Calderas de vapor rusas de alta presión. Calderas de vapor de alta presión DKVr: diseño, principio de funcionamiento, elección, precio. Beneficios de usar vapor a alta presión

Calderas pirotubulares de vapor, de tres vías, horizontales.

Características técnicas de las calderas de vapor para combustible líquido:

Características técnicas de las calderas de vapor de gas natural:

Calderas de tratamiento térmico de vapor, de tres vías, verticales.

Las calderas están diseñadas para calentar agua con una temperatura de hasta 115 °C, debido al sobrecalentador incorporado con una sobrepresión de 0,07 MPa (0,7 kg/cm 2 ) con el fin de suministrar calor a los procesos tecnológicos en producción. agrícola (producción de forraje), construcción e instalación (asfalto - hormigón), comunal (calefacción, suministro de agua caliente mediante una caldera), alimentos (panadería, lácteos, embutidos, confitería), carpintería Las calderas son fáciles de mantener y no requieren costos de efectivo significativos en operación.

Características técnicas de las calderas de vapor para combustible líquido y gas natural:

Calderas de vapor KP (VAPOR) de baja presión.

Características técnicas de las calderas de vapor KP (STEAM) -0.07Zh con combustible líquido:

Características técnicas de las calderas de vapor KP (STEAM) -0.07G a gas:

Símbolos en el ejemplo de KP (PAR) - 0,15 - 0,07 W:

0.15 - Capacidad máxima de vapor, toneladas de vapor por hora,
0,07 - Presión de vapor, MPa,
Zh - Tipo de combustible (L - líquido, G - gas, T - combustible sólido, P - aceite de calefacción, 0 - aceite usado).

Calderas de vapor KP (VAPOR) de alta presión.

Características técnicas de las calderas de vapor KP (STEAM) -1.6Zh con combustible líquido y gas natural:

Calderas de vapor KP, KSP.

Características técnicas de las calderas KP y KSP para combustible líquido:

Características técnicas de las calderas KP y KSP de gas natural:

El dispositivo y principio de funcionamiento de las calderas KP, KSP.

Calderas Pirotubulares de vapor KP de baja y media presión.

Calderas de vapor pirotubulares KP destinadas a producir vapor con el propósito de suministro de calor de procesos tecnológicos, plantas de hormigón armado, líneas para la producción de poliestireno expandido, vaporización de tanques e instalaciones de almacenamiento de combustible, granjas ganaderas y complejos económicos: tratamiento térmico de piensos, pasteurización de leche, espacio calefacción y otros fines.

EN equipamiento estandar caldera incluye:
caldera, quemador, bomba de reposición, automatización de nivel, bloque sensor de nivel, manómetro, presostato, indicador de nivel de agua de acción directa n.° 6, válvulas de seguridad(2 uds.), válvulas de control de cierre.

Características técnicas de las calderas de vapor de baja y media presión:

Es posible suministrar calderas con capacidad de vapor hasta 2000 kg/h.

Calderas vapor agua tubo KP alta presión.

Calderas acuotubulares de vapor KP destinadas a la producción de vapor con fines de aporte térmico de procesos tecnológicos, líneas de producción de poliestireno expandido, vaporización de depósitos e instalaciones de almacenamiento de combustibles, explotaciones ganaderas y complejos económicos: tratamiento térmico de piensos, pasteurización de leche, calefacción de espacios, etc.

El equipamiento estándar de la caldera incluye:
caldera, quemador, bomba de reposición, depósito de alimentación para recoger el condensado, automatización de reposición, sensor de nivel de agua en el depósito, manómetros, presostatos y presostatos, indicador de nivel de agua de acción directa, válvulas de seguridad (2 uds.) , marco, válvulas de control de cierre.

Características técnicas de las calderas de vapor de alta presión:

Es posible suministrar calderas con capacidad de vapor hasta 2500 kg/h.

¡Atención! Toda la información proporcionada en el sitio es solo para fines informativos. El fabricante se reserva el derecho de modificar el diseño, dimensiones de conexión, especificaciones, apariencia mercancías sin previo aviso.

Antes de comprar un producto, asegúrese de especificar los parámetros que le interesan.

Calderas de vapor móviles (portátiles) KP-m.

