Tuberías de acero agua y gas. Tuberías de agua y gas (VGP): tipos, características, aplicación.

Esta norma se aplica a los tubos soldados de acero galvanizado y no galvanizado con roscas cilíndricas roscadas o moleteadas y sin roscas utilizadas para tuberías de agua y gas, sistemas de calefacción, así como para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

Designacion:	GOST 3262-75*
nombre ruso:	Tuberías de acero agua y gas. Especificaciones
Estado:	Actual
Reemplaza:	GOST 3262-62
Fecha de actualización del texto:	01.10.2008
Fecha de agregado a la base de datos:	01.02.2009
Fecha de entrada en vigor:	01.01.1977
Diseñada por:	Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS
Aprobado:	Comité Estatal de Normas de la URSS (11/09/1975)
Publicado:	Editorial de Normas No. 1994

TUBOS DE ACERO

ESPECIFICACIONES

GOST 3262-75

EDITORIAL DE NORMAS

Moscú

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

la fechaintroducciones 01.01.77

Esta norma se aplica a los tubos soldados de acero galvanizado y no galvanizado con roscas cilíndricas cortadas o moleteadas y sin roscas utilizadas para tuberías de agua y gas, sistemas de calefacción, así como para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

1. SURTIDO

1.1. Los tubos se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la Tabla. uno.

A petición del consumidor, los tubos de la serie ligera destinados al laminado de roscas se fabrican de acuerdo con las dimensiones de masa indicadas en la Tabla. 2.

(Edición modificada, Rev. No. 1 , 3 ).

1.2. La longitud de la tubería se hace de 4 a 12 m:

longitud medida o medida múltiple con una tolerancia para cada corte de 5 mm y una desviación máxima para toda la longitud más 10 mm;

longitud no medida.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite hasta un 5% de tuberías con una longitud de 1,5 a 4 m en un lote de tuberías fuera de calibre.

tabla 1

Dimensiones, mm

Pase condicional	Diámetro exterior	Espesor de la pared de la tubería			Peso de 1 m de tubería, kg
Pase condicional	Diámetro exterior		común	reforzado		común	reforzado

Tabla 2

Dimensiones, mm

Pase condicional	Diámetro exterior	espesor de pared	Peso de 1 m de tubería, kg

Notas:

1. Para una rosca hecha por moleteado, se permite en la tubería una reducción de su diámetro interno de hasta un 10% en toda la longitud de la rosca.

2. La masa de 1 m de tubería se calculó con una densidad de acero de 7,85 g/cm 3. Las tuberías galvanizadas pesan un 3% más que las no galvanizadas.

1.3. Las desviaciones límite en las dimensiones de la tubería no deben exceder las indicadas en la Tabla. 3.

Tabla 3

Dimensiones de la tubería	Limite las desviaciones para la fabricación de tubos de precisión
		elevado
Diámetro exterior con diámetro interior nominal:
hasta 40 mm incl.
	- 0,5
Diámetro exterior con orificio nominal: más de 40 mm
	- 1,0
espesor de pared	- 15 %	- 10 %

Notas:

1. La desviación máxima en el lado positivo a lo largo del espesor de la pared está limitada por las desviaciones máximas en la masa de las tuberías.

2. Las tuberías con la precisión de fabricación habitual se utilizan para el suministro de agua, las tuberías de gas y la calefacción del sistema. Las tuberías de mayor precisión de fabricación se utilizan para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

1.4. Las desviaciones máximas en la masa de las tuberías no deben exceder el + 8%.

A petición del consumidor, las desviaciones máximas en masa no deben exceder:

7,5% - para el partido;

10% - para una sola tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 5).

1.5. La curvatura de las tuberías por 1 m de longitud no debe exceder:

2 mm - con diámetro nominal de hasta 20 mm inclusive;

1,5 mm - con diámetro nominal superior a 20 mm.

1.6. Las roscas de las tuberías pueden ser largas o cortas. Los requisitos de rosca deben cumplir con los especificados en la Tabla. 4.

Tabla4

Paso condicional, mm	Longitud de rosca a la corrida, mm		Paso condicional, mm	Número de subprocesos con paso condicional	Longitud de rosca a la corrida, mm
Paso condicional, mm		corto	Paso condicional, mm	Número de subprocesos con paso condicional		corto

1.7. Los tubos con un diámetro nominal de 6, 8, 10, 15 y 20 mm se enrollan en bobinas a pedido del consumidor.

Ejemplos de leyendas

Tubería ordinaria, no galvanizada, de la precisión de fabricación habitual, longitud aleatoria, con un diámetro interior nominal de 20 mm, un espesor de pared de 2,8 mm, sin rosca y sin acoplamiento:

Trompeta 20´ 2.8 GOST 3262-75

Lo mismo con el embrague:

Tubo M-20´ 2.8 GOST 3262-75

La misma longitud medida, roscada:

Tubo R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Lo mismo, cincado, largo aleatorio, roscado:

Tubo Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

Los mismos, con recubrimiento de zinc, longitud medida, roscados:

Tubo Ts-R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Para tubos para laminación de roscas, la letra H se indica después de la palabra "tubo" en el símbolo.

Para tuberías con rosca larga, la letra D se indica después de la palabra "tubería" en el símbolo.

Para tuberías de mayor precisión de fabricación, la letra P se indica en el símbolo después del tamaño nominal del orificio.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Los tubos se fabrican de acuerdo con los requisitos de esta norma y de acuerdo con las normas tecnológicas aprobadas en la forma prescrita, a partir de aceros según GOST 380 y GOST 1050 sin estandarización de propiedades mecánicas y composición química.

Las tuberías para partes del suministro de agua y estructuras de tuberías de gas están hechas de acero de acuerdo con GOST 1050.

2.2. A pedido del consumidor, los extremos de los tubos a soldar con un espesor de pared de 5 mm o más deben biselarse en un ángulo de 35-40 ° hasta el final de la tubería. Al mismo tiempo, se debe dejar un anillo final con un ancho de 1 a 3 mm.

A pedido del consumidor, en tuberías ordinarias y reforzadas con un diámetro nominal de más de 10 mm, la rosca se aplica en ambos extremos de la tubería.

2.1; 2.2. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.3. A pedido del consumidor, las tuberías están equipadas con acoplamientos hechos de acuerdo con GOST8944, GOST8954, GOST8965 y GOST8966 a razón de un acoplamiento para cada tubería.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

2.4. No se permiten grietas, cautiverio, hinchamiento y puestas de sol en la superficie de las tuberías.

No se permiten laminaciones en los extremos de las tuberías.

