Chyby polypropylénových rúr. Zváranie polypropylénových rúr. Zariadenia a nástroje na zváranie polypropylénových rúr

Takáto technológia na inštaláciu potrubí na rôzne účely, ako je zváranie polypropylénových rúr, sa stala skutočným nálezom pre mnohých amatérskych remeselníkov.

Polypropylénové rúry sa používajú pri konštrukcii vodovodných, vykurovacích a kanalizačných komunikácií.

Po výbere tejto metódy zariadenia na zásobovanie vodou, kúrenie a kanalizáciu prestali byť závislé od služieb zváračov, ktoré boli dosť drahé.

Výhody a nevýhody PP

Polypropylénové rúry majú množstvo výhod, medzi ktoré patria:

• dlhá životnosť;
• žiadna korózia;
• malá hmotnosť;
• jednoduchosť inštalácie, ktorú zvládne aj osoba, ktorá nemá kvalifikáciu elektrického plynového zvárača.

Nevýhody PP rúr zahŕňajú:

• nižšia pevnosť v porovnaní s oceľovými potrubiami;
• vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti;
• zničenie materiálu pod vplyvom ultrafialového žiarenia.

Pre potrubia s studená voda problematika tepelnej rozťažnosti nie je taká aktuálna ako pri teplovodných potrubiach a vykurovacích systémoch, avšak so spustením výroby PP výrobkov vystužených fóliou alebo sklolaminátom možno považovať problém priehybu vyhrievaných potrubí za uzavretý. Čo sa sily týka, plastové rúrky lepšie umiestniť pod obklad. Rovnakým spôsobom ich treba chrániť pred slnečným žiarením.

Ak sa po zvážení všetkých výhod a nevýhod polypropylénových rúrok rozhodnete postaviť z nich potrubie vlastnými rukami, určite sa vám budú hodiť odporúčania, ako by sa mali plastové rúry zvárať.

Späť na začiatok

Aké potrubia použiť

Okamžite by sa malo povedať o najpopulárnejších potrubných systémoch zariadení z polypropylénu. Medzi nimi:

• rúry s prierezom 32 mm (používajú sa v stúpačkách a prívodných potrubiach);
• výrobky s priemerom 25 mm (používajú sa na montáž stúpačiek, podlahových rozvodov, montáž vykurovacích systémov)
• potrubia s priemerom 20 mm (pripojenie vodovodného a vykurovacieho systému).

Je potrebné pripomenúť, že na prepravu teplej vody by sa mali používať vystužené potrubia, ktorých koeficient tepelnej rozťažnosti je 0,03 a studená voda môžete použiť lacnejšie výrobky bez výstužnej vrstvy (ich koeficient rozťažnosti je 0,15).

Zmena lineárnych rozmerov potrubia, dokonca aj vystuženého hliníkovou fóliou alebo sklolaminátom v úseku dlhom 5 m, môže byť 15 mm (čo môžeme povedať o nevystužených rúrach, ktorých dĺžka pri zahriatí na 90 ° C, zvyšuje sa o 1,5 cm na lineárny meter).

Tento faktor by sa mal brať do úvahy pri navrhovaní vykurovacieho alebo vodovodného systému. Aby sa predišlo namáhaniu potrubia, na jeho rovných úsekoch s dĺžkou viac ako 5 m je potrebné inštalovať nie pevné, ale iba upevňovacie prvky podopierajúce potrubie. Okrem toho by na takýchto dráhach mali byť namontované kompenzátory. Môžu byť vyrobené v tvare U alebo vo forme slučky.

Späť na začiatok

Druhy zvárania PP rúr

Schéma zvárania PP-rúr "na tupo".

Ďalšie otáčky linky budú vyžadovať použitie armatúr a ich pripojenie a potrubia jednotný systém zváranie plastových rúr pomôže. Sú to 2 druhy.

1. Zváranie tvaroviek.

V druhom prípade sa používa pri montáži potrubí s priemerom 50 mm alebo viac a hrúbkou steny potrubia 4 mm alebo viac. O tejto metóde sa bude diskutovať neskôr. Treba poznamenať, že doma sa inštalácia takéhoto potrubia vykonáva len zriedka, pretože si vyžaduje pomerne drahé špecializované vybavenie. Táto technológia sa používa najmä pri výstavbe hlavných vodovodných potrubí vrátane kanalizácie.

Zváranie armatúr sa stalo rozšírenejším, čo sa dá ľahko urobiť vlastnými rukami zakúpením alebo požičaním zariadenia na spájkovanie polypropylénových rúrok.

Tento zvárací stroj (inými slovami, žehlička alebo spájkovačka) robí vynikajúcu prácu pri spájaní potrubí najžiadanejších v stavebníctve jednotlivé systémy priemery prívodu vody a vykurovania.

Späť na začiatok

Montážna technológia zvárania

Na zváranie polypropylénových rúrok sú potrebné tvarovky.

Technológia zvárania PP rúr je založená na fyzikálne vlastnosti polypropylén, ktorý sa roztaví pri zahriatí na 175°C, no po ochladení je schopný opäť nadobudnúť svoju pevnosť, čo nastáva v priebehu niekoľkých minút.

Pri zváraní sa koncová časť rúrky aj tvarovka zahrievajú a roztavia. Pri dokovaní v horúcom stave sa spájkujú a po ochladení sa premenia na takmer monolitické spojenie.

Zváranie potrubia sa vykonáva špeciálnou spájkovačkou, ale stále musíte použiť:

• nástroj na označovanie;
• Píla na kov;
• stavebný nôž.

Pomocou pílky a noža je však ťažké, aj keď možné dosiahnuť kvalitné spracovanie koncových hrán rúrok, preto je lepšie použiť na rezanie rezačku rúrok, ako aj holiaci strojček , ktorý pred zváraním vyčistí vnútorné dutiny rúrok s výstužou.

Vzhľadom k tomu, že rúrky sú vháňané do tvaroviek počas zvárania, potom pri výpočte dĺžky potrubný systém, treba mať na pamäti, že každá rúrka bude v nich zakopaná o 14-22 mm (v závislosti od priemeru rúr a tvaroviek) od každého konca. Pri výpočte celkovej dĺžky potrubia je potrebné pridať výsledok výpočtu (napríklad 15 mm x 2K, kde K je počet zvarových spojov).

"Železo" je vybavené špeciálne trysky, v ktorom sa súčasne ohrievajú rúry a tvarovky zodpovedajúcich priemerov. Teplota ohrevu je 260°C. Akonáhle sa polypropylén stane dostatočne plastickým, prvky potrubia sú spojené a určitý čas držané s určitým úsilím. Počas fixácie zmontované diely zaťaženie, ktoré sa odchyľuje od osi zostavy, nie je povolené.

Späť na začiatok

Chyby vo zváracích potrubiach

Okrem rôznych deformácií, ktoré povedú k nedostatočnej tesnosti švíkov, môže domáci majster urobiť niekoľko ďalších chýb pri montáži potrubia.

1. Sú namontované špinavé alebo mokré potrubia: špina spôsobí nedostatok fúzie a voda, ktorá sa pri zahrievaní vyparuje, deformuje spojenie alebo v ňom vytvorí „škrupiny“. Aby sa predišlo takýmto problémom, rúrky by sa mali dodatočne vyčistiť bezprostredne pred zváraním.
2. Dutina vystuženej PP rúrky, ktorá sa má ohrievať, sa nedostatočne čistí alobal: je potrebné skontrolovať kvalitu odizolovania stien.
3. Polypropylén zostáva na tryskách spájkovačky po zváraní predchádzajúcej časti - v tomto prípade je potrebné odstrániť zvyšný plast, ale na jeho odstránenie je možné použiť iba drevené nástroje alebo handru, aby sa nepoškodila teflónová vrstva. Čistenie trysiek by sa malo vykonávať na mierne teplom nástroji.
4. Použitie nekvalitného materiálu na zváranie - PP rúrky by ste mali kupovať iba od bona fide predajcov. Neprimerane lacné produkty by mali byť podozrivé.
5. Dôvodom nekvalitného zvárania je použitie rúr vyrobených rôznymi spoločnosťami. Môžu mať rôzne chemické zloženie, takže ich čas ohrevu a chladenia, ako aj stupeň ich mäknutia a difuzibility sa môžu líšiť. Pre každý okruh je lepšie nakupovať produkty od rovnakého výrobcu. Odporúča sa zakúpiť všetky prvky potrubia v jednej dávke.
6. Nekvalitná inštalácia potrubia - o deformáciách sa už písalo, ale tesnosť spojov škodí:

• nedostatočné prenikanie obrobku do tvarovky;
• slabé zahrievanie prvkov (nedôjde k spoľahlivému spájkovaniu) alebo oneskorenie pri pripájaní rúrok, čo povedie k stuhnutiu plastu ešte pred ich zložením;
• prehriatie, v dôsledku ktorého sa môže tvoriť kaša, ktorá zhoršuje priepustnosť kolektora;

Aby bolo zváranie plastových rúr vysoko kvalitné, mali by ste použiť údaje v nasledujúcej tabuľke.

Z neho je vidieť, že je potrebné čo najrýchlejšie spojiť nahriate PP rúrky a po dobu stanovenú v časti „Doba zvárania“ ich pritlačiť k sebe. Navyše domácim majstrom, ktorí sa rozhodnú zostaviť potrubie svojpomocne, možno odporučiť, aby zvarili vedenie ešte pred montážou na mieste, kde to bude nepohodlné. Preto je potrebný podrobný diagram s uvedením presných rozmerov všetkých úsekov potrubia a jeho konfigurácie.

Akékoľvek moderné bývanie, či už súkromný kaštieľ alebo mestský byt, musia byť vybavené rôznymi inžinierskymi komunikáciami. A ak áno, tak či už počas stavebného procesu, alebo pri opravách či rekonštrukciách, skôr či neskôr budú musieť majitelia čeliť problému inštalácie alebo výmeny potrubí – a vykurovacích systémov. Už málokoho láka prácna a pomerne zložitá montáž ocele potrubia VGP. Samy o sebe sú drahé, vyžadujú si nemalé dodatočné náklady na prepravu a ich spracovanie a spájanie je spojené so špecifickými operáciami, ktoré nezvládne každý – rezanie, ohýbanie, elektrické alebo plynové zváranie, závitovanie atď. Navyše k „baleniu“ každého závitové spojenie na zabezpečenie vysokej kvality spojovacieho uzla bez netesností je potrebný špeciálny prístup.

Je dobré, že moderná technológia umožňuje zaobísť sa bez všetkých týchto problémov aplikáciou polypropylénové rúry. Vodovodné a vykurovacie okruhy pri správnom výbere materiálu a kvalitnej montáži prakticky nijako neustupujú od ocele, v mnohých ohľadoch ich ďaleko prevyšujú. Okrem toho samotné spájkovanie polypropylénových rúr nie je také zložité, pokyny pre ktoré budú uvedené v tejto publikácii.

Nie všetky polypropylénové rúry sú rovnaké

Pred začatím uvažovania o inštalačných pokynoch pre polypropylénové rúry má zmysel dať aspoň všeobecný pojem o tomto materiáli, najmä - o jeho odrodách a oblastiach použitia. Výber rúr podľa zásad „čo je lacnejšie“ alebo „čo bolo“ je úplne neprijateľné. Dôsledky pre nevyberaného domáceho majstra môžu byť veľmi smutné - od deformácie položeného potrubia až po jeho prasknutie alebo výskyt netesností v spojovacích uzloch.

Rozdiel v priemere netreba vysvetľovať - ​​v rôznych systémov a v ich rôznych sekciách sa používajú ich veľkosti, ktoré sú vopred určené hydraulické výpočty. Rozsah priemerov od 16 do 110 mm umožňuje takmer kompletné zabezpečenie všetkých možné možnosti. Prax navyše ukazuje, že pre dom alebo byt zvyčajne stačí sortiment do 40 mm, oveľa menej často - do 50 ÷ 63 mm. Rúry väčší priemer- to sú skôr kufor a majú špecifické inštalačné vlastnosti, ale narovinu domáci majster- je nepravdepodobné, že to bude potrebné.

Rozdiel vo farbe medzi niektorými typmi fajok môže okamžite upútať vašu pozornosť. To je to najmenej, čomu môžete venovať pozornosť - biele, zelené, sivasté a iné steny - nič nehovoria. Zrejme ide len o rozhodnutie výrobcov nejako odlíšiť svoje produkty od všeobecného pozadia. Mimochodom, pre vykurovacie okruhy biela farba určite to bude vhodnejšie, pretože potrubie nenápadne zapadne do každého interiéru bez toho, aby vytvorilo disharmonickú farebnú „škvrnu“.

Ale farebné pruhy, ak existujú, už nesú informačnú záťaž, intuitívne zrozumiteľnú pre každého. Modrý pruh - potrubie je určené výhradne na prívod studenej vody, červený - je schopný odolávať zvýšeným teplotám. Avšak taký farebné kódovanie(ktorý mimochodom veľmi často vôbec neexistuje), je len veľmi približný, neodhaľujúci úplne prevádzkové možnosti konkrétneho potrubia. Pomáha nepomýliť sa pri inštalácii systému. Mimochodom, pozdĺžna čiara je tiež dobrá, pretože sa stáva dobrým vodidlom pri spájaní spojovacích častí počas spájkovania.

Oveľa viac informácií poskytuje alfanumerické značenie, ktoré sa zvyčajne aplikuje na vonkajšiu stenu. Tu by ste si mali dávať väčší pozor.

Medzinárodná skratka pre polypropylén je PPR. Existuje niekoľko druhov materiálov a môžete nájsť označenia PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 a ďalšie. Ale aby nedošlo k úplnému zmätku spotrebiteľa, existuje jasnejšia gradácia potrubí - podľa typu, v závislosti od prípustného tlaku čerpanej kvapaliny a jej teploty. Celkovo existujú štyri takéto typy: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Aby ste o každom z nich dlho nehovorili, môžete uviesť štítok, ktorý charakterizuje prevádzkové možnosti a rozsah rúr.

polypropylénové rúry

Samozrejme, aby potrubie odolalo zvýšeným tlakom a teplotám, musí mať hrubšie steny. Hodnota hrúbky steny a podľa toho menovitý priemer polypropylénových rúrok rôzne druhy- v tabuľke nižšie:

So všetkými výhodami polypropylénu má tiež pomerne významnú nevýhodu - veľmi výraznú lineárnu expanziu pri zahrievaní. Ak to pre studené potrubia umiestnené vo vnútri budovy nie je také významné, potom v prípade potrubí na teplú vodu alebo vykurovacích okruhov môže táto vlastnosť viesť k vychýleniu, prehýbaniu dlhých častí, deformácii zložitých výmen a vzniku vnútorných napätí v potrubí. telesa potrubia, čím sa znižuje jeho životnosť.

Na minimalizáciu vplyvu tepelnej rozťažnosti sa používa výstuž potrubia. Môže to byť hliník alebo sklolaminát.

Sklolaminátový armovací pás je vždy umiestnený približne v strede hrúbky steny rúry a nijako neovplyvňuje technológiu spájkovania.

Ale s hliníkom - trochu komplikovanejšie. Existujú dva typy takejto výstuže. V jednom prípade je fóliová vrstva umiestnená v tesnej blízkosti vonkajšej steny potrubia (na obrázku vľavo dole). Ďalšia možnosť - výstužný pás prebieha približne v strede steny. Pre každý typ takejto výstuže existujú špeciálne technologické nuansy inštalácia, o ktorej sa bude diskutovať nižšie.

Sklolaminátová aj hliníková výstuž výrazne znižuje tepelnú lineárnu rozťažnosť polypropylénových rúr. Okrem toho plní hliníková vrstva aj ďalšiu funkciu: stáva sa bariérou proti difúzii kyslíka – prenikaniu molekúl kyslíka zo vzduchu cez steny potrubia do chladiacej kvapaliny.

Prenikanie kyslíka do kvapalného média chladiacej kvapaliny môže spôsobiť sériu negatívne dôsledky, medzi ktorými sú hlavné zvýšená tvorba plynu a aktivácia koróznych procesov, čo je nebezpečné najmä pre kovové časti kotlové zariadenie. Výstužná vrstva je schopná tento efekt opakovane znižovať, preto sa takéto rúry najčastejšie používajú špeciálne pre vykurovacie okruhy. AT vodovodné systémy je celkom možné vystačiť si so sklolaminátovou výstužou, ktorá nemá výrazný vplyv na difúziu.

Na nasledujúcom obrázku je znázornený príklad označenia polypropylénovej rúry:

1 - na prvom mieste je zvyčajne názov výrobcu, názov modelu potrubia alebo jeho článku.

2 - materiál výroby a štruktúra potrubia. V tomto prípade ide o jednovrstvový polypropylén. Rúry s výstužou zo sklenených vlákien sú zvyčajne označené PPR-FG-PPR, s hliníkom - PPR-AL-PPR.

Môžu byť vystužené rúry s vonkajšou polypropylénovou vrstvou a vnútornou stenou zo zosieťovaného polyetylénu. Budú mať označenie ako PPR-AL-PEX alebo PPR-AL-PERT. To nemá vplyv na technológiu spájkovania, pretože vnútorná vrstva sa na nej nezúčastňuje.

3 je štandardný rozmerový koeficient potrubia rovný pomeru vonkajšieho priemeru k hrúbke steny.

4 - nominálne hodnoty vonkajšieho priemeru a hrúbky steny.

5 - vyššie uvedený typ potrubia podľa menovitého pracovného tlaku.

6 - zoznam medzinárodné normy ktorému výrobok zodpovedá.

Rúry sa zvyčajne predávajú v štandardných dĺžkach 4 alebo 2 metre. Väčšina predajných miest praktiky predaja s rezaním, násobkom 1 metra.

Ku všetkým rúram je v predaji množstvo príslušenstva - závitové tvarovky, na prechod na iný typ rúr, s vonkajším alebo vnútorným závitom alebo s americkou prevlečnou maticou, spojky, T-kusy, prechody v priemeroch, ohyby pod uhlom 90 a 45 stupňov, zástrčky, obtokové slučky, kompenzátory a ďalšie potrebné detaily. Okrem toho je možné zakúpiť kohútiky, ventily, rozdeľovače, "šikmé" filtre hrubé čistenie voda určená na priame spájkovanie do polypropylénového potrubia.

Jedným slovom, takáto rozmanitosť vám umožňuje vybrať si najviac pohodlná schéma zostavenie systému takmer akéhokoľvek stupňa zložitosti. Náklady na väčšinu týchto dielov sú veľmi nízke, čo vám umožňuje ich nákup s určitou maržou, aspoň preto praktická inštalácia vykonať malý tréning – takpovediac „naplniť si ruku“.

Spôsoby pripojenia polypropylénových rúr

Polypropylén je termoplastický polymér - pri zahriatí začne jeho štruktúra mäknúť a pri rovnomernom zahriatí na určitú teplotuúlomkov, dochádza k vzájomnej difúzii, či skôr až k polyfúzii, teda k vzájomnému prieniku materiálu. Pri ochladzovaní sa vlastnosti polypropylénu nemenia a pri kvalitnom spojení - zabezpečení optimálneho ohrevu a požadovaného stupňa kompresie by po reverznej polymerizácii hranice ako takej nemalo dôjsť k úplne monolitickému zostaveniu.

Na tejto vlastnosti sú založené hlavné technologické metódy spájania polypropylénových rúrok - táto metóda sa často nazýva polyfúzne zváranie.

Takéto zváranie (spájkovanie) sa môže vykonávať spojkou alebo zváraním na tupo.

• Zásuvkové zváranie je práve technológia, ktorá sa najčastejšie používa pri inštalácii vodovodných alebo vykurovacích okruhov v dome alebo byte. Je určený pre rúry malého a stredného priemeru, do 63 mm.

Jeho význam spočíva v tom, že každá spojovacia jednotka zahŕňa použitie dvoch častí - je to samotná rúrka a spojka, ktorej vnútorný priemer je o niečo menší ako vonkajší priemer potrubia. To znamená, že v normálnej „studenej“ forme sa časti nedajú spárovať. Spojka môže pôsobiť nielen, prepáčte za tautológiu, samotná spojka, ale aj montážna časť T-kusu, odbočka, kohútik, závitové kovanie a ďalšie komponenty.

Princíp takéhoto zvárania je znázornený na obrázkoch nižšie.

Rúrka (poz. 1) a spojka alebo akýkoľvek iný spojovací prvok (poz. 2) sú súčasne namontované na vykurovacích telesách zváracieho stroja.

Na samotnom pracovnom ohrievači je koaxiálne predinštalovaný pár požadovaného priemeru, pozostávajúci z kovovej objímky (poz. 4), do ktorej sa bude vkladať rúrka, a tŕňa (poz. 5), na ktorý je potrebné potrebné pripojovacie prvok je nasadený.

Počas doby ohrevu sa pozdĺž vonkajšieho povrchu potrubia a vnútorného povrchu spojky vytvorí pás roztaveného polypropylénu, približne rovnakej šírky a hĺbky (poz. 6). Je dôležité zvoliť správny čas zahrievania, aby proces tavenia nezachytil celú stenu potrubia skrz naskrz.

Obe časti sú súčasne odstránené z ohrievača a koaxiálne, silou, sú navzájom spojené. Roztavená plastová vonkajšia vrstva polypropylénu umožní, aby rúrka tesne zapadla do objímky, až kým sa nezastaví, na dĺžku vyhrievanej časti.

V tomto štádiu prebieha proces polyfúzie, chladenia a polymerizácie. V dôsledku toho sa získa spoľahlivé spojenie, ktoré je síce na obrázku znázornené tieňovanou oblasťou (poz. 7), ale v skutočnosti ho pri pohľade na rez vôbec nevidíte - je to takmer monolitická stena.

• Zváranie na tupo sa vykonáva trochu inak.

Jedným z hlavných rozdielov je, že diely, ktoré sa spájajú, musia mať rovnaký vnútorný a vonkajší priemer.

Prvým krokom je doladiť konce tak, aby k sebe dokonale ladili.

Rúry sú z oboch strán lisované lícom - otočným kotúčom (poz. 2) s presne nastavenými nožmi (poz. 3)

Rúry sa opäť stlačia do stredu a na koncoch sa po celej hrúbke steny vytvoria oblasti tavenia polypropylénu (poz. 5).

A analogicky s predchádzajúcim prípadom, keď sa zvar ochladzuje, polymerizuje a vytvára spoľahlivé spojenie medzi dvoma rúrkami.

Princíp sa zdá jednoduchý, no je len na prvý pohľad. Pri tejto technológii zvárania má rozhodujúci význam čo najpresnejšie zarovnanie protiľahlých častí. Okrem toho je pri zváraní objímkami požadovaný stupeň stlačenia spájaných roztavených oblastí vo väčšej miere zabezpečený rozdielom v priemeroch častí. V tomto prípade je potrebné použiť značnú vonkajšiu silu, nasmerovanú striktne pozdĺž osi pripojených rúr. Všetky tieto podmienky je možné splniť len pri použití špeciálneho, pomerne zložitého strojového zariadenia.

Existuje veľa strojov na zváranie na tupo, ale takmer všetky majú výkonný rám s vodidlami a svorkami na upínanie rúrok rôznych priemerov - na zabezpečenie vyrovnania spoja, odnímateľný alebo polohovateľný trimmer a ohrievač, mechanizmus na vytvorenie požadovanej kompresie - ručné, hydraulické, elektrické atď. .P.

Túto technológiu používajú spravidla iba odborníci pri kladení hlavných potrubí a pravdepodobnosť, že sa s ňou stretnete na úrovni domácností, je prakticky nulová.

Existuje aj "studená" metóda zvárania - pomocou lepidla na báze silného organického rozpúšťadla. Ide o to, že pri ošetrení takouto kompozíciou povrchové vrstvy polyméru zmäknú. Časti môžu byť v tomto okamihu spojené v požadovanej polohe a keďže rozpúšťadlá sú zvyčajne veľmi prchavé, rýchlo sa odparujú. potom proces reverznej polymerizácie začína pomerne rýchlo.

Táto technológia je vhodnejšia pre polyvinylchloridové (PVC) rúry, ktoré nemajú správnu termoplasticitu. Okrem toho má podobný spôsob spájania možno viac nevýhod a obmedzení pri použití ako výhod, preto nie je zvlášť žiadaný, najmä preto, že existuje jednoduchá a dostupná technológia na polyfúzne zváranie hrdlom.

Čo je potrebné pre inštalačné práce

Takže v budúcnosti budeme uvažovať výlučne o rukávovom polyfúznom zváraní (spájkovaní). Aby ste sa s touto úlohou vyrovnali sami, musíte si pripraviť množstvo nástrojov a príslušenstva.

• V prvom rade je to samozrejme stroj na zváranie polypropylénových rúr. Existuje taký nástroj - nie tak drahý a mnohí horliví majitelia ho už majú vo svojom domácom "arzenálu".

Komu zváračka Musia byť pripevnené súpravy „spojovacích tŕňov“ požadovaných priemerov. Väčšina zariadení umožňuje súčasne umiestniť dva a niekedy aj tri páry pracovných dýz na ich vykurovacie teleso, čo umožňuje bez prerušenia inštalovať systém, ktorý na výmenu používa rúry rôznych priemerov.

Ak nemáte vlastný prístroj a okolnosti v tento moment nedajú dopustiť na kúpu, potom mnohé obchody a salóny praktizujú krátkodobý prenájom s denným poplatkom - túto možnosť môžete využiť.

Ak sa rozhodnete kúpiť stroj na zváranie polypropylénových rúr ...

Všetky zváracie stroje sú usporiadané približne rovnakým spôsobom a pracujú na podobnom princípe, ale majú aj určité rozdiely v usporiadaní a funkčnosti. Užitočná informácia pre tých, ktorí sa rozhodnú pre takýto nákup, je umiestnený v článku na našom portáli, ktorý je špeciálne venovaný.

Text môže obsahovať definíciu prístroja na spájkovanie rúrok – ale toto je len „hra so slovami“. V tomto prípade medzi týmito pojmami nie je žiadny rozdiel.

• Rezanie rúr vyžaduje špeciálne nožnice. Okrem toho musia byť ostro brúsené, so servisným račňovým mechanizmom, ktorý poskytuje hladký rez. Čepeľ musí byť bez zárezov alebo deformácií.

Samozrejme, môžete potrubie odrezať pílkou, len plechom alebo dokonca brúskou, ale to absolútne nie je profesionálny prístup, keďže s takýmito nástrojmi nie je možné dosiahnuť požadovanú presnosť a rovnomernosť rezu.

stroj na zváranie polypropylénových rúr

• Je potrebné pripraviť si značkovací nástroj - zvinovací meter, pravítko, stavebný štvorec, fixku alebo ceruzku. Ak chcete správne umiestniť potrubia, musíte sa uchýliť k pomoci úrovne.
• Ak plánujete spájkovanie polypropylénových rúr s hliníkovou výstužou, sú potrebné ďalšie nástroje.

- ak má potrubie vonkajšiu výstuž, potom bude potrebný holiaci strojček, ktorý vyčistí hliníkovú vrstvu v mieste prieniku.

- ak hliník vystužená vrstva umiestnené hlboko v stene, potrubie stále vyžaduje predtréning, ale v tomto prípade je už zastrihávač použitý.

Zastrihávač navonok často vyzerá ako holiaci strojček, ale medzi nimi je rozdiel - spočíva v umiestnení nožov. Pre holiaci strojček je rez tangenciálne rovnobežný s osou rúrky a pre zastrihávač, keďže aj ich názvy sú jasné, nôž prereže zadok a odstráni malé skosenie.

Čítať užitočný článok, a tiež sa zoznámte s odrodami a výberovými kritériami na našom portáli.

Na tento bod sa budeme podrobnejšie zaoberať pri zvažovaní technológie spájkovania rúr.

• Mnoho ľudí to prehliada, ale zvárané časti rúr a spojok musia byť očistené od nečistôt, prachu, vlhkosti a následne odmastené. To znamená, že je potrebné pripraviť čistú handru a rozpúšťadlo obsahujúce alkohol (napríklad obyčajný etylalkohol alebo izopropylalkohol).

Nemali by sa však používať rozpúšťadlá na báze acetónu, esterov, uhľovodíkov, pretože polypropylén nie je odolný voči nim a steny môžu plávať

• Pozor si treba dať aj na ochranu rúk. Budú musieť pracovať v tesnej blízkosti vykurovacieho telesa prístroja a vážne sa popáliť je také ľahké ako lúskanie hrušiek.

Semišové pracovné rukavice sú pre toto podnikanie najlepšie - prakticky neobmedzujú pohyby, nezačnú tlieť pri kontakte s horúcim ohrievačom a spoľahlivo chránia ruky.

A ešte jedno dôležité upozornenie. Väčšina inštalačné práce veľmi často sa môže vykonávať mimo miesta, ale napríklad na pracovnom stole v dielni - niektoré zariadenia majú dokonca špeciálne konzoly so sponami na bezpečné upevnenie na stole. To je výhodné v tom zmysle, že zostavená jednotka je potom rýchlo inštalovaná, napríklad v stiesnených a nepohodlných podmienkach vo vani alebo kúpeľni.

V každom prípade, všade tam, kde sa vykonáva spájkovanie, musí byť zabezpečené vysokovýkonné vetranie. Pri zahrievaní polypropylénu sa uvoľňuje plyn so štipľavým zápachom. Zápach nie je najhoršia vec - pri dlhšom vdýchnutí môže dôjsť k vážnej intoxikácii. Verte mi, mám to odskúšané na vlastnej koži. Autor týchto riadkov ležal deň s teplotou 39 ° po siedmich hodinách práce v pomerne priestrannej kombinovanej kúpeľni so zdanlivo dobre fungujúcim vývodom vetrania. Neopakujte chyby!

Ako spájkovať polypropylénové rúry

Všeobecné technologické metódy zvárania polypropylénových rúr

• Po prvé, majster začiatočník musí jasne pochopiť, čo sa chystá namontovať. Mal by sa pripraviť podrobný výkres s uvedením rozmerov a konkrétnych podrobností - rovnaký „dokument“ sa stane základom pre akvizíciu požadované množstvo potrubia a príslušenstvo.
• Ak to podmienky dovoľujú, napríklad v miestnosti, kde sa bude inštalácia vykonávať, stále nie je žiadna povrchová úprava, potom je najlepšie preniesť schému priamo na steny - bude to jasnejšie a môžete zmerať požadované potrubie dĺžky doslova na mieste.

Kľúčom k úspechu je snažiť sa čo najlepšie možné číslo uzly vykonávať vo vhodnej pracovnej polohe na pracovnom stole. Práca s spájkovačkou priamo na mieste a dokonca aj sama, bez asistenta, je mimoriadne náročná úloha a v tomto prípade je veľmi ľahké urobiť chybu. Je jasné, že takýmto operáciám sa nedá úplne vyhnúť, no ich počet treba zredukovať na možné minimum.

• Spájkovač sa pripravuje na prácu. Na jeho ohrievač sú nasadené pracovné páry a utiahnuté skrutkou - spojky a tŕne s priemermi potrebnými na prevádzku. Ak to má fungovať s jedným typom potrubia, potom nie je nič múdrejšie - jeden pár sa nasadí čo najbližšie ku koncu ohrievača.

Existujú zváracie stroje s valcovými vykurovacími prvkami - má mierne odlišné upevnenie pracovných prvkov, ako je svorka. Ale pochopiť to je ľahké.

• Bude oveľa pohodlnejšie pracovať, ak je zariadenie pevne pripevnené k pracovnej ploche pracovného stola. Je skvelé, ak dizajn poskytuje skrutku typu svorky na pripevnenie na okraj stola. Ale aj s konvenčným aparátom sa môžete pokúsiť prísť s nejakým druhom fixácie. Napríklad, ak to povrch umožňuje, nohy stojana sú priskrutkované k pracovnému stolu pomocou skrutiek.

Aj pri pevnom stojane sa v ňom môže prístroj „zakolísať“ – určite tam bude vôľa. Aj tu si môžete zabezpečiť vlastné upevnenie - vyvŕtajte otvor a zaskrutkujte samoreznú skrutku. Keď je potrebná spájkovačka na prácu na diaľku, odstránenie tohto držiaka je otázkou niekoľkých sekúnd.

• Spájkovačka je pripojená k sieti. Ak má reguláciu teploty, potom je nastavená približne 260 ° C - toto optimálna teplota pracovať s polypropylénom. Nemali by ste nikoho počúvať, že pre 20. potrubie potrebujete 260 stupňov, pre 25 - už 270 a tak ďalej - na vzostupe. Teplota je rovnaká, mení sa len čas ohrevu párovaných častí. V každom prípade tie tabuľky, ktoré výrobca prikladá do pasu výrobku a ktoré budú umiestnené nižšie v tomto článku, sú navrhnuté špeciálne pre túto úroveň vykurovania.
• Zvyčajne je na spájkovačke svetelná indikácia. Horiace červené svetlo signalizuje, že vykurovacie teleso funguje. Zelená - zariadenie prešlo do prevádzkového režimu.

Mnohé modely však majú svoje vlastné zobrazovacie funkcie. Niektoré zariadenia majú dokonca digitálny displej s indikáciou teploty. V každom prípade vám zariadenie „dá vedieť“, že sa zahrialo na požadovanú úroveň.

• Spojovacie diely sa pripravujú na prácu - potrebný kus potrubia sa odreže, spojovací prvok sa vyberie podľa schémy inštalácie.

• Nerobí to veľa ľudí, ale medzitým si technológia vyžaduje - povinné čistenie oblasti pripojenia od prípadných nečistôt a prachu a odmastenie. Navyše aj tie najmenšie kvapôčky vody resp mokrý povrch- vodná para sa môže dostať do vrstvy taveniny, vytvoriť tam poréznu štruktúru a tento spojovací celok skôr či neskôr riskuje, že zatečie.
• Ďalším krokom je označenie spojenia. Na potrubí je potrebné merať od konca a ceruzkou (značkou) označiť dĺžku zóny prieniku. Až po túto značku bude potrubie vložené do vykurovacej objímky a potom do spojovacieho kusu. Každý priemer má svoju vlastnú hodnotu - bude uvedená v tabuľke nižšie.

Druhý štítok sa použije, ak je to dôležité vzájomného usporiadania párovacie diely. Napríklad 90° koleno je už privarené na jednej strane rúrkového segmentu a na druhej strane, povedzme, má byť namontované T-kus, ale tak, že jeho stredový kanál je umiestnený pod uhlom k ohybu. vzhľadom na os. Aby ste to dosiahli, najprv presne určte polohu dielov a potom riskujte cez hranicu na oboch.

Počas spájkovania už nebude veľa času na výber správnej polohy a takýto „trik“ pomôže presne umiestniť spojovacie časti.

• Ďalším krokom je priame spájkovanie spojenia. Na druhej strane zahŕňa aj niekoľko fáz:

- Rúra sa z oboch strán súčasne zasunie do spojky spájkovačky a na tŕň sa nasadí spojovací prvok. Potrubie by malo ísť na vyrobenú značku, spojovací prvok - na doraz.

— Po úplnom zasunutí potrubia a konektora začne čas zahrievania. Každý priemer má svoj vlastný optimálny čas ktorý by sa mal dodržiavať.

- Hneď ako uplynie čas, obe časti sa odstránia vykurovacie telesá. Majster má doslova pár sekúnd na to, aby častiam dal správnu polohu a, samozrejme, zarovnal, s námahou vložil jeden do druhého a priviedol ho na rovnakú značku. Nastavenie svetla bez otáčania okolo osi je povolené len na jednu alebo dve sekundy.

- V tejto polohe musia byť diely držané bez najmenšieho posunutia do dátumu fixácia.

- Potom by zostavená jednotka nemala byť zaťažená počas nastavenej doby chladenia a polymerizácie polypropylénu. A až potom ho možno považovať za pripravený

Teraz - o hlavných parametroch, ktoré je potrebné dodržiavať pri inštalácii. Pre ľahšie pochopenie sú zhrnuté v tabuľke:

Pokiaľ ide o skrátenie nastaveného času zahrievania (s výnimkou prípadu uvedeného v poznámke k tabuľke), nemôže byť pochýb - kvalitné pripojenie nebude fungovať a uzol časom určite vytečie. Ale o nejakom miernom zvýšení - majstri nemajú jednotu názorov. Motiváciou tu je, že fajky rôznych výrobcov sa môže mierne líšiť v materiáli, to znamená, že existuje pevnejší alebo naopak mäkký polypropylén. Majstri však nazhromaždili skúsenosti, presné znalosti o použitom materiáli a pre začiatočníkov by sa odporúčané ukazovatele mali stále brať ako základ.

Dobrá rada - pri nákupe rúr a príslušenstva - vezmite si malú zásobu najlacnejších spojovacích prvkov a vykonajte experiment - školenie. Môžete pripraviť niekoľko kusov potrubia a vykonať skúšobné spájkovanie.

Pri kvalitnom spájkovaní vznikne po obvode spojovacieho uzla úhľadný golier vysoký cca 1 mm, ktorý nebude prekážať voľnému prechodu vody. Vonku sa tiež vytvorí úhľadný korálik, ktorý nekazí vzhľad spojenia.

rezačka rúr

Ale prehriatie je už spojené s chybným pripojením. Roztavený polypropylén sa po spojení častí začne stláčať dovnútra, kde sa vytvorí a stuhne „sukňa“, ktorá do značnej miery uzavrie priechod. Tlak vody v takomto prívode vody sa dá znížiť a navyše sa takáto chyba často stáva časom upchatia.

Vedenie takejto praktickej lekcie vám pomôže presne určiť všetky parametre spájkovania a vyhnúť sa chybám.

Vlastnosti práce s rúrkami s hliníkovou výstužou

Ako už bolo spomenuté vyššie, sú tu možné dve možnosti - výstužná vrstva sa nachádza v blízkosti povrchu potrubia alebo v hĺbke steny. V súlade s tým sa tiež líšia spôsoby prípravy potrubia na zváranie.

• Je jasné, že hliníková vrstva umiestnená v blízkosti povrchu jednoducho neumožní úplné zahriatie a pripojenie zostavy. Okrem toho majú takéto rúry vždy o niečo väčší priemer a jednoducho nevstúpia ani do vykurovacieho puzdra, ani do spojovacieho prvku. To znamená, že je potrebné túto vrstvu očistiť, aby sa polypropylén „vyčistil“.

Na tento účel sa používa špeciálny nástroj - holiaci strojček. Do nej sa vloží kus rúrky a začnú sa otáčať - nainštalované nože opatrne odrežú zvršok polymérny povlak a hliník pod ním.

Spracovanie sa vykonáva, kým sa rúrka nezastaví v spodnej časti nástroja - rozmery strojčeka sú také, aby prerezal fóliu presne v páse, ktorý je potrebný pre zvarový spoj pri danom priemere, to znamená, že ani nemôžete vykonajte príslušné označenie.

Pri spájkovaní musí byť celá čistená plocha zahriata a následne úplne zasunutá do spojovacej časti. Ponechanie čo i len tenkého pásu chráneného potrubia vonku je zakázané.

• Ak je hliníková fólia ukrytá v šupke materiálu, potom by sa zdalo, že nijako nesedí s kvalitným spájkovaním. Ale je tu už ďalšia nuansa.

Ak potrubie nie je chránené od konca, voda prechádzajúca pod tlakom sa ho pokúsi delaminovať a nájsť cestu von medzi hliníkovou vrstvou a vonkajším polypropylénovým plášťom. Hliník môže navyše začať korodovať, stratiť svoju pevnosť. Výsledkom takejto stratifikácie sa najskôr stanú "pľuzgiere" na tele potrubia, ktoré sa potom nevyhnutne končia veľkou haváriou.

Východiskom je vytvorenie takých podmienok, že pri zváraní by koniec rúrky a hliníková vrstva boli úplne pokryté roztaveným polypropylénom. A to sa dá dosiahnuť spracovaním špeciálny nástroj, ktorý bol spomenutý vyššie - trimrom.

Navonok je možno podobný strojčeku, no jeho nože sú umiestnené inak - presne zarovnajú zadok, odrežú skosenie a po obvode odstránia tenký, asi 1,5 - 2 mm od rezu, pásik alobalu. Počas zahrievania a počas spájania dielov vytvorená guľôčka roztaveného polypropylénu úplne zakryje koniec potrubia a zostava získa potrebnú spoľahlivosť.

Rúry s výstužou zo sklenených vlákien nemajú žiadne inštalačné vlastnosti.

• Proces spájkovania, ako už bolo spomenuté, sa najlepšie vykonáva na pohodlnom priestrannom pracovisku, pričom sa namontujú hotové jednotky na zásobovanie vodou (vykurovacie okruhy) na maximum a až potom sa namontujú a pripájajú na miesto.

Práca „pri stene“ je vždy zložitejšia, časovo náročnejšia a nervóznejšia, pretože je potrebné držať jednou rukou pomerne ťažký prístroj a súčasne vyhrievať obe protiľahlé časti. Často bez asistenta zváraný spoj takmer nemožné splniť. Preto sa oplatí minimalizovať počet takýchto operácií.

Zároveň je však dôležité neurobiť prehliadku. Na pripojenie zostavy je potrebné poskytnúť určitý stupeň voľnosti spojovacím častiam - je potrebné ich od seba oddialiť, aby sa medzi ne nainštaloval zvárací stroj (plus, vykurovací pár má tiež určitú šírku), potom opatrne, bez zošikmiť, vložiť do tŕňa a spojky, po zahriatí zabezpečiť translačné odstránenie a následné spojenie. Tento moment je potrebné predvídať vopred - bude existujúca vôľa stačiť na vykonanie všetkých týchto manipulácií.

• Stáva sa, že neskúsení remeselníci, bez toho, aby predvídali túto nuanciu, čelia skutočnosti, že zostáva posledný zvar a nie je možné ho dokončiť. Čo robiť?

Výstupom môže byť privarenie do narezanej rúrky skladateľného spojovacieho páru - závitového nástavca a spojky s „americkou“ prevlečnou maticou. Spojenie je spoľahlivé a spájkovanie takýchto prvkov aj v takých ťažkých podmienkach už nie je ťažké.

• Ak aspoň niektorý uzol počas inštalácie vyvoláva čo i len najmenšiu pochybnosť, bez ľútosti by mal byť vyrezaný a ostatné časti privarené. Verte mi, nezaberie to veľa času a nebude to znamenať vážne náklady. Ak však časom takáto pochybná oblasť náhle unikne, následky môžu byť veľmi smutné.
• Ďalšia skupina chýb už bola spomenutá vyššie - ide o porušenie technológie spájkovania rúr. To môže zahŕňať nedostatočné alebo nadmerné zahrievanie. Sila aplikovaná na časti pri spájaní by mala byť mierna. Príliš veľká kompresia povedie k vytvoreniu vnútornej „sukne“. Rovnako nebezpečné je nedostatočné pôsobenie sily - rúrka sa nedostane do hrdla spojovacieho dielu až na koniec, zostáva tam malý pozemok so zväčšeným priemerom a tenšou stenou - potenciálny prielom!

• Nezabudnite na čistenie častí, ktoré sa majú zvárať, od nečistôt a mastnoty. Možno sa to zdá bezvýznamné, ale v praxi je dosť prípadov, keď sa takéto zanedbanie následne zmenilo na slabé spojenie a vytvorenie úniku.
• Pokusy o zmenu polohy dielov počas nastavovania a chladenia spoja sú veľmi nebezpečné. Navonok sa to nemusí prejaviť, ale v spojovacom šve sa objavia mikrotrhliny, ktoré následne vedú k nehodám. Ak sa vám nepáči pripojený uzol - "do pece" ho a urobte nový, ale nepokúšajte sa ho zmeniť!
• Pri vyzliekaní vystužené potrubie na čistenom mieste by nemal zostať ani malý kúsok fólie - môže sa stať potenciálnym miestom pre budúci únik.
• Ešte jedno odporúčanie. Je jasné, že materiál musí byť vysoko kvalitný - nemali by ste naháňať lacnosť, pretože môžete stratiť oveľa viac, najmä preto, že ani značkové polypropylénové rúry a príslušenstvo k nim nie sú také drahé. Existujú však prípady, keď pri inštalácii vysokokvalitných rúr, vykonávanej s prísnym dodržiavaním technológie, spojovacie uzly napriek tomu začali časom zlyhávať. A dôvod je jednoduchý – bol použitý naozaj kvalitný materiál, no od rôznych výrobcov. Zdanlivo bezvýznamné rozdiely v chemické zloženie a fyzikálne a technické vlastnosti polypropylénu poskytli taký neočakávaný výsledok - nedosiahla sa plnohodnotná difúzia tavenín.

Preto tip na záver: používajte kvalitné fajky od jedného výrobcu. Je asi jasné, že aj všetky komponenty musia byť rovnakej značky.

Na konci publikácie - informatívne video o spájkovaní polypropylénových rúr:

Video: majster zdieľa tajomstvá vysokokvalitného spájkovania polypropylénových rúrok

Rúry sú pevne zaradené do každodenného života každého domova. Ich všestrannosť umožňuje položiť vodovodné systémy nielen v domoch, apartmánoch, ale aj v letných chatách.

Použitie takýchto prvkov pre vykurovací systém je tiež jednou z najobľúbenejších oblastí. Aby sa práca vykonávala efektívne, mali by ste si preštudovať pravidlá a tajomstvá spájkovania polypropylénových rúrok. A stojí za to začať štúdiom vlastností a vlastností materiálu.

Druhy PP produktov

Existuje niekoľko možností implementácie. Môžete ich rozlíšiť podľa značiek aplikovaných pozdĺž dĺžky produktu:

1. PN-10. Používa sa pre systémy s slabý tlak nie vyššia ako 1 MPa a teplota nepresahujúca 45°C. Na želanie, podlahové zariadenie s ohrevom vody.
2. PN-16. Tlak v takomto systéme by nemal prekročiť 1,6 MPa a teplota by nemala presiahnuť 65 °C. Používa sa na zásobovanie studenou vodou.
3. PN-20. Jeden z najviac populárny druh. Používa sa na zásobovanie teplou a studenou vodou. Tlak v takomto systéme môže byť do 2 MPa, teplota je povolená do 80°C.
4. PN-25. Používa sa vo vykurovacích systémoch. Systémový tlak do 2,5 MPa, teplota do 95°C.

Na súkromné ​​použitie sa používajú rúry s priemerom 16 až 110 mm.

Farba produktu neovplyvňuje individuálne vlastnosti. Najčastejšie sú výrobky v bielej farbe. Výnimkou sú čierne fajky. Oni majú dodatočná ochrana z ultrafialového žiarenia.

Je ťažké to urobiť sami? Návod na obsluhu treba presne dodržiavať, ale inak proces nie je zložitý. Pre potrubia existuje celý zoznam tvaroviek, ktoré by sa mali tiež preštudovať.

Výhody a nevýhody PP produktov

Takéto systémy majú slušný zoznam výhod:

1. Odolnosť materiálu. Životnosť až 50 rokov. Dosahuje sa vďaka absencii korozívnych procesov.
2. Šetrnosť k životnému prostrediu. kvalitný materiál- záruka bezpečnosti pre ľudské zdravie.
3. Možnosť schovať do krabice pod obklad. Dosahuje sa vďaka odolnosti a tesnosti systému.
4. Estetika. Dokonca aj na otvorenom priestranstve vyzerajú rúry úhľadne.
5. Vo vnútri systému sa nevytvára prakticky žiadny povlak. Dosiahnuté hladkým vnútorným povrchom.
6. Jednoduchosť konštrukcie.
7. Jednoduchosť inštalačných prác.
8. Vďaka všestrannosti Vysoké číslo spojovacie prvky.
9. Nevedú prúd.
10. Z takéhoto materiálu je systém menej hlučný.
11. Nemrzne. Má dobrý

Medzi nevýhody patrí skutočnosť, že narazí na nekvalitný materiál.

Odrody spájkovania

Existujú dva typy pripojenia - tupo a zásuvka. Zapojenie podľa prvej možnosti pri vysokých tlakoch v systéme nemusí vydržať. Preto najobľúbenejšie a jednoduchým spôsobom je zásuvkové spojenie pomocou tvaroviek a špeciálneho zváracieho stroja. Ako ukazujú jeho pokyny, musí sa vykonávať s prísnym dodržiavaním technológie.

Vtedy bude kvalita systému spĺňať všetky požiadavky a môže vydržať až 50 rokov.

Typy armatúr a ich vlastnosti

Tieto systémy majú veľký zoznam spojovacích častí, čo vám umožňuje vytvoriť najefektívnejšie zapojenie:

1. Uhol 45° a 90°. S ich pomocou môžete systém nasadiť od 45° do 135°. Môžu byť so závitom alebo bez neho.
2. Adaptéry sú dvojité, trojité, v štyroch smeroch. Tieto možnosti majú aj možnosti so závitom.
3. Obrysy. Umožňujú pri spájkovaní systému obísť priesečníky potrubí.
4. Kompenzátory. Vyzerajú ako slučka. Sú inštalované na stabilizáciu tlaku v systéme. Tým sa výrazne predlžuje životnosť potrubia. Môžete zostaviť ručne pomocou kovania, ale je lacnejšie kúpiť si hotovú verziu.
5. Kohútiky a ventily. Blokovacie prvky používané pri prevádzke potrubia.
6. Stubs. Pri opravách, napríklad v kúpeľni, sú niektoré rúry zaseknuté až do konca obkladu. To pomáha predchádzať upchatiu pred začatím inštalácie. inštalatérske zariadenia a úniky vody.
7. Spojovacie prvky. Umožňuje upevnenie rúr na povrchy.

Výber rúr a tvaroviek pre ne

Najprv by ste mali nakresliť schému pripojenia pre správny výpočet materiálu.

Ďalej sa analyzujú charakteristiky pripojenia. Ako už bolo spomenuté, modely PN 20 je možné použiť na pripojenie studenej a teplej vody, PN 25 - pre vykurovací systém. Rúry sa bežne predávajú v dĺžkach od 2 do 4 m, prípadne v poliach.

Pokyny na spájkovanie naznačujú, že tvarovky sa vyberajú s prihliadnutím na požadované parametre a musia zodpovedať vonkajšiemu priemeru rúrok.

Nástroj pre prácu

Budete potrebovať nasledujúci zoznam:

• zvárací stroj na polypropylénové rúry s dýzami;
• ruleta;
• marker;
• špeciálna fréza;
• stojan na vybavenie;
• nosič alebo predĺženie;
• ochranné rukavice;
• poučenie.

Spájkovanie by sa malo uskutočniť po oboznámení sa s technická dokumentácia k zariadeniu.

Zváračka na PP výrobky

Takéto vybavenie sa spravidla predáva v samostatnom kufri. Súprava obsahuje:

1. Rezačka na PP materiál. Niekedy musíte tento nástroj kúpiť samostatne, pretože súprava môže obsahovať nízku kvalitu.
2. Trysky pre iný priemer potrubia.
3. Samotný zvárací stroj.
4. Kľúče na inštaláciu trysiek.
5. Inštrukcia. Spájkovanie polypropylénových rúr, ako aj údržba zariadenia sa musia vykonávať v súlade s touto technickou dokumentáciou.

Inštruktáž - príprava na prácu

Teplota zváracieho systému životné prostredie musí byť najmenej päť stupňov.

Ak ide o vonkajšiu prácu, spájkovanie nie je povolené vo vlhkom počasí.

Rúry, tvarovky by mali byť usporiadané tak, aby neprekážali pri práci, ale zároveň musia byť ľahko a rýchlo dostupné. Vytiahnite frézu umiestnenú vedľa materiálu.

Vyberte zvárací stroj z obalu. Vyberte požadované armatúry. Jeden by mal byť tŕň, druhý rukáv. Prvý sa používa na vykurovanie vnútri montáž, druhá - pre vonku potrubia. Nainštalujte na zariadenie a opravte. Položte zariadenie na stojan. Pripojte sa k sieti, nastavte požadované teplotný režim(zvyčajne nastavená na 260°C), zapnite. Dbajte na to, aby zvárací povrch neprišiel s ničím do kontaktu.

Ako je uvedené v pokynoch, spájkovanie polypropylénových rúrok by sa malo vykonávať až po úplnom zahriatí zariadenia. Na tento účel sú na zariadení vyrobené podsvietené tlačidlá a po úplnom zahriatí indikátor zhasne.

Spájkovacie rúry majú niekoľko fáz, ktoré vám umožňujú dosiahnuť dokonalý výsledok:

1. Odrežte potrubie na požadovanú dĺžku. Rez by mal byť rovný, nie skosený. Na tento účel sa používa fréza. Mal by byť ostrý, čepele by nemali visieť.
2. Očistite okraje od otrepov a plastových triesok. Odmastite povrch. Ak je vo vnútri voda, utrite ju handričkou. V každom prípade tvarovka aj odrezaná rúra musia byť čisté a suché. Ak sa má použiť kus vystužený fóliou, vrchná vrstva. V opačnom prípade nebude možné spájkovanie.
3. Vyskúšajte prvky. Na potrubí urobte značku pre rovnomerné spojenie s armatúrou. V zásade ide o voliteľný postup. Závisí od skúseností zvárača.
4. Pri spájkovaní polypropylénových rúrok by ste si už mali preštudovať pokyny vrátane bezpečnostnej časti počas práce.

Proces zvárania bude pohodlnejšie robiť spoločne, ale môžete to urobiť sami.

Za týmto účelom vyberte zo stojana a pritlačte rukoväť k podlahe nohou. Rúrka a tvarovka sú súčasne umiestnené na dvoch stranách - každá na svojej vlastnej tryske. Pohyby by mali byť s tlakom, krútenie jasne rovnobežné so zemou. Vykonáva sa striedavo s každou rukou súčasne o pol otáčky smerom k sebe a od seba.

Po oblečení až na zastávku sa oplatí počkať na čas podľa pokynov. Bude nevyhnutne obsahovať tabuľku s presnými údajmi. Oba prvky súčasne vyberte a otočným pohybom s tlakom do seba vložte, opäť počkajte čas podľa návodu. Na križovatke by sa mal vytvoriť prílev. Poskytne tesné spojenie.

Sú tam veľmi zložité prechody a spojenia. Tie sa najlepšie spájkujú po častiach.

Zmontuje sa niekoľko samostatných konštrukcií a spojenie sa vykoná na mieste. V takýchto oblastiach budete pravdepodobne potrebovať pomoc inej osoby.

Ako vidíte, proces je jednoduchý - spájkovanie polypropylénových rúrok. Pokyny by mali byť po ruke. Ona dá úplné informácie v čase ohrevu potrubia a spájkovania.

Poznámka

Pri práci je potrebné dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Zabráňte kontaktu s horúcimi časťami počas zvárania. Po práci zariadenie vypnite a pred uložením ho nechajte vychladnúť.

Hlavné chyby pri zváraní, spájkovaní polypropylénových rúr

A teraz je systém pripravený. Krimpovanie je hotové a netesnosti v spojoch. Zdá sa, že všetko bolo urobené podľa technológie, ale vyšla taká nepríjemnosť. V čom môže byť problém:

1. Rúry neboli dostatočne teplé. V dôsledku toho sa šev ukázal ako netesný.
2. Slabé spojenie. Pri spájaní potrubia a tvarovky nedošlo k tesnému spoju. Práca musí byť vykonaná s tlakom a zasunutá, kým sa nezastaví.
3. Hrany nie sú odhrotované. V dôsledku toho sa môže vytvoriť medzera.
4. Tvarovka alebo koniec rúry bol vlhký. Voda nebude úplne fit.
5. Rúry a tvarovky od rôznych výrobcov. V dôsledku rozdielov v chemických zložkách môže dôjsť aj k uvoľnenému spájkovaniu.

A môže sa ukázať opačný efekt - voda neprechádza potrubím.

Môže to byť spôsobené prehriatím prvkov systému. A vo vnútri v mieste spájkovania sa vytvorila spájka, ktorá neprepúšťa vodu. Preto sa hovorí, že pri spájkovaní polypropylénových rúr musí byť plne dodržaná technológia práce. Návod na každý zvárací stroj je priložený k vlastnému a je potrebné si ho pred začatím práce preštudovať.

Kamenné domy sú obľúbené už od staroveku, pretože sú spoľahlivé a odolné. O niekoľko storočí neskôr môžeme pozorovať stavby z tohto prírodného materiálu, ktoré sú dodnes dobre zachované. Dnes dokončenie domu prírodný kameň všetko je tiež žiadané a diktuje nové štýlové podmienky. Dokončenie je možné vykonať kombináciou niekoľkých typov prírodné materiály. Výsledkom je bezpečný, štýlový prístrešok, ktorý odolá nárazom. vonkajšie prostredie a negatívne mechanický náraz. Už nie je taká potreba úplne postaviť dom z kameňa. Prírodný kameň je ideálny na dokončenie domu a vyžaduje oveľa menej materiálu ako úplne postaviť steny. Rozsah kameňa je pomerne veľký, každý si môže vybrať materiál podľa svojho vkusu ako vo farbe, tak aj v štruktúre. Výhody obkladu Ak porovnáme kamenný obklad s inými materiálmi, tak na ich pozadí samozrejme vyhráva nielen pevnosťou a odolnosťou, ale aj vzhľad. Za zmienku tiež stojí prírodný materiálšetrný k životnému prostrediu a má pozitívny vplyv na zdravie...

Podobné služby:

1. Systémy zásobovania vodou a kanalizácie priemyselné podniky a obývané oblasti aby sa dosiahlo ......
2. Nádrže na prívod vody V prípade potreby od......
3. Štruktúry na príjem vody z povrchu......
4. Vodovodné stĺpy a kohútiky Analýza domácnosti......
5. Zásobovanie vodou domu, letného sídla, chaty. Spoločnosť O...
6. Prevádzkový režim podávacieho a distribučného systému......
7. Vypočítame tepelnú energiu na vykurovanie domu za vykurovacie obdobie skutočný príklad existujúci dom. Výpočet sa robí podľa vzorca: Qop \u003d Qlimit / op + Qinf / op, kde: Qlimit / op - tepelné straty cez plášť budovy pre ...
8. Kotolňa na dodávku vykurovacej vody: Medené rúry na vykurovanie Odrody plynových kotlov BAXI Výhody vykurovacích zariadení......
9. Kotolňa zásobovania vykurovacou vodou: Vykurovanie: nemrznúca kvapalina alebo voda Inštalácia kúrenia pre dom / chatu Vykurovanie radiátormi Chata Solné......

Pomerne málo druhov opráv zahŕňa úplnú výmenu potrubí. Na usporiadanie mnohých typov potrubí (vodovod atď.) sa dnes používajú polypropylénové komponenty. Tieto výrobky sa vyznačujú dostatočnou pevnosťou a dlhou životnosťou a sú lacné. Spájajú sa metódou špeciálneho zvárania polypropylénu, určeného na spájanie materiálov podobného zloženia.

Tento prvok môže byť rôzne prevedenia. Spojky sa vyrábajú pre rovné úseky.

Ak chcete urobiť obrat, použite špeciálny štvorec. V predaji sú závitové tvarovky: jedna časť je pripevnená k polypropylénovej rúre, druhá je namontovaná kovová rúrka alebo inštalatérske zariadenie.

Typ a počet potrebných armatúr je potrebné vopred premyslieť a určiť, preto je vhodné vyhotoviť si nákres plánovaného potrubia.

Spájkovanie polypropylénových rúr: ako pracovať

Polyetylénové rúry: zváranie za studena

Keďže hovoríme o zváraní rúr, nebude zbytočné pripomínať studenú metódu. Zváranie za studena zvyčajne vystužené oceľou. Používa sa na rýchle a pevné utesnenie škár, opravu a obnovu stratených prvkov výrobkov zo železných a neželezných kovov, ktoré sa prevádzkujú pri t od mínus 60 do plus 150.

Táto metóda je ideálna na opravy, napríklad vykurovanie v byte. Môže byť použitý aj v miestnostiach s nadmerne vysokou vlhkosťou. Táto metóda sa vyznačuje výbornou priľnavosťou na mokré a mastné povrchy. Samotné plastové rúrky budú v plastovom stave nie dlhšie ako päť minút od začiatku procesu.