Žbuka od gaziranog betona izvana bez izolacije. Kako odabrati fasadnu žbuku za gazirani beton i detaljnu tehnologiju završne obrade. Unutarnje žbukanje zidova od plinskih silikatnih blokova - faze rada

Dekoracija fasade je obvezna faza u izgradnji privatne kuće. Ako je za izgradnju kuće korišten materijal kao što je gazirani beton, tada bi žbuka za uređenje fasade trebala imati određena svojstva.

Žbuka za gazirani beton trebala bi biti specifična iz razloga što materijal od kojeg je izgrađena kuća treba dobru zaštitu od raznih nepovoljnih čimbenika.

Prije kupnje materijala za žbukanje zidova izvana, trebali biste detaljno proučiti njegova svojstva.

Namjena žbuke je zaštita površine zidova s vani od čimbenika koji mogu uništiti strukturu porobetonskog materijala. To uključuje i atmosferske pojave i ljudski faktor. Ako na zidovima nema premaza ili ne ispunjava određene zahtjeve, tada će se blokovi srušiti u prilično kratkom vremenu.

Za bolje razumijevanje svojstava koja bi žbuka trebala imati za uređenje fasada, potrebno je podsjetiti se na značajke plinskih silikatnih blokova. Oni su karakterizirani visoka razina higroskopnost, što često uzrokuje pukotine na površini zidova.

Zbog jakih temperaturnih kolebanja, blokovi također postupno pucaju. Stoga su zahtjevi koji se odnose na žbuku za gazirani beton, a koji se temelje na značajkama ovog materijala, sljedeći:

• visoka razina prianjanja sa zidnim materijalom;
• visoka tlačna čvrstoća;
• dobra otpornost na mraz.

Dekoracija fasade

Vrste žbuke

Žbuka se proizvodi u obliku suhih mješavina, koje kasnije samostalno transformiraju otopinu, te u obliku gotovih otopina.

Postoji nekoliko vrsta ovog materijala, njihova je namjena također različita:

1. pogled se koristi za ukrašavanje vanjske ili unutarnje površine zidova. To uključuje sortu vapnenog pijeska i cementnog pijeska. Nanesite u vrlo tankom sloju.
2. tipa se koriste za davanje visoke otpornosti premazu. Ova površina nije podložna mehanička oštećenja. Akrilni izgled otporan je na vodu, može zadržati integritet, odnosno ne puca zbog visoka svojstva plastičnost. Kada se nanese, može popuniti sve male pukotine i nepravilnosti, ima visoka elektrostatička svojstva, što je razlog njegove brze kontaminacije.
3. izgled je po svojstvima sličan akrilnoj sorti, ali ne privlači toliko prljavštinu.
4. pogled se smatra univerzalnim., ima niz svojstava koja mogu pružiti vanjsku površinu zidova potrebne karakteristike. Karakterizira ga otpornost na pucanje. Osim toga, manje je zagađen zbog svojih svojstava odbijanja prašine. Ovakvom žbukom na fasadi možete obložiti površinu zidova prema prethodnom materijalu, koji je prethodno korišten za završnu obradu kuće. Ova vrsta žbuke dobro prodire čak iu najmanje pukotine i jame, stvarajući ravnu površinu.

Vrste žbuke

Kako odabrati

Izbor žbuke temelji se na svojstvima koja su određena sastav materijala.

Obratite pozornost na ove karakteristike, možete odabrati vrstu žbuke koja vam je potrebna.

U slučaju kuće izgrađene od blokova pjene, zabranjeno je koristiti žbuku. Ona nije u stanju pružiti potrebna razina paropropusnost u kombinaciji s gaziranim betonom.

Najbolje opcije za doradu fasade kuće će biti akrilne ili silikonske sorte. Također dobra opcija je također silikat. Sve ostalo ovisi o financijskim mogućnostima.

Silikatna se sorta smatra najskupljom, ali u svakom slučaju, ušteda na vanjskoj završnoj obradi fasade u budućnosti će podrazumijevati više visoki troškovi. Budući da površina zidova neće biti dovoljno zaštićena, to će naknadno zahtijevati značajna ulaganja u popravke.

Karakteristike žbuke

Uvjeti primjene i priprema površine

S obzirom na svojstva gaziranog betona da brzo upija vlagu, potrebno mu je osigurati zaštitu od vlaženja.. Ako je materijal mokar, onda to nije najviše veliki problem u procesu dorade, glavna stvar je ne dopustiti da se zamrzne u ovom stanju. Smrznuta vlaga u blokovima obećava pojavu pukotina i uništavanje materijala.

Vrlo je važno, nakon što je polaganje blokova od gaziranog betona završeno, ostavite da se potpuno osuši. To je razlog zašto se preporuča završetak fasade samo u toplom vremenu.

Ako je za spajanje blokova korištena žbuka od betona i pijeska, onda treba imati na umu da je potrebno više vremena za sušenje. To je zbog činjenice da šav ima znatno veću debljinu od one koja je izrađena posebnim ljepljivim sastavom.

Priprema površine

Ako je nemoguće izvesti završne radove u toploj sezoni, površina je prekrivena temeljnim premazom dubokog prodiranja. Može smanjiti apsorpciju vode. Osim toga, zidovi su prekriveni plastična folija. Preporučeni uvjeti za izvođenje ovakvih radova je razdoblje od temperaturni režim noću iznad 0 stupnjeva.

Prije nego što nastavite s nanošenjem žbuke na zidove, radi se sljedeće:

• Prvi korak je pružiti maksimum Glatka površina . To se postiže ispunjavanjem svih udubljenja i pukotina s cementni mort;
• nakon toga se koristi blanjalica ili rende za blokove od gaziranog betona, s kojom sve se nepravilnosti konačno otklanjaju. Ako površina ima razne jame ili pukotine, to će u budućnosti uzrokovati povećanu potrošnju materijala;
• posljednja stvar u pripremi zidova je njihovo čišćenje od čestica prašine i prljavštine. To se radi četkom ili valjkom navlaženim vodom. Ovi alati obrađuju cijelu površinu zidova, nakon čega se daje neko vrijeme da se materijal potpuno osuši.

Izolacija za gazirani beton

Jedno od pitanja s kojima se vlasnici privatnih kuća suočavaju tijekom procesa izgradnje je pitanje izolacije zidova izvana.

BILJEŠKA!

Izolacija od stiropora koristi se prilično rijetko, jer je razina paropropusnosti takvog materijala 10 puta manja od one od gaziranog betona. Osim toga, ovim materijalom se ne preporuča izolirati zgradu u područjima s vlažnom klimom.

To je zbog činjenice da će prostor između izolacije i zida biti ispunjen vlagom, a to je ispunjeno pojavom procesa propadanja na gaziranom betonu.

1. najčešće izoliran, jer je njegova razina paropropusnosti znatno viša. Takva izolacija omogućuje stvaranje i održavanje potrebne mikroklime za prostoriju.
2. vrlo udoban tijekom nanošenja. Karakterizira ga visoka razina toplinske izolacije. Nanosi se raspršivanjem, što osim lakoće postupka osigurava besprijekornu površinu.
3. Žbuka se također može koristiti za izolaciju zidova.. Za to se otopini dodaju piljevina, perlit, natečeno staklo. Prilično je prikladno i praktično izolirati zidove na ovaj način, jedino što vrijedi uzeti u obzir prilikom izolacije na ovaj način je potpuni gubitak prozračnih svojstava gaziranog betona. U usporedbi s izolacijom od mineralne vune, ova metoda ima prilično nisku učinkovitost.

Prilikom odabira materijala za izolaciju potrebno je uzeti u obzir klimatske uvjete u kojima se kuća nalazi i njezine mogućnosti. Najbolja opcija za izolaciju je korištenje mineralne vune, ali u svakom slučaju izbor materijala je individualan.

Izolacija blokova pjene

Površinski temeljni premaz

Uloga temeljnog premaza je osigurati zidu vodoodbojna svojstva. Stoga se sastav materijala za temeljni premaz mora izraditi na bazi akrilosiloksana.

Takav materijal može pružiti zaštitna svojstva i spriječiti padavine od uništavanja materijala.

