Tipos de máquinas eléctricas. El concepto de un dispositivo automático. Tipos de dispositivos automáticos utilizados en la producción industrial moderna. Tipo de máquina MA

Los disyuntores son dispositivos que brindan protección al cableado en condiciones de cortocircuito, cuando una carga está conectada con indicadores que exceden los valores establecidos. Deben elegirse con especial cuidado. Es importante tener en cuenta los tipos de interruptores automáticos, sus parámetros.

Máquinas automáticas de diferentes tipos

Características de las máquinas

Al elegir un disyuntor, tiene sentido centrarse en las características del dispositivo. Este es un indicador mediante el cual puede determinar la sensibilidad del dispositivo a un posible exceso de valores actuales. Los diferentes tipos de interruptores automáticos tienen su propia marca: es fácil comprender qué tan rápido responderá el equipo a los valores de exceso de corriente en la red. Algunos interruptores responden instantáneamente, mientras que otros se activan durante un período de tiempo.

• A - Marcado, que se coloca en los modelos de equipos más sensibles. Las máquinas automáticas de este tipo registran inmediatamente el hecho de la sobrecarga y responden rápidamente. Se utilizan para proteger equipos caracterizados por una alta precisión, pero en la vida cotidiana son casi imposibles de cumplir.
• B - característica, que tiene interruptores que funcionan con un retraso insignificante. En la vida cotidiana, los interruptores con las características adecuadas se utilizan junto con computadoras, televisores LCD modernos y otros electrodomésticos costosos.
• C - una característica de los autómatas, que son los más utilizados en la vida cotidiana. El equipo comienza a funcionar con un ligero retraso, lo cual es suficiente para una respuesta tardía ante la congestión de la red registrada. El dispositivo apaga la red solo si tiene una falla que realmente importa
• D es una característica de los interruptores que tienen una sensibilidad mínima para exceder los indicadores actuales. Básicamente, dichos dispositivos se utilizan como parte del suministro de electricidad al edificio. Están instalados en escudos, casi todas las redes están bajo su control. Dichos dispositivos se seleccionan como una opción alternativa, ya que se activan solo si la máquina no se enciende a tiempo.

Todos los parámetros de los interruptores automáticos están escritos en el frente

¡Importante! Los expertos creen que el rendimiento ideal de los interruptores automáticos debe variar dentro de ciertos límites. Máximo - 4,5 kA. Solo en este caso, los contactos estarán bajo protección confiable y las descargas actuales se descargarán en cualquier condición, incluso si se exceden los indicadores establecidos.

tipos de maquinas

La clasificación de los interruptores automáticos se basa en sus tipos y características. En cuanto a los tipos, podemos distinguir los siguientes:

• Capacidad de corte nominal: esta es la resistencia de los contactos del interruptor a los efectos de corrientes con tasas altas, así como a las condiciones en las que se deforma el circuito. En tales condiciones, aumenta el riesgo de quemadura, que se neutraliza con la aparición de un arco y un aumento de la temperatura. Cuanto mayor sea la calidad y la durabilidad del material del equipo, mayores serán sus habilidades correspondientes. Dichos interruptores son más caros, pero sus características justifican completamente el precio. Los interruptores tienen una larga vida útil, no requieren reemplazo regular
• Calibración de calificación: estamos hablando de los parámetros en los que el equipo funciona en modo normal. Se instalan en la etapa de producción de equipos y no están regulados ya en el proceso de su uso. Esta característica le permite comprender qué tan fuertes sobrecargas puede soportar el dispositivo, el período de tiempo de su funcionamiento en tales condiciones
• Punto de ajuste: por lo general, este indicador se muestra como una marca en la caja del equipo. Estamos hablando de los valores máximos de corriente en condiciones no estándar que, incluso con apagados frecuentes, no tendrán ningún efecto en el funcionamiento del dispositivo. El ajuste se expresa en unidades actuales, marcadas con letras latinas, valores digitales. Los números, en este caso, muestran el valor nominal. Las letras latinas se pueden ver en el marcado de solo aquellas máquinas que se fabrican de acuerdo con las normas DIN.

Automatización de la producción- este es un proceso en el desarrollo de la producción de máquinas, en el que las funciones de control y control, previamente realizadas por una persona, se transfieren a instrumentos y dispositivos automáticos. La introducción de la automatización en la producción puede aumentar significativamente la productividad laboral y la calidad del producto, reducir la proporción de trabajadores empleados en diversas áreas de producción.

Antes de la introducción de las herramientas de automatización, la sustitución del trabajo físico se producía mediante la mecanización de las operaciones principales y auxiliares del proceso productivo. El trabajo intelectual durante mucho tiempo permaneció no mecanizado (manual). Actualmente, las operaciones de trabajo físico e intelectual, susceptibles de formalización, se están convirtiendo en objeto de mecanización y automatización.

Los sistemas de fabricación modernos que brindan flexibilidad en la fabricación automatizada incluyen:

Las máquinas CNC aparecieron por primera vez en el mercado en 1955. La distribución masiva comenzó solo con el uso de microprocesadores.

