Kako odabrati kamen za oštrenje noža. Kako oštriti noževe blokom: savjet stručnjaka za savršenu oštrinu kuhinjskih i lovačkih noževa. Uobičajene greške pri oštrenju noževa

Današnji pregled posvećen je brusnim šipkama Venevsky Diamond Plant, kupljenim u internetskoj trgovini ove biljke. Točnije, pravno, ovo nije baš trgovina direktno iz pogona, ali recimo da je pogon podružnica

Kao i obično, recenzija je u dvije verzije – video i tekstualna. Video verzija na kraju recenzije.

Već jesam prije. U tom pregledu pokušao sam detaljno razmotriti teorijske probleme: koje su prednosti i nedostatke dijamantnih abraziva, koje vrste dijamantnih abraziva postoje, po čemu se razlikuju, zašto galvanizirani dijamanti i Venev dijamanti djeluju drugačije, itd. Kako ne bih duplicirao recenzije, neću se vraćati na ista pitanja, pa ako vas zanima sva ova teorija, možete pratiti link i vidjeti prvu recenziju.
Ukratko, samo ću vas podsjetiti da se pocinčani dijamanti, poput DMT-a, EdgePro-a i mnogih drugih, razlikuju po tome što djeluju mnogo brže i grublje od Venev dijamanata, dok Venev dijamanti djeluju mekše, nježnije, ako želite, i imaju dulji resurs zbog debelog sloja koji sadrži dijamante, plus podložni su obnovi i poravnanju.
Kad sam tek proučavao temu dijamanata, bilo mi je upečatljivo da su u raspravama usmjeravali pažnju, govorili ne samo "dijamanti", već "Dijamanti Venevsky", nešto u stilu "pa, za ovo morate uzmi dijamante Venevsky”. Tada sam mislio da neki pojedinci zbog nekakvog sebičnog interesa na takav način promoviraju proizvođača. Kad sam to shvatio, shvatio sam da je zapravo naglasak stavljen zbog činjenice da su dijamanti Venev čisti tehnički uvjeti razlikuje se od ostalih dostupnih na tržištu, a za mnoge rasprave bitno je naznačiti koji su dijamanti korišteni u određenoj operaciji. Dakle, naziv ovog proizvođača zapravo je informacija o vrsti alata, a naziv je važan jer U nekim slučajevima ovaj alat je dobar, au drugima nije.
Sada o današnjoj recenziji. Sada imam sve srednji dio ravnala abraziva tvornice Venevsky, osim najtanjih i najgrubljih. A pregled će se usredotočiti na ove obrasce:




Ovaj set vam omogućuje da potpuno naoštrite nož. Mislim na izoštravanje u užem smislu riječi, t.j. naoštriti nož. U asortimanu biljke postoje još grublji abrazivi za piling - 200/160 i 160/125. Temeljna razlika između ljuštenja je u tome što se u ovoj fazi vrši formiranje reznog ruba i (ako je potrebno) uklanjanje oštećenja, poput strugotina, na primjer. Zbog toga se često kaže da je guljenje zapravo posao popravka, a ne oštrenje noža.
A tu su i tanje šipke za završnu obradu - 3/2 i 1/0. Dok se koriste ove šipke, oštrenje je već odavno završeno, nož je već oštar. Glavni zadaci dorade su osigurati da se rezni rub (otuda i naziv) dovede u unaprijed određeno stanje kako bi se osigurala trajnost itd. Povećanje oštrine tijekom završne obrade je nuspojava.
U ovom pregledu se ne uzimaju u obzir ljuštenje i dorada. Po mom mišljenju, pogrešno ih je grušati šiljima. Prvo, to je pogrešno u smislu tehnike oštrenja. I drugo, može se steći dojam da svi dijamanti Veneva, od najgrubljih do najfinijih, imaju identična svojstva, a ocjena jednog od njih proteže se na cijelu liniju. I to je u osnovi pogrešno, a kasnije će postati jasno zašto.
Ovaj srednji dio linije čini jedan set za koji u ovoj recenziji smatram jedan set fazna implementacija jedan zadatak oštrenja noža.

Svi obrasci u pregledu imaju ista koncentracija od 100%.

Roba primljena
Krenimo od prezentacije.
O pakiranju neću puno pričati - bilo je sigurno zapakirano, sve šipke su stigle zdrave i zdrave.
Obrasci se isporučuju u već poznatim kutijama od kože, unutar kojih se nalazi putovnica za svaku šipku.




Ne vidim smisao u detaljnom razgovoru o naslovnicama. Futrole su kao futrole, to što jesu je plus, iako ne bih rekao da su me iznenadile svojom kvalitetom ili nečim sličnim. Eto, sad su, koliko znam, naslovnice postale potpuno drugačije. Na web stranici proizvođača šipke su već prikazane s novim omotima.
Izgled šipki je isti kao i kod prethodno pregledanih 50/40. A sada moj set izgleda ovako:




Ili bolje rečeno, izgledao je kao kad je stigao.
Opet hvalim venecijanske barove na izgledu. Izgledaju jednostavno prekrasno, jasno čitljivi natpisi su vrlo prikladni.

spljoštenost.
No, šipke se ne kupuju da bi se divile, već da bi se s njima radilo, pa ih ima puno više interes Pitajte: što je s šipkama s ravnošću? U vezi s tim, postoje mnogi sporovi i tužbe protiv biljke. Ja pokazujem.


Oblik sedla vidljiv je na svim mojim šipkama golim okom. Štoviše, sloj koji sadrži dijamante ima istu debljinu kroz cijelu šipku (mjereno čeljustom), ali praznine su zakrivljene- svi kao jedan.
Po mom mišljenju, to može značiti da se tijekom proizvodnog procesa javlja neka vrsta deformirajućeg opterećenja. Na primjer, kao rezultat izloženosti temperaturi. Organska veza, koliko je meni poznato, podložna je visokim temperaturama tijekom proizvodnje, a moguće je da se blank može saviti kada se grije/hladi. Barem, uz neuspješnu toplinsku obradu, to se događa s oštricama noža. Pa dobro, s tim bi se trebali pozabaviti tehnolozi tvornice.
Za nas, kao korisnike, važnije je stanje konačnog proizvoda. Rekao sam da postoje sporovi oko zakrivljenosti. S jedne strane, predstavnik tvornice, kako u osobnoj korespondenciji sa mnom, tako iu internetskim raspravama, uvjerava da se svaka šipka testira na ravnost, a zakrivljene šipke se nužno odbijaju. Tu su bile i fotografije opreme na kojoj se provjerava ravnost.




S obzirom na to da je šipka prošla Odjel za kontrolu kvalitete, znači da odgovara specifikacijama i ne može biti kriva.
Ali vjerujem svojim očima. I očima vidim savijene šipke. Trebalo bi provjeriti veličinu zazora uz pomoć sondi, ali pametna ideja dolazi kasnije. Šipke su već poravnate, tako da mogu samo reći da je na oko zakrivljenost očito veća nego što je navedeno u tvornici. Ne znam kako se to kombinira s uvjeravanjima tvornice o prolasku Odjela za kontrolu kvalitete. Možda su šipke već nakon prolaska testa, posebno iz procesa grijanja-hlađenja? U svakom slučaju, postoji činjenica - rešetke imaju sedlo.




Možete pogledati i pod mikroskopom. A ovdje je zanimljiva šipka 100/80 jer su dijamanti jasno vidljivi.




Želim vam skrenuti pozornost na nekoliko točaka.
Prvo, vidljiv je oblik dijamanata. NA razne rasprave Na ovaj način su prikazane prednosti i nedostaci abraziva.


Dizajnirani su da pokažu da su dijamanti super abrazivni s oštrim rubovima, vrlo učinkovito režući metal. Zanimljivo je da te slike koriste i pristaše dijamanata, pokazujući koliko su divni, i protivnici dijamanata, pokazujući kako strašni dijamanti beznadno kvare noževe, ostavljajući strašne pukotine na njihovoj površini.
U stvarnosti, industrijski dijamanti uopće ne izgledaju kao dijamanti brušeni dragim kamenjem.


Oblikom su sličniji običnom kamenčiću pokupljenom na cesti.


Drugo, imajte na umu da su dijamanti različito utopljeni u obveznicu. Nedavno sam, prolazeći pored Hruščova, iznenada primijetio da je njegov zid potpuno vizualni model, kojim je moguće objasniti strukturu šanka.


Gornji dio zida uvjetno je površina šipke pri malom povećanju, a donji dio je isti pri velikom povećanju. I lijevo, 100% koncentracija, a desno, traka s 50% koncentracije.
I ovdje se vidi da je neko kamenje jako udubljeno i jedva viri iz zida, odnosno snopovi, dok je drugo gotovo u potpunosti na površini. Uz to, svo kamenje je orijentirano na različite načine – jedno je okrenuto prema nama ravnim dijelom, drugo oštrim rubom. Zašto ovo radim? Štoviše, ova značajka može dovesti u zabludu. Kada nam mogućnosti optike ne dopuštaju da jasno vidimo dijamante, njihovu prisutnost i veličinu procjenjujemo po njihovom sjaju. I lako je pogrešno protumačiti ono što vidite. Na jednom mjestu dijamanti ne sjaje zbog orijentacije u snopu, a na drugom mjestu dijamant na površini sjaji uspješno okrenutom ravninom, a moglo bi se pomisliti da promatramo veliko raspršivanje, može se činiti da neki dijamanti su veliki, drugi su mali, a i to je prazno, pa debelo.
Imajte to na umu kada gledate slike tanjih šipki. Ono što blista nije cijeli dijamant.
Općenito, nemam pritužbi na radni sloj. Pa, općenito, u pogledu kvalitete isporučenih šipki, jedini problem je zakrivljenost.

Na poslu
Sada o tome kako su se ove šipke pokazale u radu. Opći zaključak je jednostavan: sve šipke rade dobro. Označavanje se ne miješa, svaka sljedeća šipka djeluje tanje od prethodne i učinkovito uklanja tragove svog rada. Ali kao i uvijek, ima mnogo nijansi.

Prvi primjer je nož Andreja Birjukova izrađen od čelika M390 tvrdoće veće od 60.




Točnije, ovo je oštrica Andreja Biryukova, koja je kasnije pretvorena u punopravni nož naporima mog sunarodnjaka.
M390 nije vrlo težak čelik u smislu oštrenja, ali je ipak sasvim prikladan za primjer u okviru ovog pregleda, budući da su mu kemijski sastav i tvrdoća vrlo impresivni, mnogo je teži čelik od brzog rezača iz posljednju recenziju, i dobro je za to.da jasno pokaže zašto su dijamanti potrebni kada postoje puno jeftiniji abrazivi.
Dakle, prva šipka 100/80 je oko 180 grit prema najčešćoj klasifikaciji.
Radio bez problema. Šipka lako i prirodno grize M390, kao kuhinjski nehrđajući čelik. Kao rezultat toga, imamo zalihe s jasno prepoznatljivim rizicima.


Pod mikroskopom se može vidjeti da ne postoje duboki rizici koji jasno izlaze iz općeg raspona.




U ovoj fazi nema smisla provjeravati oštrinu, iako nož već sasvim mirno reže novine

50/40 je oko 360-320 grit
Rizici su postali tanji, i dalje ravnomjerno padaju. Nož je postao još oštriji i već je općenito sposoban obrijati dlake s podlaktice, iako to čini grubo.




Glavna stvar koja raduje je brzina. Nakon posljednje trake trebalo je samo nekoliko minuta da se izoštri uz sve postavke i pripremu.

20/14 je oko 800-1000 grit
Sve je isto kao i prije, nož je postao još oštriji, a kolica su ljepša, a već osjetno blistaju.





7/5 je oko 2000-3000 grit
Pa, ovdje je sve jasno - krajnji rezultat je jasno vidljiv: kolica su sjajna, nož se brije, rizici su uredni, oštrica je bez ružnih bezobličnih zuba. Općenito, prilično dobar rezultat, na kojem je sasvim moguće stati.





Za kraj, što želim reći o oštrenju M390 i drugih sličnih čelika? Venev dijamanti su naoštreni kao da se radi o nekom sasvim trivijalnom čeliku od onih koji se sada pomalo bahato nazivaju prostacima. M390 melje kao kuhinjski nehrđajući čelik. Konačni rezultat ovisi isključivo o vašoj vještini. Ako znate izoštriti, onda s Venevsky dijamantima možete izoštriti brzi rezač ili superčelik u prahu do dobrog rezultata. Na internetu postoje holiwari o tome da je krajnji rezultat oštrenja s dijamantima lošiji, pogotovo što se tiče trajnosti. Neću sada ulaziti u ovu temu, jer, kako je rekla kći poznatog časnika, “nije sve tako jednostavno”, a ako kopate, morat ćete puno pričati o tome, a zaključci i preporuke će ne biti jednoznačan, već ovisi o situaciji. Za sada ću vas podsjetiti na to svi noževi koji pobjeđuju na ruskom prvenstvu u rezanju užeta naoštreni su dijamantima Venevsky. Ovo je indikativno, bez obzira na to kako se odnosite prema rezanju užeta. Igor Lukinov općenito smatra ovu vrstu abraziva najboljom. Opet, s njim se možete raspravljati, ali njegovo je mišljenje vrijedno spomena, budući da ima vrlo bogato praktično iskustvo.
Općenito, rezultirajuće oštrenje praškastih visokolegiranih čelika je barem dobro. Pa, glavna prednost Venevsky dijamanata, s moje točke gledišta, je kako teče proces oštrenja. Mislim na dvije stvari.

Prvo, Venev dijamanti dopuštaju presušiti, tj. bez namakanja ili korištenja ulja. Kao rezultat toga, postupak oštrenja postaje puno lakši i čišći nego kada se, na primjer, koriste vodene vodilice.
Drugo, meni je to jako važno resursa i stabilnosti Venevsky barovi. Obično se rasprava o prednostima dijamanata vrti oko brzine. Da, važno je. Da, kada koristite nedijamante za izoštravanje čudovišta praha, vrijeme oštrenja može se protegnuti do potpuno neprihvatljivih vrijednosti. Ali, pošteno rečeno, mora se reći da postoje abrazivi, na primjer, silicij karbid na mekoj vezi, koji na takvim čelicima ne rade ništa sporije, pa čak i brži od dijamanata. To je samo brzina koju osigurava vrlo brza obnova zrna i, kao rezultat, vrlo brzo trošenje kamena. U nekim slučajevima to znači da izoštrite i oštrite i vidite kako se kamen doslovno topi pred vašim očima. Posla ima još puno, ali kamen je već razrađen do zamjetnog sedla i trebamo stati da ga obrubimo, odnosno imamo dodatnih muka. I na kraju pilinga s tugom gledate kako je kamen osjetno smršao. A ovo je poslije jedan nož. Ni sam još nisam naišao na apsolutno epske primjere, ali sam susreo recenzije ljudi koji nisu imali dovoljno Boride CS-HD kamena da dovrše guljenje noža.
I tu dijamanti imaju ogromnu prednost, što bih posebno istaknuo. Čak i ako ne osvoje osjetno u brzini, sigurno će pobijediti u izdržljivosti. Kada kupujete dijamante, razumijete da čak i u teški slučajevi nisu dovoljni za par monstrum noževa, nego za jako dugo. U amaterskom formatu korištenja, godinama, možda čak i godinama.

A ako usporedimo dijamante jedni s drugima, onda dijamanti na organskoj vezi, što po defaultu znači Venevsky, imaju još jednu prednost. Činjenica je da dijamanti na galvanskoj vezi postupno postaju ćelavi. Možete opet, na primjer, prikazati zid kuće kao model.


