Kućanski brusilica za oštrenje metaloreznih alata. Oštrice za noževe i alate za kućanstvo. Vrste strojeva za mljevenje

Univerzalni industrijski i kućanski strojevi za brušenje u većini slučajeva koriste se za samostalno oštrenje svih vrsta stolarije.

Kućne mini jedinice za mljevenje za dom, kao što je univerzalni stolni stroj za oštrenje ravnih noževa, mogu raditi s noževima za blanjanje, oštricama dlijeta i.

Uz to, za oštrenje klizaljki može poslužiti i domaći stroj za oštrenje, a njime možete naoštriti i sjekiru.

1 Vrste strojeva za mljevenje

Strojevi za oštrenje, predstavljeni kao alat za obradu, mogu koristiti konus ili kamen.

Višenamjenski domaći mini stroj za mljevenje (brusilica) može se koristiti u radionici ili kod kuće, a za velike količine posla racionalnije je koristiti industrijske jedinice.

Univerzalni strojevi za brušenje koji za obradu koriste abrazivne kotače (kamenje) ili konus mogu se projektirati za obradu:

bušilice;
rezači;
kružne pile;
noževi;
tračne pile;
sjekutići.

Oštrice za bušilice mogu se koristiti u radionici ili kod kuće. Njegov kamen omogućuje obradu sitnih alata (oštrica, glodala, svrdla).

Neke univerzalne modifikacije omogućuju vam izoštravanje sjekire ili korištenje za obradu rubova klizaljki.

Domaći mini stroj za mljevenje (brusilica), opremljen ručnim podešavanjem, omogućuje vam da vlastitim rukama radite s alatima malog promjera od 3-18 cm.

Rashladna tekućina omogućuje postizanje visoke kvalitete rubova klizaljki, rashladna tekućina se također može koristiti u slučajevima kada je sjekira naoštrena. Takva samostalna brusilica s prilagodbom može se koristiti za spiralne ili pernate bušilice.

Konus radnog elementa jamči ispravan kut rezultirajućeg ruba oštrice. Domaći stroj za brušenje stolnih rezača, koji koristi rashladnu tekućinu, pomaže u profesionalnom oštrenju vlastitim rukama.

Ravni noževi, kao što su oštrice klizaljki, mogu se obraditi pomoću stroja Tormek t7 ili se za ovu operaciju može odabrati i višenamjenska brusilica Kolner kbg 200 370m.

Radni kamen jedinice Kolner kbg 200 370m, kao i uređaji Tormek t7, omogućavaju, zahvaljujući velikom broju okretaja, da se kod kuće obrađuju ne samo sjekira ili površina klizaljki, već i cilindrični, sferni, ovalni ili oblika nalik na luk.

Kalibar dijela obrađenog kamenom jedinice Kolner kbg 200 370m, uređaja Tormek t7 ili stroja 3v642 može se kretati od 2 do 28 cm.

Mini konfiguracijski stroj za mljevenje i mljevenje s rashladnom tekućinom nanesenom na konus pridonosi činjenici da se glodala ravnog tipa izoštravaju vlastitim rukama.

Uređaji za oštrenje kružnih pila vlastitim rukama na drvu razlikuju se po svojoj funkcionalnosti od analoga 3v642 ili Tormek t7.

Abraziv (konus) takvih mini agregata premazan je dijamantnom prašinom. Takvo se kamenje obrađuje pod kutom od 0 do 30 ⁰ s maksimalnim brojem okretaja do 2000 u minuti.

Izbor modifikacije omogućuje vam izvođenje procesa u ručnom ili automatskom načinu rada. Istodobno, kalibar koji posjeduje konus omogućuje vam da vlastitim rukama kod kuće obrađujete prednje i stražnje rubove svakog zuba pile na drvu.

Poput uobičajenih modifikacija Tormek t7, predstavljena univerzalna jedinica omogućuje izradu oštrijih oštrica ne samo za pile za drvo, već i za tračne pile.

Brusilica može imati softversko upravljanje kao na tokarskom stroju, što pomaže u odabiru načina rada i broja okretaja.

2 Uređaj i princip rada

Brusilica Tormek t7, višenamjenska jedinica 3v642 i drugi slični elementi, krugovi promjera 200 mm, opremljeni su elektromotorima.

Prije korištenja sheme za izradu takvog uređaja vlastitim rukama, potrebno je uzeti u obzir nijanse uređaja stroja za mljevenje i mljevenje.

Os elektromotora modela 3v642 ugrađena je s pomakom u desnu stranu za nekoliko stupnjeva. Ova značajka pomaže brzo i s dobrim rezultatima vlastitim rukama izoštriti sjekiru ili pilu na drvu.

Konus za brušenje i oštrenje ili abrazivni kotači pričvršćeni su na osovinu motora uređaja 3v642 ili Tormek t7. Poprečni dovod nastaje zbog čvora na koji se postavlja kamenje (abrazivni kotači).

Ako trebate vlastitim rukama da biste napravili uređaj sličan 3v642 ili Tormek t7, tada prije svega trebate odabrati kalibar kamena, koji će se razlikovati u krugovima i konusu. Također je važno uzeti u obzir da se poprečno kretanje vrši tijekom rada jedinice.

Jedinica, kako na tokarenju tako i na jedinici za mljevenje i mljevenje, nalazi se na vodilici. Stroj za mljevenje i mljevenje radi pomoću pužnog zupčanika koji se nalazi na okviru.

Držač višenamjenske brusilice za dom 3v642 ima ručku. Kako bi stolna brusilica 3v642 pravilno obrađivala zube pile na drvetu ili oštricama klizaljki, koristi se poseban nastavak koji se pričvršćuje uz držač.

Treba imati na umu da prije nego što odaberete stolni uređaj za dom, morate obratiti pažnju ne samo na broj okretaja, već i na poseban ručnik.

Omogućit će vam rad sa svim vrstama bravarskih alata – bušilicama ili rezačima, a s njim možete i kod kuće naoštriti sjekiru.

2.1 Kako koristiti šiljilo

Klasifikacija vrsta rada na jedinici za tokarenje ili brušenje ima nekoliko položaja:

s držačem;
s obradom prefiksa duž radijusa;
s asistentom.

Prva opcija omogućuje vam odabir alata za obradu dizajniranih za rad s drvom - blanjalice, dlijeta, dlijeta itd. Također se preporučuje korištenje prave količine rashladne tekućine u procesu.

Prije nego što odaberete način rada i postavite željeni broj okretaja, morate postaviti klizač stroja u krajnji lijevi položaj.

Nakon toga je pričvršćen konus za mljevenje-brušenje. Nosač u obliku slova U i stezni vijci ugrađuju se s orijentacijom prema kalibru dijela. To bi trebalo biti učinjeno na rubu koji osigurava uklanjanje gotovog skošenja.

Za izoštravanje sjekire ili ruba klizaljki potrebno je postaviti nosače paralelno s osi na kojoj je konus pričvršćen.

U tom slučaju, krugovi se mogu postaviti s razmakom od 2-3 mm. Zatim se prekidač okreće i brusni i abrazivni kotači se pokreću. Nadalje, operater stroja za oštrenje klizaljki može podesiti broj okretaja.

Da biste to učinili, poprečni zupčanik se postupno okreće, a rub alata kojim se sjekira obrađuje unosi se tako da se osigura lagani dodir.

Brusno-abrazivni kotači počinju se kretati duž oštrica klizaljki ili drugih dijelova. Zatim se izvode 2-3 uzdužna pokreta duž oštrica klizaljki, tijekom kojih se brusni i abrazivni kotači vraćaju u prvobitni položaj.

Također ne treba zaboraviti na periodičnu primjenu rashladne tekućine, kojoj je potreban stroj za oštrenje ravnih noževa. Prilikom izvođenja radijusnog oštrenja koristi se poseban dodatak koji pomaže u dobivanju sfernog skošenja na rubu dijela.

Prije početka radnje, ako je potrebno, morate odabrati takvu vrijednost kao što je kalibar kruga. Nakon što je odabir napravljen, morate otpustiti klizač i odvojiti nosače tipa stezanja.

Unatoč složenosti posla, takva je jedinica učinkovitija od jednokratnog ručnog oštrenja.

