Təsdiq edirəm:

______________________

______________________

______________________

"____" __________ 200 q.

MARŞRUTLAMA

BETONLAMA KONSTRUKSTURLARININ TEXNOLOJİ KARTI

MÜKƏMMƏTLƏNDİRİCİ, QALABA İŞLƏMƏSİ VƏ BETON İŞLƏRİ

		Səhifə nömrəsi
	Başlıq səhifəsi
	Ümumi müddəalar
	Beton və beton qarışığına tələblər
	Texnoloji alətlər və avadanlıqlar
	Hazırlıq, qəlibləmə və möhkəmləndirmə işləri
	betonlama
	betonun bərkidilməsi
	İşlərin keyfiyyətinə nəzarət
	İş istehsalında əməyin mühafizəsi
	Təhlükəsizlik mühit
	Biblioqrafiya
	Əlavə 1. Texnoloji xəritə ilə tanış olan mühəndis və fəhlələrin siyahısı.

1. Ümumi müddəalar

1.1. Texnoloji xəritə kalıp, möhkəmləndirmə və beton işlərinin yerinə yetirilməsinə aiddir.

1.2. Texnoloji xəritə, müəyyən bir tikinti obyektinə münasibətdə hazırlanmış işlərin istehsalı layihəsinin ayrılmaz hissəsidir və hazırlayıcı qəliblərin, armatur-beton işlərinin istehsalının təşkili və texnologiyasına tələbləri müəyyən edir. Yüksək keyfiyyət ucaldılmış strukturlar.

1.3. Texnoloji xəritədə bütövlükdə betonun keyfiyyətinin texniki təhlükəsizliyinin təmin edilməsi, soyulma zamanı betonun lazımi möhkəmliyə sahib olması və betonun sızma ehtimalını azaltmaq üçün görülməli olan təşkilati, texniki və struktur-texnoloji tədbirlər təsvir edilmişdir. betonun qurudulması və soyulması mərhələlərində konstruksiyalarda termal çatlar.

1.4. Texnoloji xəritədə beton işlərinin yerinə yetirilməsi nəzərə alınmaqla il boyu tikinti zamanı hazırlıq, qəlibləmə, armatur və beton işlərinin aparılması nəzərdə tutulur. qış şəraiti istixanalarda.

1.5. Texnoloji xəritə tərtib edilərkən, beton qarışığının daşınma zamanı bu texnoloji xəritədə verilmiş betonun işləmə qabiliyyətinin müəyyən edilmiş dəyərindən aşağı hərəkətlilik itkisi olmayacaq məsafədə yerləşən beton zavodundan tədarük ediləcəyi güman edilir. .

1.6. “Texnoloji xəritə”nin işlənib hazırlanması zamanı güman edilir ki, barmaqlıqların, dayaqların və dayaqların başlıqlarının betonlanması metal yığıla bilən qəlibdə aparılır.

1.7. Qaydaların tələblərinə uyğunluq möhkəmliyə, suya davamlılığa, şaxtaya davamlılığa və nəticədə strukturların tələb olunan keyfiyyətinə və davamlılığına görə tələb olunan markaların betonunun alınmasına zəmanət verir.

1.8. “Texnoloji xəritə” tərtib edilərkən nəzərə alınmışdır ki, betonda temperatur təsirindən çatlamanın qarşısının alınması və ya onun əhəmiyyətli dərəcədə azaldılması yalnız beton işlərinin istehsalı üçün struktur və texnoloji tədbirlərin düzgün kombinasiyası ilə əldə edilir.

1.9. Tikinti fəaliyyətlərinə aşağıdakılar daxildir:

bütövlükdə struktur və onun üçün konstruktiv həllərin seçilməsi fərdi elementlər, yerli nəzərə alınmaqla strukturların temperatur təsirlərinə davamlılığının təmin edilməsi iqlim şəraiti;

İstilik gərginliklərinin zona-konsentratorlarının layihələndirilməsində minimuma endirilməsi;

Minimum sement istehlakını təmin edən aşağı dərəcəli betonun istifadəsi;

Betonun möhkəmləndirilməsi, istilik çatlarının ehtimalı nəzərə alınmaqla.

1.10. Texnoloji tədbirlərə bu “Texnoloji reqlament”də aşağıda göstərilən tədbirlər daxildir.

1.11. Beton işlərinin istehsalı layihəyə, PPR-ə, bu "Texnoloji Qaydalara" uyğun olaraq, mövcud texniki nömrələr və qaydalar, o cümlədən SNiP 3.06.04-91 "Körpülər və borular", SNiP 3.03.01-87 ilə aparılmalıdır. "Daşıyıcı və bağlayıcı konstruksiyalar"; SNiP 12-03.2001 "Tikintidə əməyin təhlükəsizliyi" hissə 1. Ümumi müddəalar. SNiP 12-04.2002 "Tikintidə əməyin təhlükəsizliyi" hissə 2. Tikinti istehsalı. VSN 150-93 "Beton nəqliyyat konstruksiyalarının şaxtaya davamlılığını artırmaq üçün təlimatlar", M., 1993; "Körpünün tikintisinin keyfiyyətinə nəzarət" təlimatı, M., "Nedra", 1994.

1.12. “Texnoloji xəritə” tərtib edilərkən nəzərə alınmışdır ki, aparıcı və əksər köməkçi proseslər üzrə bütün əməliyyatlar maşın və mexanizmlərdən, əl işləri isə mexanikləşdirilmiş alətdən istifadə etməklə yerinə yetirilir.

1.13. Görülən tikinti işlərinin keyfiyyətinə görə məsuliyyət beton konstruksiyalar PPR-ə, normativ sənədlərə və bu "Texnoloji Qaydalara" uyğun olaraq onların qüsursuz icrasının təşkilini təmin etməli olan baş mühəndis tərəfindən həyata keçirilir.

1.14. Beton konstruksiyaların betonlanması və quraşdırılması işləri ustanın və hər növbədə - növbə ustasının rəhbərliyi altında aparılır.

1.15. Tikinti sahəsində beton işlərinin istehsalı zamanı daim beton qarışığının parametrlərinə, betonun qoyulması qaydalarına riayət edilməsinə, betonun bərkidilməsinin temperatur rejiminə və xaricinə nəzarət etməli olan tikinti laboratoriyasının nümayəndələri olmalıdır. hava istiliyi, eləcə də daxil olan bütün materialların keyfiyyəti.

1.16. Tikinti sahəsində betonlama işləri apararkən müvafiq laboratoriya avadanlığına (beton qarışığının hərəkətliliyini təyin etmək üçün standart konus, beton qarışığında daxil olan havanın miqdarını təyin etmək üçün cihazlar, termometrlər, seçmək üçün qəlib dəstləri) olmalıdır. nəzarət kubları və digər zəruri alətlər və avadanlıqlar).

2. Beton və beton qarışığına tələblər

2.1. İşçi təsvirlərdə göstərilən tələblərə uyğun olaraq, beton qarışığının maddi tərkibi betonun layihə ilə müəyyən edilmiş möhkəmlik, şaxtaya davamlılıq və suya davamlılıq göstəricilərini əldə etməsini təmin etməlidir, yəni:

Güc, şaxtaya davamlılıq və suya davamlılıq göstəriciləri layihənin işçi təsvirlərinə uyğun olaraq müəyyən edilir.

Ayrı bir konstruksiyaya yerləşdirilən hər bir beton qarışığı üçün beton qarışığın keyfiyyətinə dair sənəd verilir. Təchizatçı şirkət tikinti sahəsinə verilən beton qarışığının keyfiyyətinə zəmanət öhdəlikləri daşıyır.

Beton qarışığının tədarükü üçün ərizə PODRATÇI-İŞLƏRİ tərəfindən zavodun blankında beton qarışığının istehlakçısı (PODRATÇI-İŞLƏRİ), beton sinfi (B25, B30) məcburi göstərilməklə tərtib edilir. ..), beton qarışığın döşəndiyi yerdə hərəkətliliyi (P3, P4), şaxtaya davamlılıq (F300 ...), suya davamlılıq (W6, W8 ...), materiallara texniki tələblər - bağlayıcı, aqreqatlar və əlavələr . Beton qarışığının təhvil verilməsinin başlama vaxtı, çatdırılma ünvanı, tələb olunan beton qarışığının həcmi, tələb olunan yük maşını qarışdırıcıların sayı.

3. Texnoloji alətlər və avadanlıqlar

3.1. Beton konstruksiyanın tikintisi üçün sahə zəruri texnoloji avadanlıq və avadanlıqlara, habelə materiallara və qurğulara malik olmalıdır (cədvəl 1-ə baxın).

3.2. İlin hansı vaxtından asılı olmayaraq, nəmdən və istilikdən qoruyucu qurğulara lazımi diqqət yetirilməlidir ki, bu da qəliblərdə və ya istilik və nəmdən qoruyucu örtük altında sərtləşmə şəraitində və isitmə mərhələsində betonun bərkidilməsinin sürətləndirilməsini təmin etməlidir. və betonun soyudulması, termal çatlar ehtimalını istisna edir.

3.3 İnteqrasiya edilmiş nəmlik və istilik mühafizəsi avadanlığı aşağıdakılardan ibarətdir:

İnventar metal kalıp formalaşma səthi ilə;

Nəmlik və istilik qoruyucu inventar örtükləri - təzə döşənmiş betonun formalaşmamış səthlərini ətraf mühitlə nəm və istilik mübadiləsindən qorumaq üçün;

Yağışlı havalarda iş zamanı beton səthi yağışdan qorumaq üçün tente;

İstixanaların-qabıqların dəstəkləyici çərçivə və lazımi sayda istilik generatorları ilə bağlanması (iş görərkən qış vaxtı ilin).

3.4. Ən azı 100 mikron qalınlığı olan polimer filmlər (polietilen, polivinilxlorid və s.) və ya rezinləşdirilmiş parça bir inventar nəmdən istilik qoruyucu örtüyün nəmə davamlı panelləri kimi istifadə edilə bilər.

3.5. Geotekstil, dornit, kətan və ya digər istilik izolyasiya edən panellər istilik qoruyucu material kimi istifadə edilə bilər. rulon materialları.

3.6. Mürəkkəb nəm və istilik qoruyucu texnoloji avadanlıqlara əlavə olaraq, betonlama sahəsi aşağıdakılarla təmin edilməlidir:

Beton qarışığı lazımi hərəkətlilik ilə qəliblərə davamlı olaraq təmin edə bilən beton nasosu;

Dəstəklərin tikintisi zamanı materialları təmin etmək üçün kifayət qədər uzanan kran;

Beton qarışığının sıxılması üçün əl ilə vibratorlar;

Lazım gələrsə, beton tədarükü üçün bunker (kova);

Beton qarışığının düzəldilməsi üçün əl alətləri dəsti;

Lazım gələrsə, möhkəmləndirmə və qəlibləmə işlərinin keyfiyyətinə, beton qarışığın döşənməsinə və sıxılmasına vizual nəzarət üçün "daşıyıcı lampalar" dəsti;

3.7. İstixanalar üfürmə qabiliyyəti az olan (rezinləşdirilmiş parça, polimer plyonkalar və s.) və soyuqda kövrək olmayan materiallardan hazırlanmalıdır.

3.8. İstixanalar qurarkən, örtüklərin bazaya və əvvəllər betonlanmış beton və dəmir-beton elementlərə germetik şəkildə bitişik olmasını təmin etmək lazımdır.

3.9. Sərtləşən betonun bərkimiş ilə təmas zonasında çatlama riskini azaltmaq üçün istixanalar əvvəllər betonlanmış konstruksiyaların istiləşməsini təmin etməlidir.

3.10. İstilik mübadiləsi üçün normal şəraiti təmin etmək üçün istixanada çox dar boşluqlar olmamalıdır. İstixananın çəpəri ilə qızdırılan struktur arasındakı məsafə ən azı 1,0 ... 1,5 m olmalıdır.

3.11. Hündürlüyü 4,0 m-dən çox olan istixanalarda temperatura döşəmədən və tavandan 0,4 m hündürlükdə nəzarət edilməlidir. İstixananın hündürlüyü boyunca 5 - 7 ° C-dən çox temperatur fərqi varsa, istixananın yuxarı hissəsindən aşağıya qədər qızdırılan havanı təmin edərək, ventilyatorların köməyi ilə havanın temperaturunu bərabərləşdirmək lazımdır.

3.12. Maye yanacaqda istilik generatorlarından istifadə edildikdə, zəruri hallarda istixanaların havalandırılması təşkil edilməlidir.

3.13. Teplyaks maye yanacaq istilik generatorları və ya elektrik qızdırıcıları ilə təchiz edilmişdir. İstilik generatorlarının sayı açıq havanın temperaturundan, istixana daxilində tələb olunan havanın temperaturundan, istixana ilə ətraf mühit arasında istilik mübadiləsi şərtlərindən və istixana qapaqlarının dizaynından asılı olaraq hesablama yolu ilə müəyyən edilməlidir.

3.14. İstixana istilik generatorları və ya tənzimlənən gücü olan elektrik qızdırıcıları ilə təchiz olunmalıdır ki, bu da sonradan onları yandırıb-söndürməklə istixanada havanın temperaturunu rəvan tənzimləməyə imkan verəcəkdir.

3.15. İstixana hasarların öz ağırlığına, küləyin təzyiqinə, qar yağışına və s.

3.16. Beton qoyarkən və betonun səth qatını bitirərkən normal iş şəraitini təmin etmək üçün istixana kifayət qədər işıqlandırılmalıdır.

3.17. İstixanalarda betona qulluq üçün kifayət qədər istilik və nəm qoruyucu örtüklərə sahib olmaq lazımdır.

3.18. İstixanaların istiləşməsi yalnız strukturun səthində sərtləşən beton ilə istixanadakı hava arasında məqbul temperatur fərqi olduqda dayandırılır (fərq 20 ° C-dən çox deyil). İstixanada hava istiliyinin hamar bir şəkildə azalmasını təmin edərək, istilik generatorları ardıcıl olaraq söndürülməlidir.

3.19. Qrilaj səthindəki beton xarici havanın temperaturu 20 °C-dən çox olmayan bir temperatura qədər soyuduqdan sonra istixana sökülməlidir.

Növbəti 24 saat üçün proqnozlaşdırılan minimum temperatur xarici havanın dizayn temperaturu kimi qəbul edilməlidir.

Cədvəl 1

	Avadanlıq və ya avadanlıqların məqsədi	Avadanlıq və ya alətlər	Təsvir, marka.	Miqdarı (parça)	Qeydlər
	Beton təchizatı	beton nasos maşını	"SHCVING" Lstr = 42 m
	Betonun sıxılması	Dərin vibrator, d = 50 mm, l = 35 sm.
	Quraşdırma işləri	Kran tutumu 16 t
	Betonun sıxılması	Sayt vibratoru			2800 rpm
	Betonun hamarlanması və hərəkət etdirilməsi	Kürək kürək
	Beton səthin hamarlanması	taxta qayda

4. Hazırlıq, qəlibləmə və möhkəmləndirmə işləri

4.1. Beton konstruksiyaların quraşdırılması üzrə qəlib və möhkəmləndirmə işlərinə başlamazdan əvvəl beton konstruksiyaların oxlarının yerində bərkidilməsi ilə geodeziya işarələmə işləri tam başa çatdırılmalıdır. Formaların qurulması və möhkəmləndirici qəfəslərin quraşdırılması zamanı geodeziya işlərinə xüsusi diqqət yetirilməlidir.

4.2. İş zamanı quraşdırılmış qəliblərin möhkəmliyinin təmin edilməsinə və qoyulmuş beton qarışığının sütununun təzyiqi altında onun deformasiyasının və ayrılmasının yolverilməzliyinə, habelə quraşdırma sürətinin müəyyən edilməsinə xüsusi diqqət yetirilməlidir. beton qarışığın bərkidilmə müddətini nəzərə alaraq bütün dəstək elementləri.

4.3. Möhkəmləndirmə işlərinə başlamazdan əvvəl baza zibil və kirdən təmizlənməlidir.

4.4. Sement filmini çıxarmaq üçün beton əsasları və işçi birləşmələrini hazırlayarkən, səthin təmizlənməsi su və hava axını, metal fırçalar və ya qumlama qurğuları ilə aparılır.

4.5. Quruluşun betonlanmasından əvvəl, möhkəmləndirici qəfəsləri hazırlamaq və quraşdırmaq və betonlama zonasında kalıpları və layihənin tələb etdiyi gömülü hissələrə quraşdırmaq lazımdır.

4.6. Möhkəmləndirmə işləri strukturun möhkəmləndirilməsinin işçi təsvirlərinə uyğun olaraq aparılır.

Möhkəmləndirmə üçün diametri 32 mm, 22 mm, 20 mm, 16 mm, 14 mm, 12 mm sinif AIII, armatur polad dərəcəli 25G2S, diametri 10 mm, 8 mm sinif AI polad dərəcəli St5 sp. GOST 5781-82.

Armaturun və bucağın saxlanma qaydası.

Polad armatur xüsusi ayrılmış yerdə saxlanılır. Möhkəmləndirici bağlamalar taxta astarlara qoyulur və suya davamlı materialla örtülür. Armatur kobud işlədilməməli, hündürlükdən düşməməli, zərbə yüklərinə məruz qalmamalıdır, mexaniki zədə.

Müayinə.

Möhkəmləndirici çubuqlarda çatlar, yerli incəlmələr, məsamələr, soyulmalar, əyilmələr, əyilmələr, paslar, yerli və ya ümumi təhriflər, çubuğun müəyyən edilmiş kəsik uzunluğundan kənarlaşmalar kimi qüsurlar yoxlanılmalıdır.

Armatur təmizliyi.

Möhkəmləndirici qəfəs yığılan zaman armatur təmiz, kirdən, yağdan, yağdan, boyadan, pasdan, dəyirman şkalasından və bu kimi materiallardan təmiz olmalıdır.

Armaturlar D = 1,6 mm örgü telindən istifadə edərək məkan çərçivələrinə birləşdirilir. Möhkəmləndirici armatur toxuculuq məftilindən istifadə edərək üst-üstə düşür, möhkəmləndirici çubuqların üst-üstə düşməsi ən azı 30 diametri armaturdur. Çubuğun birləşmələrinin 50% -dən çoxu bir bölmədə yerləşdirilməlidir.

4.7. Beton konstruksiyaların işlərinə başlamazdan əvvəl, betonlanmış konstruksiya elementlərinin bütün bölmələrində qoruyucu təbəqənin tələb olunan qalınlığını və möhkəmləndirici qəfəslərin dizayn vəziyyətini təmin edən lazımi sayda aralayıcılar - "krakerlər" istehsal etmək lazımdır. Betonun qoruyucu təbəqəsinin dizaynı üçün beton aralayıcıların-"krakerlərin" keyfiyyəti beton konstruksiyaların keyfiyyətindən aşağı olmamalıdır.

Fabrikdə hazırlanmış plastik aralayıcılardan - "krakerlərdən" istifadə etməyə icazə verilir.

4.8. Məsafə yastıqları çınqıl süzgəclərinin daxil edilməsi ilə incə dənəli betondan hazırlanmalıdır. Beton aralayıcıların - "krakerlərin" ölçüləri və konfiqurasiyası möhkəmləndirici qəfəsin dizaynına və beton qoruyucu təbəqənin dizayn qiymətlərinə uyğun olmalıdır, qəfəsin armaturunda və qəfəsdə sabit mövqeyini təmin etməlidir.

"Kreker" contalarının yerlərində betonun səth qatının ləkələnməsi və sonradan məhv edilməsi ehtimalını istisna etmək üçün, qəliblərlə təmasda olan incə dənəli betondan hazırlanmış contanın xarici (dəstəkləyici) səthi əyri bir kontur olmalıdır. (əyrilik radiusu 30 - 50 m).

4.9. Möhkəmləndirici işlərin icrası zamanı layihəyə uyğun olaraq quraşdırılmış hissələri quraşdırmaq lazımdır.

4.10. Möhkəmləndirici qəfəslərin (ayrı-ayrı əşyaların) və gömülü hissələrin hazırlanması, onların quraşdırılması və qəliblərə quraşdırılması və betonlanmış elementlərin möhkəmləndirilməsinin konstruktiv xüsusiyyətləri ilə bağlı digər işlər işçi çertyojlara uyğun olaraq yerinə yetirilir.

4.11. Çərçivə elementlərinin qəlibinə qoyulmuş möhkəmləndirici çubuqlar lazımi sayda aralayıcılar - "krakerlər" ilə bərkidilir, möhkəmləndirici qəfəsin formada dizayn yerini və bütün bölmələrdə betonun qoruyucu təbəqəsinin ölçüsünü etibarlı şəkildə təmin edir.

4.12. Bütün gömülü elementlər (hissələr) ilə yerində quraşdırılmış möhkəmləndirmə, betonlama zamanı pozula bilməyən sərt bir çərçivə olmalıdır.

4.13. Qəfəsləri gücləndirmək üçün səth təbəqəsi mərkəzi ərazilərdə isə plastik və ya metal borular betonun bərkidilməsi zamanı onun temperaturunu ölçmək üçün quyuların əmələ gəlməsi üçün.

4.14. Kalıp panelləri layihəyə uyğun olaraq quraşdırılır. Betonlama üçün TU-ya uyğun olaraq hazırlanmış inventar forması istifadə olunur. Forma işlərinin əlavə hissələri saytda hazırlanır. Əlavə forma üçün taxta bir çərçivə istifadə olunur. Kalıp panellərinin kənarlarının qarşılıqlı bitişikliyinin yaxşı bir möhkəmliyini təmin etmək lazımdır. Betonlama zamanı sement məhlulunun sızmasına səbəb ola biləcək sızıntılar aşkar edilərsə, sürtkü tətbiq etməzdən əvvəl bütün aşkar edilmiş yerlər 30 - 40 mm enində yapışqan lentlə (tikinti gipsi) yapışdırılaraq və ya mastik ilə bulaşaraq etibarlı şəkildə bağlanmalıdır. Kalıp panellərinin birləşmələri silikon və ya digər mastiklərlə bağlanır. Kalıp panelləri bərkidilməli və bərkidilməli (dirəklər, dayanacaqlar, mötərizələr, bağlayıcılar və s.) bərk, həndəsi cəhətdən dəyişməz konstruksiya yaratmaq üçün.

4.15. Quraşdırmadan əvvəl kalıp panellərinin formalaşma səthləri yağ və ya digər yağ ilə hopdurulmuş çuval bezi ilə silinməlidir. Sürtkü çox nazik təbəqədə tətbiq olunmalıdır ki, bu da kalıp panellərinin quraşdırılması zamanı armaturun üzərinə sürtkü yağının daxil olmasını istisna edir.

4.16. Möhkəmləndirici qəfəslərin, quraşdırılmış qəlib panellərinin, möhkəmləndirici qəfəslərin və quraşdırılmış qəliblərin vəziyyətinin instrumental yoxlanılmasından sonra Sifarişçinin, baş podratçının və nəzarət xidmətlərinin nümayəndələrinin iştirakı ilə gizli işlərin aparılması üçün akt tərtib edilir.

5. Betonlama

5.1 Betonun döşənməsi işinə başlamazdan əvvəl beton tədarükü üçün avadanlıq işə hazırlanmalı və onun istismar qabiliyyəti yoxlanılmalıdır.

5.2 İşə başlamazdan əvvəl sahə rəhbəri aşağıdakıları aydınlaşdırmalıdır: betonun zavoddan obyektə çatdırılma müddəti, beton qarışığı və betonun göstəricilərinin bu "Texnoloji tələblərə uyğunluğunu təsdiq edən sənədlərin mövcudluğu. xəritə". Tikinti laboratoriyasının nümayəndəsi beton qarışığının hərəkətliliyini təyin etmək üçün standart konusun, beton qarışığının və xarici havanın temperaturunu ölçmək üçün termometrlərin, beton qarışığına daxil olan havanın miqdarını təyin edən cihazın və beton qarışığın mövcudluğunu yoxlamalıdır. nəzarət beton kublarının hazırlanması üçün qəliblərin kifayətliyi.

5.3 Beton zavodu ilə tikilməkdə olan obyekt arasında layihənin və bu “Texnoloji xəritə”nin tələblərinə tam uyğun olaraq beton qarışığının çatdırılmasını təmin edən səmərəli istismar əlaqəsi yaradılmalıdır.

5.4 Beton qarışığının tikinti sahəsinə çatdırılması avtomobil qarışdırıcıları tərəfindən həyata keçirilməlidir. Yük maşını qarışdırıcıların sayı betonlanmış həcmin şərtlərindən təyin edilməlidir struktur elementləri, beton qarışığının qoyulmasının intensivliyi, onun çatdırılma məsafəsi, betonun qoyulması vaxtı. Beton qarışığının tikinti sahəsinə çatdırılmasının ümumi müddəti, konstruktiv elementlərə qoyulması onun bərkidilmə müddətindən çox olmamalıdır.

5.5 Eniş Beton qarışığının döşəndiyi yerə tədarükü keçid, asanlıqla yığılan sökülən gövdələr, beton boru kəmərləri və beton nasosun son şlanqı vasitəsilə həyata keçirilə bilər.

5.6 Beton qarışığı birbaşa strukturun gövdəsinə verməzdən əvvəl, beton nasosu sınaq hidravlik təzyiqi ilə sınaqdan keçirilməlidir, dəyəri

Beton qarışığının təyin edilmiş tərkibi və hərəkətliliyi yoxlanılmalı, beton qarışığın sınaq nasosu əsasında dəqiqləşdirilməlidir.

Betondan əvvəl beton boru kəmərinin daxili səthləri nəmləndirilməli və əhəng və ya sement harç ilə yağlanmalıdır.

5.7 Beton işlərini yerinə yetirərkən nəzərə alınmalıdır ki, qarışığın vurulmasında 20 dəqiqədən 60 dəqiqəyə qədər fasilələr yarandıqda, beton qarışığı hər 10 dəqiqədən bir 10 - 15 saniyə ərzində sistemdən vurmaq lazımdır. beton nasosunun aşağı iş rejimlərində. Müəyyən edilmiş müddətdən artıq fasilələr üçün beton boru kəməri boşaldılmalı və yuyulmalıdır.

5.8 Betonlamanın intensivliyi beton qarışığının xüsusiyyətləri, betonun çatdırılma məsafəsi nəzərə alınmaqla tikinti laboratoriyası tərəfindən müəyyən edilməlidir.

5.9 Qış dövründə işləri yerinə yetirərkən, hər bir elementi betonlamadan əvvəl, əvvəllər betonlanmış elementlərin bazası və yuxarı zonası ən azı 0,5 m dərinliyə qədər ən azı plus 5 ° C temperaturda qızdırılmalıdır.

5.10 Quruluşlarda istilik çatlarının yaranmasının qarşısını almaq üçün əvvəllər betonlanmış elementlərin istilik temperaturlarının dəyəri Cədvəl 1-ə uyğun olaraq daxil olan beton qarışığının temperaturu ilə əlaqələndirilir.

Cədvəl 1

Qeyd:*) Ətraf mühitin orta sutkalıq temperaturu plus 25 °C-dən yuxarı olduqda, betonlanmış konstruksiyaların qalınlığı 1 m-dən çox və ya ona bərabərdirsə, döşənmiş beton qarışığının temperaturunun maksimum dəyəri + 20 ° C ilə məhdudlaşır.

5.11 Betonlamadan əvvəl, 4.5 - 4.6-cı bəndlərin tələblərinə uyğun hazırlanmış təmizlənmiş səthlər su ilə bolca nəmləndirilməlidir və ya Acryl 100 polimerinin 2 ... 5% həlli ilə müalicə edilməlidir.

5.12 Beton qarışığının enmə və döşənmə yerinə tədarükü beton nasosun son şlanqı vasitəsilə həyata keçirilə bilər.

5.13 Beton qarışığı eyni qalınlıqda 25 - 30 sm (lakin 40 sm-dən çox olmayan) laylarda, boşluqlar olmadan, bütün təbəqələrdə bir istiqamətdə ardıcıl düzülmə istiqaməti ilə betonlanacaq konstruksiyaya qoyulmalıdır.

5.14 Ardıcıl döşənmiş üfüqi təbəqələrin qalınlığı, hər bir konkret yerdə beton qarışığın növbəti qatını qoymazdan əvvəl fasilənin vaxtdan çox olmaması şərti ilə, beton qarışığın döşəyə faktiki tədarük dərəcəsi əsasında seçilir. əvvəlki təbəqədə əvvəllər qoyulmuş qarışığın hərəkətliliyini itirməsi üçün 1 - 1,5-ə qədər sementin xüsusiyyətlərindən və beton qarışığının faktiki temperaturundan asılı olaraq standart bir koninin yağıntısına (40 - 50 dəqiqə ərzində) baxın. Bu qaydaya uyğunluğun göstəricisi, çevik mil vibratorunun ucu yavaş-yavaş çıxarıldıqda betonda bir girinti olmamasıdır.

5.15 Hər bir təbəqədə qat-qat beton döşənərkən, 1-1,5 m uzunluğunda aparıcı üfüqi bir hissə yaradılmalı, sıxılmadan əvvəl beton qarışığının səthinin üfüqünə meyl açısı 30 ° -dən çox olmamalıdır.

5.16 Hər bir təbəqədə beton qarışığının tədarükü, paylanması və sıxılması yalnız aşağıdan yuxarıya doğru aparılmalıdır.

5.17 Hər döşənmiş təbəqənin sıxılmasından əvvəl beton qarışığı onun səthinə bərabər paylanmalıdır. Hündürlük fərdi çıxıntılar və üstü boşalır ümumi səviyyə beton qarışığının paylayıcı səthi 10 sm-dən çox olmamalıdır.Beton qarışığının paylanması beton boru kəməri ilə həyata keçirilməlidir. Beton qarışığının yenidən paylanması və düzəldilməsi üçün vibratorların istifadəsi qadağandır.

5.18 Beton qarışığının hər qatda və dərin vibratorun ucunun permutasiyasının hər mövqeyində vibrasiyası beton qarışığının çökməsi dayanana və sement pastası səthə parlayana qədər aparılır.

5.19 Betonlama işlərini yerinə yetirərkən, beton qatının hər bir zolağının sonunda beton qarışığının təbəqələşməsi və qaçılmaz sızma ehtimalını istisna etmək, beton qarışığın kənarından 50 - 70 sm məsafədə batırmaq lazımdır. zolaq. Şeridin kənarında qalan zonanın hərtərəfli birgə tədqiqi beton qarışığın növbəti dozasını qoyduqdan sonra həyata keçirilir.

5.20 Beton qarışığı betonlaşdırılacaq konstruksiyanın birinci qatına qoyulduqdan sonra beton nasos söndürülür, beton boru kəmərləri onun son səthinə keçirilir və ikinci qatda beton qarışığı paylanır. Beton qarışığının vibrokompakasiyası da beton pompası ilə tədarük yerindən 1,0 - 1,5 m gecikmə ilə həyata keçirilir. Vibrasiya, vibratorun alt təbəqəyə məcburi "girişi" ilə aparılmalıdır.

Bənzər bir şəkildə, sonrakı təbəqələrdə beton qarışığın çəkilməsi və sıxılması həyata keçirilir. Beton qarışığının vibrasiya müalicəsi zamanı təbəqələşmə ehtimalı istisna olmaqla, üfüqi təbəqələrdə ciddi ardıcıl paylanmasıdır. ən mühüm amildir, konstruksiyada betonun keyfiyyətinin və vahidliyinin təmin edilməsi.

5.21 Betonun üst qatında beton konstruksiyasının bütün açıq səthi üzərində döşənməsi və sıxılmasından sonra, yamacların, hamarlığın və səthin keyfiyyətinin dizayn parametrlərini təmin etmək üçün onu bitirmək və bitirmək lazımdır.

5.22 Beton bərkidikdən sonra (döşəmədən 1,5 - 2 saat sonra) betonun açıq səthlərinə nəmdən və istilikdən qoruyucu örtük qoymaq lazımdır. polietilen film, iki qat dornit və polietilen filmin üst qatı.

6. Betonun bərkidilməsi

6.1 Beton konstruksiyaları qurarkən, qurulan konstruksiyaların betonunun keyfiyyətinə artan tələbləri nəzərə alaraq, betonun bərkidilmə şərtlərinə və müddətinə xüsusi diqqət yetirilməlidir.

6.2 Betonun maksimum qızdırıldığı müddətdən sonra, temperaturun aşağı düşməsi mərhələsində kalıbın əlavə brezent örtüyü çıxarıla bilər.

6.3 İstixanaların istiləşməsini dayandırmaq, konstruksiyadan istilik izolyasiyasını çıxarmaq (qrilajın üstündəki istilik və nəm qoruyucu örtük), istixananı sökmək, bu "Texnoloji xəritə"nin 3.18-ci bəndində və 3.19-cu bəndində göstərilən məhdudiyyətlərə uyğun olaraq qəliblərə icazə verilir. ".

Eyni zamanda, növbəti 24 saat üçün minimum proqnozlaşdırılan açıq hava temperaturu ətraf mühitin dizayn temperaturu kimi qəbul edilməlidir.

6.4 Betonun bərkidilməsi zamanı betonun proqnozlaşdırılan möhkəmliyi istilik-nəmlik qoruyucu örtük altına qoyulmuş nümunələrin nəzarət sınaqları ilə təsdiq edilməlidir.

6.5 Betonlamadan sonrakı ilk üç gündə strukturun bərkidici betonunun temperaturlarının ölçülməsi ilk gün - hər 4 saatdan bir, sonra hər 8 saatdan bir və mütləq istilik-nəm qoruyucu örtükləri və qəlibləri götürməzdən əvvəl aparılır. .

7. İşin keyfiyyətinə nəzarət

7.1. Baş mühəndis tikinti-quraşdırma işlərinin keyfiyyət idarəetmə sisteminə uyğun olaraq işin keyfiyyətinə bilavasitə cavabdehdir.

Ölçmələr və sınaqlar aparmaq üçün laboratoriya cəlb olunur.

Laboratoriya texnikləri yerində nümunə götürməyə cavabdehdirlər.

7.2. Betonlama işlərinin keyfiyyətinə nəzarət təsdiq edilmiş layihəyə, işçi çertyojlara və bu hərəkət sxeminin tələblərinə tam uyğunluğunu, habelə tikinti norma və qaydalarına, standart və texniki şərtlərə uyğunluğunu təmin etmək məqsədilə keyfiyyət təminatı planına uyğun olaraq həyata keçirilir.

7.3. Betonlama zamanı işin keyfiyyətinə nəzarət həyata keçirilir:

İstehsal nəzarətinə xüsusi diqqət yetirilməlidir, o cümlədən:

Daxil olan strukturların, məhsulların və materialların daxilinə nəzarət;

əməliyyat nəzarəti;

Qəbul nəzarəti;

Təftiş nəzarəti.

Daxil olan konstruksiyaların, məmulatların və materialların daxilolmalarına nəzarəti müəyyən edilmiş formada Akt tərtib edilməklə podratçının, baş podratçının və sifarişçinin texniki nəzarətinin nümayəndələrindən ibarət komissiya həyata keçirir.

Materialların layihənin tələblərinə, texniki şərtlərə, SNiP, GOST-a uyğunluğu yoxlanılır;

7.4. Fitinqlər və quraşdırılmış hissələr

Alınan armaturların sertifikatlarda və göndərmə sənədlərində göstərilən məlumatlara uyğunluğu. Möhkəmləndirici çubuqlarda çatlar, yerli incəlmələr, məsamələr, soyulmalar, əyilmələr, əyilmələr, paslar, yerli və ya ümumi təhriflər, çubuğun müəyyən edilmiş kəsik uzunluğundan kənarlaşmalar kimi qüsurlar yoxlanılmalıdır.

Lazım gələrsə, nümunələr sınaqdan keçirilir.

7.5. Beton qarışığı.

Döşəmə yerində aparılır:

Beton qarışığının ritmik tədarükü ilə növbədə ən azı 2 dəfə beton qarışığının (konusun çəkilməsi) plastikliyinə nəzarət; beton qarışığının qeyri-ritmik tədarükü zamanı - hər bir yük maşını qarışdırıcısında plastiklik müəyyən edilir;

Beton qarışığının temperaturunun ölçülməsi - hər bir qarışdırıcı maşında;

Havanın daxil olmasının təyini - növbədə bir dəfə;

Sonrakı sınaqlar üçün beton nümunələrinin (kubların) seçilməsi beton qarışığın beton nasos maşınına boşaldılması zamanı laborant tərəfindən həyata keçirilir.

İş zamanı betonla bağlı aşağıdakı məlumatlar qeyd olunur:

Hər blokun betonlanma tarixi, beton sinfi, qarışığın qoyulma müddəti, betonlaşdırılacaq strukturun vəziyyəti.

Beton qarışığının təfərrüatları, o cümlədən hər bir tərkib materialının xarakteri və mənbəyi, beton istehsalının mənbəyi; təklif olunan nisbətlər (beton qarışığı cədvəlinə uyğun olaraq) və ya tam sıxılmış betonun hər kubmetri üçün hər bir komponentin miqdarı və detallı əlavələr.

Gündəlik maksimum və minimum hava istiliyi;

Nümunələrin mənşəyi və nümunələrin götürülmə tarixləri, o cümlədən eyniləşdirmə nişanları.

Seçilmiş nümunələr üzrə sınaqların nəticələri və nümunələrlə təmsil olunan beton blokun təsviri.

Nümunələrin 7 və 28 günlük yaşlarda möhkəmlik sınaqlarının nəticələri ilə betonun nəzarət nümunələrinin sınaq hesabatları.

Qeydlər müştərinin razılaşdırdığı formada saxlanılmalı, aktuallaşdırılmalı və müştərinin yoxlaması üçün əlçatan olmalıdır.

Seçilmiş nümunələrin betonun bərkimə rejiminin və betonlanmış konstruksiyanın betonun bərkimə rejiminin eyniliyini təmin etmək üçün nümunələr bərkidilmə və bərkidilmə vaxtı üçün betonlama blokunda qalır. Betonlanmış strukturun səthinin bitmiş sahəsindəki sement testinin xarakterik "parıltısı" yox olduqdan sonra bu sahədə nəzarət nümunələri - kublar qoyulur və polimer filmdən nəmə davamlı örtük panelləri ilə örtülür. , istilik qoruyucu paspaslar qoyulur, sonra nəmə davamlı örtünün (plyonkanın) ikinci təbəqəsi qoyulur. Nəzarət nümunələri çıxarılana qədər qapağın altında saxlanılır, sonra nümunələr normal saxlama kamerasında (temperatur 20 °C ± 2 °C, rütubət 95%) saxlanılır.

7.6. Forma materialları.

Forma materialları, faner, taxta-şalban sertifikatlara və göndərmə sənədlərinə uyğunluğu yoxlanılır, görünən qüsurları, zədələri və s. müəyyən etmək üçün xarici yoxlama aparılır. İstifadəyə yararsız materiallar həmin materialların yararsızlığı haqqında akt tərtib edilməklə rədd edilir. Rədd edilmiş material kalıp üçün istifadə edilməməlidir.

İstixana qurğusu üçün materiallar.

Sertifikatlara və göndərmə sənədlərinə uyğunluq yoxlanılır, görünən zərər və pozuntuları müəyyən etmək üçün xarici yoxlama aparılır.

Müşayiət sənədləri olmadan gələn dizayn, material və məmulatların istehsala buraxılması qadağandır!!!

7.8. Əməliyyat nəzarəti podratçı tərəfindən həyata keçirilir.

Əməliyyat keyfiyyətinə nəzarət aşağıdakı tikinti işləri zamanı həyata keçirilir:

Formaların quraşdırılması və sökülməsi;

Armaturların və quraşdırılmış hissələrin quraşdırılması;

Beton qarışığının qoyulması;

Müalicə.

Operativ nəzarət qüsurların vaxtında aşkar edilməsini və onların aradan qaldırılması və qarşısının alınması üçün tədbirlərin görülməsini təmin etməlidir.

Əməliyyat nəzarəti üçün əsas sənədlər bunlardır:

İş təsvirləri;

Texnoloji sxemlər,

Bu tənzimləmə və standart axın sxemləri;

SNiP, GOST;

Keyfiyyətə nəzarət sxemləri;

Əməliyyat nəzarətinin nəticələri ümumi iş jurnalında, həmçinin xüsusi iş jurnallarında, o cümlədən Beton işlərinin jurnalında qeyd edilməlidir.

Gizli iş üçün müəyyən edilmiş formada aktlar tərtib edin.

7.9. Qəbul nəzarəti;

Qəbul nəzarəti zamanı aşağıdakılar həyata keçirilir:

Ara konstruksiyaların qəbulu;

Quraşdırılmış konstruksiya elementlərinin keyfiyyətinin yoxlanılması.

Qəbul nəzarəti zamanı Podratçı aşağıdakı sənədləri təqdim etməlidir:

Dəyişikliklər edilmiş icra cizgiləri (əgər varsa) və onların təsdiqinə dair sənədlər;

Zavodun texniki pasportları, sertifikatları;

Gizli işlərin ekspertizası haqqında şəhadətnamələr;

Konstruksiyaların aralıq qəbulu aktları;

konstruksiyaların və qəliblərin vəziyyətinin icraçı geodeziya sxemləri;

İş qeydləri;

Uyğunluq üçün betonun laboratoriya sınaqlarının nəticələri dizayn tələbləri;

7.10. Təftiş nəzarəti;

Təftiş nəzarəti əvvəllər həyata keçirilmiş istehsal nəzarətinin effektivliyini yoxlamaq üçün həyata keçirilir. Bu nəzarəti xüsusi yaradılmış komissiyalar həyata keçirir.

