Öz əlinizlə induksiya sobasının sxemi. Evdə metalın induksiya elektrik sobasında əridilməsi. Qaynaq çeviricisində metal əritmək üçün soba

İnduksiya isitmə prinsipi elektrik keçirici qızdırılan obyekt tərəfindən udulmuş elektromaqnit sahəsinin enerjisini istilik enerjisinə çevirməkdir.

İnduksiya istilik qurğularında elektromaqnit sahəsi çox dönmə silindrik rulon (solenoid) olan bir induktor tərəfindən yaradılır. Dəyişən elektrik cərəyanı induktordan keçir, bunun nəticəsində induktivator ətrafında vaxtla dəyişən dəyişən maqnit sahəsi yaranır. Bu, Maksvellin birinci tənliyi ilə təsvir edilən elektromaqnit sahəsinin enerjisinin ilk çevrilməsidir.

Qızdırılacaq obyekt induktorun içərisinə və ya yaxınlığında yerləşdirilir. İndüktörün yaratdığı maqnit induksiya vektorunun dəyişən (zamanla) axını qızdırılan obyektə nüfuz edir və elektrik sahəsini yaradır. Bu sahənin elektrik xətləri maqnit axınının istiqamətinə perpendikulyar bir müstəvidə yerləşir və qapalıdır, yəni qızdırılan obyektdəki elektrik sahəsi burulğan xarakteri daşıyır. Elektrik sahəsinin təsiri altında, Ohm qanununa görə, keçirici cərəyanlar (burulğan cərəyanları) yaranır. Bu, ikinci Maksvell tənliyi ilə təsvir edilən elektromaqnit sahəsinin enerjisinin ikinci çevrilməsidir.

Qızdırılan bir cisimdə induksiya edilmiş alternativ elektrik sahəsinin enerjisi dönməz şəkildə istiliyə çevrilir. Obyektin istiləşməsi ilə nəticələnən enerjinin bu cür istilik yayılması keçirici cərəyanların (burulğan cərəyanlarının) mövcudluğu ilə müəyyən edilir. Bu, elektromaqnit sahəsinin enerjisinin üçüncü çevrilməsidir və bu çevrilmənin enerji nisbəti Lenz-Joule qanunu ilə təsvir edilmişdir.

Elektromaqnit sahəsinin enerjisinin təsvir edilən çevrilmələri bunu mümkün edir:
1) induktorun elektrik enerjisini kontaktlara müraciət etmədən qızdırılan obyektə ötürmək (müqavimət sobalarından fərqli olaraq)
2) istiliyi birbaşa qızdırılan obyektdə (prof. N.V. Okorokovun terminologiyasında "daxili istilik mənbəyi ilə soba" adlandırılan) buraxın, bunun nəticəsində istilik enerjisinin istifadəsi ən mükəmməl və istilik dərəcəsidir. əhəmiyyətli dərəcədə artır (xarici istilik mənbəyi olan sobalarla müqayisədə).

Qızdırılan bir cismin elektrik sahəsinin gücünün böyüklüyünə iki amil təsir edir: maqnit axınının böyüklüyü, yəni obyektə daxil olan (və ya qızdırılan obyektlə əlaqəli) maqnit sahəsi xətlərinin sayı və təchizatı tezliyi. cərəyan, yəni qızdırılan obyektlə birləşən maqnit axınının dəyişmə tezliyi (zamanla).

Bu, həm dizayn, həm də istismar xüsusiyyətlərinə görə fərqlənən iki növ induksiya istilik qurğusunu yerinə yetirməyə imkan verir: nüvəli və nüvəsiz induksiya qurğuları.

Texnoloji təyinatına görə induksiya istilik qurğuları metalların əridilməsi üçün əritmə sobalarına və istilik müalicəsi (bərkitmə, temperləşdirmə), iş hissələrinin plastik deformasiyaya məruz qalmadan əvvəl qızdırılması (döymə, ştamplama), qaynaq, lehimləmə və səthləmə üçün istilik qurğularına bölünür. kimyəvi və termik emal məhsulları üçün və s.

İnduksiya istilik qurğusunu təmin edən cərəyanın dəyişmə tezliyinə görə bunlar var:
1) elektrik şəbəkəsindən birbaşa və ya endirici transformatorlar vasitəsilə qidalanan sənaye tezliyi (50 Hz) qurğuları;
2) elektrik və ya yarımkeçirici tezlik çeviriciləri ilə işləyən artan tezlikli (500-10000 Hz) qurğular;
3) boru elektron generatorları ilə işləyən yüksək tezlikli qurğular (66,000-440,000 Hz və yuxarı).

Əsas induksiya istilik qurğuları

Ərimə sobasında (şəkil 1) mis profilli borudan hazırlanmış silindrik çoxdövrəli induktor təbəqə elektrik poladdan (vərəq qalınlığı 0,5 mm) hazırlanmış qapalı nüvəyə quraşdırılmışdır. Maye metalın yerləşdiyi dar bir həlqəvi kanal (üfüqi və ya şaquli) ilə indüktörün ətrafında odadavamlı keramika astarı qoyulur. Əməliyyat üçün zəruri şərt qapalı elektrik keçirici halqadır. Buna görə də, belə bir sobada bərk metalın ayrı-ayrı hissələrini əritmək mümkün deyil. Ocağı işə salmaq üçün başqa bir sobadan maye metalın bir hissəsini kanala tökmək və ya maye metalın bir hissəsini əvvəlki ərimədən (sobanın qalıq tutumu) tərk etmək lazımdır.

Şəkil 1. İnduksiya kanalı sobasının cihazının sxemi: 1 - göstərici; 2 - metal; 3 - kanal; 4 - maqnit dövrəsi; Ф - əsas maqnit axını; Ф 1р və Ф 2р - səpilmənin maqnit axınları; U 1 və I 1 - endüktör dövrəsində gərginlik və cərəyan; I 2 - metalda keçirici cərəyan

İnduksiya kanalı sobasının polad maqnit dövrəsində böyük bir işləyən maqnit axını bağlanır və induktorun yaratdığı ümumi maqnit axınının yalnız kiçik bir hissəsi səpilmə axını şəklində hava vasitəsilə bağlanır. Buna görə də, belə sobalar sənaye tezliyində (50 Hz) uğurla işləyir.

Hal-hazırda, VNIIETO-da (bir və bir neçə kanallı bir fazalı və çoxfazalı, müxtəlif formalı şaquli və üfüqi qapalı kanallarla) hazırlanmış çox sayda növ və belə sobaların dizaynları mövcuddur. Bu sobalar nisbətən aşağı ərimə nöqtəsi olan əlvan metalların və ərintilərin əridilməsi, həmçinin yüksək keyfiyyətli çuqun istehsalı üçün istifadə olunur. Çuqun əridilən zaman soba ya yığıcı (qarışdıran) kimi, ya da əritmə qurğusu kimi istifadə olunur. Müasir induksiya kanallı sobaların dizaynları və texniki xüsusiyyətləri xüsusi ədəbiyyatda verilmişdir.

Nüvəsiz induksiya qızdırıcıları

Ərimə sobasında (şək. 2) ərinmiş metal silindrik çoxdövrəli induktorun içərisinə yerləşdirilmiş keramika potasındadır. soyuducu suyun keçdiyi mis profilli borudan hazırlanmışdır. İndüktörün dizaynı haqqında daha çox məlumat əldə edə bilərsiniz.

Bir polad nüvənin olmaması sızma maqnit axınının kəskin artmasına səbəb olur; tigedəki metalla əlaqəli maqnit qüvvə xətlərinin sayı çox az olacaq. Bu vəziyyət elektromaqnit sahəsinin dəyişmə tezliyində (vaxtda) müvafiq artım tələb edir. Buna görə də, induksiya potalı sobaların səmərəli işləməsi üçün onları müvafiq cərəyan çeviricilərindən artan, bəzi hallarda isə yüksək tezlikli cərəyanlarla qidalandırmaq lazımdır. Belə sobaların təbii güc əmsalı çox aşağı olur (cos φ=0,03-0,10). Buna görə də reaktiv (induktiv) gücü kompensasiya etmək üçün kondansatörlərdən istifadə etmək lazımdır.

Hal-hazırda, polad əritmə (IST növü) üçün yüksək, yüksək və sənaye tezlikli müvafiq ölçü diapazonları (gücü baxımından) şəklində VNIIETO-da hazırlanmış bir neçə növ induksiya pota sobaları mövcuddur.

düyü. 2. İnduksiya tigeli sobasının qurğusunun sxemi: 1 - induktor; 2 - metal; 3 - tige (oxlar elektrodinamik hadisələr nəticəsində maye metal dövriyyəsinin trayektoriyasını göstərir)

Title sobalarının üstünlükləri aşağıdakılardır: birbaşa metalda ayrılan istilik, kimyəvi tərkibdə və temperaturda metalın yüksək vahidliyi, metalın çirklənməsi mənbələrinin olmaması (tigelin astarından başqa), ərimə prosesinin idarə edilməsi və tənzimlənməsinin asanlığı, gigiyenik işləmə şərtlər. Bundan əlavə, induksiyalı tige sobaları aşağıdakılarla xarakterizə olunur: yüksək xüsusi (vahid gücünə görə) istilik gücü hesabına daha yüksək məhsuldarlıq; əvvəlki ərimədən metalı tərk etmədən bərk yükü əritmək qabiliyyəti (kanal sobalarından fərqli olaraq); astarın metal kütləsi ilə müqayisədə aşağı kütləsi, bu, tigenin astarında istilik enerjisinin yığılmasını azaldır, sobanın istilik ətalətini azaldır və bu tip ərimə sobalarını ərimələr arasında fasilələrlə dövri işləmək üçün son dərəcə əlverişli edir; xüsusilə maşınqayırma zavodlarının formalı və tökmə sexləri üçün; sobanın kompaktlığı, bu, sadəcə olaraq iş yerini ətraf mühitdən təcrid etməyə və vakuumda və ya müəyyən bir tərkibli qaz mühitində ərimə aparmağa imkan verir. Buna görə də metallurgiyada vakuum induksiyalı tige sobaları (ISV tipli) geniş istifadə olunur.

Üstünlüklərlə yanaşı, induksiyalı tige sobalarının aşağıdakı çatışmazlıqları var: yüksək keyfiyyətli poladların əridilməsi zamanı təmizləyici proseslərin aparılmasını çətinləşdirən nisbətən soyuq şlakların olması (şlakların temperaturu metalın temperaturundan aşağıdır); mürəkkəb və bahalı elektrik avadanlıqları; tige astarının kiçik istilik ətalətinə və elektrodinamik hadisələr zamanı maye metalın aşındırıcı təsirinə görə kəskin temperatur dalğalanmalarında astarın aşağı davamlılığı. Buna görə də, belə sobalar elementlərin tullantılarını azaltmaq üçün alaşımlı tullantıların yenidən əridilməsi üçün istifadə olunur.

İstinadlar:
1. Eqorov A.V., Morjin A.F. Elektrik sobaları (polad istehsalı üçün). M.: "Metallurgiya", 1975, 352 s.

İnduksiya sobası az miqdarda metalın əridilməsi, qiymətli metalların ayrılması və təmizlənməsi, söndürmə və ya istiləşmə üçün metal məhsulların qızdırılması üçün istifadə edilə bilər.

Bundan əlavə, belə sobaların evin istiləşməsi üçün istifadə edilməsi təklif olunur. İnduksiya sobaları ticarətdə mövcuddur, lakin öz əlinizlə belə bir soba hazırlamaq daha maraqlı və daha ucuzdur.

Bir induksiya sobasının işləmə prinsipi burulğan cərəyanlarından istifadə edərək materialın qızdırılmasına əsaslanır.

Belə cərəyanları əldə etmək üçün yalnız bir neçə növbə qalın telin ehtiva etdiyi induktor olan sözdə induktor istifadə olunur.

İndüktör 50 Hz AC şəbəkəsi (bəzən aşağı endirici transformator vasitəsilə) və ya yüksək tezlikli generatordan qidalanır.

İndüktördən keçən alternativ cərəyan boşluğa nüfuz edən alternativ bir maqnit sahəsi yaradır. Bu boşluqda hər hansı bir material tapılarsa, onda cərəyanlar induksiya ediləcək və bu materialı qızdırmağa başlayacaq. Əgər bu material sudursa, o zaman onun temperaturu yüksələcək, metaldırsa, bir müddət sonra əriməyə başlayacaq.

İnduksiya sobaları iki növdür:

maqnit nüvəsi olan sobalar;
maqnit dövrəsi olmayan sobalar.

Bu iki növ soba arasındakı əsas fərq ondan ibarətdir ki, birinci halda induktor əriyən metalın içərisində, ikincisində isə xaricdə yerləşir. Maqnit dövrəsinin olması tigedə yerləşdirilən metala nüfuz edən maqnit sahəsinin sıxlığını artırır, bu da onun qızdırılmasını asanlaşdırır.

Maqnit nüvəsi olan induksiya sobasına misal olaraq kanal induksiya sobasını göstərmək olar. Belə bir sobanın sxeminə birincil sarımın yerləşdiyi transformator poladdan hazırlanmış qapalı bir maqnit dövrə daxildir - ərimə materialının yerləşdiyi bir induktor və həlqəvi bir qab. Title istiliyədavamlı dielektrikdən hazırlanmışdır. Belə bir qurğunun enerji təchizatı 50 Hz tezliyi olan alternativ cərəyan şəbəkəsindən və ya 400 Hz artan tezlikli bir generatordan həyata keçirilir.

Belə sobalar duralumin, əlvan metalların əridilməsi və ya yüksək keyfiyyətli çuqun istehsalı üçün istifadə olunur.

Maqnit dövrəsi olmayan pota sobaları daha çox yayılmışdır. Ocaqda bir maqnit dövrəsinin olmaması sənaye tezlik cərəyanlarının yaratdığı maqnit sahəsinin ətrafdakı məkanda güclü şəkildə dağılmasına səbəb olur. Və ərimə materialı ilə dielektrik potada maqnit sahəsinin sıxlığını artırmaq üçün daha yüksək tezliklərdən istifadə etmək lazımdır. Hesab olunur ki, induktiv dövrə təchizatı gərginliyinin tezliyi ilə rezonansa uyğunlaşdırılıbsa və tigenin diametri rezonans dalğa uzunluğuna uyğundursa, elektromaqnit sahəsinin enerjisinin 75% -ə qədəri cəmləşə bilər. pota bölgəsi.

İnduksiya sobasının istehsalı sxemi

Tədqiqatlar göstərmişdir ki, metalların tigel sobasında səmərəli əriməsini təmin etmək üçün induksiyanı təmin edən gərginliyin tezliyinin rezonans tezliyindən 2-3 dəfə çox olması arzu edilir. Yəni, belə bir soba ikinci və ya üçüncü tezlik harmonikində işləyir. Bundan əlavə, belə yüksək tezliklərdə işləyərkən, ərintinin daha yaxşı qarışması baş verir ki, bu da onun keyfiyyətini artırır. Daha yüksək tezliklərdən istifadə edən rejim (beşinci və ya altıncı harmoniklər) səthin karbürləşdirilməsi və ya metalın bərkidilməsi üçün istifadə edilə bilər, bu da dəri effektinin görünüşü, yəni yüksək tezlikli elektromaqnit sahəsinin səthə yerdəyişməsi ilə əlaqələndirilir. iş parçası.

Bölmə üçün nəticələr:

İnduksiya sobasının iki versiyası var - maqnit dövrə ilə və maqnit dövrəsiz.
Fırınların ilk versiyasına aid olan kanal sobası dizayn baxımından daha mürəkkəbdir, lakin birbaşa 50 Hz şəbəkədən və ya 400 Hz artan tezlik şəbəkəsindən enerji ala bilər.
İkinci növ sobalara aid olan pota sobası dizayn baxımından daha sadədir, lakin induktivatoru gücləndirmək üçün yüksək tezlikli generator tələb olunur.

Bir soba praktik ehtiyaclar üçün bir istilik cihazıdırsa, dekorasiya və rahatlıq üçün şömine lazımdır. , həmçinin bir arch ilə şömine sifariş nümunəsi.

Doğru elektrikli istilik qazanını necə seçmək barədə oxuyun.

Və burada qaz isitmə qazanları üçün avtomatlaşdırmanın necə işlədiyini öyrənəcəksiniz. Quraşdırma üsulu və uçucu sistemlərin növləri ilə qazanlar.

İnduksiya sobalarının konstruksiyaları və parametrləri

Quruducu

Öz əlinizlə bir induksiya sobası etmək variantlarından biri bir kanaldır.

Onun istehsalı üçün 50 Hz tezliyində işləyən adi bir qaynaq transformatorundan istifadə edə bilərsiniz.

Bu halda, transformatorun ikincil sarğı həlqəvi bir tige ilə əvəz edilməlidir.

Belə bir sobada 300-400 q-a qədər əlvan metallar əridilə bilər və o, 2-3 kVt enerji istehlak edəcəkdir. Belə bir soba yüksək səmərəliliyə malik olacaq və yüksək keyfiyyətli metal əritməyə imkan verəcəkdir.

Öz əlinizlə bir kanal induksiya sobası düzəltməkdə əsas çətinlik uyğun bir qabın alınmasıdır.

Tita istehsalı üçün yüksək dielektrik xüsusiyyətləri və yüksək gücü olan bir materialdan istifadə edilməlidir. Elektroporselen kimi. Ancaq belə material tapmaq asan deyil, evdə emal etmək daha çətindir.

pota

İnduksiya tipli pota sobasının ən vacib elementləri bunlardır:

induktor;
təchizatı gərginliyi generatoru.

Gücü 3 kVt-a qədər olan pota sobaları üçün bir induktor olaraq, 10 mm diametrli bir mis boru və ya tel və ya 10 mm² kəsiyi olan bir mis avtobus istifadə edə bilərsiniz. İndüktörün diametri təxminən 100 mm ola bilər. Döngələrin sayı 8-dən 10-a qədərdir.

Bu vəziyyətdə induktorun bir çox modifikasiyası var. Məsələn, səkkiz fiqur, şamrok və ya digər forma şəklində hazırlana bilər.

Əməliyyat zamanı induktor adətən çox isti olur. İndüktör üçün sənaye nümunələrində növbələrin su ilə soyudulması istifadə olunur.

Evdə bu üsuldan istifadə etmək çətindir, lakin induktor 20-30 dəqiqə normal işləyə bilər ki, bu da ev tapşırığı üçün kifayətdir.

Bununla belə, induktorun bu iş rejimi onun səthində miqyaslı görünməsinə səbəb olur və bu, sobanın səmərəliliyini kəskin şəkildə azaldır. Buna görə də, zaman zaman induktor yenisi ilə dəyişdirilməlidir. Bəzi mütəxəssislər həddindən artıq istiləşmədən qorunmaq üçün induktoru istiliyədavamlı materialla örtməyi təklif edirlər.

Yüksək tezlikli alternator induksiya tipli pota sobasının digər vacib elementidir. Belə generatorların bir neçə növü nəzərdən keçirilə bilər:

tranzistor generatoru;
tiristor generatoru;
MOSFET generatoru.

İndüktörü gücləndirmək üçün ən sadə alternator, dövrəsində bir KT825 tipli tranzistor, iki rezistor və əks əlaqə bobininə malik olan özünü həyəcanlandıran bir generatordur. Belə bir generator 300 Vt-a qədər güc yarada bilər və generatorun gücü enerji mənbəyinin sabit gərginliyini dəyişdirərək tənzimlənir. Enerji təchizatı 25 A-a qədər təmin etməlidir.

Potalı soba üçün təklif olunan tiristor əsaslı generatora T122-10-12 tipli tiristor, KN102E dinistor, bir sıra diodlar və dövrədə impuls transformatoru daxildir. Tiristor impuls rejimində işləyir.

DIY induksiya sobası

Belə mikrodalğalı radiasiya insan sağlamlığına mənfi təsir göstərə bilər. Rusiya təhlükəsizlik standartlarına uyğun olaraq, 1-30 mVt / m²-dən çox olmayan elektromaqnit enerji axınının sıxlığında yüksək tezlikli vibrasiya ilə işləməyə icazə verilir. Bu generator üçün, hesablamalarla göstərildiyi kimi, mənbədən 2,5 m məsafədə bu radiasiya 1,5 Vt / m²-ə çatır. Bu dəyər qəbuledilməzdir.

MOSFET osilator dövrəsinə IRF520 və IRFP450 tipli dörd MOSFET daxildir və müstəqil həyəcanverici və körpü dövrəsinə daxil edilmiş induktor olan təkan çəkmə osilatorudur. Əsas osilator kimi IR2153 çipi istifadə olunur. Tranzistorları soyutmaq üçün ən azı 400 sm²-lik bir radiator və hava axını tələb olunur.
Bu generator 1 kVt-a qədər enerji verə bilər və rəqs tezliyini 10 kHz-dən 10 MHz-ə qədər dəyişə bilər. Buna görə, bu tip bir generatordan istifadə edən bir soba həm ərimə rejimində, həm də səth istiliyində işləyə bilər.

Uzun yanan soba bir tabda 10 ilə 20 saat arasında işləyə bilər. İstehsalda dizayn xüsusiyyətlərini nəzərə almaq lazımdır ki, minimum enerji istehlakı ilə maksimum istilik verir. Fırını necə düzgün yığmaq barədə məlumat üçün veb saytımızda oxuyun.

Qazla işləyən qaraj qızdırıcıları haqqında öyrənmək maraqlı ola bilər. İstilik və təhlükəsizliyi təmin etmək üçün nə olmalıdır, materialı oxuyun.

İstilik istifadəsi

Evi qızdırmaq üçün bu tip sobalar adətən isti su qazanı ilə birlikdə istifadə olunur.

Evdə hazırlanmış induksiya tipli isti su qazanı üçün seçimlərdən biri, bir RF qaynaq çeviricisi istifadə edərək, elektrik şəbəkəsindən qidalanan bir induktordan istifadə edərək axan su ilə bir borunu qızdıran bir dizayndır.

Lakin belə sistemlərin təhlili göstərir ki, dielektrik boruda elektromaqnit sahəsinin böyük enerji itkiləri səbəbindən belə sistemlərin səmərəliliyi son dərəcə aşağıdır. Bundan əlavə, bir evi qızdırmaq üçün çox böyük miqdarda elektrik enerjisi tələb olunur ki, bu da belə istiləşməni iqtisadi cəhətdən sərfəli edir.

Bu hissədən belə nəticəyə gələ bilərik:

Öz əlinizlə bir induksiya sobası üçün ən məqbul seçim, MOS tranzistor elektrik generatoru olan bir pota versiyasıdır.
Evinizi qızdırmaq üçün öz əlinizlə induksiya sobasından istifadə iqtisadi cəhətdən sərfəli deyil. Bu vəziyyətdə zavod sistemi almaq daha yaxşıdır.

Əməliyyat xüsusiyyətləri

İnduksiya tipli sobanın istifadəsində mühüm məsələ təhlükəsizlikdir.

Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, pota tipli sobalarda yüksək tezlikli enerji təchizatı istifadə olunur.

Buna görə də, induksiya sobasını işləyərkən induktor şaquli olaraq yerləşdirilməlidir, sobanı işə salmazdan əvvəl induksiyaya torpaqlanmış bir qalxan qoyulmalıdır. Ocağı işə saldıqda, tigedə baş verən prosesləri uzaqdan müşahidə etmək, iş bitdikdən sonra onu dərhal söndürmək lazımdır.

Öz-özünə hazırlanmış bir induksiya sobasını işləyərkən aşağıdakıları etməlisiniz:

Fırın istifadəçisini mümkün yüksək tezlikli radiasiyadan qorumaq üçün tədbirlər gör.
İndüktör tərəfindən yanma ehtimalını nəzərə alın.

Fırınla işləyərkən istilik təhlükələri də nəzərə alınmalıdır. İsti induktorun dəriyə toxunması ciddi yanıqlara səbəb ola bilər.

Üç əsas elementdən istifadə etmədən induksiya istiləşməsi mümkün deyil:

induktor;
generator;
qızdırıcı element.

İnduktor adətən mis məftildən hazırlanmış və maqnit sahəsi yaradan bir rulondur. Alternator standart 50 Hz məişət elektrik axınından yüksək tezlikli axın istehsal etmək üçün istifadə olunur. Bir maqnit sahəsinin təsiri altında istilik enerjisini udmaq qabiliyyətinə malik olan bir metal obyekt istilik elementi kimi istifadə olunur.

Bu elementləri düzgün birləşdirsəniz, maye soyuducunun istiləşməsi və evin istiləşməsi üçün mükəmməl olan yüksək performanslı bir cihaz əldə edə bilərsiniz. Bir generatorun köməyi ilə induktora lazımi xüsusiyyətlərə malik bir elektrik cərəyanı verilir, yəni. mis rulonda. Ondan keçərkən yüklü hissəciklərin axını maqnit sahəsi əmələ gətirir.

İnduksiya qızdırıcılarının işləmə prinsipi maqnit sahələrinin təsiri altında görünən keçiricilərin içərisində elektrik cərəyanlarının meydana gəlməsinə əsaslanır.

Sahənin özəlliyi ondan ibarətdir ki, o, yüksək tezliklərdə elektromaqnit dalğalarının istiqamətini dəyişmək qabiliyyətinə malikdir. Bu sahəyə hər hansı bir metal obyekt qoyularsa, o, yaradılmış burulğan cərəyanlarının təsiri altında induktorla birbaşa təmas etmədən qızmağa başlayacaq.

İnverterdən induksiya bobinə axan yüksək tezlikli elektrik cərəyanı maqnit dalğalarının daim dəyişən vektoru olan bir maqnit sahəsi yaradır. Bu sahəyə yerləşdirilən metal tez qızdırılır

Kontaktın olmaması bir növdən digərinə keçid zamanı enerji itkilərini əhəmiyyətsiz hala gətirməyə imkan verir ki, bu da induksiya qazanlarının səmərəliliyini artırır.

İstilik dövrəsi üçün suyu qızdırmaq üçün onun metal qızdırıcı ilə təmasını təmin etmək kifayətdir. Tez-tez bir metal boru istilik elementi kimi istifadə olunur, bunun vasitəsilə sadəcə bir su axını keçir. Su eyni vaxtda qızdırıcını soyuyur, bu da onun xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

İnduksiya qurğusunun elektromaqniti ferromaqnit nüvəsinin ətrafına naqilin sarılması ilə əldə edilir. Yaranan induksiya sarğı qızdırır və istiliyi qızdırılan bədənə və ya istilik dəyişdiricisi vasitəsilə yaxınlıqda axan soyuducuya ötürür.

Ədəbiyyat

Babat G. I., Svenchansky A. D. Elektrik sənaye sobaları. - M. : Gosenergoizdat, 1948. - 332 s.
Burak Ya.I., Ogirko I.V. Materialın temperaturdan asılı xüsusiyyətləri ilə silindrik qabığın optimal istiləşməsi // Mat. üsulları və fiz.-meh. sahələri. - 1977. - Buraxılış. 5 . - S. 26-30.
Vasiliev A.S. Yüksək tezlikli istilik üçün lampa generatorları. - L.: Mashinostroenie, 1990. - 80 s. - (Yüksək tezlikli termistin kitabxanası; Buraxılış 15). - 5300 nüsxə. - ISBN 5-217-00923-3.
Vlasov V.F. Radiotexnika kursu. - M. : Gosenergoizdat, 1962. - 928 s.
İzyumov N. M., Linde D. P. Radiotexnikanın əsasları. - M. : Gosenergoizdat, 1959. - 512 s.
Lozinski M.G.İnduksiya istiliyinin sənaye tətbiqi. - M.: SSRİ Elmlər Akademiyasının nəşriyyatı, 1948. - 471 s.
Elektrotermiyada yüksək tezlikli cərəyanların istifadəsi / Ed. A. E. Sluxotski. - L.: Mashinostroenie, 1968. - 340 s.
Sluxotsky A. E.İnduktorlar. - L.: Mashinostroenie, 1989. - 69 s. - (Yüksək tezlikli termistin kitabxanası; Buraxılış 12). - 10.000 nüsxə. - ISBN 5-217-00571-8.
Vogel A.A. Maye metalların asqıda saxlanması üçün induksiya üsulu / Ed. A. N. Şamova. - 2-ci nəşr, düzəldilib. - L.: Mashinostroenie, 1989. - 79 s. - (Yüksək tezlikli termistin kitabxanası; Məsələ 11). - 2950 nüsxə. - .

Əməliyyat prinsipi

İstilik qazanlarında ən çox istifadə edilən sonuncu seçim, onun həyata keçirilməsinin sadəliyi səbəbindən tələbat qazanmışdır. İnduksiya qızdırıcısının işləmə prinsipi maqnit sahəsinin enerjisinin soyuducuya (suya) ötürülməsinə əsaslanır. Maqnit sahəsi induktorda əmələ gəlir. Bobindən keçən alternativ cərəyan enerjini istiliyə çevirən burulğan cərəyanları yaradır.

İnduksiya isitmə qurğusunun iş prinsipi

Alt borudan qazana verilən su enerji ötürülməsi yolu ilə qızdırılır və yuxarı borudan çıxır və istilik sisteminə daha da daxil olur. Təzyiq yaratmaq üçün daxili nasos istifadə olunur. Qazanda daimi dövran edən su elementlərin həddindən artıq istiləşməsinə imkan vermir. Bundan əlavə, istismar zamanı istilik daşıyıcısı titrəyir (aşağı səs-küy səviyyəsində), buna görə qazanın daxili divarlarında miqyaslı çöküntülər mümkün deyil.

İnduksiya qızdırıcıları müxtəlif yollarla həyata keçirilə bilər.

Gücün hesablanması

Poladın əridilməsinin induksiya üsulu mazut, kömür və digər enerji daşıyıcılarının istifadəsinə əsaslanan oxşar üsullardan daha ucuz olduğundan, induksiya sobasının hesablanması qurğunun gücünün hesablanması ilə başlayır.

İnduksiya sobasının gücü aktiv və faydalı bölünür, hər birinin öz düsturu var.

İlkin məlumat kimi bilməlisiniz:

sobanın tutumu, məsələn, nəzərə alınan halda, 8 tona bərabərdir;
vahid gücü (onun maksimum dəyəri alınır) - 1300 kVt;
cərəyan tezliyi - 50 Hz;
soba qurğusunun məhsuldarlığı saatda 6 tondur.

Həm də ərinmiş metal və ya ərintinin nəzərə alınması tələb olunur: şərti olaraq sinkdir. Bu, vacib bir məqamdır, bir induksiya sobasında çuqun əriməsinin istilik balansı, eləcə də digər ərintilər.

Maye metala ötürülən faydalı güc:

Рpol \u003d Bu da × t × P,
Wtheor - xüsusi enerji istehlakı, nəzəri xarakter daşıyır və metalın 10C-dən çox qızmasını göstərir;
P - soba qurğusunun məhsuldarlığı, t/saat;
t - hamam sobasında bir ərinti və ya metal parçanın həddindən artıq istiləşmə temperaturu, 0C
Рpol \u003d 0,298 × 800 × 5,5 \u003d 1430,4 kVt.

Aktiv güc:

P \u003d Rpol / Yuterm,
Rpol - əvvəlki düsturdan götürülmüşdür, kVt;
Yuterm - tökmə sobasının səmərəliliyi, onun hədləri 0,7 ilə 0,85 arasındadır, orta hesabla 0,76 alır.
P \u003d 1311.2 / 0.76 \u003d 1892.1 kVt, dəyər 1900 kVt-a qədər yuvarlaqlaşdırılır.

Son mərhələdə induktorun gücü hesablanır:

Qabıq \u003d P / N,
P - soba qurğusunun aktiv gücü, kVt;
N - sobada nəzərdə tutulmuş induktorların sayı.
Qabıq \u003d 1900 / 2 \u003d 950 kVt.

Poladın əridilməsi zamanı induksiya sobasının enerji istehlakı onun performansından və induktorun növündən asılıdır.

Fırın komponentləri

Beləliklə, özünüz hazırladığınız induksiya mini sobası ilə maraqlanırsınızsa, onda onun əsas elementinin bir qızdırıcı batareya olduğunu bilmək vacibdir. Evdə hazırlanmış bir versiya vəziyyətində, diametri 10 mm olan çılpaq mis borudan hazırlanmış bir induktordan istifadə etmək kifayətdir.

İndüktör üçün 80-150 mm daxili diametr istifadə olunur və növbələrin sayı 8-10-dur. Döngələrin toxunmaması vacibdir və aralarındakı məsafə 5-7 mm-dir. İndüktörün hissələri onun ekranı ilə təmasda olmamalıdır, minimum boşluq 50 mm olmalıdır.

Əgər siz induksiya sobasını özünüz edəcəksinizsə, o zaman bilməlisiniz ki, su və ya antifriz induktorları sənaye miqyasında soyudur. Yaradılan cihazın aşağı gücü və qısa işləməsi halında, soyutmadan etmək mümkündür. Ancaq əməliyyat zamanı induktor çox isti olur və mis üzərindəki miqyas nəinki cihazın səmərəliliyini kəskin şəkildə azalda bilər, həm də onun fəaliyyətinin tamamilə itirilməsinə səbəb ola bilər. Öz əlinizlə soyutma ilə bir indüktör etmək mümkün deyil, buna görə mütəmadi olaraq dəyişdirilməlidir. Məcburi hava soyutma istifadə edilməməlidir, çünki bobinə yaxın yerləşdirilən bir fan, EMF-ni özünə "cəlb edəcək" və bu, həddindən artıq istiləşməyə və sobanın səmərəliliyinin azalmasına səbəb olacaqdır.

Maqnit materiallardan hazırlanmış iş parçalarının induksiya ilə qızdırılması problemi

İnduksiya isitmə çeviricisi özünü osilator deyilsə, özünü tənzimləyən dövrə (PLL) yoxdursa və xarici əsas osilatordan işləyirsə ("induktor - kompensasiya edən kondansatör bankı" salınımının rezonans tezliyinə yaxın tezlikdə dövrə). Bu anda induktora maqnit materialdan hazırlanmış bir iş parçası daxil edilir (əgər iş parçasının ölçüləri kifayət qədər böyükdürsə və induktorun ölçülərinə uyğundursa), induktivatorun endüktansı kəskin şəkildə artır, bu da təbii rezonansın kəskin azalmasına səbəb olur. salınım dövrəsinin tezliyi və onun əsas osilatorun tezliyindən kənara çıxması. Dövrə master osilator ilə rezonansdan çıxır, bu da onun müqavimətinin artmasına və iş parçasına ötürülən gücün kəskin azalmasına səbəb olur. Bölmənin gücü xarici enerji təchizatı ilə idarə olunursa, operatorun təbii reaksiyası qurğunun təchizatı gərginliyini artırmaqdır. İş parçası Küri nöqtəsinə qədər qızdırıldıqda, onun maqnit xüsusiyyətləri yox olur, salınım dövrəsinin təbii tezliyi yenidən master osilatorun tezliyinə qayıdır. Dövrənin müqaviməti kəskin şəkildə azalır, cari istehlak kəskin şəkildə artır. Operatorun artan təchizatı gərginliyini aradan qaldırmağa vaxtı yoxdursa, qurğu həddindən artıq qızır və uğursuz olur.
Quraşdırma avtomatik idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmişdirsə, onda idarəetmə sistemi Küri nöqtəsindən keçidi izləməli və əsas osilatorun tezliyini avtomatik olaraq azaltmalı, onu salınım dövrəsi ilə rezonansa uyğunlaşdırmalıdır (və ya tezlik azaldıqda verilən gücü azaltmalıdır). dəyişiklik qəbuledilməzdir).

Maqnit olmayan materiallar qızdırılırsa, yuxarıda göstərilənlərin əhəmiyyəti yoxdur. Qeyri-maqnit materialdan hazırlanmış bir iş parçasının induktora daxil edilməsi, induktivatorun induktivliyini praktiki olaraq dəyişdirmir və işləyən salınım dövrəsinin rezonans tezliyini dəyişdirmir və idarəetmə sisteminə ehtiyac yoxdur.

İş parçasının ölçüləri induktorun ölçülərindən çox kiçikdirsə, o, həm də işçi dövrənin rezonansını çox dəyişdirmir.

induksiya sobaları

Əsas məqalə: İnduksiya sobası

İnduksiya sobası- 20-100 kHz tezliyi olan yüksək tezlikli maqnit sahəsinin yaratdığı burulğan cərəyanları ilə metal qabları qızdıran elektrik mətbəx sobası.

Belə bir soba elektrik sobalarının qızdırıcı elementləri ilə müqayisədə yüksək səmərəliliyə malikdir, çünki korpusun qızdırılmasına daha az istilik sərf olunur və bundan əlavə, sürətlənmə və soyutma müddəti yoxdur (yaradılan, lakin qablar tərəfindən udulmayan enerji boşa getdikdə). ).

İnduksiya əritmə sobaları

Əsas məqalə: İnduksiya-pota-soba

induksiya (əlaqəsiz) əritmə sobaları - metalların əridilməsi və həddindən artıq qızdırılması üçün nəzərdə tutulmuş elektrik sobaları, burada qızma metal tigedə (və metalda) və ya yalnız metalda baş verən burulğan cərəyanları hesabına baş verir (əgər tige metaldan deyilsə); bu isitmə üsulu tige zəif izolyasiya olunarsa daha səmərəli olur).

Zavodların tökmə sexlərində, eləcə də maşınqayırma zavodlarının dəqiq tökmə sexlərində və təmir sexlərində yüksək keyfiyyətli polad tökmələri almaq üçün istifadə olunur. Qrafit tigedə əlvan metalları (bürünc, mis, alüminium) və onların ərintilərini əritmək mümkündür. İnduksiya sobası bir transformator prinsipi ilə işləyir, burada birincil sarğı su ilə soyudulmuş bir induktor, ikincil və eyni zamanda yük potadakı metaldır. Metalın istiləşməsi və əriməsi, induktorun yaratdığı elektromaqnit sahəsinin təsiri altında yaranan cərəyanlar səbəbindən baş verir.

İnduksiya isitmə tarixi

1831-ci ildə elektromaqnit induksiyası kəşfi Maykl Faradeyə məxsusdur. Bir dirijor bir maqnit sahəsində hərəkət etdikdə, bir maqnit hərəkət edərkən, güc xətləri keçirici dövrə ilə kəsişdiyi kimi, bir EMF induksiya olunur. Dövrədəki cərəyana induktiv deyilir. Bir çox cihazların ixtiraları elektromaqnit induksiyası qanununa, o cümlədən təyinedicilərə - bütün elektrik sənayesinin fundamental əsasını təşkil edən elektrik enerjisini yaradan və paylayan generatorlara və transformatorlara əsaslanır.

1841-ci ildə James Joule (və ondan asılı olmayaraq, Emil Lenz) elektrik cərəyanının istilik təsirinin kəmiyyətcə qiymətləndirilməsini tərtib etdi: “Elektrik cərəyanının axını zamanı mühitin vahid həcminə ayrılan istiliyin gücü məhsula mütənasibdir. elektrik cərəyanının sıxlığı və elektrik sahəsinin şiddətinin böyüklüyü” (Joule qanunu - Lenz). İnduksiya edilmiş cərəyanın istilik effekti metalların təmassız qızdırılması üçün cihazların axtarışına səbəb oldu. İnduktiv cərəyandan istifadə edərək poladın qızdırılması üzrə ilk təcrübələr ABŞ-da E. Kolbi tərəfindən aparılmışdır.

İlk uğurla fəaliyyət göstərən sözdə. Polad əridilməsi üçün kanal induksiya sobası 1900-cü ildə İsveçin Gysing şəhərində Benediks Bultfabrik tərəfindən tikilmişdir. 8 iyul 1904-cü ildə o dövrün hörmətli jurnalında "THE ENGINEER" məşhur çıxdı, burada isveçli ixtiraçı mühəndis F. A. Kjellin onun inkişafı haqqında danışır. Soba birfazalı transformatorla işləyirdi. Ərimə halqa şəklində bir qabda aparıldı, içindəki metal 50-60 Hz cərəyanla işləyən bir transformatorun ikincil sarımını təmsil etdi.

İlk 78 kVt gücündə soba 18 mart 1900-cü ildə istifadəyə verildi və ərimə gücü gündə cəmi 270 kq polad olduğu üçün çox qənaətsiz olduğunu sübut etdi. Növbəti soba həmin ilin noyabrında 58 kVt gücündə və polad üçün 100 kq gücündə istehsal edilmişdir. Soba yüksək gəlirlilik göstərdi, ərimə qabiliyyəti gündə 600 ilə 700 kq polad idi. Bununla birlikdə, istilik dalğalanmaları səbəbindən aşınma qəbuledilməz səviyyədə idi, tez-tez astar dəyişiklikləri nəticədə səmərəliliyi azaldıb.

İxtiraçı belə nəticəyə gəldi ki, maksimum ərimə performansı üçün boşalma zamanı ərimənin əhəmiyyətli bir hissəsini tərk etmək lazımdır ki, bu da bir çox problemdən, o cümlədən astarın aşınmasından qaçınır. “Bataqlıq” adlandırılmağa başlayan poladın qalıq ilə əridilməsinin bu üsulu böyük tutumlu sobaların istifadə olunduğu bəzi sənaye sahələrində bu günə qədər qorunub saxlanılmışdır.

1902-ci ilin mayında 1800 kq tutumu olan xeyli təkmilləşdirilmiş soba istifadəyə verildi, atqı 1000-1100 kq, balans 700-800 kq, güc 165 kVt, polad əritmə qabiliyyəti 4100-ə qədər çata bilərdi. gündə kq! 970 kVt/t enerji sərfiyyatının belə nəticəsi öz səmərəliliyi ilə heyran qalır ki, bu da müasir məhsuldarlıqdan 650 kVt/t-a yaxın geri qalmır. İxtiraçının hesablamalarına görə, 165 kVt enerji sərfiyyatından 87,5 kVt itkiyə məruz qalmış, faydalı istilik gücü 77,5 kVt olmuş və çox yüksək ümumi səmərəlilik 47% əldə edilmişdir. Mənfəətlilik tigelin halqa konstruksiyası ilə izah olunur ki, bu da aşağı cərəyanlı və yüksək gərginlikli - 3000 V-ə malik çoxdövrəli induktor hazırlamağa imkan verdi. Silindrik tigelli müasir sobalar daha yığcamdır, daha az kapital qoyuluşu tələb edir, daha asandır. onların inkişafı yüz il ərzində bir çox təkmilləşdirilməsi ilə təchiz fəaliyyət göstərmək, lakin səmərəliliyi əhəmiyyətsiz artıb. Doğrudur, ixtiraçı öz nəşrində elektrik enerjisinin aktiv gücə görə deyil, 50-60 Hz tezliyində aktiv gücdən təxminən iki dəfə yüksək olan tam gücə görə ödənildiyini nəzərə almırdı. Müasir sobalarda reaktiv güc bir kondansatör bankı ilə kompensasiya edilir.

Mühəndis F. A. Kjellin öz ixtirası ilə Avropa və Amerikanın sənaye ölkələrində əlvan metalların və poladın əridilməsi üçün sənaye kanal sobalarının inkişafının əsasını qoydu. 50-60 Hz kanal sobalarından müasir yüksək tezlikli tige sobalarına keçid 1900-cü ildən 1940-cı ilə qədər davam etdi.

İstilik sistemi

Bir induksiya qızdırıcısı etmək üçün, bilikli ustalar birbaşa gərginliyi alternativ gərginliyə çevirən sadə bir qaynaq çeviricisindən istifadə edirlər. Belə hallar üçün 6-8 mm kəsiyi olan bir kabel istifadə olunur, lakin 2,5 mm-lik qaynaq maşınları üçün standart deyil.

Belə istilik sistemləri mütləq qapalı tipli olmalıdır və idarəetmə avtomatikdir. Digər təhlükəsizlik üçün sistemdə dövr edəcək bir nasosa, həmçinin hava boşaltma klapanına ehtiyacınız var. Belə bir qızdırıcı taxta mebeldən, eləcə də döşəmədən və tavandan ən azı 1 metr qorunmalıdır.

Evdə həyata keçirilməsi

İndüksiyon isitmə, istilik sisteminin özünün yüksək qiyməti səbəbindən bazarı hələ kifayət qədər fəth etməmişdir. Beləliklə, məsələn, sənaye müəssisələri üçün belə bir sistem 100.000 rubla, məişət istifadəsi üçün - 25.000 rubla başa gələcək. və daha yüksək. Buna görə də, öz əlinizlə evdə hazırlanmış bir induksiya qızdırıcısı yaratmağa imkan verən sxemlərə maraq olduqca başa düşüləndir.

isitmə induksiya qazanı

Transformator əsaslıdır

Transformator ilə induksiya isitmə sisteminin əsas elementi ilkin və ikincil sarımları olan cihazın özü olacaqdır. Birincil sarımda burulğan axınları əmələ gələcək və elektromaqnit induksiya sahəsi yaradacaq. Bu sahə, əslində, bir istilik qazanı gövdəsi şəklində fiziki olaraq həyata keçirilən bir induksiya qızdırıcısı olan ikinciliyə təsir edəcəkdir. Enerjini soyuducuya ötürən ikincil qısaqapanma sarğıdır.

Transformatorun ikincil qısaqapanma sarğı

İnduksiya istilik qurğusunun əsas elementləri bunlardır:

əsas;
dolama;
iki növ izolyasiya - istilik və elektrik izolyasiyası.

Nüvə bir-birinə qaynaqlanmış divar qalınlığı ən azı 10 mm olan müxtəlif diametrli iki ferrimaqnit borusudur. Xarici boru boyunca mis telin toroidal sarğı hazırlanır. Döngələr arasında bərabər məsafə ilə 85-dən 100-ə qədər döngə qoymaq lazımdır. Zamanla dəyişən alternativ cərəyan qapalı bir dövrədə induksiya ilə qızdırılan nüvəni və deməli, soyuducu suyu qızdıran burulğan axınları yaradır.

Yüksək tezlikli qaynaq çeviricisinin istifadəsi

Bir induksiya qızdırıcısı bir qaynaq çeviricisi istifadə edərək yaradıla bilər, burada dövrənin əsas komponentləri bir alternator, bir induktor və bir qızdırıcı elementdir.

Generator standart 50 Hz şəbəkə tezliyini daha yüksək tezlikli cərəyana çevirmək üçün istifadə olunur. Bu modulyasiya edilmiş cərəyan, mis telin sarma kimi istifadə edildiyi silindrik induktora tətbiq olunur.

Sarma üçün mis tel

Bobin alternativ bir maqnit sahəsi yaradır, vektoru generatorun təyin etdiyi tezliklə dəyişir. Maqnit sahəsinin yaratdığı burulğan cərəyanları enerjini soyuducuya ötürən metal elementi qızdırır. Beləliklə, başqa bir öz əlinizlə induksiya isitmə sxemi həyata keçirilir.

Bir qızdırıcı element də öz əllərinizlə təxminən 5 mm uzunluğunda kəsilmiş bir metal teldən və metalın yerləşdirildiyi bir polimer boru parçasından yaradıla bilər. Borunun yuxarı və aşağı hissəsində klapanlar quraşdırarkən, doldurma sıxlığını yoxlayın - boş yer olmamalıdır. Sxemə görə, generatorun terminallarına qoşulmuş induktor olan borunun üstünə təxminən 100 növbə mis naqil qoyulur. Mis telin induksiya ilə qızdırılması alternativ maqnit sahəsinin yaratdığı burulğan cərəyanları səbəbindən baş verir.

Qeyd: Do-it-yourself induksiya qızdırıcıları hər hansı bir sxemə görə hazırlana bilər, yadda saxlamaq lazım olan əsas şey etibarlı istilik izolyasiyasını həyata keçirmək vacibdir, əks halda istilik sisteminin səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə aşağı düşəcəkdir. .

Cihazın üstünlükləri və mənfi cəhətləri

Vorteks induksiya qızdırıcısının "artıları" çoxdur. Bu, özünü istehsal, artan etibarlılıq, yüksək səmərəlilik, nisbətən aşağı enerji xərcləri, uzun xidmət müddəti, aşağı pozulma ehtimalı və s.

Cihazın performansı əhəmiyyətli ola bilər, bu tip bölmələr metallurgiya sənayesində uğurla istifadə olunur. Soğutucu suyun istiləşmə sürəti baxımından bu tip cihazlar ənənəvi elektrik qazanları ilə inamla rəqabət aparır, sistemdəki suyun temperaturu tez lazımi səviyyəyə çatır.

İnduksiya qazanının işləməsi zamanı qızdırıcı bir qədər titrəyir. Bu vibrasiya metal borunun divarlarından kireç və digər mümkün çirkləndiriciləri silkələyir, buna görə də belə bir cihazın nadir hallarda təmizlənməsi lazımdır. Təbii ki, istilik sistemi mexaniki filtrlə bu çirkləndiricilərdən qorunmalıdır.

İnduksiya bobini yüksək tezlikli burulğan cərəyanlarından istifadə edərək içərisinə yerləşdirilən metalı (boru və ya tel parçaları) qızdırır, əlaqə lazım deyil

Su ilə daimi təmas həm də qızdırıcının yanma ehtimalını minimuma endirir, bu, istilik elementləri olan ənənəvi qazanlar üçün kifayət qədər ümumi bir problemdir. Vibrasiyaya baxmayaraq, qazan olduqca sakit işləyir, cihazın quraşdırılması yerində əlavə səs-küy izolyasiyası tələb olunmur.

İnduksiya qazanları da yaxşıdır, çünki onlar demək olar ki, heç vaxt sızmır, yalnız sistemin quraşdırılması düzgün aparılırsa. Sızıntıların olmaması istilik enerjisinin qızdırıcıya ötürülməsinin təmassız üsulu ilə bağlıdır. Yuxarıda təsvir edilən texnologiyadan istifadə edən soyuducu demək olar ki, buxar vəziyyətinə qədər qızdırıla bilər.

Bu, borular vasitəsilə soyuducu suyun səmərəli hərəkətini stimullaşdırmaq üçün kifayət qədər istilik konveksiyasını təmin edir. Əksər hallarda, istilik sisteminin sirkulyasiya pompası ilə təchiz edilməsinə ehtiyac olmayacaq, baxmayaraq ki, hamısı müəyyən bir istilik sisteminin xüsusiyyətlərindən və sxemindən asılıdır.

Bəzən dövriyyə nasosuna ehtiyac var. Cihazın quraşdırılması nisbətən asandır. Baxmayaraq ki, bu, elektrik cihazlarının və istilik borularının quraşdırılmasında bəzi bacarıqlar tələb edəcəkdir.

Ancaq bu rahat və etibarlı cihaz bir sıra çatışmazlıqlara malikdir, bunlar da nəzərə alınmalıdır. Məsələn, qazan yalnız soyuducu suyu deyil, həm də onu əhatə edən bütün iş yerini qızdırır. Belə bir bölmə üçün ayrı bir otaq ayırmaq və ondan bütün xarici əşyaları çıxarmaq lazımdır. Bir insan üçün işləyən bir qazanın yaxınlığında uzun müddət qalmaq da təhlükəli ola bilər.

İnduksiya qızdırıcılarının işləməsi üçün elektrik tələb olunur. Həm evdə, həm də zavodda hazırlanmış avadanlıq məişət AC elektrik şəbəkəsinə qoşulur.

Cihazın işləməsi üçün elektrik tələb olunur. Sivilizasiyanın bu faydasına pulsuz giriş olmayan ərazilərdə induksiya qazanı faydasız olacaqdır. Bəli və elektrik enerjisinin tez-tez kəsildiyi yerlərdə o, aşağı səmərəliliyi nümayiş etdirəcək.

Alət ehtiyatla istifadə edilmədikdə partlayış baş verə bilər.

Soyuducu həddindən artıq qızdırılıbsa, buxara çevriləcək. Nəticədə, sistemdəki təzyiq kəskin şəkildə artacaq, borular sadəcə dözə bilməz, partlayacaqlar. Buna görə də, sistemin normal işləməsi üçün cihaz ən azı bir təzyiqölçən ilə təchiz olunmalıdır və daha da yaxşı - təcili söndürmə cihazı, termostat və s.

Bütün bunlar evdə hazırlanmış bir induksiya qazanının qiymətini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. Cihaz praktiki olaraq səssiz hesab edilsə də, bu həmişə belə deyil. Bəzi modellər müxtəlif səbəblərdən hələ də səs-küy yarada bilər. Öz-özünə hazırlanmış bir cihaz üçün belə bir nəticənin olma ehtimalı artır.

Həm fabrikdə, həm də evdə hazırlanmış induksiya qızdırıcılarının dizaynında praktiki olaraq köhnəlmiş komponentlər yoxdur. Onlar uzun müddət işləyir və qüsursuz işləyirlər.

Evdə hazırlanmış induksiya qazanları

Yığılmış cihazın ən sadə sxemi bir nüvə yaratmaq üçün boşluğuna müxtəlif metal elementlərin qoyulduğu bir plastik boru parçasından ibarətdir. Bu, toplara yuvarlanmış nazik bir paslanmayan tel ola bilər, kiçik tel parçalarına doğranmışdır - diametri 6-8 mm olan tel çubuq və ya hətta borunun daxili ölçüsünə uyğun bir diametrli bir qazma. Xaricdə fiberglas çubuqlar ona yapışdırılır və şüşə izolyasiyasında 1,5-1,7 mm qalınlığında bir tel sarılır. Telin uzunluğu təxminən 11 m-dir.İstehsal texnologiyası videoya baxaraq öyrənilə bilər:

Sonra evdə hazırlanmış induksiya qızdırıcısı su ilə doldurularaq standart induksiya yerinə 2 kVt gücündə zavod istehsalı olan ORION induksiya plitəsinə qoşularaq sınaqdan keçirildi. Test nəticələri aşağıdakı videoda göstərilir:

Digər ustalar, ikincil sarımın terminallarını bobin terminallarına birləşdirərək, aşağı güclü qaynaq çeviricisini mənbə kimi götürməyi məsləhət görürlər. Müəllifin gördüyü işləri diqqətlə öyrənsəniz, aşağıdakı nəticələr yaranır:

Müəllif yaxşı iş görüb və onun məhsulu da təbii ki, işləyir.
Telin qalınlığı, rulonun növbələrinin sayı və diametri üçün heç bir hesablama aparılmadı. Sarma parametrləri soba ilə bənzətmə ilə qəbul edildi, müvafiq olaraq induksiya su qızdırıcısı 2 kVt-dan çox olmayacaqdır.
Ən yaxşı halda, evdə hazırlanmış bir qurğu hər biri 1 kVt olan iki istilik radiatoru üçün suyu qızdıra biləcək, bu bir otağı qızdırmaq üçün kifayətdir. Ən pis halda, istilik zəif olacaq və ya tamamilə yox olacaq, çünki sınaqlar soyuducu axını olmadan aparılmışdır.

Cihazın sonrakı sınaqları haqqında məlumatın olmaması səbəbindən daha dəqiq nəticələr çıxarmaq çətindir. İstilik üçün induksiya suyunun istiləşməsini müstəqil təşkil etməyin başqa bir yolu aşağıdakı videoda göstərilir:

Bir neçə metal borudan qaynaqlanan radiator, eyni induksiya plitəsinin bobininin yaratdığı burulğan cərəyanları üçün xarici nüvə rolunu oynayır. Nəticələr aşağıdakılardır:

Yaranan qızdırıcının istilik gücü panelin elektrik enerjisindən çox deyil.
Boruların sayı və ölçüsü təsadüfi seçildi, lakin burulğan cərəyanlarından yaranan istiliyin ötürülməsi üçün kifayət qədər səth təmin edildi.
İnduksiya qızdırıcısının bu sxemi, mənzilin digər qızdırılan mənzillərin binaları ilə əhatə olunduğu xüsusi bir vəziyyət üçün uğurlu olduğunu sübut etdi. Bundan əlavə, müəllif otaqlarda havanın temperaturunun sabitləşdirilməsi ilə soyuq mövsümdə quraşdırmanın işləməsini göstərməmişdir.

Edilən nəticələri təsdiqləmək üçün müəllifin ayrı bir izolyasiya edilmiş binada oxşar qızdırıcıdan istifadə etməyə çalışdığı bir videoya baxmaq təklif olunur:

Əməliyyat prinsipi

İnduksiya ilə isitmə, dəyişən bir maqnit sahəsinin yaratdığı elektrik cərəyanları ilə materialların qızdırılmasıdır. Buna görə də, bu, keçirici materiallardan (keçiricilərdən) hazırlanmış məhsulların induktorların maqnit sahəsi (dəyişən maqnit sahəsinin mənbələri) tərəfindən qızdırılmasıdır.

İnduksiya isitmə aşağıdakı kimi həyata keçirilir. Elektrik keçirici (metal, qrafit) iş parçası bir və ya bir neçə növbəli telin (ən çox mis) olan sözdə induktorda yerləşdirilir. Müxtəlif tezliklərin (onlarla Hz-dən bir neçə MHz-ə qədər) güclü cərəyanları xüsusi generatorun köməyi ilə induktorda induksiya edilir, bunun nəticəsində induktivator ətrafında elektromaqnit sahəsi yaranır. Elektromaqnit sahəsi iş parçasında burulğan cərəyanlarına səbəb olur. Burulğan cərəyanları Joule istiliyinin təsiri altında iş parçasını qızdırır.

İndüktör-boş sistem, induktorun əsas sarğı olduğu nüvəsiz bir transformatordur. İş parçası, olduğu kimi, ikincil bir sarımdır, qısaqapanmışdır. Sargılar arasındakı maqnit axını havada bağlanır.

Yüksək tezlikdə burulğan cərəyanları onların yaratdığı maqnit sahəsi ilə iş parçasının nazik səth təbəqələrinə Δ (dəri effekti) köçürülür, nəticədə onların sıxlığı kəskin şəkildə artır və iş parçası qızdırılır. Metalın altındakı təbəqələr istilik keçiriciliyinə görə qızdırılır. Vacib olan cərəyan deyil, yüksək cərəyan sıxlığıdır. Dərinin Δ qatında cərəyan sıxlığı artır e iş parçasındakı cərəyan sıxlığına nisbətən dəfələrlə, ümumi istilik buraxılmasından əldə edilən istiliyin 86,4% -i dəri təbəqəsində buraxılır. Dəri təbəqəsinin dərinliyi radiasiya tezliyindən asılıdır: tezlik nə qədər yüksəkdirsə, dəri təbəqəsi daha incə olur. O, həmçinin iş parçası materialının nisbi maqnit keçiriciliyindən μ asılıdır.

Küri nöqtəsindən aşağı temperaturda dəmir, kobalt, nikel və maqnit ərintiləri üçün μ bir neçə yüzlərlə on minlərlə dəyərə malikdir. Digər materiallar üçün (əriyirlər, əlvan metallar, maye aşağı əriyən evtektika, qrafit, elektrik keçirici keramika və s.) μ təxminən birə bərabərdir.

Dərinin dərinliyini mm ilə hesablamaq üçün formula:

Δ=103ρμπf(\displaystyle \Delta =10^(3)(\sqrt (\frac (\rho )(\mu \pi f)))),

harada ρ - emal temperaturunda iş parçası materialının xüsusi elektrik müqaviməti, Ohm m, f- induktivatorun yaratdığı elektromaqnit sahəsinin tezliyi, Hz.

Məsələn, 2 MHz tezliyində mis üçün dərinin dərinliyi təxminən 0,047 mm, dəmir üçün ≈ 0,0001 mm-dir.

İnduktor iş zamanı çox isti olur, çünki öz radiasiyasını udur. Bundan əlavə, isti iş parçasından istilik radiasiyasını udur. Su ilə soyudulmuş mis borulardan induktorlar düzəldirlər. Su emiş yolu ilə verilir - bu, indüktörün yanması və ya digər təzyiqsizləşməsi halında təhlükəsizliyi təmin edir.

Əməliyyat prinsipi

İnduksiya sobasının ərimə qurğusu müxtəlif metalların və ərintilərin qızdırılması üçün istifadə olunur. Klassik dizayn aşağıdakı elementlərdən ibarətdir:

Drenaj nasosu.
Su ilə soyudulmuş induktor.
Paslanmayan poladdan və ya alüminiumdan çərçivə.
Əlaqə sahəsi.
İstiliyədavamlı betondan hazırlanmış ocaq.
Hidravlik silindr və rulman bloku ilə dəstək.

Fəaliyyət prinsipi burulğanlı Fuko cərəyanlarının yaradılmasına əsaslanır. Bir qayda olaraq, məişət cihazlarının istismarı zamanı bu cür cərəyanlar uğursuzluqlara səbəb olur, lakin bu halda yükü lazımi temperatura qədər qızdırmaq üçün istifadə olunur. Demək olar ki, bütün elektronika əməliyyat zamanı qızmağa başlayır. Elektrik enerjisindən istifadədə bu mənfi amildən tam gücü ilə istifadə olunur.

Cihazın üstünlükləri

İnduksiya əritmə sobası nisbətən yaxınlarda istifadə edilmişdir. İstehsal sahələrində məşhur ocaq sobaları, domna sobaları və digər növ avadanlıqlar quraşdırılır. Belə bir metal əritmə sobası aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:

İnduksiya prinsipinin tətbiqi avadanlıqları yığcamlaşdırmağa imkan verir. Buna görə də onların kiçik otaqlarda yerləşdirilməsi ilə bağlı heç bir problem yoxdur. Məsələn, yalnız hazırlanmış binalarda quraşdırıla bilən domna sobaları.
Aparılan tədqiqatların nəticələri göstərir ki, effektivlik demək olar ki, 100% təşkil edir.
Yüksək ərimə sürəti. Yüksək səmərəlilik indeksi digər sobalarla müqayisədə metalı qızdırmaq üçün daha az vaxt tələb etdiyini müəyyən edir.
Ərimə zamanı bəzi sobalar metalın kimyəvi tərkibində dəyişikliyə səbəb ola bilər. Ərintilərin təmizliyinə görə induksiya birinci yeri tutur. Yaranan Foucault cərəyanları iş parçasını içəridən qızdırır, bu da müxtəlif çirklərin tərkibinə daxil olma ehtimalını aradan qaldırır.

İnduksiya sobasının zərgərlikdə yayılmasını təyin edən sonuncu üstünlükdür, çünki xarici çirklərin kiçik bir konsentrasiyası da nəticəyə mənfi təsir göstərə bilər.

M.Faradeyin elektromaqnit induksiya hadisəsini hələ 1831-ci ildə kəşf etdiyinə görə, dünya suyu və digər mühitləri qızdıran çoxlu sayda cihaz gördü.

Bu kəşf həyata keçirildiyi üçün insanlar gündəlik həyatda ondan istifadə edirlər:

Su qızdırmaq üçün disk qızdırıcısı olan elektrik çaydanı;
multivark sobası;
induksiya plitələri;
mikrodalğalı sobalar (soba);
Qızdırıcı;
İstilik sütunu.

Həmçinin, açılış ekstruderə tətbiq olunur (mexaniki deyil). Əvvəllər o, metallurgiyada və metal emalı ilə bağlı digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunurdu. Zavodun induktiv qazanı, burulğan cərəyanlarının rulonun içərisində yerləşən xüsusi bir nüvəyə təsiri prinsipi əsasında işləyir. Foucault eddy cərəyanları səthi olur, buna görə də soyuducu elementin keçdiyi bir nüvə kimi içi boş bir metal boru götürmək daha yaxşıdır.

Elektrik cərəyanlarının baş verməsi, sarğıya alternativ bir gərginliyin verilməsi səbəbindən baş verir, potensialları 50 dəfə / s dəyişən alternativ elektrik maqnit sahəsinin görünüşünə səbəb olur. 50 Hz standart sənaye tezliyində.

Eyni zamanda, Ruhmkorff induksiya sarğısı birbaşa AC şəbəkəsinə qoşula biləcək şəkildə hazırlanmışdır. İstehsalda belə istilik üçün yüksək tezlikli elektrik cərəyanları istifadə olunur - 1 MHz-ə qədər, buna görə cihazın 50 Hz-də işləməsinə nail olmaq olduqca çətindir. Telin qalınlığı və cihazın istifadə etdiyi sarğı növbələrinin sayı tələb olunan istilik çıxışı üçün xüsusi üsula uyğun olaraq hər bir vahid üçün ayrıca hesablanır. Evdə hazırlanmış güclü qurğu səmərəli işləməli, borudan axan suyu tez qızdırmalı və qızdırılmamalıdır.

Təşkilatlar bu cür məhsulların hazırlanmasına və həyata keçirilməsinə böyük sərmayə qoyurlar:

Bütün vəzifələr uğurla həll olunur;
İstilik cihazının səmərəliliyi 98% -dir;
Fasiləsiz işləyir.

Ən yüksək səmərəliliyə əlavə olaraq, nüvədən keçən mühitin istiləşməsinin baş verdiyi sürəti cəlb etmək olmaz. Əncirdə. zavodda yaradılmış induksiya su qızdırıcısının işləmə sxemi təklif olunur. Belə bir sxem, Izhevsk zavodu tərəfindən istehsal olunan VIN marka vahidinə malikdir.

Bölmənin nə qədər işləyəcəyi yalnız korpusun nə qədər sıx olduğundan və telin növbələrinin izolyasiyasının zədələnməməsindən asılıdır və bu, istehsalçıya görə olduqca əhəmiyyətli bir dövrdür - 30 ilə qədər.

Cihazın 100% -ə sahib olduğu bütün bu üstünlüklər üçün çox pul ödəmək lazımdır, bir induktor, maqnit su qızdırıcısı bütün növ istilik qurğularının ən bahalısıdır. Buna görə də, bir çox sənətkarlar özləri istilik üçün ultra-iqtisadi bir qurğu yığmağa üstünlük verirlər.

Avadanlıqların müstəqil istehsalı qaydaları

İnduksiya istilik qurğusunun düzgün işləməsi üçün belə bir məhsul üçün cərəyan gücə uyğun olmalıdır (ən azı 15 amper olmalıdır, tələb olunarsa, daha çox ola bilər).

Tel beş santimetrdən çox olmayan parçalara kəsilməlidir. Bu, yüksək tezlikli sahədə səmərəli isitmə üçün lazımdır.
Bədənin diametri hazırlanmış teldən kiçik olmamalıdır və qalın divarları olmalıdır.
İstilik şəbəkəsinə qoşulmaq üçün strukturun bir tərəfinə xüsusi bir adapter əlavə olunur.
Borunun dibinə telin düşməməsi üçün şəbəkə qoyulmalıdır.
Sonuncu o qədər lazımdır ki, bütün daxili məkanı doldursun.
Dizayn qapalı, adapter qoyulub.
Sonra bu borudan bir rulon qurulur. Bunu etmək üçün artıq hazırlanmış tel ilə sarın. Dönüşlərin sayına riayət edilməlidir: minimum 80, maksimum 90.
İstilik sisteminə qoşulduqdan sonra aparata su tökülür. Bobin hazırlanmış çeviriciyə qoşulur.
Su nasosu quraşdırılıb.
Temperatur tənzimləyicisi quraşdırılıb.

Beləliklə, induksiya istiliyinin hesablanması aşağıdakı parametrlərdən asılı olacaq: uzunluq, diametr, temperatur və emal müddəti

İndüktörün özündən çox daha yüksək ola bilən induksiyaya aparan təkərlərin endüktansına diqqət yetirin.

Yüksək dəqiqlikli induksiya isitmə

Belə istilik təmasda olmadığı üçün ən sadə prinsipə malikdir. Yüksək tezlikli impulslu istilik, ərimə zamanı ən çətin metalları emal etmək mümkün olan ən yüksək temperatur şəraitinə nail olmağa imkan verir. İnduksiya isitməsini həyata keçirmək üçün tələb olunan 12V (volt) gərginliyi və elektromaqnit sahələrində endüktansın tezliyini yaratmaq lazımdır.

Bu, xüsusi bir cihazda - bir induktorda edilə bilər. O, 50 Hz-də sənaye enerji təchizatından elektrik enerjisi ilə işləyir.

Bunun üçün fərdi enerji təchizatı istifadə etmək mümkündür - çeviricilər / generatorlar. Aşağı tezlikli cihaz üçün ən sadə cihaz bir metal borunun içərisinə yerləşdirilə bilən və ya ətrafına sarıla bilən bir spiraldir (izolyasiya edilmiş keçirici). Gedən cərəyanlar boruları qızdırır, bu da gələcəkdə oturma otağına istilik verir.

Minimum tezliklərdə induksiya istiliyinin istifadəsi tez-tez rast gəlinən bir hadisə deyil. Daha yüksək və ya orta tezlikdə metalların ən çox yayılmış emalı. Bu cür cihazlar maqnit dalğasının səthə çıxması, orada çürüməsi ilə fərqlənir. Enerji istiliyə çevrilir. Effektin daha yaxşı olması üçün hər iki komponent oxşar formada olmalıdır. İstilik harada tətbiq olunur?

Bu gün yüksək tezlikli istilikdən istifadə geniş yayılmışdır:

Metalların əridilməsi və onların təmassız üsulla lehimlənməsi üçün;
Mühəndislik sənayesi;
zərgərlik biznesi;
Digər texnikalardan istifadə edərkən zədələnə bilən kiçik elementlərin (lövhələrin) yaradılması;
hissələrin səthlərinin bərkidilməsi, müxtəlif konfiqurasiyalar;
hissələrin istilik müalicəsi;
Tibbi təcrübə (cihazların/alətlərin dezinfeksiyası).

İstilik bir çox problemi həll edə bilər.

İnduksiya istilik nədir

Bir induksiya su qızdırıcısı necə işləyir.

İnduksiya cihazı elektromaqnit sahəsinin yaratdığı enerji üzərində işləyir. İstilik daşıyıcısı tərəfindən udulur, sonra onu binalara verir:

Belə bir su qızdırıcısında bir induktor elektromaqnit sahəsi yaradır. Bu çoxdövrəli silindrik tel rulondur.
Onun içindən axan, bobin ətrafında dəyişən elektrik cərəyanı bir maqnit sahəsi yaradır.
Onun xətləri elektromaqnit axını vektoruna perpendikulyar yerləşdirilir. Köçürülən zaman onlar qapalı dairəni yenidən yaradırlar.
Dəyişən cərəyanın yaratdığı burulğan cərəyanları elektrik enerjisini istiliyə çevirir.

İnduksiya ilə isitmə zamanı istilik enerjisi qənaətlə və aşağı istilik dərəcəsi ilə sərf olunur. Bunun sayəsində induksiya cihazı istilik sistemi üçün suyu qısa müddət ərzində yüksək temperatura çatdırır.

Cihaz xüsusiyyətləri

Elektrik cərəyanı birincil sarma ilə bağlıdır.

İnduksiya istiliyi bir transformator istifadə edərək həyata keçirilir. Bir cüt sarımdan ibarətdir:

xarici (əsas);
qısaqapanma daxili (ikinci dərəcəli).

Burulğan cərəyanları transformatorun dərin hissəsində baş verir. Onlar yaranan elektromaqnit sahəsini ikincil dövrəyə yönləndirirlər. O, eyni zamanda bədənin funksiyasını yerinə yetirir və su üçün istilik elementi kimi çıxış edir.

Nüvəyə yönəldilmiş burulğan axınlarının sıxlığının artması ilə əvvəlcə özünü, sonra bütün istilik elementini qızdırır.

Soyuq su vermək və hazırlanmış soyuducuyu istilik sisteminə çıxarmaq üçün induksiya qızdırıcısı bir cüt boru ilə təchiz edilmişdir:

Aşağısı su təchizatının girişinə quraşdırılmışdır.
Üst filial borusu - istilik sisteminin təchizatı bölməsinə.

Cihaz hansı elementlərdən ibarətdir və necə işləyir

İnduksiya su qızdırıcısı aşağıdakı struktur elementlərdən ibarətdir:

Şəkil	Struktur düyün
	İnduktor. Bir çox mis teldən ibarətdir. Onlar elektromaqnit sahəsi yaradırlar.
	İstilik elementi. Bu, indüktörün içərisinə yerləşdirilən metal və ya polad teldən hazırlanmış bir borudur.
	Generator. O, məişət elektrik enerjisini yüksək tezlikli elektrik cərəyanına çevirir. Generatorun rolunu qaynaq maşınından bir çevirici oynaya bilər.

Bir induksiya su qızdırıcısı ilə istilik sisteminin iş sxemi.

Cihazın bütün komponentləri qarşılıqlı əlaqədə olduqda, istilik enerjisi yaranır və suya ötürülür. Bölmənin iş sxemi aşağıdakı kimidir:

Generator yüksək tezlikli elektrik cərəyanı istehsal edir. Sonra onu bir induksiya bobinə ötürür.
O, cərəyanı qəbul edərək onu elektrik maqnit sahəsinə çevirir.
Bobin içərisində yerləşən qızdırıcı, maqnit sahəsinin vektorunun dəyişməsi nəticəsində yaranan burulğan axınlarının hərəkəti ilə qızdırılır.
Elementin içərisində dövr edən su onun vasitəsilə qızdırılır. Sonra istilik sisteminə daxil olur.

İnduksiya isitmə üsulunun üstünlükləri və mənfi cəhətləri

Cihaz kompaktdır və az yer tutur.

İnduksiya qızdırıcıları bu cür üstünlüklərə malikdir:

yüksək səmərəlilik;
tez-tez təmirə ehtiyac yoxdur;
az boş yer tuturlar;
maqnit sahəsinin titrəmələri səbəbindən miqyas onların içərisində yerləşmir;
cihazlar səssizdir;
onlar təhlükəsizdir;
korpusun sıxlığı səbəbindən heç bir sızma yoxdur;
qızdırıcının işi tam avtomatlaşdırılmışdır;
qurğu ekoloji cəhətdən təmizdir, his, his, karbonmonoksit və s.

Fotoda - zavodun su isitmə induksiya qazanı.

Cihazın əsas çatışmazlığı onun zavod modellərinin yüksək qiymətidir..

Bununla belə, öz əlinizlə bir induksiya qızdırıcısını yığsanız, bu dezavantaj düzəldilə bilər. Bölmə asanlıqla əldə edilə bilən elementlərdən quraşdırılmışdır, onların qiyməti aşağıdır.

Bütün növ induksiya qızdırıcılarından istifadənin üstünlükləri

İnduksiya qızdırıcısı şübhəsiz üstünlüklərə malikdir və bütün növ cihazlar arasında liderdir. Bu üstünlük aşağıdakılardan ibarətdir:

Daha az elektrik enerjisi sərf edir və ətraf mühiti çirkləndirmir.
İstifadəsi asan, yüksək keyfiyyətli işi təmin edir və prosesə nəzarət etməyə imkan verir.
Kameranın divarları vasitəsilə qızdırılması xüsusi təmizlik və ultra təmiz ərintilər əldə etmək imkanı verir, ərimə isə müxtəlif atmosferlərdə, o cümlədən inert qazlarda və vakuumda həyata keçirilə bilər.
Onun köməyi ilə istənilən formada detalların vahid istiləşməsi və ya seçmə qızdırılması mümkündür.
Nəhayət, induksiya qızdırıcıları universaldır ki, bu da onları hər yerdə istifadə etməyə imkan verir, köhnəlmiş enerji istehlak edən və səmərəsiz qurğuları əvəz edir.

Öz əlinizlə bir induksiya qızdırıcısı edərkən, cihazın təhlükəsizliyindən narahat olmalısınız. Bunu etmək üçün ümumi sistemin etibarlılıq səviyyəsini artıran aşağıdakı qaydaları rəhbər tutmaq lazımdır:

Həddindən artıq təzyiqi aradan qaldırmaq üçün yuxarı tee içərisinə təhlükəsizlik klapan daxil edilməlidir. Əks halda, sirkulyasiya pompası uğursuz olarsa, nüvə buxarın təsiri altında sadəcə partlayacaq. Bir qayda olaraq, sadə bir induksiya qızdırıcısının sxemi belə anları təmin edir.
İnverter şəbəkəyə yalnız RCD vasitəsilə qoşulur. Bu cihaz kritik vəziyyətlərdə işləyir və qısaqapanmadan qaçmağa kömək edəcək.
Qaynaq çeviricisi kabeli strukturun divarlarının arxasında yerə quraşdırılmış xüsusi metal dövrəyə apararaq torpaqlanmalıdır.
İnduksiya qızdırıcısının gövdəsi döşəmədən 80 sm yüksəklikdə yerləşdirilməlidir. Üstəlik, tavana olan məsafə ən azı 70 sm, digər mebel parçalarına isə 30 sm-dən çox olmalıdır.
Bir induksiya qızdırıcısı çox güclü elektromaqnit sahəsinin mənbəyidir, buna görə də bu quraşdırma yaşayış yerlərindən və ev heyvanları olan qapaqlardan uzaq olmalıdır.

Bir induksiya qızdırıcısının diaqramı

M.Faradeyin 1831-ci ildə elektromaqnit induksiya hadisəsini kəşf etməsi sayəsində müasir həyatımızda suyu və digər mühitləri qızdıran bir çox qurğular peyda olmuşdur. Hər gün biz bir disk qızdırıcısı, multivark, induksiya plitəsi olan elektrikli çaydandan istifadə edirik, çünki bu kəşfi gündəlik həyat üçün yalnız öz dövrümüzdə həyata keçirə bilmişik. Əvvəllər metallurgiyada və metal emalı sənayesinin digər sahələrində istifadə olunurdu.

Zavod induksiya qazanı öz işində burulğan cərəyanlarının rulonun içərisinə yerləşdirilən metal nüvəyə təsir prinsipindən istifadə edir. Foucault eddy cərəyanları səthi təbiətə malikdir, buna görə də qızdırılan bir soyuducunun axdığı bir nüvə kimi içi boş bir metal boru istifadə etmək mantiqidir.

İnduksiya qızdırıcısının iş prinsipi

Cərəyanların meydana gəlməsi, sarma üçün alternativ elektrik gərginliyinin verilməsi ilə əlaqədardır, bu, 50 Hz normal sənaye tezliyində saniyədə 50 dəfə potensialı dəyişən alternativ elektromaqnit sahəsinin görünüşünə səbəb olur. Eyni zamanda, induksiya bobini birbaşa AC şəbəkəsinə qoşula biləcək şəkildə hazırlanmışdır. Sənayedə belə istilik üçün yüksək tezlikli cərəyanlar istifadə olunur - 1 MHz-ə qədər, buna görə də cihazın 50 Hz tezliyində işləməsinə nail olmaq asan deyil.

Mis telin qalınlığı və induksiya su qızdırıcıları tərəfindən istifadə olunan sarma növbələrinin sayı tələb olunan istilik çıxışı üçün xüsusi bir üsuldan istifadə edərək hər bir vahid üçün ayrıca hesablanır. Məhsul səmərəli işləməli, borudan axan suyu tez qızdırmalı və eyni zamanda həddindən artıq istiləşməməlidir. Müəssisələr bu cür məhsulların hazırlanmasına və həyata keçirilməsinə çox pul qoyurlar, buna görə də bütün vəzifələr uğurla həll edilir və qızdırıcının səmərəliliyi göstəricisi 98% -dir.

Yüksək effektivliyə əlavə olaraq, nüvədən axan mühitin qızdırıldığı sürət xüsusilə cəlbedicidir. Şəkildə zavodda hazırlanmış bir induksiya qızdırıcısının işinin diaqramı göstərilir. Belə bir sxem, Izhevsk zavodu tərəfindən istehsal olunan məşhur "VIN" ticarət markasının vahidlərində istifadə olunur.

Qızdırıcının iş diaqramı

İstilik generatorunun dayanıqlığı yalnız korpusun möhkəmliyindən və telin döngələrinin izolyasiyasının bütövlüyündən asılıdır və bu, kifayət qədər uzun müddətdir, istehsalçılar bəyan edirlər - 30 ilə qədər. Bu cihazların həqiqətən sahib olduğu bütün bu üstünlüklərə görə çox pul ödəməlisiniz, induksiya su qızdırıcısı bütün növ istilik elektrik qurğularının ən bahalısıdır. Bu səbəbdən bəzi sənətkarlar evin istiliyində istifadə etmək üçün evdə hazırlanmış bir cihaz hazırlamağa başladılar.

DIY istehsal prosesi

Aşağıdakı alətlər iş üçün faydalı olacaq:

qaynaq çeviricisi;
15 amper gücündə qaynaq yaradan cərəyan.

Sizə həmçinin əsas gövdəyə sarılan mis məftil lazımdır. Cihaz induktor rolunu oynayacaq. Tel kontaktları çevirici terminallarına birləşdirilir ki, heç bir bükülmə meydana gəlməsin. Nüvəni yığmaq üçün lazım olan material parçası düzgün uzunluqda olmalıdır. Orta hesabla növbələrin sayı 50, telin diametri 3 millimetrdir.

Sarma üçün müxtəlif diametrli mis tel

İndi nüvəyə keçək. Onun rolunda polietilendən hazırlanmış bir polimer boru olacaq. Bu tip plastik kifayət qədər yüksək temperaturlara davam edə bilər. Əsas diametri - 50 millimetr, divar qalınlığı - ən azı 3 mm. Bu hissə bir induktor meydana gətirən mis telin sarıldığı bir ölçü kimi istifadə olunur. Demək olar ki, hər kəs ən sadə induksiya su qızdırıcısını yığa bilər.

Videoda bir yol görəcəksiniz - istilik üçün suyun induksiya istiləşməsini müstəqil şəkildə necə təşkil etmək olar:

Birinci seçim

Tel 50 mm seqmentlərə kəsilir, onunla plastik bir boru doldurulur. Borudan tökülməsinin qarşısını almaq üçün uclarını tel örgü ilə bağlayın. Uçlarda adapterlər borudan, qızdırıcının qoşulduğu yerə yerləşdirilir.

Sonuncunun gövdəsinə mis məftillə sarma sarılır. Bu məqsədlə təxminən 17 metr tel lazımdır: 90 dönüş etmək lazımdır, boru diametri 60 millimetrdir. 3.14×60×90=17 m.

Bilmək vacibdir! Cihazın işini yoxlayarkən onun içində su (soyuducu) olduğundan əmin olun. Əks halda, cihazın gövdəsi tez əriyəcək.
. Boru kəmərə çırpılır

Qızdırıcı inverterə qoşulur. Cihazı su ilə doldurmaq və işə salmaq qalır. Hər şey hazırdır!

Boru kəmərə çırpılır. Qızdırıcı inverterə qoşulur. Cihazı su ilə doldurmaq və işə salmaq qalır. Hər şey hazırdır!

İkinci variant

Bu seçim daha asandır. Borunun şaquli hissəsində bir metr ölçüsünün düz bir hissəsi seçilir. Zımpara istifadə edərək diqqətlə boyadan təmizlənməlidir. Bundan əlavə, borunun bu hissəsi üç qat elektrik parça ilə örtülmüşdür. Bir induksiya bobini mis məftillə sarılır. Bütün əlaqə sistemi yaxşı izolyasiya edilmişdir. İndi qaynaq çeviricisini birləşdirə bilərsiniz və montaj prosesi tamamlandı.

Mis tel ilə bükülmüş induksiya rulonu

Öz əlinizlə bir su qızdırıcısı düzəltməyə başlamazdan əvvəl, zavod məhsullarının xüsusiyyətləri ilə tanış olmaq və onların təsvirlərini öyrənmək məsləhətdir. Bu, evdə hazırlanmış avadanlıqların ilkin məlumatlarını başa düşməyə və mümkün səhvlərdən qaçınmağa kömək edəcəkdir.

Üçüncü seçim

Qızdırıcını bu daha mürəkkəb bir şəkildə etmək üçün qaynaqdan istifadə etməlisiniz. İşləmək üçün hələ də üç fazalı transformator lazımdır. İki boru bir-birinə qaynaq edilməlidir ki, bu da qızdırıcı və nüvə rolunu oynayacaq. İndüktörün gövdəsinə bir sarım sarılır. Bu, evdə istifadə üçün çox əlverişli olan yığcam ölçülərə malik olan cihazın işini artırır.

İndüktörün gövdəsinə sarma

Su təchizatı və drenaj üçün indüktörün gövdəsinə 2 filial borusu qaynaqlanır. İstiliyi itirməmək və mümkün cərəyan sızmasının qarşısını almaq üçün izolyasiya edilməlidir. Yuxarıda təsvir olunan problemləri aradan qaldıracaq və qazanın istismarı zamanı səs-küyün görünüşünü tamamilə aradan qaldıracaq.

Dizayn xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, döşəmə və masa üstü induksiya sobaları fərqlənir. Hansı variantın seçilməsindən asılı olmayaraq, quraşdırma üçün bir neçə əsas qaydalar var:

Avadanlıq işləyərkən elektrik şəbəkəsi yüksək yükə məruz qalır. İzolyasiyanın aşınması səbəbindən qısa qapanma ehtimalını istisna etmək üçün quraşdırma zamanı yüksək keyfiyyətli torpaqlama aparılmalıdır.
Dizaynda əsas elementlərin həddindən artıq istiləşməsi ehtimalını aradan qaldıran su soyutma sxemi var. Buna görə suyun etibarlı yüksəlməsini təmin etmək lazımdır.
Bir masa üstü soba quraşdırılırsa, istifadə olunan bazanın sabitliyinə diqqət yetirilməlidir.
Metal ərimə sobası mürəkkəb bir elektrik cihazıdır, onun quraşdırılması istehsalçının bütün tövsiyələrinə əməl etməlidir. Cihazın modelinə uyğun olmalıdır enerji mənbəyinin parametrlərinə xüsusi diqqət yetirilir.
Unutmayın ki, sobanın ətrafında kifayət qədər boş yer olmalıdır. Əməliyyat zamanı hətta həcm və kütlə baxımından kiçik bir ərimə qəlibdən təsadüfən sıçraya bilər. 1000 dərəcədən yuxarı temperaturda müxtəlif materiallara düzəlməz ziyan vuracaq, həmçinin yanğına səbəb ola bilər.

Əməliyyat zamanı cihaz çox isti ola bilər. Buna görə də yaxınlıqda alışan və ya partlayıcı maddələr olmamalıdır. Bundan əlavə, yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına əsasən, yaxınlıqda olmalıdır yanğın qalxanı quraşdırılmalıdır.

Təhlükəsizlik qaydaları

induksiya isitmə istifadə edən istilik sistemləri üçün sızma, səmərəliliyin itirilməsi, enerji istehlakı, qəzaların qarşısını almaq üçün bir neçə qaydaya riayət etmək vacibdir. . İnduksiya isitmə sistemləri nasosun sıradan çıxması halında su və buxarı buraxmaq üçün təhlükəsizlik klapanı tələb edir.

Elektrik şəbəkəsinin işində nasazlıqların qarşısını almaq üçün təklif olunan sxemlərə uyğun olaraq induksiya isitmə ilə öz əlinizlə qazanı kabel kəsişməsi ən azı 5 mm2 olan ayrı bir təchizatı xəttinə qoşmaq tövsiyə olunur.

Adi naqillər tələb olunan enerji istehlakına tab gətirə bilməz.

İnduksiya isitmə sistemləri nasosun sıradan çıxması halında su və buxarı buraxmaq üçün təhlükəsizlik klapanı tələb edir.
Öz əlinizlə istilik sisteminin təhlükəsiz işləməsi üçün bir manometr və bir RCD tələb olunur.
Bütün induksiya istilik sisteminin torpaqlanması və elektrik izolyasiyasının olması elektrik şokunun qarşısını alacaqdır.
Elektromaqnit sahəsinin insan orqanizminə zərərli təsirinin qarşısını almaq üçün belə sistemləri yaşayış yerindən kənara aparmaq daha yaxşıdır, burada quraşdırma qaydalarına riayət edilməlidir, buna görə induksiya istilik cihazı 80 məsafədə yerləşdirilməlidir. üfüqi (döşəmə və tavan) sm və şaquli səthlərdən 30 sm.
Sistemi işə salmadan əvvəl, soyuducu suyunun mövcudluğunu yoxlamağı unutmayın.
Elektrik şəbəkəsindəki nasazlıqların qarşısını almaq üçün, təklif olunan sxemlərə uyğun olaraq, öz əlinizlə induksiya istilik qazanını kabel kəsişməsi ən azı 5 mm2 olan ayrı bir təchizatı xəttinə qoşmaq tövsiyə olunur. Adi naqillər tələb olunan enerji istehlakına tab gətirə bilməz.

Mürəkkəb armaturların yaradılması

HDTV istilik qurğusunu öz əllərinizlə etmək daha çətindir, lakin radio həvəskarlarına tabedir, çünki onu toplamaq üçün multivibrator dövrə lazımdır. Əməliyyat prinsipi oxşardır - bobinin mərkəzindəki metal doldurucunun qarşılıqlı təsirindən yaranan burulğan cərəyanları və özünün yüksək maqnit sahəsi səthi qızdırır.

HDTV qurğularının dizaynı

Hətta kiçik rulonlar da təxminən 100 A cərəyan çıxardığından, induksiya qüvvəsini tarazlaşdırmaq üçün rezonanslı bir tutum onlara qoşulmalıdır. HDTV-nin 12 V-da qızdırılması üçün 2 növ iş sxemi var:

elektrik şəbəkəsinə qoşulur.

hədəf elektrik;
elektrik şəbəkəsinə qoşulur.

Birinci halda, mini HDTV qurğusu bir saat ərzində yığıla bilər. 220 V şəbəkə olmadıqda belə, belə bir generatoru hər yerdə istifadə edə bilərsiniz, ancaq enerji mənbəyi kimi avtomobil akkumulyatorlarınız varsa. Əlbəttə ki, o, metal əritmək üçün kifayət qədər güclü deyil, lakin o, incə iş üçün lazım olan yüksək temperatura qədər qızdırmağa qadirdir, məsələn, bıçaqları və tornavidaları mavi rəngə qızdırır. Onu yaratmaq üçün satın almalısınız:

sahə effektli tranzistorlar BUZ11, IRFP460, IRFP240;
70 A / saatdan avtomobil akkumulyatoru;
yüksək gərginlikli kondansatörlər.

11 A enerji təchizatı cərəyanı metalın müqavimətinə görə istilik prosesində 6 A-a qədər azalır, lakin həddindən artıq istiləşmədən qaçınmaq üçün 11-12 A cərəyanına tab gətirə bilən qalın naqillərə ehtiyac qalır.

Plastik qutuda induksiya isitmə qurğusu üçün ikinci dövrə daha mürəkkəbdir, IR2153 sürücüsünə əsaslanır, lakin ondan istifadə edərək tənzimləyici üzərində 100k rezonans qurmaq daha rahatdır. 12 V və ya daha çox gərginlikli şəbəkə adapteri vasitəsilə dövrəni idarə etmək lazımdır.Güc bloku diod körpüsündən istifadə edərək birbaşa 220 V əsas şəbəkəyə qoşula bilər. Rezonans tezliyi 30 kHz-dir. Aşağıdakı maddələr tələb olunacaq:

ferrit nüvəsi 10 mm və boğucu 20 növbə;
mandrel 5-8 sm 25 növbə bir HDTV rulon kimi mis boru;
kondensatorlar 250 V.

Vorteks qızdırıcıları

Boltları sarıya qızdırmağa qadir olan daha güclü bir quraşdırma sadə bir sxemə görə yığıla bilər. Amma əməliyyat zamanı istilik istehsalı olduqca böyük olacaq, buna görə də tranzistorlara radiatorların quraşdırılması tövsiyə olunur. Hər hansı bir kompüterin enerji təchizatından götürə biləcəyiniz bir boğucuya və aşağıdakı köməkçi materiallara ehtiyacınız olacaq:

polad ferromaqnit tel;
mis tel 1,5 mm;
500 V-dan tərs gərginlik üçün sahə effektli tranzistorlar və diodlar;
15 V hesablanması ilə 2-3 Vt gücündə zener diodları;
sadə rezistorlar.

İstədiyiniz nəticədən asılı olaraq, mis əsasda telin sarılması 10 ilə 30 növbə arasındadır. Sonra dövrənin yığılması və 1,5 mm mis telin təxminən 7 növbəsindən qızdırıcının əsas bobininin hazırlanması gəlir. O, dövrəyə, sonra isə elektrikə qoşulur.

Qaynaqla tanış olan və üç fazalı transformatoru idarə edən ustalar çəki və ölçüləri azaltmaqla cihazın səmərəliliyini daha da artıra bilərlər. Bunu etmək üçün, həm özək, həm də qızdırıcı kimi xidmət edəcək iki borunun əsaslarını qaynaq etməlisiniz və soyuducunu təmin etmək və çıxarmaq üçün sarımdan sonra gövdəyə iki boruyu qaynaq etməlisiniz.

Yaxşı və pis tərəfləri

İnduksiya qızdırıcısının işləmə prinsipi ilə məşğul olduqdan sonra onun müsbət və mənfi tərəflərini nəzərdən keçirə bilərsiniz. Bu tip istilik generatorlarının yüksək populyarlığını nəzərə alaraq, onun mənfi cəhətlərdən daha çox üstünlüklərə malik olduğunu güman etmək olar. Ən əhəmiyyətli üstünlüklər arasında:

Dizaynın sadəliyi.
Yüksək səmərəlilik dərəcəsi.
Uzun xidmət müddəti.
Cihazın zədələnməsi riski azdır.
Əhəmiyyətli enerji qənaəti.

Bir induksiya qazanının performans göstəricisi geniş diapazonda olduğundan, heç bir problem olmadan xüsusi bir bina istilik sistemi üçün vahid seçmək mümkündür. Bu qurğular soyuducu suyu əvvəlcədən müəyyən edilmiş temperatura qədər tez qızdırmağa qadirdir ki, bu da onları ənənəvi qazanlara layiqli rəqib etdi.

İnduksiya qızdırıcısının işləməsi zamanı kiçik bir titrəmə müşahidə olunur, buna görə miqyas borulardan sarsılır. Nəticədə qurğu daha az təmizlənə bilər. Soyuducu istilik elementi ilə daim təmasda olduğundan, onun uğursuzluq riskləri nisbətən azdır.

Hissə 1. DIY İNDUKSİYON QAZAN - bu asandır. İnduksiya plitəsi üçün əlavə.

İnduksiya qazanının quraşdırılması zamanı heç bir səhv edilmədikdə, sızma praktiki olaraq istisna edilir. Bu, istilik enerjisinin qızdırıcıya təmassız ötürülməsi ilə bağlıdır. Suyun induksiya ilə qızdırılması texnologiyasından istifadə onu az qala qaz halına gətirməyə imkan verir. Beləliklə, suyun borular vasitəsilə səmərəli hərəkətinə nail olunur və bəzi hallarda hətta dövriyyə nasos qurğularının istifadəsindən imtina etmək mümkündür.

Təəssüf ki, bu gün ideal cihazlar yoxdur. Çox sayda üstünlüklərlə yanaşı, induksiya qızdırıcıları da bir sıra çatışmazlıqlara malikdir. Qurğunun işləməsi üçün elektrik enerjisi tələb olunduğundan elektrik enerjisinin tez-tez kəsildiyi bölgələrdə maksimum səmərəliliklə işləyə bilməyəcək. Soğutucu həddindən artıq istiləşdikdə, sistemdəki təzyiq kəskin şəkildə artır və borular qırıla bilər. Bunun qarşısını almaq üçün induksiya qızdırıcısı təcili söndürmə cihazı ilə təchiz edilməlidir.

DIY induksiya qızdırıcısı

İnduksiya qızdırıcısının iş prinsipi

İnduksiya qızdırıcısının işləməsi elektromaqnit sahəsinin enerjisindən istifadə edir, qızdırılan obyekt onu udur və istiliyə çevirir. Bir maqnit sahəsi yaratmaq üçün bir induktor, yəni çoxdövrəli silindrik bobin istifadə olunur. Bu induktordan keçərək dəyişən elektrik cərəyanı bobin ətrafında dəyişən bir maqnit sahəsi yaradır.

Evdə hazırlanmış inverter qızdırıcısı tez və çox yüksək temperaturda qızdırmağa imkan verir. Belə cihazların köməyi ilə siz nəinki suyu qızdıra, hətta müxtəlif metalları əridə bilərsiniz.

Qızdırılan obyekt induktivatorun içərisinə və ya yaxınlığında yerləşdirilərsə, zamanla daim dəyişən maqnit induksiya vektorunun axını ilə deşiləcəkdir. Bu vəziyyətdə, xətləri maqnit axınının istiqamətinə perpendikulyar yerləşmiş və pis bir dairədə hərəkət edən bir elektrik sahəsi yaranır. Bu burulğan axınları sayəsində elektrik enerjisi istilik enerjisinə çevrilir və cisim qızdırılır.

Beləliklə, induktorun elektrik enerjisi müqavimət sobalarında olduğu kimi kontaktlardan istifadə etmədən obyektə ötürülür. Nəticədə, istilik enerjisi daha səmərəli xərclənir və istilik dərəcəsi nəzərəçarpacaq dərəcədə artır. Bu prinsip metal emalı sahəsində geniş istifadə olunur: onun əriməsi, döymə, lehimləmə və s. Daha az müvəffəqiyyətlə, suyun qızdırılması üçün burulğan induksiya qızdırıcısı istifadə edilə bilər.

Yüksək tezlikli induksiya qızdırıcıları

Ən geniş tətbiq sahəsi yüksək tezlikli induksiya qızdırıcıları üçündür. Qızdırıcılar 30-100 kHz yüksək tezlik və 15-160 kVt geniş güc diapazonu ilə xarakterizə olunur. Yüksək tezlikli tip kiçik bir istilik dərinliyi təmin edir, lakin bu, metalın kimyəvi xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kifayətdir.

Yüksək tezlikli induksiya qızdırıcıları işləmək asandır və qənaətcildir, onların səmərəliliyi 95% -ə çata bilər. Bütün növlər uzun müddət fasiləsiz işləyir və iki bloklu versiya (yüksək tezlikli transformator ayrıca blokda yerləşdirildikdə) gecə-gündüz işləməyə imkan verir. Qızdırıcının hər biri öz funksiyasından məsul olan 28 növ qoruyucuya malikdir. Nümunə: soyutma sistemində suyun təzyiqinə nəzarət.

İnduksiya qızdırıcısı 60 kVt Perm
İnduksiya qızdırıcısı 65 kVt Novosibirsk
İnduksiya qızdırıcısı 60 kVt Krasnoyarsk
İnduksiya qızdırıcısı 60 kVt Kaluqa
İnduksiya qızdırıcısı 100 kVt Novosibirsk
İnduksiya qızdırıcısı 120 kVt Yekaterinburq
İnduksiya qızdırıcısı 160 kVt Samara

Ərizə:

səthi bərkidilmiş dişli
şaftın sərtləşməsi
kran təkərinin bərkidilməsi
əyilməzdən əvvəl hissələrin qızdırılması
kəsicilərin, kəsicilərin, buruqların lehimlənməsi
isti ştamplama zamanı iş parçasının qızdırılması
bolt eniş
metalların qaynaqlanması və üzlənməsi
detalların bərpası.

İnduksiya ilə ərimə qara və əlvan metallurgiyada geniş istifadə olunan bir prosesdir. İnduksiya isitmə cihazlarında ərimə enerji səmərəliliyi, məhsulun keyfiyyəti və istehsal elastikliyi baxımından çox vaxt yanacaqla işləyən ərimədən üstündür. Bunlar əvvəlcədən

müasir elektrik texnologiyaları

xassələri induksiya sobalarının spesifik fiziki xüsusiyyətləri ilə bağlıdır.

İnduksiya əriməsi zamanı bərk material elektromaqnit sahəsinin təsiri altında maye fazaya keçir. İnduksiya ilə isitmə vəziyyətində olduğu kimi, induksiya edilmiş burulğan cərəyanlarından Joule effektinə görə ərimiş materialda istilik yaranır. İndüktördən keçən ilkin cərəyan elektromaqnit sahəsi yaradır. Elektromaqnit sahəsinin maqnit dövrələri ilə cəmləşib cəmlənməsindən asılı olmayaraq, birləşdirilmiş endüktör-yük sistemi maqnit dövrəsi olan transformator və ya hava transformatoru kimi təqdim edilə bilər. Sistemin elektrik səmərəliliyi ferromaqnit struktur elementlərinin sahəyə təsir edən xüsusiyyətlərindən çox asılıdır.

İnduksiyalı ərimə prosesində elektromaqnit və istilik hadisələri ilə yanaşı elektrodinamik qüvvələr də mühüm rol oynayır. Xüsusilə güclü induksiya sobalarında ərimə zamanı bu qüvvələr nəzərə alınmalıdır. Ərinmədə induksiya edilmiş elektrik cərəyanlarının yaranan maqnit sahəsi ilə qarşılıqlı təsiri mexaniki qüvvəyə (Lorentz qüvvəsi) səbəb olur.

Təzyiq əriməsi axır

düyü. 7.21. Elektromaqnit qüvvələrinin hərəkəti

Məsələn, ərimənin güc təsirindən yaranan turbulent hərəkəti həm yaxşı istilik ötürülməsi, həm də ərimədə keçirici olmayan hissəciklərin qarışması və yapışması üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.

İnduksiya sobalarının iki əsas növü var: induksiya sobaları (ITF) və induksiya kanallı sobaları (IKP). İTP-də ərinmiş material adətən parça-parça tigeyə yüklənir (Şəkil 7.22). İnduktor tigeni və ərimiş materialı əhatə edir. Maqnit dövrəsinin konsentrasiya sahəsinin olmaması səbəbindən, arasında elektromaqnit əlaqəsi

müasir elektrik texnologiyaları

induktor və yükləmə güclü keramika tigenin divar qalınlığından asılıdır. Yüksək elektrik səmərəliliyini təmin etmək üçün izolyasiya mümkün qədər incə olmalıdır. Digər tərəfdən, astar termal gərginliklərə və tab gətirə biləcək qədər qalın olmalıdır

metal hərəkəti. Buna görə də, elektrik və güc meyarları arasında bir kompromis axtarmaq lazımdır.

İHF-də induksiya əriməsinin mühüm xüsusiyyətləri elektromaqnit qüvvələrinin təsiri nəticəsində ərimə və menisküsün hərəkətidir. Ərinmənin hərəkəti həm temperaturun vahid paylanmasını, həm də homojen kimyəvi tərkibi təmin edir. Ərinmə səthində qarışdırma effekti kiçik partiyaların və əlavələrin yenidən yüklənməsi zamanı material itkilərini azaldır. Ucuz materialdan istifadə edilməsinə baxmayaraq, sabit tərkibli bir ərimənin reproduksiyası yüksək tökmə keyfiyyətini təmin edir.

Ölçüdən, əridiləcək materialın növündən və tətbiq sahəsindən asılı olaraq, İTP-lər sənaye tezliyində (50 Hz) və ya orta tezlikdə işləyir.

müasir elektrik texnologiyaları

onları 1000 Hz-ə qədər tezliklərdə. Sonuncular, çuqun və alüminiumun əridilməsində yüksək effektivliyə görə getdikcə daha çox əhəmiyyət kəsb edir. Sabit gücdə ərimənin hərəkəti artan tezliklə zəiflədiyi üçün daha yüksək tezliklərdə daha yüksək xüsusi güclər və nəticədə daha çox məhsuldarlıq əldə edilir. Daha yüksək gücə görə ərimə müddəti qısalır ki, bu da prosesin səmərəliliyinin artmasına səbəb olur (sənaye tezliyində işləyən sobalarla müqayisədə). Əridilən materialların dəyişdirilməsində çeviklik kimi digər texnoloji üstünlükləri nəzərə alaraq, orta tezlikli İHF-lər hal-hazırda dəmir tökmə zavodunda üstünlük təşkil edən güclü əritmə qurğuları kimi hazırlanmışdır. Dəmir əritmə üçün müasir yüksək güclü orta tezlikli İTP-lər 12 tona qədər gücə və 10 MVt-a qədər gücə malikdir. Sənaye tezlikli İTP-lər dəmir əritmə üçün 150 tona qədər orta tezliklilərdən daha böyük tutumlar üçün nəzərdə tutulmuşdur. Hamamın intensiv qarışdırılması, məsələn, mis kimi homojen ərintilərin əridilməsində xüsusi əhəmiyyət kəsb edir, buna görə də sənaye tezlikli İTP-lər bu sahədə geniş istifadə olunur. Əritmə üçün pota sobalarının istifadəsi ilə yanaşı, onlar hal-hazırda maye metalı tökmədən əvvəl saxlamaq üçün də istifadə olunur.

ITP-nin enerji balansına uyğun olaraq (Şəkil 7.23), demək olar ki, bütün növ sobalar üçün elektrik səmərəliliyinin səviyyəsi təxminən 0,8-dir. Orijinal enerjinin təxminən 20% -i Joe - istilik şəklində induktorda itirilir. Potanın divarları vasitəsilə istilik itkilərinin ərimədə yaranan elektrik enerjisinə nisbəti 10% -ə çatır, beləliklə sobanın ümumi səmərəliliyi təxminən 0,7-dir.

İnduksiya sobalarının ikinci geniş yayılmış növü ICP-dir. Onlar qara və əlvan metallurgiyada tökmə, saxlama və xüsusilə ərimə üçün istifadə olunur. İCP ümumiyyətlə keramika hamamından və bir və ya daha çox induksiya qurğusundan ibarətdir (Şəkil 7.24). AT

Prinsipcə, induksiya vahidi transformasiya kimi təqdim edilə bilər.

ICP-nin işləmə prinsipi daimi qapalı ikincil dövrə tələb edir, buna görə də bu sobalar ərimənin maye qalığı ilə işləyir. Faydalı istilik əsasən kiçik bir kəsiyi olan kanalda əmələ gəlir. Elektromaqnit və istilik qüvvələrinin təsiri altında ərimənin sirkulyasiyası hamamda ərimənin əsas hissəsinə kifayət qədər istilik ötürülməsini təmin edir. İndiyədək İCP-lər sənaye tezliyi üçün nəzərdə tutulmuşdu, lakin daha yüksək tezliklər üçün də tədqiqat işləri aparılır. Ocağın yığcam konstruksiyası və çox yaxşı elektromaqnit birləşməsinə görə onun elektrik səmərəliliyi 95%-ə çatır, ümumi səmərəliliyi isə əridilmiş materialdan asılı olaraq 80%-ə və hətta 90%-ə çatır.

ICP-nin müxtəlif tətbiq sahələrində texnoloji şəraitə uyğun olaraq, induksiya kanallarının müxtəlif dizaynları tələb olunur. Bir kanallı sobalar əsasən tutma və tökmə üçün istifadə olunur,

müasir elektrik texnologiyaları

3 MVt-a qədər quraşdırılmış güclərdə daha nadir polad əriməsi. Əlvan metalların əridilməsi və islanması üçün enerjinin daha yaxşı istifadəsi üçün iki kanallı dizaynlara üstünlük verilir. Alüminium əritmə zavodlarında asan təmizləmə üçün kanallar düzdür.

Alüminium, mis, mis və onların ərintilərinin istehsalı İCP-nin əsas tətbiq sahəsidir. Bu gün tutumlu ən güclü ICP-lər

alüminium əridilməsi üçün 70 tona qədər və 3 MVt-a qədər gücdən istifadə olunur. Alüminium istehsalında yüksək elektrik səmərəliliyi ilə yanaşı, aşağı ərimə itkiləri çox vacibdir ki, bu da ICP seçimini əvvəlcədən müəyyənləşdirir.

İnduksiya əritmə texnologiyasının perspektivli tətbiqləri titan və onun ərintiləri kimi yüksək təmizlikli metalların soyuq potalı induksiya sobalarında istehsalı və sirkonium silikat və sirkonium oksidi kimi keramikaların əridilməsidir.

İnduksiya sobalarında ərimə zamanı yüksək enerji sıxlığı və məhsuldarlıq, qarışdırma nəticəsində əridin homogenləşməsi, dəqiqlik kimi induksiya ilə qızdırmanın üstünlükləri aydın şəkildə özünü göstərir.

müasir elektrik texnologiyaları

enerjiyə və temperatura nəzarət, eləcə də prosesə avtomatik nəzarət asanlığı, əl ilə idarəetmə asanlığı və böyük çeviklik. Yüksək elektrik və istilik səmərəliliyi, aşağı ərimə itkiləri və buna görə də xammala qənaət, aşağı xüsusi enerji istehlakı və ətraf mühitin rəqabət qabiliyyəti ilə nəticələnir.

Elektromaqnit və hidrodinamik problemlərin həlli üçün ədədi üsullarla dəstəklənən praktik tədqiqatlar sayəsində induksiya əritmə cihazlarının yanacaqdan üstünlüyü daim artır. Misal olaraq, mis əritmə üçün ICP-nin polad korpusunun mis zolaqları ilə daxili örtüyü qeyd edə bilərik. Burulğan cərəyanlarından itkilərin azaldılması sobanın səmərəliliyini 8% artırdı və 92% -ə çatdı.

İnduksiya ilə ərimə iqtisadiyyatının daha da təkmilləşdirilməsi tandem və ya ikili yem nəzarəti kimi müasir idarəetmə texnologiyalarının tətbiqi ilə mümkündür. İki tandem İTP bir güc mənbəyinə malikdir və birində ərimə davam edərkən, ərinmiş metal tökmək üçün digərində saxlanılır. Enerji mənbəyini bir sobadan digərinə dəyişdirmək onun istifadəsini artırır. Bu prinsipin daha da inkişafı, xüsusi prosesə nəzarət avtomatlaşdırmasından istifadə edərək, sobaların dəyişmədən davamlı eyni vaxtda işləməsini təmin edən ikili yem nəzarətidir (Şəkil 7.25). Onu da qeyd etmək lazımdır ki, ərimə iqtisadiyyatının tərkib hissəsi ümumi reaktiv gücün kompensasiyasıdır.

Yekun olaraq, enerji və materiala qənaət edən induksiya texnologiyasının üstünlüklərini nümayiş etdirmək üçün alüminium əridilməsinin yanacaq və elektrotermik üsullarını müqayisə etmək olar. düyü. 7.26 əritmə zamanı alüminiumun hər tonuna enerji sərfiyyatının əhəmiyyətli dərəcədə azaldığını göstərir

Fəsil 7

□ metal itkisi; Shch əriməsi

müasir elektrik texnologiyaları

tutumu 50 ton olan induksiya kanalı sobası.İstehlak olunan son enerji təxminən 60%, ilkin enerji isə 20% azalır. Eyni zamanda, CO2 emissiyaları əhəmiyyətli dərəcədə azalır. (Bütün hesablamalar tipik Alman enerji çevrilməsinə və qarışıq elektrik stansiyalarından CO2 emissiyalarına əsaslanır). Alınan nəticələr ərimə zamanı metal itkilərinin onun oksidləşməsi ilə bağlı xüsusi təsirini vurğulayır. Onların kompensasiyası böyük əlavə enerji xərcləri tələb edir. Maraqlıdır ki, mis istehsalında ərimə zamanı metal itkiləri də böyük olur və bu və ya digər əritmə texnologiyası seçilərkən nəzərə alınmalıdır.

İnduksiya sobaları metallurgiya sənayesində geniş istifadə olunur. Belə sobalar tez-tez müstəqil olaraq hazırlanır. Bunu etmək üçün onların iş prinsipini və dizayn xüsusiyyətlərini bilməlisiniz. Belə sobaların işləmə prinsipi iki əsr əvvəl məlum idi.

İnduksiya sobaları aşağıdakı vəzifələri həll etməyə qadirdir:

Metal əriməsi.
Metal hissələrin istilik müalicəsi.
Qiymətli metalların təmizlənməsi.

Belə funksiyalar sənaye sobalarında mövcuddur. Məişət şəraiti və yerin istiləşməsi üçün xüsusi dizaynlı sobalar var.

Əməliyyat prinsipi

Bir induksiya sobasının işi burulğan cərəyanlarının xüsusiyyətlərindən istifadə edərək materialları qızdırmaqdır. Belə cərəyanları yaratmaq üçün böyük bir kəsişmənin bir neçə növbəsi olan bir induktordan ibarət xüsusi bir induktor istifadə olunur.

AC enerji təchizatı induktora bağlıdır. İndüktördə alternativ cərəyan şəbəkənin tezliyi ilə dəyişən bir maqnit sahəsi yaradır və induktorun içərisinə nüfuz edir. Bu boşluğa material yerləşdirildikdə, içərisində burulğan cərəyanları yaranır, onu qızdırır.

İşləyən induktordakı su qızdırılır və qaynayır və müvafiq temperatura çatdıqda metal əriməyə başlayır. İnduksiya sobalarını növlərə bölmək şərti olaraq mümkündür:

Maqnit nüvəsi olan sobalar.
Maqnit dövrəsi olmadan.

Birinci növ sobada metal qapalı bir induktor var ki, bu da maqnit sahəsinin sıxlığını artıran xüsusi effekt yaradır, beləliklə, istilik səmərəli və tez həyata keçirilir. Maqnit dövrəsi olmayan sobalarda induktor kənarda yerləşir.

Sobaların növləri və xüsusiyyətləri

İnduksiya sobaları öz iş xüsusiyyətlərinə və fərqli xüsusiyyətlərə malik olan növlərə bölünə bilər. Bəziləri sənayedə iş üçün, digərləri gündəlik həyatda, yemək bişirmək üçün istifadə olunur.

Vakuum induksiya sobaları

Bu soba ərintiləri induksiya ilə əritmək və tökmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. O, qəlibi olan pota induksiya sobası olan hermetik şəkildə bağlanmış kameradan ibarətdir.

Vakuumda mükəmməl metallurgiya prosesləri təmin edilə və yüksək keyfiyyətli tökmə əldə edilə bilər. Hal-hazırda vakuum istehsalı vakuum mühitində fasiləsiz zəncirlərdən yeni texnoloji proseslərə keçmişdir ki, bu da yeni məhsullar yaratmağa və istehsal xərclərini azaltmağa imkan verir.

Vakuum əriməsinin üstünlükləri

Maye metal uzun müddət vakuumda saxlanıla bilər.
Metalların qazsızlaşdırılmasının artması.
Ərimə prosesi zamanı istənilən vaxt sobanı yenidən yükləmək və təmizlənmə və deoksidləşmə prosesinə təsir göstərmək mümkündür.
İstismar zamanı ərintinin temperaturunun və kimyəvi tərkibinin davamlı monitorinqi və tənzimlənməsi imkanı.
Yüksək təmizlikli tökmələr.
Sürətli qızdırma və ərimə sürəti.
Yüksək keyfiyyətli qarışdırma sayəsində ərintinin artan homojenliyi.
İstənilən formada xammal.
Ekoloji təmizlik və qənaətcillik.

Vakuum sobasının iş prinsipi ondan ibarətdir ki, vakuumda olan tigedə bərk yükü əritmək və maye metalı təmizləmək üçün yüksək tezlikli induktordan istifadə olunur. Vakuum havanı nasoslarla çıxarmaqla yaranır. Vakuum əriməsi hidrogen və azotda böyük azalma əldə edir.

Kanal induksiya sobaları

Elektromaqnit nüvəli sobalar (kanal) əlvan və qara metalların tökmə zavodlarında saxlama sobaları, qarışdırıcılar kimi geniş istifadə olunur.

1 - Hamam
2 - Kanal
3 - Maqnit nüvəsi
4 - İlkin rulon

Dəyişən bir maqnit axını maqnit dövrəsindən, kanalın konturundan maye metal halqası şəklində keçir. Halqada maye metalı qızdıran elektrik cərəyanı həyəcanlanır. Maqnit axını alternativ cərəyanla işləyən birincil sarım tərəfindən yaradılır.

Maqnit axını artırmaq üçün transformator poladdan hazırlanmış qapalı bir maqnit dövrə istifadə olunur. Ocağın boşluğu kanala iki deşik ilə bağlanır, buna görə də sobanı maye metal ilə doldurarkən qapalı bir dövrə yaradılır. Qapalı dövrə olmadan soba işləyə bilməyəcək. Belə hallarda dövrənin müqaviməti böyük olur və onun içərisində kiçik cərəyan axır ki, bu da boş cərəyan adlanır.

Metalın həddindən artıq istiləşməsi və metalı kanaldan itələməyə meylli olan maqnit sahəsinin təsiri səbəbindən kanaldakı maye metal daim hərəkət edir. Kanaldakı metal soba banyosundan daha yüksək qızdırıldığından, metal daim vannaya qalxır, ondan daha aşağı temperaturlu metal daxil olur.

Əgər metal icazə verilən normadan aşağı qurudulursa, o zaman maye metal elektrodinamik qüvvə ilə kanaldan atılacaq. Nəticədə, soba öz-özünə sönəcək və elektrik dövrəsi pozulacaq. Belə halların qarşısını almaq üçün sobalar müəyyən miqdarda metalı maye halında qoyurlar. Onu bataqlıq adlandırırlar.

Kanal sobaları aşağıdakılara bölünür:

Əritmə sobaları.
Mikserlər.
Paylayıcı sobalar.

Müəyyən miqdarda maye metal toplamaq, onun kimyəvi tərkibini və təsirini orta hesabla almaq üçün qarışdırıcılardan istifadə edin. Mikserin həcmi sobanın saatlıq məhsuldarlığının ən azı iki qatına bərabər hesablanır.

Kanal sobaları kanalların yerləşdiyi yerə görə siniflərə bölünür:

Şaquli.
Üfüqi.

İş kamerasının formasına görə:

Baraban induksiya sobaları.
Silindrik induksiya sobaları.

Baraban sobası uclarında iki divarı olan polad qaynaqlı silindr şəklində hazırlanır. Fırını döndərmək üçün sürücü silindirləri istifadə olunur. Ocağı döndərmək üçün iki sürət və zəncir sürücüsü ilə elektrik mühərriki sürücüsünü işə salmaq lazımdır. Mühərrikdə boşqab əyləcləri var.

Son divarlarda metal tökmək üçün bir sifon var. Əlavələrin yüklənməsi və şlakların çıxarılması üçün açılışlar var. Metal emissiyası üçün bir kanal da var. Kanal bloku şablonlardan istifadə edərək astarda hazırlanmış V formalı kanalları olan bir soba induktorundan ibarətdir. İlk istilikdə bu şablonlar əridilir. Sarma və nüvə hava ilə soyudulur, blokun gövdəsi su ilə soyudulur.

Kanal sobasının fərqli bir forması varsa, o zaman metal hamamı hidravlik silindrlərlə əyərək yayılır. Bəzən metal həddindən artıq qaz təzyiqi ilə sıxılır.

Kanal sobalarının üstünlükləri

Hamamın aşağı istilik itkisi səbəbindən aşağı enerji istehlakı.
İndüktörün elektrik səmərəliliyinin artması.
Aşağı qiymət.

Kanal sobalarının çatışmazlıqları

Metalın kimyəvi tərkibinin tənzimlənməsinin mürəkkəbliyi, çünki sobada sol maye metalın olması bir tərkibdən digərinə keçiddə çətinliklər yaradır.
Metalın sobada aşağı hərəkət sürəti ərimə texnologiyasının imkanlarını azaldır.

Dizayn xüsusiyyətləri

Ocağın çərçivəsi qalınlığı 30 ilə 70 mm arasında olan aşağı karbonlu polad təbəqədən hazırlanır. Çərçivənin altındakı induktorları olan pəncərələr var. İndüktör polad korpus, ilkin rulon, maqnit dövrəsi və astar şəklində hazırlanır. Onun gövdəsi sökülə bilən hala gətirilir və bədənin hissələri qapalı döngə yaratmaması üçün hissələri contalarla izolyasiya edilir. Əks halda burulğan cərəyanı yaranacaq.

Maqnit dövrə 0,5 mm-lik xüsusi elektrik polad plitələrdən hazırlanır. Burulğan cərəyanlarından itkiləri azaltmaq üçün lövhələr bir-birindən təcrid olunmuşdur.

Bobin, yük cərəyanından və soyutma üsulundan asılı olaraq kəsikli bir mis keçiricidən hazırlanır. Havanın soyudulması ilə icazə verilən cərəyan hər mm 2 üçün 4 amper, suyun soyudulması ilə icazə verilən cərəyan hər mm 2 üçün 20 amperdir. Astar və su ilə soyudulan rulon arasında bir ekran quraşdırılmışdır. Ekran maqnit poladdan və ya misdən hazırlanır. Bobindən istiliyi çıxarmaq üçün bir fan quraşdırılmışdır. Kanalın dəqiq ölçülərini əldə etmək üçün bir şablon istifadə olunur. İçi boş polad tökmə şəklində hazırlanır. Şablon odadavamlı kütlə ilə doldurulana qədər induktorda yerləşdirilir. Astarın qızdırılması və qurudulması zamanı induktorda olur.

Astar üçün yaş və quru odadavamlı kütlələr istifadə olunur. Yaş kütlələr doldurma və ya doldurma materialları şəklində istifadə olunur. Induktorun bütün həcmi boyunca kütləni sıxışdırmaq mümkün olmadıqda, betonun tökülməsi mürəkkəb induktor formaları üçün istifadə olunur.

İndüktör belə bir kütlə ilə doldurulur və vibratorlarla sıxılır. Quru kütlələr yüksək tezlikli vibratorlarla, sıxışdırıcı kütlələr pnevmatik toxucularla sıxılır. Əgər çuqun sobada əridilirsə, o zaman astar maqnezium oksidindən hazırlanır. Astarın keyfiyyəti soyuducu suyun temperaturu ilə müəyyən edilir. Astarın yoxlanılmasının ən təsirli üsulu induktiv və aktiv müqavimətin dəyərini yoxlamaqdır. Bu ölçmələr nəzarət cihazlarından istifadə etməklə həyata keçirilir.

Sobanın elektrik avadanlığına aşağıdakılar daxildir:

Transformator.
Elektrik enerjisi itkilərini kompensasiya etmək üçün kondansatör bankı.
1 fazalı induktoru 3 fazalı şəbəkəyə qoşmaq üçün boğulma.
Nəzarət lövhələri.
Elektrik kabelləri.

Ocağın normal işləməsi üçün sobanın gücünü tənzimləmək üçün ikincil sarğıda 10 gərginlik pilləsi olan 10 kilovoltluq elektrik təchizatı ilə birləşdirilir.

Astarlı doldurma materiallarına aşağıdakılar daxildir:

48% quru kvars.
1,8% borik turşusu, 0,5 mm hüceyrələrlə incə ələkdən süzülür.

Astar üçün kütlə bir qarışdırıcıdan istifadə edərək quru formada hazırlanır və sonra bir ələkdən süzülür. Hazırlanmış qarışıq hazırlandıqdan sonra 15 saatdan çox saxlanılmamalıdır.

Titanın astarları vibratorlarla möhürlənərək hazırlanır. Elektrik vibratorları böyük sobaların üzlənməsi üçün istifadə olunur. Vibratorlar şablon boşluğuna batırılır və kütlə divarlar vasitəsilə sıxılır. Sıxılma zamanı vibrator bir kranla hərəkət edir və şaquli olaraq fırlanır.

Titalı induksiya sobaları

Bir pota sobasının əsas komponentləri induktor və generatordur. İndüktörün istehsalı üçün 8-10 döngə şəklində bir mis boru istifadə olunur. İnduktorların formaları müxtəlif növ ola bilər.

Bu tip soba ən çox yayılmışdır. Ocağın dizaynında heç bir nüvə yoxdur. Ocağın ümumi forması yanğına davamlı materialdan hazırlanmış silindrdir. Titre induktorun boşluğunda yerləşir. AC gücü ona verilir.

Titalı sobaların üstünlükləri

Material sobaya yükləndikdə enerji buraxılır, ona görə də köməkçi qızdırıcı elementlərə ehtiyac yoxdur.
Çoxkomponentli ərintilərin yüksək homojenliyi əldə edilir.
Ocaqda təzyiqdən asılı olmayaraq reduksiya, oksidləşmə reaksiyası yaratmaq mümkündür.
İstənilən tezlikdə artan güc sıxlığına görə yüksək performanslı sobalar.
Metalın əriməsində fasilələr işin səmərəliliyinə təsir göstərmir, çünki istilik üçün çoxlu elektrik enerjisi tələb olunmur.
Avtomatlaşdırma imkanı ilə hər hansı bir parametr və sadə əməliyyat imkanı.
Yerli həddindən artıq istiləşmə yoxdur, temperatur hamamın bütün həcminə bərabərləşdirilir.
Yaxşı vahidliyə malik keyfiyyətli ərintilər yaratmaq üçün sürətli ərimə.
Ekoloji Təhlükəsizlik. Xarici mühit sobanın heç bir zərərli təsirinə məruz qalmır. Ərimə də təbiətə zərər vermir.

Titalı sobaların çatışmazlıqları

Eriyik güzgü emal üçün istifadə şlak aşağı temperatur.
Ani temperatur dəyişiklikləri altında astarın aşağı müqaviməti.

Mövcud çatışmazlıqlara baxmayaraq, pota induksiya sobaları istehsalda və digər sahələrdə böyük populyarlıq qazanmışdır.

Məkanı isitmək üçün induksiya sobaları

Çox vaxt belə bir soba mətbəxdə quraşdırılır. Dizaynında əsas hissə bir qaynaq çeviricisidir. Ocağın dizaynı adətən su isitmə qazanı ilə birləşdirilir ki, bu da binanın bütün otaqlarını qızdırmağa imkan verir. İsti su təchizatını binaya qoşmaq da mümkündür.

Belə bir cihazın səmərəliliyi kiçikdir, lakin tez-tez bu cür avadanlıq hələ də bir evin istiləşməsi üçün istifadə olunur.

İnduksiya qazanının istilik hissəsinin dizaynı transformatora bənzəyir. Xarici dövrə şəbəkəyə qoşulmuş bir növ transformatorun sarımlarıdır. İkinci daxili dövrə istilik mübadiləsi cihazıdır. O, soyuducunu dövr edir. Güc birləşdirildikdə, bobin bir dəyişən yaradır. Nəticədə, istilik dəyişdiricisinin içərisində cərəyanlar induksiya olunur, bu da onun qızdırılmasını həyata keçirir. Metal adətən sudan ibarət olan soyuducunu qızdırır.

Məişət induksiya sobalarının işləməsi eyni prinsipə əsaslanır, burada xüsusi materialdan hazırlanmış qablar ikincil dövrə kimi çıxış edir. Belə bir soba istilik itkisinin olmaması səbəbindən adi sobalardan daha qənaətlidir.

Qazanın su qızdırıcısı istilik daşıyıcısının temperaturunu müəyyən bir səviyyədə saxlamağa imkan verən nəzarət cihazları ilə təchiz edilmişdir.

Elektrik ilə isitmə bahalı bir zövqdür. O, bərk yanacaq və qaz, dizel yanacağı və maye qazla rəqabət apara bilməz. Xərcləri azaltmağın üsullarından biri istilik akkumulyatorunu quraşdırmaq, həmçinin qazanı gecə birləşdirməkdir, çünki gecə tez-tez elektrik enerjisi üçün güzəştli ödəniş var.

Ev üçün bir induksiya qazanının quraşdırılması barədə qərar qəbul etmək üçün istilik mühəndisliyi sahəsində peşəkar mütəxəssislərdən məsləhət almaq lazımdır. İnduksiya qazanının adi qazandan praktiki olaraq heç bir üstünlüyü yoxdur. Dezavantaj avadanlıqların yüksək qiymətidir. İstilik elementləri olan adi qazanlar quraşdırma üçün hazır şəkildə satılır və bir induksiya qızdırıcısı əlavə avadanlıq və parametrlər tələb edir. Buna görə də, belə bir induksiya qazanını satın almadan əvvəl, diqqətli bir iqtisadi hesablama və planlaşdırma aparmaq lazımdır.

İnduksiya sobalarının üzlənməsi

Astarlama prosesi soba gövdəsinin yüksək temperaturdan qorunmasını təmin etmək üçün lazımdır. İstilik itkisini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa, metal ərimə və ya materialın istiləşməsinin səmərəliliyini artırmağa imkan verir.

Astar üçün, silisium modifikasiyası olan kvarsit istifadə olunur. Astar materiallarına bəzi tələblər var.

Belə bir material 3 maddi vəziyyət zonasını təmin etməlidir:

Monolit.
Bufer.
Aralıq.

Yalnız örtükdə üç təbəqənin olması sobanın korpusunu qorumağa qadirdir. Astar, materialın düzgün yerləşdirilməsi, keyfiyyətsiz material və sərt soba iş şəraiti ilə mənfi təsir göstərir.