2.7. koncepcia testovania a kontroly
Test je experimentálne stanovenie kvantitatívnych a (alebo) kvalitatívne charakteristiky vlastnosti testovaného objektu v dôsledku nárazu naň počas jeho prevádzky, ako aj modelovanie objektu a (alebo) nárazov (GOST 16504-91). Experimentálne stanovenie charakteristík vlastností objektu počas testovania sa môže uskutočniť pomocou meraní, hodnotenia a kontroly.
Predmetom testovania je výrobok alebo procesy jeho výroby a prevádzky. V závislosti od typu produktu a testovacieho programu môže byť objektom buď jeden produkt, alebo ich séria. Predmetom testu môže byť aj model alebo model výrobku.
Najdôležitejšie vlastnosti každého testu sú:
Na základe ich výsledkov robiť určité rozhodnutia o testovanom objekte, napríklad o jeho vhodnosti alebo odmietnutí, o možnosti predložiť ho na ďalší test atď.;
Nastavenie požadovaných skutočných alebo simulovaných testovacích podmienok. Skúšobné podmienky sa chápu ako súbor ovplyvňujúcich faktorov a (alebo) spôsobov prevádzky objektu počas testovania. Normatívne skúšobné podmienky musia byť definované v normatívnych a technických dokumentoch pre skúšanie konkrétnych predmetov.
Existovať veľké číslo typy testov. Sú klasifikované podľa rôznych kritérií. Podľa účelu sa testy delia na výskumné, kontrolné, porovnávacie a definitívne. Podľa úrovne konania sa rozlišujú tieto kategórie testov: štátne, medzirezortné a rezortné. Podľa typu štádií vývoja testovaných produktov sa rozlišujú predbežné a akceptačné testy. V závislosti od typu testu hotové výrobky delia sa na kvalifikačné, akceptačné periodikum a štandardné. Definície týchto typov skúšok možno nájsť v GOST 16504-81 "Systém štátneho skúšania výrobkov. Skúšanie a kontrola kvality výrobkov. Základné pojmy a definície."
Za účel skúšok treba považovať určenie skutočnej hodnoty parametra (charakteristiky), určenej nie za skutočných podmienok, v akých sa pri skúškach skutočne môže nachádzať, ale za daných nominálnych skúšobných podmienok. Skutočné skúšobné podmienky sa takmer vždy líšia od nominálnych, pretože nie je možné stanoviť parametre skúšobných podmienok s absolútnou presnosťou. V dôsledku toho má výsledok skúšky vždy chybu, ktorá vzniká nielen chybou pri určovaní požadovanej charakteristiky, ale aj nepresným stanovením nominálnych skúšobných podmienok.
Výsledkom skúšok je posúdenie charakteristík vlastností objektu, stanovenie zhody objektu so špecifikovanými požiadavkami, údaje analýzy kvality fungovania objektu počas procesu testovania. Výsledok testu sa vyznačuje presnosťou - vlastnosťou testu, ktorá popisuje blízkosť ich výsledkov k skutočným hodnotám charakteristík objektu za určitých testovacích podmienok.
Medzi meraním a testovaním sú veľké podobnosti: po prvé, výsledky oboch operácií sú vyjadrené ako čísla; po druhé, chyby v oboch prípadoch možno vyjadriť ako rozdiel medzi výsledkami meraní (skúšok) a skutočnými hodnotami meranej veličiny (alebo určenou charakteristikou pri nominálnych prevádzkových podmienkach). Z hľadiska metrológie je však medzi týmito operáciami podstatný rozdiel: chyba merania je len jednou zo zložiek chyby testu. Dá sa teda povedať, že testovanie je všeobecnejšia operácia ako meranie. Meranie možno považovať za špeciálny prípad testovania, pri ktorom nie sú testovacie podmienky zaujímavé.
Príklad 2.4. Uvažujme o skúškach magnetických vlastností mäkkých magnetických materiálov vykonaných v súlade s GOST 12119-80. Ich účelom je určiť charakteristiky a parametre magnetických materiálov, ako je hlavná magnetizačná krivka, krivka špecifickej magnetickej straty, koercitívna sila, zvyšková indukcia, saturačná indukcia atď.
Na meranie týchto charakteristík a parametrov je potrebné vzorku premagnetizovať. Hodnoty magnetických veličín výrazne závisia od spôsobu obrátenia magnetizácie testovanej vzorky, preto, aby bolo možné porovnať výsledky meraní z rôznych laboratórií, norma predpisuje:
Použitie pri testovaní vzoriek magnetických materiálov štandardizovanej formy (krúžok a prúžky pre Epsteinov prístroj);
Použite unifikované primárne konvertory magnetických vlastností (pozri príklad 11.4 v časti 11.5);
Vykonajte merania podľa regulovaného zákona zmeny magnetickej indukcie v procese remagnetizácie vzorky. Sínusový zákon dostal hlavné rozdelenie, ktoré musí mať chybu (z hľadiska harmonického koeficientu) nie väčšiu ako 2%. Rozdiel medzi skutočným zákonom o zmene magnetickej indukcie od sínusovej v rámci prijateľnejších hodnôt vedie k chybám pri určovaní magnetických parametrov.
Kontrola je proces zisťovania zhody hodnoty parametra výrobku stanovené požiadavky alebo normy. Podstatou každej kontroly je vykonanie dvoch hlavných etáp. Na prvom z nich sa získavajú informácie o aktuálnom stave objektu, o znakoch a ukazovateľoch jeho vlastností. Táto informácia sa nazýva primárna. Na druhej - primárne informácie sa porovnávajú s vopred stanovenými požiadavkami, normami, kritériami. Zároveň sa odhalí zhoda alebo nesúlad skutočných údajov s požadovanými. Informácie o ich divergencii sa nazývajú sekundárne. Používa sa na vypracovanie vhodných rozhodnutí o predmete kontroly. V niektorých prípadoch je hranica medzi stupňami kontroly nerozoznateľná. V tomto prípade môže byť prvý stupeň vyjadrený nezreteľne alebo prakticky nepozorovaný. Typickým príkladom tohto druhu je kontrola veľkosti dielu pomocou meradla, ktoré je redukované na operáciu porovnávania skutočných a maximálnych prípustných hodnôt parametra.
Kontrola pozostáva z niekoľkých základných činností: meranie transformácie kontrolovanej hodnoty; operácie na reprodukciu riadiacich nastavení; porovnávacie operácie; stanovenie výsledku kontroly.
Merania a riadenie spolu úzko súvisia, sú si blízke svojou informačnou povahou a obsahujú množstvo spoločných operácií (napríklad porovnávanie, transformácia meraní). Zároveň sa ich postupy v mnohých ohľadoch líšia:
Výsledok merania je kvantitatívna charakteristika a výsledok kontroly je kvalitatívna;
Meranie sa vykonáva v širokom rozsahu hodnôt meranej veličiny a kontrola - zvyčajne v malom počte možných stavov;
Kontrolné zariadenia, na rozdiel od meracích, slúžia na kontrolu stavu výrobkov, ktorých parametre sú nastavené a menia sa v úzkych medziach;
Hlavnou charakteristikou kvality postupu merania je presnosť a kvalita kontrolných postupov - spoľahlivosť.
Kontrolu možno klasifikovať rôznymi spôsobmi.
Podľa počtu riadených parametrov sa delí na jednoparametrový, pri ktorom je stav objektu určený veľkosťou jedného parametra, a viacparametrový, pri ktorom je stav objektu určený veľkosťou veľa parametrov.
Podľa formy porovnávaných signálov sa riadenie delí na analógové, v ktorých sa porovnávajú analógové signály, a digitálne, v ktorých sa porovnávajú digitálne signály.
Podľa druhu nárazu na predmet sa riadenie delí na pasívne, pri ktorom sa náraz na predmet nevykonáva a aktívne, pri ktorom sa náraz na predmet vykonáva pomocou špeciálneho generátora skúšobného signálu.
V praxi sa používa takzvaná tolerančná kontrola, ktorej podstatou je zisťovať meraním alebo testovaním hodnoty kontrolovaného parametra objektu a porovnávaním získaného výsledku s danou hranicou. platné hodnoty. Osobitným prípadom kontroly tolerancie je overovanie meradiel, pri ktorom sa zisťuje chyba meracieho prístroja, ak spadá do prípustných limitov.
Podľa umiestnenia zóny kontrolovaného stavu sa rozlišuje tolerančná kontrola stavov:
Pod povolenou hodnotou X< Хн;
Nad prípustnou hodnotou X > Хв;
Medzi hornou a dolnou prípustnou hodnotou Xn< X < Хв. Результатом контроля является не число, а одно из взаимоисключающих утверждений:
"riadená charakteristika (parameter) je v rámci povolených hodnôt", výsledok kontroly je "dobrý";
"riadená charakteristika (parameter) je mimo povolených hodnôt", výsledok kontroly je "nie je dobrý" alebo "manželstvo".
Pre jednoznačnosť predpokladáme, že rozhodnutie „vhodné“ by sa malo urobiť, ak je splnená podmienka Хн £ X £ Хв, kde X, Хв Хн je skutočná hodnota a prípustné horné a dolné hodnoty kontrolovaného parametra. V skutočnosti to nie je skutočná hodnota X (keďže nie je známa), ktorá sa porovnáva s prípustnými hodnotami Xb a Xn, ale jej odhad X0, získaný ako výsledok meraní. Hodnota X0 sa líši od X o hodnotu chyby merania: X = X0 + D. Rozhodnutie "dobré" pri kontrole sa urobí, ak je splnená nerovnosť XH £ X0 £ XB. Z toho vyplýva, že existujú štyri možné výsledky kontroly tolerancie.
1. Rozhodnutie „dobré“ sa robí vtedy, keď je hodnota kontrolovaného parametra v rámci prípustných limitov, t.j. udalosti Хн £ X £ Хв a
XH £ X0 £ XB. Ak sú známe hustoty pravdepodobnosti zákonov rozdelenia f(X) riadeného parametra X a chyba jeho merania f(D), potom pri vzájomnej nezávislosti týchto zákonov a daných prípustných horných a dolných hodnotách parameter, pravdepodobnosť udalosti "dobrá"
2. K rozhodnutiu „manželstvo“ dochádza vtedy, keď je hodnota kontrolovaného parametra mimo hraníc prípustných hodnôt, t.j. Uskutočnilo sa X udalostí< Хр или X >Xv a X0< Хн или Х0 >X storočia Podľa špecifikovaných predpokladov pravdepodobnosť udalosti „neúspešná“ alebo „manželstvo“
3. Rozhodnutie "manželstvo" sa robí vtedy, keď skutočná hodnota kontrolovaného parametra leží v rámci prípustných hodnôt, t.j. X0< ХН или Х0 >Хв a Хн £ X £ Хв a prevádzkyschopný objekt bol odmietnutý. V tomto prípade je zvykom povedať, že sa vyskytne chyba typu I. Jej pravdepodobnosť
4. Rozhodnutie „dobré“ sa robí vtedy, keď skutočná hodnota kontrolovaného parametra leží mimo prípustných hodnôt, t.j. Uskutočnilo sa X udalostí< Хн или Х >Хв и ХН £ Х0 £ ХВ a chybný predmet je uznaný ako vhodný. V tomto prípade hovoríme, že nastala chyba typu II, ktorej pravdepodobnosť je
Je zrejmé, že chyby typu I a II majú iný význam pre výrobcov a spotrebiteľov (odberateľov) kontrolovaných produktov. Chyby prvého druhu vedú k priamym stratám výrobcu, pretože chybné uznanie skutočne dobrého produktu ako nevhodného vedie k dodatočným nákladom na výskum, zdokonalenie a úpravu produktu. Chyby typu II sa priamo dotýkajú spotrebiteľa, ktorý dostane výrobok nízkej kvality. Pri bežnej organizácii vzťahov medzi spotrebiteľom a výrobcom vedie vada zistená prvým z nich k reklamácii a poškodeniu výrobcu.
Uvažované pravdepodobnosti Rg, Rng, P1 a P2 pri hromadnej kontrole šarže produktov charakterizujú priemerné podiely dobrých, zlých, nesprávne odmietnutých a nesprávne vynechaných produktov medzi celou ich kontrolovanou populáciou. Je zrejmé, že Pg + Png + P1 + P2 = 1.
Spoľahlivosť výsledkov kontroly tolerancie je popísaná rôznymi ukazovateľmi, z ktorých najbežnejšie sú pravdepodobnosti chýb typu I (P1) a II (P2) a riziká výrobcu a zákazníka (spotrebiteľa):
Jednou z najdôležitejších úloh plánovania riadenia je výber optimálnej presnosti merania kontrolovaných parametrov. Ak sú dovolené chyby merania nadhodnotené, cena meracích prístrojov klesá, ale zvyšuje sa pravdepodobnosť chýb pri kontrole, čo v konečnom dôsledku vedie k stratám. Pri podcenení dovolených chýb sa zvýšia náklady na meracie prístroje, zníži sa pravdepodobnosť chýb v kontrole a zvýši sa cena výrobkov. Je zrejmé, že existuje určitá optimálna presnosť zodpovedajúca minimu súčtu strát z nepodarkov a nákladov na kontrolu.
Vyššie uvedené vzorce umožňujú vykonávať účelové vyhľadávanie takých hodnôt chyby merania, ktoré by vzhľadom na hornú a dolnú hodnotu kontrolovaného parametra poskytli prijateľné hodnoty pravdepodobnosti chýb I. a II typu (P!d a P2d) alebo zodpovedajúcich rizík. Toto vyhľadávanie sa vykonáva numerickou alebo grafickou integráciou. Preto pre racionálny výber charakteristík presnosti meracích prístrojov používaných pri kontrole by sa v každom konkrétnom prípade mali nastaviť prípustné hodnoty P1d a P2d.
testovacie otázky
1. Definujte fyzikálne množstvo. Uveďte príklady veličín patriacich do rôznych skupín fyzikálnych procesov.
2. Čo sú extenzívne a intenzívne fyzikálne veličiny? Aké sú ich podobnosti a rozdiely? Uveďte príklady PV každého typu.
3. Prezrite si definície skórovania, skórovania a merania. Zvýraznite ich spoločné a charakteristické črty.
4. Aká je mierka fyzikálnej veličiny? Uveďte príklady rôznych mier PV.
5. Vymenujte hlavné operácie postupu merania. Povedzte nám, ako sa implementujú pri meraní veľkosti dielu pomocou posuvného meradla.
6. Uveďte príklady meracích prevodníkov, viachodnotových mier a porovnávacích zariadení používaných v meracích prístrojoch, ktoré poznáte.
7. Ktoré prvky procesu merania patria do odvetvia reálneho a ktoré patria do odvetvia odrazu reality? Ako spolu súvisia?
8. Na základe čoho sa klasifikujú metódy merania? Aké metódy merania poznáte?
9. Čo je to merací prístroj? Uveďte príklady meracích prístrojov pre rôzne PV.
10. Aké sú podmienky merania? Čo sú zač?
11. Čo je výsledok merania a ako sa charakterizuje?
12. Formulujte hlavné etapy merania vo vzťahu k procesu merania priemeru súčiastky mikrometrom.
13. Uveďte znaky, podľa ktorých možno klasifikovať merania. Povedzte nám o klasifikácii meraní pre každú z týchto funkcií.
