Plan de negocio para una empresa de pellets de combustible. Plan paso a paso para iniciar un negocio de pellets. Equipo de fabricación de paletas de bricolaje

En el contexto de la tendencia mundial general de hacer que la industria sea completamente libre de residuos, la producción de pellets atrae la atención de inversores, empresarios, ambientalistas y especialistas involucrados en la creación de combustible eficiente. Las virutas, el aserrín, la corteza de los árboles, así como algunos desechos de las empresas agrícolas (cáscaras de girasol, paja, desechos de granos, etc.) durante muchas décadas se consideraron basura común, que nunca se consideró una buena fuente de ganancias.

Hoy, la situación ha cambiado drásticamente, las personas emprendedoras crean masivamente empresas de reciclaje y ganan un buen dinero con ellas. El artículo presentado lo ayudará a comprender cómo el aserrín y las cáscaras de girasol se convierten en gránulos valiosos, qué ganancias pueden generar y qué necesita para organizar su negocio de fabricación de pellets. Teoría mínima y real Consejo practico con cifras y ejemplos "vivos", tal vez empuje a algunos lectores a organizar su propio negocio, lo cual, si enfoque correcto, seguramente se convertirá en una fuente estable de ingresos no solo para ti, sino también para los miembros de tu familia.

Residuos de la industria maderera y empresas de muebles son la principal materia prima para la producción de pellets, pequeños pellets que se encuentran aplicación amplia como biocombustible eficiente. Si antes se usaban principalmente en la industria: en pequeñas centrales eléctricas, fábricas y salas de calderas, hoy en día, los gránulos de aserrín se usan cada vez más para calentar casas particulares. Los propietarios de cabañas y casas de campo instalan cada vez más calderas especiales que funcionan con pellets, y los residentes Edificio de apartamentos piensa en cómo pasarte al uso de estos cómodos pellets de alto poder calorífico.

Centrándonos en los pellets elaborados a partir de aserrín, cortezas y residuos de empresas agrícolas, no hay que olvidar que los pellets cilíndricos también se producen a partir de otro tipo de materias primas: turba, carbón, residuos domésticos e incluso gallinaza. Pero su alcance es a menudo limitado. empresas industriales y salas de calderas grandes, y producen un 20-30% menos de calor que los productos de madera.

Las principales ventajas de los gránulos presentados son:

    no necesitan ser cortados, picados y almacenados como leña;

    los gránulos son muy convenientes para el transporte y almacenamiento;

    dejan menos ceniza que la leña.

Además, la producción de pellets a partir de aserrín contribuye a la conservación de nuestros bosques, y el procesamiento de residuos domésticos en pellets para combustible es una gran ventaja para la conservación. medioambiente. Entre los consumidores de gránulos, cabe destacar a los dueños de mascotas: los gránulos se utilizan con éxito como relleno para inodoros, principalmente para gatos.

Proceso de manufactura

Conocimiento de la dirección presentada. actividades comerciales debe comenzar directamente con el estudio de todas las etapas de la fabricación de gránulos. Este proceso no es particularmente complicado y requiere la participación de especialistas altamente calificados (¡ahorro en salarios!). En la primera etapa, las materias primas se trituran completamente en una trituradora especial. Además, en tambores o secadores de banda, se lleva al contenido de humedad deseado y luego la materia prima se tritura en molinos de martillo. El producto semiacabado resultante se trata con vapor y se forman gránulos a alta presión, que se enfrían, se limpian de residuos y se envían para su envasado.

¡Nota! Los residuos no se tiran, sino que se reciclan en un nuevo círculo, de hecho, no quedan residuos en la producción de pellets si las materias primas son de calidad más o menos normal. En cuanto a la producción de gránulos en el hogar, pasa por todos los pasos anteriores, solo que el equipo en este caso, en la mayoría de los casos, se fabrica de forma independiente con medios improvisados, según los dibujos de la World Wide Web. Pero si lo desea, puede comprar una línea de producción lista para usar, que no es difícil de instalar en un garaje común. Naturalmente, su rendimiento será insuficiente para fines comerciales serios. En tal situación, puede crear una producción conjunta con sus vecinos más cercanos para calentar sus hogares.

Selección de equipos

Es imposible organizar la producción de gránulos sin un plan de negocios real, que debe corresponder completamente al estado real de las cosas e incluir todos los matices. En este caso, no funcionará un cálculo aproximado de gastos e ingresos descargados de Internet. ¡Toma este asunto muy en serio!

La compra de equipos es uno de los elementos más costosos en su futuro plan de negocios. Es por eso que este problema se considera en primer lugar. La producción de gránulos se realiza mediante dos tipos de equipos: líneas industriales y mini-granuladores. Este último puede funcionar con la ayuda de un motor eléctrico, un motor diesel y debido a la toma de fuerza del eje del tractor. Cada tipo tiene sus propias ventajas y ciertas desventajas. La primera opción está diseñada para la producción estacionaria de mini pellets, la segunda le permite instalar equipos en un automóvil y moverse, enfocándose en los lugares de concentración de materias primas, y en el último caso, el mini-granulador es impulsado por un tractor.

Naturalmente, el equipo más productivo funciona con energía eléctrica y puede producir hasta 550 kg de pellets por hora, dispositivo diésel rinde hasta 350 kg productos terminados, y un mini-granulador, accionado por un eje tractor, produce no más de 400 kg por hora. A su vez, su costo es: 13 mil, 9 mil y 10 mil dólares, respectivamente. línea de producción para escala industrial, cuesta 130-450 mil dólares y te permite producir de una a 4,5 toneladas de pellets de calidad por hora.