Se permiten abolladuras separadas, ondulaciones, riesgos, huellas de pelado y otros defectos debidos al método de producción, si no llevan el espesor de la pared más allá de las dimensiones mínimas, así como una capa de cascarilla que no interfiere con la inspección.

En los tubos hechos con soldadura en horno, se permite reducir el diámetro exterior a 0,5 mm en el sitio de soldadura si hay un ligero engrosamiento del diámetro interior de no más de 1,0 mm en este lugar.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.5. A pedido del consumidor, en tuberías con un diámetro nominal de 20 mm o más, en la superficie interna de la costura de la tubería, la rebaba debe cortarse o aplanarse, mientras que la altura de la rebaba o sus rastros no debe exceder 0,5 mm .

A pedido del consumidor, en tuberías con un diámetro nominal de más de 15 mm, hechas por el método de soldadura en horno y el método de reducción en caliente, se permite un engrosamiento suave de una altura de no más de 0,5 mm en el interior. superficie de los tubos en la zona de soldadura.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Los extremos de los tubos deben cortarse en escuadra. El valor del bisel del extremo no se permite más de 2 ° El residuo de rebabas no debe superar los 0,5 mm. Al eliminar las rebabas, se permite la formación de embotamiento (redondeo) de los extremos. Se permite cortar tuberías en la línea del molino.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permiten rebabas de hasta 1 mm en tuberías con un diámetro nominal de 6-25 mm, realizadas mediante soldadura en horno.

(Edición modificada, Rev. No. 4, 6).

2.7. Los tubos galvanizados deben tener un recubrimiento de zinc continuo en toda la superficie con un espesor de al menos 30 micras. Se permite la ausencia de recubrimiento de zinc en los extremos y roscas de las tuberías.

En la superficie de los tubos galvanizados, no se permiten ampollas ni inclusiones extrañas (zinc duro, óxidos, carga sinterizada), desprendimiento del revestimiento del metal base.

Se permiten puntos de flujo separados y rastros de captura de tubería por dispositivos de elevación, asperezas y ligeros depósitos locales de zinc.

Se permite corregir secciones individuales no galvanizadas en un 0,5% de la superficie exterior de la tubería de acuerdo con GOST 9.307.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.8. Las tuberías deben soportar la presión hidráulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuberías, ordinarias y ligeras;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuberías reforzadas.

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar una presión hidráulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2 )

2.9. Los tubos con un diámetro nominal de hasta 40 mm inclusive deben resistir una prueba de flexión alrededor de un mandril con un radio igual a 2,5 del diámetro exterior, y con un diámetro nominal de 50 mm, en un mandril con un radio igual a 3,5 del diámetro exterior. diámetro.

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar la prueba de expansión:

para tuberías con paso condicional de 15 a 50 mm, no menos del 7%;

para tuberías con un diámetro nominal de 65 o más, al menos 4%.

A petición del consumidor, los tubos deben soportar el ensayo de aplastamiento hasta una distancia entre las superficies aplastadas igual a 2/3 del diámetro exterior de los tubos.

2.8,2.9. (Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. A pedido del consumidor, las propiedades mecánicas de las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas deben cumplir con GOST 1050.

2.11. La rosca del tubo debe estar limpia, sin imperfecciones ni rebabas y cumplir con GOST 6357, clase de precisión B.

Los tubos con roscas cilíndricas se utilizan cuando se ensamblan con sellos.

2.10; 2.11. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.12. En el lugar de la costura, se permite la negrura en los hilos del hilo si la disminución de la altura normal del perfil del hilo no supera el 15% y, a pedido del consumidor, no supera el 10%.

Se permiten hilos con hilos rotos (para corte) o incompletos (para moleteados), siempre que su longitud total no supere el 10% de la longitud de hilo requerida y, a pedido del consumidor, no supere el 5%.

2.13. Se permite en el hilo reducir la longitud útil del hilo (sin escurrimiento) hasta en un 15% con respecto a lo especificado en, y a petición del consumidor hasta en un 10%.

2.12.,2.13. (Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. El roscado de tubos galvanizados se realiza después del galvanizado.

2.15. (Eliminado, Rev. No. 3).

2.16. A pedido del consumidor, las costuras soldadas de las tuberías están sujetas a control por métodos no destructivos.

(Edición revisada, Rev. No. 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Las tuberías se aceptan en lotes. El lote debe consistir en tuberías del mismo tamaño, de la misma marca y estar acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 10692 con una adición para tuberías destinadas a la fabricación de piezas para estructuras de tuberías de agua y gas, de acero de acuerdo con GOST1050: composición química y propiedades mecánicas del acero de acuerdo con el documento sobre la calidad del fabricante en bruto.

La masa de la fiesta no supera las 60 toneladas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.2. Se comprueba la superficie, las dimensiones y la curvatura de cada tubería del lote.

Se permite utilizar métodos de control estadístico según GOST 18242 con un nivel normal. Los planes de control se establecen por acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

El control del diámetro exterior de las tuberías se realiza a una distancia de al menos 15 mm del extremo de la tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Para controlar los parámetros de la rosca, para probar la expansión, el aplanamiento, la flexión, la altura de la rebaba interna, el residuo de la rebaba, el ángulo recto y el ángulo del chaflán (para tuberías con bordes biselados), propiedades mecánicas, no más del 1%, pero se seleccionan no menos de dos tubos del lote, y para tubos fabricados mediante soldadura continua en horno, dos tubos por lote.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.4. Todas las tuberías están sujetas a control de masa.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

3.5. Cada tubería se somete a una prueba de presión hidráulica. Con un control de calidad del 100 % de la soldadura mediante métodos no destructivos, es posible que no se realicen pruebas de presión hidráulica. Al mismo tiempo, se garantiza la capacidad de las tuberías para soportar la presión hidráulica de prueba.

(Edición revisada, Rev. No. 6).

3.6. Para verificar el espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior, se toman dos tubos del lote.

(Edición revisada, Rev. No. 2).

3.7. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realiza una segunda prueba en una muestra doble.

Los resultados de las pruebas repetidas se aplican a todo el lote.

4. MÉTODOS DE PRUEBA

4.1. Para el control de calidad, se corta una muestra de cada tubería seleccionada para cada tipo de prueba.

La prueba de tracción se lleva a cabo de acuerdo con GOST 10006. En lugar de la prueba de tracción, se permite controlar las propiedades mecánicas mediante métodos no destructivos.

4.2. La inspección de la superficie de las tuberías se realiza visualmente.

4.3. La prueba hidráulica se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3845 con exposición bajo presión de prueba durante al menos 5 s.

4.4. La prueba de flexión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3728. Las tuberías galvanizadas se prueban antes de recubrirlas.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4a. La prueba de expansión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8694 en un mandril cónico con un ángulo de conicidad de 6 ° .

Se permite probar en un mandril con un ángulo de conicidad de 30 ° .

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.4b. La prueba de aplanamiento se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8695.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4c. El control de la costura de soldadura se lleva a cabo mediante métodos no destructivos de acuerdo con la documentación normativa y técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 3).

4.5. El espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior se controla de acuerdo con GOST 9.301 y GOST 9.302, así como con dispositivos de los tipos MT-41NTs, MTZON o Impulse de acuerdo con las normas reglamentarias y técnicas. documentación.

4.6. La rosca se comprueba con calibres de anillos roscados según GOST 2533 (tercera clase de precisión).

En este caso, el enroscado de la galga fija en la rosca no debe ser superior a tres vueltas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.7. La curvatura de las tuberías se controla mediante una regla según GOST 8026 y un juego de sondas según ND.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 5).

4.8. El ángulo recto de los extremos de los tubos está controlado por un cuadrado de 90 ° talla 160´ 100 mm clase 3 GOST 3749, sondas de placa del set 4 según ND o goniómetro GOST 5378. El ángulo de bisel está controlado por un goniómetro según GOST 5378.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 6).

4.9. El control del diámetro exterior se realiza con micrómetros lisos de acuerdo con GOST 6507, con calibres de grapas de acuerdo con GOST 2216 o GOST 18360.

El grosor de la pared, la altura de la rebaba interna y la altura de las rebabas se miden con un micrómetro según GOST 6507-90 o un calibre de pared según GOST 11358 desde ambos extremos de la tubería.

La longitud de las tuberías se mide con una cinta métrica según GOST 7502. El hilo se controla mediante calibres según GOST 2533.

El control de la masa de un lote de tubos se realiza en básculas de no más de 10 toneladas con un valor de división de no más de 20 kg.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. El control del cordón de soldadura se realiza mediante métodos no destructivos según la documentación técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 4).

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El marcado, el embalaje, el transporte y el almacenamiento se llevan a cabo de acuerdo con GOST 10692 con una adición.

5.1.1. La rosca de la tubería debe protegerse contra daños mecánicos y corrosión por lubricante de acuerdo con la documentación normativa y técnica.

Segundo. 5. (Edición revisada, Rev. No. 3).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

DESARROLLADORES

V. I. Strzhok, cand. tecnología ciencias, VM Vorona, Doctor. tecnología ciencias, yu m Mironov, cand. tecnología rincón, A. I. Postolova

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS de fecha 11/09/75 No. 2379

3. Periodicidad de la inspección 5 años

4. REEMPLAZAR GOST3262-62

5. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

	Número de artículo
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
GOST 380- 94
GOST 1050-88
GOST 2216-84
GOST 2533-88
GOST 3728-78
GOST 3749-77
GOST 3845-75
GOST 5378-88
GOST 6357-81
GOST 6507-90
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-9 3

6. El plazo de vigencia fue eliminado por el Decreto de la Norma del Estado del 12 de noviembre de 1991 N° 1726

7. Reimpreso con las Enmiendas No. 1, 2, 3, 4, 5, 6, aprobadas en noviembre de 1977, diciembre de 1978, enero de 1987, mayo de 1988, noviembre de 1989, noviembre de 1991 (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

GOST 3262-75 es un documento reglamentario según el cual se producen tuberías de acero para agua y gas. Con la ayuda de dichas tuberías, que, a diferencia de los productos de plástico, pueden operarse con éxito en áreas abiertas, instalan tuberías para transportar medios líquidos y gaseosos. Dichos tubos de acero son prácticamente indispensables en el campo de la construcción de capital y privada, la vivienda y los servicios comunales, y la agricultura.

Tubos de acero VGP

Información general sobre las tuberías de acero VGP

Las tuberías de acero para agua y gas, cuyos parámetros están determinados por GOST 3262-75, pertenecen a productos para el propósito previsto, como su nombre lo indica. Las diferencias entre sus tipos se encuentran principalmente en el método de producción. Sin embargo, no importa a qué tipo pertenezcan las tuberías de acero de la categoría en cuestión, todos sus parámetros están estipulados por las disposiciones de un documento como GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Entonces, de acuerdo con esta norma (3262-75, última edición del año 91), las tuberías de agua y gas hechas por un método soldado pueden pertenecer a uno de los siguientes tipos:

no galvanizado;
galvanizado;
originalmente hecho con extremos roscados, que se pueden obtener cortando o moleteando;
sin tallar.

Cada tipo de tubería de acero se produce de acuerdo con una tecnología específica.

Aplicaciones y parámetros individuales

Las principales áreas de aplicación de las tuberías de agua y gas, cuyos parámetros geométricos y características técnicas cumplen con la norma 3262-75, son la construcción y la reparación. Las tuberías de esta categoría se utilizan para organizar sistemas de calefacción, comunicaciones de agua y gas en casas de campo y edificios de apartamentos múltiples, edificios de oficinas, instituciones educativas, instalaciones agrícolas, industriales y de otro tipo.

Entonces, este tipo de metal laminado se usa en:

comunicaciones de abastecimiento de agua fría y caliente;
sistemas de calefacción;
redes de gasoductos.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) asume que las tuberías soldadas VGP se pueden producir en longitudes medidas, medidas múltiples y aleatorias. Así, según esta gradación, tienen las siguientes dimensiones (según la longitud de los productos fabricados):

medido - de 4 a 12 m de largo;
tener una longitud que sea un múltiplo del valor medido;
sin medir con una longitud que está dentro del valor medido.

La longitud estándar de las tuberías fabricadas de acuerdo con GOST está limitada a 12 metros.

El tamaño de la pared es el criterio por el cual se distinguen las tuberías de agua y gas:

Los tubos VGP reforzados son productos (a veces galvanizados), cuyo espesor de pared aumenta (en consecuencia, dichos productos tienen más peso). Se utilizan para la instalación de tuberías por las que se transportan medios líquidos o gaseosos a alta presión.

Si las características técnicas y los parámetros geométricos básicos de las tuberías de agua y gas están regulados por un documento reglamentario, el cliente determina la versión de su diseño y la longitud del corte. Entonces, los más populares son los tubos, en cuyos extremos se cortan hilos durante el proceso de producción. La razón de su gran popularidad radica en el hecho de que no requieren operaciones de soldadura para su instalación.