Površina na koju će se nanositi temeljni premaz ne smije biti napuknuta ili kontaminirana.

Grundiranje počinje nakon što je površina zidova u potpunosti pripremljena, odnosno uklonjena sva prašina i otklonjene sve nepravilnosti. Nakon što se voda nanesena za čišćenje potpuno osušila, počinje postupak temeljnog premaza.

Često možete naići na preporuke da se temeljni materijal razrijedi vodom u omjeru 1: 1. Međutim, to je pogrešno, takva tehnika će značajno smanjiti svojstva prianjanja na površinu. Iza dato vlasništvo ne možete brinuti da li je zid unaprijed ispravno pripremljen.

Tehnologija žbukanja i površinskog armiranja

Nakon što se temeljni sloj potpuno osuši, počnite nanositi otopinu žbuke.

Aplikacija se može izvršiti na dva načina:

1. debeli sloj. Ova metoda se sastoji u nanošenju žbuke u jednom sloju, nakon čega se izravnava i fugira.
2. tanki sloj. Karakterizira ga nanošenje materijala u tankim slojevima nekoliko puta. Prednost ove metode je mogućnost pripreme površine za nanošenje. dekorativna sortažbuka, odnosno sloj za izravnavanje. Također postoji mogućnost prijave posebne formulacije koji pružaju svojstva zvučne izolacije.

No, prije nego što nastavite s nanošenjem žbuke, potrebno je provesti postupak armiranja metalnom mrežom. Zbog toga je moguće postići maksimalnu razinu prianjanja materijala i zidova. Mreža se fiksira nakon nanošenja tankog sloja žbuke. I nakon toga se zatvaraju istim slojem materijala.

Pojačanje

Nakon što se žbuka osuši, površina postaje monolitna. U nekim je slučajevima dopušteno pričvrstiti mrežu na samorezne vijke. Mreža je pričvršćena s preklapanjem do 50 cm.

Armatura se koristi bez obzira na odabranu metodu nanošenja žbuke, ali nije potrebna, ako debljina sloja materijala za žbukanje nije veća od 2 cm.

Inače dolazi do pojačanja ovisno o načinu nanošenja:

1. Ako je odabrana metoda nanošenja debelog sloja, tada bi armaturna mreža trebala biti ispod temeljnog sloja nakon čega slijedi žbukanje. Armaturna mreža je prekrivena temeljnim slojem, koji se izravnava i suši, nakon čega se nanosi sloj žbuke. Zatim čekaju 2 dana i počnu bojati zidove.
2. Ako je odabrano nanošenje tankog sloja, zatim nakon pričvršćivanja armaturne mreže nanesite otopinu za izravnavanje i pričekajte da se potpuno osuši. Nakon toga, površina je temeljna, a završni sloj se nanosi dekorativnom žbukom. Kada se osuši, prijeđite na bojenje ili obradu bilo kojim drugim odabranim materijalom.

Gips

Dijagram presjeka

Završni sloj

Završni sloj se izvodi dekorativnom žbukom. Također možete koristiti dodatne boje i lakove. Izbor dekorativna žbuka je isključivo individualna i ovisi više o odluci o dizajnu nego o bilo kojim posebnim svojstvima.

Prije nanošenja završni slojžbukači provode fugiranje, nakon čega prelaze na završni rad. Jedina stvar koju treba uzeti u obzir u pogledu žbuke za završni sloj je njezino svojstvo paropropusnosti. Boja bi također trebala imati slična svojstva.

Dovršavanje

Koristan video

Majstorska klasa za završnu obradu gaziranog betona uradi sam:

Zaključak

Kuća izgrađena od plinskih silikatnih blokova ima mnoge prednosti. Nedostaci takvog materijala kao što je gazirani beton eliminiraju se uz pomoć pravilno odabranog materijala za uređenje fasada. Kao i izbor materijala, budući da samom procesu žbukanja treba pristupiti što je moguće savjesnije i odgovornije.

U kontaktu s

Blokovi na bazi plinskog silikata naširoko se koriste kao građevinski materijal za izgradnju zgrada. Pružaju povećanu toplinsku izolaciju zgrada, ali zbog porozne strukture upijaju vlagu. Oblik zaštitni pokrov zidova omogućuje mješavinu žbuke. Najprije se na pripremljenu površinu polaže gruba žbuka za plinske silikatne blokove. Zatim se nanosi tanak sloj morta i izvodi se fugiranje. Pokrivanje zida od gaziranog betona, ožbukano suhim mješavinama, pomaže u sprječavanju pucanja materijala zbog zalijevanja.

Svojstva plinskog silikatnog materijala i njegova zaštita slojem žbuke

Silikatni blokovi su moderan građevinski materijal sa staničnom strukturom. Izrađuju se od mješavine kvarcnog pijeska i cementa u koje se dodaju aluminijski prah i vapno. Kada se sastojci pomiješaju, kemijska reakcija, uslijed čega otopina plinskog silikata povećava svoj volumen, a zatim se stvrdne u posebnim oblicima.

Kao građevinski materijal za izgradnju zgrada koriste se blokovi na bazi plinskog silikata.

Kao rezultat reakcije stvaranja plina, blokovi dobivaju poroznu strukturu koja određuje glavne karakteristike materijala:

• smanjena toplinska vodljivost. Plinski silikatni zidovi smanjuju gubitak toplinske energije i smanjuju troškove grijanja;
• sposobnost apsorbiranja buke. Stanice koje su neravnomjerno raspoređene unutar blokova sprječavaju prodiranje vanjske buke u prostoriju;
• povećana propusnost pare. Kroz pore se provodi izmjena zraka, što poboljšava mikroklimu stambenog prostora.

Osim toga, blokovi imaju svojstva štednje energije. Postupno se nakupljaju Termalna energija, koji se zatim prenosi u prostoriju i podiže temperaturu u njoj.

• smanjena težina;
• povećane karakteristike čvrstoće;
• povećan volumen;
• ispravna geometrija;
• minimalne tolerancije za dimenzije;
• dobra obradivost;
• čistoća okoliša;
• otpornost na mraz;
• sigurnost od požara.

U području niskogradnje silikatni blokovi su se dokazali

Potreba za žbukanje površine poroznih blokova povezana je sa sljedećim svojstvima materijala:

• povećana higroskopnost. Porozni plinski silikat sklon je apsorpciji vlage, što uzrokuje postupno uništavanje materijala na negativnim temperaturama, a također doprinosi razvoju mikroorganizama. Kako bi se spriječilo pucanje blokova, oni su ožbukani;
• smanjeno prianjanje stanične površine blokova s ​​završnim materijalima. Mješavine žbuke na bazi pijeska i cementa, kao i žbuke na bazi vapna, slabo prianjaju na porozni plinski silikat. Izvođenje završnih mjera omogućuje vam povećanje prianjanja;
• kondenzacija vlage unutar plinskog silikatnog niza. Kao rezultat intenzivne izmjene zraka u uvjetima temperaturnih razlika, vlaga se skuplja unutar blokova. Otežava izlazak zračne pare iz prostorije i negativno utječe na mikroklimu.

Kako bi se osiguralo prianjanje površine plinskog silikata, provode se sljedeći radovi:

• prekriti plinski silikat posebnom otopinom. Temeljni premaz koji prodire duboko u stanični plinski silikat poboljšava svojstva ljepljenja;
• ojačati površinu plinskog silikata metalnom, najlonskom ili stakloplastičnom mrežom. Omogućuje vam nanošenje povećanog sloja žbuke;
• sukcesivno nanesite nekoliko slojeva žbuke. Slojevita završna obrada omogućuje stvaranje glatke površine s povećanim svojstvima ljepljenja.

Stanična struktura određuje potrebu za zaštitom površine plinosilikatnih blokova

Potreba za zaštitom površine plinskih silikatnih blokova i drugih proizvoda izrađenih od porozni beton zbog njihove stanične strukture. Dovršavanje plinski silikatni zidovi je obavezan događaj.

