Prilog B

(obavezno)

Obrazac putovnice za cjevovod

(izdano u tvrdom povezu: 210x297 mm)

Stranica 1

PUTOVNICA UREĐAJNOG BROJ CEVOVODA _______

stranica 2

Naziv i adresa poduzeća - vlasnika cjevovoda _________________________

_______________

Svrha cjevovoda _______________________________________________________________

Radni prostor ___________________________________________________________________

Parametri radnog okruženja:

tlak, MPa (kgf / cm 2) ____________________________________________________

temperatura, °S ________________________________________________________________

Procijenjeni vijek trajanja, godina 1 ________________________________________________________________

Procijenjeni resurs, h 1 ________________________________________________________________

Procijenjeni broj pokretanja 1 (popunjeno za cjevovode kategorije I i II) _______________

Popis dijagrama, crteža, potvrda i drugih dokumenata za proizvodnju i ugradnju cjevovoda, dostavljenih prilikom registracije ________________________________________

_______________________________________________________________________________

1 Popunjeno prema projektantskoj organizaciji.

stranica 3

Osoba odgovorna za dobro stanje i siguran rad cjevovoda

Stranice 4-12

Zapisnici uprave o popravku i rekonstrukciji cjevovoda

Stranice 13-25

Evidencija rezultata istraživanja cjevovoda

stranica 26

Cjevovod je upisan pod brojem ____ u ________________________________________________

G.____________________

(naziv tijela za registraciju)

Putovnica ima ___________ stranica numeriranih i ukupno ________ listova, uključujući crteže (dijagrame) na _______ listova

_______________________________________________________________________________

(položaj upisnika i njegov potpis)

Prilog B

(obavezno)

Upute

na pregled toplinskog cjevovoda prilikom otvaranja brtve

a) karakteristike dijela mreže uključuju namjenu toplinskog cjevovoda, vrstu nosača topline, temperaturni graf rad mreže i temperatura u mreži tijekom otvaranja, broj cijevi;

b) karakteristike vanjskog premaza trase toplinskog cjevovoda dane su izravno za mjesto otvaranja i za susjedne dionice na udaljenosti od 10-20 m u oba smjera (npr. travnjak s travom, asfalt, zbijeno tlo od kolovoz itd.);

c) karakteristike tla mogu se odrediti prema tablici danoj u Dodatku A STO -117-2007 “Cijevi toplinskih mreža. zaštita od korozije. Uvjeti stvaranja. Norme i zahtjevi. Približno je naznačena vlažnost tla (vrlo vlažna, srednja vlažnost itd.). Točni podaci o vlažnosti tla dani su u dodatku nakon analize uzetih uzoraka;

d) razina podzemne vode daje se prema operativnim podacima, uočava se stvarni vodostaj u trenutku pregleda mjesta otvaranja i navodni razlozi njegovog nastanka (podzemne vode, oborinske vode, mrežne vode, vodoopskrba itd.):

e) zadaje se projekt i ocjenjuje stanje odvodne cijevi i spojeva, izvedba drenaže određuje se pomoću "plovka", čije kretanje ukazuje na prisutnost protoka vode u najbližoj drenažnoj bušotini;

f) za oblaganje kanala dat je način hidroizolacije kanala, hidroizolacijski materijal, procjenjuje se stanje hidroizolacije (prisutnost pukotina, oteklina, klizanja, tla između slojeva hidroizolacije);

g) naznačena je vrsta i konstrukcija kanala i stanje njegovih građevinskih konstrukcija, procjenjuje se stanje podnih ploča i zidova kanala, daje se priroda razaranja elemenata kanala i njegovi uzroci. ;

h) pri pregledu i ocjeni unutarnjeg stanja kanala:

utvrđuje se prisutnost vlage (kapanja ili filma) na unutarnjoj površini stropa zidova i dna kanala;

otkrivaju se znakovi plavljenja kanala, utvrđuje se visina vode koja stoji u kanalu tijekom plavljenja;

određuje se debljina sloja naslaga mulja u kanalu;

kada se nalazi u blizini otvora fiksnog nosača štita, provjerava se prisutnost i stanje rupe u nosaču za prolaz vode koja se drenira po dnu kanala, procjenjuje se stanje izolacije cijevi na mjestu prolaza kroz potporu;

i) naznačuje se vrsta toplinske izolacijske konstrukcije (ovjesna, zatrpana, monolitna, montažna itd.) i ocjenjuje se njezino stanje (cjelovitost);

j) naznačuje se izvedba pokrovnog sloja, broj slojeva, materijali, ocjenjuje se stanje (prisutnost pukotina, raslojavanje, stupanj vlažnosti i sl.);

