Cálculo ejemplo obra 15.000 + tramo 12.000 + pezones 2000= 29000

ORDEN DE ACCIONES

1) ENVIANOS EL MODELO DE LA CALDERA

2) INfÓRMENOS QUÉ SECCIÓN FUGA MEDIO O EXTREMO SI NO SABE O NO QUIERE BUSCARLO, NUESTRO MAESTRO LE PROPORCIONARÁ UN DIAGNÓSTICO PRELIMINAR

3) PAGAR POR UNA SECCIÓN

4) LLEGAMOS Y PONEMOS LA SECCIÓN LANZAMIENTO

5) HACEMOS DEFECTOS Y ADICIONALMENTE CONSULTAMOS EN LA PREVENCIÓN DE TALES SITUACIONES

6) ¡GARANTIZAMOS EL TRABAJO!

Sustitución de la sección de hierro fundido de la caldera Proterm: rápida y económica

¿Necesita reemplazar la sección de hierro fundido de la caldera Proterm? Le invitamos a ponerse en contacto con nuestros expertos. Por lo tanto, reemplazar una sección de una caldera de hierro fundido le costará poco y no tendrá que perder el tiempo suficiente trabajo duro. Después de todo, el intercambiador de calor está hecho de tal manera que las secciones están bien soldadas, por lo que es bastante difícil separarlas sin la experiencia adecuada y herramientas especiales.

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En cuyo caso será necesario reemplazar una sección de una caldera de hierro fundido, Sustitución de las secciones del intercambiador de calor

Con el tiempo, el intercambiador de calor se desgasta. Sin embargo, su reemplazo completo bastante caro. Y dado que las secciones separadas generalmente fallan, es necesario reemplazar la sección de hierro fundido de la caldera Proterm, en la que aparece una grieta. La rotura puede ocurrir debido a la humedad en el hierro fundido, cuando gotas agudas temperatura. No es seguro operar la caldera con un intercambiador de calor defectuoso. Además, la caldera puede tener fugas, consume más combustible.

En algunos casos, una grieta solo se puede detectar durante el diagnóstico de la caldera. Asi que tiempo específico la técnica se utiliza con la presencia de una grieta, lo que aumenta la destrucción. Al mismo tiempo, si no desea que la caldera falle por completo, el problema debe resolverse inmediatamente después de descubrir la necesidad de reemplazar la sección de la caldera de hierro fundido.

Costo de reemplazar una sección de una caldera de hierro fundido, Reemplazo de secciones del intercambiador de calor

El precio de reemplazar una sección de una caldera de hierro fundido depende del modelo de su equipo, su potencia y la complejidad del trabajo realizado. En nuestra lista de precios encontrará precios para reemplazar la sección de la caldera de hierro fundido Proterm. poder diferente. Al mismo tiempo, el maestro le informará el costo final después de evaluar el alcance del trabajo.

¿Es posible reemplazar de forma independiente una sección de una caldera de hierro fundido?

Algunos propietarios de ingeniería térmica están tratando de reemplazar la sección de la caldera de hierro fundido por su cuenta. Sin embargo, aquí se enfrentan a una serie de problemas:

• Cómo desmontar una sección de una caldera de hierro fundido.
• Qué lubricante (sellador) elegir para instalar una nueva sección.
• Cómo no estropear las secciones vecinas.
• Cómo recuperar lo perdido propiedades operativas sección sin herramientas especiales.

Cabe señalar que cada sección de la caldera de hierro fundido es bastante pesada. Por lo tanto, es muy problemático sacar su radiador solo. Complica el trabajo y el hecho de que las secciones están soldadas o presionadas de forma segura, por lo que debe saber cómo y cómo separarlas. Además, es importante no dañar secciones enteras para ahorrar costos. Todo esto lo tienen en cuenta los maestros de nuestro servicio, que tienen experiencia en la sustitución de secciones de calderas de hierro fundido Proterm, y también cuentan con todas las herramientas necesarias para realizar el trabajo.

Reemplazo profesional de la sección de hierro fundido de la caldera Proterm: garantías para nuestros clientes

Recuerde que la sustitución de la sección de hierro fundido de la caldera Proterm por especialistas de servicio le garantiza trabajo de calidad que alargará la vida de su caldera. En este caso, la sección correspondiente a especificaciones técnicas, tamaño, potencia de su radiador.

Rápido

Nuestra experiencia nos permite realizar todos los trabajos de sustitución de la sección de fundición de la caldera en tan pronto como sea posible. Trabajamos las 24 horas y estamos listos para atender su llamada en cualquier momento. Adicionalmente se puede acordar telefónicamente la hora de llegada de nuestro patrón. Tenga en cuenta que el reemplazo de una sección de una caldera de hierro fundido es posible los fines de semana y vacaciones a tarifas separadas, que puede acordar con nuestro maestro.

Sin complicaciones

Traemos nuestras herramientas materiales auxiliares, ayudamos a elegir y entregar una sección de una caldera de hierro fundido a la dirección que especificó, y luego hacemos un reemplazo por nuestra cuenta. No se requiere ningún esfuerzo de su parte. Todo el trabajo está incluido en el precio. Además, un maestro puede acudir a usted para diagnosticar la caldera con el fin de detectar problemas en el funcionamiento de su equipo de calefacción. Además, la llegada del máster será totalmente gratuita.

Barato

Tenemos precios asequibles en Moscú para reemplazar la sección de hierro fundido de la caldera Proterm. El coste final se determinará tras una inspección completa de su caldera, midiendo la potencia de su funcionamiento, diagnosticando las comunicaciones conectadas.

Cualitativamente

Claramente controlas la calidad del trabajo de nuestros maestros. Por lo tanto, si no está satisfecho con nuestro trabajo, estamos dispuestos a corregir nuestros errores de forma totalmente gratuita. Al mismo tiempo, llevamos a cabo el reemplazo de la sección de caldera Proterm, teniendo en cuenta todas las recomendaciones técnicas, normas y reglas.

Sin peligro

Tenemos en cuenta el peso del equipo, las condiciones de su funcionamiento posterior, por lo que todo el trabajo se lleva a cabo en pleno cumplimiento de las normas de seguridad.

Después de reemplazar la sección de hierro fundido de la caldera Proterm, estamos listos para diagnosticar el funcionamiento del intercambiador de calor instalándolo en la caldera, depurando el funcionamiento de todos los sistemas. Esto garantiza un funcionamiento posterior a largo plazo. Además, podemos diagnosticar e inspeccionar la caldera en busca de averías por completo, lo que permitirá reparar el equipo en tiempo y forma. Además, puede concluir un acuerdo con nosotros para el mantenimiento sistemático de la caldera, lo que le permitirá detectar oportunamente el problema en la etapa de su ocurrencia.

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Una caldera seccional de hierro fundido de cualquier tipo se ensambla a partir de secciones separadas. Según el propósito y la configuración, puede haber secciones frontales, medias y traseras de calderas de hierro fundido. El ensamblaje se realiza en boquillas sin rosca (las secciones de una caldera de acero se ensamblan mediante soldadura). Al instalar calderas seccionales y equipo auxiliar una cantidad significativa de trabajo recae en el transporte horizontal y vertical de piezas individuales, paquetes, ensamblajes o ensamblajes. Estos trabajos se realizan con medios de aparejamiento, de los cuales se recomiendan en primer lugar las grúas de pluma. En caso de ausencia, se pueden utilizar gatos, cabrestantes, polipastos, etc.. Las secciones de la caldera se pueden ensamblar en paquetes directamente en las paredes del revestimiento de la cámara de combustión, como se indica en el Cap. 2, los paquetes también se pueden preparar fuera del objeto y, después de la prueba, entregarlos (Fig. 2) e instalarlos en la posición de diseño utilizando herramientas de montaje.

En todos los casos, es necesario esforzarse por un método de paquete para instalar calderas seccionales. Sin embargo, en la práctica, la instalación de calderas de secciones separadas todavía se lleva a cabo, por lo tanto, la tecnología para su instalación se describe a continuación.

Después de la aceptación de la parte de construcción para base de concreto coloque las paredes de la cámara de combustión de ladrillo rojo al nivel de las vigas de la parrilla e instale las vigas de la parrilla; además, las paredes del horno están dispuestas desde ladrillos refractarios hasta la marca de la parte inferior de las secciones de la caldera. Simultáneamente con las paredes del horno, la pared exterior del conducto de humos se dispone a una altura ligeramente inferior a la altura de la pared del horno. El ladrillo rojo se coloca con revestimiento de costuras en mortero de arcilla, y ladrillo refractario- sobre una solución de arcilla refractaria mezclada con polvo de arcilla refractaria. El jabalí está hecho de ladrillo rojo sobre mortero de arcilla. Al nivel del final de la mampostería, las paredes del horno disponen de andamios para facilitar el montaje de la caldera.

Durante la realización de estos trabajos, los cerrajeros preparan la caldera para su instalación: limpian los tramos de la tierra de moldeo, lavan los niples y los nidos de los niples con queroseno, habiéndolos limpiado previamente de óxido, y transportan los tramos a la sala de calderas durante el tiempo como sea posible. poca proximidad al lugar de reunión. Al mismo tiempo, prepare e instale aparejo para secciones de elevación.

Antes de instalar cada sección en los orificios de los niples en un lado con golpes ligeros de martillo bloque de madera inserte las boquillas lubricadas con grafito mezclado con aceite secante natural. Luego, las secciones se colocan alternativamente en la posición de diseño, y cada sección posterior se coloca en los niples de la sección anterior con orificios para niples. La superficie exterior de las boquillas es cónica, lo que elimina la posibilidad de que la boquilla se deslice en el asiento de la boquilla y crea un sello de metal con metal que evita la infiltración de agua. Sin embargo, en la práctica, el niple se lubrica con pasta de grafito y se enrolla alrededor de él un haz de asbesto acordonado impregnado con plomo rojo o grafito mezclado con aceite secante natural. Una hebra delgada de asbesto con cordón crea un sello más seguro.

Al ensamblar las secciones de la caldera Atención especial centrarse en su sostenibilidad. La estabilidad de un paquete ensamblado progresivamente se puede lograr con paradas temporales. En este caso, las secciones traseras, desde donde siempre comienza la instalación de la caldera, se sujetan con una barra y se elevan a la base. Las secciones traseras instaladas en la posición de diseño se fijan con topes temporales al suelo oa la pared, según las condiciones locales. Después de eso, las secciones individuales de los paquetes derecho e izquierdo se levantan alternativamente mediante el mecanismo de elevación y se conectan entre sí en las boquillas. Así, ambos paquetes se recopilan en paralelo.

EN tiempos recientes el accesorio de montaje mostrado en la Fig. 3 encuentra uso; el montaje con él simplifica la instalación y la hace más segura, ya que la estabilidad es más confiable. El dispositivo de montaje consta de bastidores 1 y 2, una barra transversal 3 y un soporte en voladizo 4. Al ensamblar el dispositivo, primero se instala un bastidor promedio 1 en la parte inferior del cenicero, luego se coloca una barra transversal 3 y se fija con pernos a una altura ligeramente superior a la altura de la caldera, después de lo cual se empuja sobre los bastidores extremos de la barra transversal 2 y también se atornillan. A continuación, se fija en el bastidor central un soporte en voladizo 4. El dispositivo se ensambla en el sitio de instalación de las primeras secciones intermedias de la parte posterior de la caldera, que, después del montaje del dispositivo, se instala en la posición de diseño, se alinea y se fija con empuñaduras de tornillo 5. Luego, se instalan las secciones traseras extremas y se lleva a cabo la instalación adicional de la misma manera que se describe anteriormente. El dispositivo que se muestra en la Fig. 3 se puede usar al ensamblar calderas seccionales de cualquier tipo.

Nuestro centro de servicio Servicio 71 reemplaza las secciones de los intercambiadores de calor de hierro fundido de una serie doméstica de calderas de pie de los fabricantes: Proterm, Vaillant, Viessmann, De Dietrich, Buderus, Ferroli, Wolf, etc.

Sobre el costo de los servicios, la disponibilidad y el costo de las secciones y componentes relacionados, así como el tiempo de trabajo, nuestros ingenieros lo consultarán por teléfono:

+7 ( 906 ) 627 69 64

Factores de "riesgo" que conducen a la necesidad de reemplazar las secciones del intercambiador de calor de la caldera de hierro fundido.

La mayoría de las calderas domésticas de pie de precio medio y alto están hechas de hierro fundido. A diferencia del acero, cuyo diseño es soldado y monolítico, las calderas de hierro fundido son una construcción de elementos individuales- secciones interconectadas por niples cónicos. Calderas de hierro fundido menos susceptible a la corrosión y más duradero, pero más exigente para cumplir con régimen de temperatura. Básicamente, la violación del régimen de temperatura se produce debido a la obstrucción de la caldera (lo que provoca un sobrecalentamiento local), la formación de una caldera calentada agua fría y ajustes incorrectos del quemador (para calderas presurizadas). Todos los fenómenos anteriores provocan el denominado "choque térmico" y conducen a la deformación de las secciones entre sí y, más a menudo, a la destrucción de las secciones.

El daño puede ser grados variables: si la sección de rotura está completamente destruida y esto es evidente, la microfisura puede permanecer invisible durante algún tiempo. Una microfisura en una caldera atmosférica puede detectarse por un pequeño charco debajo de la caldera. Es posible que una microfisura dentro del horno de una caldera presurizada no se manifieste visualmente durante mucho tiempo, ya que el líquido puede tener tiempo para evaporarse y salir volando hacia la chimenea junto con los gases de combustión. Sin embargo, una caída regular en la presión del refrigerante y su reposición deberían ser una razón para verificar la integridad del cuerpo de la caldera.

Etapas de reparación del intercambiador de calor de hierro fundido de la caldera.

La reparación del intercambiador de calor de una caldera de hierro fundido se lleva a cabo en varias etapas: diagnóstico del cuerpo de la caldera, entrega secciones de hierro fundido, desmontar la caldera y desmontar (dividir) el intercambiador de calor sección por sección, reemplazar las secciones defectuosas y las secciones de la regla, conectar la caldera al sistema de calefacción, probar la presión e instalar la carcasa de la caldera.

El diagnóstico se reduce a lo siguiente. La caldera se para y se enfría. Se está desmontando la carcasa de la caldera (carcasa y aislamiento térmico). La puerta del horno de la caldera está abierta (para calderas presurizadas). Si es necesario, la presión del refrigerante aumenta a 2 kg. La inspección visual determina la naturaleza del daño y el número de secciones a reemplazar. A veces, cuando es inmediatamente imposible determinar visualmente la ubicación de la fuga, porque proviene de una microfisura en el intercambiador de calor, la caldera se deja bajo presión en estado frío durante un día o más. Y ya en este caso, será posible determinar el lugar de la fuga por lugares húmedos y manchas.

El desmantelamiento (división) de la caldera en secciones se lleva a cabo mediante un método tosco con un mazo y un cincel, pero de manera que no se dañen las secciones reparables. Es decir, los golpes deben recaer únicamente sobre los tramos a reponer.

Después de desmontar y retirar las secciones rotas del intercambiador de calor, se inspeccionan las secciones adyacentes para ver si están obstruidas. En caso de detección de obstrucción (obstrucción) de secciones adyacentes que no se pueden lavar, se toma la decisión de reemplazar las secciones adyacentes o, después de ensamblar y probar la presión de la caldera, lavar el cuerpo de la caldera con reactivos químicos.

La mayoría hito- acoplador (montaje) de secciones de hierro fundido del intercambiador de calor. Antes de ensamblar las secciones, todas las superficies de contacto de las secciones se limpian a fondo. Para sellar la vía hidráulica, se instalan niples nuevos y se lubrican con una grasa especial. Para sellar la ruta del humo, las secciones se cubren con masillas o cordones especiales. Las secciones del intercambiador de calor se ensamblan herramienta especial. Evitando deformaciones, se realiza el enrasado hasta que las secciones estén en pleno contacto. El ensamblaje de las secciones se realiza estrictamente uno por uno (si se cambian varios elementos del intercambiador de calor).

Después de la solera, la caldera se conecta al sistema de calefacción y se presuriza con la presión máxima permitida en esta caldera (consulte el certificado de la caldera).

En caso de una prueba positiva, se monta la carcasa de la caldera y se pone en funcionamiento la caldera.