Incluye :

    búnker de combustible y cámara de combustión;

    transportador;

    mecanismo de elevación;

    generador de calor;

    trituradora tipo martillo;

    secadora;

    granulador;

    ciclones (para la eliminación de materias primas, pasivos, enfriadores de tambor);

    enfriador.

Para instalar una línea de este tipo, se requiere una habitación del área adecuada y su funcionamiento debe ser controlado por un ingeniero de ajuste. punto clave de este negocio es la disponibilidad de materias primas. No es necesario ser un gran matemático para averiguar qué operación ininterrumpida una planta que puede producir de 8 a 32 toneladas de productos terminados por turno requiere una gran cantidad de aserrín, corteza y desechos de las empresas agrícolas. La mejor opción para acomodar su taller: este es el vecindario con una gran planta de procesamiento de madera por un lado y una gran granja por el otro.

Cuestiones organizativas

si por calculos preliminares Su negocio futuro es prometedor, sabes cómo resolver el problema con las materias primas, investigación de mercado y acordado con futuros compradores mayoristas, entonces puede comenzar a registrar una empresa. Y aquí tienes que decidir tarea difícil: redactar documentos o ? Esto requiere un análisis cuidadoso de muchos factores. Si considera a su empresa como un negocio que se enfoca en pequeños volúmenes de producción, las ventas de productos se realizarán en su región, no tendrá socios y no hay necesidad de tomar un préstamo para comenzar, entonces es mejor redactar documentos de PI y al mismo tiempo escribir una declaración de deseo de trabajar bajo el sistema tributario simplificado.

Evitará gastos innecesarios y se liberará de la necesidad de contratar a un jefe de contabilidad y mantener estrictos registros internos y fiscales. Pero hay situaciones en las que alternativas excepto para el registro entidad legal. En la mayoría de los casos, esto se debe a la presencia de socios comerciales y grandes planes para futuros empresarios (por ejemplo, ingresar a mercados internacionales o cooperar con grandes compañías no funciona con IP).

Dado que en la mayoría de los casos las instalaciones de producción están ubicadas en áreas rurales, centrándose en las materias primas, es más racional alquilar una habitación que comprarla. Tal adquisición no es inversión rentable Dinero, y el costo de alquilar los locales que una vez pertenecieron a la granja colectiva será económico. Lo más importante, no muestre su interés, en Rusia, los residentes rurales son muy conscientes de estas cosas y saben cómo obtener un beneficio personal de ellas. Véase a gusto e insinúe varias veces que tiene mejores opciones y mucho más rentable económicamente.

Lo mejor es contratar personal de los residentes locales, centrándose en la capacidad de producción y la disponibilidad de su propio equipo. Por ejemplo, si tienes una flota de vehículos, también tendrás que pensar en los conductores. En cuanto al gerente, el empleado que se ocupará de la publicidad y mantendrá una imagen positiva de la empresa, así como el gerente de ventas de productos terminados, se recomienda a los empresarios experimentados que presenten los puestos enumerados. Pero, por otro lado, muchos dueños de negocios a menudo realizan las funciones de gerente por su cuenta, así como también trabajan con proveedores y compradores.

No ahorre dinero para el salario de un contador, este negocio es bastante complicado en términos de informes y la formación del lado del gasto cuando se trabaja en un régimen general de impuestos. Lo más probable es que no pueda hacer todo con sus propias manos, sin educación especial, lo que significa que tendrá que pagar impuestos, que pueden superar varios salarios incluso del contador más caro.

Creación de una pequeña empresa para la producción de pellets.

Alternativamente, puede organizar la producción de pellets, enfocándose en los compradores de productos terminados que necesitan para el llenado. arena para gatos. Elabora documentos de propiedad intelectual, compra un mini-granulador, toma 2-3 personas como asistentes y trabaja. Para empezar, te bastarán 10-15 mil dólares, que volverán en 2-3 años, y tú, ya sin mucho esfuerzo, ganarás desde 1 mil dólares al mes. Al mismo tiempo, puede ahorrar en muchas cosas, por ejemplo, hacer gránulos sin encogimiento o empacar productos en bolsas de plástico ordinarias para clientes habituales. Por supuesto, este negocio es muy limitado en términos de mayor desarrollo, pero por otro lado, un pequeño negocio propio está asociado con un riesgo mínimo y es altamente confiable.

Indicadores económicos

Si los resultados se calculan actividades financieras una empresa que produce y vende 400 toneladas de pellets de madera y residuos agrícolas durante el mes, obtendremos las siguientes cifras:

    gastos mensuales de la empresa, incluyendo la compra de materias primas y materiales, alquilar, salario, impuestos y deducciones a los Fondos, gastos de servicios públicos, etc. - $12,000;

    el costo al por mayor de 1 tonelada de gránulos es de $50, lo que significa que las ganancias totales de la venta de productos terminados son de $20 000 (50*400);

    beneficio neto - 8 mil dólares;

    capital inicial para la apertura de una empresa, incluido el registro, la compra de equipos y tecnología, publicidad, etc. - 250 mil dólares.

Esto significa que en 2,5-3 años devolverá los fondos invertidos y comenzará a recibir 8 mil dólares mensuales, y esto, dada la situación económica desfavorable, es muy buen indicador. A pesar de que la producción y venta de pellets requiere inversiones bastante grandes, perseverancia y diligencia, este negocio se puede atribuir con seguridad a las áreas de actividad más prometedoras, lo que le permitirá recibir una recompensa decente por su arduo trabajo y el dinero gastado. .