7.11. Quraşdırılmış forma və onun bərkidilməsi qəbul edildikdən sonra aşağıdakılar yoxlanılmalıdır:

Bu texnoloji xəritəyə uyğunluq;

Forma bərkidilməsinin etibarlılığı;

tıxacların və quraşdırılmış hissələrin düzgün quraşdırılması;

cədvəl 2

Parametr	Sapmaları məhdudlaşdırın
1. Aşağıdakılar üçün kəsişmə müstəvilərinin xətlərinin şaquli və ya layihə yamacından konstruksiyaların bütün hündürlüyünə kənarlaşması:
əsaslar		Ölçmə, hər bir struktur element, iş jurnalı
monolitik damları və döşəmələri dəstəkləyən divarlar və sütunlar
prefabrik dəstəkləyən divarlar və sütunlar şüa strukturları
ara mərtəbələr olmadıqda sürüşmə qəliblərdə ucaldılmış bina və tikililərin divarları	Quruluşun hündürlüyünün 1/500-ü, lakin 100 mm-dən çox deyil	Ölçmə, bütün divarlar və onların kəsişmə xətləri, iş jurnalı
ara mərtəbələrin olması halında sürüşmə qəliblərdə ucaldılmış bina və tikililərin divarları	Quruluşun hündürlüyünün 1/1000-i, lakin 50 mm-dən çox deyil
2. Sapma üfüqi təyyarələr yoxlanılacaq bölmənin bütün uzunluğu üçün		Ölçmə, hər 50 - 100 m üçün ən azı 5 ölçmə, iş jurnalı
3. Dəstəkləyici səthlər istisna olmaqla, iki metrlik relslə yoxlanarkən beton səthinin yerli qeyri-bərabərliyi
4. Elementlərin uzunluğu və ya aralığı		Ölçmə, hər bir element, iş jurnalı
5. Elementlərin en kəsiyinin ölçüsü	6 mm; -3 mm
6. Polad və ya yığma beton sütunlar və digər prefabrik elementlər üçün dayaq rolunu oynayan səthlərin və quraşdırılmış məhsulların markalanması		Ölçmə, hər bir istinad elementi, icra sxemi
7. Məhlulsuz polad sütunları dəstəkləyərkən bünövrələrin dayaq səthlərinin mailliyi		Eyni, hər fond, icra sxemi
8. Anker boltlarının yeri:		Eyni, hər təməl bolt, icra diaqramı
planda dayağın konturu daxilində
planda dəstəyin konturundan kənarda
hündürlük
9. İki bitişik səthin qovşağında hündürlük işarələrinin fərqi		Eyni, hər bir ortaq, icra sxemi

Panel forması

Cədvəl 3

	Kalıp panellərinin istehsalı	Forma quraşdırılması
Nəzarətin tərkibi	Forma ölçüləri	Daxili ölçülər, işarələr, şaqulilik, kalıp oxlarının mövqeyi
Nəzarət metodu və vasitələri	Vizual, ölçmə; polad lent ölçüsü	Vizual, ölçmə; teodolit, səviyyə, plumb xətti, rels, polad lent ölçüsü
Nəzarət rejimi və əhatə dairəsi	Hər qalxan	Bütün yığılmış formalar
Əməliyyata nəzarət edən şəxs		Usta, geodeziyaçı
		Geodeziya tədqiqatı
Nəzarət nəticələrinin qeydə alındığı yer		Quraşdırılmış qəliblərin tədqiqi və qəbulu şəhadətnaməsi

Betonlama üçün hazırlanmış qəliblər gizli iş üçün akta uyğun olaraq qəbul edilməlidir.

7.12. Möhkəmləndirmə işlərinin keyfiyyətinə nəzarət məhsulların və quraşdırılmış hissələrin layihə və standartlara uyğunluğunun yoxlanılmasından, armaturun toxunma və qaynaqlanmasından ibarətdir. Layihədə nəzərdə tutulmuş armatur poladın dəyişdirilməsi layihə təşkilatı (layihə nəzarəti) ilə razılaşdırılmalıdır.

Daxil olan armatur polad “Daxil olan nəzarət jurnalında” qeydiyyata alınmalıdır.

At giriş nəzarəti daxil olan bütün möhkəmləndirici polad və gömülü hissələr məcburi xarici yoxlama və ölçmələrə məruz qalmalıdır.

Möhkəmləndirici və quraşdırılmış məhsulların nəzarəti Cədvəl 4-ün tələblərinə uyğun aparılmalıdır.

Möhkəmləndirici nəzarət

Cədvəl 4

Parametr	Parametr dəyəri, mm	Nəzarət (metodu, əhatə dairəsi, qeydiyyat növü)
1. Ayrı-ayrılıqda quraşdırılmış işçi çubuqlar arasındakı məsafədən kənarlaşma:		Bütün elementlərin texniki baxışı, iş jurnalı
sütunlar və tirlər
plitələr və təməl divarları
kütləvi strukturlar
2. Armatur sıraları arasındakı məsafədən kənarlaşma:
qalınlığı 1 m-ə qədər olan plitələr və şüalar
qalınlığı 1 m-dən çox olan strukturlar
3. Betonun qoruyucu təbəqəsinin layihə qalınlığından kənara çıxması:
qoruyucu təbəqənin qalınlığı 15 mm-ə qədər və strukturun kəsişməsinin xətti ölçüləri ilə, mm:
101-dən 200-ə qədər
16 ilə 20 mm arasında qoruyucu təbəqənin qalınlığı ilə. və konstruksiyaların en kəsiyinin xətti ölçüləri, mm:
101-dən 200-ə qədər
201-dən 300-ə qədər
qoruyucu təbəqənin qalınlığı 20 mm-dən çox və konstruksiyaların en kəsiyinin xətti ölçüləri ilə, mm:
101-dən 200-ə qədər
201-dən 300-ə qədər

Kalıpda quraşdırılmış bütün möhkəmləndirmə betonlamadan əvvəl alınmalıdır; sorğu və qəbulun nəticələri gizli iş üçün aktla sənədləşdirilməlidir.

Möhkəmləndirici işlərin istehsalında nəzarət edilməli olan əsas əməliyyatlar, nəzarət üsulları və idarə olunan əməliyyatlar Cədvəl 5-də göstərilmişdir.

Möhkəmləndirici işlərin istehsalında nəzarət üsulları və idarə olunan elementlər

Cədvəl 5

Nəzarət ediləcək əsas əməliyyatlar	Armatur ehtiyatı	Möhkəmləndirici mesh montajı
Nəzarətin tərkibi	Təmizlik, möhkəmləndirmə keyfiyyəti, bar ölçüləri, polad dərəcəsi	Qaynaqlar, ölçülər, mesh yerləşdirmə, örtük, keyfiyyət
Nəzarət metodu və vasitələri	Vizual ölçmə, sayğac	Vizual ölçü, polad sayğac
Nəzarət rejimi və əhatə dairəsi	Möhkəm	Bütün torlar
Nəzarət edən şəxs		Magistr, laborant
Nəzarətin təşkili və həyata keçirilməsi üçün məsul şəxs
Monitorinqdə iştirak edən xidmətlər		Laboratoriya
Nəzarət nəticələrinin qeydiyyatı ustası		Ümumi Əsərlər Jurnalı. Qaynaq jurnalı

7.13. Beton işlərinin istehsalı zamanı riayət edilməli və əməliyyat nəzarəti zamanı yoxlanılmalı olan texnoloji tələblər, habelə nəzarətin həcmi, üsulları və ya üsulları 6-cı cədvəldə verilmişdir.

Beton işlərinin istehsalı.

Cədvəl 6

Texniki tələblər	Nəzarət	Nəzarət metodu və ya üsulu
1. Döşəmə yerində beton qarışığının hərəkətliliyi struktur elementləri üçün 10 - 15 sm aralığında olmalıdır.	Ritmik kütləvi beton yerləşdirmə ilə növbədə ən azı iki dəfə, digər beton qarışdırıcı yük maşınları vizual olaraq.	GOST 10181.1-81-ə uyğun olaraq beton işləri, betona qulluq jurnalında, nəzarət nümunələrinin istehsalı sertifikatında, beton qarışığının gəlişi jurnalında qeydiyyata alınmaqla yoxlanılır.
2. Döşəmə yerində beton qarışığının temperaturu tənzimlənəndən ± 2 ° C-dən çox (5 ilə 25 ° arasında) fərqlənməməlidir.	Tikinti sahəsindəki hər bir beton qarışdırıcıda	Qeydiyyat, ölçmə
3. Döşənmiş beton təbəqənin qalınlığı 40 sm-dən çox olmamalıdır	Daimi, beton yerləşdirmə zamanı	Ölçmə, vizual
4. Şaxtaya davamlılıq dərəcəsi F 200 olan beton üçün beton qarışığına daxil olan havanın həcmi 3-5%-dir.	Növbədə bir dəfə (sabit: beton tərkibi, materialların keyfiyyəti, beton qarışığının hazırlanması rejimləri ilə)	GOST 10181.3-81 uyğun olaraq yoxlanılır
5. Konstruksiyaların betonlanması zamanı nümunələrin normaları	Monolitik beton konstruksiyaların hər bir struktur elementi üçün hər növbədə ən azı bir seriya.	Bax GOST 18105-86
6. Obyektdə beton qarışığının bir nümunəsindən hazırlanmış nümunələrin seriyalarının sayı	GOST 18105-86-nın 2.3-cü bəndinə uyğun olaraq	Qeydiyyat
7. Quruluşların suya davamlılığına və şaxtaya davamlılığına görə qəbulu tələblər əsasında həyata keçirilir layihə sənədləri	Təchizatçı zavodun aktlarına əsasən konstruksiyaya qoyulmuş betonun şaxtaya davamlılığının müəyyən edilməsinin nəticələri.	QOST 7473-94-ə uyğun olaraq keyfiyyət sənədinə uyğun olaraq 4.1 - 5.2 GOST 10060-95 və GOST 12730.5-84 uyğun olaraq zavod sınaq sertifikatının tətbiqi ilə

7.14. İstehsaldan dərhal sonra 28 gün ərzində betonun möhkəmliyini təyin etmək üçün nümunələri olan formalar ən aşağı temperaturda və hər bir struktur element üçün beton səthi ilə təmasda olan yerlərdə quraşdırılmalıdır.

Təzə qəliblənmiş nümunələri olan formalar quraşdırmadan əvvəl folqa ilə bükülməli və istilik qoruyucu örtük altına qoyulmalıdır.

Nümunələri olan formalar sınaq zamanına qədər nəmə davamlı örtük altında saxlanmalıdır. Quruluşdan rütubət və istilik qoruyucu örtüyü götürdükdən sonra, qalan nəzarət nümunələri (ən azı 70% güc qazanmış) soyulur və GOST 10180-90-a uyğun olaraq normal şəraitdə tələb olunan sınaqlara qədər saxlanılır.

8. İşin icrası zamanı əməyin mühafizəsi

Əməyin mühafizəsi sağlamlıq və təhlükəsizlik planına uyğun olaraq həyata keçirilir (SNiP 12-03-2001, SNiP 12-4-2002, PB 10-382-00 uyğun olaraq).

8.1. Ümumi Tələb olunanlar

üçün müstəqil iş Betonçuya 18 yaşına çatmış, həkim komissiyası tərəfindən bu işə yararlı hesab edilmiş, işin aparılmasının təhlükəsiz üsul və texnikalarına və əməyin mühafizəsi üzrə təlimatlara öyrədilmiş şəxslərə icazə verilir. betonçu kimi işləmək hüququ üçün sertifikat.

İşə başlayan beton işçisi əməyin mühafizəsi, istehsalat sanitariyası, ilk yardım, yanğın təhlükəsizliyi, ətraf mühitin tələbləri, iş şəraiti, iş yerində ilkin brifinq, təlimat və göstəriş verənin məcburi imzası ilə müvafiq jurnallarda qeyd edilməlidir. Təkrar brifinq 3 ayda ən azı 1 dəfə keçirilir. Plandankənar brifinqlər əməyin mühafizəsi üzrə yeni və ya yenidən işlənmiş standartlar və ya digər normativ sənədlər qüvvəyə mindikdə, texnoloji proses dəyişdikdə, avadanlıq və alətlər dəyişdirildikdə və ya modernləşdirildikdə, materiallar dəyişdirildikdə, işçilər əməyin mühafizəsi tələblərini pozduqda nəzarət orqanlarının tələbi ilə işdə 30 təqvim günündən artıq fasilələr zamanı. Hədəf brifinqi birdəfəlik işi yerinə yetirərkən həyata keçirilir.

İşə başlamazdan əvvəl iş yerləri və onlara keçidlər yad əşyalardan, zibildən, kirdən, qışda isə qardan və buzdan təmizlənərək qumla səpilməlidir.

Təhlükəli iş yerində olun qaldırıcı mexanizmlər, həmçinin qaldırılmış yükün altında dayanmaq qadağandır.

Maşınlar, elektrik alətləri və işıqlandırma lampaları yalnız bıçaq açarlarının köməyi ilə yandırıla bilər. Saytda hasarlanmayan zəif izolyasiya edilmiş elektrik naqillərinin olmasına icazə verməyin elektrik cihazları. Elektrik alətləri ilə işləyərkən betonçu təlim keçməli və təhlükəsizlik üzrə I ixtisas qrupuna malik olmalıdır.

Avadanlığı işə salmazdan əvvəl bütün açıq fırlanan və hərəkət edən hissələrdə qoruyucuların təhlükəsizliyini yoxlayın.

Betonçunun işlədiyi mexanizmlərin və alətlərin, habelə hasarların nasazlığı aşkar edilərsə, işi dayandırmaq və dərhal ustaya məlumat vermək lazımdır.

Aləti aldıqdan sonra onun yaxşı vəziyyətdə olduğundan əmin olmalısınız, nasaz alət təmirə təhvil verilməlidir.

ilə işləyərkən əl aləti(kazıyıcılar, kol çəkicləri, kürəklər, toxucular) tutacaqların işləkliyinə, onlarda alətlərin möhkəmliyinə nəzarət etmək, həmçinin alətin işçi səthlərinin yıxılmamasını, kütlənməməsini və s.

Elektrikləşdirilmiş alət, eləcə də onu təmin edən elektrik naqili olmalıdır etibarlı izolyasiya. Elektrik alətini aldıqdan sonra xarici yoxlama ilə tel izolyasiyasının vəziyyətini yoxlamaq lazımdır. Alətlə işləyərkən elektrik kabelinin zədələnmədiyinə əmin olun.

8.2. İşdən əvvəl və iş zamanı tələblər

İşə başlayarkən betonçu normalarla müəyyən edilmiş kombinezon geyinməli, saç isə baş geyiminin altından çıxarılmalı, manjetlər elastik bantla bərkidilməli və ya bərkidilməli olmalıdır.

Beton qarışığı beton nasosla döşənərkən, beton nasosunun sürücüsü ilə betonu qəbul edən işçilər arasında ikitərəfli siqnalın (səs, işıq) işini yoxlamaq lazımdır. Beton boru kəmərinin bütün bloklarını təmizləyin və sıx şəkildə bağlayın. Qüsurlu beton pompası ilə beton qarışığı qəbul etməyin. Yük maşınına quraşdırılmış beton nasosunun sürücüsü işə başlamazdan əvvəl xəbərdarlıq siqnalı verməli və 2-3 dəqiqə boş vəziyyətdə sınaq üçün beton nasosunu işə salmalıdır.

Beton qarışdırıcı maşında beton tədarük edərkən aşağıdakı qaydalara əməl edilməlidir:

Beton nasosunu bunkerə boşaldarkən əvvəlcə beton qarışdıran maşını əl əyləcinə taxıb səs siqnalı verməlisiniz;

Betonqarışdıran maşının yaxınlaşması zamanı bütün işçilər giriş yolunun kənarında, hərəkətin baş verdiyi yolun əksinə olmalıdır;

Mikser maşını tam dayanana qədər ona yaxınlaşmaq qadağandır.

Beton qarışığı formaya qoymağa başlamazdan əvvəl yoxlamaq lazımdır:

Formaların bərkidilməsi, dəstəkləyici iskele və işçi göyərtələr;

Beton qarışığı struktura endirmək üçün yükləmə hunilərinin, qabların və gövdələrin dayaqlarına bərkidilməsi, həmçinin metal gövdələrin ayrı-ayrı birləşmələrinin bir-birinə bərkidilməsinin etibarlılığı;

Qoruyucu başlıqların və ya yem hunilərinin ətrafındakı döşəmənin vəziyyəti.

Vibratorlarla işləyən betonçular hər 6 aydan bir tibbi müayinədən keçməlidirlər.

Qadınların əl vibratoru ilə işləməsinə icazə verilmir.

Elektrikləşdirilmiş alətlərlə işləyən betonçular elektrik şokundan qorunmaq üçün tədbirləri bilməli və zərərçəkənə ilk tibbi yardım göstərməyi bacarmalıdırlar.

İşə başlamazdan əvvəl vibratorun xidmət qabiliyyətini diqqətlə yoxlamaq və əmin olmaq lazımdır:

Hortum yaxşı bağlanır və təsadüfən çəkilərsə, sarımın ucları qırılmayacaq;

Təchizat kabelində qırılmalar və çılpaq ləkələr yoxdur;

Yerlə əlaqə zədələnmir;

Şalter düzgün işləyir;

Korpusun möhkəmliyini təmin edən boltlar yaxşı bərkidilir;

Vibratorun hissələrinin əlaqələri olduqca sıxdır və motor sarğı nəmdən yaxşı qorunur;

Vibratorun sapındakı amortizator yaxşı vəziyyətdədir və sapın vibrasiya amplitudası bu alət üçün standartları aşmamaq üçün tənzimlənir.

İşə başlamazdan əvvəl elektrik vibratorunun gövdəsi torpaqlanmalıdır. Elektrik vibratorunun ümumi istismar qabiliyyəti 1 dəqiqə dayandırılmış vəziyyətdə sınaq əməliyyatı ilə yoxlanılır, ucu isə möhkəm əsas üzərində dayanmamalıdır.

Elektrik vibratorlarını (kommutatordan) gücləndirmək üçün dörd telli şlanq telləri və ya rezin boruya bağlanmış naqillərdən istifadə edilməlidir; dördüncü nüvə 127 V və ya 220 V gərginlikdə işləyən vibrator korpusunu torpaqlamaq üçün lazımdır.

Elektrik vibratorunu yalnız korpusla qorunan və ya qutuya yerləşdirilmiş bıçaq açarı ilə işə sala bilərsiniz. Qutu metaldırsa, torpaqlanmalıdır.

Şlanq telləri asılmalı və döşənmiş betonun üzərindən keçməməlidir.

Vibratoru hərəkət etdirərkən şlanq məftilindən və ya kabelindən tutaraq sürükləməyin.

Cərəyan edən naqillərdə qırılma, kontaktların qığılcımları və elektrik vibratorunun nasazlığı halında işi dayandırın və dərhal ustaya məlumat verin.

Nərdivanlarda, eləcə də qeyri-sabit iskelelərdə, göyərtələrdə, qəliblərdə və s. üzərində vibratorlarla işləmək. qadağandır.

220 V-a qədər və daha yüksək şəbəkə gərginliyindən işləyən elektrik vibratorları ilə işləyərkən rezin dielektrik əlcəklər və çəkmələr geyinmək lazımdır.

Davamlı iş zamanı vibrator soyumaq üçün hər yarım saatda beş dəqiqə ərzində söndürülməlidir.

Yağış yağanda vibratorlar brezentlə örtülməli və ya qapalı yerdə saxlanmalıdır.

İşdə fasilələr zamanı, eləcə də betonçular bir yerdən başqa yerə hərəkət edərkən vibratorlar söndürülməlidir.

Vibratorla işləyən betonçu suyun vibratorla təmas etməsinə imkan verməməlidir.

8.3. Hündürlükdə işləyərkən təhlükəsizlik tədbirləri.

SNiP 12-03-2001 "Tikintidə əməyin mühafizəsi" 1-ci hissə, "Tikintidə əməyin mühafizəsi" hissəsi 2-yə uyğun olaraq bütün işləri yerinə yetirin.

1,3 m və ya daha çox hündürlükdə və hündürlük fərqinin sərhədindən 2 m-dən az məsafədə olan iş yerləri və onlara keçidlər QOST 12.4.059-89-a uyğun olaraq müvəqqəti inventar hasarları ilə qorunur. Təhlükəsizlik çəpərlərindən istifadə etmək mümkün olmadıqda və ya işçilərin hündürlükdə qısa müddət qalması halında, təhlükəsizlik kəmərindən istifadə etməklə işlərin aparılmasına icazə verilir.

İskeleler, insanların ən azı iki miqdarında qaldırılması və endirilməsi üçün nərdivanlar və ya nərdivanlarla təchiz edilmişdir.

Nərdivanlar və nərdivanlar istismar zamanı onların yerdəyişməsi və aşması ehtimalının qarşısını alan bir cihazla təchiz edilmişdir.

İskelelərin yığılması və sökülməsi ilə məşğul olan işçilər işin üsulları və ardıcıllığı və təhlükəsizlik tədbirləri barədə təlimatlandırılmalıdır.

Metal iskelelərin dirəklərdən 5 m-dən yaxın məsafədə quraşdırılmasına icazə verilmir elektrik şəbəkəsi və işləyən avadanlıq. Elektrik naqilləri, iskeledən 5 m-dən daha yaxın məsafədə yerləşən, enerjidən azad edilməli və torpaqlanmalı və ya qutulara bağlanmalı və ya onların quraşdırılması və ya sökülməsi zamanı sökülməlidir. İskeleler torpaqlanmalıdır.

İskelelərin quraşdırıldığı və ya söküldüyü əraziyə icazəsiz şəxslərin (bu işlərə birbaşa aidiyyəti olmayan) girişi bağlanmalıdır.