Las calderas portátiles PKM están diseñadas para generar vapor a temperaturas de hasta +180ºС. Se utilizan para la producción de productos de hormigón armado, calentamiento de zanjas, equipos, maquinaria durante temperaturas bajas y condiciones de campo, en situaciones de emergencia, así como en los casos en que se necesite una fuente autónoma de calor y vapor que no requiera una fuente de electricidad. Tipo de combustible: gasolina, queroseno, diesel. Gasolina.

El grupo generador de vapor incluye:
caldera, quemador, bomba de reposición, automatización de nivel, bloque de sensores de nivel, indicador de nivel de agua de acción directa N° 5, válvulas de seguridad, válvulas de control de corte.

Es posible la realización en la termocaja calentada.

Características técnicas de las calderas de vapor móviles PK-m:

Calderas de vapor D-900, D-721GF.

Calderas D-721GF y D-900 diseñado para producir vapor con una temperatura no superior a 115 °C con una sobrepresión de hasta 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2) con el fin de abastecer procesos tecnológicos de diversos tipos de industrias, abastecimiento de agua caliente, calefacción y otros fines. Ventajas de las calderas D-721GF, D-900: No requieren registro ante las autoridades de supervisión de calderas. Las dimensiones pequeñas de los peroles permiten instalarlos en los locales pequeños. El tiempo de entrada al modo de funcionamiento es de 15 minutos. Las calderas son fáciles de mantener y operar. Son indispensables en las condiciones de las pequeñas industrias y granjas.

Características técnicas de las calderas D-721GF, D-900:

Calderas de vapor para fuel oil y gas E-1.0-09GM, E-1.6-0.9GMN, E-2.5-0.9GM.

Calderas acuotubulares de vapor serie "E" diseñado para generar vapor saturado con una presión de trabajo de 0,8 MPa (8 kgf/cm2) y una temperatura de 175 °C, utilizado para necesidades tecnológicas y de calefacción. La alineación las calderas están diseñadas para funcionar con gas, carbón, fuel oil (petróleo crudo), combustible diesel. la diferencia esencial de estas calderas es que están equipadas con modernos equipo auxiliar: Dispositivos de quemador para un control suave de la carga, bombas centrífugas de alimentación (Alemania, Italia), sistema de protección y control por microprocesador, cortar válvulas de gas y sensores de presión (Alemania). El uso de equipos auxiliares confiables permite garantizar la operación económica de las calderas en todos los modos de carga, así como la confiabilidad y seguridad durante la operación.

Parámetros técnicos de las calderas de vapor de la serie "E":

Caldera de vapor E-1.6-0.9GMN Pertenece al tipo de calderas estancas al gas de doble tambor y tubos de agua verticales. Está diseñado para generar vapor saturado a una presión de 0,8 MPa, utilizado para necesidades industriales y de calefacción de la industria y Agricultura. Se suministra montado, con accesorios montados, sistema Control automático y seguridad.

La caldera es estanca a los gases con aislamiento térmico ligero, revestida exteriormente con chapa de acero.

El sistema de control automático proporciona las siguientes funciones:

• comenzar de acuerdo con un programa dado y todas las protecciones de acuerdo con los requisitos de SNiP;
• protección contra el aumento de la presión del vapor, el aumento y la disminución de la presión del combustible, el aumento y la disminución del nivel de agua en el tambor, la disminución y el aumento del vacío en el horno, la extinción de la antorcha.

El diseño del sistema de tuberías de las calderas de vapor soporta una presión a corto plazo en el horno de hasta 3000 Pa y una rarefacción en el horno de hasta 400 Pa.
Según la estabilidad y la influencia de la temperatura y la humedad del aire circundante. calderas de vapor fabricado en clima UHL de rendimiento colocación categoría 4 según GOST 15150. El diseño de las calderas proporciona una resistencia sísmica de 6 puntos en la escala M5K-64.

Instalación de calderas KP y KSP.

El cuerpo es la estructura metálica principal de la caldera KSP y consta de dos unidades principales: un tambor y una tapa.

• El tambor es una estructura soldada, cuya parte principal es un tubo de llama, instalado verticalmente y limitado desde arriba por una bóveda elíptica, desde abajo por un fondo al que se une el marco del tambor.
• La tapa esférica se conecta al tambor a través de una junta por medio de bridas. En la tapa están soldados: ramal para conexión de la línea de impulsión del manómetro de electrocontacto, abrazaderas para fijación de la carcasa, abrazaderas para levantamiento de la tapa, ramales para fijación de válvulas de seguridad.