Kako koristiti stroj za oštrenje (video)

2.2 Popularni modeli, specifikacije

Najpopularniji i najtraženiji modeli sada su Tormek t7, Kolner kbg 200 370m i univerzalna brusilica 3v642.

Kolner model može koristiti kamenje (krugove) promjera do 200 mm, ima dva modula rotacije i brzinu rotacije diska do 2900 o/min. Uz težinu od 11 kg, snaga motora jedinice može doseći 370 W, a rotacijski moduli leže koaksijalno.

Uz pomoć rashladne tekućine, stroj može naoštriti sjekiru za samo 2-3 minute. Model Tormek opremljen je motorom od 200 W koji može okretati disk do 90 okretaja u minuti.

Razlikuje se niskom razinom buke i visokim operativnim resursom. U osnovnoj konfiguraciji postoje originalni krugovi promjera 200 mm. Univerzalni 3v642 može komunicirati s dijelovima promjera do 250 mm i opremljen je hidrauličkom jedinicom koja hrani radnu površinu.

Danas je višenamjenski stroj za mljevenje nezamjenjiv mehanizam koji može pružiti nezamjenjivu pomoć tijekom određenih tehničkih radova. Stručnjaci savjetuju da ne kupujete odmah skupi stroj za profesionalno oštrenje - sve ovisi o potrebama (kvaliteta, volumen ili brzina oštrenja). Na primjer, pri obradi ruba jednostavnog noža ili škara, amaterski jeftin stroj je sasvim prikladan, ali ako je ovo radionica za tokarenje u kojoj trebate obaviti količinu posla, tada su višenamjenske sanjke za oštrenje na profesionalnoj razini upravo ono što trebaš.

Vrste brusilica

Postoji mnogo vrsta kućanskih strojeva za oštrenje koji se koriste ovisno o potrebama. Profesionalni modeli imaju složenije strukturne mehanizme, ali se koriste mnogo rjeđe od jednostavnih modela (ima ih gotovo svaki kućni majstor).

Glavni zahtjevi strojeva za mljevenje su praktičnost i jednostavnost korištenja, dok njihova pouzdanost mora biti na visokoj razini. Većina proizvođača pokušava uređaje za oštrenje učiniti funkcionalnijim i svestranijim.

Ali, na temelju raznih alata koji se mogu izoštriti, prilično je skupo postići 100% svestranost.

Stoga je većina univerzalnih strojeva za mljevenje dizajnirana za obradu komponenti kao što su:

kružne pile;
rezači za tokarski stroj;
noževi (rezni ili lovački);
rezači;
bušiti.

Kategorije strojeva

U praksi se univerzalni strojevi za mljevenje mogu podijeliti u određene kategorije.

Na temelju principa pogonskog mehanizma:

ručni uređaji;
mehanički, opremljen motorom.

Na temelju broja operacija koje uređaj izvodi:

usko usmjerena;
podesiv.

Svaka specifična kućanska oprema može imati pojedinačne uređaje za podešavanje. To je važno uzeti u obzir pri odabiru alata za daljnji rad.

Pokazatelji kvalitete završne strane oštrice, bez obzira radi li se o dlijetu ili rezaču, sve ovisi o odabranom abrazivnom kolu. Vrijedi napomenuti da svaka vrsta metala zahtijeva individualni odabir veličine zrna abrazivnog kotača, koji također ima svoje parametre.

Univerzalni stroj za mljevenje MR-600

Karakteristike strojeva za oštrenje

Važni čimbenici koji utječu na izbor su:

značajka dimenzija i dimenzija stroja;
mogućnost spajanja na mrežu;
značajke instalacije;
brzina oštrenja;
materijali i primijenjena klasa kod oštrenja;
razina svestranosti;
točnost rada;
indikatori snage opreme.

Većina strojeva opremljena je raznim elektroničkim i električnim dodacima. To određuje njihovu razinu profesionalnosti i svestranosti. Što se tiče ugradnje strojeva, za to nije potrebno puno, samo ravna horizontalna površina.

Univerzalni stroj za oštrenje, ovisno o izvršenim radnjama, može se klasificirati na različite načine, podijeljen u određene skupine:

mehanički uređaji koji imaju uski fokus;
univerzalni strojevi za mljevenje.

Prva skupina odnosi se na opremu namijenjenu za oštrenje rubova specifičnih reznih alata kojima pripadaju (pužni rezači, bušilice, tračne i disk pile i drugi aktivni dodaci drugoj opremi).

Druga skupina uređaja je oprema koja je potrebna za izoštravanje rubova velikog broja alata. Većina strojeva opremljena je podesivim nosačima za dodatnu udobnost i sigurnost.

Značajke rada

Prije početka procesa oštrenja važno je svladati određene vještine prilagodbe koristeći pravila upute. Također je važno osigurati proces korištenjem zaštitne opreme (naočale ili rukavice). U uputama postoje određena ograničenja, to se odnosi na:

maksimalna širina;
maksimalni promjer svrdla.

Također, prije uključivanja univerzalnih brusilica važno je izvršiti preliminarne postavke, postaviti odgovarajuće udaljenosti između oštrice i brusnog kotača (pomoću efekta dodira).

Prozirni zaslon se često koristi kao dodatna zaštitna mjera (omogućuje se tijekom proizvodnje opreme).

Važno je jasno definirati kut oštrenja, često se to radi pomoću podesivih klizača. U univerzalnim strojevima, pričvršćivanje izratka za oštrenje događa se uz pomoć nosača. Izrađuju se u obliku slova "P". Učvršćivanje se događa trajnim vijcima.

Nakon prvog uključivanja važno je osigurati da kotač ima lagani kontakt s obratkom. U većini univerzalnih strojeva, lijeva ruka operatera trebala bi biti odgovorna za poprečno dovođenje, a desna ruka za uzdužno pomicanje dijela.

Važno je osigurati da proces kretanja bude glatkiji. Oštrica bi se trebala kretati uz rub radnog dijela kruga. Kada koristite nastavke za oštrenje dijelova radijusnog tipa, važno je pravilno pričvrstiti radni komad stezaljkom.

Važno je obratiti pažnju na metal od kojeg je izrađen radni komad. S obzirom na ovo svojstvo, važno je odabrati pravi broj okretaja s kojim se rezni kotač okreće. Ako se ovaj parametar prekorači, radni komad se može "zapaliti".

Tvornički modeli univerzalnih strojeva za mljevenje

Mnogi kućni majstori mogu napraviti sami dizajne strojeva, ali tvornički izrađene brusilice opće namjene uvijek će nadmašiti kvalitetu i brzinu.

Većina tvorničkih univerzalnih strojeva za mljevenje ima sličan dizajn. Kućište je izrađeno od željeznih listova obloženih polimerom. Ako je uređaj namijenjen za kućnu upotrebu, tada se okvir može izraditi od određene vrste plastike.

Disk pogon je električni motor koji rotira mjenjač (ali može postojati dizajn bez njega).

Što se tiče broja abrazivnih kotača, možemo reći da ih ima nekoliko u univerzalnoj opremi.

To je potrebno za bolju obradu jednostavnog ili metaloreznog alata.

Oprema za oštrenje podijeljena je u određene skupine:

Univerzalni strojevi imaju šablone. Pri korištenju takvih uređaja može se izvesti oštrenje noževa, rezača ili raznih vrsta. Kako bi se povećala udobnost procesa, paket sadrži vodiče za podešavanje kuta i položaja obratka u odnosu na ravninu kruga.
Uz pomoćnika. Kod opremanja strojeva s dva ili više abrazivnih kotača važno je odabrati prave nosače za zaustavljanje. Oni su neobični, stupanj se mijenja ručnim podešavanjem (takvi uređaji zahtijevaju odgovarajuće vještine).

Mnogi modeli univerzalnih šiljila koji su namijenjeni za korištenje u kućnoj radionici izrađeni su s gore navedenim predlošcima. To omogućuje, u nedostatku vještina, osiguranje procesa i učinkovitije obavljanje posla.