Los robots industriales aparecieron por primera vez en 1962. La distribución masiva está asociada con el desarrollo de la microelectrónica.

· Complejo tecnológico robotizado (RTC), apareció por primera vez en el mercado en los años 70-80. La distribución masiva comenzó con el uso de sistemas de control programables.

· Sistemas de producción flexibles, caracterizados por una combinación de unidades tecnológicas y robots controlados por computadora, con equipos para mover piezas y cambiar herramientas.

Sistemas de almacén automático Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación, AS/RS). Prever el uso de dispositivos de elevación y transporte controlados por computadora que coloquen los productos en el almacén y los retiren de allí a la orden.

sistemas de control de calidad basados ​​en computadora Control de calidad asistido por computadora, CAQ) - una aplicación técnica de ordenadores y máquinas controladas por ordenador para comprobar la calidad de los productos.

· Sistema de diseño asistido por computadora Diseño asistido por computadora, CAD) es utilizado por diseñadores en el desarrollo de nuevos productos y documentación técnica y económica.

Planificación y vinculación de elementos individuales del plan utilizando una computadora (ing. Planificación Asistida por Computadora, CAP). RAE- se divide según diversas características y finalidades, según el estado de aproximadamente los mismos elementos.

COMPUTADORA (computadora electrónica)

Resuma las principales disposiciones de la tecnología de las operaciones de limpieza y lavado. Compare los equipos de limpieza y lavado y justifique su elección. Evaluar las posibilidades de diseñar una estación de limpieza y lavado.

El trabajo de lavado se suele realizar manualmente mediante manguera con pistola y bomba de baja (0,3-0,4 MPa) o alta (1,5-2,0 MPa) presión o mecanizado mediante instalaciones de lavado. Una forma progresiva es el lavado mecanizado y automático de autos, componentes y repuestos automotrices, lo que permite sustituir en lo posible la mano de obra manual y aumentar la productividad laboral con lavados de alta calidad.

Entonces, considere los principales tipos existentes de lavados de autos:

Un lavado de manos es un lavado de autos tradicional realizado por humanos. El coche se lava con agua y champú para coches mediante esponjas, cepillos, trapos, etc., es decir, lavado por contacto.

La ventaja de un lavado manual de autos es que una persona en el proceso de trabajo ve qué áreas están más contaminadas y necesitan una limpieza más profunda.

Contras: con tal lavado, existe un alto riesgo de dañar la pintura de la carrocería del automóvil; y lavar el auto a mano tomará la mayor parte del tiempo.

Un lavado de autos con cepillo es un lavado de contacto, en el que no participan personas, se lleva a cabo utilizando instalaciones automáticas especiales. El proceso consta de varias etapas: primero, la máquina se lava con agua a presión, luego con espuma caliente, luego se toman cepillos que giran rápidamente para limpiar la máquina de la suciedad. El último paso es aplicar cera protectora y secar el coche.

Una lavadora con cepillo es adecuada para la suciedad difícil que una lavadora sin contacto podría no ser capaz de manejar. Los cepillos están hechos de hilos sintéticos, redondeados en los extremos. Los cepillos de alta calidad no deben rayar la pintura.

El lavado de autos sin contacto es un lavado con espumas activas. Esta tecnología se utiliza en lavados de autos convencionales sin contacto, donde el lavado lo realizan personas que utilizan dispositivos especiales, así como en lavados de autos de cinta transportadora y de pórtico. Durante un lavado de este tipo, la capa principal de suciedad se lava con un chorro de agua a alta presión, luego se aplica espuma activa con un equipo especial, bajo cuya acción la suciedad restante se queda detrás del cuerpo, y después de un tiempo la espuma se también se lava con un chorro de agua a presión. Como regla general, dicho lavado termina con la aplicación de un esmalte protector, que dará un brillo atractivo y protegerá contra la contaminación rápida y los efectos nocivos del medio ambiente.

Un lavado de autos sin contacto o una lavadora a presión causan el menor daño a la pintura de la carrocería.

El lavado en seco es lavar con un champú especial. Los automovilistas realizan dicho lavado con sus propias manos. Este lavado no requiere agua. Los fabricantes de champú en seco afirman que el aceite de silicona y los tensioactivos (surfactantes) del champú suavizan, empapan y recubren las partículas de suciedad, asegurando la integridad de la pintura en este tipo de lavado. El lavado en seco por un tiempo proporcionará brillo y protección al cuerpo contra los efectos de los factores ambientales negativos.

La desventaja de tal lavado es la imposibilidad o inconveniente de procesar lugares difíciles de alcanzar en el automóvil. Por lo tanto, se recomienda usar este tipo de lavado entre lavados con agua para mantener el automóvil limpio y ordenado.

Hay dos tipos de lavaderos automáticos:

Tipo de transportador (o túnel). Esto es cuando el vehículo se transporta lentamente a través de varios arcos con varias funciones de limpieza y enjuague (por ejemplo: prelavado, lavado de ruedas, lavado de bajos, lavado a alta presión, secadora).