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Una planta de pellets requiere poca inversión, pero genera muchas ganancias. Después de todo, los combustibles alternativos se producen en la planta de pellets. Los recursos energéticos siempre han tenido una gran demanda en todo momento. Los negocios en el sector de la energía siempre tienen más posibilidades de éxito y prosperidad. Hoy en día, los pellets están ganando cada vez más popularidad como combustible alternativo. Se produce gracias al procesamiento de desechos de madera y no solo. La demanda de pellets crece cada día. Costo al por mayor 1t. combustible de pellets comienza desde $ 110. Cada planta de producción o procesamiento necesita comprar materias primas. Para la producción de pellets, se utilizan como materias primas aserrín de madera, paja, cáscaras de girasol, etc. Para que una planta de pellets produzca una tonelada pastillas de combustible Se requerirán 7,4 metros cúbicos de aserrín. El costo de la materia prima es de $ 5 por metro cúbico (en régimen de autoentrega). Obtenemos una ganancia bruta: $110 - ($5 * 7,4) = $73 y esto es de solo una tonelada de combustible alternativo. Incluso teniendo en cuenta todos los gastos (electricidad, salarios, embalaje, transporte), la rentabilidad del negocio se mantiene por encima del 100%. La rentabilidad de la planta de pellets es una de las más altas en comparación con otros tipos de negocios de procesamiento de residuos. El mercado del pellet cubre cada vez más áreas de consumo. Después de todo, los gránulos de combustible sólido ya se utilizan activamente en la actualidad: para la calefacción de espacios, la generación de electricidad en las centrales eléctricas, y también comienzan a utilizarse como una alternativa al combustible líquido para camiones utilizando generadores de gas. La idea de negocio para la producción de pellets es toda una industria energética que se puede implementar con una inversión mínima.

La planta debe producir pellets de calidad.

Para comenzar la producción en fábrica de pellets, debe estudiar la tecnología. Los pellets se inventaron a mediados del siglo pasado. Fueron inventados por Rudolf Gunnerman. Estaban buscando una solución para reducir los costes de eliminación de residuos de su aserradero. Y decidí prensar el aserrín directamente en la fábrica antes de exportarlo, para reducir varias veces el volumen de residuos. Pero resultó que el aserrín prensado y las virutas se queman mucho mejor y más eficientemente que la madera ordinaria. Gracias a alto rendimiento inflamabilidad, el poder calorífico de los pellets es 2,5 veces mayor. Cuanto más carbono haya en el combustible de madera, mayor será su poder calorífico. El caso es que lo habitual madera en bruto Además del carbón combustible, las moléculas de celulosa también contienen una cantidad significativa de hidrógeno y oxígeno. Y cuando se tritura la madera, las moléculas de celulosa se destruyen y los átomos de hidrógeno y oxígeno la dejan en forma de gases volátiles. Otra ventaja importante de los pellets de madera es la combustibilidad del material. Durante la combustión, un árbol pierde el 85% de su masa en forma de gases volátiles, el 15% restante es ceniza. Y cuando se queman los pellets, solo queda un 0,75-1,5% de cenizas (casi 20 veces menos), dependiendo de las materias primas con las que se produzcan. También es importante tener en cuenta que los pellets de combustible contienen 2 veces menos humedad que la madera. Durante el proceso de producción a alta presión, los gránulos se calientan a 110 grados centígrados, lo que permite reducir a la mitad el contenido de humedad. Además, debido al prensado, las pastillas de combustible tienen más alta densidad que un árbol. Es muy fácil comprobar este hecho. La madera, como saben, no se hunde en el agua, flota en la superficie y los gránulos de pellets están hechos de serrín, como una piedra ir al fondo. Esto también explica por qué un volumen más pequeño de combustible granular produce significativamente más calor durante la combustión que la madera. De hecho, el pellet es un combustible combustible que está ganando gran popularidad durante la crisis energética. Tiene sus propias características como alta seguridad de combustible, bajo costo y otras ventajas.

Tecnología de producción de pellets para una planta pequeña


El negocio de pellets es una planta de reciclaje de residuos. El reciclaje de residuos es relevante, rentable y humano. Es especialmente beneficioso si los desechos se procesan en combustible que es seguro para el medio ambiente. La planta puede producir pellets a partir de varios tipos de materias primas: aserrín, virutas, cortezas, paja, cáscaras de girasol, tallos secos de maíz, etc. Por supuesto, los gránulos de gránulos pueden diferir en sus propiedades características dependiendo de las materias primas a partir de las cuales se producen. El principal indicador que afecta el costo de los pellets de madera es el porcentaje de contenido de cenizas. Cuanto mayor sea el porcentaje de ceniza, menor será el costo de la madera peletizada. La tecnología de producción de pellets es simple y directa. Las materias primas, si es necesario, deben triturarse al tamaño de aserrín pequeño (tercio) y, si es necesario, secarse previamente (contenido de humedad recomendado de las materias primas hasta el 20%). Después de eso, el aserrín se alimenta a un granulador de prensa de tornillo o rodillo, donde, como una picadora de carne, los gránulos cilíndricos terminados se exprimen a través de una matriz de celosía especial. Cada árbol en su composición contiene una sustancia adhesiva "lignina". Gracias a la lignina, se forman gránulos cilíndricos enteros a partir de aserrín. El aserrín en la prensa granuladora se calienta y libera lignina que, bajo la influencia de la temperatura, se convierte en un pegamento natural natural. La resina de madera se quema durante mucho tiempo y de manera uniforme.

La planta necesita suministrar equipos de prensado.

