Sement nədən hazırlanır? Sement necə və hansıdan hazırlanır: istehsal prosesi haqqında hər şey Sement daxil olan tikinti materialları

Hər hansı bir süni bağlayıcının keyfiyyəti onun istehsal üsulu və xammalın faizi ilə müəyyən edilir. Sement istisna deyil, bütün növlərdən ən çətinlərindən biridir. Bu maddə gips və yanmış homojen çoxkomponentli klinkerin toz halına salınması və xüsusi əlavələrlə birləşdirilməsi yolu ilə əldə edilir. Nəticədə, bağlayıcının xüsusiyyətləri və əhatə dairəsi bu maddələrin bir-birinə nisbətindən, emal temperaturundan və üyüdülmənin incəliyindən asılıdır.

Tərkibinə görə sement qrupları

Əsas komponentlər alüminium, kalsium və silisium oksidləridir, su ilə qarışdıqda, rütubətli mühitdə bərkidikdə sərtləşən kimyəvi birləşmələr əmələ gətirirlər. Ümumi tələblər GOST 30515-2013 ilə tənzimlənir, bu dövlətlərarası standarta uyğun olaraq, bütün sementlər klinker növünə görə Portland sementi, alüminium oksidi və qarışıq (PC və sulfat alüminatlar) kimi fərqlənən qruplara təsnif edilir. Birinci halda, tipik tərkibdə CaO (67%), SiO 2 (22%), Al 2 O 3 (5%), Fe 2 O 2 (3%) və 3%-ə qədər yad cisim var.

Alüminiumlu və yüksək alüminiumlu sementlərin istehsalı üçün xammal kimi boksitlər və əhəngdaşları istifadə olunur (aşağı əsaslı kalsium alüminatlarının payı üstünlük təşkil edir, Al 2 O 3 faizi 50% -ə qədər artır). Onlarda qalan komponentlərin nisbətləri nəzərdə tutulan məqsəddən asılıdır və aşağıdakı hədlər daxilində dəyişir: CaO - 35-45%; A1 2 O 3 - 30-50%; Fe 2 O 3 - 0-15%; SiO 2 - 5-15%. Sulfat tərkibli qarışıqların istehsalı üçün kalsium ferritlərinə əsaslanan klinkerlər istifadə olunur.

Komponentlərin nisbətindən və materialın tərkibindən asılı olaraq, fərdi və sənaye tikintisində aşağıdakı qruplar tələb olunur:

  • Portland sementləri yüksək əsaslı kalsium silikatların və gipsin üstünlük təşkil etdiyi incə üyüdülmüş klinker qarışığını təmsil edən ən məşhur çeşiddir. Xammal əhəngdaşı (78%-ə qədər) və gildir (25%-ə qədər).
  • Boksit və əhəng daşından xammalın üyüdülməsi yolu ilə hazırlanmış alüminium, yandırılmış və ya homojen bir vəziyyətə qədər əridilmiş. Bu növlər yüksək sərtləşmə sürəti ilə xarakterizə olunur, həm müstəqil bir bağlayıcı kimi, həm də xüsusi markaların istehsalı üçün istifadə olunur: suya davamlı, genişləndirici, gərginlik. Klinkerin artan sərtliyinə görə enerji sərfiyyatı və maya dəyəri baxımından Portland sementinə uduzurlar.
  • Portland şlak sementləri - yüksək soba, elektrotermofosfor və ya yanacaq şlaklarının payı 36-dan 65% -ə qədər.
  • PC klinkerinin üyüdülməsi məhsullarına aktiv mineral əlavələrin əlavə edilməsi ilə puzolanik. Onların nisbəti 40% -ə çatır, sement taxılları ilə kimyəvi reaksiyaların əmələ gəlməsi səbəbindən onlar şərti siniflərdən fərqli xüsusiyyətlərə malikdirlər.
  • Qarışıq - müxtəlif növ klinkerlərin birgə üyüdülməsi və ya çoxkomponentli mineral qarışıqların (məsələn, şlak və uçucu kül) tətbiqi ilə əldə edilir.

Daha az istifadə edilən növlərə romansasiya (sənaye miqyasında istehsal edilməyən üyüdülmüş PC klinkeri və əhəngdaşı və maqnezium mergellərinin birləşməsi), maqnezia (yüksək bərkitmə sürəti və bərkidikdən sonra mexaniki stresə davamlılığı ilə xarakterizə olunan duz məhlulları ilə qarışıq) və turşu daxildir. -maye şüşə ilə seyreltilmiş kvars əsasında davamlı kompozisiyalar.

Müxtəlif qrupların sementlərinin kimyəvi tərkibi

Klinker və digər komponentlərin nisbətləri:

ad Quru qarışığın material tərkibi, % Klinkerin mineraloji tərkibi, kütlə % ilə
Klinkerin payı Gips payı Digər əlavələr
Adi PC 80-ə qədər 1,5-3,5 Mineral çirkləri - 20% -ə qədər ZCaO x SiO 2 - 45-67

2CaO x SiO 2 - 13-35

ZCaO x Al 2 O 3 - 2-12

4СаО xAl 2 O 3 x Fe 2 O 3 - 8-16

Hidrofobik 90-a qədər Mylonaft, olein turşuları - 0,05-ə qədər
Pluging Aktiv mineral əlavə - 25-ə qədər

inert - 10-a qədər

şlak - 15-ə qədər

qum - 10-a qədər

plastifikatorlar - 0,15

Portland şlak sementi 40-70 3.5-ə qədər Qranullar diatomit şlak - 30-60
plastikləşdirilmişdir 90-a qədər plastifikatorlar - 0,15-0,25
Sürətli sərtləşmə 90 1,5-3,5 Aktiv mineral əlavə - 10-a qədər ZCaO x SiO 2 və