La mayor ventaja de estos lavados de autos es la velocidad del trabajo y la alta productividad. Todos los arcos funcionan simultáneamente, por lo que el conductor no tiene que esperar a que el auto anterior realice todos los trámites.

tipo de portal. Con tal lavado, el automóvil está parado y el portal (arco de lavado) se mueve en relación con él.

La desventaja en comparación con el lavado de autos con cinta transportadora es que el lavado de autos de portal no puede tomar rápidamente tal cantidad de autos.

Resuma las principales disposiciones de la tecnología del trabajo de diagnóstico. Comparar equipos de diagnóstico y justificar su elección. Evaluar las posibilidades de diseñar un puesto de trabajo de diagnóstico

1.1. El Manual establece las principales disposiciones para organizar el diagnóstico del estado técnico del material rodante del transporte por carretera en turismos, camiones, autobuses y empresas de transporte mixto (ATP) de diversas capacidades.

1.2. El diagnóstico técnico forma parte del proceso tecnológico de mantenimiento (TO) y reparación (R) de los vehículos, método principal para realizar los trabajos de control y control y ajuste. En el sistema de gestión del servicio técnico ATP, el diagnóstico es un subsistema de información.

1.3. La organización del diagnóstico de vehículos se basa en el sistema de reparación y mantenimiento preventivo planificado vigente en la URSS, establecido en el "Reglamento sobre el mantenimiento y reparación del material rodante del transporte por carretera".

1.4. En las condiciones de ATP, el diagnóstico técnico debe resolver las siguientes tareas:

Refinamiento de fallas y mal funcionamiento identificados durante la operación;

Identificación de automóviles, cuya condición técnica no cumple con los requisitos de seguridad vial y protección ambiental;

Identificación de fallas antes del mantenimiento, cuya eliminación requiere trabajos de reparación o ajuste que requieren mucha mano de obra en la zona de reparación actual (TR);

Aclaración de la naturaleza y causas de fallas o mal funcionamiento identificados en el proceso de mantenimiento y reparación;

Pronosticar el funcionamiento sin fallas de las unidades, los sistemas y el automóvil en su conjunto dentro del ciclo de inspección;

Emisión de información sobre el estado técnico del material rodante para la planificación, preparación y gestión de la producción de mantenimiento y reparación;

Control de calidad de los trabajos de mantenimiento y reparación realizados.

La tecnología de diagnóstico del vehículo contiene: lista y secuencia de operaciones, coeficientes de repetibilidad, intensidad de mano de obra, categoría de trabajo, herramientas y equipos utilizados, condiciones técnicas para la realización del trabajo.

3.2. Según el programa de turnos y el tipo de material rodante, el trabajo de diagnóstico se lleva a cabo en puestos separados (sin salida o de paso) o puestos ubicados en una línea.

3.3. La tecnología se compila por separado para los tipos de diagnósticos D-1, D-2 y otros.

3.4. Para puestos especializados de reparación, ajuste y diagnóstico, la tecnología Dr está compilada para unidades, sistemas y tipos de trabajo individuales diagnosticados (sistema de frenos, dirección, alineación de ruedas, balanceo de ruedas, instalación de faros, etc.).

3.5. Al desarrollar una tecnología de diagnóstico, uno debe guiarse por las listas establecidas de operaciones de diagnóstico por tipos de diagnóstico (Anexos 1, 2), que son parte del trabajo de control dado en el Reglamento actual sobre el mantenimiento y reparación de material rodante de carretera transporte, así como una lista de características de diagnóstico (parámetros) y sus valores límite (Apéndice 5).

3.6. Una tecnología de diagnóstico típica debe contener el trabajo preparatorio realizado antes del diagnóstico, el diagnóstico adecuado, el ajuste y el trabajo final realizado en función de los resultados del diagnóstico.

3.7. La tecnología de diagnóstico D-1 y D-2 se compila teniendo en cuenta las condiciones específicas de la ATP.

3.8. Los diagnósticos en los puestos (líneas) en el ámbito de D-1 y D-2 son realizados por operadores de diagnóstico o mecánicos de diagnóstico. Para ayudarlos, se adjuntan conductores que, además de conducir automóviles en el proceso de diagnóstico, se dedican a colocar automóviles en los puestos de diagnóstico, retirarlos, destilar a la zona adecuada (almacenamiento, espera, MOT y TR), como así como trabajos preparatorios y algunos de ajuste. En la ATP, donde no hay transbordadores a tiempo completo, esta labor se asigna a los conductores de los vehículos en diagnóstico o mecánicos de columna que tienen derecho a conducir.

Las operaciones de control y diagnóstico (Dr) y ajuste en los puestos de mantenimiento y reparación son realizadas por reparadores.

3.9. En los puestos (líneas) D-1 y D-2, por regla general, no se realizan trabajos de reparación relacionados con la eliminación de fallas identificadas. La excepción es el trabajo de ajuste, cuya implementación está prevista por el proceso tecnológico en el proceso de diagnóstico.