k) naznačena je vrsta toplinski izolacijskog materijala i vrsta proizvoda (protirači, školjke, segmenti, polucilindri itd.), vrši se procjena stanja materijala (stupanj vlage, uništenje komadnih proizvoda). , razgradnja materijala);

m) navesti vrstu antikorozivnog premaza prema tehnička dokumentacija na zadani dio mreže i stvarni, broj slojeva, sastav ljepila za rolni materijali; ocjenjuje se stanje premaza, cjelovitost, prianjanje, promjena boje i strukture, mjeri se debljina premaza;

m) ocjenjuje se proces korozije na cijevima, utvrđuje priroda korozije (praškasta, filmska, piting, elektrokorozija), prisutnost produkata korozije, debljina korozijskih filmova, dubina čireva, šupljina i sl.; sumnjivi uzrok procesa korozije.

Cijevi se pregledavaju sa svih strana. Posebna pažnja treba dati područjima ispod cijevi i između njih; preporuča se korištenje ogledala.

Dodatak D

Standardna forma akt za pregled toplinskog cjevovoda prilikom otvaranja brtve

Organizacija koja djeluje grijanje mreže _______________________________________

OETS područje ________________________ Izvor toplinske energije _____________

Datum _______________________________

Naziv ili broj linije ________________________________________________

Mjesto obdukcije: između komora ________________________________________________

na udaljenosti od ___________ m od kamere _________________________ na dužini od _________ m.

Godina izgradnje dionice toplinske mreže ________________________.

Trajanje rada _________ godina.

Vrsta brtve _______________________________________________________________

(neprohodan kanal, bez kanala itd.)

Promjer cijevi: dovod ___________ mm, povrat ___________ mm.

Rezultati inspekcije

1. Karakteristike mrežnog dijela

________________________________________________________________

2. Karakteristike vanjskog premaza preko polaganja toplinske cijevi

________________________________________________________________

3. Karakteristike tla

________________________________________________________________

4. Razina podzemne vode ________________________________________________________________

5. Dubina polaganja brtve _______________________________________________

6. Prisutnost drenažnog uređaja, njegov dizajn, stanje i izvedba _

________________________________________________________________

7. Hidroizolacija kanala ___________________________________________________

8. Karakteristike i stanje građevinske konstrukcije

________________________________________________________________

9. Unutarnje stanje kanala

________________________________________________________________

10. Pokrivni sloj (materijali, stanje):

_____________

_______________

11. Toplinska izolacija (materijal, stanje):

dovodna cijev ________________________________________________________________

12. Antikorozivni premaz cijevi, njegovo stanje:

dovodna cijev ________________________________________________

povratna cijev _______________________________________________

13. Stanje cjevovoda i zavarenih spojeva:

dovodna cijev ________________________________________________

povratna cijev _______________________________________________

14. Prisutnost vanjske korozije, njezina priroda i intenzitet, debljina korozijskog filma, promjer i dubina šupljina, položaj duž osi cijevi:

dovodna cijev ________________________________________________

povratna cijev _______________________________________________

15. Dostupnost elektrificiranog prijevoza i udaljenost do najbližih tračnica

________________________________________________________________

16. Prisutnost ostalih podzemnih komunalija u blizini toplinske magistrale (kablovi, plinovodi, vodovod, kanalizacija) ________________________________________________

17. Dostupnost električnih zaštitnih instalacija na susjednim podzemnim instalacijama ___________________________________________________________________

18. Navodni razlozi razaranja toplinske izolacijske konstrukcije i vanjske korozije cjevovoda _______________ ___ _____________________________

________________________________________________________________

19. Planirane mjere za otklanjanje uzroka nedostataka

________________________________________________________________

20. Opis radova na obnovi brtve na mjestu otvaranja; datum oporavka

________________________________________________________________

21. Dodatni podaci

________________________________________________________________

200__

Dodatak D

Akt pregleda oštećenog cjevovoda toplinske mreže

Datum inspekcije

06. Dan ________________________.

07. Mjesec __________________________

08. Godina ____________________.

09. Adresa mjesta inspekcije: ulica _______________________,

10. Kućni broj ________________.

rashladna tekućina:

13. Inicijal br. komore ___________________,

14. Kraj. kam. broj ___________________

15. Udaljenost. ___________ m.

16. Kameru broj ____________ m.

Promjer cijevi:

17. Hranilica ____________ mm.

18. Natrag _____________________ mm.

19. Nalazište je ispitano na dužini od ______________ m.

20. Dubina polaganja ____________ m.

21. Tlo: 1 - pjeskovita ilovača. 2 - pijesak. 3 - ilovača. 4 - glina. 5 - građevinski otpad.

22. Podloga iznad staze:

1 - asfalt, beton.