Uređaj za oštrenje reznog alata neophodan je za dovršetak proizvodnje velikih razmjera i kućne radionice. Međutim, za to nije uvijek potrebno kupiti profesionalnu brusilicu. Za obradu reznih rubova noževa, škara, dlijeta itd. pogodno za amatersku opremu.

Princip rada i klasifikacija opreme za mljevenje

Svi strojevi za mljevenje rade na istom principu - oštrica noža ili drugog alata za rezanje je u kontaktu s abrazivom, zbog čega se dio materijala uklanja. To rezultira stvaranjem oštrog ruba.

Da bi se postigao ovaj rezultat, koristi se nekoliko vrsta konstrukcije. Oni se međusobno razlikuju ne samo po konfiguraciji, već i po izvedbi. Za linijsku proizvodnju važan je obim obavljenog posla i njihova kvaliteta. U modelima za kućanstvo, kvaliteta oštrenja noža igra glavnu ulogu.

Ovisno o rasporedu, strojevi za mljevenje mogu biti sljedećih vrsta:

s držačem. Potrebno je popraviti obrađeni alat. Opskrba rubova abrazivu vrši se na račun mehaničkog dijela stroja;
uz prilog. Služi kao zasun za zaustavljanje glavnog dijela alata. Kontakt s dijelom opreme za oštrenje vrši se ručnim pomicanjem dijela. Na taj način dolazi do obrade duž radijusa;
s asistentom. Slična je konzoli, ali ima napredniju funkcionalnost. U modelima za kućnu upotrebu može biti višenamjenski i imati nekoliko vrsta utora za ugradnju različitih vrsta oštrica.

Kako bi se povećala funkcionalnost opreme, može imati nekoliko dizajnerskih dodataka. Konkretno, korištenje nekoliko abrazivnih kotača s različitim veličinama zrna, mogućnost automatskog ili poluautomatskog rada, raznih pomoćnih uređaja za poboljšanje kvalitete.

Dodatno, neki strojevi za brušenje mogu obavljati posao brušenja površina obratka. Ali za to moraju imati odgovarajuće uređaje za pričvršćivanje oštrica.

Vrste kućnih brusilica

Strojevi za mljevenje u kućanstvu jedna su od najpopularnijih vrsta opreme. Za razliku od profesionalnih modela, imaju jednostavan dizajn, koji osigurava dugo razdoblje rada bez održavanja.

Glavni zahtjev za ove dizajne je jednostavnost rada i pouzdanost. No, unatoč tome, proizvođači ih pokušavaju učiniti uistinu univerzalnima. U praksi je postizanje multifunkcionalnosti u maloj strukturi vrlo problematično. Stoga profesionalni kućni obrtnici preferiraju visoko specijaliziranu opremu za oštrenje rezača, bušilica ili noževa.

Postoji uvjetna podjela strojeva za rad kod kuće u sljedeće kategorije:

prema principu rada - s električnim motorom ili ručno;
prema broju izvedenih operacija - multifunkcionalni s prilagodbom ili s uskim fokusom rada.

Štoviše, svaka vrsta stroja za mljevenje ima svoje parametre. Moraju se uzeti u obzir pri odabiru opreme za dom.

Kvaliteta obrade oštrica noža ili dlijeta ovisi o vrsti upotrijebljenog abraziva. Za svaku vrstu materijala potrebno je odabrati brusni disk s određenim parametrima.

Strojevi za ručno oštrenje

Uređaje za oštrenje noževa ili škara nemoguće je nazvati potpuno alatnim strojevima. Glavni razlog je nizak stupanj automatizacije rada. No, unatoč tome, ručni modeli vrlo su popularni među domaćim obrtnicima.

Za vraćanje oštrine oštrica mogu se koristiti dva principa obrade - s pokretnim ili stacionarnim abrazivom. U prvom slučaju, stupanj kuta oštrenja se podešava promjenom položaja abraziva, u drugom slučaju podešavanjem stupnja kontakta između oštrice i šipke.

Unatoč niskoj cijeni takvih modela i mogućnosti samoproizvodnje svog kolege, oni imaju niz operativnih značajki:

loša izvedba;
složenost izoštravanja;
obvezna prisutnost vještina u formiranju reznog ruba. Štoviše, tehnologija ovisi o vrsti alata koji se obrađuje.

Univerzalni oštrač oštrica s njihalom najbolja je opcija za oštrenje noževa i škara. Zbog mogućnosti promjene položaja abraziva u odnosu na površinu alata i pouzdane fiksacije potonjeg, povećava se točnost operacije.

Tvornički modeli opreme

Tvornički modeli strojeva za mljevenje opremljeni električnim motorom imaju veću produktivnost i jednostavnost rada. Glavna značajka je korištenje abrazivnog diska kao alata za obradu.

Strojevi za oštrenje ovog tipa imaju standardni dizajn. Tijelo je izrađeno od željeznog lima ili polimernih materijala. Okvir modela za kućnu upotrebu najčešće je izrađen od plastike. Unutar se nalazi elektromotor, na čijoj su osovini ugrađeni jedan ili dva abrazivna kotača.

Na temelju značajki dizajna, oprema za mljevenje može se podijeliti u sljedeće skupine:

Sa predlošcima. Strojevi ovog tipa pripadaju kategoriji univerzalnih. Pomoću šablona možete oštriti noževe, oštrice raznih vrsta, bušilice i neke vrste rezača za prste. Da biste to učinili, u paket se dodaje šablona s podešavanjem kako bi se postavio ispravan položaj reznog dijela alata u odnosu na abraziv;
Uz pomoćnika. Tipično, stroj ovog tipa ima jedan ili dva abrazivna diska i rukohvate (stalke) za zaustavljanje alata. Promjena stupnja kuta oštrenja vrši se ručno, što od radnika zahtijeva određene vještine.

Većina modela za kućnu upotrebu izrađena je s ugrađenim predlošcima. To omogućuje, uz nisku razinu kvalifikacije, visokokvalitetno oštrenje gotovo svakog alata.

Prilikom odabira stroja s funkcijom obrade svrdla, potrebno je obratiti pozornost na minimalni i maksimalni promjer proizvoda, kao i mogućnost dotjerivanja.

Tehnički podaci

Prije kupnje stroja za mljevenje, morate se upoznati s njegovim radom. Također je važno u početku odlučiti o svim vrstama alata koje će trebati obraditi. Najčešće su to noževi, škare, dlijeta, bušilice. Kao primjer možemo razmotriti karakteristike popularnog modela univerzalnog stroja Energomash.

Pomoću njega možete izoštriti oštrice gotovo bilo koje konfiguracije. Da biste to učinili, na tijelu konstrukcije predviđeni su utori za ugradnju jednog od tri vodiča. Brojni mehanizmi za podešavanje omogućuju vam da izvršite operaciju vraćanja prethodne oštrine reznih rubova s visokom točnošću.

Glavne tehničke karakteristike modela:

nazivna snaga elektromotora - 0,1 kW;
broj okretaja elektrane - 6700 o / min;
maksimalna širina formiranog oštrenja je 51 mm;
obrada svrdla promjera od 2 do 10 mm;
dimenzije - 22 * 22 * 17,5 cm;
težina - 1,8 kg.

Unatoč maloj veličini, ovaj stroj može uspješno obraditi sve vrste kućnih reznih alata. Nedostaci ovog modela uključuju relativnu nepouzdanost plastičnih vodiča. Tijekom rada treba kontrolirati silu stezanja. U suprotnom može doći do deformacije ili loma strojnog elementa.

Za oštrenje noževa u dizajnu postoji posebna šablona u kojoj postoji funkcija kontrole kuta oštrice u odnosu na abrazivni kotač. Ovaj parametar izravno ovisi o stvarnom stanju reznog ruba.

Značajke rada

Prije početka rada na stroju za oštrenje potrebno je detaljno proučiti upute za uporabu. Označava maksimalnu širinu obrađenih noževa, dopuštene promjere svrdla. Stroj je tada unaprijed podešen. Da biste to učinili, potrebno je ugraditi mjenjač u odgovarajući utor i pomoću mehanizama postaviti rezni rub da dodiruje abrazivni kotač.