3.10. Es obligatorio realizar operaciones de diagnóstico antes del mantenimiento y las reparaciones actuales, independientemente de la disponibilidad de herramientas de diagnóstico. En ausencia de este último en el ATP, las operaciones de control y diagnóstico previstas por este "Manual..." son realizadas subjetivamente por el mecánico-diagnóstico para identificar los volúmenes necesarios de reparaciones corrientes realizadas antes del mantenimiento.

Al ensamblar un cuadro de distribución o conectar un nuevo electrodoméstico grande, un maestro de hogar definitivamente enfrentará un problema como la necesidad de seleccionar interruptores automáticos. Brindan seguridad eléctrica y contra incendios, por lo que la elección correcta de la máquina es la clave para la seguridad de usted, su familia y su propiedad.

para que sirve la maquina

En el circuito de alimentación, se instala una máquina automática para evitar el sobrecalentamiento del cableado. Cualquier cableado está diseñado para el paso de una determinada corriente. Si la corriente que pasa supera este valor, el conductor comienza a calentarse demasiado. Si esta situación persiste durante un período de tiempo suficiente, el cableado comienza a derretirse, lo que provoca un cortocircuito. Se instala un disyuntor para evitar esta situación.

La segunda tarea del interruptor automático es desconectar la alimentación cuando se produce una corriente de cortocircuito (SC). Al cerrar, las corrientes en el circuito aumentan muchas veces y pueden llegar a miles de amperios. Para que no destruyan el cableado y no dañen el equipo incluido en la línea, el disyuntor debe apagar la alimentación lo antes posible, tan pronto como la corriente exceda un cierto límite.

Para que el disyuntor de protección realice sus funciones correctamente, es necesario seleccionar correctamente la máquina en todos los aspectos. No hay tantos, solo tres, pero cada uno debe ser tratado.

¿Qué son las protecciones automáticas?

Para proteger los conductores de una red monofásica de 220 V, existen dispositivos de desconexión unipolares y bipolares. Solo un conductor está conectado a unipolar - fase, a bipolar y fase y cero. Las máquinas unipolares se instalan en circuitos de iluminación internos de 220 V, en grupos de enchufes en habitaciones con condiciones normales de funcionamiento. También se ponen sobre algunos tipos de carga en redes trifásicas, conectando una de las fases.

Para redes trifásicas (380 V) las hay tripolares y tetrapolares. Estos disyuntores (el nombre correcto es disyuntor) se colocan en una carga trifásica (hornos, placas y otros equipos que funcionan con 380 V).

En habitaciones con mucha humedad (baño, sauna, piscina, etc.), se instalan disyuntores bipolares. También se recomienda instalarlos en electrodomésticos potentes: en lavadoras y lavavajillas, calderas, hornos, etc.

Es solo que en situaciones de emergencia, durante un cortocircuito o una ruptura del aislamiento, un voltaje de fase puede llegar al cable neutro. Si se instala un dispositivo unipolar en la línea de alimentación, desconectará el cable de fase y permanecerá conectado el cero con un voltaje peligroso. Por lo tanto, existe la posibilidad de descarga eléctrica cuando se toca. Es decir, la elección de la máquina es simple: se colocan interruptores unipolares en algunas de las líneas y interruptores bipolares en algunas. La cantidad exacta depende de la condición de la red.

Para una red trifásica, existen disyuntores tripolares. Dicha máquina automática se instala en la entrada y en los consumidores, a la que están conectadas las tres fases: una estufa eléctrica, una placa de cocción trifásica, un horno, etc. Los consumidores restantes están equipados con disyuntores bipolares. Deben necesariamente desconectar tanto la fase como el neutro.

Un ejemplo de cableado de red trifásica: tipos de interruptores automáticos

La elección de la clasificación del interruptor automático no depende de la cantidad de cables conectados a él.

Decidir sobre una denominación

En realidad, a partir de las funciones del interruptor automático, se sigue la regla para determinar la clasificación del interruptor automático: debe operar hasta que la corriente exceda las capacidades del cableado. Y esto significa que la corriente nominal de la máquina debe ser inferior a la corriente máxima que puede soportar el cableado.

En base a esto, el algoritmo para elegir un interruptor automático es simple:

• para un área específica.
• Mira cual es la corriente máxima que puede soportar este cable (la hay en la tabla).
• Además, de todas las denominaciones de interruptores automáticos, seleccionamos el más pequeño más cercano. Las clasificaciones de las máquinas están vinculadas a las corrientes de carga continuas permitidas para un cable en particular; tienen una clasificación ligeramente más baja (hay en la tabla). La lista de clasificaciones se ve así: 16 A, 25 A, 32 A, 40 A, 63 A. De esta lista, elija la correcta. Hay denominaciones y menos, pero ya prácticamente no se usan, tenemos demasiados electrodomésticos y tienen una potencia considerable.

Ejemplo

El algoritmo es muy simple, pero funciona perfectamente. Para que quede más claro, veamos un ejemplo. A continuación se muestra una tabla que indica la corriente máxima permitida para los conductores que se utilizan para. También hay recomendaciones sobre el uso de máquinas. Se dan en la columna "Corriente nominal del interruptor automático". Es ahí donde buscamos denominaciones: es un poco menos que el máximo permitido, para que el cableado funcione en modo normal.

En la tabla encontramos la sección de cable seleccionada para esta línea. Necesitamos tender un cable con una sección transversal de 2,5 mm 2 (el más común cuando se colocan dispositivos de potencia media). Un conductor con tal sección transversal puede soportar una corriente de 27 A, y la clasificación recomendada de la máquina es de 16 A.

¿Cómo funcionará entonces la cadena? Siempre que la corriente no supere los 25 A, la máquina no se apaga, todo funciona en modo normal: el conductor se calienta, pero no a valores críticos. Cuando la corriente de carga comienza a aumentar y supera los 25 A, la máquina no se apaga durante un tiempo; tal vez se trate de corrientes de arranque y de corta duración. Se apaga si la corriente supera los 25 A en un 13 % durante un tiempo suficientemente largo. En este caso, si llega a 28,25 A. Entonces la bolsa eléctrica funcionará, desenergice la rama, ya que esta corriente ya representa una amenaza para el conductor y su aislamiento.

Cálculo de potencia

¿Es posible elegir una máquina automática según la potencia de carga? Si solo un dispositivo está conectado a la línea eléctrica (generalmente es un electrodoméstico grande con un gran consumo de energía), entonces está permitido hacer un cálculo basado en la potencia de este equipo. También en términos de potencia, puede elegir una máquina introductoria, que se instala en la entrada de una casa o apartamento.

Si buscamos el valor de la máquina introductoria, es necesario sumar la potencia de todos los dispositivos que se conectarán a la red doméstica. Luego, la potencia total encontrada se sustituye en la fórmula, se encuentra la corriente de operación para esta carga.

Una vez que haya encontrado la corriente, seleccione el valor. Puede ser un poco más o un poco menos que el valor encontrado. Lo principal es que su corriente de disparo no exceda la corriente máxima permitida para este cableado.

¿Cuándo se puede utilizar este método? Si el cableado se coloca con un gran margen (esto no está mal, por cierto). Luego, para ahorrar dinero, puede instalar interruptores automáticos correspondientes a la carga y no a la sección transversal de los conductores. Pero una vez más prestamos atención a que la corriente permisible a largo plazo para la carga debe ser mayor que la corriente límite del interruptor automático. Solo entonces la elección del disyuntor será correcta.

Elegir una capacidad de corte

La selección de una caja de paquetes para la corriente de carga máxima permitida se describe anteriormente. Pero el disyuntor también debe apagarse cuando se produce un cortocircuito (cortocircuito) en la red. Esta característica se denomina capacidad de ruptura. Se muestra en miles de amperios: las corrientes pueden alcanzar este orden durante un cortocircuito. La elección de una máquina para romper la capacidad no es muy difícil.

Esta característica muestra a qué valor máximo de la corriente de cortocircuito la máquina permanece operativa, es decir, no solo puede apagarse, sino que también funcionará después de volver a encenderse. Esta característica depende de muchos factores y para una selección precisa es necesario determinar las corrientes de cortocircuito. Pero para el cableado en una casa o apartamento, estos cálculos se realizan muy raramente, pero se guían por la distancia desde la subestación transformadora.

Si la subestación está ubicada cerca de la entrada de su casa/apartamento, llevan un interruptor automático con capacidad de corte de 10.000 A, para todos los demás departamentos de la ciudad, 6.000 A es suficiente y una capacidad de corte de 4.500 A. Las redes aquí suelen ser antiguas y las corrientes de cortocircuito no son grandes. Y dado que el precio aumenta significativamente con el aumento de la capacidad de ruptura, se puede aplicar el principio de economía razonable.

¿Es posible instalar bolsas con una capacidad de ruptura menor en los apartamentos de la ciudad? En principio es posible, pero nadie te garantiza que tras el primer cortocircuito no tengas que cambiarlo. Es posible que tenga tiempo para apagar la red, pero estará inoperable al mismo tiempo. En el peor de los casos, los contactos se derretirán y la máquina no tendrá tiempo de apagarse. Entonces el cableado se derretirá y puede ocurrir un incendio.

Tipo de liberación electromagnética

La máquina debe funcionar cuando la corriente sube por encima de cierta marca. Pero la red experimenta periódicamente congestión a corto plazo. Por lo general, se asocian con corrientes de irrupción. Por ejemplo, tales sobrecargas se pueden observar al encender el compresor del refrigerador, el motor de la lavadora, etc. El interruptor de circuito no debe dispararse durante tales sobrecargas temporales y de corto plazo, porque tienen un cierto retraso en la operación.

Pero si la corriente ha aumentado no debido a una sobrecarga, sino a un cortocircuito, durante el tiempo que el interruptor automático "espera", sus contactos se derretirán. Es por eso que hay una liberación automática electromagnética. Funciona a un cierto valor actual, que ya no puede ser una sobrecarga. Este indicador también se denomina corriente de corte, ya que en este caso el disyuntor corta la línea de la fuente de alimentación. La magnitud de la corriente de disparo puede ser diferente y se muestra mediante las letras que preceden a los números que indican la clasificación de la máquina.

Hay tres tipos más comunes:

¿Con qué característica elegir un paquete? En este caso, la elección de un disyuntor también se basa en la lejanía de su hogar desde la subestación y el estado de la red eléctrica, la elección de un disyuntor se lleva a cabo utilizando reglas simples:

• Con la letra "B" en el estuche, son aptas para casas de veraneo, casas de pueblo y ciudad que reciben energía por conductos de aire. También se pueden instalar en apartamentos de casas antiguas en las que no se haya realizado la reconstrucción de la red eléctrica de la casa. Estos interruptores automáticos no siempre están a la venta, cuestan un poco más que la categoría C, pero se pueden entregar a pedido.
• Los bolsos con una "C" en el cuerpo son la variante más utilizada. Se instalan en redes en estado normal, aptas para apartamentos en edificios nuevos o después de grandes reparaciones, en casas particulares cercanas a la subestación.
• La clase D se coloca en empresas, en talleres con equipos que tienen altas corrientes de arranque.

Es decir, de hecho, la elección de un interruptor automático en este caso es simple: para la mayoría de los casos es adecuado el tipo C. Está disponible en las tiendas en una gran variedad.

¿En qué fabricantes debería confiar?

Y finalmente, prestemos atención a los fabricantes. La elección de una máquina no puede considerarse completa si no ha pensado qué marca de interruptores automáticos comprará. Definitivamente no deberías aceptar firmas desconocidas: un electricista no es un área en la que puedas experimentar. Detalles sobre cómo elegir un fabricante en el video.

Las sobrecargas eléctricas son comunes. Para proteger los aparatos que funcionan con electricidad de tales caídas de voltaje, se inventaron los interruptores automáticos. Su tarea es simple: romper el circuito eléctrico si el voltaje excede los límites nominales.

Los primeros dispositivos de este tipo fueron enchufes familiares para todos, que todavía se encuentran en algunos apartamentos. Tan pronto como el voltaje salta por encima de 220 V, se desconectan. Los tipos modernos de disyuntores no son solo enchufes, sino también muchas otras variedades. Su característica notable es la posibilidad de uso repetido.

Clasificación

GOST moderno 9098-78 distingue 12 clases de interruptores automáticos:

Esta clasificación de interruptores automáticos es muy conveniente. Si lo desea, puede averiguar cuál de los dispositivos instalar en el apartamento y cuál para la producción.

Tipos (tipos)

GOST R 50345-2010 divide los interruptores automáticos en los siguientes tipos (la división se produce según la sensibilidad a las sobrecargas), marcados con letras latinas:

Estos son los principales disyuntores utilizados en edificios residenciales y apartamentos. En Europa, la marca comienza con la letra A: los interruptores automáticos más sensibles a las sobrecargas. No se utilizan para necesidades domésticas, pero se utilizan activamente para proteger los circuitos de suministro de energía de los instrumentos de precisión.

También hay tres marcas más: L, Z, K.

Características de diseño distintivas

Los dispositivos automáticos constan de las siguientes unidades:

• sistema de contacto principal;
• tolva de arco;
• la unidad principal del dispositivo de liberación;
• varios tipos de liberación;
• otros contactos auxiliares.

El sistema de contacto puede ser multietapa (una, dos y tres etapas). Consta de contactos de arco, principales e intermedios. Los sistemas de contacto de una etapa están hechos principalmente de metal sinterizado.

Para proteger de alguna manera las piezas y los contactos de la fuerza destructiva de un arco eléctrico, que alcanza los 3.000 °C, se proporciona un conducto de arco. Se compone de varias rejillas de extinción de arco. También existen dispositivos combinados que pueden extinguir un arco eléctrico de alta corriente. Contienen cámaras de hendidura junto con una rejilla.

Para cualquier disyuntor, hay un límite de corriente. Debido a la protección de la máquina, no puede provocar roturas. Con grandes sobrecargas de tal corriente, los contactos pueden quemarse o incluso soldarse entre sí. Por ejemplo, para los electrodomésticos más comunes con una corriente de funcionamiento de 6 A a 50 A, el límite de corriente puede ser de 1000 A a 10 000 A.

Diseños modulares

Diseñado para pequeñas corrientes. Los interruptores automáticos modulares constan de secciones separadas (módulos). Toda la estructura va montada sobre carril DIN. Consideremos con más detalle el dispositivo del interruptor modular:

1. El encendido/apagado se realiza mediante una palanca.
2. Los terminales a los que se conectan los cables son de tornillo.
3. El dispositivo se fija al carril DIN con un pestillo especial. Esto es muy conveniente, porque dicho interruptor se puede desmontar fácilmente en cualquier momento.
4. La conexión de todo el circuito eléctrico se realiza gracias a los contactos móviles y fijos.
5. La desconexión ocurre con la ayuda de algún tipo de liberación (térmica o electromagnética).
6. Los contactos se colocan especialmente al lado de la cámara de arco. Esto se debe a la ocurrencia de un poderoso arco eléctrico durante la desconexión de la conexión.