3 je granica između 1 i 2.

4 - zbijeno tlo.

5 - površina zaštićena od oborina.

23. Prisutnost elektrificiranog prijevoza u blizini: I - da, 2 - ne.

24. Udaljenost do tračnica _____ m.

25. Prisutnost ostalih podzemnih komunalija u blizini trase:

1 - kablovi,

2 - plinovodi,

3 - vodovod,

4 - kanalizacija,

5 - nema informacija.

26. Dostupnost radnika na susjednim podzemnim komunalijama i cjevovodima toplinske mreže

električne zaštitne instalacije:

1 - da, 2 - ne, 3 - nema informacija.

27. Poplavljenje cijevi: 1 - da, 2 - ne.

28. Dostupnost ispravnih uređaja za odvodnju:

1 - da, 2 - ne, 3 - radi, 4 - ne radi.

29. Pregledani element toplinske cijevi

veličina fonta

PRAVILA UREĐAJA I SIGURNOG RADA PARODOVODA I TOPLOVODA - PB 03-75-94 (odobrena Uredbom ... Važeća u 2018.

Dodatak 3. OBRAZAC PUTOVNICE CJEVOVODA

OBRAZAC PUTOVNICE CJEVOVODA (putovnica se izdaje u tvrdom povezu: format 210 x 297 mm) Page 1 PUTOVNICA CEVOVOD registracija N ____ (izmijenjena i dopunjena Uredbom Gosgortekhnadzora Ruske Federacije od 13.01.97 N 1) Page 2 Radna okolina ___________________________________________________ Radni parametri medija: tlak, MPa (kgf / sq. cm) ________________________________ temperatura, st. C __________________________________________ Procijenjeni vijek trajanja, godine<*>___________________________________ Procijenjeni resurs, h<*>__________________________________________ Procijenjeni broj lansiranja<*>__________________________________________ Popis shema, crteža, potvrda i drugih dokumenata za proizvodnju i ugradnju cjevovoda, dostavljenih prilikom registracije ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ Potpis glavnog inženjera poduzeća (vlasnika cjevovoda) "___" ___________ 199_.<*>Popunjeno prema projektantskoj organizaciji. Page 3 Osoba odgovorna za dobro stanje i siguran rad cjevovoda

Stranice 4 - 12 Zapisnici uprave o popravku i rekonstrukciji cjevovoda

Stranice 13 - 25 Zapisnici o rezultatima inspekcije cjevovoda

Ruska Federacija Uredba Gosgortehnadzora Rusije

RD 10-109-96 Smjernice za sastavljanje putovnica cjevovoda IV kategorije

postavite oznaku

postavite oznaku

METODOLOŠKE UPUTE
O IZRADI PUTOVNICA CJEVOVODA IV KATEGORIJE

ODOBRENO Uredbom Gosgortekhnadzora Rusije od 19. veljače 1996. N 4

1. Opće odredbe

1.1. Ove Smjernice utvrđuju zahtjeve za obavljanje i sadržaj posla potrebnih za izradu putovnica za cjevovode IV kategorije ( radni tlak medij preko 0,7 do 16 kgf/cm, temperatura preko 115 do 250 °C) s nominalnim provrtom preko 100 mm, za njihovu naknadnu registraciju.

1.2. Za cjevovode kategorije IV koji podliježu registraciji, potrebno je sastaviti sljedeće:

putovnica za cjevovod na obrascu danom u (u daljnjem tekstu Pravila);

potvrda o prikladnosti cjevovoda za rad, koja predstavlja podatke navedene u Potvrdi o proizvodnji cjevovodnih elemenata () iu Potvrdi o ugradnji cjevovoda ().

1.3. Potvrda o prikladnosti cjevovoda za rad (dodatak ovim Smjernicama) izrađuje se na temelju rezultata posebnog tehnički pregled i tehnička dijagnostika.

1.4. Organizacija rada na pripremi putovnica povjerena je vlasnicima cjevovoda.

Pripremu putovnica trebale bi obavljati specijalizirane organizacije koje imaju dozvolu (licencu) Gosgortekhnadzora Rusije za obavljanje ovog posla.

Specijalizirane organizacije koje imaju dopuštenje (licencu) Gosgortekhnadzora Rusije za obavljanje relevantnih vrsta radova mogu biti uključene u operaciju za procjenu stanja cjevovoda.

