Chiller con condensador remoto. Chillers con condensador remoto

producción rusa de la empresa CenterProm-Holod se fabrican en varias capacidades de 1 a 1000 kW. El montaje de enfriadores de agua con condensador remoto toma de 7 a 15 días sobre pedido, dependiendo de la capacidad y configuración del enfriador, con pago por adelantado.Puede comprar un enfriador con condensador remoto a través de una aplicación en línea.

El precio de las enfriadoras con condensador remoto

Protección electrónica - relé de tiempo, prevé un retardo de respuesta baja presión con una disminución de la presión en el condensador, que se debe a una temperatura exterior baja y no a la falta de freón. En este caso, el sistema de automatización no identifica una disminución temporal de la presión como un accidente. Después de que el tiempo ha pasado el accidente desaparecerá, el compresor, al bombear, aumentará la presión en el sistema de enfriamiento en el condensador remoto, y si el relé se activa por falta de freón en el sistema, la alarma se reparará y el enfriador dejará de funcionar automáticamente.

Los enfriadores se han utilizado durante mucho tiempo para equipar sistemas de aire acondicionado. El ámbito de su uso es bastante amplio: desde oficinas y casas particulares, hasta instituciones medicas y grandes plantas industriales. Tal popularidad de la instalación se ganó gracias a alta eficiencia, facilidad de uso, una variedad de opciones de diseño.

Dependiendo de la ubicación del intercambiador de calor, los enfriadores pueden ser monobloque (el enfriador y el condensador están en la misma carcasa) o con control remoto. unidad de condensador. Más a menudo, se prefiere un diseño de una sola pieza, que también incluye una estación de bombeo. La opción más común son los sistemas con un condensador. aire acondicionado. Este diseño se monta al aire libre para garantizar un flujo completo de aire al intercambiador de calor.

¿Cuándo se usa un capacitor externo?

Hay situaciones en las que es necesario separar el enfriador y el intercambiador de calor. Si la unidad se utiliza en tiempo cálido años, funciona con éxito en la modificación habitual. Pero si la temperatura del aire baja y alcanza valores negativos aumenta la posibilidad de falla del equipo debido a la congelación del agua. Para evitar esto, se elimina el agua del sistema y el enfriador se somete a conservación.

Cuando necesite proporcionar trabajo continuo equipo de enfriamiento, el agua se reemplaza con un líquido anticongelante más costoso. Los procedimientos anteriores son bastante laboriosos y costosos en Plan financiero, ya que solo deben ser realizados por trabajadores profesionales con experiencia relevante.

La tarea se simplifica enormemente si no utiliza un enfriador monobloque, sino que está equipado con un condensador externo. En este caso, puede prescindir de drenar o reemplazar el agua con otro líquido. Enfriador y gasolinera colocado en cuarto separado, que se calienta, y se saca el intercambiador a la calle, ya que todavía necesita un aporte un número grande aire.

El principio de funcionamiento de la instalación y su equipamiento no cambia. Los elementos principales del enfriador serán:

  • Bloque compresor.
  • Evaporador.
  • Intercambiador de calor.
  • Dispositivo de estrangulación.

La desventaja es solo la necesidad de crear una ruta que conecte la unidad de refrigeración y el condensador. También debe tener en cuenta la diferencia de altura entre los bloques. Por lo tanto, al seleccionar el equipo, debe prestar atención a estos dos parámetros y determinar de antemano lugar cómodo instalación.

No será difícil elegir un enfriador en el catálogo de Smart Trading, siempre puede contar con la ayuda de gerentes calificados que no solo recomendarán equipos de alta calidad para precio favorable sino también organizar la entrega y la instalación profesional.

Los condensadores enfriados por aire son máquinas de refrigeración que se utilizan para calentar o enfriar portador de calor líquido. Se utiliza agua o anticongelante (propilenglicol o etilenglicol) como portador de calor. Según el principio de funcionamiento y la disipación de calor, los enfriadores se pueden dividir en modelos enfriados por aire y enfriados por agua. La mayoría de las veces, se utilizan unidades enfriadas por aire. EN sistemas modernos Los enfriadores de aire actúan como portadores de calor. El evaporador toma el calor del refrigerante y es responsable de descargar este calor al exterior. La mayoría de una manera sencilla transferir calor al exterior es transferirlo al aire exterior. Esto es lo que hace el condensador en los enfriadores de aire.

Condensador enfriado por aire

El moderno condensador enfriado por aire se presenta en forma de intercambiador de calor con aletas tubulares. El principio de funcionamiento es que la sustancia de trabajo fluye a través de los tubos del circuito de refrigeración. Como se suele llamar a esta sustancia.

Los tubos y láminas se soplan con aire desde el exterior. Durante el proceso de soplado, las tuberías de refrigerante caliente se enfrían. También es necesario lograr alta eficiencia operación del propio enfriador para enfriar rápidamente el refrigerante. Este objetivo se puede lograr de varias maneras.

En primer lugar, se colocan nervaduras especiales en los tubos para su enfriamiento. Para esto, se usa con mayor frecuencia. tubos de cobre combinado con aletas de aluminio. El espesor de las aletas y su frecuencia deben diseñarse en base a consideraciones de eficiencia del sistema y máxima disipación de calor. Esto logrará la mayor eficiencia de todo el sistema.

En segundo lugar, es importante diseñar correctamente caracteristicas de diseño intercambiadores de calor.

Características de diseño de los condensadores enfriados por aire modernos

Se debe tener cuidado de que, desde un punto de vista estructural, cantidad máxima aire. Esto proporcionará nivel alto eliminación de calor Hay varias formas de lograr estos resultados.

Inicialmente, todos los condensadores se fabricaban forma rectangular e instalado verticalmente. Estaban unidos a los lados de la propia máquina de refrigeración. Con el desarrollo de la tecnología y los enfoques cambiantes, este diseño se ha modificado y mejorado. Para ello, comenzaron a utilizar nuevos condensadores con forma de W, lo que resulta en una mejora significativa en la eficiencia del trabajo.

Esta solución ayudó a optimizar al máximo el flujo de aire y a garantizar un enfriamiento eficiente y rápido. Los enfriadores se han vuelto más productivos, mientras que el consumo de energía de los ventiladores del condensador se ha reducido. También fue posible mejorar la disipación de calor y reducir la temperatura general de condensación.

Debe entenderse que bajar incluso 1°C de la temperatura de condensación mejora la eficiencia (capacidad de enfriamiento) del enfriador. Esta solución da como resultado un aumento del 3% en la eficiencia energética manteniendo la misma capacidad de refrigeración generada.

Variedades de enfriadores con condensador de aire.


Ventiladores para condensadores enfriados por aire

Se utiliza un ventilador para impulsar el aire exterior a través del condensador. A menudo, debe instalarse desde arriba unidad de refrigeración: el aire se aspira desde los lados del enfriador, luego pasa a través del condensador, enfriándolo así, después de lo cual se vuelve a arrojar a la calle estrictamente verticalmente hacia arriba.

Además, se presta mucha atención a los ventiladores, ya que son los segundos mayores consumidores de energía solo después del compresor y, posiblemente, de la bomba.

Chillers con ventiladores axiales

El proceso de enfriamiento de los condensadores ocurre por medio de la entrada de aire del ambiente. La principal ventaja de usar este tipo de equipo es una oportunidad única de usar para la implementación de sistemas de aire acondicionado, incluidas las áreas no utilizadas. Su principal desventaja es el ruido, que es inevitablemente un componente concomitante durante el funcionamiento de los mecanismos. Para minimizar o eliminar esta desventaja, los fabricantes utilizan ventiladores especiales que están equipados con un nivel de ruido reducido y tienen aspas de una forma especial. Vale la pena señalar que, con bastante frecuencia, esto conduce a un aumento en ciertas dimensiones de la estructura, por lo que se puede ofrecer al consumidor una alternativa como un nivel de ruido reducido o pequeñas dimensiones. Muy a menudo, se produce un enfriador con un condensador remoto cuando está ubicado en la calle y el módulo de refrigeración en sí está en el interior.

Chillers con ventiladores centrífugos

Chiller que está dotado ventilador centrífugo para ser instalado en el interior de los edificios. Tanto la entrada de aire de refrigeración como la evacuación de calor se realizan gracias al sistema de conductos. A su vez, los ventiladores centrífugos, que se caracterizan por un impresionante conjunto estático, que permite vencer la resistencia del aire, son capaces de mover aire. Una ventaja importante de este tipo de equipo es toda la estacionalidad del trabajo realizado, puede ser utilizado en diversas condiciones climáticas, así como la temperatura ambiente. Para evitar la falta de instalaciones para las unidades, se debe asignar estrictamente un sitio especial tamaño global en el interior del edificio. Además, se requerirán costos accesorios para establecer una red de conductos obligatoria.

Principio de funcionamiento del enfriador - ciclo de refrigeración

es un tipo de máquina frigorífica que se utiliza para todo tipo de refrigeración. Este dispositivo funciona debido al ciclo de refrigeración del tipo de compresión de vapor. Un ciclo similar también se utiliza en acondicionadores de aire convencionales. Generalmente, frío artificial obtenido mediante procesos físicos simples: expansión, compresión y condensación de sustancias de trabajo o refrigerantes.

El concepto y las características del ciclo de refrigeración.

El principio de funcionamiento lo ayudará a determinar rápidamente el modelo de la máquina de refrigeración al comprar. Y aquí no puedes prescindir de la definición del ciclo de refrigeración. Este es un proceso circular que se utiliza durante el enfriamiento en enfriadores. El ciclo del refrigerante incluye 4 pasos básicos:
  1. Compresor. Esta unidad es un componente clave de cada unidad de refrigeración. Mantiene el flujo normal del refrigerante en el sistema. El compresor recibe el refrigerante enfriado a baja presión en forma de vapor, que se comprime para aumentar la presión y la temperatura. Debido al reducido número de piezas móviles, el compresor se caracteriza por su alta fiabilidad, baja vibración y mínimo ruido durante el funcionamiento.
  2. condensador de aire Por aquí entra vapor, que bajo presión se transforma en estado liquido. Este proceso se llama condensación. Es necesario volcar el calor removido por el refrigerante en medioambiente.
  3. Regulador de flujo. En esta etapa, el refrigerante líquido pasa por el regulador de flujo, enfriando y despresurizando.
  4. Evaporador. Aquí, el refrigerante de baja presión hierve, tomando calor del aire interior y transformándose en estado gaseoso. Después, el refrigerante en forma de gas ingresa nuevamente al compresor y se repite el ciclo de refrigeración.

Funcionamiento "en celo"

Hay enfriadores que funcionan en un ciclo de refrigeración inverso, creando frío en lugar de calor. Este proceso es similar al modo inverso del acondicionador de aire. Aquí, el condensador actúa tomando calor del exterior y transfiriéndolo al refrigerante. Este último es más correcto en este caso llámalo refrigerante.

con un condensador remoto de un enfriador con un condensador incorporado (monobloque) es la ausencia en su cuerpo del intercambiador de calor final - condensador. Por esta razón, también se le llama enfriador "sin condensador". El condensador en sí está presente en el diseño, pero está hecho en forma de una unidad montada por separado de la máquina de refrigeración.

Fundamentalmente, el funcionamiento de los enfriadores sin condensación no difiere del de las estructuras monobloque, pero esquemáticamente se ve diferente (ver Fig.): El refrigerante intermedio (generalmente agua) se mueve a lo largo de un circuito en bucle, pasando a través del intercambiador de calor (evaporador) de la unidad de refrigeración. Allí, el calor se transfiere del refrigerante al refrigerante (freón). La evaporación del freón es proporcionada por un sistema de válvulas, sensores de temperatura y presión, y su circulación es proporcionada por un compresor. Esta parte del circuito es común a todos los tipos de enfriadores.

En los enfriadores sin condensación, el circuito interno (freón) está ubicado solo parcialmente en la carcasa de la unidad de refrigeración y tiene cables para conectar su parte externa, en la que se encuentra el condensador.

El principio de la ubicación del intercambiador de calor final por separado del principal. Equipo de refrigeración ayuda a aumentar significativamente la capacidad de enfriamiento de todo el sistema, sin un aumento significativo en los costos de energía. Se logra un efecto similar instalando condensadores en lugares de libre interacción con el exterior. aire atmosférico- en los techos de los edificios o en áreas abiertas cerca de ellos. Los condensadores enfriados por aire se montan de esta manera. Los condensadores enfriados por líquido pueden (y preferiblemente) instalarse en interiores moviendo el intercambiador de calor del circuito de agua adicional al exterior.

Ventajas y desventajas de una enfriadora con condensador remoto

En comparación con un enfriador con condensador integral, un enfriador "sin condensador" tiene muchas cualidades positivas, a saber:

  • - una relación más favorable de rendimiento de refrigeración y consumo de energía;
  • - no es necesario extraer calor adicional de la habitación en la que se encuentra el enfriador;
  • – la posibilidad de la disposición inicial del enfriador con condensadores varios diseños, dimensiones y potencia o alteración de forma similar ya sistema instalado. En este último caso, no es necesario sustituir la máquina frigorífica;
  • - bajo nivel de ruido debido a la colocación de ventiladores de refrigeración en el exterior. Esta característica también le permite utilizar la mayoría opción económica equipo de condensador ventiladores axiales;
  • - enfriamiento efectivo por medio de "freecooling" (enfriamiento gratuito sin el uso de flujo de aire forzado) durante la estación fría;
  • – uso en todo clima con capacitores refrigeración líquida(con etilenglicol como medio de transferencia de calor en un circuito adicional). En caso de enfriamiento agua corriendo posible permanente agua caliente(si hay un consumidor).

Las desventajas de un enfriador con un condensador remoto se manifiestan con mayor frecuencia en lo siguiente:

    • - instalación más compleja y, por lo tanto, más costosa en comparación con las unidades monobloque;
    • - el uso de condensadores enfriados por líquido aumenta significativamente el costo de todo el sistema;
    • — longitud limitada de las líneas de conexión entre el enfriador y el condensador remoto.
    Sin embargo, la última de las deficiencias es muy dudosa, ya que los ajustadores experimentados conocen muchas formas de eliminarla.

Una enfriadora con condensador remoto tiene un diseño similar a las enfriadoras basadas en un condensador de agua. El enfriador en sí está instalado en el interior y el condensador está en el exterior. Entre ellos, están conectados por un sistema de tuberías de freón. Tales enfriadores están disponibles en varias versiones. Pueden variar en potencia y pueden equiparse con sistemas de control automático. Compacto Unidad interior no requiere mucho espacio en el interior, y el condensador remoto está protegido de manera confiable contra las condiciones climáticas.

La principal diferencia entre un enfriador de este tipo y los análogos con un condensador de agua es que en su circuito:

No hay problema con el agua, pero los costos de electricidad aumentan porque la distancia entre el enfriador y el condensador es mucho más larga y está limitada en longitud por el condensador, por lo que inevitablemente se producirán pérdidas de presión. Y la pérdida de temperatura del refrigerante reduce su eficiencia y aumenta el consumo de energía. Chiller con condensador remoto consta de dos bloque diferente. Uno de ellos se encuentra unidad de refrigeración, en el segundo condensador basado en refrigeración por agua.Este diseño permite:
    Coloque solo el enfriador en el interior, mientras que la parte más ruidosa del equipo, el condensador, está instalado en pared exterior edificio o su techo. Esto reduce el nivel de ruido en la habitación y ahorra espacio interior. Ambas unidades están interconectadas por tuberías de refrigerante.

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Ventajas de una enfriadora con condensador remoto Tales enfriadores tienen una serie de ventajas:
    Facilidad de mantenimiento de la instalación El sistema de automatización está protegido de forma fiable de las condiciones climáticas adversas Dado que todo el sistema de tuberías se encuentra en el interior, no es necesario utilizar líquidos anticongelantes. El agua ordinaria se puede utilizar como portador de calor. Por lo tanto, este tipo de enfriadores generalmente se fabrican sobre la base de una unidad de refrigeración con un condensador de agua.Los enfriadores de este tipo pueden funcionar durante todo el año para el aire acondicionado de locales industriales.
El único inconveniente es la limitación de la longitud de las tuberías entre el compresor-unidad frigorífica y el condensador. Los fabricantes de tales equipos producen tipos de enfriadores que, gracias a un condensador remoto, tienen un amplio rango de potencia y están completamente equipados con automatización. Esto permite regular el consumo de electricidad y climatizar con éxito edificios industriales y residenciales.