Tikinti materialları d1. Tikinti materialları və onların yanğın təhlükəli xassələri. Bina və tikililərin hissələri və onların yanğına davamlılığı. Yanğın təhlükəsizliyi dərəcəsinə görə materialların təsnifatı

Yananlıq qrupu- bu, maddələrin və materialların qabiliyyətinin təsnifat xarakteristikasıdır.

Maddə və materialların yanğın və partlayış təhlükəsini təyin edərkən (), var :

• qazlar- bunlar 25 ° C temperaturda və 101,3 kPa təzyiqdə doymuş buxar təzyiqi 101,3 kPa-dan çox olan maddələrdir;
• mayelər- bunlar 25 ° C temperaturda və 101,3 kPa təzyiqdə doymuş buxar təzyiqi 101,3 kPa-dan az olan maddələrdir. Mayelərə həmçinin ərimə və ya düşmə nöqtəsi 50 °C-dən az olan bərk ərimə maddələri daxildir.
• bərk maddələr və materiallar- bunlar ərimə və ya düşmə nöqtəsi 50 ° C-dən çox olan fərdi maddələr və onların qarışıq tərkibləri, habelə ərimə nöqtəsi olmayan maddələrdir (məsələn, ağac, parçalar və s.).
• toz dispers bərk cisimlər və hissəcik ölçüsü 850 mikrondan az olan materiallardır.

Maddə və materialların yanğın və partlayış təhlükəsinin göstəricilərindən biri də budur yanma qrupu.

Maddələr və materiallar

QOST 12.1.044-89-a əsasən, alovlanma qabiliyyətinə görə maddələr və materiallar aşağıdakı qruplara bölünür ( tikinti, tekstil və dəri materialları istisna olmaqla):

1. Yanmaz.
2. Yavaş yanan.
3. yanar.

yanmaz - Bunlar havada yanmağa qadir olmayan maddələr və materiallardır. Yanmayan maddələr yanğın və partlayış təhlükəli ola bilər (məsələn, oksidləşdirici maddələr və ya su, atmosfer oksigeni və ya bir-biri ilə qarşılıqlı əlaqədə olduqda yanan məhsullar buraxan maddələr).

yavaş yanan - bunlar alov mənbəyinə məruz qaldıqda havada yana bilən, lakin çıxarıldıqdan sonra öz-özünə yanmağa qadir olmayan maddələr və materiallardır.

yanar - bunlar öz-özünə yanmağa qadir olan, həmçinin alovlanma mənbəyinə məruz qaldıqda alovlanan və çıxarıldıqdan sonra müstəqil şəkildə yanan maddələr və materiallardır.

Yanma qabiliyyətini təyin etmək üçün eksperimental metodun mahiyyəti yanma üçün əlverişli temperatur şəraitinin yaradılması və bu şəraitdə öyrənilən maddələrin və materialların davranışını qiymətləndirməkdir.

Bərk (toz daxil olmaqla)

Aşağıdakı şərtlər yerinə yetirildikdə material yanmaz kimi təsnif edilir:

• sobada, səthdə və nümunənin daxilində temperaturun orta arifmetik dəyişməsi 50 ° C-dən çox deyil;
• beş nümunə üçün çəki itkisinin arifmetik orta dəyəri onların kondisionerdən sonra ilkin çəkisinin orta dəyərinin 50%-dən çox olmaması;
• beş nümunənin sabit yanma müddətinin arifmetik orta qiyməti 10 s-dən çox deyil. Sabit yanma müddəti 10 saniyədən az olan beş nümunənin sınaq nəticələri sıfıra bərabər alınır.

Maksimum temperatur artımının (Δt max) və kütlə itkisinin (Δm) dəyərinə görə materiallar təsnif edilir:

• yavaş yanma: Δt maks< 60 °С и Δm < 60%;
• yanar: Δt max ≥ 60 °С və ya Δm ≥ 60%.

Yanan materiallar (t max) çatma müddətindən (τ) asılı olaraq aşağıdakılara bölünür:

• alov gecikdirici: τ > 4 dəq;
• orta alışma qabiliyyəti: 0,5 ≤ τ ≤ 4 dəq;
• alışan: τ< 0,5 мин.

qazlar

Alovun yayılmasının konsentrasiya hədləri olduqda qaz aşağıdakı kimi təsnif edilir yanacaq ; alovun yayılması üçün konsentrasiya həddi olmadıqda və öz-özünə alovlanma temperaturu olduqda qaz aşağıdakı kimi təsnif edilir. yavaş yanan ; alovun yayılması və öz-özünə alovlanma temperaturu üçün konsentrasiya həddi olmadıqda, qaz aşağıdakı kimi təsnif edilir. yanmaz .

Mayelər

Bir alovlanma temperaturu mövcud olduqda, maye kimi təsnif edilir yanacaq ; alovlanma temperaturu olmadıqda və öz-özünə alovlanma temperaturu olduqda, maye aşağıdakı kimi təsnif edilir. yavaş yanan . Alovun yayılması, alovlanma, alovlanma, öz-özünə alışma, temperatur və konsentrasiya hədləri olmadıqda, maye aşağıdakı kimi təsnif edilir. yanmaz . Qapalı tigeldə 61 ° C-dən çox olmayan və ya açıq tigeldə 66 ° C-dən çox olmayan yanar mayelər, qapalı tigeldə parıltısı olmayan fleqmatlaşdırılmış qarışıqlar kimi təsnif edilir. alışan . xüsusilə təhlükəlidir alovlanma nöqtəsi 28 ° C-dən çox olmayan yanan mayelər adlanır.

Tikinti materiallarının təsnifatı

Tikinti materialının yanarlıq qrupunun təyini

Tikinti, tekstil və dəri materiallarının yanğın təhlükəsi aşağıdakı xüsusiyyətlərlə xarakterizə olunur:

1. Alovun səthə yayılması qabiliyyəti.
2. tüstü yaratma qabiliyyəti.
3. Yanma məhsullarının toksikliyi.

Tikinti materialları, yanma parametrlərinin dəyərlərindən asılı olaraq, yanmaz və yanan qruplara bölünür. (döşəmə xalçaları üçün alovlanma qrupu müəyyən edilmir).

NG (yanmaz)

I və IV () üsullarına görə sınaq nəticələrinə görə yanmaz tikinti materialları 2 qrupa bölünür.

Tikinti materialları yanmaz qrup I kimi təsnif edilir

• sobada temperatur artımı 30 ° C-dən çox deyil;
• sabit alovun yanma müddəti 0 s;
• kalorifik dəyəri 2,0 MJ/kq-dan çox olmayan.

Tikinti materialları yanmaz qrup II kimi təsnif edilir I və IV üsullara uyğun olaraq yanma parametrlərinin aşağıdakı arifmetik orta dəyərləri ilə (GOST R 57270-2016):

• sobada temperaturun artması 50 ° C-dən çox deyil;
• nümunələrin 50% -dən çox olmayan çəki itkisi;
• sabit alovun yanma müddəti 20 s-dən çox deyil;
• kalorifik dəyəri 3,0 MJ/kq-dan çox olmayan.

Yanmayan I qrupa sınaqdan keçmədən aid edilməsinə icazə verilir xarici səthini rəngləmədən və ya xarici səthi polimer və (və ya) üzvi komponentlərdən istifadə etmədən kompozisiyalarla rəngləyən aşağıdakı tikinti materialları:

• betonlar, məhlullar, suvaqlar, yapışdırıcılar və doldurucular, gil, keramika, çini daş məmulatları və silikat məmulatları (kərpic, daş, bloklar, plitələr, panellər və s.), lifli sement məhsulları (lövhələr, panellər, plitələr, borular və s.) bütün hallar istisna olmaqla, polimer və (və ya) üzvi bağlayıcı aqreqatlardan və liflərdən istifadə etməklə hazırlanmış materiallar üçün;
• qeyri-üzvi şüşə məhsulları;
• polad, mis və alüminium ərintilərindən məhsullar.

Yanmazlıq qrupunun I və II parametrlərinin yuxarıda göstərilən qiymətlərindən ən azı birinə cavab verməyən tikinti materialları yanan materiallar qrupuna aiddir. və II və III üsullara (GOST R 57270-2016) uyğun olaraq sınaqdan keçirilir. Yanmayan tikinti materialları üçün digər yanğın təhlükəsi göstəriciləri müəyyən edilmir və standartlaşdırılmır.

Yanan tikinti materialları, II üsulla müəyyən edilmiş yanma parametrlərinin dəyərlərindən asılı olaraq, dörd yanma qrupuna (G1, G2, G3, G4) bölünür. cədvələ uyğun olaraq. Materiallar müəyyən bir yanma qrupuna aid edilməlidir, bu şərtlə ki, bu qrup üçün cədvəldə müəyyən edilmiş parametrlərin bütün arifmetik orta dəyərləri uyğun olsun.