U procesu rada neophodno je koristiti zaštitnu opremu - radne naočale. Kao dodatna mjera koristi se prozirni zaslon, ako je to predviđeno dizajnom stroja. Povećanje pritiska na alat tijekom njegove obrade treba biti minimalno. U suprotnom može doći do deformacije ili neravnomjernog uklanjanja materijala.

Na kraju rada stroj se mora očistiti od strugotina i metalne prašine. Po potrebi se provjerava stanje komponenti i sklopova. Neophodno je kontrolirati stupanj istrošenosti abrazivnog kotača.

Kao primjer, možete vidjeti mogućnosti višenamjenskog modela stroja za mljevenje:

Za rad s drvom, metalom, plastikom i drugim materijalima potreban je alat za rezanje. Asortiman takvih proizvoda uključuje zasebne kategorije proizvoda prema dimenzijama, karakteristikama čvrstoće. U procesu obrade, rezni rubovi gube potrebna svojstva, moraju se redovito oštriti. Operacija nije komplicirana i, s izuzetkom određenih posebnih vrsta alata, izvodi se samostalno. Univerzalni stroj za oštrenje stekao je široku popularnost među majstorima raznih specijalnosti. Uz njegovu pomoć vraćaju se karakteristike reznog ruba.

Vrste strojeva za mljevenje

Na tržištu postoji široka paleta proizvoda ove vrste. Izrađuju strojeve i samostalno. Oprema se dijeli prema dizajnu i radnim kvalitetama, bez obzira radi li se ručno ili kupljena u trgovini. Univerzalni strojevi za mljevenje mogu biti sljedećih vrsta:

mehanički uređaji koriste se u svakodnevnom životu i za doradu reznog ruba. Uvjetno se nazivaju strojevima, budući da se koristi fizička snaga osobe;
kućanski strojevi za oštrenje alata kod kuće. Imaju minimum funkcija i elektromotor male snage;
poluprofesionalna oprema. Dovoljna rezerva snage za dugotrajan rad uz značajan fizički napor. Opremljeni su dodatnim uređajima za ciljanu obradu nožnih pila, lancima za motorne pile, bušilicama, kružnim pilama, mlinovima;
industrijski strojevi. Visoko precizna oprema koja vam omogućuje izoštravanje alata složene konfiguracije s određenim parametrima. U proizvodnji se široko koriste CNC univerzalni strojevi za brušenje koji povećavaju produktivnost i kvalitetu izvedenih operacija.

Najpopularniji model za kućnu upotrebu je univerzalna stolna brusilica. Omogućuje domaćim obrtnicima održavanje visokih performansi građevinskih alata, kuhinjskog pribora, alata za obradu zemlje. Za industrijsku upotrebu proizvode se raznovrsniji proizvodi. Točnost rada je zbog cjelokupnog tijela, koje ne reagira na vibracije, krutosti konstrukcije, što omogućuje obradu reznog ruba s odstupanjem od nazivne vrijednosti ne više od nekoliko stotinki milimetra.

Za kućnu upotrebu dovoljan je skup funkcija koje ima univerzalni stroj za mljevenje u kućanstvu.

Na takvoj opremi možete brzo popraviti tupi nož, škare, sjekiru. Uređaj radi iz mreže od 220 V, a ima snagu koja ne preopterećuje komunikacijske kabele. Pridržavajte se sigurnosnih pravila pri izvođenju bilo koje radnje:

prije uključivanja provjerite integritet kabela, pouzdanost matice koja pričvršćuje brusni i abrazivni kamen i čvrstoću dodatnih uređaja i potpornog stola;
nositi zaštitne naočale i odgovarajuću odjeću;
nemojte obraditi dijelove u nepodržanom položaju na težini.

Univerzalni stroj za oštrenje namijenjen je za oštrenje metaloreznih alata i ne može se koristiti u druge svrhe. Na primjer, ne preporučuje se obrada sljedećih materijala kod kuće:

staklo, porculan, kamenje;
karbidno lemljenje;
plastika, guma, guma, polimeri.

Gore navedeni materijali mogu se obraditi, ali konfiguracija opreme za to nije standardna, već posebna. Ove operacije izvode educirani stručnjaci koji poznaju specifičnosti brušenja, koji mogu odabrati pravi abrazivni ili drugi kotač. U proizvodnji se složene površine od kompozita, stakla i porculana obrađuju posebno dizajniranim alatima. Često se za ispunjavanje uvjeta brušenja koristi CNC univerzalni stroj za brušenje.

Primjenjivo abrazivno kamenje

Prilikom odabira univerzalnog stroja za mljevenje i mljevenje pretpostavljaju se vrste nadolazećih radova. Osim razlika u dizajnu, izvedba opreme ovisi o zamjenjivom alatu. Asortiman brusnih ploča ima veliki broj artikala. Podijeljeni su u sljedeće kategorije:

promjer kruga;
vrsta abraziva;
žitarica;
oblik kruga;
promjer sjedišta na stroju.

Kućna šiljila koriste kamenje opće namjene izrađeno od čestica korunda. Svestrani su i uspješno se koriste za domaće potrebe. Stroj za oštrenje stola je dovršen i može služiti godinama ako se neredovito koristi. U slučaju kvara, trebate ga skinuti s osovine i provjeriti unutarnji promjer prije kupnje novog ili provjeriti veličinu u uputama. Također je važno znati vanjske dimenzije kako biste izbjegli rizik od stjecanja kruga koji nije prikladan za određeni model. Popularni standardni promjeri sjedišta koje može imati univerzalni stroj za oštrenje alata:

10 mm - krug za oštrenje lanaca, listova pile;
20 mm - krug starog standarda, ali se još uvijek proizvodi posebno za strojeve za mljevenje;
22 mm - standard koji se široko koristi u svijetu, posebno abrazivni diskovi za brusilice;
32 mm je uobičajen promjer za opremu za mljevenje i mljevenje.

Postoje i drugi standardi, ali rjeđe. Za industrijsku opremu očekuje se veći asortiman, budući da se tamo primjenjuju posebni industrijski standardi, a popis izvedenih radova znatno je veći. Univerzalna oštrica alata često su opremljena adapterskim prstenovima za prilagođavanje željenom promjeru.

Za određene poslove veličina zrna abraziva je važna. Dobro je koristiti velike čestice za primarnu obradu i brzo uklanjanje značajne debljine metala. Ali takvi krugovi nisu prikladni ako se univerzalni stroj za brušenje koristi za rezače složenog oblika, za bušilice malog promjera i radove brušenja i poliranja. Fine abrazivne čestice rade sporije, ali je završni sloj obrađene površine puno bolji. Takvi se krugovi koriste za iznošenje točne oštrice alata za tokarenje, rezača složene konfiguracije.

Automatizacija se široko koristi u tehnološkim proizvodnim linijama. Elektronička kontrola i kontrola izvođenja operacija aktivno se uvodi u opremu širokog profila. Poluprofesionalni univerzalni strojevi za oštrenje sve su više opremljeni takvim uređajima. Široko se koriste:

u malim industrijama;
u autoservisima;
u zanatskoj proizvodnji;
u kućnim radionicama privatnih poduzetnika.

Majstor gotovo svake specijalnosti koji poštuje sebe ima barem jednostavan univerzalni stroj za izvođenje elementarnih operacija. Oni koji pristupaju pitanju održavanja kućanstva pokušavaju ozbiljnije kupiti produktivnu i prikladnu opremu s dobrom funkcionalnošću, set abrazivnih kotača i dodatni pribor za oštrenje alata za rezanje.

Abrazivi visoke čvrstoće istaknuti su u zasebnoj kategoriji. Koriste se za brušenje alata s karbidnim elementima. Univerzalni stroj za brušenje s dijamantnim ili elbornim kotačem naširoko se koristi za restauraciju reznih diskova u drvnoj industriji, proizvodnji alata za rezanje metala, kao što su rezači, bušilice, glodala.

