TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ TABUĽKA (TTK)

TEPELNÁ IZOLÁCIA FASÁDY BUDOVY DOSKAMI Z MINERÁLNEJ VAVLNY "FASÁDNE VLNY D"

I. ROZSAH PÔSOBNOSTI

I. ROZSAH PÔSOBNOSTI

1.1. Typická technologická mapa (ďalej len TTK) je ucelený organizačný a technologický dokument vypracovaný na základe metód vedeckej organizácie práce na realizáciu technologického procesu a určenia skladby výrobných operácií s využitím najmodernejších mechanizačných prostriedkov. a spôsoby vykonávania práce podľa konkrétnej danej technológie. TTK je určený na použitie pri vypracovaní Projektu výroby diel (PPR) útvarmi výstavby a je jeho integrálnou súčasťou v zmysle MDS 12-81.2007.

Obr.1. Schéma izolácie stien

1 - izolovaná tehlová stena; 2 - izolačná doska; 3 - typ hmoždinkovej dosky; 4 - základná omietková vrstva; 5 - výstužná sieťovina zo sklenených vlákien; 6 - základná vrstva; 7 - dokončovacia omietka; 8 - základná koľajnica so špeciálnymi hmoždinkami

1.2. Tento TTC poskytuje návod na organizáciu a technológiu prác na zateplení fasády budovy MVP „ROCKWOOL FASÁDNE BATTS D“, určuje skladbu výrobných prevádzok, požiadavky na kontrolu kvality a preberanie prác, plánovanú pracnosť práce, práce, výroby a materiálnych zdrojov, opatrenia na bezpečnosť práce a ochranu práce.

1.3. Regulačný rámec pre vývoj technologických máp sú:

- štandardné výkresy;

- stavebné predpisy a predpisy (SNiP, SN, SP);

- výrobné pokyny a špecifikácie (TU);

- normy a ceny stavebných a inštalačných prác (GESN-2001 ENiR);

- výrobné normy pre spotrebu materiálov (NPRM);

- miestne progresívne normy a ceny, normy nákladov práce, normy spotreby materiálov a technických zdrojov.

1.4. Účelom tvorby TK je popísať riešenia organizácie a technológie prác na zateplení fasády budovy MVP „ROCKWOOL FASÁDNE PATRY D“, časové s cieľom zabezpečiť ich vysokú kvalitu, as. dobre ako:

- zníženie nákladov na práce;

- skrátenie času výstavby;

- zaistenie bezpečnosti vykonávanej práce;

- organizácia rytmickej práce;

- racionálne využívanie pracovných zdrojov a strojov;

- zjednotenie technologických riešení.

1.5. Na základe TTC sú v rámci PPR (ako povinné súčasti Projektu vykonávania prác) vypracované pracovné vývojové diagramy (RTC) na vykonávanie určitých druhov prác na tepelnej izolácii fasády MVP. ROCKWOOL FASÁDNE BATTS D“ budova.

O konštrukčných prvkoch ich implementácie rozhoduje v každom prípade Pracovný dizajn. Skladbu a mieru podrobnosti materiálov vypracovaných v RTK stanovuje príslušná zmluvná stavebná organizácia na základe špecifík a rozsahu vykonávaných prác.

RTK posudzuje a schvaľuje ako súčasť PPR vedúci Generálnej dodávateľskej organizácie výstavby.

1.6. TTK je možné viazať na konkrétny objekt a stavebné podmienky. Tento proces spočíva v ujasnení si náplne práce, mechanizačných prostriedkov, potreby pracovných síl a materiálno-technických prostriedkov.

Postup prepojenia TTK s miestnymi podmienkami:

- zváženie mapových podkladov a výber požadovanej možnosti;

- overenie súladu počiatočných údajov (objemy práce, časové normy, značky a typy mechanizmov, použité stavebné materiály, zloženie väzby pracovníka) s akceptovanou možnosťou;

- úprava rozsahu prác v súlade so zvolenou možnosťou výroby diela a konkrétnym konštrukčným riešením;

- prepočet kalkulácií, technických a ekonomických ukazovateľov, potreby strojov, mechanizmov, nástrojov a materiálno-technických prostriedkov vo vzťahu k zvolenému variantu;

- návrh grafickej časti so špecifickou väzbou mechanizmov, zariadení a prípravkov v súlade s ich skutočnými rozmermi.

1.7. Pre inžinierskych a technických pracovníkov (majstri, majstri, majstri) a pracovníkov vykonávajúcich práce v III. teplotnom pásme bol vypracovaný typický vývojový diagram s cieľom oboznámiť (zaškoliť) ich s pravidlami vykonávania prác na tepelnej izolácii fasády. budovy MVP "ROCKWOOL FACADE BATTS D" s využitím najmodernejších mechanizačných prostriedkov, progresívnych prevedení a materiálov, spôsobov vykonávania prác.

Technologická mapa bola vyvinutá pre tieto rozsahy prác:

II. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

2.1. Technologická mapa bola vypracovaná pre komplex prác na zateplení fasády budovy IVP „ROCKWOOL FACADE BATTS D“.

2.2. Práce na zateplení fasády budovy MVP "ROCKWOOL FASÁDNE PATRY D" sa vykonávajú v jednej zmene, dĺžka pracovného času počas zmeny je:

Kde - trvanie pracovnej zmeny bez prestávky na obed;

Koeficient zníženia výkonu;

- konverzný faktor.

Pri výpočte noriem času a dĺžky práce bol prijatý jednozmenný režim prevádzky s pracovnou zmenou 10 hodín s päťdňovým pracovným týždňom. Čistý pracovný čas počas zmeny sa berie do úvahy pri zohľadnení koeficientu zníženia výkonu z dôvodu predĺženia trvania zmeny oproti 8-hodinovej pracovnej zmene rovnajúcej sa 0,05 a prevodný faktor 1,25 celkový čas za 5-dňový pracovný týždeň („Metodické odporúčania pre organizáciu rotačného spôsobu práce v stavebníctve, M-2007“).

kde - prípravný a záverečný čas, 0,24 hod.

Prestávky súvisiace s organizáciou a technológiou procesu zahŕňajú nasledujúce prestávky:

Získanie práce na začiatku zmeny a odovzdanie práce na konci 10 min = 0,16 hodiny.

Príprava pracoviska, náradia a pod. 5 min = 0,08 hodiny.

2.3. Rozsah prác vykonávaných pri zatepľovaní fasády budovy MVP "ROCKWOOL FACADE BATTS D" zahŕňa:

- geodetické označenie fasády budovy;

- príprava základu stavby;

- základný náter základne fasády lepidlom;

- inštalácia odlivu v suteréne;

- inštalácia bloku odlivového okna;

- montáž vonkajších bočných rámov okennej jednotky;

- inštalácia soklového profilu na inštaláciu ohrievača;

- lepenie tepelnoizolačných dosiek na podklad fasády;

- mechanické upevnenie tepelnoizolačných dosiek na fasádu;

- inštalácia výstužných prvkov a profilov;

- vytvorenie ochrannej vystuženej omietkovej vrstvy;

- ochranné opatrenia proti vandalom;

- základný náter ochrannej vystuženej vrstvy;

- nanesenie ochrannej a dekoratívnej vrstvy fasádnej omietky;

- základný náter dekoratívnej vrstvy;

- Maľovanie stien a svahov fasády akrylovou farbou.

2.4. Na tepelnú izoláciu fasády budovy sa ako hlavné materiály používajú tieto materiály: cementovo-vápenná malta С22 (СЦС) podľa GOST 7473-2010; hlboko penetrujúci základný náter "Weber.Рrim Contact"; zloženie lepidla "Weber.therm S 100"; výstužná sieťovina zo sklenených vlákien odolná voči alkáliám (bunka 5x5, 160 g/m); dosky z minerálnej vlny ROCKWOOL Facade Butts D (rozmer 1200x500x150 mm); základný akrylový tónovací náter Weber.Pas UNI; silikátovo-silikónový omietka Weber.Pas Extra Clean; akrylová fasádna farba Weber.Ton Akrylat; akrylový mrazuvzdorný tmel MAKROFLEX FA131; šikmé kovové panely; hliníkový soklový profil AL-150 (150x0,8x2500 mm); polyuretánová pena MAKROFLEX; tanierová polymérová kotva so zarazením prvok (8/60x165 mm); PVC roh (20x20 mm) s sklolaminátová sieťovina (100x150 mm); PVC roh s odkvapkávačom MAT D/05; PVC rohové susediace okno, samolepiace s výstužnou sklotextilnou sieťovinou.

2.5. Technologická mapa zabezpečuje výkon práce integrovanou mechanizovanou jednotkou pozostávajúcou z: perforátor RH2551 "STURM" (hmotnosť 2,8 kg, výkon 500 W, vŕtanie 20 mm); vŕtací skrutkovač Metabo Se 2800 (výkon 400 W); nútená miešačka malty SO-46B (výkon 1,5 kW, ložný objem 80 l); elektrický ručný mixér ZMR-1350E-2 (hmotnosť 6,3 kg, výkon 1,35 kW); membránová striekacia pištoľ elektrický Wagner DP-6830 (hmotnosť 30 kg, výkon 1,5 kW); Vysávač Karcher NT 14/1 a dieselová elektráreň Atlas Copco QAS 125 (maximálny výkon 111 kW) ako hnací mechanizmus.

Obr.2. Dieselová elektráreň Atlas Copco QAS 125

Obr.3. Airbrush Wagner DP-6830

Obr.4. Miešačka na maltu SO-46B

Obr.5. Perforátor RH2551 "STURM"

Obr.6. Vŕtačka Metabo Se 2800

Obr.7. Ručný mixér ZMR-1350E-2

Obr.8. Vysávač Karcher NT 14/1

2.6. Práce na inštalácii izolovanej fasády by sa mali vykonávať podľa požiadaviek nasledujúcich regulačných dokumentov:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizácia výstavby. Aktualizované vydanie";

- SNiP 3.01.03-84. Geodetické práce v stavebníctve;

- Manuál k SNiP 3.01.03-84. Výroba geodetických prác v stavebníctve;

- SNiP 3.03.01-87. Nosné a uzatváracie konštrukcie;

- SNiP 3.04.01-87. Izolačné a dokončovacie nátery;

- SNiP 3.04.03-85. Ochrana stavebných konštrukcií proti korózii;

- STO NOSTROY 33.2.14-2011. Organizácia stavebnej výroby. Všeobecné ustanovenia;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizácia stavebnej výroby. Príprava a výroba stavebných a inštalačných prác;

- STO NOSTROY 2.14.7-2011. Fasádne tepelnoizolačné kompozitné systémy s vonkajšími omietkovými vrstvami. Pravidlá pre výrobu diel. Požiadavky na výsledky a systém sledovania vykonanej práce;

- SNiP 12-03-2001. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 1. Všeobecné požiadavky;

- SNiP 12-04-2002. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 2. Stavebná výroba;

- PB 10-14-92*. Pravidlá pre konštrukciu a bezpečnú prevádzku žeriavov;
________________
* PB 10-14-92 nie sú platné. Namiesto toho platia nižšie federálne normy a pravidlá v oblasti priemyselnej bezpečnosti z 12. novembra 2013 N 533. - Poznámka výrobcu databázy.

- VSN 274-88. Bezpečnostné predpisy pre obsluhu samohybných výložníkových žeriavov;

- RD 11-02-2006. Požiadavky na skladbu a postup vedenia dokumentácie skutočného stavu pri výstavbe, rekonštrukcii, generálnej oprave objektov investičnej výstavby a požiadavky na osvedčenia o skúške prác, konštrukcií, úsekov inžinierskych sietí a sietí technického zabezpečenia;

- RD 11-05-2007. Postup vedenia všeobecného a (alebo) špeciálneho denníka na zaznamenávanie výkonu prác počas výstavby, rekonštrukcie, generálnej opravy projektov investičnej výstavby.

III. ORGANIZÁCIA A TECHNOLÓGIA VÝKONU PRÁCE

3.1. V súlade s SP 48.13330.2001 "SNiP 12-01-2004. Organizácia výstavby. Aktualizované vydanie" pred začatím stavebných a inštalačných prác na zariadení je Dodávateľ povinný získať od Objednávateľa predpísaným spôsobom, resp. projektovú dokumentáciu a povolenie na vykonanie stavebných a montážnych prác. Práca bez povolenia je zakázaná.

3.2. Pred začatím prác na montáži tepelnej izolácie fasády budovy je potrebné vykonať súbor organizačných a technických opatrení, medzi ktoré patrí:

- vypracovať RTK alebo PPR pre tepelnú izoláciu fasády budovy;

- menovať osoby zodpovedné za bezpečný výkon práce, ako aj ich kontrolu a kvalitu výkonu;

- informovanie členov bezpečnostného tímu;

- zriadiť dočasné inventárne priestory domácnosti na skladovanie stavebného materiálu, náradia, inventára, kúrenárov, jedenie, sušenie a skladovanie pracovných odevov, kúpeľne a pod.;

- poskytnúť stavenisku pracovnú dokumentáciu schválenú na výrobu diela;

- pripraviť stroje, mechanizmy a zariadenia na výrobu práce a dodať ich do zariadenia;

- poskytnúť pracovníkom ručné stroje, náradie a osobné ochranné pracovné prostriedky;

- zabezpečiť stavenisko protipožiarnym zariadením a signalizačným zariadením;

- pripraviť miesta na skladovanie stavebných materiálov, výrobkov a konštrukcií;

- oplotiť stavenisko a umiestniť v noci osvetlené výstražné tabule;

- zabezpečiť komunikáciu pre operatívne a dispečerské riadenie výroby prác;

- dodať na pracovisko potrebné materiály, prípravky, inventár, náradie a prostriedky na bezpečný výkon práce;

- skontrolujte certifikáty kvality, pasy na betonársku oceľ, rezivo, preglejku;

- skúšať stavebné stroje, prostriedky mechanizácie práce a zariadenia podľa nomenklatúry ustanovenej RTK alebo PPR;

- vypracovať akt o pripravenosti objektu na výrobu diela;

- získať povolenie od technického dozoru objednávateľa na začatie prác (odsek 4.1.3.2 RD 08-296-99*).
________________
* RD 08-296-99 nie je platný. - Poznámka výrobcu databázy.


3.4. Pred začatím prác na inštalácii izolácie fasády budovy musia byť dokončené prípravné práce stanovené TTC, vrátane:

- prijaté od zákazníka fasáda na konečnú úpravu;

- bola inštalovaná strešná krytina, presahy ríms a prístrešky nad vchodmi;

- inštalácia okenných a dverových blokov je dokončená;

- ukončené práce na montáži všetkých podlahových konštrukcií, balkónov a lodžií;

- inštalované lešenie, testované na pevnosť a akceptované komisiou, inštalovaný fasádny výťah;

- okolo budovy je vytvorená slepá oblasť;

- nainštalovali všetky upevňovacie prvky odtokových potrubí a požiarnych únikových ciest;

- Priechody pre chodcov sú oplotené.

3.4.1. Pre montáž izolácie je fasáda budovy odovzdaná generálnym dodávateľom / objednávateľom Subdodávateľskej organizácii výstavby, podľa Preberacieho a odovzdávacieho listu fasády na konečnú úpravu, v súlade s Prílohou A, STO NOSTROY 2.14.7- 2011.

3.4.2. Technológia prác na montáži strešných krytín, okenných a dverových blokov, výkon vnútorných dokončovacích prác sú uvažované v samostatných technologických mapách.

3.4.3. Geodetické označenie fasády budovy (zvislé a vodorovné osi pod konštrukciou) vykonáva spojka geodetov v tomto poradí:

- kontrola geometrických parametrov budov z hľadiska súladu s ich návrhovými hodnotami;

- zostavenie trojrozmerného digitálneho modelu fasád v 3D prostredí AutoCADu;

- označenie vodorovných a zvislých osí upevnenia konštrukcií fasádnych obkladov;

- vypracovanie výkonného výkresu na zvislých rovinách budovy;

- kreslenie značkovacích značiek na výkrese fasády budovy.

3.4.4. Vykonanú prácu je potrebné predložiť zástupcovi technického dozoru objednávateľa na kontrolu a dokumentáciu podpísaním Osvedčenia o rozdelení osí objektu investičnej výstavby na teréne v súlade s prílohou 2, RD 11-02-2006 a získať povolenie. pracovať na montáži izolácie fasádnych stien.

3.4.5. K samotnému vytýčeniu osí musí byť priložená Vykonávacia schéma na vytýčenie (vytýčenie) vodorovných a zvislých osí upevnenia konštrukcií fasádneho plášťa v akceptovanom systéme súradníc a výšok.

3.4.6. Ukončenie prípravných prác je zaznamenané vo Všeobecnom pracovnom denníku (Odporúčaný formulár je uvedený v RD 11-05-2007) a musí byť akceptovaný podľa zákona o vykonávaní opatrení bezpečnosti práce, vypracovaného v súlade s prílohou I. , SNiP 12-03-2001.

3.5. Príprava základu budovy

3.5.1. Povrchy pred obkladom musia byť očistené od malty, nečistôt a betónu, podstavec - od stavebných zvyškov. Samostatné nerovnosti väčšie ako 15 mm, ako aj všeobecné odchýlky povrchu, ktorý sa má obkladať od zvislice väčšie ako 15 mm, je potrebné opraviť vyrezaním vydutín na povrchu a nanesením vyrovnávacej vrstvy cementovej malty, ktorá je nanáša sa bez vyhladzovania a škárovania. Na konci vyrovnania sa povrchy skontrolujú na úroveň budovy, olovnicu a pravidlo. Všetky trhliny sú rezané a trené cementovo-pieskovou maltou.

3.5.2. Ďalej sa vykonáva mechanizované čistenie povrchov stien znečistených mastnotami, olejmi a antiadhéznymi prostriedkami vodou, s prídavkom čistiacich prostriedkov s použitím priemyselný vysávač na suché a mokré čistenie Karcher NT14/1 Eco Te Advanced.

3.5.3. Označenie povrchu fasády budovy sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

- zvislosť steny sa kontroluje olovnicou pozdĺž rovnej časti po 2-3 m, ako aj v miestach zlomu fasády;

- poloha vodorovných švov obloženia je označená farbou pozdĺž šnúry alebo sú inštalované lamely - objednávky;

- vonkajší povrch obkladu je označený vodorovnou šnúrou vo výške jeho prvého radu;

- po zavesení na stenu je vyznačená na vytvorenie otvorov pre kotvy.

3.5.4. Vŕtanie otvorov s priemerom 8 mm pre hmoždinky pomocou manuálu perforátor RH2551 "STURM" . Otvory sa čistia od odpadu z vŕtania (prach) ofúknutím stlačeným vzduchom alebo umývaním vodou pod tlakom.

3.5.5. Skrutky 45 mm dlhé s manuálom vŕtací skrutkovač Metabo Se 2800.

3.5.6. Hlavy vyrovnávacích skrutiek.

3.5.7. Inštalácia plastových spojovacích prvkov na skrutky.

3.5.8. Inštalácia do upevňovacích prvkov kovových majákov.

3.5.9. Natiahnutie šnúry medzi majáky.

Obr.9. Schéma inštalácie majákov na označenie steny

3.6. Základný náter základne fasády lepiacim základným náterom

3.6.1. Príprava cementovo-vápennej malty v nútená miešačka malty SO-46B.

3.6.2. Utesnenie lokálnych poškodení a prasklín povrchu fasády, vyrovnanie jednotlivých miest vápenno-cementovou maltou.

3.6.3. Príprava základného náteru miešaním manuálna elektrická mixér ZMR-1350E-2.

3.6.4. Základné spracovanie hĺbkový penetračný náter "Weber.prim kontakt" aby sa eliminovalo zatekanie povrchu stien.

3.6.5. Odstránenie hrdze a ošetrenie antikoróznym základným náterom na kovové časti pokryté tepelnoizolačným systémom.

3.6.6. Vykonané práce na základnom nátere fasády je potrebné predložiť zástupcovi technického dozoru objednávateľa na kontrolu a zdokumentovať podpísaním Osvedčenia o kontrole skrytých prác v súlade s Prílohou 3, RD 11-02-2006.

3.7. Montáž oceľového, pozinkovaného, ​​soklového lemovania

3.7.1. Vŕtanie otvorov s priemerom 8 mm pre nosné konzoly pomocou manuálu perforátor RH2551 "STURM"

3.7.2. Upevnenie nosných konzol do svahu pomocou hmoždiniek zo sklenených vlákien vo vzdialenosti 50 mm od okraja svahu.

3.7.3. Montáž omietkového poteru s hydraulickou páskou so sklonom od steny budovy.

3.7.4. Montáž lemovanie sokla s práškovým nástrekom podľa RAL na nosných konzolách.

3.7.5. Upevnenie odlivu pomocou hmoždiniek pomocou podložiek k stene cez tepelnú prestávku, vloženie do pripraveného otvoru a vyrazenie montážnym kladivom.

3.7.6. Zriadenie prekryvov pozdĺž okrajov odlivu, zabraňujúce prúdeniu vody po stranách odlivu.

3.7.7. Dokončené práce na montáži odkvapu suterénu je potrebné predložiť zástupcovi technického dozoru objednávateľa na kontrolu a zdokumentovať podpísaním osvedčenia o kontrole kritických stavieb v súlade s Prílohou 4, RD 11-02-2006. .

Obr.10. Schéma inštalácie suterénu odliv

1 - odliv suterénu; 2 - základňa; 3 - polyuretánová pena; 4 - tmel, tmel; 5 - stena domu

3.8. Montáž oceľového, pozinkovaného okenného rámu

3.8.1. Vŕtanie otvorov s priemerom 8 mm pre nosné konzoly pomocou manuálu perforátor RH2551 "STURM" . Otvory sa čistia od odpadu z vŕtania (prach) ofúknutím stlačeným vzduchom alebo umývaním vodou pod tlakom.

3.8.2. Upevnenie nosných konzol do svahu pomocou hmoždiniek zo sklenených vlákien vo vzdialenosti 50 mm od okraja svahu.

3.8.3. Kladenie omietkového poteru hydraulickou páskou so sklonom od steny budovy.

3.8.4. Predbežné meranie šírky a hĺbky otvoru.

3.8.5. Odrezať odliv na určitú veľkosť pomocou elektrická priamočiara píla Bosch PST 900 PEL.

3.8.6. Montáž prílivu na nosné konzoly.

3.8.7. Upevnenie prílivu na okenný rám presne pozdĺž okraja s krokom 15 cm pomocou samorezných skrutiek s plochou hlavou pomocou manuálneho vŕtací skrutkovač Metabo Se 2800 . Zaskrutkujte samorezné skrutky presne do stredu profilu bez nakláňania, vizuálne kontrolujte prispôsobenie rohu k rámu a uzavrite uzáver ozdobným uzáverom.

3.8.8. Zriadenie prekryvov pozdĺž okrajov odlivu, zabraňujúce prúdeniu vody po stranách odlivu.

3.8.9. Mazanie spodného spoja odlivu so stenou tekutým tmelom.

3.8.10. Dokončené práce na montáži parapetov je potrebné predložiť zástupcovi technického dozoru objednávateľa na kontrolu a zdokumentovanie podpísaním Osvedčenia o kontrole kritických stavieb v súlade s Prílohou 4, RD 11-02-2006.

Obr.11. Schéma inštalácie odlivu s konzolou na cementový poter

1 - odlievacia podložka; 2 - príliv okien; 3 - nosná konzola; 4 - okenná schránka; 5 - pozinkovaná skrutka; 6 - okenný parapet; 7 - polyuretánová pena; 8 - cementová malta; 9 - hmoždinka; 10 - stena domu

3.9. Montáž vonkajších oceľových, pozinkovaných bočných rámov okennej jednotky s práškovým nástrekom podľa RAL

3.9.1. Vyčistenie medzier medzi inštalovanou PVC okennou jednotkou a stenou, odstránenie hnedej suchej montážnej peny.

3.9.2. Vyplnenie medzier akrylovým tmelom a jeho vyrovnanie pomocou špachtle v rovine so sklonom penová pištoľ "STANDARD" .

3.9.3. Predbežné meranie výšky (), šírky () a hĺbky () otvoru.

3.9.4. Rezanie šikmých rohov podľa určitých veľkostí (-2 ks, - 1 ks) pomocou elektrická priamočiara píla Bosch PST 900 PEL .

3.9.5. Vŕtanie otvorov do steny otvoru 6 mm, 50 mm, dva hore a dva po stranách, pod uhlom a vo vzdialenosti 30 mm od okraja steny pomocou manuálu perforátor RH2551 "STURM" .

3.9.6. Zarážanie do otvorov plastových hmoždiniek.

3.9.7. Aplikácia montážneho lepidla na rubovú stranu šikmých rohov (panelov).

3.9.8. Inštalácia horného rohu s veľkosťou B v blízkosti hornej štvrtiny (úzka polica profilu by mala smerovať k oknám, široká by mala smerovať k stene otvoru).

3.9.9. Upevnenie horného rohu k stene pomocou hmoždiniek a k rámu okna presne pozdĺž okraja s krokom 15 cm pomocou samorezných skrutiek s plochou hlavou pomocou manuálneho vŕtací skrutkovač Metabo Se 2800 . Zaskrutkujte skrutky presne do stredu profilu bez nakláňania, vizuálne kontrolujte prispôsobenie rohu k rámu a uzavrite uzáver ozdobným uzáverom a samoreznými skrutkami.

3.9.10. Vyplnenie medzery medzi rohom a svahom akrylovým tmelom, po ktorom nasleduje vyrovnanie špachtľou v jednej rovine so svahom.

3.9.11. Rezanie dolných koncov bočných rohov (panelov) pod uhlom sklonu odlivu.

3.9.12. Upevnením bočných rohov k rámu okna presne pozdĺž okraja s krokom 15 cm pomocou samorezných skrutiek s plochou hlavou (samorezné skrutky zaskrutkujte presne do stredu profilu bez nakláňania, vizuálne kontrolujte tesnosť rohu k rámu), zatvorte hlavu ozdobným uzáverom a samoreznými skrutkami na stenu v hmoždinkách.

3.9.13. Mazanie horných spojov rohov so stenou a spodných spojov rohov s odlivom tekutým tmelom.

3.9.14. Dokončené práce na montáži rámov bočných okien je potrebné predložiť zástupcovi technického dozoru zákazníka na kontrolu a zdokumentovanie podpísaním osvedčenia o kontrole kritických konštrukcií v súlade s Prílohou 4, RD 11-02-2006.

Obr.12. Schéma montáže okenných rámov

3.10. Inštalácia pivničného profilu na inštaláciu izolácie

3.10.1. Upevnenie hliníkového soklového profilu AL150 k základni fasády pomocou hmoždiniek vo výške 0,40 m striktne vodorovne, pričom sa zabezpečí jej tesné spojenie so základňou fasády pomocou špeciálnych podložiek vhodnej hrúbky, pričom medzi susednými profilmi zostane medzera 2-3 mm na spojenie s plastom spojovacie prvky. Vzdialenosť medzi hmoždinkami počas inštalácie by nemala presiahnuť 300 mm.

3.10.2. Spojenie základného profilu so spojovacími prvkami. Pri inštalácii s presahom je zakázané spájať soklový profil.

3.10.3. Inštalácia kompenzátorov na vyrovnanie základného profilu v rovine. V miestach uchytenia soklového profilu je potrebné zabezpečiť jeho tesné spojenie s podkladom fasády pomocou špeciálnych podložiek vhodnej hrúbky.

3.10.4. Vytvorenie suterénneho profilu na nárožiach fasády objektu pomocou dvoch šikmých rezov vyčnievajúceho horizontálneho profilu a jeho následné zalomenie.

Obr.13. Schéma inštalácie základného profilu so spojovacími prvkami

3.10.5. Stabilizácia profilovej prepravky sklolaminátom so šírkou najmenej 0,3 m prilepením na stenu lepidlom "Weber.therm S 100" s prístupom do profilu suterénu.

Obr.14. Stabilizácia soklového profilu sklolaminátom

Steny domov postavených z tehál, rôznych stenových blokov, ba čo viac - predstavujúce železobetónovú konštrukciu, vo väčšine prípadov nespĺňajú požiadavky na regulačnú tepelnú izoláciu. Jedným slovom, takéto domy potrebujú dodatočnú izoláciu, aby sa zabránilo výrazným tepelným stratám cez plášť budovy.

Existuje mnoho rôznych prístupov k. Ak však majitelia uprednostňujú vonkajšiu úpravu svojho domu, dekoratívnu omietku, v „čistej“ forme alebo s použitím fasádnych farieb, potom sa technológia mokrého zatepľovania fasád stáva najlepšou voľbou. V tejto publikácii sa budeme zaoberať tým, aká náročná je takáto práca, čo je potrebné na jej vykonanie a ako sa to dá urobiť vlastnými silami.

Čo znamená zatepľovací systém "mokrá fasáda"?

Najprv je potrebné porozumieť terminológii - čo je technológia „mokrej fasády“ a ako sa líši od, povedzme, bežného obloženia stien izolačnými materiálmi s ďalším dekoratívnym opláštením stenovými panelmi (obloženie, blokový dom atď. .)

Kľúč spočíva v samotnom názve - všetky fázy práce sa vykonávajú pomocou stavebných zmesí a roztokov, ktoré sa riedia vodou. Záverečnou fázou je omietnutie už zateplených stien, takže zateplené steny sa stanú úplne na nerozoznanie od obyčajných pokrytých dekoratívnou omietkou. V dôsledku toho sú naraz vyriešené dve najdôležitejšie úlohy - zabezpečenie spoľahlivej izolácie stenových konštrukcií a vysokokvalitný dizajn fasády.

Približná schéma izolácie pomocou technológie „mokrej fasády“ je znázornená na obrázku:

1 - zateplená fasádna stena objektu.

2 - vrstva stavebnej lepiacej zmesi.

3 - izolačné dosky syntetického (takého alebo iného typu) alebo minerálneho (čadičová vlna) pôvodu.

4 - dodatočné mechanické upevnenie tepelnoizolačnej vrstvy - hmoždinka-"huba".

5 - ochranná a vyrovnávacia omietková vrstva, vystužená sieťovinou (poz. 6).

Takýto systém kompletnej tepelnej izolácie a povrchovej úpravy fasád má množstvo významných výhod:

• Nevyžaduje materiálovo veľmi náročnú montáž rámovej konštrukcie.
• Systém je celkom jednoduchý. A dá sa úspešne použiť na väčšinu fasádnych stien.
• Bezrámový systém predurčuje takmer úplnú absenciu "studených mostov" - izolačná vrstva sa ukazuje ako monolitická po celej ploche fasády.
• Fasádne steny dostávajú okrem izolácie aj vynikajúcu zvukotesnú bariéru, ktorá pomáha znižovať vzduchový aj kročajový hluk.
• Pri správnom výpočte izolačnej vrstvy sa „rosný bod“ úplne odstráni z konštrukcie steny a odstráni sa. Vylučuje možnosť navlhčenia steny a výskyt kolónií plesní alebo húb v nej.
• Vonkajšia omietková vrstva sa vyznačuje dobrou odolnosťou proti mechanickému namáhaniu, proti poveternostným vplyvom.
• Technológia je v zásade jednoduchá a pri prísnom dodržiavaní pravidiel ju zvládne každý majiteľ domu.

• Pri kvalitnom výkone práce si takáto zateplená fasáda nebude vyžadovať opravy minimálne 20 rokov. Ak však existuje túžba aktualizovať povrchovú úpravu, dá sa to ľahko vykonať bez narušenia integrity tepelnoizolačnej konštrukcie.

Nevýhody tohto spôsobu izolácie zahŕňajú:

• Sezónnosť prác - možno ich vykonávať iba pri kladných teplotách (najmenej + 5 ° C) a za stabilného dobrého počasia. Je nežiaduce vykonávať práce vo veternom počasí, pri príliš vysokých teplotách vzduchu (nad + 30 ° C), na slnečnej strane bez poskytnutia ochrany pred priamymi lúčmi.
• Zvýšené nároky na vysokú kvalitu materiálov a na presné dodržiavanie technologických odporúčaní. Porušenie pravidiel spôsobuje, že systém je veľmi náchylný na praskanie alebo dokonca odlupovanie veľkých úlomkov izolácie a obloženia.

Ako ohrievač, ako už bolo uvedené, možno použiť minerálnu vlnu alebo expandovaný polystyrén. Oba materiály majú svoje výhody a nevýhody, ale pre „mokrú fasádu“ vyzerá výhodnejšia minerálna vlna vysokej kvality. Pri približne rovnakých hodnotách tepelnej vodivosti má minerálna vlna významnú výhodu - paropriepustnosť. Prebytočná voľná vlhkosť si nájde cestu von z priestorov cez konštrukciu steny a vyparí sa do atmosféry. S penovým polystyrénom je to zložitejšie – jeho paropriepustnosť je nízka, pri niektorých typoch spravidla inklinuje k nule. Nie je teda vylúčené hromadenie vlhkosti medzi materiálom steny a izolačnou vrstvou. To samo o sebe nie je dobré, ale pri abnormálne nízkych zimných teplotách dochádza k praskaniu a dokonca „odstreľovaniu“ veľkých plôch izolácie spolu s dokončovacími vrstvami.

Existujú špeciálne témy pre expandovaný polystyrén - s perforovanou štruktúrou, v ktorých je táto otázka do určitej miery vyriešená. Čadičová vlna má však ďalšiu dôležitú výhodu - absolútnu nehorľavosť, ktorou sa penový polystyrén nemôže pochváliť žiadnym spôsobom. A pre fasádne steny je to vážny problém. A v tomto článku sa bude brať do úvahy najlepšia možnosť - technológia izolácie „mokrej fasády“ s použitím minerálnej vlny.

Ako si vybrať ohrievač?

Ktorá minerálna vlna je vhodná na „mokrú fasádu“?

Ako je už zrejmé zo schémy „mokrej fasády“, izolácia musí byť na jednej strane namontovaná na lepiacom roztoku a na druhej strane musí vydržať značné zaťaženie omietkovej vrstvy. Tepelnoizolačné dosky teda musia spĺňať určité požiadavky z hľadiska hustoty, z hľadiska schopnosti odolávať zaťaženiu – ako na drvenie (stlačenie), tak aj na porušenie ich vláknitej štruktúry (stratifikácia).

Na tieto účely samozrejme nie je vhodná žiadna izolácia, ktorá patrí do kategórie minerálnej vlny. Sklenená vata a trosková vata sú úplne vylúčené. Použiteľné sú iba dosky z čadičových vlákien vyrobené špeciálnou technológiou - so zvýšenou tuhosťou a hustotou materiálu.

Poprední výrobcovia izolácií na báze čadičových vlákien vo svojom produktovom rade zabezpečujú výrobu dosiek špeciálne určených na tepelnú izoláciu stien s následnou omietkou, teda na „mokrú fasádu“. Charakteristiky niekoľkých najpopulárnejších typov sú uvedené v tabuľke nižšie:

Experimentovať s ľahšími a lacnejšími druhmi čadičovej vlny sa neoplatí, keďže takáto „mokrá fasáda“ zrejme dlho nevydrží.

Ako určiť požadovanú hrúbku izolácie?

Ako je zrejmé z tabuľky, výrobcovia ponúkajú širokú škálu hrúbok izolácie pre "mokrú fasádu", od 25 do 200 mm, zvyčajne v krokoch po 10 mm.

Akú hrúbku zvoliť? V žiadnom prípade to nie je zbytočná otázka, pretože vytvorený systém „mokrej fasády“ by mal zabezpečiť kvalitnú tepelnú izoláciu stien. Prílišná hrúbka je zároveň nákladom navyše a navyše nadmerná izolácia môže byť dokonca škodlivá z hľadiska udržiavania optimálnej rovnováhy teploty a vlhkosti.

Zvyčajne odborníci vypočítajú optimálnu hrúbku izolácie. Ale je celkom možné to urobiť sami pomocou výpočtového algoritmu uvedeného nižšie.

Izolovaná stena teda musí mať celkový odpor proti prestupu tepla nie nižší ako je normovaná hodnota určená pre danú oblasť. Tento parameter je tabuľkový, je v adresároch, je známy v miestnych stavebných firmách a navyše pre pohodlie môžete použiť mapu nižšie.

Stena je viacvrstvová štruktúra, ktorej každá vrstva má svoje vlastné termofyzikálne vlastnosti. Ak je známa hrúbka a materiál každej vrstvy, už existujúcej alebo plánovanej (samotná stena, vnútorné a vonkajšie povrchové úpravy, atď.), potom je ľahké vypočítať ich celkový odpor, porovnať ho so štandardnou hodnotou, aby ste získali rozdiel, ktorý je potrebné „prekryť“ dodatočnou tepelnou izoláciou.

Čitateľa to nebude nudiť vzorcami, ale hneď navrhneme použiť výpočtovú kalkulačku, ktorá rýchlo a s minimálnou chybou vypočíta potrebnú hrúbku izolácie čadičovou vatou určenou na fasádne práce.

Kalkulačka na výpočet hrúbky izolácie systému "mokrá fasáda".

Výpočet sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

• Určite normalizovanú hodnotu odporu prestupu tepla pre steny z mapovej schémy pre váš región (fialové čísla).
• Uveďte materiál samotnej steny a jej hrúbku.
• Rozhodnite sa o hrúbke a materiáli vnútorných stien.

Hrúbka vonkajšej omietky stien je už zohľadnená v kalkulačke a nebude potrebné ju zhotovovať.

• Zadajte požadované hodnoty a získajte výsledok. Dá sa zaokrúhliť na štandardnú hrúbku vyrábaných izolačných dosiek.

Ak sa náhle získa záporná hodnota, izolácia steny nie je potrebná.

Technologická mapa pre izolačné zariadenie Penoplex

Rozsah technologickej mapy pre penoplex

Technická mapa bola vypracovaná pre strechu so sklonom menším ako 10% vo vzťahu k dielni jednoposchodovej priemyselnej budovy, ktorej celková schéma je 72x24 m.

Zloženie uvažovanej práce zahŕňa kladenie izolačných dosiek na bitúmen.

Organizácia a technológia procesu výstavby

Pred začatím prác na tepelnoizolačnom zariadení je potrebné dokončiť prácu na kladení profilovaného plechu.

Na zariadenie tepelnej izolácie sa používa extrudovaný polystyrénový penový materiál "Penoplex", položený na bitúmen BN-90/10 GOST 6617-76. Platne Penoplex sú certifikované v systémoch GOST R štátnej normy Ruska a certifikácie Mosstroy a sú schválené na použitie ako tepelne a zvukovo izolačný materiál sanitárnym a epidemiologickým záverom Centra pre sanitárny a epidemiologický dohľad.

Dosky "Penoplex" sa dodávajú na miesto na stožiar. Prívod izolačných dosiek na strechu je realizovaný stožiarovým nákladným výťahom C-598A. Dosky sa prenášajú na pracovisko ručne.

Horúci bitúmen je pripravovaný centrálne a dodávaný na stavbu v asfaltových rozvádzačoch. Prívod bitúmenu do náteru je realizovaný strojom SO-100A. Stroj SO-100A je namontovaný na prívese. Bitúmen z rozdeľovača asfaltu sa prečerpáva do stroja SO-100A a potrubím sa privádza do náteru. Potrubie na zvislej časti je pripevnené k stene budovy konzolami so svorkami a na skladových regáloch so spätným sklonom 0,01%.

Asfalt sa na miesto výkonu práce dodáva v nádržiach naplnených do 3/4 objemu na pneumatickom kolesovom vozíku. Nádrž sa plní z výdajných miest bitúmenového potrubia.

Doskové tepelnoizolačné penové dosky sa kladú na povlak na bitúmen s priliehavým priliehaním k parotesnej vrstve.

Pred začatím práce pokrývač skontroluje suchosť základne a nainštaluje majáky, ktoré umožňujú položenie dosiek v rovnomernej vrstve. Na výrobu diel je náter v pláne rozdelený na úchyty (9x12).

Všetky práce na inštalácii dosiek Penoplex sa vykonávajú tak, aby vyhovovali dodávke materiálov. Pred položením dosiek sa na povrch náteru nanáša horúci bitúmen (160-190) v pásoch širokých 100-120 mm každých 150-200 mm. Bitúmen sa naleje do vedier a vyrovnáva sa po povrchu kefami.

Tepelnoizolačné dosky sa musia klásť od horných značiek po spodok, s dlhou stranou cez sklon strechy.

Spoje dosiek majú stupňovitý tvar, ktorý poskytuje tesný zámok a umožňuje položiť dosky s presahom.

Namažte konce dosiek umiestnených na okrajoch povlaku bitúmenom.

Pri skladovaní a preprave tepelnoizolačných dosiek je potrebné prijať opatrenia: dosky je možné skladovať vonku v pôvodnom obale, je však potrebné ich chrániť pred dlhodobým slnečným žiarením, aby nedošlo k deštrukcii vrchnej vrstvy dosiek.

Po vykonaní tepelnej izolácie počas dňa je potrebné dosky prekryť geotextíliou, ktorá dosky ochráni pred ultrafialovým slnečným žiarením a následne zasypať štrkom v hrúbke 5 cm.

Zariadenie tepelnej izolácie v zime v súlade s SNiP III-20-74 * je povolené pri vonkajšej teplote najmenej -20 ° C.

Je zakázané ukladať dosky na povrchy, ktoré neboli očistené od mrazu, snehu a ľadu.

Na ochranu základne pred poškodením pri pohybe osôb je na povrchu usporiadaná drevená podlaha.

Výpočet č. 1: počet zdvihov izolačných dosiek "Penoplex" zdvih stožiara:

Veľkosť dosiek Penoplex je 2250x1500x30 mm;

Spotreba dosiek "Penoplex" - (72x24) / (2,25x1,5) = 512 ks;

Výťah zdvihne 29 platní;

Počet vlekov 512/29=18.

Výpočet č. 2: Norma času pre dodávku bitúmenu pomocou stroja SO-100A:

Meter - 1 m³ bitúmenu;

Množstvo bitúmenu na náter je 2 tony alebo 1,82 m³;

Produktivita stroja - 6 m³;

Zloženie odkazu: vodič 3 ruble - 1 osoba, tepelný izolátor 2 ruble - 1 osoba.

Norma času pre elektromer: človekohodina.

58653 1

Pred zvažovaním problému vo veci samej je potrebné porozumieť terminológii. Faktom je, že mnohé články poskytujú zásadne nesprávne definície mokrej fasády, čo spôsobuje zmätok medzi neskúsenými vývojármi. Amatéri nazývajú mokrú fasádu takou izoláciou, na ktorej inštaláciu sa používa lepidlo na vodnej báze. Keďže tento materiál je „mokrý“, potom je „mokrá“ aj fasáda. Pre presvedčivosť hovoria o rosnom bode (hovoria, že v tomto prípade je vybratý zo steny) a informácie nadobúdajú „vedecký“ vzhľad. čo je skutočné?

Podľa platných stavebných predpisov musia všetky budovy spĺňať požiadavky na úsporu tepla. Nie je možné to dosiahnuť bez použitia ohrievačov. Napríklad aj drevené steny v centrálnej zóne našej krajiny musia mať hrúbku minimálne 60 cm, len takéto parametre zaručujú potrebnú tepelnú vodivosť.

Ak sú steny vyrobené z tehál, ich hrúbka sa zvýši na 120 cm alebo viac. Takéto domy, samozrejme, nikto nestavia a na zlepšenie ukazovateľov úspory tepla sa používajú účinné ohrievače, najčastejšie minerálna vlna alebo polystyrén.

Otepľovanie je možné vykonať na vnútorných aj vonkajších povrchoch fasádnych stien. Zostaňme pri vonkajších plochách, sú izolované dvoma spôsobmi.

Pokiaľ ide o rosný bod, vo všetkých prípadoch bez výnimky sa vynáša z priestorov. Jedinou výnimkou je, že steny domu sú také tenké, že miestnosti sú ochladzované na rosný bod. Takéto prípady sa stávajú u starých panelových Chruščovov.

Špeciálne sme si dali čas na vysvetlenie terminológie, len keď to viete, môžete správne pochopiť proces zatepľovania fasád pomocou rôznych technológií.

Technicky správne by sa takéto fasády mali nazývať tepelnoizolačným kompozitným systémom na zateplenie fasádnych stien vonkajšími omietkovými vrstvami. Ako ohrievače sa používajú penové dosky alebo lisovaná minerálna vlna, hrúbka sa vyberá s prihliadnutím na klimatickú zónu a počiatočné charakteristiky tepelnej vodivosti fasádnych stien. Vo väčšine prípadov ale potrebujete aspoň desať centimetrov. Lisovaná minerálna vlna sa používa veľmi zriedkavo a len špeciálne druhy. Dôvodom sú nedostatočné ukazovatele fyzickej sily, čiastočné zmršťovanie počas prevádzky. Z akých vrstiev sa skladá mokrá fasáda?

1. Základom je fasádna stena. Môže to byť tehla, drevo, penové bloky, monolitický betón alebo dosky OSB. Požiadavka - povrch musí byť rovný. V opačnom prípade bude medzi povrchom steny a penovými doskami cirkulovať vzduch, v dôsledku tohto javu sa účinnosť izolácie výrazne znižuje.
2. Tepelnoizolačná vrstva. Expandovaný polystyrén fasádnych tried (nehorľavý). Upevňuje sa lepidlom a hmoždinkami v tvare misky.
3. Sklolaminát. Odporúča sa zakúpiť siete, ktoré sú odolné voči zásadám.
4. Bežné na maľovanie alebo dekoratívnu omietku. Povrchovú úpravu je možné dokončiť ľahkými fasádnymi doskami.

Predtým, ako pristúpime k popisu technológie inštalácie mokrej fasády, chceme sa podrobnejšie venovať požiadavkám na fasádnu omietku. Kvalita je v tomto prípade priamo úmerná počtu rokov, počas ktorých sa zachová v pôvodnej podobe:

• integrita fasády;
• jeho novosť.

Preto je najlepšie zvoliť elastické fasádne omietky. Ideálne sú silikónové zlúčeniny, napríklad omietka novej generácie proti kôrovcom. Zvážte hlavné výhody tohto fasádneho náteru.

Elasticita. Vďaka prítomnosti silikónu v kompozícii je "kôrovec" pružný a elastický. Takéto vlastnosti náteru zabraňujú vzniku mikroskopických trhlín na zaschnutej omietke. Je to dôležitá kvalita, pretože každá budova po dokončení stavebných prác podlieha:

• vibrácie ovplyvňujúce štruktúru počas zmršťovania;
• expanzia a kontrakcia materiálov, z ktorých je budova vyrobená, so zmenami teploty.

Všetky tieto okolnosti vedú k vzniku malých a častých trhlín na bežnej omietke. Elastické silikónové zloženie dokáže ochrániť vašu fasádu pred týmto problémom.

Textúra silikónovej omietky "Kôrovec", zrno 2 mm

Odolnosť proti vlhkosti.Ďalšou unikátnosťou omietky Farbe proti kôrovcom je jej 100% odolnosť proti vlhkosti a plná paropriepustnosť. Za to môžete opäť poďakovať nezvyčajnému zloženiu zmesi. Hotová omietka pevne priľne na každú nerovnosť obloženej steny a vytvorí ochranu, cez ktorú nepresiakne voda.

Dlhodobé zachovanie farby. Farbe omietka obsahuje silikónové živice, ktoré poskytujú nasledujúce účinky:

• povrch nevyhorí - je zabezpečená ochrana pred ultrafialovými lúčmi;
• zabraňuje pôsobeniu akýchkoľvek iných javov, ktoré ovplyvňujú stratu svetlosti fasády.

Ak sa v dôsledku mechanického pôsobenia omietka niekde poškriabala alebo odrela, ani si to nevšimnete. Celá hmota omietky je farebne tónovaná a nie sú na nej viditeľné škrabance ani odreniny.

Samočistenie. Vďaka technológii "čistej fasády" sa obkladová omietka "Kôrovec" samostatne čistí. Stáva sa to v dôsledku nasledujúcich faktorov:

• počas distribúcie a tuhnutia tvorí elastická kompozícia hladký, pevný film;
• za prítomnosti aj malého dažďa sa prach, ktorý sa usadil na fasáde, ľahko zmyje bez vonkajšej pomoci.

Inými slovami, ak ste príliš leniví na to, aby ste nezávisle sledovali vzhľad obydlia a chceli by ste, aby to bolo „sám o sebe“, omietka proti kôrovcom z továrne Farbe je vašou voľbou.

Rekordná životnosť.Životnosť podkôrneho hmyzu je v priemere päťkrát vyššia ako u podobných produktov na dnešnom trhu. Pri bežnej omietke obnovujete fasádny náter každých 5 rokov, pri „kôrovcovi“ by ste to mali robiť každé štvrťstoročie.

Tónovanie. Silikónová omietka z podkôrneho hmyzu, o ktorú máte záujem, je podľa vyjadrení výrobcu tónovaná v cca 2500 rôznych odtieňoch. Táto rôznorodosť je spôsobená použitím počítačových tónovania a pigmentov od popredných svetových výrobcov.

Varianty odtieňov silikónovej omietky "Korooed" Farbe

Malý výdavok. Suché omietky znamenajú spotrebu materiálu pri obkladaní, ktorá sa rovná približne 5 kilogramom na 1 m². Produkt továrne Farbe však vzhľadom na kvalitu a vysokú hustotu zloženia navrhuje použiť nie viac ako 3 kilogramy na jednotku plochy, čo stačí na vytvorenie ideálneho náteru.

Výroba uvažovanej silikónovej omietky na fasády je certifikovaná podľa medzinárodného štandardu. Kúpou silikónovej omietky poskytujete stenám vlastného domova spoľahlivú ochranu.

Ceny polystyrénu

Polystyrén

Video - Ako aplikovať silikónovú omietku "Kôrovec"

Ceny za rôzne druhy dekoratívnej omietky proti kôrovcom

Sadrový dekoratívny kôrovec

Technológia montáže mokrej fasády

Spočítajte množstvo stavebných materiálov s rezervou asi 10%, pripravte nástroje. Ako ohrievač odporúčame použiť penové dosky, je to najlacnejšia a veľmi efektívna možnosť. Nevýhodou polystyrénu je úplná nepriepustnosť vlhkosti, ale s tým sa bude musieť vyrovnať. Navyše tehlové alebo betónové povrchy aj tak takmer nedýchajú.

Na dokončenie fasád budete potrebovať lešenie, je lepšie použiť kovové. Ak nie, vyrobte si svoj vlastný z reziva. Venujte veľkú pozornosť bezpečnosti, inštalujte ich na stabilné povrchy. Skontrolujte polohu podľa úrovne, ak má budova viac ako dve poschodia, potom musíte vertikálne stĺpiky priviazať k fasádnym stenám pomocou špeciálnych kovových háčikov.

Dôležité. Pri montáži lešenia ponechajte medzi nimi a stenou medzeru, veľkosť medzery by mala zabezpečiť pohodlnú obsluhu ruky pri omietaní alebo natieraní izolačnej vrstvy. V opačnom prípade sa bude musieť lešenie demontovať a znova namontovať, čo je ďalšia strata času a peňazí.

Krok 1. Skontrolujte povrchy fasádnych stien, nerovnosti väčšie ako 1 cm je potrebné zrezať, všetko ostatné upravte lepidlom. Nebojte sa, že cena práce sa zvýši. Ak vypočítate čas na dodatočné omietanie stien, cenu materiálov, potom bude použitie lepidla ako vyrovnávacej malty oveľa výnosnejšie.

Krok 2 Odrazte spodnú vodorovnú čiaru špeciálnym lanom s modrou farbou, urobte to v striktne vodorovnej polohe. Ak sa bojíte, že sa prvý rad penových dosiek zosunie, musíte pozdĺž línie pripevniť plochú drevenú alebo kovovú koľajnicu. Upevnite ho hmoždinkami alebo klincami, všetko závisí od materiálu fasádnej steny.

Praktické rady. Hmoždinky v tvare misky sa musia zhodovať so základňou, majú rozdiely pre drevené, penové bloky a tehlové steny, pamätajte na to pri nákupe materiálov. Hmoždinky je možné zaskrutkovať do stromu alebo zapichnúť do pripraveného otvoru. Dĺžka hmoždinky by sa mala rovnať hrúbke penovej fólie a lepidla plus približne 60 mm na upevnenie v stene.

Krok 3 Pórovité povrchy by mali byť natreté základným náterom, použite základný náter s hlbokou penetráciou. Pre maximálnu impregnáciu poréznych podkladov aplikujte roztok hojne. Na hladké cementové alebo tehlové fasádne steny nastriekajte cementové mlieko. Takéto operácie zvýšia koeficient priľnavosti lepidla k povrchom.

Krok 4 Zmerajte veľkosť odchýlky od vodorovných rohov domu a skontrolujte rovinu stien. To sa dá urobiť pomocou olovnice a lana.

1. V rohoch domu nainštalujte olovnice po celej výške steny. V hornej a dolnej časti priviažte lano k špeciálne nainštalovaným kovovým tyčiam a dobre ho potiahnite.
2. Na natiahnuté laná pripevnite vodorovnú šnúru, uzly neuťahujte.
3. Postupne ťahajte vodorovnú šnúru nahor pozdĺž vertikálnych lán a zmerajte vzdialenosť medzi ňou a stenou.

Tieto údaje umožnia posúdiť stav steny. Ak odchýlky presiahnu centimeter, budú musieť byť opravené.

Krok 5 Lepiacu zmes pripravte podľa pokynov výrobcu. Množstvo závisí od vašej produktivity. Počas prípravy zmesi nalejte do nádoby vodu a potom nalejte suché prísady.

Praktické rady. Ak sú steny fasády pokryté starým náterom, neponáhľajte sa s jeho odstránením, je to dlhé a ťažké. Najprv skontrolujte pevnosť priľnavosti k podkladu. Za týmto účelom vyrežte do farby mriežku drážok s veľkosťou asi 1 × 1 cm, prilepte na povrch maskovaciu pásku a odtrhnite ju. Ak farba zostane na stene - výborné, dá sa na nej urobiť izolácia fasády. Ak nie, budete ho musieť odstrániť z povrchu stien.

Krok 6 Na povrch peny je potrebné naniesť lepidlo. Ak je stena rovná (drsnosť nepresahuje 5 mm), použite hrebeň. Ale to sa stáva veľmi zriedka. Vo väčšine prípadov sa bude musieť roztok nanášať stierkou alebo špachtľou pomocou majákovej metódy. Na jeden list potrebujete až osem majákov s výškou do dvoch centimetrov po obvode a v strede, s priemerom asi 10 cm.Vďaka tejto výške sa penové dosky ľahko vyrovnávajú. Lepidlo sa musí nanášať pod uhlom pozdĺž okrajov dosky, aby sa zabránilo vniknutiu do švov.

Dôležité. Po jednom alebo dvoch radoch odstráňte možnosť prirodzenej konvekcie vzduchu medzi izoláciou a fasádnou stenou, inak sa objaví prirodzený prievan a izolácia bude neúčinná. Nielen zlé, ale aj neefektívne, majte na pamäti. Aby sa eliminoval prievan, roztok na týchto doskách musí byť súvislý pozdĺž jednej línie, medzera medzi doskami by mala úplne chýbať.

Krok 7 Ihneď po rozotretí priložíme plát na povrch. Utlačte a zarovnajte penu dlhým dreveným hladidlom alebo koľajnicou, polohu kontrolujte pomocou vodováhy.

Dôležité. Neskúsení stavitelia sa môžu vertikálne odchýliť, je pre nich ťažké ovládať polohu pomocou úrovne. Odporúčame urobiť si vzor lana pre seba. Natiahnite ich v požadovanej vzdialenosti od steny a zafixujte. Laná bude potrebné inštalovať vo vzdialenosti asi 2-3 metrov. Takéto jednoduché zariadenia vám umožnia neustále sledovať polohu všetkých penových dosiek pozdĺž výšky fasádnej steny.

Rozdiel vo výške rovín dvoch susedných dosiek nemôže presiahnuť dva milimetre. Ak sa zistia odchýlky, potom po vychladnutí lepidla je potrebné výčnelky opatrne odrezať veľmi ostrým nožom a prechod urobiť neviditeľným. Ak sa medzi koncami dosiek získajú široké spoje - je to v poriadku, potom sa vyfúknu montážnou penou. Druhý a ďalšie rady sa odporúčajú začať od vnútorných rohov a presunúť sa do vonkajších, ťažšie je upraviť vnútorné.

Krok 8 Pre zvýšenie požiarnej odolnosti budov medzi jednotlivými poschodiami je potrebné vyrobiť požiarne prepojky. Táto požiadavka novej legislatívy je zameraná na zlepšenie bezpečnosti a požiarnej odolnosti stavieb. Požiarne rezy sú vyrobené z lisovanej minerálnej vlny rovnakej hrúbky ako penové dosky. Šírka rezov nie je menšia ako dvadsať centimetrov. Prepojky sú inštalované po celom obvode budov a pri okenných a dverných otvoroch.

Krok 9 Dokončenie okenných a dverových otvorov. Vezmite rozmery svahov, vyrežte dosky pozdĺž nich. Neponáhľajte sa, všetky spoje by mali byť čo najrovnomernejšie. Ako ohrievač je lepšie použiť minerálnu vlnu, ale výber je na vás. Ak je povrchová úprava pomerne masívna, vezmite penu. Izolácia by mala pokrývať rám okna a dverí, vďaka tomu sa znižujú tepelné straty a zlepšuje sa vzhľad fasádnej steny.

Dôležité. V mieste, kde bude inštalovaný okenný príliv, musí byť pena narezaná pod uhlom, aby sa zabezpečilo voľné nahromadenie vody. Ešte jedna vec. Švy dosiek by nemali byť pokračovaním svahov. V týchto miestach je potrebné použiť celé dosky a urobiť v nich vhodné výrezy, aby sa zmestili na veľkosť okna. Táto metóda eliminuje náhodné vniknutie vody do medzery medzi fasádnou stenou a penou. Minimálna povolená vzdialenosť od švu k svahom je 15 cm.

Na časť dosky susediacu s okenným blokom sa neaplikuje žiadne lepidlo. V budúcnosti je medzera napenená stavebnou penou.

Všetky trhliny utesnite montážnou penou, po vychladnutí opatrne odrežte zvyšky. Dutiny vyplňte penou na celú hrúbku platní, pred napenením sa odporúča povrchy navlhčiť.

Krok 10 Po konečnom vytvrdnutí lepidla zvýšte pevnosť fixácie špeciálnymi hmoždinkami s veľkými hlavami. Musia byť inštalované na križovatke rohov a v strede každého listu. Už sme spomenuli, že žiadna technológia neodporúča montáž izolačných dosiek bez hmoždiniek, žiadne najdrahšie lepidlo neposkytuje takú spoľahlivú fixáciu ako hmoždinky. Na každý štvorcový meter dosky musia byť aspoň štyri kusy.

Tým je proces izolácie dokončený, môžete pokračovať v ďalšej úprave.

Izolačné omietky

Veľmi dôležitý proces, nielen vzhľad fasádnej steny, ale aj trvanlivosť celej úpravy závisí od kvality jej prevedenia. Pre zvýšenie priľnavosti a ochranu penových dosiek pred mechanickým poškodením je potrebné použiť plastovú sieťku s veľkosťou oka cca 5 mm. Pred začatím práce skontrolujte povrch steny pomocou dlhého pravítka alebo koľajnice.

Najprv musíte orezať rohy. Na spevnenie rohov sa používajú perforované kovové profily. Vystrihnite pásy pletiva široké cca 30–40 cm, na rohy budov rovnakej šírky naneste lepidlo, zapustite doň armovacie pletivo, vyrovnajte. Nainštalujte kovový profil do rohov a znova ho utopte v roztoku. Vyrovnajte povrch. Zhora sa rohy uzavrú novou sieťovinou už pri dokončovaní fasádnych stien.

Krok 1. Hladkým kovovým hladidlom alebo širokou špachtľou nanesieme na platne vrstvu malty v hrúbke približne 2-3 mm, ihneď vyrovnáme. Netreba sa veľmi snažiť, hlavné je, že dobre drží na povrchu peny. Sklolaminátová sieťovina sa ľahšie pokladá zhora nadol, presah musí byť urobený aspoň desať centimetrov.

Dôležité. Sieťovinu nikdy neaplikujte na suchú stenu a potom ju nepolepte lepidlom, to robia iba vyložené hacky. Faktom je, že tento spôsob konečnej úpravy výrazne znižuje pevnosť lepiacich materiálov, v budúcnosti sa na omietke určite objavia praskliny. Venujte pozornosť hotovým domom, mnohé z nich majú túto nevýhodu - dôsledky práce bezohľadných remeselníkov.

Krok 2 Opatrne vyrovnajte povrch sieťky, vlákna musia byť úplne pokryté lepidlom. Skontrolujte rovinu steny pomocou dlhej koľajnice a vyhlaďte všetky nepravidelnosti. Za týmto účelom opatrne pripevnite na stenu plochú koľajnicu a ihneď ju odoberte. Stopa ukáže oblasti, ktoré potrebujú zarovnanie.

Povrch musí byť čo najrovnejší.

Krok 3 Ak sa plánuje natretie fasády, potom by sa mala naniesť druhá vrstva omietky, hrúbka je v rozmedzí 2-3 mm. Hlavnou podmienkou je maximálne zarovnanie stien. Technológia je rovnaká, nenechajte sa odradiť, ak po špachtli zostanú stopy, potom ich možno jemne rozotrieť bežným strúhadlom. Ak sa na konečnú úpravu zvolí dekoratívna omietka, môže sa naniesť na prvú vrstvu. To isté platí pre lepenie tenkých fasádnych panelov.

Ak je suterén izolovaný, tak tu je potrebné v maximálnej miere dodržiavať odporúčané technológie. Povrch sokla je potrebné omietnuť, pred lepením dosiek niekoľkokrát impregnovať hydroizolačným roztokom. Faktom je, že betón absorbuje veľa vlhkosti, padne na lepidlo. A pena eliminuje možnosť vyparovania, hromadí sa pod ňou voda, pri mrazení sa rozťahuje a platne odpadávajú, budú držať len na hmoždinkách. Ak je potom základňa obložená pomerne ťažkými dokončovacími materiálmi, potom svojou hmotnosťou deformujú penové dosky. V lepšom prípade sa povrchy stanú nerovnými, v horšom prípade budete musieť odstrániť materiály a zateplenie domu zopakovať od začiatku.

Pri absencii skúseností s vykonávaním takejto práce je ťažké zistiť, či je pena pevne prilepená. Odporúčame vykonať testovaciu opravu. Maltu naneste po obvode a v strede, priložte plech k fasádnej stene a zarovnajte jeho polohu. Ihneď odstráňte polystyrén a hľadajte na stene stopy lepidla. Mali by byť jednotné po celej ploche a celková plocha by mala byť aspoň 40 % veľkosti listu. Takýto jednoduchý test umožní v budúcnosti zamerať sa na množstvo a miesto nanášania lepidla. Okrem toho pocítite, akou silou má byť penová doska pritlačená k fasádnej stene.

Montáž radu začnite vždy od rohu a od celej dosky. Ak sa celá doska nezmestí do protiľahlého rohu, musí sa narezať na požadovanú veľkosť a použiť ako predposledná a posledná musí byť neporušená. V extrémnych prípadoch by plocha lepenia peny mala byť dvojnásobkom plochy časti vyčnievajúcej za roh domu. Nezabudnite, že doska by mala svojou hrúbkou vyčnievať za roh budovy, v tomto mieste by sa mala izolácia z dvoch stien prekrývať. Je lepšie urobiť rímsu s okrajom, prebytok sa potom odreže. Roztok sa nesmie dostať na vyčnievajúcu časť taniera. Ďalšie rady peny na predchádzajúcich sú inštalované v ozubení. Čím tesnejšie sedia, tým je držiak bezpečnejší. Vo vonkajších rohoch je najväčšie zaťaženie a nemôžete sa poistiť hmoždinkami, pamätajte na to a starostlivo vykonajte všetky operácie. Dosky na stene by mali byť umiestnené od seba, je zakázané zhodovať sa so zvislými švami na stene.

Zvlášť starostlivo skontrolujte polohu prvého radu, je to on, kto nastavuje úroveň pre celú stenu. Ďalšie rady sa odporúča položiť až po úplnom vytvrdnutí lepidla na prvý a upevnení hmoždinkami.

Nedovoľte, aby sa lepidlo dostalo do spojov medzi doskami. prečo? Cementové zmesi majú vysokú tepelnú vodivosť a vytvárajú studené mosty. Na fasádnych stenách sa stanú viditeľnými vo forme vlhkých pruhov. Existujú prípady, keď sa takéto chyby nedajú skryť ani dekoratívnou omietkou. Pruhy nie sú trvalé, objavujú sa alebo miznú v závislosti od klimatických podmienok.

Hlavnou úlohou výstužnej siete je chrániť penu pred mechanickým poškodením. Skúsení stavitelia vedia, že nie je možné vyčistiť penu zo zaschnutého vysokokvalitného lepidla bez poškodenia povrchu. To znamená, že úloha mriežky pri držaní omietky je minimálna. Ak hmota odpadne, opravám sa stále nedá vyhnúť, omietka sa na mriežke prepadne. Z toho vyplýva záver - vystuženie sa musí vykonať na tých častiach fasádnej steny, ktoré môžu byť poškodené mechanickým namáhaním, spravidla nie vyššie ako 1,5 m od základne. Čokoľvek vyššie je na vás.

Penové dosky môžete rezať pílkou s jemnými zubami. Ale to nie je najlepšia možnosť. Oveľa hladší rez sa dosiahne po rezaní pomocou zahriateho nichrómového drôtu. Dá sa kúpiť v špecializovaných predajniach, dĺžka drôtu závisí od priemeru. Natiahnite drôt na vhodné miesto a pripojte ho k zásuvke. Nerovnomerné hrany rezu po pílke možno vyleštiť špeciálnym strúhadlom.

Video - Zariadenie na rezanie polystyrénu

Extrudovaná polystyrénová pena má veľmi nízku priľnavosť k lepidlám. Pred použitím ho na oboch stranách očistite strúhadlom, kým sa neobjavia plytké ryhy.

Video - Príprava penového polystyrénu na lepenie

Nepoužívajte tento materiál ako hlavnú tepelnú izoláciu, môže sa použiť iba na dokončenie suterénu. A potom iba v tých prípadoch, keď sa povrchová úprava týchto povrchov vykonáva s ťažkými materiálmi.

Video - Technológia montáže mokrej fasády