Kontrollimi i shtrëngimit të lidhjeve me bulona me një çelës rrotullues. Kontrolli i imazhit termik të lidhjeve të kontaktit. Operacionet bazë teknologjike

4.11. Gjatë montimit të fugave, vrimat në pjesët strukturore duhet të jenë të rreshtuara dhe pjesët duhet të fiksohen nga zhvendosja me priza montimi (të paktën dy), dhe paketimet duhet të shtrëngohen fort me bulona. Në lidhjet me dy vrima, priza e montimit është instaluar në njërën prej tyre.

4.12. Në paketimin e montuar, bulonat e diametrit të specifikuar në projekt duhet të kalojnë 100% të vrimave. Lejohet pastrimi i 20% të vrimave me një stërvitje, diametri i së cilës e barabartë me diametrin vrimat e treguara në vizatime. Në të njëjtën kohë, në lidhjet me punën e bulonave për qethje dhe elementët e lidhur për grimcim, lejohet errësira (mospërputhja e vrimave në pjesët ngjitur të paketës së montuar) deri në 1 mm - në 50% të vrimave, deri në 1.5 mm - në 10% të vrimave.

Në rast të mosrespektimit të kësaj kërkese, me lejen e organizatës - zhvilluesi i projektit, vrimat duhet të shpohen në diametrin më të afërt më të madh me instalimin e një rrufe në qiell të diametrit të duhur.

Në nyjet me bulona që punojnë në tension, si dhe në nyjet ku bulonat janë instaluar në mënyrë konstruktive, zeza nuk duhet të kalojë diferencën midis diametrave të vrimës dhe bulonës.

4.13. Ndalohet përdorimi i bulonave dhe dadove që nuk kanë markën e prodhuesit dhe shenjën që tregon klasën e forcës.

4.14. Jo më shumë se dy rondele të rrumbullakëta (GOST 11371-78) duhet të instalohen nën dadot e bulonave.

Lejohet të instaloni një nga të njëjtat rondele nën kokën e bulonave.

Në rastet e nevojshme, duhet të instalohen rondele të zhdrejtë (GOST 10906-78).

Fijet e bulonave nuk duhet të futen në thellësinë e vrimës me më shumë se gjysma e trashësisë së elementit më të jashtëm të paketimit nga ana e arrës.

4.15. Zgjidhjet për të parandaluar vetë-zhvidhosjen e dadove - vendosja e një rondele susta (GOST 6402-70) ose një dado mbyllëse - duhet të tregohen në vizatimet e punës.

Përdorimi i rondele susta nuk lejohet me vrima ovale, me një ndryshim në diametrat e vrimës dhe bulonit më shumë se 3 mm, si dhe kur instalohet së bashku me një rondele të rrumbullakët (GOST 11371-78).

Ndalohet mbyllja e dadove duke lëvizur fijet e bulonave ose duke i salduar në boshtin e bulonave.

4.16. Arrat dhe dadot duhet të shtrëngohen nga mesi i lidhjes deri në skajet e saj.

4.17. Kokat dhe dadot e bulonave, duke përfshirë bulonat e themelit, duhet që, pas shtrëngimit, të jenë në kontakt të ngushtë (pa boshllëqe) me rrafshet e rondele ose elementët strukturorë dhe boshti i bulonit të dalë nga dado të paktën 3 mm.

4.18. Ngushtësia e mallës së paketës së montuar duhet të kontrollohet me një sondë 0,3 mm të trashë, e cila, brenda zonës së kufizuar nga rondele, nuk duhet të kalojë ndërmjet pjesë të montuara në një thellësi prej më shumë se 20 mm.

4.19. Cilësia e shtrëngimit të bulonave të përhershëm duhet të kontrollohet duke i goditur me një çekiç 0,4 kg, ndërsa bulonat nuk duhet të lëvizin.

Lidhjet në terren në bulonat me qëndrueshmëri të lartë me tension të kontrolluar1

4.20. Për të kryer lidhjet në bulonat me tension të kontrolluar, mund të pranohen punëtorë që kanë kaluar një trajnim special, të konfirmuar nga certifikata përkatëse.

4.21. Në lidhjet rezistente ndaj prerjes, sipërfaqet kontaktuese të pjesëve duhet të përpunohen në mënyrën e parashikuar në projekt.

Nga sipërfaqet që duhen trajtuar, si dhe të mos trajtohen me furça çeliku, është e nevojshme që fillimisht të largohet ndotja e vajit.

Gjendja e sipërfaqeve pas përpunimit dhe para montimit duhet të monitorohet dhe të regjistrohet në një regjistër (shih Shtojcën 5 të detyrueshme).

Para montimit të fugave, sipërfaqet e trajtuara duhet të mbrohen nga papastërtitë, vaji, boja dhe formimi i akullit. Nëse kjo kërkesë nuk respektohet ose montimi i bashkimit fillon pas më shumë se 3 ditësh pas përgatitjes së sipërfaqeve, përpunimi i tyre duhet të përsëritet.

4.22. Dallimi në sipërfaqet (deformimi) i pjesëve të bashkuara mbi 0,5 dhe deri në 3 mm duhet të eliminohet me përpunim duke formuar një pjerrësi të lëmuar me një pjerrësi jo më të pjerrët se 1:10.

Me një ndryshim prej më shumë se 3 mm, është e nevojshme të instaloni guarnicione të trashësisë së kërkuar, të përpunuara në të njëjtën mënyrë si pjesët e lidhjes. Përdorimi i guarnicioneve është subjekt i marrëveshjes me organizatën - zhvilluesi i projektit.

4.23. Vrimat në pjesë gjatë montimit duhet të jenë të rreshtuara dhe të fiksuara nga zhvendosja me priza. Numri i prizave përcaktohet duke llogaritur veprimin e ngarkesave të montimit, por ato duhet të jenë të paktën 10% me numrin e vrimave 20 ose më shumë dhe të paktën dy - me një numër më të vogël vrimash.

Në paketimin e montuar, të fiksuar me priza, lejohet errësirë (mospërputhja e vrimave), e cila nuk pengon që bulonat të vendosen lirshëm pa anim. Një matës me diametër 0,5 mm më i madh se diametri nominal i bulonit duhet të kalojë përmes 100% të vrimave në secilën lidhje.

Lejohet pastrimi i vrimave të paketimeve të shtrënguara fort me një stërvitje, diametri i së cilës është i barabartë me diametrin nominal të vrimës, me kusht që errësirë të mos kalojë diferencën midis diametrave nominalë të vrimës dhe bulonës.

Përdorimi i ujit, emulsioneve dhe vajrave gjatë pastrimit të vrimave është i ndaluar.

4.24. Ndalohet përdorimi i bulonave që nuk kanë në kokë shenjën e fabrikës së rezistencës së përkohshme, markën e prodhuesit, simbolin e numrit të nxehtësisë dhe në bulonat version klimatik HL (sipas GOST 15150-69) - gjithashtu shkronjat "HL".

4.25. Bulonat, dadot dhe rondelet duhet të përgatiten përpara instalimit.

4.26. Tensioni i bulonave të specifikuar nga projekti duhet të sigurohet duke shtrënguar dadon ose duke rrotulluar kokën e bulonit në momentin e llogaritur të shtrëngimit, ose duke e rrotulluar dadrën përmes një këndi të caktuar, ose në një mënyrë tjetër që siguron që forca e specifikuar e tensionit të merret .

Rendi i tensionit duhet të përjashtojë formimin e rrjedhjeve në paketimet e shtrënguara.

4.27. Çelësat rrotullues për tensionimin dhe kontrollin e tensionit të bulonave me rezistencë të lartë duhet të kalibrohen të paktën një herë në ndërrim në mungesë të dëmtim mekanik, si dhe pas çdo zëvendësimi të pajisjes së kontrollit ose riparimit të çelësit.

4.28. Çift rrotullues i vlerësuar M që kërkohet për të tendosur bulonën duhet të përcaktohet nga formula

M = KRd, Hm (kgf×m), (1)

ku për të- vlera mesatare e faktorit shtrëngues, e vendosur për çdo grup bulonash në certifikatën e prodhuesit ose e përcaktuar në vendin e instalimit duke përdorur pajisjet e kontrollit;

R- Tensioni i projektimit të bulonave të specifikuar në vizatimet e punës, N (kgf);

d - diametri nominal rrufe në qiell, m.

4.29. Tensioni i bulonave sipas këndit të rrotullimit të dados duhet të bëhet në rendin e mëposhtëm:

shtrëngoni manualisht të gjitha bulonat në lidhjen me dështimin me një çelës montimi me një gjatësi doreze prej 0,3 m;

rrotulloni dadot e bulonave me 180 ± 30°.

Kjo metodë është e zbatueshme për bulonat me diametër 24 mm me trashësi paketimi deri në 140 mm dhe numër pjesësh në një paketë deri në 7.

4.30. Nën kokën e një bulone me forcë të lartë dhe një arrë me forcë të lartë, një rondele duhet të instalohet në përputhje me GOST 22355-77. Nëse diferenca midis diametrave të vrimës dhe bulonës nuk është më shumë se 4 mm, lejohet të instaloni një rondele vetëm nën elementin (kokën e arrës ose bulonës), rrotullimi i së cilës siguron tensionin e bulonës.

4.31. Arrat e shtrënguara në çift rrotullues të vlerësuar ose të kthyera në një kënd të caktuar nuk duhet të sigurohen shtesë me asgjë.

4.32. Pas tensionimit të të gjithë bulonave në lidhje, punëtori i lartë i montimit (përpunuesi) është i detyruar të vendin e caktuar vendos një vulë (një numër ose shenjë që i është caktuar).

4.33. Tensioni i bulonave duhet të kontrollohet:

me numrin e bulonave në lidhje deri në 4 - të gjitha bulonat, nga 5 në 9 - të paktën tre bulona, 10 ose më shumë - 10% të bulonave, por jo më pak se tre në secilën lidhje.

Momenti aktual i rrotullimit nuk duhet të jetë më i vogël se ai i llogaritur, i përcaktuar me formulën (1), dhe të mos e kalojë atë me më shumë se 20%. Devijimi i këndit të rrotullimit të dados lejohet brenda  30°.

Nëse gjendet të paktën një bulon që nuk i plotëson këto kërkesa, një numër i dyfishtë bulonash i nënshtrohet kontrollit. Nëse, pas ri-kontrollit, gjendet një bulon me vlerë më të ulët të çift rrotullimit ose me një kënd rrotullimi më të vogël të dados, të gjithë bulonat duhet të kontrollohen për të sjellë çift rrotullues ose këndin e rrotullimit të dados së secilit në vlerën e kërkuar.

Një sondë 0,3 mm e trashë nuk duhet të hyjë në boshllëqet midis pjesëve të lidhjes.

4.34. Pas kontrollit të tensionit dhe pranimit të lidhjes, të gjitha sipërfaqet e jashtme të nyjeve, duke përfshirë kokat e bulonave, dadot dhe pjesët e fijeve të bulonave që dalin prej tyre, duhet të pastrohen, përgatiten, lyhen dhe boshllëqet në vendet e ndryshimit të trashësisë dhe boshllëqeve. në nyje janë të mbushura.

4.35. E gjithë puna e tensionit dhe e kontrollit të tensionit duhet të regjistrohet në një regjistër lidhjesh të bëra në bulonat me tension të kontrolluar.

4.36. Bulonat në lidhjet me fllanxha duhet të shtrëngohen me forcat e specifikuara në vizatimet e punës duke rrotulluar dado deri në momentin e llogaritur të shtrëngimit. 100% e bulonave i nënshtrohen kontrollit të tensionit.

Momenti aktual i rrotullimit nuk duhet të jetë më i vogël se ai i llogaritur, i përcaktuar me formulën (1), dhe të mos e kalojë atë me më shumë se 10%.

Hendeku midis planeve kontaktuese të fllanxhave në vendndodhjen e bulonave nuk lejohet. Një sondë 0,1 mm e trashë nuk duhet të depërtojë në një zonë me një rreze prej 40 mm nga boshti i bulonave.

Siç e dini, në varësi të modelit, qëllimit, mënyrës së lidhjes së materialeve, fushëveprimit dhe faktorëve të tjerë, dallohen lidhjet e kontaktit: me bulona, të salduara, të salduara dhe të bëra me ngjeshje (të shtypura dhe të përdredhura).
Lidhjet e kontaktit përfshijnë ndarës për telat.

Gjatë funksionimit të nyjeve të kontaktit të bëra me saldim, shkaqet e defekteve në to mund të jenë: devijime nga parametrat e specifikuar, prerje, flluska, zgavra, mungesë depërtimi, varje, çarje, skorje dhe përfshirjet e gazit(predha), kratere të pambyllur, tela të djegur, mospërputhje të përçuesve të lidhur, zgjedhje e gabuar e prizave, mungesë veshjet mbrojtëse mbi lidhjet etj.
Teknologjia e saldimit termik nuk siguron funksionim të besueshëm të lidhësve me tela të salduar me seksione të mëdha kryq (240 mm2 ose më shumë). Kjo për faktin se për shkak të ngrohjes së pamjaftueshme në procesin e saldimit të telave të lidhur dhe konvergjencës së pabarabartë të skajeve të tyre, shtresat e jashtme të telave digjen, mungesa e depërtimit, zgavrat e tkurrjes dhe skorjet shfaqen në vendin e saldimit. Si rezultat, forca mekanike e bashkimit të salduar zvogëlohet. Nën ngarkesa mekanike më pak se llogaritja, ndodh një thyerje e telit (djegie) në lakin mbështetës të ankorimit, i cili çon në mbyllje emergjente të linjave ajrore me një periudhë të shkurtër të funksionimit të tyre. Nëse përçuesit individualë të telit prishen në një bashkim të salduar, kjo çon në një rritje të rezistencës së kontaktit të kontaktit dhe një rritje të temperaturës së tij.
Shkalla e zhvillimit të defektit në këtë rast do të varet ndjeshëm nga një numër faktorësh: vlera e rrymës së ngarkesës, tensioni i telit, efektet e erës dhe dridhjeve, etj.
Bazuar në eksperimentet e kryera, u zbulua se:

një rënie në seksionin kryq aktiv të telit me 20 - 25% për shkak të thyerjes së përçuesve individualë mund të mos zbulohet gjatë kontrollit IR nga një helikopter, gjë që është për shkak të emetimit të ulët të telit, distancës së imazherit termik nga traseja me 50 - 80 m ndikimi i erës, rrezatim diellor dhe faktorë të tjerë;
kur refuzoni lidhjet e dëmtuara të kontaktit të bëra me saldim duke përdorur një imazher termik ose pirometër, duhet të kihet parasysh se shkalla e zhvillimit të një defekti në këto nyje është shumë më e lartë se ajo e nyjeve të kontaktit me bulona me shtypje;
defektet në nyjet e kontaktit të bëra me saldim, të zbuluara nga një imazh termik kur ekzaminohen linjat ajrore nga një helikopter, duhet të klasifikohen si të rrezikshme nëse temperatura e tyre e tepërt është 5 ° C;
tufat prej çeliku nuk janë hequr nga seksion i salduar telat mund të japin një përshtypje të rreme të ngrohjes së mundshme për shkak të emetimit të lartë të sipërfaqes së pjekjes.