1.5. Dokumenti navedeni u točki 1.2 ovih Smjernica sastavljaju se za cijeli cjevovod kategorije IV ili za njegov dio koji se nalazi unutar zgrade termoelektrane ili kotlovnice, a koji podliježe registraciji kod Gosgortekhnadzora Rusije u skladu sa Pravila. U potonjem slučaju, granica cjevovoda određena je mjestom prvog zasuna u pokretu, koji se nalazi izvan odgovarajuće zgrade.

2. Postupak posebnog tehničkog pregleda i tehničke dijagnostike

2.1. Posebni tehnički pregled cjevovoda uključuje:

2.1.1. Upoznavanje s operativnom dokumentacijom za cjevovod.

2.1.2. Izrada izvedbene sheme cjevovoda s provedbom potrebnih mjerenja i provjerom stanja ovjesnog sustava.

2.1.3. Analiza usklađenosti izvedbene sheme cjevovoda sa zahtjevima Pravila.

2.2. Tehnička dijagnostika cjevovoda uključuje:

2.2.1. vizualni pregled.

2.2.2. Provjera označavanjem sukladnosti materijala primijenjenih cijevi i elemenata sa zahtjevima Pravilnika. U nedostatku oznake, potrebno je utvrditi ocjenu čelika korištenih cijevi i zakrivljenih dijelova.

2.2.3. Određivanje stvarne debljine stijenke elemenata cjevovoda (cijevi i zakrivljeni dijelovi).

2.2.4. Nezakočiva kontrola zavareni spojevi ultrazvučna ili radiografska metoda.

2.3. Na temelju rezultata rada navedenih u točkama 2.1. i 2.2. utvrđuje se potreba usklađivanja cjevovoda s Pravilnikom.

2.4. Nakon otklanjanja utvrđenih odstupanja od Pravila, provodi se sljedeće:

2.4.1. Proračuni provjere čvrstoće i kompenzacije toplinskog rastezanja elemenata cjevovoda.

2.4.2. Podešavanje i popravak (ako je potrebno) potpornog sustava cjevovoda.

2.4.3. Hidrauličko ispitivanje cjevovoda.

2.5. Na pozitivni rezultati prema stavcima 2.1., 2.2., 2.4. sastavlja se Potvrda o prikladnosti cjevovoda za rad (vidi prilog ovim Smjernicama). U Potvrdi o ispravnosti cjevovoda za rad navodi se i datum sljedeće tehničke dijagnostike, a po potrebi i opseg, metode i učestalost praćenja metalnih i zavarenih spojeva tijekom rada cjevovoda.

3. Izvođenje radova na posebnom tehničkom pregledu i tehničkoj dijagnostici cjevovoda

3.1. Osposobljavanje osoblja uključenog u poseban tehnički pregled i tehničku dijagnostiku, opremu, sredstva i točnost mjerenja, metodologiju ispitivanje bez razaranja a osjetljivost primijenjenih metoda mora biti u skladu sa zahtjevima propisanim Pravilnikom o sustavu tehničke dijagnostike parnih i toplovodnih kotlova za industrijsku energiju (u daljnjem tekstu - Pravilnik).

3.2. Analizom pogonske dokumentacije utvrđuje se dostupnost i potpunost projektne i izvedbene dokumentacije te njezina usklađenost sa stvarnom izvedbom cjevovoda. Prema dokumentima za dovršen radovi na popravci na plinovodu provjeravaju u kojoj mjeri su ispoštovani zahtjevi Pravilnika. Analiza dokumentacije dopunjena je informacijama iz razgovora s operativnim osobljem o stvarnim parametrima okoliša i o nesrećama na cjevovodima koje su se dogodile.

3.3. Izvršni dijagram cjevovoda treba naznačiti: marku čelika, promjere i debljine cijevi, duljinu cjevovoda, mjesto nosača, kompenzatora, vješalica, armatura, ventilacijskih otvora i drenažni uređaji, zavareni spojevi koji označavaju udaljenosti između njih i od njih do bunara i pretplatničkih ulaza, mjesto pokazivača za kontrolu toplinskih pomaka, koji označavaju projektne (izračunate) vrijednosti pomaka.

3.4. Za pregled cjevovoda, zavareni spojevi i područje osnovnog metala uz njih moraju biti oslobođeni toplinske izolacije. toplinska izolacija također potpuno uklonjen sa zakrivljenih elemenata cjevovoda.

3.5. Tijekom vizualnog pregleda očitava se i dokumentira postojeće oznake elemenata cjevovoda, provjerava usklađenost izvedbe zavarenih spojeva i zakrivljenih elemenata sa zahtjevima Pravilnika, te moguća šteta vanjska površina. Lokalno stanjivanje cijevi s vanjske površine zbog metalurških nedostataka, ureza ili korozije ne smije prelaziti 10% proračunske debljine stijenke.

3.6. Kemijska analiza metala cijevi provodi se ako na označavanju cijevi nema podataka o klasi čelika ili cijevi uopće nisu označene. U ovom slučaju kemijska analiza na sadržaj ugljika i silicija u metalu proizvode za 100% izravne i savijene cijevi. Na temelju rezultata analize utvrđuje se klasa čelika koja je najbliža analiziranom metalu.

U slučajevima kada kemijski sastav metal cijevi ne ispunjava trenutne zahtjeve za cjevovode kategorije IV, specijalizirana organizacija odlučuje o mogućnosti daljnjeg rada cjevovoda ili njegovih pojedinih elemenata nakon analize rezultata mehaničkih ispitivanja metala.

3.7. Ocjenu mehaničkih svojstava metala u slučajevima navedenim u točki 3.6 dopušteno je provesti prema tablicama za pretvaranje vrijednosti pokazatelja tvrdoće i GOST 22762 "Metali i legure. Metoda za mjerenje tvrdoće pri popuštanju točka po udubljenje lopte". Ispitivanja tvrdoće mogu se provesti pomoću prijenosnih standardnih instrumenata sa statičkim ili dinamičkim opterećenjem.

3.8. Mjerenje debljine stijenke cjevovoda mora se izvesti na svakom elementu s obje strane zavarenog spoja. Svako mjerenje mora se izvesti u najmanje tri točke, čije se mjesto duž opsega određuje na temelju najpouzdanijeg određivanja mogućeg trošenja stijenki elemenata cjevovoda.

Za mjerenje debljine stijenke treba se koristiti ultrazvučni mjerači debljine koji zadovoljavaju zahtjeve GOST 28702 "Ispitivanje bez razaranja. Ultrazvučni mjerači debljine. Opći tehnički zahtjevi". Za određivanje debljine stijenke i stanja unutarnje površine cjevovoda dopušteno je koristiti druge metode koje udovoljavaju zahtjevima Uredbe.

3.9. Najmanje 20% zavarenih spojeva cjevovoda podliježe ultrazvučnoj ili radiografskoj kontroli. U slučaju otkrivanja neispravnih zavarenih spojeva, opseg kontrole se podešava na 100%. Kvaliteta zavarenih spojeva ocjenjuje se u skladu s Uredbom.

3.10. Mjerenje nagiba elemenata cjevovoda mora se izvesti na hidrauličnoj razini. Protu nagibi na cjevovodu nisu dopušteni.

3.11. Proračuni za provjeru čvrstoće i kompenzacije toplinskih pomaka trebali bi se provesti prema metodama dogovorenim s Gosgortekhnadzorom Rusije.

3.12. Na temelju rezultata posebnog tehničkog pregleda i tehničke dijagnostike, utvrđena odstupanja od Pravila vlasnik cjevovoda mora otkloniti, kao i potrebne radove popravka i podešavanja (uključujući sustav ovjesa).

3.13. Nakon dovođenja cjevovoda u skladu sa zahtjevima Pravilnika, specijalizirana organizacija provodi hidrauličko ispitivanje cjevovoda ispitni tlak sukladno Pravilniku i izrađuje Putovnicu cjevovoda i Potvrdu o prikladnosti cjevovoda za rad.

4. Postupak ispunjavanja obrasca putovnice i sastavljanja potvrde o sposobnosti
cjevovod za rad

4.1. Prilikom ispunjavanja obrasca putovnice plinovoda, morate se voditi sljedećim zahtjevima:

4.1.1. Na stranici 2 redak "Izračunati resurs, h" nije popunjen. Umjesto toga upisuje se niz "Datum puštanja u rad".

4.1.2. Na 2. stranici se ne popunjava redak "Procijenjeni vijek trajanja, godine". Umjesto toga upisuje se redak "Vek trajanja, godine" koji označava procijenjeni vijek trajanja i broj punih kalendarskih godina rada cjevovoda do trenutka izrade Putovnice cjevovoda.

4.1.3. Na stranici 2 redak "Procijenjeni broj startova" nije popunjen.

4.1.4. Na stranici 3 tablica treba sadržavati podatke o osobama odgovornim za dobro stanje i siguran rad cjevovoda.

4.1.5. U rubriku "Evidencija uprave o popravku i rekonstrukciji cjevovoda" (str. 4-12) upisuju se podaci, potkrijepljeni relevantnom dokumentacijom za izvršene popravke ili rekonstrukciju. U nedostatku popratnih dokumenata o obavljenom poslu, upisuje se "Nema podataka".