El equipo de la planta de pellets es bastante asequible tanto para las empresas pequeñas como para las domésticas. Las prensas de pellets pueden ser de rodillos o de tornillo. El coste de las prensas depende directamente de la productividad. Por ejemplo, ya está disponible una prensa con una capacidad de 250 kg/h a un precio de $6200 con una potencia de motor eléctrico de 15 kW, para 380V. Aunque hay más propuestas de compromiso con menor rendimiento y precio de la prensa. Para la producción de gránulos a partir de paja, la planta necesitará equipo adicional: un molinillo. Puede utilizar DKU, que tendrá un costo de $ 1000 con una capacidad de 100 kg / hora para fracciones de 3 mm. Es importante señalar que con el funcionamiento constante de la prensa granuladora, en 2,5-3 meses será necesario reemplazar las piezas de las unidades. presión alta. En la gestión de la producción, controlar adecuadamente costes fijos fondos para una matriz de celosía, rodillos o barrena (según el tipo de prensa): las principales partes de trabajo del granulador. Cuando se producen gránulos solo a partir de paja u otras materias primas blandas, las piezas de trabajo de la prensa pueden durar el doble. Y también el rendimiento será ligeramente superior con las mismas cargas, lo que tendrá un efecto beneficioso sobre los costes energéticos.

La necesidad de pellets la experimentan cada vez más los sistemas de calefacción alternativos

Cada planta de fabricación o procesamiento tiene el problema principal de comercializar productos. La calefacción de locales con pellets en calderas especiales es hoy en día la aplicación más popular de este producto. Pero también hay otros mercados. Por ejemplo, en el área de arena para mascotas. En Europa, se han estado usando durante mucho tiempo, y solo estamos ganando popularidad con las calderas de pellets (granulares) con una eficiencia muy alta (85-85%). Este tipo de calderas de combustible sólido se distingue por su mayor duración de funcionamiento sin intervención humana durante 7 días o más. Esta posibilidad se logra debido a la fluidez de los gránulos, con la ayuda de los cuales la caldera se llena con combustible sólido a través de un controlador de programa con un tornillo de alimentación de control. Todo el proceso de repostaje de la caldera se realiza de forma automática. El nivel de automatización de la caldera le permite alimentar de forma independiente una nueva porción de madera peletizada desde el búnker para mantener la temperatura establecida. Un elemento calefactor eléctrico especial y un ventilador pueden encargarse del encendido automático de las pastillas de combustible. Además, las calderas están equipadas con un quemador especial de pellets, que le permite utilizar el combustible sólido de pellets de la manera más eficiente posible. Calderas de pellets no requieren mantenimiento especial. La limpieza de cenizas se realiza una vez al mes. La potencia de las calderas va de 15 a 500 kW para necesidades domésticas y puede alcanzar hasta 2 MW para fines industriales. La vida útil de las calderas es una de las más altas: más de 20 años. El kart representa una caldera de pellets de la empresa austriaca OkoFen. Descripción del dispositivo de caldera:

  1. Cámara de combustión de recirculación.
  2. Control por microprocesador.
  3. Sistema de autolimpieza.
  4. Panel de control de temperatura.
  5. Cámara de acero de alta calidad.
  6. Quemador de pellets.
  7. Sistema adicional limpieza.
  8. Encendido eléctrico de pellets de combustible.
  9. Lugar para instalar el quemador en la parte trasera.
  10. Sistema de seguridad contra incendios.
  11. Caja de cenizas.
  12. Alimentación automática de gránulos.
  13. Control climatico.
  14. Control de presión.
  15. Toma de aire.

Las calderas de pellets son una alternativa seria a las calderas de gas. Aunque la propia madera peletizada ha demostrado ser un combustible muy eficiente en los calderas de combustible solido e incluso estufas sencillas como la mejor alternativa a la leña. A continuación se muestran más ejemplos de consumo eficiente de combustible de pellets.

Los coches se pueden llenar con pellets.

La venta de pellets de producción en pequeña fábrica se ampliará significativamente. Ya hoy, los automóviles funcionan con combustible de vuelo. Todo el mundo sabe que a mediados del siglo pasado, los camiones funcionaban con leña. El motor de combustión interna es el mismo que para el combustible convencional. De hecho, en lugar de gasolina, se utilizó gas combustible, obtenido del generador de gas por pirolización de la madera. Un generador de gas es un dispositivo para convertir materiales combustibles sólidos en una forma gaseosa. Dado fenomeno fisico llamado pirólisis: la descomposición de moléculas pesadas en los pulmones bajo la influencia de un aumento de la temperatura y la falta de oxígeno. Por ejemplo, un automóvil Gazelle convencional equipado con un generador de gas consume 1 kg. madera por 1 km. Es decir, durante 100 km era necesario llevar 100 kg de madera en la espalda. Así que se usa mucho espacio utilizable en la carrocería del automóvil sobre el volumen de leña y las dimensiones de la unidad generadora de gas. El reabastecimiento de combustible del generador de gas con árboles se realizó manualmente cada 50 km. Era necesario acelerar el automóvil suavemente, dando tiempo al generador de gasolina para cambiar a un modo de mayor potencia. Gracias al pellet se eliminan prácticamente todas las carencias de los coches en las instalaciones generadoras de gas. Su fluidez hizo posible recargar automáticamente el generador de gas, ya que en masa total son pseudo-líquidos. Las dimensiones y el peso del grupo electrógeno de gas se han vuelto mucho más pequeños. Un sistema de microprocesador electrónico controla la aceleración del automóvil y enciende automáticamente el combustible convencional en el momento de un cambio brusco en las cargas del motor por el acelerador. El manejo del coche se conserva por completo. Además, el pellet, por su mayor densidad y poder calorífico, emite gas de forma más activa y necesita menos pausas para cambiar a otra potencia del generador. Sobre todo en camiones. Todas las ventajas de los combustibles peletizados en relación a la madera resultaron útiles para su uso como combustible para camiones con generadores de gas. La densidad y el valor calorífico de las pastillas de combustible requieren un espacio utilizable significativamente menor en el cuerpo. Los pellets redujeron el consumo en 3 veces combustible sólido hasta 0,3 kg por 1 km. Incluso con el uso de gasolina a corto plazo en momentos de fuerte aceleración del automóvil, el consumo ya es 2 veces menor en relación con los tipos de combustible tradicionales. Si conduce en modo económico, puede negarse por completo a usar gasolina. Entonces el costo de 1 km será de $0.04. 1 kg de pellets = 0,11 $ / 3 (consumo por 1 km = 0,3 kg) = 0,04 $/km. También es importante tener en cuenta que durante la combustión del gas creado por la perólisis de los pellets de madera, no se liberan sustancias tóxicas nocivas. Es un tipo de combustible respetuoso con el medio ambiente.