Además, la caldera incluye:

• Escotilla del horno: para suministrar combustible al horno de la caldera y eliminar la escoria. (En calderas para combustibles líquidos y gaseosos, en lugar de la escotilla del horno, se instala un adaptador extraíble con aislamiento térmico con un soporte para el quemador. El accionamiento de la compuerta tiene control manual).
• Unidad de tratamiento de agua: para alimentar la caldera con agua con tratamiento magnético simultáneo para reducir la formación de incrustaciones.
• Calentador de agua: para el calentamiento preliminar del agua que ingresa a la caldera.
• Extractor de humo: para crear la tracción necesaria en el horno de la caldera.
• Sensor de nivel: para dar un comando para encender y apagar el suministro de agua de la caldera durante el funcionamiento.

Control - instrumentos de medición y dispositivos de seguridad:

• Manómetro de electrocontacto EKM-IVx1.6 - para apagar el extractor de humos cuando el vapor alcanza su presión máxima.
• Manómetro - control de presión.
• Termómetro técnico - para controlar la temperatura del vapor que sale del sobrecalentador.
• Grifos de drenaje de prueba: para duplicar el control de los niveles de agua superior e inferior en la caldera.
• Indicador de nivel de agua - para control visual del nivel de agua durante el funcionamiento de la caldera.
• Válvulas de seguridad: para aliviar la presión en la caldera cuando se excede el valor permitido.
• Válvula explosiva - para la caldera Lzh, Gn; para evitar la deformación del casco en el momento de la explosión mezcla de combustible: Hn - gas natural de baja presión, Lzh - combustible líquido ligero.
• Cuatro secciones Chimenea y parachispas.
• Aislamiento térmico y revestimiento: para reducir la pérdida de calor.
• Válvula de vapor Du=50 - para regulación y selección de la presión de vapor por parte del consumidor.
• Válvulas de purga: para eliminar el lodo, la suciedad y el agua de drenaje al instalar la caldera para su almacenamiento.
• Caja de control junto con equipo eléctrico - para controlar el funcionamiento de la caldera y protegerla en caso de emergencia.

El principio de funcionamiento del KP y KSP.

El proceso tecnológico de generación de vapor en una caldera de combustible sólido es el siguiente:

1. El agua a través de la unidad de tratamiento de agua y el calentador de agua se suministra a la caldera, donde, al pasar por las superficies de intercambio de calor del horno y los tubos de fuego, se calienta y se evapora.
2. El combustible se carga en el horno de la caldera en la parrilla y se enciende con una antorcha.
3. El extractor de humo crea una rarefacción en el horno, por lo que el aire necesario para la combustión ingresa al horno desde la zona de la parrilla (cenicero).
4. Los gases de combustión, al pasar por la ruta de gas de la caldera, calientan sus superficies de intercambio de calor.
5. El vapor del volumen de vapor de la caldera ingresa al sobrecalentador, se calienta a una temperatura de 110 ... 120 ° C y ingresa al consumidor a través de la válvula de vapor.
6. La ceniza y la escoria a través de los orificios de la rejilla caen al cenicero, de donde se retiran a medida que se acumulan.
7. Los lodos formados durante la evaporación del agua se eliminan soplando periódicamente la caldera a través de las válvulas de purga situadas en la parte inferior de la caldera a ambos lados del cenicero.
8. Llevar a cabo el proceso tecnológico de vaporización, con regulación automática El suministro de agua se realiza mediante el equipo eléctrico de la caldera.
9. El proceso tecnológico de formación de vapor en calderas Lzh, Gn ocurre de manera similar, con la excepción del párrafo 3; 6. En este caso, el aire de combustión se suministra junto con el combustible.

Una caldera de vapor es un dispositivo para convertir agua en vapor, utilizado tanto en la vida cotidiana como en la industria. El vapor se utiliza para calentar habitaciones, aparatos y tuberías, así como para hacer girar turbomáquinas. Aprendamos más sobre qué son las calderas de vapor. El principio de funcionamiento, dispositivo, clasificación, alcance y mucho más: todo esto se discutirá a continuación.

Definición

Como ya entendiste, una caldera de vapor es una unidad que produce vapor. Al mismo tiempo, las calderas de este tipo pueden producir dos tipos de vapor: saturado y sobrecalentado. En el primer caso, su temperatura es de unos 100 grados y la presión es de unos 100 kPa. La temperatura del vapor sobrecalentado aumenta a 500 grados y la presión, hasta 26 MPa. El vapor saturado se utiliza para fines domésticos, principalmente para calentar casas particulares. El vapor sobrecalentado ha encontrado aplicación en la industria y la energía. Transmite bien el calor, por lo que su uso aumenta considerablemente la eficiencia de la instalación.

Ámbito de aplicación

Hay tres áreas principales de aplicación para las calderas de vapor:

1. Sistemas de calefacción. El vapor actúa como portador de energía.
2. Energía. Las máquinas de vapor industriales o, como también se les llama, generadores de vapor, se utilizan para generar energía eléctrica.
3. Industria. El vapor en la industria se usa no solo para calentar las "camisas" de aparatos y tuberías, sino también para convertir la energía térmica en energía mecánica y mover vehículos.

Las calderas de vapor domésticas se utilizan para calefacción residencial. En palabras simples, su tarea es calentar agua y mover vapor a través de la tubería. Dicho sistema a menudo está equipado con un horno o una caldera estacionarios. Usualmente Accesorios producir vapor saturado no sobrecalentado, que es suficiente para resolver las tareas que se les asignan.

En la industria, el vapor se sobrecalienta: continúa calentándose después de la evaporación para aumentar aún más la temperatura. Tales instalaciones están sujetas a requisitos especiales de calidad, ya que cuando el vapor se sobrecalienta, el recipiente corre el riesgo de explotar. El vapor sobrecalentado obtenido de la caldera se puede utilizar para generar electricidad o movimiento mecánico.

Una corriente eléctrica con la ayuda de vapor se genera de la siguiente manera. Al evaporarse, el vapor ingresa a la turbina, donde, debido al flujo denso, hace girar el eje. Así, la energía térmica se convierte en energía mecánica, y ésta, a su vez, se convierte en energía eléctrica. Así funcionan las turbinas de las centrales eléctricas.

Rotación del eje que ocurre durante la evaporación. grandes cantidades vapor sobrecalentado, se puede transferir directamente al motor y las ruedas. Así es como se pone en marcha el transporte de vapor. Como ejemplos populares de trabajo máquina de vapor puede traer un generador de vapor de locomotora de vapor o una caldera de vapor de barco. El principio de funcionamiento de este último es bastante simple: cuando se quema carbón, se genera calor, que calienta el agua y forma vapor. Pues bien, el vapor, a su vez, hace girar las ruedas, o en el caso del barco, los tornillos.

Consideremos con más detalle cómo funcionan tales calderas. La fuente de calor necesaria para calentar el agua puede ser cualquier tipo de energía: eléctrica, solar, geotérmica, calor de combustión de gases o combustible sólido. El vapor generado durante el calentamiento del agua es un portador de calor, es decir, transfiere energía térmica desde el lugar de calentamiento hasta el lugar de uso.

A pesar de la variedad de diseños, dispositivo principal y el principio de funcionamiento de las calderas de vapor no difieren. esquema general calentar agua con su posterior conversión en vapor se ve así:

1. Purificación de agua en filtros y su suministro al tanque para calentar usando una bomba. El tanque generalmente se encuentra en la parte superior de la planta.
2. Desde el tanque, a través de tuberías, el agua ingresa al colector, ubicado, respectivamente, debajo.
3. El agua vuelve a subir, solo que ahora no a través de las tuberías, sino a través de la zona de calentamiento.
4. El vapor se genera en la zona de calentamiento. Bajo la influencia de la diferencia de presión entre la sustancia líquida y gaseosa, se elevará.
5. En la parte superior, el vapor calentado pasa por un separador, donde finalmente se separa del agua. El resto del líquido regresa al tanque y el vapor va a la línea de vapor.
6. Si no se trata de una caldera ordinaria, sino de un generador de vapor, sus tuberías se calientan adicionalmente. Los métodos de su calentamiento se discutirán a continuación.

Dispositivo

Las calderas de vapor son un recipiente en el que se calienta agua y se forma vapor. Por lo general, se hacen en forma de tuberías, varios tamaños. Además de la tubería de agua, la caldera siempre tiene una cámara de combustión de combustible (horno). Su diseño puede variar según el tipo de combustible utilizado. Si se trata de leña o carbón duro, se instala una rejilla en la parte inferior de la cámara de combustión, sobre la cual se coloca el combustible. Desde la parte inferior de la parrilla, el aire ingresa a la cámara de combustión. Y en la parte superior del horno, se equipa una chimenea, que es necesaria para una tracción efectiva: circulación de aire y combustión de combustible.