El uso de tuberías con roscas terminadas reduce significativamente el tiempo de instalación para comunicaciones.

El hilo en las tuberías VGP se puede crear durante su producción:

moleteado (una tecnología que le permite obtener una rosca con los parámetros más precisos, mientras que se supone que el diámetro interior de la tubería será un 10% menor);
corte.

La rosca de las tuberías VGP se corta o enrolla a pedido del cliente, y puede ser corta o larga.

Al calcular la masa de las tuberías de agua y gas, debe tenerse en cuenta que los productos galvanizados pesan un 3% más que los de metal ferroso. La norma también impone una restricción a las desviaciones en el peso del lote: no deben exceder el 8%.

Requerimientos técnicos

A partir de los tubos de cada tipo se forma una gama, en la que se relacionan sus parámetros geométricos y peso teórico.

Los tubos se fabrican según dimensiones y peso

El acero con el que se fabrican las tuberías de la categoría VGP también debe cumplir con los requisitos especificados en GOST (380, 1050), mientras que las propiedades mecánicas, así como la composición química del material de fabricación, no están estandarizadas. Cada tipo de tubería (soldada, de metal ferroso, galvanizada, roscada) tiene requisitos técnicos especiales, que deben discutirse con más detalle.

De acuerdo con las disposiciones de GOST, se imponen los siguientes requisitos a las tuberías de la categoría VGP de tipo soldado.

Si los productos tubulares se conectan mediante tecnología de soldadura por horno, entonces, en el área de la soldadura, su diámetro exterior se puede reducir en medio milímetro. Si hay un ligero engrosamiento en el interior de la costura, su valor no debe exceder 1 mm.
Si al soldar es necesario conectar tuberías de agua y gas, cuyo espesor de pared es superior a 5 mm, los chaflanes deben eliminarse en sus extremos en un ángulo de 35-40 grados. En este caso, el ancho del anillo final después del biselado debe estar en el rango de 1 a 3 mm.
En el interior de la costura de soldadura de tuberías de agua y gas, cuyo diámetro exceda los 20 mm, el exceso de metal debe cortarse o aplanarse para que su altura no exceda el medio milímetro.
El cliente puede especificar adicionalmente las características de los productos con un diámetro interno pasante de más de 15 mm, producidos utilizando tecnología de reducción en caliente (estirado) y conectados mediante soldadura en horno. De acuerdo con tales requisitos, puede haber un ligero engrosamiento en el interior de la soldadura, cuya altura no es superior a 0,5 mm.

Los tubos soldados longitudinalmente se producen enrollando la lámina y luego soldando los bordes laterales.

Las tuberías de agua y gas, cuyas roscas en los extremos están cortadas o enrolladas por el fabricante, deben tener los siguientes parámetros.

La rosca formada en los extremos de las tuberías de agua y gas en la fábrica debe corresponder a la categoría de precisión "B". Sus características están estipuladas por las disposiciones de GOST 6357. Por lo tanto, el hilo debe estar limpio, no puede tener defectos ni rebabas.
En las juntas, en los hilos, es posible que haya negrura, mientras que la altura del perfil del hilo en dichos lugares no debe reducirse en más del 15%. El cliente tiene derecho a establecer requisitos más estrictos, según los cuales el límite para reducir la altura del perfil de la rosca se puede reducir al 10%.
La longitud útil de la rosca (especificada en el surtido y medida sin escurrimiento) puede reducirse hasta un 15 %, pero el cliente tiene derecho a reducir esta desviación al 10 %.

Requisitos de rosca según GOST

La capa de zinc, que se aplica en toda la superficie de la tubería de agua y gas en fábrica, debe tener un espesor de al menos 30 micras. Al mismo tiempo, se supone que en las áreas con roscas roscadas y en los extremos, el recubrimiento de zinc puede estar ausente.
La película de zinc debe ser aplicada con alta calidad, no debe tener ampollamiento, delaminación del metal base e inclusiones extrañas (óxidos, carga sinterizada, desperdicios de zinc, etc.).
En GOST, se permite la presencia de puntos de flujo en la superficie de las tuberías galvanizadas, pequeñas entradas de zinc, asperezas y huellas dejadas por elementos de dispositivos de elevación.
Si se encuentran secciones no cubiertas con zinc en tuberías de agua y gas, entonces se pueden volver a tratar, siempre que el área total de dichas secciones no exceda el 0,5% del área de superficie total de la dada producto.

Tubos VGP galvanizados

El cliente puede discutir con el fabricante el conjunto completo de acoplamientos de última generación (8944, 8954, 8965, 8966), un acoplamiento para cada producto.
En la superficie de las tuberías, se excluyen los defectos como la hinchazón, las puestas de sol, las grietas, la película de óxido y, en los extremos de los productos, la delaminación.
En la superficie de las tuberías de agua y gas, puede haber defectos individuales que se deben al método de producción (ondulaciones, riesgos, abolladuras, rastros de decapado). Al mismo tiempo, dichos defectos no deben reducir el espesor de la pared de la tubería por debajo de la tolerancia especificada en el surtido. También puede haber una capa de escamas, pero no debe interferir con la inspección del producto.
Los extremos de las tuberías de agua y gas que se venden al consumidor se cortan en ángulo recto. El bisel, si ocurre durante el recorte, no debe exceder los 2 grados. El tamaño de las rebabas que quedan después del recorte no debe exceder el medio milímetro.

La verificación de las tuberías para cumplir con GOST se lleva a cabo de forma selectiva: se examinan al menos dos productos de cada lote

El documento reglamentario también estipula los métodos de control a los que son obligatorias todas las tuberías de la categoría de agua y gas:

Prueba de presión hidráulica que deben soportar las tuberías:

Tipo ordinario y ligero: 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Reforzado - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

Correspondiente a requisitos especiales - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

Ensayos de flexión realizados en mandriles con un radio de:

- 2,5 tamaños de diámetro exterior - productos con DN hasta 40 mm;

- Tamaños de diámetro exterior 3,5 - Tubos con DN de 50 mm.

Prueba de expansión para tuberías de agua y gas con control remoto:

– 15–50 mm – no menos del 7%;

Etiquetado y condiciones de almacenamiento

Al marcar las tuberías de agua y gas, que también deben cumplir con GOST, puede encontrar casi toda la información necesaria sobre el producto: dimensiones geométricas, método de fabricación y procesamiento, calidad del material de fabricación. Al final del marcado, se debe indicar el número del documento reglamentario de acuerdo con el cual se fabricó el producto.

Ejemplos de leyendas

Se imponen requisitos especiales para el embalaje de tuberías VGP solo si su diámetro exterior es de 6 a 20 mm. Dichos tubos se pueden empaquetar en bobinas a pedido del cliente.

Dependiendo del tipo de tuberías de agua y gas, sus condiciones de almacenamiento pueden ser las siguientes.

Los productos galvanizados, que se caracterizan por una mayor resistencia a la formación y desarrollo de la corrosión, se fijan de forma segura en los lugares de almacenamiento y se protegen de la humedad directa.
Las tuberías de agua y gas que no estén cubiertas con una capa protectora de zinc deben almacenarse en una posición fija en locales secos con un nivel mínimo de humedad ambiental.

GOST 3262-75 Tuberías de agua y gas de acero: dimensiones, características

GOST 3262-75 y sus requisitos para tuberías de acero para agua y gas. Especificaciones, alcance y métodos de control de calidad para tuberías VGP.

Tuberías de acero agua y gas especificaciones técnicas GOST 3262-75

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

TUBERÍAS DE ACERO PARA AGUA Y GAS GOST

Especificación 3262-75

Tuberías de acero para suministro de agua y suministro de gas

Fecha de introducción 01.01.77

A pedido del consumidor, se fabrican tubos de serie ligera destinados a laminación de roscas de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la Tabla. 2.

b) longitud no medida.

Espesor de la pared de la tubería

Peso de 1 m de tubería, kg

Tubos de acero para suministro de agua y gas especificaciones GOST 3262-75 - Documento - página

Documento - Esta norma se aplica a los tubos soldados de acero no galvanizado y galvanizado con roscas cilíndricas roscadas o moleteadas y sin roscas utilizadas para tuberías de agua y gas, sistemas de calefacción, así como para

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

Especificaciones Especificaciones de suministro de agua y suministro de gas

Fecha de introducción: 01.01.77

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

1. SURTIDO

1.1. Los tubos se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la tabla. uno.

A pedido del consumidor, se fabrican tubos de serie ligera destinados a laminación de roscas de acuerdo con las dimensiones y pesos indicados en la Tabla 2.

1.2. La longitud de la tubería se hace de 4 a 12 m:

a) longitud medida o medida múltiple con una tolerancia para cada corte de 5 mm y una desviación máxima para toda la longitud más 10 mm;

b) longitud no medida.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite hasta un 5% de tuberías con una longitud de 1,5 a 4 m en un lote de tuberías fuera de calibre.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

1. Para una rosca realizada por moleteado, se permite en la tubería una reducción de su diámetro interior de hasta un 10% en toda la longitud de la rosca.

2. La masa de 1 m de tubería se calculó con una densidad de acero de 7,85 g/cm 3. Las tuberías galvanizadas son un 3% más pesadas que las no galvanizadas.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3)

1.3. Las desviaciones límite en las dimensiones de la tubería no deben exceder las indicadas en la Tabla. 3.

1. La desviación máxima en el lado positivo a lo largo del espesor de la pared está limitada por las desviaciones máximas en la masa de las tuberías.

2. Las tuberías de precisión de fabricación ordinaria se utilizan para tuberías de agua, tuberías de gas y sistemas de calefacción. Las tuberías de mayor precisión de fabricación se utilizan para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

1.4. Las desviaciones máximas en la masa de las tuberías no deben exceder el + 8%.

A petición del consumidor, las desviaciones máximas en masa no deben exceder:

7,5% - para el partido;

10% - para una sola tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 5).

1.5. La curvatura de las tuberías por 1 m de longitud no debe exceder:

2 mm - con diámetro nominal de hasta 20 mm inclusive;

1,5 mm - con diámetro nominal superior a 20 mm.

1.6. Las roscas de las tuberías pueden ser largas o cortas. Los requisitos de rosca deben cumplir con los especificados en la tabla. 4.

1.7. Los tubos con un diámetro nominal de 6, 8, 10, 15 y 20 mm se enrollan en bobinas a pedido del consumidor.

Ejemplos de leyendas

Tubería ordinaria, no galvanizada, de la precisión de fabricación habitual, longitud aleatoria, con un diámetro nominal de 20 mm, un espesor de pared de 2,8 mm, sin rosca y sin acoplamiento:

La misma longitud medida, roscada:

Tubo R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Lo mismo, cincado, largo aleatorio, roscado:

Lo mismo, con recubrimiento de zinc, longitud medida, con rosca:

Tubo Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Para tubos para laminación de roscas, la letra H se indica después de la palabra "tubo" en el símbolo.

Para tuberías con rosca larga, la letra D se indica después de la palabra "tubería" en el símbolo.

Para tuberías de mayor precisión de fabricación, la letra P se indica en el símbolo después del tamaño nominal del orificio.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las tuberías se fabrican de acuerdo con los requisitos de esta norma y de acuerdo con las normas tecnológicas aprobadas de la manera prescrita, a partir de aceros de acuerdo con GOST 380-88 y GOST 1050-88 sin estandarización de propiedades mecánicas y composición química.

Las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas están hechas de acero de acuerdo con GOST 1050-88.

2.2. A pedido del consumidor, los extremos de los tubos a soldar, con un espesor de pared de 5 mm o más, deben biselarse en un ángulo de 35-40 ° con respecto al extremo del tubo. En este caso, se debe dejar un anillo final con un ancho de 1 - 3 mm.

A pedido del consumidor, en tuberías ordinarias y reforzadas con un diámetro nominal de más de 10 mm, la rosca se aplica en ambos extremos de la tubería.

2.1; 2.2. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.3. A pedido del consumidor, las tuberías están equipadas con acoplamientos hechos de acuerdo con GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 y GOST 8966-75 a razón de un acoplamiento para cada tubería.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

2.4. No se permiten grietas, cautiverio, hinchamiento y puestas de sol en la superficie de las tuberías.

En los extremos de las tuberías no se permite la delaminación.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Los extremos de los tubos deben cortarse en escuadra. El valor del bisel del extremo no se permite más de 2 °. Los residuos de rebabas no deben superar los 0,5 mm. Al eliminar las rebabas, se permite la formación de embotamiento (redondeo) de los extremos. Se permite cortar tuberías en la línea de molienda.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permiten rebabas de hasta 1 mm en tuberías con un diámetro nominal de 6-25 mm, realizadas mediante soldadura en horno.

(Edición modificada, Rev. No. 4, 6).

En la superficie de los tubos galvanizados, no se permiten ampollas ni inclusiones extrañas (zinc duro, óxidos, carga sinterizada), desprendimiento del revestimiento del metal base.

Se permiten puntos de flujo separados y rastros de tuberías atrapadas por dispositivos de elevación, asperezas y ligeros depósitos locales de zinc.

Se permite corregir secciones individuales no galvanizadas en un 0,5% de la superficie exterior de la tubería de acuerdo con GOST 9.307-89.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.8. Las tuberías deben soportar la presión hidráulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuberías, ordinarias y ligeras;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuberías reforzadas.

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar una presión hidráulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2 )

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar la prueba de expansión:

para tuberías con diámetro nominal de 15 a 50 mm, no menos del 7%;

para tuberías con un diámetro nominal de 65 o más, al menos 4%.

A petición del consumidor, los tubos deben soportar el ensayo de aplastamiento hasta una distancia entre las superficies aplastadas igual a 2/3 del diámetro exterior de los tubos.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. A pedido del consumidor, las propiedades mecánicas de las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas deben cumplir con GOST 1050-88.

2.11. La rosca de la tubería debe estar limpia, sin imperfecciones ni rebabas, y cumplir con GOST 6357-81, clase de precisión B.

Los tubos con roscas cilíndricas se utilizan cuando se ensamblan con sellos.

2.10; 2.11. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.12. En el lugar de la costura, se permite la negrura en los hilos del hilo si la disminución de la altura normal del perfil del hilo no supera el 15% y, a pedido del consumidor, no supera el 10%.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Se permite en el hilo reducir la longitud útil del hilo (sin escurrimiento) hasta un 15% respecto a lo indicado en la Tabla. 4, ya petición del consumidor hasta el 10%.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. El roscado en tubos galvanizados se realiza después del galvanizado.

2.16. A pedido del consumidor, las costuras soldadas de las tuberías están sujetas a control por métodos no destructivos.

(Edición revisada, Rev. No. 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Las tuberías se aceptan en lotes. El lote debe consistir en tuberías del mismo tamaño, la misma marca y estar acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 10692-80 con una adición para tuberías destinadas a la fabricación de piezas para estructuras de tuberías de agua y gas, de acero en de acuerdo con GOST 1050-88: composición química y propiedades mecánicas acero de acuerdo con el documento sobre la calidad del fabricante en blanco.

La masa de la fiesta no supera las 60 toneladas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.2. Se comprueba la superficie, las dimensiones y la curvatura de cada tubería del lote.

Se permite aplicar métodos de control estadístico según GOST 18242-72 con un nivel normal. Los planes de control se establecen por acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

El control del diámetro exterior de las tuberías se realiza a una distancia de al menos 15 mm del extremo de la tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Para controlar los parámetros de la rosca, para probar la expansión, el aplanamiento, la flexión, la altura de la rebaba interna, los residuos de rebaba, el ángulo recto y el ángulo de chaflán (para tuberías con bordes biselados), propiedades mecánicas, no más del 1%, pero se seleccionan no menos de dos tubos del lote, y para tubos fabricados mediante soldadura continua en horno, dos tubos del lote.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.4. Todas las tuberías están sujetas a control de peso.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

(Edición revisada, Rev. No. 6).

3.6. Para verificar el espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior, se toman dos tuberías del lote.

(Edición revisada, Rev. No. 2).

3.7. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realiza una segunda prueba en una muestra doble.

Los resultados de la nueva prueba se aplican a todo el lote.

4. MÉTODOS DE PRUEBA

4.1. Para el control de calidad, se corta una muestra de cada tubería seleccionada para cada tipo de prueba.

La prueba de tracción se lleva a cabo de acuerdo con GOST 10006-80. En lugar de ensayos de tracción, se permite controlar las propiedades mecánicas mediante métodos no destructivos.

4.2. La inspección de la superficie de las tuberías se realiza visualmente.

4.3. La prueba hidráulica se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3845-75 con exposición bajo presión de prueba durante al menos 5 s.

4.4. La prueba de flexión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3728-78. Las tuberías galvanizadas se prueban antes de recubrirlas.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4a. La prueba de expansión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8694-75 en un mandril cónico con un ángulo de conicidad de 6°.

La prueba se puede realizar en un mandril con un ángulo de conicidad de 30°.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.4b. La prueba de aplanamiento se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8695-75.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4c. El control de la soldadura se realiza por métodos no destructivos según la normativa y documentación técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 3).

4.5. El espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior se controla de acuerdo con GOST 9.301-86 y GOST 9.302-88, así como con dispositivos de los tipos MT-41NTs, MTZON o Impulse de acuerdo con documentación reglamentaria y técnica.

4.6. La rosca se comprueba con calibres de anillos roscados según GOST 2533-88 (tercera clase de precisión).

En este caso, el enroscado del anillo calibrador fijo en la rosca no debe ser superior a tres vueltas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.7. La curvatura de las tuberías se controla mediante una regla según GOST 8026-92 y un juego de sondas según TU 2-034-225-87.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 5).

4.8. El ángulo recto de los extremos de los tubos se controla con un cuadrado de 90° de 160x100 mm de clase 3 GOST 3749-77, sondas de placa del set 4 TU 2-034-225-87 o goniómetro GOST 5378-88. El ángulo de bisel del chaflán se controla mediante un goniómetro según GOST 5378-88.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 6).

4.9. El control del diámetro exterior se realiza con micrómetros lisos de acuerdo con GOST 6507-90, con calibres de grapas de acuerdo con GOST 2216-84 o GOST 18360-93.

El grosor de la pared, la altura de la rebaba interna y la altura de las rebabas se miden con un micrómetro según GOST 6507-90 o un calibre de pared según GOST 11358-89 desde ambos extremos de la tubería.

La longitud de las tuberías se mide con una cinta métrica según GOST 7502-98. El hilo está controlado por calibres según GOST 2533-88.

El control de la masa de un lote de tubos se realiza en básculas de no más de 10 toneladas con un valor de división de no más de 20 kg.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. El control del cordón de soldadura se realiza mediante métodos no destructivos según la documentación técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 4).

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El marcado, el embalaje, el transporte y el almacenamiento se llevan a cabo de acuerdo con GOST 10692-80 con una adición.

5.1.1. Las roscas de las tuberías deben protegerse contra daños mecánicos y corrosión con grasa de acuerdo con la documentación reglamentaria y técnica.

Segundo. 5. (Edición revisada, Rev. No. 3).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

V. I. Strzhok, cand. tecnología ciencias, VM Vorona, cand. tecnología ciencias, yu m Mironov, cand. tecnología rincón, A. I. Postolova

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS No. 2379 del 11 de septiembre de 1975

3. Periodicidad de la inspección 5 años

4. REEMPLAZAR GOST 3262-62

5. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

6. Reedición (mayo 1994) con Enmiendas No. 1, 2, 3, 4, 5, 6, aprobadas en noviembre 1977, diciembre 1978, enero 1987, mayo 1988, noviembre 1989, noviembre 1991 (IUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Los GOST 3262 longitudinales soldados eléctricamente son tuberías soldadas eléctricamente que se utilizan para crear sistemas de calefacción y suministro de agua, así como tuberías de gas. Los requisitos especificados en el reglamento se aplican a los productos de acero, que pueden tener o no roscas y revestimiento galvanizado. de pared delgada y de pared gruesa tienen una amplia gama de aplicaciones debido a sus buenas características técnicas y bajo costo. Con su ayuda, se permite implementar casi cualquier proyecto para abastecer el edificio con redes de ingeniería.

Variedades de tuberías VGP.

La variedad presentada de productos de metal laminado se produce con una longitud de 4 a 12 m y se pueden dividir en tuberías VGP de longitudes medidas y aleatorias. Dependiendo del paso condicional, se pueden enrollar en bobinas. Además, los productos metálicos de este tipo se dividen en los siguientes tipos:

se producen tubos de precisión ordinaria sin racionar la composición de las propiedades mecánicas;
tuberías de mayor precisión, durante cuya creación se observan las normas GOST 1050-88.

Los productos se dividen en tubos de acero de pared gruesa y de pared delgada según el grosor de la pared. A menudo, los expertos los dividen en ligeros, ordinarios y reforzados de manera similar. Los compradores deben leer atentamente las características de los productos, ya que esto afectará el proceso de operación en el futuro. La selección e instalación incorrectas pueden causar una falla prematura del sistema y la necesidad de una reparación inmediata.

Ventajas de las tuberías VGP

Es importante comprar tuberías de agua y gas para viviendas y servicios comunales, propietarios de casas particulares y empresas. Tienen los siguientes beneficios:

mano de obra de alta calidad y ausencia de matrimonio;
la capacidad de seleccionar productos con un diámetro, tamaño y peso adecuados;
la facilidad de instalación está garantizada por el uso de soldadura;
los materiales son resistentes a la corrosión, al estrés químico y mecánico;
alta resistencia y sin deformación;
larga vida útil;
facilidad de transporte y almacenamiento;
costo asequible.

Cualquiera puede adquirir al por mayor o al por menor el metal laminado del tipo presentado, eligiéndolo de acuerdo con el destino. Los términos de entrega de los bienes están garantizados para satisfacer a todos los compradores.

Puede familiarizarse con los requisitos GOST para tuberías de agua y gas de acero descargando el documento en formato pdf desde el siguiente enlace.

Información general sobre las tuberías de acero VGP

Entonces, de acuerdo con esta norma (3262-75, última edición del año 91), las tuberías de agua y gas hechas por un método soldado pueden pertenecer a uno de los siguientes tipos:

no galvanizado;
galvanizado;
originalmente hecho con extremos roscados, que se pueden obtener cortando o moleteando;
sin tallar.

Aplicaciones y parámetros individuales

Entonces, este tipo de metal laminado se usa en:

comunicaciones de abastecimiento de agua fría y caliente;
sistemas de calefacción;
redes de gasoductos.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) supone que los soldados se pueden producir en longitudes medidas, medidas múltiples y aleatorias. Así, según esta gradación, tienen las siguientes dimensiones (según la longitud de los productos fabricados):

medido - de 4 a 12 m de largo;
tener una longitud que sea un múltiplo del valor medido;
sin medir con una longitud que está dentro del valor medido.

El tamaño de la pared es el criterio por el cual se distinguen las tuberías de agua y gas:

común;
pulmones;
reforzado.

El hilo en las tuberías VGP se puede crear durante su producción:

moleteado (una tecnología que le permite obtener una rosca con los parámetros más precisos, mientras que se supone que el diámetro interior de la tubería será un 10% menor);
corte.

La rosca de las tuberías VGP se corta o enrolla a pedido del cliente, y puede ser corta o larga.

Al calcular la masa de las tuberías de agua y gas, debe tenerse en cuenta que los productos galvanizados pesan un 3% más que los de metal ferroso. La norma también impone una restricción a las desviaciones en el peso del lote: no deben exceder el 8%.

Requerimientos técnicos

A partir de los tubos de cada tipo se forma una gama, en la que se relacionan sus parámetros geométricos y peso teórico.

soldado

De acuerdo con las disposiciones de GOST, se imponen los siguientes requisitos a las tuberías de la categoría VGP de tipo soldado.

Si los productos tubulares se conectan mediante tecnología de soldadura por horno, entonces, en el área de la soldadura, su diámetro exterior se puede reducir en medio milímetro. Si hay un ligero engrosamiento en el interior de la costura, su valor no debe exceder 1 mm.
Si al soldar es necesario conectar tuberías de agua y gas, cuyo espesor de pared es superior a 5 mm, los chaflanes deben eliminarse en sus extremos en un ángulo de 35-40 grados. En este caso, el ancho del anillo final después del biselado debe estar en el rango de 1 a 3 mm.
En el interior de la costura de soldadura de tuberías de agua y gas, cuyo diámetro exceda los 20 mm, el exceso de metal debe cortarse o aplanarse para que su altura no exceda el medio milímetro.
El cliente puede especificar adicionalmente las características de los productos con un diámetro interno pasante de más de 15 mm, producidos utilizando tecnología de reducción en caliente (estirado) y conectados mediante soldadura en horno. De acuerdo con tales requisitos, puede haber un ligero engrosamiento en el interior de la soldadura, cuya altura no es superior a 0,5 mm.

Roscado

Las tuberías de agua y gas, cuyas roscas en los extremos están cortadas o enrolladas por el fabricante, deben tener los siguientes parámetros.

La rosca formada en los extremos de las tuberías de agua y gas en la fábrica debe corresponder a la categoría de precisión "B". Sus características están estipuladas por las disposiciones de GOST 6357. Por lo tanto, el hilo debe estar limpio, no puede tener defectos ni rebabas.
En las juntas, en los hilos, es posible que haya negrura, mientras que la altura del perfil del hilo en dichos lugares no debe reducirse en más del 15%. El cliente tiene derecho a establecer requisitos más estrictos, según los cuales el límite para reducir la altura del perfil de la rosca se puede reducir al 10%.
La longitud útil de la rosca (especificada en el surtido y medida sin escurrimiento) puede reducirse hasta un 15 %, pero el cliente tiene derecho a reducir esta desviación al 10 %.