Tehnologije i pribor za oštrenje

Oprema za mljevenje i mljevenje obavlja značajan raspon operacija, od dovođenja kućanskih predmeta u ispravno stanje do obrade dijelova svemirskih letjelica. Dodatni uređaji značajno proširuju tehnike obrade i poboljšavaju kvalitetu obavljenog posla. Oni uključuju sljedeće elemente dizajna stroja;

potporni stol ili dodatak. Najjednostavniji i najrašireniji način držanja obratka u položaju. Od nedostataka se ističe nemogućnost kontrole kutova i dimenzija. Operacija se provodi isključivo pod vizualnom kontrolom;
pomoćnik. Evolucija razvoja potpornog stola. Može imati vodilice i utore s određenim nagibom ili kutom. Omogućuje vam obradu dijela s određenim parametrima;
držač. Uređaj može imati pomični dio, gdje se čvrsto fiksirani dio pomiče u zadanom smjeru. Uređaj koji olakšava proces brušenja i omogućuje vam točnu kontrolu nekih dimenzijskih karakteristika obratka koji se obrađuje;
Fotokopirni stroj. Mehanički uređaj posuđen s tokarilice. Koristi se za obradu dijelova složenog oblika prema unaprijed postavljenom predlošku;
CNC. Proces je potpuno automatiziran. Dio ili abrazivni kotač kreće se strogo duž unaprijed određene putanje. Suvremene tehnologije omogućuju programiranje procesa na javnim računalima pomoću posebnih programa i aplikacija.

Industrijski stroj za oštrenje opremljen je sustavom hlađenja. To ubrzava rad, sprječavajući pregrijavanje dijela. Tekućine koje se koriste u opremi također imaju učinak podmazivanja, zbog čega je kvaliteta površine veća nego kod obrade suhim abrazivom. Konkretno, stroj za glodala za industrijsku uporabu mora biti opremljen sličnim uređajem. Rezni rub mora ispunjavati stroge zahtjeve za točnost oblika i završnu obradu površine.

Geometrija je također važna pri oštrenju svrdla. Gotovo je nemoguće ručno postići tražene vrijednosti. Vizualno kontrolirati kutove i centriranje je nedostižan zadatak. Oštrice za lanac motorne pile vrlo su popularne. Stabilna potražnja za uređajima za restauraciju listova pile. Sve gore navedene operacije ne mogu se izvesti bez dodatnih mehanizama s potrebnim karakteristikama i odgovarajućom kvalitetom.

Među frizerima postoji mišljenje da skupi markirani alati ne postaju dosadni, ne trebaju se oštriti. Ovo je samo marketinški trik koji je jasan svima koji su upoznati sa zakonima fizike. Doista, u vještim profesionalnim rukama, visokokvalitetne škare i bušilice neće dugo postati dosadne. Ali prije ili kasnije morat će se izoštriti.

Tehnologija oštrenja

škare u manipulatoru spremne za oštrenje

Profesionalne frizerske škare su skupi alati, pa njihovo oštrenje zahtijeva posebne vještine. Postoji mnogo vrsta škara i svaka se korigira na svoj način. Šiljači koriste posebnu opremu koja se može koristiti za oštrenje: škare (konveksne, standardne, polukonveksne), alati za manikuru, bušilice, skalpeli, noževi.

U procesu rada potrebno je ukloniti minimalni sloj metala, uzimajući u obzir specifičnosti svake vrste alata. Stoga će alat izdržati mnoga brušenja bez štete. Dakle, kliješta nakon profesionalnog oštrenja koriste se za 150 manikura. Prodavnice se troše nakon 10 klijenata.

Rezna površina svrdla i škara može biti ravna, konveksna ili konkavna. Na primjer, škare za stanjivanje su naoštrene samo s jedne strane, a alat za rezanje nije izoštren, već poliran na disku izrađenom od japanskog vodenog kamena, njegova veličina zrna je 4 tisuće grita. Prema vlastitim pravilima, vruće škare se izoštravaju - tijekom šišanja im se dovodi električna struja.

Nakon oštrenja, škare trebaju završne postupke: podmazivanje, fino podešavanje, ugađanje i drugo. Alati za manikuru i frizere poliraju se pastom za poliranje nakita.

Uređaj stroja

stroj za oštrenje frizerskih alata

Brusilica je elektromotor s osovinom na koju se stavlja prednja ploča i brusni disk. Postoje dvije vrste strojeva: s horizontalnom prednjom pločom i okomitom. Prvi su prikladni za rad s gotovo svim vrstama kirurških, frizerskih i manikurskih instrumenata.

Tehnološki najnapredniji modeli opreme opremljeni su laserskim "nišanom" ili manipulatorom koji pomaže u postavljanju kuta bušilica za oštrenje. Na takvom stroju čak se i početnik može nositi sa složenim i mukotrpnim postupkom. Također možete postaviti brzinu kretanja diska, koja je optimalna za svaki određeni alat.

Prozirni zaštitni vrh ne dopušta raspršivanje štetne prašine i štiti gospodara. Visokokvalitetna oprema proizvedena je u Njemačkoj i SAD-u i prilično je skupa. Najjeftiniji stroj bez manipulatora koštat će oko 45 tisuća rubalja.

Značajka opreme za oštrenje frizerskih i manikurskih alata su povećani zahtjevi za mehanikom. U potpunosti se eliminira zalijevanje vretena na koje se stavlja prednja ploča. Brusna površina mora se savršeno kretati u ravnini, inače se ne može postići potrebna točnost. Dopuštene stope istezanja navedene su u putovnici i nisu veće od 0,11 s uključenom brusnom pločom.

U radionici stroj radi cijeli dan, pa brzina i kvaliteta rada ovisi o točnosti rotacije čeone ploče s pričvršćenom brusnom pločom. Visokokvalitetna oprema radi dugo vremena bez trošenja mehanizama za trljanje i pomicanje, ležajeva.

Tehničke karakteristike strojeva:

dimenzije: ovo je mobilna stolna oprema;
revers: korisna opcija za fino ugađanje mnogih instrumenata;
veličine diskova: od 150 do 240 mm;
kontrola brzine do 3 tisuće okretaja u minuti;
elektromotor: u ovom slučaju snaga nije toliko važna, pa obično ne prelazi 300 W, ali su tihi, ne pregrijavaju se zbog ventilacije;
težina stroja: oko 30 kg.

Komplet uključuje rezervne abrazivne diskove, kotač i pastu za poliranje. Noge su opremljene gumenim jastučićima koji prigušuju vibracije.

Odabir stroja

Ovisno o planiranom opsegu posla, uređaj možete kupiti:

za oštrenje rezača žice i škara;
za oštrenje alata za manikuru i frizere;
višenamjenski uređaj za ravnanje manikure, frizerskih i medicinskih instrumenata, bušilica;
za ravnanje škare.

Sva navedena oprema spada u profesionalnu kategoriju. Također ga možete koristiti za oštrenje svrdla, krojačkih škara, pinceta, noževa za mljevenje mesa, kozmetičkih igala, zubnih štipaljki i sondi, kuhinjskih noževa. Prilikom odabira obratite pozornost na dostupnost abrazivnih kotača ove tvrtke u prodaji.

Škare za oštrenje na stroju u videu:

Stanokgid.ru

Oštrice za noževe i alate za kućanstvo

Princip rada i klasifikacija opreme za mljevenje

Svi strojevi za mljevenje rade na istom principu - oštrica noža ili drugog alata za rezanje je u kontaktu s abrazivom, zbog čega se dio materijala uklanja. To rezultira stvaranjem oštrog ruba.

Ovisno o rasporedu, strojevi za mljevenje mogu biti sljedećih vrsta:

s držačem. Potrebno je popraviti obrađeni alat. Opskrba rubova abrazivu vrši se na račun mehaničkog dijela stroja;
uz prilog. Služi kao zasun za zaustavljanje glavnog dijela alata. Kontakt s dijelom opreme za oštrenje vrši se ručnim pomicanjem dijela. Na taj način dolazi do obrade duž radijusa;
s asistentom. Slična je konzoli, ali ima napredniju funkcionalnost. U modelima za kućnu upotrebu može biti višenamjenski i imati nekoliko vrsta utora za ugradnju različitih vrsta oštrica.

Dodatno, neki strojevi za brušenje mogu obavljati posao brušenja površina obratka. Ali za to moraju imati odgovarajuće uređaje za pričvršćivanje oštrica.

Vrste kućnih brusilica

Profesionalni stroj za oštrenje

Strojevi za mljevenje u kućanstvu jedna su od najpopularnijih vrsta opreme. Za razliku od profesionalnih modela, imaju jednostavan dizajn, koji osigurava dugo razdoblje rada bez održavanja.

Postoji uvjetna podjela strojeva za rad kod kuće u sljedeće kategorije:

prema principu rada - s električnim motorom ili ručno;
prema broju izvedenih operacija - multifunkcionalni s prilagodbom ili s uskim fokusom rada.

Štoviše, svaka vrsta stroja za mljevenje ima svoje parametre. Moraju se uzeti u obzir pri odabiru opreme za dom.

Kvaliteta obrade oštrica noža ili dlijeta ovisi o vrsti upotrijebljenog abraziva. Za svaku vrstu materijala potrebno je odabrati brusni disk s određenim parametrima.

Strojevi za ručno oštrenje

Stroj za ručno oštrenje noževa

Unatoč niskoj cijeni takvih modela i mogućnosti samoproizvodnje svog kolege, oni imaju niz operativnih značajki:

loša izvedba;
složenost izoštravanja;
obvezna prisutnost vještina u formiranju reznog ruba. Štoviše, tehnologija ovisi o vrsti alata koji se obrađuje.

Za izradu domaćeg dizajna ručnog stroja za mljevenje, preporuča se uzeti crteže tvorničkog modela kao osnovu. U ovom slučaju, vjerojatnost pogreške u dizajnu bit će minimalna.

Univerzalni oštrač oštrica s njihalom najbolja je opcija za oštrenje noževa i škara. Zbog mogućnosti promjene položaja abraziva u odnosu na površinu alata i pouzdane fiksacije potonjeg, povećava se točnost operacije.

Tvornički modeli opreme

Univerzalni stroj za oštrenje

Tvornički modeli strojeva za mljevenje opremljeni električnim motorom imaju veću produktivnost i jednostavnost rada. Glavna značajka je korištenje abrazivnog diska kao alata za obradu.

Na temelju značajki dizajna, oprema za mljevenje može se podijeliti u sljedeće skupine:

Sa predlošcima. Strojevi ovog tipa pripadaju kategoriji univerzalnih. Pomoću šablona možete oštriti noževe, oštrice raznih vrsta, bušilice i neke vrste rezača za prste. Da biste to učinili, u paket se dodaje šablona s podešavanjem kako bi se postavio ispravan položaj reznog dijela alata u odnosu na abraziv;
Uz pomoćnika. Tipično, stroj ovog tipa ima jedan ili dva abrazivna diska i rukohvate (stalke) za zaustavljanje alata. Promjena stupnja kuta oštrenja vrši se ručno, što od radnika zahtijeva određene vještine.

Većina modela za kućnu upotrebu izrađena je s ugrađenim predlošcima. To omogućuje, uz nisku razinu kvalifikacije, visokokvalitetno oštrenje gotovo svakog alata.

Prilikom odabira stroja s funkcijom obrade svrdla, potrebno je obratiti pozornost na minimalni i maksimalni promjer proizvoda, kao i mogućnost dotjerivanja.

Tehnički podaci

Stroj za oštrenje "Energomash"

Glavne tehničke karakteristike modela:

nazivna snaga elektromotora - 0,1 kW;
broj okretaja elektrane - 6700 o / min;
maksimalna širina formiranog oštrenja je 51 mm;
obrada svrdla promjera od 2 do 10 mm;
dimenzije - 22 * 22 * 17,5 cm;
težina - 1,8 kg.

Za oštrenje noževa u dizajnu postoji posebna šablona u kojoj postoji funkcija kontrole kuta oštrice u odnosu na abrazivni kotač. Ovaj parametar izravno ovisi o stvarnom stanju reznog ruba.

Značajke rada

Na kraju rada stroj se mora očistiti od strugotina i metalne prašine. Po potrebi se provjerava stanje komponenti i sklopova. Neophodno je kontrolirati stupanj istrošenosti abrazivnog kotača.

Kao primjer, možete vidjeti mogućnosti višenamjenskog modela stroja za mljevenje:

stanokgid.ru

Univerzalni strojevi za mljevenje

Vrste strojeva za mljevenje

mehanički uređaji koriste se u svakodnevnom životu i za doradu reznog ruba. Uvjetno se nazivaju strojevima, budući da se koristi fizička snaga osobe;
kućanski strojevi za oštrenje alata kod kuće. Imaju minimum funkcija i elektromotor male snage;
poluprofesionalna oprema. Dovoljna rezerva snage za dugotrajan rad uz značajan fizički napor. Opremljeni su dodatnim uređajima za ciljanu obradu nožnih pila, lancima za motorne pile, bušilicama, kružnim pilama, mlinovima;
industrijski strojevi. Visoko precizna oprema koja vam omogućuje izoštravanje alata složene konfiguracije s određenim parametrima. U proizvodnji se široko koriste CNC univerzalni strojevi za brušenje koji povećavaju produktivnost i kvalitetu izvedenih operacija.

Industrijski univerzalni stroj za oštrenje

Za kućnu upotrebu dovoljan je skup funkcija koje ima univerzalni stroj za mljevenje u kućanstvu.

prije uključivanja provjerite integritet kabela, pouzdanost matice koja pričvršćuje brusni i abrazivni kamen i čvrstoću dodatnih uređaja i potpornog stola;
nositi zaštitne naočale i odgovarajuću odjeću;
nemojte obraditi dijelove u nepodržanom položaju na težini.

Univerzalni stroj za oštrenje namijenjen je za oštrenje metaloreznih alata i ne može se koristiti u druge svrhe. Na primjer, ne preporučuje se obrada sljedećih materijala kod kuće:

staklo, porculan, kamenje;
karbidno lemljenje;
plastika, guma, guma, polimeri.

Stolna univerzalna brusilica

Primjenjivo abrazivno kamenje

promjer kruga;
vrsta abraziva;
žitarica;
oblik kruga;
promjer sjedišta na stroju.

Kućna šiljila koriste kamenje opće namjene izrađeno od čestica korunda. Svestrani su i uspješno se koriste za domaće potrebe. Stolni stroj za mljevenje opremljen je brusnim kotačem i može služiti godinama ako se neredovito koristi. U slučaju kvara, trebate ga skinuti s osovine i provjeriti unutarnji promjer prije kupnje novog ili provjeriti veličinu u uputama. Također je važno znati vanjske dimenzije kako biste izbjegli rizik od stjecanja kruga koji nije prikladan za određeni model. Popularni standardni promjeri sjedišta koje može imati univerzalni stroj za oštrenje alata:

10 mm - krug za oštrenje lanaca, listova pile;
20 mm - krug starog standarda, ali se još uvijek proizvodi posebno za strojeve za mljevenje;
22 mm - standard koji se široko koristi u svijetu, posebno abrazivni diskovi za brusilice;
32 mm je uobičajen promjer za opremu za mljevenje i mljevenje.

u malim industrijama;
u autoservisima;
u zanatskoj proizvodnji;
u kućnim radionicama privatnih poduzetnika.

Univerzalni stroj za mljevenje model PP-800F

Tehnologije i pribor za oštrenje

potporni stol ili dodatak. Najjednostavniji i najrašireniji način držanja obratka u položaju. Od nedostataka se ističe nemogućnost kontrole kutova i dimenzija. Operacija se provodi isključivo pod vizualnom kontrolom;
pomoćnik. Evolucija razvoja potpornog stola. Može imati vodilice i utore s određenim nagibom ili kutom. Omogućuje vam obradu dijela s određenim parametrima;
držač. Uređaj može imati pomični dio, gdje se čvrsto fiksirani dio pomiče u zadanom smjeru. Uređaj koji olakšava proces brušenja i omogućuje vam točnu kontrolu nekih dimenzijskih karakteristika obratka koji se obrađuje;
Fotokopirni stroj. Mehanički uređaj posuđen s tokarilice. Koristi se za obradu dijelova složenog oblika prema unaprijed postavljenom predlošku;
CNC. Proces je potpuno automatiziran. Dio ili abrazivni kotač kreće se strogo duž unaprijed određene putanje. Suvremene tehnologije omogućuju programiranje procesa na javnim računalima pomoću posebnih programa i aplikacija.