Los pellets se utilizan como combustible para las centrales eléctricas

El mercado de consumo de pellets crece cada día. Para 2020, la Unión Europea planea reducir la cantidad de emisiones nocivas a la atmósfera en un 20%. Para ello, está previsto aumentar el uso de biocombustibles sólidos hasta un 50% ya en 2015. Los principales consumidores serán las centrales eléctricas de pellets. Hasta la fecha, estas son las "plantas de energía verde" más baratas en comparación con las estaciones solares y eólicas. Los pellets tienen un alto rendimiento energético. Todas las principales centrales eléctricas de Europa están cambiando a pellets de madera. Las centrales eléctricas móviles que funcionan con combustible granular apenas comienzan a aparecer en el mercado. Cada vez se instalan más calderas de pellets de madera. A medida que aumentan los precios del petróleo y el gas, cada vez más instalaciones generadoras de gas para camiones y maquinaria agrícola. Hoy estamos al comienzo del desarrollo del uso de un nuevo tipo de combustible. La demanda de la misma seguirá creciendo. Es importante señalar que las empresas pequeñas o caseras ya tienen la oportunidad de comenzar a producir combustibles de última generación con una pequeña inversión. Ya ahora es necesario estar preparado para el crecimiento activo del mercado.

Las empresas de carpintería de desecho se utilizan muy a menudo en la producción de materiales secundarios. El residuo más demandado en Rusia es el aserrín, del que Materiales de construcción, así como biocombustibles - pellets. Actualmente, el tema del uso de biocombustibles a gran escala se trata con especial interés, porque. La principal ventaja de su uso es el costo de producción relativamente bajo y, por lo tanto, se considera rentable.

Los pellets son aserrín reciclado que la mayoría de la gente usa como combustible. Hoy en día, muchas corporaciones europeas se están enfocando en la introducción de pellets en los mercados de sus países. Por lo tanto, la facturación del comercio de pellets en los países europeos aumentó en comparación con 2014-2015 a 200 millones de toneladas. ¿Por qué los pellets son atractivos para las personas y cómo se puede hacer un negocio en la producción de pellets?

Tipos de pellets, características de su producción.

Los pellets son pequeños gránulos hechos de aserrín y se utilizan como combustible. La composición de los gránulos depende directamente del tipo de madera de la que se obtuvo el aserrín. Entonces, en producción asignan los siguientes tipos bolita:

  • hecho exclusivamente de aserrín de madera pura sin la adición de impurezas menores
  • pellets de cultivos agrícolas, paja, con adición de corteza de árbol, etc.

Los pellets hechos de madera pura se consideran de la más alta calidad. En su mayor parte, los pellets de madera pura se utilizan como combustible. Pero para cambiar completamente a biocombustibles, la empresa debe tener el equipo adecuado.

Gránulos de baja calidad fabricados con la adición de un número grande las impurezas se utilizan como arena para animales. Por lo tanto, al crear un plan de negocios para la producción de gránulos, es necesario tener en cuenta el propósito del uso del producto: la fabricación de un relleno o la venta como biocombustible a grandes empresas y fábricas.

¿Cómo se producen los pellets?

La producción de pellets no se considera de alta tecnología y, por lo general, implica una serie de pasos. Primero, la materia prima debe triturarse: procesamiento primario. Para esta etapa, necesitará una trituradora de producción y básculas convencionales.

Después de recibir la materia prima inicial, se seca en secadores especiales de cinta (a veces se utilizan secadores tipo tambor).

Una vez que la materia prima ha adquirido el nivel de humedad requerido, se tritura en molinos de martillos y luego se humedece. La humidificación se produce bajo la influencia del agua y el vapor caliente. Este procedimiento es necesario para aumentar la capacidad de unión de las materias primas.

Además, el producto semiacabado a granel se convierte en gránulos, que se procesan a partir de residuos y se envasan. Una ventaja importante de la fabricación de pellets es la ausencia de maridajes y desperdicios de producción. Todo lo que no entra en la etapa de embalaje se envía a nueva fase procesamiento, después del cual ocurre un procedimiento similar.

Equipos para la producción de pellets.

La producción de pellets, aunque no es particularmente difícil, requiere una gran cantidad de obo en grandes cantidades o pequeños minigranuladores.

Los minigranuladores difieren en el combustible con el que funcionan. Asignar diesel, eléctrico y mecánico. Todo el mundo vista separada, a su vez, tiene una serie de pros y contras. Los mini granuladores son adecuados para hacer gránulos en pequeñas cantidades. Por lo tanto, si ha elegido el propósito de la producción: la fabricación de relleno para animales, entonces lo más buena elección habrá una compra de un mini-granulador.

Las líneas de producción son adecuadas para la producción de pellets para la venta como biocombustibles. Común líneas de producción incluir:

  • bandeja elevadora
  • alimentador de biomasa
  • transportador raspador
  • tolva de almacenamiento de combustible
  • la cámara de combustión
  • generador de calor
  • tambor secador
  • drenajes ciclónicos de biomasa seca
  • trituradora de martillo
  • ciclón de remoción de masa triturada
  • ciclón pasivo
  • enfriador de tambor de ciclón
  • Bunker - granulador de almacenamiento
  • Granulador
  • enfriador de tambor

Después de pasar por toda la línea de producción, a la salida recibirá un producto terminado que es apto para cualquier propósito. El conjunto de equipos anterior le costará actualmente al empresario 1.800.000 rublos. Por supuesto, los granuladores son el equipo principal en la fabricación de pellets, pero requieren materias primas procesadas.

Además, dependiendo del capital inicial, puede hacer una línea de paletas a partir de otros componentes:

  • astilladora (el precio de mercado es de unos 200 mil rublos)
  • secadores (costo de 500 mil rublos a 2 millones de rublos)
  • granulador (el precio depende de las características y puede variar de 50 mil rublos a varios millones)
  • sistema de refrigeración (alrededor de 350-400 mil rublos).

Por lo general, las grandes líneas de producción se instalan en habitaciones separadas y se utilizan como objetos estacionarios. Un método común es instalar mini-granuladores justo en el lugar de procesamiento de la madera, porque. La movilidad es la principal ventaja de este equipo.

Principales mercados de venta

Rusia es famosa por sus grandes reservas de madera. Por tanto, el principal comprador de palets para nosotros será Europa. Entonces, en 2010, la exportación de paletas ascendió a alrededor de 650 mil toneladas por año, en 2015 esta cifra casi se duplicó y en 2019, casi cuatro veces. Casi todos los gránulos (más del 85%) fabricados en Rusia se exportan. Al mismo tiempo, la situación económica actual de nuestro país, así como el aumento en el objetivo de petróleo, gas y otros tipos de combustible, hacen que los palés sean atractivos también para Rusia.

Básicamente, los palets se pueden vender de las siguientes formas: a través de empresas mayoristas especializadas cuya actividad es la venta de mercancía nacional a países europeos; creando tu propia tienda online, vendiendo productos a través de grandes cadenas construir tiendas.

Principales indicadores de ingresos

Al considerar la producción de pellets como un negocio, es importante no olvidar que lo más atractivo esta especie el procesamiento será para las empresas de carpintería. En el curso de las actividades de estas empresas, los aserraderos, los aserraderos quedan con grandes montañas de aserrín, y su procesamiento puede traer un buen dinero al bolsillo de los propietarios.

Al mismo tiempo, si planea crear su propia producción desde cero y especializarse exclusivamente en la producción de gránulos, entonces es importante decidir de dónde obtendrá las materias primas.

Producción de pellets en cifras:

El costo de producir gránulos desde cero incluirá el equipo (una línea para la producción de productos), el costo de entrega de la línea (producida principalmente en Bielorrusia), la instalación y puesta en marcha de la línea, así como el costo de capital de trabajo, incluido compra de materias primas. El costo aproximado de todos los procedimientos y equipos anteriores será de aproximadamente 5 millones de rublos.

Si tomamos un mes como unidad de tiempo, podemos calcular los ingresos. Así, teniendo en cuenta el funcionamiento a tres turnos del taller de producción de pellets, se producirán unas 420 toneladas de pellets al mes. Según los indicadores de 2015, 1 tonelada de pellets en el mercado cuesta alrededor de 4 mil rublos. Por lo tanto, los ingresos totales de 1 mes serán de aproximadamente 1.680.000 rublos.

Al mismo tiempo, es necesario calcular el costo de producción. Entonces, para la producción de 1 tonelada de pellets, se necesitan alrededor de 6 metros cúbicos de materias primas: madera, aserrín, astillas de madera, etc. Si tomamos como unidad de medida el volumen de materias primas de 5,5 metros cúbicos, no olvide calcular el costo de la electricidad, entonces el resultado será una cifra igual a 950 mil rublos por mes.

Un plan de negocios para la producción de pellets también debe incluir los costos habituales:

  • salario del empleado (alrededor de 250 mil rublos)
  • alquiler de locales (40-50 mil rublos)
  • costos de transporte y servicios públicos (100 mil rublos)
  • impuestos y subcontratación (alrededor de 30 mil rublos)
  • otros gastos

Con base en los indicadores anteriores, puede calcular la ganancia neta promedio en la producción de pellets por mes:

1.680.000 (ingresos) - 950.000 (coste) - 500.000 (gastos básicos) = 230.000.

Por lo tanto, la ganancia neta por mes a los costos promedio indicados será de aproximadamente 230-250 mil rublos. Teniendo en cuenta el hecho de que inicialmente invertimos 5 millones de rublos para la compra de equipos, el período de amortización del negocio será de unos 20-25 meses.

Por lo tanto, si decide abrir una producción de pellets desde cero y ha encontrado suficiente buenos mercados ventas, entonces el período de recuperación será de aproximadamente 20-25 meses, en caso de que decida producir pellets en una empresa de carpintería, entonces el período de recuperación producción adicional serán 4-5 meses.

Además, crear un negocio en la producción de pellets. , Es importante decidir sobre la elección de la forma de pago de los impuestos. Se simplificará una forma efectiva de pago de impuestos, a nuestro juicio, donde la base imponible se tenga en cuenta como utilidad neta. En otras palabras, el impuesto no se calculará sobre el monto total de los ingresos (incluido el costo de producción, gastos adicionales, que se llevan la mayor parte de nuestros ingresos), y de beneficio neto(en nuestro caso, de 230 mil rublos). También es importante saber que incluye el impuesto de sociedades, el impuesto social y el impuesto sobre la renta.

En el contexto de las empresas emergentes populares que aportan grandes sumas de dinero a sus propietarios, la producción de pellets parece ser una tarea muy difícil y necesaria. Al mismo tiempo, no se debe olvidar que los biocombustibles se incluyen cada vez más en el trabajo de las grandes empresas modernas, especialmente en los países europeos.

Debido al hecho de que casi todos los países europeos no tienen suficiente madera, la demanda de productos crecerá cada día más. Por lo tanto, si tiene una empresa de procesamiento de madera en Rusia, invertir en el procesamiento de materias primas secundarias le brindará ingresos adicionales y resolverá los problemas con los desechos de producción.

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EN últimos años alternativa principal especie ordinaria combustible (carbón, leña, turba, gas, fuel oil) se convirtió en pellets. El único competidor de los pellets hoy en día es el gas natural, que se suministra a través del gasoducto. Supera al pellet en precio y facilidad de uso, pero las reservas de gas no son ilimitadas y los expertos creen que con el consumo actual no durará más de un siglo. Además, no todas las casas o casas de campo tienen una tubería de gas. Porque la producción fuentes alternativas la energía y el calor es una dirección prometedora que promete ganancias decentes.

Negocio de pellets: una forma de convertir los residuos en ingresos

Los pellets también son atractivos porque están hechos de desechos. Se puede utilizar como residuo de la industria maderera (aserrín, virutas, astillas de madera, productos de calidad inferior) y de la producción agrícola (cáscaras de girasol, trigo sarraceno, arroz, paja culturas diferentes etc.). tener gránulos forma cilíndrica y difieren talla pequeña, que le permite automatizar el proceso de calentamiento. Bajo este tipo de combustible se están desarrollando, en los que se alimentan automáticamente las pastillas de combustible.

En Europa, los pellets se utilizan desde hace mucho tiempo para la calefacción de locales industriales y domésticos. En su popularidad, además de la automatización de procesos, el respeto al medio ambiente y conveniencia económica este combustible Se producen a partir de residuos, mejorando la situación ecológica y convirtiendo los residuos en ingresos. Especialmente indicado para empresas madereras o grandes o medianos productores agrícolas por la ausencia de costos para la compra de materias primas. Además, durante la combustión, las emisiones a la atmósfera son diez veces menores que durante la combustión de gas o carbón, lo que es muy importante para los ecologistas europeos. El uso más activo de pellets es Suecia, Austria y Dinamarca. También son líderes en la producción de equipos que queman pellets.

Formas, dimensiones y estándares.

No existen normas uniformes para la producción de este tipo de combustible. Cada uno de los países productores utiliza el suyo propio. En términos generales, los gránulos pueden tener un diámetro de 5 a 10 mm y una longitud de 6 a 75 mm. Si va a enfocar su negocio en la importación, debe familiarizarse con los estándares de un país en particular y comprar equipos que sean capaces de producir productos del tamaño y características adecuadas.

El negocio de pellets es prometedor no solo para su implementación en el mercado interno, sino también en el externo

Estandarice no solo el tamaño, sino también el contenido de cenizas del producto. Este estándar también tiene un cierto rango de parámetros. Entonces, por ejemplo, en los EE. UU., los gránulos clase alta debe tener un contenido de cenizas de no más del 1%, en la mayoría de los países europeos, no más del 1,5%. La clase "estándar" está limitada a un contenido de cenizas del 3%. Un indicador más alto no está permitido y no se utiliza: no es realista celebrar un contrato para el suministro de pellets con un contenido de cenizas superior al 3 % en Europa. A menos que se utilicen como relleno para la arena para gatos.

Los gránulos difieren en composición e incluyen tanto madera limpia, y madera con corteza o cáscara de girasol. Con un aumento en el contenido de impurezas, también aumenta el porcentaje de contenido de cenizas de dicho combustible. Por lo tanto, el tema de la calidad de las materias primas compradas debe darse gran importancia- depende de la demanda de los productos de la empresa.

Esquema de producción

La producción de pellets se lleva a cabo en varias etapas:

El costo del equipo para la producción de pellets.

Principal Equipo de producción para este tipo de negocio - granuladores. Estas pueden ser plantas pequeñas con una capacidad de 30 kg/h o una unidad de producción que produce alrededor de 250 kg por hora. El costo de un conjunto de equipos de productividad promedio es de aproximadamente $ 40,000, pero puede comprar unidades más caras y más económicas:

  • sheporez (o astilladora de madera lenguaje simple) cuesta alrededor de $ 4,000,
  • secador de materias primas - 7000 - 20.000 dolares,
  • granulador - desde 1000 dolares - 10.000 dolares,
  • enfriador - alrededor de $ 5,000.

Si estamos hablando de líneas industriales, entonces el costo de una línea que tiene una capacidad de aproximadamente 700 kg por hora es de hasta $ 130,000, y con una capacidad de 2000 kg por hora, $ 200,000.

Plan de negocio para la producción de pellets.

Si la producción de pellets funcionará en un turno, tomamos como base un día laboral estándar: 8 horas y un mes laboral: 24 días. Al mismo tiempo, los costos de producción ascenderán a aproximadamente el 30% de la utilidad bruta.

El costo de la materia prima es de aproximadamente 2 dólares por metro cúbico y se necesitan 7,5 metros cúbicos de aserrín para hacer una tonelada de pellets. Entonces, las materias primas para la producción de una tonelada de combustible costarán $15. En el peor de los casos, el costo de los gránulos de primer grado es de $ 90 por m 3 , industrial - $ 60 por m 3 . Beneficio bruto calculado como el producto del número de días hábiles y los ingresos diarios.

Después de los cálculos, llegamos a la conclusión de que las mini fábricas serán las más rentables, mientras que es más rentable utilizar un motor eléctrico en la producción. La peor opción es una línea industrial con una capacidad de hasta 1000 kg por hora, porque dicha producción se amortizará en 14-15 meses. Sin embargo, las ventajas de tal producción son su capital y confiabilidad. Y puede reducir el período de amortización si organiza el trabajo en dos turnos. Con tal organización del trabajo, se reducirá casi a la mitad.

Demanda de pellets en Rusia

Los pellets en Rusia todavía se consumen en pequeños volúmenes debido a la presencia (en este momento) un número grande gas natural y petróleo, especialmente porque el tema de la compatibilidad ambiental del combustible en Rusia está lejos de ser el más importante. El alto costo de las calderas de pellets juega un papel importante. Todo esto provoca una baja demanda de este tipo de combustible en el mercado interno de Rusia - en el mejor de los casos, combustible de primera calidad se puede vender a 100 $/m 3 . EN Europa Oriental gránulos similares cuestan hasta $ 180. Sin embargo, tiene sentido desarrollar un negocio de producción de combustible alternativo para vender este combustible en el exterior. Y definitivamente vale la pena organizarlo para aquellos que tienen aserrín u otras materias primas: los desechos de la producción principal se convierten con relativa facilidad en ingresos.

En este artículo, intentaremos dar un plan de negocios para la producción de pellets a partir de residuos obtenidos del procesamiento de la madera. Los cálculos se realizaron de acuerdo con los indicadores de la producción actual.

La producción de gránulos, por regla general, se ubica en las inmediaciones de la empresa de procesamiento de madera en función del ahorro en los costos de transporte. Lea los pros y los contras de la producción a continuación.

El negocio de pellets se desarrolla en base a lo siguiente:

  1. Disponibilidad de materias primas en cantidades suficientes (aserrín; otros residuos de madera no aptos para su uso posterior). En nuestro caso, con el lanzamiento de pellets en la cantidad de 8 toneladas / turno, el consumo será de aproximadamente 16-18 toneladas o 25 metros cúbicos. metro.
  2. La presencia de un consumidor de bienes, tanto internos como externos.. Los consumidores externos comprarán sus productos en el rango de 100 a 130 dólares por tonelada en stock. El precio de compra por parte del consumidor doméstico depende de la región y el costo de los recursos energéticos en esta región. Es posible que sus productos sean comprados por una empresa que le suministre materias primas. ¿Pregunta porque? Una empresa que se dedica al procesamiento de la madera, por regla general, tiene cámaras de secado, y este es un equipo que consume bastante energía. El uso de pellets como combustible permite automatizar el funcionamiento de la caldera, reduciendo el gasto de calor.
  3. Disponibilidad de instalaciones de producción y suministro de energía. En nuestro caso, este es un taller cerrado con un área de 240 m2, una altura de al menos 6 m, una plataforma para materias primas con un área de al menos 300 m2. Fuente de alimentación conectada - 400 kW.

Equipos para la producción de pellets.

Requerido para la producción de pellets. conjunto mínimo equipo para garantizar la tecnología de producción. Como regla general, el ciclo de producción comienza con la adquisición de materias primas. Las materias primas incluyen aserrín, residuos de madera. El aserrín requiere una plataforma, preferiblemente cubierta, más un cargador para transportarlo desde el transportador de alimentación hasta el tambor de secado. Para los desechos de madera, necesitará una trituradora o, como se le llama comúnmente, una astilladora. A continuación, la mezcla (aserrín, astillas de madera) se introduce en el secador, donde tratamiento térmico al contenido de humedad deseado. Después del secado, la materia prima se alimenta a la prensa, donde, al salir de las hileras, se obtienen los gránulos. El diámetro de la pastilla suele ser de 6 u 8 mm. Es necesario prestar atención a las dimensiones, ya que el cliente las elige en base a las especificaciones de su equipo.

Queremos prestar atención a la compra de equipos. El equipo principal de la línea es una unidad de secado y una prensa. Es recomendable comprarlos en fabricantes conocidos o bajo su marca, incluso si se utilizan. Todos los demás equipos se pueden fabricar internamente.

Resumamos el conjunto. equipo necesario para línea de producción de pellets:

  1. Astilladora de madera - 3000 u.c.
  2. Clasificador-transportador de materias primas - 1800 u.m.
  3. Secado en tambor - 6000 u.c.
  4. Prensa (extrusora) - $23,000
  5. Cargador con equipo - 5600 u.c.
  6. Costos de instalación de equipos (principal) - 10,000 u.m.

Total: $50,400

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Personal de servicio

Para dar servicio a la línea se necesitan 6 personas con un salario promedio de 500 USD.

Total: 3000 u.m. por mes

Costos generales al menos 45% = 1350 u.m.

Costos totales de mantenimiento = $4350 por mes