Çınqıl daşının sıxılma əmsalını necə hesablamaq olar. Çınqıl laylarının cihazı. Nisbi sıxılma seçmək üçün nəyə əsasən

ASG-nin, qumun, çınqılın, torpağın sıxılma əmsalı.

Sıxlaşma əmsalı (Kupl)- bu, neçə dəfə nəzərə alınmaqla GOST və SNIP-lər tərəfindən müəyyən edilən normativ nömrədir toplu material(yəni, ASG, qum, çınqıl, qrunt və s.) daşınma və döymə zamanı sıxılmış (deməli, onun xarici həcmi də azalmışdır). Onun dəyəri 1,05 - 1,52 arasında dəyişir: Sıxılma əmsalı tədarük edilən toplu materialın həcmindən (torpaq, qum, çınqıl, genişlənmiş gil və s.), həmçinin sıxılma mexanizmindən (rammer) nəzərə alınır. Keyfiyyət çox vacibdir inert material. Məsələn, ASG (qum-çınqıl qarışığı) müxtəlif çınqıl tərkibini (10%-dən 90%-ə qədər) ehtiva edə bilər və buna görə də dəyişə bilər. üçün yuxarı. Buna əsasən, cədvəldəki məlumatlar ortadır.

Sıxlaşma əmsalı boş dənəvərlərin xarici həcmində azalma dərəcəsini göstərən ölçüsüz bir rəqəmdir. tikinti materialı onun daşınması və ya döyülməsi zamanı. Qum və çınqıl qarışıqları, qum, çınqıl, torpağa münasibətdə istifadə olunur.

Hər bir çınqıl növü qəbul edilmiş standartda göstərilən öz işarəsinə malikdir. (GOST 8267-93). O, həmçinin sıxılma əmsalını təyin etmək üsullarını təsvir edir.İstehsalçılar bu və ya digər növ çınqılların markalanmasında bu parametri göstərməlidirlər. Sıxılma dərəcəsi də mütəxəssislər tərəfindən eksperimental olaraq müəyyən edilir. Nəticələr 3 gün ərzində alına bilər. Çınqılın sıxılma miqdarı da ekspress üsullarla ölçülür. Bunun üçün statik və dinamik sıxlıq ölçənlərdən istifadə olunur. Laboratoriyada əmsalın dəyərinin ölçülməsi xərcləri birbaşa tikinti sahəsində olduğundan xeyli aşağıdır.

Niyə sıxılma əmsalının dəyərini bilmək lazımdır?

Bilik dəqiq qiymət Ku (çınqılın sıxılma əmsalı) müəyyən etmək üçün tələb olunur: a) satın alınan tikinti materialının kütləsi; b) çınqılın daha da büzülmə dərəcəsi tikinti işləri Oh. Hər iki halda səhvlər etmək olmaz.

Çınqılın kütləsi (kq) 3 kəmiyyətin dəyərlərini vurmaqla hesablana bilər:
— doldurma həcmi (m3 ilə);
— xüsusi çəkisi (kq/m3 ilə);
- sıxılma əmsalı (əksər hallarda 1,1 ilə 1,3 arasında dəyişir).

Mütəxəssislər, fraksiyadan asılı olaraq orta çınqıl kütləsinin cədvəllərindən istifadə edirlər. Misal üçün, 1 m3-də dağıntılar uyğun gəlir 1500 kq fraksiya 0-5 mm və 1470 kq fraksiya 40-70 mm.

Toplu materiallarla işləmək də toplu sıxlıq kimi bir dəyərlə əlaqələndirilir. Onun uçotu bükülmə, dağıntıların qoyulması, betonun tərkibinin hesablanması prosesində məcburidir. Onun dəyəri xüsusi qablar (həcmi 50 litrə qədər) istifadə edərək empirik olaraq müəyyən edilir. Bunun üçün boş və söküntü ilə dolu bir qabın kütlələri arasındakı fərq gəminin özünün həcminə bölünür.

Paz- müxtəlif fraksiyaların taxıllarının köməyi ilə çınqıl əsasının sıx döşənməsi. Texnologiyanın mahiyyəti böyük taxıllar arasında böyük boşluqların kiçik parçalarla doldurulmasıdır.

Rammer- biri məcburi şərtlər yolların və ya binaların təməllərinin möhkəmləndirilməsi. Xüsusi avadanlıqdan (mexaniki rulon, titrəmə lövhəsi) və ya əl rammerindən istifadə etməklə həyata keçirilir. Möhürün keyfiyyəti xüsusi bir cihaz tərəfindən idarə olunur. Sıxlaşmanın miqdarı (tamlama) bir neçə üsulla müəyyən edilə bilər. Xüsusilə, dinamik zondlama üsulu ilə.

Sıxlaşma faktoru hesablanmasında da istifadə olunur tələb olunan məbləğçınqıl ilə saytın planlaşdırılması üçün toplu materiallar. Döşəmə qalınlığı 20 sm olsun.1 m2 torpaq üçün nə qədər ekran lazımdır? Sahənin çarpılması xüsusi çəkisi(1500 kq/m3) və sıxılma əmsalı (1,3), biz 390 kq alırıq.

Çınqıl daşının müxtəlif fraksiyalarının fərqli sıxılma əmsallarına malik olduğunu xatırlamaq lazımdır. Bu parametr əldə edir böyük əhəmiyyət kəsb edirçınqıl əsasında dizayn işləri apararkən.

Çınqıl daşının sıxılma əmsalı tamping, büzülmə və daşınma zamanı materialın həcminin dəyişmə dərəcəsini xarakterizə edən ölçüsüz bir göstəricidir. Tələb olunan doldurucu miqdarını hesablayarkən, sifariş üzrə təhvil verilən məhsulların kütləsini yoxlayarkən və bazalar hazırlayarkən nəzərə alınır. daşıyıcı strukturlar toplu sıxlığı və digər xüsusiyyətləri ilə birlikdə. Müəyyən bir marka üçün standart nömrə laboratoriyada müəyyən edilir, həqiqi olan statik dəyər deyil və eyni bir sıra xas xüsusiyyətlərdən və xarici şərtlərdən asılıdır.

Toplu tikinti materialları ilə işləyərkən sıxılma əmsalı istifadə olunur. Onların standart sayı 1,05 ilə 1,52 arasında dəyişir. orta dəyərçınqıl və qranit söküntüsü üçün 1,1, genişlənmiş gil - 1,15, qum və çınqıl qarışıqları - 1,2 (qumun sıxılma dərəcəsi haqqında oxuyun). Həqiqi rəqəm aşağıdakı amillərdən asılıdır:

• Ölçü: taxıl nə qədər kiçik olsa, sıxılma bir o qədər səmərəlidir.
• Flakiness: çınqıl iynəsi və düzensiz forma kuboid doldurucudan daha pis sıxılmışdır.
• Daşınmanın müddəti və istifadə olunan nəqliyyat növü. Maksimum dəyər çınqıl və qranit daşının özüboşaltma maşınlarında və dəmir yolu vaqonlarında, minimum - dəniz konteynerlərində çatdırılması ilə əldə edilir.
• Avtomobildə doldurma şərtləri.
• Metod: əl ilə istədiyiniz parametrə nail olmaq vibrasiya avadanlığının istifadəsi ilə müqayisədə daha çətindir.

Tikinti sənayesində, sıxılma faktoru, ilk növbədə, satın alınan toplu materialın kütləsini yoxlayarkən və təməllərin doldurulması zamanı nəzərə alınır. Dizayn məlumatları strukturun skeletinin sıxlığını göstərir. Göstərici digər parametrlərlə birlikdə nəzərə alınır tikinti qarışıqları rütubət mühüm rol oynayır. Sıxılma dərəcəsi məhdud həcmli divarları olan çınqıl üçün hesablanır, əslində belə şərait həmişə yaradılmır. Parlaq bir nümunə, doldurulmuş bir təməl və ya drenaj yastığıdır (fraksiyalar interlayerdən kənara çıxır), hesablamada bir səhv qaçılmazdır. Onu zərərsizləşdirmək üçün çınqıl bir marjla alınır.

Layihə tərtib edərkən və tikinti işləri apararkən bu əmsalın nəzərə alınmaması natamam həcmin alınmasına və pisləşməsinə səbəb olur. performans xüsusiyyətləri ucaldılmış strukturlar. Düzgün seçilmiş və həyata keçirilən sıxılma dərəcəsi ilə beton monolitlər, bina və yol əsasları gözlənilən yüklərə tab gətirə bilər.

Sahədə və daşınma zamanı sıxılma dərəcəsi

Yüklənmiş və son nöqtəyə çatdırılan çınqılın həcmində sapma - məlum fakt, daşınma zamanı vibrasiya nə qədər güclü olarsa və məsafə nə qədər uzaq olarsa, onun sıxılma dərəcəsi bir o qədər yüksək olar. Gətirilən materialın miqdarının uyğunluğunu yoxlamaq üçün ən çox adi lent ölçüsü istifadə olunur. Bədənin ölçülməsindən sonra əldə edilən həcm əmsalla bölünür və müşayiət olunan sənədlərdə göstərilən dəyərlə müqayisə edilir. Fraksiyaların ölçüsündən asılı olmayaraq, bu göstərici 1,1-dən az ola bilməz, çatdırılmanın düzgünlüyünə yüksək tələblər ilə, müqavilədə ayrıca müzakirə edilir və müəyyən edilir.

Bu nöqtə nəzərə alınmazsa, təchizatçıya qarşı iddialar əsassızdır, GOST 8267-93-ə görə, parametr məcburi xüsusiyyətlərə şamil edilmir. Çınqıl üçün standart 1.1-ə bərabər alınır, çatdırılan həcm qəbul nöqtəsində yoxlanılır, boşaldıldıqdan sonra material bir az daha çox yer tutur, lakin zaman keçdikcə kiçilir.

Binaların və yolların təməllərinin hazırlanmasında tələb olunan sıxılma dərəcəsi aşağıda göstərilmişdir layihə sənədləri və gözlənilən çəki yüklərindən asılıdır. Praktikada 1,52-yə çata bilər, sapma minimal olmalıdır (10% -dən çox olmamalıdır). Ramming qalınlığı 15-20 sm olan təbəqələrdə və müxtəlif fraksiyaların istifadəsi ilə həyata keçirilir.

Yol səthi və ya təməl yastıqları hazırlanmış sahələrə, yəni düzəldilmiş və sıxılmış torpaqla, əhəmiyyətli səviyyədə sapma olmadan tökülür. Birinci təbəqə böyük çınqıldan və ya çınqıl qranitdən əmələ gəlir, layihə ilə dolomit süxurlarının istifadəsinə icazə verilməlidir. İlkin sıxılmadan sonra, parçalar, lazım olduqda, qum və ya qum-çınqıl qarışıqlarının doldurulmasına qədər daha kiçik hissələrə bölünür. İşin keyfiyyəti hər bir təbəqədə ayrıca yoxlanılır.

Alınan tamping nəticəsinin dizayna uyğunluğu xüsusi avadanlıq - sıxlıq ölçmə cihazı ilə qiymətləndirilir. Ölçmə, tərkibində 10 mm-ə qədər olan taxılların 15% -dən çox olmaması şərti ilə aparılır. Alət lazımi təzyiqlə ciddi şəkildə şaquli olaraq 150 mm batırılır, səviyyə cihazdakı oxun sapmasından hesablanır. Səhvləri aradan qaldırmaq üçün müxtəlif yerlərdə 3-5 nöqtədə ölçmələr aparılır.

Müxtəlif fraksiyaların çınqıllarının kütləvi sıxlığı

Müəyyən etmək üçün tamping faktoruna əlavə olaraq dəqiq məbləğ tələb olunan material, doldurulacaq strukturun ölçülərini və aqreqatın xüsusi çəkisini bilməlisiniz. Sonuncu, çınqıl və ya çınqıl kütləsinin tutduqları həcmə nisbətidir və ilk növbədə orijinal qayanın gücündən və ölçüsündən asılıdır.

Xüsusi çəki məhsulun sertifikatında göstərilməlidir, dəqiq məlumat olmadıqda, təcrübə ilə müstəqil olaraq tapıla bilər. Bunun üçün silindrik bir qab və tərəzi tələb olunacaq, material tamping olmadan tökülür və doldurulmadan əvvəl və sonra çəkilir. Kəmiyyət, strukturun və ya bazanın həcmini alınan dəyərə və dizayn sənədlərində göstərilən sıxılma dərəcəsinə vurmaqla tapılır.

Məsələn, 20-40 sm aralığında fraksiya ölçüsü olan çınqıldan 15 sm qalınlığında 1 m2 yastığı doldurmaq üçün 1370 × 0.15 × 1.1 = 226 kq lazımdır. Yaranan bazanın sahəsini bilməklə aqreqatın ümumi həcmini tapmaq asandır.

Sıxlıq göstəriciləri yemək zamanı nisbətlərin seçilməsində də aktualdır. beton qarışıqları. Vəqf strukturları üçün istifadə etmək tövsiyə olunur əzilmiş qranit 20-40 mm diapazonda fraksiya ölçüsü və ən azı 1400 kq/m3 xüsusi çəkisi ilə. Bu vəziyyətdə sıxılma aparılmır, lakin qabarıqlığa diqqət yetirilir - beton məmulatların istehsalı üçün nizamsız formalı taxılların aşağı tərkibi olan kub şəklində bir məcmu tələb olunur. Kütləvi sıxlıq həcm nisbətlərini kütlə nisbətlərinə və əksinə çevirərkən istifadə olunur.

Bəşəriyyətə dəyişiklik, yenilik, təkmilləşmə ehtiyacı verilir. Ona görə də biz bütün həyatımızı sökürük, tikirik, təmir edirik. MKS-Region şirkəti sizin tikinti materiallarına olan ehtiyaclarınızı təmin edəcək. Daşınmada çətinliklər yaranarsa, biz öz ixtisaslaşdırılmış parkımızın avtomobilləri ilə çatdırılma təklif edirik. Bu, toplu materialların istifadəsində çınqılın sıxılma əmsalının xüsusiyyətlərini vurğulayacaq Şirkətin bloq səhifəsidir.

Dağıntının sıxılması

Bu proses təbii və texnoloji şəkildə həyata keçirilir. Təbii dəyişikliklərə daşınma zərəri səbəb ola bilər. Texnoloji üsullar:

• parçalanma - müxtəlif fraksiyaların çınqıllarının sıx döşənməsi, böyük taxıllar arasındakı boşluqlar kiçik taxıllarla doldurulur;
• ramming - titrəmə lövhəsi, mexaniki rulon tərəfindən həyata keçirilir.

Tamping keyfiyyəti xüsusi cihazlarla, məsələn, dinamik zondlama ilə idarə olunur.

Sıxlaşma əmsalı (Ku)

Bu, müəyyən təsirlər altında çınqılın sıxılma qabiliyyətinin göstəricisidir.

Ku çınqılın sıxlığının laboratoriyanın xüsusi cihazları tərəfindən süni şəkildə yaradılmış sıxlığa nisbəti ilə müəyyən edilir.

Onun hesablanması metodologiyası GOST 8269.0-97-də təsvir edilmişdir. Standart üç növə bölünür:

• taxılların və qayaların həqiqi sıxlığı;
• çınqıl və qayanın orta sıxlığı;
• çınqılın boşluğuna toplu sıxlıq.

Çınqıllar növlərə bölünür. Bütün növlərin GOST 8267-93 tərəfindən müəyyən edilmiş öz markalanması var. Bu standartda əmsalı təyin etmək üsulları müəyyən edilmişdir. İstehsal zamanı istehsalçı pasportda Ku göstərir, lakin belə məlumatların olmadığı vaxtlar olur. Empirik olaraq, laboratoriyalardakı mütəxəssislər üç gün ərzində bu göstəricini təyin edirlər. Üstündə Tikinti müəyyən etmək də mümkündür, lakin işin qiyməti xeyli yüksək olacaqdır.

Orta Ku 1,1 ilə 1,3 arasında dəyişir.

Ku nə üçündür?

Birincisi, alış üçün. Bu göstərici sayəsində tələb olunan məbləğ asanlıqla hesablanır. İkincisi, sıxılmadan sonra nə qədər toplu materialın çökəcəyini başa düşmək üçün.

Tələb olunan söküntü miqdarını necə hesablamaq olar

Doldurulacaq kalıbın həcmi (m3) × xüsusi çəkisi (kq/m3) × sıxılma əmsalı.

Orta çəki cədvəlləri var, məsələn:

1 m3 fraksiya 0-5 mm 1,5 t-ə bərabərdir;

1 m3 fraksiya 40-70 mm 1,47 tona bərabərdir.

Praktikada bu sadə bir prosedurdur:

• yük maşınının yanlarının ölçüsü ölçülür;
• çınqılın ümumi həcmini tapmaq;
• alınan rəqəm gətirilən fraksiya üçün standart sıxılma əmsalı ilə vurulur.

Nəticədə gətirilən çınqılın faktiki miqdarını asanlıqla yoxladıq.

Kütləvi sıxlıq nədir?

Betonun bükülməsi, sıxılması, hesablanması (daha doğrusu, tərkibi) üçün toplu sıxlıq dəyəri lazımdır. Bu, sıxılmamış vəziyyətdə olan çınqılın sıxlığının göstəricisidir.

Kütləvi sıxlıq aşağıdakı kimi hesablanır:

1) boş xüsusi qab çəkilir;

2) doldurulmuş qab çəkilir;

3) fərq hesablanır;

4) gəminin həcminə bölün.

Tikinti, yalnız dəqiq ölçülərin olması lazım olan bir sahədir. Normalara uyğunsuzluq varsa, bu fövqəladə nəticələrlə doludur. Çınqılın sıxılması bünövrənin qoyulmasında, yolun çəkilməsində ən mühüm mərhələdir. İş başa çatdıqdan sonra uyğunsuzluqları aradan qaldırmaq üçün nəzarət ölçmələri aparılır dizayn dəyərləri. BPD-KM faktiki sıxlığı təyin edən su balon tipli sıxlıq ölçəndir. Çınqıldan torpağın əlavə edilməsinin sıxlığının keyfiyyətinə nəzarət etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur və çınqıl təməllər. 0,01 q/sm³-ə qədər alətin dəqiqliyi. Sıxlığı müəyyən etmək üçün GOST 28514-19 metodundan istifadə olunur.

Cihaz üçün çınqıl təbəqələri (əsaslar və örtüklər) yerinə yetirir aşağıdakı əsərlər: alt qat üçün çınqıl daşının çıxarılması və onun özüyeriyən səpicilərlə paylanması (istisna olaraq, çınqılın buldozer və ya avtoqreyderlərlə paylanmasına icazə verilə bilər); eyni vaxtda suvarma ilə çınqılların sıxılması; üst təbəqə üçün çınqıl daşının çıxarılması və onun paylanması; suvarma ilə çınqılların sıxılması; çınqılların kəsilmək üçün çıxarılması və mexaniki fırçalarla süpürülməklə quraşdırılmış paylayıcılar tərəfindən paylanması; suvarma ilə möhürləmə; örtüklərin son takozlanması üçün çınqıl daşının çıxarılması, onun paylanması və suvarma ilə son sıxlaşdırılması.
Çınqıl əsasların aşağı və orta təbəqələrində 40-70 və 70-420 mm fraksiyaların çınqıllarından istifadə olunur; əsasların və örtüklərin yuxarı təbəqələrində - 40-70 mm; takozlar üçün - 5-10, 10-20 və 20-40 mm.
"Ofsun" üsulu ilə qoyulmuş əsaslar üçün təbii fraksiyalanmış çınqıl qayalar, mədən tullantılarından çınqıl və qara metallurgiya şlaklarından aşağı aktivlikli çınqıl. Əsasən kalsium (CaO) və silisium (SiO2) oksidlərini ehtiva edən kimya sənayesinin çınqıl çınqılları (fosfor) da istifadə olunur, oksidlərin (Al2O3, FeO, MnO, MgO) tərkibi qara metallurgiya şlaklarından daha aşağıdır. Bu şlakların fərqli xüsusiyyəti CaF2 və P2O5 birləşmələrinin olmasıdır. Çınqıl daşının gücü mövcud SNiP-lərə uyğun olmalıdır.
Kateqoriyadan asılı olaraq təbii süxurlardan və bünövrələr üçün şlaklardan standart (70 mm-ə qədər) və böyük (70-120 mm) çınqıl fraksiyalarının gücü və şaxtaya davamlılığına dair tələblər avtomobil yolları və iqlim şəraiti Cədvəldə verilmişdir. əlli.

Çınqıl daşının çıxarılması və paylanması 1,25-1,30 sıxılma əmsalı nəzərə alınmaqla həyata keçirilir. Maksimum Qalınlıq sıxılmış təbəqə 18-20 sm-dən çox olmamalıdır.
Çınqılın paylanması üçün iki növ özüyeriyən çınqıl səkilərdən istifadə edilə bilər: I - çınqıl və ya çınqıl təbəqələrinin qoyulması üçün qum qatı(yığınlayıcı yol kənarı ilə hərəkət edən özüboşaltıcı maşınlarla yüklənir); II - çınqıl və ya çınqıl təbəqələrinin möhkəm bir bazaya qoyulması üçün (material bazanın tərəfdən yüklənir).
Çöp maşınının çınqıl daşları, adətən, çıxışı damperlər tərəfindən idarə olunan qırıcı yayıcının bunkerinə daxil olur. Düzəldilmiş təbəqənin qalınlığı hamarlama çubuğu ilə tənzimlənir, eni isə yan məhdudlaşdırıcılar tərəfindən sabitlənir. Çınqılın (çınqıl) düzəldilmiş təbəqəsi vibrasiyalı plitələrlə sıxılır, onlara vibratorlar quraşdırılır.
At qumlu bazaözüyeriyən yayıcılar olmadıqda isə çınqıl sıxılmış çınqıl layının kənarına boşaldıla və sonra buldozerlə onun üzərinə daşına bilər. Çuxurda çınqıl bir avtoqreyder və ya buldozerlə düzəldilir.
Çınqıl çuxurda yuvarlanarkən, etibarlı bir yaratmaq lazımdır yan dayanacaq, bunun üçün çuxurun kənarları boyunca, dağıntılar səpələnənə qədər yan daşlardan bir zolaq qoyulur və ya kənarındakı yolun kənarları boyunca 5-6 sm qalınlığında müvəqqəti dayaq lövhələri qoyulur.
Çınqılın sıxılması, çınqıl təbəqəsinin cihazında işin ən vacib hissəsidir. Sıxılma prosesində çınqıllar hərəkət edir, yaxınlaşır və qarşılıqlı tıxanır və əhəmiyyətli şaquli və üfüqi qüvvələr meydana gəlir. Sıxılma metal rulonlu motor rulonları, pnevmatik şinlər üzərində rulonlar, vibrasiya rulonları və vibrasiya lövhələri ilə həyata keçirilir. Bütün sıxılma dövrü üç dövrə bölünə bilər: çınqıl çöküntüsü, sıxılma və sıx səth qabığının yaradılması.
Birinci dövr plaserin sıxılması, ən sabit mövqe tutana qədər davam edən fərdi çınqılların hərəkəti ilə xarakterizə olunur. Bu dövr əsasən qalıq deformasiyaların olması ilə xarakterizə olunur ki, bu da dövrün sonuna qədər əhəmiyyətli dərəcədə azalır.
İkinci dövr tam yanaşma və qırıq hissəciklərlə dolu boşluqlarla çınqılın qarşılıqlı tıxanması ilə xarakterizə olunur; bu proses nəticəsində süngər (məsaməli) səthə malik sərt, dayanıqlı skelet əldə edilir. İkinci dövrün sonunda qalıq deformasiya praktiki olaraq olmamalıdır.
Üçüncü dövrdə təbəqənin yuxarı hissəsində sıx bir qabığın əmələ gəlməsinə onun səthini incə çınqıl ilə sıxmaqla nail olmaq lazımdır.
Sıx və davamlı bir çınqıl təbəqəsi əldə etmək üçün sıxılma zamanı su ilə düzgün suvarma rejimini təmin etmək çox vacibdir. Adi ölçülü çınqılların ilkin sıxılması suvarma tələb etmir, çünki boş bir yerdə ayrı-ayrı çınqıllar nisbətən asanlıqla paylanır və qarşılıqlı olaraq köçürülür. Birinci dövrdə suvarma yalnız ölçüsü 70 mm-dən çox olan aşağı möhkəmlikli süxurların çınqılları sıxıldıqda həyata keçirilir. Qatın ilkin çökməsinə çatdıqda, sonrakı sıxılma çınqıl arasında sürtünmənin aradan qaldırılmasını tələb edir. Bu vəziyyətdə su sıxılmasını asanlaşdırır və qismən də çınqılın kənarlarının qırılması nəticəsində yaranan incəliklərdən sementləmə pastası meydana gəlməsinə gedir. Sıx bir səth qabığının formalaşması dövründə, süzgəclərdən olan sementləmə xəmiri meydançanın rulonlarına yapışa bilər və örtükdən çınqılın qopmasına kömək edə bilər, buna görə də suvarma son mərhələörtük əmələ gəlməsi dayandırılır. İkinci dövrdə orta hesabla 1 m2-ə 15-25 litr su, üçüncü yayma dövründə isə 1 m2 örtüyə təxminən 10-12 litr su lazımdır.
Suvarma, paylama sistemi ilə təchiz edilmiş çənlərdən sıxılmadan dərhal əvvəl həyata keçirilir. Su çatışmazlığı ilə sıxılma müddəti uzanır və həddindən artıq olduqda, alt təbəqə su altında qala bilər.
Sıxılma, örtükün kənarlarından ortasına qədər yüngül silindirlərlə başlayır. Çınqıl daşının metal rulonlarla silindirlərlə sıxılması bir yol boyunca üç və ya dörd keçiddə çiyinlərdən başlayır, sonra rulonların keçidlərinin yolun oxuna yaxınlaşması, əvvəlki yolların 1/3 hissəsi ilə üst-üstə düşür. eni və yolun oxu boyunca keçidlərin sayını birinə endirmək. Oxa çatdıqdan sonra rulon yenidən kənara keçir və kənardan oxa doğru hərəkət edir.
Gözə çarpan bir iz buraxana qədər yüngül bir rulonla yuvarlayın. Sonra çınqılın qarşılıqlı tıxanması zamanı sürtünməni azaltmaq üçün məcburi suvarma ilə daha ağır rulonlarla sıxılma davam etdirilir. Çökmə meydana gəldiyi təqdirdə, təzə çınqıl əlavə edərək dərhal onları düzəltmək lazımdır.
Üst təbəqəni yuvarladıqda, birinci keçidlər, laylarda bünövrənin qoyulması prosesində dayanıqlı qruntlardan tökülən yol kənarlarının qismən tutulması ilə bordür (torpaq kənarı) olan ərazini sıxlaşdırır və bütün eni üzərində.Bu, yuvarlanma zamanı çınqılın yayılmasının qarşısını alan dayanacaq yaradır. Sonrakı keçidlərlə, növbə ilə bir tərəfdən digərinə hərəkət edən konkisürmə meydançası kənarlardan ortaya yaxınlaşır.
İkinci dövrdə çınqılın sıxılması tələb olunur ən böyük rəqəm meydançanın bir yol boyunca keçir və yuvarlanmanın bitmə anını təyin etmək çox vacibdir, çünki həddindən artıq sıxılma çınqılın yuvarlaqlaşdırılmasına və əzilməsinə və yuvarlanan təbəqənin pozulmasına səbəb ola bilər;
Üçüncü yuvarlanma dövründən əvvəl, çınqıl skeletinin yuxarı təbəqəsindəki boşluqları doldurmaq üçün, ölçüsündən asılı olaraq, 100 m2 örtüyə 1,5-2 m3 nisbətində quraşdırılmış paylayıcılar tərəfindən çınqıl taxmaq üçün səthə paylanır. çınqıldan. İkinci və üçüncü dövrlərdə üst təbəqənin sıxılmasının bitməsinin əlamətləri bunlardır: izin olmaması - 12 tonluq konkisürmə meydançasının keçidindən yağıntı, çınqıl daşın hərəkətsizliyi, dalğanın yox olması. , meydançanın altına atılan çınqılları əzərək.
Çınqıl daş örtüklərini təşkil edərkən, həmçinin daş xırdalarını (100 m2 örtük üçün 1 m3) səthə yayaraq və ağır bir rulonla yuvarlamaq lazımdır. Paz və daş çiplərini yuvarlamadan əvvəl örtük sulanır.
Bir yol boyunca meydançanın keçidlərinin sayı çınqılın keyfiyyətindən asılıdır və ilk sıxılma dövrü üçün təxminən 3-6; ikinci - 10-35; üçüncü - 10-15 keçid. Hər bir halda keçidlərin sayı ərazinin eksperimental sıxılması ilə müəyyən edilməlidir.
Çınqıl daş örtüyünü sıxlaşdırarkən, uzununa və eninə profilləri vaxtaşırı yoxlamaq lazımdır. Yuvarlama zamanı fərdi pozuntuların və dalğaların əmələ gəlməsi halında, bu yerlərdə çınqıl gevşetilmeli və artıqlığı aşağı yerlərə köçürülməlidir və ya çökmə eyni ölçülü çınqıl ilə düzəldilməlidir, sonra işıqla yuvarlanmalıdır. rulonlar.
Yuvarlama sonunda üst təbəqə bərabər və vahid olmalıdır; ağır bir rulon belə bir təbəqədə heç bir iz qoymur. Soyuzdornia tərəfindən layihələndirilmiş PKP-5 mobil ikiqat dayaqlı qatlanan rels ilə örtüyün bərabərliyinə nəzarət etmək məsləhətdir.
Qəbul etmək hamar səth qarışığın əsasları xüsusi döşənmə maşınları və ya izləmə sistemi olan avtoqreyderlərlə döşənməlidir.
Yol konstruksiyalarının təbəqələrinin hündürlüyünün bərabərliyi hamarlığı təmin etmək üçün izləmə sistemlərindən istifadə etməklə əldə edilir: stabilləşdirici (DC-515 qreyder sxeminə görə), izləmə (D-699, D-700), proqram təminatı.
Stabilləşdirici sistemlərin əsası müəyyən bir uzunluqda bir rels altında icazə veriləndən çox olmayan bir boşluq təmin etmək prinsipidir. Effektiv vasitə düzəldilmiş səthin qeyri-bərabərliyinin amplitüdünü azaltmaq və düzəldilmiş dalğa uzunluqlarının diapazonunu genişləndirmək üçün arxa dəstəyin oxundan məsafənin azaldılmış nisbəti ilə qreyder sxeminə uyğun olaraq hazırlanmış uzun əsaslı düzəldici DS-515 planlayıcının bazasına iş orqanı, xidmət edə bilər.
Döşəmə maşınlarında və avtoqreyderlərdə quraşdırılmış izləmə sistemləri surətçıxarıcı adlanan real istinad uzununa profilinin şaquli işarələrinin dəyişməsinə uyğun olaraq işçi orqanın hərəkəti hesabına verilmiş bərabərliyi təmin edir.
Kopyalayıcı kimi aşağıdakılar istifadə edilə bilər: sıxılmış və profilli baza və ya bitişik örtük şeridi; 1,5-4,0 m uzunluğunda relslərdən hazırlanmış sərt metal surətçıxarma maşını; hər 5-15 m-də quraşdırılmış dayaqlarla örtük boyunca uzanan bir tel və ya kabel; yolun uzununa profilindən asılı olaraq hər 10-400 m-dən bir şüalanma mənbələrinin təşkili ilə şüa (işıq, lazer və s.).
Yerli sənayedə D-699, D-700 asfalt örtüyü, izləmə sistemli DS-510 beton döşəməsi, həmçinin sistemlər istehsal olunur. Avtoqreyderə "Profil-1" və "Profil-2".
Proqram sistemləri işçi orqanının müvafiq təyini vasitəsi ilə əsasın və ya örtünün səthinin şaquli işarələrini təyin edir və proqram sisteminin idarəetmə dəyişəni işçi orqanın mövqeyini dəyişdirmək üçün bir proqram və ya əmrlərin qeydidir. .
Ya. A. Kaluqanın dinamometrindən istifadə edərək yuvarlanmanın bitmə anı dəqiq təyin oluna bilər. Bu cihaz motorlu rulonda quraşdırılır və yuvarlanma müqaviməti əmsalının dəyərini (dartma gücünün rulonun kütləsinə nisbəti) qeyd edir. Qalıq deformasiyalar yox olduqdan sonra əmsalın dəyəri minimal olur və sabitləşir. Bu, bu rulonla daha da sıxlaşdırmağın mümkün olmadığını göstərir.
Yuvarlamanın səmərəliliyi üçün rulonun sürəti böyük əhəmiyyət kəsb edir. Xüsusilə diqqətlə başlanğıcda, rinkin rulonlarının qarşısında əhəmiyyətli bir dalğa ilə yuvarlanmalıdır. Bu halda sürət 1,5-2,0 km/saatdan çox olmamalıdır (metal rulonlu çarxlar üçün).
Roliklərin növlərini seçərkən təkcə yuvarlanma müddətini deyil, həm də yuvarlanan daş materialın möhkəmliyini nəzərə almaq lazımdır. Aşağı güc üçün daş materiallar daha yüngül silindirlərdən istifadə edilməlidir (cədvəl 51).

Üç diyircəkli iki oxlu çarxlar üzərində işləyərkən nəzərə alınmalıdır ki, onlar əsasən böyük miqdarda təzyiq verən arxa çarxlarla sıxlaşırlar və buna görə də rulon keçidləri eninə uyğun olan zolaqlarda nəzərə alınmalıdır. bu rulonlardan.
Tələb olunan sıxışdırmaya nail olmaq mümkün olmadıqda (və ya çınqıl bazasında hərəkəti açmaq lazımdırsa), aşağıdakı tədbirlər görülə bilər: əsasın incə çınqıl və ya üzvi bağlayıcılarla qurğularda işlənmiş qumla bağlanması; çınqıl səpilməzdən əvvəl bitum və ya tar (2-3 kq / m2) tökmək və ya 1 m2-ə 7-10 kq sement nisbətində sementin nəm qarışığını (1: 4) paylamaq; pazlanmış incə çınqıl daşının yaxşı sementləmə xüsusiyyətlərinə malik başqası ilə (əhəngdaşı) dəyişdirilməsi; güclü yuvarlaqlaşdırılmış çınqıl daşının iti kənarlı ilə əvəz edilməsi.
Parçalanma üçün çınqıl, çınqıl-qum və ya sement-qum qarışıqları, çınqılın ölçüsündən və sıxlığından asılı olaraq, 100 m2 bazaya 2-3 m3 nisbətində quraşdırılmış paylayıcılar tərəfindən paylanır.
Çınqıl daş örtüyünün istismarının ilk 10-15 günündə onun formalaşmasına qulluq təşkil etmək lazımdır: qismən kiçik zədələri düzəltmək və səpələnmiş xırdalıqları düzəltmək. Əncirdə. 43 göstərilir texnologiya sistemiçınqıl lay qurğuları.
Böyük çınqıldan yol əsasları.Çınqıl materialları maksimum ölçü 120 mm-ə qədər aşağı çınqıl təbəqələrinin quraşdırılması üçün istifadə olunur, müvafiq formada təxminən 16 sm yüksəklikdə olan parçalar, bəzi hallarda qablaşdırma əsaslarının və ya körpülərin quraşdırılması üçün istifadə edilə bilər.

Aşağı möhkəmlikli əhəngdaşlarından və qumdaşlarından ibarət qaba çınqıldan əsasların düzülməsi xüsusiyyətlərə malikdir. Hərəkət, planlaşdırma və ən əsası, sıxılma zamanı çınqılın təmizliyini və minimum əzilmə qabiliyyətini təmin etmək üçün diqqətli iş tələb olunur. Çox böyük çınqıl daşını yolun oxuna perpendikulyar yerləşdirilən yığınlara gətirmək məsləhətdir. Çınqıl xüsusi bıçaqla təchiz edilmiş buldozer və ya avtoqreyder tərəfindən düzəldilir və planlaşdırılır. İrəli hərəkət edərkən, bıçaq çınqıl daşı lazımi yerə aparır və sonra onu əvvəlcədən müəyyən edilmiş bir hündürlüyə qoyduqdan sonra bu təbəqə tərs olaraq düzəldilir. Buldozerlər aşağı və ya orta gücdə (tercihen pnevmatik təkərlərdə) istifadə edilməlidir, çünki ağır maşınlar dağıntıları əzib qum qatına basdırırlar.
Dizayn qalınlığı 20 sm-ə qədər olan əsasları 40-120 mm ölçülü bir çınqıl qatında təşkil etmək və paz üçün 25-40 mm ölçülü çınqıldan istifadə etmək məsləhətdir. Baza qalınlığı 20 sm-dən çox olan, iki təbəqə ilə düzülür və alt təbəqə üçün 70-120 mm ölçülü çınqıldan istifadə olunur.
Buldozerin yalnız kobud hamarlama işlərini yerinə yetirdiyini nəzərə alaraq, böyük çınqıl qatında tələb olunan profili əldə etmək üçün 40-70 və ya 25-70 mm fraksiyaları olan çınqılların qoyulması məqsədəuyğundur; Bu çınqıl bir motorqreyderlə düzəldilə bilər.
Baza səthi çox gözeneklidirsə, 15-25 mm hissəcik ölçüsü olan çınqıl istifadə edilə bilər. Bu çınqıl qoşqulu çınqıl səpənlər tərəfindən paylanır. Hər bir fraksiyanın səpilməsi sıxlaşdırılmalıdır.
Aşağı möhkəmlikli çınqıl təbəqələrini sıxlaşdırmaq üçün çınqılları məhv etməyən maşınlardan (planar vibratorlar, pnevmatik boşluqlarda özüyeriyən rulonlar) istifadə edilməlidir. Aşağı gücü olan qaba çınqılları sıxarkən, çınqıl daşını hərəkət etdirmək üçün tələb olunan qüvvələr kənarları qırmaq üçün sərf olunan səyləri üstələyir.
Bu, artıq sıxılmanın ilk dövründə çınqılın əhəmiyyətli dərəcədə xırdalanmasını izah edə bilər. Əzilmə qabiliyyətini azaltmaq üçün böyük çınqıl sıxılmanın əvvəlindən suvarılmalıdır. Suyun miqdarı elə olmalıdır ki, çınqılın güclü zəifləməsinə və əzilməsinə səbəb olmasın. Vibrokompaktlaşdırma zamanı çınqıl quru olmalıdır.
Drenajlı qumlu təbəqədə qaba çınqıldan hazırlanmış təməllərin qurulmasının texnoloji sxemi aşağıdakı əməliyyatlardan ibarətdir.
- 70-120 mm-lik çınqıl fraksiyalarının özüboşaldan yük maşınları ilə çıxarılması və plaserin kənarında yığınlara boşaldılması; dağıntıların buldozerlərlə düzəldilməsi;
- pnevmatik şinlərdə çınqılların rulonlarla sıxılması (suvarma ilə) və ya vibrasiya maşınları(suvarmadan);
- hissəcik ölçüsü 40-70 mm olan çınqılların özüboşaldan maşınlarla çıxarılması və özüyeriyən çınqıl paylayıcılarla paylanması;
- çınqılların pnevmatik təkərlərdə (suvarma ilə) və ya vibrasiya maşınlarında (sulamadan) yüngül rulonlarla sıxılması, özüboşaldan maşınlarla çıxarılması və 15-40 və ya 25-40 mm hissəcik ölçüsü olan çınqılların qoşqulu paylayıcılar tərəfindən paylanması. məsaməli səth;
- pnevmatik təkərlərdə (suvarma ilə) və ya təyyarə vibrasiya maşınlarında (suvarmadan) yüngül rulonlarla çınqılın sıxılması.
Verilmiş texnoloji sxem, əsasın qalınlığından, çınqılın ölçüsündən və sinfindən, sızdırmazlıq agentlərinin və çınqıl paylayıcıların mövcudluğundan asılı olaraq dəyişdirilə bilər.

Çınqıl ən praktik, ucuz, effektiv və buna görə də bu gün ən çox yayılmış materiallardır. Daşın əzilməsi yolu ilə hasil edilir, çox vaxt xammal karxanalarda partlayışla əldə edilir. Bu halda qaya müxtəlif ölçülü parçalara parçalanır və çınqıl daşının sıxılma əmsalı da fraksiyadan güclü şəkildə asılıdır.

Fraksiya

Qranit çınqıl ən çox yayılmış seçimdir, çünki temperatur təsirlərinə yüksək səviyyədə müqavimət göstərir və praktiki olaraq suyu udmur. Qranit möhkəmliyi bütün texniki tələblərə cavab verir. Qranitlərin ən məşhur fraksiyaları:

• incə dənəli - 5-15 mm;

• kiçik - 5-20 mm;

• orta kiçik - 5-40 mm;

• orta - 20-40 mm;

• böyük - 40-70 mm.

Hər çeşidin müxtəlif tətbiqləri var, əsasən şlakın incə hissəsi aşağıdakılar üçün istifadə olunur:

• qəliblərin formalaşması, ;

• balast laylarının hazırlanması, hansı dəmir yolu xətləri üçün zəruridir və yollar;

• binaya əlavə edildi.

Nisbi sıxılma seçmək üçün nəyə əsasən

Sıxlaşma faktoru çox asılıdır materialın müxtəlif göstəriciləri və xüsusiyyətlərinə görə, nəzərə aldığınızdan əmin olun:

• orta, adətən istehsalçı tərəfindən müəyyən edilir, lakin ümumiyyətlə 1,4 ilə 3 q / sm³ arasında dəyişir. Bu, hesablamalarda istifadə olunan əsas parametrlərdən biridir;
• qabarıqlıqçınqıl müstəvisini proqnozlaşdırmaq üçün;
• fraksiyalı çeşidləmə, daha kiçik ölçü taxıllar - daha çox sıxlıq;
• materialın müqaviməti cinsdən asılıdır;
• dağıntıların radioaktivliyi. Birinci sinif hər yerdə, ikincisi isə yalnız kənd yolları üçün istifadə edilə bilər.

Çeşidlər və xüsusiyyətlər

Tikinti üçün istifadə edilə bilər müxtəlif növlərçınqıl, bu gün sıra olduqca böyükdür, lakin xassələri də əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir.

Cinsin növündən asılı olaraq aşağıdakılar fərqlənir əsas əmtəə qrupları:

• çınqıl;
• əhəngdaşı;
• qranit;
• ikinci dərəcəli.

Qranit qayası ən davamlıdır, çünki maqma soyuduqdan sonra qalan materialdır. Süxurun möhkəmliyinə görə onu emal etmək çətindir. 8267-93 əsasında istehsal edilmişdir.

5-20 mm-lik çınqıl geniş yayılmışdır, çünki demək olar ki, bütün tikinti növləri üçün istifadə edilə bilər.

Çınqıl çeşidi daha sərbəstdir, müvafiq olaraq çınqılların sıxılması daha yüksəkdir. Süxurların əzilməsi ilə əldə edilir, buna görə daha çox ucuz material həm də daha az davamlıdır.

Əhəngdaşı variantı çöküntü süxurunun qalıqlarıdır.

Material kifayət qədər ucuz variantlardan biridir, çünki əhəng daşından hazırlanır, həm də keyfiyyət xüsusiyyətləri aşağı.

İkinci dərəcəli çınqıl tikinti işlərinin tullantılarıdır, yəni asfalt, kərpic və s.

Təbii ki, belə söküntü ən ucuzdur və tez-tez onu pulsuz əldə edə bilərsiniz.

Keyfiyyət parametrləri digər qruplardan xeyli aşağıdır, buna görə də yalnız güc üçün yüksək tələblər təmin etməyən strukturlarda istifadə olunur.

Çınqıl daşının xüsusiyyətləri haqqında daha çox məlumat üçün videoya baxın:

Niyə GOST-a görə sıxılma faktorunu bilirik

Mühürlər SNIP tərəfindən tənzimlənir, həmçinin müvafiq, tövsiyə olunan sıxlıq parametrləri göstərildiyi yerlərdə.

Dəyərlər sayəsində nə qədər çınqılın sıxıla biləcəyini müəyyən etmək, yəni fiziki materialı azaltmaq mümkündür.

Harada tamping qəsdən baş verir (məsələn, titrəmə lövhəsi ilə) və istəmədən (daşıma zamanı). Əsasən, dəyər 1.05-1.52 arasında dəyişir.

Normativ sənədlər göstərir sıxılma faktoru QOST-a uyğun olaraq qum, çınqıl:

• qum və çınqıl qarışığı - 1,2;
• qum - 1,15;
• genişlənmiş gil - 1,15;
• çınqıldan çınqıl - 1,1;
• torpaq - 1,1 (1,4).

Praktikada əmsalı təyin etmək üçün bir neçə səbəb var:

• satın alınan materialların tələb olunan miqdarını hesablamaq üçün istifadə olunur. Bu yanaşma sayəsində artıq çınqılın alınması və ya partiyanın satın alınması üçün əlavə xərclər istisna olunur;
• həm də çınqılan daşın titrəyici lövhə ilə sıxışdırıldığını öyrənmək üçün rəqəmdən istifadə olunur səviyyə nə qədər oturacaq.

Tələb olunan material miqdarının tərifi aşağıdakı kimidir:

Doldurulacaq kalıbın həcmi (m3) * xüsusi çəkisi (kq/m3) * sıxılma əmsalı

Rəqəmləri əvəz etməklə, cəlb olunan materialın miqdarını etibarlı şəkildə müəyyən etmək mümkündür, lakin bəzi arzuolunmaz təsirləri nəzərə almaq lazımdır: dağılma yerində şlak qalıqları, bəlkə də çatdırılan materialdan bir qədər azdır. Belə ki kiçik bir fərqlə hesablanmalıdır.

Fraksiyadan asılı olaraq çınqılın çəkisi haqqında orta məlumatı olan xüsusi cədvəllər var. Məsələn, 1 m3-də 0-5 mm çınqıl təxminən 1,5 tondur və təxminən 1,47 t / m3 kütləsi nəzərə alınmaqla çınqıl daşının 40 70 sıxılma əmsalı hesablamaq mümkündür.

Materialın miqdarının praktiki təyini

Həyatın reallıqlarında əmsalı bu şəkildə təyin edə bilərsiniz:

• yük maşınının yanlarının ölçüsünü ölçün;
• dağıntının ümumi həcmini müəyyənləşdirin;
• nəticələr sadəcə olaraq daşınma zamanı sıxılma nəzərə alınmaqla müvafiq fraksiya üçün standart sıxılma əmsalı ilə vurulmalıdır;
• Bu hesablama müəyyən etməyi asanlaşdırır real məbləğ dağıntılar gətirdi

SNIP cədvəlinə uyğun olaraq sıxılma əmsalı (təhlükəsizlik marjası).

Çınqıl daşının sıxılmasının normal dəyəri SNIP cədvəli şəklində təqdim olunur. Mövcüd olmaq müəyyən formula, bunun sayəsində sıxılma əmsalını hesablamaq mümkündür, ən vacib şərt fraksiyadır. Belə ki, toplu sıxlığını nəzərə alın material:

Daha etibarlı məlumat əldə etmək üçün müəyyən miqdarda çınqıl çəkə bilərsiniz, sonra düstura əsasən hesablayın:

Çəki = kütlə / həcm.

Sonra qarışığı saytda istifadə ediləcək bir vəziyyətə yuvarlamaq lazımdır, sonra sahə ölçülür. Hesablama eyni düsturdan istifadə edərək yenidən aparılır. Beləliklə, 2 nömrə əldə edilir: tampingdən əvvəl və sonra.

Alınan rəqəmləri bölmək və çınqıl daşının nisbi sıxılma əmsalını təyin etmək lazımdır.

Nümunələr eynidirsə, sadəcə olaraq hər iki həcmin nisbətini hesablaya bilərsiniz, rəqəm eyni olmalıdır.

SNIP-ə uyğun olaraq çınqılın sıxılma əmsalı ciddi standartlar vermir tələb olunan səviyyə rammers, lakin tövsiyə olunan normalar və asılı olaraq kiçik bir dəyişiklik var mineral material. Bu parametr eyni kütləni saxlayaraq çınqılın həcmini azaltmaq imkanını göstərir.

Sıxlaşma müəyyən şərtlər, xarici təsirlər altında baş verir. Çınqıl daşının sıxılma əmsalı (Ku) SNIP cədvəlində təsvir edilmişdir. Rəqəmsal dəyər materialın laboratoriya tərəfindən yaradılmış nümunələri ilə normal sıxlıq arasında verilir.

Sənəd (GOST 8269.0–97) hesablamalardan istifadə üçün bir neçə əsas metodu normallaşdırır:

• həqiqi sıxlığın təbii süxura nisbəti;
• qayaya orta sıxlıq;
• bəndin sıxlığı və içindəki boşluqların miqdarı.

Çınqıl müəyyən təsnifatlara malikdir və GOST 8267-93-də təsvir olunan müvafiq işarə ilə qeyd olunur. Xüsusilə, bu standart əmsalın müəyyən edilməsi metodunu müəyyən edir. Əsasən, göstərici məhsulun etiketində və ya müşayiət olunan texniki sənədlərdə var.

Şirkət xüsusi laboratoriyalarda bir araşdırma sifariş edir, burada göstəricini müəyyən etmək üçün 3 gün lazımdır. Nümunələr saytda götürülə bilər, lakin onlar əhəmiyyətli dərəcədə baha başa gələcək. Orta hesabla göstərici 1,1-1,3 aralığındadır.

Çınqıldan istifadə edərək rulon və ya titrəmə lövhəsi ilə torpağın sıxılması texnologiyası

Torpağın üst qatını sıxlaşdırmaq üçün əsasən çınqıldan istifadə olunur. Torpağın ilkin tədqiqi aparılır, 50-70 sm dərinlikdə bir çuxur qazılır, sonra mövcudluğu yeraltı su, tərkibi, torpağın növü.

Testlərdən keçdikdən sonra, normal səth vəziyyətində, çınqıl ilə doldurulması istifadə edilə bilər.

Sənaye mühitində çınqıl ilə torpağın sıxılması texnologiyası böyük ölçülü avadanlıqların istifadəsini əhatə edir: buldozerlər, traktorlar, ekskavatorlar, kiçik, məişət şəraitində adi bir kürək də istifadə edilə bilər. Torpağın su tərkibini də müəyyən etmək lazımdır, onu nəmləndirmək və ya əksinə qurutmaq lazımdır.

Çuxurun meydana gəlməsindən sonra onlar söküntü ilə və titrəmə plitəsinin və ya köməyi ilə yuxuya düşürlər rulonla sıxılmışdır onun. Nəzərə almaq lazımdır ki, tampingdən sonra təbəqə daha kiçik olacaq. Səthi çınqıl daşla dolduraraq 50 sm-lik bir girinti etmək tövsiyə olunur, lakin digər dərinliklər tələb oluna bilər.

Torpağın çökməsi dayanana qədər sürtmə davam edir, əks halda təməl çökməyə məhkumdur. Çınqıl daşının sıxlığının yoxlanılması yuxarı təbəqədə hərəkətin olub olmadığını müəyyən edən eyni avadanlıqdan istifadə etməklə həyata keçirilə bilər.

Torpağın çınqıl ilə sıxılması, bəndin miqdarını və sıxlığını göstərən SNIP sənədləri ilə standartlaşdırılır. Bu vəziyyətdə, torpağın sıxılması mühüm rol oynayır, sonra isə çınqıl ilə birlikdə.

Tercihen tamping proseduru ilk növbədə torpağın itələməsinin qarşısını almaq üçün material doldurulmadan əvvəl qazılmış bir çuxurda aparılır.
Torpağın çınqıl ilə sıxılması haqqında daha çox məlumat üçün videoya baxın.
onun tətbiqi texnologiyası haqqında hər şey.

Sıxlaşdırma prosedurunun qiyməti podratçının şirkətindən, çınqılın keyfiyyətindən və növündən asılı olaraq çox dəyişə bilər, lakin xüsusilə tikinti sahəsinin uzaqlığından, eləcə də şərtlərin mürəkkəbliyindən asılıdır.

Bəzi hallarda artan kütlə sıxlığı tələb olunurətraf mühit şəraiti təməlin məhvinə meylli olduqda, məsələn, bataqlıq ərazilər, yüksək rütubət, sürüşmə riski və s.

Bükülmə və digər tikinti növləri üçün toplu sıxlıq

Çox vaxt bir avtomobildə daşındıqdan sonra bəndin çınqılının sıxlığını öyrənməlisiniz. Bu prosedur müəyyən etmək üçün faydalı ola bilər tələb olunan cihaz tamping üçün, betonun miqdarı və onun tərkibi, paz üçün.

• çınqıl ilə doldurulması və çəkisi üçün boş bir qab hazırlamaq lazımdır, onun çəkisini müəyyən etmək lazımdır;
• konteyneri çınqıl daşla doldurun və çəkin;
• zəruri xalis çəkisini müəyyənləşdirin material, yəni doldurulmuş qabın çəkisindən, öz kütləsindən çıxmaq;
• çəkisini gəminin həcminə bölün.

Təməl qoyarkən müəyyən edilmiş sıxılma əmsalına aydın şəkildə nail olmaq lazımdır normativ sənədlər. Əks təqdirdə, qəzalar və binanın sürətlə dağılması ilə doludur və bu qeyd bütün tikinti növlərinə aiddir.

Tamping hadisəsindən sonra sıxlığı ölçmək və nəzarət etmək lazımdır. Bu istifadə etməklə edilə bilər sadə hesablama, çınqılın kütləsini və həcmini və təbəqənin qalınlığını təyin edin. Beləliklə, tampingdən sonra materialın həcminin nə qədər azaldığını öyrənə bilərsiniz.

Tampingin effektivliyini təyin etmək üçün xüsusi avadanlıq da var - sıxlıq ölçən.

Yaxşı bir vasitə faktiki sıxlığı göstərən BPD-KM-dir. Avadanlığın məqsədi torpağın, çınqılın, çınqılın keyfiyyətinə və sıxılma səviyyəsinə nəzarət etməkdir.

Harada cihaz çox dəqiqdir, oxunuşlarda istehlak 0,01 q / sm³-dən çox deyil. Cihazın sıxlığını təyin etmək üçün əsas GOST 28514-19 sənədində təsvir olunan texnikadır.

Nəticə

Yüksək keyfiyyətli sıxılma proseduru uzun müddət strukturun zədələnməsi və deformasiyası ehtimalını istisna etməyə imkan verir.

Qeyd etmək lazımdır ki, tampingdən sonra sıxlığı ilkin birinə bölsək, rəqəm həmişə birdən bir qədər yüksək olur - bu təhlükəsizlik marjasını, yəni sıxılma ehtimalını göstərən əmsal.

Rəqəm, əsasən yastığı doldurmaq üçün müəyyən bir iş üçün çınqılın miqdarını tapmaq lazım olduğu hallarda istifadə edilə bilər. Əks hesablama, materialın nə qədər sıxıldığını, orijinal dəyərlə müqayisədə rəqəmin 1-dən az olduğunu göstərir.