Në lidhjet e kontaktit të bëra me shtrëngim, vërehet përzgjedhje e gabuar e gomave ose mëngëve, futje jo e plotë e bërthamës në grykë, shkallë e pamjaftueshme e shtrëngimit, zhvendosje e bërthamës së çelikut në lidhësin e telit, etj. Siç e dini, një nga mënyrat për të kontrolluar lidhësit e derdhur është matja e rezistencës së tyre DC.
Kriteri për një lidhje ideale të kontaktit është barazia e rezistencës së tij ndaj rezistencës së një seksioni ekuivalent të të gjithë telit. Një lidhës i shtrënguar konsiderohet i përdorshëm nëse rezistenca e tij nuk është më shumë se 1.2 herë seksioni ekuivalent i të gjithë telit. Kur shtypet lidhësi, rezistenca e tij bie ndjeshëm, por me një rritje të presionit, ai stabilizohet dhe ndryshon pak.
Rezistenca e lidhësit është shumë e ndjeshme ndaj gjendjes së sipërfaqes së kontaktit të telave të shtypur. Shfaqja e oksideve të aluminit në sipërfaqet e kontaktit çon në një rritje të mprehtë të rezistencës së kontaktit të lidhësit dhe rritje të prodhimit të nxehtësisë.
Ndryshimet e parëndësishme në rezistencën e kontaktit të lidhjes së kontaktit gjatë shtypjes së tyre, si dhe gjenerimi i ulët i nxehtësisë në lidhjen e kontaktit, tregojnë një mungesë efikasiteti në zbulimin e defekteve në to menjëherë pas instalimit duke përdorur pajisje të teknologjisë infra të kuqe. Gjatë funksionimit të nyjeve të kontaktit të shtypur, prania e defekteve në to do të kontribuojë në një formim më intensiv të filmave të oksidit dhe do të rrisë rezistencën e tranzicionit, gjë që mund të çojë në shfaqjen e ngrohjes lokale. Prandaj, mund të supozojmë se testimi IR i lidhjeve të reja të kontaktit të shtrënguar nuk lejon zbulimin e defekteve të shtrëngimit dhe duhet të kryhet për lidhësit që kanë punuar për një periudhë të caktuar (1 vit ose më shumë).
Karakteristikat kryesore të lidhësve të shtrënguar janë shkalla e shtrëngimit dhe forca mekanike. Me rritjen forca mekanike lidhës, rezistenca e kontaktit të tij zvogëlohet. Forca maksimale mekanike e lidhësit korrespondon me rezistencën minimale të kontaktit elektrik.

Lidhjet e kontaktit të bëra me bulona më së shpeshti kanë defekte për shkak të mungesës së rondele në kryqëzimin e një përcjellësi bakri me një terminal të sheshtë bakri ose aliazh alumini, mungesën e sustave belleville, lidhjen e drejtpërdrejtë të prizës së aluminit me terminalet e bakrit të pajisjeve në dhoma me mjedise agresive ose të lagështa, si rezultat i shtrëngimit të pamjaftueshëm të bulonave, etj.
Lidhjet e kontaktit me bulona të gomave të aluminit për rryma të larta (3000 A dhe më lart) nuk janë mjaftueshëm të qëndrueshme në funksionim. Nëse lidhjet e kontaktit për rrymat deri në 1500 A kërkojnë shtrëngim të bulonave një herë në 1 - 2 vjet, atëherë lidhjet e ngjashme për rrymat 3000 A e lart kërkojnë një rregullim vjetor me pastrim të domosdoshëm të sipërfaqeve të kontaktit. Nevoja për një operacion të tillë është për faktin se në zbarrat me amper të lartë (zbarrat e termocentraleve, etj.) të bëra prej alumini, procesi i formimit të filmave të oksidit në sipërfaqen e nyjeve të kontaktit vazhdon më intensivisht.
Procesi i formimit të filmave të oksidit në sipërfaqen e nyjeve të kontaktit me bulona lehtësohet nga koeficientët e ndryshëm të temperaturës të zgjerimit linear të bulonave të çelikut dhe shiritave të aluminit. Prandaj, kur një rrymë e qarkut të shkurtër kalon nëpër zbarë, kur operohet me një ngarkesë të ndryshueshme aktuale, sipërfaqja e kontaktit të autobusit të aluminit deformohet (ngjesh) si rezultat i efekteve të dridhjeve. Në këtë rast, forca që shtrëngon dy sipërfaqet e kontaktit të zbarrës dobësohet, shtresa e lubrifikantit ndërmjet tyre avullon etj.
Për shkak të formimit të filmave të oksidit, zona e kontaktit, d.m.th. numri dhe madhësia e jastëkëve (numri i pikave) nëpër të cilat kalon rryma zvogëlohet dhe, në të njëjtën kohë, rritet dendësia e rrymës, e cila mund të arrijë mijëra amper për centimetër katror, si rezultat i së cilës ngrohja e këtyre pikë rritet shumë.
Temperatura e pikës së fundit arrin pikën e shkrirjes së materialit kontaktues dhe midis sipërfaqeve të kontaktit formohet një pikë metali i lëngshëm. Temperatura e rënies, në rritje, arrin një çiban, hapësira rreth lidhjes së kontaktit jonizohet dhe ekziston rreziku i një qarku të shkurtër shumëfazor në komutues. Nën veprimin e forcave magnetike, harku mund të lëvizë përgjatë zbarrave të komutuesit me të gjitha pasojat që pasojnë.
Përvoja e funksionimit tregon se, së bashku me zbarrat me shumë amper, lidhjet e kontaktit me një rrufe në qiell kanë gjithashtu besueshmëri të pamjaftueshme. Këto të fundit, në përputhje me GOST 21242-75, lejohen të përdoren për një rrymë nominale deri në 1000 A, megjithatë, ato tashmë janë dëmtuar në rrymat 400 - 630 A. Rritja e besueshmërisë së lidhjeve të kontaktit me një rrufe kërkon miratimi i një sërë masash teknike për të stabilizuar rezistencën e tyre elektrike.
Procesi i zhvillimit të një defekti në një lidhje kontakti me bulona, si rregull, vazhdon për një kohë mjaft të gjatë dhe varet nga një numër faktorësh: rryma e ngarkesës, mënyra e funksionimit (ngarkesa e qëndrueshme ose e ndryshueshme), ekspozimi ndaj reagentëve kimikë, ngarkesat e erës. , forcat shtrënguese të bulonave, stabilizimi i presionit të kontaktit etj.
Rezistenca e kontaktit të një lidhjeje kontakti me bulona varet nga kohëzgjatja e ngarkesës aktuale. Rezistenca e kontaktit të nyjeve të kontaktit rritet gradualisht deri në një pikë të caktuar, pas së cilës ka një përkeqësim të mprehtë në sipërfaqen e kontaktit të bashkimit të kontaktit me lëshim intensiv të nxehtësisë, që tregon një gjendje emergjente të bashkimit të kontaktit.
Rezultate të ngjashme u morën nga specialistë nga Inframetrics (SHBA) gjatë testeve termike të nyjeve të kontaktit me bulona. Rritja e temperaturës së ngrohjes gjatë provave ishte graduale në natyrë gjatë vitit, dhe më pas pati një periudhë të rritjes së mprehtë të çlirimit të nxehtësisë.

Dështimet e lidhjeve të kontaktit të bëra nga përdredhja ndodhin kryesisht për shkak të defekteve të instalimit. Përdredhja jo e plotë e telave në lidhësit ovale (më pak se 4,5 rrotullime) bën që teli të tërhiqet nga lidhësi dhe të prishet. Telat e pa pastruar krijojnë një rezistencë të lartë kontakti, duke rezultuar në mbinxehje të telit në lidhës, duke e djegur ndoshta atë. Ka pasur raste të përsëritura të nxjerrjes së kabllit mbrojtës nga rrufeja AZhS-70/39, i përdredhur në një numër më të vogël kthesash, nga lidhësi ovale i markës SOAS-95-3 linjat ajrore 220 kV.

Oriz. Foto e vendit të fiksimit të ndarësit me një thyerje të përçuesve si rezultat i efekteve të dridhjeve (a) dhe diagrami i rrjedhës së rrymave të ngarkesës në fazën me dy tela të ndërprerësit të jashtëm ose linjës ajrore me një thyerje në përçuesit në vendin e fiksimit të ndarësve (b)

Distanca ndarëse.

Dizajni i pakënaqshëm i disa versioneve të ndarësve, ndikimi i forcave të vibrimit dhe faktorëve të tjerë mund të çojë në prishjen e përçuesve të telit ose thyerjen e tyre (Fig. 34). Në këtë rast, një rrymë do të rrjedhë përmes ndarësit, vlera e së cilës do të përcaktohet nga natyra dhe shkalla e zhvillimit të defektit.

Analiza e rezultateve të kontrollit të imazhit termik të nyjeve të kontaktit

Lidhjet e kontaktit të salduara.

Gjatë kontrollit me imazhe termike të lidhjeve të kontaktit, gjendja e tyre mund të vlerësohet në përputhje me "Fushëveprimi dhe standardet për testimin e pajisjeve elektrike" nga koeficienti i defektit ose nga vlera e temperaturës së tepërt. Eksperimentet e kryera nga Yuzhtechenergo zbuluan efikasitet të pamjaftueshëm të metodës së imazhit termik për zbulimin e një defekti në një bashkim kontakti të salduar në faza fillestare zhvillimi, veçanërisht në kontrollin e lidhjeve të kontaktit të telave të linjave ajrore nga një helikopter. Për nyjet e kontaktit të salduara, preferohet të vlerësohet gjendja e tyre me vlerën e temperaturës së tepërt.

Lidhjet e kontaktit të shtypura.

Në një kohë, vlerat e koeficientëve të defektit u përdorën si kriter për vlerësimin e gjendjes së nyjeve të kontaktit të shtypur në pajisjet e jashtme dhe linjat ajrore, d.m.th. raporti i rezistencës së matur ose rënies së tensionit në një lidhës me rezistencën e një seksioni identik të një teli të tërë.
Me ardhjen e pajisjeve dhe CT, vlerësimi i gjendjes së nyjeve të kontaktit të derdhur mund të kryhet nga vlera e temperaturës së tepërt ose nga koeficienti i defektit.
Shtrohet pyetja për shkallën e efektivitetit të secilës prej këtyre metodave për vlerësimin e gjendjes së nyjeve të kontaktit të shtypur. Për të zgjidhur këtë problem, Mosenergo kreu teste të ngarkesës së një seksioni teli ASU-400 me lidhës të shërbimit dhe me defekt.
Koeficientët e defektit për rrymën e vazhduar (Kx - 9) dhe për rënien e tensionit (K2 = 5) janë përcaktuar paraprakisht. Rezultatet e testeve të ngarkesës (Tabela 1) treguan se për lidhësit e derdhur, metoda më e preferuar është vlerësimi i lidhjeve të kontaktit me vlerën e temperaturës së tepërt.

Vlera e tanishme	Temperatura e ngrohjes, "C			Koeficient
ngarkesa, A		lidhje e mirë kontakti	lidhje e dëmtuar e kontaktit	defektet

Pra, me një rrymë prej (0,3 - 0,4) / nom, vlerat e temperaturës së tepërt janë 7-16 ° C, gjë që regjistrohet me mjaft besim nga pajisja IKT.
Rezultatet e eksperimenteve të kryera janë në përputhje të mirë me rekomandimet e "Fushëveprimit dhe standardeve për testimin e pajisjeve elektrike". Kur vlerësoni gjendjen e nyjeve të kontaktit të shtypur sipas vlerave të koeficientëve të defektit, duhet të kihet parasysh se në fazën fillestare të prodhimit (gjatë instalimit) nyjet e kontaktit kanë një koeficient defekti prej 0,8 - 0,9.

Dështimi i lidhjes së kontaktit të shtypur zhvillohet gradualisht dhe varet kryesisht nga pajtueshmëria me teknologjinë e kompresimit dhe presioni i zhvilluar në këtë rast. Gjendja optimale konsiderohet të jetë ajo në të cilën korrespondon shkalla maksimale e ngjeshjes vlerë minimale rezistenca e kontaktit të një lidhjeje kontakti.

Lidhjet e kontaktit me bulona.

Si në praktikën vendase ashtu edhe në atë të huaj, vlerësimi i gjendjes së një lidhjeje të kontaktit me bulona sipas vlerës së temperaturës së tepërt është bërë më i përdoruri.
Procesi i zhvillimit të defektit në një bashkim kontakti me bulona u studiua nga Inframetrics (SHBA) në një lidhje operative me një rrymë ngarkese prej 200 A. Eksperimenti tregoi se procesi i zhvillimit të defektit në mungesë të faktorëve të jashtëm klimatik, dridhje dhe të tjerë dhe një ngarkesë që është e qëndrueshme në kohë mund të marrë një kohë shumë të gjatë.
Bazuar në rezultatet e testimit, kompania propozoi vlerat kufitare të mëposhtme për temperaturën e tepërt në vlerësuarat aktuale:
a)< 10 °С - нормальная периодичность тепловизионного контроля;
b) 10 - 20 °С - kontroll i përshpejtuar i imazhit termik;
c) 20 - 40 °С - kontrolli termik i imazhit çdo muaj;
d) > 40 °С - ngrohje emergjente.
Sistemi i propozuar nga kompania për vlerësimin e gjendjes së nyjeve të kontaktit me bulona nga temperatura e ngrohjes, në parim, nuk ndryshon nga ai i rregulluar nga "Fusha dhe standardet për testimin e pajisjeve elektrike".

Oriz. 2. Varësia e temperaturës së tepërt të lidhësit të kontaktit me bulona nga rryma e ngarkesës:
1 - me një ulje të zonës së kontaktit të sipërfaqeve të kontaktit me 40%; 2 - e njëjta, 80%

Ndikimi i temperaturës së ngrohjes së nyjeve të kontaktit me bulona në shkallën e zhvillimit të defektit u hetua nga Yuzhtekhenergo. Për këtë qëllim, testet e ngarkesës së nyjeve të kontaktit me bulona u kryen duke simuluar një reduktim prej 40 dhe 80% të sipërfaqes së kontaktit (Fig. 35). Mundësia e zbulimit të defekteve të këtij lloji gjatë kontrollit të imazhit termik u konfirmua dhe u tregua se defektet në një fazë të hershme të zhvillimit mund të zbulohen qartë në rrymat e ngarkesës (0.3 - 0.4) / nom.
Testet ciklike afatgjata të lidhjeve të kontaktit me bulona tregojnë se qëndrueshmëria e rezistencës së tyre kalimtare të kontaktit përcaktohet kryesisht nga dizajni i pajisjeve të fiksimit (prania e rondele me susta, etj.). Kur kryeni kontrollin e imazhit termik, identifikimi i nyjeve të kontaktit me ngrohje të shtuar kërkon miratimin e masave të caktuara stabilizuese, për shembull, çmontimin ose reduktimin e përkohshëm të ngarkesës. Në rastin e fundit, rryma / e pranueshme për një lidhje kontakti të caktuar të dëmtuar mund të përcaktohet nga relacioni

Nyjet e kontrolluara
	temperatura e ngrohjes, °C		rritja e temperaturës, "C
1. Pjesët metalike me rrymë (me përjashtim të kontakteve dhe lidhjeve të kontaktit) dhe pjesëve metalike që nuk mbajnë rrymë:
të paizoluara dhe jo në kontakt me materialet izoluese
izoluar ose në kontakt me materiale izoluese të klasave të rezistencës ndaj nxehtësisë sipas GOST 8865-93:






2. Kontaktet e bakrit dhe të lidhjeve të bakrit: të pa veshura (në ajër/në vaj izolues)
me pllaka argjendi të aplikuara (në ajër/në vaj izolues)
i veshur me argjend ose nikel (në ajër/në vaj izolues)
me një shtresë argjendi me një trashësi prej të paktën 24 mikron

3. Kontaktet qeramike-metalike që përmbajnë tungsten dhe molibden në vajin izolues të bazuar në bakër/argjend
4. Daljet e harduerit prej bakri, alumini dhe lidhjet e tyre, të destinuara për lidhje me përçuesit e jashtëm të qarqeve elektrike:
pa mbulesë
me kallaj, argjend ose nikel
5. Lidhjet e kontaktit me bulona të bëra nga bakri, alumini dhe lidhjet e tyre:
i pa veshur (në ajër/në vaj izolues)
i veshur me kallaj (në ajër/në vaj izolues)
Nyjet e kontrolluara		Vlera maksimale e lejuar
		temperatura ngrohje, “C		tejkaluar temperatura, "C
i veshur me argjend ose nikel (në ajër/në vaj izolues)
6. Siguresat AC për tension 3 kV e lart:
lidhjet e bëra nga bakri, alumini dhe lidhjet e tyre (të pa veshura/të veshura me kallaj në ajër):
me lidhje kontakti të shkëputshme të bërë nga susta
me lidhje të shkëputshme (të shtypur me bulona ose vida), duke përfshirë telat e siguresave
pjesë metalike të përdorura si susta:

prej bronzi të fosforit dhe lidhjeve të ngjashme
7. Vaj izolues në shtresën e sipërme të pajisjeve komutuese
8. Transformatorët e rrymës së integruar:

qarqet magnetike
9. Lidhja me bulona e konkluzioneve me rrymë të hyrjeve të lëvizshme (në vaj/në ajër)
10. Lidhjet e çezmave në ngarkesë të rrymës trans
formësues të bërë nga bakri, lidhjet e tij dhe përbërjet që përmbajnë bakër pa veshje argjendi kur punojnë në ajër/në vaj:
me bulona shtypëse ose elementë të tjerë që sigurojnë ngurtësinë e lidhjes
me susta dhe vetëpastrohet gjatë ndërrimit
me susta dhe jo vetëpastruese gjatë ndërrimit
11. Dirigjentët kabllot e energjisë në mënyrë të vazhdueshme / emergjente në prani të izolimit:
PVC dhe polietileni

Nyjet e kontrolluara	Vlera maksimale e lejuar
Nyjet e kontrolluara	temperatura e ngrohjes, °C	rritja e temperaturës, “С
bërë nga polietileni i vullkanizueshëm
gome
bërë prej gome rezistente ndaj temperaturave të larta
me izolim letre të ngopur me impregnim viskoz / të varfëruar dhe tension nominal, kV:





12. Mbledhësit dhe unaza rrëshqitëse, të pambrojtura dhe të mbrojtura me klasa të rezistencës ndaj nxehtësisë izoluese:


13. Kushineta të thjeshta/rrotulluese

Shënim. Të dhënat e dhëna në tabelë përdoren nëse standardet e tjera nuk janë vendosur për lloje specifike të pajisjeve.
ku /ngarkesa, ΔTmeas - rryma dhe rritja e temperaturës së lidhjes së kontaktit të matur, përkatësisht; ΔTnorm - rritja e temperaturës së lidhjes së kontaktit, e rregulluar nga "Fusha dhe standardet për testimin e pajisjeve elektrike", në varësi të llojit të veshjes së sipërfaqeve të kontaktit dhe mjedisit në të cilin ato ndodhen.
Vlerësimi i gjendjes termike të pajisjeve elektrike dhe pjesëve që mbartin rrymë, në varësi të kushteve të funksionimit dhe dizajnit të tyre, mund të kryhet: sipas temperaturave të normalizuara të ngrohjes (rritja e temperaturës), temperaturës së tepërt, koeficientit të defektit, dinamikës së ndryshimit të temperaturës. koha, me ndryshimet e ngarkesës, duke krahasuar vlerat e matura të temperaturës brenda fazave dhe ndërmjet fazave me vlerat e temperaturës në zona të njohura të mira.
Vlerat kufitare të temperaturës së ngrohjes për /nom dhe tepricën e saj janë dhënë në Tabelën. gjashtëmbëdhjetë.

Për kontaktet dhe lidhjet e kontaktit me bulona, standardet e dhëna në Tabelën. 16, duhet të përdoret në rrymat e ngarkesës (0.6 - 1.0) / nom pas konvertimit të duhur. Shndërrimi i tepricës së vlerës së matur të temperaturës në atë të normalizuar kryhet sipas raportit

ku ΔTnom - rritja e temperaturës në /nom; ΔTwork - i njëjtë, në g
skllav-
Kontrolli termik i imazhit të pajisjeve elektrike dhe pjesëve që mbartin rrymë me rryma ngarkese prej 0,3/nom dhe më poshtë nuk kontribuon në zbulimin e defekteve në një fazë të hershme të zhvillimit të tyre.
Për kontaktet dhe lidhjet e kontaktit me bulona në rrymat e ngarkesës (0,3 - 0,6) / nom, gjendja e tyre vlerësohet nga temperatura e tepërt. Si standard, vlera e temperaturës konvertohet në 0,5 / nom.
Raporti përdoret për rillogaritje

ku ΔT0.5 është temperatura e tepërt në një rrymë ngarkese prej 0.5/nom.
Kur vlerësoni gjendjen e kontakteve dhe lidhjeve të kontaktit me bulona nga temperatura e tepërt me një rrymë ngarkese prej 0,5 / nom, zonat e mëposhtme dallohen sipas shkallës së dështimit:

temperatura e tepërt 5-10 °C. Shkalla fillestare e defektit, e cila duhet mbajtur nën kontroll dhe duhet të ndërmerren veprime korrigjuese gjatë riparimeve të planifikuara;
temperatura e tepërt 10 - 30 °C. defekt i zhvilluar. Duhet të merren masa për të eliminuar mosfunksionimin me tërheqjen më të afërt të pajisjeve elektrike nga puna;
temperatura e tepërt mbi 30 °C. defekt emergjent. Kërkon eliminim të menjëhershëm.

Rekomandohet të vlerësohet gjendja e bashkimeve të salduara dhe të bëra nga shtrëngimi i nyjeve të kontaktit nga temperatura e tepërt ose faktori i defektit.
Gjatë vlerësimit të gjendjes termike të pjesëve që mbartin rrymë, dallohen shkallët e mëposhtme të dështimit, bazuar në vlerat e dhëna të koeficientit të defektit:
Jo më shumë se 1.2 ..................................................... ... Shkalla fillestare e mosfunksionimit, Forward

përmasa e germave

KONSTRUKSIONE KUSHTETJE DHE VESHJE - NORMAT DHE RREGULLA NDËRTIMORE - SNiP 3-03-01-87 (miratuar me Dekretin e BRSS Gosstroy, datë 04-12-87 ... Relevante në 2017

Lidhjet në terren në bulonat me rezistencë të lartë me tension të kontrolluar

4.20. Për të kryer lidhjet në bulonat me tension të kontrolluar, mund të pranohen punëtorë që kanë kaluar një trajnim special, të konfirmuar nga certifikata përkatëse.

4.21. Në lidhjet rezistente ndaj prerjes, sipërfaqet kontaktuese të pjesëve duhet të përpunohen në mënyrën e parashikuar në projekt.

Nga sipërfaqet që duhen trajtuar, si dhe të mos trajtohen me furça çeliku, është e nevojshme që fillimisht të largohet ndotja e vajit.

Gjendja e sipërfaqeve pas përpunimit dhe para montimit duhet të monitorohet dhe të regjistrohet në një regjistër (shih Shtojcën 5 të detyrueshme).

4.22. Duhet të eliminohet ndryshimi në sipërfaqet (deformimi) i pjesëve të bashkuara mbi 0,5 dhe deri në 3 mm. përpunimit duke formuar një pjerrësi të lëmuar me një pjerrësi jo më të pjerrët se 1:10.

4.23. Vrimat në pjesë gjatë montimit duhet të jenë të rreshtuara dhe të fiksuara nga zhvendosja me priza. Numri i prizave përcaktohet duke llogaritur veprimin e ngarkesave të montimit, por ato duhet të jenë të paktën 10% me numrin e vrimave 20 ose më shumë dhe të paktën dy - me një numër më të vogël vrimash.

Përdorimi i ujit, emulsioneve dhe vajrave gjatë pastrimit të vrimave është i ndaluar.

4.24. Ndalohet përdorimi i bulonave që nuk kanë një shenjë fabrike të rezistencës së përkohshme në kokë, markën e prodhuesit, simbolin për numrin e nxehtësisë dhe në bulonat e modifikimit klimatik HL (sipas GOST 15150-69) - edhe shkronjat "HL".

4.25. Bulonat, dadot dhe rondelet duhet të përgatiten përpara instalimit.

4.26. Tensioni i bulonave të specifikuar nga projekti duhet të sigurohet duke shtrënguar dadon ose duke rrotulluar kokën e bulonit në momentin e llogaritur të shtrëngimit, ose duke e rrotulluar dado në një kënd të caktuar, ose në një mënyrë tjetër që siguron që tensioni i specifikuar të arrihet.

Rendi i tensionit duhet të përjashtojë formimin e rrjedhjeve në paketimet e shtrënguara.

4.27. Çelësat e rrotullimit për tensionimin dhe kontrollin e tensionit të bulonave me forcë të lartë duhet të kalibrohen të paktën një herë në ndërrim në mungesë të dëmtimeve mekanike, si dhe pas çdo zëvendësimi të pajisjes së kontrollit ose riparimit të çelësit.

4.28. Çifti i projektimit M i kërkuar për të shtrënguar bulonën duhet të përcaktohet nga formula

ku K është vlera mesatare e koeficientit të çift rrotullues, e vendosur për çdo grup bulonash në certifikatën e prodhuesit ose e përcaktuar në vendin e instalimit duke përdorur pajisjet e kontrollit;

P është tensioni i projektimit të bulonave të specifikuar në vizatimet e punës, N (kgf);

d - diametri nominal i bulonës, m.

4.29. Tensioni i bulonave sipas këndit të rrotullimit të dados duhet të bëhet në rendin e mëposhtëm:

shtrëngoni manualisht të gjitha bulonat në lidhjen me dështimin me një çelës montimi me një gjatësi doreze prej 0,3 m;

rrotulloni dadot e bulonave me 180° ± 30°.

Kjo metodë është e zbatueshme për bulonat me diametër 24 mm me trashësi paketimi deri në 140 mm dhe numër pjesësh në një paketë deri në 7.

4.30. Nën kokën e një bulone me forcë të lartë dhe një arrë me forcë të lartë, një rondele duhet të instalohet në përputhje me GOST 22355-77. Nëse diferenca midis diametrave të vrimës dhe bulonës nuk është më shumë se 4 mm, lejohet të instaloni një rondele vetëm nën elementin (kokën e arrës ose bulonës), rrotullimi i së cilës siguron tensionin e bulonës.

4.31. Arrat e shtrënguara në çift rrotullues të vlerësuar ose të kthyera në një kënd të caktuar nuk duhet të sigurohen shtesë me asgjë.

4.32. Pas tensionimit të të gjitha bulonave në lidhje, punëtori i vjetër i montimit (përpunuesi) është i detyruar të vendosë një markë (numrin ose shenjën që i është caktuar) në vendin e caktuar.

4.33. Tensioni i bulonave duhet të kontrollohet:

me numrin e bulonave në lidhje deri në 4 - të gjitha bulonat, nga 5 në 9 - të paktën tre bulona, 10 ose më shumë -10% të bulonave, por jo më pak se tre në secilën lidhje.

Një sondë 0,3 mm e trashë nuk duhet të hyjë në boshllëqet midis pjesëve të lidhjes.

4.34. Pas kontrollit të tensionit dhe pranimit të lidhjes, të gjitha sipërfaqet e jashtme të nyjeve, duke përfshirë kokat e bulonave, dadot dhe pjesët e fijeve të bulonave që dalin prej tyre, duhet të pastrohen, përgatiten, lyhen dhe boshllëqet në vendet e ndryshimit të trashësisë dhe boshllëqeve. në nyje janë të mbushura.

4.35. E gjithë puna e tensionit dhe e kontrollit të tensionit duhet të regjistrohet në një regjistër lidhjesh të bëra në bulonat me tension të kontrolluar.

4.36. Bulonat në lidhjet me fllanxha duhet të shtrëngohen me forcat e specifikuara në vizatimet e punës duke rrotulluar dado deri në momentin e llogaritur të shtrëngimit. 100% e bulonave i nënshtrohen kontrollit të tensionit.

Momenti aktual i rrotullimit nuk duhet të jetë më i vogël se ai i llogaritur, i përcaktuar me formulën (1), dhe të mos e kalojë atë me më shumë se 10%.

Në përputhje me dokumentin “MDS 12-22.2005. Rekomandime për aplikimin në industrinë e ndërtimit të kërkesave të akteve rregullatore ligjore dhe të tjera rregullatore që përmbajnë shtetin dhe kerkesat rregullatore mbrojtja e punës” Shtojca 5, të gjitha të dhënat në lidhje me punën e ndërtimit dhe instalimit në prodhim duhet të futen çdo ditë ditari i lidhjeve në terren në bulonat me tension të kontrolluar. Kjo kërkesë nuk mund të anashkalohet dhe neglizhohet. Në rast të ndonjë procesi gjyqësor, kjo revistë do të ketë peshë ligjore dhe do të trajtohet si një dokument zyrtar.

Dyqani ynë sjell në vëmendjen tuaj një revistë të tillë për kryerjen e lidhjeve të montimit në bulona me tension të kontrolluar.

Është i përshtatshëm që ju të merrni parasysh gjithçka që ju nevojitet gjatë punimeve të ndërtimit dhe instalimit.

Pse duhet të vizitoni dyqanin tonë?

Roli i internetit në jetën tonë sot është vështirë të mbivlerësohet. Tani gjithçka është bërë për lehtësinë e klientit dhe për të kursyer kohën e tij të çmuar. Dyqanet po e zhvendosin fokusin e tyre nga rrugët e qyteteve në pafundësinë e internetit globale dhe dyqani ynë nuk bën përjashtim. Sigurisht, nëse i përmbaheni mënyrave të vjetra, mund ta kaloni kohën tuaj duke kërkuar nëpër qytet për produkte specifike, si p.sh. Tension Controlled Bolt Fusion Logs. Por ne ju rekomandojmë që të bëni një porosi pa lënë rehatinë tuaj vatra. Bërja e një porosie në dyqanin tonë online është e lehtë. Përveç kësaj, çmimet tona janë dukshëm më të ulëta se kudo tjetër.

Kur bëni një porosi në faqen tonë të internetit, ju mund të zgjidhni lidhjen në të cilën do të bëhet ditari juaj i montimit të bulonave të kontrolluara me tension - të fortë ose të butë. Por kjo nuk është e gjitha, ju mund të porosisni petëzimin e butë të mbulesës ose stampimin e mbulesës së fortë duke shënuar kutinë e duhur gjatë arkës. Ju gjithashtu mund të specifikoni numrin e faqeve që ju nevojiten në regjistrin e lidhjes në terren kur bëni një porosi. Dorëzimi kryhet në kohën më të shkurtër të mundshme, kështu që nuk keni nevojë të prisni gjatë.

Mos harroni se ditari i lidhjeve të montimit në bulonat me tension të kontrolluar është një hallkë burokratike shumë e rëndësishme dhe e nevojshme në zinxhirin e çdo pune ndërtimi dhe instalimi. Mos e shtyni blerjen e tij për më vonë, sepse mund të jetë i dobishëm për ju sot. Mos filloni punimet e ndërtimit pa Librin e Lidhjes së Fushës me Bulon të Kontrolluar me Tension, duke menduar se do ta merrni më vonë. Dyqani ynë është i hapur për ju 24/7 dhe është gati t'ju ofrojë sasi e pakufizuar revista. Ne mezi presim blerjet tuaja dhe jemi të lumtur t'ju ndihmojmë me çdo pyetje.

Titulli i faqes:
- emri i organizatës që kryen punën
- emri i objektit ndërtimor
- pozicioni, mbiemri, inicialet dhe nënshkrimi i personit përgjegjës për kryerjen e punës dhe mbajtjen e ditarit
- organizata që ka zhvilluar dokumentacionin e projektit, vizatimet e KM
- kodi i projektit
- organizata që zhvilloi projektin për prodhimin e punimeve
- kodi i projektit
- një ndërmarrje që zhvilloi vizatime KMD dhe prodhoi struktura
- kodi i porosisë
- klienti (organizata), pozicioni, mbiemri, inicialet dhe nënshkrimi i drejtuesit (përfaqësuesit) të mbikëqyrjes teknike.

Seksionet 1
Lista e lidhjeve (montuesve) të përfshirë në instalimin e bulonave.

numëron ditar për kryerjen e lidhjeve në terren në bulonat me tension të kontrolluar:

2. Kategoria e caktuar

3. Numri ose shenja e caktuar

4-5. Certifikata e kualifikimit

datën e lëshimit

Lëshuar nga

6. Shënim

Pjesa kryesore

Kolonat për të plotësuar:
1. Data
2. Numri i vizatimit KMD dhe emri i nyjës (bashkimit) në lidhje
3-6. Vendosja e bulonave
- numri i bulonave të furnizuar në lidhje
- numri i certifikatës për bulonat
- metoda e përpunimit të sipërfaqeve të kontaktit
- çift rrotullimi i vlerësuar ose këndi i rrotullimit të dados

7-12. Rezultatet e kontrollit
- përpunimi i sipërfaqeve të kontaktit
- numri i bulonave të testuara
- rezultatet e kontrollit të çift rrotullimit të shtrëngimit ose këndit të rrotullimit të dados
- numri i vulës, nënshkrimi i kryepunëtorit
- nënshkrimi i personit përgjegjës për vendosjen e bulonave
- nënshkrimi i përfaqësuesit të klientit

Dokumenti "MDS 12-22.2005. Rekomandime për aplikimin në industrinë e ndërtimit të kërkesave të akteve rregullatore ligjore dhe të tjera rregullatore që përmbajnë kërkesat rregullatore shtetërore për mbrojtjen e punës" thotë:
1.5. Të dhënat për prodhimin e punimeve të ndërtimit dhe instalimit duhet të futen çdo ditë

STANDARD I INDUSTRISË

KONSTRUKSIONE NDËRTIMORE ÇELIK. MONTIMI

BULUNA ME FORTE TE LARTE

Procesi tipik teknologjik

OST 36-72-82

Me urdhër të Ministrisë së Asamblesë dhe Punëve Speciale të Ndërtimit të BRSS të datës 7 dhjetor 1982, periudha e prezantimit u caktua nga 1 korriku 1983.

MIRATUAR DHE SIPAS ME URDHËR të Ministrisë së Kuvendit dhe Special punimet e ndërtimit BRSS, datë 7 dhjetor 1982, nr 267

Interpretues: VNIPI Promstalkonstruktsiya

K.I. Lukyanov, Ph.D., A.F. Knyazhev, Ph.D., G.N. Pavlova

Bashkëekzekutues: Instituti Qendror i Kërkimeve Projectstalkonstruktsiya

B.G. Pavlov, Ph.D., V.V. Volkov, Ph.D., V.M. Babushkin

B.M. Weinblat, Ph.D.

Prezantohet për herë të parë

Ky standard ndërkombëtar mbulon një proces tipik për krijimin e lidhjeve të fushës rezistente ndaj prerjes në bulonat me rezistencë të lartë në strukturat strukturore të çelikut.

Standardi përcakton kërkesat teknike për materialet e përdorura, elementët strukturorë që do të bashkohen, mjetin, si dhe sekuencën e operacioneve të procesit teknologjik, kontrollin e cilësisë dhe bazat e sigurisë.

1. DISPOZITA TË PËRGJITHSHME

1.1. Bulonat, dadot dhe rondelet me qëndrueshmëri të lartë duhet të përdoren në përputhje me udhëzimet e vizatimeve të punës (KM) ose detajimit (KMD) të strukturave prej çeliku të objektit që montohet.

1.2. Projektet për prodhimin e punës (PPR) duhet të përmbajnë skema për prodhimin e punës ose harta teknologjike, duke parashikuar zbatimin e lidhjeve në bulonat me rezistencë të lartë në kushte specifike objekt i montuar.

1.3. Përgatitja, montimi dhe pranimi i lidhjeve në bulonat me forcë të lartë duhet të kryhet nën drejtimin e një personi (përgjegjës, kryepunëtor) i caktuar me urdhër të organizatës së instalimit përgjegjës për kryerjen e këtij lloji të lidhjes në objekt.

1.4. Montues të paktën 18 vjeç që kanë kaluar një teori të veçantë dhe trajnim praktik, e konfirmuar me një certifikatë personale për të drejtën e kryerjes së këtyre punimeve, të lëshuar nga organizata e instalimit.

2. KËRKESAT TEKNIKE

2.1.1. Bulonat, dadot, rondelet me rezistencë të lartë duhet të furnizohen në objektin që do të montohet në tufa të pajisura me certifikata në përputhje me kërkesat e GOST 22353-77, GOST 22354-77, GOST 22355-77, GOST 22356-77.

2.1.2. Për trajtimin e sipërfaqeve të kontaktit të elementëve strukturorë që do të bashkohen me rërë (shpërthim me rërë) duhet të përdoret rëra kuarci në përputhje me GOST 8736-77 ose gize ose çeliku në përputhje me GOST 11964-81 E.

2.1.3. Për të formuar një shtresë fërkimi me ngjitës në sipërfaqet e kontaktit të jastëkëve, ngjitni me bazë rrëshirën epoksi-diane ED-20 sipas GOST 10587-76 dhe klasat e pluhurit të karborundit KZ dhe KCh, fraksionet nr. 8, 10, 12 sipas GOST 3647-80 duhet të përdoret.

2.1.4. Për trajtimin me flakë të sipërfaqeve, duhet të përdoret acetilen sipas GOST 5457-75 dhe oksigjen sipas GOST 6331-78. Acetileni dhe oksigjeni duhet të furnizohen në vendin e punës në cilindra çeliku në përputhje me GOST 15860-70.

2.2.1. Duhet të sigurohet mundësia e furnizimit falas të bulonave me forcë të lartë dhe shtrëngimi i dadove duke përdorur çelësa dhe çelësa rrotullues. zgjidhje konstruktive lidhjet.

2.2.2. Instalimi i lidhjeve nuk lejohet nëse ka gërvishtje në elementët strukturorë rreth dhe brenda vrimave, si dhe përgjatë skajeve të elementeve.

Sipërfaqet e kontaktit të elementeve nuk i nënshtrohen mbushjes dhe lyerjes. Distanca midis boshtit të bulonave të rreshtit të fundit dhe sipërfaqes së shtruar nuk duhet të jetë më e vogël se 70 mm.

2.2.3. Nuk lejohet përdorimi i elementeve në nyje që kanë devijime dimensionale që nuk plotësojnë kërkesat e SNiP III-18-75 "Rregullat për prodhimin dhe pranimin e punës. Konstruksione metalike". Dallimi në rrafshet e elementeve të lidhur me mbivendosje nuk duhet të kalojë 0,5 mm përfshirëse.

2.2.4. Në lidhjet nga profilet e mbështjellë me sipërfaqe jo paralele të fllanxhave, duhet të përdoren guarnicione niveluese.

2.2.5. Diametrat nominalë dhe errësirat e vrimave (mospërputhja e vrimave në pjesët individuale të paketës së montuar) nuk duhet të tejkalojnë kërkesat e specifikuara në kapitullin SNiP III-18-75 "Rregullat për prodhimin dhe pranimin e punës. Strukturat metalike".

2.2.6 Çelësat e rrotullimit të kontrollit dhe kalibrimit duhet të jenë të numëruar, të kalibruar dhe të pajisur me tabela ose tabela të kalibrimit.Pikëllesat pneumatike dhe elektrike duhet të plotësojnë kërkesat e pasaportës.

3.1.1. për të operacionet përgatitore përfshijnë: ri-ruajtjen dhe pastrimin e bulonave me qëndrueshmëri të lartë; përgatitja e elementeve strukturorë, kontrolli dhe kontrolli i kalibrimit të mjetit.

3.1.2. Bulonat, dadot, rondelet me qëndrueshmëri të lartë duhet të pastrohen nga konservimi i fabrikës, papastërtia, ndryshku dhe të mbulohen me një shtresë të hollë yndyre.Pastrimi dhe pastrimi kryhen sipas teknologjisë së mëposhtme.

3.1.3. Vendosni bulonat, dadot dhe rondele me qëndrueshmëri të lartë që peshojnë jo më shumë se 30 kg në një arkë.

3.1.4. Zhyteni enën me grilë të mbushur me pajisje në një rezervuar me ujë të valë për 8 - 10 minuta (shih vizatimin).

3.1.5. Pas zierjes, lani pajisjen e nxehtë në një përzierje të përbërë nga 85% benzinë pa plumb sipas GOST 2084-77 dhe 15% vaj motori (lloji auto) sipas GOST 20799-75 me zhytje 2-3 herë e ndjekur nga tharje.

3.1.6. Vendosini veçmas bulonat, dadot dhe rondelet e përpunuara në kuti të mbyllura me doreza me kapacitet jo më shumë se 20 kg për t'i transferuar në vendin e punës.

3.1.7. Në kontejnerin portativ, tregoni madhësitë standarde, numrin e bulonave, dadove dhe rondele, datën e përpunimit, certifikatën dhe numrat e lotit.

3.1.8. Bulonat, dadot dhe rondelet e pastruara duhet të ruhen në kuti të mbyllura jo më shumë se 10 ditë, pas së cilës është e nevojshme të ripërpunohen në përputhje me paragrafët. 3.1.4 dhe 3.1.5.

3.1.9. Grykat e gjetura rreth dhe brenda vrimave, si dhe përgjatë skajeve të elementeve, duhet të hiqen plotësisht. Zhbllokimi rreth vrimave dhe përgjatë skajeve të elementeve duhet të bëhet me makina bluarëse pneumatike ose elektrike pa formuar një vrimë që prish kontaktin e sipërfaqeve kontaktuese dhe në rastin e gropave brenda vrimës, me një shpues, diametri i që është e barabartë me diametrin e bulonës.

3.1.10. Nëse diferenca në rrafshet e elementeve të lidhur është më shumë se 0,5 deri në 3,0 mm përfshirëse, në elementin e spikatur, është e nevojshme të bëhet një pjerrësi me një pneumatik pastrimi ose makinë elektrike në një distancë deri në 30.0 mm nga buza e elementit. Nëse diferenca në aeroplanë është më shumë se 3,0 mm, duhet të përdoren jastëkë nivelimi.

3.1.11. Kalibrimi (kontrolli i kalibrimit) i çelësave të rrotullimit të kontrollit dhe kalibrimit duhet të kryhet një herë në ndërrim përpara fillimit të punës në stendat ose pajisjet speciale në përputhje me shtojcën 1 të rekomanduar. Çelësat e rrotullimit të çelësit janë kalibruar në përputhje me shtojcën 2 të rekomanduar.

1 - një element ngrohjeje; 2 - enë grilë për bulonat; 3 - rezervuar për ujë;

4 - priza e kullimit

3.2.1. Operacionet kryesore teknologjike përfshijnë:

Përpunimi i sipërfaqeve të kontaktit;

Montimi i lidhjeve;

Instalimi i bulonave me qëndrueshmëri të lartë;

Kontrolli i tensionit dhe tensionit të bulonave.

3.2.2. Metoda e përpunimit të sipërfaqeve të kontaktit zgjidhet në përputhje me koeficientin e fërkimit të treguar në vizatimet KM ose KMD, dhe kapitullin SNiP II-23-81 " Strukturat e çelikut. Standardet e projektimit”.

Janë krijuar metodat e mëposhtme të përpunimit të sipërfaqeve të kontaktit, të kryera në vendin e montimit: spërkatje me rërë (shpërthim i zjarrit), flakë; furça metalike fërkim me ngjitës.

3.2.3. Trajtimi i sipërfaqeve të kontaktit të elementëve që do të bashkohen me rërë (spërkatje me rërë) duhet të kryhet nga makineritë e spërkatjes ose plasjes me rërë në përputhje me GOST 11046-69 (ST SEV 3110-81).

Gjatë përpunimit të sipërfaqeve të kontaktit me rërë (shpërthim me rërë), shkalla e mullirit dhe ndryshku duhet të hiqen plotësisht derisa të arrihet një sipërfaqe uniforme gri e çelur.

3.2.4. Trajtimi me flakë i sipërfaqeve të kontaktit duhet të kryhet me djegës me flakë gazi me kënd të gjerë GAO-60 ose GAO-2-72 sipas GOST 17357-71.

Trajtimi me flakë lejohet me një trashësi metalike prej të paktën 5.0 mm.

Shpejtësia e lëvizjes së djegësit është 1 m/min me trashësi metalike më shumë se 10 mm dhe 1,5-2 m/min - me trashësi metalike deri në 10 mm përfshirëse.

Produktet e djegies dhe peshores duhet të fshihen me tel të butë dhe më pas me furça flokësh.

Sipërfaqja pas trajtimit me flakë duhet të jetë e pastër nga papastërtitë, bojërat, njollat e vajit dhe shkalla që qërohet lehtësisht. Heqja e plotë shkalla e mullirit sipas dëshirës.

Pajisjet e stacionit të trajtimit të flakës së gazit dhe një përshkrim i shkurtër teknik i pajisjes jepen në shtojcën 3 të rekomanduar.

3.2.5. Përpunimi i sipërfaqeve të kontaktit me furça metalike duhet të kryhet duke përdorur mulli pneumatike ose elektrike, markat e të cilave tregohen në shtojcën e rekomanduar 4.

Sillni sipërfaqet e kontaktit për t'u pastruar shkëlqim metalik nuk lejohet.

3.2.6. Veshja ngjitëse e fërkimit në sipërfaqet e kontaktit të jastëkëve, si rregull, aplikohet në fabrikat e prodhimit të strukturave metalike.

Procesi teknologjik për marrjen e veshjes së fërkimit ngjitës parashikon:

Përpunimi i sipërfaqeve të kontaktit të jastëkëve në makineritë e rërës (shpërthimit) sipas GOST 11046-69 (ST SEV 3110-81);

Aplikimi i ngjitësit epoksi-poliamid në sipërfaqet e kontaktit të trajtuara të mbulesave;

Aplikimi i pluhurit të karborundit mbi ngjitësin e papërpunuar.

Siguria e veshjes me fërkim ngjitës duhet të sigurohet duke paketuar rrëshqitjet për të gjithë periudhën e ngarkimit, transportit, shkarkimit dhe ruajtjes së tyre në kantier.

Afati i ruajtjes së rrëshqitjeve me veshje fërkimi ngjitës nuk është i kufizuar.

Përbërja e veshjes së fërkimit ngjitës është dhënë në shtojcën 5 të rekomanduar.

Sipërfaqet e kontaktit të elementëve kryesorë të lidhur përpara montimit duhet të trajtohen me furça metalike në përputhje me pikën 3.2.5.

3.2.7. Përpunimi i metalizimit të sipërfaqeve të kontaktit të elementeve strukturorë të lidhur (galvanizimi, alumini), si rregull, kryhet në fabrikat e prodhimit të strukturave metalike.

3.2.8. Sipërfaqet e trajtuara duhet të mbrohen nga papastërtitë, vaji dhe formimi i akullit. Afati i ruajtjes së strukturave të trajtuara me spërkatje (shpërthim me rërë), metoda me flakë gazi ose furça metalike, përpara montimit, nuk duhet të kalojë tre ditë, pas së cilës sipërfaqet duhet të ritrajtohen në përputhje me paragrafët. 3.2.3 -3.2.5.

Sipërfaqet e trajtuara me spërkatje (shpërthim me rërë) ripërpunimi mund të pastrohet duke përdorur metodën e flakës.

3.2.9. Sipërfaqet e kontaktit pa trajtim duhet të pastrohen nga papastërtitë dhe peshoret me furça metalike; nga nafta - benzinë pa plumb, nga akulli - copëtimi.

3.2.10. Montimi i lidhjeve në bulonat me rezistencë të lartë përfshin operacionet e mëposhtme:

Shtrirja e vrimave dhe fiksimi në pozicionin e projektimit të elementeve të lidhjes me ndihmën e prizave të montimit, numri i të cilave duhet të jetë 10% e numrit të vrimave, por jo më pak se 2 copë;

Instalimi i bulonave me qëndrueshmëri të lartë në vrima pa priza montimi;

Lidhja e ngushtë e paketimit;

Tensioni i bulonave të instaluara me rezistencë të lartë ndaj forcës së specifikuar në vizatimet KM dhe KMD;

Heqja e prizave të montimit, vendosja e bulonave me qëndrueshmëri të lartë në vrimat e lëshuara dhe shtrëngimi i tyre në forcën e projektimit;

Fillimi i lidhjes.

3.2.11. Nën kokat dhe dadot e bulonave me forcë të lartë, është e nevojshme të vendosni vetëm një rondele të trajtuar me nxehtësi në përputhje me GOST 22355-77.

Fundi i zgjatur i bulonës duhet domosdoshmërisht të ketë të paktën një fije mbi arrë.

3.2.12. Nëse vrimat nuk përputhen, ato duhet të shpohen në elementë me sipërfaqe të përpunuara pa përdorur ftohës.

3.2.13. Tensioni paraprak dhe përfundimtar i bulonave me rezistencë të lartë duhet të kryhet nga mesi i lidhjes në skajet ose nga pjesa më e ngurtë e lidhjes drejt skajeve të lira të saj.

3.2.14. Metoda e shtrëngimit të bulonave me rezistencë të lartë duhet të tregohet në vizatimet KM ose KMD.

3.2.15. Në mungesë të udhëzimeve, metoda e tensionit zgjidhet nga instaluesi sipas shtojcës 2 të rekomanduar.

4.1. Pas kryerjes së lidhjes në terren në bulonat me qëndrueshmëri të lartë, kryepunëtori është i detyruar të shënojë lidhjen me një markë personale (një grup numrash) dhe t'ia paraqesë lidhjen e përfunduar personit përgjegjës.

4.2. Personi përgjegjës (përgjegjësi, kryepunëtor), pas inspektimit dhe verifikimit, duhet t'i paraqesë lidhjen e përfunduar përfaqësuesit të klientit. Në mungesë të komenteve nga klienti, lidhja duhet të konsiderohet e pranuar dhe personi përgjegjës fut të gjitha informacionet e nevojshme në lidhje me të në ditar për kryerjen e lidhjeve në terren në bulonat me rezistencë të lartë (shih Shtojcën e detyrueshme 6).

4.3. Pas pranimit, nyja e përfunduar duhet të përgatitet dhe lyhet. Notat e tokës dhe materiali i bojës pranohen sipas “Listës së materialeve polimerike dhe produkteve të miratuara për përdorim në ndërtim”, të miratuar nga Ministria e Shëndetësisë e BRSS, njësoj si për mbushjen dhe lyerjen e strukturave metalike. Notat e abetares dhe të bojës duhet të tregohen në vizatimet KM dhe KMD .

4.4. Cilësia e lidhjeve në bulonat me rezistencë të lartë kontrollohet nga personi përgjegjës me kontroll hap pas hapi. Subjekt i kontrollit:

Cilësia e përpunimit të sipërfaqeve të kontaktit;

Pajtueshmëria e bulonave, dadove dhe rondele të instaluara me kërkesat e GOST 22353-77, GOST 22354-77, GOST 22355-77, GOST 22356-77, si dhe kërkesat e tjera të specifikuara në vizatimet KM dhe KMD;

Prania e rondele nën kokat e bulonave dhe arrave;

Prania në kokat e bulonave të markës së prodhuesit;

Gjatësia e pjesës së spikatur të fillit të bulonave mbi arrë;

Prania e stigmës së kryepunëtorit përgjegjës për montimin e kompleksit.

4.5. Cilësia e përpunimit të sipërfaqeve të kontaktit kontrollohet me inspektim vizual menjëherë përpara montimit të nyjeve. Rezultatet e kontrollit duhet të regjistrohen në një regjistër (shih Shtojcën e detyrueshme 6).

4.6. Përputhshmëria e tensionit të bulonave me atë të projektimit kontrollohet në varësi të metodës së tensionit Devijimi i çift rrotullues aktual nga çift rrotullimi i treguar në vizatimet KM dhe KMD nuk duhet të kalojë 20%.

Këndi i rrotullimit të dados përcaktohet nga pozicioni i shenjave në skajin e spikatur të bulonës dhe dados. Me një tension të bulonit me dy faza, devijimi i këndit të rrotullimit duhet të jetë brenda ± 15 °, me një fazë - ± 30 °.

Bulonat me shenja jashtë kufijve të specifikuar duhet të lirohen dhe të shtrëngohen sërish.

4.7. Tensioni i bulonave me forcë të lartë kontrollohet me një çelës rrotullues të kalibruar ose një çelës të kalibruar kontrolli.

Tensioni i bulonave duhet të kontrollohet nga një kontroll i rastësishëm: me numrin e bulonave në lidhje deri në 5 përfshirëse, 100% e bulonave kontrollohen, me numrin e bulonave nga 6 në 20 - të paktën 5, me më shumë- të paktën 25% të bulonave në lidhje.

4.8. Nëse gjatë kontrollit gjendet të paktën një bulon, tensioni i të cilit nuk plotëson kërkesat e pikës 4.6 të këtij standardi, atëherë 100% e bulonave në lidhje i nënshtrohen kontrollit. Në këtë rast, tensioni i bulonave duhet të sillet në vlerën e kërkuar.

4.9. Dendësia e paketimit që do të shtrëngohet kontrollohet nga sonda 0.3 mm. Sonda nuk duhet të kalojë midis planeve përgjatë konturit të elementeve të lidhur.

4.10. Dokumentacioni i paraqitur pas pranimit të objektit të përfunduar, përveç dokumentacionit të parashikuar nga kapitulli SNiP III-18-75 "Rregullat për prodhimin dhe pranimin e punës. Strukturat metalike", duhet të përmbajë:

Ditari i lidhjeve të montimit në bulonat me qëndrueshmëri të lartë;

Certifikata për bulona, dado dhe rondele;

Certifikata për materialet për formimin e veshjeve me fërkim ngjitës.

5. KËRKESAT E SIGURISË

5.1. Organizimi i një vendi për montimin paraprak të strukturave me lidhje në terren në bulonat me rezistencë të lartë duhet të sigurojë sigurinë e punëtorëve në të gjitha fazat e punës.

Punimet për instalimin e strukturave në bulonat me rezistencë të lartë duhet të kryhen në përputhje me PPR, që përmbajnë zgjidhjet e mëposhtme per siguri:

Organizimi i vendeve të punës dhe kalimeve;

Sekuenca e operacioneve teknologjike;

Metodat dhe pajisjet për punë e sigurt instalues;

Vendndodhja dhe mbulimi i mekanizmave të montimit;

Mënyrat e magazinimit të materialeve të ndërtimit dhe elementëve strukturorë.

5.2. Vendosja e pajisjeve të punës dhe organizimi i vendeve të punës duhet të sigurojnë sigurinë e evakuimit të punëtorëve në situata emergjente, duke marrë parasysh kodet aktuale të ndërtimit.

5.3. E gjithë puna në lartësi për zbatimin e lidhjeve në terren në bulonat me rezistencë të lartë duhet të kryhet nga skelat që ofrojnë Qasje falas për t'u lidhur me instrumentin.

Skelat dhe pajisjet e tjera që sigurojnë sigurinë e punës duhet të jenë në përputhje me kërkesat e kapitullit SNiPIII-4-80 "Rregullat për prodhimin dhe pranimin e punës. Siguria në ndërtim", GOST 12.2.012-75, GOST 24259-80 dhe GOST 24258-80.

5.4. Siguria elektrike në vendin e instalimit duhet të sigurohet në përputhje me kërkesat e GOST 12.1.013-78.

5.5. Gjatë përpunimit të sipërfaqeve të kontaktit me makinat e rërës (shpërthimit të zjarrit), duhet të ndiqen "Rregullat për projektimin dhe sigurinë e funksionimit të enëve nën presion" të miratuara nga Gosgortekhnadzor i BRSS.

5.6. Vendi i prodhimit të punimeve të rërës (shpërthimit) duhet të jetë i rrethuar dhe rreth tij duhet të varen shenja dhe mbishkrime përkatëse paralajmëruese.

5.7. Materialet për trajtimin e sipërfaqes me rërë (rërë, rërë, rërë metalike) duhet të ruhen në kontejnerë me kapak të mbyllur fort.

5.8. Operatori i aparatit të rërës (shpërthimit) dhe punonjësi ndihmës pajisen me kostume hapësinore ose helmeta me furnizim të detyruar me ajër të pastër.

5.9. Ajri i furnizuar me kostum fillimisht duhet të kalojë përmes një filtri për të hequr pluhurin, ujin dhe vajin.

5.10. Ndërmjet vendeve të punës të operatorit dhe punëtorit ndihmës që ndodhen pranë aparatit të rërës (shpërthimit me rërë), duhet të sigurohen alarme zanore ose të lehta.

5.11. Gjatë përpunimit të sipërfaqeve të kontaktit me furça metalike (manuale dhe mekanike), punëtorët duhet të pajisen me syze në përputhje me GOST 12.4.003-80 ose maska, doreza dhe respiratorë.

5.12. Kur përpunoni sipërfaqet e kontaktit me metodën e flakës së gazit, është e nevojshme të respektoni kërkesat e kapitullit SNiP III-4-80 "Rregullat për prodhimin dhe pranimin e punës. Siguria në ndërtim, si dhe rregulloret sanitare gjatë saldimit dhe prerjes së metaleve të miratuar nga Ministria e Shëndetësisë e BRSS.

5.13. Vendet e punës me flakë gazi duhet të lirohen nga materialet e djegshme brenda një rrezeje prej të paktën 5 m, dhe nga materialet shpërthyese dhe instalimet (përfshirë cilindrat e gazit dhe gjeneratorët e gazit) - brenda një rrezeje prej 10 m.

5.14. Nuk lejohet kryerja e punimeve për trajtimin me flakë të sipërfaqeve të elementeve strukturorë në mot me shi në natyrë pa tendë.

5.15. Kur kryejnë trajtimin me flakë gazi të sipërfaqeve të kontaktit, punëtorët duhet të pajisen me syze të tipit të mbyllur me filtra me dritë xhami të klasave G-1 ose G-2.

Punëtorët ndihmës duhet të pajisen me syze me syze filtri të lehta të klasave B-1 ose B-2.

5.16. Aplikimi i shtresës së fërkimit ngjitës në sipërfaqen e veshjeve, si rregull, duhet të kryhet në impiantet e prodhimit. Në të njëjtën kohë, duhet të respektohen kërkesat e sigurisë në përputhje me GOST 12.3.008-75, GOST 12.3.016-79 dhe GOST 10587-76, si dhe rregulloret e sigurisë kur punoni me ngjitës sintetikë.

5.17. Përgatitja e ngjitësit dhe aplikimi i veshjeve me fërkim ngjitës duhet të kryhet në dhomë të veçantë e pajisur me ndërrim dhe ajrim lokal.

5.18. Personat që punojnë me rrëshira epokside duhet të pajisen me kominoshe dhe doreza.

Për roje lëkurën Nga efektet e rrëshirave epoksi, duhet të përdoren pasta mbrojtëse dhe pomada me bazë lanolinë, vazelinë ose vaj ricini.

5.19. Dhoma për aplikimin e veshjeve të fërkimit me ngjitës duhet të pajiset me zjarrfikës - zjarrfikës të dioksidit të karbonit dhe shkumës.

5.20. Ri-ruajtja e bulonave, dadove dhe rondele duhet të kryhet në një zonë të hapur me një tendë.

5.21. Gjatë zierjes së pajisjeve në ujë, banja duhet të jetë e tokëzuar.Punëtorët që rikonservojnë pajisjet nuk duhet të kenë kontakt të drejtpërdrejtë me banjot për zierje dhe lubrifikimin. Procesi i ngarkimit duhet të jetë i mekanizuar.

5.22. Gjatë kryerjes së operacioneve të montimit, shtrirja e vrimave dhe kontrollimi i rastësisë së tyre në elementët strukturorë të montuar duhet të kryhet duke përdorur një mjet të posaçëm - mandrelat konike, prizat e montimit, etj. Nuk lejohet të kontrolloni koincidencën e vrimave me gishta.

5.23. Funksionimi i mekanizmave, mekanizimi në shkallë të vogël, përfshirë mirëmbajtjen, duhet të kryhet në përputhje me kërkesat e kapitullit SNiP III-4-80 "Rregullat për prodhimin dhe pranimin e punës. Siguria në ndërtim” dhe udhëzimet e prodhuesit.

5.24. Kur përdorni makina manuale, duhet të ndiqni rregullat e sigurisë të parashikuara nga GOST 12.1.012-79 (ST SEV 1932-79, ST SEV 2602-80) dhe GOST 12.2.010-75, si dhe udhëzimet e prodhuesve.

5.25. Regjimi i punës kur punoni me makina manuale elektrike dhe pneumatike dhe çelësa duhet të vendoset në përputhje me "Rekomandimet për zhvillimin e rregulloreve për regjimin e punës së punëtorëve në profesione të rrezikshme", të miratuar në dhjetor 1971 nga Këshilli Qendror i Gjithë Bashkimit i Sindikatave, Ministria e Shëndetësisë e BRSS, Komiteti Shtetëror Këshilli i Ministrave i BRSS për Punën dhe pagat, si dhe udhëzime nga prodhuesit për kryerjen e punës me lloje të veçanta makinerish.

5.26. Mbushja dhe lyerja e nyjeve të përfunduara në bulonat me rezistencë të lartë duhet të kryhet në vendin e montimit të strukturave metalike.

5.27. Vetëm punëtorë, duke ditur rregullat trajtim i sigurt me pajisjet dhe materialet e përdorura dhe të njohur me rregullat e sigurisë nga zjarri.

5.28. Punëtorët e përfshirë në përgatitjen dhe lyerjen e komponimeve duhet t'i nënshtrohen një ekzaminimi mjekësor në përputhje me kërkesat e Urdhrit Nr. 400 të Ministrisë së Shëndetësisë të BRSS të 30 majit 1969 "Për kryerjen e ekzaminimeve mjekësore paraprake dhe periodike të punëtorëve pas pranimit në punë". "

5.29. Prodhimi i përkohshëm dhe ambiente ndihmëse duhet të pajiset me ventilim dhe ndriçim, si dhe të pajiset me pajisje për shuarjen e zjarrit në përputhje me kërkesat e GOST 12.4.009-75.

SHTOJCA 1

Një shembull i kalibrimit të një çelësi çift rrotullues të tipit KTR-3 1

_________________

1 Çelësat KTR-3 prodhohen nga organizatat e montimit sipas vizatimeve të Institutit Qendror të Kërkimeve të Projektit të Ndërtimit.

Çelësat e rrotullimit janë të kalibruar në stendat speciale të kalibrimit ose duke varur një ngarkesë me një vlerë të caktuar nga doreza e saj. Një pikëllim rrotullues varet në një mandrel gjashtëkëndor ose në një rrufe në qiell të shtrënguar me forcë të lartë në mënyrë që doreza e tij të jetë në një pozicion horizontal (shih vizatimin).

Në një pikë fikse në fund të çelësit, një peshë e masës është pezulluar

ku M h - Momenti i vlerësuar i përdredhjes;

Δ M h- një moment i barabartë me produktin e masës së çelësit dhe distancën nga qendra e gravitetit në boshtin e mandrelit ose bulonit;

l- distanca nga qendra e gravitetit të ngarkesës në boshtin e mandrelit ose bulonës.

Me një ngarkesë të pezulluar, leximi kryhet duke përdorur një pajisje regjistrimi, për shembull, një tregues numërues IC 10 mm sipas GOST 577-68. Matja kryhet 2-3 herë derisa të arrihet një rezultat i qëndrueshëm.Rezultatet e kalibrimit regjistrohen në regjistrin e kalibrimit të kontrollit të çelësave (shih Shtojcën 7 të detyrueshme).

1 - gjashtëkëndësh i salduar ose bulon i shtrënguar me forcë të lartë;

2 - mbështetje e ngurtë; 3 - tregues; 4 - çelësi i kalibruar; 5 - ngarkesa e kalibruar

SHTOJCA 2

M h e nevojshme për shtrëngimin e bulonave me forcë të lartë përcaktohet nga formula:

M h= kPd,

k- vlera mesatare e faktorit shtrëngues për çdo grup bulonash sipas certifikatës ose grupit duke përdorur pajisjet e kontrollit në vendin e instalimit;

R- forca e tensionit të bulonave e specifikuar në vizatimet KM dhe KMD;

d- diametri nominal i bulonës.

1.2. Për t'i shtrënguar paraprakisht dadot, përdorni fiksuesit pneumatikë ose elektrikë të specifikuar në shtojcën 4 të rekomanduar dhe çelësat rrotullues.

1.3. Kur shtrëngoni bulonin, koka ose dado nuk duhet të rrotullohen me një çelës montimi. Nëse rrotullimi nuk ndalet pasi bulon është tendosur, atëherë bulon dhe dado duhet të zëvendësohen.

1.4. Momenti i përdredhjes duhet të regjistrohet gjatë lëvizjes së çelësit në drejtimin që rrit tensionin.

Shtrëngimi duhet të bëhet pa probleme, pa kërcitje.

1.5. Çelësat rrotullues duhet të jenë të numëruar dhe të kalibruar. Ato duhet të kalibrohen në fillim të ndërrimit.

2.1. Bulonat me qëndrueshmëri të lartë duhet të instalohen në vrima pa priza montimi dhe të shtrëngohen me një çelës të rregulluar në një çift rrotullues prej 800 N ⋅ m. Çdo rrufe në qiell duhet të shtrëngohet derisa dado të ndalojë së rrotulluari. Pas heqjes së prizave të montimit dhe zëvendësimit të tyre me bulona, këto të fundit duhet të shtrëngohen në një çift rrotullues shtrëngues prej 800 N⋅ m

2.2. Për të kontrolluar këndin e rrotullimit të dadove, është e nevojshme t'i shënoni ato dhe skajet e spikatura të bulonave me një goditje qendrore të kombinuar (shih vizatimin) ose bojë.

Grusht i kombinuar qendror

1 - grusht qendror; 2 - arrë; 3 - rrufe në qiell me forcë të lartë; 4 - paketë

2.3. Shtrëngimi përfundimtar kryhet me një çelës të rregulluar në çift rrotullues prej 1600 N ⋅ m, ndërsa arra duhet të rrotullohet sipas këndit të treguar në tabelë.

Numri i boshllëqeve në paketë	Trashësia e paketimit, mm	Këndi i rrotullimit, gradë

3.1. Vrapuesit e arrave duhet të kalibrohen në një paketë të posaçme kalibrimi të përbërë nga tre trupa me të paktën 20 vrima.

Bulonat me qëndrueshmëri të lartë futen në vrimat e paketës së kalibrimit dhe shtrëngohen me një çelës derisa dado të ndalojë së rrotulluari. Një grup bulonash (bulona kalibrimi) në një sasi prej të paktën 5 copë. mos e shtrëngoni.

Bulonat e kalibrimit duhet të shtrëngohen me dorë me një çelës montimi me gjatësi doreze 0,3 m deri në dështim (pozicioni fillestar).

3.2. Në bulonat e përgatitura të kalibrimit, çelësi është i kalibruar.

3.3. Presioni i ajrit të kompresuar është vendosur në mënyrë që kur dado të kthehet në një kënd prej 180 ± 30 ° nga pozicioni i tij origjinal, çelësi do të dështojë.

Presioni i ajrit duhet të kontrollohet periodikisht.

Kontrolli i presionit të ajrit duhet të kryhet sipas matësit të presionit GOST 2405-72 të instaluar në pikën ku zorra e çelësit është e lidhur me linjën.

3.4. Kur kalibroni një çelës (për të monitoruar këndin e rrotullimit të dados), shenjat duhet të aplikohen në kokën e tij të zëvendësueshme.

3.5. Çelësi i goditjes konsiderohet i kalibruar nëse këndi i rrotullimit të dados në procesin e shtrëngimit të të gjithë bulonave në momentin e prishjes së çelësit të goditjes është 180 ± 30°.

3.6. Rezultatet e kalibrimit të çelësit duhet të regjistrohen në regjistrin e kalibrimit të çelësit (shih shtojcën e detyrueshme 8).

3.7. Në rast të ndryshimit të presionit të ajrit të kompresuar pas riparimit të defektit në çelës, është e nevojshme të kryhet një kalibrim kontrolli.

SHTOJCA 3

Emri i pajisjes
Djegësi GAO-60, GAO-2-72 GOST 17357-71 (1 copë)	Me prerje të gjerë, me shumë flakë, gjerësi kapëse 100 mm.
Cilindra oksigjeni (3 copë.)
Cilindra acetileni (2 copë.)
	Mbi presioni maksimal i hyrjes - 1962 ⋅ 10 4 Pa; mbipresion operativ - 78.48⋅ 10 4 Pa; xhiros në presion maksimal - 23 m 3 / orë
	Mbi presioni maksimal në hyrje - 245,25 ⋅ 10 4 Pa; mbipresioni i funksionimit - nga 0,981⋅ 10 4 Pa deri në 14,715 ⋅ 10 4 Pa; gjerësia e brezit - 5 m 3 / orë
Mëngë gome për furnizim me oksigjen (GOST 9356-75) me diametër të brendshëm 9.0, i jashtëm - 18 mm	Mbi presion operativ 147,15 ⋅ 10 4 Pa

SHTOJCA 4

Pajisjet, mekanizmat dhe mjetet e përdorura, elementët e lidhur dhe tensioni i bulonave me rezistencë të lartë

Nivelet e dridhjeve të mullinjve dhe çelësave të dorës elektrike dhe pneumatike (Tabela 1) nuk i kalojnë ato të përcaktuara në GOST 16519-79 (ST SEV 716-77) dhe GOST 12.1.012-78.

Tabela 1

Emri	Markë, standarde	Qëllimi
Çelësat me ndikim elektrik	IE-3115A IE-3119U2 IE-3112A
Çelësat me ndikim pneumatik	GOST 15150-69 IP-3106A IP-3205A GOST 10210-74
çelësat
Makina elektrike dore	IE-2004UZ	Për punë pastrimi
Makina elektrike këndore	IE-2102A
Mulli pneumatike dore		Për pastrimin e sipërfaqeve metalike nga ndryshku dhe shkallët
Djegësit e gazit	GAO-2-72 GOST 17357-71	Për përpunimin e sipërfaqeve të kontaktit

Nivelet e zhurmës së mullinjve dhe çelësave të dorës elektrike dhe pneumatike nuk i kalojnë ato të përcaktuara në GOST 12.1.003-76. 2 dhe 3.

tabela 2

Parametrat e vibrimit

Markë


IE-3115A
IE-3119U2
IE-3112A
IE-3120A
IE-2009
IE-2004AUZ
IE-2102A

Tabela 3

Karakteristikat e zhurmës

Markë
makina
	Niveli i fuqisë së zërit, dB
IE-3115A
IE-3119U2
IE-3112A
IE-3120A
IP-3106A
IP-3205A

SHTOJCA 5

Emri		Mënyra e gatimit
Ngjitës epoksi-poliamid
	Forcuesi I-5M (I-6M) sipas VTU OP-2382-65-60 (50 wt. h) Përshpejtuesi UP-606-2 sipas MRTU 6-09-6101-69 (2 - 3 wt. h)
material gërryes
Tretës	Acetoni sipas GOST 2768-79

SHTOJCA 6

të detyrueshme

Shtabi

_______________________________________

Emri i objektit

_______________________________________

Prodhuesi strukturor, porosia nr.

Ditari i kontrollit mbi zbatimin e lidhjeve në terren në bulonat me rezistencë të lartë

Data	Numri i vizatimit KMD dhe emri i nyjës, bashkimi në lidhje	Numri i bulonave të furnizuar në lidhje	Numrat e certifikatës së bulonave	Mënyra e përpunimit të sipërfaqeve të kontaktit	Çift rrotullues standard i shtrëngimit ose këndi i rrotullimit të dados	Rezultatet e kontrollit
Data	Numri i vizatimit KMD dhe emri i nyjës, bashkimi në lidhje	Numri i bulonave të furnizuar në lidhje	Numrat e certifikatës së bulonave	Mënyra e përpunimit të sipërfaqeve të kontaktit		Trajtimi i sipërfaqes së kontaktit	Numri i bulonave të testuara	Rezultatet e testit të çift rrotullues	Numri i shenjës, nënshkrimi i kryepunëtorit	Numri i markës, nënshkrimi i personit përgjegjës	Nënshkrimi i përfaqësuesit të klientit

Ch. inxhinier i organizimit të instalimeve _______________________________________

Vendi i shtypjes

montim

organizatave

SHTOJCA 7

të detyrueshme

_______________________________________

Shtabi

_______________________________________

Emri i objektit

Ditari 1 kontrolli i kalibrimit të çelësave për tensionimin dhe kontrollin e tensionit të bulonave me rezistencë të lartë

______________

1 Regjistri është hartuar për të gjithë çelësat e përdorur kur bëhen lidhjet në terren në çdo objekt.

Gjatë kalibrimit të kontrollit, regjistri duhet të mbahet nga personi përgjegjës që kryen punën.

Personi përgjegjës plotëson regjistrin pas çdo kalibrimi kontrolli të çelësave. Regjistri mbahet deri në dorëzimin e objektit.

Data	Ndryshimi	Celës		Çift rrotullues	Indikacionet në pajisjen kyçe	Nënshkrimi i personit përgjegjës që ka kryer kalibrimin
		lloji	dhomë

Ch. inxhinier instalimi _

Vendi i shtypjes

organizimi i instalimit

SHTOJCA 8

të detyrueshme

Shtabi

________________________________________

Organizimi i instalimit (besimi, menaxhimi)

________________________________________

Emri i objektit

Ditari 1 kalibrimi i çelësit për tensionimin e bulonave me forcë të lartë me kontroll të forcës nga këndi i rrotullimit të dados ose nga tensioni boshtor

________________

1 Revista lëshohet për të gjithë çelësat që përdoren gjatë lidhjeve në terren në çdo objekt, të krijuar për të tendosur bulonat me rezistencë të lartë sipas këndit të rrotullimit të dados ose sipas tensionit boshtor.

Gjatë kalibrimit të çelësave, karikatori duhet të mbahet nga personi përgjegjës që kryen punën.

Personi përgjegjës plotëson ditarin pas çdo kalibrimi kontrolli të çelësave.

Regjistri mbahet deri në dorëzimin e objektit.

Data	Ndryshimi	Presioni i tepërt i ajrit të kompresuar në hyrjen e çelësit, Pa	Set me pjata në një qese të ngushtë	Çelësi për tensionin fillestar	Këndi i rrotullimit të arrës me një çelës	Nënshkrimi i personit përgjegjës që ka kryer kalibrimin

Në këtë ditar, faqet _________________ janë të lidhura dhe të numëruara

Vendi i shtypjes

montim

organizatave

përmbajtja

1. Dispozitat e Përgjithshme

2. Kërkesat teknike

3. Përmbajtja procesi teknologjik

4. Rregullat e pranimit dhe metodat e kontrollit

5. Kërkesat e sigurisë

Aplikacionet

1. Një shembull i kalibrimit të një çelësi rrotullues të tipit KTR-3

2. Metodat për shtrëngimin e bulonave me rezistencë të lartë

3. Pajisje për postin e pastrimit nga zjarri

4. Pajisjet, mekanizmat dhe mjetet e përdorura për përpunimin e sipërfaqeve të kontaktit, elementëve të lidhur dhe shtrëngimit të bulonave me rezistencë të lartë

5. Përbërja e veshjes së fërkimit ngjitës

6. Ditari i kontrollit mbi zbatimin e lidhjeve në terren në bulonat me rezistencë të lartë

7. Ditari i kalibrimit të kontrollit të çelësave për tensionimin dhe kontrollin e tensionit të bulonave me forcë të lartë

8. Ditari i kalibrimit të çelësit për tensionimin e bulonave me forcë të lartë me kontrollin e përpjekjeve nga këndi i rrotullimit të dados ose nga tensioni boshtor

MIRATOJE

drejtor__________________

___________ .___________________

1. DISPOZITA TË PËRGJITHSHME

1.2. Projektet për prodhimin e veprave (PPR) duhet të përmbajnë skema për prodhimin e veprave ose hartat teknologjike, duke parashikuar zbatimin e lidhjeve në bulonat me rezistencë të lartë në kushtet specifike të objektit që montohet.

1.4. Për të kryer lidhje në bulonat me qëndrueshmëri të lartë lejohen montuesit të paktën 18 vjeç, të cilët kanë kryer trajnime të veçanta teorike dhe praktike, të konfirmuar me një certifikatë personale për të drejtën e kryerjes së këtyre punimeve, të lëshuar nga organizata e instalimit.

2. KËRKESAT TEKNIKE

2.1. Kërkesat për materialet e përdorura

2.1.4. Për trajtimin me flakë të sipërfaqeve, acetilen duhet të përdoret sipas GOST 5457-75 dhe oksigjen sipas GOST 6331-78. Acetileni dhe oksigjeni duhet të furnizohen në vendin e punës në cilindra çeliku në përputhje me GOST 15860-70.

2.2. Kërkesat për elementët strukturorë dhe mjetet e lidhura

2.2.1. Mundësia e furnizimit falas të bulonave me rezistencë të lartë dhe shtrëngimi i dadove duke përdorur çelësa dhe çelësa rrotullues duhet të sigurohet nga projektimi i lidhjeve.

2.2.2. Instalimi i lidhjeve nuk lejohet nëse ka gërvishtje në elementët strukturorë rreth dhe brenda vrimave, si dhe përgjatë skajeve të elementeve.

2.2.3. Nuk lejohet përdorimi i elementeve në nyje që kanë devijime dimensionale që nuk plotësojnë kërkesat e SNiP III-18-75 "Rregullat për prodhimin dhe pranimin e punës. Konstruksione metalike”. Dallimi në rrafshet e elementeve të lidhur me mbivendosje nuk duhet të kalojë 0,5 mm përfshirëse.

2.2.4. Në lidhjet nga profilet e mbështjellë me sipërfaqe jo paralele të fllanxhave, duhet të përdoren guarnicione niveluese.

2.2.6. Çelësat e rrotullimit të kontrollit dhe kalibrimit duhet të jenë të numëruar, të kalibruar dhe të pajisur me grafikët ose tabelat e kalibrimit. Çelësat pneumatikë dhe elektrike duhet të plotësojnë kërkesat e pasaportës.

3.1. Operacionet përgatitore

3.1.1. Operacionet përgatitore përfshijnë: heqjen dhe pastrimin e bulonave me qëndrueshmëri të lartë; përgatitja e elementeve strukturore; kontrolli dhe kontrolli i kalibrimit të mjetit.

3.1.2. Bulonat, dadot, rondelet me qëndrueshmëri të lartë duhet të pastrohen nga ruajtja e fabrikës, papastërtitë, ndryshku dhe të lyhen me një shtresë të hollë yndyre. Ri-ruajtja dhe pastrimi kryhen sipas teknologjisë së mëposhtme.

3.1.3. Vendosni bulonat, dadot dhe rondele me qëndrueshmëri të lartë që peshojnë jo më shumë se 30 kg në një arkë.

3.1.4. Zhyteni enën me grilë të mbushur me pajisje në një rezervuar me ujë të valë për 8 - 10 minuta (shih vizatimin).

3.1.6. Vendosini veçmas bulonat, dadot dhe rondelet e përpunuara në kuti të mbyllura me doreza me kapacitet jo më shumë se 20 kg për t'i transferuar në vendin e punës.

3.1.7. Në kontejnerin portativ, tregoni madhësitë standarde, numrin e bulonave, dadove dhe rondele, datën e përpunimit, certifikatën dhe numrat e lotit.

3.1.9. Grykat e gjetura rreth dhe brenda vrimave, si dhe në skajet e elementeve, duhet të hiqen plotësisht. Zhbllokimi rreth vrimave dhe përgjatë skajeve të elementeve duhet të bëhet me makineri bluarëse pneumatike ose elektrike pa formuar një vrimë që prish kontaktin e sipërfaqeve kontaktuese dhe në rast të gërvishtjeve brenda vrimës, me një shpues, diametri i së cilës. është e barabartë me diametrin e bulonës.

3.1.10. Nëse diferenca në rrafshet e elementeve që do të lidhen është më shumë se 0,5 deri në 3,0 mm përfshirëse, në elementin e dalë, është e nevojshme të bëhet një pjerrësi me një makinë pastrimi pneumatike ose elektrike në një distancë deri në 30,0 mm nga skaji i elementit. Nëse diferenca në aeroplanë është më shumë se 3,0 mm, duhet të përdoren jastëkë nivelimi.

Pajisja për zierjen e bulonave, dadove dhe rondele me qëndrueshmëri të lartë

1 - element ngrohjeje; 2 - enë grilë për bulonat; 3 - rezervuar uji;

4 - priza e kullimit

3.2. Operacionet bazë teknologjike

3.2.1. Operacionet kryesore teknologjike përfshijnë:

Përpunimi i sipërfaqeve të kontaktit;

Montimi i lidhjeve;

Instalimi i bulonave me qëndrueshmëri të lartë;

Kontrolli i tensionit dhe tensionit të bulonave.

3.2.2. Metoda e përpunimit të sipërfaqeve të kontaktit zgjidhet në përputhje me koeficientin e fërkimit të specifikuar në vizatimet KM ose KMD, dhe kapitullin SNiP II-23-81 "Strukturat e çelikut. Standardet e projektimit”.

Janë krijuar metodat e mëposhtme të përpunimit të sipërfaqeve të kontaktit, të kryera në vendin e montimit: spërkatje me rërë (shpërthim me gurë); flakë; furça metalike; ngjitës-fërkim.

3.2.3. Trajtimi i sipërfaqeve të kontaktit të elementëve që do të bashkohen me rërë (shpërthimi me rërë) duhet të kryhet me makineri shpërthyese me rërë ose me rërë në përputhje me GOST 11046-69 (ST SEV 3110-81).

3.2.4. Trajtimi me flakë i sipërfaqeve të kontaktit duhet të kryhet me djegës me flakë gazi me kënd të gjerë GAO-60 ose GAO-2-72 në përputhje me GOST 17357-71.

Trajtimi me flakë lejohet me një trashësi metalike prej të paktën 5.0 mm.

Shpejtësia e lëvizjes së djegësit është 1 m/min me trashësi metalike më shumë se 10 mm dhe 1,5-2 m/min - me trashësi metalike deri në 10 mm përfshirëse.

Produktet e djegies dhe peshores duhet të fshihen me tel të butë dhe më pas me furça flokësh.

Sipërfaqja pas trajtimit me flakë duhet të jetë e pastër nga papastërtitë, bojërat, njollat e vajit dhe shkalla që qërohet lehtësisht. Heqja e plotë e shkallës së mullirit nuk është e nevojshme.

Pajisjet e stacionit të trajtimit të flakës dhe të shkurtër Specifikimet teknike pajisjet janë dhënë në shtojcën 3 të rekomanduar.

3.2.5. Përpunimi i sipërfaqeve të kontaktit me furça metalike duhet të kryhet duke përdorur mulli pneumatike ose elektrike, markat e të cilave tregohen në shtojcën e rekomanduar 4.

Nuk lejohet që sipërfaqet e kontaktit që do të pastrohen të vihen në një shkëlqim metalik.

3.2.6. Veshja ngjitëse e fërkimit në sipërfaqet e kontaktit të jastëkëve, si rregull, aplikohet në fabrikat e prodhimit të strukturave metalike.

Procesi teknologjik për marrjen e veshjes së fërkimit ngjitës parashikon:

Përpunimi i sipërfaqeve të kontaktit të jastëkëve në makineritë e rërës (shpërthimit) sipas GOST 11046-69 (ST SEV 3110-81);

Aplikimi i ngjitësit epoksi-poliamid në sipërfaqet e kontaktit të trajtuara të mbulesave;

Aplikimi i pluhurit të karborundit mbi ngjitësin e papërpunuar.

Siguria e veshjes me fërkim ngjitës duhet të sigurohet duke paketuar rrëshqitjet për të gjithë periudhën e ngarkimit, transportit, shkarkimit dhe ruajtjes së tyre në vendin e ndërtimit dhe instalimit.

Afati i ruajtjes së rrëshqitjeve me veshje fërkimi ngjitës nuk është i kufizuar.

Përbërja e veshjes së fërkimit ngjitës është dhënë në shtojcën 5 të rekomanduar.

Sipërfaqet e kontaktit të elementëve kryesorë të lidhur përpara montimit duhet të trajtohen me furça metalike në përputhje me pikën 3.2.5.

3.2.7. Përpunimi i metalizimit të sipërfaqeve të kontaktit të elementëve strukturorë që do të bashkohen (galvanizues, aluminizues), si rregull, kryhet në fabrikat e prodhimit të strukturave metalike.

Sipërfaqet e trajtuara me rërë (shpërthim me rërë) mund të pastrohen me metodën me flakë gazi gjatë ritrajtimit.

3.2.9. Sipërfaqet e kontaktit pa trajtim duhet të pastrohen nga papastërtitë dhe peshoret me furça metalike; nga nafta - benzinë pa plumb, nga akulli - copëtimi.

3.2.10. Montimi i lidhjeve në bulonat me rezistencë të lartë përfshin operacionet e mëposhtme:

Shtrirja e vrimave dhe fiksimi në pozicionin e projektimit të elementeve të lidhjes duke përdorur priza montimi, numri i të cilave duhet të jetë 10% e numrit të vrimave, por jo më pak se 2 copë;

Instalimi i bulonave me qëndrueshmëri të lartë në vrima pa priza montimi;

Lidhja e ngushtë e paketimit;

Tensioni i bulonave të instaluara me rezistencë të lartë ndaj forcës së specifikuar në vizatimet KM dhe KMD;

Heqja e prizave të montimit, vendosja e bulonave me qëndrueshmëri të lartë në vrimat e lëshuara dhe shtrëngimi i tyre në forcën e projektimit;

Fillimi i lidhjes.

3.2.11. Nën kokat dhe dadot e bulonave me forcë të lartë, është e nevojshme të vendosni vetëm një rondele të trajtuar me nxehtësi në përputhje me GOST 22355-77.

Fundi i zgjatur i bulonës duhet domosdoshmërisht të ketë të paktën një fije mbi arrë.

3.2.12. Nëse vrimat nuk përputhen, ato duhet të shpohen në elementë me sipërfaqe të përpunuara pa përdorur ftohës.

3.2.13. Tensioni paraprak dhe përfundimtar i bulonave me rezistencë të lartë duhet të kryhet nga mesi i lidhjes në skajet ose nga pjesa më e ngurtë e lidhjes drejt skajeve të lira të saj.

3.2.14. Metoda e shtrëngimit të bulonave me rezistencë të lartë duhet të tregohet në vizatimet KM ose KMD.

3.2.15. Në mungesë të udhëzimeve, metoda e tensionit zgjidhet nga instaluesi sipas shtojcës 2 të rekomanduar.

4. RREGULLAT E PRANIMIT DHE METODAT E KONTROLLIT

4.2. Personi përgjegjës (përgjegjësi, kryepunëtor), pas inspektimit dhe verifikimit, duhet të paraqesë lidhjen e përfunduar tek përfaqësuesi i klientit. Në mungesë të komenteve nga klienti, lidhja duhet të konsiderohet e pranuar dhe personi përgjegjës fut të gjitha informacionet e nevojshme në lidhje me të në ditar për kryerjen e lidhjeve në terren në bulonat me rezistencë të lartë (shih Shtojcën e detyrueshme 6).

4.3. Pas pranimit, nyja e përfunduar duhet të përgatitet dhe lyhet. Notat e materialit të astarit dhe bojës pranohen sipas "Listës së materialeve polimerike dhe produkteve të miratuara për përdorim në ndërtim", të miratuar nga Ministria e Shëndetësisë e BRSS, njësoj si për mbushjen dhe lyerjen e strukturave metalike. Notat e astarit dhe të bojës duhet të tregohen në vizatimet KM dhe KMD.

4.4. Cilësia e lidhjeve në bulonat me rezistencë të lartë kontrollohet nga personi përgjegjës me kontroll hap pas hapi. Subjekt i kontrollit:

Cilësia e përpunimit të sipërfaqeve të kontaktit;

Prania e rondele nën kokat e bulonave dhe arrave;

Prania në kokat e bulonave të markës së prodhuesit;

Gjatësia e pjesës së spikatur të fillit të bulonave mbi arrë;

Prania e stigmës së kryepunëtorit përgjegjës për montimin e kompleksit.

4.6. Përputhshmëria e tensionit të bulonave me atë të projektimit kontrollohet në varësi të metodës së tensionit. Devijimi i çift rrotullues aktual nga çift rrotullimi i specifikuar në vizatimet KM dhe KMD nuk duhet të kalojë 20%.

Bulonat me shenja jashtë kufijve të specifikuar duhet të lirohen dhe të shtrëngohen sërish.

4.7. Tensioni i bulonave me forcë të lartë kontrollohet me një çelës rrotullues të kalibruar ose një çelës të kalibruar kontrolli.

Tensioni i bulonave duhet të kontrollohet me një kontroll në vend: me numrin e bulonave në lidhje deri në 5 përfshirëse, 100% e bulonave kontrollohen, me numrin e bulonave nga 6 në 20 - të paktën 5, me një numër më i madh - të paktën 25% të bulonave në lidhje.

4.9. Dendësia e paketimit që do të shtrëngohet kontrollohet nga sonda 0.3 mm. Sonda nuk duhet të kalojë midis planeve përgjatë konturit të elementeve të lidhur.

4.10. Dokumentacioni i paraqitur pas pranimit të objektit të përfunduar, me përjashtim të dokumentacionit të parashikuar nga kapitulli SNiP III-18-75 "Rregullat për prodhimin dhe pranimin e punës. Strukturat metalike”, duhet të përmbajë:

Ditari i lidhjeve të montimit në bulonat me qëndrueshmëri të lartë;

Certifikata për bulona, dado dhe rondele;

Certifikata për materialet për formimin e veshjeve me fërkim ngjitës.

5. KËRKESAT E SIGURISË

Punimet për instalimin e strukturave në bulonat me rezistencë të lartë duhet të kryhen në përputhje me PPR, i cili përmban vendimet e mëposhtme të sigurisë:

Organizimi i vendeve të punës dhe kalimeve;

Sekuenca e operacioneve teknologjike;

Metodat dhe pajisjet për punën e sigurt të instaluesve;

Vendndodhja dhe mbulimi i mekanizmave të montimit;

Mënyrat e magazinimit të materialeve të ndërtimit dhe elementëve strukturorë.

5.3. E gjithë puna në lartësi për zbatimin e lidhjeve në terren në bulonat me rezistencë të lartë duhet të kryhet nga skelat që ofrojnë akses të lirë në lidhjen me mjetin.

Skelat dhe pajisjet e tjera që sigurojnë sigurinë e punës duhet të përputhen me kërkesat e kapitullit SNiP III-4-80 "Rregullat për prodhimin dhe pranimin e punës. Siguria në ndërtim”, GOST 12.2.012-75, GOST 24259-80 dhe GOST 24258-80.

5.4. Siguria elektrike në vendin e instalimit duhet të sigurohet në përputhje me kërkesat e GOST 12.1.013-78.

5.6. Vendi i prodhimit të punimeve të rërës (shpërthimit) duhet të jetë i rrethuar dhe rreth tij duhet të varen shenja dhe mbishkrime përkatëse paralajmëruese.

5.7. Materialet për trajtimin e sipërfaqes me rërë (rërë, rërë, rërë metalike) duhet të ruhen në kontejnerë me kapak të mbyllur fort.

5.8. Operatori i aparatit të rërës (shpërthimit) dhe punonjësi ndihmës pajisen me kostume hapësinore ose helmeta me furnizim të detyruar me ajër të pastër.

5.9. Ajri i furnizuar me kostum fillimisht duhet të kalojë përmes një filtri për të hequr pluhurin, ujin dhe vajin.

5.10. Ndërmjet vendeve të punës të operatorit dhe punonjësit ndihmës, të vendosura pranë aparatit të rërës (shpërthimit) duhet të sigurohet një alarm zanor ose i lehtë.

5.12. Kur përpunoni sipërfaqet e kontaktit me metodën e flakës së gazit, është e nevojshme të respektoni kërkesat e kapitullit SNiP III-4-80 "Rregullat për prodhimin dhe pranimin e punës. Siguria në ndërtim”, si dhe rregullat sanitare për saldimin dhe prerjen e metaleve, të miratuara nga Ministria e Shëndetësisë e BRSS.

5.14. Nuk lejohet kryerja e punimeve për trajtimin me flakë të sipërfaqeve të elementeve strukturorë në mot me shi në natyrë pa tendë.

5.15. Gjatë kryerjes së trajtimit me flakë të sipërfaqeve të kontaktit, punëtorët duhet të pajisen me syze tip i mbyllur me filtra me dritë xhami të klasave G-1 ose G-2.

Punëtorët ndihmës duhet të pajisen me syze me syze filtri të lehta të klasave B-1 ose B-2.

5.17. Përgatitja e ngjitësit dhe aplikimi i veshjeve me fërkim ngjitës duhet të kryhet në një dhomë të veçantë të pajisur me shkëmbim dhe ajrim lokal.

5.18. Personat që punojnë me rrëshira epokside duhet të pajisen me kominoshe dhe doreza.

Për të mbrojtur lëkurën nga efektet e rrëshirave epoksi, duhet të përdoren pasta dhe pomada mbrojtëse të bazuara në lanolinë, vazelinë ose vaj ricini.

5.19. Dhoma për aplikimin e veshjeve të fërkimit me ngjitës duhet të pajiset me zjarrfikës - zjarrfikës të dioksidit të karbonit dhe shkumës.

5.20. Ri-ruajtja e bulonave, dadove dhe rondele duhet të kryhet në një zonë të hapur me një tendë.

5.21. Kur zieni pajisjen në ujë, banja duhet të jetë e tokëzuar. Punëtorët që ri-konservojnë pajisjet nuk duhet të kenë kontakt të drejtpërdrejtë me banjot për zierje dhe lubrifikimi. Procesi i ngarkimit duhet të jetë i mekanizuar.

5.24. Kur përdorni makina manuale, duhet të ndiqni rregullat e sigurisë të parashikuara nga GOST 12.1.012-79 (ST SEV 1932-79, ST SEV 2602-80) dhe GOST 12.2.010-75, si dhe udhëzimet e prodhuesve.

5.25. Regjimi i punës kur punoni me makina manuale elektrike dhe pneumatike dhe çelësa duhet të vendoset në përputhje me "Rekomandimet për zhvillimin e rregulloreve për regjimin e punës së punëtorëve në profesione të rrezikshme", miratuar në dhjetor 1971 nga Këshilli Qendror Gjithë-Sindikativ. i Sindikatave, Ministria e Shëndetësisë e BRSS, Komiteti Shtetëror i Këshillit të Ministrave të BRSS për çështjet e punës dhe pagat, si dhe udhëzimet e prodhuesve për kryerjen e punës me lloje të veçanta makinerish.

5.26. Mbushja dhe lyerja e nyjeve të përfunduara në bulonat me rezistencë të lartë duhet të kryhet në vendin e montimit të strukturave metalike.

5.27. Vetëm punëtorët që njohin rregullat për trajtimin e sigurt të pajisjeve dhe materialeve të përdorura dhe janë të njohur me rregullat e sigurisë nga zjarri lejohen të punojnë në mbushjen e lidhjeve.

5.29. Ambientet e përkohshme të prodhimit dhe ndihmës duhet të pajisen me ventilim dhe ndriçim, si dhe të pajisura me pajisje për shuarjen e zjarrit në përputhje me kërkesat e GOST 12.4.009-75.

Një shembull i kalibrimit të një çelësi çift rrotullues të tipit KTR-3 1

_________________

1 çelësa KTR-3 janë prodhuar nga organizatat e montimit sipas vizatimeve të Institutit Qendror të Kërkimeve të Projekteve të Ndërtimit të Çelikut.

Në një pikë fikse në fund të çelësit, një peshë e masës është pezulluar

ku M h- momenti i vlerësuar i rrotullimit;

D M h- një moment i barabartë me produktin e masës së çelësit dhe distancën nga qendra e gravitetit në boshtin e mandrelit ose bulonit;

l- distanca nga qendra e gravitetit të ngarkesës në boshtin e mandrelit ose bulonës.

Me një ngarkesë të pezulluar, leximi kryhet duke përdorur një pajisje regjistrimi, për shembull, një tregues numërues IC 10 mm sipas GOST 577-68. Matja kryhet 2-3 herë derisa të merret një rezultat i qëndrueshëm. Rezultatet e kalibrimit regjistrohen në regjistrin e kalibrimit të kontrollit të çelësave (shih Shtojcën 7 të detyrueshme).

Skema e kalibrimit të çelësit të rrotullimit

1 - gjashtëkëndësh i salduar ose bulon i shtrënguar me forcë të lartë;

2 - mbështetje e ngurtë; 3 - tregues; 4 - çelësi i kalibruar; 5 - ngarkesa e kalibruar

Metodat e tensionit të bulonave me forcë të lartë

1. Tensionimi i bulonave me forcë të lartë nga çift rrotullimi

1.1. Tensioni i bulonave me forcë të lartë ndaj forcës së projektimit duhet të bëhet duke shtrënguar dadot me një çelës rrotullues në vlerën e llogaritur të çift rrotullues. Vlera e çift rrotullues M h e nevojshme për shtrëngimin e bulonave me forcë të lartë përcaktohet nga formula:

M h = kPd,

k- vlera mesatare e faktorit shtrëngues për çdo grup bulonash sipas certifikatës ose grupit duke përdorur pajisjet e kontrollit në vendin e instalimit;

R- forca e tensionit të bulonave e specifikuar në vizatimet KM dhe KMD;

d- diametri nominal i bulonës.

1.2. Për t'i shtrënguar paraprakisht dadot, përdorni fiksuesit pneumatikë ose elektrikë të specifikuar në shtojcën 4 të rekomanduar dhe çelësat rrotullues.

1.3. Kur shtrëngoni bulonën, koka ose dado nuk duhet të rrotullohen me një çelës montimi. Nëse rrotullimi nuk ndalet kur buloni është shtrënguar, buloni dhe dado duhet të zëvendësohen.

1.4. Momenti i përdredhjes duhet të regjistrohet gjatë lëvizjes së çelësit në drejtimin që rrit tensionin.

Shtrëngimi duhet të bëhet pa probleme, pa kërcitje.

1.5. Çelësat rrotullues duhet të jenë të numëruar dhe të kalibruar. Ato duhet të kalibrohen në fillim të ndërrimit.

2. Tensionimi i bulonave me qëndrueshmëri të lartë sipas këndit të rrotullimit të dados

2.1. Bulonat me qëndrueshmëri të lartë duhet të instalohen në vrima pa priza montimi dhe të shtrëngohen me një çelës të rregulluar në një çift rrotullues prej 800 N × m. Çdo bulon duhet të shtrëngohet derisa dado të ndalojë së rrotulluari. Pas heqjes së prizave të montimit dhe zëvendësimit të tyre me bulona, këto të fundit duhet të shtrëngohen në një çift rrotullues shtrëngues prej 800 N × m.

2.2. Për të kontrolluar këndin e rrotullimit të dadove, është e nevojshme t'i shënoni ato dhe skajet e spikatura të bulonave me një goditje qendrore të kombinuar (shih vizatimin) ose bojë.

Grusht i kombinuar qendror

1 - grusht qendror; 2 - arrë; 3 - rrufe në qiell me forcë të lartë; 4 - paketë

2.3. Shtrëngimi përfundimtar kryhet me një çelës të rregulluar në një çift rrotullues shtrëngimi prej 1600 N × m, ndërsa dado duhet të rrotullohet përmes këndit të treguar në tabelë.

3. Kalibrimi i çelësave sipas këndit të rrotullimit të dados

3.1. Vrapuesit e arrave duhet të kalibrohen në një paketë të posaçme kalibrimi të përbërë nga tre trupa me të paktën 20 vrima.

Bulonat me qëndrueshmëri të lartë futen në vrimat e paketës së kalibrimit dhe shtrëngohen me një çelës derisa dado të ndalojë së rrotulluari. Një grup bulonash (bulona kalibruese) në sasi të paktën 5 copë. mos e shtrëngoni.

Bulonat e kalibrimit duhet të shtrëngohen me dorë me një çelës montimi me gjatësi doreze 0,3 m deri në dështim (pozicioni fillestar).

3.2. Në bulonat e përgatitura të kalibrimit, çelësi është i kalibruar.

3.3. Presioni i ajrit të kompresuar është vendosur në mënyrë që kur dado të kthehet në një kënd prej 180 ± 30 ° nga pozicioni i tij origjinal, çelësi do të dështojë.

Presioni i ajrit duhet të kontrollohet periodikisht.

Kontrolli i presionit të ajrit duhet të kryhet sipas matësit të presionit GOST 2405-72 të instaluar në pikën ku zorra e çelësit është e lidhur me linjën.

3.4. Kur kalibroni një çelës (për të monitoruar këndin e rrotullimit të dados), shenjat duhet të aplikohen në kokën e tij të zëvendësueshme.

3.6. Rezultatet e kalibrimit të çelësit duhet të regjistrohen në regjistrin e kalibrimit të çelësit (shih shtojcën e detyrueshme 8).

3.7. Në rast të ndryshimit të presionit të ajrit të kompresuar pas riparimit të defektit në çelës, është e nevojshme të kryhet një kalibrim kontrolli.

SHTOJCA 3

Pajisjet e postës së pastrimit nga zjarri

Emri i pajisjes	Karakteristikat e shkurtra teknike
Djegësi GAO-60, GAO-2-72 GOST 17357-71 (1 copë)	Me prerje të gjerë, me shumë flakë, 100 mm gjerësi.
Cilindra oksigjeni (3 copë.)
Cilindra acetileni (2 copë.)
Balona reduktuese e oksigjenit DKD15-65 ose RKD-15-81	Mbi presioni maksimal në hyrje - 1962 × 10 4 Pa; mbipresion operativ - 78,48 × 10 4 Pa; xhiros në presion maksimal - 23 m 3 / orë
Balon reduktues acetilen RD-2AM, DAP-1-65	Mbi presioni maksimal në hyrje është 245,25 × 10 4 Pa; mbipresioni i funksionimit - nga 0,981 × 10 4 Pa në 14,715 × 10 4 Pa; xhiros - 5 m 3 / orë
Mëngë gome për furnizim me oksigjen (GOST 9356-75) me një diametër të brendshëm 9.0, një diametër të jashtëm 18 mm	Mbi presion operativ 147,15 × 10 4 Pa

SHTOJCA 4

Pajisjet, mekanizmat dhe mjetet e përdorura për përpunimin e sipërfaqeve të kontaktit, elementëve të lidhur dhe shtrëngimit të bulonave me rezistencë të lartë

Nivelet e dridhjeve të mullinjve dhe çelësave të dorës elektrike dhe pneumatike (Tabela 1) nuk i kalojnë ato të përcaktuara në GOST 16519-79 (ST SEV 716-77) dhe GOST 12.1.012-78.

Tabela 1

Emri	Markë, standarde	Qëllimi
Çelësat me ndikim elektrik		Për shtrëngimin e bulonave me rezistencë të lartë gjatë punës së instalimit dhe montimit
Çelësat me ndikim pneumatik	GOST 15150-69 GOST 10210-74
çelësat		Për para montimit lidhjet
Makina elektrike dore		Për punë pastrimi
Makina elektrike këndore
Mulli pneumatike dore		Për pastrimin sipërfaqet metalike nga ndryshku dhe shkalla
Djegësit e gazit	GOST 17357-71	Për përpunimin e sipërfaqeve të kontaktit

Nivelet e zhurmës së mullinjve dhe çelësave të dorës elektrike dhe pneumatike nuk i kalojnë ato të specifikuara në GOST 12.1.003-76. Parametrat e dridhjeve dhe karakteristikat e zhurmës së makinave elektrike dhe pneumatike të dorës që përdoren në përpunimin e sipërfaqeve të kontaktit të elementëve që do të lidhen dhe për tensionimin e bulonave me rezistencë të lartë janë dhënë përkatësisht në tabelën 1. 2 dhe 3.

tabela 2

Parametrat e vibrimit



Nivelet logaritmike të vlerave të shpejtësisë së dridhjeve, dB

Tabela 3

Karakteristikat e zhurmës

	Frekuencat mesatare gjeometrike të brezave të oktanit, Hz

	Niveli i fuqisë së zërit, dB

Përbërja e veshjes së fërkimit ngjitës

Emri		Mënyra e gatimit
Ngjitës epoksi-poliamid	Rrëshira epoksi ED-20 sipas GOST 10587-76 (100 wt.h)	AT rrëshirë epoxy futni ngurtësues dhe përshpejtues; përzierja që rezulton përzihet plotësisht
	Forcuesi I-5M (I-6M) sipas VTU OP-2382-65-60 (50 wt. h) Përshpejtuesi UP-606-2 sipas MRTU 6-09-6101-69 (2 - 3 wt. h)
material gërryes	Pluhuri i karborundit KZ ose KCh
Tretës	Acetoni sipas GOST 2768-79

6.2.16.1 Shtrëngimi i lidhjeve me bulona të pllakave nodale të çatisë së kupolës së aluminit kontrollohet gjatë çmontimit të kartave për inspektimin e trarëve dhe kurorave mbështetëse (tabela 6.4, rreshtat 12 dhe 27 dhe tabela 6.5, rreshti 20). Për më tepër, shtrëngimi i lidhjeve me bulona në katër pllaka nodale kontrollohet sipas skemës së paraqitur në figurën 6.18.

Figura 6.18 - Skema e vendeve për çmontimin e kapakëve nodale (pamja e çatisë së kupolës nga lart)

6.2.16.2 Shtrëngimi duhet të çmontohet përpara inspektimit. kapele mbrojtëse dhe u krye një inspektim vizual i lidhjes me bulona. Në sipërfaqen e bulonave, dadove dhe rondele nuk duhet të ketë çarje, shkallë, ndryshk, gërvishtje, gërvishtje dhe çarje në fill. Bulonat duhet të shënohen me rezistencën e përkohshme, simbol numri i shkrirjes, marka e prodhuesit është ngjitur, shënimi i bulonave të modifikimit klimatik HL (sipas GOST 15150) duhet të përmbajë përcaktimin "HL".

6.2.16.3 Shtrëngimi i lidhjeve me bulona kontrollohet duke matur çift rrotulluesin e shtrëngimit me një çelës rrotullues dhe një matës sensor. Numri i lidhjeve të kontrolluara me bulona në montim duhet të jetë së paku:

Me numrin e bulonave në lidhje deri në katër - të gjitha bulonat;

Nga pesë në nëntë - të paktën tre bulona;

Nga 10 e më shumë - 10% bulonave, por jo më pak se tre në secilën lidhje.

Nëse zbulohet një lidhje me bulona me shtrëngim jonormal
(Nënklauzola 6.2.16.6), dyfishi i numrit të lidhjeve me bulona i nënshtrohet kontrollit. Nëse, pas ri-kontrollit, gjendet një bulon me shtrëngim jonormal, të gjitha bulonat në të gjitha nyjet e kontrolluara duhet të kontrollohen për të sjellë çift rrotullues të secilit në vlerën e kërkuar.

6.2.16.4 Për kontrollin e shtrëngimit lidhjet me fileto me një çift rrotullues shtrëngimi të kontrolluar të bulonave me rezistencë të lartë të pllakave të sipërme të nyjeve, përdoren çelësa rrotullues të shkallës dhe llojeve kufitare dhe sondave që plotësojnë kërkesat e dhëna në tabelën 6.10.

Tabela 6.10 - Kërkesat për mjetet e kontrollit të lidhjeve me bulona

Çelësat rrotullues për të kontrolluar shtrëngimin e bulonave me forcë të lartë duhet të kalibrohen të paktën një herë në ndërrim në mungesë të dëmtimit mekanik, si dhe pas çdo zëvendësimi të instrumentit matës të kontrollit ose riparimit të çelësit, në përputhje me SNiP 3.03.01- 87 (klauzola 4.27).

6.2.16.5 Përpara testimit të lidhjes me bulona, është e nevojshme të vendosni çelësin e rrotullimit në çelësin rrotullues, të vendosur në dokumentacionin e projektit, me arritjen e së cilës do të ndodhë një klikim. Në mungesë të të dhënave të vendosura në dokumentacionin e projektimit, çift rrotullimi M, N m, përcaktohet nga formula:

M = K∙P∙d, (6.11)

ku K është vlera mesatare e faktorit të çift rrotullimit, e vendosur për çdo grup bulonash në certifikatën e prodhuesit ose e përcaktuar në vendin e instalimit duke përdorur instrumente matëse kontrolli. Për bulonat sipas GOST R 52644 K = 0,18;

P është tensioni i llogaritur i bulonave i specifikuar në vizatimet e punës, N (kgf). Në mungesë të të dhënave të projektimit, tensioni i bulonave të projektimit përcaktohet në përputhje me SNiP 2.03.06-85, 8.10 duke përdorur formulën:

Р = Rbh×Abn, (6.12)

ku Rbh është rezistenca në tërheqje e projektuar e një bulon me rezistencë të lartë, përcaktohet nga formula:

Rbh = 0,7∙Rbun , (6,13)

ku simite R është forca më e vogël në tërheqje e bulonit, e marrë sipas
SNiP II-23-81* (tabela 6.1) dhe dhënë në tabelën 6.12.

Një bn - sipërfaqe tërthore të bulonave, e marrë në përputhje me GOST 9150, GOST 8724 dhe
GOST 24705, marrë nga vlerat e dhëna në SNiP II-23-81* (shih tabelën 6.2) dhe janë dhënë në tabelën 6.11.

Tabela 6.11 - Vlera e rezistencës më të vogël në tërheqje të bulonit

Tabela 6.12 - Zonat e prerjes tërthore të bulonave

d, mm
Një bn, cm 2	1,57	1,92	2,45	3,03	3,52	4,59	5,60	8,16	11,20	14,72

A1 - 6.2.16.6 Kriteri për shtrëngimin e saktë të bashkimit me bulona është mungesa e rrotullimit të dados ose bulonës.

6.2.16.7 Shtrëngimi i lidhjes së nyjës së sipërme dhe profil alumini, në nyje, duhet të kontrollohet me një sondë 0.3 mm të trashë, e cila nuk duhet të kalojë midis pjesëve të montuara në një thellësi prej më shumë se 20 mm sipas (SNiP 3.03.01-87). Skema për kontrollin e kryqëzimit të pllakës së sipërme nyjore dhe profilit të aluminit me një sondë është paraqitur në Figurën 6.19.