Kəsmə olsa belə daxili ip kompleksə şamil edilmir texnoloji əməliyyatlar, bu prosedura hazırlığın bəzi xüsusiyyətləri var. Beləliklə, yivlənmə üçün hazırlıq çuxurunun ölçülərini dəqiq müəyyənləşdirməlisiniz, həmçinin yivləmə üçün qazma diametrlərinin xüsusi cədvəllərindən istifadə olunan düzgün aləti seçməlisiniz. Hər bir ip növü üçün müvafiq alətdən istifadə etməli və hazırlıq çuxurunun diametrini hesablamalısınız.

İpin çeşidləri və parametrləri

İpin bölündüyü parametrlər Müxtəlif növlər, bunlardır:

• diametr vahidləri (metrik, düym və s.);
• iplik girişlərinin sayı (bir, iki və ya üç yollu);
• profil elementlərinin hazırlandığı forma (üçbucaqlı, düzbucaqlı, dəyirmi, trapezoidal);
• döngələrin qalxma istiqaməti (sağa və ya sola);
• məhsulun üzərində yer (xarici və ya daxili);
• səth forması (silindrik və ya konusvari);
• məqsəd (bərpa, fiksasiya və möhürləmə, qaçış).

Yuxarıda göstərilən parametrlərdən asılı olaraq, var aşağıdakı növlər mövzular:

• MJ hərfləri ilə göstərilən silindrik;
• metrik və konik, müvafiq olaraq M və MK ilə işarələnir;
• G və R hərflərinin istifadə edildiyi boru;
• ilə dəyirmi profil, Edisonun adını daşıyır və E hərfi ilə qeyd olunur;
• trapezoidal, təyin edilmiş Tr;
• dəyirmi, sanitar armaturların quraşdırılması üçün istifadə olunur, - Kr;
• davamlı və davamlı gücləndirilmiş, müvafiq olaraq S və S45 kimi qeyd olunur;
• düymlük ip, bu da silindrik və konik ola bilər - BSW, UTS, NPT;
• neft quyularında quraşdırılmış boruları birləşdirmək üçün istifadə olunur.

Kran tətbiqi

Yiv çəkməyə başlamazdan əvvəl, hazırlıq çuxurunun diametrini təyin etməli və onu qazmalısınız. Bu tapşırığı asanlaşdırmaq üçün, yivli çuxurun diametrini dəqiq müəyyən etməyə imkan verən cədvəlləri ehtiva edən müvafiq GOST hazırlanmışdır. Bu məlumat matkap ölçüsünü seçməyi asanlaşdırır.

Bir qazma ilə hazırlanmış bir çuxurun daxili divarlarında metrik ipləri kəsmək üçün bir kran istifadə olunur - silindrik və ya konusvari bir forma malik ola bilən bir çubuq şəklində hazırlanmış kəsici yivləri olan bir spiral alət. Yan səthində oxu boyunca yerləşən və işçi hissəsini ayrı seqmentlərə ayıran xüsusi yivlər var ki, bunlara daraq deyilir. Tarakların kəskin kənarları dəqiq olaraq kranın işləyən səthləridir.

Daxili sapın döngələrinin təmiz və səliqəli olması, həndəsi parametrlərinin tələb olunan dəyərlərə uyğun olması üçün, emal olunan səthdən nazik metal təbəqələri tədricən çıxararaq, tədricən kəsilməlidir. Buna görə də, bu məqsədlə ya kranlardan istifadə olunur, onların işçi hissəsi uzunluq üzrə müxtəlif hissələrə bölünür. həndəsi parametrlər, və ya bu cür alətlər dəstləri. İşçi hissəsi bütün uzunluğu boyunca eyni həndəsi parametrlərə malik olan tək kranlar, mövcud ipin parametrlərini bərpa etmək lazım olduğu hallarda lazımdır.

Kifayət qədər keyfiyyətlə yivli deliklərin işlənməsini həyata keçirə biləcəyiniz minimum dəst, iki krandan ibarət bir dəstdir - kobud və bitirmə. Birincisi, metrik ipləri kəsmək üçün çuxurun divarlarından nazik bir metal təbəqəni kəsir və onların üzərində dayaz bir yiv meydana gətirir, ikincisi yalnız yaranan yivi dərinləşdirmir, həm də təmizləyir.

Kiçik diametrli (3 mm-ə qədər) çuxurlarda diş çəkmək üçün iki alətdən ibarət kombinə edilmiş iki keçidli kranlar və ya dəstlər istifadə olunur. Metrik deşiklər üçün daha böyük diametr kombinasiyalı 3 keçidli alət və ya 3 kran dəsti istifadə edilməlidir.