Dijamanti se postupno izvlače iz snopa, poput kamenja sa zida na fotografiji. Za pocinčane dijamante ovo je nepovratan proces. I to je loše. Ispada da na ćelavoj šipki tu i tamo strše usamljeni dijamanti, što dovodi do vrlo neravnomjernog rada. Ali ispod ćelavog gornjeg sloja, Venevskyjevi još uvijek imaju milimetre svježih dijamanata koji izlaze nakon što se gornji sloj razradi. Odnosno, galvanski rade sve lošije i lošije, a Venevsky su stabilni dok ne rade zajedno do same podloge. Pa, Venevsky rade sporije od galvanskih, ali mekše i točnije.

Dobro, sa superčelicima je sve jasno. Što je s jednostavnijim čelicima? Nakon prošlih recenzija, sudeći po komentarima, neki su gledatelji stekli dojam da dijamanti općenito, a posebno dijamanti Venevsky nisu prikladni za noževe izrađene od, recimo, običnih čelika, odnosno čelika razine 40X13, obitelji 420, 440C , itd.
Ne, nije. Nije da dijamanti nisu prikladni za oštrenje takvih čelika. Radilo se o tome da su najčešće blagoglagoljiv. Takvi čelici mogu se lako obrađivati ​​s kamenjem izrađenim od aluminijevog oksida ili silicijevog karbida, koji su obično mnogo jeftiniji od visokokvalitetnih dijamanata. Osim toga, postoje neke posebnosti u tome kako različiti abrazivi utječu na čelik i kako čelik utječe na abraziv. Ukratko, ako se samo tako jednostavni čelici trebaju oštriti, nema hitne potrebe za kupnjom dijamanata.
Ali to ne znači da se dijamanti ne mogu koristiti u takvim situacijama. Na primjer, pokazat ću oštrenje ovog Victorinoxa.


Mora ukloniti čip na vrhu.


Zapravo, posao je beznačajan, a dijamanti su ovdje potpuno neobavezni. Štoviše, nema potrebe za korištenjem grubih dijamanata. No budući da se uspješno pojavio ispod ruke, bit će eksperimentalan.

Dakle, prva faza, koristimo dijamant Venevsky 100/80. Nož je imao kut od 30 stupnjeva, tražili su da ga povećaju na 36, ​​tako da dijamant ovdje ima manje od minute za rad. To je doslovno minuta.


Općenito, kao što sam rekao, ovdje je bilo beskorisno koristiti dijamant 100/80 - bilo je pucati na vrapce iz topa. Ovdje je jednostavno indikativno da dijamant jednostavno reže takav čelik kao da je plastelin.
Pod mikroskopom, rub izgleda relativno dobro. Za mene je, inače, ovo iznenađenje.




Očekivao sam duboko izoran pristup i grube, neravne zube na oštrici. Bilo je zanimljivo vidjeti to i sam, jer obično ne koristim dijamante za takve čelike.

Druga faza, Venevsky dijamant 50/40. Opet, pretjerana opcija u našoj situaciji. Moglo se i propustiti. Ali koristim ga kao primjer.


Ako ne prikažete uredan rub za prikaz rezultata ove faze, tada bi nakon pola minute već bilo moguće prijeći na sljedeću traku. Šipka opet reže čelik kao plastelin i vrlo brzo uklanja tragove 100/80.

Idemo dalje - 20/14. Da nisam napravio recenziju, nego jednostavno naoštrio ovaj nož s Venevsky šipkama, vjerojatno bih počeo odmah od 20/14. On bi i taj čip odmah uklonio, a pritom bi ukupno vrijeme oštrenja bilo manje, budući da preskačemo dvije faze.
Pogled pod mikroskopom ne zahtijeva posebne komentare.

Pa zaključujemo zadnjim taktom iz današnje recenzije - 7/5. Radili su malo duže da bi bili sigurni, odnosno da ne bi ostavili rizike od prijašnjih taktova, da ne ostave čičak.
Ovako to izgleda pod mikroskopom. Sasvim normalno. Nisu ostale grube ogrebotine, zubi na rubu su dosta ujednačeni.


Sve, oštrenje je gotovo.



Uglavnom, nož je bio oštar već nakon 100/80, a u principu se čak i u toj fazi moglo zaustaviti. Nož nije oštar kao žilet, ali agresivno reže. Neki čak vole tako agresivno oštrenje. Problem je što se ona zadržava ne za dugo, pogotovo ako radite na nečem tvrdom poput drveta. Pa sa svakim sljedećim taktom nož je postajao oštriji, a zadržavanje oštrine bilo je bolje. Nakon 7/5 sve je u redu, samo estetski, provodnici ne izgledaju baš dobro, pogotovo zbog jasno vidljivog ruba na vodstvu nakon pomicanja u veći kut, pa sam ih malo produljio bez ikakvog rubu. Trebalo je još minut i pol ili dvije.




Što sam htio reći ovim primjerom Victorinoxa? U ovoj situaciji bilo je lako bez dijamanata Venevsky i koristiti nešto jednostavnije i jeftinije. Nije ni moguće, ali bi bila opravdanija opcija. Venevskog sam ovdje koristio samo radi recenzije. No, s druge strane, Venevskyjevi su omogućili uklanjanje strugotine i naoštravanje noža stvarno u nekoliko minuta, doslovno bez napora. Nije li krajnji rezultat dovoljno dobar? Zadnji put sam ovaj nož naoštrio prirodnim kamenjem. Ako nakon nekog vremena pitam vlasnika noža je li primijetio da je ovaj put oštrenje obavljeno drugačije, što mislite da će onda odgovoriti? Reći će da je odmah primijetio - ovaj put nešto nije u redu, oštrenje uopće ne drži, oštrica je oštećena, i općenito je sve puno gore nego prošli put? Da, ništa od toga. S takvim slijepim proučavanjem neće razlikovati "dijamantno" oštrenje i "nedijamantno" oštrenje - to sam već provjerio više puta.

nalazima
Okej, recenzija je već duga, vrijeme je da nekako sumiramo i ocijenimo ova četiri takta. Da, usput, dopustite mi da se opet usredotočim na činjenicu na koju se odnose svi zaključci i ocjene točno na ove šipke. Ne govorim o Venevovim abrazivima "općenito", već o 100% koncentracijskim šipkama za oštrenje granulacije 100/80, 50/40, 20/14 i 7/5. Zašto je to važno?
-Prvi. U oštrenju je uobičajeno razlikovati tri glavne faze: guljenje, oštrenje i fino podešavanje. Dakle, ove četiri šipke čine set koji pruža stvarnu fazu oštrenja. Grublje za ljuštenje i finije za doradu tema je za zasebnu raspravu, budući da su neke od točaka ovdje iznesenih za ljuštenje i doradu nebitne.
-Drugi. Na svojstva šipke utječe koncentracija. Čuo sam da Venev dijamanti 100% i 25% rade potpuno drugačije. Toliko različite da je ponekad moguće zajedno koristiti šipke iste granulacije, ali različite koncentracije. Čuo sam, ali nemam iskustva s tim u vezi, pa govorim posebno za 100% koncentraciju.
-Treći. Sada na resursima za brušenje možete pronaći ozbiljne zahtjeve za dijamantima Venevsky. Općenito, inače, u gotovo svim područjima događa se da se isprva nešto složno hvali, a onda se mijenja raspoloženje, a isti proizvod se ne manje složno grdi. S dijamantima Venevsky slična je situacija. Bilo je razdoblje kada su bili veličani. Ali ako osoba odluči pogledati nove rasprave, tada će otkriti da su oštro kritizirane i može se činiti da abraziv uopće nije dobar - toliko je nezadovoljnih, čistih zlostavljanja
Ne donosite prebrzo zaključke iz površnog pregleda rasprava. Protiv tvornice Venevsky se doista postavljaju potraživanja, a tvornica priznaje da postoji problem. Ali postoji jedan vrlo važna nijansa. Problem je identificiran na najtanjim šipkama, a razlog za to još nije jasan. U početku se vjerovalo da je to zbog činjenice da je u organskoj vezi korišten bor karbid, koji je sam po sebi vrlo učinkovit abraziv, a veličina zrna borovog karbida se pokazala većom od veličine glavnog abraziva. , tj. dijamant. Sada su iz tvornice izjavili da, prema rezultatima njihova istraživanja, problem nije u borovom karbidu, ali što točno nije jasno.
Sada Venevsky Plant eksperimentira sa snopovima, pokušavajući napraviti tanke šipke lišene ovog problema.
Ali želio bih naglasiti da je ovaj problem nije važno onim barovima koji su danas bili na pregledu.
Opet, problem neravnomjernosti kamena manje je problem s ovim kamenjem za oštrenje, ali više s kamenjem za ručno oštrenje.

Općenito, ponavljam. Ne vrijedi davati neku generaliziranu ocjenu dijamanata Venevsky "općenito" i prenijeti zahtjeve na 1/0 završno kamenje na cijelu liniju. Ili nakon što ste pročitali o zakrivljenosti "vijka" šipki za ručno oštrenje, pomislite da se to nalazi na šipkama za oštrenje. Nemam pritužbi na danas razmatrane šipke za oštrenje. Ne ne ovako. Imam pritužbu na zakrivljenost, o čemu sam već govorio. Ali u smislu posla Jako mi se sviđaju, a smatram ih izuzetno korisnom akvizicijom za mene i spremna sam se za ovo pomiriti s nespljoštenošću.
Za ostale proizvode tvornice neću govoriti, da me ne optužuju za superiornost, nego o ovom dijelu njihove linije s čiste savjesti Mogu reći da mi se sviđa i pristaje mi. Napisao sam o nedostacima - odlučite sami koliko će vam oni biti kritični

Ovo bi mogao biti kraj, ali iskustvo pokazuje da neki ljudi skroluju do kraja recenzije i traže izravan, jasan savjet: "Samo reci - kupiti ili ne kupiti ove šipke?".
Kratak odgovor za takve gledatelje bio bi:
« -ako morate redovito oštriti noževe od teških čelika kao što su brzoreznici i praškasti super čelici, onda toplo preporučam kupnju seta venecijanskih šipki od 100/80 do 7/5. Trenutno stvarno nemaju dostojnu alternativu u ovoj kategoriji - ovo nije hvaljenje proizvođača, ovo je objektivna situacija na tržištu.
-Ako ne znate što trebate naoštriti, a želite imati univerzalni set koji će se zajamčeno nositi sa svakim nožem i omogućiti vam da ga brzo i bez problema naoštrite, također vam savjetujem da kupite takav set. Općenito, može postati jedini.Sve će biti u redu dok se ne popnete čitati forume, a onda možete izgubiti mir i san zbog sumnje o utjecaju dijamanata na resurs i trajnost noža :).
"Ali ako sigurno znate da ćete oštriti samo noževe izrađene od običnog jednostavnog čelika, onda ne vidim razloga da uzimate dijamante - to nije neopravdano ni financijski ni tehnološki."

Znakovito je da na istoj Hanse, ako je osoba prisiljena oštriti noževe izrađene od čelika otpornih na habanje često ili još pretežno, a posebno ako to mora učiniti što je brže moguće i postići zajamčeni rezultat, postaje gorljivi pristaša Venevovih dijamanata i često piše da je to jedini abraziv koji mu treba (Igor Lukinov, Alexander, itd.). Ako osoba oštri uglavnom japanske kuhinjske noževe ili britve, tada obično gravitira prirodnom kamenju.

Evo zaključka.
Što se mene osobno tiče, nisam ljubitelj niti protivnik dijamanata. Ne sudjelujem u sporovima “dijamanti protiv prirodnog kamenja”. Ja imam dijamante na galvanskoj vezi, tu su venecijanski dijamanti na organskoj vezi, tu su sintetičko kamenje, keramika, prirodni abrazivi. I svi oni međusobno savršeno koegzistiraju, nadopunjuju se i nitko nikoga nije istisnuo.

Planiram kupiti +81 Dodaj u favorite Svidjela mi se recenzija +107 +200

Oštar nož u kuhinji ključ je mira u obitelji. Uostalom, glupo pribor za jelo može izazvati iritaciju domaćici, što će nužno utjecati ne samo na proces kuhanja i izgled jela, ali i na raspoloženje najmilijih.

Naravno, nož možete odnijeti u radionicu, gdje će biti kvalitetno obrađen. Ali, prvo, trebat će neko vrijeme, a drugo, glava obitelji može se osjećati u nepovoljnom položaju, jer je izgubio priliku pokazati svoje vještine. Stoga stručnjaci preporučuju kupnju barem jednog abrazivnog bloka za kućnu upotrebu.

Klasifikacija

Postoji 5 vrsta abrazivnog kamena za oštrenje noževa:

  • keramika;
  • dijamant;
  • iz vode japanski kamen;
  • od umjetnog vodenog kamena;
  • iz Arkansaskog kamena.

Svaki od njih ima svoje karakteristike, o kojima će biti riječi u nastavku. U svakom slučaju, alat je obično predstavljen u obliku trodimenzionalnog pravokutnika izrađenog od posebnog kamenja ili s površinom od abrazivnog materijala.

Keramika

Šipke ovog tipa izrađene su od mikroskopskih zrna elektrokorunda ili silicijevog karbida. Njihova nedvojbena prednost je sporo trošenje.Takve šipke će dugo trajati ako se koriste za ispravljanje oštrice.

Negativan trenutak, stručnjaci nazivaju brzu promjenu svojstava brušenja površine šipke zbog začepljenja razmaka između mikročestica metalnim strugotinama. Takvo kamenje zahtijeva stalno čišćenje i korištenje tekućina za podmazivanje.

Kako bi produžili njihov život, majstori iz područja oštrenja preporučuju povremeno mljevenje šipki pod tekućom vodom. Dobra njega će omogućiti dugotrajno uređivanje kućnih noževa bez vidljivih materijalnih troškova.

dijamantna šipka

Površina šipke sastoji se od prirodnog materijala ili umjetnog čipsa, sličnog dijamantima po čvrstoći. Postoje dva načina premazivanja šipke.

U prvom slučaju, male granule legure nikla su, takoreći, razmazane po radnom dijelu alata. Zbog visokog stupnja zrnatosti šipke, oštrenje noža se događa velikom brzinom, ali ostavlja vidljive ogrebotine. Osim toga, za razliku od keramičkih uzoraka, površina samog alata je brušena bez mogućnosti daljnje restauracije.

U drugom slučaju koriste se kristali na organskoj bazi, što smanjuje broj ogrebotina i produljuje vijek trajanja šipke.

Ovaj prirodni alat ima svoja pravila korištenja. Dakle, prije uporabe stručnjaci preporučuju natapanje kamenja u vodu – svaki uzorak u zasebnoj posudi – i čekanje dok ne prestanu emitirati mjehuriće. Nakon toga se vade, fiksiraju na postolje i nastavljaju s oštrenjem. Prvo se izrađuje na grubljoj šipki, povremeno je vlaži vodom, a zatim se polira na sitnozrnoj.

Složenost rada s prirodnim kamenom, visok stupanj istrošenosti i visoka cijena ne pridonose širenju takvog oštrenja među stanovnicima. Ali korištenjem japanskog vodenog kamena, možete naoštriti bilo koji tvrdoglav nož u profesionalnoj radionici.

umjetni vodeni kamen

Ovaj materijal je nešto inferiorniji od prirodnih uzoraka, ali ima isti stupanj zrnatosti na cijeloj strukturiranoj površini, što uvelike olakšava proces okretanja i smanjuje cijenu materijala.

Unatoč drugom mjestu među uzorcima vode, ovo kamenje dobro se pokazalo u kućnoj upotrebi.

Arkansaški kamen

Ovaj najskuplji alat za kućnu upotrebu sadrži čestice kvarca. Prilikom rada provodi minimalno brušenje površine, što osigurava izvrstan rezultat.

Jedini nedostatak, stručnjaci nazivaju potrebom za korištenjem specijaliziranog maziva, bez kojeg će se abrazivna šipka pokvariti već pri prvom oštrenju. Rad bez tehničkog ulja dovest će do začepljenja površine otpadom od prerade koji se nikako ne može ukloniti iz pora. Kao rezultat toga, skupi alat jednostavno će se morati baciti.

Parametri trake

Kvaliteta oštrenja noža ovisi ne samo o materijalu alata, već io takvim pokazateljima:

  • oblici;
  • zrnatost;
  • tvrdoća.

Abrazivne šipke-čamci se široko koriste. Prilično je popularan i oblik pravilnog pravokutnika koji, iako je lakši za rukovanje, malo smanjuje kvalitetu obrade.

Parametar zrnatosti određuje količinu uklanjanja metala. Dakle, najsnažnije uklanjanje radnog dijela noža daje materijal s pokazateljem od 200 mikrona.

Za različito oštrenje koristi se različita tvrdoća. Dakle, za grubu obradu koriste se mekši abrazivi, a za završnu obradu najtvrđi materijali.

Kako odabrati instrument?

Kako biste kvalitetno i bez muke izoštrili nož, morate kupiti pravi alat. Brusni kamen mora ispunjavati sljedeće uvjete:

  • biti 2 puta duži od oštrice noža;
  • nemaju čips i pukotine na površini;
  • imaju ispravan geometrijski oblik.

Bolje je ako kod kuće postoji nekoliko šipki s različitim stupnjevima zrnatosti. Za poliranje reznog dijela specijaliziranih noževa nakon oštrenja potrebno je koristiti GOI pastu.

Kako izoštriti

Po prvi put, čak i ako imate super šipku izrađenu od visokokvalitetnog abrazivnog materijala, preporuča se naoštriti nož koji vam ne smeta pokvariti.

Osim toga, stručnjaci savjetuju da se pridržavate brojnih pravila:

  1. Navlažite šipku vodom i podmažite bilo kojom otopinom deterdženta.
  2. Staviti alat za oštrenje na tvrdoj podlozi pod kutom od 45° prema sebi.
  3. dati željeni kut naginjanje noža tako da spoj noža i drške bude izvan kamena i okomit na njegov dugi dio.
  4. Izvedite nekoliko slajdova od sebe, a zatim 40 puta prema sebi.
  5. Okrenite nož na šipku suprotnom stranom rezanja i ponovite pokrete.
  6. Klizanjem kako bi se postigla eliminacija neravnina, koja nije uvijek vidljiva vizualno, ali se određuje dodirom.
  7. Ako se kupi dvostrana abrazivna šipka, dorada noža se izvodi s druge strane s manjom veličinom zrna. Ista manipulacija se može izvesti s drugim alatom ili musatom.

Postupak oštrenja alata trebao bi biti popraćen povremenim vlaženjem kako bi se uklonili sitni metalni ostaci. Ako vam je potreban savršeno oštar uređaj, tada se uređivanje može osigurati komadom kože tretiranim GOI pastom. Pokreti kožnog uređaja u ovom slučaju trebaju ići u smjeru od reznog ruba noža.

Analogi šipke za oštrenje

Naravno, kupnja abrazivnih šipki idealna je za dobrog vlasnika. U nedostatku takvih, možete pribjeći ne samo uslugama specijaliziranih radionica, već i kupiti posebne oštrilice za noževe:


Predposljednja opcija, unatoč visokoj cijeni, dovodi do brzog brušenja oštrice. Ručni uređaji zahtijevaju korištenje određenih napora. Specijalizirani sustavi su skupi, ali vam omogućuju da kuhinjskom nožu date ispravan oblik i kut oštrenja, kao i dugotrajno održavanje pribora za jelo u ispravnom stanju.

Nekoliko zadnjih riječi

Puno je ljudi koji nađu bilo kakav razlog da ne rade kućanske poslove. To vrijedi i za oštrenje noževa. A ako čovjek nema duše za to, ne biste trebali kupovati skupo kamenje ili cijele sustave za mljevenje. Dovoljno je kupiti jeftin ručni alat za hitne potrebe i postaviti pravilo: nosite noževe u radionicu, a slobodno vrijeme provodite u omiljenim aktivnostima s obitelji.

Vrijeme za čitanje:

  1. Savjeti pri odabiru brusnog kamena za oštrenje
  2. Oštrenje japanskih noževa

Oštrenje noževa je neizbježan proces za svaku osobu. Unatoč rutini ovog postupka, mnogi ne samo da ne znaju kako pravilno naoštriti nož, već i prenijeti svoje "iskustvo" prijateljima i poznanicima. Postoji mišljenje da je ispravno oštrenje noževa relevantno samo za oštrice izrađene od skupih čelika, a jednostavan kuhinjski nož može se izoštriti jednostavnim oštrilom za kućanstvo za 200-300 rubalja. Zapravo, bilo koji nož može se naoštriti do oštrine britve, samo na nožu s lošim čelikom, takvo oštrenje neće trajati više od pet minuta.

Ručno oštrenje noževa je prilično dugotrajan postupak, koji uključuje korištenje prirodnog abrazivno kamenje i dijamantne poluge. Da bi nož obrijao dlake na ruci, potrebno ju je "doraditi" na koži, koristeći GOI pastu različitih brojeva.

Odabir brusnih ploča za oštrenje

Brusne šipke za ručno oštrenje noževa mogu se podijeliti u četiri velike skupine, ovisno o materijalu koji se koristi u njihovoj proizvodnji:

  1. Keramički brusi;
  2. Dijamantno kamenje;
  3. Prirodno kamenje prirodnog podrijetla;
  4. Japansko vodeno kamenje.

Keramički aparati za oštrenje noževa najpovoljniji su način za oštrenje kuhinjskih noževa. Upravo su keramičkim šipkama popunjene police trgovina i tržnica. Oni su nekoliko vrsta. Najčešći je bar "čamac". U pravilu je vrlo grub i prikladan je samo za grubo oštrenje ili za promjenu kutova oštrenja noža. Često postoje šipke iz Poljske, s dvije strane, s grubom i glatkom površinom. Ovo je najbolji proračunski izbor. Ako je šipka dotrajala, nije je šteta baciti i zamijeniti novom.

Dijamantno kamenje rijetko se koristi u profesionalnom oštrenju noževa. Sam proces oštrenja pri korištenju dijamantnih šipki je složeniji, a rezni rub brzo postaje tup. Dijamanti često ostavljaju duboke ogrebotine na reznom rubu i "pojedu" previše metala kada su naoštreni.

Prirodno kamenje za oštrenje noževa i japansko vodeno kamenje najbolje je kamenje za oštrenje noževa. Veliki nedostatak je njihova visoka cijena, često ih morate naručiti iz inozemstva.

Prvi kriterij na koji trebate obratiti pažnju pri odabiru je veličina šipke. Njegova duljina trebala bi premašiti duljinu oštrice noža za 1,5-2 puta. Površina šipke za oštrenje noževa "uradi sam" trebala bi biti glatka, bez strugotina ili pukotina. Ako je kamen oštećen, bolje je odbiti kupnju.

Za oštrenje kuhinjskih noževa prikladan je keramički dvostrani brus ili nekoliko šipki različitih veličina zrna, proizvedenih u SSSR-u. Bez obzira na to kako su grdili sovjetsku industriju, žrvnjevi u SSSR-u izrađeni su strogo prema GOST-u. Nažalost, sada se takvi barovi mogu pronaći samo na buvljacima.

Ako vaš zadatak nije samo oštrenje kuhinjskih noževa, već želite naoštriti lovačke ili turističke noževe do stanja britve, tada kupite GOI pastu za završno poliranje oštrice.

Izbor zrna za mljevenje

Brusno kamenje se obično dijeli u tri kategorije:

  • Gruba zrnca;
  • Srednje zrnatosti;
  • Fina zrnastost.

Ne znaju svi da su osim toga odvojeni poput brusnog papira po broju abrazivnih zrna po konvencionalnoj jedinici površine. Barovi počinju na 100 i završavaju na oko 15.000.

Obično se pri oštrenju koriste šipke od 600-800 jedinica. Za poliranje rubova koriste se šipke za označavanje 1500-2000. Šipke preko 2000 koriste samo profesionalci i rijetko su dostupne za prodaju.

Korak po korak upute za oštrenje noža

Prije nego što počnete oštriti nož, morate razumjeti nekoliko pravila za sebe:

  • Kut oštrenja noža mora se strogo održavati;
  • Ne pritiskajte jako na nož prilikom oštrenja, neće se brže oštriti, ali se brusni kamen može oštetiti;
  • Kamenje za oštrenje treba oprati vodom kako bi se uklonila metalna prašina.

Ako prvi put pokušavate naoštriti nož, nemojte vježbati dalje skupi modeli, uzmite jednostavan kuhinjski nož i dovedite ga do oštrine kao britva.

  1. Prije svega, morate oprati šipku vodom i sapunom ili deterdžentom za pranje posuđa;
  2. Druga faza je priprema radnog mjesta. Da biste to učinili, na stol se postavlja ravna ploča, na koju je ugrađen brusni kamen. Svatko bira položaj šanka prema svom osjećaju udobnosti;
  3. Prije nego počnete oštriti, morate odabrati pod kojim kutom želite oštriti oštricu. Treba imati na umu da za fini rad kut oštrenja treba biti oko 20 stupnjeva. Za pomoćni nož također je prikladan 30-40 stupnjeva. Izbor kuta oštrenja izravno ovisi o kvaliteti čelika na oštrici noža. Čelik visoke kvalitete može dugo zadržati fino oštrenje. Oštrenje jeftinih kuhinjskih noževa pod malim kutom je nepraktično;
  4. Bit postavljanja ispravnog kuta oštrice je da je rezni rub okomit na kretanje noža duž brusnog kamena. Ako vam odgovara kut noža prije oštrenja, nije ga teško izdržati, rezni rub jednostavno cijelom površinom pritišće šipku. Za promjenu kuta oštrenja, bolje je koristiti posebne uređaje za držanje kuta oštrenja. Mogu se kupiti u specijaliziranim trgovinama noževima ili napraviti sami;
  5. Pričvrstivši oštricu pod željenim kutom, počinjemo kliziti oštricu duž šipke od sebe. Oštrica se izoštrava sve dok se ne pojavi "burr" duž cijele duljine reznog ruba. Kada se pojavi, možete nastaviti s oštrenjem druge strane noža. Prašina koja se pojavljuje tijekom oštrenja mora se povremeno isprati pod tekućom vodom;
  6. Nakon oštrenja na grubom abrazivu, možete nastaviti s finim podešavanjem na manjem kamenu. Postupak za takvo fino ugađanje ne razlikuje se od oštrenja na grubom žrvnju. Ako imate nekoliko kamenčića sitnije granulacije, nastavite s oštrenjem mijenjajući ih iz manjeg u veće;
  7. Za Kuhinjski nož takvo će oštrenje biti dovoljno, tanko će izrezati rajčicu i papir. Ako želite postići oštrinu oštricu britvice, trebate izbrusiti RK ( sječivo) na koži GOI pastom;

Dovođenje oštrice do oštrine britve

Za „završnu obradu RK-a koriste posebnu pastu za poliranje GOI, koju je još u danima SSSR-a razvio Državni optički institut. Pasta se nanosi na komad kože, na koji je poželjno pričvrstiti drveni blok, veličine standardnog brusnog kamena. Posebnost poliranja na GOI pasti je da se oštrica noža mora polirati pokretima prema sebi.

Oštrenje japanskih noževa

Oštrenje japanskih noževa odvija se prema posebnoj shemi, budući da oštrice japanskih noževa imaju geometriju drugačiju od ostalih i jednostrano oštrenje. Ova geometrija rezultira time da se proizvodi ne lijepe za oštricu noža.

Japanske oštrice izoštravaju se istim abrazivima kao i druge vrste noževa, samo što se naoštravaju s jedne strane, sve dok se ne pojavi neravnina. Kada se pojavi, oštrica se preokrene na drugu stranu, a rub se uklanja s nekoliko poteza. Nakon toga brus se zamjenjuje kamenom sitnije granulacije i postupak se ponavlja.

Ručni aparati za oštrenje noževa za kućanstvo

Postoji mnogo malih kuhinjskih šiljila za koje proizvođač tvrdi da mogu savršeno naoštriti nož u jednoj minuti. Zapravo, ova šiljila se mogu preporučiti samo onima koji se žele riješiti noža u kratkom vremenu. Ova oštrila "pojedu" veliku količinu metala, a ubrzo nož postaje tanak i neprikladan za daljnju upotrebu.

Postoje izvrsni aparati za oštrenje noževa koji ne samo da mogu naoštriti vaš nož do oštrine kao britva, već i olakšati održavanje ili čak promjenu kuta oštrenja oštrice. To su sustavi poput Edge Pro Apexa ili Lanskog. Stroj za oštrenje noževa je prilično skup, oko 6000 rubalja.

Postoje i analozi kineske tvrtke Ganzo, koji su upola niži. Stroj za oštrenje noževa ovog proizvođača prilično se dobro pokazao.

Uobičajene greške pri oštrenju noževa

Ljudi koji nisu stručnjaci za oštrenje noževa često priznaju grube pogreške tijekom ovog procesa:

  • Nakon što su kupili jednu prvu šipku koja je naišla, vjeruju da je to dovoljno za potpuno oštrenje. Zapravo, set za oštrenje noža trebao bi sadržavati barem nekoliko šipki različitih veličina zrna;
  • Nedostaje nož. Tijekom oštrenja na reznom rubu noža stvara se puno sitnih neravnina koje mogu dati osjećaj da je nož naoštren. Takvi se neravnine brzo lome u procesu rada s nožem i moraju se ponovno naoštriti. Kako bi se izbjegla takva situacija, potrebno je pažljivo pregledati RK tijekom procesa oštrenja;
  • Neki počnu oštriti čak i bez čišćenja noža od prljavštine i masnoće, nakon što su vidjeli kako profesionalni kuhari namještaju noževe s moussatom tijekom procesa kuhanja. Mora se imati na umu da je mussat namijenjen samo za ispravljanje reznog ruba, ne izoštrava oštricu noža;
  • Nemojte snažno pritiskati nož na šipku tijekom oštrenja, to će samo pokvariti brusni kamen;
  • Pogrešan kut oštrenja. Treba imati na umu da preveliki kut oštrenja neće dopustiti vašem nožu da tanko reže hranu, a uz mali kut oštrenja, oštrica će brzo "sjesti" na čvrstu hranu.

Prilikom oštrenja samo slijedite ova jednostavna pravila, i uspjet ćete.

Uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama

Ako netko nije zadovoljan visokom cijenom markiranog alata za oštrenje noževa, onda možete sami napraviti instalaciju. Prednost samoproizvodnje je u tome što možete izraditi komplet za oštrenje noževa prema vašim željama, mijenjajući dizajn u bilo kojem smjeru.

Da biste započeli proizvodni rad, morate pronaći odgovarajući crtež na Internetu. Domaća šiljila su obično dvije vrste:

  • Jednostavna šiljica tipa Lanski;
  • Domaći šiljilo, slično modelu iz Edge Pro Apexa.

Na vama je da odlučite koji model ćete kopirati, samo zapamtite da je prva opcija lakša za proizvodnju, ali manje prikladna za korištenje. Set za oštrenje noževa druge vrste tehnički je teže napraviti, ali je mnogo prikladnije raditi na njemu. Razmotrit ćemo detaljnije kako napraviti jednostavniju verziju.

Izrada oštrilice tipa Lanski

Za izradu oštrice tipa Lanski trebat će vam brusi različite veličine zrna, komad debelog pleksiglasa iz kojeg ćemo izrezati držače za kamenje, aluminijski kutak, tanka čelična šipka i aluminijski profil.

Za početak, praznine se izrezuju iz pleksiglasa za lijepljenje abrazivnog kamenja. Oni bi trebali biti nešto duži od brusnih ploča, jer u njima još treba izbušiti rupe kako bi se tu umetnula šipka. Šipka prethodno zakrivljena sa slovom "G" umetnuta je u izbušene rupe i pričvršćena pričvrsnim vijkom.

Iz aluminijski profil i kut, morate izrezati nekoliko praznina, tako da kasnije od njih možete napraviti stezni sustav za nož. Na vrhu sastavljena struktura ne zaboravite izbušiti nekoliko rupa za različite kutove oštrenja, slično sustavu Lanski.

Nemojte zaboraviti napraviti stalak za pričvršćivanje cijele strukture u fiksnom položaju. Možete bez njega, ali to će stvoriti velike neugodnosti u radu.

Komplet za oštrenje noževa za kampiranje

Naravno, na pješačenje nećete moći ponijeti potpuni komplet za oštrenje noževa, ali preporučljivo je staviti dvostrani kamen i šipku s rastegnutom kožom u ruksak. Neka čelik na vašem nožu ima izvanredne karakteristike, nitko nije imun od rupa i zaglavljivanja oštrice. Bit će problematično naoštriti nož od damasta ili nož od čelika za prah, pa za svaki slučaj uzmite mali nož od ugljičnog čelika, neće zauzeti puno mjesta, ali će vam pomoći ako glavni nož zakaže. Ugljični čelik ima vrlo agresivan rez i može se lako naoštriti na jednostavnom brusnom kamenu u nekoliko minuta. Istodobno, takvi noževi prilično dobro drže oštrenje. Jedini nedostatak je nedostatak otpornosti na koroziju takvog čelika.

Nije teško pravilno naoštriti nož, samo trebate slijediti savjete profesionalaca i imati potreban set pribora za oštrenje. Svatko može odabrati sastav ovog seta za sebe, uzimajući u obzir svoju viziju oštrine noža.

Za one koji nisu u temi, da ne bude nesporazuma, objasnit ću korištene termine:

Oštrica- Dio noža koji nije drška. Obično se izrađuju od čelika ili keramike.

Guzica- stražnja strana oštrice, nasuprot strani rezanja.

Silazak- suženje koje ide od kundaka do reznog dijela. Za noževe s klinastim dijelom, cijela oštrica je izrađena u obliku spuštanja. Ali za mnoge noževe, na primjer, za Finca, spuštanje zauzima samo 3. dio širine oštrice, dok ostatak ostaje ravna ploča.

sječivo(rub, RK) - rub noža, koji se koristi za rezanje.

Prilaz (košenje)- oštrenje ide od spuštanja do reznog ruba. Obično pristup dovršava nagibe, čineći nož konačno oštrim (teoretski, noževi su mogući tamo gdje nagibi završavaju reznim rubom bez pristupa). Gotovo uvijek, prilaz ima neki kut prema silasku. Ako se nož ne mijenja, već jednostavno naoštrava, tada se obrađuje zaliha.

Mikroolovo (mikrobevel)- dio otvora bliže reznom rubu, naoštren, u odnosu na ostatak otvora, pod tupijim kutom. Mikro-vodi se ponekad izrađuju namjerno, obično s finijim abrazivom, kako bi se povećala trajnost ruba (tzv. korak). Ali ponekad su neizbježan rezultat ručnog oštrenja na bloku bez krute fiksacije, zbog čega je olovo lagano zaobljeno. Budući da pri završetku oštrenja na tankim šipkama nastoje pažljivije zadržati kut, nakon izoštravanja, opskrba se ispostavlja kao gruba šipka, postupno mijenjajući kut i pretvarajući se u finije oštrenje.

Prisutnost mikronapredka nije nužan uvjet za dobru oštrinu. Štoviše, pogrešno izvedeno (obično zbog poteškoća s kontroliranjem kuta) rezultira da nož postaje tupiji nego što je bio prije formiranja mikronapredka. Nož može dobro i dugo rezati. Dakle, obično ni neuspješan mikronapredak ne pokvari oštrenje. Međutim, brijanje počinje lošije ili potpuno prestaje s brijanjem.

Mašina- obično električni stroj za oštrenje s krugom ili trakom. Koristi se u industriji za brzo formiranje kosina (u slučaju da se ne dobivaju kovanjem) i oštrice. U svakodnevnom životu može se koristiti za brzo brušenje noža pod novim kutom i stvaranje novih zaliha. Neki NE obrtnici pokušavaju koristiti stroj u druge svrhe i, umjesto da ga prerade ili naprave nož, pokušavaju ga naoštriti. To dovodi do nepotrebnog uklanjanja metala, zbog čega se nakon nekoliko takvih oštrenja nož unakaže. Pritom, na stroju nije moguće postići dobru oštrinu (osim ako, naravno, nemate set diskova potrebne zrnatosti, što u stvarnosti nikad nije slučaj). I, zapravo, oštreći nož na stroju, ljudi jednostavno čine nož neupotrebljivim.

Osim toga, oštrenje na stroju često dovodi do pregrijavanja metala, zbog čega se nož gasi, postaje mekan i brzo otupljuje, što zahtijeva često oštrenje.

Lamelarno oštrenje za provlačenje- ploče od tvrdog čelika ili keramike usmjerene jedna prema drugoj, između kojih se predlaže zabiti nož, ljušteći ploče. Kao rezultat ljuštenja, rub noža postaje tanji, povećavajući oštrinu. Međutim, takvo ljuštenje uništava strukturu metala na nožu, ostavljajući duboke utore (gledano pod mikroskopom) i rastezanje metala. Kao rezultat toga, rub nije jako stabilan, brzo postaje tup, zaglavljen i mrvljen. Morate često oštriti, trošeći dodatno vrijeme na to i ubijajući nož.


Uzdužni utori koje ostavlja šiljilo pripremaju metal za brzi lom.
Kao rezultat toga, nož brzo postaje tup i zahtijeva novo oštrenje, a to povećava trošenje i vremenske troškove.

Musat- slično okrugloj turpiji. Metalna kliješta dizajnirana su za odvijanje naboranog ruba na mekim noževima. Nemoguće je naoštriti nož na metalnom musatu. Za noževe od tvrdog čelika metalni musat je općenito beskoristan. Keramičke brusilice obično su okrugli brusi i omogućuju vam i okretanje ruba i izoštravanje noža. Međutim, dobro naoštriti nož na njima je gotovo nemoguć zadatak. Musatu se mogu pripisati mljevene šipke četvrtastog presjeka, debljine oko centimetar. Nezgodno je oštriti na ovom hibridu, međutim, kao i na keramičkom musatu, možete okrenuti rub i naoštriti nož.

Budući da se rub može okretati ne samo metalnim grabljama, već i kundakom drugog noža, a grablje je beskorisno za tvrde čelike, praktična vrijednost musata teži nuli. Koristiti musat ili ne, stvar je ukusa. Ali musat je prikladan kada nema želje za pranjem noža. Ne možete petljati prljavim nožem po žrvnju - kamen će se tada morati čistiti dugo vremena. A musat se lako ispere. Dakle, za mesare, prilikom rezanja leševa, prisutnost musata pri ruci bit će prikladna

Raširena je zabluda da je musat oprezniji s nožem nego s žrvnjem, jer ne uklanja puno metala. Ali, prvo, nije potrebno uređivati ​​noževe kamenjem za obrezivanje, a drugo, otpuštanjem ruba u različitim smjerovima, musat ga ne čini jačim. Dakle, uz mogućnost korištenja kamenja, izbor i mogućnost pranja noža, musat postaje suvišan.

Sustav za oštrenje- sustav za ručno oštrenje noža, koji vam omogućuje da to učinite uz održavanje stalnog kuta oštrenja. U ovom sustavu, datoteka ili brusni kamen hoda uz vodič. Kao rezultat toga, za razliku od ručnog oštrenja na kamenu, u kojem ruka neizbježno mijenja kut, čineći pristup zaobljenim, u sustavu oštrenja kut je uvijek isti. Kao rezultat toga, isključeno je ljuštenje viška površine i, prvo, produktivnost se značajno povećava, a drugo, rezultat izgleda točnije.

Abrazivna- radni dio glavnog alata za brušenje (šipke, diskovi, brusni papir, keramički musat). Može biti predstavljen u obliku praha, pomiješan s nečim u obliku paste (na primjer, GOI pasta), cementiran u šipku nekakvim vezivom, zalijepljen na papir (metalna ploča, tkanina). Abrazivi su također dio prirodnih žrvnja. Na primjer, mnoge vrste škriljevca su izoštrene tako što sadrže kristale kvarca. Ovisno o vrsti abraziva (albor, dijamant, bor karbid, silicij karbid, krom oksid, aluminijev oksid, kvarc itd.), te veličini kristala (zrna), abrazivna svojstva alata variraju.

Oštrenje noževa i drugih alata počinje grubim abrazivom, postupno prelazi na finiji. Mislim da je udvostručenje ili utrostručenje veličine zrna optimalno. Na primjer, nakon 200 grit, prijeđite na 400 grit, zatim na 800 grit, itd. Svatko će sam odlučiti koje veličine će koristiti (npr. 240 => 500 => 1000, a eventualno nastaviti 2000 => 4000 itd. d.). Ovisi o tome koju veličinu želite završiti oštrenje i kakav je abraziv dostupan. Odlučio sam da je dovoljna oštrina za zaustavljanje postignuta s 800 grit. Za kuhinjske noževe koji su stalno podvrgnuti okrutnim testovima, poput rezanja na keramičkim pločama, nema smisla petljati s finijim oštrenjem, jer možete potrošiti dosta vremena na oštrenje, a zatim izrezati rajčicu na tanjur i završiti s nož zatupljen na tanjuru. Dakle, za univerzalne kuhinjske noževe odredio sam dovoljnu oštrinu dobivenu na kamenu granulacije 800. A ostale dimenzije određene su iz ovog prikaza, dijeljenjem (za prethodno izoštravanje) ili množenjem (za finiju doradu) vrijednosti s 2 i odabirom iz dostupnog asortimana vrijednosti koje su najbliže one dobivene dijeljenjem. Važna je veličina koraka. Na primjer, za korak od jedan i pol trebat će dosta vremena da se izravnaju brazde koje su ostale u prethodnom koraku, a zatim isto toliko vremena u sljedećem koraku. Svaki korak i pol trajat će isto vrijeme kao i svaki dvostruki korak. Kvaliteta se neće promijeniti. Samo će se vrijeme promijeniti. Štoviše, postoji mogućnost uklanjanja viška metala. Ako napravite preveliki korak, na primjer, nakon 220 prijeđite na 800, brazde od grube šipke morat će se jako dugo izravnati tako tanke. Kao rezultat toga, da bi se postigla ista kvaliteta, s velikom razlikom u zrnatosti u svakom koraku, vremenski troškovi će se morati povećati.

Ako želite brzo obaviti posao bez žrtvovanja kvalitete, odaberite pravi alat, a u pogledu zrnatosti, odaberite pravi potez abrazivna.

Drugim riječima, u redu je ako ste, u nedostatku srednjeg abraziva, sa 180 japanskog zrna prešli na 800. Samo će trebati malo duže za rad, a trošenje kamena 800 bit će malo veće. Ali, naprotiv, dodavanjem puno srednjih, na primjer 240, 320, 400, 600, ne samo da ćete povećati vremenske troškove, već ćete, najvjerojatnije, i ukloniti previše metala. NA ovaj primjer bolje je umetnuti 1 kamen na 320 ili 400 grit, iako ne možete ubaciti ništa, samo malo produžite vrijeme obrade.

Zaključno, o abrazivima, želim napomenuti da ako noževe ne izrađujete sami, već samo oštrite postojeće, potreban vam je abraziv grublji od 400 japanskih zrna (europski standard F280, zrno 36 mikrona), za svaki slučaj. Ali za poslove koji zahtijevaju abraziv grublji od 400 granulacije, bolje je koristiti ne šipku, već električnu brusilicu. Dakle, šipke koje se obično prodaju za oštrenje noževa jednostavno nisu prikladne za to. Mogu obavljati samo pripremne radove prije oštrenja noževa. A prodaju se posvuda samo zato što su jeftine. Obični kupac ne može biti uvjeren da trebate kupiti kamen 5 ili čak 10 puta skuplji. Najradije bi uzeo šipku za dolar i ne ulazio u zamršenost vještina izoštravanja. Sukladno tome, nema kome prodavati normalne žrvnjeve, pa ih stoga nema ni potrebe stavljati u prodaju. Osim toga, za većinu prodavača, brusi su samo srodni proizvod, u koji se razumiju ništa bolje od običnih kupaca.

Stijena(šipka) - abraziv spojen nekim cementirajućim ligamentom. Kod kuće ga možete dobiti miješanjem cementa s kvarcnim pijeskom. Međutim, industrijsko kamenje izrađeno je od sofisticiranijih veza i abraziva. Za brus je od velike važnosti na kojoj vezi je napravljen. Na primjer, dijamantne šipke se često izrađuju galvanizacijom dijamanta na metalnu ploču. Takve šipke otkidaju metal vrlo agresivno, jer imaju vrlo oštre i vrlo tvrde dijamante koji jako strše. Dobro su prikladni za formiranje nagiba na ploči u procesu pretvaranja u nož i za obnavljanje teško ubijenog noža. Oni su ujedno i jedina metoda oštrenja keramičkih noževa. Međutim, pod pretjeranim pritiskom, dijamanti se mogu istrgnuti iz veze, što dovodi do ćelavosti šipke i gubitka njene sposobnosti oštrenja. Osim toga, dijamanti izrezuju duboke utore u metalu, koji će, ako nisu poravnati, brzo otupiti.

Neki abrazivi nisu jako jaki i brzo se tupe, trljajući se o metal koji je na njima izoštren. Kako bi se spriječilo da kamenje izgubi svoju abrazivnu sposobnost, krhki abrazivi se često gnječe u meku vezu, koja se postupno melje, dopuštajući istrošenom abrazivu da se mrvi i otkriva svježi, još neistrošeni abraziv. Tako se, na primjer, izrađuju japansko sintetičko vodeno kamenje Naniwa Professional (ranije nazivano Chaucer). Međutim, nedostatak ovog kamenja je njihov brzi razvoj, što dovodi do stanjivanja kamena i stvaranja udubljenja na njima, koje ne dopuštaju normalno oštrenje. Kao rezultat toga, meko vezano kamenje, iako zadržava svoju abrazivnu sposobnost, zahtijeva sustavno izravnavanje (na staklu, drugom kamenu ili čak na rubniku ceste). Takvim je kamenjem dobro naoštriti vrlo tvrde čelike, jer nikada neće postati tupi. Također, neće dovesti do lomljenja ruba, jer se pod pretjeranim pritiskom prekida veza šipke, a ne oštri se čelik.

Jači abrazivi se često fiksiraju čvrstom vezom. Najkrutija je keramika. Postoje 2 vrste keramičke veze: keramika i staklokeramika (vakuumsko gusta keramika). U keramici se šipke dovode do temperature na kojoj se glina počinje sinterirati. I zovu se šipke na keramičkoj vezi. Staklokeramika se proizvodi na mnogo višim temperaturama, pri kojima se glina pretvara u staklo, u vakuumskom okruženju kako bi se uklonili mjehurići. Obično se ne spominju kao vitrificirane šipke, već kao keramičke šipke ili supertvrda keramika. Keramičke šipke se praktički ne troše, ali njihova cijena nije mala, a njihov raspon nije velik, budući da svaki abraziv ne može izdržati temperaturu staklastog prijelaza keramike. Na ovaj trenutak korund (aluminijev oksid) koristi se u keramičkim šipkama, jer može izdržati potrebne temperature. Stoga se šipke često nazivaju alumino-keramikom. Rubin (vrsta korunda), cirkon, kubni cirkonij, krom seskvioksid, bor karbid, silicij karbid također se teoretski mogu koristiti u staklokeramičkim šipkama. Nedostatak staklokeramike je visoka tvrdoća. Od pretjeranog pritiska na staklokeramiku na rubu noža izrađenog od lomljivog čelika, mogu se pojaviti strugotine. Ako pritisnete prelagano, brzina pada.

Neke se šipke izrađuju pomoću organskog veziva (Venevsky Diamond Plant, Naniwa Super Stone i drugi).

Koliko će grubo ili fino raditi brusni kamen ovisi o visini na kojoj se vrh brusnog materijala uzdiže iznad ostatka površine šipke i udaljenosti između vrhova susjednih abraziva. Kod sintetičkog (umjetnog) kamenja to je gotovo uvijek određeno veličinom abrazivnog zrna koja ga ispunjava. Međutim, u nizu slučajeva zrna se međusobno spajaju i isprepliću (tipično za kvarcit), ili se spajaju jedno u drugo (staklokeramika), tako da udaljenosti i visine ovise o stupnju međusobnog rasta (fuzije). U ovom slučaju kažu da se kamen oštri ne zrnom, već strukturom.

Suspenzija- kaša od abraziva i vode (ulja). Ili nastao iz praha (ili nagura), ili nastao kao rezultat mljevenja kamena. Prisutnost kaše na kamenu obično će ubrzati oštrenje, ali ga može učiniti hrapavim pri radu na vrlo tankom kamenju. A zadebljanje suspenzije na tankom kamenju dovodi do relativnog otupljivanja ruba (u odnosu na ono što bi se moglo dobiti na čistom kamenu).

Nagura- vulkanski tuf (prirodna nagura), koji sadrži abrazivna zrna i vrlo mekano vezivo, usporedivo s čvrstoćom krede, zbog čega se koristi kao suspenzijski kamen. Zahvaljujući suspenziji nagura moguće je povećati hrapavost i agresivnost tankog kamena ili povećati produktivnost kamena iste veličine zrna kao i nagura. Zbog vrlo visoke cijene nagure i činjenice da samo malo ubrzava proces, izvan Japana je koriste samo posebni znalci.

Naguru se također može koristiti za čišćenje šipke od začepljenja ili kao samostalna šipka. Ali u slučaju korištenja nagure kao neovisne šipke, njezino je trošenje vrlo visoko. Jeftinije je kupiti nove noževe nego naoštriti naguru.

Mulj- istrošeni metal.

rashladna tekućina(rashladno sredstvo) - Postoje 2 glavne vrste rashladne tekućine koje se koriste za oštrenje: ulje i voda. Nazivaju se mazivo-hlađenjem, jer kod oštrenja, bušenja, rezanja materijala strojevima kao što su električna brusilica, bušilica, brusilica, mehanska pila i drugi dolazi do lokalnog pregrijavanja, što dovodi ne samo do gubitka svojstava materijala (kaljeni čelik gubi na otvrdnjavanju), ali i uništavanje materijala i alata (lokalno pregrijano staklo puca, dijamantni abraziv se zapali pri zagrijavanju iznad 800 stupnjeva). Postoji potreba za hlađenjem područja kontakta između alata i površine koja se obrađuje. Također, da bi se smanjilo trošenje, potrebno je podmazati.

Prilikom oštrenja bez upotrebe alatnih strojeva, kapacitet hlađenja rashladne tekućine nije bitan, jer je malo vjerojatno kritično pregrijavanje bez velikih brzina. Međutim, mazivost je još uvijek važna.

Zapravo, proces oštrenja noža

Ako pravite novi nož od tanjura, meljite ga uzastopno na kamenje granulacije 120 i 240, stvarajući po njemu spustove i uklanjajući toliko metala da na kraju na svakoj šipki kraj postaje duplo tanji (naravno, lakše je start na električnom mlinu). Nakon 240 kamena, kraj bi trebao imati debljinu reda veličine milimetra. Zatim izbrusite dobiveni radni komad brusnim papirom ili tanjim šipkama, čime se dobiva vrlo tup nož.

Na jako tupom nožu ili nožu s oštećenim rubom koji je potrebno ispraviti (ako je rub povijen, preporučljivo ga je prije oštrenja izravnati kundakom drugog noža ili musata kako ne bi ogrebao žrvnjeve i ne ne izbijati), potrebno je oblikovati rezni rub kamenom granulacije 240-400, čineći olovo. U tom slučaju na rubu bi se trebao pojaviti neravnina. Ovaj zarez će pokazati da je rub potpuno obrađen i možete nastaviti na sljedeći korak.

Prije nego što prijeđete na tanji kamen, morate ukloniti neravninu pomicanjem noža prema naprijed, kao da britvom režete po koži, komadu drveta ili, u ekstremnim slučajevima, na istom kamenu bez pritiska ( drugi način uklanjanja brazdi je mijenjanje stranica noža pri svakom prolazu).

Počevši od granulacije 400, brus se uvijek mora ukloniti kada prelazite na sljedeći kamen ili kada je oštrenje završeno.

Oštrenjem noža na kamenu granulacije 400 dobivate nož srednje tuposti, koji se ipak može početi nesigurno brijati. Na tome se možete zaustaviti, ali rub neće biti stabilan i brzo će postati tup. A oštrina nije dovoljna za delikatan rad. Stoga preporučam prijelaz na šipku granulacije 800.

800 grit je kamen za oštrenje ne baš oštrog noža. Nakon primitka i brušenja ovog kamena, rezultat je nož koji nesigurno brije i ima relativno otporan rub. Za mnoge kuhinjske noževe to je dovoljno, jer nakon što se izrežu na tanjur, on će se otupiti bez obzira na tvrdoću ruba (tvrdoća ploča je puno veća od tvrdoće čelika). Međutim, ako se nož koristi samo za rezanje na drvene ploče, ili se radi o dletu koje zahtijeva najveću oštrinu i izdržljivost, potrebno je oštriti na kamenu granulacije 1500.

Zrnatost 1500 je granica za klasični europski kuhinjski nož (ali ne i za oštricu dlijeta i blanjalice). Nož će se nakon uklanjanja bradavice dobro obrijati bez ogrebotina, nasjeckati rajčice bez drobljenja, a dobro će ostati oštar.

Ali ako to nije dovoljno, naoštrite na šipku od 3000 grit i više. Kao rezultat toga, možete nanijeti kožu s GOI pastom. Ali koža ne smije slobodno visjeti. Zbog svoje mekoće savija se ispod ruba. Na koži se formira rupa, koja daje rubu noža veliki radijus i time ga otupljuje. U idealnom slučaju, koža bi trebala biti čvrsta i zalijepljena drvena podloga da bude kožna brus.

U ostalom, nakon kamenja od 10.000 grita i više, kožna šipka nije potrebna. Ali ovo kamenje mora biti savršeno polirano. Zbog složenosti ovog zadatka i visoke cijene sitnozrnog kamenja, mnogi preferiraju kožu.

Da biste brzo izoštrili, morate uzeti desnu traku. Na primjer, dijamant 60 granulacije će pločici dati oblik noža za minutu, dok finozrnati korundni blok to neće moći učiniti za sat vremena. Stoga je vrlo važno odabrati pravu zrnatost i agresivnost za određeni zadatak. Grubo ljuštenje tvrdih čelika možete ubrzati dijamantom. Za blage čelike po prioritetu: korund, borov karbid, silicij karbid. Dobro je koristiti sustav za oštrenje. Ne samo da će rad učiniti preciznijim, već će i eliminiranjem nepotrebne obrade smanjiti vremenske troškove.

Ne preporučam pokušati dobiti nevidljiv rub s velikim abrazivom. Pogotovo dijamant. Grubi abraziv stvara duboke brazde. Ako ti žljebovi ostanu nakon oštrenja, nož će savršeno rezati, ali i brzo postati tup jer izbijaju zubi formirani utorima. Štoviše, duboki utori mogu dovesti do pukotina i strugotina.

Kako se ne bi s noža skidao višak metala, abrazivima od granulacije 200 i krupnijim, bolje je ne raditi spustove tanje od 1 milimetra na kraju i ne brusiti rezni rub ako ne zahtijeva preinaku.

S japanskom šipkom granulacije 400 možete dovesti nagibe na 0,8-0,4 milimetara i oblikovati rezni rub tako da njegov kraj nije vidljiv golim okom.

Rub nikada nije savršen, sastoji se od linije debljine jedan atom. Na rubu su tisuće ili čak milijuni atoma. Oni čine zaobljen rub. Što je manji radijus ovog zaobljenja, to je nož oštriji. No, abraziv uvijek izvlači metalne čestice kada se udaljava od ruba i tjera ih prema unutra kada se kreće prema rubu. Veličina ovih čestica je usporediva s veličinom zrna. Kao rezultat toga, ako idete do ruba s grubim kamenom, on će ostaviti zube s relativno oštrim vrhovima i tupim bazama. Da biste povećali oštrinu, najprije ćete morati samljeti ove zube do baze, čime se smanjuje veličina noža. Što je abraziv tanji, to će biti tanji i vrhovi zuba i njihova baza. Što je polumjer ruba manji i nož je oštriji. Stoga, kako ne biste smanjili veličinu noža, ne morate ići do ruba s grubim kamenom. Morate ići do ruba s šipkama koje daju prihvatljivu oštrinu, onima na kojima, u principu, možete završiti oštrenje (na primjer, nož prilično dobro reže na 400 grit).

Nož će se lako rezati čak i pod velikim kutovima oštrenja, ako se završi na vrlo malom kamenu. Zbog velikog kuta lagano će se zaglaviti (tupiti) pri sudaru s čvrstim česticama, a zbog završne obrade na tankom kamenu i male veličine zubaca, zubi će manje izbijati pri rezanju (tupljenje noža). Dakle, postavljanjem noža pod relativno tupim kutom, ali petljanjem po tankom kamenju, možete dobiti nož koji će smrznuto meso i riblje kosti rezati bez porubova i bez gubljenja oštrine, ali u isto vrijeme dobro rezati rajčice. Za ove operacije, naravno, bolje je imati različite noževe. Međutim, tanko kamenje, povećavajući vrijeme provedeno na oštrenju, ne samo da povećava izdržljivost noža, nadoknađujući utrošeno vrijeme, već i povećava njegovu svestranost. Noževi s tupim kutom počinju se nositi s delikatnim zadacima, a noževi s oštrim kutom manje se boje grubog rada.

Kada pokušavate povećati izdržljivost rubova, važno je ne pretjerivati. U našim kuhinjama dominiraju noževi od blagog nehrđajućeg čelika. Na primjer, široko korišteni noževi Tramontina s drvenom ručkom imaju tvrdoću od 52 HRC. Prilikom oštrenja takvog noža na 10 tisuća grita, rub postaje mnogo tanji od dlake, tanji od bilo koje folije. S takvom debljinom i tako mekim čelikom, savija se i zaglađuje, gotovo od daha vjetra. Ako režete pritiskom, nož će dobro rezati i brijati (dok se rub ne savije). Ali ako režete povlačenjem, zbog glatkoće će skliznuti (sapuniti). A pokazalo se da se isti nož, naoštren na 1500 grit, bolje reže povlačenjem zbog relativno velike pile na rubu, koja je otpornija na brušenje. A za mljevenje do 10.000 grizova potrebno je puno vremena. A tako fino oštrenje teže je kontrolirati, jer zbog mikroskopskih dimenzija ni oku ni na dodir više nije jasno je li rub dobro obrađen drugim abrazivom. Ali ispada da je vrijeme izgubljeno uzalud, i dalje početno stanje nožem bolje rezati. Osim toga, morate uzeti u obzir navoj na pločama, koji ubija oštrenje u jednom pokretu. Dakle, u svakom konkretnom slučaju trebaš odrediti svoju razumnu granicu, a ne bezumno brusiti do 20 tisuća gritova kamenom Suehiro Gokumyo GMN200 od 250 dolara samo zato što je netko tako napisao na nekom forumu.

Važno je da se pri oštrenju na tankom kamenju, kako bi se izbjeglo omotanje metala na rubu i stvaranje kratera, nož mora pomicati vrhom u smjeru vožnje, ili barem vrhom u smjeru vožnje također (to jest, u krajnjoj nuždi, osim ako drugačije nije nezgodno oštriti naprijed-natrag). Na grubom kamenju također je bolje pomaknuti vrh prema naprijed kako bi se brže otkrila sredina (rub). Međutim, nakon završetka oštrenja na grubom kamenju, može biti korisno napraviti nekoliko pokreta s točkom iz smjera kretanja kako bi se odvojili mikrobrusi.

Vremenski troškovi

S pravim odabirom šipki, naoštravanje čak i jako usmrćenog noža do oštrine britve, čak i bez sustava za oštrenje, potrajat će samo nekoliko minuta.

Ne slušajte ljude koji bruse čelični nož u prahu tvrdoće gotovo poput dijamanta na japanskom vodenom kamenu ili Arkansasu. Dijamanti oštre dijamante!

Želiš provesti tjedan dana na oštrenju?

Želite li nakon toga nekoliko sati izravnati šipke na staklu silicij karbidnim prahom?

Želite li potrošiti nekoliko plaća na neproduktivne šipke?

Ako da, punom brzinom naprijed, prirodno kamenje, japanski vodenici... i budite strpljivi.

Drugi gurui nude da sve izoštre venevskim dijamantima na organskoj vezi. Mogu se razumjeti: zašto se u našem tehnološkom dobu držati tehnologija kamenog doba? Dolje prirodno kamenje, dolje previše problematični japanski vodoprivrednici! Nekoliko minuta i nož je oštriji od britve!

Ali skupo. I, zapravo, sposobnost rezanja i otpornost na otupljivanje noža neće biti savršeni.

Za one koji pola plaće nisu spremni potrošiti na brušenje kamenja, ne postoji ništa manje tehnološko rješenje: dijamanti na galvanskoj vezi za grubo oštrenje, elektrokorund, borov karbid i silicij karbid na sredini staze (ali dijamanti sitnijeg zrna moguće), alumokeramičko ili prirodno kamenje u završnoj fazi.

To jest, kombinacija različitih vrsta koje su najprikladnije za određene operacije.

Brzina je otprilike ista. Trošak je puno manji. Umjesto karbida može se koristiti kamenje od raznih vrsta korunda. Malo sporiji posao, malo češće ažurirati kamenje, ali jako jeftino! Glavna stvar je točna veličina zrna, ispravan korak, a ne uklanjati višak metala, ne pokušavati dobiti gotov rub na pregrubnoj šipki. Kako se kraj ruba stanji, prijeđite na tanji kamen. Ne morate uklanjati višak, ne morate trošiti dodatno vrijeme i samljeti nož.

Podjela brusnih ploča prema vrsti rashladne tekućine

Budući da postoje 2 glavne vrste rashladne tekućine (ulje i voda), osim vrste veze, vrste abraziva i porijekla (prirodno ili sintetičko), uobičajeno je brusne ploče dijeliti na ulje i vodu. Vodene pločice ne moraju se vlažiti destiliranom vodom. Kao što se ulje puni različitim aditivima za različite namjene, tako i voda može sadržavati „aditive“. Za oštrenje, bilo koji ne previše prljava voda iz slavine ili ribnjaka. Kako bi se smanjila njegova hlapljivost s površine šipke (s ručnim oštrenjem) i povećala sposobnost zadržavanja mulja na površini, može mu se dodati glicerin. Kako bi se smanjila apsorpcija mulja, u šipku se može dodati deterdžent. Ovi aditivi neće promijeniti bit rashladne tekućine: voda s "aditivima" će ostati voda.