Hündürlükdə iş zamanı iş sahəsinin altından keçid bağlanmalı, təhlükə zonası hasarlanmalı və təhlükəsizlik nişanları ilə işarələnməlidir. Materialların saxlanması üçün iskele istifadə edilməməlidir.

Yalnız birbaşa istifadə olunan (təkrar emal edilən) materiallar iskeleyə verilir.

9. Ətraf mühitin mühafizəsi

9.1. PODRATÇI-İŞLƏRİ İCra edən tikinti sahəsini təmiz saxlamalı və bütün növ tullantıların onlar çıxarılana qədər müvəqqəti saxlanması üçün müvafiq şərait yaratmalıdır. Tikinti tullantıları yalnız tikinti planında göstərilən xüsusi ayrılmış yerlərdə saxlanılır.

PODRATÇI-İCRAÇI bütün növ tullantıların ətraf mühitin çirklənməsinə və ya insan və ya heyvanların sağlamlığına zərər vermədən təhlükəsiz daşınmasını və utilizasiyasını təmin etmək üçün məsuliyyət daşıyır.

Bütün saytlar və binalar təmiz və səliqəli saxlanılır. Bütün işçi heyət imzaya qarşı təlimatlandırılıb, müvafiq jurnala daxil edilib və iş yerinin saxlanmasına dair tələblər, hər birinin iş və istirahət yerində qaydaya görə məsuliyyəti barədə məlumat verilib.

Tullantıların utilizasiyası aşağıdakıları əhatə etməlidir:

Üçün ayrı qablar müxtəlif növlər sıx bağlanan qapaqlı tullantılar (metallar, qida tullantıları, təhlükəli materiallar, zibil və s.);

Konteynerlər üçün yerlər;

İstifadə olunmuş metal qırıntıları Ətraf Mühitin Mühafizəsi Komitəsi, Torpaq Komitəsi, yerli hakimiyyət orqanları ilə razılaşdırılmış təyin olunmuş poliqonlarda müvəqqəti saxlanılır;

Beton tullantıları müvəqqəti olaraq tullantıların müvəqqəti saxlanma yerlərində, əhatə dairəsi yaxşılaşdırılmış, xüsusi təchiz olunmuş yerlərdə saxlanılır. Dəmir-beton konstruksiyaların tullantıları zibilxanaya atılmaq üçün xüsusi maşınlarla çıxarılacaq;

Avtomobil qarışdırıcılarının və beton nasoslarının yuyulması yalnız Baş Podratçının göstərdiyi yerlərdə aparılmalıdır.

Sahədə istifadə üçün yararsız olan kəsikli ağac tullantıları müvəqqəti saxlama yerində müvəqqəti saxlanılır və zibilxanaya yerləşdirilmək üçün avtomobil yolu ilə daşınacaq;

Məişət tullantıları ixtisaslaşmış şirkətlə tullantıların daşınması müqaviləsinə uyğun olaraq poliqonda utilizasiya və emal edilmək üçün xüsusi nəqliyyat vasitələri ilə daşınacaq.

Sağlamlıq üçün təhlükəli olan bütün tullantılar yerli idarəetmə və tənzimləyici orqanlar ilə razılaşdırılmış müqavilələr əsasında müvafiq müəssisələrdə və ya poliqonlarda son utilizasiyadan keçirilir və onların surətləri Sifarişçiyə təqdim edilir.

İş prosesində tikinti texnikasının yanacaqla doldurulması sertifikatlı tankerlər tərəfindən "təkərlərdən" həyata keçirilir. Bütün yağlar və sürtkü yağları anbarlarda rus dilində aydın işarələri olan hermetik qapaqlı qablarda saxlanılır. Yanacaq və sürtkü materialları torpağa və ya beton səthə düşərsə, çirklənmiş qruntun kəsilməsi və utilizasiyası üçün dərhal tədbirlər görülür, yanacaq və sürtkü materialları beton səthdən qumla və ya yonqar daşlarından istifadə edilərək sonra utilizasiya edilir.

9.2. Flora, fauna və yaşayış mühitinin mühafizəsi.

Planlaşdırılan fəaliyyət torpağın minimum və müvəqqəti özgəninkiləşdirilməsini, bitki örtüyünün pozulmasını qarşıya məqsəd qoyur.

Heyvanın mənfi təsirini minimuma endirmək üçün və tərəvəz dünyası, obyektin tikintisi zamanı İŞLƏRİ PODRATÇI-İCRAÇI təşkilati-texniki tədbirləri həyata keçirməlidir:

Obyektin fərdi, passiv və aktiv yanğınsöndürmə vasitələri ilə təmin edilməsi, qaydalara əməl olunmasına ciddi nəzarət yanğın təhlükəsizliyi;

Avadanlıqların saz vəziyyətdə saxlanılması, neft məhsullarının torpağa dağılmasının aradan qaldırılması ilə torpaq örtüyünün qorunması;

Maşınların yalnız mövcud giriş yollarından istifadə edərək tikinti sahəsinin ayrılması hüdudlarında istismarı;

Tikinti müddətində heyvanlar aləminin mühafizəsi, ilk növbədə, ekoloji qanunvericiliyin tələblərinə riayət etməklə, atmosfer havasına, səth sularına təsirin minimuma endirilməsi ilə obyektin ətraf mühitə təsirini dolayısı ilə azaldacaq.

9.3. Havanın çirklənməsinin və ətraf mühitin səs-küyünün çirklənməsinin minimuma endirilməsi.

Tikinti zamanı yaranan havanın toz tərkibinin azaldılmasına aşağıdakılar hesabına nail olunur:

Həm tikinti meydançasında, həm də tikinti sahəsi ilə kənd arasında inşaatçılar üçün, eləcə də kənd daxilində yolların çınqıl örtüklərindən istifadə edilməsi;

Havada tozun yaranmasının qarşısını almaq üçün yolların müntəzəm təmizlənməsi və islanması.

Mümkün azaltmaq üçün mənfi təsirlər tikinti zamanı atmosfer havasına, İŞLƏRİ PODRATÇI PODRATÇI yalnız ətraf mühitə çirkləndiricilərin mümkün olan ən az emissiyasını təmin edən, o cümlədən effektiv səs-küy basdırıcıları olan, tənzimlənən yanacaq avadanlığı olan istismara yararlı tikinti avadanlığından istifadə etməlidir;

İstehsalçının göstərişlərinə və təlimatlarına uyğun olaraq avadanlığı idarə edir və ona qulluq edir xüsusi diqqət səs-küyə və çirkləndirici emissiyalara nəzarət;

Uyğunluğun davamlı monitorinqini təmin edir mövcud qaydalarəməliyyat;

Tikinti üçün istifadə olunan avadanlıq müntəzəmdir texniki qulluq və mümkün nasazlıqların yoxlanılması;

İstehsal tullantılarının yandırılmasına icazə verilmir;

Soyutma və yanğınsöndürmə sistemlərində ozon qatını məhv edən maddələrdən və freonlardan istifadə etmək qadağandır;

Tikinti işlərinin yay dövründə giriş və ya iş yollarında tozun azaldılması üçün suvarma maşınlarından istifadə etməklə yol yatağının səthini davamlı olaraq su ilə sulamaq lazımdır.

9.4. Tullantıların yığılması, saxlanması və zərərsizləşdirilməsi üzrə işlərin təşkili üçün PODRATÇI-İŞLƏRİ İLKƏÇİ planı

Obyektdə işlərin görülməsi zamanı 2 növ tullantı əmələ gəlir:

Sənaye (tikinti tullantıları);

Məişət tullantıları.

Təhlükəli tullantılarla işləyərkən məhsulların təhlükəsiz vəziyyətə gətirilməsinin nəticələrinə əsasən müəssisənin rəhbəri - məhsulun sahibi tərəfindən təsdiq edilən müvafiq akt tərtib edilir.

Tullantıların toplanması və yığılması prosesində onların müəyyən tullantı növünə aid olub-olmaması müəyyən edilməklə müəyyən edilir, hər bir tullantı növü üçün (metallar, qida tullantıları, təhlükəli materiallar, zibil və s.), xəbərdarlıq nişanları ilə qeyd olunur.

PODRATÇI-İCraçı yaranan tullantıların miqdarını minimuma endirmək üçün tədbirlər hazırlayır:

Avadanlıqların və ehtiyat hissələrinin tam gözlənilən istismar müddəti üçün istifadəsi;

Tullantıların yeni texnoloji dövrədə xammal kimi istifadəsi;

Növbə ustaları ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinə əməl olunmasına cavabdehdirlər.

Biblioqrafiya

	GOST 2379-85
	GOST 7473-85*	Beton qarışıqları. Spesifikasiyalar
	GOST 8267-93	Tikinti işləri üçün sıx mədənçilikdən çınqıl və çınqıl. Spesifikasiyalar.
	GOST 8478-81
	GOST 10060.0-95	Şaxtaya davamlılığı təyin etmək üsulları. Beton. Ümumi Tələb olunanlar
	GOST 10178-95	Portland sement və şlak portlant sement. Spesifikasiyalar
	GOST 10180-90	Beton. Nəzarət nümunələrinin möhkəmliyinin təyini üsulları
	GOST 10181.1-81
	QOST 10181-2000	Beton qarışıqları. Test üsulları
	GOST 10922-90	Dəmir-beton konstruksiyaların armatur və gömülü məhsullar qaynaqlı birləşmələr qaynaqlı möhkəmləndirici və gömülü məhsullar. Ümumi spesifikasiyalar. möhkəmləndirici və gömülü məhsullar
	GOST 12730.5-84	Beton. Suya davamlılığın təyini üsulları
	GOST 14098-91	Dəmir-beton konstruksiyaların qaynaqlı möhkəmləndirici və gömülü məhsulları. Növləri, dizaynı və ölçüləri.
	GOST 18105-86*	Beton. Güc nəzarət qaydaları
	GOST 18242-72*	Alternativ xüsusiyyət ilə statistik qəbula nəzarət. Nəzarət planları.
	GOST 23732-79	Beton üçün su və həllər. Spesifikasiyalar.
	GOST 24211-91
	GOST 25346-89	ESDP. Ümumi müddəalar, dözümlülük sıraları və əsas kənarlaşmalar 7.16
	GOST 25347-82*
	GOST 26633-91	Beton ağır və incə dənəli. Spesifikasiyalar.
	SNiP 2.05.03-84*	Körpülər və borular
	SNiP 3.03.01-87	Daşıyıcı və qapalı strukturlar
	SNiP 3.06.04-91	Körpülər və borular

Əlavə 1

snipov.net

VET

TEXNOLOJİ KART Nömrə

beton işləri üçün

1 Əhatə dairəsi.. 3

2 işin təşkili və texnologiyası .. 3

3 İŞİN KEYFİYYƏTİ VƏ QƏBUL ÜÇÜN TƏLƏBLƏR.. 4

4 SAĞLAMLIQ VƏ TƏHLÜKƏSİZLİK.. 5

5 Ətraf Mühitin Mühafizəsi... 6

6 NORMATİV-texniki və arayış sənədlərinin SİYAHISI.. 7

6 Tanışlıq vərəqi.. 8

Texnoloji xəritədə konkret işlərin təşkili və texnologiyası nəzərdə tutulur

Baxılan işə aşağıdakılar daxildir:

• beton qarışığının hazırlanması;
• gücləndirici iş;
• beton döşəmə;
• nəzarət üsulları.

• işin icrasının təşkili və texnologiyası

İşi yerinə yetirərkən, 6-cı bölmədə verilmiş normativ sənədlərin tələblərinə riayət etmək lazımdır.

Monolitik təməllərin istehsalında istifadə olunan xammal mövcud normativ sənədlərə uyğun olmalıdır və texniki sənədlər, onların keyfiyyətini təsdiq edən təchizatçı müəssisələrin sənədləri ilə müşayiət olunmalıdır.

Monolitik təməlin dizaynı mövcud tələblərə cavab verməlidir normativ sənədlər.

Beton qarışığının hazırlanması.

Beton qarışığı məcburi hərəkətli beton qarışdırıcıda hazırlanır.

Beton qarışıqların hazırlanması üçün sementlərin seçimi GOST 30515-97 uyğun olaraq aparılmalıdır. Sementlərin qəbulu GOST 30515-97, sementlərin daşınması və saxlanması - GOST 30515-97 və SNiP 3.09.01-85 uyğun olaraq aparılmalıdır.

Beton üçün doldurucular fraksiya şəklində istifadə olunur və yuyulur. Qum və çınqılın təbii qarışığından fraksiyalara süzülmədən istifadə etmək qadağandır.

Beton qarışıqlarının komponentlərinin dozası çəki ilə aparılmalıdır. Beton qarışığına sulu məhlullar şəklində daxil olan əlavələrin suyun həcminə görə dozalanmasına icazə verilir. Tələb olunan möhkəmlik və hərəkətlilik betonu hazırlayarkən komponentlərin nisbəti sement və aqreqatların hər bir partiyası üçün müəyyən edilir. Komponentlərin dozası beton qarışığının hazırlanması zamanı sementin xassələrinin, rütubətin, aqreqatların qranulometriyasının və möhkəmliyə nəzarət göstəricilərinin monitorinqi məlumatları nəzərə alınmaqla tənzimlənməlidir.

Ayrı bir texnologiyadan istifadə edərək beton qarışığı hazırlayarkən, müşahidə etmək lazımdır növbəti sifariş:

• su, qumun bir hissəsi, incə üyüdülmüş mineral doldurucu (istifadə edildikdə) və sement hər şeyin qarışdırıldığı yüksək sürətli işləyən bir qarışdırıcıya dozalanır;
• yaranan qarışıq beton qarışdırıcıya verilir, qalan aqreqatlar və su ilə əvvəlcədən yüklənir və bir daha hər şey qarışdırılır.
• betonlama mərhələləri (və ya beton qarışığın qatlarının qoyulması) arasındakı fasilə ən azı 40 dəqiqə, lakin 2 saatdan çox olmamalıdır.
• əlavələrin (donmaya qarşı, hava tutucu, beton bərkidici sürətləndiricilər və gecikdiricilər və s.) istifadəsinə icazə verilir.

Armatur işləyir.

Möhkəmləndirmə işləri P texnoloji xəritəyə uyğun aparılmalıdır

Beton qarışıqların döşənməsi və sıxılması

Beton qarışığının döşənməsi, bir qayda olaraq, əl əməyindən istifadə etmədən, məhdudlaşdırıcı yan avadanlıqda qarışığı paylayan və paylayan qurğulara malik olan beton plitələr tərəfindən həyata keçirilməlidir.

Açıq poliqonda beton qarışıqları döşəyərkən, beton qarışıqları və təzə qəliblənmiş məhsulları atmosfer təsirlərinin zərərli təsirlərindən qorumaq üçün tədbirlər görmək lazımdır (xüsusi sığınacaqlar, anbarlar, plyonkalar).

Kalıplama rejimləri beton qarışığının sıxılma əmsalını (onun faktiki sıxlığının hesablanmış nəzəri sıxlığa nisbətini) təmin etməlidir: ağır beton üçün - 0,98-dən az olmamalıdır; sərt qarışıqlardan və müvafiq əsaslandırmadan istifadə edildikdə, həmçinin incə dənəli beton üçün - 0,96-dan az olmamalıdır. Sıxlaşdırılmış yüngül beton qarışığında qranulyar boşluqların həcmi GOST 25820-83 tələblərinə uyğun olmalıdır.

İstilik emalından sonra məhsulların soyulması betonun soyulma gücünə çatdıqdan sonra aparılmalıdır.

İşin keyfiyyətinə nəzarət Bölmə 6-da verilmiş normativ sənədlərin tələblərinə uyğun olaraq həyata keçirilməlidir:

Hazır beton və dəmir-beton konstruksiyaları və ya konstruksiyaların hissələrini qəbul edərkən aşağıdakılar yoxlanılmalıdır:

• strukturların işçi çertyojlara uyğunluğu;
• betonun möhkəmliyə, lazım gəldikdə isə şaxtaya davamlılığına, suya davamlılığına və layihədə nəzərdə tutulmuş digər göstəricilərə görə keyfiyyətini;
• tikintidə istifadə olunan materialların, yarımfabrikatların və məmulatların keyfiyyəti.

Hazır beton və dəmir-beton konstruksiyaların və ya konstruksiyaların hissələrinin qəbulu müəyyən edilmiş qaydada gizli işlərin yoxlanılması aktı və ya kritik konstruksiyaların qəbulu aktı ilə rəsmiləşdirilməlidir.

Betonlama zamanı əməliyyatların və nəzarət vasitələrinin tərkibi

TEXNOLOJİ VƏRƏFƏni yükləyin Beton işləri

Təşkilatın rəhbər işçiləri və mütəxəssisləri təşkilatın rəhbəri tərəfindən təsdiq edilmiş vəzifələrin siyahısına uyğun olaraq işə qəbul edilməzdən əvvəl, sonra isə vaxtaşırı gələcəkdə son tarixlər, xidməti vəzifələrini və yerinə yetirilən işin xarakterini nəzərə almaqla əməyin mühafizəsi və təhlükəsizlik texnikası qaydalarına dair bilikləri yoxlanılır. Təlimlərin aparılması və biliklərin yoxlanılması qaydası GOST 12.0.004-90 SSBT “Əməyin mühafizəsi üzrə təlimin təşkili”nə uyğun olaraq müəyyən edilir. "Ümumi müddəalar" və Rusiya Federasiyası Əmək Nazirliyinin 13.01.2003-cü il tarixli №-li Fərmanına uyğun olaraq. "Əməyin mühafizəsi üzrə təlim və təşkilat işçilərinin əməyinə dair biliklərin yoxlanılması qaydası." Tikinti, sənaye təşkilatlarının, müəssisə və idarələrinin və idarələrinin rəhbərləri və mütəxəssisləri üçün əməyin mühafizəsi üzrə biliklərin hazırlanması və sınaqdan keçirilməsi qaydası haqqında təxmini Əsasnamə Tikinti materiallari və mənzil-kommunal təsərrüfatı.SAĞLAMLIQ VƏ TƏHLÜKƏSİZLİK

İşi yerinə yetirən işçilər bilik testindən keçməli və əməyin mühafizəsi üzrə biliklərin yoxlanılması sertifikatlarına malik olmalıdırlar.

Əvvəllər peşəsi üzrə təhlükəsiz əmək təcrübəsinə öyrədilməmiş işçilər işə qəbul edildiyi gündən bir ay ərzində müvafiq peşələr üzrə əməyin mühafizəsi təlimatları çərçivəsində GOST 12.0.004-90 SSBT-yə uyğun olaraq təlim keçməlidirlər; sahə üzrə əməyin mühafizəsi təlimatları əsasında tərtib edilir və təhlükəsizlik sertifikatı alır.

İş yerləri dərman preparatları olan ilk yardım dəstləri ilə təmin edilməlidir.

İş yerində yerləşdirilməli olan sənədlərin siyahısı:

• əməyin mühafizəsi, sənaye təhlükəsizliyi üzrə məsul şəxslərin təyin edilməsi haqqında əmrlər;
• Maşın və mexanizmlərin yaxşı vəziyyətinə və təhlükəsiz istismarına cavabdeh şəxslərin təyin edilməsi haqqında əmrlər;
• Avadanlıqların mühafizəsi üçün sifarişlər;

• iş yerində brifinq jurnalı;
• şərh və təkliflər jurnalı;
• giriş nəzarət jurnalı.

Ətraf mühitin mühafizəsi məqsədilə yuxarıda göstərilən işləri yerinə yetirərkən aşağıdakılar qadağandır:

• tikinti üçün ayrılmış ərazilərin sərhədlərini pozmaq;
• ətraf mühiti tikinti tullantıları ilə çirkləndirmək, bunun üçün layihələndirmə mərhələsində tullantıların emalı və atılması üsullarını təmin etmək;
• təbii drenaj şəbəkəsini pozmaq;
• işlərin istehsalı üçün layihədə nəzərdə tutulmayan yerlərdən maşın və nəqliyyat vasitələrinin keçməsi;
• torpaq eroziyası ehtimalı ilə əlaqədar yerlərdə dik yamacları planlaşdırmaq və kəsmək;
• yerli ekoloji orqanların tələblərinə tabe olmamaq.

Ətraf mühitə (torpaq və bitki örtüyünün məhv edilməsi, su hövzələrinin çirklənməsi, meşələrdə yanğınlar, torf bataqlıqları və s.) yol hüququndan kənarda ziyan vurduqlarına görə işlərin rəhbərləri, o cümlədən bilavasitə ziyan vuran işçilər. mühit.