4.2. Obrazac Potvrde o prikladnosti cjevovoda za rad dat je u prilogu ovih Smjernica. Podaci predviđeni obrascem Potvrde o prikladnosti cjevovoda za rad popunjavaju se na temelju primarne dokumentacije za mjerenja, studije, analize, kontrolu nedestruktivne metode, ispitivanja i izvršeni proračuni. Primarna dokumentacija se pohranjuje u poduzeću (organizaciji) koje je izvršilo certifikaciju cjevovoda.

dodatak

Naziv specijalizirane organizacije

Broj i datum izdavanja dozvole Gosgortekhnadzora Rusije za pravo izrade operativnih dokumenata (duplikata) za objekte za nadzor kotlova koji su u pogonu.

Potvrda
o prikladnosti cjevovoda za rad

Naziv i adresa tvrtke - vlasnika cjevovoda

________________________________________________________________________________________

Svrha cjevovoda

________________________________________________________________________________________

Kao rezultat posebnog tehničkog pregleda i tehničke dijagnostike cjevovoda, provedenog u skladu sa Smjernice za izradu putovnica za cjevovode IV kategorije utvrđeno je:

1. Podaci o cijevima od kojih se izrađuju elementi cjevovoda.

2. Podaci o glavnim spojevima i spojevima (lijevanim, zavarenim ili kovanim) cjevovoda.

3. Informacije o prirubnicama i pričvrsnim elementima.

4. Podaci o zavarivanju.

Vrsta zavarivanja koja se koristi u proizvodnji i ugradnji elemenata __________________________

______________________________________________________________________________________

Podaci o materijalu za punjenje ___________________________________________________________________

pravila uređaja i siguran rad parovodi i Vruća voda, odobren od strane Gosgortehničkog nadzornika Rusije, i priznat kao sposoban za rad pri tlaku od _____________________ i temperaturi od ___________________

"___" ____________ 200 __

Izvršna shema cjevovoda priložena je certifikatu.

M.P. Glavni inženjer

Tekst dokumenta ovjerava:
službena publikacija
Serija 10. Propisi radi sigurnosti
aktivnosti nadzora i licenciranja na terenu
nadzor kotlova i nadzor podiznih konstrukcija.
1. izdanje. Industrijska sigurnost tijekom rada
parni i toplovodni kotlovi, plovila koja rade
cjevovodi pod tlakom, parom i toplom vodom:
sub. dokumente. - 2. izdanje, ispravljeno i prošireno.
M.: - Državno jedinstveno poduzeće "NTC za sigurnost u industriji
Gosgortechnadzor Rusije", 2002

Federalni rudarski i industrijski nadzor Rusije
(Gosgortekhnadzor Rusije)

Regulatorni dokumenti Gosgortekhnadzora Rusije

Smjernice
za izradu putovnica za cjevovode kategorije IV

RD 10-109-96

Odobreno Uredbom
Gosgortekhnadzor Rusije
broj 4 od 19.02.1996

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Ove "Smjernice ..." utvrđuju zahtjeve za izvedbu i sadržaj posla potrebnog prilikom sastavljanja putovnica za cjevovode kategorije IV (radni tlak medija je veći od 0,7 do 16 kgf / cm 2, temperatura je viša od 115 do 250 ° C) s uvjetnim prolazom većim od 100 mm, za njihovu naknadnu registraciju.

1.2. Za cjevovode kategorije IV koji podliježu registraciji, potrebno je sastaviti sljedeće:

putovnica cjevovoda (prema obrascu danom u Dodatku 3. Pravilnika);

potvrda o prikladnosti cjevovoda za rad, koja predstavlja podatke navedene u "Potvrdi o izradi elemenata cjevovoda" (Dodatak 4. Pravilnika) iu "Potvrdi o ugradnji cjevovoda" (Dodatak 5. Pravilima) .

1.4. Organizacija rada na pripremi putovnica povjerena je vlasnicima cjevovoda.

Pripremu putovnica trebale bi obavljati specijalizirane organizacije koje imaju dozvolu (licencu) Gosgortekhnadzora Rusije za obavljanje ovog posla.

Za izvođenje operacije za procjenu stanja cjevovoda mogu biti uključene specijalizirane organizacije koje imaju dozvolu (licencu) Gosgortekhnadzora Rusije za obavljanje relevantnih vrsta radova.

1.5. Dokumenti navedeni u stavcima ovih smjernica sastavljaju se za cijeli cjevovod kategorije IV ili za njegov dio koji se nalazi unutar zgrade termoelektrane ili kotlovnice, koji podliježe registraciji kod Gosgortehničkog nadzora Rusije u skladu s Pravilima . U potonjem slučaju, granica cjevovoda određena je mjestom prvog zasuna u pokretu, koji se nalazi izvan odgovarajuće zgrade.

2. NALOG POSEBNOG TEHNIČKOG PREGLEDA I TEHNIČKE DIJAGNOSTIKE

2.1.1. Upoznavanje s operativnom dokumentacijom za cjevovod.

2.1.2. Izrada izvedbene sheme cjevovoda s provedbom potrebnih mjerenja i provjerom stanja ovjesnog sustava.

2.1.3. Analiza usklađenosti izvedbene sheme cjevovoda sa zahtjevima Pravila.

2.2.1. vizualni pregled;

2.2.2. Provjera označavanjem sukladnosti materijala primijenjenih cijevi i elemenata sa zahtjevima Pravilnika. U nedostatku oznake, potrebno je utvrditi ocjenu čelika korištenih cijevi i zakrivljenih dijelova.

2.2.3. Određivanje stvarne debljine stijenke elemenata cjevovoda (cijevi i zakrivljeni dijelovi).

2.2.4. Ispitivanje zavarenih spojeva bez razaranja ultrazvučnom ili radiografskom metodom.

2.3. Prema rezultatima rada navedenim u st. i , utvrditi potrebu usklađivanja cjevovoda s Pravilnikom.

2.4.1. Proračuni provjere čvrstoće i kompenzacije toplinskog rastezanja elemenata cjevovoda.

2.4.2. Podešavanje i popravak (ako je potrebno) potpornog sustava cjevovoda.

2.4.3. Hidrauličko ispitivanje cjevovoda.

2.5. Uz pozitivne rezultate prema st. , , izrađuje se "Potvrda o prikladnosti cjevovoda za rad" (Prilog). U Potvrdi se također navodi datum sljedeće tehničke dijagnostike, a po potrebi i opseg, metode i učestalost kontrole metalnih i zavarenih spojeva tijekom rada cjevovoda.

3. IZVOĐENJE RADOVA NA POSEBNOM TEHNIČKOM PREDMETU I TEHNIČKOJ DIJAGNOSTICI CJEVOVODA

3.1. Osposobljavanje osoblja uključenog u poseban tehnički pregled i tehničku dijagnostiku, oprema, alati i točnost mjerenja, metodologija ispitivanja bez razaranja i osjetljivost korištenih metoda moraju biti u skladu sa zahtjevima propisanim u "Pravilniku o sustavu tehničke dijagnostike pare". i toplovodnih kotlova industrijska energija„(u daljnjem tekstu Uredba).

3.2. Analizom pogonske dokumentacije utvrđuje se dostupnost i potpunost projektne i izvedbene dokumentacije te njezina usklađenost sa stvarnom izvedbom cjevovoda. Prema dokumentaciji za obavljene sanacijske radove na cjevovodu provjerava se u kojoj mjeri su ispoštovani zahtjevi Pravilnika. Analiza dokumentacije dopunjena je informacijama iz razgovora s operativnim osobljem o stvarnim parametrima okoliša i o nesrećama na cjevovodima koje su se dogodile.

3.3. Izvršni dijagram cjevovoda treba naznačiti: vrstu čelika, promjere i debljine cijevi, duljinu cjevovoda, mjesto nosača, kompenzatora, vješalica, armatura, ventilacijskih otvora i drenažnih uređaja, zavarenih spojeva s naznakom udaljenosti između njih i od njih bunara i pretplatnički ulazi, mjesto indikatora za kontrolu toplinskih pomaka koji pokazuju projektne (proračunske) vrijednosti pomaka.

3.4. Za pregled cjevovoda, zavareni spojevi i područje osnovnog metala uz njih moraju biti oslobođeni toplinske izolacije. Toplinska izolacija također je potpuno uklonjena sa zakrivljenih elemenata cjevovoda.

3.5. Tijekom vizualnog pregleda očitava se i dokumentira postojeća oznaka elemenata cjevovoda, provjerava se usklađenost zavarenih spojeva i zakrivljenih elemenata sa zahtjevima Pravilnika te se utvrđuju moguća oštećenja vanjske površine. Lokalno stanjivanje cijevi s vanjske površine zbog metalurških nedostataka, ureza ili korozije ne smije prelaziti 10% proračunske debljine stijenke.

U slučajevima kada kemijski sastav metala cijevi ne zadovoljava postojeće zahtjeve za cjevovode IV kategorije, specijalizirana organizacija odlučuje o mogućnosti daljnjeg rada cjevovoda ili njegovih pojedinih elemenata nakon analize rezultata mehaničkih ispitivanja metala.

3.7. Ocjenu mehaničkih svojstava metala u slučajevima navedenim u klauzuli dopušteno je provesti prema tablicama za pretvaranje vrijednosti pokazatelja tvrdoće GOST 22761 „Metali i legure. Metode mjerenja tvrdoće po Brinellu s prijenosnim statičkim ispitivačima tvrdoće" i GOST 22762 "Metali i legure. Metoda za mjerenje tvrdoće na točki tečenja uvlačenjem kuglice. Ispitivanja tvrdoće mogu se provesti pomoću prijenosnih standardnih instrumenata sa statičkim ili dinamičkim opterećenjem.

3.8. Mjerenje debljine stijenke cjevovoda mora se izvesti na svakom elementu s obje strane zavarenog spoja. Svako mjerenje mora se izvesti u najmanje tri točke, čije se mjesto duž opsega određuje na temelju najpouzdanijeg određivanja mogućeg trošenja stijenki elemenata cjevovoda.

Za mjerenje debljine stijenke trebaju se koristiti ultrazvučni mjerači debljine koji zadovoljavaju zahtjeve GOST 28702 „Ispitivanje bez razaranja. Ultrazvučni mjerači debljine. Općenito tehnički zahtjevi". Za određivanje debljine stijenke i stanja unutarnje površine cjevovoda dopušteno je koristiti druge metode koje udovoljavaju zahtjevima Uredbe.

3.9. Najmanje 20% zavarenih spojeva cjevovoda podliježe ultrazvučnoj ili radiografskoj kontroli. U slučaju otkrivanja neispravnih zavarenih spojeva, opseg kontrole se podešava na 100%. Kvaliteta zavarenih spojeva ocjenjuje se u skladu s Uredbom.

3.10. Mjerenje nagiba elemenata cjevovoda mora se izvesti na hidrauličnoj razini. Protu nagibi na cjevovodu nisu dopušteni.

3.11. Proračuni za provjeru čvrstoće i kompenzacije toplinskih pomaka trebali bi se provesti prema metodama dogovorenim s Gosgortekhnadzorom Rusije.

3.12. Na temelju rezultata posebnog tehničkog pregleda i tehničke dijagnostike, utvrđena odstupanja od Pravila vlasnik cjevovoda mora otkloniti, kao i potrebne radove popravka i podešavanja (uključujući sustav ovjesa).

3.13. Nakon usklađivanja cjevovoda sa zahtjevima Pravilnika, specijalizirana organizacija provodi hidrauličko ispitivanje cjevovoda ispitnim tlakom u skladu s Pravilnikom te izrađuje putovnicu i potvrdu o prikladnosti cjevovoda za rad.

4. POSTUPAK ISPUNJAVANJA OBRASCA PUTOVNICE I ISPUNJAVANJA CERTIFIKATA O SPOSOBNOSTI CJEVOVODA ZA RAD

4.1. Prilikom ispunjavanja obrasca putovnice cjevovoda morate se voditi sljedećim:

4.1.1. Na stranici 2 redak "Izračunati resurs, h" nije popunjen. Umjesto toga upisuje se redak "Datum puštanja u rad".

4.1.2. Na stranici 2 redak "Procijenjeni vijek trajanja" nije popunjen. Umjesto toga upisuje se redak "Vek trajanja" koji označava procijenjeni vijek trajanja i broj punih kalendarskih godina rada cjevovoda do trenutka sastavljanja putovnice.

4.1.3. Na stranici 2 redak “Procijenjeni broj startova” nije popunjen.

4.1.4. Na stranici 3 tablica treba sadržavati podatke o osobama odgovornim za dobro stanje i siguran rad cjevovoda.

4.1.5. U rubriku “Evidencija uprave o popravku i rekonstrukciji cjevovoda” (str. 4-12) upisuju se podaci, potkrijepljeni odgovarajućom dokumentacijom za izvršene popravke ili rekonstrukciju. U nedostatku popratnih dokumenata o obavljenom poslu, upisuje se "Informacija nije dostupna".

4.2. Obrazac potvrde o ispravnosti cjevovoda dat je u Dodatku 1. ovih Smjernica. Podaci navedeni u obrascu Potvrde popunjavaju se na temelju primarne dokumentacije o mjerenjima, studijama, analizama, ispitivanju bez razaranja, ispitivanju i proračunima. Primarna dokumentacija se pohranjuje u poduzeću (organizaciji) koje je izvršilo certifikaciju cjevovoda.

DODATAK

Ime specijalizirana organizacija