Isto se može reći i za ulje: razrijeđeno ulje ili ulje s nečistoćama ne mijenja njegovu bit. Štoviše, riječ "ulje" u ovaj slučaj mora se razumjeti izvan uobičajenih ideja o tome. Prvo, ulje se sastoji od estera masnih kiselina i, na primjer, oleinska kiselina, kao da nije ulje, izvrsno je rashladno sredstvo, a drugo, umjesto ulja možete koristiti bilo koju uljnu ili sapunastu tekućinu, bilo kerozin, glicerin ili, čak i deterdžent (u nedostatku boljeg).

Naravno, brusi se ne moraju koristiti s točno onom vrstom rashladne tekućine koju preporučuje proizvođač. Ali bez toga neće ići negativne posljedice: Arkansas na vodi će se začepiti muljem i prestati se oštriti, sovjetski blok od silicij karbida bit će prljav uljem upijenim u njega do kraja dana. Stoga je bolje koristiti šipke kako je propisao liječnik. A ako se to učini, u šipkama se otkrivaju značajke: vodene šipke emitiraju suspenziju koja se sastoji od abraziva koji se slobodno kotrlja. To uzrokuje da se troše više (nego kada se koriste s uljem), ali se brže izoštravaju. Na sitnozrnom kamenju pojavljuje se još jedna značajka: sitnozrnato uljno kamenje daje precizne poteze, zaglađujući metal oko sebe i na taj način stvarajući zrcalni efekt. Za razliku od njih, vodeno kamenje stvaranje jasnih poteza i zaglađivanje sprječava jastuk suspenzije, koji, prekidajući kontakt šipke s površinom koja se tretira, ostavlja svoje kratke poteze i mat efekt.

Eventualno kamenje u vodi općenito djeluje brže, dok kamenje u ulju rezultira bržom površinom s visokim stupnjem refleksije i agresivnijim reznim rubom(zbog oštrijih poteza po njemu, što je dobro za noževe, ali loše za britve). Ovu sposobnost koriste obrtnici: radeći nožem na vodenom bloku s vodom, dovršavaju ga na suho kako bi dobili prosječni rezultat između ulja i vodenog kamenja.

Postoje šipke koje su pozicionirane kao šipke za suhi rad. To uključuje vakuum nepropusnu keramiku i dijamante na organskoj ili galvanskoj vezi, kao i Naniwa Super Stone. Međutim, vakuumsko nepropusna keramika samo za ulje može se spriječiti da se začepi muljem, a galvanizirane dijamantne ploče gube brzinu ako se mulj ne ispere vodom. Kao rezultat toga, dijamanti i Naniwa Super Stone bolje djeluju s vodom nego sa suhim, te ih treba klasificirati kao vodene šipke, dok vakuumsko nepropusna keramika radi bolje s uljem i treba je klasificirati kao ulje.

Za obični noževi i noževi izrađeni od čelika koji su podložni hrđi, bolje je koristiti uljno kamenje. Za noževe sa skandinavskim nagibima, pri oštrenju bez mikro-opskrbe, bolje je koristiti vodeno kamenje, jer široke padine plutaju na ulju, gotovo bez dodirivanja ruba. Ako morate koristiti uljni kamen na scandisces, umjesto ulja, bolje je koristiti bilo koju otopinu deterdžent, ili vrlo rijetko ulje ili kerazin. Općenito, vodeni kaini su svestraniji. Međutim, neki čelici mogu zahrđati kada se oštre dulje vrijeme.

Nemojte oštriti meke čelike dijamantnim kamenjem na galvanskoj vezi. Dijamanti će se duboko zarezati u čelik i postupno izbijati iz šipke. Dijamantni brusi su dizajnirani za oštrenje vrlo tvrdih čelika koji klize preko običnih šipki bez oštrenja.

Nemojte oštriti vrlo tvrde čelike, poput dlijeta i brzih rezača, s šipkama na tvrdim vezama, kao što je keramika nepropusna za vakuum. Abraziv će se postupno tupiti, ali se šipka neće obnavljati, pa će šipka brzo izgubiti svoju abrazivnu sposobnost. Aluminij-keramičke šipke mogu dugo služiti bez trošenja, pod uvjetom da se na njima ne oštre vrlo tvrdi čelici, kako ne bi postali neupotrebljivi. Vakuumsko nepropusni keramički brusi su vrlo dobri za oštrenje relativno mekih nehrđajućih čelika, tvrdoće do 58 (možete oštriti i čelik je malo tvrđi, ali što je čelik tvrđi, to će se šipka više izgladiti).

Japansko sintetičko vodeno kamenje i njihovi mekani spojevi prikladni su za većinu čelika. Međutim, mnogi od njih se relativno brzo troše (iako postoje i šipke na relativno tvrdoj vezi). Ovo brisanje uzrokuje obnavljanje abraziva. Umjesto dosadnog, na površini se pojavljuje novi, oštar abraziv. To je razlog svestranosti ovih šipki: izoštravaju svaki čelik, jer se stalno ažuriraju. Zbog brzog obnavljanja kamenje se ne začepljuje. Ali mljevenjem gube oblik, zahtijevaju poravnanje i postupno se troše. Kupnja novog kamenja za zamjenu istrošenog je nešto skupa, a izravnavanje onih koji su izgubili oblik je problematično. Ali, što je najgore, mnoga japanska kamena s markom zahtjevna su za uvjete sušenja i mogu popucati kada brzo sušenje. Održavati ih mokrim, kao što je uobičajeno kod ruskog kamenja, mnogima je također nemoguće, budući da se najskuplje japansko sintetičko kamenje izrađuje na postupno opuštenoj vezi od magnezija. Odnosno, kada kupujete japanski sintetički kamen, morate vrlo dobro razumjeti kako raditi s tim konkretnim kamenom, čije se metode eksploatacije mogu jako razlikovati od metoda iskorištavanja drugog kamena (uključujući kamenje iste tvrtke, ali druge serije). Posebno treba paziti na šipke zalijepljene na postolje. Zbog razlike u stupnju deformacije tijekom bubrenja i razlike u brzini bubrenja-sušivanja, šipke zalijepljene na nosače imaju tendenciju pucanja.

Ne može biti konsenzusa o japanskom vodenom kamenju sličnom Naniwa Professional (bivši Chaucer). S jedne strane, univerzalni su i sve izoštravaju. S druge strane, potrebno ih je navlažiti, ali potom vrlo pažljivo osušiti kako ne bi mlohali i popucali. Očito nisu tako dobri koliko su skupi. Nepotrebno je reći, ako brusni papir zalijepljen na komad iverala otpornog na vlagu košta 4500 jena! Za grube radove često su lošiji u performansama u odnosu na nehabajuće i jeftinije venevske dijamante (a još više od dijamanata na galvanskoj vezi), a za fini rad su lošiji u kvaliteti od dobrih uzoraka prirodnog kamenja.

Ali kupnja japanskog je lakša od dobrog prirodnog kamena. Prirodne naslage su iscrpljene, a japanska sintetika je neiscrpna.

Prirodno kamenje ima različita svojstva, i opća preporuka na njima br. Oni su 2 vrste: neki su, zapravo, okamenjeni mulj s primjesom silicijevog dioksida. Gdje je silicij dioksid abraziv, a mulj vezivo. Ovo prirodno kamenje nema temeljnih razlika od sintetičkog. Suprotno uvriježenom mišljenju o neprimjenjivosti koncepta grita na prirodno kamenje, silicij dioksid djeluje prema svojoj granulaciji, bez obzira na to kako je kamen izvorno poliran. Samo imajte na umu da je čvrstoća silicijevog dioksida mnogo niža od snage sintetičkih abraziva i brzo se melje, što daje mekše brušenje. Ovo kamenje djeluje oslobađanjem suspenzije. Ostalo kamenje, posebno kvarciti (crni tvrdi Arkansas i Arkansas prozirni), praktički su čisti silicijev dioksid, čiji su kristali srasli. Njihova granularnost određena je ne toliko veličinom kristala koliko stupnjem poliranja kamena.

Kvarciti imaju jedinstvena svojstva. Montiraju se ne ljepilom, već s vremenom. Za umjetnu reprodukciju bit će potrebni milijuni godina.

Kao rezultat toga, svaka bi prirodna šipka trebala imati svoje preporuke. Ali osobno ne vidim smisao u korištenju prirodnog kamena granulacije ispod 1500. Dijamant, silicij karbid, aluminijev oksid (korund), a često i bor karbid, rade brže i prikladniji su za brzo uklanjanje metala.

Venev dijamantne šipke na organskoj vezi pokazale su se otpornima na habanje i oštre svaki čelik. Ali ne bih preporučio oštrenje mekih čelika s njima, kako ne bi povećao njihovo trošenje (jer dijamanti nisu ništa manje oštri od dijamanata na galvanskoj vezi, a također se, zaglavljeni u mekom metalu, mogu istrgnuti iz veze) . Osim toga, proizvođači su rezervirali da se na finim abrazivima, negdje od 1 mikrona (oko 10 tisuća granulacije), prah može nekontrolirano zgrudati, stvarajući ugruške u šipki, ostavljajući grube ogrebotine na tretiranoj površini. Stoga se postavlja pitanje hoće li 10 000. dijamantna šipka s organskim vezama dati dovoljnu čistoću za poliranje? I općenito, nije li ova bolest karakteristična za druge umjetne šipke? Hoće li sintetičko kamenje granulacije 10.000 dati jasnoću dobrog prirodnog kamena? Sudeći po činjenici da se velike inkluzije ponekad nalaze čak i u skupom japanskom sintetičkom kamenju, proizvođači umjetnih šipki ne mogu se u potpunosti riješiti ovog problema.

Rezimirajući informacije o trakama, možete ponuditi opcije:

  1. Pravilan odabir prirodnog kamena;
  2. set japanskog vodenog kamenja;
  3. Venev dijamanti na organskoj vezi;
  4. kombinacija pocinčanih dijamanata za tvrdi čelik i keramike za ostalo.

Opcije su navedene po redoslijedu troškova i muke oko brige za šipke (potreba izravnavanja i mljevenja). Iako je, često, briga o vodenom kamenju problematičnija od prirodnog. Istodobno, japanske vodovodne tvrtke mogu se zamijeniti jeftinijim analozima i učiniti opciju najjeftinijom, ali još uvijek vrlo problematičnom.

Brzina rada na svakoj od ovih opcija ovisi o metalu koji se obrađuje, ali općenito, opcija 3 je najbrža, a opcija 4 je samo malo inferiorna od nje u brzini. Međutim, nakon dijamanata, čak i onih Veneva, bolje je završiti s manje okrutnim abrazivom. Na primjer, naoštrite nož tvrdoće iznad 61 s pocinčanim kamenom na granulaciju 800-1500, dovedite ga na dobru otpornost na šipkama od aluminijevog oksida (korunda) 1500-3000 na relativno mekoj vezi. A zatim, za maksimalnu izdržljivost, stavite dobar prirodni kamen granulacije 5000 i više. Time će se postići i maksimalna brzina i maksimalna kvaliteta, te vrlo niska cijena (cijena u odnosu na setove ili od čistih venecijanskih organskih pločica, ili od japanske visokokvalitetne sintetike, ili od prirodnog kamena). Pokušaj još većeg smanjenja cijene skupa kamenja dovest će ili do gubitka brzine (oštrenje samo na jeftinim šipkama od aluminijevog oksida), ili do gubitka kvalitete (oštrenje samo na galvaniziranim dijamantima), ili do gubitka oboje u isto vrijeme.

S druge strane, za kuhinjske noževe brzina obično nije važna. A kvaliteta nije bitna ako se nož odmah baci u sudoper, gdje će se udubiti od drugih noževa, vilica i tanjura. A onda su jeftine šipke od aluminij oksida sasvim prikladne. A 1500 grit je previše. Oštrenje takvih noževa kamenom tanjim od 800 grit je gubljenje vremena. Stabilnost ruba i dalje će biti ugrožena nepažljivim rukovanjem. Samo ako je odnos prema nožu pažljiv, ima smisla fino ga podesiti.

Ne biste trebali kupovati tanke venecijanske dijamantne šipke s niskim postotkom punjenja. Nakon što su napravili proračunsku opciju, upravitelji tvornice Venev to promoviraju, tvrdeći da ni po brzini rada, ni po kvaliteti, sitnozrnate šipke s niskim sadržajem dijamanata nisu inferiorne u odnosu na šipke sa 100% punjenjem. Međutim, zbog visoka gustoća dijamanti, svaki pojedini dijamant doživljava veći pritisak pri radu i teže se reže u metal nego pri 100% punjenju, čineći obradu grubljom. Dakle, šipke sa 100% punjenjem rade točnije. A ako se čine preskupi, onda je bolje razmišljati o galvaniziranim dijamantima ili drugim abrazivima.

Da biste dobili vizualni prikaz razlike u punjenju, uštipnite 4 klina između prstiju kako biste formirali mini češalj i njime zagrebite ruku. Moglo bi čak biti i ugodno. Zatim pokušajte zagrebati jednim noktom. Vjerojatno neće biti ugodno. To je razlika između 100% i 25% venecijanskih šipki. 25% sa šipkama ozlijeđujete metal! Naravno, dijamanti ne strše iz šipke kao nokti, a učinak nije tako strašan, ali, ipak, 100% šipka se brže i bolje izoštrava.

Počevši od 8 tisuća granulacije, šipke se ne izoštravaju toliko koliko zaglađuju metal (ali za to moraju biti dobro polirane, inače će raditi mnogo grublje nego što njihova zrnastost sugerira). Pa ako ne trebaš zrcalna površina, tada vam ne trebaju šipke visokog prianjanja. Neće se izoštriti. Njihova je zadaća izjednačiti najsitnije nepravilnosti koje ubrzavaju otupljivanje noža.

Osim odabira vrste šipke, od velike je važnosti pravilan odabir zrna. Ako je nož prestao sjeckati rajčice, ali ih dobro reže, trebate ga početi oštriti s oko 1500 grit. Ako nož ne reže dobro rajčice - 800 grit. Ako nož jako loše reže - 400 grit i grublje. Ne morate početi oštriti pomalo tup nož grubom šipkom. Tako nećete postići veću oštrinu ili brzinu, već više trošenja noža. Bolje je čelik malo dulje oštriti tankom šipkom nego nepotrebno oštriti čelik grubom. Osim toga, zaglađivanje brazdi na grubom kamenu može potrajati dulje nego izravno oštrenje na finom.

Od velike je važnosti i tvrdoća veze i gustoća sadržaja abrazivnih čestica. Čvrsta šipka ne gubi čestice i ako se čestice odrežu vrhove, abrazivnost se smanjuje. U teškim fazama to negativno utječe na brzinu. Ali u srednjim fazama, posebno pri visokoj gustoći čestica, može se koristiti za izradu šipke s relativno krupnim zrnom da bi dala glatkiju površinu. Ovo se ponekad koristi da bi Translucent ili cermet dali finu završnu obradu za britvu. Isti se često koristi trljanjem različitih strana kamena na prah različitih veličina zrna kako bi se s jedne strane brzo izoštrio, a s druge fino završio. Ali ovu značajku treba uzeti u obzir jednostavno pri odabiru kamenja. Na primjer, nakon tvrdog kamena granulacije 800, nož će biti oštriji nego nakon mekog na 1500, iako će udarci nakon 1500 biti tanji, a obrada površine i trajnost će biti veći. S tim u vezi, često se kaže da se ne može usporediti vrijednost zrnastosti prirodnog kamena (obično visoke tvrdoće i brzo brusnog, poliranja abraziva) ili staklokeramike s vrijednošću granulacije sintetičkog kamena. Ali ovo je pojednostavljeni pristup koji ometa razumijevanje fizike procesa. Uglavnom, različito kamenje se uopće ne može uspoređivati ​​u smislu zrnatosti. Mekani kamen glinice djelovat će na potpuno drugačiji način od tvrdog dijamanta iste granulacije. Tvrdi kamen silicij karbida također će dati svoj karakter djelu. A na mekom kamenu od silicij karbida dobivate 4. opciju. I sve s istom veličinom zrna. Grit je samo jedna od smjernica za abrazivnu sposobnost. Tvrdoća veze je još jedno mjerilo. Meko kamenje s istom vrstom abraziva radi brže, dok tvrdo kamenje daje veću oštrinu. Sukladno tome, za početne faze, ako stopa trošenja nije kritična, preferira se mekano kamenje. A za finiš su bolji tvrdi. Na primjer, oštrenje britve na 3000 grit je dobro na mekim, a zatim prijeđite na tvrde. A kuhinjski nož na koji nećete trošiti puno vremena može se završiti na tvrdom kamenu granulacije 1000. Međutim, može biti oštriji od 3000 grita na skupom, ali mekšem japanskom vodenom kamenu. Odnosno, odabirom prave tvrdoće možete dobiti jeftin set za oštrenje koji daje istu oštrinu kao veliki i skupi set kamenja s neuspješno odabranom tvrdoćom (ali imajte na umu da tvrdoća veze izaziva začepljenje).

Gustoća čestica je gotovo uvijek bolja, to više. Samo ako trebate olabaviti površinu, niska gustoća postaje korisna.

Svojstva abraziva koji se obično koriste u brusima
MaterijalGustoća, kg/m3Mooca tvrdoćaMikrotvrdoća, GPaModul elastičnosti, GPaRelativna abrazivna sposobnostNajveća tlačna čvrstoća, GPaTemperaturna otpornost, °C
Prirodni dijamant C3520 10 98,4 900,0 1,0 2,0 700–800
Dijamant sintetički C3500 10 84,4–98,1 720,0–930,0 0,8 2,0 700–800
Elbor BN2340 9 92,5 720 0,58–0,60 4-5 1100–1300
Korund (aluminijev oksid) Al 2 O 34020 9 20,0 357 0,10–0,14 1,1–1,6 1700–1800
Elektrokorund (aluminijev oksid) Al 2 O 33900 9 19,2 350 0,14–0,16 0,7-0,8 1250–1300
Karborund (crni i zeleni silicij karbid) SiC3200 9 34,0 365 0,25–0,45 1,5 1300–1400
Kvarc (silicijev dioksid) SiO 22700 7 12,5 70 0,05–0,07 0,4 1500–1800
Bor karbid B 4 C2500 9 41,0 296 0,40–0,50 1,8 700–800

Kvarcniširoko rasprostranjen u prirodi u obliku pijeska, pješčenjaka, kvarcita itd. Posjedujući relativno nisku abrazivnu sposobnost i čvrstoću, praktički se ne koristi u sintetičkim brusima. Kvarc je abraziv koji se koristi za mljevenje škriljevca, a to je okamenjena glina pomiješana s kvarcnom prašinom (silicijev dioksid). Dobro radi s klasičnim čelicima. Ali nije učinkovit za puder.

Korund(Elektrokorund), zbog relativno niske abrazivnosti zbog zaobljenog oblika zrna (djelomično kompenziranog legiranjem i, na primjer, krom elektrokorund - tehnički rubin - ima oštrije rubove), ne uklanja vrlo učinkovito tvrdi metal pri normalnim tlakovima. Ali, imajući visoku čvrstoću (na primjer, u odnosu na krhki silicij karbid), dugo zadržava svoju abrazivnu sposobnost. Kada se koriste na fino zrnatim, tvrdo vezanim šipkama, proizvode jeftine šipke otporne na habanje. A kada se koristi na krupnozrnim šipkama, omogućuje vam povećanje brzine obrade mekih čelika povećanjem tlaka (za grubu obradu, povećanje tlaka je prihvatljivo, ali bi se silicijev karbid raspao, sprječavajući povećanje brzine). Općenito, korundno kamenje je najnepretencioznije i obično se koristi za oštrenje noževa od nehrđajućeg čelika.

Karborund(u prijevodu se može nazvati "zeleni ugljični kamen" ili silikonski karbid), ima srednju abrazivnost i nisku cijenu, koristi se u brusnom papiru i prašcima za mljevenje, što vam omogućuje prilično učinkovito uklanjanje metala različite tvrdoće i viskoznosti. Međutim, boji se pritiska i urušava se u male čestice, gubeći sposobnost brzog uklanjanja. Stoga se u grubim operacijama često zamjenjuje jeftinijim korundom, što omogućuje povećanje brzine obrade povećanjem tlaka. Zbog niske deformacijske čvrstoće, brzo se istroši pri obradi čvrstih čelika. I, unatoč općoj svestranosti silicij karbida, praktičnije je koristiti elektrokorundne šipke za oštrenje nehrđajućih noževa. Međutim, brzo trošenje silicij karbida (kao i silicijevog dioksida) daje pozitivan učinak na sitnozrnatim šipkama: mljevenje na suspenziji dobivenoj uništavanjem kristala daje čišću površinu. Stoga se fina dorada i brušenje, ceteris paribus, najbolje obavlja ne na aluminijskom oksidu, već na silicijevom karbidu ili silicijevom dioksidu - kvarcu.

Borov karbid prema tablici ima prilično visoku abrazivnost. No, treba imati na umu da je to pokazatelj količine izbrušenog stakla kada se istroši 1 gram slobodnog brusnog sredstva (u odnosu na količinu stakla koje briše ista masa dijamanata). Budući da je karbid bora lagan, u 1 gramu će biti jedan i pol puta više abrazivnih čestica od elektrokorunda. Stoga, kada se uspoređuje brzina 2 šipke iste veličine, od kojih je jedna bor karbid, a druga aluminijev oksid, relativna abrazija šipke od bor karbida, teoretski, trebala bi biti jedan i pol puta manja od očekivane iz tablice. . Osim toga, sposobnost brušenja velike količine stakla za borov karbid određena je ne toliko njegovom sposobnošću rezanja koliko otpornošću na habanje, koja je više od 2 puta veća od otpornosti na trošenje elektrokorunda. Borov karbid se ne troši dulje, zbog čega nadmašuje elektrokorund u "relativnoj abrazivnoj sposobnosti". Zapravo, ako usporedimo vrijeme trošenja abraziva i dobiveni rezultat, brzina borovog karbida bit će manja od brzine elektrokorunda. To se događa jer kada se drobi, bor karbid ne daje oštre rubove. Ali ima visoku čvrstoću, zadržavajući navedenu abrazivnost dugo vremena. Kao rezultat toga, obično se ne koristi u šipkama, gdje bi nadmašio jeftiniji aluminijev oksid samo u otpornosti na habanje, već u obliku praha i paste za završnu obradu reznih alata izrađenih od supertvrdih materijala poput volfram karbida i legura titanovog karbida (gdje je korund a karborund bi se brzo istrošio). Međutim, borov karbid se može koristiti u šipkama za blage čelike, koji se mogu obraditi bez otupljivanja. Zbog visoke otpornosti na habanje bor karbida, takve šipke su logične na vrlo tvrdoj vezi. Kao rezultat tvrdoće i zrnatosti i veze, dobivaju se brusi koji su vrlo otporni na habanje. Ali to stvara problem začepljenja, budući da se sloj začepljen muljem ne raspada sam. Sukladno tome, kada koristite šipku od bor karbida s tvrdom vezom, treba paziti da se spriječi začepljenje, a ako do njega dođe, osvježite šipku čišćenjem ili guljenjem začepljenog sloja. Upravo su te poteškoće i ograničenja na blage čelike doveli do nepopularnosti šipke od bor karbida. Međutim, kada su dostupne druge vrste šipki, tvrdo vezane šipke od bor karbida mogu se koristiti na blažim čelicima kako bi se smanjilo ukupno trošenje šipki i time smanjili troškovi oštrenja na dugi rok. Štoviše, zbog kombinacije visoke tvrdoće i zaobljenosti, bor karbid dobro uklanja metal koji je narušen grubim abrazivom, ostavljajući zaglađenu površinu. To vam omogućuje da počnete s mljevenjem odmah nakon grube obrade, smanjujući vrijeme utrošeno na oštrenje i smanjujući potrebu za kamenjem srednjeg zrna.

Iskustvo pokazuje da je borov karbid učinkovit na čelicima do 55 HRC. Odnosno, dobro funkcionira na gotovo svim jeftinim nehrđajućim noževima, uključujući i jeftinu seriju Tramontina. No, na Tramontina Professional Master i skupljim Tramontina noževima, njegova učinkovitost osjetno pada. Odnosno, ovisno o vašim noževima, to može biti ili vječna, neuništiva šipka ili beskorisna šipka.

Dijamant(uglavnom sintetički), visoke tvrdoće i čvrstoće, reže metal poput plastelina. Zbog visoke cijene, za dobivanje šipke, obično se nanosi na ploče s najtanjim slojem. Ali iz ovog sloja viskozni čelici izvlače zrna dijamanata. Stoga je preporučljivo koristiti za obradu vrlo tvrdih čelika i keramike, koje je teško obraditi drugim abrazivima.

Elbor(kubični bor nitrid) je gotovo jednako tvrd kao dijamant. Osim toga, ima dobru kemijsku otpornost i podnosi više temperature od dijamanta, što mu omogućuje brzo rezanje i brušenje, značajno povećavajući brzinu obrade na alatnim strojevima. Na ručna obrada, gdje nema ni visokih temperatura ni kontakta s agresivnim medijima, nema posebnih prednosti u odnosu na dijamante, pa stoga, zbog cijene koja premašuje cijenu sintetičkih dijamanata i niske abrazivne sposobnosti, upotreba u brusima nije ekonomski opravdana.

Tvrdoća abrazivnih šipki prema različitim državnim standardima
GOST 52587-2006, ISO 525:1999Dosadašnji gosti (18118, 19202, 21323)Dešifriranje
FVM1Vrlo mekano. Visoka obnovljivost, koja ne dopušta da se šipka izgladi. Namjena: Brušenje velikih ploha, ravno brušenje.
GVM2
HM1Mekana
jaM2
JM3
KCM1Srednje mekana
LCM2
MC1Prosječno
NC2
OST1Srednje tvrdo
PST2
PST3
RT1Čvrsto
ST2
T, UWTPoprilično teško
V, Q, X, Y, ZčetIzuzetno teško. Maksimalno zadržavanje oblika. Namjena: Alati za oštrenje s malom površinom kontakta (šilo, uska dlijeta, itd.)

Označavanje brusnih ploča ruske proizvodnje

A - elektrokorund

C - silicij karbid

V - keramička veza

B - bakelitna veza

Korespondentna tablica za abrazivni zrncaj u raznim sustavima
Prosječno
veličina, µm.		GOSTEuropa, RusijaANSIJISOperacije u tijeku
FEPA-FFEPA-P
320 25 P60 Uklanjanje hrđe i prljavštine, čišćenje zavarenih spojeva. Ne koristi se za uklanjanje metala, jer će zahtijevati povećanje tlaka, što će dovesti do prekomjernog trošenja abraziva i deformacije obrađenog materijala
270 F60 #60
240 20 F70P80
190 16 F80P100
160 F90 #90
135 12 F100P120 #100 Grubo obrada, oblikovanje
125 100 #120
115 10 F120P150
80 8 F150P180150 #150
70 6 F180P220180 #180
60 F220 220 #240 Grubo oštrenje alata
58,5 P240
53 5, M63F230 240
52,2 P280 #280
46,2 P320 #320
44,5 4, M50F240 280 Osnovno oštrenje alata
40,5 P360320 #360
36,5 F280
35 M40 P400 #400
30,2 P500 Mljevenje. Površina metala postaje mat, potezi su jedva vidljivi oku.
29,2 F320 360 #500
25,8 M28 P600400 #600
22,8 F360
21,8 P800500 #700
18,3 M20 P1000600 #800
17,3 F400
15,3 P1200 #1000
12,8 M14F500P1500800 #1200 Fino mljevenje, mljevenje stakla. Potezi na metalu postaju nerazlučivi za oko i metal poprima ujednačen sjaj.
9,3 M10F600P20001000 #1500
6,5 M7F800P25001200 #2000
4,5 M5F1000 1500 #3000
3 M3F1200 2000 #4000 Završno poliranje, dorada brijača i dlijeta. Površina metala postaje ogledalo.
2,5 #5000
2 M2F1500 #6000
1,2 F2000 #8000
1 M1 #10000
Prosječno
veličina, µm.		GOSTFEPA-FFEPA-PANSIJISOperacije u tijeku
Europa, Rusija

Želim napomenuti da proizvođači venevskih dijamantnih šipki tvrde da zrno od 1 mikrometar odgovara 12-15 tisuća japanskih zrna. Ali nije. 12-15 tisuća grita je već djelić mikrometra. No, što se tiče šipki, tvrdnja venevskih proizvođača može biti istinita, budući da je u šipku 1/0 veličina čestica manja od 1 mikrona, što znači da šipka zaista može imati 12-15 tisuća zrna.

Također želim napomenuti da je vrsta izvedenih operacija naznačena uvjetno, budući da svatko za sebe određuje koje je mljevenje za njega dobro, a koje grubo. Osim toga, promjenom vrste abraziva, vrste maziva i tlaka moguće je povećati uklanjanje metala za sitnozrnate šipke ili postići finiji rad s krupnozrnim. Dakle, izvedene operacije su naznačene samo za približnu predodžbu o namjeni abraziva određene veličine zrna.

U svim opisima koristim japanski sustav, jer gotovo nitko ne označava veličinu zrna u mikronima, a japanski sustav granulacije je proporcionalan zrnima. To jest, u japanskom kamenu od 800 grita zrno je 2 puta finije nego u kamenu od 400 grita. A u ruskom F400 (odgovara japanskom granulaciji 800), zrno je 3 puta sitnije nego u F220 (iako bi vrijednost F sugerirala dvostruku razliku). Dakle, samo u japanskom sustavu vrijednost odgovara veličini (igra riječi). Za europski sustav bilo bi prikladnije jednostavno naznačiti veličinu zrna u mikrometrima. Još više zabune u europskom standardu donosi šmirgl papir, koji je, za razliku od šipki, označen kao "P" i ima vlastitu gradaciju veličine zrna, koja ne odgovara gradaciji u šipkama.

Približna zrna najpriznatijih brusnih ploča (Spyderco aluminijska keramika i prirodni Arkansas):

veličina zrna, µm.Japanski grizSpydercoArkansasNorton IndijaNorton Cystolon
125 120 Grubo
80 150 Grubo
70 180 Srednji
60 240 Srednji
46,2 320 Fino
35 400 Fino
29,2 500 Washita
21,8 700 Mekana
18,3 800 srednja (siva)Teško
15,3 1000 bijela tvrda
12,8 1200 fino (bijelo)
6,5 2000 Ultrafino
3 4000 Crna tvrda, prozirna

Prema ovoj tablici, Spydercov kermet set je kompletan komplet za oštrenje ne previše tupih noževa do oštrine gotovo kao britva. Nažalost, Spyderco ne nudi grubu opciju. Zajedno s njim, komplet bi vam omogućio brzo i snažno izoštravanje tupi noževi. Ali, nažalost, oni nemaju grubu opciju. No, Arkansas set je predstavljen čak i suvišno kompletan za oštrenje (neke se kamenje mogu isključiti). Međutim, zbog činjenice da je prirodni kamen, može biti inferiorniji od alumino-keramike u brzini rada. Dakle, omjer cijene i kvalitete Arkansasa nije opravdan ni u odnosu na skupi Spyderco. Iznimka su Translucent kamenje, koje se, sudeći po recenzijama, može polirati do 6000 granulacije i više, i Black Hard, koje se zahvaljujući bliskom srastanju kristala izoštrava na 8-10 tisuća granula, i to prilično brzo. Ovo kamenje s pravom se smatra najboljim za oštrenje noževa prije prelaska na kožu s pastom. Možda se samo kineska rubin keramika može natjecati s Arkansasom u ovom segmentu, koja se, sudeći po recenzijama, može polirati u istom stupnju, dobivajući jeftiniji analog. Ostali finozrnati kolege ne mogu se natjecati ni u brzini ni u izdržljivosti.

Također je jasno da trenutno nema smisla kupovati Norton India i Norton Cystolon, jer je u bilo kojem gradu lako pronaći isto grubo kamenje 20 puta jeftinije. Vjerojatno će postojati neka druga razina kvalitete. Ali za tako grub rad kvaliteta nije bitna. Uz tako upečatljivu razliku u cijeni, za tako grubi rad bitna je samo cijena i jednostavnost korištenja. U crvenoj i ljubičastoj zoni stola kvaliteta kamenja se može zanemariti. Gruba obrada na traci Stayer jednako je dobra kao i gruba na Norton Cystolonu. Međutim, kako se zrno smanjuje, zahtjevi za kvalitetom kamena počinju rasti.

) Konkretno, GOST određuje u koja 4 sita različitih veličina koliko posto zrna treba taložiti. Kao rezultat toga, da biste odredili veličinu, možete uzeti najveću moguću veličinu zrna (ali takvih velikih zrna ima samo par posto i dat će samo pojedinačne ogrebotine), veličinu prosjeka ova 4 sita, ili prosječna veličina glavne frakcije (ali ne i glavna se može sadržavati u dovoljno velikom broju da se odredi priroda obrade). Zapravo, nijedna od opcija točna definicija. Ali čak i da su sva zrna potpuno iste veličine, abrazivnost će ovisiti o abrazivnoj tvari, vrsti veziva, tekućini za rezanje (rashladnoj tekućini), tvrdoći i viskoznosti materijala koji se obrađuje (što se ne odnosi izravno na sami abrazivi, ali je usko povezan s tvari od koje je abraziv napravljen). Jednako je važan i pritisak. Pri visokom tlaku dijamant reže na najveću moguću dubinu, a silicij karbid se jednostavno mrvi. Kao rezultat toga, dijamantno kamenje djeluje grublje od karborunda, brže na tvrdim materijalima, ali obično sporije na ljepljivim materijalima. Dakle, čak i unutar iste veličine, priroda rada različitih šipki je različita. Ovdje dodajte različite postotke u različitim sitima za različiti standardi te dobivamo mogućnost samo približne usporedbe standarda.

) Naniwa profesionalno kamenje nije dostupno ispod 400 granulacije. Budući da se vjeruje da je ispod 400 grita kvaliteta kamenja nije važna. A na ovoj stranici piše da je 400 grit najgrublje kamenje potrebno za oštrenje. Grublje kamenje je potrebno ili za promjenu kuta oštrenja, ili za popravljanje okrnjenog noža. S obzirom na to, ova stranica navodi da je granulacija 1500 gornja granica za mnoge namjene i pruža oštriji rub od većine novih noževa izvan kutije.

Otprilike isto se govori i na web stranici Suehiro. Naime, da se glavno oštrenje kuhinjskih noževa vrši na kamenu granulacije 320-800, a završno fino ugađanje na 1000-1500. Oštrenje na sitnijem kamenju, prema mišljenju stručnjaka Suehiro, nije potrebno za kuhinjske noževe.

Kao što vidite, mišljenje japanskih stručnjaka ne podudara se u potpunosti i dijelom je određeno ukusom određenih ljudi. No, da rezimiramo, njihovo se mišljenje slaže s činjenicom da je za oštrenje kuhinjskih noževa potrebno kamenje od 400-1500 zrna. Grublje kamenje potrebno je ako je nož ozbiljno oštećen, a tanje kamenje potrebno je za određene namjene (npr. za stolarski alat).

Vjerojatno se svatko od nas susreo s takvom situacijom kada je potrebno jako puno vremena za izrezivanje nečega, na primjer, poluproizvoda na gozbi, za rođendan ili za drugi praznik. No, kao i uvijek, u najnepovoljnijem trenutku saznate da priprema ide jako sporo, a razlog svemu tome je tupi nož koji se kao igračka kotrlja po komadu mesa, iako se toga ne tako davno sjećamo naoštrili smo baš ovaj nož vlastitim rukama . Kako ne doći u takve situacije i ne odgoditi početak odmora, razgovarat ćemo u ovom članku.

U kontaktu s

Za početak, shvatimo što je brusi i koje su vrste. Brusni kamenčići su mali, obično pravokutni predmeti izrađeni od abrazivnog kamenja ili obloženi abrazivnim materijalima. Abrazivni materijali od francuskog "abrasit" - mljeti i od latinskog "abradere" - strugati, odnosno to su materijali visoke tvrdoće, a koriste se za obradu razne vrste površine kao što su: staklo, koža, metal, guma, razni minerali itd.

U našem slučaju govorimo, naravno, o noževima od metala. Uz pomoć raznih brusnih ploča moguće je oštricu noža naoštriti do te mjere da bez puno truda može lako prorezati ljudsku kosu. Dakle, što su šipke za oštrenje?

Bar od kamena iz Arkansasa

Rodno mjesto ovog kamena je Amerika, Arkansas. Kopa se u vrlo rijetkim ležištima, gdje se nalaze rezerve prirodnog kamena jedinstvene po svojoj strukturi. Proces vađenja ovog kamena je vrlo skup, što objašnjava visoku cijenu bara u Arkansasu. Arkansas kamenje se sastoji od vrlo finih, prirodno komprimiranih kristala kvarca i razlikuje se po stupnju abrazivnosti, zbog čega se dijeli u 4 različite skupine: meko, tvrdo bijelo, tvrdo crno i tvrdo prozirno.

Uz pomoć ovog kamenja, metal s oštrice noža uklanja se u tankom sloju, stvarajući kvalitetno oštrenje dugo vremena. Za oštrenje najbolja kvaliteta korištenjem posebnog ulja. Ni u kojem slučaju nemojte raditi s ovom šipkom bez upotrebe ulja, radna površina šipke će se začepiti sitnim metalnim česticama i bit će je prilično teško očistiti.

Japanski vodeni kameni blok

Po imenu možete pogoditi zemlju porijekla ovog kamena. U usporedbi s kamenom iz Arkansasa, ovi proizvodi su mekši. Prije upotrebe takvog kamena, treba ga staviti u posudu s vodom petnaest ili dvadeset minuta. Vrijeme ovisi o tvrdoći kamena. Uranjanje u vodu također je potrebno za otčepljivanje pora, obnavljanje abrazivne površine i uklanjanje onečišćenja. I također važno: ako namjeravate raditi s nekoliko kamenčića različitih veličina zrna, onda biste trebali svaki kamen staviti u zasebnu posudu, jer se površina malog stupnja abrazivnosti može začepiti abrazivima iz velikog kamenja. Prilikom dorade noža to može uzrokovati ogrebotine na oštrici.

Izvedba ovog kamena je vrlo visoka, s njim možete obnoviti bilo koji nož, čak i najbeznadniju oštricu. Ali jedini nedostatak je što se brzo troši. radna površina. Neki majstori tako istrošenu šipku samelju na tvrdi šmirgl da bi je vratili izvorni pogled.

Osim prirodnih brusnih ploča za oštrenje, postoje umjetni, proizvedeni industrijski. Oni su inferiorni u kvaliteti od prirodnog kamena, ali su mnogo pristupačniji. Kao dio radne površine obično se koriste: korund, silicij karbid ili krom oksid. Kristali iz ovih tvari jači su od čelika, a pri oštrenju noža savršeno odrezuju sloj metala tankim filmom. Za držanje kristala u žrvnju koristi se posebna baza. Njegov materijal je mnogo mekši od čelika i radnih kristala. Istrošeni kristali postupno padaju sa podloge sa svakim slojem, a postupno, kako se površina istroši, šipke vraćaju svoja radna svojstva.

dijamantne šipke

Naravno, takve proizvode ne možete odnijeti u zalagaonicu pod izgovorom da jesu dragulj. Na radnoj površini šipke taloženi su mikroskopski kristali, koji svojom snagom nalikuju dijamantima, ali umjetno stvorena. Ali u isto vrijeme, cijena takve šipke je prilično visoka. Takva dijamantna prevlaka može biti polikristalna ili monokristalna.

Dijamantni brusi za oštrenje noževa su dvije vrste i međusobno se razlikuju po načinu pričvršćivanja kristala:

Keramičke šipke

keramičko kamenje izrađuju se u različitim zemljama. Glavni proizvođači u ovom trenutku su Poljska, Kina i Njemačka. Takvi proizvodi izrađeni su od finih zrna elektrokorunda ili silicijevog karbida zajedno s vezivnim materijalom. Glavna prednost takvog kamenja je njihova otpornost na habanje. Srednje zrno kamenje se vrlo sporo troši, a sitnozrno kamenje će trajati jako dugo, jer se praktički ne istroši.

Glavni nedostatak keramičkih proizvoda- brzo začepljenje metalnim česticama i gubitak abrazivnih svojstava. Začepljenju je posebno sklono sitnozrno kamenje. Stoga najčešće keramičko kamenje koristi se za doradu nakon grube obrade oštrice. No, zgodna mješavina tekućeg sapuna pomiješanog s finim pijeskom ili običnog kuhinjskog sredstva za čišćenje metalnih proizvoda pomoći će vratiti izvorni izgled. Preporuča se čišćenje ovih šipki nakon svake uporabe.

I također ne treba zaboraviti da kada radite s takvim proizvodima morate koristiti mazivo. Možete koristiti otopinu sapuna ili običnu vodu, tako da površina nije začepljena niti začepljena metalnim česticama.

Dakle, kada smo ispitali vrste brusnih ploča, shvatit ćemo kako pravilno naoštriti noževe s njima.

Kako naoštriti noževe šipkom

Glavna stvar u oštrenju noža je razumjeti tehniku ​​oštrenja, jer će majstor moći izoštriti oštricu na običnoj cigli, a amater će uništiti oštricu čak i na prirodnom abrazivnom kamenu.

Prije nego počnete oštriti, pripremite sljedeće:

  1. Udobna i neklizajuća radna površina.
  2. Mala posuda s vodom.
  3. Ručnik.
  4. Papir.

Prvi korak je priprema noža: mora se oprati sapunom i osušiti.

Zatim morate odlučiti o proizvodu za mljevenje. Za najbolje rezultate tijekom rada naizmjenično krupnozrnate i sitnozrnate šipke. Idealna opcija pripremit će kamen grubog, srednjeg i finog zrna. Uz pomoć krupnozrnog pravokutnika vraća se željeni kut i oblik ruba oštrice. Srednjezrnati kamen obnavlja sam rub, a finozrnati kamen je gotov. Od drugog proizvođača različitim stupnjevima granularnost sitnozrnog kamena, pa takav kamen trebate odabrati po potrebi. Za početnika je najbolje kupiti kamen s velikom radnom površinom, šanse za oštrenje noža na njemu su mnogo veće.

Prije oštrenja, stavite šipke u posudu s vodom. Ako ste odabrali dijamantni kamen, onda ga treba malo navlažiti, ali kada se odlučite za Arkansas kamen, ne zaboravite da je premazan posebnim uljem, a ne natopljen.

Nakon potrebne procedure, morate odabrati kut oštrenja. Što je veći kut nagiba tijekom oštrenja, to je različitija namjena noža. Oštrica koja je naoštrena pod kutom od 30 stupnjeva dobro će se koristiti u složenim radovima, oštrenje na 20 stupnjeva je pogodno za rad srednje težine, oštrenje pod kutom od 15 stupnjeva prikladno je za lagani rad. Za obični kuhinjski nož, kut oštrenja je samo 15-20 stupnjeva. Ako će u početku biti teško održati željeni stupanj oštrenja, postoje posebni jastučići s kojima možete održavati željeni stupanj.

Kada se odlučite za kut, morate se pridržavati tog kuta tijekom cijelog procesa oštrenja. Proces oštrenja sastoji se od sljedećih koraka:

  1. Mljevenje.
  2. Poliranje.
  3. Fino podešavanje.
  4. Ispravljanje rubova.

Na stolu se postavlja brus, koji se uklanja iz posude s vodom, obično ispod njega postoji poseban stalak, kako se ne bi oštetila površina stola i učvrstio kamen na površini. Nož se mora uzeti objema rukama: lijevom rukom držite oštricu, a desnom držite dršku noža. Zatim biste trebali odabrati željeni kut u odnosu na radnu površinu šipke.

Rub noža treba biti usmjeren od vas. Zatim klizite oštricom duž šipke glatkim pokretom dalje od sebe naprijed i desno.

Na mjestu gdje se oštrica savija, treba podići dršku noža tako da navedeni kut ostane u istom položaju. Prođite rubom noža kao da želite izrezati ravnomjeran tanak sloj od ovog pravokutnika. Važno je izračunati kretanje tako da početak pokreta dolazi od drške, sredina oštrice je u sredini šipke, a na kraju žrvanj već je bio vrh oštrice noža. Nemojte mijenjati kut dok oštrite nož kako bi vaš rad bio što učinkovitiji. Svaka strana oštrice trebala bi prijeći preko šiljila isti broj puta, pa promijenite strane oštrice nakon svakog prijelaza preko nje.

Morate ponavljati pokrete dok se male čestice metala ne pojave na području cijele oštrice, a na mjestu gdje ste provukli rub duž šipke trebala bi biti ravna sjajna traka. Zatim papirom uklonite metalne čestice i promijenite kamen u finiji granulat. Ponovite iste korake. Kada je riječ o najfinijem zrnu, bit će potrebno brusiti površinu dok se na suprotnoj strani ne pojavi crta, to se zove brus.

Nakon povećanja gradacije šipke do finog zrna, rub postaje manji, ali ne nestaje. Tako ona se treba riješiti, uzmite kamen najfinijeg zrna i jednom prođite oštricom sa svake strane po njemu, baš kao i pri oštrenju, samo zadnje pokrete treba raditi na način da oštrica gotovo ne dodiruje površinu proizvoda za oštrenje . Za ovaj postupak najbolje je uzeti čistu šipku ili očistiti rabljenu na gore opisani način.

Kvaliteta naoštrene oštrice ovisi o tome koliko je sam rub oštar. Nakon što ste se riješili neravnina, uzmite poseban blok drva, obrađen posebnom pastom i kožom, kako biste njime polirali rub noža.

Da biste provjerili oštrinu svog noža, uzmi nož i komad papira. Ako je nož u stanju rezati papir bez napora, onda je oštrenje noža izvrsno. Ne provjeravajte oštrenje noža prstima, jer to može dovesti do posjekotina.

Kako izgledaju oštrilice za noževe?














Sličan sadržaj

Punjene prepelice u pećnici
Autonomna kanalizacija

Punjene prepelice u pećnici

Punjene tikvice - Recept
Autonomna kanalizacija

Punjene tikvice - Recept

Važno je znati u kojim omjerima razrijediti octenu kiselinu
Autonomna kanalizacija

Važno je znati u kojim omjerima razrijediti octenu kiselinu