TTK. Instalimi dhe çmontimi i kallepit të një pllake monolitike dyshemeje. Harta teknologjike Harta teknologjike për montimin dhe çmontimin e kallëpeve të murit dhe dyshemesë

INSTITUTI QENDROR I KËRKIMIT DHE PROJEKTIMIT EKSPERIMENTAL I ORGANIZIMIT, MEKANIZIMIT DHE ASISTENCËS TEKNIKE TË NDËRTIMIT

AOZT TsNIIOMTP

RRUGIMI
NË PAJISJEN E THEMELEVE MONOLITIKE POLARE ME PËRDORIM FORMULARI ME MBURJE TË VOGLA

Moska

Harta teknologjike merr në konsideratë pajisjen e themeleve monolitike kolone për kolonat e betonit të armuar duke përdorur kallep metalike.

Organizimi dhe teknologjia janë dhënë proceset e ndërtimit, tregohen masat themelore të sigurisë. Janë paraqitur skemat e projektimit për organizimin dhe teknologjinë e punës.

Harta teknologjike u zhvillua nga AOZT TsNIIOMTP (B.V. Zhadanovsky kokë departamenti, Ph.D. teknologjisë. Shkenca, O.V. Baranov, L.V. Zhabina me pjesëmarrjen e sektori i kompjuterave dhe teknologjive të informacionit Yagudaeva L.M.).

1 FUSHA E PËRDORIMIT

1.1. Harta teknologjike u zhvillua për instalimin e bazamenteve monolitike kolone për kornizën e ndërtesave civile dhe industriale duke përdorur kallep me panele të vogla.

1.2. Harta teknologjike parashikon instalimin e bazamenteve monolit duke përdorur kallëpe me panele të vogla të zhvilluara nga CJSC TsNIIOMTP (projekti 794V-2.00.000).

1.3. Në zhvillimin e hartës është marrë si standard bazamenti i serisë 1-412 me një vëllim 14.7 m 3.

1.4. Harta teknologjike merr në konsideratë opsionet për furnizim përzierje betoni në ndërtim:

vinç kamioni në bunkerë;

pompë betoni SB-170-1.

1.5. Transporti i përzierjes së betonit sigurohet nga kamioni i betonit SB-159B-2.

1.6. Puna kryhet gjatë periudhës së verës me dy turne.

2. ORGANIZIMI DHE TEKNOLOGJIA E PERFORMANCËS SË PUNËS

2.1. Para instalimit të themelit, duhet të kryhen punët e mëposhtme:

u organizua tërheqja ujërat sipërfaqësore nga faqja;

janë rregulluar rrugët dhe rrugët hyrëse;

tregohen mënyrat e lëvizjes së mekanizmave, vendet e ruajtjes, zgjerimi i rrjetave përforcuese dhe kallepit, përgatiten pajisjet dhe pajisjet e montimit;

rrjetat përforcuese, kornizat dhe kompletet e kallëpeve janë dorëzuar në sasinë e kërkuar;

ka përfunduar përgatitja e nevojshme për themelet;

zbërthimi gjeodezik i akseve dhe shënimi i pozicionit të themeleve në përputhje me projektin;

në sipërfaqen e përgatitjes së betonit, aplikohen shenjat e bojës, duke fiksuar pozicionin e planit të punës të paneleve të kallepit.

2.2. Baza e përgatitur për themelet duhet të pranohet me akt nga komisioni me pjesëmarrjen e klientit, kontraktorit dhe përfaqësuesit të organizatës së projektimit. Akti duhet të pasqyrojë konformitetin e vendndodhjes, shenjat e fundit të gropës, shtratin aktual dhe vetitë natyrore tokat sipas projektit, si dhe mundësinë e vendosjes së themeleve në nivelin e projektimit, mungesën e shkeljeve të vetive natyrore të tokave të themelit ose cilësinë e ngjeshjes së tyre në përputhje me vendimet e projektimit.

2.3. Për pajisjen përgatitore për themelet duhet të hartohen akte për punë të fshehura.

2.4. Para instalimit të kallepit dhe përforcimit hekuri themelet e betonit Përgjegjësi (përgjegjësi, Përgjegjësi) duhet të kontrollojë korrektësinë e pajisjes përgatitja e betonit dhe shënimi i pozicionit të akseve dhe shenjave të bazës së themeleve.

kallep

2.5. Formwork në zonë ndërtimi duhet të jetë i kompletuar, i përshtatshëm për instalim dhe funksionim, pa modifikime dhe korrigjime.

2.6. Elementet e kallëpeve të marra në kantier vendosen në zonën e veprimit të vinçit të ngritjes. Të gjithë elementët e kallëpeve duhet të ruhen në një pozicion që korrespondon me transportin, të renditur sipas markave dhe madhësive. Është e nevojshme të ruhen elementët e kallepit nën një tendë në kushte që përjashtojnë dëmtimin e tyre. Mburojat grumbullohen në pirgje me lartësi jo më shumë se 1 - 1,2 m në ndarëse prej druri; lufton në 5-10 nivele lartësia e përgjithshme jo më shumë se 1 m me instalimin e ndarësve prej druri ndërmjet tyre; elementët e mbetur, në varësi të dimensioneve dhe peshës, vendosen në kuti.

2.7. Formulari i paneleve të vogla përbëhet nga komponentët e mëposhtëm:

mburojat e linjës janë bërë prej profil i përkulur(kanali), kuverta në mburoja është bërë nga kompensatë e laminuar 12 mm e trashë;

Elementet mbajtëse - kontraktimet janë krijuar për të thithur ngarkesat që veprojnë në kallep, si dhe për të kombinuar panele individuale në panele ose blloqe. Ato janë bërë nga një profil (kanal) i përkulur;

mburojat e qosheve - shërbejnë për të kombinuar mburojat e sheshta në qarqe të mbyllura;

këndi i montimit - shërben për të lidhur dërrasat dhe panelet në konturet e mbyllura të kallëpeve;

grep tensioni - përdoret për bashkimin e luftimeve në mburoja;

kllapa - shërben si bazë për dyshemenë e punës.

2.8. Montimi dhe çmontimi i kallepit kryhet duke përdorur një vinç kamioni KS-35715 ose KS-45719, KS-4572A.

2.9. Para instalimit të kallepit, panelet montohen në panele në sekuencën e mëposhtme:

në vendin e ruajtjes, një kuti është mbledhur nga kontraktimet;

mburojat janë varur në luftime;

në skajin e mburojave të panelit, rreziqet aplikohen me bojë, duke treguar pozicionin e akseve.

2.10. Formulari i themelit prodhohet në rendin e mëposhtëm:

instaloni dhe rregulloni panelet e zgjeruara të kallëpeve të hapit të poshtëm të këpucës;

instaloni kutinë e montuar në mënyrë rigoroze përgjatë akseve dhe rregulloni kallepin e hapit të poshtëm me kunja metalike në bazë;

vendosni në skajet e paneleve të zgjeruara të rreziqeve të kutisë, duke rregulluar pozicionin e kutisë së fazës së dytë të themelit;

duke u larguar nga rreziqet në një distancë të barabartë me trashësinë e mburojave, është instaluar një kuti e para-montuar e fazës së dytë;

në fund instaloni kutinë e fazës së dytë;

në të njëjtën sekuencë instaloni kutinë e fazës së tretë;

vendosni në skajet e paneleve të zgjeruara të rreziqeve të kutisë së sipërme, duke rregulluar pozicionin e kutisë së kolonës;

instaloni kutinë e kolonës;

instaloni dhe rregulloni kallepin e rreshtave.

Format e montuara pranohen nga mjeshtri ose kryepunëtori sipas aktit.

2.11. Gjendja e kallepit duhet të monitorohet vazhdimisht gjatë procesit të betonimit. Në rast deformimesh të papritura elemente individuale kallep ose hapje e papranueshme e çarjeve, duhet të instalohen mbërthyes shtesë dhe duhet të korrigjohen vendet e deformuara.

2.12. Kallep mund të çmontohet vetëm pasi betoni të ketë arritur forcën e kërkuar në përputhje me SNiP 3.03.01-87 dhe me lejen e kryepunëtorit.

2.13. Në procesin e shqyerjes së kallepit, sipërfaqja strukturë betoni nuk duhet të dëmtohet. Demontimi i kallepit kryhet në rendin e kundërt të instalimit.

2.14. Pas heqjes së kallepit, duhet:

bëni një inspektim vizual të kallepit;

pastroni të gjithë elementët e kallepit nga betoni ngjitur;

lubrifikoni kuvertën, kontrolloni dhe lubrifikoni lidhjet me vidhos.

2.15. Skemat e prodhimit të punimeve të kallepit janë dhënë në fig. pesëmbëdhjetë.

Punime përforcuese

2.16. Rrjetat përforcuese të nën-kolonave dorëzohen në kantierin e ndërtimit dhe shkarkohen në vendin e montimit paraprak, rrjetat e këpucëve - në vendin e magazinimit.

2.17. Montimi i kafazeve të armaturës së nënkolonës kryhet në stendën e montimit me ndihmën e një përcjellësi, duke ngjitur rrjetat përforcuese së bashku me saldim me hark elektrik ose viskoz.

2.18. Kornizat e armaturës dhe rrjetat e këpucëve që peshojnë më shumë se 50 kg instalohen nga një vinç kamioni në rendin e mëposhtëm:

rrjetat përforcuese të këpucës vendosen në kapëse, duke siguruar shtresë mbrojtëse sipas projektit.

2.19. Puna përforcuese kryhet në rendin e mëposhtëm:

instaloni rrjetën përforcuese të këpucës në kapëset, duke siguruar një shtresë mbrojtëse prej betoni sipas projektit;

pas pajisjes së kallepit të këpucës, vendosen shtylla përforcuese me fiksimin e saj në rrjetin e poshtëm me një tel thurjeje.

2.20. Puna përforcuese duhet të kryhet në përputhje me SNiP 3.03.01-81 "Strukturat mbajtëse dhe mbyllëse".

2.21. Pranimi i armaturës së montuar kryhet para instalimit të kallepit dhe lëshohet me një certifikatë inspektimi vepra të fshehura. Akti i pranimit të strukturave të armaturës së montuar duhet të tregojë numrin e vizatimeve të punës, devijimet nga vizatimet dhe një vlerësim të cilësisë së armaturës së montuar.

Pas vendosjes së kallepit, jepet leja për betonim.

2.22. Skemat për prodhimin e punës përforcuese janë dhënë në fig. 6 dhe 7.

Punime betoni

2.23. Para fillimit të vendosjes së betonit, duhet të kryhen punimet e mëposhtme:

korrektësia e kontrolluar pajisje të instaluara dhe kallep;

eliminoi të gjitha defektet e kallëpeve;


F-1 themel për shtylla betoni të armuar

Oriz. një

Plani i paraqitjes për dërrasat e kallepit

Poz. shih fig. 3.

Oriz. 2


Specifikimi i elementeve të kallepit

Emri

Sasia për bazament F-1, copë.

Sipërfaqja e mburojës, m 2

Pesha, kg

një mburojë

në themelin F-1

në themelin F-1

Këndi i montimit

Këndi i montimit

Rrip tensioni

Bllokimi me mallë

Kllapa me kuvertë dhe shkallë me varëse

1. Paraqitja e paneleve të kallepit, shih fig. 2.

2. Kllapa pos. 20 në mënyrë konvencionale nuk tregohet.

Oriz. 3

Poz. shih fig. 3.

Oriz. 4


Skema e prodhimit të kallepit

1 - vinç automobilistik KS-35715; 2 - zona e magazinimit; 3 - dërrasa kallep; 4 - kontraktimet; 5 - qoshet e montimit; 6 - panele kallep të zgjeruara; 7 - kafaz përforcues; 8 - hobe; 9 - përgatitja e betonit

Oriz. 5


Skema e përforcimit të themelit F-1

Paraqitja e rrjetës thembra

Specifikimi i rrjetës përforcuese

Shenja e kushtëzuar

Sasia, copë.

Pesha, kg

një element

Oriz. 6

Skema e prodhimit të punës përforcuese

1 - vinç automobilistik KS-35715; 2 - zona e magazinimit; 3 - kallep themeli; 4 - vendosja e rrjetave përforcuese; 5 - instaluar kafaz përforcues; 6 - hobe; 7 - mburoja e inventarit(prodhuar në vend) 8 - fiksues mbulese betoni

Oriz. 7

u kontrollua prania e mbajtësve që siguronin trashësinë e kërkuar të shtresës mbrojtëse të betonit;

të gjitha strukturat dhe elementët e tyre pranohen sipas aktit, aksesi në të cilin, për të verifikuar instalimin e saktë pas betonimit, është i pamundur;

kallëpet dhe pajisjet pastrohen nga mbeturinat, papastërtitë dhe ndryshku;

u kontrollua funksionimi i të gjithë mekanizmave, shërbimi i pajisjeve dhe mjeteve.

2.24. Dorëzimi i përzierjes së betonit në objekt sigurohet nga kamionët e betonit SB-92V-2 ose SB-159B-2.

2.25. Furnizimi i përzierjes së betonit në vendin e shtrimit konsiderohet në dy opsione:

një vinç kamioni në kosha rrotulluese me kapacitet 1.6 m 3 përzierje të projektuar nga AOZT TsNIIOMTP;

duke përdorur një pompë betoni.

2.26. Punimet e betonimit të themelit përfshijnë:

pranimi dhe furnizimi i përzierjes së betonit;

shtrimi dhe ngjeshja e përzierjes së betonit;

shërimin.

2.27. Betonimi i themeleve kryhet në dy faza:

në fazën e parë, këpuca e themelit dhe nënkolona janë betonuar në shenjën e pjesës së poshtme të astarit;

në fazën e dytë, pjesa e sipërme e nënkolonës betonohet pas vendosjes së insertit.

2.28. Për të ngarkuar përzierjen e betonit, gropat rrotulluese nuk kërkojnë rafte transferimi, por dërgohen në vendin e ngarkimit me përzierjen e betonit nga një vinç kamioni, i cili i vendos gropat në një pozicion horizontal.

Kamioni i betonit shkon deri në bunker në drejtim të kundërt dhe shkarkon. Pastaj vinçi i kamionit ngre kovën dhe e dërgon atë në një pozicion vertikal në vendin e shkarkimit. Në zonën e funksionimit të një vinçi kamioni, disa bunkerë zakonisht vendosen afër njëri-tjetrit me shpresën që kapaciteti i tyre total të jetë i barabartë me kapacitetin e një kamioni betoniere. Në këtë rast, të gjithë bunkerët e përgatitur të kovës ngarkohen me beton në të njëjtën kohë dhe më pas vinçi i dërgon në mënyrë alternative në pikën e shkarkimit.

2.29. Gjatë betonimit të themeleve monolit me një pompë betoni të montuar në kamion, rrezja e veprimit të bumit të shpërndarjes bën të mundur vendosjen e përzierjes së betonit në disa themele. Funksionimi normal i pompave të betonit të montuara në kamion sigurohet nëse një përzierje betoni me lëvizshmëri 4 - 22 cm pompohet përmes tubacionit të betonit, i cili kontribuon në transportimin e betonit në distancat maksimale pa shtrembërim dhe formimin e bllokimeve të trafikut.

2.30. Skemat e prodhimit të punimeve të betonit janë dhënë në fig. 8 dhe 9.

2.31. Përzierja e betonit shtrohet në shtresa horizontale me trashësi 0,3 - 0,5 m.

Çdo shtresë betoni është e ngjeshur me kujdes me vibratorë të brendshëm. Gjatë ngjeshjes së përzierjes së betonit, fundi i pjesës së punës të vibratorit duhet të zhytet në shtresën e betonit të shtruar më parë me 5 - 10 cm Hapi i zhvendosjes së vibratorit nuk duhet të kalojë 1,5 të rrezes së veprimit të tij. Në qoshet dhe në muret e kallepit, përzierja e betonit kompaktohet shtesë me vibratorë ose me bajonetë me vida manuale. Nuk lejohet prekja e vibratorit gjatë funksionimit me valvulën. Dridhja në një pozicion përfundon me ndalimin e sedimentimit dhe shfaqjen e qumështit të çimentos në sipërfaqen e betonit. Vibratori duhet të hiqet ngadalë gjatë ripozicionimit, pa e fikur, në mënyrë që zbrazëtia nën majë të mbushet në mënyrë të barabartë me përzierje betoni.

Pushimi midis fazave të betonimit (ose shtrimit të shtresave të përzierjes së betonit) duhet të jetë së paku 40 minuta, por jo më shumë se 2 orë.

2.32. Pas vendosjes së përzierjes së betonit në kallep, është e nevojshme të krijohen kushte të favorshme të temperaturës dhe lagështisë për forcimin e betonit. Sipërfaqet horizontale të bazamentit të betonuar mbulohen me cohë të lagur, pëlhurë gome, tallash, fletë, materiale rrotull për një periudhë në varësi të kushteve klimatike, në përputhje me udhëzimet e laboratorit të ndërtimit.

2.33. Puna për instalimin e themeleve monolit të betonit kryhet nga lidhjet e mëposhtme:

shkarkimi dhe klasifikimi i rrjetave përforcuese dhe elementëve të kallëpeve, ngarkimi dhe shkarkimi i kafazeve përforcues të montuar në stendë, instalimi i kafazeve përforcuese të shtyllave të poshtme, instalimi dhe çmontimi i rreshtave - lidhja nr. 1:

makinist klasa e 5-të - 1 person,

montues (rigger) 4 i vlerësuar - 1 person,

2 bit - 2 persona.

punime kallep - montimi i elementeve te kallepit te themelit, çmontimi i kallepit me pastrim siperfaqesh, lubrifikimi i mburojes me emulsion - lidhja nr 2:

bravandreqës ndërtimi 4 herë. - 2 persona

3 bit - 1 person,

2 bit - 1 person;


Skema e prodhimit të punës së betonit kur furnizohet një përzierje betoni me një vinç në bunkerë

1 - vinç automobilistik KS-35715; 2 - mikser kamioni SB-92V-2; 3 - bunker rrotullues BPV-1.6; 4 - hobe; 5 - kllapa; 6 - gardhe; 7 - dërrasa kallep; 8 - themel i betonuar; 9 - zona e magazinimit

Oriz. tetë

Skema e prodhimit të punës së betonit kur furnizohet një përzierje betoni me një pompë betoni

1 - pompë betoni SB-170-1; 2 - mikser kamioni SB-92V-2; 3 - dërrasa kallep; 4 - themel betoni

Oriz. nëntë


punime përforcuese - montimi i rrjetave përforcuese të këpucëve, montimi paraprak i rrjetave përforcuese të shtyllave të poshtme në përcjellës, punime saldimi - lidhja nr. 3:

montues kategoria e 3-të - 1 person,

2 bit - 2 persona

saldator elektrik i kategorisë së tretë - 1 person;

punime konkrete(kur përzierja e betonit furnizohet me vinç) - marrja e përzierjes së betonit nga një kamion mikser betoni, furnizimi i përzierjes së betonit me vinç, shtrimi i përzierjes së betonit me ngjeshje nga vibratorët, kujdesi i betonit - lidhja nr. 4:

punëtorët e betonit 4 madhësi - 1 person,

3 bit - 1 person,

2 bit - 2 persona;

punë betoni (kur përzierja e betonit dorëzohet me pompë betoni të montuar në kamion) - shtrimi i përzierjes së betonit me pompë betoni të montuar në kamion me ngjeshje nga vibratorët, pastrimi i tubacionit të betonit, mirëmbajtja e betonit - Lidhja nr. 5:

makinist klasa e 5-të - 1 person;

operator 5 bit. - 1 person,

betonatorë kategoria e 3-të - 1 person,

2 bit - 1 person.

2.34. Prodhimi i punimeve të betonit në temperatura negative të ajrit.

Kur kryeni punë konkrete në dimër, duhet të udhëhiqeni nga rregullat e SNiP 3.03.01-87 "Strukturat mbajtëse dhe mbyllëse" dhe SNiP III-4-80 * "Siguria në ndërtim".

Kushtet e betonimit dimëror konsiderohen kur temperatura mesatare ditore e jashtme nuk është më e lartë se 5 °C ose temperatura minimale gjatë ditës është nën 0 °C.

Në kushtet e dimrit, zgjedhja e aditivëve dhe llogaritja e sasisë së tyre kryhet në të njëjtën mënyrë si në verë.

Ndërtimi i monolit strukturat e betonit të armuar mund të kryhet, si rregull, duke përdorur disa metoda të betonimit dimëror. Zgjedhja e metodës duhet të bëhet në bazë të kërkesave vlerat minimale intensiteti i punës dhe intensiteti i energjisë, kostoja dhe kohëzgjatja e punës, si dhe duke marrë parasysh kushtet lokale (temperatura e jashtme, fusha e punës, disponueshmëria e pajisjeve speciale, kapacitetet elektrike etj.).

Premtuese janë metodat e kombinuara betonim dimëror, të cilat janë një kombinim i dy ose më shumë mënyrat tradicionale, për shembull, termos + përdorimi i betonit me aditivë antifriz, ngrohja elektrike ose ngrohja në kallepin ngrohës të betonit që përmban aditivë antifriz, trajtimi elektrik i betonit në serra, etj.

Mënyra termos

Thelbi i metodës konsiston në ngrohjen e betonit duke ngrohur agregatet dhe ujin dhe përdorimin e nxehtësisë së çliruar gjatë ngurtësimit të çimentos për të fituar forcën e specifikuar nga betoni gjatë ftohjes së tij të ngadaltë në kallepin e izoluar nga nxehtësia.

Aplikimi i betonit me aditivë antifriz

Thelbi i metodës qëndron në futjen në përzierjen e betonit gjatë përgatitjes së tij të aditivëve që ulin pikën e ngrirjes së ujit, duke siguruar reagimin e hidratimit të çimentos dhe ngurtësimit të betonit në temperatura nën 0 °C.

Aditivët futen në përzierjen e betonit në formën e tretësirave ujore të një përqendrimi pune, të cilat përftohen nga përzierja e solucioneve të koncentruara të aditivëve me ujin e përzierjes dhe futen në mikserin e betonit përmes një shpërndarësi uji.

Ngrohja paraprake elektrike e përzierjes së betonit

Thelbi i metodës qëndron në ngrohjen e shpejtë të përzierjes së betonit jashtë kallepit duke kaluar nëpër të. rryme elektrike, duke e shtruar përzierjen në kallepin e izoluar, ndërsa betoni arrin forcën e dëshiruar në procesin e ftohjes së ngadaltë.

Ngrohja paraprake elektrike e përzierjes së betonit kryhet në trupat e kamionëve hale duke përdorur pajisjet e shtyllës për ngrohjen e përzierjes.

Pas dorëzimit të përzierjes së betonit nga mikserët e kamionit, përzierja nxehet paraprakisht në pikën e ngrohjes, e ndjekur nga ngarkimi i mikserit të kamionit me përzierjen e nxehtë.

Për të shmangur trashjen e tepërt të përzierjes së betonit të djegshëm, kohëzgjatja e ngrohjes së saj nuk duhet të kalojë 15 minuta, dhe kohëzgjatja e transportit dhe shtrimit - 20 minuta.

Një metodë ekzoterike mund të përdoret për të ngrohur paraprakisht përzierjen e betonit. Kur përzierja përzihet me pluhur alumini, ndodh një reaksion ekzotermik (me çlirim nxehtësie).

Ngrohja elektrike e betonit

Thelbi i ngrohjes elektrike të betonit konsiston në kalimin përmes tij, si përmes një rezistence omike, një rryme alternative, si rezultat i së cilës nxehtësia lëshohet në beton.

Elektrodat e çelikut përdoren për të aplikuar tension në beton.

Për të fuqizuar ngrohjen elektrike dhe metodat e tjera të trajtimit të nxehtësisë elektrike, përgjithësisht lejohet përdorimi i transformatorëve të uljes.

Ngrohja e betonit në kallep termoaktive

Metoda e ngrohjes këshillohet kur përdorni kallep të inventarit me një kuvertë çeliku ose kompensatë kur betononi mure, tavane, etj.

Është veçanërisht efektiv në ndërtimin e strukturave dhe strukturave, betonimi i të cilave duhet të kryhet pa ndërprerje, si dhe struktura të ngopura me armaturë. Metoda e ngrohjes është ekonomikisht dhe teknologjikisht e përshtatshme jo vetëm kur përdoret kallep i rregullueshëm i palosshëm, por edhe kur përdoret kallep, i rregullueshëm vëllimor, rrotullues dhe rrëshqitës.

Përdorimi i kallepit termoaktiv nuk shkakton kërkesa shtesë për përbërjen e përzierjes së betonit dhe nuk kufizon përdorimin e aditivëve plastifikues. Ngrohja e betonit në një kallep ngrohjeje mund të kombinohet me ngrohjen elektrike të përzierjes së betonit, duke përdorur aditivë kimikë antifriz ose përshpejtues forcues.

Ngrohja e strukturave të betonit kryhet pas kallepit për betonim. Ato pjesë të strukturës që nuk janë të mbuluara me kallep termoaktive janë të izoluara me veshje fleksibël (batanije) prej tekstil me fije qelqi dhe lesh xhami.

Teknologjia e betonimit në kallep termoaktive praktikisht nuk ndryshon nga teknologjia e punës në verë. Për të parandaluar humbjen e nxehtësisë nga sipërfaqet horizontale gjatë pushimeve në shtrimin e përzierjes së betonit dhe temperatura e jashtme është nën minus 20 ° C, struktura e betonuar mbulohet me një pëlhurë gome ose material filmi.

Ngrohja e betonit duke përdorur tela ngrohje

Thelbi i metodës së ngrohjes së betonit me përdorimin e telave ngrohës është ngrohja e betonit me ndihmën e telave në beton, të cilët nxehen kur kalon një rrymë elektrike. Telat fiksohen në shufrat përforcuese të rrjetave dhe kornizave përpara se të vendosni përzierjen e betonit.

Ngrohja e betonit me ajër të nxehtë

Përdorimi i ajrit të nxehtë për ngrohjen e betonit çon në humbje të mëdha ngrohtësi. Prandaj, kjo metodë këshillohet të përdoret në një temperaturë të ulët negative të jashtme dhe me izolim termik mjaft të besueshëm dhe të ngushtë. Ajri i nxehtë merret në ngrohje elektrike ose ngrohës zjarri që funksionojnë me lëndë djegëse të lëngshme.

2.35. Lista e makinerive dhe pajisjeve është dhënë në tabelën 1.

2.36. Lëvizni pajisje teknologjike, veglat, inventari dhe pajisjet janë dhënë në tabelën 2.

Lista e makinerive dhe pajisjeve

Tabela 1

Emri i makinerive, mekanizmave dhe pajisjeve

Lloji, marka

Specifikimet teknike

Qëllimi

Vinç automobilistik

Gjatësia e bumit teleskopik 8 - 18 m Kapaciteti i ngarkesës 16 t

Furnizimi me armaturë, kallep, përzierje betoni

kamion me pompë betoni

SB-170-1 (SB-170-1A)

Gama e ushqimit të bumit të shpërndarjes - 19 m Produktiviteti deri në 65 m 3 / orë

Furnizimi me beton

kamion betoniere

Vëllimi gjeometrik i daulles është 6,1 m 3 . Prodhimi i përzierjes së përfunduar nuk është më pak se 4.5 m 3

Transporti i përzierjes së betonit

Transformator saldimi

Tensioni i rrjetit 200/380 V. Fuqia nominale 32 kW. Pesha 210 kg

Saldimi

Kompresor

Furnizimi me ajër të kompresuar

Lista e pajisjeve teknologjike, mjeteve, inventarit dhe pajisjeve

tabela 2

Emri i pajisjeve, veglave, inventarit dhe pajisjeve

Marka, GOST, TU ose organizata e zhvilluesit, numri i vizatimit të punës

Specifikimet teknike

Qëllimi

Sasia për lidhje (ekip), copë.

Bunkeri është rrotullues

Kapaciteti 1.6 m 3

Furnizimi me beton

Rezervuari për ngrohje të kuqe

Kapaciteti - 20 l, pesha - 20 kg

Lubrifikimi i panelit të kallepit

Pneumatike manuale spërkatës boje

Pesha - 0,66 kg

Lubrifikimi i panelit të kallepit

Pajisja për thurjen e shufrave përforcuese

Orgtechstroy

Montimi i kornizave zgjatuese

Kapëse për fiksimin e përkohshëm të rrjetës përforcuese

AOZT TsNIIOMTP

Punime përforcuese

Mbërthyes i përkohshëm kafaze përforcuese

Mosorgpromstroy

Punime përforcuese

Konstruktor për montimin e kafazeve përforcuese

Giproorgselstroy

Punime përforcuese

tjerrëse

Punime përforcuese

Stërvitja universale

Diametri i shpimit deri në 13 mm, pesha 2 kg

Shpimi i vrimës

Mbajtëse elektrike

Saldimi

Vibrator i thellë

Gjatësia e majës së vibratorit 440 mm, pesha 15 kg

Ngjeshja e betonit

Hobe universale me gjashtë degë

CJSC TsNIIOMTP R. Ch. 907-300.000

Hobe strukturore

Montimi i skrapit

Pesha 4.4 kg

Elementet drejtuese

Daltë stoli

Pesha 0.2 kg

Pastrimi i pikave të saldimit

Çekiç stoli

Pesha 0.8 kg

Pastrimi i pikave të saldimit

Çekan çeliku ndërtimi

Pesha 2.2 kg

Përgjimi i betonit

Pesha 0.34 kg

Nivelimi i llaçit

Vareja me hundë të mprehtë të farkëtarit

Pesha 4.5 kg

Përkulja e shufrave përforcuese

lopatë llaçi

Pesha 2.04 kg

Furnizimi me zgjidhje

Furçë metalike

TU 494-61-04-76

Pesha 0.26 kg

Heqja e ndryshkut të përforcimit

Kruajtëse metalike

Pesha 2.1 kg

Pastrimi i kallëpeve nga betoni

çelësat

kallep

1 set

Gërshërë për prerjen e armaturës

Pesha 2.95 kg

Punime përforcuese

Pincë kombinimi

Pesha 0.2 kg

Punime përforcuese

Prerëse fundore

Pesha 0.22 kg

Punime përforcuese

Skedari

Pesha 1.33 kg

Punime përforcuese

Shirit matës

Linjë plumbash çeliku ndërtimi

Pesha 0.425 kg

Punimet e kontrollit dhe matjes

Niveli i ndërtimit

Pesha 0.4 kg

Punimet e kontrollit dhe matjes

Syze

Pesha 0.07 kg

Siguria

Mburojë mbrojtëse për saldatorin elektrik

Pesha 0.48 kg

Siguria

Përkrenare ndërtimi

Siguria

Për të gjitha lidhjet

Rrip sigurimi

Siguria

Për të gjitha lidhjet

Dorashka gome

Punime betoni

Çizme të gomës

Punime betoni

3. KËRKESAT PËR CILËSINË DHE PRANIMIN E PUNËVE

3.1. Kërkesat për cilësinë e materialeve dhe produkteve të furnizuara, kontrollin operacional cilësia dhe proceset teknologjike që do të kontrollohen janë paraqitur në tabelën 3.

Tabela 3

Emri i proceseve teknologjike që do të kontrollohen

Subjekt i kontrollit

Metoda e kontrollit dhe mjeti

Kontrolloni kohën

Përgjegjës për kontrollin

Specifikimet për vlerësimin e cilësisë

Pranimi i përforcimit

Pajtueshmëria e shufrave dhe rrjetave përforcuese me projektin (sipas pasaportës)

Vizualisht

Para instalimit

Prodhuesi i punës

Diametri dhe distancat midis shufrave të punës

Kaliper Vernier, vizore matës

Përpara instalimit të rrjetës

Instalimi i përforcimit

Devijimi nga dimensionet e projektimit të trashësisë së shtresës mbrojtëse

Vizitor matës

Në vazhdim

Devijimi i lejuar me trashësi të shtresës mbrojtëse më shumë se 15 mm - 5 mm; me një trashësi shtresë mbrojtëse prej 15 mm ose më pak - 3 mm

Zhvendosja e shufrave përforcuese gjatë instalimit të tyre në kallep, si dhe në prodhimin e kafazeve dhe rrjetave përforcuese

Vizitor matës

Në vazhdim

Devijimi i lejuar nuk duhet të kalojë 1/5 diametri më i madh shufra dhe 1/4 shufra e instaluar

Devijimi nga dimensionet e projektimit të pozicionit të akseve të kornizave vertikale

Instrument gjeodezik

Në vazhdim

Toleranca 5 mm

Pranimi dhe renditja e kallepit

Disponueshmëria e kompleteve të kallepit. Shënimi i elementit

Vizualisht

Në vazhdim

Prodhuesi i punës

Instalimi i kallepit

Zhvendosja e akseve të kallepit nga pozicioni i projektimit

Vizitor matës

Gjatë instalimit

Toleranca 15 mm

Devijimi i planit të kallepit nga vertikalja në të gjithë lartësinë e themelit

Plumb, vizore matës

Gjatë instalimit

Toleranca 20 mm

Shtrimi i betonit

Trashësia e shtresave të përzierjes së betonit

Vizualisht

Në vazhdim

Trashësia e shtresës duhet të jetë jo më shumë se 1.25 e gjatësisë së pjesës së punës të vibratorit

Ngjeshja e betonit, kujdesi i betonit

Vizualisht

Në vazhdim

Hapi i zhvendosjes së vibratorit nuk duhet të jetë më shumë se 1.5 e rrezes së veprimit të vibratorit, thellësia e zhytjes duhet të jetë pak më e madhe se trashësia e shtresës së betonit të shtruar. Kushtet e favorshme të temperaturës dhe lagështisë për forcimin e betonit duhet të sigurohen duke e mbrojtur atë nga efektet e erës, të drejtpërdrejta. rrezet e diellit dhe hidratimi sistematik

Lëvizshmëria e përzierjes së betonit

Cone Stroy - TsNIL-press (PSU-500)

Para betonimit

Laborator ndërtimi

Lëvizshmëria e përzierjes së betonit duhet të jetë 1 - 3 cm e tërheqjes së konit sipas SNiP 3.03.01-87

Përbërja e përzierjes së betonit kur shtrohet me një pompë betoni të montuar në kamion

Nga pompimi me përvojë

Para betonimit

Laborator ndërtimi

Pompimi eksperimental i një përzierje betoni nga një pompë betoni dhe testimi i mostrave të betonit, prodhimi i mostrave të përzierjes së betonit të përdorur pas pompimit

Zhveshje strukturore

Kontrollimi i pajtueshmërisë me kushtet e zhveshjes, mungesa e dëmtimit të betonit gjatë zhveshjes

Vizualisht

Pas pjekjes së betonit

Punonjës, laborator ndërtimi

4. LLOGARITJA E KOHËS SË PUNËS DHE TË MAKINËS

Tabela 4

Emri i proceseve teknologjike

Njësia matjet

Fusha e punës

Arsyetimi (ENiR dhe standardet e tjera)

Normat e kohës

kostot e punës

punëtorët, orë pune

makinistë, orë pune

punëtorët, orë pune (makinë-orë)

makinistë, orë pune (makine-orë)

Montimi dhe çmontimi i kallepit

Punë ndihmëse

Shkarkimi i elementeve të kallepit nga Automjeti

ENiR 1987

§ Skeda E1-5. 2 nr 1a, b

Renditja e strukturës

ENiR 1987

§ E5-1-1 Nr. 3

Paramontimi i paneleve

ENiR 1987

§ E4-1-40 Nr. 1

Instalimi i kallepit

Furnizimi me panele të zgjeruara në vendin e instalimit

ENiR 1987

§ Skeda E1-6. 2 nr 17a, b

Instalimi i paneleve të zgjeruara

ENiR 1987

§ E4-1-37 tab. 2 Nr. 1 K = 0,9 (e zbatueshme)

Instalimi i kllapave të shtrimit

ENiR 1987

§ E5-1-2 Nr. 4

Demontimi i kallepit

Demontimi i paneleve të zgjeruara të kallepit

ENiR 1987

§ E4-1-37 tab. 2 K = 9 (e zbatueshme)

Heqja e kllapës

ENiR 1987

§ E5-1-2 Nr. 4 K = 8 (PR-2)

Furnizimi me panele të zmadhuara në zonën e magazinimit

ENiR 1987

§ E1-6 Nr. 17a, b

Instalimi i përforcimit

Shkarkimi i rrjetave dhe kornizave përforcuese

ENiR 1987

§ Skeda E1-5. 2, nr.1a, b

Renditja e rrjetës përforcuese:

ENiR 1987

§ E5-1-1 Nr. 3

ENiR 1987

§ E5-1-1 Nr. 3

Furnizimi i rrjetave me vinç në vendin e instalimit

ENiR 1987

§ Skeda E1-6. 2, nr.17a, b

Instalimi i rrjetës së përforcimit të këpucëve:

ENiR 1987

§ E4-1-44 tab. 1, nr 1 a

ENiR 1987

§ E4-1-44 tab. 1, nr.1a

Paramontimi i kafazeve përforcues në vendin e montimit paraprak

1 element/t

ENiR 1987

§ Skeda E5-1-3. 2, nr 1k, 2k

Ngarkimi i kafazeve përforcuese në automjete

ENiR 1987

§ E1-5, tab. 2, nr.1a, b

Dorëzimi i kafazeve përforcues në vendin e instalimit me vinç

ENiR 1987

§ E1-6, tab. 2, nr.17a, b

Instalimi i kafazeve përforcues me vinç

ENiR 1987

§ E4-1-44 tab. 1, nr 2a

Saldim me armaturë

ENiR 1987

§ E22-1-1 Nr. 26 K = 1,3 (B2-5)

Punime betoni

Furnizimi i përzierjes së betonit me vinç

Marrja e përzierjes së betonit nga kamioni në bunkerë

Furnizimi me përzierje betoni në vendin e shtrimit në bunkerë me vinç

ENiR 1987

§ Skeda E1-6. 2, nr. 15, 16 (me ekstrapolim)

ENiR 1987

§ E4-1-49 tab. 1, nr. 4

Furnizimi i përzierjes së betonit me pompë betoni të montuar në kamion

Marrja e përzierjes së betonit nga një kamion mikser betoni në një plesht pompe betoni

Dorëzimi i përzierjes së betonit në vendin e shtrimit me një kamion pompë betoni

Shtrimi i përzierjes së betonit në një strukturë deri në 25 m 3

ENiR 1987

§ E4-1-49 tab. 1, nr. 3, 4

Totali gjatë furnizimit të përzierjes së betonit:

pompë betoni e montuar në kamion


5. ORARI I PUNËS

Tabela 5


6. NEVOJA PËR MATERIALE, PRODUKTE DHE STRUKTURA

6.1. Nevoja për materiale, produkte dhe struktura për themelin është dhënë në tabelën 6.

Tabela 6

Emri i materialeve, produkteve dhe strukturave (marka, GOST, TU)

Njësia matjet

Të dhënat fillestare

Kërkesa për matësin e produktit përfundimtar

Zhvillimet kryesore

Njësia matje normale

Fusha e punës në njësitë normative

Shkalla e konsumit

Kallep metalik me panel të vogël

Rrjetë përforcuese

përzierje betoni

SNiP IV-B4 § E2

Elektroda E-42

Emulsion për lubrifikimin e paneleve të kallepit

1 m 2 kallep

7. SIGURIA DHE MBROJTJA E PUNËS. SIGURIA MJEDISORE DHE NGA ZJARRI

7.1. Kur ndërtoni themele monolitike, është e nevojshme të respektoni kërkesat e SNiP III-4-80 * "Siguria në ndërtim", "Rregullat e sigurisë nga zjarri për punimet e ndërtimit dhe instalimit", "Rregullat për projektimin dhe funksionimin e sigurt të vinçave".

7.2. Siguria e prodhimit të punimeve duhet të sigurohet nga: zgjedhja e pajisjeve racionale të përshtatshme teknologjike;

përgatitja dhe organizimi i vendeve të punës për prodhimin e punimeve;

përdorimi i pajisjeve mbrojtëse për punëtorët;

kryerja e një ekzaminimi mjekësor të personave të pranuar në punë;

trajnimin dhe testimin në kohë të njohurive të personelit të punës dhe inxhinierëve për sigurinë në prodhimin e punimeve të ndërtimit dhe instalimit.

Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet sa vijon:

metodat e kapjes së elementeve strukturorë duhet të sigurojnë furnizimin e tyre në vendin e instalimit në një pozicion afër atij të projektimit;

elementët e strukturave të montuara gjatë lëvizjes duhet të mbahen nga lëkundjet dhe rrotullimet me anë të kllapave fleksibël;

parandaloni që njerëzit të jenë nën elementët strukturorë të montuar derisa të instalohen në pozicionin e projektimit dhe të sigurohen;

kur lëvizni ngarkesën me vinç, distanca midis dimensioneve të jashtme të ngarkesës së transportuar dhe pjesëve të zgjatura të strukturave dhe pengesave përgjatë rrjedhës së lëvizjes duhet të jetë horizontalisht të paktën 1 m, vertikalisht të paktën 0,5 m; ngritja dhe çmontimi i kallepit mund të fillojë me lejen e drejtuesit teknik të ndërtimit dhe duhet të kryhet nën mbikëqyrjen e drejtpërdrejtë të një personi të caktuar posaçërisht të stafit teknik;

lëvizja e një bunkeri të ngarkuar ose bosh lejohet vetëm kur grila është e mbyllur;

nuk lejohet prekja e armaturës me vibrator dhe punëtori të jetë në zonën e rënies së mundshme të bunkerit;

vetëm personat që kanë certifikatë për të drejtën e punës ky lloj makinat.

7.4. Kur punoni në një lartësi prej më shumë se 1.5 m, të gjithë punëtorët duhet të përdorin rripa sigurie me karabina.

7.5. Çmontimi i kallepit lejohet pasi betoni të ketë fituar forcë zhveshjeje dhe me lejen e mbikëqyrësit të punës.

7.6. Formulari ndahet nga betoni duke përdorur fole. Sipërfaqja e betonit nuk duhet të dëmtohet gjatë procesit të grisjes.

7.7. Vendet e punës së saldatorëve elektrikë duhet të rrethohen me gardhe të posaçme portative. Para fillimit të saldimit, është e nevojshme të kontrolloni integritetin e izolimit të telave të saldimit dhe mbajtësve të elektrodave, si dhe ngushtësinë e lidhjes së të gjitha kontakteve. Gjatë ndërprerjeve në punë, instalimet elektrike të saldimit duhet të shkëputen nga rrjeti.

7.8. Operacionet e ngarkimit dhe shkarkimit, magazinimi dhe instalimi i kafazeve përforcuese duhet të kryhen me pajisje të mbajtjes së ngarkesës në inventar dhe në përputhje me masat që përjashtojnë mundësinë e rënies, rrëshqitjes dhe humbjes së qëndrueshmërisë së mallrave.

7.9. Pastrimi i tabakasë së mikserit të kamionit dhe i hapjes së ngarkimit nga mbetjet e përzierjes së betonit kryhet vetëm me një kazan të palëvizshëm.

7.10. Ndalohet: funksionimi i një pompe betoni pa shtytës; filloni funksionimin e pompës së betonit të montuar në kamion pa derdhur më parë ujë në rezervuarin e shpëlarjes së cilindrave të transportit të betonit, dhe në tubacionin e betonit - "lubrifikant fillestar".

8. TREGUESIT TEKNIKE DHE EKONOMIKE

Tabela 7

Emri

Furnizimi i përzierjes së betonit me vinç në bunkerë

Furnizimi i përzierjes së betonit me pompë betoni SB-170-1

Kostot normative të punës së punëtorëve, ditë njeriu

Kostot normative të kohës së makinës, ndërrimet e makinerive

Kohëzgjatja e punës, turnet

Prodhimi për punëtor për turn, m 3 / person-ndërrim

Llogaritja 1

Normat e kohës për shkarkimin e kamionit të betonit SB-92V-2 në rezervuar.

Koha e shkarkimit të kamionit të betonit sipas karakteristikave teknike të kamionit të betonit është 8 minuta (0133 orë).

Kapaciteti i dobishëm i kazanit është 4 m 3 .

N. vr. për shkarkimin e 100 m 3 përzierje betoni do të jetë:

(100´0.133)/4´1 = 3.32 orë makinerie

Llogaritja 2

Normat e kohës për furnizimin e përzierjes së betonit në strukturë nga pompa e betonit SB-170-1.

Performanca operative e një kamioni me pompë betoni përcaktohet nga formula

P e \u003d P t ´ K 1 ´ K 2,

ku P t - performanca teknike e pompës së betonit;

K 1 - koeficienti i kalimit nga performanca teknike në atë operacionale, K 1 \u003d 0.4;

K2 - koeficienti i zvogëlimit të performancës së pompës së betonit, duke marrë parasysh mënyrën jokonstante të furnizimit, K 2 = 0,65.

P e \u003d 60 ´ 0,4 ´ 0,65 \u003d 15,6 m 3 / orë.

Shërben një lidhje prej dy personash: drejtuesi i një impianti pompimi betoni 4 razr. - 1 person betonator 2 klas. - 1 person

Norma e kohës për 100 m 3 përzierje betoni për punëtorët:

(100´1)/15.6 = 6.4 orë pune;

për drejtuesin 100/15.6´1 = 6.4 orë makinerie

KARTELA TIPIK TEKNOLOGJIKE

RRUGIMI
PER INSTALIM DHE ÇMONTIM TE FORMULARIVE TE PLANES MONOLITE

aprovoj
gjen. Drejtor i CJSC "GK INZHGLOBAL"
A. Kh. Karapetyan 2014

1 zonë përdorimi

1 zonë përdorimi

1.1. Harta teknologjike u zhvillua për të organizuar punën e punëtorëve të përfshirë në instalimin dhe çmontimin e kallëpeve të pllakave të dyshemesë së betonit të armuar monolit.

1.2. Harta teknologjike përfshin këto punime:

- instalimi i kallepit;

- prishja e kallepit.

1.3. Fusha e punimeve të konsideruara nga harta teknologjike përfshin:

- hobe dhe furnizimi i elementeve të kallepit (mbështetësit e kornizës, raftet, trekëmbëshat, njëforkët, trarët prej druri, kompensatë) në horizontin e montimit;

- kallep i pajisjes nën tra;

- rregullimi i kallepit për një pllakë ballkoni;

- kallep i pajisjes nën "dhëmb";

- rregullimi i kallepit për mbivendosje;

- rregullimi i kallepit për faqen fundore të pllakës së dyshemesë;

- rregullimi i gardheve të përkohshme;

- pajisja e formuesve hapës;

- çmontimi i kallepit;

- pastrimi, lubrifikimi, ruajtja dhe transportimi i elementeve të kallepit.

1.4. Formulari duhet të plotësojë kërkesat e mëposhtme:

- forca, pandryshueshmëria, korrektësia e formës dhe madhësisë;

- perceptim i besueshëm i ngarkesave vertikale dhe horizontale;

- dendësia e sipërfaqes (mungesa e çarjeve), përjashtimi i rrjedhjes së qumështit të çimentos nëpër të;

- aftësia për të siguruar cilësinë e kërkuar të sipërfaqes së betonit;

- mundësia e përdorimit të shumëfishtë;

- prodhueshmëria - lehtësia e përdorimit, mundësia instalim i shpejtë dhe çmontimi.

2. Teknologjia dhe organizimi i punës

2.1. Kërkesat për punë paraprake

2.1.1. Puna e mëposhtme duhet të kryhet përpara instalimit të kallepit:

- përgatiti bazën për instalimin e kallepit;

- janë përfunduar strukturat e kolonave dhe mureve, janë hartuar aktet e pranimit të tyre në bazë të rilevimit gjeodezik ekzekutiv;

- elementët e kallepit të pllakës janë dorëzuar dhe ruajtur në zonën e instalimit të vinçit të kullës;

- kontrolloi praninë, shënimin e elementeve të kallepit;

- mekanizma të përgatitur dhe të testuar, inventar, pajisje, vegla;

- u rregullua ndriçimi i vendeve të punës dhe kantierit;

- të gjitha masat për rrethimin e hapjeve, shkallëve, perimetrit të pllakës së betonit të armuar janë përfunduar në përputhje me SNiP 12-03-2001 "Siguria e punës në ndërtim, pjesa 1";

- shenja e lartësisë u transferua në dysheme.

2.2. Teknologjia e prodhimit të punës

Instalimi i kallepit

2.2.1. Pajisja e kallepit të dyshemesë fillon me furnizimin e mbështetësve të kornizës, rafteve teleskopike, trekëmbëshit, njëforkës, trarëve prej druri, fletëve të kompensatës në horizontin e montimit, në vendin e punës.

2.2.2. Formulari me një lartësi më të ulët ekzekutohet së pari. Ne fillojmë punën me kallepin për trarët.

2.2.3. Në lidhje me metodën e zgjedhur të kallepit, një pajisje me dy kuvertë, kallep është rregulluar njëkohësisht për një rreze, një pllakë ballkoni, një "dhëmb".

2.2.4. Instalimi i kallepit fillon me instalimin e mbështetësve të kornizës ID15 në një distancë prej të paktën 50 mm nga buza e pllakës në përputhje me skemën e rregullimit, l.2 dhe l.3 të pjesës grafike.

Paracaktoni lartësinë e mbështetëses së kornizës (distanca nga dyshemeja deri në fund të rrezes kryesore) sipas shabllonit duke rregulluar kokat e vidhave dhe këmbët e vidhave.

2.2.5. Instaloni trarët kryesorë (trarë druri 2,9 m) në kokat e vidhave (kurorës).

Në përputhje me seksionet 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 (l.5, 6 të pjesës grafike) dhe paraqitjen e trarëve (l.4 e pjesës grafike).

2.2.6. Në trarët kryesorë, instaloni trarë dytësorë (trarë druri 4.2 m) me një hap prej 400 mm.

Në akset G-D / 1, E-Zh / 7, ku kalon "dhëmbi", nëse është e pamundur të përdoret një rreze prej 4,2 m (distanca midis mureve në pastërti në këto vende është 2900 mm dhe 2660 mm), instaloni dy trarë të çiftuar 2 .5 m

2.2.7. Në trarët dytësorë të instaluar shtroni fletë kompensatë të laminuar, me trashësi 18 mm. Kështu, formohet kuverta e poshtme (shënoni +6,040). Gozhdoni kompensatë në trarët prej druri. Shihni fletën 4 për paraqitjen e kompensatës, si dhe fletët 5 dhe 6 të pjesës grafike.

2.2.8. Niveloni kuvertën e poshtme.

2.2.9. Me ndihmën e instrumenteve gjeodezike sillni në kuvertën e poshtme vijat e faqeve të traut të betonuar për instalimin e një kuverte vertikale.

2.2.10. Kuverta vertikale e traut është formuar nga shirita kompensatë të laminuar, 300 mm të gjerë. Për dimensionet dhe paraqitjen, shihni fletën 3 të pjesës grafike.

Lidhni shiritat e kompensatës së bashku me një rreze 50x50. Trau përdoret gjithashtu për të mundësuar gozhdimin në kuvertën e poshtme dhe në pjesën e sipërme, shih nyjen A fletën 5 të pjesës grafike.

Për qëndrueshmërinë e kuvertës vertikale, rregulloni një mbajtëse nga një rreze 50x50.

2.2.11. Instaloni trarë druri 2,5 m në kuvertën e poshtme.

Vendosni një rreze 82x82 poshtë këtyre trarëve (për ngjitje).

Nën pllakën e ballkonit, trarët prej druri janë të vendosur pingul me traun e betonuar me një hap prej 400 mm, nën "dhëmbin" përgjatë traut të betonuar.

Shihni skemën për vendosjen e trarëve prej druri në fletët 5 dhe 6 të pjesës grafike.

2.2.12. Shtroni fletët e kompensatës së laminuar në trarët e instaluar prej druri, në përputhje me diagramin e paraqitjes së fletës 3 të pjesës grafike.

2.2.13. Për pajisjen "dhëmb" ku kalon muri, përdorni një kllapa.

Kllapa është e bashkangjitur me një kravatë.

Një shirit 100x100 është hedhur në kllapa.

Kompensatë e laminuar është ngjitur në rreze.

Shihni seksionin 6-6 dhe 7-7 të fletës 7 të pjesës grafike për paraqitjen e kuvertës.

Për paraqitjen e kllapave për formimin e dhëmbëve, shihni fletën 2 të pjesës grafike.

2.2.14. Kallep për pllakë dyshemeje.

Në përputhje me diagramin e paraqitjes (fleta 2 e pjesës grafike), matni me njehsor dhe shënoni me shkumës vendet e instalimit të rafteve.

Filloni duke instaluar shtyllat fundore nën trarët kryesorë, në një distancë prej 4,0 m përgjatë akseve të shkronjave.

Distanca midis shtyllave vertikale përgjatë boshteve dixhitale korrespondon me hapin e trarëve kryesorë.

2.2.15. Fusni njëforkun në raft. Zgjeroni raftin sipas shabllonit në gjatësinë e specifikuar nga lartësia në rreze kryesore (të poshtme). Instaloni raftin dhe shkëputni trekëmbëshin.

2.2.16. Instaloni trarët kryesorë (trarët prej druri 4,2 m) në raftet e instaluara dhe të pafiksuara duke përdorur një pirun montimi. Hapi i trarëve kryesor është 1.5 m.

2.2.17. Në trarët kryesorë, duke përdorur një pirun montimi, instaloni trarët dytësorë (trarët prej druri 3.3 m) pa fiksim. Hapësira e trarëve dytësorë është 0,40 m.

2.2.18. Shtroni fletët e kompensatës së laminuar në trarët dytësorë, afër njëri-tjetrit, në mënyrë që boshllëqet midis tyre të mos jenë më shumë se 2 mm. Fletët e para të kompensatës ushqehen nga dyshemeja e betonit, pasi të keni vendosur të paktën 12 fletë, kompensata futet në kuvertë.

Fletët dhe shiritat e kompensatës ekstreme përgjatë perimetrit mbërthehen me gozhdë në trarët dytësorë për të parandaluar kthesën.

Shihni fletën 3 të pjesës grafike për paraqitjen e kompensatës.

2.2.19. Fletët e kompensatës të përshtatshme për kallepin nën tra duhet të vendosen të fundit, pasi të jetë instaluar kuverta vertikale e trarëve.

2.2.20. Për lehtësinë e montimit të kallepit (si dhe çmontimin), prisni një fletë standarde kompensatë në copa 2440x610 mm.

2.2.21. Në disa vende, rekomandohet përdorimi i kompensatës së zakonshme të ngopur me një emulsion lubrifikues.

2.2.22. Vendet e prera të kompensatës së laminuar bëhen të ndjeshme ndaj lagështirës dhe i nënshtrohen trajtimit rezistent ndaj lagështirës (parafina e shkrirë, trajtimi me dy shtresa abetare).

2.2.23. Sipërfaqja e kuvertës duhet të nivelohet.

2.2.24. Pas instalimit të pllakës së dyshemesë, pllakë ballkoni, "dhëmb", rregulloni një anë, me një lartësi të barabartë me trashësinë e mbivendosjes.

Forma e fundit e dyshemesë kryhet si më poshtë.

Linja e skajit të pllakës është bërë, shirita kompensatë janë ngjitur në kuvertë përgjatë vijës, me një gjerësi të barabartë me lartësinë e tavanit. Për të shmangur përmbysjen e skajit, rregulloni një mbajtëse nga një rreze 50x50.

2.2.25. Me ndihmën e gardheve universale që janë ngjitur në trarët prej druri, rregulloni një gardh të përkohshëm. Instaloni shtyllat e gardhit, me një hap jo më shumë se 1200 mm, futni dërrasat rrethuese në kllapat e rafteve.

2.2.26. Pajisja promovuese. Hapjet janë bërë nga kompensatë e laminuar. Madhësia e formuesve të hapjes përgjatë skajeve të jashtme korrespondon me dimensionet e hapjes në pllakën e dyshemesë. Formuesit e hapjes janë instaluar në pozicionin e projektimit dhe janë gozhduar në dyshemenë e pllakave të dyshemesë.

Një nga fazat e para në ndërtimin e strukturave për qëllime të ndryshme është instalimi i kallepit. Shpesh ky proces kalon pa u vënë re. Por tashmë në fazën e përgatitjes për derdhje, bëhet e qartë se jo gjithçka është aq e thjeshtë sa mendohej në fillim. Montimi i kornizës do të ndihmojë në formimin e udhëzimeve të instalimit.

Llojet e kallëpeve

Ekzistojnë tre lloje të ndërtimit:

  • E lëvizshme, e cila çmontohet pasi zgjidhja të jetë tharë plotësisht. Një kallep i tillë është mbledhur nga pjesë të veçanta. Rezultati është dizajn i palosshëm i cili çmontohet dhe mund të ripërdoret. Ndër avantazhet e këtij lloji të kallepit janë lehtësia e instalimit, aftësia për të ripërdorim, e cila redukton ndjeshëm shpenzimet financiare për ndërtim.
  • Rregulluar, përkatësisht, ai që nuk është çmontuar. Instalimi i kallëpeve të këtij lloji kryhet kryesisht nga polistireni i zgjeruar ose polistireni. Ajo mbetet pjesë e strukturës në ndërtim e sipër. Dhe në të njëjtën kohë vepron si ngrohës.
  • Kallep "lundrues" është tipik për ndërtimin themeli monolit e cila është e zhytur në tokë. Është një mburojë e montuar nga dërrasat, e cila është pak më e lartë në lartësi se struktura e planifikuar e betonit. Mburoja ulet në gropë dhe ngjitet në muret e saj. Kartoni ose materiali për çati është mbështjellë në krye të tij.

Ekzistojnë gjithashtu disa lloje në varësi të qëllimit:

  • Horizontal, i cili përdoret për montimin e themelit dhe dyshemeve.
  • E lakuar, e cila ju lejon të plotësoni detajet e formave të pazakonta.

Montimi dhe çmontimi i kallëpeve të secilit lloj ka karakteristikat e veta. Ju duhet t'i njihni ata për ta bërë punën siç duhet.

Avantazhet e formwork fikse

Instalimi i kallëpeve fikse përfshin blerjen e një grupi të gatshëm për punën. Mbetet vetëm për të mbledhur strukturën dhe instaluar atë. Kjo nënkupton një sërë avantazhesh që ka formacionet e këtij lloji:

  • afate të shkurtra të kryerjes së punëve;
  • lehtësia e instalimit;
  • pesha e ulët e strukturës;
  • rezistenca ndaj shfaqjes së kërpudhave dhe mykut;
  • Siguri nga zjarri;
  • kosto e vogël.

Gjithashtu kallep fikseështë në të njëjtën kohë një shtresë izolimi dhe është një bllok shkume, të cilat lidhen lehtësisht me njëra-tjetrën. Muri i brendshëm është më i hollë se ai i jashtëm. Kjo arrin nivel të lartë termoizolimi.

Ndërtimi i kallëpeve fikse

Mburojat e përfunduara janë ngjitur në shufrat e qosheve me vida ose gozhdë vetë-përgjimi. Mbërthimi duhet të jetë i sigurt. Kur betoni zgjerohet, presioni në mburojë do të rritet, gjë që mund të çojë në plasaritje të dërrasave. Gjëja kryesore është që vetë bari të mbetet me të anën e jashtme. Paralele strukturë e montuar duke shkuar në një rresht tjetër në një distancë të murit të ardhshëm. Si rezultat, ju duhet të merrni një kornizë rreth të gjithë perimetrit.

Një shtresë guri i grimcuar ose rërë derdhet në kutinë e përfunduar të kallëpeve. Kjo do të mbrojë zgjidhjen nga humbja e lagështirës, ​​e cila do të shkojë në tokë. Teknologjia e instalimit të kallepit siguron mbrojtje kundër rrjedhjes së llaçit nëpër vrimat ekzistuese. Për ta bërë këtë, mburojat mbulohen me një film ose mbulesë çati, të cilat fiksohen me vida ose kapëse duke përdorur një stapler.

E gjithë puna duhet të kryhet duke marrë parasysh nivelin. Eshte shume e rendesishme. Në çdo fazë, kontrollohet njëtrajtshmëria e strukturës në lartësi, gjatësi dhe vertikale (veçanërisht e rëndësishme). Dy rreshta mburojash duhet të shkojnë rreptësisht paralel me njëra-tjetrën.

Elementet kryesore të kallepit

Kallep i lëvizshëm, i cili është mbledhur në mënyrë të pavarur, përbëhet nga elementët e mëposhtëm:

  • Kuverta, e cila është një mburojë e sheshtë, është mbyllja e të gjithë formës. Struktura duhet të jetë mjaft e fortë për të përballuar presionin e tretësirës. Prandaj, është bërë nga kompensatë ose dërrasa me tehe 4-5 cm të trasha.
  • Skela që është mbështetëse e strukturës. Ata mbajnë muret, duke parandaluar që solucioni të shtrydh nga kuverta. Skelat janë bërë nga shufra ose dërrasa pishe (2,5-5 cm).
  • Mbërthyesit janë të gjitha detajet me të cilat janë përdredhur të gjithë elementët strukturorë: tela, kapëse, lidhëse, pajisje, etj.

Kuverta montohet më shpesh nga dërrasa 15 cm të gjera, të cilat lidhen në disa rreshta duke përdorur gozhdë (të futur nga brenda, të përkulura nga jashtë) ose vida vetëpërgjimi (ato janë të përdredhura me brenda). Distanca midis dërrasave nuk duhet të kalojë 3 mm. Mburojat janë të lidhura së bashku me shirita shtesë.

Një opsion më i thjeshtë i prodhimit të kuvertës është përdorimi i kompensatës rezistente ndaj lagështirës me trashësi 1,8-2,1 cm.

Instalimi i kallepit

Korniza do të instalohet në mënyrë të barabartë dhe në nivel nëse vendi është përgatitur siç duhet paraprakisht. Shënohet me ndihmën e kordave të shtrirë midis kunjave. Bie në gjumë dhe trashet jastëk rëre. Nëse është e nevojshme, përgatitet një gropë.

Instalimi i kallepit bëhet në sekuencën e mëposhtme:

  • Perimetri duhet të shënohet me udhëzues vertikal ( blloqe druri, qoshe metalike ose tuba).
  • Kërkohet vendosja e mburojave të gatshme përgjatë udhëzuesve, duke ruajtur distancën e kërkuar midis tyre (është e barabartë me trashësinë e kërkuar të themelit).
  • Fiksoni fort kuvertën. Mbështeteni atë nga jashtë me shufra të pjerrëta (1 mbajtëse për çdo metër kuvertë).
  • Lidhni mburojat me njëra-tjetrën me shufra 5x5 cm.
  • Mbuloni pjesën e brendshme të kallëpeve me një film (material për çati).

Themelet deri në 20 cm të larta nuk kërkojnë ndërtim serioz. Për ta mjaftojnë hekurat e futura në tokë.

Instalimi i kallepit të murit

Më i vështirë është procesi i ngritjes së kallepit të murit. Në të njëjtën kohë, dallohen kallep me panele të vogla dhe me panele të mëdha.

Opsioni i parë është i përshtatshëm për ndërtimin e ndërtesave të vogla ( shtëpitë e vendit, ndërtesat e shërbimeve) dhe ndarjet ndërmjet dhomave. Në këtë rast, përdoren mburoja të kompensatës me madhësi të vogël.

Instalimi i kallëpeve me panele të mëdha është tipik për ndërtimin e ndërtesave me lartësi të madhe. Për punë, përdorni fletë metalike ose fletë të mëdha kompensatë.

Për instalimin e mureve, përgatitet një themel, në të cilin është mbërthyer përforcimi. Rreth tij është mbledhur një kornizë kallep me dy rreshta. Kur përdorni kompensatë të zakonshme, nyjet janë të veshura me ngjitës ose ngjitës. Aktualisht, në treg ekziston një kompensatë e veçantë kallep. Fletë të ndaraështë e lidhur sipas parimit të brazdës së tendës, e cila nuk kërkon vulosje shtesë.

Llojet e dyshemeve

Instalimi i kallepit të tavanit varet nga lloji i vetë tavanit. Ndani llojet e mëposhtme dizajne:

  • Në tas të mëdhenj. Përdoret për struktura me lartësi të lartë. Në këtë rast, raftet vertikale, foletë, futjet, shiritat dhe elementët e tjerë përdoren për të lidhur pjesë të veçanta.
  • Në skela me teh, e cila përdoret për ndërtesa shumëkatëshe. Në vend të dërrasave të kompensatës është instaluar skela.
  • Në skela të tipit filxhan. Kjo pamje parashikon instalimin e kornizës. Raftet janë të ndërlidhura me metodën e filxhanit.
  • Në tasat teleskopik. I pershtatshem ne rastet kur lartesia e tavanit eshte me e vogel se 4.6 m. Eshte i bazuar ne trekëmbëshe qe mbajne te gjithe strukturen. Nga lart dërrasat nga kompensatë rezistente ndaj lagështirës mbahen brenda.

Kallep për mbivendosje

Aktualisht, mbivendosja monolit përdoret më shpesh. Duke përdorur shembullin e tij, ne do të analizojmë procesin e montimit të kallepit.

Për kallëp, përdoren rafte vertikale, të ndërlidhura me shufra tërthore. Ata janë ngjitur në kënde të drejta në shufrat që shkojnë në drejtim tërthor. Mbi këto shufra tërthore është hedhur një mburojë kompensatë, e cila është fundi i kallëpeve.

Për kryerjen e këtyre punimeve përdoren materialet e mëposhtme:

  • qëndrim - lëndë druri me një seksion kryq prej 12-15 cm;
  • shirit tërthor dhe tra tërthor - bordi me tehe 16-18 cm e gjerë dhe 5 cm e trashë;
  • mbajtëse - një dërrasë 3 cm e trashë;
  • dyshemeja - rezistente ndaj lagështirës 1.8 cm e trashë.

Para fillimit të punës, është e nevojshme të kryhen llogaritjet e sakta. Është e rëndësishme të përcaktohet shumën e kërkuar raftet, hapi i vendosjes së tyre dhe tregues të tjerë.

Udhëzime për montimin e kallepit të pllakës

Udhëzimi i punës përfshin hapat e mëposhtëm:

  • Shufrat gjatësore janë ngjitur në pjesën e sipërme të rafteve, fundi i dytë i të cilit është i fiksuar në mur.
  • Rreshti i dytë është mbledhur në të njëjtën mënyrë. Për ta bërë këtë, një dërrasë 5 cm e trashë është hedhur nën mbështetës.
  • Shufrat kryq vendosen në rritje prej 60 cm.
  • Instaloni raftet mbështetëse (rreptësisht vertikalisht).
  • Raftet janë të ndërlidhura me mbajtëse.
  • Fletët e kompensatës vendosen në shufrat tërthore, duke mos lënë boshllëqe.
  • Skajet e mbivendosjes mbrohen me muraturë blloqesh ose tullash.
  • Korniza është montuar nga përforcimi. Në të njëjtën kohë, ata lënë, nëse është e nevojshme, hapësirë ​​për komunikim.

Kur të përfundojë e gjithë puna, mund të derdhet betoni. Forma hiqet pas 3 javësh.

konkluzioni

Instalimi i kallëpeve të çdo lloji përfshin përdorimin e materialeve të caktuara. Nëse përdoren pllaka, ato duhet të jenë të reja. Dërrasat e vjetra të kalbura nuk mund të përballojnë ngarkesën dhe thyejnë. Kompensata duhet të jetë rezistente ndaj lagështirës ose e laminuar.

E gjithë puna duhet të kryhet në përputhje me llogaritjet e bëra. Kjo është veçanërisht e rëndësishme për instalimin e kallëpeve për dysheme dhe mure.

Instalimi i kallepit kryhet duke përdorur një vinç kullë KB 403 me gjatësi bum 30 m, të instaluar në përputhje me planin e ndërtimit. Montimi i kallepit duhet të kryhet sipas dorezave. Çdo kat është i ndarë në dy pjesë në plan.

Betonimi i kolonave, mureve dhe dyshemeve duhet të bëhet në kallepin e Perit. Kompleti i kallëpeve përbëhet nga:

  • - MURE - prej panelesh metalike, të veshura me kompensatë të papërshkueshme nga uji me trashësi 21 mm, që përballojnë presionin e betonit të sapo shtruar 60 kN/m 2 ; rregullimi i bravave BFD, duke siguruar lidhje, uniformitet dhe dendësi të paneleve të kallëpeve në një veprim; fillesat DV - 15 me një arrë - copë litari me një ngarkesë të lejuar në fillesën prej 90 kN; Shufra nivelimi RCC me një mbështetje, duke siguruar qëndrueshmërinë e strukturave të kallepit dhe të projektuara për një ngarkesë prej 30 kN; tastierat e skelave të varura TRZH 120, që ofrojnë siguri kur ngarkesa në skelë është 150 kg/m 2 .
  • - KOLLONAT - Mburoja metalike TRS, të veshura me kompensatë të papërshkueshme nga uji 21 mm të trasha, që përballojnë presionin e lejuar të betonit të sapo shtruar 100 kN / m 2, bulonat e tensionit të kolonës me ngarkesë të lejueshme bulonash 90 kN.
  • - KATETE - nga trarët grilë GT 24 gjatësi të ndryshme me kapacitet mbajtës - forcë tërthore në ndarës - 14 kN, moment lakimi - 7 kNm, mbështetëse PER 30 me kapacitet mbajtës 30 kN; dërrasa të bëra nga kompensatë e papërshkueshme nga uji 21 mm të trasha.

Formulari dorëzohet në kantierin e ndërtimit në kontejnerë të veçantë me rrugë dhe ruhet nën një tendë.

Shikoni diagramin e instalimit të kallepit më poshtë, ai tregon paraqitjen e tabelave të punës dhe instalimin dhe lidhjen e karrocave PERI.

Para instalimit të kallepit në kapëse, është e nevojshme të kryhen:

  • - të betonojë një pllakë betoni të armuar me dalje përforcimi për kolonat, muret, një bosht ashensori;
  • - të vendosë rreziqet e përqendrimit të akseve në pllaka betoni të armuar;
  • - të bëjë vizatimin në dërrasa të një dërrase të një lëngu ndarës të betonit "Pera - Klin" me anë të një furçë ajri;

instalimi i pajisjeve të projektimit;

dërgimi i veglave, pajisjeve dhe pajisjeve në vendin e punës.

Skema e instalimit të kallepit.

Sekuenca e montimit të kallepit në dorezë:

MURET DHE KOLLONAT:

  • - instaloni një bllok panelesh të jashtme kallep në ndarës;
  • - instaloni pajisje;
  • - instaloni një bllok mburojash të brendshme në shufra lidhëse dhe bravë me skela të varura dhe tastierë stolisjeje.

Heqja e akseve kryesore të ndërtesës në pllakë kryhet nga standardet. Nga akset kryesore të shtigjeve matëse nxirren të gjitha akset e tjera të ndërtesës. Kontrolli i ndërtimit shtëpi monolitike vertikalisht për të prodhuar teodolite dysheme për dysheme me metodën e projektimit të pjerrët.

Kur kryeni punë gjeodezike, është e nevojshme të udhëhiqeni nga SNiP 3.01.03 - 84 "Puna gjeodezike në ndërtim".

Për të zvogëluar ngjitjen e kuvertës në sipërfaqe betoni Pastrojeni mirë dhe spërkateni me lëng ndarës të betonit Peri-Clean. Pastrimi duhet të kryhet menjëherë pasi të jetë hequr kallep duke spërkatur me ujë, më pas me një kruajtëse me majë gome dhe një furçë me qime dhe duke spërkatur me agjent çlirues betoni. Aplikimi i lëngut ndarës të betonit armë spërkatës manuale. Aplikimi duhet të kryhet në vendin e ruajtjes (në dimër - në një dhomë të ngrohtë). Siguroni masa për të parandaluar që filmi lubrifikues të mos lahet nga shiu.

Hobeja e kallepit kryhet duke përdorur grep i veçantë TRIO, i cili përfshihet në kompletin e kallëpeve, dhe një hobe transporti me katër litarë. Përdorni dy grepa vinçi TRIO ( kapaciteti mbajtës i ngarkesës një goditje - 1,5 t).

Shihni skemën e hobeve të elementeve të kallepit më poshtë.

Ngritja e elementeve të vegjël dhe pjesërisht duhet të kryhet në kontejnerë.

Skema e elementeve të kallepit me hobe.

Sekuenca e operacioneve gjatë instalimit të kallepit të murit:

  • - pozicioni i diafragmës është shënuar në vend, duke përdorur perforatorë, vrimat W = 25 mm 90 mm të thella janë shpuar në pllaka betoni të armuar për instalimin e ankorave NKD-S M 20.
  • - në stol, në një pozicion horizontal, është mbledhur një paketë mburojash (3 copë), të lidhura me bravë BFP me ndarës RSS1 të montuar mbi to.
  • - me ndihmën e grepave të vinçave të sistemit Peri (2 copë për njësi transporti), paketa e dërrasës ngrihet në pozicion vertikal dhe transportohet me vinç në vendin e instalimit.
  • - një paketë mburojash është instaluar sipas rreziqeve në pozicionin e projektimit në pjesën e jashtme të diafragmës dhe fiksohet me ndarës RSS1 dhe ankorime NKD - S M20 në pllakë betoni të armuar. Panele të veçanta ose paketa panelesh janë bashkangjitur në kallepin e instaluar, në varësi të gjatësisë së diafragmës, dhe fiksohen së bashku me bravë BFD në sasinë e specifikuar në projekt.
  • - e gjithë struktura vihet në pozicion vertikal me ndihmën e ndarësve RSS1 dhe më pas fillon puna e përforcimit.
  • - pas përfundimit të punës përforcuese, montohet rreshti i brendshëm i paneleve të kallepit, i lidhur me panelet e instaluara më parë duke përdorur DW - 15 shirita dhe rondele, me instalimin e tubave PVC-U W = 25 mm të gjatë për trashësinë e diafragmës. .
  • - më pas janë instaluar mburojat fundore Shch-1, të lidhura me panelet e kallëpeve me bravë BFD dhe bravë nivelimi TAR-85, konzolat e skelës TRG - 120 janë varur dhe dysheme druri Trashësia 35-40 mm.

E gjithë struktura përfundimisht sillet në një pozicion rreptësisht vertikal dhe dorëzohet për punë konkrete.

KOLLONAT:

  • - Janë kryer punime përforcuese.
  • - në një stendë horizontale, një bllok kallep është mbledhur nga dy panele të lidhura me bulona kolone.
  • - me ndihmën e një vinçi të pajisur me hobe me dy grepa TRIO, njësia sillet në një pozicion vertikal dhe instalohet në një platformë horizontale dhe fiksohet përkohësisht në bazë me një ndarës RSS1.
  • - mburoja e tretë është montuar.
  • - një bllok prej tre mburojash transportohet në vendin e instalimit me ndihmën e një vinçi kullë me dy grepa TRIO dhe montohet në pozicionin e projektimit me mbajtës RSS1 në pllakën e dyshemesë.
  • - Mburoja e katërt është montuar dhe siguruar me ndarësin RSS1.
  • - janë varur konzolat e skelave dhe kryhet një skelë mburojëje.
  • - kallepi vihet në një pozicion rreptësisht vertikal me ndihmën e ndarësve RSS1. Kallep është gati për betonimin e boshtit të ashensorit.

Është në proces shenjimi i boshteve të brendshme të ashensorit në pllakën e themelit.

Në stendë në pozicion horizontal janë montuar katër pako mburojash për gjatësinë e murit të brendshëm të boshtit të ashensorit me fiksim ndërmjet tyre me bravë BFD sipas projektit.

Duke përdorur grepat e vinçave të sistemit TRIO (2 copë për njësi transporti), paketa ngrihet në një pozicion vertikal dhe transportohet në vendin e instalimit vinç kullë. Paketa është instaluar në pozicionin e projektimit me fiksim të përkohshëm me ndarësin RSST në pllakën e betonit të armuar. Pastaj pjesa tjetër e paketave të bordit instalohet dhe lidhet me bravë BFD sipas projektit.

Po kryhen punime përforcuese.

Pas përfundimit të punës përforcuese, vendosen panelet e jashtme të kallepit të boshtit të ashensorit, të lidhura me kallepin e instaluar më parë me shirita DW 15 me rondele dhe tuba PVC-U Ø 25 mm të gjatë për trashësinë e murit të ashensorit. brava nivelimi TAR - 85 dhe midis tyre brava BFD sipas projektit.

Janë instaluar ndarësit RSS1, varen konzolat e skelës TRG-120 dhe hipja kryhet sipas projektit.

Me ndihmën e ndarësve RSS1, struktura sillet në pozicion vertikal dhe dorëzohet për punë betoni.

Puna konkrete në vazhdim e sipër.

Sekuenca e montimit të kallepit të boshtit të ashensorit nga +0.000 pikë

Në vrimat e sipërme, të liruara nga litarët, janë instaluar elementet mbështetëse(raft-stop) për mbështetjen e nivelit tjetër të kallëpeve sipas projektit.

Në boshtin e ashensorit dhe në shkallët është duke u bërë një pajisje dyshemeje për prodhimin e punimeve të montimit dhe përforcimit.

Forma e brendshme e boshtit të ashensorit (montimi) është montuar duke përdorur një vinç kullë në elementët mbështetës të instaluar (rafte-ndalesa) në boshtin e ashensorit.

Puna përforcuese po kryhet në shtresën e kallepit të instaluar në boshtin e ashensorit.

Panelet e kallepit të jashtëm montohen me montimin e lidhësve DW1, tuba PVC-U Ø 25 mm me fiksim me bravë BFD, ndarës RSS1 me fiksim me ankora NKD - S M20, konzolat e skelave TRG - 120 janë varur dhe mbi to kryhet hipja. sipas projektit.

E gjithë struktura është sjellë në një pozicion rreptësisht vertikal dhe është dorëzuar për punë betoni.

Puna konkrete në vazhdim e sipër.

MBYVENDOSJE

Montimi dhe çmontimi i kallepit të pllakës "multifleks" kryhet sipas hartës teknologjike.

ÇMONTIMI I FORMULARIVE.

Çmontimi i kallepit të kolonave, mureve dhe boshtit të ashensorit duhet të fillojë kur betoni të arrijë një forcë prej 1.5 MPa, tavani është 15 MPa.

Rendi i çmontimit të kallepit.

  • - një bllok me dy mburoja të brendshme është çmontuar
  • - blloku tjetër i dy mburojave është çmontuar
  • - rreshti i brendshëm i mburojave është çmontuar
  • - mburojat fundore dhe qoshe
  • - bllok mburojash të jashtme.

BOSHT ASHNSOR

  • - çmontimi i bllokut të brendshëm të kallepit
  • - çmontoi kallepin e jashtëm.

MBYVENDOSJE

  • - raftet e ndërmjetme të çmontuara
  • - ulur me rafte kryesore 4 cm
  • - trarët kryq të çmontuar
  • - panelet e kallëpeve janë çmontuar
  • - panelet e kallëpeve janë çmontuar
  • - çmontoi trarët kryesorë
  • - Raftet janë çmontuar.

Sekuenca e operacioneve gjatë çmontimit të kallepit.

  • - hiqni tabelën e panelit
  • - hiqni konzolat e skelës
  • - lironi bulonat e kolonës në bllokun e dy mburojave
  • - hobe një bllok me dy mburoja duke përdorur grepa TRIO, shkëputni shufrat e nivelimit nga fiksimi
  • - duke përdorur një vinç kullë, uleni atë në zonën e magazinimit për t'u përgatitur për betonimin e ardhshëm.
  • - ngjitni bllokun tjetër prej dy mburojave, shkëputni shufrat e nivelimit dhe uleni me një vinç kullë në zonën e magazinimit.
  • - hiqni tabelën e panelit
  • - hiqni konzolat e skelës
  • - hobe bllokun e brendshëm të mburojës prej tre mburojash me dy grepa TRIO
  • - hiqni bravat BFD nga blloku i mburojave që lidhet me bllokun tjetër të mburojave, shkëputni shufrat dhe bravat që barazojnë shufrat
  • - duke përdorur një vinç, lëshoni bllokun e tre mburojave dhe uleni në zonën e magazinimit.
  • - përsëritni të gjitha veprimet me blloqet e mëposhtme të mburojave
  • - mburojë fundore hobe
  • - çlirojeni nga kordonët dhe kapsllëku dhe uleni në hapësirën e magazinimit me ndihmën e një vinçi kullë
  • - lidhni njësinë e jashtme me tre mburoja
  • - hiqni shufrat e nivelimit, fiksimin e bravave BFD me bllokun tjetër të mburojave dhe ulini ato në zonën e magazinimit duke përdorur një vinç
  • - përsëritni këto veprime me blloqet e mëposhtme të mburojave të jashtme.

BOSHT ASHNSOR

  • - hiqni shufrat shtrënguese, kapsllëk.
  • - hobe njësi e brendshme kallep me katër grepa hobe dhe përdorni një vinç për të hequr bllokun nga boshti i ashensorit në tërësi dhe vendoseni në vendin e magazinimit për përgatitje të mëtejshme.
  • - hobe bllokun fundor me elementin zhbllokues dhe përdorni një vinç për ta hequr atë nga boshti dhe për ta ulur atë në zonën e magazinimit
  • - hiqni panelin e panelit dhe konzolat e skelës nga muri tjetër i jashtëm i ashensorit
  • - hobe këtë bllok me dy grepa TRIO
  • - hiqni shufrat e nivelimit dhe përdorni një vinç kullë për të hequr bllokun nga boshti i ashensorit dhe për ta ulur atë në zonën e magazinimit
  • - përsëritni këto veprime me bllokun tjetër të murit të jashtëm të ashensorit.

MBYVENDOSJE

Demontimi i kallepit kryhet sipas hartës teknologjike.

Inxhinieri sigurie.

Në dorezën ku janë punë instalimi, nuk lejohet kryerja e punëve të tjera dhe gjetja e personave të paautorizuar.

Pastrimi i elementeve strukturorë që do të instalohen nga papastërtitë dhe akulli duhet të kryhet përpara se të ngrihen.

Nuk lejohet që njerëzit të qëndrojnë mbi elementë strukturorë gjatë ngritjes dhe lëvizjes së tyre.

Nuk lejohet gjetja e njerëzve nën elementët e montuar derisa të instalohen në pozicionin e projektimit dhe të sigurohen.

Heqja e blloqeve të kallepit kryhet nga kullat e montimit H = 2,5 m (5,14 D të katalogut 2617-961-89), panelet e jashtme nga kuvertat e bllokut.

Nuk lejohet kryerja e punimeve të instalimit në lartësi vende të hapura me shpejtësi të erës 15 m/s ose më shumë, me kushte akullt, stuhi, mjegull, e cila përjashton dukshmërinë brenda pjesës së përparme të punës. Puna në panelet lëvizëse të kallepit me një zonë të madhe vela duhet të ndalet me një shpejtësi të erës prej 10 m/s.

Gjatë instalimit të kallepit, instaluesit duhet të jenë në struktura ose skela të instaluara më parë dhe të fiksuara mirë.

Kur instaloni panele me një erë të madhe, është e nevojshme të përdorni mbajtëse për të parandaluar lëkundjen e panelit.

Çdo ditë, para fillimit të punës, kryepunëtori (përgjegjësi) duhet të kontrollojë gjendjen e paneleve të montuara dhe blloqeve të kallepit, platformave të punës, platformave të varura dhe shkallëve.

Kryeni punë me saldim dhe me flakë gazi kallep prej druri pa masat përkatëse të sigurisë është e ndaluar.

Kryeni punë në përputhje me kërkesat e SNiP 3.03.01-87 "Strukturat mbajtëse dhe mbyllëse", SNiP 12.03-2001 pjesa 1, SNiP 12.03-2001 pjesa 2 "Siguria e punës në ndërtim", SNiP 21.01 - 97 "Siguria nga zjarri i ndërtesave dhe strukturat" , SNiP 2.02.02-85* "Standardet e sigurisë nga zjarri".

Harta teknologjike për punimin e betonit të një shtëpie monolitike në kallepin "PERI"

Betonimi i kolonave, mureve dhe tavaneve duhet të kryhet me doreza. Çdo kat është i ndarë në 2 doreza. Shtresa e punës tregohet në projekt. Gjatë instalimit të armaturës në kufirin e dorezave në tavan, instaloni një rrjetë të endur GOST 3826-82, duke e lidhur atë me përforcimin me një tel thurje. Rifillimi i betonimit në vendet e ndërtimit të fugave të punës lejohet kur betoni arrin një forcë prej 1,5 MPa. Për të pastruar nyjet e punës nga filmi i çimentos me një rrymë ajri nga kompresori. Lejohet rregullimi i qepjeve të punës - për kolonat dhe muret në nivelin e pjesës së poshtme të pllakës së dyshemesë, për mbivendosje në mes të hapësirës 3-4 ose 4-5 - paralelisht me akset dixhitale. Në periudhën fillestare të ngurtësimit të betonit, është e nevojshme të mbroni nga hyrja reshjet ose humbje lagështie.

Përpara fillimit të betonimit, duhet të kryhen punët e mëposhtme në çdo kapje:

  • - instalimi dhe shtrirja e kallepit
  • - instalimi i pajisjeve
  • - u hartua një akt ekzaminimi i punimeve të fshehura për instalimin e pajisjeve, pjesëve të ngulitura, tubave të valëzuar të energjisë, kallepit.

Gjatë betonimit të kolonave, përdorni beton të klasës B 20, klasës së rezistencës ndaj ngricave F50; muret e brendshme(diafragma) - klasa e betonit B 20, klasa e rezistencës ndaj ngricave F50; boshtet e ashensorit - klasa e betonit B20, klasa e rezistencës ndaj ngricave F50; dyshemetë - klasa e betonit B20, klasa e rezistencës ndaj ngricave F50.

Lëvizja e njerëzve në strukturat e betonuara dhe instalimi i kallëpeve të strukturave të sipërme lejohet kur betoni arrin një forcë prej të paktën 15 MPa.

Betoni dorëzohet në kantierin e ndërtimit në kamion mikser. Në kantierin e ndërtimit, organizoni një vend për marrjen e betonit nga miksera kamionësh në formën e dy bunkerëve. Për shpërndarje uniforme të betonit në kallepin e mureve dhe kolonave, shkarkojeni betonin në hinka të instaluara në kallep.

Përforcimi i mureve dhe kolonave kryhet drejtpërdrejt në dorezë me dorë nga shufrat dhe kornizat individuale, pasi më parë të keni dorëzuar pjesët e punës në dysheme me një vinç. Fiksimi i kornizave në lidhje me skajet e murit për të formuar një shtresë mbrojtëse duhet të kryhet me ndihmën e kapëseve sipas shkallëve, në varësi të W të armaturës në të cilën është vendosur dhe trashësisë së shtresë mbrojtëse betoni. Shtrimi i betonit brenda fushës së punës duhet të kryhet në shtresa horizontale me trashësi 500 mm. Gjatë ngjeshjes së përzierjes së betonit, thellësia e zhytjes së vibratorit duhet të sigurojë zhytjen e tij në shtresën e shtruar më parë me 5-10 cm. Vibroni derisa të shfaqen flluska ajri në sipërfaqen e betonit, vibroni veçanërisht me kujdes në qoshet e kallepit.

Përforcimi i pllakës së dyshemesë duhet të bëhet nga korniza dhe rrjeta të prodhuara në fabrikë (oborri përforcues i kantierit). Rrjetat dhe kornizat dorëzohen në vendin e punës nga një vinç kullë dhe montohen në sekuencën e mëposhtme:

  • - janë instaluar një numër rrjetash më të ulëta
  • - instalimi i kornizave mbështetëse
  • - janë montuar rrjetat e sipërme.

Montimi i kornizave hapësinore në ato vëllimore kryhet duke përdorur një tel thurjeje. Fiksimi i rrjetave të poshtme në lidhje me rrafshin e dyshemesë për të formuar një shtresë mbrojtëse kryhet duke përdorur kapëse plastike (TU 6-05-160-77). Njëkohësisht me instalimin e përforcimit, shtrihuni horizontalisht Tuba PVC për transmetimin e komunikimeve elektrike. Shtrijeni telin në tuba përpara se të vendosni. Lidhni tubat në pajisje me një tel thurjeje. Në të njëjtën kohë, të gjitha pjesët e ngulitura janë instaluar në kallep sipas projektit. Shtrimi i betonit brenda zonës së caktuar të punës duhet të kryhet në thellësinë e trashësisë së tavanit pa thyerje, me një drejtim të qëndrueshëm të shtrimit në një drejtim. Lartësia e rënies së lirë të betonit nga bunkeri nuk është më shumë se 1 m. dridhje për të prodhuar deri në shfaqjen e flluskave të ajrit në sipërfaqen e betonit, deri në shfaqjen e qumështit të çimentos.

Inxhinieri sigurie.

  • 1. Vendi për marrjen e betonit duhet të jetë i rrethuar nga tre anët, përveç anës së hyrjes së makinave, në këtë anë vendosen tabelat “Kujdes, mund të bjerë”.
  • 2. Ngjitje në skela për kryerjen e shkallëve të inventarit.
  • 3. Gjatë ngjeshjes së përzierjes së betonit, nuk lejohet që vibratorët të mbështeten në përforcimin dhe produktet e ngulitura, shufrat dhe elementët e tjerë të fiksimit të kallepit.
  • 4. Çdo ditë, para fillimit të vendosjes së betonit në kallep, është e nevojshme të kontrollohet gjendja e kontejnerit, kallepit dhe skelës. Defektet e gjetura duhet të korrigjohen menjëherë.
  • 5. Gjatë ngjeshjes së betonit me vibratorë elektrikë nuk lejohet lëvizja e vibratorit me zorrë rryme dhe gjatë ndërprerjeve të punës dhe gjatë lëvizjes nga një vend në tjetrin vibratorët elektrikë duhet të fiken.
  • 6. Nuk lejohet vendosja në kallep të pajisjeve dhe materialeve që nuk parashikohen nga projekti për prodhimin e punimeve, si dhe qëndrimi i personave të paautorizuar.
  • 7. Para fillimit të punës për instalimin e përforcimit, instaloni një gardh në çdo rrokje në tavan përgjatë perimetrit.
  • 8. Kryeni punë në përputhje me kërkesat e SNiP 3.03.01-87 "Strukturat mbajtëse dhe mbyllëse", SNiP 12.03-2001 pjesa 1, SNiP 12.03-2001 pjesa 2 "Siguria e punës në ndërtim", SNiP 21.01 - 97 i ndërtesave dhe strukturave", SNiP 2.02.02-85 * "Standardet e sigurisë nga zjarri".

Ndërtimi individual dhe industrial i ndërtesave monolitike shumëkatëshe, urave dhe mbikalimeve kryhet duke përdorur tavanet e kallëpeve. Ato janë të lehta për t'u instaluar dhe ju lejojnë të ndërtoni ndërtesa të formave dhe madhësive të ndryshme në zona të ndryshme klimatike me një temperaturë ambienti nga +45 deri në -40 gradë C.

Kallep në raftet vëllimore

Llojet e kallëpeve të pllakave

Nga kryesore specifikimet objekti në ndërtim - përballimi i ngarkesës, dimensionet, lartësia e tavaneve - varet nga përdorimi lloje te ndryshme kallep:

  • rekomandohet për tavane deri në 5 metra të larta. Ato janë më ekonomike nga të gjitha llojet e kallëpeve dhe ngrihen brenda një periudhe të shkurtër kohe. Baza e trekëmbëshit është mjaft e qëndrueshme dhe mbështet në mënyrë të sigurt raftin kryesor. Pllakat e kompensatës rezistente ndaj lagështirës janë të vendosura në trarët e bërë nga profile druri ose metali.
  • Raftet vëllimore të kallëpeve të pllakave janë ngritur në një lartësi deri në 20 metra. Lehtësia e instalimit sigurohet nga raftet vertikale të lidhura me shufra, sisteme fllanxhash dhe fole. Sipas metodës së instalimit, ndahen:
  1. në skela pykë - me një kornizë të horizontale dhe vertikale, i cili mund të instalohet në kënde të ndryshme, në varësi të kompleksitetit të punës së kryer zona të ndryshme ndërtimi. Skelat dhe shkallët e punës ofrojnë nivelin e kërkuar siguria e personelit të punës.
  2. me skela filxhani - duke ju lejuar të instaloni deri në 4 elementë strukturorë në të njëjtin nivel.

Pajisja e rafteve vëllimore

Në fole, është montuar rafti kryesor i fillimit, në të cilin raftet shtesë me gjatësi të ndryshme janë fiksuar në fllanxha. Në të njëjtat fllanxha, janë instaluar shirita horizontalë që fiksojnë seksionet e kallëpeve. Raftet dhe shiritat shtesë me gjatësi të ndryshme ju lejojnë të ndërtoni grupe seksionale të madhësive të ndryshme. Pjesa e sipërme e strukturës është e kurorëzuar me një fole me një pirun, në të cilën janë ngjitur trarët e kuvertës prej druri ose metali.

Raftet fillestare dhe shtesë janë bërë prej metali, duke siguruar ngurtësinë e nevojshme të strukturës. Mund të përforcohet me fllanxha speciale shtesë të instaluara një metër larg njëri-tjetrit. Lehtësia e instalimit siguron një fund të ngushtuar të raftit. Shpërndarja uniforme e ngarkesës garantohet nga kapëset e pykës, të cilat gjithashtu rrisin besueshmërinë dhe forcën e të gjithë strukturës.

Specifikimet:

  • Kufiri maksimal i lartësisë, m - 20.
  • Kufiri minimal i lartësisë, m - 1,5.
  • Katrani i raftit, m - 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2.0; 2.5; 3.0.
  • Kufiri maksimal i ngarkesës së shpërndarë në bulon, kg - 1200.
  • Qarkullimi i lejuar - 100 cikle.
  • Qarkullimi maksimal është 200 cikle.
  • Lartësia e seksionit, m - 0,5.

Llogaritja e kallepit për ndërtim varet nga Sipërfaqja e përgjithshme ndërtesa e ngritur dhe ngarkesa në bosht. Për lehtësinë e instalimit, distanca midis rafteve është nga 1 në 3 metra në rritje gjysmë metri. fletë kompensatë zgjidhet duke marrë parasysh shkurtimin për t'iu përshtatur madhësisë në vendet që do të instalohen.

Përparësitë e kallëpeve të pllakave 3D:

  • Siguria e funksionimit në kurriz të fiksimit të ngurtë dhe të besueshëm.
  • Aftësia për të lëvizur njësi individuale pa i çmontuar ato duke përdorur pajisje ngritëse.
  • Lehtësia e montimit dhe çmontimit me ndihmën e elementeve universale të fiksimit të të gjithë sistemit.
  • Më efektive kur punoni në lartësi të mëdha.
  • Mund të përdoret për përfundimin e punës.
  • E gjatë - deri në maksimum 200 cikle.
  • Mundësia e zhvillimit individual vendimet e projektimit në ndërtim.

Prodhuesit e kallëpeve të pllakave ofrojnë jo vetëm madhësive standarde të të gjithë komponentëve, por edhe të bëjë struktura me urdhër të organizatave të ndërtimit. Është e mundur të blini një komplet të gatshëm ose ta merrni me qira, gjë që do të zvogëlojë ndjeshëm kostot e parave të gatshme për ndërtimin.

Dokumentacioni rregullator për kallepin e pllakave

Çdo prodhues përgatit standardet e veta të brendshme për prodhimin e elementeve strukturorë. Të gjithë përbërësit e kallepit duhet të përputhen me kërkesat për produktet e klasës së 2-të të rrezikut në përputhje me GOST R 52085 - 2003, të cilat duhet të konfirmohen me një certifikatë nga autoriteti rajonal i Rosstandart. Procesi teknologjik prodhimi rregullohet rreptësisht nga specialistët e kompanisë në çdo fazë.

Kur instaloni strukturën dhe punoni në lartësi, duhet të respektohen kërkesat e sigurisë. Të gjitha veprimet duhet të kryhen me veshje të posaçme mbrojtëse dhe duke përdorur pajisje mbrojtëse personale. Punonjësit duhet të jenë të njohur me bazën dokumentacioni teknik dhe të jetë i licencuar për të punuar.

Si të bëni vetë kallep vëllimore


Është shumë më ekonomike të bësh kallep kur ndërton një shtëpi private me duart e mia. Por ia vlen të merren parasysh nuancat e mëposhtme:

  • Me vëmendje të veçantë duhet t'i qaseni instalimit të rafteve mbështetëse që mbajnë ngarkesën kryesore. Siguria siguron mbështetëse metalike, por puna me to është pak më e vështirë sesa me ato prej druri.
  • Siguroni ngurtësinë e instalimit të bazës. Për ta bërë këtë, instalimi kryhet në një vend të përgatitur me kujdes - parregullsitë janë ngjeshur dhe ndarësit prej druri janë vendosur përgjatë akseve.
  • Trarët gjatësorë janë ngjitur në raftet në qoshet metalike duke përdorur lidhje me bulona.
  • Trarët tërthor nuk kërkojnë fiksim, por thjesht vendosen në ato gjatësore. Kjo ndihmon për të lehtësuar procesin e çmontimit pas përfundimit të të gjithë punës.
  • Me ndihmën e mbajtëseve fiksohen shtyllat mbështetëse dhe trarët gjatësorë.
  • Kompensatë duhet të vendoset fort me njëra-tjetrën, duke vëzhguar me kujdes nyjet, të cilat duhet të vendosen rreptësisht në rrezen e dyshemesë.
  • Distanca më optimale midis rafteve është 1.5 metra.
  • Shtrirja e të gjithë strukturës kryhet duke përdorur një nivel ose nivel dhe linjë plumbash.
  • Instalimi i çdo niveli pasues duhet të kryhet pasi të rregulloni dhe kontrolloni me kujdes atë të mëparshëm.

Për prodhimin e kallëpeve, mund të përdorni lëndë druri ekzistuese, por ato nuk duhet të jenë të kalbura dhe të thara me kujdes nga druri. halore. Shufrat e rafteve duhet të kenë një seksion kryq prej të paktën 12 * 12 cm, dhe trarët 16 * 16 cm.

Demontimi i kallepit

Puna e çmontimit varet nga koha e tharjes së betonit ose nga përfundimi i masave të nevojshme të përfundimit. Në mot të nxehtë të verës, kallep mund të hiqet pas 3-4 ditësh. E gjithë puna është bërë në rend i kundërt, e cila u krye gjatë montimit. Pas kësaj, formwork mund të ripërdoret. Për ta bërë këtë, është e nevojshme të etiketoni të gjithë elementët, të renditni dhe pastroni të gjithë ndotësit.

Instalimi dhe çmontimi i kallëpeve vëllimore të tavaneve është një çështje mjaft e mundimshme dhe e ndërlikuar. Gjatë montimit kërkohet vëmendje dhe përqendrim ekstrem, nga i cili mund të varet jeta dhe shëndeti i punëtorëve. Por me disa njohuri të teknologjisë dhe materialeve të kërkuara, është e mundur më vete të përfundojë të gjitha punët e nevojshme brenda kornizës kohore të planifikuar.