G1 (az yanar)

Yüngül yanar - bunlar baca qazının temperaturu 135 ° C-dən çox olmayan, sınaq nümunəsinin uzunluğu boyunca zədələnmə dərəcəsi 65% -dən çox olmayan, sınaq nümunəsinin çəkisinə görə zədələnmə dərəcəsi 20-dən çox olmayan materiallardır. %, öz-özünə yanma müddəti 0 saniyədir.

G2 (orta dərəcədə alovlanır)

Orta dərəcədə yanar - bunlar baca qazının temperaturu 235 ° C-dən çox olmayan, sınaq nümunəsinin uzunluğu boyunca zədələnmə dərəcəsi 85% -dən çox olmayan, sınaq nümunəsinin çəkisinə görə zədələnmə dərəcəsi 50-dən çox olmayan materiallardır. %, özünü yandırma müddəti 30 saniyədən çox deyil.

G3 (adətən yanar)

Normal alışqan - bunlar tüstü qazının temperaturu 450 ° C-dən çox olmayan, sınaq nümunəsinin uzunluğu boyunca zədələnmə dərəcəsi 85% -dən çox, sınaq nümunəsinin çəkisinə görə zədələnmə dərəcəsi 50% -dən çox olmayan materiallardır. , özünü yandırma müddəti 300 saniyədən çox deyil.

G4 (çox alışan)

çox alovlanır - bunlar tüstü qazının temperaturu 450 ° C-dən çox olan materiallardır, sınaq nümunəsinin uzunluğu boyunca zədələnmə dərəcəsi 85% -dən çox, sınaq nümunəsinin çəkisi ilə zədələnmə dərəcəsi 50% -dən çox, özünü yandırma müddəti 300 saniyədən çoxdur.

Cədvəl

Video, alovlanma qrupu nədir

Mənbələr: ; Baratov A.N. Yanma - Yanğın - Partlayış - Təhlükəsizlik. -M.: 2003; GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Əməyin mühafizəsi standartları sistemi. Maddə və materialların yanğın və partlayış təhlükəsi. Göstəricilərin nomenklaturası və onların müəyyən edilməsi üsulları; GOST R 57270-2016 Tikinti materialları. Yanma qabiliyyətini yoxlamaq üsulları.

GOST 30244-94

G19 qrupu

DÖVLƏT ARASI STANDART

TİKİNTİ MATERİALLARİ

Yanma qabiliyyətinin yoxlanılması üsulları

Tikinti materiallari. Yanma qabiliyyətinin yoxlanılması üsulları

ISS 13.220.50
91.100.01
OKSTU 5719

Giriş tarixi 1996-01-01

ÖN SÖZ

ÖN SÖZ

1 V.A.Kuçerenko adına Tikinti Konstruksiyalarının və Konstruksiyalarının Kompleks Problemləri üzrə Dövlət Mərkəzi Elmi-Tədqiqat Layihə və Təcrübə İnstitutu (Kuçerenko adına TsNIISK) və Tikintidə Yanğın Tədqiqatları və İstilik Mühafizəsi Mərkəzi TsNIISK (Rusiya Federasiyasının TsPITZS TsNIISK) tərəfindən işlənib hazırlanmışdır.

Rusiya Tikinti Nazirliyi tərəfindən TƏQDİM EDİLMİŞDİR

2 Tikintidə Standartlaşdırma və Texniki Tənzimləmə üzrə Dövlətlərarası Elmi-Texniki Komissiya (MNTKS) 10 noyabr 1993-cü il tarixdə QƏBUL EDİLMİŞDİR.

Qəbul etmək üçün səs verildi:

3 Bu Beynəlxalq Standartın 6-cı bəndi ISO 1182-80* Yanğın sınaqları - Tikinti materialları - Yanmazlıq testlərinin orijinal mətnidir. - Tikinti materialları. - Yanmazlıq testi (Üçüncü Nəşr 1990-12-01).
________________
* Mətndə qeyd olunan beynəlxalq və xarici sənədlərə giriş İstifadəçi Dəstək Xidmətinə müraciət etməklə əldə edilə bilər. - Verilənlər bazası istehsalçısının qeydi.

4 Rusiya Tikinti Nazirliyinin 4 avqust 1995-ci il tarixli 18-79 nömrəli qərarı ilə Rusiya Federasiyasının dövlət standartı kimi 1 yanvar 1996-cı il tarixindən qüvvəyə minmişdir.

5 ST SEV 382-76, ST SEV 2437-80 Əvəzində

6 TƏKLİF. Yanvar 2006

1 istifadə sahəsi

Bu standart tikinti materiallarının yanma qabiliyyətinə görə sınaqdan keçirilməsi və onların yanma qruplarına təsnif edilməsi üsullarını müəyyən edir.

Standart laklar, boyalar və məhlullar, tozlar və qranullar şəklində olan digər tikinti materiallarına şamil edilmir.

2 Normativ istinadlar

Bu standart aşağıdakı standartlara istinadlardan istifadə edir:

GOST 12.1.033-81 Əməyin mühafizəsi standartları sistemi. Yanğın təhlükəsizliyi. Şərtlər və anlayışlar

GOST 18124-95 Düz asbest-sement təbəqələri. Spesifikasiyalar

3 Təriflər

Bu standart GOST 12.1.033-ə uyğun olaraq termin və təriflərdən, həmçinin aşağıdakı terminlərdən istifadə edir.

davamlı alov yanması: Materialın ən azı 5 s davamlı alovla yanması.

açıq səth: Yanma testi zamanı istiliyə və/və ya açıq alova məruz qalan nümunənin səthi.

4 Əsaslar

4.1 Sınaq metodu I (Bölmə 6) tikinti materiallarını yanmaz və ya yanan kimi təsnif etmək üçün nəzərdə tutulub.

4.2 Sınaq metodu II (Bölmə 7) yanan tikinti materiallarının yanma qruplarını müəyyən etmək üçün sınaqdan keçirilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

5 Alışqanlıq qruplarına görə tikinti materiallarının təsnifatı

5.1 Tikinti materialları, I üsulla müəyyən edilmiş yanma parametrlərinin dəyərlərindən asılı olaraq, yanmaz (NG) və yanan (G) bölünür.

5.2 Tikinti materialları yanmazlıq parametrlərinin aşağıdakı qiymətləri ilə yanmaz kimi təsnif edilir:

- sobada temperatur artımı 50°С-dən çox deyil;

- nümunənin çəki itkisi 50%-dən çox deyil;

- sabit alovun yanma müddəti 10 s-dən çox deyil.

Göstərilən parametr dəyərlərindən ən azı birinə cavab verməyən tikinti materialları yanan kimi təsnif edilir.

5.3 Yanar tikinti materialları, II üsulla müəyyən edilmiş yanma parametrlərinin dəyərlərindən asılı olaraq, dörd yanma qrupuna bölünür: Cədvəl 1-ə uyğun olaraq G1, G2, G3, G4. Materiallar müəyyən bir yanma qrupuna aid edilməlidir, bir şərtlə ki, bu qrup üçün 1-ci cədvəldə müəyyən edilmiş parametrlərin bütün dəyərləri.

Cədvəl 1 - Yanma qrupları

6 Tikinti materiallarını yanmaz və ya yanan kimi təsnif etmək üçün alışqanlıq test üsulu

I üsul

6.1 Əhatə dairəsi

Metod homojen tikinti materialları üçün istifadə olunur.

Laminatlı materiallar üçün üsul təxmin kimi istifadə edilə bilər. Bu halda, testlər materialı təşkil edən hər bir təbəqə üçün aparılır.

Homojen materiallar - bir maddədən və ya müxtəlif maddələrin bərabər paylanmış qarışığından ibarət materiallar (məsələn, ağac, köpük plastikləri, polistirol beton, hissəcik lövhələri).

Laminasiya edilmiş materiallar - iki və ya daha çox qatlı homojen materiallardan hazırlanmış materiallar (məsələn, alçıpanlar, kağız-laminatlı plastiklər, alov gecikdirici müalicə ilə homojen materiallar).

6.2 Test parçaları

6.2.1 Hər sınaq üçün aşağıdakı ölçülərdən beş silindrik nümunə hazırlanır: diametri mm, hündürlüyü (50 ± 3) mm.

6.2.2 Materialın qalınlığı 50 mm-dən azdırsa, tələb olunan qalınlığı təmin etmək üçün nümunələr müvafiq sayda təbəqədən hazırlanır. Aralarında hava boşluqlarının yaranmasının qarşısını almaq üçün materialın təbəqələri maksimum diametri 0,5 mm olan nazik polad teldən istifadə edərək sıx bağlanır.

6.2.3 Nümunənin yuxarı hissəsində nümunənin həndəsi mərkəzində termocüt quraşdırmaq üçün diametri 2 mm olan deşik nəzərdə tutulmalıdır.

6.2.4 Nümunələr havalandırılan sobada (60 ± 5) ° C temperaturda 20-24 saat müddətinə kondisiyalaşdırılır, bundan sonra desikatorda soyudulur.

6.2.5 Sınaqdan əvvəl hər bir nümunənin kütləsi 0,1 q dəqiqliklə müəyyən edilərək çəkilir.

6.3 Test avadanlığı

6.3.1 Avadanlığın aşağıdakı təsvirində, dözümlülüklə verilən ölçülər istisna olmaqla, bütün ölçülər nominaldır.

6.3.2 Sınaq aparatı (Şəkil A.1) istilik izolyasiya edən mühitə yerləşdirilən sobadan ibarətdir; konus formalı hava axını stabilizatoru; dartma təmin edən qoruyucu ekran; nümunə tutucusu və nümunə saxlayanın sobaya daxil edilməsi üçün qurğu; sobanın quraşdırıldığı çərçivə.

6.3.3 Ocaq odadavamlı materialdan (cədvəl 2) sıxlığı (2800±300) kq/m, hündürlüyü (150±1) mm, daxili diametri (75±1) mm, divar qalınlığı (10) olan borudur. ±1) mm. Elektrikli qızdırıcı elementi sabitləyən odadavamlı sement qatını nəzərə alaraq ümumi divar qalınlığı 15 mm-dən çox olmamalıdır.

6.3.5 Boru sobası izolyasiya materialı (xarici diametri 200 mm, hündürlüyü 150 mm, divarın qalınlığı 10 mm) ilə doldurulmuş qabığın mərkəzində quraşdırılır. Korpusun yuxarı və aşağı hissələri boru sobasının uclarını bərkitmək üçün içəridə boşluqlar olan lövhələrlə məhdudlaşır. Boru sobası ilə qabıq divarları arasındakı boşluq sıxlığı (140±20) kq/m olan toz halında maqnezium oksidi ilə doldurulur.

6.3.6 Boru sobasının aşağı hissəsi 500 mm-lik konus formalı hava axını stabilizatoruna birləşdirilir. Stabilizatorun daxili diametri yuxarıda (75±1) mm, aşağıda (10±0,5) mm olmalıdır. Stabilizator 1 mm qalınlığında təbəqə poladdan hazırlanır. Stabilizatorun daxili səthi cilalanmalıdır. Stabilizator və soba arasındakı tikiş, sıxlığı təmin etmək üçün sıx şəkildə yerləşdirilməlidir və pürüzlülüyü aradan qaldırmaq üçün diqqətlə emal edilməlidir. Stabilizatorun yuxarı yarısı kənardan 25 mm qalınlığında mineral lif təbəqəsi ilə [20°C-də istilik keçiriciliyi (0,04±0,01) W/(m·K)] ilə izolyasiya edilir.

6.3.7. Ocağın yuxarı hissəsi stabilizator konusu ilə eyni materialdan hazırlanmış qoruyucu ekranla təchiz edilmişdir. Ekranın hündürlüyü 50 mm, daxili diametri (75±1) mm olmalıdır. Ekranın daxili səthi və soba ilə birləşdirən tikiş hamar bir səth əldə olunana qədər diqqətlə işlənir. Xarici hissə 25 mm qalınlığında [20°C-də istilik keçiriciliyi (0,04±0,01) W/(m·K)] mineral lif təbəqəsi ilə izolyasiya edilmişdir.

6.3.8 Sobadan, konusvari stabilizatordan və qoruyucu ekrandan ibarət blok konusvari stabilizatorun aşağı hissəsini istiqamətlənmiş hava axınlarından qorumaq üçün əsas və ekranla təchiz edilmiş çərçivəyə quraşdırılmışdır. Qoruyucu ekranın hündürlüyü təxminən 550 mm, konusvari stabilizatorun altından çərçivənin bazasına qədər olan məsafə təxminən 250 mm-dir.

6.3.9 Nümunənin sobanın üstündən 1 m məsafədə 30 ° bucaq altında alovlu yanmasını müşahidə etmək üçün sahəsi 300 mm olan bir güzgü quraşdırılmışdır.

6.3.10 Quraşdırma elə yerləşdirilməlidir ki, istiqamətli hava axınları və ya intensiv günəş radiasiyası, eləcə də digər növ işıq şüaları nümunənin sobada alovla yanmasının müşahidəsinə təsir göstərməsin.

6.3.11 Nümunə tutucu (Şəkil A.3) nikrom və ya yüksək temperaturlu polad məftildən hazırlanır. Sahibinin əsası istiliyədavamlı poladdan hazırlanmış nazik bir meshdir. Saxlayıcının kütləsi (15 ± 2) q olmalıdır.Nümunə saxlayıcısının konstruksiyası onun içərisində 4 mm diametrli deşik açılmış 6 mm xarici diametrli paslanmayan polad borunun dibindən sərbəst asılmasına imkan verməlidir.

6.3.12 Nümunə tutucunun yeridilməsi üçün qurğu korpusun kənarlarında quraşdırılmış bələdçilərin daxilində sərbəst hərəkət edən metal çubuqlardan ibarətdir (Şəkil A.1). Nümunə tutucunu daxil etmək üçün cihaz onun boru sobasının oxu boyunca hamar hərəkətini və sobanın həndəsi mərkəzində sərt fiksasiyasını təmin etməlidir.

6.3.13 Temperaturun ölçülməsi üçün 0,3 mm nominal diametrli, izolyasiya edilmiş birləşmə ilə nikel/xrom və ya nikel/alüminium termocütlərdən istifadə edin. Termocütlər 1,5 mm-lik paslanmayan poladdan qoruyucu qabığa malik olmalıdır.

6.3.14 Yansıtma qabiliyyətini azaltmaq üçün yeni termocütlər süni şəkildə yaşlanır.

6.3.15 Ocağın termocütünü elə quraşdırmaq lazımdır ki, onun isti qovşağı boruşəkilli sobanın hündürlüyünün ortasında onun divarından (10 ± 0,5) mm məsafədə olsun. Termocütün göstərilən vəziyyətdə qurulması üçün istiqamətləndirici çubuq istifadə olunur (Şəkil A.4). Termocütün sabit mövqeyi onu qoruyucu ekrana bərkidilmiş bələdçi boruya yerləşdirməklə təmin edilir.

6.3.16 Nümunədə temperaturun ölçülməsi üçün termocüt elə quraşdırılmalıdır ki, onun isti qovşağı nümunənin həndəsi mərkəzində olsun.

6.3.17 Nümunənin səthində temperaturun ölçülməsi üçün termocüt elə quraşdırılmalıdır ki, onun isti qovşağı sınağın əvvəlindən onun səthi ilə sıx təmasda olan nümunənin hündürlüyünün ortasında olsun. Termocüt sobanın termocütünə diametrik olaraq əks mövqedə quraşdırılmalıdır (Şəkil A.5).

6.3.18 Temperaturun qeydiyyatı təcrübə boyu müvafiq alətlərdən istifadə etməklə aparılır.

Ölçmə vasitələri ilə quraşdırmanın dövrə diaqramı Şəkil A6-da göstərilmişdir.

6.4 Quraşdırmanın sınaq üçün hazırlanması

6.4.1 Nümunə saxlayıcısını sobadan çıxarın. Ocağın termocütünü 6.3.15-ci bəndinə uyğun quraşdırmaq lazımdır.

6.4.2 Şəkil A.6-da göstərilən sxemə uyğun olaraq sobanın qızdırıcı elementini enerji mənbəyinə birləşdirin. Sınaq zamanı sobada temperaturun avtomatik tənzimlənməsi aparılmamalıdır.

QEYD Yeni boru sobası tədricən qızdırılmalıdır. 200°C addımlı və hər temperaturda 2 saat saxlama ilə addım-addım rejim tövsiyə olunur.

6.4.3 Ocaqda sabit temperatur rejimini qurun. Ocaqda orta temperaturun ən azı 10 dəqiqə ərzində 745-755°C aralığında saxlanması şərti ilə stabilləşmə əldə edilmiş hesab edilir. Bu halda, göstərilən diapazonun hüdudlarından icazə verilən sapma 10 dəqiqə ərzində 2 ° C-dən çox olmamalıdır.

6.4.4 6.4.3-ə uyğun olaraq soba sabitləşdikdən sonra soba divarının temperaturu ölçülməlidir. Ölçmələr üç bərabər məsafədə olan şaquli oxlar boyunca aparılır. Hər bir oxda temperatur üç nöqtədə ölçülür: boru sobasının hündürlüyünün ortasında, oxdan 30 mm yuxarı və 30 mm aşağı məsafədə. Ölçmə asanlığı üçün termocütlər və izolyasiya boruları olan skan cihazı istifadə edilə bilər (Şəkil A.7). Ölçmə zamanı termocütün soba divarı ilə sıx təması təmin edilməlidir. Hər bir nöqtədə termocüt oxunuşları yalnız 5 dəqiqə ərzində sabit göstəricilərə çatdıqdan sonra qeyd edilməlidir.

6.4.5 6.4.4-də sadalanan bütün nöqtələrdə termocüt oxunuşlarının arifmetik orta qiyməti kimi hesablanan soba divarının orta temperaturu (835 ± 10)°C olmalıdır. Sınaq başlamazdan əvvəl soba divarının temperaturu müəyyən edilmiş hədlərdə saxlanılmalıdır.

6.4.6 Baca səhv quraşdırıldıqda (baş aşağı) onun Şəkil A.2-də göstərilən oriyentasiyasının uyğunluğunu yoxlamaq lazımdır. Bunu etmək üçün, hər 10 mm-dən bir ox boyunca soba divarının temperaturunu ölçmək üçün termocüt skanerindən istifadə edin. Alınan temperatur profili düzgün təyinatla bərk xətt ilə, səhv olan - nöqtəli xətt ilə təsvir edilənə uyğun gəlir (Şəkil A.8).

Qeyd - 6.4.2-6.4.4-də təsvir edilən əməliyyatlar yeni qurğunun istismara verilməsi zamanı və ya baca, qızdırıcı element, istilik izolyasiyası, enerji təchizatı dəyişdirilərkən aparılmalıdır.

6.5 Sınaq

6.5.1 Nümunə saxlayıcısını sobadan çıxarın, soba termocütünün parametrlərini yoxlayın, enerji təchizatını açın.

6.5.2 6.4.3-ə uyğun olaraq sobanı sabitləşdirin.

6.5.3 Nümunəni tutucuya qoyun, 6.3.16-6.3.17-yə uyğun olaraq nümunənin mərkəzində və səthində termocütləri quraşdırın.

6.5.4 Nümunə tutucunu sobaya daxil edin və 6.3.12-yə uyğun olaraq quraşdırın. Əməliyyatın müddəti 5 saniyədən çox olmamalıdır.

6.5.5 Nümunəni sobaya daxil etdikdən dərhal sonra saniyəölçəni işə salın. Sınaq zamanı sobada, nümunənin mərkəzində və səthində termocüt oxunuşlarını qeyd edin.

6.5.6 Testin müddəti adətən 30 dəqiqədir. Bu vaxta qədər temperatur balansına nail olmaq şərti ilə sınaq 30 dəqiqədən sonra dayandırılır. Üç termocütün hər birinin oxunuşları 10 dəqiqə ərzində 2°C-dən çox olmadıqda temperatur balansı əldə edilmiş hesab olunur. Bu halda, son termocütlər sobada, mərkəzdə və nümunənin səthində sabitlənir.

Əgər 30 dəqiqədən sonra üç termocütdən ən azı biri üçün temperatur balansı əldə olunmayıbsa, 5 dəqiqəlik fasilələrlə temperatur balansını yoxlayaraq sınaq davam etdirilir.

6.5.7 Hər üç termocüt üçün temperatur balansına çatdıqda sınaq dayandırılır və onun müddəti qeydə alınır.

6.5.8 Nümunə saxlayıcısını sobadan çıxarın, nümunəni desikatorda soyudun və çəkin.

Sınaq zamanı və ya ondan sonra nümunədən düşən qalıqlar (karbonlaşma məhsulları, kül və s.) götürülür, çəkilir və sınaqdan sonra nümunənin kütləsinə daxil edilir.

6.5.9 Sınaq zamanı nümunənin davranışı ilə bağlı bütün müşahidələri qeyd edin və aşağıdakıları qeyd edin:

- sınaqdan əvvəl nümunənin kütləsi, g;

- sınaqdan sonra nümunənin kütləsi, g;

- sobanın ilkin temperaturu, °C;

- sobanın maksimal temperaturu, °C;

- sobanın son temperaturu, °C;

- nümunənin mərkəzində maksimal temperatur, °С;

- nümunənin mərkəzindəki son temperatur, °С;

- nümunə səthinin maksimal temperaturu, °C;

- nümunə səthinin son temperaturu, °С;

- nümunənin sabit alov yanma müddəti, s.

6.6 Nəticələrin idarə edilməsi

6.6.1 Hər bir nümunə üçün sobada, nümunənin mərkəzində və səthində temperatur artımını hesablayın:

a) sobada temperaturun artması

b) nümunənin mərkəzində temperaturun artması

c) nümunə səthində temperaturun artması.

6.6.2 Ocaqda, nümunənin mərkəzində və səthində temperatur artımının arifmetik ortasını (beş nümunədən çox) hesablayın.

6.6.3 Dayanıqlı alovun yanma müddətinin arifmetik orta qiymətini (beş nümunə üçün) hesablayın.

6.6.4 Hər bir nümunə üçün çəki itkisini hesablayın (nümunənin ilkin çəkisinin faizi kimi) və beş nümunənin arifmetik ortasını təyin edin.

6.7 Test hesabatı

Test hesabatı aşağıdakı məlumatları təqdim edir:

- sınaq tarixi;

- müştərinin adı;



- materialın və ya məhsulun adı;

- material və ya məhsul üçün texniki sənədlərin kodu;

- tərkibi, istehsal üsulu və digər xüsusiyyətləri göstərilməklə materialın və ya məmulatın təsviri;

- qatın qalınlığını və bərkidilmə üsulunu göstərən məmulatın tərkib hissəsi olan hər bir materialın adı (prefabrik elementlər üçün);

- nümunənin hazırlanma üsulu;

- sınaq nəticələri (6.5.9-a uyğun sınaq zamanı müəyyən edilmiş göstəricilər və 6.6.1-6.6.4-ə uyğun olaraq yanarlığın konstruktiv parametrləri);

- sınaqdan sonra nümunələrin fotoşəkilləri;

- materialın hansı növə aid olduğunu göstərən sınaq nəticələrinə əsaslanan nəticə: yanan və ya yanmayan;

- nəticənin müddəti.

7 Yanan tikinti materiallarının yanma qruplarını təyin etmək üçün sınaq üsulu

II üsul

7.1 Əhatə dairəsi

Metod bütün homojen və laylı yanan tikinti materialları, o cümlədən bitirmə və üzlük kimi istifadə olunanlar, həmçinin boya və lak örtükləri üçün istifadə olunur.

7.2 Test parçaları

7.2.1 Hər sınaq üçün uzunluğu 1000 mm və eni 190 mm olan 12 nümunə hazırlanır. Nümunələrin qalınlığı real şəraitdə istifadə olunan materialın qalınlığına uyğun olmalıdır. Materialın qalınlığı 70 mm-dən çox olarsa, nümunələrin qalınlığı 70 mm olmalıdır.

7.2.2 Nümunələrin hazırlanması zamanı məruz qalacaq səth müalicə olunmamalıdır.

7.2.3 Yalnız bitirmə və üzlük kimi istifadə olunan materialların standart sınağı üçün, eləcə də boya və lak örtüklərinin sınaqdan keçirilməsi üçün nümunələr yanmaz əsasla birlikdə hazırlanır. Bərkitmə üsulu materialın səthləri ilə baza arasında sıx əlaqəni təmin etməlidir.

Yanmaz bir baza olaraq, GOST 18124-ə uyğun olaraq 10 və ya 12 mm qalınlığında asbest-sement təbəqələri istifadə edilməlidir.

Xüsusi texniki sənədlərdə standart sınaq üçün şərtlər nəzərdə tutulmadığı hallarda, nümunələr texniki sənədlərdə göstərilən əsas və bərkidicilərlə hazırlanmalıdır.

7.2.4 Boya və lak örtüklərinin qalınlığı texniki sənədlərdə qəbul edilmiş qalınlığa uyğun olmalıdır, lakin ən azı dörd qat olmalıdır.

7.2.5 Həm müstəqil (məsələn, konstruksiyalar üçün), həm də bitirmə və üzlük materialları kimi istifadə olunan materiallar üçün nümunələr 7.2.1 (bir dəst) və 7.2.3 (bir dəst) uyğun olaraq hazırlanmalıdır.

Bu halda, testlər material üçün ayrı-ayrılıqda aparılmalı və bütün hallar üçün yanma qruplarını təyin edərək, bitirmə və üzlük kimi istifadə edilməlidir.

7.2.6 Müxtəlif səthlərə malik qeyri-simmetrik laminatlar üçün hər iki səthi ifşa etmək üçün iki dəst nümunə hazırlayın (7.2.1-ə uyğun olaraq). Bu halda materialın yanma qrupu ən pis nəticəyə görə təyin edilir.

7.3 Test avadanlığı

7.3.1 Sınaq qurğusu yanma kamerasından, yanma kamerasına hava təchizatı sistemindən, baca borusundan və yanma məhsullarının çıxarılması üçün havalandırma sistemindən ibarətdir (Şəkil B.1).

7.3.2 Yanma kamerasının divarlarının dizaynı bu standartla müəyyən edilmiş sınaq temperatur rejiminin sabitliyini təmin etməlidir. Bu məqsədlə aşağıdakı materiallardan istifadə etmək tövsiyə olunur:

- divarların daxili və xarici səthi üçün - qalınlığı 1,5 mm olan təbəqə polad;

- istilik izolyasiya edən təbəqə üçün - mineral yun lövhələri [sıxlığı 100 kq/m, istilik keçiriciliyi 0,1 Vt/(m K), qalınlığı 40 mm].

7.3.3 Nümunə tutucunu, alışma mənbəyini, diafraqmanı yanma kamerasına quraşdırın. Yanma kamerasının ön divarı şüşəli açılışları olan bir qapı ilə təchiz edilmişdir. Kameranın yan divarının mərkəzində termocütlərin daxil edilməsi üçün tıxaclı bir açılış olmalıdır.

7.3.4 Nümunə saxlayan alov mənbəyinin perimetri boyunca yerləşən dörd düzbucaqlı çərçivədən ibarətdir (Şəkil B.1) və nümunənin Şəkil B.2-də göstərilən alışma mənbəyinə nisbətən mövqeyini, alovlanma mənbəyinin dayanıqlığını təmin etməlidir. testin sonuna qədər dörd nümunənin hər birinin mövqeyi. Nümunə tutucu üfüqi müstəvidə sərbəst hərəkət etməyə imkan verən dəstək çərçivəsinə quraşdırılmalıdır. Nümunə tutucu və bərkidicilər açıq səthin kənarlarını 5 mm-dən çox üst-üstə düşməməlidir.

7.3.5 Alışma mənbəyi dörd ayrı seqmentdən ibarət qaz yandırıcıdır. Qazın hava ilə qarışdırılması seqmentin girişində qaz təchizatı borularında yerləşən deliklərdən istifadə etməklə həyata keçirilir. Ocaq seqmentlərinin nümunəyə nisbətən yeri və onun sxematik diaqramı Şəkil B.2-də göstərilmişdir.

7.3.6 Hava təchizatı sistemi ventilyatordan, rotametrdən və diafraqmadan ibarətdir və (10±1,0) m həcmində onun en kəsiyi üzrə bərabər paylanmış hava axınının yanma kamerasının aşağı hissəsinə daxil olmasını təmin etməlidir. /dəq ən azı (20±2)° İLƏ.

7.3.7 Diafraqma diametri (20 ± 0,2) mm və (25 ± 0,2) mm olan delikləri olan 1,5 mm qalınlığında perforasiya edilmiş polad təbəqədən və üstündə (10 ± 2) məsafədə yerləşən metal məftildən hazırlanmışdır. mm diametri 1,2 mm-dən çox olmayan mesh ölçüsü 1,5x1,5 mm-dən çox olmayan. Diafraqma ilə burnerin yuxarı müstəvisi arasındakı məsafə ən azı 250 mm olmalıdır.

7.3.8 Yanma kamerasının yuxarı hissəsində kəsiyi (0,25 ± 0,025) m və uzunluğu ən azı 750 mm olan bir baca borusu yerləşir. İşlənmiş qazların temperaturunu ölçmək üçün qaz çıxış borusunda dörd termocüt quraşdırılmışdır (Şəkil B.1).

7.3.9 Yanma məhsullarının çıxarılması üçün havalandırma sistemi baca borusunun üstündə quraşdırılmış çətirdən, hava kanalından və ventilyasiya nasosundan ibarətdir.

7.3.10 Sınaq zamanı temperaturu ölçmək üçün diametri 1,5 mm-dən çox olmayan termocütlərdən və müvafiq qeyd alətlərindən istifadə edin.

7.4 Sınaq hazırlığı

7.4.1 Sınaq hazırlığı, yanma kamerasında bu standartla müəyyən edilmiş sınaq temperatur rejimini təmin edən qaz axını sürətini (l / dəq) təyin etmək üçün kalibrləmə aparmaqdan ibarətdir (cədvəl 3).

Cədvəl 3 - Test rejimi

7.4.2 Quraşdırmanın kalibrlənməsi 1000x190x1.5 mm ölçüləri olan dörd polad nümunəsində aparılır.

Qeyd - Sərtlik vermək üçün kalibrləmə nümunələrini flanşlı təbəqə poladdan hazırlamaq tövsiyə olunur.

7.4.3 Kalibrləmə zamanı temperaturun tənzimlənməsi kalibrləmə nümunələrində (6 ədəd) quraşdırılmış termocütlərin (10 ədəd) və qaz çıxış borusunda (7.3.8) daimi quraşdırılmış termocütlərin (4 ədəd) göstəricilərinə uyğun olaraq həyata keçirilir.

7.4.4 Termocütlər hər hansı iki əks kalibrləmə nümunəsinin mərkəzi oxu boyunca Cədvəl 3-də göstərilən səviyyələrdə quraşdırılır. Termocütlərin isti qovşağı nümunənin açıq səthindən 10 mm məsafədə olmalıdır. Termocütlər kalibrləmə nümunəsi ilə təmasda olmamalıdır. Termocütləri izolyasiya etmək üçün keramika boruları tövsiyə olunur.

7.4.5 Şaft sobasının kalibrlənməsi hər 30 sınaqdan bir və alışma mənbəyinə verilən qazın tərkibinin ölçülməsi zamanı aparılır.

7.4.6 Kalibrləmə zamanı əməliyyatların ardıcıllığı:

- kalibrləmə nümunəsini tutucuya quraşdırın;

- 7.4.4-ə uyğun olaraq kalibrləmə nümunələri üzərində termocütlər quraşdırmaq;

- nümunə ilə tutucunu yanma kamerasına daxil edin, ölçü alətlərini, hava tədarükünü, işlənmiş ventilyasiyanı, alışma mənbəyini yandırın, qapını bağlayın, alov mənbəyini işə saldıqdan 10 dəqiqə sonra termocüt oxunuşlarını qeyd edin.

Yanma kamerasındakı temperatur rejimi Cədvəl 3-ün tələblərinə cavab vermirsə, digər qaz axını sürətlərində kalibrləməni təkrarlayın.

Kalibrləmə zamanı təyin edilmiş qaz axını sürəti növbəti kalibrləmə qədər sınaqda istifadə edilməlidir.

7.5 Sınaq

7.5.1 Hər bir material üçün üç sınaq aparılmalıdır. Üç testin hər biri materialın dörd nümunəsinin eyni vaxtda sınaqdan keçirilməsindən ibarətdir.

7.5.2 Baca qazının temperaturu ölçmə sistemini ölçmə cihazlarını və hava təchizatını işə salmaqla yoxlayın. Bu əməliyyat yanma kamerasının qapısı bağlı və alovlanma mənbəyi söndürüldükdə həyata keçirilir. Dörd termocütün hər birinin oxunuşunun onların arifmetik orta qiymətindən sapması 5°C-dən çox olmamalıdır.

7.5.3 Dörd nümunəni çəkin, tutucuya qoyun, yanma kamerasına daxil edin.

7.5.4 Ölçmə cihazlarını, hava təchizatını, egzoz ventilyasiyasını, alov mənbəyini yandırın, kameranın qapısını bağlayın.

7.5.5 Alışma mənbəyindən alov nümunəsinə məruz qalma müddəti 10 dəqiqə olmalıdır. 10 dəqiqədən sonra alovlanma mənbəyi söndürülür. Alovun və ya yanma əlamətlərinin olması halında, öz-özünə yanma (yanma) müddəti qeyd olunur. Nümunələr ətraf mühitin temperaturuna qədər soyuduqdan sonra sınaq başa çatmış sayılır.

7.5.6 Sınaq başa çatdıqdan sonra hava tədarükünü, egzoz ventilyasiyasını, ölçmə alətlərini söndürün, nümunələri yanma kamerasından çıxarın.

7.5.7 Hər bir sınaq üçün aşağıdakı göstəricilər müəyyən edilir:

- baca qazının temperaturu;

- özünü yandırma və (və ya) yanma müddəti;

- nümunənin zədələnməsinin uzunluğu;

- sınaqdan əvvəl və sonra nümunənin kütləsi.

7.5.8 Sınaq zamanı baca qazlarının temperaturu qaz çıxış borusunda quraşdırılmış bütün dörd termocütün oxunuşlarına uyğun olaraq dəqiqədə ən azı iki dəfə, nümunələrin öz-özünə yanma müddəti (olduğu halda) qeydə alınır. alov və ya yanma əlamətləri).

7.5.9 Sınaq zamanı aşağıdakı müşahidələr də qeyd olunur:

- tüstü qazının maksimal temperaturuna çatma vaxtı;

- alovun nümunələrin uclarına və qızdırılmamış səthinə ötürülməsi;

- nümunələrin tükənməsi yolu ilə;

- yanan ərimənin əmələ gəlməsi;

- sınaqdan sonra nümunələrin görünüşü: hisin çökməsi, rənginin dəyişməsi, əriməsi, sinterləşməsi, büzülməsi, şişməsi, əyilməsi, çatlaması və s.;

- nümunənin bütün uzunluğu boyunca alovun yayılması vaxtı;

- nümunənin bütün uzunluğu boyunca yanma müddəti.

