Vítam vás, milí a vážení čitatelia stránky "stránky". Nevyhnutný krok pri navrhovaní systémov zásobovania teplom pre podniky a obytné oblasti je hydraulický výpočet potrubí vodovodných vykurovacích sietí. Je potrebné vyriešiť nasledujúce úlohy:

1. Určenie vnútorného priemeru potrubia pre každý úsek vykurovacej siete d V, mm. Podľa priemerov potrubí a ich dĺžok, so znalosťou ich materiálu a spôsobu kladenia, je možné určiť kapitálové investície do vykurovacích sietí.
2. Stanovenie tlakových strát sieťovej vody alebo tlakových strát sieťovej vody Δh, m; ΔР, MPa. Tieto straty sú počiatočnými údajmi pre následné výpočty hlavy siete a doplňovacích čerpadiel v tepelných sieťach.

Hydraulický výpočet tepelných sietí sa vykonáva aj pre existujúce prevádzkované tepelné siete, keď úlohou je vypočítať ich skutočnú priepustnosť, t.j. ked je tam priemer, dlzka a treba zistit spotrebu sietovej vody, ktora bude prechadzat cez tieto siete.

Hydraulický výpočet potrubí tepelných sietí sa vykonáva pre tieto režimy ich prevádzky:

A) pre návrhový režim prevádzky vykurovacej siete (max G O; G B; G TÚV);

B) pre letný režim, kedy potrubím prúdi iba G TÚV

C) pre statický režim sú čerpadlá siete zastavené pri zdroji tepla a bežia iba doplňovacie čerpadlá.

D) pre núdzovú prevádzku, keď dôjde k havárii v jednom alebo viacerých úsekoch, priemer prepojok a rezervných potrubí.

Ak tepelné siete fungujú pre vodný otvorený systém zásobovania teplom, potom je tiež určené:

D) zimný režim, kedy sieťová voda pre Systémy TÚV budovy sa odoberá zo spätného potrubia tepelnej siete.

E) prechodný režim, kedy sa sieťová voda na zásobovanie teplou vodou budov odoberá z prívodného potrubia tepelnej siete.

Pri hydraulickom výpočte potrubí tepelných sietí musia byť známe tieto veličiny:

1. Maximálne zaťaženie vykurovania a vetrania a priemerné hodinové zaťaženie dodávky teplej vody: max Q O, max Q VENT, Q SR TÚV.
2. Tabuľka teplôt systému zásobovania teplom.
3. Graf teploty sieťovej vody, teplota sieťovej vody v bode zlomu τ 01 NI, τ 02 NI.
4. Geometrické dĺžky každého úseku vykurovacích sietí: L 1 , L 2 , L 3 ...... L N .
5. Stav vnútorného povrchu potrubia v každom úseku vykurovacej siete (množstvo korózie a usadenín vodného kameňa). k E - ekvivalentná drsnosť potrubia.
6. Počet, typ a usporiadanie miestnych odporov, ktoré sú k dispozícii v každej časti vykurovacej siete (všetky posúvače, ventily, zákruty, T-kusy, kompenzátory).
7. Fyzikálne vlastnosti vody p V, I V.

Ako sa vykonáva hydraulický výpočet potrubí tepelných sietí, sa zváži na príklade radiálnej tepelnej siete slúžiacej 3 spotrebiteľom tepla.

Schematický diagram dopravy radiálnej vykurovacej siete termálna energia pre 3 spotrebiteľov tepla

1 - odberatelia tepla (obytné priestory)

2 - úseky vykurovacej siete

3 - zdroj dodávky tepla

Hydraulický výpočet navrhovaných tepelných sietí sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Podľa schematického diagramu tepelných sietí sa určuje spotrebiteľ, ktorý je najviac vzdialený od zdroja dodávky tepla. Tepelná sieť položená od zdroja dodávky tepla k najvzdialenejšiemu spotrebiteľovi sa nazýva hlavné vedenie (hlavné vedenie), na obrázku L 1 + L 2 + L 3. Sekcie 1.1 a 2.1 sú odbočky z hlavného vedenia (vetvy).
2. Plánované smer dizajnu pohyb sieťovej vody od zdroja dodávky tepla k najvzdialenejšiemu spotrebiteľovi.
3. Vypočítaný smer pohybu sieťovej vody je rozdelený na samostatné úseky, z ktorých každý musí zostať konštantný vnútorný priemer potrubia a prietok sieťovej vody.
4. Odhadovaná spotreba sieťovej vody sa určuje v úsekoch vykurovacej siete, ku ktorým sú pripojení spotrebitelia (2.1; 3; 3.1):

G SUM UCH \u003d G O R + G B R + k 3 * G G SR

G O R \u003d Q O R / C B * (τ 01 R - τ 02 R) - maximálny prietok na vykurovanie

k 3 - koeficient zohľadňujúci podiel spotreby sieťovej vody dodávanej na zásobovanie teplou vodou

G V R \u003d Q V R / S V * (τ 01 R - τ V2 R) - maximálny prietok pre ventiláciu

G G SR \u003d Q GW SR / S V * (τ 01 NI - τ G2 NI) - priemerná spotreba na dodávku teplej vody

k 3 = f (typ systému zásobovania teplom, tepelné zaťaženie spotrebiteľ).

Hodnoty k 3 v závislosti od typu systému zásobovania teplom a tepelnej záťaže pripojenia spotrebičov tepla

1. Podľa referenčných údajov sú určené fyzikálne vlastnosti sieťová voda v prívodnom a vratnom potrubí vykurovacej siete:

P IN POD = f (τ 01) V IN POD = f (τ 01)

P IN OBR = f (τ 02) V IN OBR = f (τ 02)

1. Priemerné hodnoty hustoty vody v sieti a jej rýchlosti sú určené:

P IN SR \u003d (P IN LOD + P IN OBR) / 2; (kg / m 3)

V IN SR \u003d (V IN UNDER + V IN OBR) / 2; (m 2 /s)

1. Vykonáva sa hydraulický výpočet potrubí každej časti vykurovacích sietí.

7.1. Sú nastavené rýchlosťou pohybu sieťovej vody v potrubí: V B \u003d 0,5-3 m / s. Spodná hranica V B je spôsobená tým, že pri nižších rýchlostiach sa zvyšuje usadzovanie suspendovaných častíc na stenách potrubia a taktiež pri nižších rýchlostiach sa zastaví cirkulácia vody a potrubie môže zamrznúť.

V B \u003d 0,5-3 m / s. - väčšiu hodnotu rýchlosť v potrubí je spôsobená skutočnosťou, že pri zvýšení rýchlosti o viac ako 3,5 m / s môže dôjsť k hydraulickému šoku v potrubí (napríklad pri náhlom zatvorení ventilov alebo pri otočení potrubia v časti vykurovacej siete).

7.2. Vnútorný priemer potrubia sa vypočíta:

d V \u003d sqrt [(G SUM PCH * 4) / (p V SR * V V * π)] (m)

7.3. Podľa referenčných údajov sa berú najbližšie hodnoty vnútorného priemeru, ktoré zodpovedajú GOST d V GOST, mm.

7.4. Skutočná rýchlosť pohybu vody v potrubí je špecifikovaná:

V V F \u003d (4 * G SUM UCH) / [π * p V SR * (d V GOST) 2]

7.5. Určuje sa režim a zóna prietoku sieťovej vody v potrubí, na tento účel sa vypočíta bezrozmerný parameter (Reynoldsovo kritérium)

Re = (V V F * d V GOST) / V V F

7.6. Re PR I a Re PR II sú vypočítané.

Re PR I = 10 * d V GOST / k E

Re PR II \u003d 568 * d V GOST / k E

Pre rôzne druhy potrubia a rôzne stupne opotrebovania potrubia k E leží vnútri. 0,01 - ak je potrubie nové. Keď typ potrubia a stupeň ich opotrebovania nie sú podľa SNiP známe “ Vykurovacia sieť“ 41. februára 2003. Hodnota k E sa odporúča zvoliť rovnú 0,5 mm.

7.7. Koeficient hydraulického trenia v potrubí sa vypočíta:

— ak je kritérium Re< 2320, то используется формула: λ ТР = 64 / Re.

— ak kritérium Re leží v rámci (2320; Re PR I ], potom sa použije Blasiusov vzorec:

ATP = 0,11* (68/Re) 0,25

Tieto dva vzorce sa musia použiť pre laminárne prúdenie vody.

— ak sa Reynoldsovo kritérium nachádza v rámci (Re PR I< Re < =Re ПР II), то используется формула Альтшуля.

λ TP \u003d 0,11 * (68 / Re + k E / d V GOST) 0,25

Tento vzorec sa používa pri prechodnom pohybe sieťovej vody.

- ak Re > Re PR II, potom sa použije Shifrinsonov vzorec:

λ TP \u003d 0,11 * (k E / d V GOST) 0,25

Δh TP \u003d λ TP * (L * (V V F) 2) / (d V GOST * 2 * g) (m)

ΔP TR = p V SR *g* Δh TR = λ TR * / (d V GOST *2) = R L *L (Pa)

R L \u003d [λ TP * r V SR * (V V F) 2] / (2 * d V GOST) (Pa / m)

R L - špecifický lineárny pokles tlaku

7.9. Tlakové straty alebo tlakové straty v miestnych odporoch v časti potrubia sa vypočítajú:

Δh M.S. = Σ£ M.S. *[(V V F) 2 /(2*g)]

Δp M.S. = p B SR *g* Δh M.S. = Σ£ M.S. *[((V V F) 2 * R V SR)/2]

Σ£ M.S. - súčet miestnych koeficientov odporu inštalovaných na potrubí. Za každý typ lokálneho odporu £ M.S. prevzaté z referenčných údajov.

7.10. Celková tlaková strata alebo celková tlaková strata v časti potrubia sa určí:

h = Δh TR + Δh M.S.

Δp = Δp TR + Δp M.S. = p B SR *g* Δh TP + p B SR *g*Δh M.S.

Podľa tejto metódy sa výpočty vykonávajú pre každú časť vykurovacej siete a všetky hodnoty sú zhrnuté v tabuľke.

Hlavné výsledky hydraulický výpočet potrubia úsekov siete na ohrev vody

Pre orientačné výpočty úsekov sietí ohrevu vody pri určovaní R L, Δr TP, Δr M.S. povolené sú tieto výrazy:

R L \u003d / [p V SR * (d V GOST) 5,25] (Pa / m)

R L \u003d / (d V GOST) 5,25 (Pa / m)

A R \u003d 0,0894 * K E 0,25 - empirický koeficient, ktorý sa používa na približný hydraulický výpočet v sieťach na ohrev vody

A R B \u003d (0,0894 * K E 0,25) / r B SR \u003d A R / r B SR

Tieto koeficienty odvodil Sokolov E.Ya. a sú uvedené v učebnici „Zásobovanie teplom a tepelné siete“.

Vzhľadom na tieto empirické koeficienty sú straty hlavy a tlaku definované ako:

Δp TR \u003d R L * L \u003d / [p V SR * (d V GOST) 5,25] \u003d

= / (d V GOST) 5.25

Δh TP = Δp TP / (p B SR *g) = (RL *L) / (p B SR *g) =

\u003d / (p V SR) 2 * (d V GOST) 5,25 \u003d

\u003d / p V SR * (d V GOST) 5,25 * g

Tiež s prihliadnutím na A R a A RB; Δr M.S. a Δh M.S. bude napísané takto:

Δr M.S. \u003d R L * L E M \u003d / p V SR * (d V GOST) 5,25 \u003d

\u003d / (d V GOST) 5.25

Δh M.S. = Δp M.S. / (p B SR *g) \u003d (R L *L E M) / (r B SR *g) \u003d

\u003d / p V SR * (d V GOST) 5,25 \u003d

\u003d / (d V GOST) 5,25 * g

L E \u003d Σ (£ M. C. * d V GOST) / λ TR

Zvláštnosťou ekvivalentnej dĺžky je, že strata hlavy miestnych odporov je vyjadrená ako pokles hlavy v priamom úseku s rovnakým vnútorným priemerom a táto dĺžka sa nazýva ekvivalentná.

Celkové tlakové a tlakové straty sa vypočítajú takto:

Δh = Δh TR + Δh M.S. \u003d [(R L *L) / (p B SR *g)] + [(R L *L E) / (r B SR *g)] =

\u003d * (L + L E) \u003d * (1 + a M. S.)

Δr \u003d Δr TP + Δr M. S. \u003d R L * L + R L * L E \u003d R L (L + L E) \u003d R L * (1 + a M. S.)

a M.S. - koeficient lokálnych strát v úseku vodovodnej siete.

Pri absencii presných údajov o počte, type a usporiadaní miestnych odporov je hodnota M.S. môže byť od 0,3 do 0,5.

Dúfam, že teraz je každému jasné, ako správne vykonať hydraulický výpočet potrubí a vy sami budete môcť vykonať hydraulický výpočet tepelných sietí. Napíšte nám do komentárov, čo si myslíte, viete si vypočítať hydraulický výpočet potrubí v exceli, alebo na hydraulický výpočet potrubí používate online kalkulačku alebo na hydraulický výpočet potrubí používate nomogram?

Referenčným manuálom pokrývajúcim problematiku projektovania tepelných sietí je „Príručka projektanta. Projektovanie tepelných sietí. Príručku možno do určitej miery považovať za sprievodcu SNiP II-7.10-62, ale nie SNiP N-36-73, ktorý sa objavil oveľa neskôr v dôsledku významnej revízie predchádzajúceho vydania noriem. Za posledných 10 rokov prešiel text SNiP N-36-73 významnými zmenami a doplnkami.

Tepelnoizolačné materiály, výrobky a konštrukcie, ako aj metodika ich tepelnotechnických výpočtov spolu s návodom na realizáciu a preberanie zatepľovacích prác sú podrobne popísané v Príručke stavebníka. Obdobné údaje o tepelnoizolačných konštrukciách obsahuje SN 542-81.

Referenčné materiály o hydraulických výpočtoch, ako aj o zariadeniach a automatických regulátoroch pre vykurovacie siete, vykurovacie body a systémy využitia tepla sú uvedené v „Príručke na úpravu a prevádzku sietí na ohrev vody“. Ako zdroj referenčných materiálov k problematike projektovania možno použiť knihy zo série referenčných kníh „Tepelná energetika a tepelná technika“. Prvá kniha "Všeobecné problémy" obsahuje pravidlá pre návrh výkresov a schém, ako aj údaje o termodynamických vlastnostiach vody a pary, podrobnejšie informácie sú uvedené v. V druhej knihe série „Prenos tepla a hmoty. Thermal Engineering Experiment“ zahŕňa údaje o tepelnej vodivosti a viskozite vody a pary, ako aj o hustote, tepelnej vodivosti a tepelnej kapacite niektorých stavebných a izolačných materiálov. Vo štvrtej knihe „Priemyselná tepelná energetika a tepelná technika“ je časť o diaľkovom vykurovaní a tepelných sieťach

www.engineerclub.ru

Gromov - Siete na ohrev vody (1988)

Kniha obsahuje regulačné materiály používané pri projektovaní tepelných sietí a tepelných bodov. Uvádzajú sa odporúčania týkajúce sa výberu zariadení a schém dodávky tepla.Zohľadňujú sa výpočty súvisiace s návrhom tepelných sietí. Uvádzajú sa informácie o kladení vykurovacích sietí, o organizácii výstavby a prevádzke vykurovacích sietí a vykurovacích bodov. Kniha je určená inžinierskym a technickým pracovníkom zaoberajúcim sa projektovaním tepelných sietí.

Obytná a priemyselná výstavba, požiadavky na spotrebu paliva a ochranu životné prostredie predurčuje uskutočniteľnosť intenzívneho rozvoja systémov centrálneho zásobovania teplom. Výrobu tepelnej energie pre takéto systémy v súčasnosti vykonávajú tepelné elektrárne, kotolne regionálneho významu.

Spoľahlivá prevádzka systémov zásobovania teplom s prísnym dodržiavaním potrebných parametrov chladiacej kvapaliny je do značnej miery určená správnym výberom schém tepelných sietí a tepelných bodov, návrhov tesnení a použitých zariadení.

Vzhľadom na to, že správny návrh tepelných sietí nie je možný bez znalosti ich návrhu, prevádzky a vývojových trendov, autori sa pokúsili v referenčnej príručke uviesť návrhové odporúčania a stručne ich zdôvodniť.

VŠEOBECNÉ CHARAKTERISTIKY TEPELNÝCH SIETÍ A TEPELNÝCH BODOV

1.1. Systémy CZT a ich štruktúra

Systémy diaľkového vykurovania sa vyznačujú kombináciou troch hlavných väzieb: zdrojov tepla, tepelných sietí a lokálnych systémov využitie tepla (spotreba tepla) jednotlivých budov alebo stavieb. V tepelných zdrojoch sa teplo získava spaľovaním rôznych druhov fosílnych palív. Takéto zdroje tepla sa nazývajú kotolne. V prípade použitia v tepelných zdrojoch tepla uvoľneného pri rozpade rádioaktívnych prvkov sa nazývajú jadrové elektrárne (ACT). AT jednotlivé systémy dodávky tepla sa využívajú ako pomocné obnoviteľné zdroje tepla - geotermálnej energie, energiu slnečné žiarenie atď.

Ak je zdroj tepla umiestnený spolu s chladičmi v tej istej budove, potom sa potrubia na privádzanie chladiva do chladičov prechádzajúcich vnútri budovy považujú za prvok miestneho systému zásobovania teplom. V systémoch CZT sú zdroje tepla umiestnené v samostatných budovách a teplo sa z nich prepravuje potrubím tepelných sietí, na ktoré sú napojené systémy využitia tepla jednotlivých budov.

Rozsah systémov diaľkového vykurovania sa môže značne líšiť, od malých, ktoré obsluhujú niekoľko susedných budov, až po tie najväčšie, ktoré pokrývajú množstvo obytných alebo priemyselných oblastí a dokonca aj mesto ako celok.

Bez ohľadu na rozsah sa tieto systémy delia na komunálne, priemyselné a celomestské podľa kontingentu obsluhovaných spotrebiteľov. Inžinierske siete zahŕňajú systémy, ktoré zásobujú teplom najmä obytné a verejné budovy, ako aj samostatné budovy na priemyselné a úžitkovo-akumulačné účely, ktorých umiestnenie v obytnej zóne miest povoľujú normy.

Pri klasifikácii komunálnych systémov podľa ich mierky je vhodné vychádzať z rozdelenia územia obytnej oblasti do skupín susedných budov (alebo štvrtí v oblastiach starej zástavby) akceptovaných v normách plánovania a rozvoja miest, ktoré sú spojené do mikrooblastí s počtom obyvateľov 4-6 tisíc ľudí. v malých mestách (s počtom obyvateľov do 50 tisíc ľudí) a 12-20 tisíc ľudí. v mestách iných kategórií. Ten predpokladá vytvorenie obytných oblastí s počtom obyvateľov 25 - 80 tisíc ľudí z niekoľkých mikrookresov. Zodpovedajúce systémy diaľkového vykurovania možno charakterizovať ako skupinové (štvrťročné), mikrooblastné a diaľkové.

Zdroje tepla obsluhujúce tieto systémy, jeden pre každý systém, možno kategorizovať ako skupinové (štvrťročné), mikrooblastné a okresné kotolne. Vo veľkom a najväčšie mestá(s počtom obyvateľov 250 - 500 tisíc ľudí a viac ako 500 tisíc ľudí), normy zabezpečujú zjednotenie niekoľkých priľahlých obytných oblastí do plánovacích oblastí ohraničených prírodnými alebo umelými hranicami. V takýchto mestách je možný vznik najväčších medziokresných systémov komunálneho zásobovania teplom.

Pri veľkých rozsahoch výroby tepla, najmä v celomestských sústavách, je účelné vyrábať teplo a elektrinu spoločne. To prináša výrazné úspory paliva v porovnaní s oddelenou výrobou tepla v kotolniach a elektriny - v tepelných elektrárňach spaľovaním rovnakých druhov palív.

Tepelné elektrárne určené na spoločnú výrobu tepla a elektriny sa nazývajú kombinované teplárne (KVET).

Jadrové elektrárne, ktoré využívajú teplo uvoľnené pri rozpade rádioaktívnych prvkov na výrobu elektriny, sú tiež niekedy užitočné ako zdroje tepla vo veľkých vykurovacích systémoch. Tieto stanice sa nazývajú jadrové elektrárne na kombinovanú výrobu tepla a elektriny (ATES).

Systémy diaľkového vykurovania, ktoré využívajú KVET ako hlavný zdroj tepla, sa nazývajú systémy diaľkového vykurovania. Výstavba nových systémov CZT, ako aj rozširovanie a rekonštrukcia existujúce systémy vyžadujú osobitnú štúdiu na základe perspektívy rozvoja príslušných sídiel na ďalšie obdobie A0-15 rokov) a predpokladanú dobu 25-30 rokov).

Normy stanovujú vypracovanie špeciálneho predprojektového dokumentu, konkrétne schémy dodávky tepla pre túto osadu. Schéma má niekoľko možností technické riešenia o sústavách zásobovania teplom a na základe technicko-ekonomického porovnania je zdôvodnený výber variantu navrhnutého na schválenie.

Následné vypracovanie projektov zdrojov tepla a tepelných sietí by sa malo v súlade s regulačnými dokumentmi vykonávať až na základe rozhodnutí prijatých v schválenej schéme dodávky tepla pre toto zúčtovanie.

1.2. všeobecné charakteristiky vykurovacie siete

Tepelné siete možno klasifikovať podľa typu chladiva, ktoré sa v nich používa, ako aj podľa jeho konštrukčných parametrov (tlaky a teploty). Takmer jediné tepelné nosiče v tepelných sieťach sú horúca voda a vodná para. Vodná para ako nosič tepla má široké využitie v zdrojoch tepla (kotolne, CHPP) av mnohých prípadoch v systémoch využitia tepla, najmä priemyselných. Mestské vykurovacie systémy sú vybavené sieťami ohrevu vody a priemyselné systémy sú vybavené buď iba parou alebo parou v kombinácii s vodou, ktorá sa používa na pokrytie záťaže systémov vykurovania, vetrania a zásobovania teplou vodou. Táto kombinácia vodných a parných tepelných sietí je typická aj pre celomestské systémy zásobovania teplom.

Siete ohrevu vody sú väčšinou dvojrúrkové s kombináciou prívodných potrubí na dodávku teplej vody zo zdrojov tepla do systémov rekuperácie tepla a vratných potrubí na vracanie vody ochladenej v týchto systémoch do zdrojov tepla na dohrev. Napájacie a vratné potrubia vodovodných vykurovacích sietí spolu s príslušnými potrubiami zdrojov tepla a systémov využitia tepla tvoria uzavreté obehové okruhy vody. Táto cirkulácia je podporovaná sieťovými čerpadlami inštalovanými v zdrojoch tepla a na veľké vzdialenosti prepravy vody aj na trase sietí ( čerpacie stanice). V závislosti od prijatej schémy pripojenia k sieťam systémov zásobovania teplou vodou, uzavreté a otvorené okruhy(častejšie sa používajú termíny „uzavreté a otvorené systémy zásobovania teplom“).

V uzavretých systémoch sa uvoľňovanie tepla zo sietí v systéme zásobovania teplou vodou uskutočňuje v dôsledku vykurovania, chladu voda z vodovodu v špeciálnych ohrievačoch vody.

V otvorených systémoch sú zaťaženia dodávky teplej vody pokryté dodávkou vody spotrebiteľom z prívodných potrubí sietí a počas vykurovacie obdobie- v zmesi s vodou z vratných potrubí vykurovacích a ventilačných systémov. Ak je možné vo všetkých režimoch pre zásobovanie teplou vodou úplne použiť vodu zo spätného potrubia, potom nie je potrebné spätné potrubie z vykurovacích bodov do zdroja tepla. Dodržanie týchto podmienok je spravidla možné len pri spoločnej prevádzke viacerých zdrojov tepla na spoločných tepelných sieťach s priradením krytia odberov teplej vody niektorým z týchto zdrojov.

Vodovodné siete, pozostávajúce iba z prívodných potrubí, sa nazývajú jednorúrkové a sú najhospodárnejšie z hľadiska kapitálových investícií do ich výstavby. Dopĺňanie vykurovacích sietí v uzavretých a otvorených systémoch sa vykonáva prevádzkou doplňovacích čerpadiel a úpravní prídavnej vody. V otvorenom systéme je ich požadovaný výkon 10-30 krát väčší ako v uzavretom. V dôsledku toho sa pri otvorenom systéme kapitálové investície do zdrojov tepla ukazujú ako veľké. Zároveň v tomto prípade nie sú potrebné ohrievače vody z vodovodu, a preto sú náklady na uzly na pripojenie systémov zásobovania teplou vodou k vykurovacím sieťam výrazne znížené. Voľba medzi otvorenými a uzavretými systémami by teda mala byť v každom prípade odôvodnená technickými a ekonomickými výpočtami, berúc do úvahy všetky časti systému centrálneho zásobovania teplom. Takéto výpočty by sa mali vykonať pri vývoji schémy dodávky tepla pre osadu, to znamená pred návrhom zodpovedajúcich zdrojov tepla a ich tepelných sietí.

AT jednotlivé prípady siete na ohrev vody sa vyrábajú s tromi alebo dokonca štyrmi rúrkami. Toto zvýšenie počtu potrubí, zvyčajne len pre oddelené sekcie siete, je spojená so zdvojením buď iba prívodného (trojrúrkové systémy), alebo prívodného aj vratného (štvorrúrkové systémy) potrubí na samostatné pripojenie k zodpovedajúcim potrubiam systémov zásobovania teplou vodou alebo vykurovacím a ventilačným systémom. Toto oddelenie značne uľahčuje reguláciu dodávky tepla do sústav na rôzne účely, no zároveň vedie k výraznému zvýšeniu kapitálových investícií do siete.

Vo veľkých systémoch diaľkového vykurovania je potrebné rozdeliť siete na ohrev vody do niekoľkých kategórií, z ktorých každá môže využívať svoje vlastné schémy zásobovania teplom a dopravy.

Normy stanovujú rozdelenie tepelných sietí do troch kategórií: hlavné vedenia od zdrojov tepla po vstupy do mikroštvrtí (štvrtí) alebo podnikov; rozvody z hlavných sietí do sietí k jednotlivým budovám: siete k jednotlivým budovám vo forme odbočiek z rozvodných (alebo v niektorých prípadoch z hlavných) sietí do uzlov napojenia na ne systémov využitia tepla jednotlivých budov. Odporúča sa objasniť tieto názvy vo vzťahu ku klasifikácii systémov diaľkového vykurovania prijatej v § 1.1 podľa ich rozsahu a kontingentu obsluhovaných spotrebiteľov. Ak sa teda v malých sústavách z jedného zdroja tepla dodáva teplo len skupine bytových a verejné budovy v rámci susedstva resp priemyselné budovy jeden podnik, potom nie sú potrebné hlavné siete tepla a všetky siete z takýchto zdrojov tepla by sa mali považovať za rozvodné siete. Táto situácia je typická pre využitie skupinových (štvrťročných) a mikrooblastných kotolní ako zdrojov tepla, ako aj priemyselných kotolní slúžiacich jednému podniku. Pri prechode z takýchto malých sústav na regionálne, a ešte viac na medziokresné, sa objavuje kategória hlavných tepelných sietí, ku ktorým sa pripájajú rozvodné siete jednotlivých mikrookresov alebo podnikov jedného priemyselného regiónu. Pripojenie jednotlivých budov priamo na hlavné siete okrem rozvodných sietí je z viacerých dôvodov vysoko nežiaduce, a preto sa využíva veľmi zriedkavo.

Veľké zdroje tepla diaľkových a medziokresných systémov CZT by podľa noriem mali byť umiestnené mimo obytnej zóny, aby sa znížil vplyv ich emisií na stav ovzdušia tejto zóny, ako aj zjednodušilo systémy na ich zásobovanie kvapalným alebo tuhým palivom.

V takýchto prípadoch sa objavujú počiatočné (hlavné) úseky diaľkových sietí značnej dĺžky, v ktorých nie sú žiadne uzly na pripojenie distribučných sietí. Takáto preprava chladiva bez jeho prechodu k spotrebiteľom sa nazýva tranzit, pričom je vhodné vyčleniť zodpovedajúce hlavové časti hlavných vykurovacích sietí do osobitnej kategórie tranzitných.

Prítomnosť tranzitných sietí výrazne zhoršuje technicko-ekonomické ukazovatele prepravy chladiva, najmä ak sú tieto siete dlhé 5–10 km a viac, čo je typické najmä pri využívaní tepelných jadrových elektrární alebo staníc na zásobovanie teplom. zdrojov.

1.3. Všeobecné charakteristiky tepelných bodov

Podstatným prvkom systémov diaľkového vykurovania sú inštalácie umiestnené v uzloch napojenia na tepelné siete miestnych systémov využitia tepla, ako aj na križovatkách sietí rôznych kategórií. V takýchto zariadeniach sa prevádzka tepelných sietí a systémov využívania tepla monitoruje a kontroluje. Tu sa merajú parametre chladiacej kvapaliny - tlaky, teploty a niekedy aj prietoky - a regulácia dodávky tepla na rôznych úrovniach.

Spoľahlivosť a účinnosť systémov zásobovania teplom ako celku závisí vo veľkej miere od prevádzky takýchto zariadení. Tieto nastavenia sú v normatívne dokumenty sa nazývajú tepelné body (predtým sa používali aj názvy „pripojovacie uzly miestnych systémov využitia tepla“, „tepelné centrá“, „účastnícke inštalácie“ atď.).

Je však vhodné trochu objasniť klasifikáciu tepelných bodov prijatú v rovnakých dokumentoch, pretože v nich sú všetky vykurovacie body buď centrálne (CHP) alebo individuálne (ITP). Tie zahŕňajú iba inštalácie s uzlami na pripojenie k tepelným sieťam systémov využitia tepla jednej budovy alebo jej časti (vo veľkých budovách). Všetky ostatné vykurovacie body, bez ohľadu na počet obsluhovaných budov, sú centrálne.

V súlade s prijatou klasifikáciou tepelných sietí, ako aj rôznymi úrovňami regulácie dodávky tepla sa používa nasledujúca terminológia. Pokiaľ ide o vykurovacie body:

lokálne vykurovacie body (MTP) obsluhujúce systémy využitia tepla jednotlivých budov;

skupinové alebo mikrookruhové vykurovacie body (GTP) slúžiace skupine obytných budov alebo všetkým budovám v mikrooblasti;

rozvodne diaľkového vykurovania (RTP) obsluhujúce všetky budovy v rámci obytných budov

Pokiaľ ide o úrovne regulácie:

centrálne - iba pri zdrojoch tepla;

okres, skupina alebo mikrookres - na príslušných vykurovacích bodoch (RTP alebo GTP);

lokálne - na lokálnych vykurovacích bodoch jednotlivých objektov (MTP);

individuálne na samostatných prijímačoch tepla (zariadenia vykurovacích, ventilačných alebo systémov zásobovania teplou vodou).

Referenčná príručka návrhu vykurovacích sietí

Domov Matematika, Chémia, Fyzika Projektovanie vykurovacieho systému nemocničného komplexu

27. Safonov A.P. Zbierka úloh z CZT a teplárenských sietí Učebnica pre vysoké školy, M.: Energoatomizdat. 1985.

28. Ivanov V.D., Gladyshey N.N., Petrov A.V., Kazakova T.O. Inžinierske výpočty a skúšobné metódy pre tepelné siete Poznámky k prednáške. SPb.: SPb GGU RP. 1998.

29. Návod na prevádzku tepelných sietí M .: Energia 1972.

30. Bezpečnostné predpisy pre údržbu tepelných sietí M: Atomizdat. 1975.

31. Yurenev V.N. Termotechnická príručka v 2 zväzkoch M.; Energia 1975, 1976.

32. Golubkov B.N. Tepelnotechnické zariadenia a zásobovanie teplom priemyselných podnikov. Moskva: Energia 1979.

33. Shubin E.P. Hlavné problémy projektovania systémov zásobovania teplom. M.: Energia. 1979.

34. Pokyny na vypracovanie správy elektrárne a akciová spoločnosť energie a elektrifikácie o tepelnej účinnosti zariadení. RD 34,0K.552-95. SPO ORGRES M: 1995.

35. Metodika stanovenia mernej spotreby paliva na teplo v závislosti od parametrov pary používanej na účely zásobovania teplom RD 34.09.159-96. SPO ORGRES. M.: 1997

36. Pokyny pre analýzu zmien špecifickej spotreby paliva v elektrárňach a energetických združeniach. RD 34.08.559-96 SPO ORGRES. M.: 1997.

37. Kutovoy G. P., Makarov A. A., Shamraev N. G. Vytvorenie priaznivej základne pre rozvoj ruskej elektroenergetiky na trhovej báze „Tepelná energetika“. č. 11, 1997. str. 2-7.

38. V. V. Bushuev, B. N. Gromov, V. N. Dobrokhotov, V. V. Pryakhin, Vedecké, technické, organizačné a ekonomické problémy zavádzania technológií na úsporu energie. "Tepelná energetika". č. 11. 1997. s.8-15.

39. Astakhov N.L., Kalimov V.F., Kiselev G.P. Nové vydanie usmernenia o výpočte ukazovateľov tepelnej účinnosti zariadení TPP. „Úspora energie a úprava vody“. číslo 2, 1997, str.

Jekaterina Igorevna Tarasevič
Rusko

Hlavný editor -

kandidát biologických vied

MENOVITÁ HUSTOTA TEPLA A TEPELNÉ STRATY CEZ TEPELNE IZOLOVANÝ POVRCH PRE HLAVNÉ TEPELNÉ SIETE

Článok pojednáva o zmene množstva publikovaných regulačných dokumentov pre zatepľovanie systémov zásobovania teplom, ktoré sú zamerané na zabezpečenie životnosti systému. Tento článok je venovaný štúdiu vplyvu priemernej ročnej teploty vykurovacích sietí na tepelné straty. Štúdia sa týka systémov zásobovania teplom a termodynamiky. Uvádzajú sa odporúčania pre výpočet normatívnych tepelných strát izoláciou potrubí tepelnej siete.

Relevantnosť práce je daná tým, že rieši málo prebádané problémy v systéme zásobovania teplom. Kvalita tepelnoizolačných konštrukcií závisí od tepelných strát systému. Správny návrh a výpočet tepelnoizolačnej konštrukcie je oveľa dôležitejší ako len výber izolačný materiál. Výsledky sú uvedené komparatívna analýza tepelné straty.

Metódy tepelných výpočtov pre výpočet tepelných strát potrubí tepelných sietí sú založené na použití štandardnej hustoty tepelného toku povrchom tepelnoizolačnej konštrukcie. V tomto článku sa na príklade potrubí s izoláciou z polyuretánovej peny vykonal výpočet tepelných strát.

V zásade sa dospelo k tomuto záveru: v súčasných regulačných dokumentoch sú uvedené celkové hodnoty hustoty tepelného toku pre prívodné a vratné potrubia. Existujú prípady, keď priemery prívodného a vratného potrubia nie sú rovnaké, v jednom kanáli je možné položiť tri alebo viac potrubí, preto je potrebné použiť predchádzajúci štandard. Celkové hodnoty hustoty tepelného toku v normách možno rozdeliť medzi prívodné a vratné potrubia v rovnakých pomeroch ako v nahradených normách.

Kľúčové slová

Literatúra

SNiP 41-03-2003. Tepelná izolácia zariadení a potrubí. Aktualizované vydanie. - M: Ministerstvo regionálneho rozvoja Ruska, 2011. - 56 s.

SNiP 41-03-2003. Tepelná izolácia zariadení a potrubí. - M.: Gosstroy of Russia, FSUE TsPP, 2004. - 29 s.

SP 41-103-2000. Projektovanie tepelnej izolácie zariadení a potrubí. M: Gosstroy of Russia, FSUE TsPP, 2001. 47 s.

GOST 30732-2006. Rúry a tvarované výrobky oceľ s tepelnou izoláciou z polyuretánovej peny s ochranným plášťom. – M.: STANDARTINFORM, 2007, 48 s.

Normy pre návrh tepelnej izolácie pre potrubia a zariadenia elektrární a tepelných sietí. Moskva: Gosstroyizdat, 1959. URL: http://www.politerm.com.ru/zuluthermo/help/app_thermoleaks_year1959.htm

SNiP 2.04.14-88. Tepelná izolácia zariadení a potrubí / Gosstroy ZSSR.- M .: CITP Gosstroy ZSSR, 1998. 32 s.

Belyaykina I.V., Vitaliev V.P., Gromov N.K. atď.; Ed. Gromová N.K.; Shubina E.P. Siete na ohrev vody: Referenčná príručka pre projektovanie. M.: Energoatomizdat, 1988. - 376 s.

Ionin A.A., Khlybov B.M., Bratenkov V.H., Terletskaya E.H.; Ed. A.A. Ionina. Zásobovanie teplom: Učebnica pre vysoké školy. M.: Stroyizdat, 1982. 336 s.

Lienhard, John H., Učebnica prenosu tepla / John H. Lienhard IV and John H. Lienhard V, 3rd ed. Cambridge, MA: Phlogiston Press, 2003

Silverstein, C.C., „Design and Technology of Heat Pipes for Cooling and Heat Exchange“, Taylor & Francis, Washington DC, USA, 1992

Európska norma EN 253 Potrubie diaľkového vykurovania – Predizolované spojené potrubné systémy pre priamo uložené rozvody teplej vody – Potrubná zostava oceľového prípojného potrubia, polyuretánová tepelná izolácia a vonkajší plášť z polyetylénu.

Európska norma EN 448 Potrubie diaľkového vykurovania. Predizolované lepené potrubné systémy pre priamo uložené rozvody teplej vody. Montážne zostavy oceľových prípojných potrubí, polyuretánovej tepelnej izolácie a vonkajšieho plášťa z polyetylénu

DIN EN 15632-1:2009 Potrubie diaľkového vykurovania - Predizolované flexibilné potrubné systémy - Časť 1: Klasifikácia, všeobecné požiadavky a skúšobné metódy.

Sokolov E.Ya. Zásobovanie teplom a tepelné siete Učebnica pre vysoké školy. M.: Vydavateľstvo MPEI, 2001. 472 s.

SNiP 41-02-2003. Vykurovacia sieť. Aktualizované vydanie. - M: Ministerstvo regionálneho rozvoja Ruska, 2012. - 78 s.

SNiP 41-02-2003. Vykurovacia sieť. - M: Gosstroy of Russia, 2004. - 41 s.

Nikolaev A.A. Projektovanie tepelných sietí (Príručka pre projektanta) / A.A.Nikolaev [a ďalšie]; vyd. A.A. Nikolaev. - M.: NAUKA, 1965. - 361 s.

Varfolomeev Yu.M., Kokorin O.Ya. Vykurovanie a tepelné siete: Učebnica. M.: Infra-M, 2006. - 480 s.

Kozin V. E., Levina T. A., Markov A. P., Pronina I. B., Slemzin V. A. Zásobovanie teplom: Učebnica pre vysokoškolákov. - M .: Vyššie. škola, 1980. - 408 s.

Safonov A.P. Zbierka úloh o diaľkovom vykurovaní a tepelných sieťach: Proc. príspevok pre vysoké školy. 3. vydanie, prepracované. M.: Energoatomizdat, 1985. 232 s.

• Momentálne neexistujú žiadne odkazy.

Stanovenie koeficientov lokálnych strát v tepelných sieťach priemyselných podnikov

Dátum publikácie: 06.02.2017 2017-02-06

Zobrazený článok: 186-krát

Bibliografický popis:

Ushakov D.V., Snisar D.A., Kitaev D.N. Stanovenie koeficientov miestnych strát v tepelných sieťach priemyselných podnikov // Mladý vedec. - 2017. - č. 6. - S. 95-98. — URL https://moluch.ru/archive/140/39326/ (dátum prístupu: 13.07.2018).

Článok prezentuje výsledky analýzy skutočných hodnôt koeficientu lokálnych strát použitých pri návrhu tepelných sietí v štádiu predbežného hydraulického výpočtu. Na základe analýzy skutočných projektov boli získané priemerné hodnoty pre siete priemyselných areálov rozdelené na siete a odbočky. Zistili sa rovnice, ktoré umožňujú vypočítať koeficient lokálnych strát v závislosti od priemeru sieťového potrubia.

Kľúčové slová : tepelné siete, hydraulický výpočet, lokálny stratový koeficient

Pri hydraulickom výpočte tepelných sietí je potrebné nastaviť koeficient α , ktorý zohľadňuje podiel tlakových strát na lokálnych odporoch. V moderných normách, ktorých implementácia je povinná pri návrhu, sa o normatívnej metóde hydraulického výpočtu a konkrétne koeficient α neuvádza. V modernej referenčnej a vzdelávacej literatúre sú spravidla uvedené hodnoty odporúčané zrušeným SNiP II-36-73 *. V tabuľke. Zobrazia sa 1 hodnoty α pre vodovodné siete.

Koeficient α na určenie celkových ekvivalentných dĺžok lokálnych odporov

Typ kompenzátorov

Podmienený priechod potrubia, mm

Rozvetvené vykurovacie siete

V tvare U s ohnutými vetvami

V tvare U so zváranými alebo zakrivenými ohybmi

V tvare U so zváranými ohybmi

Z tabuľky 1 vyplýva, že hodnota α môže byť v rozmedzí od 0,2 do 1. Dochádza k nárastu hodnoty s nárastom priemeru potrubia.

V literatúre pre predbežné výpočty ak nie sú známe priemery potrubí, pomer tlakových strát na lokálnych odporoch sa odporúča určiť podľa vzorca B. L. Shifrinsona

kde z- koeficient akceptovaný pre vodovodné siete 0,01; G- spotreba vody, t/h.

Výsledky výpočtov podľa vzorca (1) pri rôznych prietokoch vody v sieti sú znázornené na obr. jeden.

Ryža. 1. Závislosť α zo spotreby vody

Z obr. 1 znamená, že hodnota α pri vysokých nákladoch môže byť viac ako 1 a pri nízkych nákladoch môže byť menej ako 0,1. Napríklad pri prietoku 50 t/h je a=0,071.

Literatúra uvádza vyjadrenie koeficientu lokálnych strát

kde - ekvivalentná dĺžka úseku a jeho dĺžka, v tomto poradí, m; - súčet koeficientov lokálneho odporu v území; λ - koeficient hydraulického trenia.

Pri navrhovaní sietí ohrevu vody v turbulentnom režime pohybu nájsť λ použite Shifrinsonov vzorec. Berúc hodnotu ekvivalentnej drsnosti k e=0,0005 mm, vzorec (2) sa prevedie do tvaru

.(3)

Zo vzorca (3) vyplýva, že α závisí od dĺžky úseku, jeho priemeru a súčtu lokálnych koeficientov odporu, ktoré sú určené konfiguráciou siete. Očividne hodnotu α sa zvyšuje so znížením dĺžky úseku a zväčšením priemeru.

Aby bolo možné určiť skutočné koeficienty miestnych strát α , boli zvážené existujúce projekty sietí ohrevu vody priemyselných podnikov na rôzne účely. Pomocou hydraulických výpočtových formulárov sa pre každý úsek určil koeficient α podľa vzorca (2). Samostatne pre hlavnú a vetvu boli zistené vážené priemerné hodnoty koeficientu miestnych strát pre každú sieť. Na obr. 2 sú znázornené výsledky výpočtov α na vypočítaných diaľniciach pre vzorku 10 sieťových schém a na obr. 3 pre pobočky.

Ryža. 2. Skutočné hodnoty α na vypočítaných diaľniciach

Z obr. 2 vyplýva, že minimálna hodnota je 0,113, maximálna je 0,292 a priemerná hodnota pre všetky schémy je 0,19.

Ryža. 3. Skutočné hodnoty α pobočkami

Z obr. 3 vyplýva, že minimálna hodnota je 0,118, maximálna je 0,377 a priemerná hodnota pre všetky schémy je 0,231.

Porovnaním získaných údajov s odporúčanými údajmi môžeme vyvodiť nasledujúce závery. Podľa tabuľky. 1 pre posudzované schémy α =0,3 pre sieť a α=0,3÷0,4 pre odbočky, pričom skutočné priemery sú 0,19 a 0,231, čo je o niečo menej, ako sa odporúča. Rozsah skutočných hodnôt α neprekračuje odporúčané hodnoty, t.j. tabuľkové hodnoty (tabuľka 1) možno interpretovať ako „už nie“.

Pre každý priemer potrubia boli stanovené priemerné hodnoty α pozdĺž diaľnic a odbočiek. Výsledky výpočtu sú uvedené v tabuľke. 2.

Hodnoty skutočných koeficientov miestnych strát α

Z rozboru tabuľky 2 vyplýva, že so zväčšením priemeru potrubia sa hodnota koeficientu α zvyšuje. Pomocou metódy najmenších štvorcov sa získali lineárne regresné rovnice pre hlavné a vetvy v závislosti od vonkajšieho priemeru:

Na obr. 4 sú uvedené výsledky výpočtov podľa rovníc (4), (5) a skutočné hodnoty pre príslušné priemery.

Ryža. 4. Výsledky výpočtov koeficientov α podľa rovníc (4), (5)

Na základe analýzy reálnych projektov sietí tepelnej vody priemyselných areálov boli získané priemerné hodnoty lokálnych stratových koeficientov rozdelených na rozvody a odbočky. Ukazuje sa, že skutočné hodnoty nepresahujú odporúčané hodnoty a priemerné hodnoty sú o niečo nižšie. Získajú sa rovnice, ktoré umožňujú vypočítať koeficient lokálnych strát v závislosti od priemeru sieťového potrubia pre hlavné siete a odbočky.

1. Kopko, V. M. Zásobovanie teplom: kurz prednášok pre študentov odboru 1–700402 „Zásobovanie teplom a plynom, vetranie a ochrana ovzdušia“ vyš. vzdelávacie inštitúcie/ V. M. Kopko. - M: Vydavateľstvo DIA, 2012. - 336s.
2. Siete na ohrev vody: Referenčná príručka pre projektovanie / N. K. Gromov [et al.]. - M.: Energoatomizdat, 1988. - 376. roky.
3. Kozin, V. E. Zásobovanie teplom: tutoriál pre vysokoškolákov / V. E. Kozin. - M.: Vyššie. škola, 1980. - 408. roky.
4. Pustovalov, A. P. Zvyšovanie energetickej účinnosti inžinierskych systémov budov prostredníctvom optimálna voľba regulačné ventily / A. P. Pustovalov, D. N. Kitaev, T. V. Shchukina // Vedecký bulletin Voronežskej štátnej univerzity architektúry a stavebného inžinierstva. Séria: Pokrokový. Ekológia. - 2015. - č. 1. - S. 187–191.
5. Semenov, V. N. Vplyv energeticky úsporných technológií na rozvoj vykurovacích sietí / V. N. Semenov, E. V. Sazonov, D. N. Kitaev, O. V. Tertychny, T. V. Shchukina // Novinky vysokých škôl. Stavebníctvo. - 2013. - č.8 (656). - s. 78–83.
6. Kitaev, D. N. Vplyv moderny vykurovacie zariadenia o regulácii tepelných sietí / D. N. Kitaev // Vedecký časopis. Inžinierske systémy a konštrukcie. - 2014. - V.2. - č. 4(17). - s. 49–55.
7. Kitaev, D.N., Bulygina S.G., Slepokurova M.A. Variantný návrh systémov zásobovania teplom s prihliadnutím na spoľahlivosť tepelnej siete // Mladý vedec. - 2010. - č. 7. - S. 46–48.
Aké zákony podpísal Vladimir Putin v posledný deň odchádzajúceho roka Do konca roka sa vždy nahromadí veľa vecí, ktoré chcete stihnúť ešte pred odzvonením. No nezaťahovať Nový rok staré dlhy. Štátna duma […]
8. Organizácia FGKU "GC VVE" Ministerstva obrany Ruska Adresa sídla: 105229, MOSKVA, GOSPITAL PL, 1-3, STR.5 OKFS: 12 - Federálny majetok OKOGU: 1313500 - Ministerstvo obrany Ruskej federácie [… ]

Máte otázku týkajúcu sa pripojenia na siete centrálneho zásobovania teplom? Tento článok je pre vás: aké typy vykurovacích sietí existujú, z čoho pozostáva táto komunikácia, ktoré organizácie a prečo sú najvhodnejšie na vypracovanie projektu a na čom môžete niekedy ušetriť, prečítajte si práve teraz.

Stručne o tepelných sieťach

Mnoho ľudí si predstavuje, čo je vykurovacia sieť, ale pre prístupnejší príbeh by sa malo pripomenúť niekoľko bežných právd.

Po prvé, vykurovacia sieť nedodáva teplú vodu priamo do batérií. Teplota nosiča tepla v hlavné potrubie v najchladnejších dňoch môže dosiahnuť 150 stupňov a jeho priame umiestnenie vo vykurovacom radiátore je plný popálenín a nebezpečný pre ľudské zdravie.

Po druhé, chladivo zo siete by vo väčšine prípadov nemalo vstúpiť do systému zásobovania teplou vodou budovy. Toto sa nazýva uzavretý systém TÚV. Pre potreby kúpeľne a kuchyne sa používa pitná voda (z vodovodu). Bola dekontaminovaná a chladiaca kvapalina zabezpečuje ohrev len do určitú teplotu pri 50-60 stupňoch pomocou bezkontaktného výmenníka tepla. Použitie sieťovej vody z vykurovacích potrubí v systéme TÚV je prinajmenšom nehospodárne. Chladivo sa pripravuje pri zdroji dodávky tepla (kotolňa, KVET) chemickou úpravou vody. Vzhľadom na to, že teplota tejto vody je často nad bodom varu, od nej do celkom určite soli tvrdosti, ktoré spôsobujú vodný kameň, sú odstránené. Tvorba akýchkoľvek usadenín na uzloch potrubia môže poškodiť zariadenie. Voda z vodovodu sa nezohrieva do takej miery, a preto nedochádza k drahému odsoľovaniu. Táto okolnosť ovplyvnila skutočnosť, že otvorené systémy TÚV s priamym odberom vody sa prakticky nikde nepoužívajú.

Typy kladenia vykurovacích sietí

Zvážte typy kladenia vykurovacích sietí podľa počtu potrubí položených vedľa seba.

2-rúrkové

Štruktúra takejto siete zahŕňa dve línie: zásobovanie a spiatočku. Príprava finálneho produktu (zníženie teploty teplonosného média na vykurovanie, ohrev pitnej vody) prebieha priamo v tepelnom objekte.

3-rúrkový

Tento typ kladenia vykurovacích sietí sa používa pomerne zriedkavo a iba v budovách, kde nie sú prijateľné prerušenia tepla, napríklad v nemocniciach alebo materských školách s trvalými deťmi. V tomto prípade sa pridáva tretí riadok: rezervné zásobovacie potrubie. Neobľúbenosť tohto spôsobu rezervácie spočíva v jeho vysokej cene a nepraktickosti. Pokládku dodatočného potrubia ľahko nahradí napevno inštalovaná modulová kotolňa a klasická 3-rúrková verzia sa dnes prakticky nenachádza.

4-rúrkové

Typ pokládky, keď sa spotrebiteľovi dodáva chladiaca kvapalina aj horúca voda vodovodného systému. To je možné, ak je objekt napojený na rozvodné (vnútroštvrťové) siete za bodom ústredného kúrenia, v ktorom sa ohrieva pitná voda. Prvé dva riadky, ako v prípade 2-rúrkového tesnenia, sú prívod a spätný tok chladiacej kvapaliny, tretí je prívod teplej pitnej vody a štvrtý je jeho spätný tok. Ak sa zameriame na priemery, tak 1. a 2. potrubie bude rovnaké, 3. sa od nich môže líšiť (v závislosti od prietoku) a 4. je vždy menšie ako 3.

Iné

V prevádzkovaných sieťach existujú aj iné typy kladenia, ktoré však už nie sú spojené s funkčnosťou, ale s konštrukčnými chybami alebo nepredvídaným dodatočným rozvojom územia. Takže ak sú zaťaženia nesprávne určené, navrhovaný priemer môže byť výrazne podhodnotený a v počiatočných fázach prevádzky je potrebné zvýšiť priepustnosť. Aby sa celá sieť opäť neposunula, hlási sa ďalšie potrubie väčšieho priemeru. V tomto prípade napájanie prechádza jedným vedením a spätné vedenie dvoma alebo naopak.

Pri budovaní vykurovacej siete do bežnej budovy (nie do nemocnice a pod.) sa používa buď 2-rúrková alebo 4-rúrková varianta. Závisí to len od toho, v ktorých sieťach ste dostali spojovací bod.

Existujúce spôsoby kladenia vykurovacích vedení

Nadzemné

Väčšina ziskový spôsob z hľadiska prevádzky. Všetky chyby sú viditeľné aj pre nešpecialistu, nie sú potrebné žiadne ďalšie kontrolné systémy. Existuje aj nevýhoda: zriedka sa dá použiť mimo priemyselnej zóny - kazí architektonický vzhľad mesta.

Pod zemou

Tento typ tesnenia možno rozdeliť do troch typov:

Kanál (vykurovacia sieť je umiestnená v zásobníku).

výhody: ochrana pred vonkajšími vplyvmi (napríklad pred poškodením lyžicou rýpadla), bezpečnosť (pri prasknutí potrubia nedôjde k vyplaveniu zeminy a vylúčia sa jej poruchy).

mínusy: náklady na inštaláciu sú pomerne vysoké, so zlou hydroizoláciou je kanál naplnený zemnou alebo dažďovou vodou, čo nepriaznivo ovplyvňuje trvanlivosť kovových rúrok.

Bezkanálové (potrubie je uložené priamo do zeme).

výhody: Relatívne nízka cena, jednoduchá inštalácia.

mínusy: pri pretrhnutí potrubia hrozí erózia pôdy, ťažko určiť miesto prasknutia.

V rukávoch.

Používa sa na neutralizáciu vertikálne zaťaženie na potrubiach. Je to potrebné hlavne pri šikmom križovaní ciest. Ide o potrubie vykurovacej siete uložené vo vnútri potrubia väčšieho priemeru.

Výber spôsobu kladenia závisí od oblasti, ktorou potrubie prechádza. Bezkanálová možnosť je optimálna z hľadiska nákladov a práce, ale nedá sa použiť všade. Ak je časť vykurovacej siete umiestnená pod cestou (neprechádza ju, ale vedie paralelne pod vozovkou), použije sa pokládka kanálov. Pre jednoduchosť používania by sa umiestnenie siete pod príjazdovými cestami malo používať iba vtedy, ak neexistujú žiadne iné možnosti, pretože v prípade zistenia závady bude potrebné otvoriť asfalt, zastaviť alebo obmedziť premávku pozdĺž ulice. Existujú miesta, kde sa kanálové zariadenie používa na zlepšenie bezpečnosti. Toto je povinné pri položení siete na území nemocníc, škôl, škôlok atď.

Hlavné prvky vykurovacej siete

Tepelná sieť, do ktorej odrody nepatrí, je v podstate súbor prvkov zostavených do dlhého potrubia. Priemysel ich vyrába v hotovej forme a konštrukcia komunikácie spočíva v kladení a spájaní častí navzájom.

Rúra je základná tehla v tomto konštruktéri. V závislosti od priemeru sa vyrábajú v dĺžkach 6 a 12 metrov, ale na objednávku vo výrobe si môžete zakúpiť akúkoľvek metráž. Odporúča sa dodržiavať, napodiv, a to štandardné veľkosti- továrenské rezanie bude stáť rádovo drahšie.

Používajú sa hlavne pre vykurovacie systémy oceľové rúry pokryté vrstvou izolácie. Nekovové analógy sa používajú zriedka a iba v sieťach s výrazne zníženou teplotnou krivkou. To je možné po bodoch ústredného kúrenia alebo keď je zdrojom dodávky tepla teplovodný kotol s nízkym výkonom, a aj to nie vždy.

Pre vykurovaciu sieť je potrebné použiť výlučne nové potrubia, opätovné použitie použitých dielov vedie k výraznému zníženiu životnosti. Takáto úspora materiálu vedie k značným výdavkom na následné opravy a skôr skorú rekonštrukciu. Na vykurovacie rozvody je nežiaduce používať akýkoľvek typ kladenia rúr so špirálovým zvarom. Takéto potrubie je veľmi časovo náročné na opravu a znižuje rýchlosť núdzovej opravy poryvov.

Lakte 90 stupňov

Okrem bežných rovných rúr sa v priemysle vyrábajú aj tvarovky. V závislosti od zvoleného typu potrubia sa môžu líšiť v množstve a účele. Vo všetkých možnostiach sú nevyhnutne ohyby (potrubie sa otáča pod uhlom 90, 75, 60, 45, 30 a 15 stupňov), T-kusy (vetvy z hlavnej rúry sú do nej privarené rúrkou s rovnakým alebo menším priemerom) a prechody (zmena priemeru potrubia). Zvyšok, napríklad koncové prvky operačného systému diaľkové ovládanie sa vydávajú podľa potreby.

Odbočte z hlavnej siete

Nemenej dôležitým prvkom pri konštrukcii rozvodu vykurovania sú uzatváracie ventily. Toto zariadenie blokuje tok chladiacej kvapaliny k spotrebiteľovi aj od neho. Neprítomnosť uzatváracích ventilov v účastníckej sieti je neprijateľná, pretože v prípade nehody na mieste bude musieť byť vypnutá nielen jedna budova, ale celá susedná oblasť.

Pre vzduchové kladenie potrubia je potrebné zabezpečiť opatrenia, ktoré vylučujú akúkoľvek možnosť neoprávneného prístupu k ovládacím častiam žeriavov. V prípade náhodného alebo úmyselného uzatvorenia alebo obmedzenia priechodnosti vratného potrubia dôjde k vytvoreniu neprijateľného tlaku, ktorý bude mať za následok nielen prasknutie potrubí tepelnej siete, ale aj vykurovacích telies objektu. Najviac závisí od tlaku batérie. A nové dizajnové riešenia radiátory sú roztrhané oveľa skôr ako ich sovietske liatinové náprotivky. Následky prasknutia batérie si nie je ťažké predstaviť – miestnosti zaplavené vriacou vodou si vyžadujú celkom slušné sumy na opravy. Pre vylúčenie možnosti ovládania ventilov cudzími osobami je možné vybaviť skrinky zámkami, ktoré zatvárajú ovládače kľúčom, alebo odnímateľnými ručnými kolieskami.

o podzemné kladenie potrubia k armatúram, naopak je potrebné zabezpečiť prístup personálu údržby. Na tento účel sa budujú tepelné komory. Zostupujúc do nich môžu pracovníci vykonávať potrebné manipulácie.

o bezkanálové kladenie predizolované potrubné tvarovky vyzerajú inak ako ich štandardný pohľad. Guľový ventil má namiesto ovládacieho kolieska dlhé vreteno, na konci ktorého je ovládací prvok. Zatváranie/otváranie prebieha pomocou kľúča v tvare T. Dodáva sa výrobcom kompletná s hlavnou objednávkou rúr a tvaroviek. Na organizáciu prístupu je táto tyč umiestnená v betónovej studni a uzavretá poklopom.

Uzatváracie ventily s redukciou

Na potrubiach s malým priemerom môžete ušetriť na železobetónových prstencoch a šachtách. Namiesto betónových výrobkov môžu byť tyče umiestnené v kovových kobercoch. Vyzerajú ako potrubie s vrchnákom pripevneným navrchu, namontované na malej betónovej podložke a zakopané v zemi. Pomerne často dizajnéri na malých priemeroch rúr navrhujú umiestniť obe drieky ventilov (napájacie a vratné potrubia) do jednej železobetónovej studne s priemerom 1 až 1,5 metra. Toto riešenie vyzerá na papieri dobre, ale v praxi takéto usporiadanie často vedie k nemožnosti ovládať ventil. Stáva sa to kvôli tomu, že obe tyče nie sú vždy umiestnené priamo pod poklopom, preto nie je možné namontovať kľúč vertikálne na ovládací prvok. Armatúry pre potrubia stredného a vyššieho priemeru sú vybavené prevodovkou alebo elektrickým pohonom, nemôžu byť umiestnené v koberci, v prvom prípade to bude železobetónová studňa a v druhom - elektrifikovaná tepelná komora.

Inštalovaný koberec

Ďalším prvkom vykurovacej siete je kompenzátor. V najjednoduchšom prípade ide o kladenie potrubí vo forme písmena P alebo Z a ľubovoľného otočenia trasy. V zložitejších verziách sa používajú šošovky, upchávky a iné kompenzačné zariadenia. Potreba použitia týchto prvkov je spôsobená náchylnosťou kovov na výraznú tepelnú rozťažnosť. Jednoducho povedané, potrubie v akcii vysoké teploty zväčšuje svoju dĺžku a aby sa predišlo jej prasknutiu v dôsledku nadmerného zaťaženia, v určitých intervaloch sa poskytujú špeciálne zariadenia alebo uhly natočenia trasy - uvoľňujú napätie spôsobené rozťahovaním kovu.

Kompenzátor v tvare U

Pre výstavbu účastníckych sietí sa odporúča použiť ako kompenzátory len jednoduché uhly natočenia vedenia. Viac komplexné zariadenia, po prvé, stoja veľa a po druhé si vyžadujú každoročnú údržbu.

Pre bezkanálové kladenie potrubí poskytujú okrem samotného uhla natočenia aj malý priestor za jeho prácu. To sa dosiahne položením dilatačných rohoží v mieste ohybu siete. Neprítomnosť mäkkej časti povedie k tomu, že v čase expanzie bude potrubie zovreté v zemi a jednoducho praskne.

Kompenzátor v tvare U s naskladanými rohožami

Dôležitou súčasťou projektanta tepelnej komunikácie je odvodnenie. Toto zariadenie je odbočka z hlavného potrubia s armatúrami, klesajúca do betónovej studne. Ak je potrebné vyprázdniť vykurovaciu sieť, ventily sa otvoria a chladiaca kvapalina sa vypustí. Tento prvok vykurovacieho potrubia je inštalovaný vo všetkých spodných bodoch potrubia.

drenážna studňa

Vypustená voda sa zo studne odčerpáva špeciálnym zariadením. Ak je to možné a bolo získané príslušné povolenie, potom je možné napojiť odpadovú studňu na domácu alebo dažďovú kanalizáciu. V tomto prípade nie je potrebné špeciálne vybavenie na prevádzku.

Na malé plochy siete, dlhé až niekoľko desiatok metrov, drenáž sa nesmie inštalovať. Pri oprave je možné prebytočnú chladiacu kvapalinu zlikvidovať dedova metóda- odrezať potrubie. Pri tomto vyprázdňovaní však musí voda výrazne znížiť svoju teplotu kvôli riziku popálenia personálu a načasovanie dokončenia opravy sa mierne oneskoruje.

Ďalším konštrukčným prvkom, bez ktorého nie je možné normálne fungovanie potrubia, je odvzdušňovací otvor. Ide o vetvu vykurovacej siete smerujúcu striktne nahor, na konci ktorej je guľový ventil. Toto zariadenie slúži na uvoľnenie potrubia zo vzduchu. Bez odstránenia plynových zátok nie je možné normálne plnenie potrubí chladiacou kvapalinou. Tento prvok je inštalovaný vo všetkých horných bodoch vykurovacej siete. V žiadnom prípade nie je možné odmietnuť použitie - iná metóda odstraňovania vzduchu z potrubí ešte nebola vynájdená.

T-kusy s odvzdušňovacím guľovým ventilom

Pri inštalácii odvzdušňovacieho otvoru sa okrem funkčné nápady riadiť sa zásadami bezpečnosti personálu. Pri vyfúknutí hrozí nebezpečenstvo popálenia. Rúrka výstupu vzduchu musí byť vždy nasmerovaná na stranu alebo nadol.

Dizajn

Práca projektanta pri tvorbe vykurovacej siete nevychádza zo šablón. Zakaždým, keď sa vykonajú nové výpočty, vyberie sa zariadenie. Projekt nie je možné opätovne použiť. Z týchto dôvodov sú náklady na takúto prácu vždy dosť vysoké. Cena by však nemala byť hlavným kritériom pri výbere dizajnéra. Nie vždy je najdrahšie to najlepšie a naopak. V niektorých prípadoch nie sú nadmerné náklady spôsobené pracnosťou procesu, ale túžbou naplniť svoju vlastnú hodnotu. Skúsenosti s vývojom takýchto projektov sú tiež značným plusom pri výbere organizácie. Je pravda, že sú chvíle, keď spoločnosť získala status a úplne zmenila svojich špecialistov: opustila skúsených a drahých v prospech mladých a ambicióznych. Bolo by fajn si tento bod ujasniť ešte pred uzavretím zmluvy.

Pravidlá pre výber dizajnéra

Cena. Mal by byť v strednom rozsahu. Extrémy nie sú vhodné.

Skúsenosti. Na zistenie skúseností je najjednoduchšie opýtať sa na telefóny zákazníkov, pre ktorých organizácia už podobné projekty zrealizovala, a nebyť lenivý zavolať na viacero čísel. Ak bolo všetko „na úrovni“, dostanete potrebné odporúčania, ak „nie veľmi“ alebo „viac či menej“, môžete bezpečne pokračovať v hľadaní ďalej.

Dostupnosť skúseného personálu.

Špecializácia. Mali by ste sa vyhnúť organizáciám, ktoré sú napriek malému personálu pripravené postaviť dom s potrubím a cestičkou k nemu. Nedostatok špecialistov vedie k tomu, že tá istá osoba môže vyvinúť niekoľko sekcií naraz, ak nie všetky. Kvalita takejto práce ponecháva veľa požiadaviek. Najlepšia možnosť sa stane úzko zameranou organizáciou so zaujatosťou v oblasti komunikácie alebo energetickej konštrukcie. Veľké stavebné inštitúcie tiež nie sú zlou možnosťou.

Stabilita. Leteckým spoločnostiam by ste sa mali vyhnúť, bez ohľadu na to, aká lákavá môže byť ich ponuka. Je dobré, ak existuje možnosť prihlásiť sa do ústavov, ktoré vznikli na základe starých sovietskych výskumných ústavov. Väčšinou podporujú značku a zamestnanci na týchto miestach často pracujú celý život a na takýchto projektoch už „zožrali psa“.

Proces navrhovania začína dlho predtým, ako dizajnér vezme ceruzku (v moderná verzia predtým, než si sadol pred počítač). Táto práca pozostáva z niekoľkých po sebe nasledujúcich procesov.

Etapy návrhu

Zber počiatočných údajov.

Táto časť práce môže byť zverená projektantovi a môže byť vykonaná samostatne zákazníkom. Nie je to drahé, ale navštíviť určitý počet organizácií, písať listy, žiadosti a dostávať odpovede na ne nejaký čas trvá. Nemali by ste sa zapájať do samozbierania počiatočných údajov pre dizajn, iba ak neviete vysvetliť, čo presne chcete robiť.

Inžiniersky prieskum.

Etapa je pomerne komplikovaná a nedá sa vykonávať samostatne. Niektoré projekčné organizácie robia túto prácu samy, niektoré ju dávajú subdodávateľom. Ak projektant pracuje podľa druhej možnosti, má zmysel vybrať si subdodávateľa svojpomocne. Takže náklady sa môžu trochu znížiť.

Samotný proces navrhovania.

Vykonáva ho projektant, v ktorejkoľvek fáze ho kontroluje zákazník.

Schválenie projektu.

Vypracovanú dokumentáciu musí zákazník skontrolovať. Potom to dizajnér koordinuje s organizáciami tretích strán. Niekedy na urýchlenie procesu stačí zúčastniť sa tohto procesu. Ak zákazník cestuje spolu s developerom tak, ako bolo dohodnuté, po prvé, nie je možné projekt oddialiť a po druhé, je tu šanca vidieť všetky nedostatky na vlastné oči. Ak nejaké budú sporné otázky, bude ich možné ovládať aj vo fáze výstavby.

Početné rozvojové organizácie projektovej dokumentácie, ponúkajú alternatívne možnosti pre svoj typ. 3D dizajn, farebné prevedenie výkresov získava na popularite. Všetky tieto dekoratívne prvky sú čisto komerčného charakteru: zvyšujú náklady na dizajn a nezvyšujú kvalitu samotného projektu. Stavitelia vykonajú prácu rovnakým spôsobom pre akýkoľvek typ projektovej a odhadovej dokumentácie.

Vypracovanie návrhu zmluvy

K tomu, čo už bolo povedané, je potrebné dodať pár slov o samotnej zákazke na dizajn. Veľa závisí od položiek v ňom. Nie vždy je potrebné slepo súhlasiť s formou navrhnutou projektantom. Pomerne často sa berú do úvahy iba záujmy developera projektu.

Zmluva o dizajne musí obsahovať:

· celé mená strán

· cena

· doba vykonania

· predmetom zmluvy

Tieto položky musia byť jasne uvedené. Ak je dátumom aspoň mesiac a rok, a nie určitý počet dní alebo mesiacov od začiatku návrhu alebo od začiatku zmluvy. Naznačenie takejto formulácie vás dostane do nepríjemnej situácie, ak zrazu budete musieť niečo dokazovať na súde. Malo by sa to tiež dať Osobitná pozornosť názov predmetu zákazky. Nemalo by to znieť ako projekt a pointa, ale ako „projektové práce na zásobovanie teplom takej a takej budovy“ alebo „projektovanie tepelnej siete z určitého miesta na určité miesto“.

Je užitočné predpísať v zmluve a niektoré body pokút. Napríklad omeškanie v období návrhu znamená, že projektant zaplatí 0,5 % zmluvnej sumy v prospech zákazníka. V zmluve je užitočné predpísať počet kópií projektu. Optimálne množstvo je 5 kusov. 1 pre seba, 1 pre technický dozor a 3 pre stavebníkov.

Úplná platba za prácu by mala byť vykonaná až po 100% pripravenosti a podpísaní potvrdenia o prevzatí (potvrdenia o vykonanej práci). Pri zostavovaní tohto dokumentu nezabudnite skontrolovať názov projektu, musí sa zhodovať s názvom uvedeným v zmluve. Ak sa záznamy nebudú zhodovať čo i len o jednu čiarku alebo písmeno, vystavujete sa riziku, že v prípade sporu nepreukážete platbu podľa tejto konkrétnej zmluvy.

Ďalšia časť článku je venovaná stavebnej problematike. Osvetlí také body, ako sú: vlastnosti výberu dodávateľa a uzavretie zmluvy o vykonaní stavebných prác, uvedie príklad správneho poradia inštalácie a povie vám, čo robiť, keď je už potrubie položené aby sa predišlo negatívnym následkom počas prevádzky.

Oľga Ustimkina, rmnt.ru

http://www. rmnt . ru/ - webová stránka RMNT. en

Vlastnosti navrhovania tepelnej siete

1. Základné podmienky pre projektovanie tepelnej siete:

V závislosti od geologických, klimatologických daností územia volíme typ kladenia siete.

• 2. Zdroj tepla sa nachádza v závislosti od prevládajúceho smeru vetra.
• 3. Potrubie položíme pozdĺž širokej cesty, aby sa stavebné práce dali mechanizovať.
• 4. Pri pokladaní vykurovacích sietí je potrebné zvoliť najkratšiu cestu, aby ste ušetrili materiál.
• 5. V závislosti od reliéfu a rozvoja územia sa snažíme realizovať samokompenzáciu tepelných sietí.

Ryža. 6.

Hydraulický výpočet tepelnej siete

Technika hydraulického výpočtu tepelnej siete.

Vykurovacia sieť je slepá ulička.

Hydraulický výpočet sa robí na základe nanogramov pre hydraulický výpočet potrubia.

Pozeráme sa na hlavnú cestu.

Priemery rúr vyberáme podľa priemerného hydraulického sklonu, pričom konkrétne straty tlak až P=80 Pa/m.

2) Pre ďalšie časti G nie viac ako 300 Pa/m.

Drsnosť potrubia K= 0,0005 m.

Zaznamenajte priemery potrubí.

Po priemere úsekov vykurovacej siete vypočítame súčet koeficientov pre každý úsek. lokálne odpory (?o), pomocou schémy TS, údaje o umiestnení ventilov, kompenzátorov a iných odporov.

Potom pre každý úsek vypočítame ekvivalent lokálny odpor dĺžka (Lek).

Na základe tlakových strát v prívodnom a vratnom potrubí a požadovaného disponibilného tlaku „na konci“ potrubia určíme požadovaný disponibilný tlak na výstupných kolektoroch zdroja tepla.

Tabuľka 7.1 - Definícia Lekv. W = 1 podľa du.

Tabuľka 7.2 - Výpočet ekvivalentných dĺžok lokálnych odporov.

Každých 100 m. bol inštalovaný kompenzátor tepelnej rozťažnosti.

Pre priemer potrubia do 200 mm. akceptujeme kompenzátory v tvare U, viac ako 200 - omentálne, vlnovcové.

Straty tlaku DPz sú na nanograme, Pa/m.

Strata tlaku je určená vzorcom:

DP \u003d DPz * ?L * 10-3, kPa.

V (m3) pozemku sa určuje podľa vzorca:

Výpočet spotreby vody v potrubí, m (kg / s).

mot+žilka = = = 35,4 kg/sek.

mg.c. = = = 6,3 kg/s.

celkový \u003d mot + žily + mg.v. = 41,7 kg/s

Výpočet spotreby vody podľa parciel.

Qkv = z * Fkv

z = Qtotal / ?Fkv = 13320/19 = 701

Qkv1 \u003d 701 * 3,28 \u003d 2299,3 kW

Qkv2 \u003d 701 * 2,46 \u003d 1724,5 kW

Qkv3 \u003d 701 * 1,84 \u003d 1289,84 kW

Qkv4 \u003d 701 * 1,64 \u003d 1149,64 kW

Qkv5 \u003d 701 * 1,23 \u003d 862,23 kW

Qkv6 \u003d 701 * 0,9 \u003d 630,9 kW

Qkv7 \u003d 701 * 1,64 \u003d 1149,64 kW

Qkv8 \u003d 701 * 1,23 \u003d 862,23 kW

Qkv9 \u003d 701 * 0,9 \u003d 630,9 kW

Qkv10 \u003d 701 * 0,95 \u003d 665,95 kW

Qkv11 \u003d 701 * 0,35 \u003d 245,35 kW

Qkv12 \u003d 701 * 0,82 \u003d 574,82 kW

Qkv13 \u003d 701 * 0,83 \u003d 581,83 kW

Qkv14 \u003d 701 * 0,93 \u003d 651,93 kW

Tabuľka 7.3 - Spotreba vody za každý štvrťrok.

Spotreba vody pre každú sekciu je (kg/s):

mg4-g5 = m10+ 0,5 * m7 = 1,98 + 0,5 * 3,42 = 3,69

mg3-g4 = m11 + mg4-g5 = 3,69 + 0,73 = 4,42

mg2-g3 = m12+mg3-g4=4,42+1,71=6,13

mg1-g2 = 0,5*m7 + 0,5*m8+mg2-g3=0,5*3,42+0,5*2,57+6,13=9,12

m2-g1 = m4+0,5*m5+mg1-g2=9,12+3,42+0,5*2,57=13,8

m2-in1=m1+0,5*m2=9,42

m1-2=m2-g1+m2-v1=13,8+9,42=23,22

ma2-a3= m13+m14=3,67

ma1-a2=0,5*m8+m9+ma2-a3=0,5*2,57+1,88+3,67=6,83

m1-а1=0,5*m5+m6+ma1-а2=9,99

m1-b1=0,5*m2+m3=6,41

mi-1=m1-b1+m1-а1+m1-2=6,41+9,99+23,22=39,6

Prijaté údaje zapíšeme do tabuľky 8.

Tabuľka 8 - Hydraulický výpočet siete CZT 7.1 Výber siete a doplňovacích čerpadiel.

Tabuľka 9 - Vytvorenie piezometrického grafu.

Hsed = 0,75 mHad = 30 m

H Bay = 4 m

V= 16,14 m3/h - na výber doplňovacieho čerpadla

hfeed= 3,78 mhTGU= 15 m

hreturn = 3,78 mhsnap = 4 m

hset = 26,56 m; m=142,56 m3/h - na výber sieťového čerpadla

Pre uzavretý systém zásobovanie teplom fungujúce pri zvýšená grafika regulácia s celkovým tepelným tokom Q = 13,32 MW a s odhadovaným prietokom chladiva G = 39,6 kg / s = 142,56 m3 / h, vyberte sieťové a doplňovacie čerpadlá.

Požadovaná dopravná výška sieťového čerpadla H = 26,56 m

Autor: metodická príručka akceptujeme na inštaláciu jedno sieťové čerpadlo KS 125-55 s požadovanými parametrami.

Požadovaný tlak doplňovacieho čerpadla Hpn = 16,14 m3/h. Požadovaná dopravná výška čerpadla H = 34,75 m

Doplňovacie čerpadlo: 2k-20/20.

Podľa návodu na inštaláciu akceptujeme dve sériovo zapojené doplňovacie čerpadlá 2K 20-20 poskytujúce požadované parametre.

Ryža. osem.

Tabuľka 10 - Technické charakteristiky čerpadiel.

Kompetentnosť a kvalita je jednou z hlavných podmienok rýchleho uvedenia zariadenia do prevádzky.

Vykurovacia sieť určené na prepravu tepla zo zdrojov tepla k spotrebiteľovi. Tepelné siete sú líniové stavby a sú jednou z najzložitejších inžinierskych sietí. Návrh sietí musí nevyhnutne zahŕňať výpočet pevnostných a teplotných deformácií. Každý prvok vykurovacej siete kalkulujeme na životnosť minimálne 25 rokov (alebo inú na želanie zákazníka) s prihliadnutím na konkrétnu teplotnú históriu, teplotné deformácie a počet spustení a zastavení siete. Neoddeliteľnou súčasťou návrhu tepelnej siete by mala byť architektonická a stavebná časť (AS) a železobetónová resp kovové konštrukcie(KZh, KM), v ktorých sú vyvinuté upevňovacie prvky, kanály, podpery alebo nadjazdy (v závislosti od spôsobu kladenia).

Tepelné siete sú rozdelené podľa nasledujúcich kritérií

1. Podľa povahy prepravovaného chladiva:

2. Podľa spôsobu kladenia vykurovacích sietí:

• kanálové vykurovacie siete. Projektovanie kanálových vykurovacích sietí sa vykonáva, ak je potrebné chrániť potrubia pred mechanickým vplyvom pôdy a korozívnymi účinkami pôdy. Steny kanálov uľahčujú prevádzku potrubí, preto sa dizajn kanálových vykurovacích sietí používa pre nosiče tepla s tlakmi do 2,2 MPa a teplotami do 350 ° C. - bez kanálov. Pri navrhovaní bezkanálového kladenia potrubia pracujú v zložitejších podmienkach, pretože vnímajú dodatočné zaťaženie pôdy a pri nedostatočnej ochrane pred vlhkosťou sú vystavené vonkajšej korózii. V tomto ohľade je konštrukcia sietí týmto spôsobom kladenia zabezpečená pri teplote chladiacej kvapaliny do 180 ° C.
• vzduchové (vzdušné) vykurovacie siete. Projektovanie sietí týmto spôsobom kladenia sa najviac rozšírilo na územiach priemyselných podnikov a na miestach bez budov. Režijná metóda sa navrhuje aj v oblastiach s vysokým podzemná voda a pri pokládke v oblastiach s veľmi členitým terénom.

3. Pokiaľ ide o schémy, tepelné siete môžu byť:

• hlavné vykurovacie siete. Vykurovacie siete, vždy v tranzite, bez odbočiek prepravujúcich chladivo zo zdroja tepla do distribučných vykurovacích sietí;
• rozvodné (štvrťročné) vykurovacie siete. Vykurovacie siete distribuujúce nosič tepla vo vybranom štvrťroku, dodávajúce nosič tepla do pobočiek spotrebiteľom;
• vetvy od rozvodných tepelných sietí k jednotlivým budovám a stavbám. Oddelenie tepelných sietí stanovuje projekt alebo prevádzková organizácia.

Návrh integrovanej siete v súlade s projektovou dokumentáciou

STC Energoservis vykonáva komplexné práce na mestských diaľniciach, medzištvrťroku a distribúcii domáce siete. Návrh sietí lineárnej časti vykurovacích sietí sa vykonáva pomocou štandardných aj individuálnych uzlov.

Kvalitatívny výpočet tepelných sietí umožňuje kompenzovať tepelné predĺženie potrubí v dôsledku uhlov natočenia trasy a kontrolovať správnosť plánovanej výškovej polohy trasy, inštaláciu vlnovcových kompenzátorov a upevnenie pevnými podperami. .

Tepelné predĺženie tepelných potrubí pri bezkanálovom kladení je kompenzované uhlmi otáčok trasy, ktoré tvoria samokompenzačné úseky tvaru П, Г, Z, inštaláciou štartovacích kompenzátorov a upevnením pevnými podperami. Súčasne sú v rohoch závitov medzi stenou výkopu a potrubím inštalované špeciálne penové polyetylénové vankúše (rohože), ktoré zabezpečujú voľný pohyb rúr počas ich tepelného predlžovania.

Všetka dokumentácia pre projektovanie tepelných sietí je vyvinutý v súlade s nasledujúcimi regulačnými dokumentmi:

SNiP 207-01-89* Urbanistické plánovanie. Plánovanie a rozvoj miest, obcí a vidieckych sídiel. Štandardy návrhu siete“;
- SNiP 41-02-2003 "Tepelné siete";
- SNiP 41-02-2003 "Tepelná izolácia zariadení a potrubí";
- SNiP 3.05.03-85 "Tepelné siete" (podnik tepelnej siete);
- GOST 21-605-82 "Tepelné siete (tepelná mechanická časť)";
- Pravidlá pre prípravu a výrobu zemných prác, usporiadanie a údržbu staveniska v meste Moskva, schválené nariadením vlády Moskvy č. 857-PP zo dňa 7.12.2004.
- PB 10-573-03 "Pravidlá pre zariadenie a bezpečná prevádzka rozvody pary a horúcej vody.

V závislosti od podmienok staveniska môže byť návrh sietí spojený s rekonštrukciou existujúcich podzemných stavieb, ktoré zasahujú do výstavby. Návrh tepelných sietí a realizácia projektov zahŕňa použitie dvoch izolovaných oceľových potrubí (prívod a spiatočka) v špeciálnych prefabrikovaných alebo monolitických kanáloch (priechodných a priechodných). Na umiestnenie odpojovacích zariadení, odtokov, odvzdušňovacích otvorov a iných armatúr zabezpečuje konštrukcia tepelných sietí výstavbu komôr.

o návrh siete a ich priepustnosť, problémy neprerušovanej prevádzky hydraulických a tepelných režimov sú relevantné. Pri projektovaní vykurovacích sietí odborníci našej spoločnosti využívajú najviac moderné metódy, čo nám umožňuje zaručiť dobrý výsledok a trvanlivú prevádzku všetkých zariadení.

Pri realizácii je potrebné vychádzať z mnohých technických noriem, ktorých porušenie môže viesť k najviac negatívne dôsledky. Garantujeme súlad so všetkými normami a pravidlami, ktoré upravuje rôzna technická dokumentácia popísaná vyššie.