Namjena žbuke:

• sprječavanje uništavanja stijenki plinskog silikata kao posljedica temperaturnih fluktuacija;
• zaštita plinskih silikatnih blokova od intenzivne apsorpcije vlage i razvoja mikroorganizama;
• poboljšanje izgleda razne građevine, čiji su zidovi izgrađeni od plinskih silikatnih blokova;
• smanjenje gubitaka topline kroz nezaštićenu površinu zidova plinskog silikata;
• sigurnost ugodnim uvjetima u zatvorenom prostoru pružanjem povećane zvučne izolacije;
• izravnavanje površine zidova nakon polaganja blokova, što vam omogućuje stvaranje ravne baze za dovršavanje;
• zaštita zidova od blokova od stvaranja pukotina, što omogućuje povećanje vijeka trajanja zgrade.

Gazirani beton je podložan utjecaju prirodnih čimbenika - utjecaja oborina, ultraljubičaste zrake i vremenskim utjecajima. Osim toga, porozni plinski silikat se uništava kao posljedica mehaničkog oštećenja. Žbukanje zidova od plinskih silikatnih blokova pruža pouzdanu zaštitu tijekom cijelog razdoblja rada.

Pouzdana zaštita pruža žbukanje zidova od plinskih silikatnih blokova

Pripremamo potrebne alate i građevinski materijal

Prethodna priprema građevinskog materijala i potreban alatće ubrzati izvršenje završni radovi i poboljšati njihovu izvedbu.

Za žbukanje zidova od plinskog silikata pripremite:

• pravilo namijenjeno razvlačenju smjese žbuke duž svjetionika. Duljina pravila odabire se ovisno o udaljenosti između svjetionika;
• metalne vodilice, zvane svjetionici, i omogućuju ravnost. Svjetionici služe kao vodič pri radu s pravilom;
• bušiti mlaznicom ili mikserom. Koriste se za ubrzano i homogeno miješanje žbuke;
• lopatica i lopatice s produženim radna površina. Alat se koristi za bacanje i izravnavanje smjese žbuke;
• odvod, razina zgrade, mjerač vrpce. Koriste se u procesu obilježavanja i koriste se za kontrolu tijekom žbukanja.

Također će vam trebati široka četka ili valjak za nanošenje temeljnog premaza na površinu blokova. Za izvođenje gnječenja potrebna vam je odgovarajuća posuda, a za pričvršćivanje mreže bit će potrebni čavli ili tipli.

Alat za zidnu žbuku

Osim alata, morate kupiti sljedeće materijale:

• ljepljiva smjesa za temeljni premaz. Omogućuje povećano prianjanje žbuke s plinskim silikatnim blokovima;
• mreža za ojačanje površine. Mrežasta armatura otežava pucanje i jača završni sloj;
• suha mješavina za žbukarski radovi. Gotovi sastav za žbuku lako je kupiti u specijaliziranim trgovinama.

Nakon što ste pripremili sve što vam je potrebno, nastavite s radom.

Mješavina žbuke za plinske silikatne blokove - izbor visokokvalitetne žbuke

Početnici i domaći majstori često postavljaju pitanje kako žbukati plinski silikatni blokovi, kao i koji zahtjevi vrijede za mješavinu žbuke.

Lako je kupiti gipsane kompozicije u građevinskim supermarketima poznatih proizvođača:

• firma Knauf;
• zaštitni znak Ceresit;
• tvrtka EuroMix;
• PROFIT brand.

Sastave gipsa poznatih proizvođača lako je kupiti u građevinskim supermarketima

Uz uvozne gipsane smjese i temeljne premaze, u ponudi su i završne smjese domaćih proizvođača. Prošireni raspon gipsanih sastava otežava prihvaćanje ispravna odluka obrtnici početnici. Možete se posavjetovati s prodavačima građevinskih odjela kako iznutra žbukati plinske silikatne blokove. Profesionalci će ponuditi najbolju opciju za žbukanje i također savjetovati kako žbukati plinske silikatne blokove izvan zgrade.

Prilikom kupnje gotove žbuke za vanjske i unutarnje završne radove potrebno je uzeti u obzir niz čimbenika:

• područje uporabe žbuke;
• ljepljiva svojstva smjese;
• otpornost na negativne temperature;
• paropropusnost žbuke nakon stvrdnjavanja;
• karakteristike otpornosti na vlagu;
• ekološka čistoća završni materijal;
• datum isteka sastava;
• imidž proizvođača;
• trajanje hvata.

Ako imate potrebne komponente, lako je sami pripremiti žbuku. Da biste to učinili, uzmite cement i vapno u jednakim omjerima, pomiješajte s tri dijela pijeska i razrijedite dobivenu smjesu vodom do željene konzistencije. Dodatak krede povećat će plastičnost sastava žbuke i olakšati njegovu primjenu.

Lako je sami pripremiti žbuku ako imate potrebne komponente

Unutarnje žbukanje zidova od plinskih silikatnih blokova - faze rada

Prema tehnologiji, provedba interni radovi za žbukanje plinskih silikatnih zidova uključuje sljedeće korake:

1. Čišćenje zidova od prljavštine.
2. Impregnacija plinskog silikatnog materijala posebnim temeljnim premazom.
3. Montaža rešetke na površinu plinskog silikata.
4. Slojevito nanošenje žbuke.
5. Završne dorade.

Zadržimo se na značajkama svake faze rada.

Površinu zida pripremamo za obradu posebnim temeljnim premazom

Priprema površine plinskog silikata kritična je faza koja osigurava prianjanje i utječe na kvalitetu žbukanja.

Kritična faza je priprema površine plinskog silikata

Pripremne aktivnosti uključuju:

1. Otprašivanje plinskog silikata.
2. Uklanjanje starog premaza i prljavštine.
3. Odmašćivanje problematičnih područja.
4. Uklanjanje masnih tragova.
5. Povećanje dubine šavova plinskog silikatnog zida.

Nije uvijek moguće ukloniti žičana četka mrlje od ulja i masti koje su prodrle u niz plinskih blokova. U tom slučaju se izrezuju dlijetom.

Nanošenje temeljnog premaza na porobeton unutarnjih zidova i pregrada

Obrada plinskog silikata s temeljnim premazom rješava sljedeće zadatke:

• povećava prianjanje blokova s ​​završnom smjesom;
• pouzdano brtvi unutarnje šupljine;
• daje površini plinskog silikata dodatnu hrapavost.

Nanesite temeljni premaz u ravnomjernom sloju

Grundiranje blokova provodi se na različite načine:

• ručno, koristeći kist za farbanje ili široki valjak;
• korištenjem pištolja za prskanje koji vam omogućuje pokrivanje veće površine.

Primer treba nanositi u ravnomjernom sloju, dajući Posebna pažnja teško dostupna mjesta oko uglova i otvora. Žbukanje na plinskim silikatnim blokovima provodi se nakon konačnog sušenja tla.

Mrežu za ojačanje pričvršćujemo na blokove plinskog silikata

Ojačanje blokova gipsanom mrežom osigurava poboljšano prianjanje žbuke. Mreža se fiksira na različite načine:

• pričvršćivanjem metalne mreže na površinu plinskog silikata s tiplima ili čavlima;
• metoda utiskivanja stakloplastike odn najlonska mreža u prethodno skiciranom sloju završne kompozicije.

Ojačanje mrežom u kombinaciji s temeljnim premazom postići će povećano prianjanje. Nakon postavljanja rešetke, svjetionike treba učvrstiti, a površinu plinskog silikata navlažiti pištoljem za raspršivanje ili četkom kako bi se bolji prodor završni sastav.

U kombinaciji s temeljnim premazom postići će se pojačano prianjanje mreže

Žbuka za plinske silikatne blokove - proces dorade gaziranog betonskog materijala

Shvatit ćemo kako pravilno žbukati zidove od plinskih silikatnih blokova. Žbukanje se izvodi sljedećim redoslijedom:

1. Bacite lopaticom sloj mješavine žbuke na zid od plinskog silikata.
2. Završni sastav u pravilu rasporedite duž vodilica.
3. Uklonite stvrdnute grudice žbuke nakon stvrdnjavanja.

Ne morate pokušavati osigurati savršenu ravnost. Vi samo trebate rasporediti smjesu po površini zidova.