Kranı manipulyasiya etmək üçün xüsusi bir cihaz istifadə olunur - krank. Fərqli ola biləcək bu cür cihazların əsas parametri dizayn, ölçüsüdür montaj çuxuru, bu, alət sapının ölçüsünə tam uyğun olmalıdır.

Həm dizaynı, həm də həndəsi parametrləri ilə fərqlənən üç kran dəstindən istifadə edərkən, onların tətbiqi ardıcıllığına ciddi şəkildə riayət edilməlidir. Onları həm baldırlara tətbiq olunan xüsusi risklər, həm də dizayn xüsusiyyətləri ilə bir-birindən ayıra bilərsiniz.

1. Metrik ipləri kəsmək üçün çuxurun ilk növbədə işləndiyi kran, dəstdəki bütün alətlər və kəsici dişlər arasında ən kiçik diametri ilə fərqlənir, üst hissəsi ağır şəkildə kəsilmişdir.
2. İkinci kranda daha qısa pah və daha uzun daraqlar var. Onun iş diametri dəstdən digər alətlərin diametrləri arasında aralıq dəyər tutur.
3. Metrik ipləri kəsmək üçün çuxurun sonuncu tamamlandığı üçüncü kran, kəsici dişlərin tam silsilələri və formalaşan ipin ölçüsünə tam uyğun olmalıdır diametri ilə xarakterizə olunur.

Kranlar, əsasən, metrik ipləri çəkmək üçün istifadə olunur. Boruların daxili divarlarını emal etmək üçün metrik kranlardan daha az istifadə olunur. Məqsədlərinə uyğun olaraq boru boruları adlanır və markalanmalarında mövcud olan G hərfi ilə fərqlənə bilərlər.

İp kəsmə texnologiyası

Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, işə başlamazdan əvvəl, diametri müəyyən bir ölçülü ipə tam uyğun olmalıdır bir çuxur qazmaq lazımdır. Nəzərə almaq lazımdır: metrik ipləri kəsmək üçün nəzərdə tutulan deliklərin diametrləri səhv seçilərsə, bu, yalnız keyfiyyətsizliyinə deyil, həm də kranın qırılmasına səbəb ola bilər.

Yivli yivlər meydana gətirən kranın nəinki metalı kəsdiyini, həm də içəri itələdiyini nəzərə alaraq, yivli qazma diametri ondan bir qədər kiçik olmalıdır. nominal diametri. Məsələn, M3 yiv üçün bir qazma diametri 2,5 mm, M4 üçün - 3,3 mm, M5 üçün 4,2 mm diametrli bir qazma, M6 üçün - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - diametrli bir qazma seçməlisiniz. 8,5 mm, M12 üçün isə 10,2.

Cədvəl 1. Metrik iplər üçün əsas deşik diametrləri

GOST ipləri üçün matkapların bütün diametrləri xüsusi cədvəllərdə verilmişdir. Bu cür cədvəllər həm standart, həm də azaldılmış addım ilə iplər hazırlamaq üçün matkapların diametrini göstərir, eyni zamanda bu məqsədlər üçün deliklərin qazıldığını nəzərə almaq lazımdır. müxtəlif diametrlər. Bundan əlavə, iplikdən hazırlanmış məhsullarda kəsilirsə kövrək metallar(məsələn, çuqun), masadan əldə edilən kran qazmasının diametri millimetrin onda biri qədər azaldılmalıdır.

Aşağıdakı linkdən sənədi pdf formatında yükləməklə metrik iplərin kəsilməsini tənzimləyən GOST müddəaları ilə tanış ola bilərsiniz.

Qazma diametrləri metrik mövzular üçün müstəqil olaraq hesablana bilər. Kəsilməli olan ipin diametrindən onun addımının dəyərini çıxarın. Ölçüsü bu cür hesablamalar apararkən istifadə olunan iplik meydançasının özü xüsusi yazışma cədvəllərində tapıla bilər. Yiv çəkmək üçün üç başlanğıc kran istifadə edilərsə, bir qazma ilə hansı diametrdə çuxur hazırlanmalı olduğunu müəyyən etmək üçün aşağıdakı düsturdan istifadə edilməlidir:

D o \u003d D m x 0,8, harada:

Əvvəl- bu qazma ilə ediləcək çuxurun diametridir,

D m- qazılmış elementin işlənəcəyi kranın diametri.

Metrik iplər. M3-M50 metrik sapı üçün çubuqların diametrləri və tolerantlıqları, kalıplar tərəfindən yerinə yetirilir. Metrik yivlər üçün qazma delikləri üçün qazma diametrləri M1-M10. İplik

Metrik iplər. M3-M50 metrik sapı üçün çubuqların diametrləri və tolerantlıqları, kalıplar tərəfindən yerinə yetirilir. Metrik yivlər üçün qazma delikləri üçün qazma diametrləri M1-M10. Kalıplar və kranlarla iplərin kəsilməsi.

• Xarici ip: Kalıp yaxasına konturu boyunca yerləşən vintlər ilə bərkidilir.
• İpin kəsiləcəyi çubuqun sonunda, üzərində daşlama maşını bucaq altında pah<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
• Kəsilmiş konus şəklində bir çəngəl ilə bir vida ilə möhkəm bağlanmış çubuğun sonunda, üfüqi müstəvidə tam olaraq matrisli bir açar quraşdırılır və açar hər iki əllə (yuxarıdan baxaraq) saat yönünde fırlanır, əgər ip sağ əllidir, kalıp üzərində bir az təzyiqlə. Bəzən düyməni hamar bir şəkildə saat yönünə çevirmək tövsiyə olunur, bəzən - hər yarım dönüşdən sonra fişləri qırmaq üçün onu bir az geri çevirin. Əsas odur ki, bütün işləyən bıçaqları yaxşıca yağlayın ki, ip qopmasın və kalıp darıxdırıcı olmasın.
• Xarici metrik sap üçün çubuqların diametri Cədvəl 1-ə uyğun olaraq seçilməlidir.

Cədvəl 1. Kalıplarla hazırlanmış metrik saplar üçün çubuqların diametrləri

• Daxili ip: kəsicilərlə kəsin. Kran, əvvəlcədən qazılmış deliklərdə daxili ipləri kəsmək üçün metal kəsici alətdir. Əllə (düymə ilə döndərilir) və maşın, qoz və alət (uterin və qoç) var.Dərin ipləri kəsərkən adətən üç kran dəsti istifadə olunur: birinci kran (təyinat - bir risk) ilkin, ikinci ( iki risk) ipi kəsir və üçüncü (üç risk və ya dibi yoxdur) onu kalibrləyir. Qoz kranları qısa ipləri (bir qozda olduğu kimi) kəsmək üçün uyğundur və ardıcıl kəsici kənarlara malikdir; bütün uzunluğu keçdikdən sonra tam bir iplik əldə edilir.
• Çuxurların diametrinin düzgün seçilməsi böyük əhəmiyyət kəsb edir. Diametri olması lazım olandan daha böyükdürsə, daxili iplik tam profilə malik olmayacaq və nəticədə zəif bir əlaqə yaranacaq. Daha kiçik bir çuxur diametri ilə kranın ona daxil olması çətindir, bu da ipin ilk növbələrinin pozulmasına və ya kranın tıxanmasına və qırılmasına səbəb olur. Metrik bir ip üçün bir çuxurun diametri təxminən yiv ölçüsünü 0,8-ə vurmaqla müəyyən edilə bilər (məsələn, M2 ip üçün qazma diametri 1,6 mm, M3 üçün - 2,4-2,5 mm və s. ( bax... cədvəl).
• Kranın kəsici hissəsini qalın yağla (məsələn, yağ), heyvan yağı (donuz yağı) və ya bitki yağı ilə yağlamaq lazımdır - maye motor yağından istifadə etməmək daha yaxşıdır, çünki o, tez-tez sapı korlayır - və içəriyə daxil edin. dəlik.
• Sonra qırılmamaq üçün kranın tam olaraq çuxur oxu boyunca getdiyini diqqətlə izləməlisiniz. 4-5 növbə kəsildikdən sonra kran çuxurdan çıxarılır və çiplərdən təmizlənir. Bundan sonra, yenidən yağlanır və yenidən çuxura vidalanır, daha 4-5 döngə kəsilir, dayanana qədər əməliyyatı davam etdirir (kor bir çuxur ilə və ya kran çıxana qədər (keçid çuxur ilə).
• Sonra birinci kranı təmizləyirlər, yerinə qoyurlar və iki riskli kranı götürürlər, yağlayırlar, əl ilə deşiyə vidalayırlar və metala kəsilməyə başlayan kimi üzərinə yaxa qoyurlar. Hər 5-6 növbəni kəsdikdən sonra kranı çiplərdən təmizləyir və çuxur tamamilə keçənə qədər yağlanır.
• Sonra ikinci kranı təmizləyirlər, yerinə qoyurlar, üç risklə axırıncı kranı götürürlər, onu da yağlayırlar, oturana qədər əl ilə deşiyi vidalayırlar, düyməni taxırlar və sapı diqqətlə kalibrləyirlər. Çiplərin təmizlənməsi və yağlanması əvvəlki kimi təkrarlanır.
• Düym kranlar iplik metrik ilə eyni şəkildə kəsilir. Yivli borular üçün, adətən daxili diametri 1/4 ilə 4 düym arasında olan borular üçün iplik diapazonunda tənzimlənən kəsici elementləri olan kalıp kəsiciləri istifadə olunur. Borulardakı iplər və böyük diametrli küləşlər vint kəsici tornalarda ən yaxşı şəkildə kəsilir.
• Metrik yivlər üçün qazma delikləri üçün qazma bitlərinin diametri Cədvəl 2-ə uyğun olaraq seçilməlidir.

Cədvəl 2. Metrik yivlər üçün qazma delikləri üçün qazma diametrləri

Məqalə reytinqi:

Hissələrin bir-birinə bərkidilməsinin möhkəmliyi xarici ipin daşıyıcısını ikinci məhsulun daxili hissəsinə vidalamaqla təmin edilir. Onların parametrlərinin standartlara uyğun olaraq saxlanması vacibdir, onda belə bir əlaqə əməliyyat zamanı pozulmayacaq və lazımi sıxlığı təmin edəcəkdir. Buna görə də, iplərin və onun fərdi elementlərinin icrası üçün standartlar var.

Kəsmədən əvvəl hissənin içərisində diametri daxili diametrindən çox olmayan yivli bir çuxur hazırlanır. Bu, ölçüləri istinad cədvəllərində verilmiş metal matkaplardan istifadə etməklə həyata keçirilir.

Delik Seçimləri

Aşağıdakı iplik parametrləri var:

• diametrlər (daxili, xarici və s.);
• profilin forması, hündürlüyü və bucağı;
• addım və giriş;
• başqaları.

Parçaları bir-birinə bağlamaq şərti xarici və daxili iplərin göstəricilərinin tam üst-üstə düşməsidir. Onlardan hər hansı biri tələblərə əməl edilmədən həyata keçirilirsə, onda bərkidilmə etibarsız olacaqdır.

Bərkitmə, əsas hissələrə əlavə olaraq, qoz-fındıq və yuyucuları ehtiva edən bolt və ya ştamplı ola bilər. Birləşmədən əvvəl bərkidiləcək hissələrdə deşiklər əmələ gəlir, sonra kəsmə aparılır.

Onu maksimum dəqiqliklə yerinə yetirmək üçün daxili diametrin dəyərinə bərabər olan, yəni çıxıntıların zirvələri ilə formalaşan qazma ilə əvvəlcədən bir çuxur yaratmaq lazımdır.

Keçidli icra ilə, çuxurun diametri bolt və ya saplamanın ölçüsündən 5-10% böyük olmalıdır, onda şərt yerinə yetirilir:

d resp = (1.05..1.10)×d, (1),

burada d - boltun və ya ştampın nominal diametri, mm.

İkinci hissənin çuxurunun ölçüsünü müəyyən etmək üçün hesablama aşağıdakı kimi aparılır: meydançanın dəyəri (P) nominal diametr (d) dəyərindən çıxarılır - əldə edilən nəticə istənilən dəyərdir:

d resp = d - P, (2).

Hesablama nəticələri, kiçik və əsas addımlarla 1-1,8 mm ölçüləri üçün GOST 19257-73 uyğun olaraq tərtib edilmiş iplik deşiklərinin diametrləri cədvəli ilə aydın şəkildə nümayiş etdirilir.

Nominal diametri, mm	Meydança, mm	Delik ölçüsü, mm
1	0,2	0,8
1	0,25	0,75
1,1	0,2	0,9
1,1	0,25	0,85
1,2	0,2	1
1,2	0,25	0,95
1,4	0,2	1,2
1,4	0,3	1,1
1,6	0,2	1,4
1,6	0,35	1,25
1,8	0,2	1,6
1,8	0,35	1,45

Əhəmiyyətli bir parametr, bu cür göstəricilərin cəmindən hesablanan qazma dərinliyidir:

• vida dərinliyi;
• vidalanmış hissənin xarici ipinin ehtiyatı;
• onun kəsilməsi;
• paxlar.

Eyni zamanda, son 3 parametr arayışdır və birincisi, məhsulun materialı üçün uçot faktorları vasitəsilə hesablanır, bunlar aşağıdakı məhsullar üçün bərabərdir:

• polad, mis, bürünc, titan - 1;
• boz və elastik çuqun - 1,25;
• yüngül ərintilər - 2.

Beləliklə, vida dərinliyi material amilinin və nominal diametrinin məhsuludur və millimetrlə ifadə edilir.

GOST 19257-73 yükləyin

İp növləri

Ölçmə sisteminə görə iplər millimetrlə ifadə olunan metrikə və müvafiq vahidlərlə ölçülən düymlərə bölünür. Bu növlərin hər ikisi həm silindrik, həm də konik formada hazırlana bilər.

Onların müxtəlif formalı profilləri ola bilər: üçbucaqlı, trapezoidal, dəyirmi; tətbiqinə görə bölünür: bağlayıcılar, santexnika elementləri, boru və başqaları üçün.

Yivlənmə üçün hazırlıq deliklərinin diametrləri onun növündən asılıdır: metrik, düym və ya boru - bu, müvafiq sənədlərlə standartlaşdırılır.

Boru birləşmələrindəki düymlərlə ifadə edilən deliklər silindrik forma üçün GOST 21348-75-də və konik üçün GOST 21350-75-də nəzərdə tutulmuşdur. Məlumatlar mis və nikelsiz polad ərintiləri üçün etibarlıdır. Kəsmə boruların vidalanacağı köməkçi hissələrin içərisində aparılır - şiferlər, sıxaclar və başqaları.

GOST 19257-73, metrik sapların kəsilməsi üçün deliklərin diametrlərini göstərir, burada cədvəllər nominal diametrlərin və meydançaların ölçü diapazonlarını, habelə hədd sapmalarının dəyərlərini nəzərə alaraq metrik iplər üçün deliklərin parametrlərini göstərir.

GOST19257-73 cədvəlində verilən məlumatlar yuxarıda göstərilən hesablamağı təsdiqləyir, burada metrik növlər üçün deliklərin parametrləri nominal diametrdən və addımdan hesablanır.

GOST 6111-52 düymlük konusvari iplər üçün deşiklərin diametrini normallaşdırır. Sənəddə iki diametri konus və bir reaming olmadan fərqlənir, həmçinin qazma dərinliyi, nominal dəyərdən başqa bütün dəyərlər millimetrlə ifadə edilir.

qurğular

Əllə və ya avtomatik kəsmə üsulları müxtəlif dəqiqlik və pürüzlülük siniflərinin nəticələrini təmin edir. Beləliklə, əsas alət kəsici kənarları olan bir çubuq olan bir kran olaraq qalır.

Markerlər bunlardır:

• manual, metrik yerinə yetirmək üçün (M1-M68), düym - ¼-2 ʺ, boru - 1/8-2 ʺ;
• maşın-məsləhət - qazma və digər maşınlar üçün burunlar əl ilə eyni ölçülərdə istifadə olunur;
• 2-33 mm nominal ölçüləri olan nazik hissələr üçün keçid variantını kəsməyə imkan verən qoz.
• Metrik ipləri kəsmək üçün bir sıra çubuqlar - kranlar istifadə edin:
• 6-8 döngədən ibarət uzunsov suqəbuledici hissəyə malik olan və baldırın alt hissəsində bir risklə işarələnmiş çəngəl;
• orta - orta uzunluqda 3,5-5 növbənin bir suqəbuledici hissəsi ilə və iki işarə şəklində işarələmə;
• bitirmə hissəsi yalnız 2-3 növbədən ibarət bir suqəbuledici hissəsinə malikdir, işarəsizdir.

Əl ilə kəsərkən, addım 3 mm-dən çox olarsa, 3 kran istifadə olunur. Məhsulun addımı 3 mm-dən azdırsa, ikisi kifayətdir: kobud və bitirmə.

Kiçik metrik yivlər (M1-M6) üçün istifadə olunan kranlarda çiplərin çıxarılması üçün 3 yiv və gücləndirilmiş sap var. Qalanların dizaynında - 4 yiv və sapı keçir.

Metrik iplər üçün hər üç çubuğun diametri kobuddan sona qədər artır. Son yivli çubuq onun nominal diametrinə bərabər bir diametrə malik olmalıdır.

Kranlar xüsusi qurğulara - alət tutacağına (kiçikdirsə) və ya kranka bərkidilir. Onların köməyi ilə kəsici çubuq çuxura vidalanır.

Kəsmə üçün deliklərin hazırlanması matkaplar, sayğaclar və torna dəzgahlarından istifadə etməklə həyata keçirilir. Qazma ilə formalaşır, havşalama və qazma ilə eni artır və səth keyfiyyəti yaxşılaşdırılır. Armaturlar silindrik və konik formalar üçün istifadə olunur.

Qazma silindrik sapdan və spiral kəsici kənardan ibarət metal çubuqdur. Onların əsas həndəsi parametrlərinə aşağıdakılar daxildir:

• spiral bucağı, adətən 27 °;
• 118° və ya 135° ola bilən daralma bucağı.

Matkaplar yuvarlanmış, tünd mavi və parlaq - cilalanmışdır.

Silindrik formalar üçün haşiyələrə əks dəliklər deyilir. Onlar spiralə bükülmüş iki kəsici və boşluğa haşiyə yerləşdirmək üçün sabit bələdçi pinli metal çubuqlardır.

kəsmə texnikası

Aşağıdakı addımları yerinə yetirərək əl ilə kəsə bilərsiniz:

• müvafiq diametr və dərinlikdə olan ip üçün bir çuxur qazmaq;
• onun əksini həyata keçirmək;
• kranı tutucuya və ya yaxaya düzəldin;
• kəsmə aparılacağı iş boşluğuna perpendikulyar qoyun;
• kranı yüngül təzyiqlə saat yönünün əksinə vidalamaq üçün əvvəlcədən hazırlanmış çuxura vidalayın;
• fişləri kəsmək üçün hər yarım döngədən bir kranı geri çevirin.

Kəsmə prosesində səthləri sərinləmək və yağlamaq üçün sürtkü yağlarından istifadə etmək vacibdir: maşın yağı, qurutma yağı, kerosin və s. Yanlış seçilmiş sürtkü materialı zəif kəsmə nəticələrinə səbəb ola bilər.

Qazma ölçüsü seçimi

Metrik bir ip üçün bir çuxur üçün qazma diametri də onun əsas parametrləri nəzərə alınmaqla (2) düsturla müəyyən edilir.

Qeyd etmək lazımdır ki, polad və ya pirinç kimi çevik materiallarda kəsmə zamanı növbələr artır, buna görə də çuqun və ya bürünc kimi kövrək materiallardan daha çox yivlənmə üçün daha böyük bir qazma diametri seçmək lazımdır.

Praktikada matkapların ölçüləri adətən tələb olunan çuxurdan bir qədər kiçik olur. Beləliklə, 2-ci cədvəldə nominal və xarici yivli diametrlərin, addımın, çuxurun diametrinin və metrik ipləri kəsmək üçün qazmanın nisbəti göstərilir.

Cədvəl 2. Normal meydança ilə metrik sapın əsas parametrlərinin və çuxur və qazma diametrinin nisbəti

Nominal diametri, mm	Xarici diametri, mm	Meydança, mm	Ən böyük çuxur diametri, mm	Qazma diametri, mm
1	0,97	0,25	0,785	0,75
2	1,94	0,4	1,679	1,60
3	2,92	0,5	2,559	2,50
4	3,91	0,7	3,422	3,30
5	4,9	0,8	4,334	4,20
6	5,88	1,0	5,153	5,00
7	6,88	1,0	6,153	6,00
8	7,87	1,25	6,912	6,80
9	8,87	1,25	7,912	7,80
10	9,95	1,5	8,676	8,50

Cədvəldən göründüyü kimi, iplik toleransları nəzərə alınmaqla hesablanan müəyyən bir ölçülü hədd var.

Qazmanın ölçüsü çuxurdan çox kiçikdir. Beləliklə, məsələn, xarici diametri 5,88 mm olan və ən böyük çuxur dəyəri 5,153 mm-dən çox olmayan bir M6 ipi üçün 5 mm qazma istifadə etməyə dəyər.

Xarici diametri 7,87 mm olan M8 yivli çuxur yalnız 6,912 mm olacaq, yəni onun üçün qazma 6,8 mm olacaqdır.

Bir ipin keyfiyyəti onu kəsərkən bir çox amillərdən asılıdır: alət seçimindən düzgün hesablanmış və hazırlanmış çuxura qədər. Çox az olması pürüzlülüyün artmasına və hətta kranın qırılmasına səbəb olacaqdır. Kranda tətbiq olunan yüksək qüvvələr tolerantlıqlara uyğun gəlməməyə kömək edir və nəticədə ölçülər qorunmur.

Xarici iplərin kəsilməsi. Kalıplarla kəsmə zamanı yiv çəkmək üçün çubuqların diametrləri.

Bir ipi kəsməzdən əvvəl, bu ip üçün iş parçasının diametrini seçmək lazımdır.

Kalıbla sapı kəsərkən nəzərə almaq lazımdır ki, sap profili yarandıqda məmulatın metalı, xüsusilə polad, mis və s. uzanır və məhsul artır. Nəticədə, kalıbın səthindəki təzyiq artır, bu da metal hissəciklərin istiləşməsinə və yapışmasına səbəb olur, buna görə də ip cırılmış ola bilər.

Xarici iplər üçün sap diametrini seçərkən daxili iplər üçün delikləri seçərkən eyni mülahizələrə əməl edilməlidir. Xarici sapların kəsilməsi təcrübəsi göstərir ki, çubuğun diametri kəsilən sapın xarici diametrindən bir qədər kiçik olduqda, ən yaxşı ip keyfiyyəti əldə edilə bilər. Çubuğun diametri tələb olunandan azdırsa, o zaman ip natamam olacaq; daha çox olarsa, o zaman kalıp ya çubuğa vidalana bilməyəcək və çubuqun ucu zədələnəcək, ya da iş zamanı həddindən artıq yüklənmə səbəbindən kalıbın dişləri qırıla bilər və ip qopar.

Cədvəldə. 27, yivləri kalıplarla kəsərkən istifadə olunan çubuqların diametrlərini göstərir.

Cədvəl 27 Kalıplarla kəsmə zamanı yiv çəkmək üçün çubuqların diametrləri

İş parçasının diametri ipin xarici diametrindən 0,3-0,4 mm az olmalıdır.

Kalıp ilə iplik çəkərkən, çubuq çənə səviyyəsindən yuxarı çıxan mengenin ucu kəsiləcək hissənin uzunluğundan 20-25 mm uzun olması üçün bir vida ilə sabitlənir. Daldırmağı təmin etmək üçün çubuğun yuxarı ucunda bir pah kəsilir. Daha sonra çubuğa kalıpa bərkidilmiş kalıp tətbiq edilir və kalıp bir az təzyiqlə fırlanır ki, kalıp təxminən 0,2-0,5 mm kəsilir. Bundan sonra, çubuğun kəsilmiş hissəsi yağla yağlanır və vida kranla işləyərkən olduğu kimi, yəni bir və ya iki dönüş sağa və yarım sola döndərilir (Şəkil 2). 152, b).

düyü. 152. Kalıp ilə iplərin qəbulu (b)

Nikahın və dişlərin qırılmasının qarşısını almaq üçün, kalıbın çubuğa təhrif edilmədən daxil olması lazımdır.

Kəsilmiş daxili iplərin yoxlanılması yivli tıxac ölçmə cihazları ilə, xarici iplik isə yivli mikrometrlər və ya yivli üzük ölçmə cihazları ilə aparılır.

Bu cədvəl metrik iplərin kəsilməsini başa düşməyə və bəlkə də tullantıları azaltmağa kömək edəcək. Cədvəl dəyərləri maşın operatorları, sex ustaları, mühəndislər üçün faydalı ola bilər.

Metrik ipləri kəsmək üçün çubuqların diametrləri GOST 16093-2004 ilə tənzimlənir.

Standart metrik ip addımı göstərilir(*)

Boru ipi

Boru ipi boru saplarından istifadə edərək müxtəlif növ konstruksiya elementlərini birləşdirmək və bağlamaq üçün nəzərdə tutulmuş standartlar qrupudur. Yiv açma işinin keyfiyyəti əlaqənin etibarlılığına və bu şəkildə əldə edilən struktura böyük təsir göstərir. İpin tətbiq olunduğu borunun oxu ilə əlaqəsinə xüsusi diqqət yetirilməlidir.

Bir kalıp istifadə edərək əl ilə iplik çəkərkən, konsentriklik idealdan uzaqdır, bu da əlaqənin etibarlılığına və keyfiyyətinə təsir göstərə bilər. Torna və ya ip kəsən maşın kimi alətlərin istifadəsinə gəldikdə, tətbiq dəqiq saplama bıçağı ilə başlıqlar, onda tətbiq olunan ipin göstəriciləri nəzəri qiymətlərlə müqayisə edilə bilər.

ROTHENBERGER konserni işin yüksək dəqiqliklə yerinə yetirilməsini təmin edən yiv açma dəzgahları, yivli kəsicilər, başlıqlar, bıçaqlar istehsal edir. Bütün avadanlıqlar bu sahədə beynəlxalq standartlara tam uyğundur.

Boru sapı silindrik, G (BSPP)

Whitward oyması kimi də tanınır ( BSW (British Standard Whitworth)). Bu tip silindrik yivli birləşmələri təşkil etmək üçün istifadə olunur. Daxili silindrik ipin xarici konusvari bir iplə bağlandığı hallarda da istifadə olunur (GOST 6211-81).

• GOST 6357-81: Bir-birini əvəz etmənin əsas normaları. İp boru silindrikdir.
• ISO R228
• EN 10226
• DIN 259
• BS2779
• JIS B 0202

Mövzu parametrləri

• nəzəri profil hündürlüyü (H) - 960491R;
• profilin formasına görə təyinat - düymlük ip (yuxarı 55 dərəcə bucağı olan isosceles üçbucaq şəklində profil);
• borunun maksimal diametri 6 düymdür (boru 6 düymdən çox qaynaqlanır).

Simvol nümunəsi:

G - profil formasının təyin edilməsi (silindrik boru ipi);

G1 1/2 - şərti keçid (düymlə ölçülür);

A - dəqiqlik sinfi (A və ya B ola bilər).

Sol tərəfdəki ipi təyin etmək üçün LH indeksindən istifadə olunur (məsələn: G1 1/2 LH-B-40 - silindrik boru ipi, 1 1/2 - düymlərdə nominal delik, B dəqiqlik sinfi, makiyaj uzunluğu 40 millimetr ).

İp uzunluğu dörd dəyərdən birinə malik ola bilər:

Cədvəl 1

Silindrik boru iplərinin əsas ölçüləri GOST 6357-81 (BSP) ilə müəyyən edilir. Xatırlamaq lazımdır ki, bu vəziyyətdə ipin ölçüsü, əslində xarici diametrinin daha böyük olmasına baxmayaraq, borunun lümenini şərti olaraq xarakterizə edir.

cədvəl 2

d - xarici ipin (borunun) xarici diametri;

D - daxili ipin xarici diametri (mufta);

D1 - daxili ipin daxili diametri;

d1 - xarici ipin daxili diametri;

D2 - daxili ipin orta diametri;

d2 xarici ipin orta diametridir.

Konusvari boru ipi, R (BSPT)

Konusvari boru birləşmələrini təşkil etmək üçün, həmçinin silindrik və xarici konusvari sapları birləşdirmək üçün istifadə olunur (GOST 6357-81).BSW əsasında, BSP ilə uyğundur.

BSPT istifadə edən birləşmələrdə möhürləmə funksiyası ipin özü tərəfindən yerinə yetirilir (fitinq vidalandıqda qovşaqda əzilməsi səbəbindən). Buna görə də, BSPT-nin tətbiqi həmişə bir mastikin istifadəsi ilə müşayiət olunmalıdır.

Bu tip iplər aşağıdakı parametrlərlə xarakterizə olunur:

• GOST 6211-81 -Bir-birini əvəz etmənin əsas normaları. İp boru konikdir.
• ISO R7
• DIN 2999
• BS21
• JIS B 0203

profilin formasına görə təyinat - konikli düymlük sap (apeksdə 55 dərəcə bucağı olan isosceles üçbucaq şəklində profil, konus bucağı φ=3°34′48").

Təyin edərkən ip növünün əlifba indeksi (xarici üçün R və daxili üçün Rc) və nominal diametrin ədədi göstəricisi (məsələn, R1 1/4 - nominal diametri 1 1/4 olan konusvari boru ipi) istifadə olunur. ). LH indeksi sol tərəfdəki ipi təyin etmək üçün istifadə olunur.

Mövzu parametrləri

Konik 1:16 (konus bucağı φ=3°34'48") düymlü iplik zirvədə profil bucağı 55°.

Simvol: xarici ip üçün R hərfi və daxili üçün Rc ( GOST 6211-81- Bir-birini əvəz etmənin əsas normaları. Boru ipi konusvari.), düym (düym) ilə ipin nominal diametrinin ədədi dəyəri, sol ip üçün LH hərfləri. Məsələn, nominal diametri 1,1/4 olan bir iplik R 1,1/4 adlanır.

Cədvəl 3

İp ölçüsünün təyini, kənarın meydançaları və nominal dəyərləri,
boru konik sapının orta və daxili diametrləri (R), mm