El principio de funcionamiento de las calderas de vapor de combustible sólido es algo diferente de los dispositivos en los que se utiliza material líquido o gaseoso como portador de calor. En el segundo caso, la cámara de combustión involucra un quemador que funciona como los quemadores domésticos. horno de gas. Para la circulación del aire también se utilizan una rejilla y una chimenea, ya que, independientemente del tipo de combustible, el aire es la condición más importante para la combustión.

Obtenido de la combustión del combustible, se eleva a un recipiente de agua. Cede su calor al agua y sale por la chimenea a la atmósfera. Cuando el agua se calienta hasta su punto de ebullición, comienza a evaporarse. Vale la pena señalar que el agua se evapora antes, pero no en tales cantidades y no con tal temperatura de vapor. El vapor evaporado ingresa por sí solo a las tuberías. Así, la circulación de vapor y el cambio en el estado de agregación del agua se produce de forma natural. Principio de funcionamiento de una caldera de vapor. circulación natural implica una mínima intervención humana. Todo lo que el operador debe hacer es garantizar un calentamiento estable del agua y controlar el proceso con la ayuda de dispositivos especiales.

En el caso de calentar agua, es más fácil. se calienta con elementos de calentamiento tipo de elementos calefactores o actúa como conductor y se calienta de acuerdo con la ley de Joule-Lenz.

Clasificación

Las calderas de vapor, cuyo principio de funcionamiento estamos considerando hoy, se pueden clasificar según varios parámetros.

Por tipo de combustible:

1. Carbón.
2. Gas.
3. Petróleo.
4. Eléctrico.

Con cita:

1. Familiar.
2. Energía.
3. Industrial.
4. Utilización.

Por diseño:

1. Tubería de gas.
2. Tubería de agua.

¿Cuál es la diferencia entre las calderas de vapor acuotubulares y de gas?

El principio de funcionamiento de las calderas se basa en calentar un recipiente con agua. El recipiente en el que el agua pasa al estado de vapor, por regla general, es una tubería o varias tuberías. Los aparatos en los que el combustible calienta las tuberías, ascendiendo, se denominan calderas tubulares de gas.

Pero hay otra opción: cuando se mueve a través de una tubería ubicada dentro de un recipiente con agua. En este caso, los tanques de agua se denominan tambores y la caldera en sí se denomina caldera acuotubular. En la vida cotidiana, también se le llama caldera pirotubular. Dependiendo de la ubicación de los tanques de agua, las calderas de este tipo se dividen en: horizontales, verticales y radiales. También hay modelos que implementan direcciones diferentes tubería.

El dispositivo y el principio de funcionamiento de una caldera de vapor de tubos de fuego es algo diferente de uno de tubos de gas. En primer lugar, se refiere al tamaño de las tuberías de agua y vapor. Las calderas de tubos de agua tienen tuberías más pequeñas que las calderas de tubos de gas. En segundo lugar, hay diferencias de poder. La caldera de tubo de gas proporciona una presión de no más de 1 MPa y tiene una capacidad de generación de calor de hasta 360 kW. La razón de esto son las tuberías grandes. Para que se forme suficiente vapor y presión en las tuberías, sus paredes deben ser gruesas. Como resultado, el precio de tales calderas es demasiado alto. mas poderoso. Debido a las paredes delgadas de las tuberías, el vapor se calienta mejor. Y en tercer lugar, las calderas acuotubulares son más seguras. Generan calor y no temen sobrecargas importantes.

Elementos adicionales de calderas.

El principio de funcionamiento de una caldera de vapor es bastante simple, sin embargo, su diseño consta de una cantidad bastante grande de elementos. Además de la cámara de combustión y las tuberías para la circulación de agua/vapor, las calderas están equipadas con dispositivos para aumentar su eficiencia (aumento de la temperatura, presión y cantidad del vapor). Tales dispositivos incluyen:

1. sobrecalentador. Sirve para aumentar la temperatura del vapor por encima de los 100 grados. El sobrecalentamiento del vapor aumenta la eficiencia del aparato y su coeficiente acción útil. El vapor sobrecalentado puede alcanzar temperaturas de 500 grados centígrados. Estas altas temperaturas se dan en las plantas de vapor de las centrales nucleares. La esencia del sobrecalentamiento es que, después de la evaporación, el vapor que fluye a través de la tubería se vuelve a calentar. Para hacer esto, el aparato puede equiparse con una cámara de combustión adicional o una tubería simple que, antes de llevar el vapor al uso previsto, pasa varias veces por el horno principal. Los sobrecalentadores son radiativos y de convección. Los primeros funcionan 2-3 veces más eficientemente.
2. Separador. Sirve para el "drenaje" del vapor - su separación del agua. Esto le permite aumentar la eficiencia de la instalación.
3. Acumulador de vapor. Este dispositivo está diseñado para mantener un nivel constante de salida de vapor de la instalación. Cuando no hay suficiente vapor, lo añade al sistema y, por el contrario, lo retira en caso de exceso de suministro.
4. Dispositivo de preparación de agua. Para que el dispositivo funcione por más tiempo, el agua que ingresa debe cumplir con requisitos específicos. Este dispositivo reduce la cantidad de oxígeno y minerales en el agua. Estas sencillas medidas ayudan a prevenir la corrosión de las tuberías y la formación de incrustaciones en sus paredes. El óxido y las incrustaciones no solo reducen la eficiencia del dispositivo, sino que también lo inutilizan rápidamente, especialmente en caso de uso activo.

Dispositivos de control

Además, la caldera está equipada dispositivos de ayuda para el control y la gestión. Por ejemplo, un indicador de límite de agua supervisa el mantenimiento de un nivel de líquido constante en el tambor. El principio de funcionamiento del detector de nivel de caldera de vapor se basa en el cambio de masa de cargas especiales durante su transición de la fase líquida a la fase de vapor, y viceversa. En caso de desviación de la norma, da una señal sonora para alertar a los empleados de la empresa.

Para el control posicional del nivel del agua, también se utiliza la columna de indicador de nivel de la caldera de vapor. El principio de funcionamiento del dispositivo se basa en la conductividad eléctrica del agua. La columna es un tubo equipado con cuatro electrodos que controlan el nivel del agua. Si la columna de agua alcanza la marca inferior, la bomba de alimentación está conectada, y si la superior, se detiene el suministro de agua a la caldera.

Otro dispositivo sencillo para medir el nivel del agua en una caldera de vapor es un indicador de agua integrado en el cuerpo del aparato. El principio de funcionamiento del indicador de agua de una caldera de vapor es simple: está diseñado para el control visual del nivel del agua.

Además del nivel de líquido, la temperatura y la presión se miden en el sistema mediante termómetros y manómetros, respectivamente. Todo esto es necesario para funcionamiento normal caldera y evitar la posibilidad de situaciones de emergencia.

Generadores de vapor

Ya hemos considerado el principio de funcionamiento de una caldera de vapor, ahora nos familiarizaremos brevemente con las características de los generadores de vapor: las calderas más potentes equipadas con dispositivos adicionales. Como ya entendiste, la principal diferencia entre un generador de vapor y una caldera es que su diseño incluye uno o más sobrecalentadores intermedios, lo que hace posible lograr temperaturas más altas par. En las centrales nucleares, gracias al vapor muy caliente, convierten la energía de la descomposición de un átomo en energía eléctrica.

Hay dos formas principales de calentar agua y transferirla a un estado gaseoso en un reactor:

1. El agua lava la vasija del reactor. En este caso, el reactor se enfría y el agua se calienta. Así, el vapor se genera en un circuito separado. En este caso, el generador de vapor actúa como intercambiador de calor.
2. Las tuberías con agua pasan por el interior del reactor. En esta variante, el reactor es una cámara de combustión, desde la cual se suministra vapor directamente al generador eléctrico. Este diseño se llama reactor de agua en ebullición. Todo aquí funciona sin un generador de vapor.

Conclusión

Hoy nos encontramos con un dispositivo tan útil como una caldera de vapor. El dispositivo y el principio de funcionamiento de este dispositivo son bastante simples y se basan en banales. propiedades físicas agua. Sin embargo, las calderas de vapor facilitan enormemente la vida humana. Calientan los edificios y ayudan a generar electricidad.

Las calderas de vapor se dividen en dos tipos: de gas y de agua.

Las calderas de tubos de gas se denominan calderas en las que los productos gaseosos de la combustión salen a través de tubos de fuego, así como tubos de llama ubicados dentro de recipientes con agua calentada.

Son de humo, pirotubular y de humo pirotubular. En los dispositivos de tubos de agua, las tuberías con agua calentada se encuentran dentro de la tubería de gas.

Las calderas de gas de vapor o las calderas de tubos de gas son unidades presión alta. Su uso en ingeniería de energía térmica es admisible en potencia requerida 360 kW con una presión de trabajo de 1 megapascal.

Si se excede la presión en la caldera de vapor, puede ocurrir una explosión con la liberación de una gran cantidad de vapor, lo que puede provocar una emergencia. Hoy en día, estos sistemas se consideran obsoletos y rara vez se utilizan. Los modernos sistemas de calentamiento de agua están diseñados para grandes.

La necesidad de desarrollar calderas acuotubulares surgió debido al crecimiento de la producción y la necesidad de obtener vapor en grandes cantidades.

La presencia de muchos nodos y componentes en el sistema se considera una de las desventajas de estos dispositivos. La reparación de dicho equipo solo es posible en estado apagado.

Industrial dispositivos de vapor Los generadores de alta presión o de vapor son sistema complejo, compuesto por elementos mecánicos y componentes eléctricos. El generador de vapor consta de varias partes:

• marco donde se unen todos los demás elementos;
• equipo eléctrico: indicaciones, interruptores de relé, lámparas de señalización y otros equipos;
• sensores de presión: controlan la presión en el sistema;
• caldera generadora de vapor - depósito de agua con sensores instalados control de nivel de líquido;
• bomba eléctrica: se utiliza para bombear agua directamente a la caldera.

Para calentar agua en calderas eléctricas, se utilizan 3 métodos:
1) El uso de elementos calefactores de diferentes capacidades.
2) Conductividad eléctrica del agua - al pasar a través del agua corriente eléctrica se libera calor.
3) Calentamiento de agua con apoyo de radiación de frecuencia o calentamiento por inducción.

Las calderas de alta presión tienen una presión de vapor de más de 20 atmósferas. El desarrollo y la implementación de instalaciones similares se deben a un aumento directo en la potencia de las unidades de potencia. El funcionamiento del equipo está orientado a la obtención de un gran volumen de vapor y agua caliente. Todas las válvulas y válvulas de compuerta deben estar diseñadas para trabajar en condiciones de alta presión interna.

Uso de equipos de baja presión.

Sobre el mercado moderno presentados Se diferencian en funcionalidad, diseño y calidad de construcción. Elección modelo requerido debe tener en cuenta la potencia requerida y el rendimiento.

Las calderas de vapor de baja presión están diseñadas para generar vapor saturado cuya presión no supere los 0,07 MPa y su temperatura sea de 115 °C. este equipo capaz de producir 140-3000 kg de vapor por hora. Estas unidades se utilizan para procesos tecnológicos en organizaciones agrícolas, industrias alimenticias y madereras y para calentar habitaciones de varios tamaños.

Los equipos de vapor a baja presión están diseñados para que el agua absorba todo el calor en el proceso de combustión del combustible. Los gases, en el proceso de salir de la parte combustible, entran directamente en el haz de tubos, que conecta las dos partes de la base de agua.

Estos productos calientan el agua, haciendo que se evapore. El vapor se sirve a través de una tubería de vapor y se utiliza en procesos tecnológicos. Gracias a un número grande agua, se forma una presión estable en la caldera de vapor, que se mantiene incluso con un suministro de vapor irregular. Sin embargo, no ignore situaciones en las que la presión caiga rápidamente y pueda provocar una explosión.

Una caldera de baja presión es un sistema que consta de dos o más cilindros. diferentes tamaños anidados uno dentro del otro. Una cámara de combustión está ubicada en el tubo de llama, en su compartimento trasero hay un haz de tuberías convectivas. El equipo de vapor de carbón está equipado con una placa, que se adjunta a la parte frontal. Los soportes para el ventilador se colocan en la estufa. Gracias a esto se mejora el proceso de combustión, lo que significa que también se mejora el rendimiento del equipo.

Las instalaciones de gas y combustible líquido están equipadas con quemadores especiales. El vapor saturado generado por el dispositivo se seca gracias a un dispositivo especial de separación interno de la caldera. Al mismo tiempo, los residuos de la combustión se eliminan a través de la chimenea.

Las calderas de vapor se dividen en dispositivos de alta y baja presión. Según la potencia requerida se utiliza uno u otro tipo de equipo. Estos dispositivos se caracterizan por su fiabilidad, alto rendimiento y seguridad de uso.