• NORMATİV-texniki və arayış sənədlərinin SİYAHISI
• SNiP III-42-80*. Magistral boru kəmərləri;
• - SNiP 3.02.01-87. Torpaq işləri, bünövrələr və bünövrələr;
• SNiP 3.03.01-87. Daşıyıcı və bağlayıcı strukturlar;
• VSN 004-88. Tikinti magistral boru kəmərləri. Texnologiya və təşkilat;
• VSN 014-89. Magistral və sahə boru kəmərlərinin tikintisi. ətraf mühitin mühafizəsi;
• GOST R 51285-99. Gabion dizaynları üçün altıbucaqlı hüceyrələrlə bükülmüş tor telləri. Spesifikasiyalar;
• GOST 7502-98. Metal ölçən ruletlər. Texniki tələblər.
• GOST 12-03-01. SSBT. Obyektlər şəxsi mühafizə tənəffüs orqanları. Təsnifat və etiketləmə;
• QOST 12.3.003-86*. SSBT. Elektrik işləri. Təhlükəsizlik tələbləri;
• GOST 123.016-87. SSBT. Tikinti. Korroziyaya qarşı işləyir. Təhlükəsizlik tələbləri;
• SNiP 12-03-2001. Tikintidə əməyin mühafizəsi. 1-ci hissə. Ümumi tələblər;
• SNiP 12-04-2002. Tikintidə əməyin mühafizəsi. Hissə 2. Tikinti istehsalı;
• SP 12-136-2002. Tikintilərin təşkili layihələrində və işlərin istehsalı layihələrində əməyin mühafizəsi və sənaye təhlükəsizliyi üçün həllər
• POT R M-016-2001. elektrik qurğularının istismarı zamanı əməyin mühafizəsi üzrə sahələrarası qaydalar (təhlükəsizlik qaydaları);
• PB 10-382-00. Kranların qurulması və təhlükəsiz istismarı qaydaları;
• Qaydalar texniki əməliyyat istehlakçıların elektrik qurğuları”;
• POT R M-027-2003. avtomobil nəqliyyatında əməyin mühafizəsi üzrə sahələrarası qaydalar;
• Magistral neft kəmərlərinin istismarı zamanı təhlükəsizlik qaydaları.

Xeyr p.p.	Tam adı	İşçi mövqeyi	tarix	İmza
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.

otdel-pto.ru

Ümumi təlimatlar

Bu təlimatlar 270800.62 “İnşaat” hazırlıq istiqamətinin tələbələri üçün nəzərdə tutulmuşdur və “Tikinti istehsalının texnologiyası və təşkili” bölməsi üzrə kurs işlərinin və dissertasiyaların yerinə yetirilməsinə kömək etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Texnoloji xəritələr kompleksi ehtiva edən işlərin istehsalı üçün layihənin əsas sənədlərindən biridir təlimatlar tikinti-quraşdırma işlərinin əmək məhsuldarlığının artırılmasına, keyfiyyətinin yüksəldilməsinə və maya dəyərinin aşağı salınmasına töhfə verən tikinti istehsalının rasional təşkili və texnologiyasına dair.

Texnoloji xəritələr müəyyən bir obyektdə tikinti-quraşdırma işlərini yerinə yetirərkən işçilərin istehsalının və əməyinin təşkili üçün bələdçi kimi iş ustaları, ustalar və ustalar tərəfindən istifadə üçün məcburidir.

Təlimat texnoloji xəritələrin işlənib hazırlanmasının ümumi metodologiyasını və ardıcıllığını ehtiva edir, aşağıdakı tikinti prosesləri üçün texnoloji xəritələrin icrasına dair nümunələr verilir:

qazıntı;

Beton işləri;

Quraşdırma işləri;

daş işi;

Qazma işləri;

Doldurma və torpağın sıxılması.

Əsərlərin istehsalı layihəsinin tərkib hissəsi olan texnoloji xəritələr adətən mürəkkəb iş növləri və yeni üsullarla yerinə yetirilən işlər üçün hazırlanır. Bu xəritələrin əsas məqsədi texnoloji sənədlərin işlənib hazırlanmasında inşaatçılara və layihəçilərə kömək etməkdir.

Texnoloji xəritələrə uyğun olaraq tikinti proseslərinin texnoloji ardıcıllığı qurulur, həftəlik-gündəlik qrafiklər və iş sifarişləri tərtib edilir. Onlardan həm tikinti-quraşdırma işlərinin yerinə yetirilməsində, həm də iş istehsalı layihələrinin təqvim planlarında və şəbəkə qrafiklərində obyektlərin tikintisinin müddətinin əsaslandırılmasında istifadə olunur.

Texnoloji xəritələrdən, o cümlədən standart xəritələrdən istifadə istehsalın təşkilinin təkmilləşdirilməsinə, əmək məhsuldarlığının və onun elmi təşkilinə, maya dəyərinin azaldılmasına, tikintinin keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına və müddətinin azaldılmasına, işin təhlükəsiz yerinə yetirilməsinə, ritmik işin təşkilinə, s. rasional istifadə əmək resursları və maşınlar, həmçinin WEP-lərin tərtib edilməsi və texnoloji həllərin birləşdirilməsi üçün vaxtın azaldılması.

Texnoloji xəritələr (TM) tikinti-quraşdırma və xüsusi tikinti proseslərinin həyata keçirilməsi üçün hazırlanmışdır, məhsulları binanın və ya quruluşun hazır konstruksiya elementləri, texnoloji avadanlıqlar, boru kəmərləri və onların komponentləri, habelə müəyyən növlərin istehsalı üçün hazırlanmışdır. işlərin - torpaq işləri, dam örtüyü, rəngləmə, korroziyaya qarşı, istilik izolyasiyası və s.. Bəzi hallarda kompleks tikinti-quraşdırma işləri üçün (100 m boru kəmərinin, kollektorun, 1 km elektrik xəttinin çəkilməsi üçün) texnoloji xəritələr hazırlanır. kabel və s.). Texnoloji xəritələr işlənib hazırlanmalı və əvvəllər hazırlanmış (standart) faktiki tikinti şərtləri - işin qəbul edilmiş təşkili, mövcud tikinti maşınlarının, mexanizmlərinin, qurğularının, nəqliyyat vasitələrinin konkret dəsti, habelə iqlim və digər şərtlərin məcburi nəzərə alınması ilə əlaqələndirilməlidir. Eyni zamanda, qabaqcıl mühəndislik və tikinti texnologiyasına diqqət yetirilməlidir.

TC-nin inkişafı üçün ilkin məlumatlar və sənədlər kimi aşağıdakılar tələb olunur: işçi təsvirlər, tikinti kodları və qaydaları (SNiP), təlimatlar, standartlar, avadanlıqların quraşdırılması, istismara verilməsi və istismara verilməsi üçün zavod təlimatları və texniki şərtlər, avadanlıq pasportları, tikinti-quraşdırma işlərinin vahid normaları və qiymətləri (ENiR), yerli mütərəqqi standartlar və qiymətlər, əməyin təşkili xəritələri və əmək prosesləri.

Standart texnoloji xəritələr (TTK) standart və təkrarlanan binaların, tikililərin və onların hissələrinin tikinti istehsalının təşkili və texnologiyası üçün rasional həlləri olan, əmək məhsuldarlığının artırılmasına, keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına və maya dəyərinin azaldılmasına kömək edən tikintisini təmin etmək üçün hazırlanmışdır. tikinti-quraşdırma işləri. TTC-lər yeni obyektlərin tikintisi və ya mövcud obyektlərin yenidən qurulması və genişləndirilməsi üçün işlərin istehsalı üçün layihələr hazırlayan təşkilatlar tərəfindən istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur.

TTK, aşağıdakılar nəzərə alınmaqla qabaqcıl təcrübələrin öyrənilməsi və ümumiləşdirilməsi əsasında tipik və təkrar istifadə edilə bilən bina və tikililərin işçi çertyojlarına əsasən hazırlanmışdır: texnoloji proseslər iş keyfiyyətinin tələb olunan səviyyəsini təmin etmək; konstruksiyaların, məmulatların, yarımfabrikatların və materialların kompleks təchizatı; işin həcmindən maksimum istifadə və tikinti proseslərinin kombinasiyası; iki və daha çox növbədə maşınlardan maksimum istifadə etməklə kompleks mexanikləşdirmənin tətbiqi, habelə kiçik həcmli mexanikləşdirmənin tətbiqi; strukturların təchizatı və texnoloji avadanlıq genişləndirilmiş bloklar; istehsalat sanitariyası, əməyin mühafizəsi və təhlükəsizlik texnikası qaydalarına riayət edilməsi. TTK-da qəbul edilən təşkilati-texnoloji həllər tikinti istehsalının mövcud norma və qaydalarının tələblərinə uyğun olaraq yüksək texniki-iqtisadi göstəriciləri, işlərin keyfiyyətini və təhlükəsizliyini təmin etməlidir.

Texnoloji xəritənin tərkibi

Texnoloji xəritədə aşağıdakı bölmələr olmalıdır:

Budur:

binanın, konstruktiv elementlərin və onların hissələrinin və ya bina və tikililərin hissələrinin xüsusiyyətləri (standart layihələr, əsas parametrlər və sxemlər göstərilməklə);

xəritənin əhatə etdiyi iş növlərinin nomenklaturası;

xəritədə qəbul edilmiş işlərin istehsalının şərtləri və xüsusiyyətlərinin xüsusiyyətləri;

xəritənin müəyyən bir obyekt və tikinti şərtləri ilə əlaqələndirilməsi haqqında təlimat.

II. Təşkilat və texnologiya tikinti prosesi. Bu bölmə daxildir:

obyektin hazırlanmasına dair göstərişlər və əvvəlki işlərin hazırlığına dair tələblər və tikinti strukturları xəritədə nəzərdə tutulmuş tikinti prosesini həyata keçirmək üçün lazımi və kifayət qədər iş həcmini təmin edən;

texnoloji xəritədə nəzərdə tutulmuş işlərin aparılacağı binanın və ya quruluşun struktur hissəsinin planı və bölmələri, habelə tikinti sahəsinin təşkili sxemi ( iş sahəsi) bu növ işlərin istehsalı zamanı (planlarda, bölmələrdə və diaqramlarda bütün əsas ölçüləri və aqreqatların, maşınların, daşıma cihazlarının, əsas materialların, yarımfabrikatların, məhsulların, yolların anbarlarının yerləşdirilməsi göstərilməlidir);

üçün konstruksiyaların, məmulatların və materialların saxlanma müddəti və ehtiyatı haqqında təlimat Tikinti(iş sahəsi);

işin üsulları və ardıcıllığı, binanın (tikintin) tutacaqlara və yaruslara bölünməsi, materialların və konstruksiyaların iş yerlərinə daşınması üsulları, iskelelərin, armaturların, istifadə olunan montaj avadanlıqlarının növləri;

peşələrin birləşməsini nəzərə almaqla fəhlələrin briqadalarının və hissələrinin say və ixtisas tərkibini;

iş qrafiki və əmək xərclərinin hesablanması;

texnoloji xəritədə nəzərdə tutulmuş tikinti prosesinə daxil olan fərdi əməliyyatları yerinə yetirmək üçün işçilərin əməyinin rasional təşkilini, üsul və üsullarını təmin edən tikinti istehsalında əmək proseslərinin xəritələrinin əlaqələndirilməsi üçün təlimat;

işin istehsalı və qəbulu üçün SNiP-nin fəsillərinin tələblərinə uyğun olaraq işin keyfiyyətinin monitorinqi və qiymətləndirilməsi üçün təlimatlar və gizli işlərin müayinəsi üçün tələb olunan sertifikatların siyahısı;

dizayn işlənməsini tələb edən işlərin yerinə yetirilməsi zamanı əməyin mühafizəsi və təhlükəsizliyi üçün həllər.

Qışda görülən işlərin texnoloji xəritələrində əlavə olaraq strukturların saxlanması rejimi, temperatur və rütubətin ölçülməsi üçün yerlər, strukturlarda birləşmələrin izolyasiyası və möhürlənməsi üsulları, qışda işlərin görülməsi sxemləri barədə təlimatlar olmalıdır.

III. Texniki və iqtisadi göstəricilər. Bu bölmə təmin edir:

1. İşin bütün həcmi üçün əmək xərcləri, adam-gün.

Bütün iş həcmi üçün əmək xərcləri 8-ci sütunun sətirlərinin cəmi kimi əmək xərclərinin hesablanması ilə müəyyən edilir (cədvəl 1.1-ə baxın).

2. Bütün iş həcmi üçün maşın növbələrinin dəyəri.

Maşınlara ümumi ehtiyac 9-cu sütunun cəmi kimi əmək xərclərinin hesablanması ilə müəyyən edilir (cədvəl 1.1-ə baxın).

3. Qəbul edilmiş ölçü vahidi üzrə əmək məsrəfləri, adam-saat. (Kişi günləri).

Əmək məsrəflərinin cəmini (əmək intensivliyi) işin fiziki həcminə bölmək yolu ilə hesablanır.

4. Fiziki ifadədə hər bir işçiyə düşən məhsul istehsalı;

Çıxış ya görüləcək tikinti-quraşdırma işlərinin dəyərini onların yerinə yetirilməsinin əmək intensivliyinə bölmək yolu ilə hesablanır və sonra göstərici pul dəyərinə malikdir (rubl / adam-gün) və ya işin fiziki həcmini bölmək yolu ilə. əmək intensivliyi, sonra isə (1 m2 sahə, 1 m3 tikinti, 1 adam-günə və ya 1 adam-saata 1 m3 tikili və s.) ifadəsində məhsul əldə edilir.

5. İşin müddəti günlərlə. İşin günlərlə müddəti işin istehsalı üçün təqvim cədvəlinə uyğun olaraq müəyyən edilir (sütun 15, cədvəl 1.5).

IV. Maddi-texniki ehtiyatlar. Bu bölmədə xəritədə qeyd olunan tikinti prosesini başa çatdırmaq üçün tələb olunan resurs tələbləri, mağaza çertyojları, spesifikasiyalar və ya fiziki kəmiyyətlər və resursdan istifadə dərəcələri ilə müəyyən edilir. Maşınların, alətlərin, inventarların və qurğuların sayı və növləri işin həcminə, onların yerinə yetirilmə müddətinə və işçilərin sayına uyğun olaraq xəritədə qəbul edilmiş işin təşkili sxeminə uyğun olaraq müəyyən edilir. İstismar materiallarına ehtiyac onların sərfiyyat dərəcələrinə uyğun olaraq müəyyən edilir.

Texnoloji xəritənin qeydiyyatı

Xəritənin mətni A4 vərəqlərində izahat yazısı şəklində tərtib edilir, vərəqləri nömrələnməlidir. Bölmələr bütün axın vərəqində ərəb rəqəmləri ilə nömrələnməlidir. Bölmələr daxilində mətn hər bölmədə ərəb rəqəmləri ilə nömrələnən paraqraflara bölünür. Maddə nömrəsi nöqtələrlə ayrılmış bölmə və bənd nömrələrindən ibarət olmalıdır.

Əmək məsrəflərinin hesablanması cədvəl 1.1 şəklində aparılır.

Cədvəl 2.1. Əmək xərcləri

İşlərin siyahısı (2-ci sütun) işlərin texnoloji ardıcıllığı ilə doldurulur.

İşin həcmi (sütun Z, 4) işçi çertyojlara və hesablamalara əsasən müəyyən edilir. Təxminlərdən həcmlərin seçilməsi daha az zəhmət tələb edir, lakin təxminlərdə həcmlərin tutmalara bölünməsi olmadığı üçün həcmləri aydınlaşdırmaq üçün fərdi əsərlər hesablamalara əsasən hesablamaların düzgünlüyünə nəzarət edərək, onlar üçün birbaşa işçi çertyojlardan və spesifikasiyalardan istifadə etmək. İşin həcmi əmək intensivliyini və maşın intensivliyini hesablamaq üçün qəbul edilmiş vahidlərlə ifadə edilməlidir.

Əsaslandırma. gr. 5 əsaslandırmanı göstərir (ENiR, GESN və ya başqalarına uyğun olaraq qəbul edilmiş normanın paraqraf nömrəsi, cədvəli, sütunları və mövqeləri).

Ölçü vahidi üçün vaxt norması (6, 7-ci sütunlar) qəbul edilmiş əsaslandırmaya uyğun olaraq doldurulur.

Əmək məsrəflərinin (MMC) hesablanmasında hesablamaların əsası real şərait üçün adekvatlığı eyni olmayan müxtəlif dərəcədə obyektivlik məlumatlarına əsaslana bilər.

KTZ-də əmək məsrəflərinin və maşın intensivliyinin hesablanmasında məqsəd bu resurslara olan tələbatı müəyyən etməkdir. Ancaq etibarlı təcrübə məlumatları olduqda, əmək intensivliyi və maşın intensivliyi oxşar obyektdə həqiqətən əldə edilənlərə uyğun olaraq qəbul edilməlidir. Bu zaman komandanın tərkibi, əmək xərcləri və digər parametrlər haqqında məlumatlar eyni vaxtda məlum olur.

Beləliklə, ən böyük dəqiqlik müəyyən bir komandanın eyni tipli obyektdə (məsələn, eyni seriyalı evlər) əldə edilmiş performansı haqqında məlumatların istifadəsi ilə təmin edilir. Layihə həlləri baxımından yaxın olan obyektdə eyni komandanın və ya oxşar obyektdə eyni təşkilatın başqa komandasının inkişafına əsaslanan hesablamalar daha az dəqiqdir.

Təxmini normalar, ENiR və s. əsasında hesablamalar daha az dəqiqdir, çünki onlar aşağıdakı qruplarda qruplaşdırıla bilən bir sıra müxtəlif amilləri nəzərə almırlar:

işin yerinə yetirilməsinə təbii-iqlim və mövsümi şəraitin təsiri;

əmək məsrəfləri normalarında orta hesablanmış işlərin mexanikləşdirilməsi üçün konkret həllər;

işin aparılması üsulu və istehsalın təşkili səviyyəsi və bu kollektivin əldə etdiyi əmək məhsuldarlığı.

İşin əmək intensivliyi (sütun 8, 9) və maşın vaxtının dəyəri aşağıdakı düsturlarla müəyyən edilir:

burada 8 saat növbənin müddətidir.

Linkin tərkibi (10-cu sütun) qəbul edilmiş əsaslandırmaya uyğun olaraq dəyişdirilmədən qəbul edilir.

KTZ-nin sonunda nəticələr 8 və 9-cu sütunlarda qeyd olunur.

İşin operativ keyfiyyətinə nəzarət sxemi cədvəl şəklində həyata keçirilir.

Cədvəl 2.2. Əməliyyat keyfiyyətinə nəzarət

Nəzarət edilməli olan əməliyyatların adı (2, 3-cü sütunlar) onların həyata keçirilməsinin texnoloji ardıcıllığı ilə doldurulur.

Əməliyyatların keyfiyyətinə nəzarət (sütun 4, 5, 6, 7). O, nəzarət edilən əməliyyatların tərkibini, nəzarət üsul və üsullarını, metrologiya vasitələrinin siyahısını, nəzarətin aparılma vaxtını (adətən operativ nəzarət istehsal əməliyyatları başa çatdıqdan sonra həyata keçirilir) və zəruri hallarda cəlb edilən xidmətləri - tikinti laboratoriyaları, geodeziya, geoloji və digər xidmətlər.

Xəritədə nəzərdə tutulan işlərin istehsalında maddi-texniki resurslara olan tələbat 2.3 və 2.4-cü cədvəllərdə verilmişdir.

Alət ehtiyacı, inventar ayrı bir keçid və ya komanda üçün verilir.

Cədvəl 2.3. Alətlərə, inventarlara ehtiyac

Cədvəl 2.4. Materiallara, yarımfabrikatlara ehtiyac

Texnoloji xəritələrin qrafik hissəsinə 2.2-ci bəndin II bəndində nəzərdə tutulmuş plan və bölmələr, diaqramlar, qrafiklər, çertyojlar daxildir, qrafik materiallar isə başa düşmək üçün son dərəcə aydın olmalı və lazımsız ölçüləri, işarələri ehtiva etməməlidir.

İş qrafiki cədvəl 2.5 şəklində tərtib edilmişdir.

Cədvəl 2.5. Təqvim planı işləyir

İş qrafikinin 1 ÷ 9 sütunları əmək haqqının hesablanmasının 1 ÷ 9 sütunlarına tam uyğun gəlir (cədvəl 2.1).

Maşın və mexanizmlərin tələb olunan sayı (sütun l0) tikinti-quraşdırma işlərinin həcmindən və xarakterindən və onların yerinə yetirilmə müddətindən asılıdır.

Növbə üzrə işçilərin sayı (sütun 12) və komandanın tərkibi işin mürəkkəbliyinə və müddətinə uyğun olaraq müəyyən edilir. Briqadanın tərkibini hesablayarkən güman edilir ki, bir ələ keçirmədən digərinə keçid briqadanın say və ixtisas tərkibində dəyişikliklərə səbəb olmamalıdır. Bu vəziyyəti nəzərə alaraq, briqadada peşələrin birləşdirilməsi üçün ən rasional struktur qurulur. Tipik olaraq, komandalar iş qrafiki tərtib edilərkən nəzərə alınan müəyyən bir tərkibə malikdirlər.

Briqadanın tərkibinin hesablanması müəyyən bir ardıcıllıqla aparılır:

briqadaya həvalə edilmiş işlərin toplusunu təsvir edin (2-ci sütuna uyğun olaraq);

kompleksə daxil olan işlərin normativ əmək intensivliyini hesablamaq (6-cı sütun), hesablamadan peşə və fəhlə kateqoriyası üzrə əmək məsrəflərini seçmək;

peşələrin rasional birləşməsi üçün tövsiyələr hazırlamaq; nəzərdə tutulan kompleksin həyata keçirilməsi üçün əsas qaldırıcı mexanizmlərin işinə dair məlumatlar əsasında aparıcı prosesin müddəti müəyyən edilir;

bölmələrin (sütun 11) və briqadanın sayını hesablamaq;

briqadanın peşəkar və ixtisas tərkibini müəyyən etmək;

dizaynın mürəkkəbliyini hesablayın (sütun 8).

Bir briqadanın kəmiyyət və ixtisas tərkibini müəyyən etmək üçün ENiR-lərdən istifadə edə bilərsiniz.

Komandaya həvalə edilmiş işin həcminə lazım olan bütün işlər daxildir fasiləsiz əməliyyatəsas maşın, bütün texnoloji əlaqəli və ya asılı işlər. Belə ki, iki dövrədə həyata keçirilən iri panelli evlərin yerüstü hissəsini qurarkən, birinci dövrə quraşdırma ilə yanaşı, quraşdırma ilə bağlı bütün işləri (dülgərlik, xüsusi iş və s., təmin edən) əhatə edir. üçün evin hazırlanması Rəssamlıq işləri). Birinci dövrədə üç dövrədə kərpic binaların tikintisi zamanı tikinti briqadasına tikinti-quraşdırma ilə yanaşı, suvaq işlərinə hazırlığı təmin edən müvafiq ümumi tikinti işləri də həvalə edilir. İkinci və üçüncü dövrədə müvafiq olaraq suvaq və rəngləmə işləri aparılır.

Briqadanın gücünün aparıcı dəzgahın məhsuldarlığına uyğun olması üçün hesablama üçün maşının təxmini iş vaxtı və ya istehsal təcrübəsi məlumatları əsasında müəyyən edilmiş iş müddətini əsas götürmək lazımdır. .

Hər bir əlaqənin kəmiyyət tərkibi nw düsturuna uyğun olaraq, zövqə təyin edilmiş iş üçün əmək məsrəfləri, Qp (adam-gün) və aparıcı prosesin müddəti T mech (günlər) əsasında müəyyən edilir:

burada: m gündə iş növbələrinin sayıdır (sütun 9).

Briqadanın kəmiyyət tərkibi briqadaya daxil olan bütün bölmələrin işçilərinin sayının ümumiləşdirilməsi ilə müəyyən edilir.

Peşə və kateqoriya üzrə əmək məsrəfləri əmək məsrəflərinin hesablanmasından nümunə götürülməklə müəyyən edilir. Peşə və kateqoriya üzrə işçilərin sayı düsturla müəyyən edilir:

harada Nbr - ümumi güc briqadalar;

d- xüsusi çəkisi işin ümumi əmək intensivliyində peşə və kateqoriya üzrə əmək məsrəfləri.

Hesablama dövründə tam yükü təmin etməyən hər hansı bir peşə üçün az miqdarda iş ilə, peşələrin birləşməsi planlaşdırılır. Birləşmə qaydasında yerinə yetirilən işlərin normativ əmək intensivliyi işin ümumi əmək intensivliyinin 15%-dən çox olmamalıdır. Adətən onlar montajçı və dülgər, dülgər və betonçu, elektrik qaynaqçısı və quraşdırıcı, izolyator və dam ustası və s. peşələrini birləşdirir. Birləşdirilmiş işlərin təxmini siyahısı cədvəl 2.6-da verilmişdir.

Cədvəl 2.6. Birləşdirilmiş işlərin təxmini siyahısı

Quraşdırıcı strukturlar	Prefabrik dəmir-beton konstruksiyaların quraşdırılması; doğrama yerinə quraşdırma; qaynaq və armatur işləri; konstruksiyaların zamonolichivaniye-də beton qarışığının çəkilməsi.
Rigger	Arma işləri; bitum bişirmə, beton qarışığının döşənməsi monolit konstruksiyalar; oynaqların yapışdırılması
elektrik qaynaqçısı	Prefabrik konstruksiyaların yığılması; elektrik qaynaq işləri; metal çitlərin quraşdırılması; qaldırma işi
Mason	hörgü işləri; prefabrik dəmir-beton konstruksiyaların ixtisaslı montajçı ilə birlikdə quraşdırılması; iskele; strukturları yerləşdirərkən beton qarışığın çəkilməsi; qaldırma işi; ayrı-ayrı yerlərin suvaqlanması
suvaqçı	suvaq işləri; dəmir-beton üzlük pilləkənlərin uçuşu mozaika lövhələri; ixtisaslı dülgərlə birlikdə pəncərə və qapı deliklərinin doldurulması və quraşdırılmış avadanlıqların yığılması.
	boşluqların doldurulması; quraşdırılmış qarderobların yığılması və quraşdırılması; şüşələmə; döşəmələrin altındakı hazırlıq qurğusunda beton qarışığın çəkilməsi; vanna otağının su yalıtımı.
Nəqliyyat	İxtisaslı işçilərlə birlikdə konstruksiyaların və pəncərə bloklarının birləşmələrinin laxtalanması; suvaq səthləri; kərpic işləri

Növbələrin sayı (sütun 13). Əsas maşınlardan (montaj kranları və s.) istifadə edərkən iş növbələrinin sayı ən azı iki alınır. Əl ilə və mexanikləşdirilmiş alətin köməyi ilə yerinə yetirilən işin növbəsi mövcud iş həcmindən və işçilərin mövcudluğundan asılıdır. Bundan əlavə, lazım olduqda fərdi iş yüksək dəqiqlik(sütunların düzülməsi), yalnız gündüz növbəsində yerinə yetirmək məsləhətdir. Xüsusilə payız-qış mövsümündə ikinci növbə üzrə bir sıra işlərin görülməsi əməyin mühafizəsi, iş yerlərinin, keçidlərin işıqlandırılması və s. üzrə əlavə tədbirlərin görülməsini tələb edir.Lakin bu tədbirlərin həyata keçirilməsi iş zamanı yaranan narahatçılığı tam aradan qaldırmır. ikinci növbədə. Əllə həyata keçirilən iş ikinci növbəyə yalnız işin həcmi kəskin şəkildə məhdudlaşdıqda və komanda (link) növbəli iş üçün ayrılmaq məcburiyyətində qaldıqda təyin edilir.

İşin müddəti (sütun 14). Əvvəlcə mexanikləşdirilmiş işlərin müddəti müəyyən edilir, onun ritmi bütün cədvəli müəyyən edir, sonra isə əl işinin müddəti hesablanır.

Mexanikləşdirilmiş işin müddəti Tmeh (günlər) düsturla müəyyən edilir:

harada: Nmach.-dəyişmək. - lazımi sayda maşın növbəsi (sütun 9);

nmash - avtomobillərin sayı;

m - gündə iş növbələrinin sayı (sütun 13).

Maşınların tələb olunan sayı tikinti-quraşdırma işlərinin həcmindən və xarakterindən və onların yerinə yetirilmə müddətindən asılıdır.

Əl işinin müddəti Tr (gün) işin əmək intensivliyini Qp (adam-gün) işin ön hissəsini tuta bilən işçilərin sayı nh və sutkada növbələrin sayına bölmək yolu ilə hesablanır:

Tutuşda işləyə bilən işçilərin məhdud sayı, işin ön hissəsini sahələrə bölmək yolu ilə müəyyən edilə bilər, onların ölçüsü bir keçidin və ya fərdi işçinin növbə məhsuldarlığına, habelə işçilərin sayına və məhsuldarlığına bərabər olmalıdır. qaldırıcı mexanizmlər. Sahələrin sayının və bölmələrin tərkibinin hasilatı bu sahədə briqadanın maksimum sayını verir.

Müddəti minimuma endirmək üç məhdudiyyət şəklində bir məhdudiyyətə malikdir: iş ön hissəsinin ölçüsü, işçilərin mövcudluğu və iş texnologiyası.

İşlərin istehsalı üçün qrafik (sütun 15) xətti qrafik şəklində verilir. Fərdi işlərin yerinə yetirilməsi üçün təqvim müddətləri, sonrakı işlərin ən qısa müddətdə yerinə yetirilməsi üçün cəbhənin təmin edilməsi zərurəti nəzərə alınmaqla, ciddi texnoloji ardıcıllığa riayət etmək şərtindən müəyyən edilir.

İş cəbhəsinin hazır olma müddəti bəzi hallarda iki ardıcıl iş arasında texnoloji fasilələrə riayət etmək zərurəti ilə əlaqədar artır. Məsələn, üst-üstə düşən dəmir-beton konstruksiyaların quraşdırılması yalnız monolitik birləşmələrdən sonra həyata keçirilə bilər. dəstəkləyici strukturlar lazımi gücü əldə edəcək (R28-in ən azı 70% -i). Texnoloji fasilələr sabit deyil, onlar bir sıra amillərdən asılıdır.

Beləliklə, gipsin qurutma müddəti ilin dövründən, temperaturdan və istifadə olunan üsullardan asılıdır - təbii və ya süni ventilyasiya. Zəruridirsə texnoloji fasilələr daha intensiv metodlardan istifadə etməklə azalda bilər. Beləliklə, monolitik birləşmə qurarkən, fərqli bir növ və marka sement, elektrik isitmə və betonun bərkidilməsini sürətləndirən digər üsullardan istifadə edilə bilər.

“ORQTRANSSTROY” MƏRKƏZİ NORMALİV TƏDQİQATLAR VƏ ELMİ-TEXNIKİ MƏLUMATLAR İNSTİTUTU
NƏQLİYYAT TİKİNTİ NAZİRLİKLƏRİ

C-780 QURULMASINDA SEMENT BETON QARŞIQININ HAZIRLANMASI

1 İSTİFADƏ SAHƏSİ

Texnoloji xəritə əməyin elmi təşkili üsullarının tətbiqi əsasında hazırlanmışdır və sement-beton qarışıqlarının hazırlanması üzrə qarışdırma zavodlarında işin istehsalı və əməyin təşkili layihəsinin işlənib hazırlanmasında istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Avtomatlaşdırılmış sement betonqarışdıran zavod(TsBZ) S-780 qurğusu 40 mm-ə qədər doldurucu ilə sərt və plastik beton qarışıqlarının hazırlanması üçün nəzərdə tutulub.

Zavodun gücü 30 m 3 /saata qədərdir.Sement, aqreqatlar, su çəni üçün tədarük qablarının tutumları maksimum məhsuldarlıq və ən yüksək su-sement nisbəti = 0,5 ilə yarım saat işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Zavod qarışdırma və dozaj bölmələri, məcmu anbar və sement anbarından ibarətdir.

Aqreqatların istehlak materialları anbarı açıqdır, birbaşa S-780 beton qarışdırma zavodunun yaxınlığında yerləşir. Burada materialın süzülməsi və yuyulması da təşkil olunur. Qum və çınqıl dəmir yolu vaqonlarında çatdırılır, S-492 çox vedrəli portal boşaltıcı ilə birbaşa qalereya konveyerinin vibrasiya çubuqlarının huniləri üzərindən boşaldılır.

S-753 sementinin avtomatlaşdırılmış anbarı sementin qısamüddətli saxlanması üçün nəzərdə tutulub. 25 q tutumlu silos qülləsi UKM tipli iki sement səviyyə göstəricisi ilə təchiz edilmişdir. Vaqonlardan sement birbaşa sement anbarına boşaldılır, S-577 pnevmatik boşaldıcı ilə.

Zavodun dozaj qurğusu S-633 fasiləsiz sarkaçlı dozajlayıcıları olan yem bunkerlərindən ibarətdir. Dispenserlər maili konveyerə material verən üfüqi konveyerin üstündə quraşdırılır. Maili konveyerdə qarışdırma şöbəsinin yükləmə qabına düşürlər.

Sement tədarükü bunkeri altındakı konusvari hissəsi olan silindrdir. Sement tamburlu qidalandırıcı ilə birbaşa S-781 dispenserinə verilir. Bunkerin içərisində anbara nəzarət sxeminə daxil edilmiş iki C-609A sement səviyyəsinin göstəricisi quraşdırılmışdır. Anbardan sement tədarük edən mexanizmi işə salmaq və ya söndürmək eyni göstəricilərdən istifadə etməklə həyata keçirilir.

S-780 davamlı məcburi qarışdırma qurğusu beton zavodunun əsas avadanlığıdır. Mikserin işçi gövdəsi 80 × 80 mm ölçülü kvadrat kəsikli iki şaftdır, üzərində bıçaqlar quraşdırılmışdır. Bıçaqlar 100×100 mm ölçülü bıçaqlarla bitir. Qarışdırıcının gövdəsi çənə qapısı olan saxlama bunkeri ilə bitir.

Beton qarışdırma qurğusu S-780 anbarlarla: sement aqreqatları və dozaj qurğusu kəmər və vedrə qidalandırıcı sistemi ilə birləşdirilir.

Texnoloji xəritədən istifadənin bütün hallarda istehsal olunan qarışığın tərkibindən, markasından və miqdarından asılı olaraq onu yerli şəraitlə əlaqələndirmək lazımdır.

Sement-beton qarışığının dəyişkən ehtiyaclarından asılı olaraq, zavod 15 ilə 30 m saat arasında dəyişən istənilən gücə və 6 m 3 suya qədər tənzimlənə bilər.

Belə ki, məsələn, zavodun laboratoriyası tərəfindən müəyyən edilmiş 1 m 3 beton üçün material sərfi (sement - 340 kq, qum - 547 kq, çınqıl fraksiya 5-20 mm - 560 kq, çınqıl fraksiyası) 20-40 mm - 840 kq, su - 170 kq ) bitkinin məhsuldarlığı olacaq:

Gündüz dispenser	Qarışıqların məhsuldarlığı, zavodun məhsuldarlığında t/s m 3 /sa
Çınqıl daş fraksiya 15-20 mm
Çınqıl daş fraksiya 20-40 mm

2. İSTEHSAL PROSESİNİN TEXNOLOGİYASINA İLİŞKİN TƏLİMATLAR

S-780 qurğusu ilə sement-beton zavodunun işə başlamazdan əvvəl bütün avadanlıq yoxlanılır və zəruri hallarda aqreqat, sement və su məhlulları kalibrlənir.

Dağıtıcıların kalibrlənməsi zavodun məhsuldarlığının, beton qarışığının markasının və tərkibinin, aqreqatların həcm çəkisinin və hissəcik ölçüsünün paylanmasının dəyişməsi ilə həyata keçirilir.

Müəyyən bir bitki məhsuldarlığı və müvafiq olaraq qarışığın tərkibi və markası ilə, həmçinin vaxtaşırı dispenserləri kalibrləmək lazımdır.

Aqreqat dispenserin kalibrlənməsi

Aqreqat dispenserləri nümunə götürməklə kalibrlənir. Bunun üçün sizə lazımdır:

a) tədarük qablarını hər bir materialdan ən azı 5 m 3 miqdarda qum, kiçik və böyük çınqıl ilə doldurun;

b) yük qolunu hərəkət etdirərək və ya ballast qutusunda (variatorun yaxınlığında) yükü dəyişdirərək, dozajçıları səviyyəyə görə üfüqi vəziyyətə (materialla) qoyun.

Bu halda, daşınan amortizatorlar çınqıl üçün 100 mm, qum üçün isə 80 mm hündürlüyə qoyulmalıdır. Sabit amortizatorlar daşınan amortizatorlardan 10 mm hündür quraşdırılır. Dispenserlərin tərəzi sistemində tıxacın və ya tıxacın olmamasının yoxlanılması tərəzi platformasının kənarına yüngülcə basmaqla və ya 0,5 kq çəki qoymaqla həyata keçirilir. Bu vəziyyətdə platforma dayanacağa qədər endirilməlidir;

c) yükgötürmə qabiliyyəti ən azı 0,5 olan əmtəə tərəzilərini kalibrləmə üçün hazırlamaq T, tutumu 200 m olan qutu və saniyəölçən.

Nümunə götürmək üçün elektrik mühərrikinin istiqamətini dəyişdirərək əks istiqamətdə hərəkət üçün üfüqi toplama konveyerini açmaq lazımdır (əks). Bir dispenseri sınaqdan keçirərkən, qalanları söndürülməlidir.

Sınaq müddəti ərzində üfüqi toplayıcı konveyer işə salınmalıdır.

Saniyəölçən tutan laborantın əmri ilə operator dispenseri işə salır. Qum və ya çınqıl, dökülmüş materialın sabit bir axını əldə olunana qədər 4-5 saniyə ərzində bir metal təbəqəyə tökülür. Bundan sonra, saniyəölçən işə salınır və qutu dozaj edilmiş materialın axınının altına qoyulur.

Nümunə götürmə vaxtı keçdikdən sonra laborantın siqnalı ilə toplama konveyeri və dispenser söndürülür. Alınan nümunə tərəzidə çəkilir.

Variatorun bir mövqeyi üçün üç çəki ölçülür.

Dispenserin saatlıq məhsuldarlığı düstura uyğun olaraq üç nümunənin çəkisinin arifmetik ortası ilə müəyyən edilir:

harada α - tarasız üç nümunənin çəkisinin kq-da orta hesab qiyməti;

t- saniyə ilə nümunə götürmə vaxtı. Nümunələrin çəkisi hesablanmış qiymətin ± 2%-dən çox olmadıqda, variator göstəricisinin verilmiş mövqeyində dispenserin stabil işlədiyi hesab edilir.

Eynilə, aqreqatların digər dozajçılarının kalibrlənməsi həyata keçirilir.

Sement dispenserini kalibrləmək üçün sizə lazımdır:

a) sement bunkerinin budaq borusunu bağlayan boltlar açın və budaq borusunu 90 ° çevirin;

b) sement tədarükü bunkerinin tam sementlə doldurulduğundan əmin olun. Qarışdırma qurğusunun idarəetmə panelindəki səviyyə göstəricilərindən istifadə edərək tədarük çənindəki sementin səviyyəsini yoxlayın;

c) daşıma qabiliyyəti ən azı 0,5 olan tara kommersiya tərəziləri üçün hazırlamaq T, tutumu 200 l olan iki qutu, saniyəölçən, kürək, diametri 130-150 mm, uzunluğu 3-3,5 m olan qalaydan hazırlanmış budaq borusu.

Nümunə alma variator oxunun bütün beş mövqeyinin hər biri üçün aparılır.

Bunu etmək üçün burunun altında bir qutu quraşdırılır, laborantın əmri ilə sürücü sement dispenserini işə salır. Dispenserdən sement boruya daxil olur və ondan qutuya sabit, sement tədarükü rejimi və elektrik mühərrikinin normal sürəti gözlə təyin olunana qədər daxil olur. Sabit material axını əldə etmək üçün tələb olunan vaxt adətən 50-60 saniyədir. Bu müddətdən sonra saniyəölçən eyni vaxtda işə salınır və boru qutunun yüklənməsinə köçürülür. Qutu variator oxunun 1, 2, 3 mövqeləri üçün 90 saniyə ərzində, oxun 4, 5 mövqeyi üçün isə 60 saniyə ərzində yüklənir. Göstərilən vaxt keçdikdən sonra götürülmüş nümunə tərəzidə çəkilir. Variator iynəsinin hər mövqeyi üçün üç nümunə götürülür. Sementin dozaj dəqiqliyi hesablanmış çəkidən ± 2%.

Düzgün kalibrləməni idarə etmək üçün dispenserin işləməsi seçilmiş gücdə və dispenserin 10 dəqiqə fasiləsiz işləməsi ilə bir qutuya üç nümunə götürərək yoxlanılır, xüsusən də bütün mexanizmlərin işləməsinə və materialın fasiləsiz axınına diqqət yetirilir. dispenserə daxil edin.

Su dispenserini kalibrləmək üçün sizə lazımdır:

a) suyun qarışdırıcıya daxil olduğu drenaj borusunu flanşda 180 ° çevirin və 4 m uzunluğa qədər əlavə bir boru ilə uzatın;

b) suyun dozası ilə əlaqəli olmayan bütün avadanlıqları söndürün.

Dağıtıcı nümunə götürməklə kalibrlənir, bunun üçün drenaj borusu bloklanmış vəziyyətdə dozaj nasosunu işə salmaq lazımdır. Eyni zamanda, dozaj pompası və üç yollu klapan vasitəsilə çəndən gələn su halqa vasitəsilə yenidən çənə qayıdır. Saniyəölçəni tutan laborantın əmri ilə operator üç yollu klapanı qarışdırıcıya su vermək vəziyyətinə keçirir və sabit fasiləsiz su axını yaranana qədər barelə su verilir. Bundan sonra, saniyəölçən eyni vaxtda işə salınır və üç yollu valve dərhal su sayğacının tankına su vermək üçün dəyişdirilir. Variator oxunun 1, 2 və 3-cü mövqeləri üçün konteyner 60 saniyə ərzində, oxun 4 və 5-ci mövqeləri üçün isə 30 saniyə ərzində doldurulur. Göstərilən vaxt keçdikdən sonra laborantın əmri ilə üç yollu klapan drenaja keçir və saniyəölçən söndürülür. Operator üç yollu klapanı halqa vasitəsilə suyun verilməsi vəziyyətinə keçir. Alınan nümunə ölçülür.

Beton qarışığının əsas keyfiyyət göstəricisini (su-sement nisbəti) saxlamaq üçün su dispenserini ± 1% dəqiqliklə kalibrləmək lazımdır.

Bütün məhlulları kalibrlədikdən sonra quraşdırma, hər bir mikserin variatorunun oxunun mövqeyindən asılı olaraq, beton zavodunun məhsuldarlığının qrafikini qurur (şəkil 1).

düyü. 1. Dispenserlərin məhsuldarlığının variatorların oxunun mövqelərindən asılılığının qrafiki:

1 - su; 2 - çınqıl fraksiya 5-20 mm; 3 - çınqıl fraksiya 20-40 mm; 4 - qum; 5 - sement

Bu qrafik zavod beton qarışığı təşkil edən daimi materiallar üzərində işləyərkən etibarlıdır.

Dispenserlərin məhsuldarlığını dəyişdirmək üçün variator tərəfindən dişli nisbətini dəyişdirmək lazımdır. Bunu etmək üçün variatorun oxlarını (yalnız hərəkətdə) təxmini əyri boyunca müvafiq bölməyə qoyun və sonrakı kalibrləmə ilə onların mövqeyinə lazımi düzəliş edin.

Dispenserlərin düzgün işləməsi hər gün növbənin əvvəlində CBZ laboratoriyasının nümayəndəsi tərəfindən yoxlanılır. Çəki aparatı tikinti idarəsinin baş mühəndisi tərəfindən təsdiq edilmiş beton qarışığının tərkibinə uyğun və aqreqatların nəmliyi nəzərə alınmaqla quraşdırılır. Çəki şkaflarına və dozaj cihazlarına girişə, habelə materialların miqdarının dəyişməsinə yalnız laboratoriya işçiləri üçün icazə verilir.

Beton qarışığının komponentləri beton zavoduna gəldikdən dərhal sonra Mərkəzi Biotibbi Zavodun laboratoriyası və Tikinti İdarəetmə Mərkəzi Laboratoriyası tərəfindən nəzarətə götürülür. Materialların keyfiyyəti xarici yoxlama və nümunə götürməklə yoxlanılır.

Zavod Şəkildə göstərilən sxemə uyğun işləyir. 2.

düyü. 2. Beton qarışığının hazırlanması üçün S-780 zavodu ilə sement-beton zavodunun texnoloji sxemi:

1 - vibrasiya qidalandırıcıları; 2 - konveyerlər; 3 - məcmu bunkerlər; 4-aqreqatların dispenserləri; 5 - sement dispenser; 6 - sement bunkeri; 7 - lentli konveyer; 8 - qarışdırıcı; 9 - beton üçün sürücü; 10 - su anbarı; 11 - su dispenseri; 12 - üç yollu klapan; 13 - qəbuledici bunker; 14 - silos bankı; 15 - filtrlər

Buldozer növbə ilə aqreqatları 1 vibrasiyalı qabın üzərinə itələyir, oradan 2 konveyer onları 3 yem qutusuna verir.

Bunkerlər tam yükləndikdə, yuxarı səviyyə göstəricisi işə salınır və lentdə qalan material keçdikdən sonra vibrasiyalı nimçə və konveyerlər söndürülür və yükləmənin başa çatması üçün işıq siqnalı yandırılır. Təchizat bunkerində aşağı səviyyə göstəricisinə material tükəndikdə, yüklənmənin başlaması üçün konveyer, titrəmə qabı, işıq və səs siqnalları işə salınır.

Silos qutusundan 15 sement pnevmatik inyeksiya sistemi ilə yem qutusuna 6 verilir. Təchizat bunkerindən sement çəki ölçən sarkaç mikserinə daxil olur 5. Sementin yuxarı və aşağı səviyyələrinin göstəriciləri sement anbarının idarəetmə panelinə işıq və səs siqnallarına malikdir.

Qarışdırma bölməsinin 10-cu çənindəki su xüsusi bir çəndən vurulur.

5-20, 20-40 mm fraksiyalı çınqıl və qum, materialın tədarük qutularından gəldiyi kəmər sarkaçlı dispenserlər 4 tərəfindən davamlı olaraq dozalanır.

Əvvəlcə 20-40 mm fraksiyaya malik çınqıl lentə, sonra 5-20 mm fraksiyaya malik çınqıl və qum, bu materialların üstünə isə sement qoyulur. Bu qidalanma qaydası kəmərdə materialın kiçik hissəciklərinin yığılmasını aradan qaldırır.

Dozlanan materiallar yem hunisi vasitəsilə qarışdırıcıya verilir. Çəndən gələn su bir dozaj nasosu vasitəsilə dozalanır və boru kəməri ilə birbaşa işləyən qarışdırıcıya verilir.

Sulfit-spirtli stul xüsusi qurğuda hazırlanır və 1 m 3 betona (0,68-1,0 kq / m 3) sementin çəkisinin 0,2-0,3% -i miqdarında suya daxil edilir.

Mikserdə beton komponentləri intensiv şəkildə qarışdırılır və avar valları ilə çıxışa nəql edilir. Mikserdən hazır qarışıq anbara daxil olur və çənə qapısından özüboşaldan yük maşınına boşaldılır.

C-780 qarışdırma qurğusunda alınan sement-beton qarışığının keyfiyyəti ilk növbədə onun işinin davamlılığından asılıdır, çünki hər dayanacaqda beton qarışığının komponentlərinin, xüsusilə sement və suyun hesablanmış nisbəti dəyişir.

Sement-beton qarışığının keyfiyyətinə nəzarət hər növbədə 2-3 dəfə zavod laboratoriyası tərəfindən həyata keçirilir.

Eyni tərkib və düzgün dozajla betonun hərəkətliliyi, iş qabiliyyəti, kütlə sıxlığı və məhsuldarlığı sabit olmalıdır.

Betonun çıxışı ən azı ayda bir dəfə betonun tərkibində dəyişikliklə müəyyən edilir.

Zavoddan buraxılan və korpusa qoyulan betonun miqdarı gündəlik yoxlanılmalıdır.

İş yerinə yetirərkən aşağıdakı təhlükəsizlik qaydalarına əməl edilməlidir:

Bu avadanlığın dizaynı və təhlükəsizlik qaydaları ilə tanış olan şəxslərə beton zavodlarının avadanlıqlarını idarə etməyə icazə verilir;

Avadanlıq işə başlamazdan əvvəl bütün açıq, fırlanan və hərəkət edən qoruyucuların etibarlılığını yoxlamaq lazımdır; hissələri;

Təkcə avtomatlaşdırma sisteminin deyil, həm də yerli işəsalma mexanizmlərinin yaxşı vəziyyətini təmin etmək lazımdır. Yerli işəsalmanın nasazlığı halında, avtomatlaşdırılmış zavodun işləməsinə icazə verilmir;

Maşınları, alətləri və işıqlandırma lampalarını yalnız başlanğıc və ya bıçaq açarlarının köməyi ilə yandırmağa icazə verilir;

Elektrik avadanlıqlarının və naqillərin təmiri yalnız elektrikçi tərəfindən aparıla bilər;

Pnevmatik sistemlərin boru kəmərlərinin təzyiq altında təmiri qadağandır;

Qarışdırma qurğusunun istismarının sonunda ümumi açarı söndürmək və onun yerləşdiyi qutunu bağlamaq lazımdır;

1,5 saatdan çox nəqliyyat olmadıqda, bıçaqları və novları beton qarışığından təmizləmək və qarışdırıcını su ilə yaxalamaq, həmçinin saxlama bunkerinin çənə qapısını təmizləmək lazımdır;

Yad obyektlərin bunkerə daxil olmasının qarşısını almaq üçün yükləmə açılışının üstündə bir barmaqlıq quraşdırılmalıdır. Kimyəvi əlavələrlə qarışığı hazırlayarkən işçi rezin əlcəklərdən və qoruyucu eynəklərdən istifadə etməlidir.

3. İŞİN TƏŞKİLİ ÜÇÜN TƏLİMATLAR

Sement-beton qarışığının hazırlanması üzrə işlər iki növbədə aparılır.

Qarışdıran qurğuya sement beton qarışığı hazırlayanlar, maşinistlər də daxil olmaqla 8 nəfərdən ibarət briqada xidmət göstərir: 5 razr.-1; 4 bit-1; sement-beton qarışığı komponentləri 3 ölçü-1; elektrik montyoru 5 kateqoriya-1; çilingər tikinti 4 razr.-1; buldozer sürücüsü 5 il - 1; nəqliyyat (köməkçi işçilər) 2 razr.-2.

İşə başlamazdan əvvəl sement-beton qarışığı hazırlayanlar və məhlulçu quraşdırmanın avadanlığının tamlığını, fırlanan hissələrin yaxınlığında və ya konveyer lentlərində yad obyektlərin olmamasını yoxlamalıdır.

Qarışdırma qurğusunun operatoru 5 il bütövlükdə betonqarışdıran qurğunun işinə rəhbərlik edir: nəqliyyat vasitələrinin yaxınlaşmasına, yüklənməsinə və yola salınmasına nəzarət edir, yüklənmə üçün sürücülərə səsli siqnal verir, nəqliyyat vasitələri olmadıqda, zavodu söndürür və zavod söndürüldükdən sonra təmin edir. , qarışdırıcıda beton qarışığı qalmayıb.

Qarışdırıcı qurğunun operatoru 4 sinif. çəndə və dozaj çənində suyun, yem çənində sementin olmasını yoxlayır, qarışdırıcıya baxış keçirir, çənə kilidinin və qarışdırıcının materialsız boş işləməsini yoxlayır, variatorun işini yoxlayır, su nasosunu işə salır ki, sabit səviyyəli su dozaj çəninə su verir, qarışdırıcını işə salır, sonra məcmu tədarük konveyeri su bağlama klapanını açır, sement dispenserini işə salır və sement beton qarışığının hazırlanmasına nəzarət edir. Quraşdırma mexanizmlərinin işinə nəzarət edir, bütün aqreqatların düzgün işləməsini təmin edir və cari təmir işləri aparır.

Sement-beton qarışığının komponentlərinin məhlulu 3 razr. dozaj bölməsinin tədarük qablarında aqreqatların olmasını, stasionar və daşınan qapaqların quraşdırılması hündürlüyünü, çəki konveyerinin yellənmə rahatlığını və onun üfüqi vəziyyətini yoxlayır. O, yığma və maili konveyerlərin boş işini yoxlayır və onların normal işləməsi zamanı yığma konveyerləri, vibrasiyalı çətirləri və dispenserləri müəyyən ardıcıllıqla işə salır.

Tikintidə çilingər 4 dəfə. anbarda sementin olmasını, sürüşmə qapılarının vəziyyətini və çuxurda və ya köçürmə qabında lazımi miqdarda sementin olmasını yoxlayır. Mərkəzi konsolun sürücüsünün göstərişi ilə pnevmopressiya sisteminin boş işləməsini yoxlayır.

5-ci kateqoriya elektrik ustası elektrik mühərriklərinin torpaqlanmasını yoxlayır, aqreqatı elektrik şəbəkəsinə qoşur, sürücülərlə birlikdə boş rejimdə elektrik mühərriklərinin işini yoxlayır, avtomatik idarəetmə sisteminin düzgün işləməsinə nəzarət edir. Elektrik mühərriklərinin istismarı zamanı onların iş rejiminə, qızdırılmasına və kontaktların vəziyyətinə vaxtaşırı nəzarət edir.

Buldozer sürücüsü 5 il aqreqatları yeraltı qalereyanın oluklarına qidalandırır.

Nəqliyyat (köməkçi) işçilər 2 san. hazırlıq və son işlərlə məşğuldurlar: sulfit-spirtli stul hazırlayırlar, konveyerlərdən və dozaj aqreqatlarından tökülmüş materialları çıxarırlar, konveyerlərdən yad əşyaları çıxarırlar.

4. İSTEHSAL PROSESİNİN CƏDVƏLİ

Əsərlərin adı

ölçü vahidi

İş çərçivəsində

Bağlantının tərkibi (komanda)

Hazırlıq işləri

0,05

5 bit-1 4 " - 1 3 bit-1 elektrikçi 5 bit-1 İnşaat çilingəri 4 bit-1 Buldozer sürücüsü 5 bit-1 2 kəsmə-2

14,27

Növbəli təhvil

0,03

Yekun işlər

0,05

davamı

Əsərlərin adı

ölçü vahidi

İş çərçivəsində

Bütün iş həcmi üçün əmək intensivliyi, adam-gün

Bağlantının tərkibi (komanda)

Vaxt istehsalat prosesi

Hazırlıq işləri

0,05

Sement-beton qarışığının hazırlayıcıları, maşinistləri: 5 bit-1 4 " - 1 Sement beton qarışığı komponentləri üçün dozaj qurğusu: 3 bit-1 elektrikçi 5 bit-1 İnşaat çilingəri 4 bit-1 Buldozer sürücüsü 5 bit-1 Nəqliyyat (köməkçi işçilər) 2 kəsmə-2

Sement-beton qarışığının hazırlanması (aqreqatların, sementin, suyun verilməsi, onların dozalanması, qarışdırılması, əlavələrin hazırlanması)

14,27

Növbəli təhvil

0,03

Yekun işlər

0,05

Qeydlər.

1. Cədvəl gecə profilaktik baxımı nəzərdə tutmur.

2. Zavodun işə salınması və sazlanması dövründə tikinti idarəsinin baş mühəndisinin mülahizəsinə əsasən briqadanın tərkibi dəyişdirilə bilər.

5. 210 m.

Tariflər və qiymətlər kodu	Bağlantının tərkibi	Əsərlərin təsviri	ölçü vahidi	İş çərçivəsində	Vaxt norması, adam-saat	Qiymət, rub.-kop.	İşin tam həcmi üçün standart vaxt	İşin tam həcmi üçün əmək xərclərinin dəyəri, rub.-kop.
TNR, § T-1-38, nişan. 2a	Sement beton qarışığının hazırlayıcıları: 5 bit-1. Komponent dispenser sement beton qarışığı: 3 bit-1 elektrikçi 5 bit-1 İnşaat çilingəri 4 bit-1	Sement-beton qarışığının hazırlanması (təchizat bunkerinə sementin verilməsi, qarışdırıcıya verilən zaman sementdə aqreqatların dozası), qarışdırıcıya suyun verilməsi və əlavələrin məhlulunun yeridilməsi (lazım olduqda); qarışığın saxlama bunkerinə buraxılması ilə materialların qarışdırılması; hazır qarışığın özüboşaldan maşınlara buraxılması; qarışıq üçün sənədlərin hazırlanması	100 m 3			12-84		26-96
Zamanla	Buldozer sürücüsü 5 bit-1 Nəqliyyat (köməkçi) işçilər 2 kəsmə-2	Inninqlər mineral materiallar(materialların buldozerlə konveyer qalereyasına itələnməsi; lent konveyerinin və istehlak materialları anbarının konveyerinin qidalanma yerlərinin saxlanılması və sulfit-spirt qalereyasının hazırlanması)	1 növbə			13-50		13-50
		Ümumilikdə 210 m 3

6. ƏSAS TEXNİKİ VƏ İQTİSADİ GÖSTƏRİŞLƏR

Göstəricilərin adı	ölçü vahidi	Qiymətləndirməyə görə	Cədvəl üzrə	Qrafikə görə göstəricilər hesablamaya görə nə qədər çox və ya azdır, %.
Qarışığın 100 m 3 başına işin mürəkkəbliyi
İşçilərin orta rütbəsi
Bir işçiyə düşən orta gündəlik əmək haqqı
S-780 qurğusundan istifadə dərəcəsi

7. MADDİ-TEXNİKİ RESURSLAR

a) Əsas materiallar

Materialların istehlakı sement beton qarışığının reseptinə uyğun olaraq müəyyən edilir. Bu cədvəl materialların orta istehlakını göstərir.

ad	Mark, QOST	ölçü vahidi	Kəmiyyət
			istehsal vahidinə (100 m 3 qarışıq)	növbədə (210 m 3 qarışıq)
Sement markası 500	GOST 10178-62*
Orta qum	QOST 10268-62
Çınqıl daş fraksiya 5-20 mm	GOST 8267-64
Çınqıl daş fraksiya 20-40 mm	GOST 8267-64
Sulfit-spirt sökülməsi

b) Maşın, avadanlıq, alətlər, inventar

ad	ölçü vahidi		Kəmiyyət
Avtomatik qarışdırma qurğusu
Davamlı dispenserlər
Avtomatlaşdırılmış sementin doldurulması
Buldozer
sement boşaldıcı
Bantlı konveyerlər		T-144 və RTU-30
SSB əlavələrinin hazırlanması üçün zavod
Açarlar	təyin etmək

Texnoloji xəritə qabaqcıl təcrübənin tətbiqi və tikintidə texniki tənzimləmə şöbəsi tərəfindən hazırlanıb avtomobil yolları Orqtransstroy İnstitutunun Rostov və Çelyabinsk tənzimləyici tədqiqat stansiyalarının materialları əsasında aerodromlar (mühəndis T.P. Bağırova tərəfindən yerinə yetirilmişdir)

MARŞRUTLAMA

SEMENT BETON QARŞIQININ HAZIRLANMASI

SB-78 QARŞIQLAMA BÖLGƏSİ DAİMİ İSTİYORDA

Texnoloji xəritə “Orqtransstroy” İnstitutunun Rostov Elmi Tədqiqat İnstitutunun materialları əsasında yolların və aerodromların tikintisində qabaqcıl təcrübənin və texniki tənzimləmənin tətbiqi şöbəsi (icraçı T.P.Bağırova) tərəfindən hazırlanmışdır.

I. Əhatə dairəsi

Texnoloji xəritə əməyin elmi təşkili metodları əsasında hazırlanmışdır və sement-beton qarışıqlarının hazırlanması üzrə qarışdırma zavodlarında işin istehsalı və əməyin təşkili layihəsinin hazırlanmasında istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Xəritədə aşağıdakı əsas şərtlər qəbul edilir.

Magistral yollar üçün sement-beton örtüklərinin quraşdırılması üçün maşın və mexanizmlərin ümumi kompleksində SB-78 qarışdırma qurğusu olan avtomatlaşdırılmış zavod fəaliyyət göstərir.

Qarışdıran qurğuların yanında, ayırıcı divarları olan açıq tipli qum və qəliblənmiş çınqılın istehlak anbarı yerləşir. Anbarda qurğuların 10 gün işləməsi üçün kifayət qədər material ehtiyatı yaradılmalıdır. Qum və çeşidlənmiş çınqıl tədarük anbarına dəmir yolu vaqonlarında və ya maşınla. Fraksiyalanmamış və ya çirklənmiş çınqıl daşınması halında materialın yuyulması və fraksiyalara ayrılması təşkil edilməlidir. Qum və çınqıl TO-18 və ya “Keys” tipli vedrə yükləyiciləri ilə qarışdırma şöbəsinin qidalandırıcılarına verilir.

Qarışdıran zavod sementlə 300 ton tutumu olan istehlak materialları anbarından təmin edilir.

Sement istehlak materialları anbarına sement maşınları ilə çatdırılır.

Zavodun yeri sərt bir səthə malikdir, drenaj təmin edilir. Zavodun ərazisi müvəqqəti hasarla hasarlanıb. Zavod su və elektrik enerjisi ilə təmin olunub.

Qarışdırma qurğusuna sərt örtüklü giriş yolu çəkilmişdir. Avtomobillərin hərəkəti qarşıdan gələn nəqliyyat olmadan halqa sxeminə uyğun təşkil olunur.

Sement-beton qarışığının ixracı üçün təxmin edilən nəqliyyat vasitələrinin sayına malik özüboşaldan yük maşınlarının sütunu sabitlənir.

Nəqliyyat vasitələrinin sayı qarışığın daşınma məsafəsindən və yol şəraitindən asılı olaraq tənzimlənir.

Texnoloji xəritə növbədə 320 m3 zavodun istehsalını nəzərdə tutur.

Texnoloji xəritədə qəbul edilmiş şərtlər dəyişdirilərkən onu yeni şərtlərlə əlaqələndirmək lazımdır.

II. İSTEHSAL PROSESİ TƏLİMATLARI

SB-78 zavodu ilə avtomatlaşdırılmış sement-beton zavodu (CBZ) 40 mm-ə qədər məcmu fraksiyaları olan sərt və plastik beton qarışıqlarının hazırlanması üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Texniki spesifikasiyalar

Məhsuldarlıq, m3/saat. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

Ümumi fraksiyaların sayı:

qum. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .bir

dağıntı. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Doldurucunun ən böyük ölçüsü, mm. . . . . . . . . . . . . . . .70

Xidmət qutusunun tutumu, m3:

yer tutanlar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

sement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Quraşdırılmış güc, kVt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57.8

Ümumi ölçülər, mm:

uzunluq. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36800

eni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2600

hündürlük. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12520

Çəki, t.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Quraşdırma aşağıdakı əsas bloklardan ibarətdir (şəklə bax):

işçi gövdəsi 35GL poladdan hazırlanmış tökmə bıçaqları olan kvadrat kəsikli vallardan ibarət davamlı beton qarışdırıcı. Bıçaqların işçi səthləri şaftın oxuna nisbətən 45 ° bucaq altında yerləşir;

silindrik-konusvari qab olan və sementi qəbul etmək və sementi dispenserə vermək üçün nəzərdə tutulmuş sementin tədarük bunkeri. Bunker işlənmiş havanı atmosferə buraxmazdan əvvəl təmizləmək üçün filtrlə və aşağı və yuxarı səviyyələrin avtomatik göstəriciləri ilə təchiz edilmişdir;

dozaj qurğusu, dispenserləri olan çınqıl və qum üçün dörd təchizat qutusundan ibarətdir. Qum qutusunun maili divarına B-21 vibratoru bərkidilir. Dəzgahlar materialları maili konveyerə, sonra isə beton qarışdırıcıya daşıyan üfüqi toplama konveyerinin üstündə quraşdırılır.

SB-78 qarışdırıcı ilə sellüloz-kağız zavodunun işinin texnoloji sxemi:

1 - qidalandırıcılar; 2 - konveyerlər; 3 - iki qollu estrus;

4 - bunker aqreqatları; 5 - aqreqatların dozajları;

6 - prefabrik konveyer; 7 - meylli konveyer;

8 - sement bunkeri; 9 - filtr; 10 - sement dispenseri;

11 - yuxarı östrus; 12 - aşağı istilik;

13 - yük maşını qarışdırıcı; 14 - kalibrləmə dispenseri;

15 - saxlama qutusu; 16 - qarışdırıcı;

17 - beton qarışdırıcı yük maşınına suyun boşaldılması üçün bir qol;

18 - üç yollu klapan; 19 - su çəni;

20 - su dispenseri

Qarışdırma qurğusu sement, su və əlavələr üçün məhlullarla təchiz edilmişdir.

Quraşdırma sürücünün kabinəsindən idarə olunur və elektrik avadanlıqları xüsusi otaqda yerləşir. Sürücü kabinəsi texnoloji prosesin gedişatını qeyd edən alətlərlə təchiz edilmişdir.

Qarışdırma qurğusunun istismara hazırlanması

Sement beton qarışığının buraxılmasından əvvəl aşağıdakı əməliyyatlar aparılır:

tədarük çənlərində sementin, aqreqatların, suyun və əlavələrin olmasını yoxlamaq;

enerji təchizatı yandırın;

dispenserlərin düzgün işləməsini yoxlamaq;

materialların nəmliyinə uyğun olaraq laboratoriya tərəfindən seçilmiş sement-beton qarışığının tərkibini maşın operatoruna vermək;

qarışığın tərkibinə uyğun olaraq çəki cihazlarının dispenserlərini quraşdırın.

Quraşdırma qurğularını işə salmazdan əvvəl sürücü 1 dəqiqəlik fasilə ilə iki xəbərdarlıq səs siqnalı verir (birinci siqnal uzun, ikincisi qısadır).

Bundan sonra quraşdırma aqreqatları aşağıdakı ardıcıllıqla işə salınır:

beton qarışdırıcı, dozaj nasosu (halqa sxeminə görə), maili konveyer, yığma konveyer, aqreqat paylayıcılar, sement paylayıcı, qarışdırıcıya su verən üç yollu klapan.

Boş işlərə başladıqdan 1 - 2 dəqiqə sonra qarışığı buraxmağa başlayırlar.

Birincisi, sınaq partiyaları yarı avtomatik rejimdə hazırlanır.

Bu zaman sürücü və laborant nümunə götürərək qarışığın hərəkətliliyini (konusun çəkilməsi) təyin edirlər. Konusun layihəsi göstəriləndən fərqlidirsə, suyun dozası dəyişdirilir.

Konusun istənilən layihəsinə nail olduqdan və tərkib materiallarının dozasının düzgün olduğundan əmin olduqdan sonra sürücü zavodu zavoda köçürür. avtomatik rejim iş.

Qarışığın hazırlanması

Zavod aşağıdakı sxem üzrə işləyir.

İki fraksiyadan ibarət çınqıl və qum bir vedrəli yükləyicilər tərəfindən açıq ərazidə yerləşdirilən yığınlardan tədarük qablarına verilir.

Çınqıl və qum davamlı olaraq S-864 kəmər sarkaç dispenserləri ilə dozalanır və material yem qutularından verilir. Sonra materiallar toplama konveyerinə köçürülür. Əvvəlcə 20 - 40 mm fraksiyaya malik çınqıl lentə, sonra isə 5 - 20 mm fraksiyaya malik çınqıl və qum daxil olur. Bu dozaj və qidalanma qaydası materialın kiçik hissəciklərinin konveyer lentinə yapışmasını aradan qaldırır. Toplayıcı konveyerdən materiallar maili konveyerə gedir. Maili konveyerdən dozalanmış materiallar bunker vasitəsilə qarışdırıcıya verilir.

Təchizat bunkerindən sement SB-71 sementinin çəkisi ilə qarışdırıcıya birbaşa daxil olur.

Su dozaj nasosu ilə dozalanır və boru kəməri vasitəsilə birbaşa qarışdırıcıya verilir.

Beton qarışığı hazırlayarkən, betonun şaxtaya davamlılığını və beton qarışığının işləmə qabiliyyətini artıran, həmçinin qarışığın suya tələbatını və sement istehlakını azaldan səthi aktiv əlavələr tətbiq olunur. Əlavələr xüsusi quraşdırmada hazırlanır. Hesablama aparılır quru maddə. 1 m3 qarışığı hazırlamaq üçün suya bir plastikləşdirici əlavə - 0,2 - 0,25% miqdarında sulfit-maya püresi (SDB) və 0,02 - miqdarında natrium abietat (zərərsizləşdirilmiş hava tutma qatranı - START) daxil edilir. Sement kütləsinin 0,03%-i və su ilə birlikdə qarışdırıcıda verilir.

Mikserdə beton komponentləri intensiv şəkildə qarışdırılır və avar valları ilə çıxışa nəql edilir. Mikserdən hazır qarışıq əvvəlcə saxlama bunkerinə daxil olur, sonra isə çənə qapısından özüboşaldan maşınlara boşaldılır.

Günün sonunda beton qarışığının buraxılması başa çatdıqdan sonra bütün komanda betonqarışdıran qurğunun aqreqatlarını təmizləməyə başlayır. Xüsusilə qarışdırıcını hərtərəfli təmizləyin.

Çınqıl əvvəlcə qarışdırıcıya verilir və quru təmizlənir, sonra mikser su ilə yuyulur və saxlama bunkerinin çənə qapısı da təmizlənir.

Zavodun qalan hissəsi sıxılmış hava ilə təmizlənir.

Növbə zamanı və işin sonunda giriş yolları və zavodun ərazisi vaxtaşırı olaraq tozun azaldılması üçün su ilə səpilir. Buldozer mikserlərin altından tökülən sement-beton qarışığının qalıqlarını çıxarır.

keyfiyyət tələbləri

Beton qarışığının komponentləri beton zavoduna gəldikdən dərhal sonra Mərkəzi Biotibbi Zavodun laboratoriyası və Tikinti İdarəetmə Mərkəzi Laboratoriyası tərəfindən nəzarətə götürülür. Materialların keyfiyyəti xarici yoxlama və nümunə götürmə və sınaq yolu ilə yoxlanılır.

Hər gün birinci növbənin əvvəlində CBZ laboratoriyasının nümayəndəsi dispenserlərin düzgün işləməsini yoxlayır. Çəki ölçmə cihazı CS-nin baş mühəndisi tərəfindən təsdiq edilmiş beton qarışığının tərkibinə uyğun olaraq və aqreqatların nəmliyi nəzərə alınmaqla quraşdırılır.

Yalnız laboratoriya işçilərinə tərəzi şkaflarını və dozaj cihazlarını açmağa icazə verilir.

Hazırlanmış sement beton qarışığı yaxşı seçilmiş qranulometrik tərkibə malik olmalı, sıxılma zamanı lazımi hərəkətliliyə və ya sərtliyə malik olmalıdır.

Qarışıq GOST 8424-72 "Yol betonu" tələblərinə cavab verməlidir.

SB-78 qarışdırma qurğusunda alınan sement-beton qarışığının keyfiyyəti ilk növbədə onun işinin davamlılığından asılıdır, çünki hər dayanacaqda beton qarışığının komponentlərinin, xüsusən də sement və suyun hesablanmış nisbəti dəyişir.

Qarışığın eyni tərkibi və düzgün dozajı ilə betonun hərəkətliliyi, iş qabiliyyəti, kütlə sıxlığı və məhsuldarlığı sabit olmalıdır.

Sement-beton qarışığı buraxıldıqda, qarışığın hərəkətliliyi (konusun çökməsi) növbədə ən azı 5 dəfə (saatda bir dəfə və hər dəfə konusun çökməsinin kəskin dəyişməsi ilə) və həcm çəkisi, betonun faktiki tərkibi, əlavələrin keyfiyyəti, çınqıl və qumdakı toz və gil çirklərinin tərkibi - növbədə bir dəfə.

Təhlükəsizlik təlimatları

Qarışdırma qurğusunda işləməyə yaşı 18-ə çatmış, hazırlıq kursunu keçmiş, qarışdırma qurğusunu və onun aqreqatlarını idarə etmək hüququna malik olan və təhlükəsizlik qaydaları ilə tanış olan şəxslər buraxılır.

Quraşdırmaya xidmət göstərən bütün işçilər kombinezon və fərdi mühafizə vasitələri ilə təmin edilməlidir.

Zavod işə başlamazdan əvvəl aqreqatların boş vəziyyətdə işləməsini yoxlamaq lazımdır.

Zavod etibarlı səsli siqnallarla təchiz edilməlidir.

Qalxanların canlı hissələrini, tıxac birləşmələrinin kontakt hissələrini, açarları və bıçaq açarlarını açın elektrik maşınlarıörtüklər və ya örtüklərlə qorunmalıdır.

Zavodun istismarı zamanı xırda təmir işləri aparmaq qadağandır. Beton qarışdırıcının təmizlənməsi, yağlanması və zavodun komponentlərinin təmiri yalnız zavod dayandıqdan sonra aparılmalıdır.

Texnoloji kompleksin istismar aqreqatlarından birinin qəfil dayanması zamanı zavodun yerdə qalan aqreqatları əvvəlcə material yükləmə məntəqəsinə, sonra isə sement-beton qarışığının boşaldılması aqreqatına doğru dərhal söndürülməlidir.

Beton qarışdırıcını dayandırmazdan əvvəl ona materialların verilməsini dayandırmaq lazımdır. İş gününün əvvəlində və ya nasazlıqlar səbəbindən zavodun fəaliyyəti dayandırıldıqdan sonra qarışdırıcı operator yalnız növbətçi mexanikin göstərişi ilə zavodun ayrı-ayrı aqreqatlarını işə salmalıdır.

Sement beton qarışığı hazırlayarkən aşağıdakı normativ sənədləri və ədəbiyyatı rəhbər tutmaq lazımdır:

SNiP I-B.2-62 "Qeyri-üzvi materiallar və betonlar və məhlullar üçün əlavələr". Gosstroyizdat, M., 1963

SNiP I-B.1-62 "Beton və harçlar üçün aqreqatlar". Gosstroyizdat, M., 1963

“Avtomobil yollarının sement-beton örtüklərinin quraşdırılmasına dair təlimat”. VSN 139-68 / Nəqliyyat Nazirliyi, "Nəqliyyat", M., 1968

“Avtomobil yollarının tikintisi, təmiri və istismarı zamanı təhlükəsizlik qaydaları”. “Nəqliyyat”, M., 1969.

III. İŞİN TƏŞKİLİ ÜÇÜN TƏLİMATLAR

Sement-beton qarışığının hazırlanması üzrə işlər iki növbədə aparılır.

Hər növbədə qarışdırma qurğusuna 6 nəfərdən ibarət komanda xidmət göstərməlidir, o cümlədən: 6 dərəcəli qarışdırıcı sürücüsü. - bir; sürücü köməkçisi (tikinti çilingəri) 4 dəfə. - bir; kürək yükləyicisinin operatoru TO-18 5 razr. - bir; kompressor sürücüsü 4 il - bir; komponentlərin partiyası 3 bit. - bir; elektrik 5 il - 1. 5-ci kateqoriya buldozer maşinisti. və köməkçi işçi 2 san. vahidə daxil edilmir və ayrıca ödənilir.

Mikser sürücüsü əməliyyat zamanı qurğuya nəzarət edir, aqreqatları işə salmazdan əvvəl xəbərdarlıq səs siqnalları verir, qurğunun bölmələrini işə salır.

Sürücü köməkçisi (tikinti mexaniki) təchizat qutularında materialların olmasına nəzarət edir, aqreqatları yağlayır, şlanqların vəziyyətini yoxlayır, qurğunun aqreqatlarının və aqreqatlarının istismara yararlılığına nəzarət edir.

TO-18 yükləyicisinin maşinisti maşını işə hazırlayır, konveyer qidalandırıcılarına materialların fasiləsiz verilməsini təmin edir, yükləyiciyə texniki qulluq göstərir.

Kompressor sürücüsü sement tədarükü bunkerinə sementin fasiləsiz verilməsini təmin edir.

Elektrik ustası güc elektrik avadanlıqlarının texniki vəziyyətinə nəzarət edir və bütün nasazlıqları aradan qaldırır.

Komponent dispenser tədarük qutularında aqreqatların olub-olmadığını yoxlayır və reseptə uyğun olaraq əlavələri paylayır.

Briqadaya daxil olmayan işçilər aşağıdakı işləri yerinə yetirirlər:

Növbə zamanı buldozer maşinisti çınqıl və qumu yükləyicinin iş platformasına itələyir, zavoda giriş yollarının vəziyyətinə nəzarət edir və növbənin sonunda tökülmüş qarışığın qalıqlarını qarışdırıcının altından çıxarır.

Yardımçı işçi özüboşaldan maşınların yükləməyə yaxınlaşmasını tənzimləyir, hazırlanmış qarışığın uçotunu aparır və hesab-fakturaları tərtib edir.

IV. İSTEHSAL PROSESİ CƏDVƏLİ

(SB-78 zavodunda sement-beton qarışığının hazırlanması,

növbə tutumu 320 m3)

┌────────────────┬──────┬─────┬───────┬────────────────┬───────────────────────────────┐

│Ad│Vid- │Həcmi│Əmək- │Linkin tərkibi│İstehsal vaxtı│

│əməliyyatlar│vahid│işlər│gücü│(komandalar)│proses│

││izm e- │2 üçün │bütün üçün│├────────────────────────────────────────────────────────────────────────── ────────────

││renium │dəyişmələr│həcm││I yerdəyişmə│II sürüşmə│

││││işləyir

││││insanlar .- h ││1│2│3│4│5│6│7│8│1│2│3│4│5│6│7│8│

├────────────────┼──────┼─────┼───────┼────────────────┼─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┤

│hazırlıq│││2.0│Maşinist││

│iş││││mikser││

├────────────────┼──────┼────────────────────s───────────── - 1││

│Yemək bişirmə│100 m3│ 6,4 │90│köməkçi││

│sement beton││││sürücü││

│və beton qarışığı││││(çilingər││

│(material təchizatı - ││││tikinti)││

│sərf materiallarında tutmaq ││││ 4 kəsmə. - 1││

│bunker,││││Maşinist││

│davamlı ││││yükləyici TO-18││

│dozlama││││ 5 dəfə. - 1││

│materiallar,││││Maşınist││

│material təchizatı ││││kompressor│Şəkil│

│rials və su││││ 4 bit. - 1││

│mikserə,││││Dozlama maşını││

│qarışdırma və ││││komponentlər││

│Çıxış tamamlandı ││││ 3 bit. - 1││

│qarışıqlar)││││Elektrik ustası││

├────────────────┼──────┼──────────────────────────5 - 1││

│Dayan│-│-│1.0│││

│qarışdırma││││││

│ ││││││ üçün parametrlər

│növbəli təhvil││││││

├────────────────┼──────┼─────┼───────┤││

│Final│-│-│3.0│││

│iş (təmizlik ││││││

│və yuyulma││││││

│qarışdıran,││││││

│azalma││││││

│ qaydada││││││

│giriş││││││

│yollar)││││││

└────────────────┴──────┴─────┴───────┴────────────────┴───────────────────────────────┘

Ümumi 640 m396

100 m315 üçün cəmi

Qeydlər. 1. Xəttin üstündəki rəqəmlər - dəqiqələrlə əməliyyatların müddəti.

2. Əmək intensivliyinə iş vaxtının 8%-i həcmində növbə ərzində istirahət vaxtı daxildir.

3. Gündəlik profilaktik qulluq gecə vaxtı xüsusi təmir briqadası tərəfindən aparılır.

V. BİTMİŞ BAZIRMA ÜÇÜN ƏMƏYİN HESABLANMASI

SB-78 mikserdə sement-beton qarışığının

(dəyişdirilə bilən tutum 320 m3)

────────┬─────────────────────┬──────────────┬──────┬─────┬─────┬─────────┬───────┬─────────

Kod│İşin təsviri│ Linkin tərkibi

normalar││(komandalar)│nit│iş│vaxt- │rub-kop.│aktiv│xərclər

│││izm e- ││mə ││zaman│əmək

│││renium ││││cəmi│cəmi

│││││││həcm│həcm

│││││││işlər, │işlər,

│││││││şəxs-h │rub-kop.

────────┼─────────────────────┼──────────────┼──────┼─────┼─────┼─────────┼───────┼─────────

Yerli │Yoxlama qurğuları SB-78 │Maşinist│100 m3│ 6,4 │15,6 │10-62│ 99,84 │67-97

norma│işə başlamazdan əvvəl. │yoğurma ilə││││││

SU-921│Batcher│quraşdırma││││││

etibar│sement və yoxlama│ 6 cavab. - 1││││││

"Dondo p- │hamının işi│köməkçi││││││

qurun"│dispenserlər. Yoxlayın│sürücü││││││

│iş qovşaqları│(çilingər││││││

│boş. Yoxlayın│tikinti) ││││││

│ keyfiyyətli istehsal │ 4 bit. - 1││││││

│beton və│Maşınist││││││

│yem korreksiyası │frontal ││││││

su və sement. │n yükləyici││││││

│Yemək bişirmə və│"Kütlə"││││││

│ əmtəənin buraxılması │ 6 bit. - 1 ││││││

│beton │Çilingər││││││-də

│avtomatik │əmək yolu ilə││││││

│rejimi. │sement││││││ gətirilməsi

│ işlərin sırası │ 4 san. - 1││││││

│və qarışdırmaq│Yol││││││

│sonda quraşdırma│││││││ üzərində işləyir

│ növbələr. Baxım│xidmət││││││

│quraşdırma, monitorinq│dispenserlər││││││

│texniki│inert││││││ üçün

│güc vəziyyəti │materiallar││││││

│avadanlıq│ 3 bit. - 1││││││

││Elektrik ustası│││ │││

││ 5 bit - 1││││││

────────┴─────────────────────┼──────────────┼──────┼─────┼─────┼─────────┼───────┼─────────

Cəmi: 640 m3││││││ 99,84 │67-97 üçün

100 m3 üçün││││││ 15,6│10-62

VI. TEXNİKİ VƏ İQTİSADİ GÖSTERGELER

──────────────────────────┬──────────┬────────┬─────────┬──────────────────

Göstəricilərin adı │ Vahid │ Cal-│ │N ilə və nə qədər%

│ölçmələr │hesablamalar │qraf B │indikator

││A││daha çox qrafika (+)

││││ və ya daha az (-),

││││hesablama ilə müqayisədə

││││B - A

││││(----- x 100%)

││││A

──────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼──────────────────

Əməyin intensivliyi│insan - h│15,6│15│-3,8

100 m3 qarışıq üçün││││

İşçilərin orta kateqoriyası│-│4,5│4,5│-

Orta gündəlik əmək haqqı │ rub.- qəpik. │5-48│5-66│+3.2

işçiyə görə ödəniş││││

İstifadə əmsalı│K in│0,86│0,86│-

vaxt parametrləri││││

Bir işçinin məhsuldarlığı│m3│52│53│+1,9

VII. MADDİ-TEXNİKİ RESURSLAR

A. Əsas materiallar

Materialların istehlakı sement beton qarışığının reseptinə uyğun olaraq müəyyən edilir. Bu cədvəl materialların orta istehlakını göstərir.

────────────────────────────┬────────────┬────────────┬────────────────────

Materialların adı│GOST│Vid│Qarışıq miqdarı

││ ölçü├──────────┬───────────

│││növbədə 100 m3│ üçün

││││320 m3

────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────┼──────────

Sement M-400│10178-62│t│38│121,6

Qum│8736-67│m3│40│128

Çınqıl fraksiyası 5 - 20 mm│8267-64│m3│33,8│108,2

Çınqıl fraksiyası 20 - 40 mm│8267-64│m3│33,8│108,2

Su│2874-54│t│14│44,8

Əlavə SDB│-│kg│76│243.2

Əlavə START│-│kq │7,6│24,3

B. Maşın, avadanlıq, alətlər, inventar

Qarışdırma qurğusu SB-78. . . . . . . . . . . . . . . . bir

Ön yükləyici TO-18. . . . . . . . . . . . . . . . bir

Buldozer D-271. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bir

ZIF-VKS-5 kompressoru. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bir

Əlavələrin hazırlanması üçün quraşdırma. . . . . . . . . . . . . bir

Su çəni 50 m3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . bir