7.6 Test nəticələrinin işlənməsi

7.6.1 Sınaq başa çatdıqdan sonra nümunələrin zədələnməmiş hissəsinin seqmentlərinin uzunluğunu ölçün (Şəkil B3-ə uyğun olaraq) və nümunələrin qalıq kütləsini təyin edin.

Nümunənin bütöv hissəsi nə səthində, nə də içərisində yanmamış və ya yanmamış hissəsi hesab olunur. Hisslərin çökməsi, nümunənin rənginin dəyişməsi, yerli çiplər, sinterləşmə, ərimə, qabarma, büzülmə, əyilmə, səth pürüzlülüyünün dəyişməsi zərər hesab edilmir.

Ölçmə nəticəsi ən yaxın 1 sm-ə yuvarlaqlaşdırılır.

Nümunələrin tutucuda qalan zədələnməmiş hissəsi çəkilir. Çəkinin dəqiqliyi nümunənin ilkin kütləsinin ən azı 1%-i olmalıdır.

7.6.2 Bir testin nəticələrinin işlənməsi (dörd nümunə)

7.6.2.1 Baca qazının temperaturu tüstü borusunda quraşdırılmış bütün dörd termocütün eyni vaxtda qeydə alınmış maksimum temperatur göstəricilərinin orta arifmetik dəyərinə bərabər hesab edilir.

7.6.2.2 Bir nümunənin zədələnmə uzunluğu sınaqdan əvvəl nominal uzunluq (7.2.1-ə uyğun olaraq) ilə onun seqmentlərinin uzunluqlarından müəyyən edilmiş nümunənin zədələnməmiş hissəsinin arifmetik orta uzunluğu arasındakı fərqlə müəyyən edilir. Şəkil B.3-ə uyğun olaraq.

Seqmentlərin ölçülən uzunluqları ən yaxın 1 sm-ə qədər yuvarlaqlaşdırılmalıdır.

7.6.2.3 Sınaq zamanı nümunələrin zədələnmə uzunluğu sınaqdan keçirilmiş dörd nümunənin hər birinin zədə uzunluğunun arifmetik ortası kimi müəyyən edilir.

7.6.2.4 Hər bir nümunənin kütləvi zədələnməsi nümunənin sınaqdan əvvəl kütləsi ilə sınaqdan sonra onun qalıq kütləsi arasındakı fərqlə müəyyən edilir.

7.6.2.5 Nümunələrin kütləvi zədələnməsi sınaqdan keçirilmiş dörd nümunə üçün bu zərərin orta arifmetik dəyəri ilə müəyyən edilir.

7.6.3 Üç sınaq nəticələrinin işlənməsi (yanma parametrlərinin müəyyən edilməsi)

7.6.3.1 Üç sınağın nəticələrini emal edərkən tikinti materialının aşağıdakı yanma parametrləri hesablanır:

- baca qazının temperaturu;

- özünü yandırma müddəti;

- uzunluğu boyunca zədələnmə dərəcəsi;

- çəki ilə zədələnmə dərəcəsi.

7.6.3.2 Baca qazlarının temperaturu (, °C) və özbaşına yanma müddəti (, s) üç sınaq nəticələrinin arifmetik orta qiyməti kimi müəyyən edilir.

7.6.3.3 Uzunluq üzrə zədələnmə dərəcəsi (, %) nümunələrin zədələnmə uzunluğunun onların nominal uzunluğuna nisbəti ilə müəyyən edilir və hər bir testin nəticələrindən bu nisbətin orta arifmetik qiyməti kimi hesablanır.

7.6.3.4 Ağırlığa görə zədələnmə dərəcəsi (,%) nümunələrin zədələnmiş hissəsinin kütləsinin ilkin hissəyə nisbəti (bir sınaqın nəticələrinə görə) ilə müəyyən edilir və bunun arifmetik ortası kimi hesablanır. hər bir testin nəticələrinə nisbət.

7.6.3.5 Nəticələr tam ədədlərə yuvarlaqlaşdırılır.

7.6.3.6 Material 5.3-ə uyğun olaraq alovlanma qrupuna aid edilməlidir (cədvəl 1).

7.7 Test hesabatı

7.7.1 Sınaq hesabatında aşağıdakı məlumatlar verilir:

- sınaq tarixi;

- sınaq aparan laboratoriyanın adı;

- müştərinin adı;

- materialın adı;

Material üçün texniki sənədlərin kodu;

- tərkibini, istehsal üsulunu və digər xüsusiyyətlərini göstərən materialın təsviri;

- qatın qalınlığını göstərən laylı materialın tərkib hissəsi olan hər bir materialın adı;

- əsas material və bərkidilmə üsulu göstərilməklə nümunənin hazırlanması üsulu;

- sınaq zamanı əlavə müşahidələr;

- məruz qalan səthin xüsusiyyətləri;

- sınaq nəticələri (7.6.3-ə uyğun olaraq yanma parametrləri);

- sınaqdan sonra nümunənin fotoşəkili;

- materialın yanarlıq qrupu üzrə sınaq nəticələrinə əsaslanan nəticə.

7.2.3 və 7.2.5-ə uyğun olaraq sınaqdan keçirilmiş materiallar üçün yanma qrupları bu bəndlərdə müəyyən edilmiş bütün hallar üçün göstərilir;

- nəticənin müddəti.

ƏLAVƏ A (məcburi). TİKİNTİ MATERİALLARININ YANĞINA DAVAMLILIĞIN SINAQ ÜÇÜN DƏSTİL (I üsul)

ƏLAVƏ A
(məcburi)

1 - çarpayı; 2 - izolyasiya; 3 - odadavamlı boru; 4 - maqnezium oksidi tozu; 5 - dolama; 6 - damper; 7 - polad çubuq; 8 - məhdudlaşdırıcı; 9 - nümunə termocütlər; 10 - paslanmayan polad boru; 11 - nümunə sahibi; 12 - soba termocüt; 13 - izolyasiya; 14 - izolyasiya materialı; 15 - asbest sementdən və ya oxşar materialdan hazırlanmış boru; 16 - möhür; 17 - hava axını stabilizatoru; 18 - polad təbəqə; 19 - qaralamadan qorunma cihazı

Şəkil A.1 - Quraşdırmanın ümumi görünüşü

1 - odadavamlı boru; 2 - nikrom lent

Şəkil A.2 - Ocağın sarılması

Nümunənin mərkəzində termocüt; - nümunə səthində termocüt;

1 - paslanmayan polad boru; 2 - tor (tor ölçüsü 0,9 mm, telin diametri 0,4 mm)

Şəkil A.3 - Nümunə saxlayan

1 - taxta sap; 2 - qaynaq tikişi

soba termocüt; - nümunənin mərkəzindəki termocüt; - nümunə səthində termocüt;

1 - soba divarı; 2 - sabit temperatur zonasının hündürlüyünün ortası; 3 - qoruyucu korpusda olan termocütlər; 4 - termocütlərin materialla təması

Şəkil A.5 — Ocağın, nümunənin və termocütlərin qarşılıqlı düzülüşü

1 - stabilizator; 2 - ampermetr; 3 - termocütlər; 4 - soba sarğıları; 5 - potensiometr

Şəkil A.6 - Quraşdırmanın elektrik sxemi

1 - yanğına davamlı polad çubuq; 2 - alüminium çinidən hazırlanmış qoruyucu korpusda olan termocüt; 3 - gümüş lehim; 4 - polad məftil; 5 - keramika boru; 6 - isti təbəqə

Şəkil A.7 — Termocüt skaneri

Şəkil A.8 — Ocağın divarının temperatur profilləri

ƏLAVƏ B (məcburi). TİKİNTİ MATERYALLARININ YANANLIĞININ SINAQ ÜÇÜN QURAŞDIRILMASI (II üsul)

ƏLAVƏ B
(məcburi)

1 - yanacaq kamerası; 2 - nümunə sahibi; 3 - nümunə; 4 - qaz ocağı; 5 - hava təchizatı fanı; 6 - yanma kamerasının qapısı; 7 - diafraqma; 8 - havalandırma borusu; 9 - qaz kəməri; 10 - termocütlər; 11 - egzoz çətiri; 12 - baxış pəncərəsi

Şəkil B.1 - Quraşdırmanın ümumi görünüşü

1 - nümunə; 2 - qaz ocağı; 3 - tutucu baza (nümunə dəstəyi)

Şəkil B.2 - Qaz ocağı

1 - zədələnməmiş səth; 2 - zədələnmiş və zədələnməmiş səthin sərhədi; 3 - zədələnmiş səth

Şəkil B.3 - Nümunənin zədələnməsinin uzunluğunun müəyyən edilməsi

Sənədin elektron mətni

Kodeks ASC tərəfindən hazırlanmış və aşağıdakılarla təsdiqlənmişdir:
rəsmi nəşr
M.: Standartinform, 2008

Fakt budur ki, yanmayan bir materialın deformasiyası alovlanma qabiliyyətindən daha az təhlükəli ola bilməz və çoxlu duman əmələ gəlməsi zəhərli maddələrin buraxılması ilə eyni zərərə səbəb olur. Lakin tərəqqi hələ də dayanmır və tikinti məhsullarının xüsusiyyətlərini, o cümlədən yanğın təhlükəsizliyi kontekstində yaxşılaşdırmaq üçün yüzlərlə kimyəvi, struktur və digər üsullar icad edilmişdir. Son vaxtlara qədər təhlükəli hesab edilən materiallar belə olmaqdan çıxdı, lakin bu, bir ev tikərkən bu xüsusiyyətə məhəl qoymamaq demək deyil. Nəhayət, heç kim bədbəxt hadisələrdən təhlükəsiz deyil və yanğından mümkün zərərin minimuma endirilməsi birbaşa ev sahibinin vəzifəsidir.

Terminologiya

Yanğına və yüksək temperatura məruz qalma baxımından tikinti haqqında danışarkən, iki anlayışı ayırmaq lazımdır - yanğına davamlılıq və yanğın təhlükəsizliyi.

yanğına davamlılıqçünki termin materiallara deyil, tikinti konstruksiyalarına aiddir və onların güc və daşıma qabiliyyətini itirmədən yanğının təsirlərinə qarşı durma qabiliyyətini xarakterizə edir. Bu parametr, strukturun qalınlığı və güc xüsusiyyətlərini itirməmişdən əvvəl keçməli olan vaxt kontekstində danışılır. Məsələn, "120 mm məsaməli keramika bloklarının yanğına davamlılıq həddi EI60 idi" ifadəsi onların yanğına 60 dəqiqə müqavimət göstərə biləcəyini bildirir.

yanğın təhlükəsizliyi tikinti materiallarını xarakterizə edir və yanğının təsiri altında davranışlarını təsvir edir. Yəni deməkdir alovlanma qabiliyyəti alovlanma qabiliyyəti alovun səthə yayılması qabiliyyəti və tüstü əmələ gəlməsi, yanma məhsullarının toksikliyi. Hər bir keyfiyyət çərçivəsində materiallar laboratoriya şəraitində sınaqdan keçirilir, onlara müəyyən bir sinif verilir ki, bu da məhsulun etiketində qeyd olunur.

• Yanma qabiliyyətinə görə yanmayan (NG) və yanan (G1, G2, G3 və G4) materialları buraxır, burada G1 az yanar, G4 isə yüksək dərəcədə yanar. NG sinifinin məhsulları təsnif edilmir, buna görə qalan siniflər yalnız yanan məhsullara aiddir.
• Yananlıq- B1-dən (az yanar) B3-ə (yüksək alışan).
• Toksikliyə görə- T1-dən (aşağı risk) T4-ə (son dərəcə təhlükəli).
• Tüstü əmələ gətirmə qabiliyyəti- D1-dən (zəif tüstü əmələ gəlməsi) D3-ə (güclü tüstü əmələ gəlməsi).
• Alovun səthə yayılması qabiliyyəti ilə- RP-1-dən (alov yayılmayan) RP-4-ə (güclü yayılan).

Ukraynada məhsulların təsnifatı məsələləri həll olunduğundan, hər bir tikinti materialı yuxarıda göstərilən bütün göstəricilərə uyğun olaraq etiketlənmir. Bununla belə, müvafiq protokolları tələb etməklə həmişə satıcı ilə klassı yoxlaya və test nəticələri ilə tanış ola bilərsiniz.

Beton və hüceyrəli beton

adi beton yanmayan materiallar sinfinə aiddir. 2-5 saat ərzində 250-300 ° C-ə qədər olan temperaturlara mükəmməl dözür, lakin 300 ° C-dən yuxarı olan temperaturda materialda geri dönməz dəyişikliklər baş verir. Güc və çatlama itkisi blokların içərisində yerləşən metal möhkəmləndirmə kömək edir, buna görə də dəmir-beton konstruksiyalar yanğına betondan daha pis müqavimət göstərir. Güc itkisinə səbəb olan başqa bir amil bəzi betonların bir hissəsi olan Portland sementidir. Digər tərəfdən, tez-tez yerə döşəmələrin döşənməsi üçün istifadə olunan, aşağı sement və yüksək tərkibli doldurucu olan arıq beton yanğına daha yaxşı müqavimət göstərir. Kütləvi sıxlığı 1800 kq/m³-dən az olan yüngül beton da daha davamlıdır. Və hələ də bəzi çatışmazlıqlara baxmayaraq, betonu yanğın təhlükəsizliyi baxımından cəlbedici material edən keyfiyyətlər var. Onun isitmə sürəti aşağıdır, aşağı istilik keçiriciliyinə malikdir və onun qızdırılması zamanı istiliyin əhəmiyyətli bir hissəsi tərkibə daxil olan və ətrafdakı kosmosdan udulmuş suyun buxarlanmasına sərf ediləcək və bu, evakuasiya üçün vaxta qənaət edəcəkdir. Bundan əlavə, beton yüksək temperaturun qısa müddətli təsirinə yaxşı müqavimət göstərir.

Hüceyrə betonu da yanmazlar sinfinə aiddir. Fərqli istehsalçılar bu material üçün fərqli xüsusiyyətlərə malik ola bilər. Ancaq ümumilikdə, 3-4 saat ərzində yüksək temperaturun (300 ° C-ə qədər), eləcə də qısamüddətli çox yüksək temperaturun (700 ° C-dən yuxarı) məruz qalmasına tab gətirə bilir. Bu material zəhərli tüstü buraxmır. Bununla belə, nəzərə almaq lazımdır ki, hüceyrəli beton çökməsə də, olduqca əhəmiyyətli dərəcədə büzülə və çatlarla örtülə bilər. Buna görə də, bir evin bərpasına qərar verərkən, bir mütəxəssis inşaatçı dəvət edərək strukturların daşıma qabiliyyətini yoxlamaq lazımdır. Bəzi hallarda, taxta truss strukturunun dağılması ilə yanğından sonra da hüceyrəli beton divarları bərpa edilə bilər.

Keramika kərpicləri və məsaməli bloklar

Keramika hörgü materialları yanmaz kimi təsnif edilir. Bloklar və kərpiclər yüksək temperaturlara (300 ° C-ə qədər) 3-5 saat davam edə bilər. Materialların yanğına davamlılığı onların istehsalında istifadə olunan gilin keyfiyyətindən və yandırma şəraitindən olduqca asılıdır: müxtəlif təbii çirklər yanğına davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Bundan əlavə, nəzərə alınmalıdır ki, materialdakı boşluqlar yanğının daha yaxşı yayılmasına kömək edir, buna görə də bərk kərpic içi boş və məsaməli keramika bloklarından daha çox yanğına davamlıdır.

Yüksək temperatur keramika divar materiallarını daha kövrək və higroskopik edir. Yanğın təsiri altında olan metal bağlayıcılar və digər metal elementlər də materialın gücünü azaldır: bağlama nöqtəsində çatlar və qırılmalar meydana gəlir. Ümumiyyətlə, keramika divarlarını bərpa etmək və düzəltmək asandır, ancaq gücün itirilməsinin baş verdiyi yerləri müəyyən edə bilən mütəxəssislərin icazəsi ilə. Gil praktiki olaraq qoxuları yığmır, buna görə bərpa edildikdən sonra keramika kərpicdən və ya bloklardan hazırlanmış bir evdə yanan qoxunun qalma ehtimalı minimaldır.

Həmçinin oxuyun: Yanmayan odun: odun yanğından mühafizə

Taxta

Ağacın yanğın təhlükəsi onun həm artan alovlanma qabiliyyətinə, həm də yüksək alovlanma qabiliyyətinə malik olması ilə əlaqədardır. Xüsusi qoruyucu tədbirlər olmadan hazırlanmış bu material və konstruksiyalar alovlanma qrupu G4, alışma qabiliyyəti B3, alov yayılması RP3 və RP4, tüstü nəsil D2 və D3 və toksiklik T3 var. Xüsusi yanğından mühafizə üsulları bütün bu göstəriciləri əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Onları üç qrupa bölmək olar: konstruktiv üsullar, xüsusi yanğınsöndürmə birləşmələrinin səthə tətbiqi və alov gecikdiriciləri ilə dərin emprenye.

Konstruktiv üsullara taxta səthlərin suvaqlanması, yanğına davamlı elementlərlə örtülməsi, yanmayan astar (xüsusən, alçıpan, asbest-sement və ya maqnezit lövhələr), taxta konstruksiyaların kəsişməsinin artırılması, şüaların və şüaların səthinin üyüdülməsi daxildir. yanğın materialın strukturunu pozmadan səth üzərində sürüşür.

Səthə xüsusi kompozisiyalar tətbiq edərkən, fırçalar, rulonlar və ya bir püskürtmə tabancası istifadə olunur, lakin yadda saxlamaq lazımdır ki, bu halda kompozisiyanın materiala dərin nüfuz etməsi əhəmiyyətsiz olacaq və səthin emprenye edilməsi yalnız bir üsul kimi qəbul edilə bilər. əlavə mühafizə.

Əsas üsul yalnız istehsalda həyata keçirilə bilən təzyiq altında alov gecikdiriciləri ilə avtoklav müalicəsi olaraq qalır.

Bu üsullardan istifadə edərək, ağacın yanma qabiliyyətini G2 və hətta G1-ə qədər azaltmaq və müvafiq olaraq bütün digər siniflərdə performansı yaxşılaşdırmaq mümkündür.

"Sendviç" panelləri material adlandırıla bilməz, çünki bu, taxta OSB və genişlənmiş polistiroldan hazırlanmış bir tikintidir. Ancaq tikinti baxımından onlar hələ də divar tikinti materialı hesab edilə bilər. Panellərin bir hissəsi olan həm OSB, həm də polistirol köpük özləri yanar, lakin yanğının adətən bir evin ərazisində baş verdiyini nəzərə alsaq, SIP təhlükəsi çox şişirdilmişdir, çünki məhsulun içərisi qeyri-adi materialla örtülmüşdür. yanan alçıpan təbəqələri. Xarici olaraq, onlar tez-tez G1 və ya G2 alovlanma sinfinə malik olan siding və ya yanmaz gips ilə tamamlanır. Bəli və genişlənmiş polistirolun özü alov gecikdiriciləri ilə müalicə olunur, buna görə də bütün divar strukturu yaxşı yanğın təhlükəsizliyi göstəricilərinə malikdir.

Polistirol əsaslı köpükün bir neçə məşhur növü var, bunlar PSB-S və PSB köpüklü polistirol köpük, həmçinin EPPS ekstrüde polistirol köpükdür. Demək olar ki, eyni xüsusiyyətlərə malikdirlər, lakin bəzi fərqlər var. Polyfoam PSB-S, alov gecikdiriciləri ehtiva edən genişlənən polistiroldan əldə edilir - bunlar alovlanma və yanma proseslərini yavaşlatan maddələrdir. Alov gecikdirən köpük yanmağı dəstəkləmir və yanğın yaymır. Öz-özünə yanma müddəti 4 saniyədən çox deyil və yanğın mənbəyi çıxarıldıqda PSB-S köpüyü yanmağı dayandırır - sönür, buna görə özünü söndürən adlanır və "C" hərfi ilə təyin olunur. . G1 alovlanma qrupuna malikdir.

PSB köpüyü PSB-S köpüyündən fərqləndirilə bilməz, eyni görünüşə, rəngə və xüsusiyyətlərə malikdir, lakin yanğın gecikdiriciləri ehtiva etmir, bu onun yanma qrupunda göstərilir - G3 və ya G4. Belə köpük yanmağı dəstəkləyir və 4 saniyə ərzində sönmür. Ekstrüde polistirol köpük EPPS eyni yanma qrupuna malikdir, yanma zamanı yanmağa davam edən ərimə damcıları əmələ gətirir.

Onu da qeyd etmək lazımdır ki, bütün mineral yun məhsulları yanmaz deyil, G1 və G2 yanma qrupuna malik olan bir sıra mineral yun məhsulları var, bu, yanan polimer materialların mineral arasında birləşdirici element kimi çıxış etməsi ilə əlaqədardır. yanma prosesini dəstəkləyən yun lifləri.

DBN V.1.1-7-2002 “Tikinti obyektlərinin yanğın təhlükəsizliyi” üzrə tikinti materialları yanmayan (NG) və yanan (G1-G4) bölünür.Yanıcılıq qrupu DSTU B V.2.7-19-a uyğun olaraq müəyyən edilir. -95 “Tikinti materialları. Alışma qabiliyyətinin yoxlanılması üsulları” ilə tanış olun və dörd qrupu ayırın:

• G1 (aşağı alovlanma qabiliyyəti);
• G2 (orta dərəcədə alovlanma qabiliyyəti);
• G3 (orta alışma qabiliyyəti);
• G4 (artan alovlanma qabiliyyəti).

Alışqanlıq qrupunu müəyyən etmək üçün laboratoriyada sınaqlar aparılır. Qaz ocağı ilə əldə edilən yanğın alovu köpük plastik nümunəsinə yönəldilir və nümunə 10 dəqiqə təsirlənir. Baca qazlarının temperaturu, uzunluğu və kütləsi üzrə nümunənin zədələnmə dərəcəsi və öz-özünə yanma müddəti ölçülür. Alınan göstəricilərdən asılı olaraq, material bu və ya digər yanma qrupuna aid edilir.

G1-G3 alovlanma qrupunun materialları üçün sınaqlar zamanı yanan ərimə damcılarının əmələ gəlməsinə icazə verilmir.

Köpük plastilinin yanma qabiliyyəti xammaldan asılıdır və DSTU B.V.2.7-8-94 “Polistirol köpük plitələr” uyğun olaraq qeyd olunur. TU" PSB və ya PSB-S kimi. Birinci halda, PSB işarəsi olan köpükdə yanğın gecikdirici yoxdur və artan alovlanma qrupuna (G3 və G4) aid olacaqdır. Bu tip material əsasən qablaşdırma istehsalında istifadə olunur, bu məişət texnikası və qida məhsullarının qablaşdırılmasıdır və "qablaşdırma" adlanır. Polyfoam PSB alov gecikdiricisi əlavə edilmədən tikinti materialı kimi qəti şəkildə istifadə edilməməlidir !!!

İkinci halda, PSB-S (özünü söndürən) ilə işarələnmiş köpük aşağı, orta və ya orta alovlanma qruplarına aiddir. Bu növ material tikintidə istilik izolyasiyası, dekorativ elementlərin və ya struktur hissələrinin istehsalı (sendviç panellər, sabit kalıplar və s.) kimi istifadə olunur. PSB-S köpük plastikdən “yaş fasad” sistemində istifadə edildikdə (DSTU B.V.-yə görə bu sistemdə digər alışqanlıqdan istifadə edilə bilməz !!! PSB-S lövhələrini "havalandırılan fasad" sistemində istifadə etmək də mümkün deyil, çünki DSTU B.V.-nin tələblərinə uyğun olaraq yanmaz istilik izolyasiyası.

Tez-tez istilik izolyasiya bazarında PSB-S binası kimi qəbul edilən alov gecikdirici əlavələr olmayan PSB köpük tapa bilərsiniz. "Qablaşdırma köpüyü", bildiyiniz kimi, tikintidə istifadə etmək tamamilə mümkün deyil. Niyə bazarda var? Cavab sadədir, keyfiyyətli köpükdən daha sərfəli və ucuzdur. Bu vəziyyətdən yalnız bir çıxış yolu var, polistirol köpüyü müştərilərinin keyfiyyətini və sədaqətini qiymətləndirən etibarlı istehsalçılardan, məsələn, məhsullarının keyfiyyətinə daim nəzarət edən PE Evrobud istehsalçısından almaqdır. PE Eurobud şirkətinin məhsulları yanma qrupuna aiddir - G1 və "Yanğın Təhlükəsizliyi" Araşdırma Mərkəzinin protokolu ilə təsdiqlənir.

Nəticə: Tikintidə istifadə edilə bilən strafor PSB-S kimi qeyd edilməlidir və G1 və ya G2 yanma qrupuna aiddir. Belə polistirolun həm Ukrayna, həm də Avropa standartları ilə tikintidə müxtəlif istilik izolyasiya sistemlərində istifadəsinə icazə verilir. Onu da qeyd etmək lazımdır ki, Aİ-nin yanğın təhlükəsizliyi siyasəti istilik izolyasiya materialının və ya strukturunun “son istifadə” şərtləri əsasında qurulur. Yəni, binanın bütün struktur elementi üçün zəruri yanğın təhlükəsizliyi xüsusiyyətləri müəyyən edilir. Bununla əlaqədar olaraq, genişlənmiş polistirolun qoruyucu və ya hava keçirməyən bir örtüklə örtülməsi həmişə tövsiyə olunur ki, bu da düzgün tikinti zamanı nəzərə alına bilməz. Buna əsaslanaraq belə bir nəticəyə gələ bilərik ki, alovlanma növü olan (G1, G2) genişlənmiş polistiroldan hazırlanmış məmulatlar, tikinti qaydalarına uyğun olaraq və təyinatlarından asılı olaraq quraşdırıldıqda yanğın təhlükəsi yaratmır.