Galvanizado

La capa de zinc, que se aplica en toda la superficie de la tubería de agua y gas en fábrica, debe tener un espesor de al menos 30 micras. Al mismo tiempo, se supone que en las áreas con roscas roscadas y en los extremos, el recubrimiento de zinc puede estar ausente.
La película de zinc debe ser aplicada con alta calidad, no debe tener ampollamiento, delaminación del metal base e inclusiones extrañas (óxidos, carga sinterizada, desperdicios de zinc, etc.).
En GOST, se permite la presencia de puntos de flujo en la superficie de las tuberías galvanizadas, pequeñas entradas de zinc, asperezas y huellas dejadas por elementos de dispositivos de elevación.
Si se encuentran secciones no cubiertas con zinc en tuberías de agua y gas, entonces se pueden volver a tratar, siempre que el área total de dichas secciones no exceda el 0,5% del área de superficie total de la dada producto.

sin revestimiento de zinc

El cliente puede discutir con el fabricante el conjunto completo de acoplamientos de última generación (8944, 8954, 8965, 8966), un acoplamiento para cada producto.
En la superficie de las tuberías, se excluyen los defectos como la hinchazón, las puestas de sol, las grietas, la película de óxido y, en los extremos de los productos, la delaminación.
En la superficie de las tuberías de agua y gas, puede haber defectos individuales que se deben al método de producción (ondulaciones, riesgos, abolladuras, rastros de decapado). Al mismo tiempo, dichos defectos no deben reducir el espesor de la pared de la tubería por debajo de la tolerancia especificada en el surtido. También puede haber una capa de escamas, pero no debe interferir con la inspección del producto.
Los extremos de las tuberías de agua y gas que se venden al consumidor se cortan en ángulo recto. El bisel, si ocurre durante el recorte, no debe exceder los 2 grados. El tamaño de las rebabas que quedan después del recorte no debe exceder el medio milímetro.

El documento reglamentario también estipula los métodos de control a los que son obligatorias todas las tuberías de la categoría de agua y gas:

Prueba de presión hidráulica que deben soportar las tuberías:
- tipo ordinario y ligero - 25 kgf / cm2 (2.4 MPa);
- reforzado - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);
- correspondiente a requisitos especiales - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).
Ensayos de flexión realizados en mandriles con un radio de:
- 2,5 tamaños de diámetro exterior - productos con DN hasta 40 mm;
- Tamaños de diámetro exterior 3,5 - Tubos con DN de 50 mm.
Prueba de expansión para tuberías de agua y gas con control remoto:
– 15–50 mm – no menos del 7%;
– más de 65 mm – no menos del 4%.

La tubería de agua y gas estará hecha de acero durante mucho tiempo. Opciones alternativas: los conductos de metal y plástico, cerámica, solo se pueden usar en ciertas áreas: tuberías de agua locales, alcantarillado de flujo libre, comunicación dentro del edificio. Sin embargo, cuando se instala sobre el suelo, la tubería está expuesta a demasiadas inclemencias del tiempo. Esto excluye el uso de plástico u otros productos.

Características de la VGP

Las tuberías de agua y gas están hechas de piezas de acero: tiras, moldeadas. Los bordes de la pieza de trabajo están soldados. La costura está reforzada. El examen de la costura es la primera tarea del control de calidad, ya que representa un sitio de alto riesgo. Según GOST 3262-75, la radiografía se utiliza para determinar la calidad.

Las tuberías de agua y gas, por regla general, se fabrican con costura recta, ya que para estos productos una cualidad más importante es la resistencia a la presión interna, en lugar de la resistencia a las cargas externas. En la imagen, un gasoducto.

ventajas:

alta resistencia, que permite el uso de productos para cualquier método de instalación y en cualquier área;
impermeabilidad al oxígeno y al gas: estas son precisamente las propiedades por las cuales se construyen y se construirán gasoductos solo a partir de productos de acero;
bajo coeficiente de expansión: los cambios de temperatura y humedad no afectan el material. La tubería no se expande, lo que permite el uso de un soporte rígido y no requiere dispositivos compensatorios;
durabilidad: con el mantenimiento adecuado es de 50 años;
costo asequible.

Desventajas:

peso bastante grande, lo que dificulta la instalación y requiere una gran cantidad de sujetadores;
la necesidad de mantenimiento preventivo: el metal acumula electricidad;
la necesidad de aislamiento térmico cuando se coloca en el suelo: el líquido congelado se expande, mientras que los parámetros del conducto permanecen sin cambios. Esto conduce a daños y roturas.

Parámetros VGP

Las dimensiones y posibles desviaciones están reguladas por GOST 3262-75.

Diámetro exterior - de 33 a 165 mm.
Grosor de la pared: de 1 a 5,5 mm.
Longitud: rangos no medidos de 4 a 12 m, medidos de 4 a 8 u 8 a 12 m.

Como estamos hablando de tuberías de agua, en lugar del diámetro interior, se utiliza un indicador como un paso condicional. Se da tanto en pulgadas como en mm.

Variedades de productos

Diferentes formas de tender la tubería y diferentes condiciones de operación implican diferentes características técnicas entre sí. Rental produce varias modificaciones.

Clasificación de materiales

La materia prima en la fabricación de tuberías de agua y gas es acero al carbono de varios grados. Al mismo tiempo, GOST 3262-75 regula dos tipos de productos:

conductos hechos de acero de precisión ordinaria: solo se controlan las cualidades mecánicas del producto. La composición química del acero no se investiga. Los productos se aplican a los sistemas de comunicación domésticos;
tubería de acero de alta precisión: se utiliza acero galvanizado en la fabricación, las propiedades mecánicas están estandarizadas por GOST 3262-75. Los productos se utilizan en la construcción de grandes carreteras, donde la resistencia a altas presiones es importante.

De hecho, ambos tipos de tuberías de agua y gas están hechos de acero, pero pasan diferentes niveles de control. Como resultado, obtienen:

negro: sin galvanizar, se usa con mayor frecuencia al colocar tuberías de gas;
galvanizado: los productos terminados están galvanizados, sumergidos en una fusión de zinc. Se forma una capa protectora en la superficie interna y externa del producto, que protege contra la corrosión. Grandes cañerías de agua están construidas de VGP galvanizado.

Forma de liberación

La tubería de agua y gas GOST 3262-75 está disponible:

con extremos roscados (moleteado o roscado): vale la pena señalar que la capa protectora se daña durante la soldadura y, por lo tanto, los productos galvanizados se montan solo por el método roscado;
sin rosca - se supone una conexión soldada.