Serie VA - interruptores industriales

Los representantes de estas máquinas están destinados principalmente para su uso en circuitos de CA de 50-60 Hz, con una tensión de funcionamiento de hasta 690 V. También se utilizan para corriente continua de 450 V y una intensidad de corriente de hasta 630 A. Dichos interruptores son diseñado para uso operativo muy raro (no más de 3 veces por hora) y protección de líneas contra cortocircuito y sobrecarga eléctrica.

Las características importantes de esta serie incluyen:

• alta capacidad de ruptura;
• una amplia gama de disparadores electromagnéticos;
• botón para probar el dispositivo con disparo libre;
• seccionadores en carga con protección especial;
• control remoto a través de una puerta cerrada.

Serie AP

El disyuntor automático ap es capaz de proteger instalaciones eléctricas, motores de sobretensiones repentinas y cortocircuitos dentro de la red. Los lanzamientos de dichos mecanismos no están destinados a ser muy frecuentes (5-6 veces por hora). El interruptor automático ap puede ser bipolar y tripolar.

Todos los elementos estructurales están ubicados sobre una base de plástico, que se cierra con una tapa en la parte superior. En caso de grandes sobrecargas, el mecanismo de disparo libre se activa y los contactos se abren automáticamente. Al mismo tiempo, el disparador térmico soporta el tiempo de funcionamiento y el disparador electromagnético proporciona una desconexión instantánea en caso de cortocircuito.

Al operar la máquina, es deseable cumplir con las siguientes condiciones:

1. Con una humedad del aire del 90%, la temperatura no debe exceder los 20 grados.
2. La temperatura de funcionamiento oscila entre -40 y +40 grados.
3. La vibración en el punto de fijación no debe exceder los 25 Hz.

Está terminantemente prohibido trabajar en una atmósfera explosiva que contenga gases que destruyen el metal y el bobinado, cerca de la energía pura de los dispositivos de calefacción, flujos de agua y salpicaduras, en lugares con polvo conductor.

La variedad de disyuntores le permite elegir fácilmente un dispositivo para un apartamento o una casa. Lo mejor es invitar a un especialista para que lo instale.

La instalación de equipos de protección es una etapa importante en la construcción de redes eléctricas. En el caso de que se produzcan grandes corrientes, se produce un calentamiento que provoca la fusión de la capa aislante del conductor. Esta situación conduce a un incendio. Un fuerte aumento en la magnitud de la corriente está asociado con un cortocircuito que ocurre durante la operación de un equipo defectuoso.

Para evitar la amenaza de incendios y daños a los cables, se utilizan varios tipos de máquinas eléctricas, según los parámetros utilizados junto con los dispositivos eléctricos.

Principio de funcionamiento y variedades.

El principio de funcionamiento de los interruptores eléctricos es romper el circuito eléctrico cuando se produce un cortocircuito. O superando la potencia admisible para la que está diseñada la red eléctrica. Los interruptores automáticos eléctricos siempre se ubican al comienzo de la sección protegida del circuito. En este caso, no importa el tipo de carga conectada.

Según su forma y valores paramétricos, los autómatas se dividen en:

• por el número de polos;
• según la característica tiempo-corriente;
• por corriente nominal.

También es necesario tener en cuenta la clase límite actual. Este valor se caracteriza por la velocidad de respuesta del dispositivo ante una situación de emergencia. La división es en tres clases. Para uso doméstico, se utiliza la tercera clase.

Independientemente de sus características, el principio de funcionamiento de todos los interruptores es idéntico. Para conectar la máquina a la red eléctrica, es necesario colocar el interruptor de control en la posición "encendido". La corriente que fluye hacia el interruptor se alimenta a través del terminal de entrada a la bobina del solenoide y de allí a la placa bimetálica. La placa es una tira de dos metales prensados ​​con diferentes coeficientes de expansión lineal térmica. La corriente de la placa llega al terminal de salida y luego ingresa al circuito eléctrico. La placa y el solenoide se llaman liberaciones.

Lanzamiento actual- un elemento de diseño importante, puede ser:

• electromagnético (solenoide);
• térmica (placa bimetálica);
• combinado (combinación de térmico y electromagnético);
• independiente (actuando a distancia sobre el interruptor, se apaga).

Hay dos condiciones bajo las cuales el interruptor eléctrico se disparará para abrir la línea: modo de sobrecarga y modo de cortocircuito.

El principio de funcionamiento en modo de sobrecarga se basa en la capacidad de una tira bimetálica para doblarse bajo la influencia del calor. Con un aumento en la potencia de la línea, aumenta la corriente que fluye a través de la máquina eléctrica, superando el valor de trabajo cambiar. Como resultado, el disparador se calienta, su placa se dobla y el contacto se rompe. En consecuencia, el circuito eléctrico está roto. El suministro de corriente se detiene. La cantidad de corriente a la que la placa rompe el contacto se establece en fábrica con un tornillo de ajuste. Una vez que la placa se ha enfriado, vuelve a su forma anterior y el contacto aparece nuevamente.

En el modo de cortocircuito, la corriente aumenta muy rápidamente, el campo magnético formado por ella en el solenoide pone en movimiento el núcleo. El núcleo actúa sobre el disparador, se rompe el circuito eléctrico y aparece un arco. La aparición de un arco afecta negativamente las partes internas de la máquina, por lo que se utiliza un dispositivo para extinguirlo. La rampa de arco está hecha de placas paralelas entre sí, a través de las cuales se disipa el arco.

Así, se pueden señalar las principales partes estructurales:

• terminales de corriente;
• liberación:
• palanca de control;
• tornillo de ajuste de liberación;
• cámara de arco.

Número de polos

El número de polos indica cuántos cables pueden pasar a través del interruptor al mismo tiempo. Hay dispositivos con el número de salidas de uno a cuatro. El dispositivo de un interruptor unipolar no es diferente de uno multipolar, solo en el segundo caso, cuando el paso de la corriente electrica varias cadenas se rompen al mismo tiempo.

Los dispositivos unipolares se usan con mayor frecuencia en condiciones domésticas y se colocan en una ruptura en el cable de fase, el cero se conecta directamente a través del bloque, como una máquina introductoria, no se recomienda su uso. Para la instalación en la entrada, se utilizan interruptores automáticos de dos polos, los cables de fase y neutro se conectan a ellos al mismo tiempo. Para su uso en una red trifásica, ya se utiliza como entrada una máquina tripolar. Para proteger una red eléctrica de cuatro fases, por ejemplo, un motor conectado en estrella, se utiliza una máquina automática de cuatro fases. En este caso, se conectan tres cables de fase y uno neutro.

El esquema habitual para la protección de edificios. en interruptores eléctricos se reduce a instalar un autómata de entrada del número de polos requerido. Después de eso, se instalan los unipolares, uno para cada grupo. En este caso, el valor de la corriente nominal de una máquina unipolar ya está calculado en función de los parámetros del grupo al que está conectado. Su valor se elige menor que el valor de entrada.

Característica de tiempo-corriente

Este parámetro indica la relación entre la corriente real que fluye a través de la máquina y el valor nominal. Según el valor de la relación, se determina la sensibilidad del autómata, que se caracteriza por el número de falsos positivos. Hay diferentes tipos de máquinas. Están marcados con letras del alfabeto latino. Los interruptores más comunes están etiquetados como B, C y D.

Las máquinas eléctricas con característica B se apagan en 5-20 segundos. En este caso, el valor actual puede exceder cinco veces el valor nominal. Estos modelos son muy utilizados en locales domésticos. Marcar C significa apagar el intervalo 1-10 segundos, mientras que la carga es diez veces el valor. Los disyuntores de clase D se utilizan para proteger los motores. La corriente de funcionamiento supera la nominal en 14−20 veces.

Corriente nominal

Indica la cantidad de corriente que puede pasar a través de una máquina eléctrica sin que se dispare. Se producen valores estrictamente definidos de 1 a 63 amperios. Hay 12 valores en total: 1A, 2A, 3A, 6A, 10A, 16A, 20A, 25A, 32A, 40A, 50A, 63A.

La elección de la corriente nominal depende del valor de potencia que el cableado puede soportar sin dañarse. Este valor está determinado por la sección transversal del cable y el material de su fabricación. En los hogares, las máquinas más populares para su uso son 6A, 10A y 16A. Las máquinas automáticas con un valor nominal de 20A, 25A, 32A se utilizan en apartamentos como introductores, es decir, de dos polos.

Ubicación y alojamiento

El método de colocación (ya sea una máquina eléctrica monofásica o de otro tipo) es estrictamente vertical. La parte fija de la palanca de control debe estar en la parte superior, es decir, el dispositivo se enciende cambiando de abajo hacia arriba. Los dispositivos se colocan en lugares accesibles y se excluye la posibilidad de que se dañen mecánicamente.

El montaje en riel DIN es el más popular. Por lo general, dicho riel se instala en el escudo. Interruptores eléctricos estructuralmente tienen ranuras especiales en las que se inserta el riel.

¿Qué son las máquinas, cómo están marcadas? Debe conocer esta información para elegir el dispositivo correcto. Independientemente del fabricante y tipo de máquinas eléctricas, siempre están marcadas en la parte frontal. El marcado se lleva a cabo de acuerdo con un solo esquema. Incluye una indicación de todos los parámetros principales:

En la palanca de control, se hacen inscripciones que indican la posición establecida: "encendido". y fuera" o "1" y "0".

Primeras marcas y fabricantes

Los líderes en la producción de interruptores automáticos son las siguientes marcas:

Estas son marcas conocidas que producen cualquier tipo de máquinas eléctricas. Se caracterizan por una carcasa de alta calidad, una larga vida útil y una gran resistencia mecánica. A menudo, se les instalan adicionalmente cubiertas protectoras. Estos fabricantes producen sus dispositivos a partir de materiales sólidos. Su calidad está confirmada por certificados y un período de garantía otorgado por los fabricantes de sus productos.