Ako pronađete pogrešku, odaberite dio teksta i pritisnite Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Stroj za oštrenje - različiti dizajni.

Stroj za oštrenje je nesumnjivo vrlo koristan komad opreme u svakoj radionici. Ovaj članak, više namijenjen početnicima, detaljno će opisati nekoliko opcija za dizajn alatnih strojeva za oštrenje alata (i domaćih i tvorničkih), glavne razlike između različitih dizajna i druge nijanse.

Većina strojeva za brušenje (osim tvornički specijaliziranih dizajniranih za oštrenje određenog alata) imaju vrlo sličan dizajn, poput najjednostavnijeg šmirgla, nekoliko opcija za koje sam (i kako ih napraviti) opisao u ovom članku. Naravno, može postojati more opcija za strojeve za mljevenje (brušenje), a svakim danom raste broj dizajna, posebno specijaliziranih strojeva. I naravno, nije realno opisati sve opcije u jednom članku, ali glavne vrste će biti prikazane u nastavku.

Ali najčešća i najsvestranija brusilica, s kojom ću početi, je brusilica, popularno nazvana šmirglom. A prema vrsti šmirgla možete izraditi vlastiti stroj za brušenje (u stvari, to je ista stvar, osim visoko specijaliziranih dizajna), samo trebate poboljšati dizajn uređaja za pričvršćivanje alata koji se oštri na pravi kut, koji će biti opisan malo kasnije.

Šmirgl (ili šiljilo, ili brusilica - nazovite ga kako god želite), prikazan na fotografiji lijevo, u biti je stroj za oštrenje, samo najjednostavniji, ali unatoč tome gotovo je univerzalan. I proizvodi ne samo izoštravanje alata za rezanje, već i grublji rad, na primjer, obradu (ljuštenje) nekih dijelova, na primjer, skošenje iz kuta, armature ili kanala, za zavarivanje i mnoge druge operacije ugradnje (it sve ovisi o veličini kamena i broju zrna abraziva).

Većina strojeva za mljevenje, poput šmirgla, naravno, ima i električni motor, na čijim se krajevima osovine nalaze rotirajući abrazivni kotači, koji se izravno koriste za oštrenje i doradu alata. Naravno, postoje i specijalizirani strojevi za mljevenje koji su vrlo različiti po dizajnu (što će biti opisano u nastavku), na primjer, brusilica za oštrenje noževa i obradu dijelova, ali o tome ću detaljnije govoriti malo kasnije.

A glavna razlika između različitih strojeva dizajniranih za oštrenje različitih reznih alata ovisi o načinu i dizajnu fiksiranja samog alata i njegovog dodavanja, tijekom njegovog oštrenja i dorade, kao i o obliku alata.

Stoga je dizajn učvršćenja koji vam omogućuje pouzdano i točno fiksiranje određenog alata koji se izoštrava pod pravim kutom, te određuje svrhu svakog brusnog stroja i njegovu glavnu razliku od drugih vrsta strojeva. Kao što sam rekao, postoje specijalizirani strojevi za brušenje koji su namijenjeni za oštrenje određenog reznog alata, ali postoje i svestraniji strojevi koji su namijenjeni za oštrenje raznih alata.

U nastavku će biti opisano nekoliko opcija za oštrenje reznih alata, specijaliziranih i svestranijih, koji se ipak razlikuju po dizajnu, ovisno o vrsti alata koji je pričvršćen i naoštren na njima.

Brusilica za oštrenje i doradu alata za tokarenje.

Ovi strojevi su dizajnirani za oštrenje i doradu alata za tokarenje. O takvim strojevima, o abrazivnim i završnim kotačima za njih (i abrazivnim pastama) sam već detaljno pisao u članku o ispravnom oštrenju i doradi alata za tokarenje (članak se nalazi ovdje).

Stoga se ovdje neću ponavljati i ovaj dio neće biti preopsežan, jer oni koji se žele bolje upoznati s ovom temom mogu kliknuti na link malo više i pročitati. Dopustite mi samo da kažem da se većina strojeva za brušenje za oštrenje alata za tokarenje gotovo ne razlikuje od najjednostavnijeg šmirgla prikazanog na gornjoj i lijevoj fotografiji.

Pa, razlikuju se samo po specijaliziranim abrazivnim kotačima željene veličine zrna (na primjer, dijamantni ili lijevani kotači za doradu - detalji o njima i od čega su izrađeni opisani su u članku o rezačima za oštrenje - link iznad) s naprednijim dizajni koji imaju zaustavne stolove (držači za ruke) za alate i koji vam omogućuju da ih postavite pod pravim kutom i na pravu visinu (u odnosu na ravninu abrazivnog kotača), tako da se prilikom oštrenja reznih ravnina alata za tokarenje obrađuju ih točno pod zadanim kutom.

Naravno, alat za okretanje možete naoštriti i na običnom šmirglu, koji nema prikladan stol fiksiran na pravoj visini i pod pravim kutom, na primjer, postavljanjem ploča potrebne debljine između rezača i zaustavnog stola - ovo je prikazano u videu ispod. Također pokazuje kako povećati veličinu zaustavnog stola (držača za ruke) pomoću limene ploče. Ali ipak, prikladnije oštrenje i dorada alata za tokarenje najbolje se izvodi na brusnom stroju, koji ima dizajn naprednijeg potisnog stola, fiksiranog na različitim visinama i pod različitim kutovima.

Najjednostavniji sto za zaustavljanje (rukohvat) bilo kojeg tvorničkog stroja za mljevenje lako je sami modificirati, a kako to učiniti (bar kao ja) prikazano je na donjoj slici. Slika prikazuje prednji pogled na poboljšani stol i pogled sa strane. Za početak, općenito rastavljamo najjednostavniji tvornički potisni stol i činimo ga savršenijim.

Nosač stola izrađujemo teleskopskim (cijev u cijevi), kao što je prikazano na donjoj slici, ili od debele ploče (8-10 mm) u kojoj je izrezan vertikalni utor za stezni vijak, koji vam omogućuje pomicanje i zatim pričvrstite stol na željenu visinu. Ako će nosač stola biti teleskopski (kao na donjoj slici), savjetujem vam da koristite cijevi za "teleskop" ne okrugle, već četvrtaste.

Odaberemo (ili napravimo iz kuta) dvije takve četvrtaste cijevi tako da se jedna od cijevi umetne u drugu cijev bez ikakvog posebnog otvora. Cijeli dizajn je sasvim jasan iz crteža i nakon što ste ga napravili, bit će vam mnogo prikladnije raditi na svom stroju za mljevenje.

Uostalom, visina stola možda će se jednostavno morati promijeniti kada se rezač izoštri malo veće visine ili kada se abrazivni kotač istroši i njegov vanjski promjer postane manji.

Poboljšani postojani stol stroja za mljevenje.

Pa, da bi stol mogao mijenjati kut svoje potisne ravnine, u odnosu na vertikalnu ravninu stroja i u odnosu na ravninu abrazivnog kotača, sam potisni stol (ili njegova baza), kao što sam rekao , trebalo bi biti dovršeno.

Potisni stol, umjesto tvorničkog, prvo napravimo puno veću površinu, a izrađujemo ga od ploče, u koju je odozdo zavareno montažno uho s poprečnim utorom (žlijeb je označen crvenom strelicom - vidi lik). A ispod stola za držanje, na cijev je zavarena vilica u koju je umetnuto uho stola.

A sada, zahvaljujući ovom dizajnu, moguće je odvrtanjem steznog vijka promijeniti kut potisnog stola, kao i njegovu udaljenost i visinu (odvrtanjem krilnog vijka), u odnosu na abrazivni kotač.

Pa i sam potisni stol za mnoge konvencionalne strojeve za mljevenje (šmirgl) je nedovoljne veličine i poželjno je na njega (upuštenim vijcima) pričvrstiti limenu ploču (4 - 5 mm) veće veličine. I tada će se veći rezači mnogo prikladnije izoštriti.

Naravno, na gornjoj slici pokazao sam jednu od nekoliko opcija za poboljšanje potisnog stola konvencionalne tvorničke brusilice, a svaki majstor to, naravno, može učiniti drugačije (na primjer, umjesto toga koristiti debelu ploču s okomitim utorom teleskopske cijevi).