14. Uveďte definície priamych, nepriamych, spoločných a kumulatívnych meraní. Uveďte príklady každého typu merania.
15. Čo je test a ako sa líši od merania?
16. Čo je kontrola a ako sa líši od merania? Aké typy kontrol existujú?
17. Aká je pravdepodobnosť chýb I. a II. druhu? Čo charakterizujú?
Pojem certifikácie a história jej vývoja
Pojem „certifikácia“ prvýkrát sformuloval a definoval Certifikačný výbor (CERTICO) Medzinárodnej organizácie pre normalizáciu (ISO).
V súčasnosti sa certifikácia zhody vzťahuje na akt tretej strany, ktorý preukazuje, že poskytuje potrebnú istotu, že správne identifikovaný produkt, proces alebo služba je v súlade s konkrétnou normou alebo iným normatívnym dokumentom.
Po prvé, certifikácia teraz priamo súvisí s konaním tretej strany, ktorou je osoba alebo orgán uznávaný ako nezávislý od strán zapojených do posudzovanej záležitosti.
Po druhé, postup posudzovania zhody sa vykonáva správne, čo naznačuje existenciu prísneho certifikačného systému s určitými pravidlami, postupmi a riadením.
Po tretie, rozsah certifikácie zhody sa výrazne rozširuje. V súčasnosti jej podliehajú produkty, procesy a služby, vrátane procesov manažérstva kvality v podnikoch (systémy kvality) a personálu.
Rozsah certifikácie
Ako už bolo uvedené, certifikácia sa delí na povinnú a dobrovoľnú. AT nedávne časy povinná certifikácia sa často označuje ako certifikácia v právne regulovanej oblasti a dobrovoľná certifikácia v právne neregulovanej oblasti. Uvažujme o dôvodoch rozdelenia certifikačných distribučných oblastí.
Povinné certifikácia sa vzťahuje na produkty a služby súvisiace so zaistením bezpečnosti životného prostredia, života, zdravia a majetku. Legislatívne požiadavky na tento tovar musia pri dovoze do Ruska spĺňať všetci výrobcovia na domácom trhu a dovozcovia. Sortiment tovarov a služieb podliehajúcich povinnej certifikácii v Ruská federácia, je určená Štátnou normou Ruska v súlade so zákonom Ruskej federácie „O ochrane práv spotrebiteľov“.
Predmety povinnej certifikácie:
Produkty:
tovar strojárskeho komplexu;
tovary elektrického, elektronického a prístrojového priemyslu;
· Medicínske vybavenie;
Tovar poľnohospodárskej výroby a potravinárske výrobky;
· Produkty ľahký priemysel;
tovar primárneho priemyslu a spracovania dreva;
· zariadenia osobnú ochranu dýchacie orgány;
pyrotechnické výrobky;
veterinárnej biológie.
domácnosť;
osobná doprava;
Turistické a výletné;
obchod;
· Stravovanie;
Iní.
Dobrovoľný certifikácia sa vykonáva v prípadoch, keď nie je zabezpečené prísne dodržiavanie požiadaviek existujúcich noriem alebo inej regulačnej dokumentácie pre produkty, služby alebo procesy zo strany štátu, t.j. keď sa normy alebo normy netýkajú bezpečnostných požiadaviek a sú pre výrobcu komodít dobrovoľné, napríklad séria noriem GOST R ISO 9000 o modeloch systémov kvality v podnikoch. Potreba dobrovoľnej certifikácie sa objavuje spravidla vtedy, keď nesúlad s normami alebo inými predpismi pre predmety certifikácie ovplyvňuje ekonomické záujmy veľkých finančných a priemyselných skupín, odvetví a služieb. Na obr. sú uvedené skupiny predmetov dobrovoľnej certifikácie. Zvážte vlastnosti certifikácie týchto skupín.
Predmety dobrovoľnej certifikácie:
Produkty:
· výrobno-technické smerovanie;
sociálne a domáce smerovanie.
materiál;
nehmotný.
Podnikové systémy kvality:
pri navrhovaní, vývoji, výrobe, inštalácii a údržbe;
počas výroby, inštalácie a údržby;
· Kontrola a testovanie hotových výrobkov.
Personál v oblasti:
· nedeštruktívne testovanie;
oceňovanie pozemkov, nehnuteľností, vozidiel;
zváranie atď.
Dobrovoľná certifikácia podlieha výrobkom, pre ktoré neexistujú povinné bezpečnostné požiadavky. Jeho implementácia zároveň obmedzuje prístup na trh pre nekvalitné výrobky tým, že kontroluje také ukazovatele ako spoľahlivosť, estetika, hospodárnosť atď. Dobrovoľná certifikácia zároveň nenahrádza povinnú a jej výsledky nie sú dôvodom za zákaz (dodávanie) produktov. Primárne je zameraný na boj o klienta. V plnej miere to platí pre dobrovoľnú certifikáciu služieb.
Norma stanovuje základné princípy organizácie práce na certifikácii systémov kvality (odvetví). Certifikácia musí zabezpečiť: dobrovoľnosť; nediskriminačný prístup k účasti na certifikačných procesoch; objektívnosť hodnotení; reprodukovateľnosť výsledkov hodnotenia; dôvernosť; informačný obsah; špecializácia orgánov pre certifikáciu systémov kvality (výroba); overovanie plnenia požiadaviek na produkty (služby) v zákonom regulovanej oblasti; dôveryhodnosť dôkazov žiadateľa o súlade systému kvality s požiadavkami predpisov. Pozrime sa na tieto princípy podrobnejšie.
Dobrovoľnosť. Certifikácia sa vykonáva len na podnet žiadateľa na základe jeho písomnej žiadosti (ak zákon neustanovuje inak).
Nediskriminačný prístup k účasti na certifikačných procesoch. Všetky organizácie, ktoré predložili žiadosť a uznávajú zásady, požiadavky a pravidlá v nej stanovené, môžu byť certifikované v registri. Akákoľvek diskriminácia žiadateľa a ktoréhokoľvek účastníka certifikačného procesu je vylúčená (privysoká cena v porovnaní s ostatnými žiadateľmi, neodôvodnené meškanie termínov, neodôvodnené odmietnutie prijatia žiadosti a pod.).
Objektivita hodnotení. Zabezpečuje ju nezávislosť certifikačného orgánu a ním zainteresovaných odborníkov od žiadateľa alebo iných zainteresovaných strán na výsledkoch posudzovania a certifikácie, ako aj úplnosť zloženia komisie expertov (ďalej len „odborník“). provízia).
Celkovo musí certifikačná komisia poznať normy pre systém kvality, vlastniť techniku overovania, poznať vlastnosti výroby a regulačné požiadavky na ňu. V komisii by mal byť špecialista na druh ekonomickej činnosti (odvetvie hospodárstva). V prípade potreby môžu byť do komisie zaradení odborníci z metrológie, ekonomiky a pod.
Základy certifikačného testovania
Meranie, skúšanie a kontrola sú metódy posudzovania zhody pre certifikáciu. Vlastnosti ich aplikácie sú určené úlohami, ktoré skúšobňa rieši pri certifikácii výrobkov (tabuľka 2.1).
Testovacia úloha- získavanie kvantitatívnych alebo kvalitatívnych hodnotení vlastností produktu, t.j. posúdenie schopnosti vykonávať požadované funkcie v daných podmienkach. Táto úloha sa rieši v skúšobniach, jej riešením je vypracovaný protokol o skúške s uvedením parametrov výrobku.
Tabuľka 2.1. Korelácia pojmov
"meranie", "test", "kontrola"
| Cieľ | kvalita | Miera presnosti | |
| Meranie | Určenie hodnoty veličiny (parametra) | Miera priblíženia výsledkov merania k skutočnej hodnote | Chyba merania ∆ meas |
| Skúška | To isté pre dané režimy a ovplyvňujúce faktory, ktoré určujú hodnotu veličiny (parametra) | To isté pre dané testovacie režimy a ovplyvňujúce faktory | ∆ a =∆ r + ∆ f + ∆ meas, kde ∆ r je chyba režimu; ∆ f - chyba faktorov |
| Kontrola | Stanovenie skutočnosti, že hodnota (parameter) je v rámci danej tolerancie pre dané testovacie režimy a ovplyvňujúce faktory | Stupeň spoľahlivosti, že parameter je v prijateľných medziach | Pravdepodobnosť chýb typu I a II, berúc do úvahy ∆ a |
Kontrolná úloha– preukázanie zhody charakteristík výrobku s charakteristikami uvedenými v normatívne dokumenty požiadavky vrátane výsledkov testov. Túto úlohu riešia odborníci certifikačného orgánu na základe protokolu o skúške. Preto možno úlohu kontroly nazvať úlohou expertného hodnotenia.
Pri certifikácii produktov sú obe tieto operácie spojené s meraním parametrov. Certifikačné systémy systémov kvality a služieb zabezpečujú posudzovanie zhody bez použitia meracích zariadení s použitím vizuálnych alebo organoleptických metód (audity, inšpekcie, prieskumy atď.). Pri certifikácii personálu sa vykonáva certifikačná skúška podľa stanovených pravidiel.
Kontrola objektov alebo fáz výrobného procesu môže byť periodikum- uskutočnené po určitom časovom období (hodiny, dni, mesiace); nepretržitý- prebiehajúci (trvalo). V závislosti od spôsobu ovládania sa rozlišuje: vizuálny keď je predmet kontroly podrobený kontrole a je stanovená jeho zhoda s požiadavkami NTD (či boli dokončené všetky operácie, prítomnosť označenia, sprievodná dokumentácia); organoleptické- subjektívny spôsob kontroly, ktorý vykonávajú špecialisti-odborníci (hodnotenie v bodoch); inštrumentálne- ovládať cez merací nástroj, kalibre, prístroje, stojany, testovacie stroje atď. Posledný typ ovládania môže byť ručný, automatický a automatický.
V závislosti od objemu výroby sa rozlišuje kontrola pevný, v ktorom sa o kvalite kontrolovaných výrobkov rozhoduje na základe výsledkov kontroly každej jednotky výrobkov; selektívne, v ktorej sa rozhodnutie o kvalite robí na základe výsledkov kontroly jednej alebo viacerých vzoriek (v závislosti od požiadaviek NTD) zo šarže alebo toku produktov.
Podľa povahy vplyvu na kurz proces produkcie Rozlišujte medzi aktívnym a pasívnym ovládaním. o aktívny ovládanie (vykonáva sa pomocou zariadení zabudovaných do technologické vybavenie) získané výsledky sa používajú na nepretržitú kontrolu výrobného procesu produktov. Pasívne kontrola iba zafixuje výsledok.
Podľa povahy dopadu na objekt môže byť kontrola deštruktívne kedy sa výrobok stane nevhodným na ďalšie použitie na určený účel a nedeštruktívne.
Podľa typu kontrolovaných parametrov sa rozlišuje riadenie geometrické parametre (lineárne, uhlové rozmery, tvar a umiestnenie povrchov, osí, častí, komponentov a zostáv atď.), fyzikálne vlastnosti (elektrotechnické, tepelné, optické atď.), mechanické vlastnosti(pevnosť, tvrdosť, plasticita za rôznych vonkajších podmienok); mikro- a makroštruktúry(metalografické štúdie); chemické vlastnosti (chemický rozbor zloženie látky, chemická odolnosť v rôznych médiách), ako aj špeciálna kontrola(svetlo, plynová nepriepustnosť, tesnosť).
V závislosti od javiska životný cyklus výrobky sú podrobené nasledujúcim testom:
výskum - výskum;
vývoj - dokončovacie, predbežné, preberacie;
výroba - kvalifikácia, nositeľ, akceptácia, periodická, norma, inšpekcia, certifikácia;
prevádzka - riadená prevádzka, prevádzková periodická, kontrola
Výskumné testy v prípade potreby sa vykoná v ktorejkoľvek fáze životného cyklu výrobku. Počas výrobného procesu môžu byť nakupované materiály, komponenty podrobené kontrolným skúškam pri vstupnej kontrole a komponenty vlastnej výroby- na operačnej sále.
Prieskumné testy sa často vykonávajú ako identifikačné a hodnotiace testy. Cieľ definovanie testy - zistenie hodnôt jednej alebo viacerých veličín s danou presnosťou a spoľahlivosťou. Niekedy je pri testovaní potrebné len zistiť fakt vhodnosti objektu, t.j. určiť, či daná inštancia množstva objektov daného typu spĺňa stanovené požiadavky alebo nie. Takéto testy sa nazývajú ohodnotenie.
Testy vykonávané na kontrolu kvality objektu sa nazývajú ovládanie. Účelom kontrolných skúšok je kontrola dodržiavania technických podmienok určitých kópií komponentov resp základné časti počas výroby. Na základe skúšok sa získané údaje porovnajú s údajmi stanovenými v technických špecifikáciách a urobí sa záver o zhode skúšaného (kontrolovaného) objektu s regulačnou a technickou dokumentáciou (dokumentácia na dodávku komponentov).
Dokončovacie testy vo fáze výskumu a vývoja na posúdenie vplyvu technická dokumentácia zmeny na zabezpečenie dosiahnutia stanovených hodnôt ukazovateľov kvality výrobkov. Potrebu testovania určuje vývojár buď pri zostavovaní podmienok vývoja alebo počas procesu vývoja; vypracuje program a skúšobný postup.
Cieľ predbežné testy- určenie možnosti predloženia vzoriek na preberacie skúšky. Skúšky sa vykonávajú podľa štandardného alebo organizačno-metodického dokumentu ministerstva, rezortu, podniku.
Akceptačné testy sa vykonávajú s cieľom zistiť realizovateľnosť a možnosť uvedenia výrobkov do výroby. Preberacie skúšky výrobkov kusovej výroby sa vykonávajú s cieľom vyriešiť otázku realizovateľnosti uvedenia týchto výrobkov do prevádzky. Experimentálne alebo prototypové vzorky (šarže) produktov sú podrobené testom.
Akceptačné testy sa uskutočňujú s cieľom rozhodnúť o vhodnosti produktov na dodanie alebo o ich použití. Skúšky sa podrobujú každej vyrobenej výrobnej jednotke alebo vzorke zo šarže. Testy vykonáva servis technická kontrola výrobcu, za účasti v určených prípadoch zástupcu objednávateľa.
Skúšobný postup je stanovený v štátnej norme všeobecných technických požiadaviek alebo technických špecifikácií a pre výrobky jednotkovej výroby - v podmienkach zadania.
Pravidelné testovanie vykonávané za účelom:
Pravidelná kontrola kvality výrobkov;
· sledovanie stability technologického procesu v období medzi po sebe nasledujúcimi skúškami;
potvrdenie o možnosti pokračovať vo výrobe produktov podľa aktuálnej dokumentácie a ich prevzatie;
potvrdenie úrovne kvality výrobkov uvoľnených počas kontrolovaného obdobia;
potvrdenie účinnosti použitých testovacích metód pri akceptačnej kontrole.
Periodické skúšky sú určené pre produkty zavedenej sériovej (sériovej) výroby. Pri ich realizácii sa kontrolujú hodnoty ukazovateľov, ktoré závisia od stability technologického procesu, ale nekontrolujú sa pri preberacích skúškach.
