Cómo soldar tuberías de cobre utilizando soldadura caliente y fría correctamente. Soldadura de tubos de cobre: proceso, herramientas y materiales Alambre de soldadura de tubos de cobre

Los sistemas de calefacción, así como la plomería, generalmente están hechos de tuberías de cobre. El costo del cobre es bastante alto, sin embargo, debido a la alta resistencia y características de presentación el cobre se usa con mayor frecuencia para tales fines. Entre otras ventajas, cabe destacar las propiedades antibacterianas y anticorrosivas, así como una excelente conductividad térmica. Así, el cobre se encontró muy aplicación amplia. Por lo tanto, debe aprender a soldar correctamente las tuberías de cobre, si de repente surge tal necesidad.

Preparación para soldar: ¿qué necesita saber sobre este proceso?

Sobre el este momento Puede soldar cobre de dos formas principales, que difieren entre sí en la temperatura de calentamiento. El método de alta temperatura consiste en elevar la temperatura a 900 grados centígrados, este método ha demostrado su eficacia en tuberías donde la presión en las paredes es máxima. Para soldar tuberías de cobre utilizando el proceso de alta temperatura, se requieren materiales especiales, incluido el fundente de carburo y la soldadura fuerte. La soldadura ordinaria no funcionará aquí, ya que solo un análogo sólido tiene una temperatura de fusión que alcanza los valores requeridos.

El método de soldadura a baja temperatura es mucho más sencillo, ya que el metal solo se calienta hasta 500 grados, aunque 380 grados centígrados suele ser suficiente. En el hogar, varios elementos de cobre generalmente se sueldan con este método. Para el trabajo, necesitamos un flujo estándar que se derrita a las temperaturas especificadas, así como una varilla o alambre con un diámetro de hasta 3 mm. Si hablamos de soldadura, entonces debería ser suave: una aleación de 97 por ciento de estaño con metales, por ejemplo, con antimonio, plata o selenio, es perfecta.

Para que las partes soldadas se sujeten firme y firmemente, se requiere seleccionar el fundente apropiado. Flux es una sustancia especial que se asemeja a una pasta en su consistencia, que contiene cloruro de zinc en su composición. Esta sustancia se aplica en una capa bastante gruesa sobre la superficie de una tubería o cualquier otra pieza de cobre. Las funciones del fundente son bastante diversas, entre las más importantes se encuentran las siguientes:

Permite que la soldadura se extienda uniformemente sobre el lugar de soldadura;
Una especie de indicador que permite determinar el momento adecuado para llevar la soldadura e iniciar el proceso de soldadura del cobre;
Mejora significativamente la adherencia del cobre y la soldadura;
Elimina casi por completo el oxígeno, lo que evita la oxidación de los productos metálicos.

La soldadura es un proceso bastante peligroso, porque tienes que lidiar con temperaturas muy altas, incluso con soldadura a baja temperatura. Por lo tanto, debe tener mucho cuidado al observar todas las reglas de seguridad. Se deben tener en cuenta todos los matices en el trabajo, porque el metal caliente es tan peligroso para la salud humana como el quemador mismo. Además, el cobre es un excelente conductor de calor, lo que contribuye al calentamiento de una gran área de la tubería, y no solo del área directamente soldada.

Si es necesario soldar elementos de cobre que no están integrados sistema de tuberías, debe prepararse para este proceso con anticipación. Para estos casos se prevén soportes especiales ignífugos, sobre los cuales se pueden mantener los elementos de cobre durante el tiempo necesario para que se enfríen por completo.

Accesorios y materiales

Para completar la tarea que hemos concebido, necesitará una pequeña lista de medios y herramientas improvisados. La mayoría de ellos deberían estar en la casa de todos. artesano del hogar, el resto se puede comprar en tiendas de construccion o pedir prestado a amigos. Esta es la lista de materiales:

1. Soldadura.
2. Flujo de soldadura.
3. Expansor especial diseñado para expandir tuberías.
4. Chaflán.
5. Una amoladora con un disco delgado, una sierra para metales o un cortatubos.
6. Soldador para cobre: un soplete de propano es perfecto para este propósito.
7. Servilletas de papel.
8. Guantes y gafas de goma.

Antes de comenzar a soldar, es necesario cortar una determinada sección del tubo de cobre, para lo cual utilizaremos un cortatubos. Este mecanismo debe elegirse en función del diámetro de las tuberías, así como de su ubicación. Después de todo, en lugares difíciles de alcanzar trabajar con una herramienta grande será extremadamente inconveniente. Los búlgaros y las sierras para metales también pueden ser adecuados para estos fines, sin embargo, un corte de tan alta calidad como cuando se trabaja con un cortatubos no funcionará.

El siguiente paso es eliminar las rebabas y asperezas en el sitio del corte. Las rebabas interferirán con la soldadura de alta calidad; además, su ausencia tiene un efecto positivo en el funcionamiento de la tubería. El hecho es que las rebabas que quedan después del corte crean turbulencias en el flujo de agua. Si fenómenos similares no ocurre, entonces el sistema de tuberías no experimenta cargas adicionales y funciona sin desviaciones. La limpieza se realiza con lijas ordinarias de grado medio o alto de abrasividad. Es poco probable que sea posible lograr una suavidad perfecta, pero absolutamente cualquiera puede asegurarse de que la superficie cortada no se raye.

Después rectificado manual El fundente se puede aplicar al exterior de la superficie de la tubería.

Los expertos recomiendan usar fundente color gris. La peculiaridad de tal preparación es que el calentamiento contribuye a un cambio en el color del fundente de gris a estaño. En este caso, se vuelve algo más fácil determinar el grado de calentamiento del metal. El mismo fundente blanco se vuelve transparente instantáneamente, por lo tanto, es mucho más difícil encontrar el momento adecuado para aplicar la soldadura.

Las precauciones de seguridad incluyen guantes de goma confiables y de alta calidad que protegerán las manos del maestro de numerosas astillas y rebabas que se forman al cortar productos metálicos. Además, algunos artesanos usan un taladro con boquillas de cepillo giratorio para moler. Los guantes de trapo o tela ordinarios se mastican fácilmente cuando se trabaja con tales boquillas.

Hay algunas características de la soldadura que definitivamente deben mencionarse. Por ejemplo, el fundente se puede aplicar con brochas que no dejan pelos ni vellosidades. Cualquier residuo que quede en la superficie de la tubería de cobre afectará su estanqueidad después de la soldadura, lo que eventualmente puede provocar una fuga de agua.

¿Qué hacer si las cerdas del cepillo aún permanecen en la tubería? Hay dos formas de eliminar un posible defecto:

Se requiere limpiar a fondo la superficie nuevamente, tratarla con ácido fosfórico y luego calentar el fundente con un soldador y última capa aplicar estaño;
Usando un quemador. Para hacer esto, volvemos a aplicar el fundente sobre el cobre con una capa delgada, luego aplicamos una capa de soldadura, lo calentamos a temperaturas máximas y lo fundimos.

En cualquier caso, después de aplicar el fundente, es necesario introducir el tubo de cobre en el manguito. Independientemente del grosor del fundente, es probable que aparezca un exceso. Sin embargo, no es necesario que los limpie, porque durante la soldadura, se activa el llamado efecto capilar y la soldadura, junto con el fundente, es atraída hacia adentro. Llevamos el aparato de calefacción a la unión para que toda la humedad que queda en las tuberías se evapore por completo. Después de eso, calentamos el aparato nuevamente, esta vez por un tiempo suficientemente largo para que el cobre tenga tiempo de calentarse y el fundente se derrita a un color de peltre.

En el momento de mayor temperatura, es decir, cuando el fundente ha adquirido el color que necesitamos, es necesario poner soldadura, tras lo cual se produce directamente el proceso de soldadura. Debe tener mucho cuidado, porque el metal fundido puede fluir por la tubería y quemar su piel o gotear. La cantidad de soldadura correctamente calculada evitará la aparición de un exceso de fusión.

Quemador de gas o soldador: características de trabajar con cada herramienta

Expertos artesanos sueldan elementos de cobre con la misma calidad con un quemador de gas y un soldador eléctrico. En el primer caso se necesita un poco más de destreza y destreza, ya que al principio puede ser difícil trabajar con el instrumento. Esto es especialmente cierto para lugares de difícil acceso, por ejemplo, para soldar un radiador de cobre al reparar un automóvil. En tales casos, se utilizan potentes soldadores eléctricos.

El mismo principio de trabajo es siempre el mismo. A menos que el soldador haga el trabajo mucho más rápido, ya que tiene una tasa de calentamiento más alta. Además, el método de soldadura a alta temperatura se puede implementar exclusivamente con un soldador, ya que quemador de gas para calentar hardware, incluido el cobre, no es capaz.

Por lo tanto, reparar grietas por su cuenta o soldar tuberías de cobre en casa no es difícil. Esto es para absolutamente todos.

Las tuberías de cobre se utilizan ampliamente en la vida cotidiana y en la industria. De estos, los oleoductos se construyen para mover frío y agua caliente, calor, gas, petróleo. Estos productos no están sujetos a corrosión, fuertes, duraderos, no emiten sustancias nocivas, por lo que se utilizan para enviar agua potable. Excelente resistencia a altas temperaturas y presiones. Los tubos de cobre están presentes en acondicionadores de aire y refrigeradores, otros electrodomésticos. Sin embargo, nada es eterno, por eso las tuberías de cobre son diferentes razones puede tener fugas. La reparación de una tubería de cobre es fundamentalmente diferente de la restauración de productos de acero o plástico.

A diferencia del uso de trabajos de soldadura al acoplar o reparar tubos de acero, la soldadura se utiliza para tuberías de cobre materiales especiales, herramientas y métodos. Creación de redes a partir de cobre. estructuras soldadas le permite ahorrar en varios elementos de conexión. Y si hace el trabajo usted mismo, no tendrá que pagarle a especialistas externos. Sin embargo, no creas que todo es tan simple. La soldadura de tuberías de cobre por su cuenta es un proceso responsable y requiere un cuidado especial y algunas habilidades en el uso de herramientas y métodos de trabajo.

Cómo y qué soldar cobre

Solo hay dos formas de conectar tuberías de cobre:

Soldadura en condiciones de alta temperatura, o "sólido", cuando se alcanza un valor de 600 a 900 grados durante la producción del trabajo. Soldar en este caso se utiliza refractario, y la costura se obtiene con características de alta resistencia. Este método se utiliza para crear tuberías diseñadas para trabajar con grandes cargas.
soldadura en temperaturas bajas, hasta 450 grados, - generalmente utilizado para necesidades domésticas. Se llama "suave", ya que el proceso utiliza soldadura de bajo punto de fusión para soldar tuberías de cobre.

Es imposible obtener una soldadura fuerte y confiable sin usar las siguientes herramientas, Suministros y accesorios:

es necesario un cortatubos para que los cortes de las piezas de trabajo sean uniformes y estrictamente perpendiculares al eje principal;
se necesita un biselador para limpiar los bordes cortados de las rebabas; los accesorios son redondos y en forma de lápiz; los redondos son más convenientes, pero aplicables para tuberías con un diámetro de no más de 36 mm;
equipo de soldadura: la herramienta principal, que se utiliza como un soldador eléctrico o un quemador compacto de gas propano;
expansor: un dispositivo con el que se preparan los bordes de las tuberías para unirlos; la profundidad de procesamiento está determinada por el diámetro de la pieza de trabajo;
la soldadura está diseñada para cada modo; para la soldadura a alta temperatura se utiliza alambre de cobre que contiene fósforo, la soldadura a baja temperatura de los tubos de cobre se realiza con alambre de estaño o con plomo;
el fundente puede utilizarse en forma sólida o líquida, alcalina o ácida, según las condiciones de la obra; ayuda a remover la capa de óxido de las partes unidas, lo que contribuye a una mejor unión del metal y la soldadura; a veces, una pasta especial para soldar tuberías de cobre se reemplaza con colofonia.

Para un ajuste más fácil régimen de temperatura en el área de trabajos de adhesión se utiliza un secador de pelo industrial. Mediante el uso de varias boquillas, puede guiar con mayor precisión aire caliente al lugar correcto. Esta herramienta es necesaria para crear Mejores condiciones para una soldadura eficiente con soldadura de bajo punto de fusión mediante el precalentamiento de la junta. También en el trabajo definitivamente necesitará papel de lija con polvo fino, un cepillo de metal, trapos, cepillos, cepillos.

Características de la soldadura de cobre.

Producción de trabajo en la unión de dos segmentos. tubos en blanco entre ellos o con un ajuste comienza con el procesamiento de los extremos. El accesorio debe seleccionarse de acuerdo con diámetro deseado y configuración dada. En el caso de conectar dos tubos, el borde de uno de ellos se expande herramienta especial. Luego es necesario limpiar las superficies a unir con un brillo cobrizo, usando una fina papel de lija. Resulta que desde un extremo se hace desde adentro, desde el otro, desde afuera. El polvo se elimina con un cepillo suave o un paño.

Si la soldadura no tiene la capacidad de fluir por sí misma, entonces se aplica un fundente a la unión en una capa delgada. Para este propósito, se usa un cepillo regular. Usando un soplete para soldar tubos de cobre, se calienta el área a soldar. La condición principal es que el calentamiento sea uniforme. Por lo general, un minuto es suficiente. La soldadura se aplica al área caliente, que se distribuye uniformemente, moviéndola simultáneamente con el quemador. A partir de la temperatura resultante, la soldadura se derrite y mantiene unidas las tuberías.