Strojevi za oštrenje rezača i svrdla.

Glavna razlika između takvih strojeva i običnog šmirgla je stezni uređaj u koji se umetne bušilica ili rezač prstiju i stegne pod željenim kutom. Kao i mogućnost rotacije rezača ili bušenja oko svoje osi bez promjene željenog kuta oštrenja. Takvi strojevi su složenijeg dizajna, skuplji su i, naravno, malo je teže napraviti ih sami.

Glavno oštrenje svrdla ili rezača provodi se uz stražnji rub. A bušilica ili rezač stegnuti su pomoću stezne prizme, koja ima bazu (držač) tipa lastin rep s poprečnim vodilicama za pomicanje, duž kojih se stezna prizma (i, sukladno tome, naoštrena svrdla) u odnosu na abrazivni disk.

brusilica za bušilice BSG-60

Tu je i uzdužna ručka za uvlačenje (označena na fotografiji plavom strelicom), rotacijom kojom možete pomicati motor s abrazivnim diskom uzdužno u odnosu na bušilicu. Na nekim strojevima umjesto stezne prizme koja steže svrdlo postoji set steznih stezaljki za različite promjere svrdla (ili rezača za prste).

Također možete glatko podesiti kut oštrenja alata na vrhu (od 70 do 180º) i kut podloge, bez skidanja sa stezne prizme. Na taj način je moguće donijeti i naoštriti alat s velikom preciznošću. Ovako rade brusilice poput "BSG-60", dizajnirane za oštrenje svrdla i rezača za prste (prikazano na fotografiji malo više). Slični uređaji za pričvršćivanje imaju strojeve za oštrenje rezača rupa, samo je pričvršćivanje predviđeno za veći promjer alata koji se oštri.

Usput, prilikom izrade domaće brusilice za bušilice možete napraviti jednostavniji dizajn, što je prikazano na fotografiji s desne strane. Ovdje se kao stezni uređaj za bušilicu koristi cijev sa steznim vijkom u koju uvlačimo bušilicu i stegnemo je.

Cijev (koja je označena žutom strelicom) može se zakrenuti pod bilo kojim kutom i stegnuti u željeni položaj. Radi praktičnosti, korisno je pričvrstiti vagu ispod baze cijevi (može se napraviti od školskog kutomjera) i tada će se moći vizualno promatrati pod kojim kutom treba pričvrstiti cijev, a sukladno tome i bušilicu koja se izoštrava.

I premda takav uređaj nema mehanički dovod, ali se baza stezne cijevi može fiksirati kroz utor, a laganim otpuštanjem pričvršćivanja možete lagano ručno uvlačiti uređaj za stezanje bušilicom i tako oštriti.

Strojevi za oštrenje kružnih pila i rezača.

Jedna od opcija za takav stroj prikazana je na fotografiji ispod. Glavna razlika između takvih specijaliziranih strojeva je sposobnost krutog fiksiranja kružne pile (rezača) pod željenim kutom i, u procesu oštrenja, mogućnost rotacije kružne pile oko svoje osi.

Stroj za oštrenje kružnih rezača i pila

No, glavni mehanizam takvih strojeva je mehanizam uzdužnog dovoda (označen na fotografiji crvenom strelicom), uz pomoć kojeg, rotirajući ručni kotačić, možete glatko i ravnomjerno dovesti rezač (pilu) na abrazivni kotač. Također, u mnogim strojevima ove vrste moguće je pomicati alat koji se oštri ne samo uzdužno, već i poprečno. Na nekim strojevima ne pomiče se poprečno alat koji se oštri, već brusni disk.

U samoizrađenim strojevima ove vrste, za uzdužno ili poprečno dovođenje naoštrenog alata (ili motora s abrazivnim diskom), puno je lakše napraviti mehanizam za dovod pomoću vodilica (ili osovina), a ne kao na skupim industrijski strojevi koji koriste mehanizam lastinog repa.

Primjer stroja za mljevenje, u kojem se poprečni i uzdužni pomaci izvode pomoću cilindričnih vodilica, prikazan je u videu ispod. Strojevi za oštrenje za oštrenje noževa i za obradu dijelova - brusilice.

U takvim strojevima, zvanim brusilice, za oštrenje alata ili obradu raznih dijelova, ne koriste se abrazivni diskovi, već „beskrajni“ abrazivni pojas od brusnog papira različitih veličina zrna. Traka se vrlo lako i brzo mijenja, što vam omogućuje da koristite traku različitih veličina zrna i na taj način ne samo izoštrite alat (ili procesne dijelove), već ih dovedete u savršeno stanje.

Odnosno, ovaj stroj je u biti i stroj za mljevenje i stroj za mljevenje.

Bez sumnje, ovi su strojevi vrlo učinkoviti i praktični, a ako se ispod trake nalazi ravna zaustavna ploča, takvi strojevi mogu prilično uspješno izoštriti ne samo noževe, već i bušilice, rezače i druge razne alate. A u pogledu obrade raznih dijelova, ovi strojevi su najprikladniji.

Naravno, zbog praktičnosti, svestranosti i učinkovitosti, brusilice renomiranih tvrtki su prilično skupe (cijena je usporediva s rabljenom tokarilom).

brusilica zakrenuta za 90 stupnjeva u vodoravni položaj

I ne može si svaki majstor priuštiti kupnju. Ali ako želite, sasvim je moguće napraviti takav stroj sami, a kako sam to učinio opisano je u ovom članku.

Tamo sam opisao stroj (prikazano je na fotografiji lijevo i desno) koji ima mogućnost vrlo brzo mijenjati položaj valjaka i abrazivne trake iz okomitog u horizontalni, što čini oštrenje reznog alata, odnosno obradu dijelova, vrlo povoljno.

Dovoljno je pritisnuti stezni vijak, a platforma s valjcima i steznom trakom prelazi iz okomitog položaja u vodoravni (vidi sliku desno), što ga, zajedno s velikim potpornim stolom, čini vrlo pogodnim za obradu raznih dijelovi pod različitim kutovima (uostalom, stol se također može postaviti pod željenim kutom ).

Izbor stroja za mljevenje.

Na što bi početnici trebali obratiti pozornost pri odabiru brusilice? Naravno, prije odlaska u trgovinu ili na tržnicu odlučite koji ćete alat najčešće oštriti. I na temelju toga kupujemo stroj posebno za vaš alat. Mnogi obrtnici početnici, naravno, željeli bi da kupljeni stroj bude što svestraniji, na kojem bi bilo moguće izoštriti širok izbor alata.

Ovdje treba reći ovo: što više specijalizirani stroj kupite, to će bolje izoštriti određeni alat. I što svestraniji kupite stroj (na kojem možete izoštriti mnogo različitih alata), kvaliteta oštrenja će biti lošija.

Naravno, postoje univerzalni strojevi koji imaju puno različite opreme namijenjene za fiksiranje i oštrenje različitih alata i sposobni su dovoljno kvalitetno izoštriti različite alate. No takvi su strojevi dosta skupi (mislim na strojeve renomiranih europskih, japanskih ili američkih tvrtki) i ne može si ih svatko priuštiti.

Stoga, ako morate svaki dan raditi s nekim određenim alatom i stalno ga oštriti, onda vam savjetujem da kupite visokospecijaliziranu brusilicu dizajniranu posebno za oštrenje vašeg specifičnog alata, koja će, zajedno s uobičajenim šmirglom u vašoj radionici, omogućiti možete proizvesti visokokvalitetno oštrenje.

Općenito, najjednostavniji šmirgl nikada se neće miješati u vašu radionicu, a uz dovoljno iskustva i određene vještine na njemu možete prilično dobro naoštriti gotovo svaki rezni alat. Ako se vaš alat koristi vrlo često (na primjer, za posao) i treba ga često oštriti, tada, kao što sam rekao, kupite si visoko specijalizirani stroj za brušenje.

Čini se da je to sve, ako se sjetim još nečega na ovu temu, svakako ću dodati. Nadam se da su se u ovom članku mnogi početnici upoznali s glavnim modelima strojeva za mljevenje i da će pronaći nešto korisno za sebe, sretno svima.

suvorov-custom.ru