Inšpekčné skúšky vykonávané selektívne s cieľom kontrolovať stálosť kvality vzoriek hotových výrobkov a výrobkov v prevádzke. Vykonávajú ich osobitne oprávnené organizácie (orgány štátneho dozoru, rezortnej kontroly, organizácie zaoberajúce sa operáciami zahraničného obchodu a pod.) v súlade s NTD pre tieto výrobky podľa programu ustanoveného organizáciou, ktorá ich vykonáva, alebo dohodnutého s. to.
Podľa podmienok a miesta vykonania sa testy rozlišujú:
- laboratórium vykonávané v laboratóriu;
- plagát vykonávané na testovacích zariadeniach v testovacích alebo výskumných oddeleniach. Skúšobné zariadenia môžu byť sériovo vyrábané, napríklad vibračné skúšobné lavice, nárazové lavice atď., alebo môžu byť špeciálne vyvinuté (navrhnuté a vyrobené) v procese vytvárania nového produktu na jeho testovanie s cieľom získať akékoľvek charakteristiky ( ukazovatele);
- mnohouholník vykonávané na testovacom mieste, ako je testovanie vozidla;
- prirodzené– skúšky za podmienok zodpovedajúcich podmienkam jeho zamýšľaného použitia. V tomto prípade sa netestujú komponenty produktu alebo jeho modelu, ale iba priamo vyrobené produkty. Charakteristiky vlastností produktu počas testov v teréne sa určujú priamo bez použitia analytických závislostí, ktoré odrážajú fyzikálnu štruktúru testovaného objektu alebo jeho častí;
- testy pomocou modelov sa vykonávajú na fyzickom modeli (zjednodušenom, zmenšenom) produktu alebo jeho komponentov; niekedy počas týchto testov je potrebné vykonať výpočty na matematických a fyzikálno-matematických modeloch v kombinácii s testami objektu a jeho komponentov v plnom rozsahu.
Podľa trvania, alebo skôr podľa časovej úplnosti testu, môžu existovať:
- normálne keď spôsoby a podmienky vykonávania zabezpečujú príjem potrebného množstva informácií o charakteristikách vlastností výrobku (predmetu) v rovnakom časovom intervale ako v predpokladaných prevádzkových podmienkach;
- zrýchlené keď spôsoby a podmienky vedenia poskytujú potrebné informácie o charakteristikách vlastností objektu vo viac krátkodobý ako pri bežných testoch. Holding zrýchlené testy umožňuje znížiť náklady na finančné prostriedky a čas na vytváranie produktov. Zrýchlenie získania výsledkov skúšok je možné dosiahnuť aplikáciou zvýšeného zaťaženia, zvýšením teploty počas tepelných skúšok atď.;
- skrátené sa konalo v skrátenom programe.
Podľa výsledku expozície, ako v kontrolných metódach, sa testy rozlišujú:
- nedeštruktívne- testovaný objekt po testovaní môže fungovať (obsluhovať);
- deštruktívne- objekt po testovaní nemožno použiť na prevádzku;
Nakoniec sa podľa určených charakteristík objektu rozlišujú testy:
- funkčné- sa vykonávajú s cieľom určiť ukazovatele účelu objektu;
Na spoľahlivosť- vykonávajú sa na stanovenie ukazovateľov spoľahlivosti v daných podmienkach;
Na silu- vykonávajú sa na stanovenie hodnôt ovplyvňujúcich faktorov, v ktorých určité vlastnosti objektu presahujú stanovené limity;
Na stabilitu- sú vykonávané na kontrolu schopnosti produktu vykonávať svoje funkcie a udržiavať hodnoty parametrov v medziach stanovených technickou dokumentáciou pri vystavení určitým faktorom (agresívne prostredie, rázové vlny, elektrické pole, žiarenie atď.);
Na bezpečnosť- sa vykonávajú s cieľom potvrdiť, stanoviť bezpečnostný faktor pre servisný personál alebo osoby súvisiace s testovaným objektom;
Na prepravovateľnosť- sa vykonávajú s cieľom určiť možnosť prepravy predmetu v konkrétnom kontajneri bez narušenia schopnosti predmetu vykonávať svoje funkcie a udržiavať hodnoty parametrov v medziach;
- hranica- sa vykonávajú na určenie závislostí medzi maximálnymi prípustnými hodnotami parametrov objektu a prevádzkovým režimom.
Zoznam otázok predložených na skúšku z predmetu "Metrológia, normalizácia, certifikácia"
1. Merania. Základné pojmy a definície.
2. Typy meraní. (Príklady).
3. Metódy merania. (Príklady).
4. Príčiny chýb. Metodická chyba.
5. Príčiny chýb. Inštrumentálne, energeticky subjektívne chyby. Príklady.
6. Chyby merania: statické a dynamické, systematické a náhodné. slečny.
7. Meracie prístroje (SI). Klasifikácia, definície.
8. Normalizované metrologické charakteristiky SI.
9. Spôsoby vyjadrenia a normalizácie hraníc dovolených chýb SI. Trieda presnosti.
10 Ukazovatele presnosti merania a formy prezentácie výsledkov merania.
11. Charakteristika náhodných chýb
12. Technika štatistického spracovania výsledkov pozorovaní.
13. Sumár chýb.
14. Certifikácia. Základné pojmy a definície. Predmety povinnej a dobrovoľnej certifikácie.
15. Merania, skúšky, kontrola. Typy a metódy kontroly produktov.
16. Merania, skúšky, kontrola. Typy a metódy skúšania výrobkov.
Kontrola kvality- Ide o systematický test toho, ako je objekt schopný splniť stanovené požiadavky. Nedodržanie stanovených požiadaviek je nesúlad s ISO 8402. Hlavnou formou overovania je kontrola.
Kontrola ide o získanie informácií o skutočnom stave objektu (primárne informácie o produktoch - informácie o kvalitatívnych a kvantitatívnych charakteristikách) a porovnanie získaných informácií s vopred stanovenými požiadavkami, teda normami (sekundárne informácie).
Kontrola kvalitatívnych a (alebo) kvantitatívnych charakteristík výrobkov sa vykonáva v súlade s GOST 16504-81. Štátny systém zabezpečenia jednotnosti meraní. Testovanie a kontrola kvality produktov. Základné pojmy. Pojmy a definície.
Operácie kontrolného postupu: merania (nezávislý postup, je predmetom metrológie); analýza produktu ( analytické metódy– chemické, mikrobiologické, mikroskopické analýzy); testy (experimentálne metódy).
Testy- experimentálne stanovenie kvantitatívnych a (alebo) kvalitatívnych charakteristík testovaného objektu (GOST 16504-81). Skúšanie tovaru zabezpečuje podmienky na ich vykonávanie, používanie skúšobných zariadení a meracích prístrojov: technické zariadenia, meracie prístroje, látky a materiály.
Hlavným prostriedkom skúšania sú skúšobné zariadenia, základné a pomocné látky a materiály používané pri skúšaní.
Základné požiadavky na kvalitu skúšania: presnosť, reprodukovateľnosť. Typy skúšok: laboratórne (na tovar); mnohouholník; prirodzené.
Funkčná skúška sa vykonáva pod vplyvom určitých skutočných alebo simulovaných vonkajších faktorov na tovare a kontrola sa vykonáva za normálnych klimatických podmienok (teplota t ° C, relatívna vlhkosť W%, atmosférický tlak P mm Hg). Počas testovania je vzorka tovaru podrobená testovacím procesom a pri kontrole - 100% tovaru. Testy sa vykonávajú podľa schémy plánovania programového cieľa a kontrola sa vykonáva vo všetkých fázach životného cyklu tovaru.
5.4. Technologické zabezpečenie kvality
Ako príklad technologického zabezpečenia kvality uvádzame metódy štandardizovaného hodnotenia a merania rôznych charakteristík kvality, ktoré by sa mali použiť pri príprave špecifických metód testovania kvality softvérových projektov.
Pre každú charakteristiku kvality sa odporúča vytvoriť miery a meraciu stupnicu s priradením požadovaných, prijateľných a nevyhovujúcich hodnôt, ako je to znázornené na príklade grafického zobrazenia kvality (Pre konkrétny projekt by mal byť vlastný súbor metrík vyvinuté alebo doplnené, čo odráža účel a vlastnosti prostredia vyvíjaného softvérového produktu).
Kvalita softvéru je súhrn vlastností a charakteristík softvérového produktu, ktorý súvisí s jeho schopnosťou uspokojiť stanovené alebo predpokladané potreby. Dôležitosť každej charakteristiky kvality sa líši v závislosti od triedy softvéru. Napríklad spoľahlivosť je najdôležitejšia pre softvér bojových kritických systémov, efektívnosť je najdôležitejšia pre softvér časovo kritických systémov v reálnom čase a použiteľnosť je najdôležitejšia pre softvér na dialóg s koncovým používateľom. Dôležitosť každej charakteristiky kvality sa tiež líši v závislosti od prijatých hľadísk.
Nasledujúci obrázok (procesný model) ukazuje hlavné kroky potrebné na vyhodnotenie kvality softvéru.
Proces hodnotenia pozostáva z troch etáp: stanovenie (definícia) požiadaviek na kvalitu, príprava na hodnotenie a postup hodnotenia. Tento proces možno použiť v akejkoľvek vhodnej fáze životného cyklu pre každý komponent softvérového produktu.
Účelom počiatočnej fázy je stanoviť požiadavky z hľadiska charakteristík kvality. Požiadavky vyjadrujú potreby externého prostredia pre uvažovaný softvérový produkt a musia byť stanovené pred začatím vývoja.
Účelom druhej etapy je pripraviť podklady na vymeranie.
Výsledkom tretieho je záver o kvalite softvérových produktov. Celková kvalita sa potom porovnáva s inými faktormi, ako je čas a náklady. Konečné rozhodnutie manažmentu sa robí na základe kritéria kontrolovateľnosti. Výsledkom je rozhodnutie manažmentu, či softvérový produkt prijme alebo odmietne, prípadne vydá alebo neuvoľní.
ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR
SYSTÉM ŠTÁTNEHO TESTOVANIA VÝROBKOV
TESTOVANIE A KONTROLA
KVALITA PRODUKTU
ZÁKLADNÉ POJMY A DEFINÍCIE
GOST 16504-81
ŠTÁTNY VÝBOR ZSSR PRE ŠTANDARDY
VYVINUTÝ Štátny výbor ZSSR podľa noriemÚČASTNÍCIL. M. Žák, G. K. Martynov(vedúci tém), G. V. Anisimova, V. P. Belyavtsev, Yu. S. Veniaminov, G. A. Gukasyan, M. G. Dolinskaya, V. D. Dudko, L. I. Zavalko, A. A. Zenkov, M. G. Iofin, V. V. Kreshchuk, M. Manhzonskij, E. N. M. Leonova. V. V. Melentiev, V. P. Nikiforov, V. A. Novikova, E. V. Nikitina, A. G. Osetrov, V. A. Pavlov, O. F. Poslavskij, V. I. Pereponov, V. I. Pronenko, V. N. Smirnov, N K. Suchov. V. G. Stepanov, E. I. Taver, A. L. Terkel, R. V. Utkina, N. M. Fedotov, I. A. Khalap, S. S. Chernyshev, V. N. Chupyrin, V. I. Churilov, N. G. Sherstyukov, E. P. Schmidt, E. S. Ehrenburg. ZAVEDENÉ Štátnym výborom pre normy ZSSR Vedúci oddelenia pre atestáciu a štátne skúšanie výrobkov M. A. Ušakov SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ vyhláškou Štátneho výboru pre normy ZSSR z 8. decembra 1981 č.5297ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR
Vyhláška Štátneho výboru pre normy ZSSR z 8. decembra 1981 č. 5297 stanovila konečný termín zavedeniaod 01.01.1982.
Táto norma stanovuje pojmy a definície základných pojmov používaných vo vede, technike a výrobe v oblasti testovania a kontroly kvality výrobkov. Termíny stanovené touto normou sú povinné na použitie vo všetkých typoch dokumentácie, vedeckej a technickej, vzdelávacej a referenčnej literatúry. Pre každý pojem existuje jeden štandardizovaný termín. Používanie synonymických výrazov pre štandardizovaný výraz je zakázané. Synonymné termíny, ktoré sú neprijateľné na použitie, sú uvedené v norme ako referenčné a sú označené značkou „Ndp“. V prípadoch, keď je to potrebné a dostatočné znaky pojmy sú obsiahnuté v doslovnom význame termínu, definícia nie je uvedená, a preto je do stĺpca „Definícia“ vložená pomlčka. Pre jednotlivé štandardizované termíny v norme sú uvedené ako referencie krátke tvary, ktoré je dovolené použiť, ak je možnosť ich rôzne interpretácie vylúčené. Štandardizované výrazy sú vytlačené tučným písmom, krátka forma svetlým písmom, neplatné výrazy kurzívou. Norma poskytuje referenčné zahraničné ekvivalenty pre množstvo štandardizovaných termínov v anglickom (E) a francúzskom (F) jazyku. Norma obsahuje abecedné indexy termíny v ňom obsiahnuté v ruštine a ich zahraničné ekvivalenty. AT pomocná aplikácia 1 poskytuje vysvetlenia niektorých pojmov označených hviezdičkou, odkazová príloha 2 poskytuje systematizáciu typov testov a kontrol podľa ich hlavných znakov.