En el caso de trabajar con soldador, la soldadura se calienta desde la punta de la herramienta. Con cualquier tipo de trabajo adhesivo, se requiere cierta experiencia. Porque para obtener el resultado deseado es necesario, en primer lugar, evitar el sobrecalentamiento de los materiales. En segundo lugar, debe intentar alcanzar la temperatura óptima para una mejor fusión de la soldadura. Ambos son malos. Dado que el calor insuficiente hará que la soldadura se adhiera al cobre, en lugar de una unión fuerte. Si se permite el sobrecalentamiento, entonces el fundente, que ayuda a distribuir uniformemente la soldadura, se quemará y la conexión tampoco será fuerte.

En la instalación de tubos de cobre de tramos cortos, se debe enfriar la junta anterior antes de proceder a la conexión de la siguiente. Para no esperar demasiado a que se enfríe de forma natural, puedes ayudar acostándote sobre un trapo empapado en agua fría.

Y además. Si se está reparando la tubería existente, entonces debe liberarse completamente de líquido y secarse completamente. Dado que es imposible soldar tuberías de cobre en estado húmedo.

¿Por qué son tan populares las tuberías de cobre?

Por sí mismo, el cobre es un metal blando que se puede forjar fácilmente. En términos de conductividad eléctrica, ocupa el segundo lugar después de la plata, por lo que se usa activamente en la industria eléctrica. Para productos sanitarios, este metal en estado puro no es adecuado debido a su alta ductilidad. Para la fabricación de productos para tuberías y accesorios de conexión se utilizan aleaciones de cobre, cuya composición está regulada normas estatales. Los productos de tubería se fabrican en frío (llamado estirado en frío o laminado en frío) o mediante prensado en caliente. En cuanto a la política de precios, los productos hechos de aleaciones que contienen cobre son más caros que sus contrapartes de acero, plástico o metal-plástico. Pero los costos están más que cubiertos. propiedades útiles y excelente Parámetros de operación. Este es:

larga vida útil en la mayoría condiciones difíciles uso - más de 50 años; se conocen casos de funcionamiento hasta 100 años;
absoluta resistencia a la corrosión y al agua clorada;
capacidad para trabajar en una amplia rango de temperatura sin cambiar su especificaciones;
peso relativamente bajo, por lo que es fácil de transportar, montar y procesar;
la sal y otros depósitos no se forman en las superficies internas, ya que los productos en el interior tienen una mayor suavidad;
la presencia de propiedades antibacterianas, por lo que se recomiendan tuberías de cobre para el transporte de agua potable.

La alta transferencia de calor de las tuberías permite que se utilicen activamente para la fabricación de intercambiadores de calor y sistemas de refrigeración. Son indispensables en el diseño de acondicionadores de aire y unidades de refrigeración. Sin embargo, no se recomienda combinar el cobre con otros metales, para evitar una posible reacción. Los productos pueden ser dañados por líquidos agresivos fuertemente pronunciados e impurezas sólidas.

Contras de las tuberías de cobre

La principal desventaja del cobre es su precio alto. Una tubería hecha de este material costará mucho más que el acero o el plástico. Pero esta deficiencia vale la pena debido a un largo tiempo de funcionamiento. Cualquier aleación con un componente de cobre es fácilmente susceptible a deformaciones externas. Las influencias mecánicas están completamente excluidas aquí. El proceso de montaje no puede llamarse demasiado laborioso, pero hay dificultades. Se debe observar estrictamente la secuencia y composición del procedimiento de soldadura, así como tener ciertas habilidades y experiencia para ello.

Para el transporte de agua caliente, las aleaciones de cobre solo se pueden utilizar con mucho cuidado. Dicha tubería debe colocarse en lugares de difícil acceso. En conexión con un alto grado conductividad térmica del material, sus productos se calientan rápidamente. Si se maneja sin cuidado, puede quemarse. También se producirán importantes pérdidas de calor. Pero este "problema" se resuelve de manera bastante simple: mediante la disposición de recubrimientos aislantes térmicos de polímeros especiales.

Ámbito de aplicación

Ámbito de uso productos de tubería de aleaciones que contienen cobre es muy amplia. A saber:

vivienda y servicios comunales y propietarios privados;
construcción;
energía;
industria de la ingenieria;
instrumentación;
producción de electrodomésticos.