Nanošenje završnog sloja nakon završetka grubih radova

U završnoj fazi završnih radova izvode se sljedeći radovi:

1. Gruba žbuka je prekrivena zemljom.
2. Provedeno završna žbuka plinski silikat.
3. Uklanjaju se nepravilnosti i nanosi se završni kit.

Unutarnja žbuka zidova od plinosilikatnih blokova u završnoj fazi dobiva potrebnu ravnost u procesu brušenja i fugiranja.

Nanošenje završnog sloja

Žbukanje vanjskih zidova gipsanim sastavima

Za fasadno uređenje zgrade koristi se u kojem se dodaju sastojci za povećanje vodootpornosti.

Takvo žbukanje plinskih silikatnih blokova cementnim mortom izvodi se prema sljedećem algoritmu:

1. Fasada zgrade je očišćena od onečišćenja.
2. Temeljni premaz se nanosi na površinu plinskog silikata.
3. Ugrađuje se metalna mreža.
4. Nanosi se fasadna žbuka za plinske silikatne blokove.

Poboljšana estetska percepcija završne obrade postiže se premazivanjem površine bojom.

Za fasadno uređenje zgrade koristi se žbukanje zidova cementno-pješčanim mortom

Vanjsko i unutarnje žbukanje zidova od plinskog silikata - korisni savjeti

Na samoispunjenježbukanje treba voditi prema savjetima i preporukama profesionalnih završnih obrada.

Usredotočuju se na sljedeće nijanse:

• izvođenje radova na temperaturi od 5-30 stupnjeva Celzija. Na ovoj temperaturi okoliš osigurano je normalno sušenje žbuke;
• potreba za nanošenjem završne smjese sloj po sloj. U ovom slučaju, završni sloj žbuke nanosi se tek nakon što se glavni osuši;
• svrsishodnost vlaženja površine. Na povišenim temperaturama atomizacija tekućine sprječava nastanak pukotina;
• omjer debljine vanjske i unutarnje završne obrade, jednak 2:1. To vam omogućuje pomicanje točke rosišta i sprječavanje kondenzacije vlage unutar blokova.

Također imajte na umu da optimalna debljina unutarnji završni sloj je 8-14 mm. Profesionalci obraćaju pozornost na činjenicu da je dopušteno završiti plinski silikat mjesec dana nakon završetka zidanih zidova.

Zaključak

Samostalno žbukanje zidova od plinskih silikatnih blokova može puno uštedjeti. Visokokvalitetna žbuka pouzdano će zaštititi plinske silikatne blokove. Kada prvi put započnete završne radove, pažljivo proučite zahtjeve tehnologije i ozbiljno shvatite izbor završnog materijala. Savjeti iskusnih graditelja pomoći će vam da izbjegnete pogreške.

Jedan od popularnih zidnih materijala koji se koriste za izgradnju privatnih kuća je gazirani beton. No, unatoč svojoj slavi, vrlo često se čine fatalne pogreške u fazi završetka već izgrađene kuće, zbog čega je poremećena prirodna mikroklima. kuća od gaziranog betona. I prije nego što prijeđete na detaljan opis procesa obrade fasade, morate razumjeti zašto se rađaju takve zablude, kako ih izbjeći i kakva bi trebala biti fasadna žbuka za gazirani beton.

Malo o gaziranom betonu

Da bismo razumjeli probleme završne obrade, odmaknimo se malo od ove teme kako bismo razumjeli koliko je važno učiniti sve kako treba i što utječe na tehnologiju oblaganja. Da biste to učinili, morate se uroniti u tehnologiju proizvodnje blokova. A ako ukratko opišemo njegov opis, tada se u gotovi cementno-pješčani mort unose posebni aditivi, čiji je rezultat reakcije stvaranje porozne strukture. Ako detaljnije razmotrimo tijelo plinskog silikatnog betona, možemo vidjeti ne samo mikropraznine, već i puno tubula koji ih prošaraju, tvoreći „otvorenu“ staničnu strukturu, koja ima puno pozitivnih svojstava, kao što su:

• visok toplinski kapacitet. Omogućuje ga ne samo porozno tijelo blokova, već i njihova precizna geometrija, koja omogućuje korištenje minimalnog čeonog spoja iz posebnog ljepljivi sastav, što ne dopušta stvaranje "mostova" hladnoće;
• izolacija buke;
• nije osjetljivost na razne gljivične formacije;
• "Otvorena" struktura betona stvara jedinstvenu atmosferu unutar zgrade - hladit će vas ljeti i grijati u hladnoj sezoni. Ali ako ovo razbijete prirodni sustav paropropusnost, na primjer, nepismeni gipsani zidovi od gaziranog betona, tada će kuća biti zagušljiva, a kondenzacija će se početi nakupljati na zidovima, što će dovesti do plijesni.

Ali stanična struktura blokova od gaziranog betona također ima određene nedostatke:

• visok stupanj upijanja vode dovodi do brzog uništavanja zidova bez mogućnosti oporavka. Stoga se posebna pažnja posvećuje hidroizolaciji;
• struktura, koja se sastoji od otvorenih pora, vrlo je dobro ventilirana, što čini kuću prilično hladnom, čak i unatoč dobar sustav grijanje;
• heterogenost tijela blokova, čak i najviše visoka gustoćačini ih podložnima mehanički utjecaji, koji su utisnuti u obliku velikih strugotina i udarnih rupa.

Ali je li potrebno žbukati blokovi od gaziranog betona Ili vam je potrebna čvršća obloga? Naravno, ventilirani fasadni sustav jest savršena opcija za dekorativnu zaštitu zidova, ali ako odaberete najbolji način žbukanja gaziranog betona izvana i slijedite tehnologiju, tada ova metoda dorade neće biti ništa manje učinkovita.

Kada je najbolje vrijeme za žbukanje zidova od plinskog silikata

Gazirani beton pripada obitelji celularni beton, dakle, ima neka svoja opća svojstva, naime skupljanje. Ovaj fenomen je neizbježan, a ako se završna obrada obavi prije šest mjeseci kasnije, tada je njegovo pucanje neizbježno.

Ali kao što se sjećamo, gazirani beton ne voli vodu, stoga, nakon podizanja zidova, rhinestones treba tretirati temeljnim premazom za duboku penetraciju, koji smanjuje upijanje vode. Za reosiguranje, zidove možete prekriti polietilenom.

Ostatak žbuke najbolje je obaviti ljeti, ali ako planirana završna obrada padne na hladnije razdoblje godine, tada se može izvesti kada temperatura noću ne padne ispod 0 0 C.

Kvaliteta podignute konstrukcije od gaziranog betona izravno ovisi o slijedu proizvodnje završne obrade izvan prostora i iznutra. Razmotrite moguće metode, analizirajući njihove prednosti i nedostatke.

Metoda 1 - paralelno žbukanje unutar i izvan kuće

Proizvodnja takve završne obrade vrlo je prikladna s tehničke točke gledišta i štedi puno vremena. Ali ako ovu metodu razmotrimo s druge strane, onda je manje poželjna, jer se gubi kvaliteta i pate karakteristike novoizgrađene kuće.

Svaka tehnologija žbukanja zidova od gaziranog betona podrazumijeva značajno isparavanje vlage. Naravno, većina će se izdržati uz pomoć prirodnih i umjetna ventilacija, ali glavnina vlage će pasti na zidove. Istodobno izvedena žbuka izvana će je začepiti Određeno vrijeme, što je nepoželjno.

Metoda 2 - kada se prvo izvodi vanjska obrada

Logičnije je u početku završiti zidove od gaziranog betona izvana kako bi se spriječilo njihovo uništenje pod utjecajem atmosferskih pojava. Ali to nije sasvim točno, ako se to učini, tada će pare biti usmjerene prema unutra, što je vrlo nepoželjno.

Ali čak i prezimljeni temeljni zidovi lako će se odreći vlage i svih para u proljeće, bez uništavanja strukture. Ali ako se kuća gradi u blizini vodenog tijela, tada se prioriteti mijenjaju, a pod takvim okolnostima prvo morate zaštititi zidove s ulice od izlaganja obilnoj vlazi.

Metoda 3 - kada se prvo izvodi unutarnje uređenje

Od predloženih opcija, ova je najbolja, jer će volumen vlage formiran tijekom završne obrade slobodno izaći kroz nezačepljene pore gaziranog betona. Nakon što se žbuka potpuno osuši, možete sigurno nastaviti s oblaganjem fasade.

Obrada zidova dubokim temeljnim premazom ovom metodom završne obrade neće ometati uklanjanje viška vlage.

Koju mješavinu preferirati kao fasadnu žbuku

Tržište građevinskih materijala prepuno je ogromnog raspona mješavina žbuke namijenjenih izravno preradi gaziranog betona. Ako vjerujete proizvođačima, onda su svi najbolji u svom području. Ali ovo je daleko od istine. Značajke glavnih skupina gipsanih sastava sažete u tablici pomoći će vam da odlučite.

Vrsta žbuke	Prednosti	nedostatke
Silikonske mješavine na bazi organosilicijevih polimera	otpornost na upijanje vode; ne propada pod utjecajem oborina; visoka razina paropropusnosti; lako se nanosi	visoka cijena
Silikatna žbuka na bazi tekućeg ljepljivog stakla	hidrofobnost, niska apsorpcija vode	ne estetski izgled nakon taloženja prašine;ograničen izbor boja
akrilna mješavina	visoka čvrstoća; dobre dekorativne kvalitete	zapaljivost, niska paropropusnost. Ali to se može ispraviti korištenjem poboljšane zaštite od vlage i snagom organiziranja ventilacijskog sustava prostorije.
Mineralna žbuka: vapneni pijesak; cementno pijesak	otpornost na ekstremne temperature; dobro prianjanje; otpornost na pucanje; paropropusnost; niska cijena	nema visoke dekorativne kvalitete

Sva paropropusna žbuka, osim mineralne, dostupna je kao gotova mješavina. S tim u vezi, proučavanje karakteristika razne vrste obratite pažnju na vrijeme stvrdnjavanja. Što je duže, početnicima će biti lakše nanijeti smjesu.

Ali ipak, priprema konvencionalnog sastava cementne žbuke mnogo je isplativija s ekonomske točke gledišta. Stoga sve neiskusne graditelje muči pitanje: "je li moguće žbukati gazirani beton cementnim mortom?". Odgovor je nedvosmisleno ne, iz sljedećih razloga:

• niska adhezija s površinom plinskog silikata;
• visoka vlažnost, što je štetno za takve stanične zidove;
• nizak koeficijent propusnosti pare, koji neće dopustiti da vlaga izađe.

Neki majstori čak uspijevaju miješati beton sa štukaturama za profit. Ali umjesto toga dobivaju puno problema i potrebu za velikim Novac sanirati posljedice.

Samozavršna obrada fasade žbukom

Nema ništa pametno u tome kako što kompetentnije žbukati gazirani beton. Sljedeće je pitanje tehnologije. Žbukanje se može izvesti pomoću nekoliko tehnologija:

• tanki sloj;
• debeli sloj.

U njima nema posebne razlike, izbor je vaš, ovisno o tome na koji način će biti prikladnije nanositi žbuku.

Trening

U oba slučaja, prije završetka, morate pripremiti bazu.

Faza 1. Zidovi se čiste tvrdom četkom od prljavštine.

Faza 2. Nedostaci u zidanim spojevima uklanjaju se ljepljivim sastavom.

Faza 3. Ako u blokovima postoje rupe, također ih je potrebno "zakrpati" istim ljepilom za zidanje ili montažnom pjenom.

Faza 4. Beacons se montiraju na nokte - profil duž kojeg će se dogoditi poravnanje.

Faza 5. Baza zidova je premazana hidrofobnim sastavom s površinom debljine 2-3 mm.

Faza 6. Nakon što se osuši, nanosi se sastav za ojačanu tkaninu od 5 mm.

Faza 7. Na zidove je pričvršćena armaturna mreža (fiberglas ili metal) s preklapanjem od 5 cm. Bolje je to učiniti otopinom nego samoreznim vijcima. Budući da će u prvom slučaju rešetka postati jedno sa zidom i, sukladno tome, "sjesti" zajedno s gaziranim betonom, sprječavajući pojavu male pukotine sloj žbuke. Po istom principu ugrađuju se i učvršćuju plastični kutovi. Tek nakon što se armaturna žbuka osuši, može se nastaviti.

Debela žbuka površina

Prilikom žbukanja ovom tehnologijom, nanosi se jedan sloj dovoljan za savršeno izravnavanje zida - najmanje 10 mm.

Faza 1. Razrijedite smjesu žbuke u maloj količini.

Faza 2. Sastav se baca na zidove.

Faza 3. Žbuka je usklađena s svjetionicima po pravilu.

Faza 4. Nakon žbukanja cijele površine zidova, pričekajte da se potpuno osuši i tek nakon toga možete slikati po želji.

Tankoslojna površina žbuke

Žbukanje zidova višeslojnom tehnologijom također nije teško i prikladnije je za početnike.

Faza 1. Prvi sloj se nanosi u 3-4 mm na gazirani beton. Tek nakon što se potpuno osuši, možete nastaviti dalje.

Faza 2. Nanesena žbuka smatra se izravnavanjem, stoga posebnu pozornost treba posvetiti ravnomjernosti. Opet, čekamo potpuno sušenje - oko 3-4 dana.

Faza 3. Završni korak - premazivanje završna površina, koji se kasnije može po potrebi prepisati.

Faza 4. Nakon što se prethodna primjena osušila, zidovi se mogu obojiti.

Da biste produžili život žbuke, potrebno ju je tretirati vodoodbojnom otopinom. To će produžiti vijek trajanja ožbukane površine za gotovo dva puta. Posebno je upotreba takvih spojeva relevantna u područjima s visokom vlagom.

Kao što vidite, sami žbukanje zidova nije tako teško. Na prvih 10 m 2 ćete razviti svoj stil nanošenja, nakon čega proces će ići puno brže.

Gazirani beton odavno vole privatni programeri zbog izvrsnosti operativne karakteristike i vrlo atraktivna cijena. Međutim, prije nego što počnete graditi od njega, morate proučiti sve "zamke" u ovom pitanju kako biste izgradili kvalitetnu i izdržljivu strukturu. Dakle, pri planiranju završne obrade važno je znati kako žbukati gazirani beton unutar kuće i koji su materijali zabranjeni. Koji su razlozi takvih ograničenja i kakva je završna obrada idealna za plinske silikatne blokove, razmotrit ćemo u nastavku.

Značajke završne obrade zidova od gaziranog betona

Prije nego što se upustimo u pitanje fina završna obrada zidova, prvo morate razumjeti strukturu plinskih blokova, od kojih će kvaliteta buduće kuće u potpunosti ovisiti.

Glavni način dobivanja ovog staničnog materijala je uvođenje posebnih aditiva u sastav betonske otopine, koji pri reakciji stvaraju mjehuriće zraka koji imaju tendenciju izbijanja. Oni jednostavno prošaraju tijelo od gaziranog betona ne samo prazninama, već i tankim kanalima, tvoreći površinu koja svojom teksturom nalikuje prirodnom plovućcu. Ova struktura ima izvrsnu pozitivna svojstva uz pravilnu završnu obradu bloka:

• visok koeficijent apsorpcije zvuka;
• dobra razina toplinske izolacije;
• "dišući" zidovi stvaraju jedinstvenu mikroklimu u prostoriji, održavaju toplinu u zimskoj sezoni i hlade čak iu najintenzivnijoj vrućini;
• porozna struktura gaziranog betona nije podložna nastanku i održavanju kolonija gljivičnih i drugih mikroorganizama, koji kao rezultat svoje vitalne aktivnosti uništavaju zidove.

Porozna struktura gaziranog betona

No, unatoč ovim prekrasnim karakteristikama izvedbe, gazirani beton također ima nedostatke zbog svoje strukture:

• porozna je struktura podložna povećanoj apsorpciji vode, što je ispunjeno brzim uništavanjem blokova;
• proizvodi s najvećim indeksom gustoće i, sukladno tome, čvrstoćom, ne razlikuju se u otpornosti na mehanička naprezanja, što dovodi do ljuskanja i pukotina;
• heterogena struktura, koja tako dobro zadržava toplinu, vrlo je osjetljiva na vjetar. izložena gola zidovi od gaziranog betona jako puše, a unutra je hladno, čak i unatoč dobro organiziranom sustavu grijanja.