|
Definícia |
1. TESTOVANIE |
1. Testy * E. Test F. Essai | Experimentálne stanovenie kvantitatívnych a (alebo) kvalitatívnych charakteristík vlastností testovaného objektu v dôsledku nárazu naň, počas jeho prevádzky, pri modelovaní objektu a (alebo) nárazov. Poznámka. Definícia zahŕňa hodnotenie a/alebo kontrolu | 2. Podmienky testy * E. Testovacie podmienky F. Podmienky essais | Súbor ovplyvňujúcich faktorov a (alebo) spôsobov prevádzky objektu počas testovania | 3. Normálne testovacie podmienky * E. Normálne testovacie podmienky F. Podmienky d'essais normales | Skúšobné podmienky stanovené regulačnou a technickou dokumentáciou (NTD) pre tento druh Produkty | 4. vyhliadka testy E. Spôsob testu F. Type d'essai | Klasifikačné zoskupenie testov podľa určitého atribútu | 5. Kategória testy E. Kategória testu F. Category d'essai | Typ skúšok charakterizovaný organizačným znakom ich vykonávania a rozhodovania na základe výsledkov hodnotenia objektu ako celku | 6. Objekt testy * E. Testovaná položka F. Objet esejista | Produkty v teste | 7. Vzorka na testovanie E. Skúšobná vzorka F. Echantillon pour essai | Produkt alebo jeho časť alebo vzorka priamo podrobená experimentu počas testovania | 8. Prototyp E. Pilotná vzorka F. prototyp | Vzorka produktu vyrobená podľa novo vyvinutého pracovná dokumentácia na overenie testovaním súladu s jeho špecifikáciou technické požiadavky za účelom rozhodnutia o možnosti uvedenia do výroby a (alebo) použitia na určený účel | 9. Testovací model E. Testovací model F. Modele pour essai | Produkt, proces, jav, matematický model, ktorý je v určitej zhode s testovaným objektom a (alebo) ho ovplyvňuje a je schopný ich v testovacom procese nahradiť | 10. Rozloženie na testovanie E. Testovacia maketa F. Maquette pour essais | Produkt predstavujúci zjednodušenú reprodukciu testovaného objektu alebo jeho časti a určený na testovanie | 11. Metóda testy E. Testovacia metóda F. Methode d'essais | Pravidlá pre aplikáciu určitých zásad a prostriedkov testovania | 12. Objem testy E. Rozsah testu F. Taille des essais | Testovacie charakteristiky, určený počtom objektov a typmi testov, ako aj celkovým trvaním testov | 13. Testovací program * E. Testovací program F. Program d'essais | Organizačný a metodický dokument, ktorý je záväzný pre realizáciu, ustanovujúci predmet a ciele skúšok, druhy, postupnosť a rozsah skúšok, postup, podmienky, miesto a načasovanie skúšok, zabezpečenie a podávanie správ o nich, ako aj zodpovednosť na poskytovanie a vykonávanie testov | 14. Metodológia testy * E. Skúšobný postup F. Postup d'essais | Organizačný a metodický dokument, ktorý je povinný na implementáciu, vrátane testovacej metódy, testovacích nástrojov a podmienok, vzorkovania, algoritmov na vykonávanie operácií na určenie jednej alebo viacerých vzájomne súvisiacich charakteristík vlastností objektu, foriem prezentácie údajov a hodnotenia presnosti, spoľahlivosti výsledkov, požiadavky na bezpečnosť a ochranu životného prostredia | 15. Certifikácia metódy testy E. Schválenie skúšobného postupu F. Certifikácia de la procedure d'essais | Stanovenie hodnôt ukazovateľov presnosti, spoľahlivosti a (alebo) reprodukovateľnosti výsledkov skúšok poskytovaných metódou a ich súlad so stanovenými požiadavkami | 16. testovací nástroj * E. Test znamená F. Moyen d'essais | Technické zariadenie, látka a (alebo) materiál na testovanie | 17. Testovacie zariadenie E. Testovacie zariadenie F. Equipement d'essais | Testovací nástroj, čo je technické zariadenie na reprodukciu testovacích podmienok | 18. Certifikácia súdny proces zariadení E. Certifikácia testovacieho zariadenia F. Certification de l'equipement d'essais | Stanovenie charakteristík normalizovanej presnosti skúšobného zariadenia, ich súlad s požiadavkami regulačnej a technickej dokumentácie a stanovenie vhodnosti tohto zariadenia na prevádzku | 19. Testovací systém * E. Testovací systém F. Systeme d'essais | Súbor testovacích nástrojov, interpretov a určitých testovacích objektov interagujúcich podľa pravidiel stanovených príslušnými regulačnej dokumentácie | 20. Presnosť výsledkov testov E. Presnosť výsledkov testu F. Precision des results d'essais | Testovacia vlastnosť charakterizovaná blízkosťou výsledkov testu k skutočným hodnotám charakteristík objektu za určitých testovacích podmienok | 21. Reprodukovateľnosť testovacích metód a výsledkov * E. Reprodukovateľnosť skúšobných metód a výsledkov F. Reprodukovateľnosť metód a výsledkov essais | Charakteristika určená podobnosťou výsledkov skúšok identických vzoriek toho istého objektu s použitím rovnakej metódy v rôznych laboratóriách rôznymi operátormi s použitím rôznych zariadení | 22. Testovacie údaje E. Testovacie údaje F. Donnees d'essais | Hodnoty charakteristík vlastností objektu a (alebo) testovacie podmienky, prevádzkový čas, ako aj ďalšie parametre, ktoré sú počiatočné pre ďalšie spracovanie | 23. Výsledok testu E. Výsledok testu F. Resultat d'essais | Hodnotenie charakteristík vlastností objektu, stanovenie zhody objektu so špecifikovanými požiadavkami podľa testovacích údajov, výsledky analýzy kvality fungovania objektu počas testu | 24. Skúšobný protokol E. Skúšobný protokol F. Proces-verbal d'essais | Dokument obsahujúci potrebné informácie o skúšanom objekte, použitých metódach, prostriedkoch a podmienkach skúšok, výsledkoch skúšok, ako aj záver o výsledkoch skúšok vypracovaný predpísaným spôsobom | 25. Test mnohouholník E. Skúšobná (testovacia) pôda F. Terrain d'essais | Územie a skúšobné zariadenia na ňom vybavené skúšobným zariadením a zabezpečujúce testovanie objektu v podmienkach blízkych prevádzkovým podmienkam objektu | 26. Testovacia organizácia E. Testovacia organizácia F. Organisme d'essais | Organizácia zodpovedná za vykonávanie testov v súlade so stanoveným postupom určité typy produkty alebo určité typy testov | 27. Materská organizácia pre štátne skúšanie výrobkov | Organizácia, ktorá bola schválená v súlade s prijatým postupom na vykonávanie skúšok na štátnej úrovni stanovených kritických typov výrobkov na priemyselné, technické a kultúrne účely | 28. Štátne skúšobné stredisko E. Štátne testovacie centrum F. Centre national d'essais | Špecializovaná divízia vedúcej organizácie pre štátne skúšanie, určená na vykonávanie štátnych skúšok zavedených kritických typov výrobkov pre priemyselné, technické, kultúrne a komunitné účely. | 29. Republikové (regionálne) testovacie centrum E. Republikové (regionálne) testovacie centrum F. Centre republicain (regionálne) d'essais | Organizácia schválená v súlade s prijatým postupom na vykonávanie určitých kategórií skúšok pevných typov výrobkov vyrábaných a (alebo) vyvíjaných podnikmi a organizáciami republiky (regiónu) bez ohľadu na ich rezortnú podriadenosť. | 30. rezortný test centrum E. Testovacie stredisko rezortu F. Centre sektoriel d'essais | Organizácia poverená ministerstvom alebo oddelením vykonávaním určitých kategórií testovania pevných typov výrobkov vyrábaných a (alebo) vyvíjaných podnikmi a organizáciami tohto ministerstva alebo oddelenia | 31. Testovacia jednotka E. Testovacia divízia F. Unite d'essais | Subdivízia organizácie, ktorej manažment je poverený vykonávaním testov pre jej vlastné potreby | 32. Základná testovacia jednotka materskej organizácie Základné rozdelenie | Subdivízia ustanovená v súlade s prijatým postupom na skúšanie určitých typov výrobkov alebo typov skúšok spomedzi tých, ktoré sú pridelené hlavnej organizácii na štátne skúšanie | 33. Pevnosť materskej organizácie pre štátne testovanie výrobkov silný bod | Organizácia, ktorá je spotrebiteľom produktov podliehajúcich testovaniu, poverená uznávaným spôsobom na testovanie týchto produktov v prevádzkových podmienkach | 34. E. Certifikácia testovacích organizácií a divízií F. Agrement des organismes et des unites d'essais | Certifikácia spôsobilosti skúšobných organizácií a divízií a ich zariadení, ktorá zabezpečuje, že všetky skúšky pevných typov výrobkov a (alebo) typov skúšok stanovených v regulačnej a technickej dokumentácii sa vykonávajú na správnej technickej úrovni |
Typy testov |
35. Výskumné testy * E. Vyšetrovací test F. Essais de recherche | Testy vykonávané na štúdium určitých charakteristík vlastností objektu | 36. Kontrolné testy E. Kontrolný test F. Essais de controle | Skúšky vykonávané na kontrolu kvality objektu | 37. Porovnávacie testy E. Porovnávací test F. Essais comparatifs | Skúšky podobných alebo rovnakých predmetov vykonávané za rovnakých podmienok na porovnanie charakteristík ich vlastností | 38. Definitívne testy E. Determinačný test F. Essais de Determination | Skúšky vykonávané na určenie hodnôt charakteristík objektu s danými hodnotami ukazovateľov presnosti a (alebo) spoľahlivosti | 39. Štátne testy * E. Štátny test F. Essais officiels | Testovanie identifikovaných kritických produktov materskou vládnou testovacou organizáciou alebo akceptačné testovanie vládnou komisiou alebo testovacou organizáciou, ktorej bolo udelené právo ich vykonávať | 40. Medzirezortný testy * E. Medzirezortný test F. Essais intersectoriels | Testovanie produktu realizované komisiou zástupcov viacerých zainteresovaných ministerstiev a (alebo) rezortov, prípadne akceptačné testy etablované druhy produkty na akceptovanie komponentov objektu vyvinuté spoločne niekoľkými oddeleniami | 41. Rezortné testy E. Oddelenie test F. Essais sektoriels | Testy vykonáva komisia zložená zo zástupcov zainteresovaného ministerstva alebo rezortu | 42. Dokončovacie skúšky Ndp. Štrukturálne testy E. Vývojový test F. Essais de finition | Výskumné testy vykonávané počas vývoja produktov s cieľom posúdiť vplyv zmien vykonaných na nich na dosiahnutie špecifikovaných hodnôt ukazovateľov kvality | 43. Predbežné testy E. Predbežný test F. Essais preeliminaires | Kontrolné testy prototypy a (alebo) pilotné šarže produktov s cieľom určiť možnosť ich predloženia na akceptačné testovanie | 44. Prijatie testy * E. Akceptačný test F. Essais d'acceptation | Kontrolné skúšky prototypov, pilotných sérií produktov alebo produktov v jednotkovej výrobe, ktoré sa vykonávajú s cieľom vyriešiť otázku vhodnosti uvedenia týchto produktov do výroby a (alebo) ich použitia na určený účel | 45. Kvalifikačné skúšky E. Kvalifikačný test F. Essais de kvalifikácia | Kontrolné testy inštalačnej série alebo prvej priemyselnej šarže, vykonávané s cieľom posúdiť pripravenosť podniku na výrobu produktov tohto typu v danom objeme | 46. Nosičské skúšky E. Test pred doručením F. Essais de presentation | Kontrolné skúšky výrobkov vykonávané službou technickej kontroly výrobcu pred ich predložením na preberanie zástupcovi odberateľa, spotrebiteľa alebo iným preberacím orgánom | 47. Akceptačné testy * E. Schvaľovací test F. Essais de recepcia | Kontrolné skúšky výrobkov pri preberacej kontrole | 48. Periodické testy E. Periodický test F. Essais periodiques | Kontrolné skúšky vyrábaných výrobkov, vykonávané v objemoch a v lehotách ustanovených regulačnou a technickou dokumentáciou, za účelom kontroly stability kvality výrobku a možnosti pokračovania jeho výroby. | 49. Inšpekčné skúšky E. Inšpekčný test F. Essais d'inspection | Kontrolné skúšky etablovaných druhov vyrábaných výrobkov, vykonávané na selektívnom základe s cieľom kontrolovať stálosť kvality výrobkov osobitne oprávnenými organizáciami. | 50. Typové skúšky Ndp. Overovacie testy E. Typová skúška F. Typ Essais | Kontrolné skúšky vyrábaných produktov, vykonávané za účelom posúdenia účinnosti a realizovateľnosti zmien konštrukcie, receptúry resp technologický postup | 51. Kvalifikačné skúšky E. Hodnotiaci test F. Essais d'attestation | Skúšky vykonávané na posúdenie úrovne kvality produktu pri jeho certifikácii podľa kategórií kvality | 52. Certifikačné testy * E. Certifikačný test F. Essais de certifikácia | Kontrolné testy výrobkov vykonávané za účelom zistenia zhody s charakteristikami a vlastnosťami národných a (alebo) medzinárodných regulačných a technických dokumentov | 53. Laboratórne testovanie E. Laboratórny test F. Essais de laboratoire | Objektové skúšky realizované v laboratórnych podmienkach | 54. Skúšky na lavici * E. Bench test F. Essais au banc | Objektové skúšky vykonávané na skúšobnom zariadení | 55. Skúšky v teréne E. Pozemná skúška F. Essais v teréne | Objektové skúšky vykonávané na skúšobnom mieste | 56. Prirodzené testy * E. Overovací test in situ F. Essais in situ | Skúšanie objektu za podmienok zodpovedajúcich podmienkam jeho použitia na určený účel s priamym hodnotením alebo kontrolou zistených charakteristík vlastností objektu. | 57. Modelové testy * E. Test s modelovaním F. Essais avec utilization des modeles | - | 58. Test výkonu * E. Skúška v teréne F. Essais pratiques | Objektové skúšky vykonávané počas prevádzky | 59. Normálne testy E. Normálny test F. Essais normaux | Skúšky, metódy a podmienky, ktoré poskytujú získanie potrebného množstva informácií o charakteristikách vlastností objektu v rovnakom časovom intervale ako v predpokladaných prevádzkových podmienkach. | 60. Zrýchlené skúšky E. Zrýchlený test F. Essais acceleres | Skúšky, ktorých metódy a podmienky poskytujú potrebné informácie o charakteristikách vlastností predmetu v kratšom čase ako pri bežných skúškach | 61. Redukované pokusy E. Redukovaný test F. Essais tronques | Testy sa vykonávajú podľa skráteného programu | 62. Mechanický testy * E. Mechanická skúška F. Essais mecaniques | Skúšky vplyvu mechanických faktorov | 63. Klimatický test * E. Environmentálny test F. Essais climatiques | Testy vplyvu klimatických faktorov | 64. Tepelné testovanie * E. Tepelná skúška F. Essais thermiques | Testovanie tepelných faktorov | 65. Radiačné testovanie E. Radiačná skúška F. Essais de radiačná | Testy na vplyv faktorov žiarenia | 66. Elektromagnetické testovanie * E. Elektromagnetický test F. Essais elektromagnetiques | Testy elektromagnetického poľa | 67. Elektrické skúšky * E. Elektrická skúška F. Essais electriques | Vplyvové skúšky elektrické napätie, prúd alebo nula | 68. Magnetické testovanie * E. Magnetický test F. Essais magnetiques | Vplyvové skúšky magnetické pole | 69. Chemické testovanie * E. Chemický test F. Essais de resistance chimique | Testy na vplyv špeciálnych prostredí | 70. Biologické testy * E. Biologické biológovia F. Essaisa | Vplyvové skúšky biologické faktory | 71. nedeštruktívne testy E. Nedeštruktívny test F. Essais non-destructifs | Testy s nedeštruktívne metódy ovládanie | 72. Deštruktívne testy E. Deštruktívna skúška F. Essais destructifs | Testy využívajúce metódy deštruktívnej kontroly | 73. Skúšky pevnosti E. Skúška sily F. Essais d'endurance | Skúšky vykonávané na určenie hodnôt ovplyvňujúcich faktorov, ktoré spôsobujú, že hodnoty charakteristík vlastností objektu presahujú stanovené limity alebo jeho zničenie | 74. Skúšky stability E. Test stability F. Essais de stabilite | Testy vykonané na overenie schopnosti produktu vykonávať svoje funkcie a udržiavať hodnoty parametrov v rámci zavedené normy počas pôsobenia určitých faktorov | 75. Funkčné testy E. Funkčný test F. Essais functionnels | Vykonané testy na určenie hodnôt ukazovateľov účelu objektu | 76. Testovanie spoľahlivosti E. Test spoľahlivosti F. Essais de fiabilite | Skúšky vykonané na určenie spoľahlivosti výkonu za špecifikovaných podmienok | 77. Bezpečnostné testy E. Bezpečnostný test F. Essais de securite | - | 78. Skúšky prenosnosti E. Test prenosnosti F. Essais d'aptitude au transport | - | 79. Hraničné testy E. Hraničný test F. Essaisove limity | Skúšky vykonávané na určenie závislostí medzi maximálnymi prípustnými hodnotami parametrov objektu a prevádzkovým režimom | 80. Technologické skúšky E. Priebežný test F. Essais de technicite | Skúšky vykonávané počas výroby produktov s cieľom posúdiť ich vyrobiteľnosť |
2. OVLÁDANIE |
81. Technická kontrola * E ovládanie. Kontrola F. Technika kontroly | Kontrola súladu objektu so stanovenými technickými požiadavkami | 82. Kontrola kvalitu Produkty E. Kontrola kvality produktu F. Kontrola kvality produktov | Kontrola kvantitatívnych a (alebo) kvalitatívnych charakteristík vlastností produktu | 83. Hodnotenie kvalitu Produkty E. Hodnotenie kvality produktu F. Odhad kvality produktov | Stanovenie hodnôt charakteristík produktu s uvedením presnosti a (alebo) spoľahlivosti | 84. Predmet technickej kontroly * E. Položka pod kontrolou F. Objet a controler | Produkty podliehajúce kontrole, procesy ich tvorby, aplikácie, prepravy, skladovania, Údržba a opravu, ako aj príslušnú technickú dokumentáciu | 85. vyhliadka ovládanie E. Spôsob kontroly F. Type de controle | Klasifikačné zoskupenie riadenia podľa určitého atribútu | 86. Objem ovládanie E. Množstvo inšpekcie F. Taille du controle | Počet objektov a súhrn kontrolovaných prvkov určených na kontrolu | 87. Metóda ovládanie E. Inšpekčná metóda F. Methode de controle | Pravidlá pre uplatňovanie určitých zásad a kontrol | 88. Metóda deštruktívne ovládanie E. Metóda deštruktívnej kontroly F. Metóda deštruktívna | Spôsob kontroly, ktorý môže narušiť vhodnosť objektu na použitie | 89. Metóda nedeštruktívne ovládanie E. Metóda nedeštruktívnej kontroly F. Metóda nedeštruktívnej | Spôsob kontroly, pri ktorom by nemala byť narušená vhodnosť objektu na použitie | 90. Prostriedky ovládanie E. Inšpekcia znamená F. Moyens de controle | Technické zariadenie, látka a (alebo) materiál na ovládanie | 91. Kontrolované znamenie E. Charakteristika pod kontrolou F. Caractere a kontrolór | Charakteristika objektu podrobeného kontrole | 92. Kontrola bodka * E. Miesto inšpekcie F. Point de controle | Umiestnenie primárneho zdroja informácií o riadenom parametri riadiaceho objektu | 93. Kontrola vzorka * E. Referenčná vzorka F. Temoin vzorky | Jednotka výrobku alebo jej časť alebo riadne schválená vzorka, ktorej vlastnosti sa berú ako základ pre výrobu a kontrolu toho istého výrobku | 94. systém ovládanie E. Inšpekčný systém F. Systeme du controle | Súbor kontrol, vykonávateľov a určitých objektov kontroly vzájomne pôsobiacich podľa pravidiel stanovených príslušnou regulačnou dokumentáciou | 95. systém rezortný ovládanie E. Systém riadenia rezortu F. Systeme du controle sectoriel | Riadiaci systém vykonávajú orgány ministerstva alebo rezortu | 96. Automatizovaný systém ovládanie * E. Automatizovaný riadiaci systém F. Systeme de controle automatise | Kontrolný systém, ktorý zabezpečuje kontrolu s čiastočnou priamou účasťou osoby | 97. Automatický systém ovládanie * E. Automatický riadiaci systém F. Systeme de controle automatique | Riadiaci systém, ktorý zabezpečuje kontrolu bez priamej ľudskej účasti |
Typy kontroly |
98. Riadenie výroby * E. Výrobný dozor F. Controle de fabrication | Kontrola sa vykonáva vo fáze výroby | 99. Prevádzková kontrola * E. Kontrola v teréne F. Kontrola a využitie | Kontrola vykonávaná vo fáze prevádzky produktu | 100. Vstup kontrola E. Vstupná kontrola F. Kontrolujte predjedlo | Kontrola produktov dodávateľa prijatých spotrebiteľom alebo zákazníkom a určených na použitie pri výrobe, oprave alebo prevádzke produktov | 101. Prevádzkové kontrola E. Prevádzková kontrola F. Kontrola operácií | Kontrola produktu alebo procesu počas vykonávania alebo po dokončení technologická prevádzka | 102. Prijatie kontrola E. Preberacia kontrola F. Kontrola príjmu | Kontrola produktov, na základe výsledkov ktorej sa rozhoduje o ich vhodnosti na dodávku a (alebo) použitie | 103. Inšpekcia kontrola E. Inšpekčná kontrola F. Audit | Kontrola vykonávaná osobitne oprávnenými osobami za účelom overenia účinnosti predtým vykonanej kontroly | 104. Úplná kontrola E. 100% kontrola F. Kontrola 100% | Kontrola každej jednotky výroby v dávke | 105. Selektívna kontrola E. Kontrola odberu vzoriek F. Kontrola par echantillonnage | Podľa GOST 15895-77 * _________ * GOST R 50779.10-2000, GOST R 50779.11-2000 platia na území Ruskej federácie | 106. Prchavé kontrola * E. Príležitostná kontrola F. Controle volant | Náhodné ovládanie času | 107. Nepretržitý kontrola E. Priebežná kontrola F. Kontrolná nepretržitá | Riadenie, pri ktorom nepretržite prebieha tok informácií o riadených parametroch | 108. Pravidelné kontrola E. Periodická kontrola F. Kontrola periodique | Riadenie, pri ktorom dochádza k prijímaniu informácií o kontrolovaných parametroch v určených časových intervaloch | 109. deštruktívne kontrola E. Deštruktívna kontrola F. Controle destructif | - | 110. nedeštruktívne kontrola E. Nedeštruktívna kontrola F. Kontrola nedeštruktívna | - | 111. Meranie kontrola E. Kontrola meraním F. Kontrola par opatrení | Kontrola sa vykonáva pomocou meracích prístrojov | 112. Kontrola registrácie E. Kontrola registrácie F. Kontrola registrácie | Kontrola sa vykonáva zaznamenávaním hodnôt kontrolovaných parametrov produktov alebo procesov | 113. Organoleptická kontrola * E. Organoleptická kontrola F. Organoleptique Controle | Riadenie, pri ktorom sú primárne informácie vnímané zmyslami | 114. Vizuálne kontrola E. Vizuálna kontrola F. Controle visuel | Organoleptická kontrola vykonávaná orgánmi zraku | 115. Technická inšpekcia E. Technická kontrola F. Technika návštevy | Kontrola vykonávaná najmä pomocou zmyslových orgánov a v prípade potreby kontrolných prostriedkov, ktorých nomenklatúru stanovuje príslušná dokumentácia. |
INDEX
Kvalifikácia testovacieho zariadenia 18
Certifikácia testovacích organizácií a divízií 34
Certifikácia skúšobnej metódy 15
Typ testu 4
Typ ovládania 85
Reprodukovateľnosť metód a výsledkov testov 21
Testovacie údaje 22
Skúšky 1
Atestačné skúšky 51
Biologické testy 70
Odborné testy 41
Štátne testy 39
Hraničné testy 79
Záverečné testy 42
Výskumné testy 35
Kontrolné testy 49
Kvalifikačné testy 45
Klimatické testy 63
Štrukturálne testy 42
Kontrolné testy 36
Laboratórne testy 53
Magnetické testy 68
Medzirezortné testy 40
Mechanické skúšky 62
Testovanie s modelmi 57
Bezpečnostné testy 77
Testovanie spoľahlivosti 76
Identifikačné testy 38
Skúšky pevnosti 73
Testy prenosnosti 78
Testy stability 74
Skúšky v teréne 56
Nedeštruktívne testy 71
Testy normálne 59
Pravidelné testy 48
Skúšky v teréne 55
Predbežné testy 43
Nosičské testy 46
Akceptačné testy 47
Akceptačné testy 44
Overovacie testy 50
Radiačné testy 65
Deštruktívne skúšky 72
Certifikačné testy 52
Znížené testy 61
Porovnávacie testy 37
Skúšky na lavici 54
Tepelné skúšky 64
Technologické testy 80
Typové skúšky 50
Testy sa zrýchlili na 60
Funkčné testy 75
Chemické testy 69
Prevádzkové testy 58
Elektrické skúšky 107
Elektromagnetické testy 66
Vizuálna kontrola 114
Selektívna kontrola 105
Vstupné ovládanie 100
Kontrola merania 111
Inšpekčná kontrola 103
Kontrola kvality produktu 82
Prchavé ovládanie 106
Nepretržité monitorovanie 107
Nedeštruktívne testovanie 110
Prevádzková kontrola 101
Organoleptická kontrola 113
Pravidelná kontrola 108
Kontrola prijatia 102
Kontrola výroby 98
Deštruktívna kontrola 109
Kontrola registrácie 112
Plynulé ovládanie 104
Technická kontrola 81
Prevádzková kontrola 99
Rozloženie testu 10
Testovacia metóda 11
Testovací model 9
Spôsob kontroly 87
Deštruktívna metóda kontroly 88
Nedeštruktívna metóda kontroly 89
Testovacia metóda 14
Testovacie zariadenie 17
Kontrolná vzorka 93
Rozsah kontroly 86
Rozsah testu 12
Testovaný objekt 6
Predmet technickej kontroly 84
Experimentálna vzorka 8
Pevnosť materskej organizácie pre štátne testovanie 33
Testovacia organizácia 26
Vedúca organizácia pre štátne skúšanie výrobkov 27
Technická kontrola 115
Hodnotenie kvality produktu 83
Probačné oddelenie 31
Základný test rozdelenia 32
Testovacie miesto 25
Ovládané funkciami 91
Testovací program 13
Skúšobný protokol 24
Výsledok testu 23
Testovací systém 19
Riadiaci systém 94
Automatizovaný riadiaci systém 96
Automatický riadiaci systém 97
Riadiaci systém oddelenia 95
Testovacie nástroje 16
Ovládanie 90
Podmienky testu 2
Skúšobné podmienky normálne 3
Kontrolný bod 92
Presnosť výsledkov testu 20
Rezortné testovacie centrum 30
Štátne testovacie stredisko 28
Republikové testovacie centrum (regionálne) 29
(Zmenené vydanie. Rev. č. 1).
ANGLICKÝ INDEX POJMOV 1
Zrýchlený test 60
Preberacia kontrola 102
Akceptačný test 44
Presnosť výsledkov testu 20
Množstvo inšpekcie 86
Schválenie skúšobného postupu * 15
Schvaľovací test 47
Hodnotenie kvality produktu 83
Automatizovaný riadiaci systém 96
Automatický riadiaci systém 97
Základná testovacia divízia hlavnej organizácie 32
Biologický test 70
Príležitostná kontrola** 106
Test kategórie 5
Certifikácia testovacieho zariadenia * 18
Certifikácia skúšobných organizácií a divízií * 34
Certifikačný test 52
Charakteristika pod kontrolou 91
Porovnávací test 37
Priebežná kontrola 107
Kontrola meraním 111
Systém riadenia oddelenia 95
Rezortný test 11
Rezortné testovacie centrum 30
Deštruktívna kontrola 110
Metóda deštruktívnej kontroly 88
Deštruktívna skúška 72
Vývojový test 42
Test odolnosti 76
elektrický test 67
Elektromagnetický test 66
environmentálny test 63
Hodnotiaci test * 51
Rozsah testu 12
Kontrola v teréne 99
Funkčný test 75
Vedúca organizácia pre štátnu skúšku výrobkov 27
Vstupná kontrola 100
Priebežný test * 80
100% kontrola 104
Inšpekčná prehliadka 103
kontrolné prostriedky 90
Spôsob kontroly 87
Systém kontroly 94
Kontrolný test 49
Medzirezortný test 40
Vyšetrovací test 35
Položka pod kontrolou 84
testovaný predmet 6
Laboratórne vyšetrenie 53
Magnetický test 68
Výrobný dozor 98
okrajový test 79
mechanická skúška 62
Spôsob kontroly 85
Nedeštruktívna kontrola 110
Metóda nedeštruktívnej kontroly 89
Nedeštruktívny test 71
Normálne skúšobné podmienky 3
Prevádzková kontrola 101
Organoleptická kontrola 113
Pravidelná kontrola 108
Pravidelný test 48
Miesto kontroly 92
Test pred doručením*46
Predbežný test 43
Hodnotenie kvality produktu 83
Kontrola kvality produktu 82
Kvalifikačný test 45
Radiačný test 65
Referenčný exemplár 93
Kontrola registrácie ** 112
Test spoľahlivosti 76
Reprodukovateľnosť testovacích metód a výsledkov 21
Republikové (regionálne) testovacie centrum** 29
Kontrola odberu vzoriek 105
Test stability 74
Zastarané testovacie centrum 28
skúška pevnosti 73
Technická prehliadka 115
testovacie podmienky 2
testovacie zariadenie 17
Skúšobný postup 14
Test s modelovaním 57
Testovacia divízia 31
Testovacia (testovacia) pôda 25
Skúšobná organizácia 26
Skúšobná stanica akreditovaná vedúcou organizáciou 33
Test prenosnosti 75
Overovací test in situ * 55
Vizuálna kontrola 114
ABECEDNÝ INDEX POJMOV VO FRANCÚZSKE 1
Agrement des organizmes et des unites d'essais 34
Charakter ovládača 91
Kategória eseje 5
Centre national d'essais 28
Centre republicain (regionálne) d'essais 29
Centre sektoriel d'essais 30
Certifikácia procedúry 15
Certifikácia 1'equipment d'essais 14
Podmienky 2
Normálne podmienky 3
Ovládajte 100% 101
Ovládajte 1'entree 100
Ovládajte ďalej 107
Riadenie výroby 98
Kontrola kvality produktov 82
Ovládanie recepcie 102
Kontrola operácií* 101
Ovládajte deštruktívne 109
Ovládanie a využitie 99
Ovládajte nedeštruktívne 110
Kontrolujte organoleptiku 113
Kontrolujte par echantillonnage 105
Kontrola pri registrácii 112
Kontrolujte parametre 111
Pravidelná kontrola 108
Ovládajte sektor 93
Technika ovládania 81
Kontrolný vizuál 114
Ovládanie volantu 106
Donnees d'essais 22
Echantillon pour essai 7
Equipement d'essais 17
Essais zrýchľuje 60
Essais v banke 54
Essais v teréne 55
Essais avec utilisation des modeles * 57
Esejskí biológovia 70
Essais climatique 63
Porovnanie Essais 37
Essais d'acceptance 44
Essais d'aptitude au transport 78
Essais d'attestation * 51
Decertifikácia eseje 52
Essais de controle 36
Essais o odhodlaní 38
Essais d'endurance * 73
Essais de fiabilite 76
Essais de finite 42
Essais de labouratoire 53
Prezentačná esej 46
Essais de radiation 65
Essais de recherches 35
Essais de odpor chimique 69
Essais de stabilite * 74
Essais zničí 72
Essais de kvalifikácia 45
Esej na recepcii 47
Essais de securite 77
Essais de technicite** 80
Esejská kontrola*49
Essais electric 67
Essais elektromagnetiques 6
Esejské funkcie 75
Essais in situ 56
Essais medzisektorové 40
Essais limity 79
Essais magneliques 68
Essais mecaniques 62
Essais non-destructifs 71
Essais normaux 59
Essais ofticiels 39
Essais periodiques 48
Essais pratiques 58
Prípravné zápasy Essais 43
Esejské secloriely 41
Essais thermiques 64
Esejské tróny 61
Odhad kvality produktov 83
Maquelle pour essais 10
Metóda kontroly 87
Metóda 11
Deštruktívna metóda 88
Metóda nedeštruktívna 89
Model podľa eseje 9
Moyen de controle 90
Moyen d'essais 16
Objet esejistu 6
Objekt ovládač 84
Organizmus eseje 26
Organisme pilote pour les essais officiels des produits 27
Kontrolný bod 92
Presnosť výsledkov 20
Postup 14
Proces verbálnej eseje 24
Program eseje 13
Reprodukovateľnosť metód a výsledkov eseje 21
Výsledky eseje 23
Vzorový temoin 93
Systém automatického riadenia 97
Automatizovaný riadiaci systém 96
Systeme d'essais 19
Systém kontroly 94
Systém kontroly sektora 95
Taille des esejov * 12
Taille du controle*86
Terén d'essais 25
Typ ovládania 85
Typ eseje 4
Unite d'essais 31
Unite d'essais de base d'un organisme pilote ** 32
Navštívte techniku 115
1 Pojmy označené jednou hviezdičkou (*) sú približné ekvivalenty; výrazy označené dvoma hviezdičkami (**) by sa mali považovať za preklady; termíny bez označení sú úplné ekvivalenty. (Zmenené vydanie. Rev. č. 1).
DODATOK 1
Odkaz
VYSVETLENIE NIEKTORÝCH POJMOV
K pojmu "testy" (odsek 1)
Experimentálne zisťovanie charakteristík vlastností objektu počas testovania sa môže vykonávať pomocou meraní, analýz, diagnostiky, organoleptických metód, registrovaním určitých udalostí pri testovaní (poruchy, poškodenia) atď. Charakteristika vlastností objektu pri testovaní testovanie môže byť hodnotené, ak je úlohou testovania získať kvantitatívne alebo kvalitatívne hodnotenia, ale môže byť kontrolované, ak je úlohou testovania len zistiť, či charakteristiky objektu zodpovedajú špecifikovaným požiadavkám. V tomto prípade sa testy zredukujú na kontrolu. Preto je rad typov testov kontrolnými testami, počas ktorých sa rieši úloha kontroly Najdôležitejšou črtou každého testu je prijímanie určitých rozhodnutí na základe ich výsledkov.funkčnosti objektu Stanovenie charakteristík objekt počas testovania sa môže vykonávať tak počas fungovania objektu, ako aj pri nefunkčnosti, za prítomnosti nárazov, pred alebo po ich aplikácii.
K pojmu „Skúšobné podmienky“ (odsek 2)
Skúšobné podmienky zahŕňajú vonkajšie ovplyvňujúce faktory, prírodné aj umelo vytvorené, ako aj vnútorné vplyvy spôsobené prevádzkou objektu (napríklad zahrievanie spôsobené trením alebo prechodom elektrického prúdu) a režimy prevádzky objektu, spôsob a miesto jeho inštalácie, montáž, upevnenie, rýchlosť jazdy a pod. (Zmenené vydanie. Rev. č. 1).
K termínu "Normálne skúšobné podmienky" (kapitola 3)
Normálne skúšobné podmienky (hodnoty ovplyvňujúcich faktorov, režimy prevádzky) musia byť špecifikované v NTD pre skúšobné metódy pre špecifické typy výrobkov. Takže napríklad normálne klimatické podmienky testy na rôzne druhy iných technické produkty. Normálne podmienky na vykonávanie lineárnych a uhlových meraní atď.
Široká škála typov skúšok kombinovaných v kategórii skúšok sa vyznačuje organizačnými znakmi ich vykonávania, a to úrovňou (štátne, medzirezortné, rezortné skúšky), vývojovými štádiami (predbežné, akceptačné), rôznymi typmi skúšok hotových výrobkov. (kvalifikačné, akceptačné, periodické, typické a pod.) Na základe výsledkov všetkých týchto skúšok sa vykoná posúdenie objektu ako celku a príslušné rozhodnutie - o možnosti predviesť výrobok na akceptačné skúšky, o zaradení výrobku do výroby, o zvládnutí sériovej výroby, o možnosti jej pokračovania, o zaradení výrobku do tej či onej kvalitatívnej kategórie a pod.
K pojmu "testovací objekt" (odsek 6)
Hlavnou črtou testovacieho objektu je, že na základe výsledkov jeho testov sa o tomto objekte rozhodne tak či onak - o jeho vhodnosti alebo odmietnutí, o možnosti predložiť ho na ďalší test, o možnosti sériového výroba a iné.V závislosti od druhu výrobku a programu skúšok môže byť predmetnými skúškami jeden výrobok alebo séria výrobkov podrobená kompletnej alebo selektívnej kontrole, samostatná vzorka alebo séria výrobkov, z ktorých sa vzorka špecifikovaná v Predmetom testovania môže byť maketa alebo model produktu a rozhodnutie na základe výsledkov testu sa môže týkať priamo makety alebo modelu. Ak však pri skúšaní výrobku musia byť niektoré jeho prvky nahradené modelmi na skúšanie alebo sa určité vlastnosti výrobku zisťujú na modeloch, potom predmetom skúšania zostáva samotný výrobok, ktorého posúdenie vlastností je získané na základe modelového testovania. Príklady: 1. Počítač sa testuje ako súčasť vstupných a výstupných zariadení, pamäťové zariadenie, aritmetické zariadenie atď. Počítač ako celok sa považuje za testovací objekt.2. Jeden z niekoľkých kanálov komunikačného systému je prezentovaný na testovanie. V tomto prípade je testovacím objektom daný kanál komunikačného systému.3. Dávka televízorov s objemom N. Od N produkty sú vzorkované v n výrobky, pre ktoré sú určené charakteristiky ich vlastností. Na základe použitia selektívnych metód hodnotenia a kontroly sa výsledky skúšok vzťahujú na celú šaržu N televízory. V tomto prípade je testovacím objektom celá dávka N televízory.
K pojmu "Testovací program" (odsek 13)
Skúšobný program musí obsahovať skúšobné metódy alebo odkazy na ne, ak sú tieto metódy navrhnuté ako nezávislé dokumenty.
K pojmu "Testovacia metóda" (odsek 14)
Skúšobný postup, ktorý v podstate určuje technologický postup ich realizácie, môže byť vypracovaný v samostatnom dokumente alebo v programe skúšok, prípadne v regulačnom a technickom dokumente pre výrobky (normy, špecifikácie). Skúšobný postup musí byť certifikovaný.
K termínu "Prostriedky skúšania" (odsek 16)
Pojem testovací prostriedok zahŕňa akékoľvek technické prostriedky používané pri testovaní. To zahŕňa predovšetkým skúšobné zariadenie (odsek 17), ktoré sa týka prostriedkov na reprodukciu testovacích podmienok (odsek 2). Testovacie nástroje zahŕňajú meracie prístroje zabudované do testovacieho zariadenia a používané pri testoch na meranie určitých charakteristík objektu alebo kontrolných testovacích podmienok. Súčasťou testovacích nástrojov by mali byť aj pomocné technické zariadenia na fixáciu testovaného predmetu, zaznamenávanie a spracovanie výsledkov Testovacie nástroje zahŕňajú aj základné a pomocné látky a materiály (reagencie a pod.) používané pri testovaní.
K pojmu "Skúšobný systém" (odsek 19)
Hlavnou charakteristickou črtou každého testovacieho systému je prítomnosť nejakého organizovaného súboru účinkujúcich (organizácií alebo jednotlivcov), ktorí majú potrebné testovacie nástroje a interagujú s určitými testovacími objektmi podľa stanovených pravidiel. V tomto zmysle sa hovorí napríklad o systéme skúšania poľnohospodárskych strojov, ktorý je založený na strojových skúšobniach Štátneho výboru pre poľnohospodárstvo; o systéme štátneho skúšania meradiel podľa metrologických ústavov upravenej príslušnými štátnymi normami; o systéme štátneho skúšania najdôležitejších druhov výrobkov, opierajúc sa o materské organizácie pre štátne skúšanie a upravované príslušným súborom regulačných dokumentov.
k termínu "Reprodukovateľnosť testovacích metód a výsledkov“ (s. 21)
Reprodukovateľnosť testovacích metód a výsledkov, s výnimkou testovacieho postupu (vrátane metódy, prostriedkov, algoritmu atď.), môže do značnej miery závisieť od vlastností testovaného objektu. Ak je objektom napr. náhodné testy, potom môžu byť takéto testy dodávateľské a spotrebiteľské testy vykonané na identických vzorkách odobratých z danej šarže, pričom v takom prípade môže heterogenita produktov významne, niekedy až rozhodujúcim spôsobom, ovplyvniť reprodukovateľnosť výsledkov testov. (Zmenené vydanie. Rev. č. 1).
K pojmu "Výskumné testy" (s. 35)
Výskumné testy sa uskutočňujú s cieľom: určiť alebo vyhodnotiť ukazovatele kvality fungovania testovaného objektu v určitých podmienkach jeho použitia, zvoliť najlepšie spôsoby využitia objektu resp. najlepší výkon vlastnosti objektu, porovnanie mnohých možností realizácie objektu pri návrhu a certifikácii, zostavenie matematického modelu fungovania objektu (odhad parametrov matematického modelu), výber významných faktorov ovplyvňujúcich kvalitu ukazovatele fungovania objektu, výber typu matematického modelu objektu (z daného súboru možností).
K termínu „Štátne testy“ (s. 39)
Vyhláška ÚV KSSZ a Rady ministrov ZSSR č.695 z 12. júla 1979 rozšírila pojem „štátne skúšky“ na najdôležitejšie druhy výrobkov pre priemyselné, technické a kultúrne účely. Vedúce organizácie pre štátne skúšanie týchto typov výrobkov, schválené v súlade s vyhláškou, sú poverené vykonávaním širokého spektra štátnych skúšok, vrátane skúšok sériových výrobkov, dovážaných výrobkov, atestácií a iných typov. testov. V súlade s tým sa zmenil aj obsah pojmu „štátne skúšky“ pre tieto kritické typy výrobkov. Zároveň pre ostatné hlavné typy výrobkov, ktoré nie sú zastrešené činnosťou materských organizácií, bol predchádzajúci obsah Koncepcia „štátnych skúšok“ zostala zachovaná ako akceptačné skúšky vykonávané štátnou komisiou s doplnením možnosti ich vykonávania organizáciami, ktorým bolo takéto právo udelené.
K pojmu "Medzirezortné testy" (s. 40)
Pri určitých typoch výrobkov sa pojem „medzirezortné skúšanie“ na základe rozhodnutia dotknutých ministerstiev môže vzťahovať len na určité kategórie skúšok (napríklad len na akceptačné skúšky), bez ohľadu na to, že zástupcovia rôznych ministerstiev môžu zúčastniť sa komisií na testovanie iných kategórií.
K termínu "Akceptačné testy" (odsek 44)
Preberacie skúšky prototypov alebo sérií výrobkov sa vykonávajú na vyriešenie otázky vhodnosti uvedenia týchto výrobkov do výroby a akceptačné skúšky výrobkov kusovej výroby sa vykonávajú na vyriešenie otázky vhodnosti uvedenia týchto výrobkov do prevádzky. (GOST 15 001-88 *). * Na území Ruskej federácie platí GOST R 15.201-2000. (Zmenené vydanie. Rev. č. 1).
K termínu "Akceptačné testy" (odsek 47)
Akceptačné testy zvyčajne vykonáva výrobca produktu. Ak má výrobca zástupcu objednávateľa, preberacie skúšky vykonáva on za prítomnosti zástupcu výrobcu.
K pojmu "Certifikačné testy" (s. 52)
Postup a podmienky vykonávania certifikačných skúšok sú stanovené v certifikačnej dokumentácii. Na základe výsledkov týchto skúšok sa kontroluje zhoda kvality výrobkov s požiadavkami národných alebo medzinárodných noriem.
K termínu „Skúšky na skúšobnej stolici“ (s. 54)
Pojem „skúšobná lavica“ v rôznych odvetviach sa interpretuje rôznymi spôsobmi. Takže napríklad v technike vibračného testovania sa vibračným stojanom rozumie vibračný stôl, na ktorom je inštalovaný testovaný výrobok a celý komplex ovládacích a meracích nástrojov spolu so stolom sa nazýva vibračné zariadenie. Skúšobná stanica, naopak, zahŕňa celý komplex nástrojov potrebných na vykonanie týchto skúšok. Vo výklade tohto pojmu a v zahraničnej terminológii existujú veľké nezrovnalosti. Keďže pojem „skúšobné zariadenie“ (článok 17) ako testovací nástroj na reprodukciu testovacích podmienok plne pokrýva všetky výklady pojmu „skúšobňa“, potom všeobecný pojem „skúšky na skúšobnom zariadení“ je definovaný ako skúšky vykonávané na skúšobnom zariadení.
K termínu "Terénne testy" (s. 56)
Testy v plnom rozsahu sa vykonávajú, ak sú splnené tri hlavné podmienky: 1. Priamo vyrobené výrobky (t. j. skúšaný predmet) sa podrobujú skúškam bez použitia modelov výrobku alebo jeho komponentov.2. Skúšky sa vykonávajú za podmienok a pri dopadoch na výrobky, ktoré zodpovedajú podmienkam a vplyvom používania na určený účel.3. Určené charakteristiky vlastností testovaného objektu sa merajú priamo bez použitia analytických závislostí, ktoré odrážajú fyzikálnu štruktúru testovaného objektu a jeho komponentov. Na štatistické spracovanie experimentálnych údajov je dovolené použiť matematický aparát Príklady: 1. Na testovanie je predložená všestranná radarová stanica. Účelom testov je určiť rozsah detekcie touto stanicou lietadla (LA) daného typu s daným odrazovým povrchom. Počas testov sa uskutočňujú lety lietadiel s daným odrazovým povrchom po vopred zvolených trasách, zisťuje sa priamo dosah radarovej detekcie (radarové súradnice sú vopred známe, súradnice lietadla sú známe pre ľubovoľný časový okamih), čas detekcie je stanovené počas testovania. V tomto prípade sú splnené všetky tri vyššie uvedené podmienky. Následne je radar podrobený testom v plnom rozsahu, testy zostanú v plnom rozsahu, ak sa namiesto lietadla použije nejaké fyzické teleso s charakteristickými pohybmi blízkymi charakteristikám lietadla daného typu s daným odrazovým povrchom. 2. Za podmienok príkladu 1 sa testy vykonajú bez použitia lietadla. Pri testoch sa priamo meria citlivosť prijímacej dráhy radaru, výkon vysielača, frekvencia vyžarovanej energie atď.. Výsledky merania sa dosadia do radarového vzorca a určí sa dosah radaru. V tomto prípade nie je splnená tretia z vyššie uvedených podmienok (v skutočnosti sa používa matematický model - radarový vzorec) a radarové testy nie sú v plnom rozsahu.
K pojmu „testy s použitím modelov“ (odsek 57)
Testy využívajúce modely zahŕňajú vykonávanie výpočtov na matematických alebo fyzikálnych a matematických modeloch testovaného objektu a (alebo) dopadov naň v kombinácii s testami objektu a jeho komponentov v plnom rozsahu (experimentálno-teoretická testovacia metóda), ako aj použitie fyzického modelu testovaného objektu alebo jeho častí. Údaje z testov v teréne sú potrebné ako počiatočné údaje pre modelovanie a používajú sa aj na overenie správneho fungovania testovaného objektu (správne ukotvenie komponentov objektu, schopnosť objektu vykonávať úlohy, na ktoré je určený, atď.).
K termínu "testy výkonnosti" (odsek 58)
Jedným z hlavných typov testov výkonnosti je skúšobná prevádzka. Okrem toho je možné vykonávať riadenú prevádzku, ktorú možno do určitej miery podmienečne označiť aj ako prevádzkové skúšky. Riadená prevádzka je prirodzeného využívania, ktorého priebeh a výsledky sleduje personál špeciálne určený a vyškolený na tento účel (nadstavbový alebo prezenčný) a riadi sa dokumentáciou vypracovanou aj špeciálne na zber, účtovanie a primárne spracovanie informácií, ktorých zdrojom je riadená prevádzka .
Do podmienok
"Mechanické testy" (s. 62),
"Klimatické testy" (s. 63),
"Tepelné testy" (s. 64),
"Testovanie žiarením" (s. 65),
"Elektrické testy" (s. 67)
"Elektromagnetické testovanie" (s. 66)
"Magnetické testy" (s. 68),
"Chemické testovanie" (s. 69),
"Biologické testy" (s. 70)
Uvedené typy testov sa vykonávajú s cieľom skontrolovať výkon a (alebo) zachovať vzhľad produktov v rámci limitov stanovených NTD za podmienok a (alebo) po vystavení týmto faktorom. (Zmenené vydanie. Rev. č. 1).
K pojmu "Technická kontrola" (s. 81)
Podstata akejkoľvek kontroly sa redukuje na implementáciu dvoch hlavných etáp: 1. Získanie informácií o aktuálnom stave nejakého objektu, o znakoch a ukazovateľoch jeho vlastností. Túto informáciu možno nazvať primárnou.2. Porovnanie primárnych informácií s vopred stanovenými požiadavkami, normami, kritériami, t.j. zistenie zhody alebo nesúladu skutočných údajov s požadovanými (očakávanými). Informáciu o nesúlade (rozpore) medzi skutočnými a požadovanými údajmi môžeme nazvať ako sekundárne Objekt, ktorého údaje o stave a (alebo) vlastnostiach podliehajú pri kontrole porovnávaniu so stanovenými požiadavkami, môže byť produkt alebo proces. (pozri vysvetlivky a príklady pre pojem "Predmet kontroly") .V niektorých prípadoch je časový limit medzi prvým a druhým stupňom kontroly nerozoznateľný. V takýchto prípadoch nemusí byť prvý stupeň jasne vyjadrený alebo sa prakticky nemusí dodržať. Typickým príkladom je kontrola veľkosti pomocou kalibru, ktorá je zredukovaná na operáciu porovnávania skutočnej a maximálnej prípustnej hodnoty veľkosti.Sekundárne informácie sa ďalej používajú na vyvinutie vhodných kontrolných akcií na objekte, ktorý je predmetom kontroly. V tomto zmysle je akákoľvek kontrola vždy aktívna. V tejto súvislosti je potrebné poznamenať, že každá kontrola by navyše mala byť vždy do tej či onej miery preventívna, keďže sekundárne informácie možno využiť na zlepšenie vývoja, výroby a prevádzky produktov, na zlepšenie ich kvality atď. rozhodnutia o prijatí na základe analýzy sekundárnych informácií, vývoj vhodných kontrolných opatrení už nie je súčasťou kontroly. Ide o ďalšiu fázu riadenia, založenú na výsledkoch kontroly – neoddeliteľnú a nevyhnutnú súčasť každého riadenia. Pri technickej kontrole sa primárne informácie porovnávajú s technickými požiadavkami zaznamenanými v regulačnej dokumentácii, so znakmi kontrolnej vzorky, s údajmi zaznamenanými pomocou kalibru a pod. V štádiu vývoja produktu spočíva technická kontrola napr. kontrola zhody prototypu a (alebo ) vyvinutej technickej dokumentácie, pravidiel registrácie a zadávacích podmienok. Vo fáze výroby technická kontrola zahŕňa kvalitu, úplnosť, balenie, označovanie a množstvo prezentovaných produktov, priebeh ( stavu) výrobných procesov.V etape prevádzky výrobku spočíva technická kontrola napríklad v kontrole dodržiavania požiadaviek prevádzkovej a opravárenskej dokumentácie.
K pojmu "Predmet technickej kontroly" (str. 84)
Predmetom technickej kontroly sú predmety práce (napríklad výrobky hlavnej a pomocnej výroby vo forme výrobkov, materiálov, technickej dokumentácie a pod.), pracovné prostriedky (napríklad zariadenia priemyselné podniky) a technologických postupov.
K termínu "Kontrolný bod" (s. 92)
Kontrolný bod riadiaceho objektu môže byť súčasťou (prvkom) riadeného objektu alebo byť od neho umiestnený v určitej vzdialenosti (napríklad sledovanie obsahu oxidu uhoľnatého vo výfukových plynoch podľa jeho obsahu v atmosfére mimo potrubia). Senzor je zvyčajne umiestnený v riadiacom bode, na začiatku výstupu z elektrického obvodu do merací prístroj atď. Kontrolné miesto je určené miesto odberu vzoriek látky.
k termínu " Kontrolná vzorka"(str. 93)
Kontrolná vzorka sa môže použiť na normalizáciu ukazovateľov kvality. Pri kontrole kvality výrobkov je povolené používať duplikáty kontrolných vzoriek Kontrolná vzorka výrobkov by mala byť odlíšená od základnej vzorky výrobkov použitej pri jej certifikácii (stanovenie kategórie kvality) jej reprodukcia vo výrobkoch počas výrobného procesu .
K výrazom "Automatický riadiaci systém" (str. 97), "Automatizovaný riadiaci systém" (str. 96)
Automatický riadiaci systém pozostáva z ovládačov, ktoré vykonávajú všetky funkcie ovládačov. V automatizovanom riadiacom systéme riadiace nástroje vykonávajú len časť funkcií kontrolórov.
K termínu "Priemyselná kontrola" (s. 98)
Riadenie výroby spravidla pokrýva všetky pomocné, prípravné a technologické operácie.
K pojmu "Prevádzková kontrola" (s. 99)
Predmetom prevádzkovej kontroly môžu byť prevádzkované produkty a prevádzkový proces.
K pojmu "Riadenie lietania" (s. 106)
Účinnosť volatilnej kontroly je daná jej náhlosťou, pričom pravidlá na jej zabezpečenie musia byť špeciálne vyvinuté. Kontrola prchavých látok sa spravidla vykonáva priamo v mieste výroby, opravy, skladovania atď.
K termínu „Organoleptická kontrola“ (s. 113)
Organoleptická kontrola je založená na vnímaní zmyslov (zrak, sluch, čuch, chuť a hmat) takých informácií, ktoré nie sú prezentované v číselnom vyjadrení. farebné odtiene, hodnotenie zápachu a pod.) Pri organoleptickej kontrole možno použiť kontrolné prostriedky, ktoré nemerajú, ale zvyšujú rozlišovaciu schopnosť alebo vnímavosť zmyslov.
DODATOK 2
Odkaz
Systematizácia typov testov podľa hlavných znakov
|
Znak typu testov |
Typ testov |
| Prideľovanie testov | Výskum |
| Kontrola | |
| Porovnávací | |
| Determinanty | |
| Úroveň testovania | Štát |
| Medzirezortný | |
| rezortný | |
| Fázy vývoja produktu | Dokončovanie |
| predbežné | |
| Prijatie | |
| Testovanie hotového výrobku | Kvalifikácia |
| nositeľa | |
| Prijatie | |
| Pravidelné | |
| Inšpekcia | |
| Typické | |
| Atestácia | |
| Certifikácia | |
| Podmienky a miesto skúšania | Laboratórium |
| plagát | |
| Polygón | |
| Prirodzené | |
| Modelové testy | |
| Operatívne | |
| Trvanie testu | Normálne |
| Zrýchlené | |
| Skrátené | |
| Typ nárazu | Mechanický |
| klimatický | |
| Termálne | |
| Žiarenie | |
| Elektrické | |
| elektromagnetické | |
| Magnetický | |
| Chemický | |
| Biologické | |
| Výsledok vplyvu | nedeštruktívne |
| Deštruktívne | |
| Testy trvanlivosti | |
| Skúšky pevnosti | |
| Testy stability | |
| Definované vlastnosti objektu | Funkčné |
| Testy spoľahlivosti | |
| Bezpečnostné testy | |
| Testy prenosnosti | |
| Hraničné testy | |
| Technologické skúšky |
Systematizácia typov riadenia podľa hlavných znakov
|
Znak typu kontroly |
Typ ovládania |
| Etapa vzniku a existencie produktov | Priemyselný |
| Operatívne | |
| Etapa výrobného procesu | Vstup |
| Prevádzkové | |
| Prijatie | |
| Inšpekcia | |
| Úplnosť kontrolného pokrytia | Pevné |
| Selektívne | |
| Prchavé | |
| Nepretržitý | |
| Pravidelné | |
| Vplyv na objekt kontroly | deštruktívne |
| nedeštruktívne | |
| Aplikácia kontrol | Meranie |
| Registrácia | |
| Organoleptické | |
| Vizuálne | |
| Technická kontrola |
ÚVOD
AT posledné rokyČoraz väčšia pozornosť sa venuje posudzovaniu zhody výrobkov na národnej aj medzinárodnej úrovni. Za týmto účelom sa produkty testujú na zhodu s medzinárodnými alebo národnými normami v akreditovaných skúšobných laboratóriách. Takéto skúšky sa vykonávajú predovšetkým v časti bezpečné používanie a ochrany životného prostredia. Zároveň testovacie strediská na účely certifikácie vykonávajú nielen testovanie vzoriek, ale aj periodické kontrolné testy certifikovaných výrobkov na kontrolu stability ich kvality v podnikoch.
Zložitosť testov sa zvyšuje, počet opakovaných testov sa zvyšuje. Toto je obzvlášť dôležité pre zaručenie spoľahlivosti výsledkov.
Existuje problém vzájomného uznávania výsledkov testov. Vzájomné uznávanie je základom pre zníženie potreby opakovaného testovania a s tým spojených nákladov na materiál, prácu a finančné zdroje, ako aj čas na ceste od dodávateľa k spotrebiteľovi.
Dôležitou sa stala úloha vybudovať dôveru v skúšobné laboratóriá prostredníctvom ich akreditácie - certifikovať ich spôsobilosť a vybavenie, zabezpečiť možnosť vykonávania skúšok na správnej úrovni skúšania fixných typov výrobkov alebo vykonávania stálych typov skúšok.
Bola vytvorená špeciálna medzinárodná organizácia - Medzinárodná konferencia o akreditácii testovacích laboratórií - IPAC, na ktorej sa zúčastňujú všetky vyspelé krajiny. IPAC zhromažďuje a sumarizuje informácie o stave tejto záležitosti v rôznych krajinách a pripravuje príslušné odporúčania pre ISO a iné medzinárodné organizácie. V otázkach vzájomného uznávania výsledkov skúšok a požiadaviek na spôsobilosť skúšobných laboratórií bolo vypracovaných množstvo odporúčaní ISO, IEC, OIML, EOCC, ktoré tvrdia, že uznávajú výsledky svojich skúšok v národnom a medzinárodnom meradle.
Testy v modernom svete dostali mimoriadne široký záber. Bez nich je výroba nemysliteľná. Desaťtisíce podnikových laboratórií vykonávajú každý deň počas výrobného procesu státisíce, ak nie milióny, testov produktov. Test resp výskumné laboratóriá, centrá, polygóny, spolu s výrobnými jednotkami tvoria kvalitný priemysel. Problém zabezpečenia kvality výrobkov dnes nadobudol celoruský charakter a stal sa prvoradou úlohou štátu. Správna politika štátu v oblasti kvality môže byť základom systému opatrení na ochranu spotrebiteľského trhu pred nekvalitnými výrobkami.
Požiadavky na kvalitu výrobkov sa neustále zvyšujú. Preto sa osobitná pozornosť venovala týmto problémom:
– racionálna organizácia a racionálne vykonávanie testov;
– zabezpečenie spoľahlivosti a jednotnosti ich výsledkov;
– potreba výrazného rozšírenia typov skúšok;
- zvýšenie ich zložitosti a náročnosti práce.
1. Ciele a ciele testovania a kontroly
Skúšky sú neoddeliteľnou súčasťou vzťahu medzi zákazníkom a výrobcom produktov, výrobcom finálneho produktu a podnikmi – subdodávateľmi, dodávateľmi a spotrebiteľmi v domácom a medzinárodnom obchode.
Testy možno považovať za zdroj takmer všetkých spoľahlivých informácií o vlastnostiach a kvalite produktov vo všetkých fázach ich životného cyklu. Testy sú základom pre zlepšenie dizajnu, technológie výroby, údržby počas prevádzky. Synonymom pre pojem „test“ je experiment. Federálny zákon „o technických predpisoch“ definuje „výskum“ a „meranie“ ako takéto synonymá. Meranie je oveľa širšie ako pojem „testovanie“, hoci za určitých podmienok sa môže zhodovať.
Súbor testov pre rôznych štádiáchživotný cyklus produktu - vývoj, výroba, prevádzka (spotreba) - tvorí testovací systém.
Testy začínajú pri vytváraní referenčných podmienok, keď zákazník a dizajnér starostlivo študujú vlastnosti najlepších analógov, ich jednotlivých prvkov.
Vo fáze navrhovania prototypu sa pomocou testov študujú jednotlivé vzorky a kontroluje sa správnosť inžinierskych riešení.
Po akceptačných testoch a spustení sériovej výroby sú produkty sprevádzané ďalšími typmi testov. Pri preberaní produktov vykonáva oddelenie kontroly kvality akceptačné testy a po nich určitý čas periodické testy.
Vytvára sa tak určitý systém testov počas celého životného cyklu produktov. Podobný cyklus možno vysledovať pre akýkoľvek iný produkt. Napríklad, konštrukčné materiály, Gumové výrobky, stavebná konštrukcia, ľahké produkty, Potravinársky priemysel, poľnohospodárske suroviny. Pre každý typ produktu však majú testy svoje špecifiká a tu ho sprevádzajú od vzniku až po spotrebu. Testovací systém má viacúrovňový charakter. Je neoddeliteľnou súčasťou organizácie spoločnosti, dôležitým prvkom technologického procesu tvorby, výroby a používania produktov a začína už v laboratóriách podniku.
Hlavným účelom testovania je objektívne posúdenie kvality produktu vo všetkých fázach jeho životného cyklu. Kvalita sa zároveň chápe ako súbor vlastností produktu, ktoré určujú jeho vhodnosť na uspokojovanie potrieb v súlade s jeho účelom. Podľa GOST R ISO 9000-2008 kvalita je stupeň zhody základných charakteristík s požiadavkami.
Úlohou testu je získať kvantitatívne a kvalitatívne odhady charakteristík objektu, t.j. hodnotenie schopnosti produktov vykonávať požadované funkcie.
Úlohou kontroly je zistiť súlad charakteristík objektu s požiadavkami špecifikovanými v regulačnej dokumentácii. Tento problém je vyriešený podľa výsledkov testov.
Ciele a zámery testov sú stanovené v závislosti od ich typu. Počas výskumných testov sa teda zisťujú vlastnosti a vlastnosti produktu určeného na vývoj. Takéto testy sa vykonávajú v štádiu vývoja výskumu na špeciálne vytvorenom rozložení.
Predbežné testy sa uskutočňujú v štádiu dokončovania experimentálneho návrhu, aby sa zistila možnosť predloženia produktu na akceptačné testovanie.
Účelom preberacích skúšok je zistiť zhodu výrobkov s požiadavkami a vyriešiť otázku vhodnosti uvedenia skúšaných výrobkov do výroby.
Predpokladom pre všetky typy skúšok je získanie spoľahlivých, objektívnych informácií o metrologických, technických, výkonnostné charakteristiky vlastnosti produktu, zabezpečenie jednoty a spoľahlivosti výsledkov testov.
Jednota a spoľahlivosť výsledkov testov
– vytvárať podmienky pre vzájomné uznávanie výsledkov skúšok dodávateľom a spotrebiteľom,
– sú základom pre objektívne posúdenie vlastností testovaných výrobkov,
– umožňujú vylúčiť alebo výrazne znížiť počet a rozsah skúšok.
Spoľahlivosť a reprodukovateľnosť výsledkov testov je zabezpečená:
- používanie certifikovaných vzorových meracích prístrojov (OSI), testovacích zariadení, programov a testovacích metód;
– stálosť charakteristík skúšaného výrobku,
- absencia alebo minimálny vplyv vonkajších faktorov ovplyvňujúcich vlastnosti produktu počas prepravy, skladovania, prevádzky.
Na získanie informácií o kvalite produktov vo všetkých fázach životného cyklu slúžia testy a technická kontrola.
Kritériom hodnotenia kvality je stupeň zhody skutočné hodnoty parametre a ukazovatele kvality podľa požiadaviek regulačnej dokumentácie.
Podľa GOST R ISO 9000-2008:
súdny proces je určenie jednej alebo viacerých charakteristík podľa zavedeného postupu;
kontrola – postup hodnotenia zhody pozorovaním a posudzovaním, po ktorom nasledujú vhodné merania, skúšky alebo kalibrácie.
Charakteristický je charakteristickou črtou.
Postup – zavedeným spôsobom vykonávanie činnosti alebo procesu.
Proces - súbor vzájomne súvisiacich a vzájomne sa ovplyvňujúcich činností, ktoré premieňajú vstupy a výstupy.
Podľa GOST 16504 skúšok volal experimentálne zisťovanie kvantitatívnych a kvalitatívnych charakteristík vlastností testovaného objektu v dôsledku vplyvu naň, počas jeho prevádzky, pri modelovaní objektu a nárazoch.
technická kontrola volal overenie zhody výrobku so stanovenými technickými požiadavkami.
Rozdiely medzi testovaním a technickou kontrolou
1. Testy sa vykonávajú, keď je výrobok vystavený určitým vonkajším faktorom a technická kontrola sa vykonáva za normálnych klimatických podmienok.
2. Vzorka produktov sa podrobuje testovaniu a zvyčajne 100 % produktov podlieha technickej kontrole.
3. Testy sa vykonávajú v prísnom súlade s programom a metodikou stanovenou v technickej dokumentácii a kontrola môže byť vykonaná náhle (prchavá).
Technická kontrola sa vykonáva nielen na zistenie hodnôt parametrov hotových výrobkov, ale aj na posúdenie stavu technickej dokumentácie v štádiu vývoja a výroby.
4. Na základe výsledkov testov sa prijímajú určité rozhodnutia o stave testovaných produktov a ich ďalšom použití.
Výsledky testov nemožno použiť na implementáciu automatická regulácia technologických postupov na rozdiel od výsledkov technickej kontroly.
2. Klasifikácia typov testov
Typ testov - ide o klasifikačné zoskupenie testov podľa určitého atribútu(GOST 16504-81).
Klasifikácia typov testov sa môže vykonávať podľa rôznych kritérií:
- v závislosti od cieľov testov (kontrola, výskum);
- v závislosti od štádia životného cyklu produktu;
- podľa úrovne implementácie;
- podľa trvania;
- podľa miesta a podmienok akcie a pod.
V závislosti od štádií životného cyklu produktu (obr. 1) sa vykonávajú tieto testy: v štádiu výskumu - výskum; vo fáze vývoja - dokončovacie, predbežné, prijímacie; vo fáze výroby - kvalifikácia, nositeľ, akceptácia, periodická, štandardná, certifikácia, inšpekcia; na stupni prevádzky - riadená prevádzka, prevádzková periodická, kontrola.
Výskumné testy sa vykonávajú na štúdium správania objektu s konkrétnym vonkajším ovplyvňujúcim faktorom (WWF) alebo ak nie požadovaný objem informácie. Najčastejšie sa to stane, keď objekt nie je dostatočne preštudovaný, napríklad keď výskumná práca, dizajn, výber najlepšie spôsoby skladovanie, preprava, opravy a údržba.
Prieskumné testy sa často vykonávajú ako identifikačné a hodnotiace testy. Cieľ definujúce testy – nájdenie hodnôt jednej alebo viacerých veličín s danou presnosťou a spoľahlivosťou. o hodnotiace testy zistiť skutočnosť o vhodnosti objektu, to znamená určiť, či daná inštancia z množstva objektov daného typu spĺňa stanovené požiadavky alebo nie.
Testy vykonávané na kontrolu kvality objektu sa nazývajú ovládanie . Účelom kontrolných skúšok je kontrola zhody s technickými podmienkami určitých kópií komponentov alebo komponentov počas výroby.
Dokončovacie testy sa vykonávajú vo fáze výskumu a vývoja s cieľom posúdiť vplyv zmien vykonaných v technickej dokumentácii, aby sa zabezpečilo dosiahnutie stanovených hodnôt ukazovateľov kvality produktu.
Cieľ predbežné testy - určenie možnosti predloženia vzoriek na preberacie skúšky. Skúšky sa vykonávajú v súlade s normou resp technické údaje. Potrebu testovania určuje vývojár. Program predbežných testov je čo najbližšie k prevádzkovým podmienkam výrobku. Organizácia skúšok je rovnaká ako pri dokončovacích skúškach.
Akceptačné testy sa vykonávajú s cieľom zistiť realizovateľnosť a možnosť uvedenia výrobkov do výroby. Preberacie skúšky výrobkov kusovej výroby sa vykonávajú s cieľom vyriešiť otázku realizovateľnosti uvedenia týchto výrobkov do prevádzky. Experimentálne a prototypové vzorky (šarže) produktov sú podrobené testom.
Kvalifikačné skúšky vykonávané v týchto prípadoch: pri posudzovaní pripravenosti podniku na výrobu sériových výrobkov, ak sú výrobcovia prototypov a sériových výrobkov rôzni, ako aj pri uvádzaní do výroby produktov na základe licencií a produktov zvládnutých v inom podniku.
Akceptačné testy vykonaná s cieľom rozhodnúť o vhodnosti produktov na dodanie alebo použitie. Skúšky sa podrobujú každej vyrobenej výrobnej jednotke alebo vzorke zo šarže.
Skúšky vykonáva technická kontrola výrobcu. Môže byť zapojený zástupca zákazníka. Počas testovania sa sledujú hodnoty hlavných parametrov a výkon produktu.
Pravidelné testovanie vykonávané za účelom:
– pravidelná kontrola kvality výrobkov;
- kontrola stability technologického procesu v období medzi nasledujúcimi skúškami;
– potvrdenie možnosti pokračovania vo výrobe produktov podľa aktuálnej dokumentácie a ich prevzatie;
– potvrdenie účinnosti testovacích metód použitých pri akceptačnej kontrole.
Periodické skúšky sú určené pre produkty zavedenej sériovej (sériovej) výroby. Pri ich realizácii sa kontrolujú hodnoty ukazovateľov, ktoré závisia od stability technologického procesu, ale nekontrolujú sa pri preberacích skúškach.
Typové skúšky - kontrola výrobkov rovnakej štandardnej veľkosti podľa jednotnej metodiky, ktorá sa vykonáva na posúdenie realizovateľnosti zmien vykonaných v dizajne alebo technologickom postupe.
Skúšky sa podrobujú vzorkám výrobkov, v ktorých konštrukčnom alebo technologickom postupe boli vykonané zmeny. Tieto testy vykonáva skúšobná organizácia. Testovací program je nastavený v závislosti od povahy vykonaných zmien.
Inšpekčné skúšky vykonávané selektívne s cieľom kontrolovať stabilitu kvality vzoriek hotových výrobkov v prevádzke. Vykonávajú ich osobitne oprávnené organizácie (orgány štátneho dozoru, organizácie zaoberajúce sa zahraničnoobchodnými operáciami) v súlade s regulačnou dokumentáciou pre tieto výrobky podľa programu ustanoveného kontrolnou organizáciou.
Certifikačné testy vykonávané s cieľom určiť zhodu výrobkov s bezpečnostnými a environmentálnymi požiadavkami av niektorých prípadoch kľúčové ukazovatele kvalita produktu: spoľahlivosť, hospodárnosť atď.
Certifikačné skúšky sú prvkom systému opatrení zameraných na potvrdenie zhody skutočných vlastností výrobkov s požiadavkami normatívnych dokumentov s cieľom získať spoľahlivé informácie vo vzťahu medzi výrobcami a spotrebiteľmi výrobkov. Certifikačné testy zvyčajne vykonávajú testovacie centrá nezávislé od výrobcu. Na základe výsledkov skúšok je vydaný certifikát alebo značka zhody výrobkov s požiadavkami ND. Certifikácia znamená vzájomné uznávanie výsledkov testov zo strany dodávateľa a spotrebiteľa produktov, čo je dôležité najmä pri operáciách zahraničného obchodu.
Riadená prevádzka sa vykonávajú s cieľom potvrdiť súlad výrobkov s požiadavkami normatívnych dokumentov v podmienkach ich použitia, získať ďalšie informácie o spoľahlivosti, odporúčania na odstránenie nedostatkov a zvýšenie efektívnosti používania. Pre riadenú prevádzku sú izolované vzorky, ktoré vytvárajú podmienky blízke prevádzkovým. Výsledky riadenej prevádzky sú zahrnuté v oznámeniach, ktoré spotrebiteľ zasiela výrobcovi.
Prevádzkové periodické sa vykonávajú skúšky na zistenie možnosti ďalšej prevádzky výrobku v prípade, že zmena jeho kvalitatívneho ukazovateľa môže spôsobiť ohrozenie bezpečnosti, zdravia, životné prostredie. Každá jednotka prevádzkovaných produktov sa podrobuje testom v stanovených intervaloch prevádzkového času alebo kalendárneho času. Skúšky vykonávajú orgány štátneho dozoru alebo spotrebiteľ. Kontrolujú súlad produktov s bezpečnostnými a environmentálnymi normami a požiadavkami, ako aj s normami, ktoré určujú efektívnosť jeho používania.
Je povolené kombinovať tieto kategórie testov:
- predbežné s konečnou úpravou;
- preberacie miestnosti s preberacími a výdajnými miestnosťami - pre kusovú výrobu;
- prijatie s kvalifikáciou;
- periodicky so štandardným - so súhlasom zákazníka (hlavného spotrebiteľa);
- certifikácia s akceptáciou a periodická.
Testy sa vykonávajú na nasledujúcich úrovniach:
- štátne - na prijatie, kvalifikáciu, inšpekciu, certifikáciu a periodickú;
- medzirezortné - na preberacie, kvalifikačné a kontrolné skúšky;
- rezortné - preberacie, kvalifikačné a kontrolné skúšky.
Skúšky najdôležitejších druhov výrobkov na priemyselné, technické a kultúrne účely, vykonávané v vedúcich organizáciách na skúšanie týchto druhov výrobkov, sú tzv. štát . Spolu s akceptačnými skúškami, teda skúškami na vydanie povolenia na sériovú výrobu, teda môžu štátne skúšky zahŕňať kvalifikačné, periodické, kontrolné a certifikačné skúšky. Štátnych testov sa zúčastňujú zástupcovia všetkých zainteresovaných ministerstiev (rezortov).
Medzirezortné testovanie sa vykonávajú spravidla pri kolaudačných skúškach, keď sa na komisii zúčastňujú zástupcovia viacerých ministerstiev (rezortov).
Rezortné testy - ide o testy vykonávané komisiou zástupcov zainteresovaného ministerstva (odboru).
Podľa podmienok a miesta skúšky môžu byť:
laboratórium vykonávané v laboratórnych podmienkach;
plagát vykonávané na testovacích zariadeniach v testovacích alebo výskumných oddeleniach;
mnohouholník vykonávané na testovacom mieste, ako sú testy vozidiel;
prirodzené – skúšky za podmienok zodpovedajúcich podmienkam jeho zamýšľaného použitia;
testovanie modelu sa vykonávajú na fyzickom modeli (zjednodušenom, zmenšenom) produktu alebo jeho komponentov.
Podľa trvania alebo časovej úplnosti testu môžu existovať:
normálne keď spôsoby a podmienky vykonávania zabezpečujú príjem potrebného množstva informácií o charakteristikách vlastností výrobku (predmetu) v rovnakom časovom intervale ako v predpokladaných prevádzkových podmienkach;
zrýchlené keď metódy a podmienky vykonávania poskytujú získanie potrebných informácií o charakteristikách vlastností predmetu v kratšom čase ako pri bežných skúškach. Zrýchlené testovanie vám umožňuje znížiť náklady a čas strávený vývojom produktu. Zrýchlenie získania výsledkov skúšok je možné dosiahnuť aplikáciou zvýšeného zaťaženia, zvýšením teploty počas tepelných skúšok atď.;
skrátené keď sa testy vykonávajú podľa skráteného programu.
Podľa výsledku expozície, ako pri kontrolných metódach, testy môžu byť:
nedeštruktívne - testovaný objekt po testovaní môže fungovať (obsluhovať);
deštruktívne - objekt po testovaní nemožno použiť na prevádzku.
A nakoniec, testy podľa určených charakteristík objektu sú rozdelené do:
funkčné vykonávané s cieľom určiť hodnoty ukazovateľov účelu objektu;
spoľahlivosť vykonávané na určenie ukazovateľov spoľahlivosti za daných podmienok;
silu vykonávané na určenie hodnôt ovplyvňujúcich faktorov s cieľom prekročiť hodnotu určitých charakteristík objektu nad stanovené limity alebo jeho zničenie;
stabilitu vykonávané na kontrolu schopnosti produktu vykonávať svoje funkcie a udržiavať hodnoty parametrov v rámci limitov stanovených regulačnými dokumentmi počas vystavenia určitým faktorom (agresívne médiá, rázová vlna, elektrické pole, žiarenie atď.);
bezpečnosť vykonávané s cieľom stanoviť bezpečnostný faktor pre obsluhujúci personál alebo osoby súvisiace s testovaným objektom;
prepravovateľnosť vykonávané s cieľom určiť možnosť prepravy predmetu v konkrétnom kontajneri bez narušenia schopnosti predmetu vykonávať svoje funkcie a udržiavať hodnoty parametrov v medziach;
hranica vykonávané na určenie závislostí medzi maximálnymi prípustnými hodnotami parametrov objektu a prevádzkovým režimom;
technologický vykonávané pri výrobe produktov s cieľom posúdiť (zabezpečiť) jeho vyrobiteľnosť.