De estos, realizan sistemas de circulación de enfriadores en equipos de refrigeración y aires acondicionados. varios tipos y capacidades. Así como dispositivos de aceite hidráulico. tubos de cobre usado para atar Equipo tecnológico, para la disposición de redes de suministro de agua y calefacción. Con su participación se están construyendo oleoductos para el bombeo de combustible. Adecuado para uso en interiores y al aire libre.

La necesidad de soldar tubos de cobre, lo cual no es difícil de realizar dadas todas las características este proceso, se produce en situaciones en las que se requiere llevar a cabo la instalación o reparación de los sistemas de suministro de agua y aire acondicionado donde se utilizan. Soldar tuberías de cobre con sus propias manos o con la ayuda de profesionales involucrados es una gran oportunidad para crear un sistema de suministro de agua en su casa o departamento, que muchos expertos llaman eterno.

La esencia del proceso.

La tubería creada de esta manera, debido al uso de tuberías de cobre durante su instalación, es altamente confiable y excepcionalmente duradera. Por supuesto, tal sistema tiene un costo bastante alto, pero está plenamente justificado por aquellos Características únicas que el posee. Lo que es importante, las tuberías de cobre se pueden usar tanto en plomería como en sistemas de calefacción. En ambos casos, demuestran la mayor fiabilidad y durabilidad.

La forma más simple y confiable de instalar dichos sistemas es soldar tuberías de cobre. Esta tecnología de conexión se ha utilizado durante mucho tiempo, está bien estudiada y no causa ningún problema en la implementación práctica. La esencia de este método es que la unión entre las partes a unir se llena composición especial que se llama soldadura. Para que la soldadura para soldar tuberías de cobre ingrese y llene la unión entre las partes, se derrite bajo la influencia de alta temperatura. Después de que se detiene el calentamiento de la soldadura, y ya ha llenado completamente la futura costura, se solidifica, formando una unión confiable, apretada y duradera.

La soldadura de cobre también es conveniente porque, si es necesario, los elementos conectados de la tubería siempre se pueden separar fácilmente. Para hacer esto, es suficiente calentar la unión para que la soldadura sea suave y flexible.

Lo que se necesita para soldar tuberías de cobre.

Soldar tuberías de cobre, que no es difícil de hacer con sus propias manos, no requiere equipos costosos ni materiales especiales. Para implementarlo correctamente, necesitará los siguientes dispositivos.

Además del fundente, la soldadura y otros elementos básicos, se necesitarán herramientas adicionales para soldar tuberías de cobre, que se pueden encontrar en todos los talleres o garajes. Para soldar o soldar productos de cobre, prepare adicionalmente:

marcador regular;
ruleta;
nivel de edificio;
un cepillo pequeño con cerdas duras;
un martillo.

Antes de comenzar a trabajar, también es importante decidir cómo soldar las tuberías de cobre. Puede haber dos opciones principales: soldadura fuerte de cobre (se usa con menos frecuencia) y uso de soldadura tipo suave. Al resolver este problema, es importante partir del hecho de que existen requisitos para el uso de uno u otro tipo de soldadura. Entonces, las soldaduras duras se usan para soldar elementos. unidades de refrigeración y acondicionadores de aire. En todos los demás casos (sistemas de suministro de agua, sistemas de calefacción, etc.), se puede utilizar alambre de estaño. Pero cualquiera que sea la tecnología que se elija, debe recordarse que el flujo es necesario en cualquier caso.

Tecnología de soldadura de tuberías de cobre

Soldar o soldar y calentar, aire acondicionado y cualquier otro dispositivo es bastante fácil. El algoritmo para realizar tal operación es el siguiente.

Primero debe cortar un trozo de tubería de la longitud requerida, para lo cual se usa un cortatubos. Es muy importante colocar la herramienta perpendicular al eje del tubo para que el corte sea lo más suave posible.
Después de cortar la tubería, debe limpiarse. Úselo para limpiar la superficie del producto. cepillo metálico, y su extremo se limpia de rebabas y polvo de metal con un cepillo. En ningún caso se debe utilizar papel de lija para estos fines, ya que dejará arena fina en la superficie de la tubería, lo que perjudicará la adherencia de la soldadura al metal base.
Cualquiera que sea el propósito para soldar tuberías de cobre, para aires acondicionados, refrigeradores o sistemas de calefacción, el borde de uno de ellos debe expandirse. El diámetro del extremo de una de las tuberías debe aumentarse a un valor tal que el otro extremo ingrese silenciosamente, dejando solo un pequeño espacio.
El extremo expandido de la tubería también debe limpiarse con un cepillo de alambre, no con papel de lija ni pasta de limpieza.
Se debe aplicar fundente al extremo del tubo más pequeño antes de soldar. Es muy importante distribuir uniformemente el fundente durante su aplicación, de lo contrario, su exceso entrará en la tubería y formará gotas congeladas allí, lo que generará ruido cuando el líquido se mueva a través de él.