Uzimajući u obzir sve ove negativne okolnosti, možemo zaključiti da je potrebno završiti zidove od gaziranog betona. Ali to se mora učiniti što je moguće kompetentnije kako se ne bi poremetila mikrocirkulacija unutar zidova, što može dovesti do destruktivnih procesa.

Paropropusnost

Porozna struktura, o kojoj se toliko govorilo, ima još jedno svojstvo - dobru paropropusnost, što je ključ trajnosti svake konstrukcije od staničnog betona.

U procesu života ljudi ispuštaju u atmosferu veliki broj sve vrste vlage. Zamislite samo koliko je zrak njome zasićen prilikom glačanja, pranja, sušenja odjeće, kuhanja ili kupanja. Naravno, dio formiranih para uklanja se uz pomoć umjetnih i prirodna ventilacija, ali glavni volumen pada na zidove. U svom čistom obliku bez završne obrade, gazirani beton savršeno propušta vlagu, a da je ne zadržava u svom tijelu.

Druga stvar je ako postoji fasada i unutarnja obloga, a ona je obavezna za takve zidni materijal. Stoga bi se obje završne obrade trebale međusobno nadopunjavati, organizirajući maksimalno prirodno uklanjanje vlage.

Na primjer, kao vanjska završna obrada odabran je sustav ventilirane fasade. U tom slučaju predviđeni ventilacijski razmak ne narušava prirodnu ravnotežu vlage u zidu od gaziranog betona, ostavljajući potpunu slobodu za izlazak para. U takvim okolnostima može se koristiti bilo koja žbuka za gazirani beton.

Ventilirana fasada - najbolji pogled vanjska završna obrada zidova od gaziranog betona

U slučaju uređaja za izolaciju zidova, morate obratiti pozornost na karakteristike osnovnog materijala. Na primjer, mineralna vuna u potpunosti ispunjava zahtjeve - izolira kvalitetno i ne sprječava uklanjanje vlage. Kao iu prethodnom primjeru, cirkulacija pare nije poremećena i zid ostaje suh, pa se može odabrati bilo koja mješavina žbuke.

Kako održati prirodnu ravnotežu vlage

Ali često je, iz ovog ili onog razloga, fasadna dekoracija uređena tako da zaobiđe osnovna pravila, ili, što je još gore, izolacija je napravljena pjenastim pločama (njegov kapacitet propuštanja pare je gotovo nula) bez uređaja ventilacijski razmak. To dovodi do nakupljanja vlage u debljini zida, što se na kraju očituje u vlažnim kutovima, skupljanju kondenzata u prostoriji - a to su prvi vjesnici pojave gljivične plijesni.

Posljedica kršenja paropropusnosti zidova od gaziranog betona

Takav ozbiljan nedostatak može se ispraviti samo korištenjem materijala za unutarnje uređenje, čija je sposobnost propuštanja para mnogo niža od one od gaziranog betona. Ova metoda zaštite spriječit će nakupljanje vlage unutar zidova. Najbolje za korištenje:

• boje s posebnim sastavom;
• vodootporne tapete;
• cementno-pijesak gipsane žbuke guste konzistencije.

Ali u ovom slučaju, važnost uređaja značajno se povećava. dobra ventilacija tako da se nakupljena vlaga ne taloži na zidovima i unutar prostorije, stvarajući efekt staklenika.

Kako ne bi komplicirali proces izgradnje, bilo bi najispravnije u početku izraditi unutarnje uređenje. Uostalom, popravak uključuje veliku količinu isparene vlage koja jednostavno treba izaći van, a najbolje je to učiniti kroz "gole" stijenke plinskog silikata.

I još jedna mala nijansa u vezi s vremenom obrade zidova od gaziranih betonskih blokova. Bilo koji stanični materijali se dobro skupljaju, što zauzvrat negativno utječe na svaku finu oblogu - to se obično očituje pucanjem i ljuštenjem ukrasnog sloja.

Stoga se preporuča provesti i unutarnju i fasadnu završnu obradu najmanje šest mjeseci nakon potpune montaže kutije zgrade i krovnog uređaja. Ovu fazu izgradnje najbolje je planirati u proljetno - ljetnom razdoblju. Kao što je gore spomenuto, prvo uređenje interijera, nakon završetka svih procesa, za mjesec dana možete krenuti u obradu fasade.

Koju žbuku preferirati za uređenje interijera

Kao što je gore navedeno, blokovi od gaziranog betona karakteriziraju visoki stupanj apsorpcije vode, što može dovesti do prekomjernog sušenja nanesenog sloja žbuke. To je posebno vidljivo na gipsanim smjesama i cementnim mortovima - brzo sušeći, pucajući i osipajući. Ako, pak, idemo od suprotnog, i nepotrebno zasitimo zid vodom, tada će ga jednostavno biti nemoguće žbukati, jer se naneseni sloj neće držati na podlozi od gaziranog betona.

Odabir pravih materijala pomoći će riješiti ovaj problem:

• temeljni premazi dubokog prodiranja s posebnim sastavom. Kada ih nanosite, glavna stvar je ne pretjerivati ​​i ne prezasićiti površinu zida vlagom. Stoga prije uporabe pročitajte upute i strogo ih se pridržavajte;
• posebne smjese namijenjene za žbukanje točno plinskih silikatnih blokova. Njihov sastav savršeno štiti takve "kapricijske" porozne površine. Ali to je podložno razrjeđivanju žbuke u ispravnim omjerima s vodom. Samo pridržavanje uputa za uporabu proizvođača pomoći će da ne pogriješite u ovom pitanju.

Ali to nije sve. Stanična površina nema dobre ljepljive kvalitete. Zbog toga je u početku potrebno nanijeti grubi sloj žbuke debljine najmanje 5 mm. Ali čak je i ova završna obrada sklona pucanju i ljuštenju. Da bi se to spriječilo, koristi se gipsana mreža. Najpoželjnije su ploče od stakloplastike ili poliuretana zbog njihove izvrsne otpornosti na lužine i dugog vijeka trajanja. Tek nakon nanošenja takvog ojačanog sloja žbuke i njegovog potpunog sušenja, možete sigurno nastaviti s finom završnom obradom.

Najbolje mješavine žbuke

Nakon što smo malo shvatili koje parametre bi završna smjesa trebala zadovoljiti, pogledajmo njezine najpopularnije i najučinkovitije vrste:

• gipsane kompozicije na bazi silikata, odnosno "tekuće staklo". Savršeno se kombiniraju s površinama od gaziranog betona, osobito u pogledu paropropusnosti. Ali postoji mali "ali". Takve mješavine žbuke su nekompatibilne s mnogim vrstama finih završnih obrada, na primjer, na bazi akrila, lateksa, silikona;
• gipsane žbuke s perlitnim pijeskom. Idealne su za zidne površine od gaziranog betona, kako je naznačeno na pakiranju. Za njih je prikladan bilo koji materijal za završnu obradu;
• gipsane smjese na cementno-vapnenoj osnovi s dodatkom dodataka za optimizaciju. Takvi su sastavi izumljeni posebno za doradu staničnog materijala, čak i bez preliminarni temeljni premaz. Unutarnja žbuka zidova od gaziranog betona sličnog plana ima ne samo izvrsna ljepljiva svojstva, već je primjenjiva i za grube i završne završne obrade.

Upotreba takvih smjesa za žbuku idealna je za zidove od plinskog silikata i, po želji, možete ih koristiti za samostalno nanošenje sloja za izravnavanje. Kao i svi specijalni materijali poboljšani za jednu primjenu, ove mješavine imaju vrlo visoku cijenu, što na kraju daje pristojnu količinu.

Ali postoji alternativa koja će ekonomski riješiti pitanje unutarnjeg žbukanja - korištenje konvencionalnog cementno-pješčanog morta u omjeru 1:5. Ali mora se koristiti s velikim oprezom u odnosu na površine gaziranog betona i ne pretjerivati ​​s dodatkom vode u radnu smjesu.

Proces samounutarnjeg žbukanja

Čak i ako odlučite da će unutarnje žbukanje zidova od gaziranog betona obavljati obrtnici, neće škoditi znati proces njegove provedbe. Uostalom, čak i profesionalci ponekad mogu pogriješiti, a kontrola izvana pomoći će da se izbjegnu neugodni nedostaci.

Priprema za žbukanje

Algoritam postupka pripreme zidova za žbukanje prilično je jednostavan u izvedbi, u kojem je nemoguće pogriješiti. Stoga to možete učiniti sami. To će zahtijevati:

• ili plastika širine 100-120 cm;
• ljepilo za keramičke pločice;
• duboko prodiranje tla;
• nazubljena lopatica sa zupcima 5-6 mm.

Faza 1. Pažljivo pregledajte zidove za građevinske "dovratnike". Na primjer, pukotine i čipovi su podložni kitu s poravnanjem ispod opća razina zidovima. U te svrhe prikladan je obični mort za popravke, ali ako nije toliko potreban, onda je najbolje koristiti ljepilo posebno dizajnirano za gazirani beton.

Faza 2. Nakon sušenja restauriranih dijelova, čvrstom četkom prođite po svim zidovima kako biste uklonili prljavštinu i prašinu.

Korak 3. Nanesite temeljni premaz u jednom sloju. To možete učiniti na način koji vam odgovara, na primjer, pomoću valjka ili četke. Za smanjenje potrošnje temeljne otopine iskusni graditelji koristite konvencionalne prskalice. Ako ih nema pri ruci, možete koristiti i stari model usisavača čiji je princip puhanje zraka. Tek nakon kvalitetnog sušenja prvog sloja, možete početi nanositi drugi.

Faza 4. Kada se temeljni premaz potpuno osuši, možete sigurno razrijediti ljepilo prema uputama i rezati gipsane mreže na trake, čija duljina treba biti jednaka visini zidova.

Faza 5. Počevši od dna, ulijte pripremljeno ljepilo na zid, postupno se krećući prema gore. Debljina bi trebala biti približno jednaka sloju od 5 mm, a širina bi trebala biti nešto veća od širine mreže.

Korak 6 Nanesite traku štukature i čvrsto je pritisnite na zid. Sada možete izravnati nazubljenom lopaticom ljepljivi sloj tako da smjer utora ide vodoravno. To poboljšava prianjanje i na zid i na buduću žbuku.

Nanošenje žbuke

Nakon ojačani sloj potpuno suho, možete sigurno nastaviti s glavnim postupkom žbuke.

Faza 1. Wielding razina zgrade, profili su izloženi - svjetionici.

Faza 2. Radna otopina se miješa prema uputama. Ako je izbor pao na tradicionalni cementno-pješčani sastav, tada se uzima u omjeru 1: 5, dodaje se plastifikator i gnječi do guste konzistencije.

Poravnavanje otopine na svjetionicima

Faza 3. Otopina se baca između dva svjetionika duž cijele visine zida. Koristeći pravilo, dobiveni sloj se izravnava na potrebnu razinu glatkoće. Još jednom pričvrstite pravilo na zid i provjerite postoje li praznine između njih. Ako ima, dodajte malter i izravnajte, ne - fino, na sličan način ožbukajte sve zidove.

Opisana tehnologija žbuke prilično je jednostavna i čak je i neiskusni majstor može uspješno koristiti. Glavna stvar je da je pravilno odabrano kako žbukati zidove od gaziranog betona unutar kuće.

Često programeri imaju pitanje kako žbukati gazirani beton vani. Prije početka rada preporuča se odlučiti o važne karakteristike i na temelju toga odaberite najbolju opciju za doradu.

Žbuka od gaziranog betona mora ispunjavati osnovne zahtjeve - smjesa čvrsto prianja na površinu i ima dobro prianjanje. Završni sloj je izdržljiv, otporan na mraz, dok ima potrebnu razinu paropropusnosti i vodoodbojnosti.

Kada raditi gipsane radove

Vanjsko žbukanje preporuča se izvesti nakon završetka završnih radova u zgradi. Općenito je prihvaćeno da će, ako ne zaštitite površinu plinskih blokova s ​​ulice, apsorbirati vlagu. To nije tako, temeljni zidovi mogu stajati bez zaštitnog sloja cijelu zimu, kada se klima promijeni u proljeće, vlaga s površine će ispariti. Inače, kada se kuća obrađuje s fasade, isparavanje para će se usmjeriti unutar prostorije, što će dovesti do vlage.

Bilješka! Iznimka je mogućnost izgradnje kuće na obali mora ili akumulacije. Kada je potrebno zaštititi vanjske zidove od utjecaja vlažne klime i vjetrova.

Prije žbukanja zidovi plinskih blokova trebaju se dobro osušiti. Ako je tijekom procesa izgradnje korišten cementni mort, koji ima sposobnost upijanja vlage. Zbog ovog razloga vanjska obrada tijekom kišne sezone neće biti učinkoviti. Ali posebno je opasno za zidove hladna voda koji se zatim pretvara u led. U procesu taljenja, struktura gaziranog betona počinje se urušavati.

Izolacija fasade

Ako je zgrada pravilno izolirana, tada možete brže zagrijati sobu i uštedjeti novac na plaćanju grijanja. Izolaciju izvana preporuča se mineralnom vunom, polistirenskom pjenom, polistirenskom pjenom ili drugim opcijama. Na primjer, izolacija i žbukanje fasade kuće može se zamijeniti izgradnjom dodatne zid od cigli ili obrađene tekućom poliuretanskom pjenom.

Vrste žbuka

Postoji nekoliko vrsta žbuke koje su prikladne za obradu zidova od gaziranog betona. Postoje određeni zahtjevi za sastav smjese za vanjske radove.

1. Materijal mora biti propusni, a istovremeno njegov koeficijent mora biti veći od koeficijenta tretirane površine - gaziranog betona ili brtvila.
2. Žbuka mora biti otporna na mraz i temperaturne promjene.
3. Kako bi se spriječilo pucanje, naneseni sloj mora biti elastičan.
4. Žbuka mora imati jaka ljepljiva svojstva s gaziranim betonom.

Mineral

Kako ožbukati zidove od gaziranog betona? Profesionalci i privatni graditelji preporučuju korištenje gipsanih sastava na mineralnoj bazi. Oni su među tankoslojnim sastavima posebno dizajniranim za završnu obradu gaziranog betona. Takva se rješenja izrađuju ručno, imaju pristupačnu cijenu, dobru paropropusnost i malu težinu.

Gotovi sastavi uključuju sljedeće komponente:

• vapno;
• bijeli cement;
• mramorni čips i druga punila.

Paleta boja takvih mješavina žbuke je ograničena. Lako se mogu obojiti, jedino upozorenje je korištenje paropropusnih kompozicije za bojanje. Slikanje je u stanju zaštititi premaz od vlage, jer vlažno okruženje može uništiti mineralne žbuke.

silikat

Osnova ovog tipa građevinska žbuka uključuje kalijevo tekuće staklo, koje je vezivna komponenta.

Prednosti silikatne smjese:

1. Jednostavnost primjene;
2. Otpornost na utjecaje vlage;
3. Paropropusnost;
4. Ako je potrebno, obojana u bilo kojoj boji;
5. Prihvatljiva cijena;
6. Dugi vijek trajanja (do 25 godina);
7. dekorativne kvalitete.

Silikonski

Bolje je ožbukati blokove od gaziranog betona fasadnom silikonskom žbukom. Ima visoke tehničke i operativne karakteristike, nadmašuje druge mješavine žbuke.

Prednosti silikonskih žbuka uključuju:

• svojstva odbijanja vode;
• građevinski materijal lako se nanosi vlastitim rukama, bez uključivanja stručnjaka;
• žbuka ima visok stupanj otpornosti atmosferske pojave i paropropusnost;
• Dugi vijek trajanja;
• Punila imaju drugačiju teksturu;
• Materijal je elastičan.

Akril

Materijal ima visoke dekorativne kvalitete i izdržljivost. Veliki nedostatak akrilne žbuke za obradu gaziranog betona i drugih staničnih tekstura je niska razina paropropusnosti. Zbog toga se u unutarnjem sloju ožbukane površine stvara kondenzacija. Kao rezultat toga, s takvim udarcem dolazi do deformacije površine - ljuštenja i pucanja.