ZCaO x Al 2 O 3 - 65-ə qədər

2CaO x SiO 2 və

4СаО xAl 2 O 3 x Fe 2 O 3 33-ə qədər

yüksək güc 90 1,5-3 ZCaO x SiO 2 - 70-ə qədər

ZСАО x Al2O 3 - 8

Dekorativ (ağ sement) 80-85 Diatomlu torpaq - 6

İnert mineral əlavə - 10-15

3CaO x SiO2 - 45-50

2CaO x SiO2 - 23-37

ZCaO x Al2O3 - 15-ə qədər

4СаОхAl 2 O 3 xFe 2 О 3 - 2-yə qədər

Pozzolanik sulfata davamlıdır 60-a qədər 3.5-ə qədər Çöküntü mənşəli süxurlar - 20-35

Lava, bişmiş gil, yanacaq uçucu kül - 25-40

ZCaO x SiO 2 - 50-ə qədər

ZCaO x Al 2 O 3 - 5

ZCaO x Al 2 O 3 və

4CaOxAl 2 O 3 xFe 2 O 3 - 22

Sülfata davamlıdır 96-ya qədər 3.5-ə qədər
Alüminium 99 1 Dəqiq nisbətlər təyinat yerindən asılıdır.

CaO Al 2 O 3 - üstünlük təşkil edən pay

2CaO Al 2 O 3 2SiO 2

Eyni, genişlənir 70-ə qədər 20 Bura - 10
gərginlik Klinker PC - 65-70

Alüminium oksidi - 13-20

6-10 Alüminium və Portland sement klinkerinin birgə üyüdülməsi

Çeşidlərin əhatə dairəsi və əsas xüsusiyyətləri aşağıda verilmişdir:

ad Optimal istifadə sahəsi, üstünlükləri Məhdudiyyətlər, mümkün çatışmazlıqlar
Portland sementi Monolit və prefabrik beton və dəmir-beton konstruksiyalar, məhlul istehsalı, yol tikintisi 28 gündən sonra son qurutma
PPC Şirin və minerallaşdırılmış sulara məruz qalan kütləvi strukturlar. Yüksək sulfata davamlıdır Başlanğıcda yavaş sərtləşmə, aşağı şaxta müqaviməti
Puzolanik Sulfat sularının aqressiv təsirinə məruz qalan yeraltı və sualtı tikililər Quru şəraitdə havanın tez-tez donması və ya bərkiməsi riski ilə rütubət səviyyəsinin dəyişməsi olan obyektlər üçün tövsiyə edilmir.
Alüminium İstiliyədavamlı tikinti qarışıqlarının, tez sərtləşən və ya təcili betonun istehsalı Kütləvi strukturların tökülməsi üçün istifadə edilmir, sərtləşmənin ilkin mərhələsində maksimum icazə verilən ətraf mühit temperaturu +25 ° C-dir.
Gərginlik Nazik divarlı məmulatların, təzyiqli dəmir-beton boruların, hidroizolyasiya örtüklərinin istehsalı Markadan asılı olaraq, işləmə temperaturunda məhdudiyyətlər ola bilər. Yeganə çatışmazlıq mürəkkəb istehsal prosesi və nəticədə yüksək qiymətdir.

Əsas brendlər

Seçilmiş bağlayıcı növü tikinti qarışıqlarının nisbətlərini və xüsusiyyətlərini müəyyən edir. Sementin nədən ibarət olduğunu, su tələbatını, taxıl ölçüsünü və bərkitmə müddətini əvvəlcədən yoxlamaq vacibdir. Əsas keyfiyyət meyarı sıxılma gücüdür, laboratoriyada 1:3 nisbətində qarışdırılmış və 28 gün ərzində normal şəraitdə bərkimiş CPR-dən məhsullar üçün müəyyən edilir. Dayanma təzyiqindən asılı olaraq qruplar 100 ilə 600 kq / sm 2 arasında fərqlənir. Bunlardan M300-dən M500-ə qədər olan markalar özəl tikintidə ən çox tələb olunur, lakin istisnalar var.

Növbəti amil klinkerə əlavələrin faizidir, standart növlərdə maksimum 20% -dir. Bu göstəricinin işarələnməsi "D" hərfi ilə göstərilir, ondan sonrakı rəqəm mineral çirklərin nisbətini xarakterizə edir (məsələn: PC M400 D0, əlavələr olmadan ən azı 400 kq / sm 2 sıxılma gücü olan Portland sementi üçün göstərilir) . Göstərilən markalanma GOST 10178-85-ə uyğundur, yuxarıda göstərilənlərə əlavə olaraq, klinkerin tərkibindən və tətbiq olunan əlavələrdən asılı olaraq əlavə xüsusiyyətlər (yalnız mövcud olduqda qeyd olunur) haqqında məlumatları ehtiva edir. Bunlardan ən çox tələb olunanlar:

  • H - normallaşdırılmış;
  • B - sürətli sərtləşmə;
  • SS - sulfata davamlı;
  • VRTs - genişlənən suya davamlı;
  • PL - plastikləşdiricilərlə;
  • BC - ağ (dekorativ) sement.