Antes de soldar, los extremos preparados de las tuberías deben insertarse entre sí, después de lo cual puede comenzar a soldar limpiando el exceso de fundente con un paño húmedo. Para que la conexión sea de alta calidad y confiable, es necesario calentar las tuberías que se unirán antes de usar la soldadura. El calentamiento puede considerarse suficiente cuando el fundente aplicado a una de las tuberías se vuelve plateado.

Después de precalentar la unión, se le lleva soldadura que, debido a la alta temperatura, comienza a derretirse y llenar el espacio de la unión. El proceso también se ve facilitado por el principio de capilaridad, por lo que la soldadura fundida llena el espacio entre las tuberías. La soldadura se completa en el momento en que llena completamente el espacio entre las tuberías conectadas. Este proceso se ve muy bien en el video, filmado por muchos expertos.

Después de soldar, los tubos deben dejarse enfriar y en ningún caso deben exponerse a impacto mecanico. La costura enfriada se puede limpiar con un paño húmedo para eliminar cualquier resto de fundente.

Ahora ya sabes cómo soldar tuberías de cobre. El siguiente video le permitirá estudiar más claramente el proceso de soldadura.

Cuando una persona asume el arreglo propia casa, luego, naturalmente, trata de hacer todo al más alto nivel. Al mismo tiempo, solo hay dos formas de implementar las ideas concebidas: hacer el trabajo con la ayuda de profesionales atraídos o hacer todo excepcionalmente usted mismo. Además, la segunda opción no es solo un intento de ahorrar en los servicios de especialistas. Hay personas que creen, cabe señalar a menudo con mucha razón, que solo una persona con sus propias manos puede hacer el trabajo a la perfección. E incluso si el principio "Hago todo yo mismo" está dictado únicamente por consideraciones financieras, entonces no hay nada vergonzoso en esto. Además, se respeta a las personas que asumen trabajos complejos y de alta tecnología. Como ejemplo, se puede considerar la soldadura de tuberías de cobre. Solo hay que agregar que la relevancia de tal tema está dictada por la gran popularidad de las tuberías de cobre en la construcción de sistemas de plomería o calefacción.

Un poco de teoría antes de empezar a trabajar

Para empezar, vale la pena señalar que la opinión del alto costo inasequible tubería de cobre para el propietario medio es muy exagerado. Sí, las comunicaciones de cobre no se pueden llamar. opción de presupuesto, en comparación con tubos de PVC, pero por otro lado, si consideramos las características de resistencia y confiabilidad de las conexiones, la comparación definitivamente será a favor del cobre.

Por lo tanto, estamos interesados en conectar tuberías de cobre al instalar, por ejemplo, un sistema de suministro de agua desde el punto de vista de la ejecución independiente. Antes de comenzar, hay algunas cosas importantes que debe comprender:

La gran mayoría utiliza tuberías con roscas de 3/8", así como de 3/4" de diámetro.
El diámetro nominal es en cualquier caso 3,2 mm menor que el diámetro exterior.
En el trabajo se pueden utilizar tubos de cobre con paredes de varios espesores, que se indican mediante los índices correspondientes: K, L, M. Además, estos productos se dividen en duros y blandos.

Nos apresuramos a asegurarle que no tendrá que comprar algo extraordinario y costoso.

Todo lo necesario para trabajos de soldadura de cobre

Tecnología de soldadura fuerte de tubos de cobre versión estándar implica el uso de elementos que se pueden encontrar fácilmente en las propias existencias. Bueno, en casos extremos, tendrás que visitar la tienda de plomería más cercana. Entonces para cumplir instalación correcta las tuberías de cobre de bricolaje deben estar preparadas:

Soldadura: existe en forma de varillas o alambres especiales. Su punto de fusión es inferior al del cobre, lo que lo hace adecuado para unir tuberías de cobre por calentamiento.
cepillo de acero - propósito funcional consiste en limpiar los tubos por fuera y los accesorios por dentro como preparación para la soldadura. Como alternativa, se puede usar papel de lija de grano fino, pero en este caso el proceso requerirá más mano de obra.
Fundente para soldadura: Recubrimiento de tuberías y accesorios en preparación para la soldadura.
Brocha - aplicación de pasta fundente.
Piel - limpieza de superficies.
quemador de propano talla pequeña emparejado con un mecanismo de interruptor de soldadura. Se utiliza para calentar tuberías y accesorios durante el proceso de conexión.
Forro resistente al calor.
Tubo de cobre.
Adecuado.

De la lista anterior, el artículo más específico es un quemador de gas. mercado moderno los ofrece en varias variantes: simples, con encendido piezoeléctrico, para diferentes tipos botellas de gas

La soldadura fuerte de tuberías de cobre es manera alternativa conexiones de tuberías, lo que proporciona una alta resistencia de costura. Las aleaciones de soldadura dura BCuP o BAg se utilizan como aditivos. Son ellos quienes aseguran la confiabilidad de la unión de soldadura. Pero según SNiP, dicha soldadura se requiere en primer lugar durante las reparaciones. Equipo de refrigeración o acondicionadores de aire, y para las comunicaciones es suficiente usar soldadura blanda, por ejemplo, estaño.

El trabajo se llevará a cabo de la manera más eficiente posible si hay a mano un quemador económico, por ejemplo, de fabricación polaca, pero con un encendido piezoeléctrico. La adquisición de un modelo de marca, pero sin esta función, es un error.

Algoritmo de soldadura blanda

Limpiado con un cepillo parte interna conexiones Luego, la superficie exterior adquiere un hermoso brillo cobrizo con papel de lija. Después de eso, la pasta de fundente se aplica con un cepillo tanto en el exterior como en el interior de las juntas, que luego se insertan entre sí.

La soldadura se aplica a lo largo de los bordes de las juntas. Al mismo tiempo, no es necesario procesar con soldadura alrededor de todo el perímetro de la unión, si se usa soldadura de estaño, basta con procesarla, solo la mitad del perímetro. El estaño tiende a absorber el compuesto.

Posibles errores de soldadura:

Antes de soldar correctamente las tuberías de cobre, debe entenderse claramente que la temperatura de la llama del quemador alcanza los 1000 ° C. Es importante no sobreexponer las juntas en el epicentro de la llama. Se tarda 15-20 segundos en calentarse.
No debemos olvidarnos de la protección de los objetos contra el calor en el lugar donde se realiza la soldadura. Se debe hacer especial hincapié en la eliminación de sustancias combustibles e inflamables.
A menudo se subestima la importancia de una ventilación adecuada en área de trabajo. Las ventanas y puertas deben estar abiertas, si es necesario, puede encender el ventilador.

al soldar conexiones de cobre es importante no sobrecalentar el lugar de soldadura

¿De qué otra manera puedes conectar elementos de cobre?

Una alternativa a la soldadura clásica es la conexión de tuberías de cobre con accesorios, que pueden ser de dos tipos:

Crimpado - hecho de latón. Dentro de dicho accesorio hay un anillo de compresión que asegura la estanqueidad de la conexión.
Soldadura capilar: difieren en el diámetro interior del indicador exterior en 0,1-0,15 mm.

El uso de un método de ajuste para conectar tuberías de cobre puede proporcionar posteriormente beneficios adicionales, a saber, la posibilidad de recuperación completa. Es decir, los elementos de cobre que han sido reemplazados pueden reutilizarse bajo ciertas condiciones.

Seguridad primero

La instalación de tuberías de cobre no se puede realizar al organizar una cocina, es decir, para satisfacer las necesidades de consumo de agua. Cuando el cobre entra en contacto con el cloro contenido en agua del grifo, se forman compuestos nocivos para el organismo. Si estamos hablando de una fuente de suministro de agua como un pozo, entonces no hay absolutamente ninguna restricción.

Costuras tan hermosas y ordenadas deberían ser el resultado de

El resultado final de soldar tuberías de cobre es una hermosa costura hermética, pero es necesario verificar su confiabilidad. Si la soldadura se realizó dentro del dispositivo sistema de plomería, entonces solo necesita llenarse con agua, creando el máximo presión operacional. En este caso, no hay necesidad de apresurarse, es necesario dejar que la costura se enfríe por completo, de lo contrario, simplemente se romperá. fuerte caída temperaturas

Soldar tubos de cobre es fácil y manera confiable conexión permanente de la tubería. El cobre es uno de esos metales que se prestan bien para soldar. Sin embargo, para hacer el trabajo con sus propias manos, debe cumplir con las reglas de seguridad y tener cierto conocimiento.

Para comprender cómo soldar tuberías de cobre, debe estudiar la tecnología del proceso de soldadura, una lista de equipos y herramientas para el trabajo.

Tecnología de conexión de tuberías

El cobre es un material excelente para las comunicaciones, como el suministro de agua, la calefacción y las tuberías de gas. Los productos de cobre tienen una masa caracteristicas positivas, a saber:

Resistente a la corrosión;
Tener una superficie lisa;
Sin miedo a la radiación ultravioleta;
Tener propiedades bactericidas;
Tener alta conductividad térmica;
Soportar altas temperaturas;
Durable;
Durable.

A pesar de que el cobre es un material relativamente caro, se elige cada vez más en la disposición de las comunicaciones. Para que la tubería sea fuerte y duradera, es mejor soldarla. De acuerdo a documentos reglamentarios Hay dos tipos de soldadura:

Alta temperatura;
Baja temperatura.

La soldadura a alta temperatura se utiliza cuando se requiere una conexión particularmente fuerte de las piezas. En casa soldadura se utiliza para reparar productos de cobre y latón en los casos en que no hay otra alternativa.

Soldar tuberías de cobre con sus propias manos es una tarea factible. La tecnología por la cual se sueldan los productos involucra el uso de elementos tales como:

Soldar;
Flujo;
Cepillo;
Quemador.

Casos especiales de soldadura

La tecnología de soldadura de tuberías de una pieza implica la introducción de soldadura entre ellas. La soldadura tiene un punto de fusión ligeramente más bajo que el cobre. Los productos de soldadura implican un efecto capilar, en el que se produce humectación y la soldadura se esparce por toda la superficie. La soldadura se produce en forma de alambre.

Cierta dificultad es la soldadura de cobre con los siguientes metales:

aluminio;
latón;
Acero inoxidable.

La tecnología por la cual el cobre se combina con aluminio, latón y acero inoxidable difiere de otras e implica el uso de soldaduras y fundentes especiales. La conexión del cobre con tales metales no se puede soldar de la manera habitual debido al hecho de que se forma instantáneamente una película de óxido en la superficie de los productos.

Para soldar cobre a aluminio, debe:

Retire la película de óxido;
Cubra la superficie de los productos con colofonia.

Además, la conexión de cobre con latón se realiza mediante soldadura dura de cobre y fósforo.

¿Para qué sirve el flujo?

Flux es una pasta o polvo especial que limpia la superficie de los productos de la suciedad y los óxidos, y también contribuye a una mejor distribución de la soldadura. Otro punto importante es que el fundente realiza una función protectora contra la entrada de oxígeno en la junta a tope. Hoy en día existen tales tipos de flujo:

anticorrosión;
Ácido;
Libre de ácido;
Activado.

El fundente para soldar cobre debe cumplir los siguientes requisitos:

Tener un punto de fusión por debajo de la temperatura de la soldadura;
Cubra uniformemente la superficie del producto en el lugar de soldadura;
El fundente debe disolver completamente los óxidos de cobre.

El fundente debe usarse para proteger el metal de la interacción con el aire, lo que resulta en alta calidad y conexión confiable detalles.

Después de completar el trabajo, la unión debe enjuagarse a fondo y eliminar los residuos de fundente para evitar la corrosión en la unión de las piezas.

¿Qué herramienta se necesita para soldar?

Para soldar piezas de cobre en casa, debe tener un conjunto de herramientas. La herramienta principal es un soldador, que realiza la función de calentar piezas. También necesitará el siguiente conjunto de herramientas para trabajar:

Cortatubos;
Chaflán;
Expansor para tuberías;
Un martillo;
Ruleta.

Como soldador, se usa con mayor frecuencia un quemador de gas, cuyo trabajo es que el cartucho incorporado suministra gas. Gracias al sistema de calentamiento de la punta, el quemador de gas está listo para usar en tan solo unos segundos. El quemador de gas es de los siguientes tipos:

para un solo uso;
Con un globo estacionario;
Acetileno-oxígeno.

El quemador de gas difiere según los siguientes criterios:

Energía;
actuación;
La composición del gas.

Para conectar tuberías a sitios de construcción u otros objetos utilidades Publicas, necesario equipo poderoso- aparato con un cilindro de gas estacionario.

Adecuado para conectar tuberías en el hogar. Electrodoméstico con un globo desechable.

Tal equipo tiene muchas ventajas positivas:

Movilidad;
Multifuncionalidad;
Ajuste de la tasa de calentamiento;
Seguridad.

Un quemador de gas de calidad debe tener una llama azul brillante. Para repostar el quemador, es adecuado el gas de encendedor común, que funciona según el mismo principio.

La composición del gas difiere según el tipo de soldadura. Hay tales tipos de composición de la mezcla de gases: