Uloženie a inštalácia HDPE vodovodného potrubia do zeme uzavretým spôsobom. Montáž polyetylénových rúr svojpomocne Kladenie vodovodných systémov z polyetylénových rúr

Pretože inštalácia polyetylénových rúrok sa vyznačuje závideniahodnou jednoduchosťou a samy osebe sú mimoriadne atraktívne z hľadiska ceny, trvanlivosti a spoľahlivosti, ich použitie je v porovnaní s inými materiálmi čoraz rozšírenejšie. Používajú sa nielen v priemysle, ale aj v domácnosti, ideálne pre kanalizáciu, kúrenie, plyn a inštalatérske aplikácie.

Pre lepšiu inštaláciu potrubí je potrebné dodržiavať niektoré odporúčania, ktoré budú uvedené v tomto článku.

Požadovaný nástroj

Na inštaláciu polyetylénových rúr vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce nástroje:

  • spájkovačka;
  • nožnice na strihanie rúr;
  • plynové kľúče.

Spravidla je vybavený sadou trysiek s rôznymi priemermi.

Nožnice môžu byť v extrémnych prípadoch nahradené skladačkou. Je však pohodlnejšie použiť nožnice - pri rezaní rúrok s ich pomocou získate rovnomerné okraje bez zárezov a otrepov.

Pripojenie polyetylénových rúr bude vyžadovať použitie plynového kľúča.

Aby bolo spojenie potrubia čo najspoľahlivejšie, používa sa ľanový tmel - takéto spojenia sa priaznivo porovnávajú v tom, že vždy zostávajú suché. Nástroje na inštaláciu polyetylénových rúrok je možné zakúpiť v takmer každom železiarstve.

Spájkovačka s dýzami a nožnicami sa často predáva ako súprava - nemusíte ich konkrétne hľadať.

Inštalácia potrubia

Kde by sa malo začať s prácami?

Vlastnosti prípravy a inštalácie polyetylénových rúr:

  • Množstvo potrebného materiálu sa vypočíta v závislosti od dĺžky trasy, počtu rohov a prepadov.
  • Pred začatím inštalácie je potrebné vypnúť prívod vody, potom pripraviť materiály v súlade s projektom, po ktorom môžete pokračovať v inštalácii.
  • Ak v obydlí vykurovací systém, kladenie polyetylénových rúrok by sa malo vykonávať od kotla.
  • Po určení rozmerov sa prispájkujú orezy spojovacích armatúr a. Pomocou spájkovačky sa tiež vykonáva pripojenie polyetylénových rúrok.

Naučiť sa pracovať s spájkovačkou nie je také ťažké. Samozrejme, existuje veľa technických nuancií, ktoré sú zahrnuté v inštalácii polyetylénových rúrok - video na našom portáli pomôže vizuálne prezentovať opísané manipulácie.

Technológia montáže zvárania

Inštalácia polyetylénových rúr je nasledovná:


Všetky spoje by sa mali starostlivo skontrolovať, či netesnia. Po kontrole, či je všetko v poriadku, je kotol nastavený požadovaný tlak vzduch sa odvádza z radiátorov.

Tvarovky pre polyetylénové rúry

Ak sa ako materiál na stavbu potrubia zvolia PE rúry alebo sa majú opraviť polyetylénové rúry, na ich spojenie budú potrebné armatúry. V závislosti od spôsobu ich inštalácie sú polyetylénové potrubné tvarovky rozdelené do niekoľkých hlavných typov v závislosti od spôsobu inštalácie.

Existovať nasledujúce typy spoje polyetylénových rúr:

  • zváranie PE rúr;
  • lepenie rúrok;
  • závitové mechanické spojenie.

Typy tvaroviek v závislosti od spôsobu inštalácie potrubia:

  1. Elektrofúzne tvarovky pre polyetylénové rúry vybavené vstavanými vykurovacími prvkami.
    Ak sa drôt zahreje elektrinou na určitú teplotu, polyetylén sa začne taviť, čo vedie k vytvoreniu homogénneho hustého spoja, kde dochádza k prechodu polyetylénových rúr z jedného úseku potrubia do druhého. Pomocou moderných zariadení na zváranie polyetylénových tvaroviek je možné nastaviť napätie a čas potrebný na kvalitné zváranie.
  2. Kompresné armatúry. V zásade sa prakticky nelíšia od tých, ktoré sa používajú pri inštalácii plastových alebo medených rúr.
    Rozdiel je len v materiáli výroby. Ich použitie je mimoriadne pohodlné, pretože nie je potrebné školenie a kvalifikácia - armatúra je úplne pripravená na inštaláciu na potrubia.
  3. Zváranie na tupo. Vykonáva sa pomocou čapov - PVC tvaroviek bez použitia elektrickej špirály v nich.
    Princíp spojenia spočíva v zahriatí koncov rúrok do stavu viskózneho toku materiálu, po ktorom sa spoja pod tlakom. Spoj podľa technológie zvárania sa stáva homogénnym s potrubím.
  4. Redukčné armatúry používa sa pri zváraní rúr rôznych priemerov - majú závitové pripojenie pre lepšiu inštaláciu.
    Závitové tvarovky používa sa aj na spoje pri montáži PE potrubí so zariadeniami na rozvod vody, meračmi a pod.

Na základe týchto údajov môžeme konštatovať, že správne vybrané armatúry vám umožňujú inštalovať polyetylénové rúry pre vodovodný alebo vykurovací systém vlastnými rukami bez vynaloženia dodatočného úsilia a bez potreby špeciálneho školenia.

Vzhľadom na ich vysokú prevádzkové kvality potrubné výrobky vyrobené z polyetylénu sú široko používané pri usporiadaní inžinierskych komunikácií pri opravách v byte alebo pri výstavbe vlastnej domácnosti. Práca je jednoduchá, takže informácie o tom, ako pripojiť polyetylénové rúry vlastnými rukami, nebudú zbytočné.

Používajú sa na kladenie vodovodných, kanalizačných, plynových a vykurovacích komunikácií doma aj v priemyselných zariadeniach. Na získanie vysokokvalitného výsledku pri inštalácii polyetylénových rúrok by sa mali dodržiavať určité pravidlá.

Nástroj na vytváranie PE potrubia

Ak chcete vykonať inštaláciu polyetylénových rúrok vlastnými rukami, musíte pripraviť nasledujúce nástroje:

  • nožnice na rezanie výrobkov;
  • spájkovacie zariadenia;
  • plynové kľúče.


Spájkovačka je vybavená sadou trysiek s rôznymi priemermi. Namiesto nožníc môžete použiť skladačku. Pri rezaní rúr je však vhodnejšie použiť nožnice, pretože s ich pomocou budú okraje rovnomernejšie, bez otrepov a zárezov.

Inštalácia potrubia z polyetylénových rúrok sa vykonáva pomocou plynového kľúča. Na zabezpečenie spoľahlivejšieho spojenia sa používa ľanové tesnenie. Nástroje určené na kladenie polyetylénových potrubí sa predávajú v železiarňach. Zvyčajne sa spájkovačka s dýzami ponúka zákazníkom kompletná s nožnicami.

Príprava na inštalačné práce

Pred inštaláciou PE potrubí je potrebné:

  1. Vypočítajte množstvo potrebných stavebných materiálov v závislosti od dĺžky projektovanej komunikácie, počtu otáčok a uhlov.
  2. Pred začatím práce musíte vypnúť prívod vody, pripraviť stavebné materiály v súlade s projektom.
  3. Ak je v dome vybavené autonómne zásobovanie teplom, je potrebné položiť polyetylénové potrubie z vykurovacieho kotla.
  4. Po zistení rozmerov začnú spájať polyetylénové výrobky a spájkovacie armatúry a kovové rúry.


Naučiť sa zaobchádzať s spájkovačkou nebude ťažké ani pre začiatočníka. domáci majster. Zároveň by sa však malo dodržiavať veľa technických bodov súvisiacich s procesom montáže polyetylénových potrubí.

Inštalácia zváraním

Pokladanie komunikácie týmto spôsobom prebieha v nasledujúcom poradí:

  1. Po odrezaní kusu rúry požadovanej veľkosti pomocou špeciálnych nožníc sa z jej okraja pod uhlom 45 stupňov skosí skosenie. Prečítajte si, ako rezať potrubie pri 45 stupňoch, aby to bolo dokonalé.
  2. Pripravený kus výrobku sa inštaluje na trysku spájkovačky, to isté sa robí s pripojovacou armatúrou, ktorá je umiestnená na druhej tryske.
  3. Potom sa časti zahrejú na vopred stanovenú teplotu, zvyčajne asi 270 stupňov, po ktorej sa rýchlo vyberú z trysiek a spoja.
  4. Potom by miesto dokovania malo niekoľko minút vychladnúť. AT povinná objednávka tento postup by sa nemal robiť, pretože to najviac negatívne ovplyvní kvalitu švu.
  5. Podľa projektovej dokumentácie je potrebné položiť komunikáciu a v určitom poradí spájať všetky PE potrubia s armatúrami a vykurovacie telesá. Spájkovanie je ukončené na výstupnom prvku pri vykurovacom kotli.
  6. Po naplnení systému vodou zapnite vykurovaciu jednotku. Všetky spoje sú starostlivo skontrolované na tesnosť. Ak je všetko v poriadku, na kotli sa nastaví hodnota tlaku a z radiátorov sa uvoľní vzduch.

Spojovacie tvarovky pre polyetylénové rúry

Ak je pri kladení potrubia potrebné inštalovať polyetylénové rúry, používajú sa na to armatúry. Poďme zistiť, ako pripojiť polyetylénové rúry pre inštalatérske práce, aby sa neskôr nevyskytli žiadne problémy. Tieto časti sú rozdelené do typov v závislosti od zvoleného spôsobu práce:

  • zváracie výrobky;
  • lepenie;
  • závitové spojenie mechanického typu.


V závislosti od použitej metódy kladenia rúr sú tvarovky pre výrobky z polyetylénových rúr:

  1. Elektricky zvárané, vybavené vstavanými vykurovacími časťami. Keď sa drôt zahreje elektrinou na určitú teplotu, polyetylén sa začne topiť. V dôsledku toho sa na miestach, kde sa uskutočňuje prechod z jedného segmentu polyetylénovej rúry na druhý, vytvorí homogénna hustá formácia. Moderné zariadenie určené na zváranie polyetylénových tvaroviek umožňuje nastaviť požadované napätie a čas na získanie kvalitného výsledku.
  2. Kompresia. Veľmi sa nelíšia od tvaroviek používaných v prípade montáže medených resp plastové výrobky. Rozdiel je v materiáli, z ktorého sú vyrobené. Tento typ armatúry sa ľahko používajú, pretože ich inštalácia nevyžaduje špeciálne kvalifikačné školenie - armatúra je takmer pripravená na inštaláciu.
  3. Spojovacie prvky pre zváranie na tupo. Na toto použitie PVC armatúryČapy (liate prvky). Proces pripojenia spočíva v zahriatí konca rúrok do viskózneho stavu materiálu a potom sa spoja pod tlakom. Spoj podľa technológie zvárania je homogénny s potrubím.
  4. Zníženie. Tieto prvky sa používajú na inštaláciu PE rúr s rôznymi priemermi. Pre kvalitný výsledok sú vybavené závitovým pripojením. Závitové tvarovky sa používajú na spájanie polyetylénových rúr s meracími prístrojmi a zariadeniami na rozvod vody.

Správne vybrané armatúry teda umožňujú vykonávať vysokokvalitné kladenie PE potrubí na zásobovanie vodou a teplom vlastnými rukami bez špeciálneho školenia.

V tomto článku vám povieme, ako nainštalovať polyetylénové rúry vlastnými rukami. To ušetrí niekoľkokrát pri ukladaní väčšiny komunikácií. Spomínajú sa rôzne typy produktov, ako aj spôsoby ich inštalácie. Tento článok sa bude zaoberať všetkými týmito aspektmi.

Oblasť použitia

Polyetylén je široko používaný pri výrobe rôznych produktov. Ide o polymér, ktorý má množstvo veľmi užitočné vlastnosti. Je napríklad imúnny voči pôsobeniu väčšiny kyselín, benzínu, rôznych olejov a iných rozpúšťadiel. To znamená, že keď v agresívne prostredieživotnosť takéhoto materiálu môže byť veľmi dlhá. V priemysle sa táto surovina používa pri výrobe obalov na rôzne potravinárske výrobky. Materiál nemá škodlivý vplyv na ľudský organizmus, hoci ide o produkt ropného priemyslu.

Okrem vyššie uvedeného možno tento polymér ľahko spracovať. Aby sa z neho vyrobil plánovaný výrobok, nie sú potrebné žiadne špeciálne jedinečné podmienky teploty alebo tlaku. Ľahko sa z neho získavajú rúry, ktoré sa používajú na rôzne účely:

  • plynovody;
  • Potrubia na prepravu chemicky agresívnych látok v priemysle;
  • zavlažovacie systémy;
  • na prepravu kvapalín obsahujúcich abrazívne inklúzie;
  • systémy určené na zníženie hladiny vody.

Toto široké použitie je spôsobené jednoduchou inštaláciou a vysokou flexibilitou konečného produktu.

Druhy polyetylénových rúr

Všetky polyetylénové rúry sú rozdelené podľa tlaku, ktorý znesú. Existujú tri hlavné typy:

  • PVD. Takéto výrobky odolávajú vysokému tlaku. Používajú sa na vysokotlakových diaľniciach a úsekoch. Ich priemer môže presiahnuť 1 m. Sú relevantné pre organizáciu zásobovania vodou mikrookresy alebo dokonca mestá.
  • HDPE. Najbežnejší a najbežnejší typ. Plastové rúry nízky tlak sa používajú na vodoinštalatérske práce, vtedy majú najčastejšie modrý pruh po celej dĺžke, alebo môžu byť celé natreté v modrá farba. Na kladenie plynovodov sa používa materiál so žltým pruhom.
  • Tretí typ je vyrobený z recyklovaných materiálov. Zvyčajne sa takéto potrubia používajú na kladenie rôznych komunikačných liniek. Výrobky slúžia ako objímky, ktoré zabraňujú škodlivým účinkom na kábel.

Výhody takýchto produktov sú:

  • odolnosť proti korózii;
  • vysoká flexibilita a plasticita počas inštalácie;
  • jednoduchosť pripojenia;
  • vysoká mechanická pevnosť;
  • nemožnosť tvorby výrastkov a blokád v dôsledku hladkosti stien;
  • odolnosť proti vodnému rázu (krátkodobé prekročenie prípustného tlaku niekoľkokrát je povolené);
  • dobré dielektrikum;
  • možnosť inštalácie v obmedzenom priestore;
  • hodnota hydrostát je nižšia ako u iných materiálov;
  • vyššia hustota ako oceľ - 8-krát;
  • zvárané švy sú silnejšie ako pevnosť samotných rúrok;
  • relatívne malá hmotnosť;
  • 50 rokov prevádzky bez potreby údržby.
Poznámka! Polyetylén nie je vhodný na organizáciu systémov teplej vody a vykurovania. Je to spôsobené tým, že niektoré z jeho typov strácajú svoju pevnosť už pri 60 ° a pri 100 ° sa začínajú topiť a šíriť.

Spôsoby montáže

Inštaláciu zvládne aj nováčik, ak existuje potrebný nástroj a základné znalosti. Všetky typy potrubných spojov tohto typu sú rozdelené do dvoch hlavných kategórií:

  • Odnímateľné. Pre nich boli vyvinuté špeciálne armatúry. Montáž celej konštrukcie je možná s prítomnosťou základných nástrojov, ktoré vlastní každý majiteľ.
  • Monolitický. V tomto prípade existujú dve možnosti, ktoré možno použiť. Jeden z nich zahŕňa lepenie so špeciálnym zložením, ktoré nepriaznivo neovplyvňuje telo. Druhým je spájkovanie. Má svoj poddruh. Vykonáva sa pomocou špeciálneho prístroja, ktorý ohrieva konce, po ktorom dôjde k dokovaniu. Boli vyvinuté aj špeciálne spojky, v ktorých sú zabudované špirály (nazývajú sa aj prvky s hypotekárnym ohrievačom), ktoré vykonávajú zváranie.

Praktický sprievodca

Prvý spôsob pripojenia, o ktorom sme hovorili vyššie, sa často používa doma. Nástroj, ktorý bude potrebný pri montáži celej konštrukcie:

  • nožnice na potrubie alebo píla na železo;
  • špeciálny kľúč s reťazou;
  • montáž;
  • ruleta.
Poznámka!Často je reťazový kľúč nahradený bežným plynovým kľúčom alebo jednoducho utiahnutý rukou. Na zabezpečenie najvyššej spoľahlivosti je lepšie používať produkty určené na tento účel.

Celý proces inštalácie bude nasledovný:

  • Všetky rúry sa vyrábajú v zátokách, takže bude potrebné ich vhodne umiestniť, aby sa zjednodušila úloha. Požadovaná dĺžka sa odmeria a odreže zo šachty pílkou alebo nožnicami.
  • Okraj, ktorý pôjde do tvarovky, je dobre zarovnaný. Musí sa to urobiť tak, aby následne nedošlo k žiadnemu zošikmeniu a aby bolo uchopenie jednotné.
  • Skosenie sa odstráni pod kužeľom, čo uľahčí prechod tesniacej gumy.
  • Spojka sa odskrutkuje z armatúry.
  • Tesniaci krúžok je odstránený.
  • Najprv sa na potrubie nasadí spojka a potom tesniaci krúžok.
  • Krúžok musí byť otočený tak, aby jeho kužeľová časť dosadala na spojku a príruba na armatúru.
  • Potrubie je navlhčené vodou alebo mydlovou vodou. To uľahčí opravu.
  • Armatúra sa nasadí na potrubie, kým sa nezastaví. V tomto prípade sa musíte uistiť, že tesniaca guma, ktorá je v nej, sa nezabalí do otvoru. Ak k tomu dôjde, musíte odstrániť armatúru a zopakovať všetko od samého začiatku.
  • Pred naplnením potrubia zeminou sa odporúča skontrolovať ho použitím pracovného tlaku.

Preskúmanie kompresné kovanie pre PE rúry pozri nižšie:

Poznámka! Tvarovky s kovovými závitmi sú ideálne na prechod z kovovej rúry na polyetylénovú rúru. To bude kľúčom ku kvalitnému spojeniu, ktoré nezlyhá pri tlakovom ráze.

Spájanie na tupo je o niečo komplikovanejšie a vyžaduje si špecializovaný nástroj. Hlavným je zvárací stroj. Pozostáva z nasledujúcich blokov:

  • Centralizátor. Špeciálna upevňovacia spona, ktorá umožňuje umiestniť dve časti jasne oproti sebe. Pomocou tohto prvku sa tiež vykonáva fixácia a upnutie, aby sa vytvorilo kvalitný šev.
  • Trimmer. malý nástroj s elektrický motor, ktorý má dve rezacie hlavy. Jeho účelom je spracovať okraje tak, aby mali rovnú rovinu.
  • Hydraulický blok. Navrhnuté na vykonávanie pohybu dvoch častí centralizátora. Disponuje tlakomerom, ktorý umožňuje zvoliť požadovanú hodnotu v baroch.
  • Ohrievač. Ide o druh spájkovačky, ktorá roztaví okraj na následné spojenie.

Ak máte v pláne vykonať inštaláciu profesionálne, potom má zmysel kúpiť si takéto zariadenie, inak si ho stačí len prenajať. Postupnosť akcií bude nasledovná:

  • Jedna z častí, ktoré sa majú zvárať, musí byť pohyblivá. Ak táto podmienka nie je splnená, centralizátor svoju úlohu nesplní.
  • Pomocou posuvného meradla sa kontroluje ovalita potrubia. Priemer musí byť rovnaký v každom bode, kde sa používa meradlo.
  • Kontroluje sa súlad skutočnej hrúbky steny s deklarovanou. Musí byť rovnaký pre oba prvky. Ak sú nerovnaké, spájkovanie nedosiahne požadovanú pevnosť.
  • Prvky sú inštalované v centralizéri. Medzi nimi je potrebné udržiavať takú vzdialenosť, aby v otvorenej polohe bolo možné bezpečne nainštalovať zastrihávač a vykurovacie teleso.
  • Svorka sa vykonáva v pároch. Zadné západky sa dajú utiahnuť o niečo viac ako predné. Je lepšie to nepreháňať s tým druhým, aby ste neporušili správnosť kruhu zadku.
  • Pohybový tlak je nastavený. Aby ste to dosiahli, musíte najskôr odskrutkovať ventil, aby sa vypustil vzduch. Ďalej, jeho krútením sa určuje hodnota, pri ktorej pohyb začína.
  • Vypočíta sa kompresný tlak na spájku. Robí sa to podľa tabuľky, ktorá sa zvyčajne nachádza na jednotke. Ak tam nie je, môžete použiť nasledujúci vzorec: vydeľte oblasť konca potrubia celkovou plochou prierezu valcov, vynásobte výsledok 0,15 a pridajte odporový tlak.
  • Časti, ktoré sa majú zvárať, sa očistia od piesku a iných nečistôt vlhkou handričkou.
  • Prebieha spracovanie okrajov. Na tento účel je v blízkosti jednej rúry inštalovaný trimmer. Zapne sa a pomocou hydraulickej jednotky sa posunú dva obrobky. Proces pokračuje, kým sa na každej strane nevytvoria 3-4 otáčky pevných triesok.
  • Tlak sa uvoľní a diely sa od seba vzdialia.
  • Rezný nástroj sa zasunie na miesto.
  • Prebieha testovacie dokovanie, aby sa zabezpečilo, že proces prebehol tak, ako má.
  • Konce sú opäť vyčistené. Ale tentokrát je potrebné použiť alkohol alebo špeciálne rozpúšťadlo.
  • Spájkovačka sa zapne a zahreje na požadovanú teplotu.
  • Čas plánovaného spájkovania sa nastavuje na časovači. Zvyčajne je to uvedené aj v tabuľke.
  • Žihadlo je inštalované medzi rúrkami.
  • Rúry sa privádzajú do spájkovačky. Je potrebné počkať, kým sa vytvorí príliv o hrúbke 1 mm. Potom sa tlak uvoľní a zaznamená sa čas zvárania.
  • Po uplynutí doby zvárania sa spájkovačka odstráni. Na spojenie podrobností bude 5 sekúnd.
  • Po dokovaní budete musieť pod tlakom počkať ešte asi 5 sekúnd, potom sa resetuje a spustí sa ochladzovanie časovača.

Proces chladenia by sa nemal žiadnym spôsobom urýchliť. Počas tejto doby by ste tiež nemali nakláňať potrubie ani sa pokúšať odstrániť centralizátor. V opačnom prípade sa spoj zlomí a následne dôjde k odtlakovaniu.

Video podrobne zobrazuje proces zvárania na tupo:

Elektrofúzne zváranie je úspech, ktorý vám umožňuje spájať švy na miestach, kde iné metódy jednoducho nie sú použiteľné. Výhody tohto riešenia sú:

  • vysoká rýchlosť prebiehajúcich procesov;
  • minimálna pravdepodobnosť chýb;
  • vysoká bezpečnosť celého procesu;
  • možnosť kĺbového spojenia pevných obrobkov;
  • vnútorný priemer rúrok zostáva prakticky nezmenený;
  • zjednodušuje proces pri vykonávaní úloh s veľkými priemermi rúr;
  • výhoda práce s obrobkami rôznych priemerov a hrúbok steny;
  • minimálna spotreba elektrická energia pri plnení úloh.

Z nástrojov, ktoré budete potrebovať:

  • Špeciálna čistiaca kvapalina. Môže sa dodávať v súprave s príslušenstvom alebo sa dá zakúpiť samostatne. Použitie acetónu alebo iných rozpúšťadiel, ktoré nie sú určené na tieto účely, sa neodporúča.
  • Odstraňovač oxidov. Jeho úlohou môže byť obyčajná škrabka alebo zariadenie, ktoré je inštalované priamo na potrubí. Pri väčších priemeroch je vhodnejšie použiť druhý. Faktom je, že je potrebné nielen vytvoriť drsný povrch, ale odobrať asi 0,1 mm materiálu, aby mohlo dôjsť k spájkovaniu.
  • Zváračka. V tomto prípade sa používa špeciálny vývoj. Jeho úlohou je priviesť na spojku po určitú dobu špecifické napätie. Je zostavený na polovodičoch, čo vysvetľuje jeho hospodárnosť a vysoký výkon. Na prednom paneli je spravidla digitálny displej, ktorý umožňuje kontrolu správnosti zadaných údajov. Konštrukcia poskytuje port pre pripojenie skenera, potrebné parametre je potrebné automaticky zadať cez čiarový kód, ktorý je vytlačený na armatúre. Zadávajú sa informácie o vykonanej práci vnútorná pamäť a následne je možné preniesť na USB flash disk, ak je k dispozícii USB port.
  • Držiak alebo polohovadlo. Pre tento typ pripojenia má trochu inú štruktúru ako v predchádzajúcom prípade. Jeho hlavným účelom je kompenzovať oválnosť, ktorá môže byť prítomná v dôsledku uloženia potrubia v cievke alebo pri zaťažení.
  • Rezačka rúr. Aby boli okraje ploché a bez zubatého tvaru, je žiaduce použiť tento konkrétny nástroj. Píla a nôž budú v tomto prípade slabými pomocníkmi.
  • Permanentná fixka. Mala by byť biela alebo žltá, aby boli na potrubí jasne viditeľné značky.
  • ruleta.

Dosiahnuť perfektný výsledok, budete musieť postupovať podľa nasledujúcich krokov:

  • Konce sa pripravujú. Na tento účel sa odrežú rezačkou rúrok.
  • Pomocou meracieho pásma sa meria celková dĺžka spojky.
  • Na každé potrubie je aplikovaný štítok. Mala by byť od okraja vo vzdialenosti polovice veľkosti tvarovky plus 2 cm okraja.
  • Odstráni sa horná vrstva, v ktorej došlo k reakcii s kyslíkom. Aby sa uľahčilo zachovanie jednotnosti, je potrebné aplikovať niekoľko pozdĺžnych čiar od značky po koniec. Ako nástroj postupuje, bude vidieť, ktorá časť nie je dostatočne pokrytá.
  • Koncová plocha bude skosená pod kužeľom, aby sa uľahčil vstup rúry do tvarovky.
  • Na každom potrubí je nainštalovaný polohovadlo. Upína sa, kým nie je tryska dokonale okrúhla.
  • Samotná rúra aj vnútorné steny tvarovky sú ošetrené odmasťovacou kompozíciou.
  • Spojka sa nasadzuje na potrubie do polovice hĺbky jeho veľkosti. Väčšinou sa vo vnútri nachádza obmedzovač, ktorý vás ďalej nepustí.
  • Privedie sa a zasunie sa druhé potrubie.
  • Kontroluje sa rovnosť celej roviny.
  • Svorky zo zváracieho stroja sú pripojené k špeciálnym konektorom.
  • Čiarový kód sa číta pomocou skenera.
  • Celý proces je spustený. Dôležité je počkať nielen na čas zvárania, ale aj na celkový čas chladenia, ktorý sa zobrazuje aj na displeji. Počas tohto obdobia sa nedotýkajte a nepokúšajte sa meniť konfiguráciu zariadenia. To môže viesť k zlej kvalite spoja.
  • Na konci procedúry sa na spoj aplikujú údaje o operátorovi, čase, teplote a dátume.

Existujú základné chyby, ktorým je veľmi dôležité sa vyhnúť. Napríklad je potrebné, aby potrubie a tvarovka neboli pod uhlom. To spôsobí, že roztavená hmota jednoducho vytečie. Ak ovalita nie je kompenzovaná, spojka sa jednoducho nebude dať nasadiť alebo sa nevytvorí monolitická adhézia. Ak potrubie nie je dostatočne ponorené, špirála jednoducho roztaví materiál vo vnútri, ale nedôjde k artikulácii.

Montáž XLPE rúr

Tento typ potrubia je skôr výnimkou z pravidla. Odoláva teplotám do 120° a je možné ho bezpečne použiť na vykurovanie a ohrev vody. Takýto materiál sa vyrába bombardovaním iónmi, čo vedie k vytvoreniu unikátnej štruktúrnej mriežky. Práve ona je kľúčom k sile. Zaujímavé je, že pri pôsobení teplôt nad 400°C sa materiál rozkladá na oxid uhličitý a vodou. Iní zaujímavé vlastnosti sú:

  • Odolnosť voči nízkym teplotám. Potrubie sa cíti dobre aj pri -50°. V tomto prípade fyzický vplyv nemá škodlivý účinok.
  • Vysoká elasticita. Rúru je možné ohnúť na polovicu bez zlomenia.
  • Odolné voči prasknutiu počas prevádzky.
  • Vysoká hladkosť vnútorného povrchu. To vám umožní znížiť hluk počas cirkulácie vody.
  • Produkt sa zmršťuje. Keď je materiál vystavený dostatočne vysokému tlaku, má tendenciu expandovať a po chvíli nadobudnúť svoj pôvodný tvar.
  • Odolnosť voči oderu. To znamená, že potrubie môže byť zamurované do poteru a nemusíte sa báť, že sa mu niečo stane.

Inštalácia môže byť vykonaná pomocou dvoch typov armatúr:

  • Závitové. V tomto prípade nie sú potrebné žiadne špeciálne nástroje a celkový proces pripomína inštaláciu kovoplastových rúr.
  • Krimpovanie. Pre túto možnosť budete potrebovať špeciálny expandér a špeciálny ručný zverák.

Proces prvej možnosti sa scvrkáva na tieto kroky:

  • Pomocou nožníc sa odreže rúrka požadovanej veľkosti.
  • Matica sa odskrutkuje z armatúry a odstráni sa tesniaci krúžok.
  • Najprv sa na potrubie nasadí matica a potom O-krúžok.
  • Časť potrubia, ktorá sa nasadí na armatúru, je rozšírená.
  • Tesniaci krúžok sa posunie čo najbližšie k armatúre.
  • Pomocou jedného kľúča sa konektor drží, matica sa utiahne druhým. Posúva tesnenie do určenej polohy a ešte viac stláča steny potrubia.

Pri metóde krimpovania sa všetko deje takto:

  • Na potrubie sa nasadí krúžok. Pohybuje sa od okraja o vzdialenosť, ktorú prejde vnútorná časť montáž.
  • Na expandér je nainštalovaná hlava požadovaného priemeru. Vloží sa do potrubia a rukoväte sa stlačia. Potom sa rýchlo otvoria, nástroj sa trochu otočí, ponorí sa trochu hlbšie a rukoväte sa opäť spoja. Takéto činnosti sa vykonávajú, kým sa pažba neopiera o obmedzovač.
  • Kovanie je vložené.
  • Pomocou ručného zveráka sa prsteň natlačí vyššia časť spojenia.
Poznámka! Existuje ďalšia progresívna metóda. Namiesto kovového krúžku sa používa špeciálny polymér. Nasadzuje sa na potrubie tak, aby jeho časť vyčnievala o 1 mm. Ďalej sa potrubie s ním rozširuje. Po zasunutí armatúry dôjde k automatickému dosadnutiu. V priebehu hodiny dosiahne tuhosť spoja takú úroveň, že znesie tlak 15 atmosfér.

Možno ste tiež mali skúsenosť, keď bol vodovodný systém inštalovaný z polyetylénových rúrok alebo iných komunikácií. Podeľte sa o svoje osvedčené postupy a triky získané v tomto procese. Nechajte komentáre k článku.

Na kladenie vodovodných potrubí na pozemkoch pre domácnosť sa často používajú polyetylénové rúry. viacvrstvové rúry. Rúry sú vyrábané metódou bez použitia vysokého tlaku, vďaka čomu sú rúry plastické a odolné.

Skratka "pnd" znamená nízkotlakový polyetylén. Toto označenie znamená, že rúry boli vyrobené bez použitia vysokého tlaku. Vhodné pre vodoinštaláciu pitná voda a podávame studené.

Z čoho sú vyrobené HDPE rúry?

  • niekoľko vrstiev, prvá je tiež vnútorná alebo zosieťovaná polyetylénová vrstva. Vytvára sa zošívaním okraja obrobku pod vplyvom vysokej teploty;
  • lepidlo: vrstva je silná, navrhnutá tak, aby odolala tlaku vody, takže potrubia môžu byť inštalované v letných chatkách a pozemkoch pre domácnosť na organizáciu zavlažovania atď .;
  • medzi adhézne vrstvy existuje vzduchový vankúš alebo kyslíková bariéra. Rúry možno nazvať odolné, ale podliehajúce prítomnosti ochrannej vrstvy. Potom môžete nainštalovať externý prívod vody ( otvorená cesta);
  • vonkajšia vrstva polyetylénu je odolná vrstva, ktorá poskytuje spoľahlivú ochranu. Z informácií uvedených na prednej strane fajky sa dozviete o spôsobe šitia a type fajky (označenie: čísla, písmená).

Výber polyetylénových rúr

Ak chcete vykonať inštaláciu potrubia v súlade so všetkými pravidlami, musíte začať s výberom polyetylénových rúr. Vyskytli sa prípady, keď bolo všetko vykonané správne a potrubia začali po niekoľkých rokoch prevádzky unikať. Aj keď takéto vodné potrubia musia zvládať zaťaženie niekoľko desaťročí. Aky je dôvod? Ukazuje sa, že musíte vedieť, ako si vybrať správnu fajku. Na predaj sú rúry vyrobené z plastového odpadu druhotnou výrobou. Takéto potrubia budú 2-krát lacnejšie, ale neprinesú z nich veľký úžitok: pevnosť je nízka a voda prúdiaca z takýchto potrubí „naberá“ štipľavý zápach plastu. Dúfať, že v priebehu času zápach zmizne, nestojí za to.

Takže pred inštaláciou prívodu vody musíte pochopiť a naučiť sa, ako si vybrať potrubia:

  1. Skúmame potrubie: ak výrobok nie je označený (chýbajú písmená a čísla), sú tam inklúzie a pruhy, je tu ostrý nepríjemný zápach, sú nevhodné na kladenie potrubia. Takéto materiály sa používajú iba na zásobovanie technickou vodou.
  2. Polyetylénové potrubia určené na zásobovanie pitnou vodou sú natreté iba čiernou farbou, pozdĺž hornej časti potrubia vedie modrý pruh (jeden alebo viac). Farba je sýta, jednotná, povrch fajky hladký, bez priehlbín a vydutín. Hrúbka steny - podľa GOST (18599-2001) musí byť uvedený priemer výrobku, informácie o výrobcovi a pevnosť výrobku.
  3. Označenie 100 - rúry sú pevné a husté, odolávajú vysokému tlaku ako rúry označené PE-80.

Použitie HDPE rúr

Podľa predpisov a noriem sa polyetylénové rúry používajú:

  • na zásobovanie pitnou vodou do 40 stupňov;
  • na prepravu technickej vody do 40 stupňov;
  • pre plynné, kvapalné médium (preprava), za predpokladu, že teplota látok nebude vyššia ako +40 stupňov a že médium je inertné voči látke, z ktorej sú rúry vyrobené;
  • na izoláciu alebo na kladenie elektrických káblov.

Pri dodržaní všetkých noriem vydržia výrobky vyrobené z polyetylénu približne 50 rokov.

Výhody a technológia spájania HDPE rúr

HDPE rúry určené na zásobovanie studená voda, priaznivo sa porovnávajú s liatinovými a oceľovými rúrami, nepodliehajú korózii, nemenia chuť a kvalitu pitnej vody.

Výhody HDPE rúr:

  • dlhá životnosť - asi 50 rokov;
  • prijateľná cena - je to kvôli nízkym nákladom, pretože výroba rúr nevyžaduje drahé vybavenie a nákup surovín;
  • nízka tepelná vodivosť;
  • na povrchu sa netvorí kondenzácia;
  • rúry nekorodujú;
  • Rúry HDPE sú plastové, takže ich možno položiť nielen do výkopu, ale aj na povrch;
  • osadenia budov a stavieb, ako aj nízke teploty, takéto potrubia sa nebojí;
  • inštalácia prívodu vody uzavretým a otvoreným spôsobom sa vykonáva za každého počasia;
  • potrubia neznečisťujú životné prostredie, nevypúšťajú škodlivé látky;
  • hmotnosť - minimálna, predávaná v zátokách, čo výrazne zjednodušuje nielen inštaláciu, ale aj prepravu.

Aké sú nevýhody HDPE rúr

Každý materiál má nielen plusy, ale aj mínusy, o ktorých je žiaduce vedieť pred nákupom všetkého a zostavením plánu inštalácie vodovodu.

Nevýhody:

  • keď teplota stúpne nad prípustnú normu, materiál sa stane taviteľným;
  • vystavené priamemu slnečnému žiareniu, potrubia starnú rýchlejšie.

Táto nevýhoda je kompenzovaná týmto spôsobom: špeciálny náter sa nanáša na povrch tenkým sprejom.

Technológia pripojenia potrubia HDPE

V práci budete potrebovať takýto nástroj:

  • pílka na železo alebo špeciálny nástroj na rezanie polyetylénových rúrok;
  • nôž v tvare kužeľa na spracovanie reznej hrany;
  • ak použijete armatúry, nič iné nie je potrebné, ale niektorí remeselníci radia mať kľúč aby ste pri uťahovaní spojov neuťahovali maticu príliš tesne. V opačnom prípade svorky nemusia vydržať a prasknúť, alebo utrpí tesnenie. Ak matice nie sú dostatočne upevnené, utrpí to tesnosť každého spoja.

Zverné tvarovky pre HDPE rúry. Vlastnosti montáže

Pri inštalácii vodovodného potrubia sa nezaobídete bez špeciálnych pripojení alebo armatúr. Môžu byť priame na vzájomné spojenie 2 častí rúr a prechodné, keď je potrebné spojiť rúry iný priemer. Okrem toho armatúry pomôžu pripojiť potrubie v niekoľkých smeroch, urobiť požadovaný ohyb alebo uhol, znížiť alebo naopak zväčšiť priemer rúr.

Inštalácia potrubia s armatúrami sa vykonáva v niekoľkých etapách. Práca nie je náročná, takže ju zvládne aj začiatočník a nie je potrebné žiadne špeciálne náradie.

Ako nainštalovať:

  1. Pripravte potrubia, vopred vypočítajte, koľko metrov potrubia budete potrebovať na položenie potrubia.
  2. 1-2 krát odskrutkujte armatúry.
  3. Označte sa pracovná plocha, namažte oblasť dokovania mydlovou vodou (môžete použiť iba obyčajnú vodu).
  4. Vložte rúrku do upevňovacieho prvku až po značku. Uistite sa, že časť potrubia spočíva na prstenci. Aby ste to dosiahli, musíte použiť trochu viac sily.
  5. Ak sa v tejto fáze príliš nesnažíte, tesnosť spojenia nebude 100%.
  6. Maticu dotiahnite až na doraz, aby na závitoch neboli žiadne voľné závity.

Prírubové spoje pre HDPE rúry sú jedným zo spôsobov inštalácie vodovodného systému z HDPE rúr, v ktorom je možné v prípade potreby demontovať zostavenú zostavu. Prírubové pripojenie sa používa na spojenie regulačných a uzatváracích ventilov. Na inštaláciu budete potrebovať polyetylénovú rúrku, kovovú manžetu a voľnú prírubu.

Získať spoľahlivé spojenie rúrok, používa sa iná metóda: jednodielne alebo zvárané spojenie pre HDPE rúry.

Vykonáva sa 2 spôsobmi:

  1. Kĺb ku kĺbu.
  2. Pripojenie pomocou elektrickej spojky.

Zváranie na tupo sa vykonáva pomocou špeciálneho zváracieho stroja. So silnou túžbou môžete zvládnuť techniku ​​dokovania, aby ste si sami položili prívod vody bez zapojenia odborníkov.

Ako spojiť rúry na tupo pomocou zváracieho stroja:

  1. Konce rúr (za predpokladu, že priemer rúr presahuje 50 mm) musia byť upevnené v špeciálnych svorkách zváracieho stroja.
  2. Priveďte vyhrievaciu platňu k bodu rezu.
  3. Počkajte, kým sa plast zahreje a nedosiahne teplotu topenia.
  4. Potom musíte odstrániť platňu a okamžite spojiť rúry s vynaložením úsilia.
  5. Počkajte niekoľko sekúnd, kým švy vychladnú, potom môžete odstrániť svorky a odstrániť zariadenie.

Čo je dôležité pri tejto metóde:

  1. Materiály sú použité len jeden priemer, inak nič nebude fungovať.
  2. Hrúbka steny - nie viac ako 5 mm.
  3. Môžete pracovať ďalej vonku, pri teplote nie nižšej ako +15 stupňov a nie vyššej ako 45 stupňov.
  4. Zváračka je napájaná zo siete, nespotrebováva veľa energie, takže túto metódu možno bezpečne nazvať najhospodárnejšou. Aj keď sú náklady na zariadenie veľmi vysoké, na nezávislú inštaláciu vodovodného systému je možné zariadenie prenajať.

Hydraulické skúšky HDPE rúr

Akékoľvek potrubie, dokonca aj vyrobené skúsenými odborníkmi, musí byť testované. Prvé spustenie je najzodpovednejšie, ukáže všetky slabé miesta.

Postup prác:

  1. Vonkajšia kontrola vodovodného systému, odstránenie vzduchu zo systému.
  2. Kontrola sa vykonáva deň po dokončení inštalácie.
  3. Pred začatím práce je potrebné vyčistiť dutinu rúr od kontaminácie, otvoriť ventily, aby vzduch vyšiel von.
  4. Nainštalujte odtok vody v nízkych bodoch (odtoky).
  5. Pripojte tlakomery na oboch stranách.
  6. Pripojte potrubie k potrubiu alebo žumpe, aby sa systém natlakoval a naplnil.
  7. Pri uzavretých vetracích otvoroch musíte postupne zvyšovať tlak, držať štvrťhodinu. Aby bol test úspešný, voda sa musí postupne načerpať, aby sa ustálil tlak.
  8. Potom znížte tlak na pracovnú normu, nechajte pol hodiny. Počas tejto doby je potrebné mať čas na vykonanie vizuálnej kontroly potrubia, hlavne dávajte pozor na všetky spoje.
  9. Inštalatérstvo prešlo skúškou, ak nedošlo k netesnostiam alebo prasknutiu spojovacích prvkov.

Chyby pri inštalácii polyetylénových rúr

Inštalácia HDPE rúr nie je náročná úloha, je ťažké urobiť chybu a urobiť niečo zlé, ale chyby nie sú výnimkou.

Bežné chyby:

  • ak sa potrubia používajú iné. Začiatočníci nemusia rozumieť a kupovať rôzne potrubia. A každý typ plastu má svoje vlastné normy, takže tesnosť na križovatke môže byť porušená. Výsledok: netesnosti a praskliny na križovatke;
  • silné utiahnutie matíc môže vyvolať výskyt mikrotrhlín. Pri prvotnom skúmaní hotového diela sa nijako neprejavia, ale pod tlakom sa môže trhlina zväčšiť a následne dôjde k úniku vody;
  • slabé utiahnutie, ako silné, tiež nie je dobré;
  • nerovné okraje spoja: ak používate zvárací stroj, musíte okraje jasne upraviť. Na tieto účely sa používa trimmer.

Video pokyny na inštaláciu HDPE rúr vlastnými rukami: