Inštalácia tepelných sietí. Bezkanálové kladenie tepelných sietí. Spôsoby inštalácie vykurovacieho potrubia

1 Aplikácia

2 Konzultácia

3 Odchod

4 Montáž

5 si spokojný

Bez takéhoto zodpovedného komplexný typ funguje ako inštalácia rozvodov kúrenia nie je obídené usporiadanie jedinej centralizovanej alebo autonómnej vykurovacej siete. Funkciou tohto typu komunikácie je zabezpečiť dodávku ohriatej chladiacej kvapaliny zo zdroja tepla koncový užívateľ a odvádzanie ochladenej vody späť do kotolne. Efektívnosť fungovania celého vykurovacieho komplexu do značnej miery závisí od toho, ako kompetentne je vypracovaný projekt potrubia, jeho pokládka, hydro- a tepelná izolácia a utesnenie spojov.

V závislosti od destinácie inštalácia rozvodov kúrenia môžu byť vyrobené pre komunálne služby alebo jednotlivých vlastníkov, takže ich možno rozdeliť na:

• Priemyselný. Prepojiť centralizované kotolne s komplexmi viacposchodové budovy ktoré zahrievajú. Takéto vonkajšie vykurovacie siete sa vyznačujú rozvetvením, výkonom, rozsahom práce na ich usporiadaní.
• Domácnosť. Určené na dodávanie ohriatej chladiacej kvapaliny zo samostatnej kotolne do domu a vypúšťanie ochladenej vody na ceste späť. Zvyčajne nepresahujú niekoľko desiatok metrov, aby sa predišlo nadmerným tepelným stratám. Produkovať inštalácia rozvodov kúrenia tento typ je oveľa jednoduchší, rýchlejší.

Garantujeme:

• Odchod merača
• 60 mesiacov na všetky inštalačné práce
• Dodanie zariadenia bez platby vopred
• Bezplatná výmena dielov v prípade rozbitia

Záruka na všetky druhy prác a materiálov

Náklady na inštaláciu rozvodov kúrenia

Priemyselné vykurovacie systémy

Pred výrobou inštalácia rozvodov kúrenia musí byť vypracovaný s Detailný popis miesto, použité materiály, spôsob pokládky, kalkulácia ceny materiálu, výkop, montáž, uvedenie do prevádzky. Tento dokument je schválený príslušnými orgánmi.

Dôležitý moment kompetentných inštalácia rozvodov kúrenia spočíva vo výbere stavebných materiálov na usporiadanie potrubia: rúry, izolácie, podnosy, dosky. Takže najobľúbenejšie pre inštaláciu vykurovacích rozvodov sú nasledujúce typy potrubia:

• tlakový azbestocement;
• bimetalické;
• oceľ pozinkovaná;
• smaltovaná oceľ.

Keďže väčšina tepelných strát pochádza z vonkajšie potrubie, pri inštalácii rozvodov kúrenia zvýšená pozornosť treba dať na tepelnú izoláciu. najpopulárnejší izolačné materiály na moderný trh sú:

• sklolaminát;
• penová guma;
• polyuretánová pena;
• čadič.

Spôsoby inštalácie vykurovacieho potrubia

V závislosti od poradia, špecifík práce na kladení potrubí sa rozlišujú tieto typy inštalácie:

1. kanál.
2. Bez kanálov.
3. Vonkajšie.

Pokladanie kanálových rúr

Vyrába sa v podnosoch špeciálne vyrobených zo železobetónu alebo betónu. Najprv sa vytvorí výkop, jeho dno, steny sa starostlivo vyrovnajú, položí sa tepelný kábel, čo ďalej znižuje tepelné straty.

Bezkanálová metóda kladenia

Najbežnejšie, ako to vyžaduje najnižšie nákladyčas, materiály. V tomto prípade sú rúry položené na dne výkopu bez inštalácie ďalších konštrukcií. Začína inštalácia rozvodu kúrenia s prípravou zákopu. Jeho dno, steny sú vyrovnané, pokryté pieskom. Hrúbka pieskový vankúš musí byť aspoň 10 cm.

Po zateplení sa pokládka teplovodu zasype pieskom. Na vrch sa položia betónové dosky, naleje sa hydroizolácia, pôda. Tento spôsob inštalácie vykurovacieho potrubia je neprijateľný, ak v mieste inštalácie existuje riziko zaplavenia podzemnou vodou alebo sa plánuje výstavba akýchkoľvek konštrukcií.

Vonkajšie potrubie

Používa sa pomerne zriedkavo kvôli zložitosti práce, potrebe obzvlášť dôkladnej tepelnej a hydroizolácie. Používa sa na inštaláciu dočasných konštrukcií alebo v prípade potreby, keď komunikácia už leží v zemi alebo prúdi podzemná voda.

Vonkajšie inštalácia rozvodov kúrenia spočíva v inštalácii silných vysokých podpier, na ktorých sú namontované posuvné podpery. Bezpečne nasaďte na vrch izolované potrubia. Najčastejšie používaná izolácia rohože z minerálnej vlny, zabalené hydroizolačný film alebo kovové puzdro.

Inštalácia rozvodov domáceho kúrenia

Kotolňa je často autonómna vykurovací systém nachádza mimo domu v samostatnom stojaca budova. Toto poskytuje dodatočné zabezpečenie, pretože všetky zariadenia potenciálne nebezpečné z hľadiska požiaru sú umiestnené vzdialene od bývania. To je výhodné, ak potrebujete zabezpečiť teplo do niekoľkých budov.

Domáce inštalácia rozvodov kúrenia sa výrazne líši od priemyselného, ​​čo sa týka rozsahu, materiálov a špecifík vykonávanej práce. Preto sa odporúča, aby vzdialenosť od kotolne k vykurovanej budove nepresiahla 50 m, aby tepelné straty v potrubí neprekročili normu.

Oceľové, azbestocementové rúry sú príliš ťažké, celkovo pre autonómny komplex, takže ich už dávno nahradili polyetylénové výrobky. Predávajú sa už hydro- a tepelne izolované, úplne pripravené na pokládku, čo značne uľahčuje inštalácia rozvodov kúrenia do zeme.

Najrozšírenejšie tlakové potrubia z molekulárne zosieťovaného polyetylénu. Vďaka unikátnej technológii výroby majú najvyšší výkon pevnosť, trvanlivosť, odolnosť proti vodnému rázu, vysoké teploty. Polyetylén nekoroduje, má nízku tepelnú vodivosť, pri kontakte s agresívnym chladivom si zachováva svoje pôvodné vlastnosti, jeho hladký povrch zabraňuje usadzovaniu častíc nečistôt na stenách, takže heatpipe neprerastá.

Prítomnosť "molekulárnej pamäte" uľahčuje inštalácia rozvodov kúrenia vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu, pretože po roztiahnutí rúrka rýchlo nadobudne svoj pôvodný tvar, pričom spojí tvarovku. Zároveň je flexibilný, umožňuje vám položiť tepelnú trubicu akéhokoľvek dizajnu, obchádzať dekoratívne prvky, stavby stránok.

Kompletne s rúrkou je tepelná izolácia z vyrobeného penového zosieťovaného polyetylénu, ktorý sa vyznačuje minimálnou absorpciou vlhkosti, výbornou pružnosťou. Rúrka s tepelnou izoláciou je uložená v dvojvrstvovom ochrannom obale z vysokohustotného polyetylénu vyrobeného podľa technológie nízky tlak(PND). Kombinácia týchto materiálov umožňuje vyrábať vysoko kvalitné montáž vykurovacie rozvody veľa rokov.

Pokladajú sa polyetylénové potrubia bezkanálová metóda, t.j. umiestnené vo vopred vykopanom výkope. Prostredníctvom používania kvalitné materiály, nebojí sa mrazu, môžete urobiť plytkú priekopu (0,5-1,5 m). Priekopa je pokrytá vrstvou piesku, na ktorej inštalácia rozvodu kúrenia. Je tiež žiaduce naliať piesok na vrch, ktorého textúra vám umožňuje vytvoriť hustejší zásyp, ktorý spôsobuje menšie zmršťovanie.

Prechody potrubí cez steny budov je lepšie posilniť tak, aby váha stenová konštrukcia nepoškodil potrubie. Za týmto účelom je umiestnený v kovovej krabici, medzera medzi ním a tepelnou rúrou je vyplnená penou. V záverečnej fáze inštalácie vykurovacieho potrubia sa vykoná tlaková skúška.

Bežať tento druh práce, a to aj v domácom meradle, sú možné len pre skúsených kvalifikovaných odborníkov, ktorí majú k dispozícii špeciálne nástroje. Všetko, čo potrebujete na výrobu kvality inštalácia rozvodov kúrenia dostupné od Alfa-Therm. Naši dizajnéri vypracujú kompetentný projekt s presný výpočet umiestnenie, spôsob uloženia teplovodu, manažéri pomôžu s výberom potrebné stavebné materiály, montážnici kvalitatívne vykonajú celý rozsah prác od kopania výkopu až po finálnu úpravu územia v dohodnutom termíne.

Inštalácia tepelných sietí, ktorá sa musí vykonávať in-line metódou, zahŕňa zemné, montážne a zváračské, kamenárske, betonárske, železobetónové, izolačné, tlakové skúšky, tesárske a iné práce.

Pri správne organizovanej tokovej metóde výstavby sa práca vykonáva v určitej technologickej postupnosti. Tok je organizovaný tak, aby čo najhospodárnejšie hospodáril so silami a prostriedkami, vykonal veľké množstvo práce v krátkom čase, s nízkymi nákladmi a s vysoká kvalita výstavby.

Vykurovacie siete v mestách a iných osadách sú uložené špeciálne na výstavbu inžinierske stavby jazdné pruhy, rovnobežné s červenými čiarami ulíc, ciest a príjazdových ciest mimo vozovky a zelených plôch. V odôvodnených prípadoch je možné položiť siete pod vozovku a chodníky.

Pre vykurovacie siete sa poskytuje hlavne podzemné pokladanie, menej často - nadzemné(na územiach podnikov, mimo mesta, s vysokou úrovňou podzemná voda, v oblastiach permafrost a iné prípady, keď je pokladanie pod zemou nemožné alebo nepraktické).

Pri pokládke pod zem sa potrubia vykurovacích sietí (teplovody) ukladajú do kanálov - špeciálne stavebné konštrukcie, chrániace potrubia alebo bez kanálov. Kanály môžu byť priechodné a nepriechodné. V závislosti od prijatého dizajnu podzemné kladenie(v nepriechodných alebo priechodných kanáloch, kolektoroch) je povolené položiť vykurovacie siete spolu s inými inžinierske siete(vodovod, komunikačné káble, silové káble, tlaková kanalizácia).

Pri nadzemnom (otvorenom) kladení sa tepelné potrubia ukladajú na konzoly pozdĺž stien budov, na betón, železobetón a kovové podpery. Pri prechode cez tepelné trubice železnice a vodné prekážky využívajú mostné konštrukcie. Tepelné potrubia uložené pod korytom rieky alebo kanála pozdĺž svahov a dna rokliny sú ohnuté v súlade s terénom. Takéto štruktúry sa nazývajú sifóny. Pri ukladaní pod korytom sú teplovody uzavreté do oceľových rúr (puzdier). Proti stúpaniu sú rúry držané závažiami. Takto sa stavajú iné typy. podzemné siete(vodovod, plynovod a kanalizácia), keď prekračujú rieky, rokliny a iné podobné prekážky.

zhromaždenie oceľové rúry veľké priemery do článkov pomocou žeriavu na kladenie rúr. Pred začiatkom montáže potrubia sa potrubia vložia do článkov a rozložia sa pozdĺž vopred označenej osi; vyčistite konce rúr pred kontamináciou a zarovnajte deformované okraje.

Oceľové rúry sa montujú do článkov v nasledujúcom poradí: lôžka sa položia a zarovnajú, rúry sa položia na lôžka pomocou žeriavu na kladenie rúr; vyčistiť a pripraviť okraje rúr na zváranie; centrovanie spojov pomocou centralizátora, podopretie rúr pomocou žeriavu na kladenie rúr počas lepenia spoja elektrickým zváraním; potrubné spoje sa zvárajú otáčaním potrubného spoja; postele sa odstránia a zostavený článok sa nainštaluje na obklady inventára.

Ukladanie a zarovnanie postelí. Pokladači potrubí potiahnutím meracej pásky pozdĺž osi rozloženia odkazov na ňom označia miesta na položenie postelí. Potom prinesú postele a rozložia ich podľa označenia, pričom stred lôžok by sa mal zhodovať s osou rozloženia. Na koncoch krajných lôžok sa zatĺkajú štyri kovové čapy a medzi krajnými lôžkami sa v úrovni vrchu lôžok vtiahne špagát. So zameraním na túto úroveň sa inštalujú medziľahlé lôžka, ktoré odrežú alebo vyklepú pôdu pod nimi lopatami.

Pokladanie rúrok na posteľ. Po označení stredu potrubia páskou sa žeriav na kladenie potrubia inštaluje tak, aby jeho rameno bolo nad ťažiskom potrubia. Rúrka sa zavesí, žeriavnik ju nadvihne o 20-30 cm, po uistení sa, že zavesenie je spoľahlivé a správne, zdvihne potrubie do výšky 1 m a na príkaz pokladača potrubia položí potrubie na posteli. Pokladače potrubia stojace na oboch koncoch potrubia zabraňujú otáčaniu.

Čistenie a príprava hrán rúr na zváranie. Pri nakladaní, preprave alebo vykladaní môže na koncoch rúr vzniknúť elipticita, priehlbiny atď.. Ak je to potrebné, konce rúr treba vyrovnať. Zakrivenie koncov sa vyrovnáva pomocou skrutkových zdvihákov alebo ručne úderom perlíka predhrievanie potrubia v mieste rovnania.

V prípade, že sa zdeformované konce nedajú narovnať, odrežú sa rezaním plynom s následným čistením hrán.

Pomocou sekáčov a kladív čistia pokladače potrubia okraje rúr od nečistôt a ľadu. Elektrické brúsky, pilníky, obojstranné uhlové pneumatické kefy čistia hrany až kovový lesk na dĺžku aspoň 10 mm zvonku l zvnútra.

Stredenie spoja a podopretie rúrok pri lepení spoja. Vodič nastaví žeriav na kladenie rúr oproti stredu rúry a spustí popruh na uteráky. Pokladač potrubí zavesí potrubie a vydá príkaz na jeho zdvihnutie o 0,5 m a jeho presun do dokovacieho bodu. Po premiestnení rúru pracovníci položia na lôžka, spoj vizuálne vycentrujú, vyrovnajú a upevnia rúru na lôžkach drevenými kolíkmi. Potom je na kĺbe nainštalovaný centralizátor a kĺb je upevnený otáčaním rukoväte.

Elektrická zváračka po skontrolovaní medzery medzi koncami rúr, ktoré sa majú spojiť po celom obvode pomocou univerzálnej šablóny a uistení sa, že veľkosť medzery zodpovedá norme, spoj zvarí.

Ak pri kontrole pomocou šablóny medzera medzi koncami rúr nevyhovuje predpisom, pokladači potrubí uvoľnia centralizátor, žeriavnik pohybom výložníka medzeru zmení, pričom mu pokladači potrubí pomôžu páčidlami. Po získaní potrebnej medzery sa poloha rúry nakoniec zafixuje drevenými klinmi, páka centralizátora sa dotiahne do zlyhania a potom sa spoj zvarí. Po prilepení spoja vrstvy potrubí odstránia centralizátor.

Otáčanie spoja pri zváraní rúr. Po nanesení švu na štvrtinu obvodu potrubia na každej strane, pokladači potrubia otočia článok a pripevnia ho drevenými klinmi na lôžka v mieste spoja.

Montáž a zváranie mobilných podpier. Pohyblivé podpery vnímajú zaťaženie od hmotnosti tepelnej trubice, navyše zabezpečujú pohyb potrubia v axiálnom smere, ku ktorému dochádza v dôsledku zmeny jeho dĺžky so zmenou teploty. Pohyblivé podpery vyrábané vo výrobe sú posuvné, šmykové, valčekové, závesné. Z uvedených prevedení pohyblivých ložísk sú najpoužívanejšie ložiská klzné.

Posuvné podpery môžu byť nízke a vysoké, normálnej dĺžky a skrátené. Typ podpery sa volí v závislosti od hrúbky tepelnej izolácie a vzdialenosti medzi podperami. Nízke (obloženie) a vysoké podpery chránia rúry pred odieraním pri pohybe tepelných rúrok. Vysoké podpery navyše chránia tepelnú izoláciu pred kontaktom so základňou žľabu.

Posuvné podpery sú inštalované na nosných kameňoch s určitým posunom smerom k pevnej podpere. Pri spustení horúcej vody sa potrubie zohreje a trochu predĺži; posuvná podpera privarená k potrubiu sa posunie smerom ku kompenzátoru a zaujme pracovnú polohu na podpernom kameni. Ak je posuvná podpera inštalovaná na nosnom kameni bez montážneho odsadenia, môže sa počas prevádzky tepelného potrubia odlepiť od nosného kameňa. Posuvná podpera sa pohybuje po kovovej výstelke, zabetónovanej do podperného kameňa a vyčnievajúcej nad jej hornú rovinu.

Vzdialenosť medzi posuvnými podperami závisí od vzdialenosti medzi nosnými kameňmi, ktorá sa zase berie v závislosti od menovitého priemeru rúr.

Nie je dovolené zvárať posuvné podpery v miestach zvarových spojov. Podpera musí byť zváraná bez bočných posunov vo vzťahu k vertikálnej osi potrubia.

Po označení miest inštalácie podpier na potrubiach sa tieto upravia na miesto, uchopí a zvaria. Posuvné podpery sa zvárajú pred tlakovou skúškou potrubia, ako na potrubí, ktoré prešlo hydraulickým, resp pneumatická skúška hustota a pevnosť pa, nie je dovolené vykonávať zváracie práce.

Montáž kompenzátorov upchávky. Upchávkové kompenzátory vnímajú axiálne teplotné deformácie potrubí vykurovacích sietí a tým chránia potrubie a armatúry pred deštruktívnym namáhaním.

Kompenzátory uzlín sa vyrábajú jednostranné a obojstranné. Kompenzačná kapacita obojstranného kompenzátora je dvojnásobná v porovnaní s jednostranným kompenzátorom.

Kompenzátor je pripojený k hlavnému potrubiu zváraním.

Kompenzátor sa inštaluje vo vysunutej polohe na celú dĺžku zdvihu, ktorá závisí od kompenzačnej kapacity, s medzerou medzi prítlačným krúžkom telesa a poistným krúžkom na objímke. Medzera kompenzuje zmenu dĺžky potrubia pri poklese teploty potrubí po inštalácii kompenzátora (v dôsledku poklesu teploty vonkajšieho vzduchu).

Pri inštalácii kompenzátora by mali byť tesnenia upchávky (upchávky) starostlivo upchaté, pretože výmena upchávky počas prevádzky vedie k odstaveniu vykurovacích sietí. Spoje krúžkov upchávky musia byť voči sebe posunuté, švy kompenzátorov upchávky musia byť rovnomerné a krátery musia byť zvarené.

Inštalácia príruby. Potrubné armatúry a lineárne zariadenia sa pripájajú k potrubiu zváraním alebo prírubami dotiahnutými skrutkami, svorníkmi a maticami. Podmienené vnútorný tlak v potrubí sa používajú skrutky do 40 kgf / cm2 (4 MPa), pri 40 kgf / cm2 alebo viac svorníkov. Hustota prírubového spojenia závisí od presnosti povrchovej úpravy prírub, kvality skrutiek a rovnomernosti ich utiahnutia. Príruby musia byť navzájom rovnobežné.

Príruby sú privarené kolmo na osi dýz. Nesúososť by nemala presiahnuť 1 mm na 100 mm vonkajšieho priemeru príruby (ale nie viac ako 3 mm). Po namontovaní prírub sa nainštalujú dve alebo tri skrutky na zarovnanie tesnenia, potom sa namontujú zostávajúce skrutky, na ne sa naskrutkujú matice a prírubové spojenie sa utiahne. Aby sa predišlo deformácii, matice sa doťahujú postupne krížom.

Priemer skrutiek musí zodpovedať priemeru otvorov prírub, ktoré sa majú pripojiť.. Hlavy skrutiek sú umiestnené na jednej strane spoja. Prírubové skrutky môžu vyčnievať nad maticu najmenej o tri závity a najviac o polovicu priemeru skrutky. Je potrebné, aby sa vnútorný priemer tesnenia zhodoval s vnútorným priemerom rúrky s toleranciou 3 mm a vonkajší priemer nesmie byť menší ako priemer spojovacej lišty a väčší ako priemer kružnice dotýkajúcej sa skrutiek.

Pre pevnejšie upevnenie tesnenia sa niekedy na jednej z pripájaných prírub vytvorí výstupok a na druhej priehlbina. Výstupok vstupuje do dutiny a tým je tesnenie bezpečne pripevnené medzi príruby. Na ten istý účel sú na zrkadlo prírub aplikované koncentricky umiestnené vybrania - riziká.

Pri inštalácii potrubné armatúry , napríklad posúvače, by nemalo byť povolené nadmerné uťahovanie prírub pomocou skrutiek, pretože je znížená hustota a pevnosť prírubového spojenia.

Naťahovacie kompenzátory v tvare U. Pre zvýšenie kompenzačnej schopnosti sa naťahujú dilatačné škáry v tvare U. Hodnota natiahnutia špecifikovaná v projekte by sa mala rovnať polovici predĺženia kompenzovaného úseku. Kompenzátor sa natiahne až po inštalácii pevných podpier na jeho dvoch stranách; teda pri natiahnutí dilatačnej škáry zostáva potrubie nehybné v miestach jeho privarenia k podperám. Nezvarený zostáva len jeden spoj - v mieste natiahnutia dilatačnej škáry.

Kompenzátor sa napína pomocou rohových spojok, zdvihákov, kladkostrojov atď.. V rovnakej vzdialenosti po obvode potrubia kompenzátora v tvare U sú privarené štyri dosky a štyri dosky sú privarené k predtým položenej rúre. Vzdialenosť medzi doskami nesmie presiahnuť dĺžku spojovacích skrutiek. Do otvoru v doskách sa vložia spojovacie skrutky a priskrutkovaním matíc sa natiahne kompenzátor, čím sa okraje rúrok spoja do medzery potrebnej na zváranie. Spoje sa zachytia elektrickým zváraním, dosky sa odrežú plynovou rezačkou a spoj sa zvarí.

Inštalácia uzlov vykurovacej siete. Povrstvovač potrubia čistí konce rúr a rúr od hrdze a nečistôt pomocou oceľovej kefy alebo pilníka. Potom sa pomocou žeriavu jednotka privádza do komory vykurovacej siete, kde je inštalovaná v konštrukčnej polohe. Potom sa okraje upravia a orežú a spoje sa vycentrujú externým centralizátorom. Spoje sú zvárané, centralizátor sa prenáša na ďalšiu prácu.