2003-cü ildən etibarən GOST 31108 (Avropa standartlarına uyğundur) qüvvəyə minmişdir, ona görə tərkibi əvvəlcə əlavələrin (II və ya I) olması və ya olmaması barədə qeyd ilə göstərilir. Mineral çirkləri olan bütün variantlar iki qrupa bölünür: A - 6% -dən 60% -ə qədər, B - 21% -dən 35% -ə qədər. Əlavənin növü Roma rəqəmləri ilə göstərilir. Sonuncu güc sinfi və materialın sıxılma dərəcəsidir. Ümumi tikinti qarışıqları üçün standart diapazon 22,5 ilə 52,5 arasında dəyişir (M300-dən M600 markasına uyğundur). Səhvlərin qarşısını almaq üçün GOST həmişə markalanmanın yanında göstərilir, sementin tətbiqi nisbətlərə ciddi riayət etməklə həyata keçirilir.

Mineral bağlayıcılara əsaslanan məhlulların və betonların tikintisində istifadə miqyasına görə, görünür ki, sement əsasında süni daşların tarixi çox əsrlərə gedib çıxır. Ancaq həqiqətən sübut edilmiş istehsal texnologiyası və sementin optimal tərkibi iki əsrdən az əvvəl məlum oldu.

daşın ixtirası

Tarixdən əvvəlki evlərin daşları gil köməyi ilə divara bərkidilirdi, lakin atəşsiz qala bilməzdi və bizə qədər gəlib çatan ən qədim tikililər əhəng məhlulu ilə tikilmişdir. Yanmış və üyüdülmüş əhəngdaşı (kalsium oksidi - Ca(OH)₂) su ilə qarışdıqdan sonra havadan karbon qazını udaraq sərtləşir, sonra yenidən daşa çevrilir. Əhəng bağlayıcısının əsas çatışmazlığı aşağı nəmlik müqavimətidir, buna görə də bu gün silikat kərpic istehsalında daha çox istifadə olunur.

Havalı mineral bağlayıcının başqa bir növü (yəni havada güc qazanan) gipsdir. Təbii gips daşının (CaSO 4 -2H 2 O) və ya təbii anhidridin (CaSCu) istilik müalicəsi və sonrakı üyüdülməsi ilə əldə edilir. Gips bağlayıcının qədim dövrlərdən bu günə qədər uzun bir istifadə tarixi var. Ən parlaq nümunələr quru tikinti və bitirmə üsulları üçün dəbdəbəli stükko və heykəltəraşlıq bəzəkləri, təbəqə materialları (GVL, GKL).

Hidravlik bağlayıcılar

Hava bağlayıcılarının əhatə dairəsi bitmiş konstruksiyaların nəmə məruz qalmadığı yerlərlə məhdudlaşır, əks halda su itələyici (su itələyici) əlavələrdən istifadə etmək və ya su izolyasiya tədbirlərini həyata keçirmək lazımdır, buna görə də hidravlik bağlayıcıların istifadəsi daha rahatdır. və daha geniş yayılmışdır.

Bunlara rütubətli mühitdə daşa bənzər bir cismə çevrilmə və daha da möhkəmlik inkişaf etdirə bilən hidratlı (su molekulu kristal qəfəsə ayrılmaz tərkib hissəsi kimi daxil olur) birləşmələr əmələ gətirən maddələr və suyun işləməsi zamanı təsir göstərir. strukturların məhv edilməsinə səbəb olmur.

Su keçirməyən konstruksiyaların istehsalı üçün harçlar və betonlar hidravlik əhəng (xüsusi tərkibli çöküntü əhəngdaşı süxurlarından - marnlar) və Portland sementi əsasında hazırlanır və binanın monolit və prefabrik elementlərinə lazımi möhkəmlik verən sonuncudur, və yüklərin minimal olduğu yerlərdə əhəng məhlulları istifadə olunur.

Sementin tarixi

Əhəng və gips kompozisiyalarının aşağı suya davamlılığını aradan qaldırmaq cəhdləri qədim dövrlərdən bəri edilmişdir. Sement (latınca camentum - əzilmiş, sınmış daş) əhəngə hidrofobik xüsusiyyətlərə malik müxtəlif mineral maddələrin əlavə edilməsi ilə meydana gəlmişdir. Bunun üçün bişmiş gil kərpicin əzilmiş qalıqlarından, müxtəlif vulkanik süxurlardan istifadə edilmişdir. Beləliklə, qədim Roma inşaatçıları tərəfindən istifadə edilən sementin tərkibinə puzolanlar - məşhur Vezuvi vulkanının kül yataqları daxildir.

Böyük miqdarda davamlı və ucuz bağlayıcıya ehtiyac inşaatçıları onun istehsalı üçün optimal texnologiya hazırlamağa məcbur edənə qədər təcrübələr uzun əsrlər boyu davam etdi. Bu cür tədqiqatlara həlledici töhfəni sualtı iş üçün sement haqqında kitab nəşr edən rus hərbi texnik Yeqor Çeliev (1825) və Portland sementinə patent almış İngilis Lidsdən olan kərpic ustası Con Aspdin (1824) verdilər. Bu ad Manş boğazında yerləşən və kalkerli qayalardan ibarət İngilis Portland adasından gəlir. Bu adada yerləşən karxananın daşları İngiltərədə ən prestijli tikinti materialı sayılırdı. Aspdinin aldığı süni daş rəngi və gücü baxımından ona çox bənzəyirdi.

Maraqlıdır ki, Çelievin texnologiyası indi Portland sementi adlanan şeyə daha uyğundur və Aspdin sementi indi qəbul edilmiş xammalın sinterlənməsi olmadan istehsal edilmişdir.

İstehsal texnologiyası

Müxtəlif istehsalçıların sement bağlayıcıları xammalda fərqlənə bilər, lakin əsas texnoloji əməliyyatlar eynidır. Birinci mərhələ ilkin mineral xammalın hazırlanmasıdır, yəni əhəng daşlarının və gilin əzilməsinin bir neçə mərhələsi, bu komponentlərin lazımi nisbətlərdə qarışdırılmasıdır. Sement nədən hazırlanır? Adətən bu, əhəngdaşı çəkisinin 3 hissəsi və gilin 1 hissəsidir. Bəzən çöküntü qayalarından istifadə olunur - bu komponentlərin istənilən nisbətdə olduğu marn.

"Quru" və "yaş" üsul

Qarışığın istənilən vəziyyətini əldə etməyin iki yolu var: "quru" və "yaş". Komponentlərin rütubəti yüksəkdirsə, gil və yumşaq əhəngdaşı (təbaşir) suda həll olunursa, o zaman xam lil adlanan bu suspenziyadan su güclü qızdırma (buxarlanma) yolu ilə çıxarılır. Vahid incə üyüdülmüş qarışıq çıxır. Daha qənaətcil bir üsul "quru"dur, burada çamurun bir qaynağa gətirilməsi mərhələsi yoxdur və qarışıq mexaniki olaraq əzilir.

Bundan əlavə, fırlanan sobalarda - diametri təxminən 5 m, uzunluğu təxminən 200 m olan, atəş zamanı xam kütləni hərəkət etdirmək üçün bir yamacı olan silindrlərdə klinkerin əmələ gəlməsi baş verir - klinkerin sinterlənməsi zamanı meydana çıxan yuvarlaq qranullar. fiziki və kimyəvi qarşılıqlı təsirlər nəticəsində 1450 ⁰С temperaturda qarışıq.

Son əməliyyatdan əvvəl klinker iki həftəyə qədər soyudulur və yaşlanır - müəyyən bir miqdarda gips ilə birgə üyüdülmə prosesini yavaşlatmaq üçün əlavə olunur. Burada sement tərkibi nəhayət formalaşır, eyni mərhələdə müxtəlif mineral əlavələr tətbiq olunur ki, bu da bağlayıcıya lazımi spesifik xassələri verir.

Kimyəvi əsas

Ən məşhur bağlayıcının zəruri xüsusiyyətləri sementin kimyəvi tərkibi ilə müəyyən edilir. Xammalın texnoloji emalı nəticəsində klinker dörd əsas mineral şəklində müxtəlif kimyəvi maddələrin birləşməsinə çevrilir:

  1. Alite - trikalsium silikat - klinkerin çox hissəsini təşkil edir - 50-60%. Molekulyar qəfəsdə manqan, alüminium və dəmir ionlarının olması ilk 28 gün ərzində yığılan hazır məhlulun və ya beton qarışığının gücünü müəyyən edir.
  2. Belit - dikalsium silikat - 15-30% təşkil edir və sonradan strukturun əldə etdiyi gücün əsasını təşkil edir.
  3. Aluminat fazası - trikalsium aluminat - 5-10%. Alüminatın su ilə sürətli reaksiyası və mümkün çox sürətli qurulması bu prosesi yavaşlatan gipsin tətbiqini tələb edir.
  4. Ferrit faza - tetrakalsium alüminoferrit - 5-15%

Bu fazaların faiz tərkibini dəyişdirərək, əlavə komponentləri tətbiq etməklə, tərkibi və xassələri tikinti zamanı konkret vəziyyətə ən yaxşı uyğun gələn sement istehsal etmək mümkündür.

Sement növləri

Portland şlak sementi, portland sement klinkerinə yüksək sobalarda dəmir əridilməsinin əlavə məhsulu olan dənəvər şlakın əlavə edilməsi ilə əldə edilir. Şlakın istifadəsi maya dəyərini azaldır və bu texnologiyadan istifadə edərək istehsal olunan sementin tərkibi onun əsasında hazırlanmış strukturlara, məsələn, dəniz suyu ilə doymuş mineral tərkibi olan suya artan müqavimət verir.

Sürətlə sərtləşən klinkerdə alit və alüminat fazasının üstünlük təşkil etdiyi sementdir, o, xüsusilə incə üyüdülməsi ilə seçilir - bütün bunlar sərtləşməni sürətləndirir.

Sulfata davamlı Portland sementi sualtı hissələri daim sulfat korroziyasına səbəb olan maddələrə məruz qalan hidravlik strukturlar üçün istifadə olunur. Belə kritik strukturlar üçün nəzərdə tutulan sement nədən ibarətdir? Klinker xammalında trikalsium alüminatın və belitin olması minimuma endirilir.

Ekzotermik müalicə reaksiyası nəticəsində yaranan istilik çatların əmələ gəlməsinə səbəb ola bildiyi zaman, sərtləşmə zamanı azaldılmış istiliyi olan portland sementi böyük kütlə və həcmli strukturların istehsalı üçün lazımdır. Belə sementin tərkibi sulfata davamlıdır.

ağ sement

Ağ sementdən istifadə edilən məhsullar estetik keyfiyyətlərə malikdir. Xammalda dəmir oksidinin və manqan oksidinin olması hazır tozun xarakterik boz-yaşıl rəngini verir, müvafiq olaraq ağ sementin tərkibi belə duzların minimum olmasını və xammal üçün yüngül, kaolin gil siniflərinin istifadəsini nəzərdə tutur.

Xüsusi xassələri olan bir çox sement bağlayıcı növləri var: hidrofobik, alüminiumlu, suya davamlı genişlənən, gərginləşdirici, plastikləşdirilmiş, qumlu və s.

Kompozisiya və güc

Sementin keyfiyyətinin ən mühüm göstəricisi onun əsasında hazırlanan məhsulların möhkəmliyidir. GOST, xüsusi bir işarə ilə göstərilən zəruri göstəriciləri təyin etdi. Nömrə, yüklərə qarşı müqaviməti sementin tərkibindən də təsirlənən standart nümunələrin laboratoriya sınaqlarında son əyilmə və sıxılma gücünü göstərir. M400, nümunələrin 400 kq / sm² (və ya 40 MPa) yükə tab gətirdiyini bildirir.

Tədqiqatlar göstərir ki, xammalın mineral tərkibi sement məhlullarının və betonların möhkəmliyinə təsir edən ən mühüm amildir. Komponentlərin düzgün seçilməsi, qurutma sürəti ilə yüklərə qarşı müqavimətin son dəyəri arasında düzgün nisbəti tapmağa imkan verir, bu da yalnız zamanla artır. M500 sementinin tərkibi böyük yüklərə tab gətirə bilən şüalar və plitələr yaratmağa imkan verir.

Bu gün dünya müxtəlif keyfiyyətlərə malik böyük miqdarda sement istehsal edir. Bunun üçün xammal seçimi çox vaxt iqtisadi amillərlə müəyyən edilir və tikinti prosesinə düzgün münasibətlə düzgün seçim etmək və gücünə və gücünə əmin olmaq üçün istifadə olunacaq sementin nədən ibarət olduğunu bilmək lazımdır. gələcək evin davamlılığı.

Material çox geniş istifadə olunur. Müstəqil bir məhsul kimi istifadə olunur və həllərə daxil edilir. Bütün bunlar quru qarışığın xüsusiyyəti ilə bağlıdır - su əlavə edildikdə plastik ola bilər və bir müddət sonra sərtləşərək çevrilir. Onun xüsusiyyətləri tərkibindən asılı olaraq bir qədər dəyişir, buna görə də sementin nədən hazırlandığını bilmək vacibdir.

Həmişə beş əsas komponentdən ibarətdir. Ən məşhur növlərdən biri olan Portland sementindən istifadə edərək onları təhlil edək:

  • kalsium oksidi - 61% -dən az olmayan;
  • silikon dioksid - 20% -dən az olmayan;
  • alüminium oksidi təxminən 4%;
  • dəmir oksidi - 2% -dən az olmayan;
  • maqnezium oksidi - 1% -dən az olmamalıdır.

Lazımi minerallar açıq şəkildə hasil olunur, bunlar:

  • Karbonat süxurları: dolomit, mergel, qabıqlı qaya, təbaşir və digər əhəngdaşları.
  • Gil süxurları: loess, gillilər, şistlər.

Əlavələr kimi apatit, fluorspat, silisium oksidi, alüminium oksidi və s.

Portland sementi

Havada və suda müalicə edir. Mineral əlavələr yoxdur. Müxtəlif monolit strukturların tikintisi üçün geniş istifadə olunur.

Sülfata davamlıdır

Onun xüsusiyyəti kimyəvi aqressiv mühitlərə artan müqavimətdir. Aşağı doyma əmsalı ilə xarakterizə olunur. Bu, hidrotexniki tikinti üçün sulfata davamlı sementdən istifadə etməyə imkan verir və s.

Puzolanik

Alüminium

turşuya davamlı

Kompozisiyaya kvars qumu və natrium silikoflorid daxildir. Su ilə deyil, maye şüşə ilə qarışdırılır. Turşuya davamlı örtüklər əldə etmək üçün istifadə olunur. Daimi suya tab gətirmir.

plastikləşdirilmişdir

Bu sement üzərində hazırlanan məhlullara şaxtaya davamlılıq və artan hərəkətlilik verən xüsusi əlavələrlə hazırlanır. Onlar daha çox güc əldə edirlər, korroziyaya daha yaxşı müqavimət göstərirlər və artan su müqaviməti ilə xarakterizə olunurlar.

şlak sement

Onun reseptinə şlak daxildir, onun faizi məhsulun çəkisinin 20%-dən 80%-ə qədər dəyişə bilər. Bu, materialın dəyərini azaldır, sərtləşmə sürətini yavaşlatır və istilik müqavimətini artırır. Yeraltı, sualtı və yeraltı obyektlərin tikintisi üçün istifadə olunur.

Sement necə hazırlanır

İstehsal texnologiyası əldə etmək və sonradan üyütməkdən ibarətdir. İstehsalın aralıq məhsulu olan qranulların adı belədir. Onların tərkibi həmişə eynidir. 3:1 nisbətində qarışdırılmış əhəngdaşı və gildir. Təbiətdə tərkibində klinkerlə tamamilə eyni olan bir mineral var. Buna marl deyilir. Lakin onun ehtiyatları məhduddur və istehsalın tələbatını ödəyə bilmir.

Buna görə də fabriklər marnın süni analoqundan istifadə edirlər. Onu əldə etmək üçün lazımi maddələr xüsusi barabanlarla böyük qablarda yaxşıca qarışdırılır. Bu şəkildə hazırlanan kütlə içəriyə verilir, təxminən dörd saat atəşə tutulur. Prosesin temperaturu 1500°C-dir.Bu şəraitdə toz kiçik qranullara çevrilməyə başlayır. Soyuduqdan sonra klinker taxılları üyüdülməyə göndərilir. Onlar top ələkləri və ekranları olan böyük barabanlarda əzilir. Bu mərhələdə qranulları üyütmək və müəyyən ölçüdə toz məhsulu əldə etmək vacibdir. Taşlama ələk hüceyrələrinin ölçüsü ilə müəyyən edilir. Yaranan toz məhsulun markasını və xüsusiyyətlərini müəyyən edən zəruri əlavələrlə qarışdırılır.

Ümumi texnologiyaya baxmayaraq, xammalın xüsusiyyətlərindən asılı olaraq tərkibi istehsal etmək üçün üç üsuldan istifadə edilə bilər.

Quru yol

Bu üsul sement qarışığının istehsalının vaxtını və dəyərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Bir neçə addımı əhatə edir:

  1. Xammal xırda taxıl əldə etmək üçün əzilir.
  2. Hazırlanmış qranullar istənilən rütubətə çatana qədər qurudulur. Bu, sonrakı əməliyyatları asanlaşdırmaq üçün edilir.
  3. Tərkiblər müəyyən nisbətlərdə qarışdırılır. Sonra un almaq üçün əzilirlər.
  4. Toz fırlanan birinə verilir, orada yandırılır, lakin qranullara çevrilmir.

Hazır məhsul soyuduqdan sonra anbara və ya qablaşdırma sahəsinə göndərilir.

Quru üsul ən az enerji sərf edən hesab olunur və buna görə də istehsalçılar üçün çox faydalıdır. Təəssüf ki, bu, bütün xammal kateqoriyalarına aid deyil.

yaş yol

Bəzi hallarda istehsal üçün hazırlanmış materialı nəmləndirmək lazımdır. Belə hallarda yaş üsuldan istifadə edilir. Əhəngdaşı və gildən ibarət olan klinkerin hazırlanması üçün əsas komponentlərin qarışığı su əlavə edilərək yoğrulur. Nəticə lil adlanan özlü bir kütlədir.

Yandırıldığı bir sobaya qoyulur. Bu prosesdə çamurdan qranullar əmələ gəlir, onlar soyuduqdan sonra üyüdülməyə göndərilir.

Qarışıq üsul

Hazır məhsulların maya dəyərini azaltmaq üçün istifadə olunur. Bu, quru və yaş texnologiyanın bir növ simbiozudur. Çamur əvvəlcə qarışdırılır, sonra susuzlaşdırılır. Klinker belə hazırlanır. Quru texnologiyalı sobaya daxil olur. Bundan əlavə, zəruri hallarda doldurucularla qarışdırılır və məhsul hazırdır. Proses videoda daha ətraflı göstərilib.

Sementin keyfiyyəti əsasən onun istehsal olunduğu xammaldan və bütün texnoloji mərhələlərə uyğunluğun düzgünlüyündən asılıdır. Ondan hazırlananların xüsusiyyətlərinin qarışığın keyfiyyəti ilə müəyyən edildiyini nəzərə alsaq, ona çox diqqət yetirməyə dəyər.

Sement deyilir klinkerin və lazımi miqdarda gips və əlavələrin birgə incə üyüdülməsi nəticəsində əldə edilən suda və havada sərtləşən bağlayıcı. Klinker kalsium silikatlarının, alüminatın və alüminatın əmələ gəlməsini təmin edən nisbətdə alınan əhəngdaşı və gil və ya bəzi digər materiallardan (mergel, nefelin şlamı, yüksək soba şlakı) ibarət xam qarışığın sinterdən əvvəl yandırılması nəticəsində əldə edilir. klinkerdə ferrit fazaları. Klinker sementin ən vacib komponentlərindən biridir, onun əsasında alınan sementin əsas xüsusiyyətləri onun tərkibindən asılıdır.

Standartda nəzərdə tutulmuş sementin tərkibinə 15%-ə qədər aktiv mineral əlavələrin daxil edilməsi onun xassələrinə nisbətən az dərəcədə təsir edir. Daha çox belə əlavələr (20% -dən çox) təqdim etsəniz, nəticədə məhsulun xüsusiyyətləri artıq sementin xüsusiyyətlərindən əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənəcəkdir. Bu məhsul puzolanik sement adlanır. Hidravlik əlavələrin dozasındakı standart boşluq sement və puzolanik sementi daha aydın şəkildə ayırd etmək üçün 15-20% arasındadır.

Portland sementinin xüsusi çəkisi 3,0-3,2 arasında dəyişir. Boş tökülmüş vəziyyətdə sementin həcm çəkisi 900-1300 kq/m3, sıxılmış vəziyyətdə isə 1400-2000 kq/m3-dir. Anbarların tutumu hesablanarkən həcm çəkisi 1200 kq/m 3, beton qarışığının hazırlanması üçün materialların həcm dozası ilə isə 1300 kq/m 3 qəbul edilir.

Sement (GOST 10178-76) OST 21-9-74 tələblərinə cavab verən əlavələr və ya aktiv mineral əlavələr olmadan istehsal olunur. Sementin əsas xassələrinə aşağıdakılar daxildir: möhkəmlik (fəaliyyət), bərkitmə müddəti, həcm dəyişməsinin vahidliyi, üyüdülmənin incəliyi, sıxlıq, suya tələbat, suyun ayrılması, şaxtaya davamlılığı, istilik əmələ gəlməsi, polad armatura yapışma.

Sement pastasının suya ehtiyacı. Qarışdırma zamanı sementə əlavə olunan su sementin bərkidilməsi zamanı baş verən kimyəvi proseslərin normal gedişi üçün və təzə hazırlanmış sement məhluluna və ya forma və ya formada sıxlığını təmin edən betonun hərəkətliliyi (plastiklik, axıcılıq) vermək üçün lazımdır. Plastikləşdirici üzvi və qeyri-üzvi səthi aktiv maddələr, məsələn, sulfit-maya püresi tətbiq etməklə suya tələbatı azaltmaq və sementin plastikliyini artırmaq mümkündür.
Daha çox oxu - suya tələbat və sement məcununun bağlama qabiliyyəti.

Sementin istifadə olunmayacağı bir tikinti sahəsini təsəvvür etmək çətindir. Bu, təməlin təşkilindən tutmuş daxili bəzək işlərinə qədər hər hansı bir tikinti prosesinin bütün mərhələlərində lazımdır. İndiyə qədər bu tikinti materialının analoqları hələ tapılmamışdır ki, bu da sementin unikal xüsusiyyətlərini göstərir.

Sement nədən hazırlanır, təsviri

Sement, dəyişdirici əlavələr və doldurucuların daxil edildiyi əzilmiş klinker tozudur. Quru formada, boz rəngli sərbəst axan homojen bir kütlədir. Su ilə seyreltildikdə, hər hansı bir kobud səthə asanlıqla tətbiq olunan pastaya bənzər bir bağlayıcı əldə edilir.

Sement sərtləşdikdən sonra daşdan sıxlığı ilə aşağı olmayan güclü bir əlaqə yaranır. Təəccüblü deyil ki, süni daşlar sementdən hazırlanır.

Kimyəvi tərkibi və formulası

Əhəngdaşı və gil təxminən 1450 dərəcə istilikdə qızdırıldıqda, bu materialların strukturu dəyişir, nəticədə klinker qranulları əmələ gəlir. Bu qranullar gipslə qarışdırılır və toz halına salınır. Hazır sementin kimyəvi formulu aşağıdakı kimidir: 67% kalsium oksidi (CaO), 22% silikon dioksid (SiO2), 5% alüminium oksidi (Al2O3), 3% dəmir oksidi (Fe2O3) və 3% digər komponentlər.

kifayət qədər mürəkkəb və əmək tutumlu. Bunun üçün xüsusi avadanlıq və texnoloji norma və şərtlərə uyğunluq tələb olunur.

Spesifikasiyalar

Əsas texniki xarakteristikadır sement markası. "M" hərfi və rəqəmsal göstərici ilə təyin olunur. Rəqəmlər müəyyən bir həcmdə bərkimiş sement üçün kiloqramda maksimum yükü göstərir, yəni. onun sıxılma gücü.

Praktikada bu, sementin qırılmadan daşıya biləcəyi çəki deməkdir. Məsələn, 200 kq çəkiyə tab gətirə bilirsə, sementə M200 markası verilir.

Paketdə markadan əlavə faiz də göstərilir əlavələrin tərkibi. "D" hərfi ilə qeyd olunur və bu sement növünün nədən ibarət olduğunu göstərir. Məsələn, "D10" simvolları quru qarışığa 10% əlavələrin əlavə edildiyini bildirir.

Bu cür əlavələr suya davamlılığı, korroziyaya davamlılığı, şaxtaya davamlılığı və sementin digər keyfiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün tətbiq olunur. Tikinti işlərinin istehsalında diqqət yetirilməli olan sementin digər xüsusiyyətlərini də nəzərdən keçirin.

M400. Onun gücü 400 kq/sm2-dir. Bu, hər cür tikinti və bitirmə işləri üçün hər yerdə istifadə olunan ən məşhur sement markasıdır. Bu, binaların tikintisi, monolit tikinti, beton plitələrin, blokların, pilləkən konstruksiyalarının, bünövrələrin, yaxşı dəmir-beton üzüklərin, səki plitələrinin və bir sıra digər məhsulların istehsalıdır.

M500. Gücü 500 kq/sm2-dir. Bu marka sement sürətli sərtləşmə və yüksək möhkəmlik ilə xarakterizə olunur. Sement hündürmərtəbəli konstruksiyaların monolit konstruksiyasında, daşıyıcı elementlərin, döşəmə plitələrinin, prefabrik dəmir-beton konstruksiyaların, tirlərin istehsalı üçün, eləcə də konstruksiyaların möhkəmliyini və dayanıqlığını artırmaq tələb olunan digər hallarda istifadə olunur.

Ayrı-ayrı komponentlərin və tərkibin birləşməsi ilə bir-birindən fərqlənən markalara, siniflərə, növlərə və öğütmə dərəcələrinə əlavə olaraq.

GOST-a görə.Ümumi tikinti sementlərinin istehsalı GOST 31108-2003 tələblərinə əsaslanmalıdır. Standart quru qarışığın tərkibində lazımi komponentlərin nisbətini və sement istehsalı texnologiyasını tənzimləyir. Bura xüsusi formulalar daxil deyil.

Fəaliyyət. Bu, bir sement harç nümunəsinin sıxılma gücüdür. Alınan fəaliyyət göstəriciləri mütəxəssislər tərəfindən standartlarla müqayisə edilir və bu sementə müvafiq marka verilir. Fəaliyyət göstəricisi bir neçə amildən asılıdır: klinker qranullarının fəaliyyəti, üyüdülmə intensivliyi, əlavələrin olması. Məsələn, aktiv əlavələr sementin özünün fəaliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artıracaqdır.

Avtomatik sement aktivliyini ölçən CEMENT-PROGNOZ tətbiqi:

Sıxlıq.Ən aşağı sıxlıq təzə hazırlanmış sementdə sabitlənir. Elektrostatik qüvvələr onun ayrı-ayrı hissəciklərinə təsir edərək hissəcikləri həmkarlarından dəf edir. Sonra daşınma və saxlama zamanı qarışıq tortlanır və sıxılır.

Sıxlıq həmçinin klinker qranullarının üyüdülmə dərəcəsindən asılıdır. Hesablamalar apararkən, sementin orta sıxlığının göstəricisi kubmetr üçün 1300 kq-a bərabər alınır. Amma praktikada sıxlıq materialın saxlanma şəraitindən asılıdır.

Xüsusi və həcmli çəki. Sementin xüsusi çəkisi onun çəkisinin tutduğu həcmə nisbəti ilə müəyyən edilir. Bu konsepsiya sement harçlarının nisbətlərinin düzgün tərtib edilməsi üçün lazımdır. Sementin xüsusi çəkisi qarışığın vəziyyətindən asılı olaraq əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər. Beləliklə, təzə tozun xüsusi çəkisi təxminən 1000 kq/m3, tortu qarışığı isə 1500 kq/m3 ola bilər.

Həcm çəkisi orta sement sıxlığından hesablanır. Orta sıxlıq təxminən 1300 kq / kub təşkil edir. Buna görə də, 50 kq ağırlığında bir çanta təxminən 0,04 kubmetr olacaq. Sement qatılaşdıqda və ya daşındıqda kütlə sıxlığı artır.

Ən yaxşı tarixdən əvvəl. Sement məhdud raf ömrü ilə xarakterizə olunur. İstehsalçılar normal şəraitdə onun təhlükəsizliyinə 2 ay zəmanət verirlər. Möhürlənmiş saxlama şəraiti təmin edilərsə, sement bir il problemsiz uzana bilər.

Nəzərə almaq lazımdır ki, saxlanılan sementin markası nə qədər yüksək olarsa, o, bəzi xüsusiyyətlərini bir o qədər tez itirə bilər. Beləliklə, M500 sementi, yüksək rütubətli bir anbarda olduqdan sonra, bir aydan sonra M400 sementinə, 2 aydan sonra isə M300-ə uyğun olacaq.

Kütləvi sıxlıq. Bu, boş sement kütləsinin onun həcminə nisbətidir. Yəni, boş bir qarışıq götürsək, praktiki olaraq xüsusi çəki ilə eynidir. Təcrübə ilə müəyyən edilir. Sement müəyyən bir hündürlükdən ölçmə qabına tökülür. Konteyneri doldurduqdan sonra çəki götürülür. Boş konteynerin çəkisini bilməklə, kütlə sıxlığının dəyərini təyin edin. Təzə qarışıqlar üçün bu rəqəm təxminən 1200 kq / kub təşkil edir. Sıxılmış sementdə kütlə sıxlığı təxminən 1500 kq / kub təşkil edir.

Vaxtı dondurun. Hazırlanmış sement harç bir neçə saat ərzində bərkidilir və sərtləşir. Yayda bu proses 2-3 saat ərzində baş verə bilər. Soyuq havalarda tənzimləmə prosesi 10 saata qədər gecikir. Beləliklə, 0 dərəcə temperaturda məhlul yalnız 20 saatdan sonra sərtləşə bilər. Məhlula daxil olan əlavələr bərkimə prosesini sürətləndirə və ya yavaşlata bilər.

Sementin köməyi ilə onlar təməli təchiz edirlər, divarları suvaqlayırlar, döşəmə örtüyü düzəldirlər. Bu əməliyyatların hər biri tələb edir, istənilən halda yüksək keyfiyyətlə hazırlanmalıdır.

Taşlama incəliyi.Əzilmiş sement hissəciklərinin ölçüsü nə qədər kiçik olsa, harç bir o qədər tez sərtləşir və bərkimiş vəziyyətdə daha etibarlı olacaqdır. Taşlamanın incəliyi birbaşa bunun üçün istifadə olunan avadanlıqdan asılıdır. Tövsiyə olunan hissəcik ölçüsü 40 ilə 80 µm arasında olmalıdır.

Uyğunluq sertifikatı

Rusiyada sement sertifikatı GOST 10178-85, 30515 97, lakin daha tez-tez GOST 31108-2003-ə uyğun olaraq aparılır. Rusiyanın bütün əsas müəssisələri artıq 2004-cü ildə qəbul edilmiş yeni QOST 31108-2003-ə keçiblər. O, sementin keyfiyyəti, eləcə də sınaqdan keçirilməsi üçün daha sərt meyarları açıqladı. Yeni tələblər Avropa keyfiyyət standartlarına tam uyğundur.

Sement və beton arasındakı fərq nədir

Sement, beton harç hazırlamaq üçün xüsusi olaraq istifadə olunan quru qarışıqdır. Beton bərkidilmiş süni daşdır, sement, su və dolduruculardan ibarətdir. Doldurucu kimi adətən çınqıl, qum, süzgəclər, şlaklar, genişlənmiş gil və digər materiallar istifadə olunur. Qatılaşma anına qədər beton mobil beton qarışığıdır.

Təkcə tikinti və təmir işlərində deyil. Möhkəm və möhkəm bir şey etmək istəyirsinizsə, sement əvəzolunmazdır.

Sementin möhkəmlik sinfi və möhkəmlik sınağı üsulları

GOST 31108-2003-ə uyğun olaraq, "sement markası" kimi bir termin "güc sinfi" termininə çevrilir. Buna görə də, sementin rəqəmsal markalanması onun güc sinfi deməkdir.

Sementin möhkəmlik sınaqları zavod laboratoriya şəraitində müasir avadanlıq və qabaqcıl analiz üsullarından istifadə etməklə aparılır. Eyni zamanda, üyüdülmənin incəliyi, su ilə seyreltilmiş sement pastasının sıxlığı, sement məhlulunun bərkimə vaxtı müəyyən edilir. Sərtləşdirilmiş nümunələrin son sıxılma və ya əyilmə gücü də müəyyən edilir.

Virtual laboratoriyada sement pastasının normal sıxlığının təyini: