Takmer akýkoľvek systém vnútornej infraštruktúry a podpora života obytné budovy, obecných a obchodných budov resp priemyselné zariadenia, vo všeobecnosti je rozvinutá sieť potrubí spájajúcich rôzne objekty systému navzájom v určitom poradí.
Vo väčšine prípadov sa napríklad pri usporiadaní plynovodu používa prívod teplej a studenej vody, fekálne alebo káblové a vetranie, podzemné, vzduchové alebo vnútorné pokladanie. kovové rúry rôzne priemery a veľkosti.
V závislosti od prevádzkového režimu a podmienok prostredia môžu byť kovové rúry počas prevádzky vystavené dlhodobému vystaveniu rôznym nepriaznivým faktorom. Na vyriešenie tohto problému bola špeciálne vyvinutá komplexná ochrana potrubí proti korózii podľa SNiP 2.03.11-85 "Ochrana stavebné konštrukcie pred koróziou“.
Metódy kontroly korózie
Aby sme čitateľovi pomohli zistiť, ako maximalizovať životnosť potrubia, tento článok sa bude zaoberať niektorými možnosťami aktívnej a pasívnej ochrany. kovové výrobky zahrnuté v potrubných inžinierskych komunikáciách.
Tiež tam bude podrobné pokyny, v ktorom sú podrobne popísané základné zásady na vykonávanie antikoróznej ochrany kovových výrobkov určených na prevádzku v agresívnych podmienkach.
Klasifikácia škodlivých faktorov
Ako bolo uvedené vyššie, povaha a stupeň vplyvu vonkajších faktorov do značnej miery závisí od špecifické podmienky prevádzky, ako je umiestnenie potrubia, chemické zloženie pôdy, priemerná ročná teplota a relatívna vlhkosť prostredie, prítomnosť zdrojov jednosmerného prúdu v blízkosti atď.
Podľa mechanizmu výskytu a stupňa deštruktívneho vplyvu možno všetky škodlivé faktory podmienene rozdeliť do niekoľkých typov.
- atmosférická korózia vzniká pri interakcii železa s vodnou parou, ktorá je obsiahnutá v okolitom vzduchu, ako aj v dôsledku priameho kontaktu s vodou počas zrážok zrážok. V priebehu chemickej reakcie vzniká oxid železa, alebo jednoduchšie obyčajná hrdza, ktorá výrazne znižuje pevnosť kovových výrobkov a časom môže viesť k ich úplnému zničeniu.
- Chemická korózia vzniká v dôsledku interakcie železa s rôznymi aktívnymi chemické zlúčeniny(kyseliny, zásady atď.). Zároveň tečúcou chemické reakcie vedú k tvorbe ďalších zlúčenín (solí, oxidov a pod.), ktoré podobne ako hrdza postupne ničia kov.
- Elektrochemická korózia nastáva, keď je železný produkt dlhší čas v prostredí elektrolytu ( vodný roztok soli rôznych koncentrácií). V tomto prípade sú na povrchu kovu vytvorené anódové a katódové časti, medzi ktorými preteká elektrický prúd. V dôsledku elektrochemickej emisie sa častice železa prenášajú z jednej oblasti do druhej, čo vedie k zničeniu kovového produktu.
- Vplyv negatívnych teplôt v prípadoch, keď sa potrubia používajú na prepravu vody, vedie k jej zamrznutiu. Pri prechode do pevného stavu agregácie sa tvorí vo vode krištáľová bunka, v dôsledku čoho sa jeho objem zvyšuje o 9 %. V uzavretom priestore voda začne tlačiť na steny potrubia, čo nakoniec vedie k ich prasknutiu.
Poznámka! Výrazný rozdiel priemerných ročných a priemerných denných teplôt vedie k výrazným výkyvom v celkovej dĺžke potrubia, ktoré sú spôsobené lineárnou tepelnou rozťažnosťou materiálu. Aby sa zabránilo prasknutiu potrubia a poškodeniu nosné konštrukcie, po určitej vzdialenosti na linke je potrebné namontovať tepelné kompenzátory.
Analýza pôdy
Pre výber najefektívnejšieho spôsobu ochrany je potrebné mať presné informácie o charaktere prostredia a konkrétnych prevádzkových podmienkach oceľového potrubia. V prípade kladenia vnútorných resp nadzemné vedenie tieto informácie je možné získať na základe subjektívnych pozorovaní, ako aj na základe priemerného ročného klimatického režimu pre daný región.
V prípade kladenia podzemného potrubia odolnosť proti korózii a trvanlivosť kovu do značnej miery závisí od fyzikálnych parametrov a chemické zloženie pôdy, preto pred vykopaním priekopy vlastnými rukami je potrebné odovzdať vzorky pôdy na rozbor do špecializovaného laboratória.
Najdôležitejšie ukazovatele, ktoré je potrebné v procese analýzy objasniť, sú tieto vlastnosti pôdy:
- Chemické zloženie a koncentrácia solí rôznych kovov v podzemnej vody. Od tohto indikátora do značnej miery závisí hustota elektrolytu a elektrická priepustnosť pôdy.
- Kvalitatívne a kvantitatívne ukazovatele kyslosti pôdy, ktoré môžu spôsobiť tak chemickú oxidáciu, ako aj elektrochemická korózia kov.
- Elektrický odpor pôdy. Čím nižšia je hodnota elektrického odporu, tým je kov náchylnejší na poškodenie spôsobené elektrochemickou emisiou.
Poradte! Na získanie objektívnych výsledkov analýzy je potrebné odobrať vzorky pôdy z tých vrstiev pôdy, ktorými bude potrubie prechádzať.
Ochrana pri nízkej teplote
V prípade podzemia alebo vzduchu je najdôležitejšou podmienkou ich nepretržitej prevádzky ochrana potrubí pred zamrznutím a udržiavanie teploty vody na úrovni nie nižšej ako 0 ° C počas chladnej sezóny.
Na zníženie negatívneho vplyvu faktora teploty prostredia sa používajú tieto technické riešenia:
- Položenie podzemného potrubia v hĺbke presahujúcej maximálnu hĺbku zamrznutia pôdy pre danú oblasť.
- Tepelná izolácia vzduchu a podzemné vedenia s pomocou rôznych materiálov s nízkou tepelnou vodivosťou (minerálna vlna, penové segmenty, penové návleky).
- Zásyp potrubnej ryhy sypký materiál s nízkou tepelnou vodivosťou (expandovaná hlina, uhoľná troska).
- Odvodnenie susedných vrstiev pôdy s cieľom znížiť jej tepelnú vodivosť.
- podložka podzemné inžinierske siete v pevných uzavretých boxoch vyrobených zo železobetónu, ktoré poskytujú prítomnosť vzduchová medzera medzi potrubím a zeminou.
Väčšina progresívna metóda Ako chrániť potrubia pred zamrznutím je použitie špeciálneho plášťa, ktorý pozostáva z plášťa vyrobeného z tepelne izolačného materiálu, vo vnútri ktorého je uložené elektrické vykurovacie teleso.
Poznámka! Reguluje sa hĺbka zamrznutia pôdy pre každú konkrétnu oblasť, ako aj spôsob jej výpočtu normatívne dokumenty SNiP 2.02.01-83* "Základy budov a stavieb" a SNiP 23-01-99* "Stavebná klimatológia".
Vonkajší hydroizolačný náter
Najbežnejším spôsobom boja proti korózii kovu je nanesenie tenkej vrstvy odolného vodotesného ochranného materiálu na jeho povrch. Najjednoduchší príklad exteriéru ochranný náter je obvyklé vodeodolná farba alebo smalt, ako je ochrana plynové potrubie prechod vzduchom sa vždy vykonáva so žltým smaltom odolným voči poveternostným vplyvom.
Podzemné vodovodné a plynové potrubia sa zvyčajne montujú z rúr, ktoré sú z vonkajšej strany vopred potiahnuté hrubou vrstvou bitúmenový tmel a potom zabalené do hrubého technického papiera. Tiež vysoká účinnosť majú povlaky z kompozitných alebo polymérnych materiálov.
Kovové prvky kanalizačných podzemných komunikácií sú zvnútra aj zvonka pokryté hrubou vrstvou cementovo-pieskovej malty, ktorá po stuhnutí tvorí jednoliaty monolitický povrch.
Aby ste si vybrali sami vhodný materiál pre vonkajší náter musíte vedieť, že pre maximálnu ochranu musí mať niekoľko vlastností súčasne.
- Náter po zaschnutí by mal mať súvislý, jednotný povrch s vys mechanická pevnosť a absolútna odolnosť voči vode.
- Ochranný film hydroizolačného materiálu so špecifikovanými vlastnosťami musí byť elastický a nesmie sa zrútiť vplyvom vysokých alebo nízkych teplôt.
- Východiskový materiál pre náter by mal mať dobrú tekutosť, vysokú kryciu schopnosť, ako aj dobrú priľnavosť ku kovovému povrchu.
- Ďalším ukazovateľom kvalitného izolačného materiálu je, že musí ísť o absolútne dielektrikum. Táto nehnuteľnosť poskytuje spoľahlivú ochranu potrubia pred bludnými prúdmi, ktoré zvyšujú nepriaznivé účinky elektrochemickej korózie.
Poradte! Väčšina efektívne riešenia na izoláciu kovu od prostredia je zvyčajné brať do úvahy kompozície na báze bitúmenových živíc, dvojzložkové polymérne kompozície, ako aj valcované polymérne materiály samolepiace.
Aktívna a pasívna elektrochemická ochrana
Pod zemou inžinierska komunikácia náchylnejší na koróziu ako vzduch a vnútorné potrubia, pretože sú neustále v prostredí elektrolytu, ktorým je roztok solí obsiahnutých v podzemnej vode.
Aby sa minimalizoval deštruktívny účinok spôsobený reakciou železa s vodno-soľným roztokom elektrolytu, používajú sa aktívne a pasívne metódy elektrochemickej ochrany.
- Aktívna katódová metóda spočíva v usmernenom pohybe elektrónov v konštantnom obvode elektrický prúd. Na jeho vykonanie je potrubie pripojené k zápornému pólu zdroja jednosmerného prúdu a k kladnému pólu je pripojená anódová uzemňovacia tyč, ktorá je v blízkosti zeme. Po privedení napätia elektrický obvod sa uzavrie cez pôdny elektrolyt, v dôsledku čoho sa voľné elektróny začnú pohybovať z uzemňovacej tyče do potrubia. Postupne sa tak zničí uzemňovacia elektróda a uvoľnené elektróny namiesto potrubia reagujú s elektrolytom.
- Pasívna obetavá ochrana potrubí Spočíva v umiestnení elektródy vyrobenej z elektronegatívnejšieho kovu, ako je zinok alebo horčík, vedľa železa v zemi a ich elektrické prepojenie pomocou riadenej záťaže. V prostredí elektrolytu tvoria galvanický pár, ktorý pri reakcii, ako v predchádzajúcom prípade, spôsobuje pohyb elektrónov zo zinkového chrániča do chráneného potrubia.
- Ochrana elektrického odvodnenia je tiež pasívna metóda, ktorá sa vykonáva pripojením potrubia k zemnej slučke, vyrobenej v súlade s PUE. Táto metóda pomáha zbaviť sa výskytu bludných prúdov a používa sa, ak sa potrubie nachádza v blízkosti kontaktnej elektrickej siete pozemnej alebo železničnej dopravy.
Poznámka! dobrý príklad pasívna ochranná ochrana je dobre známy zinkovanie železných výrobkov, alebo jednoduchšie galvanizácia.
Záver
Každá z vyššie uvedených metód má svoje výhody a nevýhody, preto by sa mali používať v závislosti od prevládajúcich špecifických podmienok. Na záver treba len povedať, že bez ohľadu na zvolenú metódu budú náklady na opravu a výmenu potrubia oveľa drahšie ako náklady na najkomplexnejšiu a časovo najnáročnejšiu ochranu.
Pre viac informácií si môžete pozrieť video v tomto článku alebo prečítať podobné materiály na našej webovej stránke.
Z rôznych typov stĺpov používaných na stavbu plotu letné chatky, vo väčšine prípadov sa používajú rúry. Po prvé, materiál je z miernej cenovej kategórie, odolný, ľahko použiteľný. Po druhé, ide dobre s inými materiálmi.
V závislosti od typu bariéry sa vyberajú rôzne druhy potrubia. Použite okrúhle, obdĺžnikové a štvorcové. Okrúhle sú o niečo lacnejšie, ale štvorcové alebo obdĺžnikové sú pevnejšie a ľahšie sa s nimi pracuje.
Natieranie plotových stĺpikov dodá plotu nielen estetický vzhľad, ale aj ochráni potrubia pred koróziou. Či už bol materiál použitý alebo nový, požiadavky na prípravu sú rovnaké.
Pre predúprava potrubia budú potrebné:
- kovová kefa;
- Kefy pre elektrické náradie;
- brúsne kotúče;
- brúsny papier;
- osobné ochranné prostriedky.
Ošetrovaný povrch je dôkladne očistený od hrdze a nečistôt. Vyberie sa nástroj vhodný na tento účel. Na odstránenie starý náter môže byť potrebné preplachovanie. Predajne ponúkajú široký sortiment umývacích prostriedkov na starý náter. 
Bitúmenový tmel
Bitúmenový tmel je široko používaný v rôznych stavebné práce ako ochranný a hydroizolačný materiál. V prípade nosných pilierov je potrebné spracovať s ním tú časť rúr, ktorá bude zakopaná alebo cementovaná. To pomôže chrániť kov pred vodou a soľami rozpustenými v ňom.
Maľovať nosné stĺpy pre plot je možné pred inštaláciou. Zároveň sa zvyšuje doba schnutia, pretože spodná rovina nie je natretá, ale s ňou pracovať okrúhly materiál len ťažko. Okrem toho je celkom ľahké poškodiť hotový povrch. Preto je lepšie nanášať farbu až po inštalácii.
Ak sa má vykonať zváranie, potom je potrebné po ich dokončení naniesť náter a dôkladne vyčistiť zvarové švy!
bitúmenový lak
Pripravené rúry sú odmastené dostupným rozpúšťadlom a lak sa nanáša na povrch štetcom. Použitie laku nevyžaduje ďalší základný náter. Ak je lak príliš hustý, zriedi sa lakovým benzínom. Pri nákupe bitúmenového laku musíte venovať pozornosť dobe schnutia. Môže sa pohybovať od 1 do 48 hodín.
Vďaka svojim vysokým adhéznym vlastnostiam je možné použiť ako vlastný povlak a pôsobí ako základný náter. 
Ošetrenie náterom
Pri výbere farby je hlavnou vecou rozhodnúť o farebnej schéme a kúpiť materiál od jedného výrobcu. Tým sa zabezpečí, že sa farebná schéma nezmení. V prípade špeciálnych želaní pre farebnú schému budete musieť použiť odlišné typy. Pri kúpe na miešanie je potrebná konzultácia s odborníkom, pretože nie všetky farby je možné miešať. Môžu sa zrážať ako mlieko, čo môže celý proces pokaziť. A keďže hovoríme o letnom dome, hovoríme o ekonomickejších možnostiach.
Pri maľovaní sa používajú olejové, akrylové, alkydové a iné farby. Všetko závisí od želania: matný alebo lesklý povrch bude pri východe.
Olejové farby sa považujú za najhospodárnejšie, ale majú množstvo nevýhod: dlho schnú, nevydržia vysoké teploty málo chránené proti korózii.
Emaily rýchlejšie tvrdnú, lepšie držia a sú odolnejšie voči teplotám.
Ideálnou možnosťou by bolo akrylové farby. Sú netoxické, vodou riediteľné, odolávajú vysokým teplotám.
Pred lakovaním by mal byť kovový povrch natretý základným náterom. Na tento účel sa najčastejšie používa GF-021 alebo podobný. Je sivej a červenohnedej farby. Na zníženie množstva použitej farby sa vyberie vhodnejší základný náter. Nanáša sa na suchý, čistý povrch štetcom, valčekom alebo pomocou airbrush v 1-2 vrstvách.
Po zaschnutí základného náteru začnite maľovať. Aby sa zabránilo presvitaniu základného náteru, bude potrebné farbu naniesť v dvoch vrstvách. 
Maľujte "špeciálne sily"
Zjavnou nevýhodou tohto produktu je vysoká cena. Inak ideálne na prácu kovové povrchy. Toto je trojzložkový náter. Obsahuje konvertor hrdze, základný náter a priamo email.
Pri práci so Spetsnaz nie je potrebné nanášať pôdu a silne čistiť podpery. Napriek tomu, aj keď je napísané, že sa nanáša na hrdzu, je lepšie ju odstrániť. Odmastený buď lakovým benzínom alebo riedidlom 647.
Farba sa nanáša na vyčistené potrubie štetcom. Po prvej vrstve sú možné nenatreté miesta, ale po nanesení druhej vrstvy už také miesta nebudú. Pre vonkajšie aplikácie sú potrebné tri vrstvy. "Spetsnaz" rýchlo schne, preto, keď je dlho v otvorenej nádobe, začína hustnúť. Rovnakým lakovým benzínom sa zriedi na požadovanú konzistenciu.
Smalt je balený v téglikoch po 900 g a je dostupný v desiatich farbách. Po zaschnutí sa stáva matným.
Teraz existuje veľa názvov farieb tri v jednom: Rust Stop, Stainless Steel, Hammerite a ďalšie. Všetky spája aplikácia na hrdzavý povrch. Aj keď je lepšie vyčistiť si svedomie. A cenovej kategórii nie lacné.
Aj keď tieto typy majú svoje výhody, mnohí uprednostňujú základný náter s následným lakovaním alebo bez neho.
Aj na natieranie potrubí sa používa hliníkový strieborný prášok, ktorý je rozpustený v laku na vonkajšie použitie. 
Všeobecné pravidlá pre maliarske práce
Aby ste úspešne dokončili plánovanú prácu, mali by ste dodržiavať určité pravidlá, ktoré vás môžu ochrániť pred nepríjemnými chybami.
- Keďže väčšina použitých materiálov je horľavá, práce by sa mali vykonávať v blízkosti zahájiť paľbu zakázané.
- Na maľovanie by ste si mali zvoliť suchý teplý deň, keďže pri silnom slnku sa kvalita vrstvy zhoršuje.
- Ak máte pri kúpe pochybnosti, vyžiadajte si certifikát k produktu.
- Na ochranu tela pred farbou používajte uzavretý odev a rukavice.
- Farby, laky a rozpúšťadlá uchovávajte mimo dosahu priameho dosahu slnečné lúče a zdrojmi požiaru.
Splnením týchto jednoduchých požiadaviek bude plot slúžiť dlhú dobu a nebude vyžadovať časté opravy.
Kovové rúry majú veľa výhod, ale počas ich prevádzky môže každý čeliť jednému problému - korózii. Korózia rúr vedie k zníženiu ich životnosti a zbytočnému plytvaniu obrovským množstvom kovu, najmä pokiaľ ide o oceľové rúry Oh. V súvislosti s tým dochádza k nehodám a únikom vody na vodovodných potrubiach, v dôsledku čoho sa zvyšuje drsnosť vnútorného povrchu rúrok, čo je sprevádzané vznikom dodatočného odporu, poklesom tlaku vody a v konečnom dôsledku zvýšením náklady na jeho dodávku.
Inými slovami, korózia kovov vytvára potrebu dodatočných stavebných a prevádzkových nákladov vo vodovodných systémoch. Preto sa boju proti korózii v inštalatérskej praxi venuje osobitná pozornosť.
Príčiny korózie z vonkajšej a vnútornej strany potrubia
Vnútorný aj vonkajší povrch stien rúr trpí koróziou kovov. Ku korózii z vonkajšej strany rúr dochádza v dôsledku kontaktu kovu s pôdou, preto sa niekedy nazýva korózia pôdy. Soľné roztoky obsiahnuté v pôde sú tekuté elektrolyty, a preto pri dlhšej interakcii s kovom ničia štruktúru. Ako zvláštna charakteristika pôdy sa rozlišuje jej korozívna aktivita, ktorá je nepriamo úmerná elektrickému odporu pôdy, tj čím vyššia elektrický odpor, čím menšia korozívna aktivita pôdy a naopak - čím nižší je elektrický odpor pôdy, tým vyššia je jej korozívna aktivita. Vzhľadom na to, že táto závislosť je známa, môžu odborníci určiť korozívnosť pôd meraním iba úrovne ich elektrického odporu.
Korózia vo vnútri potrubia vzniká v dôsledku korozívnych vlastností samotnej vody. Nízka voda indikátor pH(pH) a vysoký obsah kyslík, sírany, chloridy a rozpustený oxid uhličitý rýchlo vedie ku korózii vnútorného povrchu stien kovových rúrok.
Metódy ochrany kovových rúrok pred koróziou
Vonkajšia izolácia
Najprv a najdôležitejším spôsobom existuje vonkajšia izolácia. Okrem antikoróznych funkcií znižuje tepelné straty a poskytuje mechanickú ochranu. Môže byť použitý na vytvorenie izolácie rôzne materiály Poďme sa rýchlo pozrieť na možnosti.
1. Bitúmenová izolácia. Skladá sa z vrstvy polyetylénu, ktorý je chránený bitúmenovým náterom. Niekedy môže byť okolo potrubia omotané sklolaminát. Môže byť použitý pre potrubia, ktoré sú umiestnené v hlinených, piesočnatých a skalnatých pôdach.
2. Polyetylénová antikorózna izolácia. Pozostáva z viacvrstvového náteru, špeciálne navrhnutého na ochranu potrubí pred koróziou.
3. Izolácia z polyuretánovej peny. Sú dva typy. Prvým je použitie škrupín z polyuretánovej peny, používaných na brúsenie a podzemné potrubia pre kanálové a nekanálové potrubia. Druhým je vytvorenie škrupiny z polyuretánovej peny vstreknutím tekutej PU peny medzi potrubie a predtým vytvorenú polyetylénovú izoláciu, po ktorej PU pena stvrdne a premení sa na kompletnú škrupinu.
Nechýba ani izolácia zo sklenenej vlny a minerálna vlna Tieto možnosti však boli pôvodne navrhnuté na zníženie tepelných strát a zabránenie vzniku kondenzátu a nie na ochranu pred koróziou, preto sa používajú predovšetkým na izoláciu potrubí tepelných sietí.
Je možné meniť hrúbku izolačnej vrstvy. V každom prípade sa hrúbka vypočíta v závislosti od funkčného zaťaženia potrubia, dôležitosti vodovodného potrubia a korozívnej činnosti pôdy, v ktorej je umiestnené - čím vyššia je táto aktivita, tým hrubšia by mala byť izolačná vrstva.
Vnútorná izolácia
Potrubie je vhodné izolovať nielen zvonku, ale aj zvnútra. Napríklad v USA pre oceľ a liatinové rúry predtým úspešne používaný interný cementový náter Hrúbka 3–6 milimetrov, a to dlho vydržalo priepustnosť potrubia na vysoký stupeň. Môže sa uplatniť cementovo-pieskové malty, laky. Okrem toho je možné, že samotná voda cez špeciálne zaobchádzanie zbaviť ho jeho korozívnych vlastností.
katódovej ochrany
Katódová ochrana je ďalším spôsobom ochrany kovových potrubí pred koróziou, ktorý sa zásadne líši od tých, ktoré sú uvedené vyššie. Je založená na elektrochemická teória korózia, podľa ktorej je korózia spojená s galvanickými parami, ktoré sa tvoria v oblasti kontaktu kovov s pôdnym prostredím, a deštrukcia kovov nastáva v miestach, kde z nej vyteká prúd životné prostredie. Ak teda pripojíte externý zdroj jednosmerného prúdu a cez starý nasmerujete prúd do zeme železné rúry, koľajnice a iné kovové predmety, potom sa povrch potrubia zmení na katódu, ktorá ho ochráni pred deštruktívnym vplyvom galvanických párov. A prúd musí byť odklonený z potrubia cez špeciálny drôt na záporný pól externého zdroja. Nevýhodou tejto metódy je spotreba energie, preto sa častejšie používa ako doplnková, nie však hlavná metóda.
Odstránenie vodovodných potrubí z elektrických dopravných ciest
Korózia kovových rúrok môže byť podporovaná účinkom bludných prúdov, ktoré sú vystavené najmä rúram uloženým v blízkosti ciest vnútropodnikovej alebo mestskej elektrickej dopravy. Tomu sa dá predísť dvoma spôsobmi – odstránením vodovodných potrubí z električkových dopravných tratí a dodržiavaním známych pravidiel výstavby železníc pre električkovú dopravu.
Uvedené metódy ochrany vodovod z korózie sa zvyčajne používajú v kombinácii. Tieto metódy zhŕňajú skúsenosti z dlhoročnej praxe a rôznych technických štúdií, takže ich účinnosť je nielen overená, ale aj životom overená.
Korózia je jedným z hlavných problémov všetkých kovových konštrukcií. Mnohí odborníci sa domnievajú, že výskyt hrdze je nevyhnutný proces a ich jediným odporúčaním je zmeniť kovové rúry na plastové. Vzhľadom na krehkosť plastu však takéto poruchy nie je možné vykonávať všade. Rozvoj korózie možno navyše spomaliť výrazným znížením jej deštruktívneho účinku.
V Moskve existuje niekoľko spôsobov boja proti korózii profilových rúr a najjednoduchšie z nich je aplikovať na kov špeciálne prostriedky vytvorenie ochranného filmu na jeho povrchu. Takýmto nástrojom môže byť farba, lak alebo smalt. Pre nátery charakterizované nízkou priepustnosťou pre plyny a priepustnosťou pre plyny, ako aj schopnosťou odpudzovať vodu. Takéto povlaky neumožňujú kontakt kovu s vlhkosťou, kyslíkom a inými agresívnymi látkami, ktoré spôsobujú koróziu. Nátery sú relatívne lacné a veľmi ľahko sa nanášajú. Na tento účel sa používa obyčajná kefa. K dispozícii je aj možnosť spreja.
Ochranné vlastnosti lakovacie materiály pretrvávajú niekoľko rokov, po ktorých sa musí vrstva aktualizovať. Majú niekoľko nevýhod:
- Nevydržia výrazné mechanické poškodenie.
- Nie je odolný voči zmenám teploty.
V dôsledku toho sa časom na povrchu lakovaných rúrok vytvárajú trhliny, takže tento typ ochrany by sa mal vykonávať pravidelne.
Ako správne pripraviť fajku na maľovanie
Na spoľahlivú ochranu potrubia pred koróziou je potrebné nielen používať kvalitné ochranné látky, ale aj dbať na ich správnu aplikáciu. V prvom rade je potrebné dosiahnuť vysokú priľnavosť, to znamená kvalitu priľnavosti aplikovanej kompozície ku kovu. Tento spôsob boja proti korózii na profilové rúry v Moskve predpokladá jednotnú vrstvu aplikácie, absenciu vzduchových bublín a pórovitosť. Preto bude kvalita náteru priamo závisieť od prípravy podkladu.
Lakovanie vykurovacích potrubí je typická úloha, ktorá sa vyskytuje tam, kde systém nebol nahradený možnosťami vyrobenými z plastu, nehrdzavejúcej ocele, medi. Ako upratať konvenčný systém aby mala najlepší výhľad? Dôležitá je aj spoľahlivosť ochrany, náter musí byť odolný voči teplotám a vonkajším vplyvom, nevnášať do domu škodlivé látky. Preto je potrebné k jeho výberu a aplikácii pristupovať opatrne ...
Rúry sú vážne...
Maľovanie a ochrana vykurovacích potrubí sa najlepšie vykonáva podľa pravidiel, inak sa zvýšia náklady.
Ak nerobíte kvalitnú ochranu oceľových rúrok od samého začiatku, potom pod vrstvou farby kov hrdzavie. Prejaví sa to opuchom, odlupovaním vrstvy, miestami hrdzou. Potom bude potrebné mechanicky olúpať hrdzu a starý náter, po čom ... to urobte podľa pravidiel - dôjde k trojnásobným mzdovým nákladom a finančnej frustrácii.
Intenzita korózie bude závisieť od prostredia, od vlhkosti. Vonku oceľové časti, ktoré sú vystavené zrážkam, intenzívne oxidujú. Pri kontakte so zemou je tento proces ešte rýchlejší.
V miestnosti, najmä v suchej a vykúrenej, je tento proces pomalý. Ale určite mnohí videli hrdzu na radiátoroch a potrubiach, dokonca aj na lakovaných. Ako tieto diely spoľahlivo spracovať, najmä pokiaľ ide o prevádzku v nepriaznivých podmienkach?
Lakovanie oceľových dielov
Oceľ a liatina sú natreté podľa nasledujúcej schémy.
- 1. Mechanické odstránenie hrdza, starý náter, čistenie kovov, odmasťovanie rozpúšťadlom.
- 2. Ošetrenie celého povrchu a vnútorných dutín inhibítorom hrdze. Častejšie sa používa kyselina ortofosforečná. Toto je dôležitý bod. Keď kyselina reaguje s oxidmi železa, vytvárajú sa stabilné látky vo forme filmu na časti.
- 3. Kovový základný náter. Pôda - špeciálne zloženie, ktoré je pevne spojené s povrchom dielu, vstupuje do najmenších nepravidelností. Vytvára silný ochranný film. Odporúča sa používať iba vysokokvalitné kompozície.
- 4. Maľovanie. Vrstva farby musí byť odolná voči vonkajším vplyvom. Najlepšie od rovnakého výrobcu ako základný náter pre najlepšiu kombináciu.
Doplňujúce informácie - postupnosť prác pri lakovaní a ochrane prvkov vykurovacieho systému je znázornená na obrázku.
Aká je vlastnosť ochrany pred vykurovaním
Vykurovacie potrubia a radiátory sa zahrievajú. Zároveň sa nachádzajú v obytných priestoroch. Preto kompozície, ktoré možno použiť na farbenie vykurovací systém, musí byť:
- elastický, nepraská pri konštantných teplotných rozťažnostiach. Nestrácajte priľnavosť ku kovu.
- nevyžarujú žiadne komponenty, a to ani pri zahrievaní.
Ale nielen to, pri vonkajších prácach musia byť kompozície tiež odolné voči mrazu, ak potrubia prezimujú bez zahrievania v otvorený formulár. A tiež - na zrážanie s agresívnou acidobázickou vodou a na ultrafialové žiarenie, ak neexistuje žiadna vonkajšia dodatočná ochrana.
Pri vonkajšom použití musí byť ochrana obzvlášť odolná voči elektrochemickým reakciám a pri zemi aj voči výraznému mechanickému namáhaniu.
Čo sa používa na potrubia
Na potešenie spotrebiteľa niektoré moderné náterové výrobky spĺňajú vyššie uvedené požiadavky. V predaji nájdete špeciálne formulácie pre horúce vykurovacie systémy.
Na potrubia a radiátory vo vnútri domu sa spravidla používajú povrchové farby na báze vody. Sú považované za najviac neškodné a nezapáchajú. Ale plnivá môžu byť rôzne.
Pre vonkajšie práce môžu byť kompozície odolné voči poveternostným vplyvom na báze oleja. Dlhšie schnú, ale tam je dôležitejšia odolnosť filmu, ktorý vytvorili voči expozícii. agresívne vody. Môžu byť aplikované na rôzne potrubia. Je pravda, že ochrana vykurovacích sietí mimo budov a v zemi sa vykonáva niekoľkými ďalšími spôsobmi.
Vykurovanie hlavné vonkajšie a podzemné
Vykurovacie potrubia mimo budovy sú zvyčajne tepelne izolované. Na nich je okrem bežnej ochrany proti korózii inštalovaný plášť izolácie. Tenké rúrky, ktoré sa používajú v súkromných domoch, sa často vkladajú do škrupiny z hustej polyuretánovej peny alebo extrudovaného polystyrénu. Títo tepelne izolačné materiály vodoodpudivé, aj keď dôjde k úniku vonkajší náter, pravdepodobne zabránia ďalšiemu šíreniu vlhkosti.
Plášť sa na rúry navlečie šachovnicovo a spoje sa prelepia stavebnou páskou.
Na tepelnú izoláciu sa lepí plášť z lepenky v neagresívnej skladbe polystyrénov, ktorá pôsobí ako dlhodobá ochrana proti vlhkosti.
ale veľké priemery sa tepelne izolujú častejšie valcovanou sklenou vatou. Tento spôsob je lacnejší. Na vrchu je usporiadaný kryt z bitúmenovej strešnej krytiny.
Samotné potrubia pod tepelnou izoláciou sú zvyčajne ošetrené inhibítorom hrdze a kvalitným základným náterom.
Nová strieborná fajka
Jednou zo spoľahlivých metód ochrany vykurovacích potrubí, ktoré je možné aplikovať doma, je poťahovanie zinkovo-polymérovou kompozíciou. Takzvané "zinkovanie za studena". Toto nie je vôbec to, čo sa nazýva továrenská galvanizácia, ale napriek tomu sa ochrana propaguje ako niečo iné. Do polymér-epoxidovej kompozície sa pridáva zinkový prach s veľkosťou triesky menšou ako 10 mikrónov. Vhodné ako náhrada za obvyklé "striebro", ako možnosť, aj keď nie lacná, ale ako zaujímavý experiment ....
Aké kompozície sa používajú - ako maľovať?
V súčasnosti sa široko používa na lakovanie potrubí ďalšia séria farby
Tieto a ďalšie nátery na vykurovacie potrubia a radiátory nájdete na pultoch obchodov. V skutočnosti sú len časťou potrebná ochrana kov pred koróziou. Úplné maľovanie zahŕňa procesy, ktoré boli uvedené vyššie.
