automatizadas con intercambiadores de calor suelen referirse a sus productos como subestaciones de calor (TP). volvamos a documentos reglamentarios.

Para verificar la identificación incorrecta de los nodos automatizados con TP, recurrimos a SNiP 41-02-2003 y su versión actualizada: SP 124.13330.2012.

SNiP 41-02-2003 " Red de calefacción» Considere un punto de calefacción como una habitación separada que cumple con requisitos especiales, que alberga un conjunto de equipos para conectar consumidores de energía térmica a la red de calefacción y darle a esta energía los parámetros especificados de temperatura y presión.

En SP 124.13330.2012, un punto de calefacción se define como una instalación con un conjunto de equipos que permite cambiar el régimen térmico e hidráulico del portador de calor, contabilizando y regulando el consumo de energía térmica y portador de calor. Esta es una buena definición de TP, a la que habría que añadir la función de conectar equipos a la red de calefacción.

En las Reglas para la operación técnica de las centrales térmicas (en lo sucesivo, las Reglas), TP es un complejo de dispositivos ubicados en una habitación separada que proporciona conexión a una red de calefacción, control de los modos de distribución de calor y regulación de los parámetros del refrigerante.

En todos los casos, el TP une el conjunto de equipos y la sala en la que se encuentra.

SNiP subdivide los puntos de calefacción en separados, adjuntos a edificios e integrados en edificios. En MKD, los TP suelen estar integrados.

El punto de calor puede ser grupal e individual: servir a un edificio o parte del edificio.

Ahora formulamos una definición correcta.

Un punto de calefacción individual (ITP) es una habitación en la que se instala un conjunto de equipos para conectarse a una red de calefacción y suministrar a los consumidores un MKD o una de sus partes de un refrigerante con regulación de su régimen térmico e hidráulico para dar los parámetros del refrigerante un valor dado de temperatura y presión.

En esta definición de ITP, la principal importancia se le da a la sala en la que se encuentra el equipo. Esto se hace, en primer lugar, porque dicha definición es más consistente con la definición presentada en SNiP y SP. En segundo lugar, advierte sobre la incorrección de utilizar los conceptos de ITP, TP y similares para referirse a productos fabricados en varias empresas unidades de control automatizado para sistemas de calefacción y agua caliente.

Especifiquemos también el nombre de la unidad de control del tipo en cuestión: una unidad automatizada (con intercambiadores de calor) para controlar el sistema de calefacción. Los fabricantes pueden indicar su propio nombre de producto.

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Cómo calificar el trabajo con el nodo de control

Ciertos trabajos están asociados al uso de nodos de control automatizado:

• instalación de la unidad de control;
• reparación de la unidad de control;
• sustitución de la centralita por una similar;
• modernización de la unidad de control;
• sustitución de una unidad de diseño obsoleto por una unidad de nueva generación.

Aclaremos qué significado se invierte en cada una de las obras enumeradas.

La instalación de una unidad de control implica su ausencia y la necesidad de instalarla en un MKD. Tal situación puede surgir, por ejemplo, cuando dos o más casas están conectadas a una unidad de ascensor (casas en un acoplador) y es necesario instalar una unidad de ascensor en cada casa para poder contabilizar por separado el consumo de energía térmica y aumentar la responsabilidad por el funcionamiento de todo el sistema de calefacción en cada casa. Puede instalar cualquier nodo de control.

Reparación de la unidad de control sistemas de ingenieria asegura la eliminación desgaste físico con la posibilidad de eliminación parcial de la obsolescencia.

Reemplazar un nodo por otro similar que no tenga desgaste físico implica el mismo resultado que al reparar el nodo, y se puede hacer en lugar de reparar.

La modernización del nodo significa su renovación, mejora con la eliminación completa de la obsolescencia física y parcial dentro estructura existente nodo. Tanto la mejora directa de un nodo existente como su reemplazo por un nodo mejorado son todos tipos de modernización. Un ejemplo es el reemplazo nodo de ascensor a un conjunto similar con una boquilla elevadora ajustable.

El reemplazo de unidades de diseño obsoletas por unidades de nueva generación implica la instalación de unidades de control automatizado para sistemas de calefacción y agua caliente en lugar de unidades de ascensores y TRZH. En este caso, se elimina por completo el deterioro físico y moral.

Todas estas son actividades independientes. Esta conclusión es confirmada por la Parte 2 del art. 166 del Código de Vivienda de la Federación Rusa, donde, como ejemplo de trabajo independiente, se da la instalación de una unidad de control de energía térmica.

Por qué es necesario definir el tipo de trabajo

¿Por qué es tan importante atribuir este o aquel trabajo relacionado con los nodos de control a cierto tipo de trabajo independiente? Esto es de fundamental importancia cuando se realizan acciones selectivas. revisión. Dichas reparaciones se llevan a cabo con los fondos del fondo de reparaciones de capital, formado por las contribuciones obligatorias de los propietarios de los locales al MKD.

La lista de trabajos en revisión selectiva se da en la Parte 1 del art. 166 ZHK RF. Las obras independientes anteriores no están incluidas en él. Sin embargo, en la Parte 2 del art. 166 del Código de Vivienda de la Federación Rusa se dice que el tema de la Federación Rusa puede complementar esta lista con otras obras de la ley pertinente. Al mismo tiempo, se vuelve fundamentalmente importante que la redacción del trabajo incluido en la lista corresponda a la naturaleza del uso previsto de la unidad de control. En pocas palabras, si se iba a actualizar el nodo, la lista debería incluir trabajo con exactamente el mismo nombre.

San Petersburgo ha ampliado la lista de trabajos de revisión.

En la ley de San Petersburgo de fecha 11.12.2013 No. 690-120 "Sobre la revisión de propiedad común en edificios de apartamentos en San Petersburgo", el siguiente trabajo independiente se incluyó en la lista de trabajos en revisión selectiva en 2016: instalación de unidades de control y regulación de energía térmica, agua fría y caliente, energía eléctrica, gas.

La redacción está completamente tomada del Código de Vivienda de la Federación Rusa con todas las inexactitudes señaladas por nosotros anteriormente. Al mismo tiempo, indica claramente la posibilidad de instalar una unidad de control y regulación de energía térmica, es decir, una unidad de control para el sistema de calefacción y el sistema de suministro de agua caliente, durante las revisiones selectivas realizadas de acuerdo con esta ley.

La necesidad de realizar dicho trabajo independiente se debe al deseo de desconectar las casas en el enganche, es decir, las casas, cuyos sistemas de calefacción reciben el refrigerante de una unidad de ascensor, e instalar su propia unidad de control del sistema de calefacción en cada casa.

La enmienda realizada a la ley de San Petersburgo le permite instalar tanto una unidad de ascensor simple como cualquier unidad de control automatizada para sistemas de ingeniería. Pero no permite, por ejemplo, reemplazar la unidad de ascensor con una unidad de control automatizada a expensas del fondo de revisión.

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Las unidades de mezcla automatizadas, que no incluyen un regulador de presión, no se recomiendan para su uso en redes de suministro de calor de alta temperatura. Las unidades de control de ACS automatizadas solo deben instalarse con intercambiadores de calor que formen un sistema de ACS cerrado.

conclusiones

1. Los nodos de control incluyen todos los nodos que dirigen el portador de energía al sistema de calefacción o agua caliente con la regulación de sus parámetros, desde ascensores obsoletos y TRZh hasta nodos automatizados modernos.
2. Teniendo en cuenta las propuestas de los fabricantes y proveedores de unidades de control automatizado, es necesario hermosos nombres reguladores meteorológicos y puntos de calefacción para reconocer a cuál de los siguientes tipos de unidades pertenece el producto propuesto:

• unidad de mezcla automatizada para el control del sistema de calefacción;
• una unidad automatizada con intercambiadores de calor para controlar un sistema de calefacción o un sistema de suministro de agua caliente.

Después de determinar el tipo de unidad automatizada, debe estudiar en detalle su propósito, características técnicas, costo del producto y trabajo de instalación, las condiciones de operación, la frecuencia de reparación y reemplazo de equipos, el monto de los costos de operación y otros factores.

1. Al decidir el uso de una unidad de control automatizada para sistemas de ingeniería durante una revisión selectiva de un MKD, es necesario asegurarse de que el tipo de trabajo independiente seleccionado en la instalación, reparación, modernización o reemplazo de la unidad de control corresponda exactamente a el nombre del trabajo incluido por la ley de la entidad constitutiva de la Federación Rusa en la lista de trabajo sobre capital reparación de MKD. De lo contrario, el tipo de trabajo seleccionado sobre el uso de la unidad de control no se pagará a expensas del fondo de reparación de capital.

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Unidad de control del sistema de calefacción automatizado

Breve descripción del dispositivo.

La unidad de control automatizado del sistema de calefacción es una especie de punto de calor individual y está diseñada para controlar los parámetros del refrigerante en el sistema de calefacción, según la temperatura exterior y las condiciones de funcionamiento de los edificios.

La unidad consta de una bomba de corrección, un controlador de temperatura electrónico que mantiene una curva de temperatura predeterminada y controladores de flujo y presión diferencial. Y estructuralmente, estos son bloques de tuberías montados en un marco de soporte de metal, que incluye una bomba, válvulas de control, elementos de accionamientos eléctricos y automatización, instrumentación, filtros, colectores de lodo.

En la unidad de control del sistema de calefacción automatizado, se instalan elementos de control Danfoss, la bomba es Grundfoss. El conjunto completo de unidades de control se fabrica teniendo en cuenta las recomendaciones de los especialistas de Danfoss, quienes brindan servicios de consultoría en el desarrollo de estas unidades.

El nodo funciona de la siguiente manera. Cuando se dan condiciones en las que la temperatura en la red de calefacción supera la requerida, regulador electronico enciende la bomba y agrega tanto refrigerante desde la tubería de retorno al sistema de calefacción como sea necesario para mantener la temperatura establecida. El regulador de agua hidráulico, a su vez, queda tapado, reduciendo el suministro de agua de red.

El modo de funcionamiento de la unidad de control automatizado para el sistema de calefacción en horario de invierno las 24 horas del día, la temperatura se mantiene de acuerdo con gráfico de temperatura con corrección de temperatura devolver el agua.

A pedido del cliente, un modo para reducir la temperatura en habitaciones con calefacción por la noche, los fines de semana y Días festivos lo que se traduce en un ahorro significativo.

Una disminución de la temperatura del aire en edificios residenciales por la noche en 2-3°C no empeora las condiciones sanitarias e higiénicas y al mismo tiempo ahorra un 4-5%. En producción y administrativo edificios públicos el ahorro de calor al bajar la temperatura durante las horas no laborables se logra en una medida aún mayor. La temperatura durante las horas no laborables se puede mantener a un nivel de 10-12 °C. Ahorro total de calor en regulación automática puede ser hasta un 25% gasto anual. Durante el período de verano, el nodo automatizado no funciona.

La planta fabrica unidades de control automatizado para el sistema de calefacción, su instalación, ajuste, garantía y servicio de mantenimiento.

El ahorro de energía es especialmente importante, porque. es con la introducción de medidas de eficiencia energética que el consumidor logra máximo ahorro.

Especificaciones radiadores de calefacción

La unidad de control automatizado del sistema de calefacción es una especie de punto de calor individual y está diseñada para controlar los parámetros del refrigerante en el sistema de calefacción, según la temperatura exterior y las condiciones de funcionamiento de los edificios.

La unidad consta de una bomba de corrección, un controlador de temperatura electrónico que mantiene una curva de temperatura predeterminada y controladores de flujo y presión diferencial. Y estructuralmente, estos son bloques de tuberías montados en un marco de soporte de metal, que incluye una bomba, válvulas de control, elementos de accionamientos eléctricos y automatización, instrumentación, filtros, colectores de lodo.

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Unidad de control automatizado del sistema de calefacción.

Características

En la unidad de control del sistema de calefacción automatizado, se instalan elementos de control Danfoss, la bomba es Grundfoss. El conjunto completo de unidades de control se fabrica teniendo en cuenta las recomendaciones de los especialistas de Danfoss, quienes brindan servicios de consultoría en el desarrollo de estas unidades.

El nodo funciona de la siguiente manera. Cuando se dan condiciones en las que la temperatura en la red de calefacción supera la requerida, el controlador electrónico enciende la bomba y agrega tanto refrigerante desde la tubería de retorno al sistema de calefacción como sea necesario para mantener la temperatura establecida. El regulador de agua hidráulico, a su vez, queda tapado, reduciendo el suministro de agua de red.

El modo de funcionamiento de la unidad de control automatizado para el sistema de calefacción en invierno es las 24 horas, la temperatura se mantiene de acuerdo con el programa de temperatura con corrección de la temperatura del agua de retorno.

A pedido del cliente, se puede proporcionar un modo para reducir la temperatura en habitaciones con calefacción por la noche, los fines de semana y días festivos, lo que proporciona un ahorro significativo.

Una disminución de la temperatura del aire en edificios residenciales por la noche en 2-3°C no empeora las condiciones sanitarias e higiénicas y al mismo tiempo ahorra un 4-5%. En edificios industriales y administrativos-públicos, el ahorro de calor al bajar la temperatura durante las horas no laborables se logra en una medida aún mayor. La temperatura durante las horas no laborables se puede mantener a un nivel de 10-12 °C. El ahorro total de calor con control automático puede ser de hasta el 25% del consumo anual. Durante el período de verano, el nodo automatizado no funciona.

La planta fabrica unidades de control automatizado para el sistema de calefacción, su instalación, ajuste, garantía y servicio de mantenimiento.

El ahorro de energía es especialmente importante, porque. es con la introducción de medidas de eficiencia energética que el consumidor logra el máximo ahorro.

Siempre estamos abiertos a participar en la solución de sus problemas relacionados con nuestro tema y estamos listos para cooperar con usted en cualquier forma, hasta la partida de nuestros especialistas al sitio.