Cement-pijesak

Cementna žbuka nije prikladna za obradu vanjskih površina od gaziranog betona. Iz kojih razloga ovaj popularni građevinski materijal nije prikladan:

1. Otopina nije fiksirana na glatku površinu gaziranog betona zbog nedovoljnih svojstava prianjanja. Smjesa ima veliku gustoću i veliku težinu;
2. Prilikom nanošenja cementne žbuke na površinu, gazirani beton upija vlagu, a prianjanje materijala je oslabljeno. Kao rezultat takvog brzog sušenja, integritet sloja je uništen;
3. Niska paropropusnost cementnih smjesa - nesukladnost građevinski propisi, te kršenje optimalnih mikroklimatskih pokazatelja u stambenim prostorijama.

Ako je a cementna žbuka koristiti za unutarnje radove, zaštitit će zidove od gaziranog betona od prodora pare u njih.

Važno! Ekspandirani polistiren i polistiren se ne preporučuju za upotrebu na površinama od gaziranog betona.

Gips

Žbuka u bazi, koja uključuje gips, ima sljedeće pozitivne osobine:

• brzo se suši;
• otopina se ne skuplja;
• smjesa se glatko polaže;
• završni premaz nije potreban.

Nedostaci žbukanja zidova gipsom:

• prosječna razina propusnosti pare;
• potrebno je više vode u usporedbi s posebnim smjesama, otprilike 10-15 litara po 1 vreći od 25 kg;
• površina će se brzo smočiti nakon kiše i snijega;
• na površini se pojavljuju mrlje koje je potrebno premazati.

fasada

Smjesa je najučinkovitije prikladna za obradu vanjskih i unutarnjih zidova, materijal se lako nanosi vlastitim rukama. Gips ima niz pozitivne kvalitete– dobro prianjanje na podlogu, atraktivan izgled. Uključujući materijal ima pokazatelje propusnosti pare identične onima kod plinskih blokova. Prilikom odabira žbuke za izgradnju gaziranog betona, bolje je odabrati visokokvalitetnu specijalnu smjesu, što će pojednostaviti proces dorade kuće.

Ako postoji izbor žbuke ili suhozida, što je bolje za gazirani beton unutar kuće. Treba uzeti u obzir sljedeće činjenice: zidovi od plinskih blokova su ravnomjerni i ne zahtijevaju poravnanje. Sukladno tome, žbuka će koštati manje, rješenje će ležati u ravnom i lijepom sloju.

Samozavršna obrada

Porozni beton s vanjske strane žbukamo žbukom namijenjenom za vanjsku upotrebu. Postoje dvije mogućnosti nanošenja smjese - debeli sloj ili nekoliko tankih slojeva, koji se nanose ne više od 3 sloja i ne više od 1 cm svaki.

Radni nalog:

• površina je pripremljena za žbukanje - onečišćenje se uklanja;
• tada biste trebali vlastitim rukama obaviti vješanje površine duž svjetionika;
• nanosi se sprej - prvi sloj žbuke;
• temeljni premaz se nanosi i izravnava;
• rezanje uglova;
• završna obrada nagiba;
• nanosi se pokrivni sloj;
• površina se istrlja.

Tehnologija rada vani

1. Po potrebi se montira grijač za blokove ispod žbuke.
2. Priprema zida - izravnavanje površine radi smanjenja potrošnje materijala i debljine nanošenja.
3. Prije nastavka žbukanja zidova, gazirani beton mora se tretirati temeljnim premazom. Za to se koriste sastavi dizajnirani za fino-mrežastu strukturu materijala.
4. Nanošenje tankog sloja mješavine žbuke za površine od gaziranog betona - do 5 mm. Ova baza će služiti za pričvršćivanje mreže.

Odmah treba napomenuti da je žbukanje gaziranih betonskih blokova izvana ljepljivim otopinama neprihvatljivo. Jer ljepilo neće obaviti posao. Za zaštitu i izravnavanje površina preporuča se korištenje posebno dizajniranih smjesa koje zadovoljavaju sve operativne zahtjeve.

Prilikom žbukanja fasade od gaziranog betona preporuča se pridržavati se nekih pravila koja su opisana u nastavku.

• nakon što je zgrada podignuta, potrebno je izdržati određeno vremensko razdoblje kako bi unutarnja vlaga prirodno isparila;
• marka žbuke mora biti prikladna za rad na otvorenom;
• podslijed radovi na popravci- prvo unutar kuće, pa vani;
• temperaturni režim mora odgovarati +8 do +30 C0 - za vanjsko uređenje;
• Konstrukcijska pravila koja se moraju pridržavati u odnosu na povećanje koeficijenata toplinske vodljivosti. Svaki montirani ili primijenjeni materijal na plinskom bloku treba uzeti u obzir.

Pojačanje

Na pitanje da li je potrebno armirati žbuku i da li je potrebna mreža. Odgovor je jednostavan, budući da sloj žbuke premaza od gaziranog betona može varirati od 5 do 15 mm. Ako sloj prelazi 10 mm, upotrijebite kao sloj za ojačanje metalna mreža s finom teksturom stanica. Na primjer, prikladna je mreža s promjerom žice od 0,1 mm i veličinom oka 0,16 x 0,16 mm, ili mrežice od stakloplastike s ćelijama od 5x5 cm.

Morate montirati rešetku s preklapanjem od 5 cm, za kutove kuće koje koriste perforirani uglovi s mrežicom. Ova metoda pomoći će spriječiti stvaranje pukotina u žbuci nakon skupljanja zgrade. Bolje je ugraditi rešetku u nanesenu otopinu s lopaticom. Posebno važna točka je ugradnja mreže na mjesto s povećana razina napon - zona prozora i vrata.

Savjet! Ako mrežicu pričvrstite na suhu površinu, rezultat će biti nula. Budući da je rešetku potrebno pričvrstiti na zid samoreznim vijcima, a zatim nanijeti sloj žbuke. Inače će se nefiksirana mreža pomaknuti zajedno s kitom.

Radni nalog:

1. Poravnajte sloj žbuke na rešetki paropropusnom žbukom.
2. Potrebno je pričekati da se prvi sloj potpuno osuši. Inače će pasti pod težinom sljedećeg sloja. Ova tehnika omogućuje nanošenje smjese u tankom sloju. Pričekajte potpuno sušenje trebat će od tri do četiri dana. Sukladno tome, što je sloj deblji, to je duže potrebno da se osuši. Provjera je li površina suha vrši se vodom. Nakon što je poprskala tekućinu na površinu, brzo se apsorbirala - to znači da je vrijeme za daljnji rad.
3. Nanosi se drugi sloj žbuke, koji se smatra izravnavanjem. Stoga sloj mora biti ravnomjeran i gladak;
4. Nanosi se treći završni sloj žbuke, a po potrebi će zahtijevati naknadno fugiranje.
5. Bojanje površina, materijala za vanjsku upotrebu ili nanošenje kita.
6. Hidrofobni tretman. Stručnjaci preporučuju primjenu ovog rješenja 12 mjeseci nakon bojanja i završetka svih radova oblaganja fasade. Vodoodbojna svojstva svakom premazu daje dodatna vodoodbojna svojstva.

Bilješka! Kada se sloj žbuke osuši, mora se zaštititi od utjecaja takvih nepoželjnih čimbenika okoliša kao što su vlaga, snijeg, kiša.

kit

Prilikom odlučivanja hoćete li kitovati gazirani beton, preporuča se naučiti o vrstama građevinske smjese. Na tržištu postoje 3 vrste proizvoda koji su namijenjeni za doradu. Uglavnom, ovo je fasadna žbuka namijenjena za tankoslojnu završnu obradu već ožbukane površine, koja se razlikuje samo po sastavu. Gotove mješavine prodaju se u kantama i dolaze u silikatu, silikonu i akrilu.

Važno! Prilikom izvođenja radova na žbukanju kuće izvana, preporuča se koristiti samo paropropusne građevinske materijale. To će osigurati ne samo pouzdanu završnu obradu, već će poslužiti i kao ukras za zgradu.